FR3139126A1 - Dispositif distributeur de produit à amorçage amélioré et procédé de remplissage associé. - Google Patents

Dispositif distributeur de produit à amorçage amélioré et procédé de remplissage associé. Download PDF

Info

Publication number
FR3139126A1
FR3139126A1 FR2208743A FR2208743A FR3139126A1 FR 3139126 A1 FR3139126 A1 FR 3139126A1 FR 2208743 A FR2208743 A FR 2208743A FR 2208743 A FR2208743 A FR 2208743A FR 3139126 A1 FR3139126 A1 FR 3139126A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
plug
housing
fluid
cap
orifice
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
FR2208743A
Other languages
English (en)
Inventor
Guillaume Boulais
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GB Developpement
Original Assignee
GB Developpement
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GB Developpement filed Critical GB Developpement
Priority to FR2208743A priority Critical patent/FR3139126A1/fr
Priority to FR2308969A priority patent/FR3139124A1/fr
Priority to PCT/FR2023/000143 priority patent/WO2024047287A1/fr
Publication of FR3139126A1 publication Critical patent/FR3139126A1/fr
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/32Containers adapted to be temporarily deformed by external pressure to expel contents
    • B65D1/323Containers adapted to be temporarily deformed by external pressure to expel contents the container comprising internally a dip tube through which the contents pass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/18Controlling escape of air from containers or receptacles during filling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
    • B65B31/003Adding propellants in fluid form to aerosol containers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B57/00Automatic control, checking, warning, or safety devices
    • B65B57/10Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of articles or materials to be packaged
    • B65B57/14Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of articles or materials to be packaged and operating to control, or stop, the feed of articles or material to be packaged
    • B65B57/145Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of articles or materials to be packaged and operating to control, or stop, the feed of articles or material to be packaged for fluent material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/0005Containers or packages provided with a piston or with a movable bottom or partition having approximately the same section as the container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/0055Containers or packages provided with a flexible bag or a deformable membrane or diaphragm for expelling the contents

Abstract

L’invention concerne un dispositif distributeur de produit, comprenant : un orifice communiquant avec l’extérieur du dispositif, un bouchon, un logement de bouchon ; le dispositif étant agencé pour, au moins en l’absence du bouchon, évacuer le fluide et/ou du gaz à travers le logement de bouchon depuis une poche et/ou un réservoir de fluide vers l’orifice. Le logement de bouchon comprend au moins une partie principale, le bouchon comprend au moins une partie principale, la partie principale du logement de bouchon étant agencée pour accueillir la partie principale du bouchon, de sorte que dans une première position d’insertion du bouchon dans le logement de bouchon à partir de l’orifice, du fluide et/ou du gaz peut s’échapper du logement de bouchon par l’orifice le long et/ou autour du bouchon, et dans une deuxième position d’insertion du bouchon dans le logement de bouchon à partir de l’orifice, pour laquelle le bouchon est plus enfoncé dans le logement de bouchon que dans la première position d’insertion, du fluide et/ou du gaz ne peut plus s’échapper du logement de bouchon par l’orifice le long et/ou autour du bouchon. Figure pour l’abrégé : Fig. 5

Description

Dispositif distributeur de produit à amorçage amélioré et procédé de remplissage associé.
La présente invention concerne un dispositif distributeur de produit. Elle concerne aussi un procédé de remplissage associé.
Etat de la technique antérieure
On connaît de dispositifs distributeur de produit ou fluide.
Toutefois, le remplissage de ces dispositifs selon l’état de l’art peut poser certains problèmes d’amorçage en ce qu’il peut être difficile d’en chasser un maximum de gaz ou d’air lors de son remplissage avant sa première utilisation.
Le but de la présente invention est de résoudre ce problème.
Cet objectif est atteint avec un dispositif distributeur de produit, comprenant :
  • Un orifice communiquant avec l’extérieur du dispositif,
  • Un bouchon,
  • Un logement de bouchon,
le dispositif étant agencé pour, au moins en l’absence du bouchon, évacuer le fluide et/ou du gaz à travers le logement de bouchon depuis une poche et/ou un réservoir de fluide vers l’orifice
caractérisé en ce que :
le logement de bouchon comprend au moins une partie principale,
le bouchon comprend au moins une partie principale,
la partie principale du logement de bouchon étant agencée pour accueillir la partie principale du bouchon, de sorte que :
  • dans une première position d’insertion du bouchon dans le logement de bouchon à partir de l’orifice, du fluide et/ou du gaz peut s’échapper du logement de bouchon par l’orifice le long et/ou autour du bouchon, et
  • dans une deuxième position d’insertion du bouchon dans le logement de bouchon à partir de l’orifice, pour laquelle le bouchon est plus enfoncé dans le logement de bouchon que dans la première position d’insertion, du fluide et/ou du gaz ne peut plus s’échapper du logement de bouchon par l’orifice le long et/ou autour du bouchon.
La partie principale du logement de bouchon peut comprendre une grande section et une petite section plus petite que la grande section, la grande section étant orientée vers l’orifice et la petite section étant orientée vers la poche et/ou réservoir.
La partie principale du bouchon peut comprendre une cavité latérale agencée pour le passage de fluide et/ou de gaz le long et/ou autour du bouchon dans la première position d’insertion du bouchon et pour un stockage hermétique de fluide et/ou de gaz dans la deuxième position d’insertion du bouchon.
La cavité latérale peut être définie entre deux anneaux d’étanchéité portés par la partie principale du bouchon.
Selon l’invention :
  • le logement de bouchon peut comprendre deux parties communicantes suivantes :
    • sa partie principale orientée vers l’orifice
    • une partie amincie orientée vers la poche et/ou réservoir, la partie amincie ayant une section plus petite que la partie principale du logement de bouchon.
et/ou
  • Le bouchon peut comprendre deux parties jointives suivantes :
    • sa partie principale
    • un doigt, le doigt ayant une section plus petite que la partie principale du bouchon.
De préférence, le doigt du bouchon peut être agencé pour s’insérer dans la partie amincie du logement de bouchon, de sorte que, au moins dans la première position d’insertion du bouchon, le doigt chasse du fluide et/ou du gaz de la partie amincie vers l’orifice.
Selon l’invention :
  • l’orifice peut être une sortie du dispositif
  • la partie principale du bouchon peut porter une valve de distribution et/ou la partie principale du logement de bouchon loge une valve de distribution, qui dans un état ouvert, permet un passage de fluide de l’intérieur de la poche et/ou réservoir vers la sortie, et, dans un état fermé, ne permet pas un passage de fluide de l’intérieur de la poche et/ou réservoir vers la sortie.
Le dispositif selon l’invention peut comprendre la poche et un orifice de distribution qui relie le volume intérieur de la poche au volume intérieur d’un canal.
La poche peut être une poche déformable ayant un volume intérieur agencé pour contenir le fluide.
Le logement de bouchon peut comprendre des moyens de clipsage ou d’encliquetage agencés pour maintenir le bouchon dans sa première position d’insertion.
Le dispositif selon l’invention peut comprendre la poche et le réservoir, et peut comprendre en outre un orifice de d’alimentation qui relie le volume intérieur de la poche au volume intérieur du réservoir, et une valve d’alimentation qui dans un état ouvert, permet un passage de fluide du réservoir vers l’intérieur de la poche, et, dans un état fermé, ne permet pas un passage de fluide du réservoir vers l’intérieur de la poche.
Suivant encore un autre aspect de l'invention, il est proposé un procédé de remplissage d’un dispositif selon l’invention, dans lequel :
  • on remplit de fluide la poche et/ou le réservoir et au moins en partie le logement de bouchon, alors que le bouchon est inséré dans sa première position d’insertion dans le logement du bouchon ou n’est pas du tout inséré dans le logement du bouchon, et :
    • on fait remonter du fluide et/ou du gaz de la poche ou réservoir vers l’orifice, de préférence en appuyant sur la poche et/ou le réservoir de manière à en diminuer le volume, et/ou
    • on enfonce le bouchon dans le logement de bouchon de manière à le faire passer de sa première position d’insertion à sa deuxième position d’insertion.
Selon l’invention :
  • on peut faire remonter du fluide et/ou du gaz de la poche ou réservoir vers l’orifice,
  • puis on peut détecter un niveau de fluide ou du bouchon dans le logement de bouchon par un capteur, de préférence optique ou ultrason, au dessus d’un seuil prédéfini,
  • puis on peut enfoncer le bouchon dans le logement de bouchon de manière à le faire passer de sa première position d’insertion à sa deuxième position d’insertion.
Selon l’invention:
  • on peut faire remonter du fluide et/ou du gaz de la poche ou réservoir vers l’orifice, de préférence en appuyant sur la poche et/ou le réservoir de manière à en diminuer le volume et faire, de préférence alors que le bouchon n’est pas du tout inséré dans le logement du bouchon,
  • puis on peut détecter un niveau de fluide dans le logement de bouchon par un capteur, de préférence optique ou ultrason, au dessus d’un seuil prédéfini, de préférence alors que le bouchon n’est pas du tout inséré dans le logement du bouchon,
  • puis on peut enfoncer le bouchon dans le logement de bouchon de manière à le faire passer de l’extérieur du logement à sa première position d’insertion de sorte que le volume de gaz dans le logement remplacé par le volume du bouchon et/ou de fluide dans le logement s’échappe du logement de bouchon par l’orifice le long et/ou autour du bouchon,
  • puis on peut enfoncer le bouchon dans le logement de bouchon de manière à le faire passer de sa première position d’insertion à sa deuxième position d’insertion.
Selon l’invention :
  • on peut faire remonter du fluide et/ou du gaz de la poche ou réservoir vers l’orifice, de préférence en appuyant sur la poche et/ou le réservoir de manière à en diminuer le volume et faire, alors que le bouchon est inséré dans sa première position d’insertion dans le logement du bouchon, de sorte que le volume de gaz dans le logement remplacé par le volume du bouchon et/ou de fluide dans le logement s’échappe du logement de bouchon par l’orifice le long et/ou autour du bouchon,
  • puis on peut détecter un niveau du bouchon par un capteur, de préférence optique ou ultrason, au dessus d’un seuil prédéfini, alors que le bouchon est inséré dans sa première position d’insertion dans le logement du bouchon
  • puis on peut enfoncer le bouchon dans le logement de bouchon de manière à le faire passer de sa première position d’insertion à sa deuxième position d’insertion.
Description des figures et modes de réalisation
D’autres avantages et particularités de l’invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée de mises en œuvre et de modes de réalisation nullement limitatifs, et des dessins annexés suivants :
la est une vue de coupe de profil d’un premier mode de réalisation de dispositif selon l’invention assemblé,
la est une vue de coupe de profil du premier mode de réalisation de dispositif selon l’invention en cours d’assemblage selon un premier mode de réalisation de procédé de remplissage selon l’invention,
la est une vue de coupe de profil du premier mode de réalisation de dispositif selon l’invention en cours d’assemblage selon le premier mode de réalisation de procédé de remplissage selon l’invention,
la une vue détaillée en perspective du bouchon d’un deuxième mode de réalisation de dispositif selon l’invention, qui est le mode de réalisation préféré de l’invention,
la est une vue de coupe de profil du deuxième mode de réalisation de dispositif selon l’invention en cours d’assemblage selon un deuxième mode de réalisation de procédé de remplissage selon l’invention,
la est une vue de coupe de profil du deuxième mode de réalisation de dispositif selon l’invention en cours d’assemblage selon le deuxième mode de réalisation de procédé de remplissage selon l’invention,
la est une vue de coupe de profil du deuxième mode de réalisation de dispositif selon l’invention en cours d’assemblage selon le deuxième mode de réalisation de procédé de remplissage selon l’invention,
la est une vue de coupe de profil d’un troisième mode de réalisation de dispositif selon l’invention assemblé,
la est une vue de coupe de profil d’un quatrième mode de réalisation de dispositif selon l’invention assemblé,
la est une vue de coupe de profil du quatrième mode de réalisation de dispositif selon l’invention en cours d’assemblage selon le premier mode de réalisation de procédé de remplissage selon l’invention,
la est une vue de coupe de profil du quatrième mode de réalisation de dispositif selon l’invention en cours d’assemblage selon le deuxième mode de réalisation de procédé de remplissage selon l’invention,
Ces modes de réalisation étant nullement limitatifs, on pourra notamment considérer des variantes de l’invention ne comprenant qu’une sélection de caractéristiques décrites ou illustrées par la suite isolées des autres caractéristiques décrites ou illustrées (même si cette sélection est isolée au sein d’une phrase comprenant ces autres caractéristiques), si cette sélection de caractéristiques est suffisante pour conférer un avantage technique ou pour différencier l’invention par rapport à l’état de la technique antérieure. Cette sélection comprend au moins une caractéristique de préférence fonctionnelle sans détails structurels, et/ou avec seulement une partie des détails structurels si cette partie uniquement est suffisante pour conférer un avantage technique ou à différencier l’invention par rapport à l’état de la technique antérieure.
On va tout d’abord décrire, en référence aux figures 1 à 3, un premier mode de réalisation de dispositif 101 selon l’invention et son premier mode de réalisation de procédé de remplissage.
Le dispositif 101, comprend :
  • Un orifice 10 communiquant avec l’extérieur du dispositif 101,
  • Un bouchon 23,
  • Un logement 13 de bouchon.
Le dispositif 101 est agencé pour, au moins en l’absence du bouchon 23, évacuer le fluide 7 et/ou du gaz à travers le logement de bouchon 13 depuis une poche 2 ou un réservoir 6 de fluide 7 vers l’orifice 10.
Le fluide 7 est un fluide à distribuer, comprenant de préférence un liquide et/ou un gel et/ou une crème et/ou une huile et/ou une émulsion.
Le gaz est de préférence de l’air.
Le logement de bouchon 13 comprend au moins une partie principale 131.
Le bouchon 23 comprend au moins une partie principale 231.
La partie principale 131 du logement de bouchon 13 est agencée pour accueillir la partie principale 231 du bouchon 23, de sorte que :
  • dans une première position d’insertion (illustrée sur la ) du bouchon 23 dans le logement 13 de bouchon à partir de l’orifice 10, du fluide 7 et/ou du gaz peut s’échapper du logement 13 de bouchon par l’orifice 10 le long et/ou autour du bouchon 23, et
  • dans une deuxième position d’insertion (illustrée sur la ) du bouchon 23 dans le logement 13 de bouchon à partir de l’orifice 10, pour laquelle le bouchon 23 est plus enfoncé dans le logement 13 de bouchon que dans la première position d’insertion, du fluide 7 et/ou du gaz ne peut plus s’échapper du logement 13 de bouchon par l’orifice 10 le long et/ou autour du bouchon 23.
Dans la présente description, toutes les sections sont des aires définies dans des plans de coupe perpendiculaires à une direction d’insertion du bouchon 23 dans le logement 13.
La partie principale 131 du logement 13 de bouchon comprend une grande section 141 et une petite section 142 plus petite que la grande section 141, la grande section 141 étant orientée vers l’orifice 10 et la petite section 142 étant orientée vers la poche 2 ou réservoir 6. De préférence l’aire de la section 141 est au moins 3% plus grande que l’aire de la section 142, de préférence les sections 141 et 142 sont cylindriques et la différence entre le diamètre moyen des sections 141 et 142 est au moins de 0,1mm.
La partie principale 231 du bouchon 23 comprend une cavité latérale 1 agencée pour le passage de fluide 7 et/ou de gaz le long et/ou autour du bouchon 23 dans la première position d’insertion du bouchon 23 et pour un stockage hermétique de fluide 7 et/ou de gaz dans la deuxième position d’insertion du bouchon 23.
Le volume de la cavité latérale 1 est de préférence supérieure à 10 microlitres, de préférence supérieure à 20 microlitres ou même supérieure à 30 microlitres. Le rapport entre le volume de la cavité latérale 1 exprimé en microlitres et la surface de la grande section 141 exprimée en mm2 est de préférence supérieure à 0,4, et même de préférence supérieure à 1.
La cavité latérale 1 est définie entre deux anneaux ou godrons d’étanchéité 11, 12 portés par la partie principale 231 du bouchon 23.
Ces deux anneaux 11, 12 sont distants par une distance d d’au moins 2 ou 3 mm et/ou d’au moins un tiers du diamètre moyen du bouchon 23 et/ou du diamètre d’ouverture ou de la plus grande dimension de la section (perpendiculairement à sa direction d’élongation) de l’ouverture 10.
Parmi ces deux anneaux ou godrons 11 et 12, l’anneau ou godron 12 est agencé pour être inséré dans le logement 13 avant l’anneau ou godron 11.
Le logement de bouchon 13 comprend deux parties communicantes suivantes :
  • sa partie principale 131 orientée vers l’orifice 10
  • une partie amincie 132 orientée vers la poche 2 ou réservoir 6, la partie amincie 132 ayant une section plus petite que la partie principale 131 du logement 13 de bouchon.
Le bouchon 23 comprend deux parties jointives suivantes :
  • sa partie principale 231
  • un doigt 232, le doigt 232 ayant une section plus petite que la partie principale 231 du bouchon 23.
Le doigt 232 du bouchon 23 est agencé pour s’insérer dans la partie amincie 132 du logement 13 de bouchon, de sorte que, au moins dans la première position d’insertion du bouchon 23, le doigt 232 chasse du fluide 7 et/ou du gaz de la partie amincie 132 vers l’orifice 10.
Le dispositif 101 comprend une sortie 24.
Le dispositif 101 comprend une valve de distribution 5 qui dans un état ouvert, permet un passage de fluide 7 de l’intérieur de la poche 2 ou réservoir 6 vers la sortie 24, et, dans un état fermé, ne permet pas un passage de fluide 7 de l’intérieur de la poche 2 ou réservoir 6 vers la sortie 24.
Dans le cas particulier du dispositif 101, l’orifice 10 est munie de la sortie 24 du dispositif lorsque le bouchon 23 est dans sa deuxième position d’insertion.
Dans le cas particulier du dispositif 101, la partie principale 231 du bouchon 23 porte la valve de distribution 5 et/ou la partie principale 131 du logement 13 de bouchon loge la valve de distribution 5.
La poche 2 est une poche déformable ayant un volume intérieur agencé pour contenir le fluide 7.
Le réservoir 6 est agencé pour contenir du fluide 7.
Le réservoir 6 est lui aussi souple et comprend une paroi souple 14. Ainsi, le réservoir 6 est agencé pour se déformer en diminuant son volume au fur et à mesure qu’il se vide de fluide 7.
La paroi 14 (qui forme un sachet) est fixée à un embout 89.
Cet embout 89 est la pièce qui comprend le logement 13.
Cet embout 89 est la pièce qui comprend la paroi de fond 21.
Le logement 13 de bouchon comprend des moyens de clipsage ou d’encliquetage agencés pour maintenir le bouchon 23 dans sa première position d’insertion.
Le dispositif 101 comprend un orifice de distribution 51 qui relie le volume intérieur de la poche 2 au volume intérieur d’un canal (ce canal étant le logement 13 dans le cas particulier du dispositif 101) :
- logeant la valve 5 (comme illustré sur la ) et/ou estobturé par un opercule amovible ou obturateur amovible (cas non illustré), et
- se terminant par la sortie 24 (qui peut donc être bouchée par un opercule ou obturateur amovible).
Le dispositif 101 comprend un orifice de d’alimentation 41 qui relie le volume intérieur de la poche 2 au volume intérieur du réservoir 6.
Le dispositif 101 comprend une valve d’alimentation 4 qui dans un état ouvert, permet un passage de fluide 7 du réservoir 6 vers l’intérieur de la poche 2, et, dans un état fermé, ne permet pas ( ou quasiment pas) un passage de fluide 7 du réservoir 6 vers l’intérieur de la poche 2 (de préférence, cette valve d’alimentation 4 n’est pas parfaitement étanche et peut laisser passer un léger refoulement dans son état fermé.).
La poche déformable 2 comprend :
  • une paroi 22 déformable ou mobile sur laquelle on peut appuyer pour diminuer le volume intérieur de la poche, et
  • une paroi de fond 21 rigide et non déformable.
La poche 2 est agencée pour :
  • lorsque l’on appui sur la paroi 22 :
    • diminuer le volume intérieur de la poche 2,
    • par surpression, ouvrir la valve de de distribution 5 et/ou faire sortir du fluide 7 de la poche 2 vers la sortie 24,
    • par surpression, fermer la valve d’alimentation 4 si elle est présente
  • lorsque l’on arrête d’appuyer sur la paroi 22 :
    • augmenter le volume intérieur de la poche 2 jusqu’à son volume intérieur maximum d’équilibre en absence de force exercée sur la paroi 22,
    • par dépression, ouvrir la valve d’alimentation 4 si elle est présente et/ou faire sortir du fluide 7 du réservoir 6 vers le volume intérieur de la poche 2,
    • par dépression, fermer la valve de de distribution 5
La sortie 24 du dispositif 101 est équipée d’une buse de spray 26.
Cette buse 26 est portée à l’intérieur du bouchon 23.
La sortie 24 est située dans l’axe vertical reliant la poche au réservoir.
Autrement dit, le dispositif 101 est agencé pour que le fluide 7 sorte verticalement de la sortie 24.
Toujours en référence aux figures 1 à 3, un premier mode de réalisation de procédé de remplissage du dispositif 101 comprend les étapes suivantes :
  • on remplit de fluide 7 la poche 2 et/ou le réservoir 6 et au moins en partie le logement 13 de bouchon, alors que le bouchon 23 est inséré dans sa première position d’insertion dans le logement 13 du bouchon ou n’est pas du tout inséré dans le logement 13 du bouchon, puis :
    • on appui sur la poche 2 et/ou le réservoir 6 de manière à en diminuer le volume et faire remonter du fluide 7 et/ou du gaz de la poche 2 ou réservoir 6 vers l’orifice 10, par exercice d’une force 18 directe ou indirecte sur la poche 2 ou réservoir 6, et/ou
    • on enfonce le bouchon 23 dans le logement 10 de bouchon de manière à le faire passer de sa première position d’insertion à sa deuxième position d’insertion.
Plus exactement :
  • on appui sur la poche 2 et/ou le réservoir 6 (par la force 18) de manière à en diminuer le volume et faire remonter du fluide 7 et/ou du gaz de la poche 2 ou réservoir 6 vers l’orifice 10, de préférence alors que le bouchon 23 n’est pas du tout inséré dans le logement 13 du bouchon,
  • L’appui de l’étape précédente est réalisé jusqu’à détecter un niveau de fluide 7 dans le logement 13 de bouchon par un capteur 9, de préférence optique ou ultrason, au dessus d’un seuil prédéfini, de préférence alors que le bouchon 23 n’est pas du tout inséré dans le logement 13 du bouchon ; comme illustré en , ce seuil est de préférence atteint lorsque le fluide 7 a complètement rempli la partie 132 et commence à remplir la partie 131. En pratique, le capteur 9 est agencé pour détecter ce seuil en visant une surface 15 et en détectant une transformation de cette surface 15 initialement nue et qui devient recouverte du fluide 7 en provenance de la poche 2 ou du réservoir 6 ; le capteur 9 détecte le niveau de fluide 9 par l’orifice 10 ;
  • puis on enfonce le bouchon 23 dans le logement 13 (par une force 19 d’insertion du bouchon 23) de bouchon de manière à le faire passer de l’extérieur du logement 13 à sa première position d’insertion comme illustré en , de sorte que le volume de gaz dans le logement 13 soit remplacé par le volume du bouchon 23 (plus précisément le volume de la partie du bouchon 23 qui entre dans le logement de bouchon 13) et/ou de fluide 7 dans le logement 13 et s’échappe du logement 13 de bouchon par l’orifice 10 le long et/ou autour du bouchon 23,
  • puis, une fois ce seuil atteint et/ou détecté, on arrête d’appuyer sur la poche 2 ou le logement, et on enfonce le bouchon 23 dans le logement 13 de bouchon (par la force 19) de manière à le faire passer de sa première position d’insertion à sa deuxième position d’insertion comme illustré en .
Le passage du bouchon 23 de sa première position d’insertion à sa deuxième position d’insertion comprend un franchissement, par l’anneau ou godron 12, d’une marche ou transition 143 séparant la grande section 141 de la petite section 142. Lorsque l’anneau ou godron 12 arrive au niveau de cette marche ou transition 143, l’anneau ou godron 12 est de préférence en contact du fluide 7.
On note que pour la première position d’insertion et pour la deuxième position d’insertion du bouchon 23, le doigt 232 est au moins partiellement inséré dans la partie amincie 132, ce qui permet ;
- un guidage du bouchon, et
- une remontée du fluide 7 vers la sortie 24 et/ou l’orifice lors du passage du bouchon de sa première position d’insertion à sa deuxième position d’insertion.
Pour la première position d’insertion du bouchon 23, le doigt 232 est partiellement inséré dans la partie amincie 132.
Pour la deuxième position d’insertion du bouchon 23, le doigt 232 est complètement inséré dans la partie amincie 132.
Le capteur optique peut-comprendre des fibres optiques émettrices réceptrices ou même une caméra.
Dans une variante non représentée, on remplit la poche 2 et/ou le réservoir 6 par l’orifice 10 depuis l’extérieur du dispositif avec des moyens de remplissage de manière à faire remonter du fluide 7 vers l’orifice 10.
On va maintenant décrire, en référence aux figures 4 à 7, un deuxième mode de réalisation de dispositif 102 selon l’invention et son deuxième mode de réalisation de procédé de remplissage, uniquement pour leurs différences par rapport au premier mode de réalisation de dispositif 101 et de procédé des figures 1 à 3.
Le dispositif 102 se distingue du dispositif 101 en ce qu’il comprend au moins une butée 27, 28 sur le bouchon 23 et/ou sur une paroi délimitant le volume intérieur du logement 13.
Typiquement, le dispositif 102 comprend :
  • une butée 27 (de préférence portée une paroi délimitant le volume intérieur du logement 13) agencée pour empêcher le bouchon de passer de sa première position d’insertion à sa deuxième position d’insertion tant que la force 19 (dirigée vers le bas de la ) n’est pas au-delà d’un seuil de force d’insertion,
  • une butée 28 (de préférence portée le bouchon 23, comme illustré sur la ) agencée pour empêcher le bouchon 23 de passer de sa première position d’insertion à une position où il est complètement sorti du logement 13 tant que la force 19 (qui cette fois ci serait dirigée vers le haut de la ) n’est pas au-delà d’un seuil de force d’extraction.
Le deuxième mode de réalisation de procédé de remplissage selon l’invention comprend les étapes suivantes :
  • on insère le bouchon 23 dans sa première position d’insertion (par la force 19), comme illustré en , le bouchon 23 étant empêché de rentrer complètement dans le logement 13 jusqu’à sa deuxième position d’insertion par la butée 27 car à cette étape la force 19 exercée sur le bouchon 23 est inférieure au seuil de force d’insertion,
  • puis on appui sur la poche 2 et/ou le réservoir 6 (par la force 18) de manière à en diminuer le volume et faire remonter du fluide 7 et/ou du gaz de la poche ou réservoir vers l’orifice 10, alors que le bouchon 23 est inséré dans sa première position d’insertion dans le logement 13 du bouchon, de sorte que le volume de gaz dans le logement 13 soit remplacé par le volume du bouchon 23 (plus précisément le volume de la partie du bouchon 23 qui entre dans le logement de bouchon 13) et/ou de fluide 7 dans le logement 13 et s’échappe du logement 13 de bouchon par l’orifice 10 le long et/ou autour du bouchon 23 ; l’extrémité supérieure du bouchon 23 est détecté par le capteur 9 comme étant à un niveau h1 comme illustré en .
  • L’appui de l’étape précédente est réalisé jusqu’à détecter un niveau du bouchon par le capteur 9, de préférence optique ou ultrason, au dessus d’un seuil prédéfini h2, alors que le bouchon 23 est inséré dans sa première position d’insertion dans le logement 13 du bouchon ; comme illustré sur la , le fait d’appuyer fait remonter le fluide 7 dans le logement 13, ce qui fait remonter le bouchon 23 de son niveau h1 jusqu’à son niveau h2 ; le bouchon 23 est empêché de sortir complètement du logement 13 par la butée 28 car la force exercée par le fluide 7 (pression d’Archimède) sur le bouchon 23 est inférieure au seuil de force d’extraction,
  • Puis, une fois le seuil h2 atteint et/ou détecté, on arrête d’appuyer sur la poche 2 ou le logement, et on enfonce le bouchon 23 dans le logement 13 de bouchon (par la force 19) de manière à le faire passer de sa première position d’insertion à sa deuxième position d’insertion, comme illustré en .
Dans ce mode de réalisation le capteur optique peut comprendre une fibre émettrice et un récepteur, l’extrémité du bouchon 23 qui porte la sortie 24 étant placé entre la fibre émettrice et le récepteur.
On va maintenant décrire, en référence à la , un troisième mode de réalisation de dispositif 103 selon l’invention et procédé de remplissage, uniquement pour leurs différences par rapport au premier mode de réalisation de dispositif 101 et de procédé des figures 1 à 3.
Dans ce mode de réalisation, les parties 132 et 232 sont absentes.
La sortie 24 est située latéralement par rapport à un axe vertical reliant la poche 2 au réservoir 6.
Autrement dit, le dispositif 103 est agencé pour que le fluide 7 sorte sensiblement (à 20 degrés près) horizontalement de la sortie 24.
La paroi 14 n’est pas souple et ne forme pas un sachet mais est une paroi rigide dans laquelle coulisse un piston qui va diminuer le volume intérieur du réservoir 6 au fur et à mesure que le fluide 7 sort du réservoir 6.
Le procédé de remplissage du dispositif 103 peut comprendre les mêmes étapes que le premier mode de réalisation de procédé de remplissage décrit en référence aux figures 1 à 3.
Cependant, le capteur 9 détecte le niveau de fluide 9 non pas par l’orifice 10, mais à travers la pièce 89 (aussi appelée coiffe 89 dans ce mode de réalisation, qui forme les parois internes du logement 13) du dispositif 103 qui est transparente aux rayonnements utilisés par le capteur 9 de manière à rendre la surface 15 et/ou le niveau 30 de la surface supérieure de fluide 7 visible par le capteur 9. On a ainsi de préférence, au sein du même dispositif 103 , une pièce 89 transparente aux rayonnements utilisés par le capteur 9 et une surface 15 non transparente aux rayonnements utilisés par le capteur 9.
On va maintenant décrire, en référence aux figures 9 à 11, un quatrième mode de réalisation de dispositif 104 selon l’invention et son procédé de remplissage. Le dispositif 104 sera décrit uniquement pour ses différences par rapport au premier mode de réalisation de dispositif 101 des figures 1 à 3.
Dans ce mode de réalisation, les parties 132 et 232 sont absentes.
La sortie 24 est située latéralement par rapport à un axe vertical reliant la poche 2 au réservoir 6.
Autrement dit, le dispositif 104 est agencé pour que le fluide 7 sorte horizontalement de la sortie 24.
Dans le cas particulier du dispositif 104, l’orifice 10 est distinct de la sortie 24 du dispositif.
Dans le cas particulier du dispositif 104, la partie principale 231 du bouchon 23 ne porte pas et ne loge pas la valve de distribution 5.
Le procédé de remplissage du dispositif 104 peut comprendre ;
  • Comme illustré en , les mêmes étapes que le premier mode de réalisation de procédé de remplissage décrit en référence aux figures 1 à 3 ; on remarque,
  • Comme illustré en , les mêmes étapes que le deuxième mode de réalisation de procédé de remplissage décrit en référence aux figures 4 à 7.
Bien sûr, l’invention n’est pas limitée aux exemples qui viennent d’être décrits et de nombreux aménagements peuvent être apportés à ces exemples sans sortir du cadre de l’invention.
Par exemple, pour l’ensemble des modes de réalisations précédemment décrits :
- on remarque, en référence à la , que l’ensemble des modes de réalisation peut se passer de la surface 15 ; en effet, le capteur 9 peut être agencé pour visualiser et/ou suivre le niveau de fluide 7 dans le dispositif selon l’invention et suivre la progression de ce niveau, et/ou
- on peut avoir la pièce 89 transparente aux rayonnements utilisés par le capteur 9 et une surface 15 non transparente aux rayonnements utilisés par le capteur 9, et un capteur qui visualise la surface 15 à travers la pièce 89, et/ou
- on peut avoir la pièce 89 transparente aux rayonnements utilisés par le capteur 9, et un capteur qui visualise le niveau 30 du fluide 7 à travers la pièce 89, et/ou
- la grande section 142 n’est pas forcément constante et/ou la petite section 141 n’est pas forcément constante. Par exemple, on peut avoir une grande section 142 qui est un tronc conique se rétrécissant en direction de la petite section 141 et/ou une petite section 141 qui est un tronc conique augmentant en direction de la grande section 142. De même, la transition 143 ne comprend pas nécessairement de marche, mais peut être au niveau d’un angle entre la grande section 142 et la petite section 141 si au moins une de ces deux sections est un tronc conique, ou peut être parfaitement droite sans discontinuité si la grande section 142 et la petite section 141 sont toutes les deux des troncs coniques avec la même valeur d’angle au sommet, et/ou
- La valve de distribution 5 peut être absente, notamment, la valve 5 peut être remplacée par un opercule amovible ou obturateur amovible, et/ou
  • Le bouchon 23 peut être vissé dans le logement 13.
Lorsque le capteur est agencé pour voir la surface 15 ou 30 par l’orifice 10 ou la sortie 24, les rayonnements utilisés par le capteur 9 ont une fréquence quelconque pouvant être dans l’infrarouge, le visible, les ultra violets, les ultrasons, les rayons X, etc.
Lorsque le capteur est agencé pour voir la surface 15 ou 30 à travers la pièce 89, les rayonnements utilisés par le capteur 9 ont typiquement une fréquence supérieure à 16 000 Hertz ; de préférence, les rayonnements utilisés par le capteur 9 sont typiquement des ultrasons (ayant typiquement une fréquence comprise en entre 16 000 Hertz et 10 000 000 Hertz) ou des rayons X (ayant typiquement une fréquence comprise en entre 1016Hz et 1020Hz).
Bien entendu, les différentes caractéristiques, formes, variantes et modes de réalisation de l’invention peuvent être associées les unes avec les autres selon diverses combinaisons dans la mesure où elles ne sont pas incompatibles ou exclusives les unes des autres. En particulier toutes les variantes et modes de réalisation décrits précédemment sont combinables entre eux.

Claims (14)

  1. Dispositif distributeur de produit, comprenant :
    • Un orifice (10) communiquant avec l’extérieur du dispositif,
    • Un bouchon (23),
    • Un logement de bouchon (13),
    le dispositif étant agencé pour, au moins en l’absence du bouchon, évacuer le fluide et/ou du gaz à travers le logement de bouchon depuis une poche (2) et/ou un réservoir (6) de fluide vers l’orifice
    caractérisé en ce que :
    le logement de bouchon (13) comprend au moins une partie principale (131),
    le bouchon comprend au moins une partie principale (231),
    la partie principale du logement de bouchon étant agencée pour accueillir la partie principale du bouchon, de sorte que :
    • dans une première position d’insertion du bouchon (23) dans le logement de bouchon (13) à partir de l’orifice (10), du fluide et/ou du gaz peut s’échapper du logement de bouchon (13) par l’orifice le long et/ou autour du bouchon, et
    • dans une deuxième position d’insertion du bouchon (23) dans le logement de bouchon (13) à partir de l’orifice (10), pour laquelle le bouchon est plus enfoncé dans le logement de bouchon (13) que dans la première position d’insertion, du fluide et/ou du gaz ne peut plus s’échapper du logement de bouchon (13) par l’orifice le long et/ou autour du bouchon (23).
  2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie principale du logement de bouchon (131) comprend une grande section (141) et une petite section (142) plus petite que la grande section (141), la grande section (141) étant orientée vers l’orifice (10) et la petite section (142) étant orientée vers la poche (2) et/ou le réservoir (6).
  3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la partie principale (231) du bouchon (23) comprend une cavité latérale (1) agencée pour le passage de fluide et/ou de gaz le long et/ou autour du bouchon (23) dans la première position d’insertion du bouchon et pour un stockage hermétique de fluide et/ou de gaz dans la deuxième position d’insertion du bouchon.
  4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que la cavité latérale (1) est définie entre deux anneaux d’étanchéité (11, 12) portés par la partie principale (231) du bouchon (23).
  5. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que :
    • le logement de bouchon comprend deux parties communicantes suivantes :
      • sa partie principale (131) orientée vers l’orifice (10)
      • une partie amincie (132) orientée vers la poche (2) et/ou réservoir (6), la partie amincie ayant une section plus petite que la partie principale du logement de bouchon (13).
    • Le bouchon comprend deux parties jointives suivantes :
      • sa partie principale (231)
      • un doigt (232), le doigt ayant une section plus petite que la partie principale du bouchon
    le doigt (232) du bouchon (23) étant agencé pour s’insérer dans la partie amincie (132) du logement de bouchon, de sorte que, au moins dans la première position d’insertion du bouchon (23), le doigt (232) chasse du fluide et/ou du gaz de la partie amincie vers l’orifice (10).
  6. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que :
    • l’orifice (10) est une sortie (24)du dispositif
    • la partie principale (232) du bouchon porte une valve de distribution (5) et/ou la partie principale du logement de bouchon loge une valve de distribution (5), qui dans un état ouvert, permet un passage de fluide de l’intérieur de la poche et/ou réservoir vers la sortie, et, dans un état fermé, ne permet pas un passage de fluide de l’intérieur de la poche (2) et/ou réservoir (6) vers la sortie (24).
  7. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend la poche (2) et un orifice de distribution (51) qui relie le volume intérieur de la poche au volume intérieur d’un canal.
  8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que la poche (2) est une poche déformable ayant un volume intérieur agencé pour contenir le fluide.
  9. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le logement de bouchon (13) comprend des moyens de clipsage ou d’encliquetage agencés pour maintenir le bouchon (23) dans sa première position d’insertion.
  10. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend la poche et le réservoir, et ce qu’il comprend en outre un orifice de d’alimentation (41) qui relie le volume intérieur de la poche (2) au volume intérieur du réservoir (6), et une valve d’alimentation (4) qui dans un état ouvert, permet un passage de fluide du réservoir vers l’intérieur de la poche, et, dans un état fermé, ne permet pas un passage de fluide du réservoir vers l’intérieur de la poche (2).
  11. Procédé de remplissage d’un dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel :
    • on remplit de fluide la poche (2) et/ou le réservoir (6) et au moins en partie le logement de bouchon, alors que le bouchon est inséré dans sa première position d’insertion dans le logement du bouchon (13) ou n’est pas du tout inséré dans le logement du bouchon, et :
      • on fait remonter du fluide et/ou du gaz de la poche ou réservoir vers l’orifice, de préférence en appuyant sur la poche et/ou le réservoir de manière à en diminuer le volume, et/ou
      • on enfonce le bouchon dans le logement de bouchon (13) de manière à le faire passer de sa première position d’insertion à sa deuxième position d’insertion.
  12. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce que :
    • on fait remonter du fluide et/ou du gaz de la poche ou réservoir vers l’orifice (10),
    • puis on détecte un niveau de fluide ou du bouchon (23) dans le logement de bouchon (13) par un capteur (9), de préférence optique ou ultrason, au dessus d’un seuil prédéfini,
    • puis on enfonce le bouchon (23) dans le logement de bouchon (13) de manière à le faire passer de sa première position d’insertion à sa deuxième position d’insertion.
  13. Procédé selon la revendication 11 ou 12, caractérisé en ce que :
    • on fait remonter du fluide et/ou du gaz de la poche ou réservoir vers l’orifice, de préférence en appuyant sur la poche et/ou le réservoir de manière à en diminuer le volume , de préférence alors que le bouchon n’est pas du tout inséré dans le logement du bouchon,
    • puis on détecte un niveau de fluide dans le logement de bouchon par un capteur (9), de préférence optique ou ultrason, au dessus d’un seuil prédéfini, de préférence alors que le bouchon (23) n’est pas du tout inséré dans le logement du bouchon (13),
    • puis on enfonce le bouchon (23) dans le logement de bouchon de manière à le faire passer de l’extérieur du logement à sa première position d’insertion de sorte que le volume de gaz dans le logement (13) soit remplacé par le volume du bouchon et/ou de fluide dans le logement et s’échappe du logement de bouchon par l’orifice le long et/ou autour du bouchon (23),
    • puis on enfonce le bouchon dans le logement de bouchon (13) de manière à le faire passer de sa première position d’insertion à sa deuxième position d’insertion.
  14. Procédé selon la revendication 11 ou 12, caractérisé en ce que :
    • on fait remonter du fluide et/ou du gaz de la poche (2) ou réservoir (6) vers l’orifice (10), de préférence en appuyant sur la poche et/ou le réservoir de manière à en diminuer le volume et faire, alors que le bouchon est inséré dans sa première position d’insertion dans le logement du bouchon, de sorte que le volume de gaz dans le logement (13) soit remplacé par le volume du bouchon (23) et/ou de fluide dans le logement et s’échappe du logement de bouchon par l’orifice le long et/ou autour du bouchon,
    • puis on détecte un niveau du bouchon par un capteur (9), de préférence optique ou ultrason, au dessus d’un seuil prédéfini, alors que le bouchon est inséré dans sa première position d’insertion dans le logement du bouchon
    • puis on enfonce le bouchon dans le logement de bouchon 13) de manière à le faire passer de sa première position d’insertion à sa deuxième position d’insertion.
FR2208743A 2022-08-31 2022-08-31 Dispositif distributeur de produit à amorçage amélioré et procédé de remplissage associé. Pending FR3139126A1 (fr)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR2208743A FR3139126A1 (fr) 2022-08-31 2022-08-31 Dispositif distributeur de produit à amorçage amélioré et procédé de remplissage associé.
FR2308969A FR3139124A1 (fr) 2022-08-31 2023-08-26 Dispositif distributeur de produit à amorçage amélioré et procédé de remplissage associé.
PCT/FR2023/000143 WO2024047287A1 (fr) 2022-08-31 2023-08-31 Dispositif distributeur de produit a amorcage ameliore et procede de remplissage associe

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR2208743A FR3139126A1 (fr) 2022-08-31 2022-08-31 Dispositif distributeur de produit à amorçage amélioré et procédé de remplissage associé.
FR2208743 2022-08-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FR3139126A1 true FR3139126A1 (fr) 2024-03-01

Family

ID=83899553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR2208743A Pending FR3139126A1 (fr) 2022-08-31 2022-08-31 Dispositif distributeur de produit à amorçage amélioré et procédé de remplissage associé.

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR3139126A1 (fr)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5509584A (en) * 1993-06-07 1996-04-23 L'oreal Head for dispensing a product, particularly a pasty product, and dispenser equipped with this head
EP2769771A1 (fr) * 2013-02-20 2014-08-27 Albea Lacrost Poche présentant une enveloppe souple délimitant un réservoir dans lequel un produit à distribuer est destiné à être conditionné et procédé de conditionnement d'un produit dans telle poche
GB2536117A (en) * 2015-02-13 2016-09-07 Nerudia Ltd System and assembly
WO2017080685A1 (fr) * 2015-11-10 2017-05-18 Gojara Dispositif de commande de pression, distributeur comprenant ledit dispositif de commande de pression et procédé de fabrication

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5509584A (en) * 1993-06-07 1996-04-23 L'oreal Head for dispensing a product, particularly a pasty product, and dispenser equipped with this head
EP2769771A1 (fr) * 2013-02-20 2014-08-27 Albea Lacrost Poche présentant une enveloppe souple délimitant un réservoir dans lequel un produit à distribuer est destiné à être conditionné et procédé de conditionnement d'un produit dans telle poche
GB2536117A (en) * 2015-02-13 2016-09-07 Nerudia Ltd System and assembly
WO2017080685A1 (fr) * 2015-11-10 2017-05-18 Gojara Dispositif de commande de pression, distributeur comprenant ledit dispositif de commande de pression et procédé de fabrication

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0696480B1 (fr) Pompe à membrane
EP1173288B1 (fr) Dispositif de distribution biphasique
EP1626813B1 (fr) Distributeur de produit fluide et procede de montage d'un tel distributeur
EP1473233A1 (fr) Procédé et ensemble de remplissage d' un récipient de produit fluide ainsi que le réservoir du produit fluide
WO2014096722A1 (fr) Distributeur de produit fluide rechargeable
FR2709738A1 (fr) Procédé et dispositif de distribution et de conditionnement d'un produit fluide contenu dans un récipient pressurisé à l'aide d'un gaz propulseur.
FR2989671A1 (fr) Reservoir de produit fluide et distributeur utilisant un tel reservoir.
EP2953724B1 (fr) Dispositif distributeur de fluide et procede de fabrication d'un tel dispositif
FR3139126A1 (fr) Dispositif distributeur de produit à amorçage amélioré et procédé de remplissage associé.
EP1583613B1 (fr) Dispositif de distribution de produit fluide
EP2879806B1 (fr) Dispositif de production de mousse rechargeable
FR3139124A1 (fr) Dispositif distributeur de produit à amorçage amélioré et procédé de remplissage associé.
FR2732315A1 (fr) Tube a double enveloppe avec clapet automatique
WO2024047287A1 (fr) Dispositif distributeur de produit a amorcage ameliore et procede de remplissage associe
FR3139125A1 (fr) Dispositif distributeur de produit muni d’un piston et son procédé de fabrication.
WO2008132413A2 (fr) Distributeur de produit fluide
WO2014184483A1 (fr) Distributeur de produit fluide
EP3448198B1 (fr) Distributeur de produit fluide
EP1604166A1 (fr) Dispositif de projection de materiaux legers tels que des confettis ou analogues et/ou des emulsions telles que de la mousse, de la neige ou analogue
EP4297910A1 (fr) Reservoir et distributeur de produit fluide
EP3877093A1 (fr) Procédé de fabrication d'un dispositif distributeur de produit
CH718763A2 (fr) Un système d'irrigation par inondation sous-terrain pour des arbres utilisant des dispositifs ayant réservoir.
FR3140071A1 (fr) Dispositif de distribution de fluide
WO2014199094A1 (fr) Reservoir de produit fluide rechargeable.
FR2940963A1 (fr) Ensemble de recipients

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 3

PLSC Publication of the preliminary search report

Effective date: 20240301