FR3138595A1 - Boîte de sol pour appareillages électriques et/ou électroniques - Google Patents

Abstract

L’invention concerne une boîte de sol pour appareillages électriques et/ou électroniques qui comporte une paroi latérale (10) comprenant un bord avant (11) et deux portions opposées pourvues de deux rainures (100) présentant chacune une partie de rotation (120) formant un palier de réception d’un tourillon (36) d’un couvercle (30), la coopération des deux tourillons du couvercle avec les deux parties de rotation desdites rainures autorisant le pivotement du couvercle sur ladite paroi latérale, au moins une desdites rainures comportant une partie de guidage (110), distincte de ladite partie de rotation, qui s’étend au moins en partie (111) parallèlement audit bord avant. Selon l’invention, ladite rainure comprend entre la partie de rotation et la partie de guidage, une partie de jonction (130) en forme de chicane avec un bord de butée (131) faisant face à ladite partie de rotation et s’étendant selon une direction (Y) perpendiculaire audit bord avant, sur une distance supérieure à la hauteur du tourillon. Figure pour l’abrégé : Fig.5

Description

Boîte de sol pour appareillages électriques et/ou électroniques

La présente invention concerne, de manière générale, les boîtes de sol pour appareillages électriques et/ou électroniques.

Une boîte de sol est installée dans une ouverture d’un plancher technique ou dans une boîte d’encastrement fixée dans une chape, pour former une réserve dans laquelle sont montés divers appareillages.

Les boîtes de sol sont avantageusement utilisées pour équiper le sol d’un espace de travail multipostes comme un espace ouvert de bureaux, une salle de réunion ou une salle de conférence ou encore une salle d’exposition afin d’apporter au plus près de chaque poste de travail des prises de courant, des prises informatiques, des prises de téléphone raccordées respectivement au réseau électrique, au réseau informatique et au réseau téléphonique d’un tel espace.

L’invention concerne plus particulièrement une boîte de sol qui comporte une paroi latérale comprenant un bord avant et deux portions opposées pourvues de deux rainures présentant chacune une partie de rotation formant un palier de réception d’un tourillon d’un couvercle, la coopération des deux tourillons du couvercle avec les deux parties de rotation desdites rainures autorisant le pivotement du couvercle sur ladite paroi latérale, au moins une desdites rainures comportant une partie de guidage, distincte de ladite partie de rotation, qui s’étend au moins en partie parallèlement audit bord avant.

La partie de guidage facilite la mise en place et l’extraction du tourillon correspondant du couvercle dans la partie de rotation de ladite rainure.

On connaît déjà une boîte de sol telle que précitée dans laquelle la partie de guidage de ladite rainure est complètement parallèle au bord avant de la paroi latérale de ladite boîte de sol et se raccorde directement à la partie de rotation de cette rainure.

Le principal inconvénient d’un tel agencement est que, lors du pivotement du couvercle sur la paroi latérale, pour ouvrir et fermer la boîte de sol en cours d’utilisation, le tourillon du couvercle peut s’engager dans la partie de guidage de ladite rainure et provoquer le démontage intempestif du couvercle.

Afin de remédier à cet inconvénient, l’invention propose une boîte de sol simple de fabrication, dans laquelle l’agencement d’articulation du couvercle sur la paroi latérale est tel qu’il permet d’éviter le démontage intempestif dudit couvercle.

Plus particulièrement, selon l’invention, il est proposé une boîte de sol telle que définie en introduction, dans laquelle ladite rainure comprend entre la partie de rotation et la partie de guidage, une partie de jonction en forme de chicane avec un bord de butée faisant face à ladite partie de rotation et s’étendant selon une direction perpendiculaire audit bord avant, sur une distance supérieure à la hauteur du tourillon.

Ainsi, grâce à l’invention, lors du pivotement du couvercle sur la paroi latérale de la boîte de sol, le tourillon correspondant dudit couvercle est maintenu dans la partie de rotation de ladite rainure par le bord de butée de ladite partie de jonction. Ce tourillon ne peut plus s’engager de manière incontrôlée dans la partie de guidage de cette rainure grâce audit bord de butée. Le démontage du couvercle résulte alors d’une action volontaire d’un usager qui doit déplacer en translation ledit couvercle, perpendiculairement au bord avant de la paroi latérale, afin de faire passer ledit tourillon au-dessus du bord de butée de la partie de jonction pour l’engager dans la partie de guidage de la rainure.

D’autres caractéristiques de la boîte de sol conforme à l’invention sont les suivantes :

- ladite partie de jonction comporte, d’une part, une première section d’extrémité, s’étendant du même côté que ledit bord de butée, communiquant avec ladite partie de guidage, et, d’autre part, une deuxième section d’extrémité, distincte de la première section d’extrémité, faisant face audit bord de butée et communiquant avec ladite partie de rotation ;

- ladite partie de guidage comporte une partie horizontale qui s’étend suivant un axe parallèle audit bord avant et une partie oblique qui s’étend en direction dudit bord avant depuis ladite partie horizontale, selon un axe oblique par rapport audit bord avant, cette partie oblique débouchant dans ladite première section d’extrémité de ladite partie de jonction ;

- la partie de jonction présente un profil en L ou en marche d’escalier et ledit bord de butée se raccorde à un bord de ladite partie de guidage par un bord arrondi à franchir pour ledit tourillon ;

- la partie de jonction est délimitée par un bord horizontal parallèle audit bord avant de la paroi latérale, et un bord vertical perpendiculaire audit bord avant, ledit bord vertical formant ledit bord de butée et ledit bord horizontal s’étendant au-dessus dudit bord arrondi ;

- la partie de guidage, la partie de jonction et la partie de rotation de ladite rainure présentent une largeur correspondant au jeu près à la hauteur dudit tourillon ;

- les parties de rotation des deux rainures sont des parties en arc de cercle ;

- les deux rainures de la paroi latérale sont différentes, l’une desdites rainures comportant uniquement la partie de rotation ;

- les rainures viennent de formation avec ladite paroi latérale, elles débouchent sur les deux faces opposées de cette paroi latérale ;

- ladite rainure comportant les parties de rotation et de guidage raccordées par ladite partie de jonction, est formée par une partie de ladite paroi latérale et un insert en matière synthétique rapporté sur cette paroi latérale si bien que ladite rainure présente un fond formé par une partie de ladite paroi latérale ; et

- ladite rainure comportant les parties de rotation et de guidage raccordées par la partie de jonction comprend une paroi de fond formée par une partie de ladite paroi latérale si bien qu’elle est non débouchante à l’extérieur de ladite boîte de sol, cette rainure étant issue de moulage d’une seule pièce avec ladite paroi latérale.

La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnés à titre d’exemples non limitatifs, fera bien comprendre en quoi consiste l’invention et comment elle peut être réalisée.

Sur les dessins annexés :

est une vue schématique éclatée en perspective d’un mode de réalisation préférentiel d’une boîte de sol selon l’invention,

est une vue schématique assemblée en perspective de la boîte de sol de la sans son couvercle,

est une vue en loupe du détail III de la ,

est une vue schématique assemblée en perspective de la boîte de sol de la avec un arraché partiel d’un panneau de la paroi latérale et avec son couvercle en train d’être engagé dans les rainures,

est une vue en loupe du détail V de la ,

est une vue schématique assemblée en perspective de la boîte de sol de la avec un arraché partiel d’un panneau de la paroi latérale et avec son couvercle en position d’ouverture,

est une vue en loupe du détail VII de la ,

est une vue schématique assemblée en perspective de la boîte de sol de la avec un arraché partiel d’un panneau de la paroi latérale et avec son couvercle en position de fermeture,

est une vue en loupe du détail IX de la ,

est une vue en perspective d’un coin d’une paroi latérale d’une variante de réalisation de la boîte de sol selon l’invention,

est une vue sous un autre angle de la ,

est une vue identique à la sans la pièce supérieure de la paroi latérale,

est une vue en perspective du côté intérieur du coin de la avec le couvercle engagé dans la partie de jonction de ladite rainure, et

est une vue du côté extérieur de la avec une coupe partielle au niveau de la rainure correspondante de la paroi latérale.

Dans la suite du texte, les termes avant et arrière seront définis par rapport au regard d’un utilisateur, un élément avant de la boîte de sol étant tourné vers l’utilisateur tandis qu’un élément arrière est tourné à l’opposé de l’utilisateur. De même, le terme interne ou intérieur désignera un élément orienté vers le centre de la boîte de sol tandis que le terme externe ou extérieur désignera un élément orienté à l’opposé de ce centre.

Sur la , on a représenté de façon schématique un mode de réalisation préféré d’une boîte de sol 1 à positionner dans une ouverture d’un sol de réception.

Plus particulièrement, cette boîte de sol 1 est destinée à être fixée dans une ouverture d’un plancher technique, généralement réalisé en bois, ou dans une boîte d’encastrement prise dans une chape. Elle accueille des modules de connexion électrique ici non représentés.

La boîte de sol 1 comporte une paroi latérale 10 à l’intérieur de laquelle est rapporté un support 20 pour le montage des divers modules de connexion. A l’avant de la paroi latérale 10, la boîte de sol 1 comporte un couvercle 30 monté à pivotement sur ladite paroi latérale 10 pour fermer l’ouverture avant de la boîte de sol 1. A l’arrière de la paroi latérale 10, il est prévu des moyens de montage 40, 50 pour que la boîte de sol 1 puisse reposer sur la chape et qu’elle s’accroche à un plancher technique ou à une boîte d’encastrement prise dans la chape.

L’ensemble des différents éléments énoncés ci-dessus (paroi latérale, support de montage, couvercle et moyens de montage) de la boîte de sol 1 sont classiquement réalisés en matière métallique.

La paroi latérale 10 est réalisée avec des éléments en tôle découpés, pliés et assemblés. Elle comporte ici quatre panneaux 10A, 10B, deux à deux parallèles, pour former un cadre carré ou rectangulaire.

Selon un autre mode de réalisation non représenté, on pourrait prévoir que la paroi latérale soit une paroi cylindrique qui forme un cadre circulaire.

La paroi latérale 10 présente un bord avant 11 périphérique qui délimite, dans un plan P, l’ouverture avant 11A de la boîte de sol 1, et, à l’opposé, un bord arrière 12 périphérique bordé, du côté intérieur de la paroi latérale 10, par un trottoir 13 qui s’étend dans un plan parallèle audit plan P et qui délimite une ouverture arrière 12A opposée à l’ouverture avant 11A.

Ici, la boîte de sol 1 est une boîte pour montage à effleurement de la face avant du sol de réception et le bord avant 11 de la paroi latérale 10 est un bord droit sans collerette externe. Ce bord avant 11 est destiné à longer le bord de l’ouverture du sol de réception sans en déborder.

Dans la variante de réalisation représentée sur les figures 10 à 14 qui sera décrite ultérieurement, la boîte de sol 1’ comporte une paroi latérale 10’ dont le bord avant 11’ est longé par une collerette externe 18’A destinée à reposer sur la face avant du sol autour de l’ouverture de réception.

Comme le montre la , le trottoir 13 de la paroi latérale 10 comporte quatre ouvertures circulaires 14 traversantes, disposées aux quatre coins intérieurs de ladite paroi latérale 10. Il est prévu dans chacun de deux panneaux 10B parallèles de la paroi latérale 10, deux fenêtres 15, espacées l’une de l’autre suivant la longueur du panneau 10B. Chaque fenêtre 15 rectangulaire est délimitée par trois côtés, le quatrième côté est ouvert sur le bord arrière 12 de la paroi latérale 10 et la fenêtre 15 se prolonge par une encoche formée dans ledit trottoir 13. En outre, il est prévu sur la face interne desdits deux panneaux 10B parallèles, deux profilés 16 de section en U avec un fond et deux ailes latérales 17, 18 longitudinales parallèles. Chaque profilé 16 est fixé au panneau 10B de telle manière qu’une aile latérale 18 repose sur le trottoir 13 et que le fond du profilé 16 s’étend parallèlement à ladite face interne dudit panneau 10B. Entre chaque profilé 16 et chaque panneau 10B, est défini un logement ouvert vers l’extérieur de la paroi latérale 10 via lesdites fenêtres 15. Les ailes latérales 17, 18 de chaque profilé 16 comportent des encoches 17A, 18A. Les encoches 18A de l’aile 18 qui repose sur le trottoir 13, se superposent aux encoches du trottoir 13. Les encoches 17A de l’autre aile latérale 17 ouvrent ledit logement vers l’ouverture avant 11A de la boîte de sol 1, au droit desdites fenêtres 15.

Les moyens de montage 40, 50 de la boîte de sol 1 comprennent quatre pieds 40 destinés à reposer sur une chape et quatre systèmes de vis à griffe 50 destinés à s’accrocher sur un bord arrière d’un plancher technique ou sur un bord arrière d’une boîte d’encastrement.

Chaque pied 40 comporte une platine 42 (ici au contour externe circulaire) apte à reposer sur la chape et un corps fileté 41 qui s’élève à partir de la platine 42 perpendiculairement à celle-ci. Chaque corps fileté 41 est inséré par son extrémité inférieure dans la platine 42 et peut tourner autour de son axe longitudinal. Il comporte à son extrémité libre, opposée à la platine 42, une empreinte pour accueillir la pointe d’un outil de vissage. A chaque corps fileté 41 est associé un manchon 43 taraudé intérieurement. Chaque manchon 43 comporte à une extrémité, une collerette extérieure.

Comme le montre plus particulièrement la , les quatre manchons 43 sont engagés au travers des quatre ouvertures circulaires 14 du trottoir 13 de la paroi latérale 10 et les collerettes desdits manchons 43 sont serties au trottoir 13 de sorte que les manchons 43, fixés à la paroi latérales 10, s’étendent vers l’arrière en saillie du bord arrière 12 de ladite paroi latérale 10. Le corps fileté 41 de chaque pied 40 est vissé dans chaque manchon 43 pour solidariser le pied 40 à la paroi latérale 10. L’ajustement de la position de la paroi latérale 10 par rapport aux platines 42 des pieds 40 est réalisé à l’aide d’un outil de vissage dont la pointe est engagée successivement dans les empreintes des corps filetés 41 accessibles au travers des manchons 43 pour visser ou dévisser lesdits corps filetés 41 et ainsi déplacer les manchons 43 solidarisés à la paroi latérale 10 le long desdits corps filetés 41 par rapport auxdites platine 42 qui reposent sur la chape.

Chaque système de vis à griffe 50 comprend une cage 51 dans laquelle est montée une vis 52 portant à une extrémité une griffe 53. La vis 52 de chaque système est libre en rotation et fixe en translation dans la cage 51. La tête de la vis 52 est accessible sur une face avant d’une partie haute de la cage 51 et l’extrémité de la vis 52 qui porte la griffe 53 traverse la partie basse de la cage 51 de sorte que le crochet de la griffe 53 fait saillie de ladite cage 51.

Comme le montre plus particulièrement la , les systèmes de vis à griffe 50 sont montés dans la paroi latérale 10 avec les griffes 53 placées en position rétractée par rapport à la face externe des panneaux 10B de ladite paroi latérale 10. Il est prévu deux systèmes de vis à griffe 50 par panneau 10B de la paroi latérale 10, chaque système de vis à griffe 50 est associé à une fenêtre 15 prévue dans les panneaux 10B.

La cage 51 de chaque système de vis à griffe 50 est placée dans le logement défini entre le fond du profilé 16 et le panneau 10B correspondant de la paroi latérale 10 au travers d’une des fenêtres 15 et des encoches 17A, 18A des ailes latérales 17, 18 du profilé 16 de ladite paroi latérale 10 de sorte que, comme le montre la , des dents 51A prévues sur un bord de ladite cage 51 s’accrochent sur un bord 15A de la fenêtre 15 correspondante et qu’une partie 51B de la cage 51 repose sur l’aile latérale 18A dudit profilé 16, de part et d’autre de ladite fenêtre 15. De cette manière, chaque cage 51 est bloquée dans ledit logement de la paroi latérale 10 avec une partie centrale qui apparaît au travers de la fenêtre 15 (à effleurement de la face externe dudit panneau 10B) et la vis 52 qui s’étend perpendiculairement aux bords avant 11 et arrière 12 de ladite paroi latérale 10.

Une partie d’extrémité de chaque vis 52 munie de la griffe 53 s’étend vers l’arrière au-delà dudit panneau 10B de la paroi latérale 10 de sorte que chaque griffe 53, en position rétractée, s’étend à distance du bord arrière 12 de la paroi latérale 10 sans faire saillie de la face externe du panneau 10B de la paroi latérale 10. A l’opposé de chaque griffe 53, la partie haute de la cage 51 de chaque système de vis à griffe 50, remplit une encoche 17A de l’aile latérale 17 du profilé 16, et la face avant de cette partie haute s’étend à effleurement de la face avant de ladite aile latérale 17. Comme le montre la , la tête de chaque vis 52 est accessible sur la face avant de l’aile latérale 17 du profilé 16 de la paroi latérale 10. En vissant la vis 52 de chaque système, on déplace la griffe 53 le long du corps fileté de la vis 52. Cette griffe 53 glisse sur une rampe de la cage 51 pour pivoter en position sortie dans laquelle le crochet de la griffe 53 forme une saillie sur la face externe du panneau 10B correspondant de la paroi latérale 10 puis la griffe 53 remonte le long du corps fileté de la vis 52 jusqu’à venir en prise avec le bord arrière du plancher technique ou de la boîte d’encastrement.

Le support 20 ici représenté est un support pour un montage horizontal des modules de connexion dans la boîte de sol 1. Bien entendu, on pourrait prévoir un autre type de support tel qu’un support pour un montage vertical. Ce support 20 est un cadre métallique à engager à l’intérieur de la paroi latérale 10. Il comprend quatre panneaux 20A, 20B deux à deux parallèles. Deux panneaux 20A parallèles comprennent des fentes 21 en vis-à-vis pour le montage horizontal des modules de connexion. Ces deux panneaux 20A comprennent deux rebords 23 aptes à reposer sur le trottoir 13 de la paroi latérale 10 et pourvus de perçages pour la fixation par vis du support 20 à la paroi latérale 10.

Comme le montre la , lorsque le support 20 repose sur le trottoir 13 de la paroi latérale 10, ses panneaux 20A, 20B prolongent vers l’arrière les panneaux 10A, 10B de la paroi latérale 10 en étant placés en léger retrait vers l’intérieur par rapport auxdits panneaux 10A, 10B de manière à ne pas interférer avec les moyens de montage 40, 50. Les fentes 21 des panneaux 20A en vis-à-vis forment des échelons de montage des modules de connexion à différentes profondeurs à l’intérieur de la boîte de sol 1.

Le couvercle 30 présente ici un contour carré adapté au contour carré de l’ouverture avant 11A de la boîte de sol 1. En position de fermeture, comme cela est représenté sur la , le couvercle 30 ferme l’ouverture avant 11A en étant complètement inséré dans la paroi latérale 10 si bien que le bord avant 30A du couvercle 30 longe le bord avant 11 de la paroi latérale 10 sans déborder de celui-ci.

Bien entendu, selon une variante non représentée dans laquelle l’ouverture avant de la boîte de sol est circulaire, le couvercle présente un contour circulaire adapté au contour de l’ouverture avant.

Le couvercle 30 est un assemblage d’éléments métalliques. Il comporte un cadre extérieur 31 formé de quatre côtés 31A, 31B, deux à deux parallèles, dont la hauteur donne l’épaisseur du couvercle 30. Le bord avant 30A périphérique du couvercle 30 est formé par les bords avant des quatre côtés 31A, 31B du cadre extérieur 31. Le couvercle 30 comporte une paroi de fermeture 34 au contour carré, solidarisée au cadre extérieur 31 à l’intérieur de celui-ci. Comme le montre plus particulièrement la , la paroi de fermeture 34 comporte deux tourillons 36 alignés qui font saillie de deux bords parallèles de ladite paroi de fermeture 34. Ces deux tourillons 36 passent au travers de deux encoches 35 prévues dans deux côtés 31B parallèles du cadre extérieur 31 pour faire saillie sur la face externe dudit cadre. Enfin le couvercle 30 comporte à l’intérieur du cadre extérieur 31, une cassette 33 fixée au cadre extérieur 31 et à la paroi de fermeture 34. Cette cassette enferme un mécanisme de verrouillage pour verrouiller le couvercle 30 en position de fermeture sur la paroi latérale 10 de la boîte de sol 1. Ce mécanisme de verrouillage est classique et ne sera pas décrit ici dans le détail. Il comporte un système de verrou actionnable par une touche de commande 37 accessible sur la face avant du couvercle 30.

Comme le montrent les figures 1 à 9, deux portions opposées, ici deux panneaux 10B parallèles, de la paroi latérale 10 sont pourvues de deux rainures 100, 200 qui présentent chacune une partie de rotation 120, 220. Les parties de rotation 120, 220 des rainures 100, 200 forment des paliers de réception des tourillons 36 du couvercle 130. La coopération des deux tourillons 36 du couvercle 30 avec les deux parties de rotation 120, 220 desdites rainures 100, 200 autorise le pivotement du couvercle 30 sur ladite paroi latérale 10 entre une position d’ouverture représentée sur la et une position de fermeture représentée sur la .

Selon l’exemple représenté sur les figures 1 à 9, les parties de rotation 120, 220 des deux rainures 100, 200 sont des parties en arc de cercle parallèles s’étendant suivant deux longueurs identiques de cercle C.

Selon une caractéristique remarquable de la boîte de sol 1, comme le montrent les figures 2 et 3, au moins une desdites rainures 100, 200 présente, d’une part, une partie de guidage 110, distincte de ladite partie de rotation 120, qui s’étend au moins en partie 111 selon un axe X1 parallèle au bord avant 11 de la paroi latérale 10, et, d’autre part, une partie de jonction 130 en forme de chicane qui établit le lien entre la partie de rotation 120 et la partie de guidage 110. Cette partie de jonction 130 présente un bord de butée 131 qui fait face à ladite partie de rotation 120 et qui s’étend selon une direction Y perpendiculaire audit bord avant 11, sur une distancedsupérieure ou égale à la hauteur H du tourillon 36 (voir figures 3 et 9).

Ici, comme le montre la , les deux rainures 100, 200 sont différentes, la rainure 100 comporte les parties de rotation et d’engagement reliées par la partie de jonction et l’autre rainure 200 comprend uniquement la partie de rotation 220.

Selon l’exemple représenté sur les figures 1 à 9, les rainures 100, 200 viennent de formation avec ladite paroi latérale 10. Elles sont découpées dans les panneaux 10B pour déboucher sur les deux faces opposées des panneaux 10B de cette paroi latérale 10. En particulier, la rainure 100 est délimitée entre deux bords longitudinaux 100A, 100B continus qui s’étendent en parallèle depuis un bord d’extrémité 100C, situé à une extrémité de la partie d’engagement 110, jusqu’à l’autre bord d’extrémité 100D situé à l’extrémité de la partie de rotation 120.

Chaque rainure 100, 200 présente une largeurlqui correspond au jeu près à la hauteur H de chaque tourillon 36. Ainsi, la partie de guidage 110, la partie de jonction 130 et la partie de rotation 120 de ladite rainure 100 présentent la même largeurl, mesurée entre les bords longitudinaux 100A, 100B de ladite rainure 100 (voir ).

Comme le montre plus particulièrement la , la partie de jonction 130 comporte, d’une part, une première section d’extrémité S1, située du même côté que ledit bord de butée 131 et communiquant avec ladite partie de guidage 110, et, d’autre part, une deuxième section d’extrémité S2, distincte de la première section d’extrémité S1, faisant face audit bord de butée 131 et communiquant avec ladite partie de rotation 120.

Avantageusement, comme le montre la , ladite partie de guidage 110 comporte, à partir du bord d’extrémité 100C, une partie horizontale 111 qui s’étend suivant un axe X1 parallèle au bord avant 11 de la paroi latérale 10 et une partie oblique 112 qui s’étend en direction dudit bord avant 11 depuis ladite partie horizontale 111, selon un axe X2 oblique par rapport audit bord avant 11. Les axes X1 et X2 forment par exemple un angle de l’ordre de 30 degrés. Cette partie oblique 112 débouche dans ladite première section d’extrémité S1 de ladite partie de jonction 130. La partie de jonction 130 présente un profil en L ou en marche d’escalier formé entre deux bords horizontaux 133, 135, parallèles audit bord avant 11 de la paroi latérale 10, et deux bords verticaux 131, 134 perpendiculaires audit bord avant 11. Le bord horizontal 133 et le bord vertical 134 appartiennent au bord longitudinal 100A de la rainure 100 tandis que le bord horizontal 135 et le bord vertical 131 appartiennent à l’autre bord longitudinal 100B de la rainure 100. Le bord vertical 131 de la partie de jonction 130 forme le bord de butée qui se raccorde à un bord de la partie oblique 112 de ladite partie de guidage 110 par un bord arrondi 132 à franchir pour ledit tourillon 36 correspondant du couvercle 30. Le bord horizontal 133 de la partie de jonction 130 s’étend au-dessus dudit bord arrondi 132 en étant situé entre ce dernier et le bord avant 11 de la paroi latérale 10.

Les figures 4 et 5 montrent le montage du couvercle 30 sur la paroi latérale 10. Ce montage est réalisé en orientant le couvercle 30 globalement selon l’axe Y perpendiculaire au plan P de l’ouverture avant 11A de la paroi latérale 10 pour engager, d’une part, un tourillon 36 du couvercle 30 dans la partie de rotation 220 de la rainure 200, et, d’autre part, l’autre tourillon 36 du couvercle 30 à l’extrémité de la partie horizontale 111 de la partie d’engagement 110 de la rainure 100 puis en glissant ce tourillon 36 dans la partie oblique 112 de cette partie d’engagement 110 jusqu’à ce qu’il franchisse le bord arrondi 132 en entrant via la section d’extrémité S1 dans la partie de jonction 130. Lorsque le tourillon 36 a franchi le bord arrondi 132, il est glissé selon l’axe Y dans la partie de jonction 130 jusqu’à entrer dans la partie de rotation 120 via ladite section d’extrémité S2 (voir les figures 6 et 7). Cette dernière position représentée sur les figures 6 et 7 correspond à la position d’ouverture du couvercle 30 monté sur la paroi latérale 10.

Pour fermer le couvercle 30 sur la paroi latérale 10, on fait glisser les tourillons 36 du couvercle 30 dans les parties de rotation 120, 220 des rainures 100, 200 pour faire basculer le couvercle 30 depuis la position verticale selon l’axe Y jusqu’à la position horizontale représentée sur les figures 8 et 9 où le couvercle 30 est engagé dans l’ouverture avant 11A de la paroi verticale 10 et il repose sur les ailes latérales 17 des profilés 16 de la paroi latérale 10. Les profilés 16 limitent ainsi le mouvement de pivotement du couvercle 30 et indexent la position de fermeture de celui-ci. En position de fermeture, le tourillon 36 correspondant du couvercle 30 est placé au bout de la partie de rotation 120 contre le bord d’extrémité 100D de la rainure 100 (voir ).

L’ouverture et la fermeture du couvercle 30 s’effectuent en faisant naviguer les tourillons 36 du couvercle 30 dans les parties de rotation 120, 220 des rainures 100, 200.

Lors de l’ouverture du couvercle 30, il n’y a aucun risque que le tourillon 36 ne s’engage de manière intempestive dans la partie d’engagement 110 de la rainure 100, ce qui pourrait provoquer un démontage du couvercle, car au bout de la course d’ouverture, ledit tourillon 36 est bloqué dans la partie de jonction 130 par ledit bord de butée 131 juste à l’entrée ou la sortie de ladite partie de rotation 120 (voir et 7).

Ainsi, pour démonter le couvercle 30, il convient d’agir volontairement sur ce dernier placé en position d’ouverture, comme cela est représenté sur la , pour le soulever suivant l’axe Y et faire naviguer le tourillon 36 selon l’axe Y dans la partie de jonction 130 jusqu’à ce qu’il franchisse ledit bord arrondi 132 et s’engage dans la partie oblique 112 de la partie d’engagement 110 puis glisse dans la partie horizontale 111 de la partie d’engagement 110 jusqu’au bord d’extrémité 100C de la rainure 100.

L’invention n’est pas limitée à la description détaillée ci-dessus et diverses autres modifications peuvent y être apportées.

On peut prévoir, par exemple, un autre mode de réalisation tel que représenté sur les figures 10 à 14, selon lequel la boîte de sol 1’ est une boîte standard non affleurante qui comporte une paroi latérale 10’ en matière métallique comportant quatre panneaux 10’A, 10’B, deux à deux parallèles, avec un bord avant 11’ qui délimite dans le plan P l’ouverture avant 11’A de la boîte de sol 1’ (voir la ).

Les panneaux 10’A, 10’B présentent en partie supérieure un décroché pour former un trottoir 10’C qui court tout le long du bord avant 11’ et un rebord supérieur 10’D périphérique dont le bord libre constitue le bord avant 11’ (voir ).

Selon ce mode de réalisation, il est prévu une pièce supérieure 18’ métallique rapportée sur le rebord supérieur 10’D périphérique et sur le trottoir 10’C. Cette pièce supérieure 18’ forme une collerette 18’A extérieure de la boîte de sol (voir figures 10, 11, 13 et 14) qui longe le bord avant 11’ et qui est destinée à recouvrir une partie de la face avant du sol de réception autour de l’ouverture d’encastrement de la boîte de sol 1’.

La pièce supérieure 18’ comporte des parties 18’B, 18’C qui recouvrent la face interne du rebord supérieur 10’D et la face avant du trottoir 10’C. Ces parties 18’B, 18’C se raccordent à la collerette 18’A par un petit rebord périphérique 18’D qui se confond avec le bord avant 11’ de la paroi latérale 10’.

La rainure 100’ qui comporte les parties de rotation 120’et de guidage 110’ raccordées par ladite partie de jonction 130’, est formée par une partie 10’D de ladite paroi latérale 10’ et un insert 60’ en matière synthétique rapporté sur cette paroi latérale 10’ si bien que ladite rainure 100’est non débouchante à l’extérieur de la boîte de sol 1’ et elle présente un fond formé par ladite partie 10’D de ladite paroi latérale 10’.

Plus particulièrement, l’insert 60’ est une petite pièce en forme de triangle, fixée sur le trottoir 10’C et plaquée contre la face interne du rebord supérieur 10’D de la paroi latérale 10’ (voir ). Comme le montre la , la rainure 100’ est délimitée entre une tranche de cet insert 60’ (qui forme un bord longitudinal 100’B de la rainure 100’), une partie du petit rebord périphérique 18’D de la pièce supérieure 18’ qui surplombe ladite tranche de l’insert 60’ (qui forme l’autre bord longitudinal 100’A de la rainure 100’) et la face interne du rebord supérieur 10’D de la paroi latérale 10’ (qui forme le fond de la rainure 100’). La tranche dudit insert 60’ comporte une portion horizontale 61’ qui s’étend selon l’axe X1 parallèle au petit rebord périphérique 18’D et une portion oblique 62’ qui s’étend selon l’axe X2 oblique à partir de la portion horizontale 61’ en direction du petit rebord périphérique 18’D. Ces portions horizontale 61’ et oblique 62’ délimitent avec le petit rebord périphérique 18’D, les parties horizontale 111’ et oblique 112’ de la partie d’engagement 110’ de la rainure 100’. La tranche de l’insert 60’ comporte au bout de la portion oblique 62’, un sommet arrondi 63’ puis une partie droite 64’ qui s’étend selon l’axe Y perpendiculaire au petit rebord périphérique 18’D. Cette partie droite 64’ forme le bord de butée 131’ de la partie de jonction 130’ de la rainure 100’.

Ici, la partie de jonction 130’ et la partie de rotation 120’ sont confondues.

Le tourillon 36’ du couvercle 30’, placé perpendiculairement au plan P de l’ouverture avant 11’A, est engagé dans la partie d’engagement 110’ de la rainure 100’, il est glissé le long de la tranche de l’insert 60’ jusqu’à franchir le sommet arrondi 63’ de l’insert 60’ pour se placer dans la partie de rotation 120’ (voir et 14). Le couvercle 30 peut être pivoté entre ses positions d’ouverture et de fermeture sans que le tourillon 36’ ne sorte de manière intempestive de la partie de rotation 120’ de la rainure 100 puisqu’il est maintenu dans cette partie de rotation 120’ grâce au bord de butée 131’ de la partie de jonction 130’.

Ainsi, pour démonter le couvercle 30’, il convient d’agir volontairement sur ce dernier placé en position d’ouverture, comme représenté sur les figures 13 et 14, pour le soulever suivant l’axe Y et faire naviguer le tourillon 36’ selon l’axe Y dans la partie de jonction 130’ jusqu’à ce qu’il franchisse ledit sommet arrondi 63’ de l’insert 60’ et s’engage dans la partie d’engagement 110’.

Bien entendu, diverses autres modifications peuvent aussi être apportées à l’invention dans le cadre des revendications annexées.

On peut notamment prévoir que la paroi latérale de la boîte de sol est une paroi cylindrique qui définit une ouverture avant circulaire. Le couvercle présente alors un contour circulaire et un diamètre égal au jeu près au diamètre de l’ouverture avant de la boîte de sol.

On peut aussi prévoir que la forme de la rainure non débouchante du deuxième mode de réalisation décrit ci-dessus ne soit pas obtenue avec un insert rapporté, mais qu’elle soit issue de moulage d’une seule pièce avec la paroi latérale de la boîte de sol.

Claims (11)

1. Boîte de sol (1 ;1’) pour appareillages électriques et/ou électroniques qui comporte une paroi latérale (10 ;10’) comprenant un bord avant (11 ;11’) et deux portions opposées pourvues de deux rainures (100, 200 ;100’) présentant chacune une partie de rotation (120, 220 ;120’) formant un palier de réception d’un tourillon (36 ;36’) d’un couvercle (30 ;30’), la coopération des deux tourillons du couvercle avec les deux parties de rotation (120, 220 ;120’) desdites rainures (100, 200 ;100’) autorisant le pivotement du couvercle sur ladite paroi latérale, au moins une (100 ;100’) desdites rainures comportant une partie de guidage (110 ;110’), distincte de ladite partie de rotation (120 ;120’), qui s’étend au moins en partie (111 ;111’) parallèlement audit bord avant (11 ;11’), caractérisée en ce que ladite rainure (100 ;100’) comprend entre la partie de rotation (120 ;120’) et la partie de guidage (110 ;110’), une partie de jonction (130 ;130’) en forme de chicane avec un bord de butée (131 ;131’) faisant face à ladite partie de rotation (120 ;120’) et s’étendant selon une direction (Y) perpendiculaire audit bord avant, sur une distance (d) supérieure à la hauteur (H) du tourillon.
2. Boîte de sol (1) selon la revendication 1, dans laquelle ladite partie de jonction (130) comporte, d’une part, une première section d’extrémité (S1), s’étendant du même côté que ledit bord de butée (131), communiquant avec ladite partie de guidage (110), et, d’autre part, une deuxième section d’extrémité (S2), distincte de la première section d’extrémité (S1), faisant face audit bord de butée (131) et communiquant avec ladite partie de rotation (120).
3. Boîte de sol (1 ;1’) selon la revendication 2, dans laquelle ladite partie de guidage (110 ;110’) comporte une partie horizontale (111 ;111’) qui s’étend suivant un axe (X1) parallèle audit bord avant et une partie oblique (112 ;112’) qui s’étend en direction dudit bord avant depuis ladite partie horizontale (111 ;111’), selon un axe (X2) oblique par rapport audit bord avant, cette partie oblique (112) débouchant dans ladite première section d’extrémité (S1) de ladite partie de jonction (130 ;130’).
4. Boîte de sol (1 ;1’) selon l’une des revendications 1 à 3, dans laquelle la partie de jonction (130 ;130’) présente un profil en L ou en marche d’escalier et ledit bord de butée (131 ;131’) se raccorde à un bord de ladite partie de guidage (110 ;110’) par un bord arrondi (132 ;63’) à franchir pour ledit tourillon (36 ;36’).
5. Boîte de sol (1) selon la revendication précédente, dans laquelle la partie de jonction (130) est délimitée par un bord horizontal (133) parallèle audit bord avant de la paroi latérale, et un bord vertical (131) perpendiculaire audit bord avant, ledit bord vertical (131) formant ledit bord de butée et ledit bord horizontal (133) s’étendant au-dessus dudit bord arrondi (132) en étant situé entre ce dernier et ledit bord avant.
6. Boîte de sol (1) selon l’une des revendications précédentes, dans laquelle la partie de guidage (110), la partie de jonction (130) et la partie de rotation (120) de ladite rainure (100) présentent une largeur correspondant au jeu près à la hauteur dudit tourillon.
7. Boîte de sol (1) selon l’une des revendications précédentes, dans laquelle les parties de rotation (120, 220) des deux rainures (100, 200) sont des parties en arc de cercle.
8. Boîte de sol (1) selon l’une des revendications précédentes, dans laquelle les deux rainures (100, 200) sont différentes, l’une (200) desdites rainures comportant uniquement la partie de rotation (220).
9. Boîte de sol (1) selon l’une des revendications précédentes, dans laquelle les rainures (100, 200) viennent de formation avec ladite paroi latérale, elles débouchent sur les deux faces opposées de cette paroi latérale.
10. Boîte de sol (1’) selon l’une des revendications 1 à 8, dans laquelle ladite rainure (100’) comportant les parties de rotation (120’) et de guidage (110’) raccordées par ladite partie de jonction (130’), est formée par une partie (10’D) de ladite paroi latérale (10’) et un insert (60’) en matière synthétique rapporté sur cette paroi latérale (10’) si bien que ladite rainure (100’) présente un fond formé par une partie (10’D) de ladite paroi latérale (10’).
11. Boîte de sol selon l’une des revendications 1 à 8, dans laquelle ladite rainure comportant les parties de rotation et de guidage raccordées par la partie de jonction comprend une paroi de fond formée par une partie de ladite paroi latérale si bien qu’elle est non débouchante à l’extérieur de ladite boîte de sol, cette rainure étant issue de moulage d’une seule pièce avec ladite paroi latérale.