FR3141746A1 - Waterproof and thermally insulating tank - Google Patents
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Abstract
L’invention concerne un support de conduite (22) destiné à une cuve étanche et thermiquement isolante (71), dans lequel le support de conduite (22) comporte une première aile (33) destinée à être fixée à la première paroi de cuve (3) et une deuxième aile (34) destinée à être fixée à la deuxième paroi de cuve (2, 7, 8), la première aile (33) comportant une première platine d’ancrage (35) comportant un orifice de fixation (37) destiné à recevoir un premier goujon (32) faisant saillie depuis la première paroi de cuve (3) et apte à coopérer avec un premier dispositif de fixation (40) pour assurer une préfixation, et dans lequel la première aile (33) et la deuxième aile (34) sont destinées à être soudées à la structure étanche d’angle (28). Figure pour l’abrégé : 5The invention relates to a pipe support (22) for a sealed and thermally insulating tank (71), in which the pipe support (22) comprises a first wing (33) intended to be fixed to the first tank wall ( 3) and a second wing (34) intended to be fixed to the second tank wall (2, 7, 8), the first wing (33) comprising a first anchoring plate (35) comprising a fixing orifice (37 ) intended to receive a first stud (32) projecting from the first tank wall (3) and capable of cooperating with a first fixing device (40) to ensure pre-fixing, and in which the first wing (33) and the second wing (34) are intended to be welded to the corner waterproof structure (28). Figure for abstract: 5
Description
L’invention se rapporte au domaine des cuves étanches et thermiquement isolantes, à membranes. En particulier, l’invention se rapporte au domaine des cuves étanches et thermiquement isolantes pour le stockage et/ou le transport de gaz liquéfié à basse température, telles que des cuves pour le transport de Gaz de Pétrole Liquéfié (aussi appelé GPL) présentant par exemple une température comprise entre -50°C et 0°C, ou pour le transport de Gaz Naturel Liquéfié (GNL) à environ -162°C à pression atmosphérique. Ces cuves peuvent être installées à terre ou sur un ouvrage flottant. Dans le cas d’un ouvrage flottant, la cuve peut être destinée au transport de gaz liquéfié ou à recevoir du gaz liquéfié servant de carburant pour la propulsion de l’ouvrage flottant.The invention relates to the field of waterproof and thermally insulating membrane tanks. In particular, the invention relates to the field of sealed and thermally insulating tanks for the storage and/or transport of liquefied gas at low temperature, such as tanks for the transport of Liquefied Petroleum Gas (also called LPG) presenting by example a temperature between -50°C and 0°C, or for the transport of Liquefied Natural Gas (LNG) at approximately -162°C at atmospheric pressure. These tanks can be installed on land or on a floating structure. In the case of a floating structure, the tank may be intended for the transport of liquefied gas or to receive liquefied gas serving as fuel for the propulsion of the floating structure.
Il est connu de l’art antérieur des cuves étanches et thermiquement isolantes intégrées dans des structures porteuses. La cuve étanche et thermiquement isolante comporte une membrane étanche destinée à être en contact avec le gaz liquéfié et une barrière thermiquement isolante situé entre la membrane étanche et la structure porteuse.It is known from the prior art to waterproof and thermally insulating tanks integrated into supporting structures. The waterproof and thermally insulating tank comprises a waterproof membrane intended to be in contact with the liquefied gas and a thermally insulating barrier located between the waterproof membrane and the supporting structure.
Afin par exemple d’acheminer du gaz liquéfié dans certaines zones de la cuve, il est nécessaire de fixer des conduites aux parois de cuve. De plus, à proximité d’une arête de cuve formée par l’intersection de deux parois de cuve, l’opération de fixation des supports pour les conduites peut s’avérer complexe à mettre en œuvre et couteuse en temps de montage.In order, for example, to transport liquefied gas to certain areas of the tank, it is necessary to attach pipes to the tank walls. In addition, near a tank edge formed by the intersection of two tank walls, the operation of fixing the supports for the pipes can prove complex to implement and expensive in assembly time.
Une idée à la base de l’invention est de simplifier le support d’une conduite à l’intérieur de la cuve, et notamment à proximité d’une arête de cuve.An idea underlying the invention is to simplify the support of a pipe inside the tank, and in particular near a tank edge.
Selon un mode de réalisation, l’invention fournit un support de conduite destiné à une cuve étanche et thermiquement isolante de stockage de gaz liquéfié intégrée dans une structure porteuse, la cuve comprenant une première paroi de cuve et une deuxième paroi de cuve reliée à la première paroi de cuve au niveau d’une arête de cuve, l’arête de cuve s’étendant dans une première direction , la cuve comportant une membrane étanche destinée à être en contact avec le gaz liquéfié et une barrière thermiquement isolante situé entre la membrane étanche et la structure porteuse,
dans lequel la membrane étanche comporte une structure étanche d’angle à l’intersection entre la première paroi de cuve et la deuxième paroi de cuve, la cuve comportant une conduite,
dans lequel le support de conduite est destiné à être fixé à la première paroi de cuve et à la deuxième paroi de cuve et destiné à maintenir la conduite,
dans lequel le support de conduite comporte une première aile destinée à être fixée à la première paroi de cuve et une deuxième aile reliée à la première aile et destinée à être fixée à la deuxième paroi de cuve, la première aile comportant une première platine d’ancrage, la première platine d’ancrage comportant un orifice de fixation destiné à recevoir un premier goujon faisant saillie depuis la première paroi de cuve et apte à coopérer avec un premier dispositif de fixation pour assurer une préfixation du support de conduite à la première paroi de cuve,
et dans lequel la première aile et la deuxième aile sont destinées à être soudées à la structure étanche d’angle.According to one embodiment, the invention provides a pipe support intended for a sealed and thermally insulating tank for storing liquefied gas integrated in a supporting structure, the tank comprising a first tank wall and a second tank wall connected to the first tank wall at the level of a tank edge, the tank edge extending in a first direction, the tank comprising a sealed membrane intended to be in contact with the liquefied gas and a thermally insulating barrier located between the membrane waterproof and the supporting structure,
in which the waterproof membrane comprises a waterproof corner structure at the intersection between the first tank wall and the second tank wall, the tank comprising a pipe,
in which the pipe support is intended to be fixed to the first tank wall and to the second tank wall and intended to hold the pipe,
in which the pipe support comprises a first wing intended to be fixed to the first tank wall and a second wing connected to the first wing and intended to be fixed to the second tank wall, the first wing comprising a first plate anchoring, the first anchoring plate comprising a fixing orifice intended to receive a first stud projecting from the first tank wall and capable of cooperating with a first fixing device to ensure pre-fixing of the pipe support to the first wall of tank,
and in which the first wing and the second wing are intended to be welded to the corner waterproof structure.
Selon un mode de réalisation, l’invention fournit une cuve étanche et thermiquement isolante de stockage de gaz liquéfié intégrée dans une structure porteuse , la cuve comprenant une première paroi de cuve et une deuxième paroi de cuve reliée à la première paroi de cuve au niveau d’une arête de cuve, l’arête de cuve s’étendant dans une première direction , la cuve comportant une membrane étanche destinée à être en contact avec le gaz liquéfié et au moins une barrière thermiquement isolante situé entre la membrane étanche et la structure porteuse,
dans laquelle la membrane étanche comporte une structure étanche d’angle à l’intersection entre la première paroi de cuve et la deuxième paroi de cuve,
dans laquelle la cuve comporte une conduite et au moins un support de conduite fixé à la première paroi de cuve et à la deuxième paroi de cuve et maintenant la conduite,
dans laquelle le support de conduite comporte une première aile fixée à la première paroi de cuve et une deuxième aile reliée à la première aile et fixée à la deuxième paroi de cuve, la première aile comportant une première platine d’ancrage, la première platine d’ancrage comportant un orifice de fixation recevant un premier goujon faisant saillie depuis la première paroi de cuve et apte à coopérer avec un premier dispositif de fixation pour assurer une préfixation du support de conduite à la première paroi de cuve,
et dans laquelle la première aile et la deuxième aile sont soudées à la structure étanche d’angle.According to one embodiment, the invention provides a sealed and thermally insulating tank for storing liquefied gas integrated into a supporting structure, the tank comprising a first tank wall and a second tank wall connected to the first tank wall at the level of a tank edge, the tank edge extending in a first direction, the tank comprising a sealed membrane intended to be in contact with the liquefied gas and at least one thermally insulating barrier located between the sealed membrane and the structure carrier,
in which the waterproof membrane comprises a waterproof corner structure at the intersection between the first tank wall and the second tank wall,
in which the tank comprises a pipe and at least one pipe support fixed to the first tank wall and to the second tank wall and maintaining the pipe,
in which the pipe support comprises a first wing fixed to the first tank wall and a second wing connected to the first wing and fixed to the second tank wall, the first wing comprising a first anchoring plate, the first plate d anchor comprising a fixing orifice receiving a first stud projecting from the first tank wall and capable of cooperating with a first fixing device to ensure pre-fixing of the pipe support to the first tank wall,
and in which the first wing and the second wing are welded to the corner waterproof structure.
Grâce à ces caractéristiques, l’orifice de fixation recevant le premier goujon et la platine d’ancrage permettent de faciliter le montage du support de fixation. En effet, en préfixant la première aile d’ancrage à la première paroi de cuve, les opérations de soudage sont facilitées.Thanks to these characteristics, the fixing hole receiving the first stud and the anchoring plate facilitate the assembly of the fixing support. Indeed, by prefixing the first anchoring wing to the first tank wall, welding operations are facilitated.
Selon un mode de réalisation, l’invention fournit aussi un procédé de montage d’une conduite dans une cuve étanche et thermiquement isolante de stockage de gaz liquéfié intégrée dans une structure porteuse, la cuve comprenant une première paroi de cuve et une deuxième paroi de cuve reliée à la première paroi de cuve au niveau d’une arête de cuve, l’arête de cuve s’étendant dans une première direction, la cuve comportant une membrane étanche destinée à être en contact avec le gaz liquéfié et une barrière thermiquement isolante situé entre la membrane étanche et la structure porteuse, la membrane étanche comportant une structure étanche d’angle à l’intersection entre la première paroi de cuve et la deuxième paroi de cuve, la cuve comportant une conduite,
dans lequel le procédé comporte les étapes suivants :
- fournir une conduite et au moins un support de conduite précité,
- disposer un premier goujon faisant saillie depuis la première paroi de cuve dans l’orifice de fixation de la première platine d’ancrage,
- fixer la première platine d’ancrage à la première paroi de cuve au moyen d’un premier dispositif de fixation coopérant avec le premier goujon,
- souder la première aile et la deuxième aile à la structure étanche d’angle,
- fixer la conduite au support de conduite.According to one embodiment, the invention also provides a method of mounting a pipe in a sealed and thermally insulating liquefied gas storage tank integrated into a supporting structure, the tank comprising a first tank wall and a second wall of tank connected to the first tank wall at the level of a tank edge, the tank edge extending in a first direction, the tank comprising a sealed membrane intended to be in contact with the liquefied gas and a thermally insulating barrier located between the waterproof membrane and the supporting structure, the waterproof membrane comprising a waterproof angle structure at the intersection between the first tank wall and the second tank wall, the tank comprising a pipe,
in which the process comprises the following steps:
- provide a pipe and at least one aforementioned pipe support,
- place a first stud projecting from the first tank wall in the fixing hole of the first anchoring plate,
- fix the first anchor plate to the first tank wall by means of a first fixing device cooperating with the first stud,
- weld the first wing and the second wing to the waterproof corner structure,
- fix the pipe to the pipe support.
Selon un mode de réalisation, l’invention fournit aussi un procédé de montage d’une conduite dans une cuve étanche et thermiquement isolante de stockage de gaz liquéfié intégrée dans une structure porteuse, le procédé comportant les étapes suivants :
- fournir une cuve comprenant une première paroi de cuve et une deuxième paroi de cuve reliée à la première paroi de cuve au niveau d’une arête de cuve, l’arête de cuve s’étendant dans une première direction , la cuve comportant une membrane étanche destinée à être en contact avec le gaz liquéfié et une barrière thermiquement isolante situé entre la membrane étanche et la structure porteuse, la membrane étanche comportant une structure étanche d’angle à l’intersection entre la première paroi et la deuxième paroi,
- fournir une conduite et au moins un support de conduite, le support de conduite comprenant une première aile et une deuxième aile reliée à la première aile, la première aile comprenant une première platine d’ancrage, la première platine d’ancrage comprenant un orifice de fixation,
- disposer un premier goujon faisant saillie depuis la première paroi dans l’orifice de fixation de la première platine d’ancrage,
- fixer la première platine d’ancrage à la paroi au moyen d’un premier dispositif de fixation coopérant avec le premier goujon,
- souder la première aile et la deuxième aile à la structure étanche d’angle,
- fixer la conduite au support de conduite.According to one embodiment, the invention also provides a method of mounting a pipe in a sealed and thermally insulating liquefied gas storage tank integrated into a supporting structure, the method comprising the following steps:
- provide a tank comprising a first tank wall and a second tank wall connected to the first tank wall at the level of a tank edge, the tank edge extending in a first direction, the tank comprising a membrane waterproof membrane intended to be in contact with the liquefied gas and a thermally insulating barrier located between the waterproof membrane and the supporting structure, the waterproof membrane comprising a waterproof corner structure at the intersection between the first wall and the second wall,
- provide a pipe and at least one pipe support, the pipe support comprising a first wing and a second wing connected to the first wing, the first wing comprising a first anchoring plate, the first anchoring plate comprising an orifice of fixation,
- place a first stud projecting from the first wall in the fixing hole of the first anchoring plate,
- fix the first anchor plate to the wall by means of a first fixing device cooperating with the first stud,
- weld the first wing and the second wing to the waterproof corner structure,
- fix the pipe to the pipe support.
Selon des modes de réalisation, un tel support, une telle cuve ou un tel procédé peut comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes.According to embodiments, such a support, such a tank or such a process may include one or more of the following characteristics.
Selon un mode de réalisation, la première platine d’ancrage est disposée à une extrémité de la première aile.According to one embodiment, the first anchor plate is arranged at one end of the first wing.
Selon un mode de réalisation, la première aile est soudée à la structure étanche d’angle par la première platine d’ancrage.According to one embodiment, the first wing is welded to the waterproof corner structure by the first anchoring plate.
Ainsi, la surface de soudage est plus importante grâce à la première platine d’ancrage de sorte à faciliter l’opération de soudage.Thus, the welding surface is larger thanks to the first anchor plate to facilitate the welding operation.
Selon un mode de réalisation, la première platine d’ancrage s’étend dans une direction parallèle à la première direction.According to one embodiment, the first anchoring plate extends in a direction parallel to the first direction.
Ainsi, en positionnant la première platine d’ancrage parallèlement à l’arête, il est plus aisé de réaliser l’opération de soudage.Thus, by positioning the first anchor plate parallel to the edge, it is easier to carry out the welding operation.
Selon un mode de réalisation, la deuxième aile comporte une deuxième platine d’ancrage, la deuxième platine d’ancrage comportant un orifice de fixation recevant un deuxième goujon faisant saillie depuis la deuxième paroi de cuve et apte à coopérer avec un deuxième dispositif de fixation configuré pour assurer une préfixation du support de conduite à la deuxième paroi de cuve.According to one embodiment, the second wing comprises a second anchoring plate, the second anchoring plate comprising a fixing orifice receiving a second stud projecting from the second tank wall and capable of cooperating with a second fixing device configured to ensure pre-fixing of the pipe support to the second tank wall.
Selon un mode de réalisation, la deuxième platine d’ancrage est disposée à une extrémité de la deuxième aile.According to one embodiment, the second anchor plate is arranged at one end of the second wing.
Selon un mode de réalisation, la deuxième platine d’ancrage s’étend dans une direction parallèle à la première direction.According to one embodiment, the second anchoring plate extends in a direction parallel to the first direction.
Selon un mode de réalisation, la deuxième aile est soudée à la structure étanche d’angle par la deuxième platine d’ancrage.According to one embodiment, the second wing is welded to the waterproof corner structure by the second anchoring plate.
Selon un mode de réalisation, la première aile s’étend dans un plan orthogonal à la première paroi de cuve et parallèle à la première direction, et la deuxième aile s’étend dans un plan orthogonal à la deuxième paroi de cuve et parallèle à la première direction.According to one embodiment, the first wing extends in a plane orthogonal to the first tank wall and parallel to the first direction, and the second wing extends in a plane orthogonal to the second tank wall and parallel to the first direction.
Selon un mode de réalisation, le support de conduite comporte au moins un raidisseur fixé d’une part à la première aile et d’autre part à la deuxième aile.According to one embodiment, the pipe support comprises at least one stiffener fixed on the one hand to the first wing and on the other hand to the second wing.
Selon un mode de réalisation, le raidisseur s’étend dans un plan perpendiculaire à la première aile et à la deuxième aile.According to one embodiment, the stiffener extends in a plane perpendicular to the first wing and the second wing.
Selon un mode de réalisation, le support de conduite comporte deux raidisseurs disposés de part et d’autre de la deuxième aile, chaque raidisseur étant fixé d’une part à la première aile et d’autre part à la deuxième aile.According to one embodiment, the pipe support comprises two stiffeners arranged on either side of the second wing, each stiffener being fixed on the one hand to the first wing and on the other hand to the second wing.
Selon un mode de réalisation, la barrière thermiquement isolante comporte une structure isolante d’angle située au niveau de l’arête de cuve, la structure isolante d’angle supportant la structure étanche d’angle, ledit premier goujon fixé à la structure isolante d’angle et à la structure étanche d’angle, par exemple par soudage.According to one embodiment, the thermally insulating barrier comprises a corner insulating structure located at the level of the edge of the tank, the corner insulating structure supporting the waterproof corner structure, said first stud fixed to the insulating structure d angle and the waterproof corner structure, for example by welding.
Selon un mode de réalisation, ledit premier goujon et le deuxième goujon sont fixés à la structure isolante d’angle et à la structure étanche d’angle respectivement au niveau de la première paroi de cuve et de la deuxième paroi de cuve, par exemple par soudage.According to one embodiment, said first stud and the second stud are fixed to the insulating corner structure and to the waterproof corner structure respectively at the level of the first tank wall and the second tank wall, for example by welding.
Selon un mode de réalisation, le premier dispositif de fixation comporte un écrou qui est fixé sur le premier goujon et est configuré pour appliquer un effort de serrage sur la première platine d’ancrage et en direction de la première paroi de cuve.According to one embodiment, the first fixing device comprises a nut which is fixed on the first stud and is configured to apply a tightening force on the first anchoring plate and in the direction of the first tank wall.
Selon un mode de réalisation, le deuxième dispositif de fixation comporte un écrou qui est fixé sur le deuxième goujon et est configuré pour appliquer un effort de serrage sur la deuxième platine d’ancrage et en direction de la deuxième paroi.According to one embodiment, the second fixing device comprises a nut which is fixed on the second stud and is configured to apply a tightening force on the second anchoring plate and in the direction of the second wall.
Selon un mode de réalisation, le support de conduite comporte un collier, le collier comprenant une première extrémité et une deuxième extrémité, la première extrémité et la deuxième extrémité étant fixés à la première aile, le collier et la première aile étant configurés pour encercler la conduite.According to one embodiment, the pipe support comprises a collar, the collar comprising a first end and a second end, the first end and the second end being fixed to the first wing, the collar and the first wing being configured to encircle the conduct.
Selon un mode de réalisation, la membrane étanche comporte au moins une série d’ondulations comprenant une pluralité d’ondulations parallèles les unes aux autres, les ondulations disposées sur la première paroi de cuve et les ondulations disposées sur la deuxième paroi de cuve s’étendant dans une direction perpendiculaire à la première direction, les ondulations de la série d’ondulations comportant chacune un raccord d’ondulation au niveau de l’arête de cuve de sorte que les ondulations de la série d’ondulations sont continues à l’intersection entre la première paroi de cuve et la deuxième paroi de cuve.According to one embodiment, the waterproof membrane comprises at least one series of corrugations comprising a plurality of corrugations parallel to each other, the corrugations arranged on the first tank wall and the corrugations arranged on the second tank wall are extending in a direction perpendicular to the first direction, the corrugations of the series of corrugations each comprising a corrugation connection at the edge of the tank so that the corrugations of the series of corrugations are continuous at the intersection between the first tank wall and the second tank wall.
Selon un mode de réalisation, le support de conduite est soudé à la structure étanche d’angle entre deux raccords d’ondulation de sorte que des bords de la première platine d’ancrage soient situés à distance des raccords d’ondulation et de l’arête de cuve.According to one embodiment, the pipe support is welded to the waterproof corner structure between two corrugation connectors so that the edges of the first anchoring plate are located at a distance from the corrugation connectors and the tank edge.
Selon un mode de réalisation, la cuve comporte une pluralité de supports de conduite.According to one embodiment, the tank comprises a plurality of pipe supports.
Selon un mode de réalisation, chaque support de conduite est espacé d’un support de conduite adjacent par au moins deux raccords d’ondulation, de manière préférentielle par au moins quatre raccords d’ondulation, et par exemple par quatre raccords d’ondulation.According to one embodiment, each pipe support is spaced from an adjacent pipe support by at least two corrugation connectors, preferably by at least four corrugation connectors, and for example by four corrugation connectors.
Selon un mode de réalisation, la cuve est de forme polyédrique et comporte une paroi de plafond, une paroi de fond opposée à la paroi de plafond, une paroi arrière et une paroi avant reliant la paroi de fond à la paroi de plafond, deux parois latérales et de manière préférentielles deux parois de chanfrein supérieur reliant la paroi de plafond à l’une des parois latérales et de manière optionnelle des parois de chanfrein inférieur reliant la paroi de fond à l’une des parois latérales, la première paroi de cuve étant la paroi de plafond, et la deuxième paroi de cuve étant choisie parmi la paroi arrière, la paroi avant ou l’une des parois de chanfrein supérieur.According to one embodiment, the tank is of polyhedral shape and comprises a ceiling wall, a bottom wall opposite the ceiling wall, a rear wall and a front wall connecting the bottom wall to the ceiling wall, two walls side walls and preferably two upper chamfer walls connecting the ceiling wall to one of the side walls and optionally lower chamfer walls connecting the bottom wall to one of the side walls, the first tank wall being the ceiling wall, and the second tank wall being chosen from the rear wall, the front wall or one of the upper chamfer walls.
Selon un mode de réalisation, la conduite est disposée tout autour de la paroi de plafond.According to one embodiment, the pipe is arranged all around the ceiling wall.
Selon un mode de réalisation, la conduite est équipée de buses de pulvérisation et est configurée pour pulvériser du gaz liquéfié dans un espace interne de la cuve.According to one embodiment, the pipe is equipped with spray nozzles and is configured to spray liquefied gas into an internal space of the tank.
Selon un mode de réalisation, la structure étanche d’angle comporte une cornière étanche de raccordement comportant une première portion s’étendant dans un plan parallèle à la première paroi de cuve, et une deuxième portion reliée à la première portion et s’étendant dans un plan parallèle à la deuxième paroi de cuve, la première aile du support de conduite étant soudée à la première portion de la cornière étanche de raccordement et la deuxième aile du support de conduite étant soudée à la deuxième portion de la cornière étanche de raccordement.According to one embodiment, the waterproof corner structure comprises a waterproof connection angle comprising a first portion extending in a plane parallel to the first tank wall, and a second portion connected to the first portion and extending in a plane parallel to the second tank wall, the first wing of the pipe support being welded to the first portion of the waterproof connection angle and the second wing of the pipe support being welded to the second portion of the waterproof connection angle.
Une telle cuve peut faire partie d’une installation de stockage terrestre, par exemple pour stocker du GNL ou être installée dans une structure flottante, côtière ou en eau profonde, notamment un navire méthanier, une unité flottante de stockage et de regazéification (FSRU), une unité flottante de production et de stockage déporté (FPSO) et autres. Une telle cuve peut aussi servir de réservoir de carburant dans tout type de navire.Such a tank can be part of a land storage installation, for example to store LNG or be installed in a floating, coastal or deep water structure, in particular an LNG ship, a floating storage and regasification unit (FSRU) , a floating production and remote storage unit (FPSO) and others. Such a tank can also be used as a fuel tank in any type of ship.
Selon un mode de réalisation, un navire pour le transport d’un produit liquide froid comporte une double coque et une cuve précitée disposée dans la double coque.According to one embodiment, a ship for transporting a cold liquid product comprises a double hull and a aforementioned tank placed in the double hull.
Selon un mode de réalisation, l’invention fournit aussi un système de transfert pour un produit liquide froid, le système comportant le navire précité, des canalisations isolées agencées de manière à relier la cuve installée dans la coque du navire à une installation de stockage flottante ou terrestre et une pompe pour entrainer un flux de produit liquide froid à travers les canalisations isolées depuis ou vers l’installation de stockage flottante ou terrestre vers ou depuis la cuve du navire.According to one embodiment, the invention also provides a transfer system for a cold liquid product, the system comprising the aforementioned vessel, insulated pipes arranged so as to connect the tank installed in the hull of the vessel to a floating storage installation or terrestrial and a pump for driving a flow of cold liquid product through the insulated pipes from or to the floating or terrestrial storage installation to or from the vessel's tank.
Selon un mode de réalisation, l’invention fournit aussi un procédé de chargement ou déchargement d’un navire, dans lequel on achemine un produit liquide froid à travers des canalisations isolées depuis ou vers une installation de stockage flottante ou terrestre vers ou depuis la cuve du navire précité.According to one embodiment, the invention also provides a method of loading or unloading a ship, in which a cold liquid product is conveyed through insulated pipes from or to a floating or terrestrial storage installation to or from the tank of the aforementioned vessel.
L’invention sera mieux comprise, et d'autres buts, détails, caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description suivante de plusieurs modes de réalisation particuliers de l’invention, donnés uniquement à titre illustratif et non limitatif, en référence aux dessins annexés.The invention will be better understood, and other aims, details, characteristics and advantages thereof will appear more clearly during the following description of several particular embodiments of the invention, given solely by way of illustration and not limitation. , with reference to the attached drawings.
La
La
La
La
La
La
La
La
La
La
En relation avec la
La structure porteuse 1 comporte également une paroi porteuse de plafond, une paroi porteuse de fond, et des parois porteuses latérales.The supporting structure 1 also includes a ceiling supporting wall, a bottom supporting wall, and side supporting walls.
La cuve étanche et thermiquement isolante de stockage du gaz liquéfié comporte une pluralité de parois de cuve qui sont chacune ancrées contre l’une des parois porteuses de la structure porteuse 1, à savoir :
- une paroi avant ancrée à la paroi porteuse avant,
- une paroi arrière 2 ancrée à la paroi porteuse arrière,
- une paroi de plafond 3 ancrée à la paroi porteuse de plafond,
- une paroi de fond 4 ancrée à la paroi porteuse de fond,
- deux parois latérales 5, 6, deux parois de chanfrein supérieur 7, 8 et deux parois de chanfrein inférieur 9, 10 ancrées aux parois porteuses latérales.The sealed and thermally insulating tank for storing liquefied gas comprises a plurality of tank walls which are each anchored against one of the supporting walls of the supporting structure 1, namely:
- a front wall anchored to the front load-bearing wall,
- a rear wall 2 anchored to the rear supporting wall,
- a ceiling wall 3 anchored to the supporting ceiling wall,
- a bottom wall 4 anchored to the supporting bottom wall,
- two side walls 5, 6, two upper chamfer walls 7, 8 and two lower chamfer walls 9, 10 anchored to the side load-bearing walls.
Comme représenté sur la
Comme représenté sur la
La cuve 71 comprend également une tour de chargement/déchargement 19 situé au droit de l’ouverture 11 et à l’intérieur de la cuve 71 formant une structure de support pour les conduites de chargement/déchargement 20 sur toute la hauteur de la cuve 71 ainsi que pour les pompes (non représentées).The tank 71 also includes a loading/unloading tower 19 located to the right of the opening 11 and inside the tank 71 forming a support structure for the loading/unloading pipes 20 over the entire height of the tank 71 as well as for the pumps (not shown).
Certaines conduites, comme la conduite de pulvérisation 21 représentée partiellement en
C’est pourquoi il est prévu dans la cuve 71 des supports de conduite 22 permettant de maintenir la conduite de pulvérisation 21. Les supports de conduite 22 seront décrits plus en détails.This is why pipe supports 22 are provided in the tank 71 making it possible to maintain the spray pipe 21. The pipe supports 22 will be described in more detail.
Afin que la conduite de pulvérisation 21 fasse le tour de la paroi de plafond 3, celle-ci est maintenue notamment le long des arêtes de cuve 23 formées à l’intersection entre deux parois de cuve et notamment les arêtes de cuve 23 formées entre la paroi de plafond 3 et l’une parmi la paroi arrière 2, la paroi avant, et les parois de chanfrein supérieur 7, 8.In order for the spray pipe 21 to go around the ceiling wall 3, the latter is maintained in particular along the tank edges 23 formed at the intersection between two tank walls and in particular the tank edges 23 formed between the ceiling wall 3 and one of the rear wall 2, the front wall, and the upper chamfer walls 7, 8.
La
Comme on peut le voir sur la
Les premières ondulations 25 situées sur la paroi de plafond 3 et les premières ondulations 25 situées sur la paroi arrière 2 s’étendent selon une direction perpendiculaire à l’arête de cuve 23 et sont alignées entre la paroi de plafond 3 et la paroi arrière 2. Entre deux premières ondulations 25 ou entre deux deuxièmes ondulations 26, chaque tôle métallique ondulée 24 présente une portion plane 27The first corrugations 25 located on the ceiling wall 3 and the first corrugations 25 located on the rear wall 2 extend in a direction perpendicular to the tank edge 23 and are aligned between the ceiling wall 3 and the rear wall 2 Between two first corrugations 25 or between two second corrugations 26, each corrugated metal sheet 24 has a flat portion 27.
Pour assurer l’étanchéité de la membrane étanche primaire 17 au niveau de l’arête de cuve 23, il est prévu une structure étanche d’angle pour faire la jonction de la membrane étanche primaire 17 entre la paroi de plafond 3 et la paroi arrière 2.To ensure the sealing of the primary waterproof membrane 17 at the level of the tank edge 23, a corner waterproof structure is provided to make the junction of the primary waterproof membrane 17 between the ceiling wall 3 and the rear wall 2.
La structure étanche d’angle 28 de la membrane étanche primaire 17 comporte des cornières de raccordement 29 permettant de raccorder de manière étanche une portion plane 27 de la paroi de plafond 3 avec une portion plane 27 de la paroi arrière 2, et des raccords d’ondulations 30 permettant de raccorder de manière étanche une première ondulation 25 de la paroi de plafond 3 avec une première ondulation 25 de la paroi arrière 2.The waterproof corner structure 28 of the primary waterproof membrane 17 comprises connecting angles 29 making it possible to connect in a sealed manner a flat portion 27 of the ceiling wall 3 with a flat portion 27 of the rear wall 2, and connections d corrugations 30 making it possible to sealingly connect a first corrugation 25 of the ceiling wall 3 with a first corrugation 25 of the rear wall 2.
Chaque cornière de raccordement 29 comporte ainsi une première portion située dans un plan parallèle à la paroi de plafond 3 et soudée à une portion plane 27 de la paroi de plafond 3, et une deuxième portion située dans un plan parallèle à la paroi arrière 2 et soudée à une portion plane 27 de la paroi arrière 2. Chaque raccord d’ondulation 30 est formée d’une plaque ondulée comprenant une ondulation de raccord 31 soudée d’une part à une première ondulation 25 de la paroi de plafond 3 et d’autre part à une première ondulation 25 de la paroi arrière 2.Each connecting angle 29 thus comprises a first portion located in a plane parallel to the ceiling wall 3 and welded to a plane portion 27 of the ceiling wall 3, and a second portion located in a plane parallel to the rear wall 2 and welded to a flat portion 27 of the rear wall 2. Each corrugation connection 30 is formed of a corrugated plate comprising a connection corrugation 31 welded on the one hand to a first corrugation 25 of the ceiling wall 3 and on the other hand to a first undulation 25 of the rear wall 2.
Les cornières de raccordement 29 et les raccords d’ondulation 30 sont ainsi disposées sur toute l’intersection entre la paroi de plafond 3 et la paroi arrière 2 de manière alternée, les raccords d’ondulations 30 étant chacun soudés à chevauchement sur deux cornières de raccordement 29 adjacentes.The connecting angles 29 and the corrugation connectors 30 are thus arranged over the entire intersection between the ceiling wall 3 and the rear wall 2 in an alternating manner, the corrugation connectors 30 being each overlap welded on two angle angles. connection 29 adjacent.
Sur la
Les structures isolantes primaires d’angle 47 et les structure isolantes secondaires d’angle sont par exemple décrites plus en détail dans la demande FR3101390.The primary insulating corner structures 47 and the secondary insulating corner structures are for example described in more detail in application FR3101390.
Les figures 5 et 6 représentent un premier mode de réalisation du support de conduite 22 réalisé pour une arête de cuve 23 à 90° comme celle de la
Dans ce mode de réalisation, le support de conduite 22 comporte une première aile 33 et une deuxième aile 34 reliée à la première aile 33. La première aile 33 s’étend après fixation à la cuve 71 dans un plan parallèle à la paroi arrière 2 et perpendiculaire à la paroi de plafond 3 tandis que la deuxième aile 34 s’étend après fixation à la cuve 71 dans un plan parallèle à la paroi de plafond 3 et perpendiculaire à la paroi arrière 2. Ainsi, la première aile 33 s’étend dans un plan sensiblement vertical lorsque la paroi de plafond 3 est formée dans un plan sensiblement horizontal.In this embodiment, the pipe support 22 comprises a first wing 33 and a second wing 34 connected to the first wing 33. The first wing 33 extends after attachment to the tank 71 in a plane parallel to the rear wall 2 and perpendicular to the ceiling wall 3 while the second wing 34 extends after attachment to the tank 71 in a plane parallel to the ceiling wall 3 and perpendicular to the rear wall 2. Thus, the first wing 33 extends in a substantially vertical plane when the ceiling wall 3 is formed in a substantially horizontal plane.
Le support de conduite 22 comporte également deux raidisseurs 42 situés de part et d’autre de la deuxième aile 34. Chaque raidisseur 42 relie la première aile 33 à la deuxième 34 et est formé dans un plan perpendiculaire à la première aile 33 et à la deuxième 34. Les raidisseurs 42 permettent ainsi de rigidifier le support de conduite 22 et notamment de conserver l’angle formé entre la première aile 33 et la deuxième 34.The pipe support 22 also includes two stiffeners 42 located on either side of the second wing 34. Each stiffener 42 connects the first wing 33 to the second 34 and is formed in a plane perpendicular to the first wing 33 and to the second 34. The stiffeners 42 thus make it possible to stiffen the pipe support 22 and in particular to maintain the angle formed between the first wing 33 and the second 34.
La première aile 33 présente une première extrémité équipée d’une première platine d’ancrage 35 destinée à être soudée à une portion de la structure étanche d’angle 28 formée au niveau de la paroi de plafond 3 tandis qu’une deuxième extrémité opposée à la première extrémité reste libre.The first wing 33 has a first end equipped with a first anchoring plate 35 intended to be welded to a portion of the waterproof corner structure 28 formed at the level of the ceiling wall 3 while a second end opposite to the first end remains free.
La deuxième aile 34 présente une première extrémité équipée d’une deuxième platine d’ancrage 36 destinée à être soudée à une portion de la structure étanche d’angle 28 formée au niveau de la paroi arrière 2 tandis qu’une deuxième extrémité opposée à la première extrémité est liée à une partie de la première aile 33 distante de la première extrémité et de la deuxième extrémité de la première aile 33.The second wing 34 has a first end equipped with a second anchoring plate 36 intended to be welded to a portion of the waterproof corner structure 28 formed at the level of the rear wall 2 while a second end opposite the first end is linked to a part of the first wing 33 distant from the first end and the second end of the first wing 33.
La première platine d’ancrage 35 et la deuxième platine d’ancrage 36 comportent un orifice de fixation 37 permettant de recevoir un goujon 32 faisant saillie de la portion de cornière de raccordement 29 de la paroi de plafond 3 ou la portion de cornière de raccordement 29 de la paroi arrière 2. De plus, la première platine d’ancrage 35 et la deuxième platine d’ancrage 36 présentent également une ouverture d’insertion 38 partant d’un bord de la platine d’ancrage 35, 36 jusqu’à l’orifice de fixation 37 et permettant d’insérer le goujon 32 par translation dans le plan de la platine d’ancrage 35, 36 dans l’orifice de fixation 37. En d’autres termes, les orifices de fixations 37 débouchent sur l’un des bords de la platine d’ancrage 35, 36 dans laquelle ils sont ménagés.The first anchor plate 35 and the second anchor plate 36 comprise a fixing hole 37 making it possible to receive a stud 32 projecting from the connecting angle portion 29 of the ceiling wall 3 or the connecting angle portion 29 of the rear wall 2. In addition, the first anchor plate 35 and the second anchor plate 36 also have an insertion opening 38 starting from an edge of the anchor plate 35, 36 up to the fixing hole 37 and allowing the stud 32 to be inserted by translation in the plane of the anchor plate 35, 36 in the fixing hole 37. In other words, the fixing holes 37 open onto the one of the edges of the anchoring plate 35, 36 in which they are provided.
La première aile 33 présente un logement 39, visible sur la
Ainsi pour faciliter l’opération de soudage du support de conduite 22 à la cuve 71, le support de conduite 22 est tout d’abord positionné de sorte qu’un goujon 32 de la paroi de plafond 3 et un goujon 32 de la paroi arrière soient logés respectivement dans l’orifice de fixation 37 de la première platine d’ancrage 35 et dans l’orifice de fixation 37 de la deuxième platine d’ancrage 36.Thus to facilitate the welding operation of the pipe support 22 to the tank 71, the pipe support 22 is first positioned so that a stud 32 of the ceiling wall 3 and a stud 32 of the rear wall are housed respectively in the fixing hole 37 of the first anchor plate 35 and in the fixing hole 37 of the second anchor plate 36.
Puis la première platine d’ancrage 35 est préfixée à la paroi de plafond 3 à l’aide d’un écrou 40 venant coopérer avec le goujon 32 en appliquant un effort de serrage sur la première platine d’ancrage 35 et en direction de la paroi de plafond 3. De la même manière, la deuxième platine d’ancrage 36 est préfixée à la paroi arrière 2 à l’aide d’un écrou 40 venant coopérer avec le goujon 32 en appliquant un effort de serrage sur la deuxième platine d’ancrage 36 et en direction de la paroi arrière 2.Then the first anchor plate 35 is prefixed to the ceiling wall 3 using a nut 40 which cooperates with the stud 32 by applying a tightening force on the first anchor plate 35 and in the direction of the ceiling wall 3. In the same way, the second anchor plate 36 is prefixed to the rear wall 2 using a nut 40 which cooperates with the stud 32 by applying a tightening force on the second plate d anchor 36 and towards the rear wall 2.
C’est qu’après avoir été préfixé que le support de conduite 22 est soudé à la structure étanche d’angle 28. En effet, comme on peut le voir sur la
L’utilisation de platine d’ancrage 35, 36 permet également d’augmenter la surface de contact avec les différentes parois ce qui facilite l’opération de soudage. En effet, il n’est ainsi plus nécessaire de réaliser une soudure faisant tout le pourtour de la portion qui est en contact avec la paroi afin d’assurer une fixation suffisante à la paroi. Ainsi, une zone difficile d’accès pour réaliser un trait de soudure du pourtour de la platine d’ancrage 35, 36 n’est ainsi pas soudée, par exemple la partie centrale du bord de la première platine d’ancrage 35 qui est situé le plus proche de l’arête de cuve 23 et qui s’étend parallèlement à l’arête de cuve 23.The use of anchor plates 35, 36 also makes it possible to increase the contact surface with the different walls, which facilitates the welding operation. In fact, it is no longer necessary to carry out a weld all around the portion which is in contact with the wall in order to ensure sufficient attachment to the wall. Thus, a zone that is difficult to access to produce a weld line around the periphery of the anchor plate 35, 36 is thus not welded, for example the central part of the edge of the first anchor plate 35 which is located closest to the edge of the tank 23 and which extends parallel to the edge of the tank 23.
Suite à l’opération de soudage et afin d’éviter des pertes éventuelles d’écrou 40 dans la cuve 71, les écrous 40 peuvent être retirés du goujon 32 ou bien encore soudés au goujon 32 pour les rendre inamovibles.Following the welding operation and in order to avoid possible losses of nut 40 in the tank 71, the nuts 40 can be removed from the stud 32 or even welded to the stud 32 to make them immovable.
Les figures 7 et 8 présentent un deuxième mode de réalisation d’un support de conduite 22 qui est cette fois adapté à une arête de cuve 23 à 135°. Dans l’exemple représenté en
En effet, comparativement au premier mode de réalisation, l’angle formé entre la deuxième aile 34 et la première aile 33 a été diminué afin que les orifices de fixation 37 des platines d’ancrage 35, 36 se retrouvent chacun en face d’un goujon 32 faisant saillie de la paroi de plafond 3 et de la paroi de chanfrein supérieur 7, 8. Ainsi, dans ce mode de réalisation, la deuxième aile 34 n’est plus orthogonale à la première aile 33. La première aile 33 reste toutefois bien perpendiculaire à la paroi de plafond 3. De plus, en exemple de réalisation, la première platine d’ancrage 35 présente cette fois deux ouvertures d’insertion 38 permettant d’insérer le goujon 32 dans l’orifice de fixation 37 dans deux directions opposées.Indeed, compared to the first embodiment, the angle formed between the second wing 34 and the first wing 33 has been reduced so that the fixing holes 37 of the anchoring plates 35, 36 are each found opposite a stud 32 projecting from the ceiling wall 3 and the upper chamfer wall 7, 8. Thus, in this embodiment, the second wing 34 is no longer orthogonal to the first wing 33. The first wing 33, however, remains well perpendicular to the ceiling wall 3. Furthermore, as an example of embodiment, the first anchoring plate 35 this time has two insertion openings 38 allowing the stud 32 to be inserted into the fixing hole 37 in two directions opposite.
De manière similaire à la
La
Pour cela, le support de conduite 22 comporte un collier 43 qui est fixé à la première aile 33 de sorte à encercler la conduite de pulvérisation 21. La première aile 32 comporte des trous de fixation 44 représentés sur les figures 5 à 8. Le collier 43 comporte à chacune de ses extrémités une portion de fixation 45 qui est fixée à la première aile 33 via les trous de fixation 44 à l’aide de systèmes de fixation 46, par exemple de type vis/écrou.For this, the pipe support 22 comprises a collar 43 which is fixed to the first wing 33 so as to encircle the spray pipe 21. The first wing 32 has fixing holes 44 shown in Figures 5 to 8. The collar 43 has at each of its ends a fixing portion 45 which is fixed to the first wing 33 via the fixing holes 44 using fixing systems 46, for example of the screw/nut type.
En référence à la
De manière connue en soi, des canalisations de chargement/déchargement 73 disposées sur le pont supérieur du navire peuvent être raccordées, au moyen de connecteurs appropriées, à un terminal maritime ou portuaire pour transférer une cargaison de GNL depuis ou vers la cuve 71.In a manner known per se, loading/unloading pipes 73 arranged on the upper deck of the ship can be connected, by means of appropriate connectors, to a maritime or port terminal to transfer a cargo of LNG from or to the tank 71.
La
Pour engendrer la pression nécessaire au transfert du gaz liquéfié, on met en œuvre des pompes embarquées dans le navire 70 et/ou des pompes équipant l'installation à terre 77 et/ou des pompes équipant le poste de chargement et de déchargement 75.To generate the pressure necessary for the transfer of the liquefied gas, pumps on board the ship 70 and/or pumps fitted to the on-shore installation 77 and/or pumps fitted to the loading and unloading station 75 are used.
Bien que l'invention ait été décrite en liaison avec plusieurs modes de réalisation particuliers, il est bien évident qu'elle n'y est nullement limitée et qu'elle comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci entrent dans le cadre de l'invention.Although the invention has been described in connection with several particular embodiments, it is quite obvious that it is in no way limited and that it includes all the technical equivalents of the means described as well as their combinations if these fall within the scope of the invention.
L’usage du verbe « comporter », « comprendre » ou « inclure » et de ses formes conjuguées n’exclut pas la présence d’autres éléments ou d’autres étapes que ceux énoncés dans une revendication.The use of the verb “include”, “understand” or “include” and its conjugated forms does not exclude the presence of other elements or other steps than those set out in a claim.
Dans les revendications, tout signe de référence entre parenthèses ne saurait être interprété comme une limitation de la revendication.In the claims, any parenthetical reference sign shall not be construed as a limitation of the claim.
Claims (16)
dans lequel la membrane étanche (17) comporte une structure étanche d’angle (28) à l’intersection entre la première paroi de cuve (3) et la deuxième paroi de cuve (2, 7, 8), la cuve comportant une conduite (21),
dans lequel le support de conduite (22) est destiné à être fixé à la première paroi de cuve (3) et à la deuxième paroi de cuve (2, 7, 8) et destiné à maintenir la conduite (21),
dans lequel le support de conduite (22) comporte une première aile (33) destinée à être fixée à la première paroi de cuve (3) et une deuxième aile (34) reliée à la première aile (33) et destinée à être fixée à la deuxième paroi de cuve (2, 7, 8), la première aile (33) comportant une première platine d’ancrage (35), la première platine d’ancrage (35) comportant un orifice de fixation (37) destiné à recevoir un premier goujon (32) faisant saillie depuis la première paroi de cuve (3) et apte à coopérer avec un premier dispositif de fixation (40) pour assurer une préfixation du support de conduite (22) à la première paroi de cuve (3),
et dans lequel la première aile (33) et la deuxième aile (34) sont destinées à être soudées à la structure étanche d’angle (28).Pipe support (22) intended for a sealed and thermally insulating tank (71) for storing liquefied gas integrated into a supporting structure (1), the tank comprising a first tank wall (3) and a second tank wall (2 , 7, 8) connected to the first tank wall (3) at a tank edge (23), the tank edge (23) extending in a first direction, the tank comprising a waterproof membrane ( 17) intended to be in contact with the liquefied gas and a thermally insulating barrier (15) located between the waterproof membrane (17) and the supporting structure (1),
in which the waterproof membrane (17) comprises a waterproof corner structure (28) at the intersection between the first tank wall (3) and the second tank wall (2, 7, 8), the tank comprising a pipe (21),
in which the pipe support (22) is intended to be fixed to the first tank wall (3) and to the second tank wall (2, 7, 8) and intended to hold the pipe (21),
in which the pipe support (22) comprises a first wing (33) intended to be fixed to the first tank wall (3) and a second wing (34) connected to the first wing (33) and intended to be fixed to the second tank wall (2, 7, 8), the first wing (33) comprising a first anchoring plate (35), the first anchoring plate (35) comprising a fixing orifice (37) intended to receive a first stud (32) projecting from the first tank wall (3) and capable of cooperating with a first fixing device (40) to ensure pre-fixing of the pipe support (22) to the first tank wall (3) ,
and in which the first wing (33) and the second wing (34) are intended to be welded to the corner waterproof structure (28).
dans laquelle la membrane étanche (17) comporte une structure étanche d’angle (28) à l’intersection entre la première paroi de cuve (3) et la deuxième paroi de cuve (2, 7, 8),
dans laquelle la cuve comporte une conduite (21) et au moins un support de conduite (22) selon l’une des revendications 1 à 7, le support de conduite (22) étant fixé à la première paroi de cuve (3) et à la deuxième paroi de cuve (2, 7, 8) et maintenant la conduite (21), l’orifice de fixation (37) de la première platine d’ancrage (35) recevant le premier goujon (32) faisant saillie depuis la première paroi de cuve (3) et apte à coopérer avec le premier dispositif de fixation (40) pour assurer une préfixation du support de conduite (22) à la première paroi de cuve (3),
et dans laquelle la première aile (33) et la deuxième aile (34) sont soudées à la structure étanche d’angle (28).Tight and thermally insulating tank (71) for storing liquefied gas integrated into a supporting structure (1), the tank comprising a first tank wall (3) and a second tank wall (2, 7, 8) connected to the first tank wall (3) at the level of a tank edge (23), the tank edge (23) extending in a first direction, the tank comprising a sealed membrane (17) intended to be in contact with the liquefied gas and at least one thermally insulating barrier (15) located between the waterproof membrane (17) and the supporting structure (1),
in which the waterproof membrane (17) comprises a waterproof corner structure (28) at the intersection between the first tank wall (3) and the second tank wall (2, 7, 8),
in which the tank comprises a pipe (21) and at least one pipe support (22) according to one of claims 1 to 7, the pipe support (22) being fixed to the first tank wall (3) and to the second tank wall (2, 7, 8) and now the pipe (21), the fixing orifice (37) of the first anchoring plate (35) receiving the first stud (32) projecting from the first tank wall (3) and capable of cooperating with the first fixing device (40) to ensure pre-fixing of the pipe support (22) to the first tank wall (3),
and wherein the first wing (33) and the second wing (34) are welded to the corner waterproof structure (28).
et dans laquelle le support de conduite (22) est soudé à la structure étanche d’angle (28) entre deux raccords d’ondulation (30) de sorte que des bords de la première platine d’ancrage (35) soient situés à distance des raccords d’ondulation (30) et de l’arête de cuve (23).Waterproof and thermally insulating tank (71) according to one of claims 8 to 9, in which the waterproof membrane (17) comprises at least one series of corrugations comprising a plurality of corrugations (25) parallel to each other, the corrugations (25) arranged on the first tank wall (3) and the corrugations (25) arranged on the second tank wall (2, 7, 8) extending in a direction perpendicular to the first direction, the corrugations (25) ) of the series of corrugations each comprising a corrugation connection (30) at the level of the tank edge (23) so that the corrugations (25) of the series of corrugations are continuous at the intersection between the first tank wall (3) and the second tank wall (2, 7, 8),
and in which the pipe support (22) is welded to the corner waterproof structure (28) between two corrugation connectors (30) so that edges of the first anchor plate (35) are located at a distance corrugation connections (30) and the tank edge (23).
et dans laquelle la conduite (21) est disposée tout autour de la paroi de plafond (3).Waterproof and thermally insulating tank (71) according to one of claims 8 to 11, in which the tank is of polyhedral shape and comprises a ceiling wall (3), a bottom wall (4) opposite the ceiling wall ( 3), a rear wall (2) and a front wall connecting the bottom wall (4) to the ceiling wall (3), two side walls (5, 6) and two upper chamfer walls (7, 8) connecting the ceiling wall (3) to one of the side walls (5, 6), the first tank wall (3) being the ceiling wall (3), and the second tank wall being chosen from the rear wall ( 2), the front wall or one of the upper chamfer walls (7, 8),
and in which the pipe (21) is arranged all around the ceiling wall (3).
dans lequel le procédé comporte les étapes suivantes :
- fournir une conduite (21) et au moins un support de conduite (22) selon la revendication 1 à 7,
- disposer un premier goujon (32) faisant saillie depuis la première paroi de cuve dans l’orifice de fixation (37) de la première platine d’ancrage (35),
- fixer la première platine d’ancrage (35) à la première paroi de cuve au moyen d’un premier dispositif de fixation (40) coopérant avec le premier goujon (32),
- souder la première aile (33) et la deuxième aile (34) à la structure étanche d’angle (28),
- fixer la conduite (21) au support de conduite (22).Method of mounting a pipe (21) in a sealed and thermally insulating tank (71) for storing liquefied gas integrated into a supporting structure (1), the tank comprising a first tank wall (3) and a second wall of tank (2, 7, 8) connected to the first tank wall (3) at a tank edge (23), the tank edge (23) extending in a first direction, the tank comprising a waterproof membrane (17) intended to be in contact with the liquefied gas and a thermally insulating barrier (15) located between the waterproof membrane (17) and the supporting structure (1), the waterproof membrane (17) comprising a waterproof structure of angle (28) at the intersection between the first tank wall (3) and the second tank wall (2, 7, 8), the tank comprising a pipe (21),
in which the process comprises the following steps:
- provide a pipe (21) and at least one pipe support (22) according to claim 1 to 7,
- place a first stud (32) projecting from the first tank wall in the fixing hole (37) of the first anchoring plate (35),
- fix the first anchor plate (35) to the first tank wall by means of a first fixing device (40) cooperating with the first stud (32),
- weld the first wing (33) and the second wing (34) to the waterproof corner structure (28),
- fix the pipe (21) to the pipe support (22).
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- 2022-11-08 FR FR2211629A patent/FR3141746A1/en active Pending
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- 2023-11-08 WO PCT/EP2023/081183 patent/WO2024100135A1/en unknown
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