FR3138509A1 - Sintering production line, as well as gazette recycling system and process - Google Patents
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Abstract
L’invention concerne une chaîne de production de frittage, ainsi qu’un système et un procédé de recyclage de gazettes. Le système de recyclage de gazette est utilisé pour la connexion à un corps de chaîne de production de frittage d'un matériau d’électrode positive, le système de recyclage de gazette comprenant un appareil de triage, un appareil de purge, un appareil de trempage et de séchage, un appareil de frittage et un dispositif de transfert ; l’appareil de triage est utilisé pour le triage de gazettes pour sélectionner une gazette devant être traitée ; l’appareil de purge est utilisé pour la purge de la gazette devant être traitée ; l’appareil de trempage et de séchage est utilisé pour le trempage et le séchage de la gazette devant être traitée après la purge ; l’appareil de frittage comprend un four et une bande transporteuse ; le four est pourvu d'un canal de frittage ; et la bande transporteuse est dotée d'une région d’alimentation et d'une région d’évacuation respectivement sur deux côtés d’un orifice d’alimentation et d'un orifice d’évacuation du four, ce qui permet de réduire un espace occupé par la chaîne de production de frittage, et la gazette est frittée par utilisation du four ou de la chaleur perdue du four par le biais d’un mode « d’utilisation de tout espace disponible », ce qui permet d’éviter la perte d’énergie thermique et de résoudre le problème selon lequel une chaîne de production de frittage classique provoque plus de perte d’énergie thermique dans un processus de repos ou d’arrêt. (À publier avec la figure 1)A sintering production line and a gazette recycling system and method are disclosed. The gazette recycling system is used for connection to a positive electrode material sintering production line body, the gazette recycling system comprising a sorting apparatus, a purging apparatus, a dipping apparatus and drying, a sintering apparatus and a transfer device; the sorting apparatus is used for sorting gazettes to select a gazette to be processed; the purging apparatus is used for purging the gazette to be processed; the soaking and drying apparatus is used for soaking and drying the gazette to be processed after purging; the sintering apparatus includes an oven and a conveyor belt; the furnace is provided with a sintering channel; and the conveyor belt is provided with a feeding region and a discharge region respectively on two sides of a feeding port and a discharge port of the oven, thereby reducing a space occupied by the sintering production line, and the gazette is sintered by using the furnace or the waste heat of the furnace through a "use any available space" mode, thereby avoiding the loss thermal energy and solve the problem that a conventional sintering production line causes more thermal energy loss in a resting or stopping process. (To be published with Figure 1)
Description
La présente invention se rapporte au domaine des technologies de préparation de matériau d’électrode positive, et plus particulièrement à une chaîne de production de frittage, ainsi qu’à un système et un procédé de recyclage de gazette.The present invention relates to the field of positive electrode material preparation technologies, and more particularly to a sintering production line, as well as a gazette recycling system and method.
Selon une technologie de frittage pour un matériau d’électrode positive, dans un état idéal, une chaîne de production est dans un état ininterrompu, et les matériaux sont acheminés en continu jusqu’à un four pour le frittage. Cependant, dans un processus de production réel, un dispositif peut s’arrêter de fonctionner en raison du vieillissement du dispositif ou pour d’autres raisons, alors une procédure d’extrémité avant ou d’extrémité arrière du four est bloquée, et toute une chaîne de montage peut se trouver dans un état d’arrêt.According to sintering technology for positive electrode material, in an ideal state, a production line is in an uninterrupted state, and materials are continuously fed to a furnace for sintering. However, in an actual production process, a device may stop working due to device aging or other reasons, then a furnace front end or rear end procedure is blocked, and a whole assembly line may be in a stopped state.
Généralement, la suppression du problème est effectuée sur le dispositif jusqu’à ce que le dispositif puisse être démarré pour fonctionner à nouveau, et la réparation prend au moins une heure. Afin de ne pas affecter une continuité de la technologie, lorsqu’une durée d’arrêt est inférieure à 1 heure, le four fonctionne normalement, bien qu’il soit dans un état de gazette chargée lors du frittage à cet instant. Cependant, dans le cas d'un frittage vide à ce moment, beaucoup d’énergie thermique peut être perdue ; et lorsque l’on dépasse 1 heure, le four s’arrête de fonctionner, et de la chaleur perdue est dissipée, ce qui peut aussi provoquer la perte d’énergie thermique. En d’autres termes, lorsque la chaîne de production de frittage est dans un processus de repos ou d’arrêt, une plus grande perte d’énergie thermique peut être provoquée.Typically, troubleshooting is performed on the device until the device can be booted to work again, and the repair takes at least an hour. In order not to affect the continuity of the technology, when a shutdown time is less than 1 hour, the furnace operates normally, although it is in a gas-charged state during sintering at that moment. However, in the case of empty sintering at this time, a lot of thermal energy can be lost; and when it exceeds 1 hour, the oven stops working, and waste heat is dissipated, which can also cause the loss of thermal energy. In other words, when the sintering production line is in a rest or shutdown process, greater thermal energy loss may be caused.
La présente invention vise à surmonter le défaut d’une plus grande perte d’énergie thermique d'une chaîne de production de frittage dans un processus de repos ou d’arrêt, et à fournir une chaîne de production de frittage présentant moins de perte d’énergie thermique, ainsi qu’un système et un procédé de recyclage de gazette.The present invention aims to overcome the defect of greater thermal energy loss of a sintering production line in a rest or stop process, and to provide a sintering production line having less heat loss. thermal energy, as well as a gas recycling system and process.
L’objet de la présente demande est atteint par la solution technique suivante.The purpose of this application is achieved by the following technical solution.
Un système de recyclage de gazette utilisé pour la connexion à un corps de chaîne de production de frittage d'un matériau d’électrode positive est prévu, le système de recyclage de gazette comprenant :
A gazette recycling system used for connection to a positive electrode material sintering production line body is provided, the gazette recycling system comprising:
un appareil de triage utilisé pour le triage de gazettes pour sélectionner une gazette devant être traitée ;
a sorting apparatus used for sorting gazettes to select a gazette to be processed;
un appareil de purge utilisé pour la purge de la gazette devant être traitée ;
a purging apparatus used for purging the gazette to be processed;
un appareil de trempage et de séchage utilisé pour le trempage et le séchage de la gazette devant être traitée après la purge ;
a soaking and drying apparatus used for soaking and drying the gazette to be processed after purging;
un appareil de frittage, l’appareil de frittage comprenant un four et une bande transporteuse, le four étant pourvu d'un canal de frittage, la bande transporteuse pénétrant à travers le canal de frittage, et la bande transporteuse étant dotée d'une région d’alimentation et d'une région d’évacuation respectivement sur deux côtés d’un orifice d’alimentation et d'un orifice d’évacuation du four ; et la bande transporteuse étant utilisée pour la connexion au corps de chaîne de production de frittage, le four étant utilisé pour le frittage de la gazette devant être traitée lorsque le corps de chaîne de production de frittage fonctionne anormalement, et le matériau d’électrode positive dans la gazette étant fritté lorsque le corps de chaîne de production de frittage fonctionne normalement ; et
a sintering apparatus, the sintering apparatus comprising a furnace and a conveyor belt, the furnace being provided with a sintering channel, the conveyor belt penetrating through the sintering channel, and the conveyor belt being provided with a region supply and a discharge region respectively on two sides of a supply port and a discharge port of the oven; and the conveyor belt is used for connection to the sintering production line body, the furnace is used for sintering the gazette to be processed when the sintering production line body operates abnormally, and the positive electrode material in the gazette being sintered when the sintering production line body is operating normally; And
un dispositif de transfert, le dispositif de transfert étant utilisé pour acheminer séquentiellement la gazette devant être traitée de l’appareil de triage à l’appareil de purge et à l’appareil de trempage et de séchage pour le traitement, et le dispositif de transfert étant aussi utilisé pour acheminer la gazette devant être traitée après le séchage jusqu’à la région d’alimentation lorsque le corps de chaîne de production de frittage fonctionne anormalement, de sorte que la gazette devant être traitée soit frittée par le four.a transfer device, the transfer device being used for sequentially conveying the gazette to be processed from the sorting apparatus to the purging apparatus and to the soaking and drying apparatus for processing, and the transfer device also being used for conveying the gazette to be processed after drying to the feeding region when the sintering production line body operates abnormally, so that the gazette to be processed is sintered by the furnace.
Dans l’un des modes de réalisation, le dispositif de transfert est aussi utilisé pour acheminer la gazette dans la région d’évacuation jusqu’à l’appareil de trempage et de séchage, l’appareil de trempage et de séchage est aussi utilisé pour effectuer un trempage secondaire et un séchage secondaire sur la gazette après le frittage primaire, et le dispositif de transfert est aussi utilisé pour acheminer la gazette après le séchage secondaire jusqu’à la région d’alimentation lorsque le corps de chaîne de production de frittage fonctionne anormalement, de sorte qu’un frittage secondaire soit effectué sur la gazette après le séchage secondaire par le four.In one embodiment, the transfer device is also used to convey the gazette in the discharge region to the soaking and drying apparatus, the soaking and drying apparatus is also used to performing secondary soaking and secondary drying on the gazette after primary sintering, and the transfer device is also used to convey the gazette after secondary drying to the feeding region when the sintering production line body is operating abnormally, so that secondary sintering is carried out on the gazette after secondary drying by the oven.
Dans l’un des modes de réalisation, le système de recyclage de gazette comprend en outre une unité de surveillance d’entrée et une unité de surveillance de sortie, l’unité de surveillance d’entrée étant agencée de manière à correspondre à la région d’alimentation, l’unité de surveillance de sortie étant agencée de manière à correspondre à la région d’évacuation, l’unité de surveillance d’entrée et l’unité de surveillance de sortie étant toutes deux connectées électriquement à une extrémité de commande du dispositif de transfert, l’unité de surveillance d’entrée étant utilisée pour détecter un poids d’un matériau dans la région d’alimentation, et l’unité de surveillance de sortie étant utilisée pour détecter un poids d’un matériau dans la région d’évacuation.In one embodiment, the gazette recycling system further comprises an input monitoring unit and an output monitoring unit, the input monitoring unit being arranged to correspond to the region power supply, the output monitoring unit being arranged to correspond to the discharge region, the input monitoring unit and the output monitoring unit both being electrically connected to a control end of the transfer device, the input monitoring unit being used to detect a weight of a material in the feeding region, and the output monitoring unit being used to detect a weight of a material in the evacuation region.
Dans l’un des modes de réalisation, le dispositif de transfert comprend un premier appareil de transfert, un deuxième appareil de transfert et un troisième appareil de transfert, le premier appareil de transfert est utilisé pour acheminer la gazette devant être traitée de l’appareil de triage à l’appareil de purge pour le traitement, le deuxième appareil de transfert est utilisé pour acheminer la gazette devant être traitée de l’appareil de purge à l’appareil de trempage et de séchage pour le traitement, et le troisième appareil de transfert est utilisé pour acheminer la gazette devant être traitée de l’appareil de trempage et de séchage à la région d’alimentation.In one embodiment, the transfer device includes a first transfer apparatus, a second transfer apparatus and a third transfer apparatus, the first transfer apparatus is used to convey the gazette to be processed from the apparatus sorting apparatus to the purging apparatus for processing, the second transfer apparatus is used for conveying the gazette to be processed from the purging apparatus to the soaking and drying apparatus for processing, and the third sorting apparatus transfer is used to convey the gazette to be processed from the soaking and drying apparatus to the feeding region.
Dans l’un des modes de réalisation, le troisième appareil de transfert est aussi utilisé pour acheminer la gazette dans la région d’évacuation jusqu’à l’appareil de trempage et de séchage, l’appareil de trempage et de séchage est aussi utilisé pour effectuer un trempage secondaire et un séchage secondaire sur la gazette après le frittage primaire, et le troisième appareil de transfert est aussi utilisé pour acheminer la gazette après le séchage secondaire jusqu’à la région d’alimentation, de sorte qu’un frittage secondaire soit effectué sur la gazette devant être traitée par le four.In one embodiment, the third transfer apparatus is also used to convey the gazette in the discharge region to the soaking and drying apparatus, the soaking and drying apparatus is also used for performing secondary soaking and secondary drying on the gazette after primary sintering, and the third transfer apparatus is also used to convey the gazette after secondary drying to the feeding region, so that secondary sintering is carried out on the gazette to be processed by the oven.
Un procédé de recyclage de gazette pour le recyclage et la réparation d'une gazette par utilisation du système de recyclage de gazette selon l’un quelconque des modes de réalisation ci-dessus est prévu, le procédé de recyclage de gazette comprenant :
A gazette recycling method for recycling and repairing a gazette using the gazette recycling system according to any of the above embodiments is provided, the gazette recycling method comprising:
le triage des gazettes par l’appareil de triage pour sélectionner la gazette devant être traitée ;
sorting the gazettes by the sorting apparatus to select the gazette to be processed;
l’acheminement de la gazette devant être traitée de l’appareil de triage à l’appareil de purge par le dispositif de transfert ;
conveying the gazette to be processed from the sorting apparatus to the purging apparatus by the transfer device;
la purge de la gazette devant être traitée par l’appareil de purge ;
purging the gazette to be processed by the purging apparatus;
l’acheminement de la gazette devant être traitée après la purge jusqu’à l’appareil de trempage et de séchage par le dispositif de transfert ;
conveying the gazette to be processed after purging to the soaking and drying apparatus by the transfer device;
respectivement le trempage et le séchage de la gazette devant être traitée après la purge par l’appareil de trempage et de séchage ;
respectively soaking and drying the gazette to be processed after purging by the soaking and drying apparatus;
l’acheminement de la gazette devant être traitée après le séchage jusqu’à la région d’alimentation par le dispositif de transfert ; et
conveying the gazette to be processed after drying to the feeding region by the transfer device; And
l’acheminement de la gazette devant être traitée jusqu’au canal de frittage pour le frittage par la bande transporteuse.conveying the gazette to be processed to the sintering channel for sintering by the conveyor belt.
Dans l’un des modes de réalisation, avant l’étape d’acheminement de la gazette devant être traitée après le séchage jusqu’à la région d’alimentation par le dispositif de transfert, et après l’étape de respectivement trempage et séchage de la gazette devant être traitée après la purge par l’appareil de trempage et de séchage, le procédé de recyclage de gazette comprend en outre :
In one of the embodiments, before the step of conveying the gazette to be treated after drying to the supply region by the transfer device, and after the step of respectively soaking and drying of the gazette having to be treated after purging by the soaking and drying apparatus, the gazette recycling process further comprises:
la détection du fonctionnement normal ou non du corps de chaîne de production de frittage ; et
detecting whether the sintering production line body is operating normally or not; And
l’étape d’acheminement de la gazette devant être traitée après le séchage jusqu’à la région d’alimentation par le dispositif de transfert comprend spécifiquement : lorsque le corps de chaîne de production de frittage fonctionne anormalement, l’acheminement de la gazette devant être traitée après le séchage jusqu’à la région d’alimentation par le dispositif de transfert.the step of conveying the gazette to be processed after drying to the feeding region by the transfer device specifically includes: when the sintering production line body operates abnormally, conveying the gazette in front be processed after drying to the feeding region by the transfer device.
Dans l’un des modes de réalisation, l’étape d’acheminement de la gazette devant être traitée jusqu’au canal de frittage pour le frittage par la bande transporteuse comprend :
In one of the embodiments, the step of conveying the gazette to be processed to the sintering channel for sintering by the conveyor belt comprises:
l’acheminement de la gazette devant être traitée jusqu’au canal de frittage pour le frittage primaire par la bande transporteuse ;
conveying the gazette to be processed to the sintering channel for primary sintering by the conveyor belt;
l’acheminement de la gazette après le frittage primaire dans la région d’évacuation jusqu’à l’appareil de trempage et de séchage par le dispositif de transfert ;
conveying the gazette after primary sintering in the discharge region to the soaking and drying apparatus by the transfer device;
la réalisation du trempage secondaire et du séchage secondaire sur la gazette après le frittage primaire par l’appareil de trempage et de séchage ;
performing secondary soaking and secondary drying on the gazette after primary sintering by the soaking and drying apparatus;
l’acheminement de la gazette après le séchage secondaire jusqu’à la région d’alimentation par le dispositif de transfert ; et
conveying the gazette after secondary drying to the feeding region by the transfer device; And
la réalisation d’un frittage secondaire sur la gazette après le séchage secondaire par le four.carrying out secondary sintering on the gazette after secondary drying by the oven.
Dans l’un des modes de réalisation, le trempage par l’appareil de trempage et de séchage dure de 15 minutes à 30 minutes.In one embodiment, soaking by the soaking and drying apparatus lasts from 15 minutes to 30 minutes.
Une chaîne de production de frittage comprend un corps de chaîne de production de frittage et le système de recyclage de gazette selon l’un quelconque des modes de réalisation ci-dessus, la bande transporteuse étant connectée au corps de chaîne de production de frittage.A sintering production line comprises a sintering production line body and the gazette recycling system according to any of the above embodiments, the conveyor belt being connected to the sintering production line body.
Par comparaison avec l’état antérieur, la présente invention a au moins les avantages suivants.Compared with the prior state, the present invention has at least the following advantages.
1. Selon le système de recyclage de gazette ci-dessus, après que la gazette a été déchargée, les gazettes sont triées par l’appareil de triage pour sélectionner la gazette devant être traitée ; puis la gazette devant être traitée est acheminée jusqu’à l’appareil de purge par le dispositif de transfert ; la gazette devant être traitée est purgée par l’appareil de purge pour nettoyer une surface de la gazette devant être traitée ; puis la gazette devant être traitée est acheminée jusqu’à l’appareil de trempage et de séchage par le dispositif de transfert ; puis la gazette devant être traitée après la purge est trempée et séchée par l’appareil de trempage et de séchage, de sorte qu’une suspension de trempage entre de manière fiable dans une partie à réparer de la gazette devant être traitée ; puis la gazette devant être traitée après le séchage est acheminée jusqu’à la région d’alimentation par le dispositif de transfert lorsque le corps de chaîne de production de frittage fonctionne anormalement ; et enfin la gazette devant être traitée est frittée par le four pour achever le recyclage, la réparation et la maintenance de la gazette et, pendant ce temps, l’énergie thermique du frittage vide du four ou la chaleur perdue du four est utilisée efficacement.1. According to the above gazette recycling system, after the gazette has been discharged, the gazettes are sorted by the sorting apparatus to select the gazette to be processed; then the gazette to be processed is conveyed to the purging device by the transfer device; the gazette to be processed is purged by the purging apparatus to clean a surface of the gazette to be processed; then the gazette to be processed is conveyed to the soaking and drying device by the transfer device; then the gazette to be treated after purging is soaked and dried by the soaking and drying apparatus, so that a soaking suspension reliably enters a part to be repaired of the gazette to be treated; then the gasette to be processed after drying is conveyed to the feeding region by the transfer device when the sintering production line body operates abnormally; and finally the gazette to be processed is sintered by the furnace to complete the recycling, repair and maintenance of the gazette, and meanwhile, the thermal energy of the empty sintering of the furnace or the waste heat of the furnace is efficiently utilized.
2. Selon le système de recyclage de gazette ci-dessus, puisque l’appareil de frittage est connecté au corps de chaîne de production de frittage, lorsque le corps de chaîne de production de frittage fonctionne anormalement, par exemple lorsque le corps de chaîne de production de frittage est dans un processus de repos ou d’arrêt, la gazette devant être traitée après le séchage est acheminée jusqu’à la région d’alimentation par le dispositif de transfert, tandis que lorsque le corps de chaîne de production de frittage fonctionne normalement, le matériau d’électrode positive dans la gazette est fritté par le four, de sorte que le système de recyclage de gazette et le corps de chaîne de production de frittage sont indépendants l’un de l’autre, et le frittage de la gazette devant être traitée et le frittage du matériau d’électrode positive partagent l’appareil de frittage, ce qui permet de réduire considérablement un espace occupé par la chaîne de production de frittage et, pendant ce temps, la gazette est frittée par utilisation du four ou de la chaleur perdue du four par le biais d'un mode « d’utilisation de tout espace disponible », ce qui permet d’éviter la perte d’énergie thermique et de résoudre le problème selon lequel une chaîne de production de frittage classique provoque plus de perte d’énergie thermique dans le processus de repos ou d’arrêt.2. According to the above gazette recycling system, since the sintering apparatus is connected to the sintering production line body, when the sintering production line body operates abnormally, for example when the sintering production line body sintering production is in a rest or stopping process, the gasette to be processed after drying is conveyed to the feeding region by the transfer device, while when the sintering production line body is working normally, the positive electrode material in the gazette is sintered by the furnace, so that the gazette recycling system and the sintering production line body are independent of each other, and the sintering of the gazette to be processed and the sintering of the positive electrode material share the sintering apparatus, thereby greatly reducing a space occupied by the sintering production line, and meanwhile the gazette is sintered by using the furnace or waste heat from the furnace through a "use all available space" mode, thereby avoiding the loss of thermal energy and solving the problem that a conventional sintering production line causes more heat energy loss in the resting or stopping process.
Afin d’illustrer plus clairement les solutions techniques des modes de réalisation de la présente invention, les dessins qui doivent être utilisés dans les modes de réalisation vont être brièvement présentés ci-dessous. Il faut comprendre que les dessins suivants représentent uniquement certains modes de réalisation de la présente invention, de sorte que les dessins ne doivent pas être considérés comme limitant la portée. Les hommes ordinaires de l’art peuvent en outre obtenir d’autres dessins s’y rapportant selon ces dessins sans passer par un quelconque travail de création.In order to more clearly illustrate the technical solutions of the embodiments of the present invention, the drawings which are to be used in the embodiments will be briefly presented below. It should be understood that the following drawings represent only certain embodiments of the present invention, so the drawings should not be construed as limiting the scope. Ordinary men of art can also obtain other drawings relating to them according to these drawings without going through any creative work.
Afin de faciliter la compréhension de la présente invention, la présente invention va être décrite plus complètement ci-dessous en référence aux dessins annexés concernés. Les modes de réalisation préférés de la présente invention sont indiqués dans les dessins. Cependant, la présente invention peut être réalisée sous de nombreuses formes différentes et n’est pas limitée aux modes de réalisation décrits ici. Au contraire, ces modes de réalisation sont fournis pour comprendre de manière plus approfondie la divulgation de la présente invention.In order to facilitate understanding of the present invention, the present invention will be described more fully below with reference to the relevant accompanying drawings. Preferred embodiments of the present invention are shown in the drawings. However, the present invention can be embodied in many different forms and is not limited to the embodiments described herein. Rather, these embodiments are provided to more thoroughly understand the disclosure of the present invention.
Il faut noter que lorsque l’élément est dit être « fixé » à un autre élément, il peut se trouver directement sur un autre élément ou il peut y avoir un élément intermédiaire entre eux. Il faut noter que lorsqu’un élément est dit être « connecté » à un autre élément, il peut être directement connecté à un autre élément ou il peut y avoir un élément intermédiaire entre eux. Les termes « vertical », « horizontal », « gauche », « droit » et expressions similaires utilisées ici ne sont donnés qu’à titre d’exemples, et ne sont pas censés être le seul mode de réalisation.It should be noted that when the element is said to be "attached" to another element, it may be directly on another element or there may be an intermediate element between them. It should be noted that when an element is said to be "connected" to another element, it may be directly connected to another element or there may be an intermediate element between them. The terms “vertical,” “horizontal,” “left,” “right,” and similar expressions used herein are examples only, and are not intended to be the sole embodiment.
Sauf définition contraire, tous les termes techniques et scientifiques utilisés ici ont les mêmes significations que celles communément comprises par les hommes de l’art dans le domaine technique de la présente invention. Les termes utilisés ici dans la spécification de la présente invention sont à des fins de description de modes de réalisation spécifiques uniquement et ne sont pas destinés à limiter la présente invention. Le terme « et/ou » tel qu’utilisé ici inclut l’un quelconque et toutes les combinaisons d’un ou plusieurs éléments associés listés.Unless otherwise defined, all technical and scientific terms used herein have the same meanings as those commonly understood by those skilled in the art in the technical field of the present invention. The terms used herein in specifying the present invention are for purposes of describing specific embodiments only and are not intended to limit the present invention. The term “and/or” as used herein includes any and all combinations of one or more of the related elements listed.
La présente demande concerne un système de recyclage de gazette utilisé pour la connexion à un corps de chaîne de production de frittage d'un matériau d’électrode positive. Le système de recyclage de gazette comprend : un appareil de triage utilisé pour le triage de gazettes pour sélectionner une gazette devant être traitée ; et/ou un appareil de purge utilisé pour la purge de la gazette devant être traitée ; et/ou un appareil de trempage et de séchage utilisé pour le trempage et le séchage de la gazette devant être traitée après la purge ; et/ou un appareil de frittage, l’appareil de frittage comprenant un four et une bande transporteuse ; et/ou le four étant pourvu d'un canal de frittage ; et/ou la bande transporteuse pénétrant à travers le canal de frittage ; et/ou la bande transporteuse étant dotée d'une région d’alimentation et d'une région d’évacuation respectivement sur deux côtés d’un orifice d’alimentation et d'un orifice d’évacuation du four ; et/ou la bande transporteuse étant utilisée pour la connexion au corps de chaîne de production de frittage ; et/ou le four étant utilisé pour le frittage de la gazette devant être traitée lorsque le corps de chaîne de production de frittage fonctionne anormalement, et le matériau d’électrode positive dans la gazette étant fritté lorsque le corps de chaîne de production de frittage fonctionne normalement ; et/ou un dispositif de transfert, le dispositif de transfert étant utilisé pour acheminer séquentiellement la gazette devant être traitée de l’appareil de triage à l’appareil de purge et à l’appareil de trempage et de séchage pour le traitement, et le dispositif de transfert étant aussi utilisé pour acheminer la gazette devant être traitée après le séchage jusqu’à la région d’alimentation lorsque le corps de chaîne de production de frittage fonctionne anormalement, de sorte que la gazette devant être traitée soit frittée par le four.The present application relates to a gas recycling system used for connection to a positive electrode material sintering production line body. The gazette recycling system comprises: a sorting apparatus used for sorting gazettes to select a gazette to be processed; and/or a purging device used for purging the gazette to be processed; and/or a soaking and drying apparatus used for soaking and drying the gazette to be processed after purging; and/or a sintering apparatus, the sintering apparatus comprising an oven and a conveyor belt; and/or the oven being provided with a sintering channel; and/or the conveyor belt penetrating through the sintering channel; and/or the conveyor belt is provided with a feed region and a discharge region respectively on two sides of a feed port and a discharge port of the oven; and/or the conveyor belt being used for connection to the sintering production line body; and/or the furnace is used for sintering the gazette to be processed when the sintering production line body operates abnormally, and the positive electrode material in the gazette is sintered when the sintering production line body is operating Normally ; and/or a transfer device, the transfer device being used to sequentially convey the gazette to be processed from the sorting apparatus to the purging apparatus and to the soaking and drying apparatus for processing, and the a transfer device is also used for conveying the gazette to be processed after drying to the feeding region when the sintering production line body operates abnormally, so that the gazette to be processed is sintered by the furnace.
Selon le système de recyclage de gazette ci-dessus, après que la gazette a été déchargée, les gazettes sont triées par l’appareil de triage pour sélectionner la gazette devant être traitée ; puis la gazette devant être traitée est acheminée jusqu’à l’appareil de purge par le dispositif de transfert ; la gazette devant être traitée est purgée par l’appareil de purge pour nettoyer une surface de la gazette devant être traitée ; puis la gazette devant être traitée est acheminée jusqu’à l’appareil de trempage et de séchage par le dispositif de transfert ; puis la gazette devant être traitée après la purge est trempée et séchée par l’appareil de trempage et de séchage, de sorte qu’une suspension de trempage entre de manière fiable dans une partie à réparer de la gazette devant être traitée ; puis la gazette devant être traitée après le séchage est acheminée jusqu’à la région d’alimentation par le dispositif de transfert lorsque le corps de chaîne de production de frittage fonctionne anormalement ; et enfin la gazette devant être traitée est frittée par le four pour achever le recyclage, la réparation et la maintenance de la gazette et, pendant ce temps, l’énergie thermique du frittage vide du four ou la chaleur perdue du four est utilisée efficacement. Puisque l’appareil de frittage est connecté au corps de chaîne de production de frittage, lorsque le corps de chaîne de production de frittage fonctionne anormalement, par exemple lorsque le corps de chaîne de production de frittage est dans un processus de repos ou d’arrêt, la gazette devant être traitée après le séchage est acheminée jusqu’à la région d’alimentation par le dispositif de transfert, tandis que lorsque le corps de chaîne de production de frittage fonctionne normalement, le matériau d’électrode positive dans la gazette est fritté par le four, de sorte que le système de recyclage de gazette et le corps de chaîne de production de frittage sont indépendants l’un de l’autre, et le frittage de la gazette devant être traitée et le frittage du matériau d’électrode positive partagent l’appareil de frittage, ce qui permet de réduire considérablement un espace occupé par la chaîne de production de frittage et, pendant ce temps, la gazette est frittée par utilisation de l’énergie thermique générée pendant le frittage vide du four ou de la chaleur perdue du four par le biais d'un mode « d’utilisation de tout espace disponible », ce qui permet d’éviter la perte d’énergie thermique et de résoudre le problème selon lequel une chaîne de production de frittage classique provoque plus de perte d’énergie thermique dans le processus de repos ou d’arrêt.According to the above gazette recycling system, after the gazette is discharged, the gazettes are sorted by the sorting apparatus to select the gazette to be processed; then the gazette to be processed is conveyed to the purging device by the transfer device; the gazette to be processed is purged by the purging apparatus to clean a surface of the gazette to be processed; then the gazette to be processed is conveyed to the soaking and drying device by the transfer device; then the gazette to be treated after purging is soaked and dried by the soaking and drying apparatus, so that a soaking suspension reliably enters a part to be repaired of the gazette to be treated; then the gasette to be processed after drying is conveyed to the feeding region by the transfer device when the sintering production line body operates abnormally; and finally the gazette to be processed is sintered by the furnace to complete the recycling, repair and maintenance of the gazette, and meanwhile, the thermal energy of the empty sintering of the furnace or the waste heat of the furnace is efficiently utilized. Since the sintering apparatus is connected to the sintering production line body, when the sintering production line body operates abnormally, such as when the sintering production line body is in a rest or stop process , the gazette to be processed after drying is conveyed to the feeding region by the transfer device, while when the sintering production line body operates normally, the positive electrode material in the gazette is sintered by the furnace, so that the gazette recycling system and the sintering production line body are independent of each other, and the sintering of the gazette to be processed and the sintering of the positive electrode material share the sintering apparatus, thereby greatly reducing a space occupied by the sintering production line, and meanwhile the gasette is sintered by using the thermal energy generated during empty sintering of the furnace or the waste heat from the furnace through a "use all available space" mode, which can avoid the loss of thermal energy and solve the problem that a conventional sintering production line causes more loss of thermal energy in the process of rest or shutdown.
Afin de mieux comprendre les solutions techniques et les effets bénéfiques de la présente demande, la présente demande est en outre décrite en détail ci-après en référence aux modes de réalisation spécifiques.In order to better understand the technical solutions and beneficial effects of the present application, the present application is further described in detail below with reference to the specific embodiments.
Comme représenté aux figures 1 et 2, dans un mode de réalisation, une chaîne de production de frittage 10 comprend un corps de chaîne de production de frittage 100 et un système de recyclage de gazette 200, et le système de recyclage de gazette 200 est utilisé pour la connexion au corps de chaîne de production de frittage 100 d’un matériau d’électrode positive. En outre, le système de recyclage de gazette 200 comprend un appareil de triage 210, un appareil de purge 220, un appareil de trempage et de séchage 230, un appareil de frittage 240 et un dispositif de transfert (non représenté dans les dessins). L’appareil de triage 210 est utilisé pour le triage de gazettes pour sélectionner une gazette devant être traitée ; l’appareil de purge 220 est utilisé pour la purge de la gazette devant être traitée ; l’appareil de trempage et de séchage 230 est utilisé pour le trempage et le séchage de la gazette devant être traitée après la purge ; et l’appareil de frittage 240 est utilisé pour le frittage de la gazette devant être traitée. L’appareil de frittage 240 comprend un four 242 et une bande transporteuse 244, le four 242 est doté d’un canal de frittage, la bande transporteuse pénètre à travers le canal de frittage, et la bande transporteuse est dotée d'une région d’alimentation 244a et d'une région d’évacuation 244b respectivement sur deux côtés d’un orifice d’alimentation et d'un orifice d’évacuation du four 242. La bande transporteuse est connectée au corps de chaîne de production de frittage 100, le four 242 est utilisé pour le frittage de la gazette devant être traitée lorsque le corps de chaîne de production de frittage 100 fonctionne anormalement, et le matériau d’électrode positive dans la gazette est fritté lorsque le corps de chaîne de production de frittage 100 fonctionne normalement.As shown in Figures 1 and 2, in one embodiment, a sintering production line 10 comprises a sintering production line body 100 and a gazette recycling system 200, and the gazette recycling system 200 is used for connecting to the sintering production line body 100 of a positive electrode material. Additionally, the gazette recycling system 200 includes a sorting apparatus 210, a purging apparatus 220, a soaking and drying apparatus 230, a sintering apparatus 240, and a transfer device (not shown in the drawings). The sorting apparatus 210 is used for sorting gazettes to select a gazette to be processed; the purging apparatus 220 is used for purging the gazette to be processed; the soaking and drying apparatus 230 is used for soaking and drying the gazette to be processed after purging; and the sintering apparatus 240 is used for sintering the gazette to be processed. The sintering apparatus 240 includes a furnace 242 and a conveyor belt 244, the furnace 242 is provided with a sintering channel, the conveyor belt penetrates through the sintering channel, and the conveyor belt is provided with a region of 'feed 244a and a discharge region 244b respectively on two sides of a feed port and a discharge port of the furnace 242. The conveyor belt is connected to the sintering production line body 100, the furnace 242 is used for sintering the gazette to be processed when the sintering production line body 100 operates abnormally, and the positive electrode material in the gazette is sintered when the sintering production line body 100 is operating Normally.
En outre, le dispositif de transfert est utilisé pour acheminer séquentiellement la gazette devant être traitée de l’appareil de triage 210 à l’appareil de purge 220 et à l’appareil de trempage et de séchage 230 pour le traitement, et le dispositif de transfert est aussi utilisé pour acheminer la gazette devant être traitée après le séchage jusqu’à la région d’alimentation lorsque le corps de chaîne de production de frittage 100 fonctionne anormalement, de sorte que la gazette devant être traitée soit frittée par le four. On comprendra que l’acheminement entre l’appareil de triage 210 et l’appareil de purge 220, l’acheminement entre l’appareil de purge 220 et l’appareil de trempage et de séchage 230, et l’acheminement entre l’appareil de trempage et de séchage 230 et la région d’alimentation sont tous réalisés par le dispositif de transfert, de sorte que la gazette devant être traitée peut être purgée, trempée et séchée, et frittée séquentiellement, ce qui permet de recycler et de réparer la gazette devant être traitée, et de prolonger une durée de service de la gazette. Pendant ce temps, la gazette devant être traitée après le séchage est transférée à la région d’alimentation lorsque le corps de chaîne de production de frittage 100 fonctionne anormalement, et la gazette devant être traitée est seulement frittée par le four lorsque le corps de chaîne de production de frittage 100 fonctionne anormalement, tandis que le matériau d’électrode positive dans la gazette est fritté lorsque le corps de chaîne de production de frittage 100 fonctionne normalement, de sorte que la gazette devant être traitée est frittée par le biais du mode « d’utilisation de tout espace disponible », et lorsque le corps de chaîne de production de frittage 100 fonctionne anormalement, par exemple lorsque le four est au repos ou à l’arrêt, la gazette devant être traitée est frittée par utilisation du four ou de la chaleur perdue du four, ce qui permet d’éviter la perte d’énergie thermique et aussi d’éviter une influence sur le frittage normal du matériau d’électrode positive du four.Further, the transfer device is used to sequentially convey the gazette to be processed from the sorting apparatus 210 to the purging apparatus 220 and the soaking and drying apparatus 230 for processing, and the transfer device transfer is also used to convey the gazette to be processed after drying to the feeding region when the sintering production line body 100 operates abnormally, so that the gazette to be processed is sintered by the furnace. It will be understood that the routing between the sorting apparatus 210 and the purging apparatus 220, the routing between the purging apparatus 220 and the soaking and drying apparatus 230, and the routing between the apparatus soaking and drying 230 and the feeding region are all carried out by the transfer device, so that the gasette to be processed can be purged, soaked and dried, and sintered sequentially, thereby recycling and repairing the gazette to be processed, and to extend the life of the gazette. Meanwhile, the gazette to be processed after drying is transferred to the feeding region when the sintering production line body 100 operates abnormally, and the gazette to be processed is only sintered by the furnace when the line body sintering production line 100 operates abnormally, while the positive electrode material in the gazette is sintered when the sintering production line body 100 operates normally, so that the gazette to be processed is sintered through the "mode" use of any available space", and when the sintering production line body 100 operates abnormally, for example when the oven is at rest or stopped, the gazette to be treated is sintered by use of the oven or the waste heat of the furnace, thereby avoiding the loss of thermal energy and also avoiding influence on the normal sintering of the positive electrode material of the furnace.
Selon le système de recyclage de gazette 200 ci-dessus, après que la gazette a été déchargée, les gazettes sont triées par l’appareil de triage 210 pour sélectionner la gazette devant être traitée ; puis la gazette devant être traitée est acheminée jusqu’à l’appareil de purge 220 par le dispositif de transfert ; la gazette devant être traitée est purgée par l’appareil de purge 220 pour nettoyer une surface de la gazette devant être traitée ; puis la gazette devant être traitée est acheminée jusqu’à l’appareil de trempage et de séchage 230 par le dispositif de transfert ; puis la gazette devant être traitée après la purge est trempée et séchée par l’appareil de trempage et de séchage 230, de sorte qu’une suspension de trempage entre de manière fiable dans une partie à réparer de la gazette devant être traitée ; puis la gazette devant être traitée après le séchage est acheminée jusqu’à la région d’alimentation par le dispositif de transfert lorsque le corps de chaîne de production de frittage 100 fonctionne anormalement ; et enfin la gazette devant être traitée est frittée par le four pour achever le recyclage, la réparation et la maintenance de la gazette et, pendant ce temps, l’énergie thermique du frittage vide du four ou la chaleur perdue du four est utilisée efficacement. Puisque l’appareil de frittage 240 est connecté au corps de chaîne de production de frittage 100, lorsque le corps de chaîne de production de frittage 100 fonctionne anormalement, par exemple lorsque le corps de chaîne de production de frittage 100 est dans un processus de repos ou d’arrêt, la gazette devant être traitée après le séchage est acheminée jusqu’à la région d’alimentation par le dispositif de transfert, tandis que lorsque le corps de chaîne de production de frittage 100 fonctionne normalement, le matériau d’électrode positive dans la gazette est fritté par le four, de sorte que le système de recyclage de gazette 200 et le corps de chaîne de production de frittage 100 sont indépendants l’un de l’autre, et le frittage de la gazette devant être traitée et le frittage du matériau d’électrode positive partagent l’appareil de frittage 240, ce qui permet de réduire considérablement un espace occupé par la chaîne de production de frittage 10 et, pendant ce temps, la gazette devant être traitée est frittée par utilisation du four ou de la chaleur perdue du four par le biais du mode « d’utilisation de tout espace disponible », ce qui permet d’éviter la perte d’énergie thermique et de résoudre le problème selon lequel une chaîne de production de frittage 10 classique provoque plus de perte d’énergie thermique dans le processus de repos ou d’arrêt.According to the above gazette recycling system 200, after the gazette is discharged, the gazettes are sorted by the sorting apparatus 210 to select the gazette to be processed; then the gazette to be processed is conveyed to the purging device 220 by the transfer device; the gazette to be processed is purged by the purging apparatus 220 to clean a surface of the gazette to be processed; then the gazette to be treated is conveyed to the soaking and drying apparatus 230 by the transfer device; then the gazette to be treated after purging is soaked and dried by the soaking and drying apparatus 230, so that a soaking suspension reliably enters a part to be repaired of the gazette to be treated; then the gazette to be processed after drying is conveyed to the feeding region by the transfer device when the sintering production line body 100 operates abnormally; and finally the gazette to be processed is sintered by the furnace to complete the recycling, repair and maintenance of the gazette, and meanwhile, the thermal energy of the empty sintering of the furnace or the waste heat of the furnace is efficiently utilized. Since the sintering apparatus 240 is connected to the sintering production line body 100, when the sintering production line body 100 operates abnormally, for example when the sintering production line body 100 is in a rest process or stop, the gasette to be processed after drying is fed to the feeding region by the transfer device, while when the sintering production line body 100 operates normally, the positive electrode material in the gazette is sintered by the furnace, so that the gazette recycling system 200 and the sintering production line body 100 are independent of each other, and the sintering of the gazette to be processed and the sintering of the positive electrode material shares the sintering apparatus 240, thereby greatly reducing a space occupied by the sintering production line 10, and meanwhile, the gasette to be processed is sintered by using the furnace or waste heat from the furnace through the "use all available space" mode, thereby avoiding the loss of thermal energy and solving the problem that a conventional sintering production line causes more loss of thermal energy in the process of rest or shutdown.
Comme représenté à la
En outre, le dispositif de transfert est aussi utilisé pour le transfert de la gazette après le frittage secondaire jusqu’à l’entrepôt ou l’emplacement de chargement de gazette d’un appareil d’alimentation 110 du corps de chaîne de production de frittage 100 pour le recyclage, ce qui permet de prolonger une durée de service de la gazette.In addition, the transfer device is also used for transferring the gazette after secondary sintering to the warehouse or gazette loading location of a feeding apparatus 110 of the sintering production line body 100 for recycling, which extends the life of the gazette.
Dans l’un des modes de réalisation, le dispositif de transfert comprend un premier appareil de transfert, un deuxième appareil de transfert et un troisième appareil de transfert, le premier appareil de transfert est utilisé pour acheminer la gazette devant être traitée de l’appareil de triage 210 à l’appareil de purge 220 pour le traitement, le deuxième appareil de transfert est utilisé pour acheminer la gazette devant être traitée de l’appareil de purge 220 à l’appareil de trempage et de séchage 230 pour le traitement, et le troisième appareil de transfert est utilisé pour acheminer la gazette devant être traitée de l’appareil de trempage et de séchage 230 à la région d’alimentation. Dans le mode de réalisation, le premier appareil de transfert, le deuxième appareil de transfert et le troisième appareil de transfert sont agencés séparément, et le premier appareil de transfert, le deuxième appareil de transfert et le troisième appareil de transfert transfèrent et acheminent respectivement la gazette devant être traitée à différentes positions.In one embodiment, the transfer device includes a first transfer apparatus, a second transfer apparatus and a third transfer apparatus, the first transfer apparatus is used to convey the gazette to be processed from the apparatus sorting apparatus 210 to the purging apparatus 220 for processing, the second transfer apparatus is used to convey the gazette to be processed from the purging apparatus 220 to the soaking and drying apparatus 230 for processing, and the third transfer apparatus is used to convey the gazette to be processed from the soaking and drying apparatus 230 to the feeding region. In the embodiment, the first transfer apparatus, the second transfer apparatus and the third transfer apparatus are arranged separately, and the first transfer apparatus, the second transfer apparatus and the third transfer apparatus respectively transfer and convey the gazette to be processed at different positions.
Comme représenté à la
En outre, le troisième appareil de transfert est aussi utilisé pour le transfert de la gazette après le frittage secondaire jusqu’à l’entrepôt ou l’emplacement de chargement de gazette de l’appareil d’alimentation 110 du corps de chaîne de production de frittage 100 pour le recyclage, ce qui permet de prolonger une durée de service de la gazette.In addition, the third transfer apparatus is also used for transferring the gazette after secondary sintering to the warehouse or gazette loading location of the feeding apparatus 110 of the production line body of sintering 100 for recycling, which helps extend the service life of the gazette.
Comme représenté à la
Comme représenté à la
Comme représenté à la
Afin d’améliorer une efficacité de frittage de la gazette devant être traitée et d’éviter d’affecter une efficacité de frittage du matériau d’électrode positive en même temps, en outre, lorsque le corps de chaîne de production de frittage 100 fonctionne anormalement, après que la gazette du matériau d’électrode positive dans le four est entrée dans une zone de refroidissement du four, le troisième appareil de transfert achemine de manière synchrone une gazette devant être frittée à la région d’alimentation, la région d’alimentation achemine la gazette devant être frittée à une zone de pré-frittage du four et la gazette devant être frittée est frittée par utilisation de la chaleur perdue d’une queue de four. En outre, après que toutes les gazettes devant être frittées dans le four ont été acheminées à la région d’évacuation, l’acheminement des gazettes devant être frittées est arrêté, puis les gazettes devant être frittées sont acheminées à l’entrepôt ou à l’emplacement de chargement de gazette.In order to improve a sintering efficiency of the gazette to be processed and avoid affecting a sintering efficiency of the positive electrode material at the same time, further, when the sintering production line body 100 operates abnormally , after the gazette of the positive electrode material in the furnace enters a cooling zone of the furnace, the third transfer apparatus synchronously feeds a gazette to be sintered to the feeding region, the feeding region conveys the gazette to be sintered to a pre-sintering zone of the furnace and the gazette to be sintered is sintered using waste heat from a furnace tail. Further, after all the gazettes to be sintered in the furnace have been conveyed to the discharge region, the conveyance of the gazettes to be sintered is stopped, and then the gazettes to be sintered are conveyed to the warehouse or the gazette loading location.
Comme représenté à la
Comme représenté à la
Comme représenté aux figures 1 et 2, en outre, l’appareil d’alimentation 110 comprend un mécanisme d’alimentation 112 et un mécanisme vibrant 114. Le mécanisme d’alimentation est utilisé pour charger la gazette dans la région de chargement de gazette, et le mécanisme vibrant est utilisé pour faire vibrer la gazette après le chargement, de sorte que le matériau d’électrode positive soit chargé dans la gazette d’une manière plate, ce qui permet de rendre ensuite plus uniforme la pluralité d’unités de matériau d’électrode positive découpées par l’appareil de découpe 120.As shown in Figures 1 and 2, further, the feeding apparatus 110 includes a feeding mechanism 112 and a vibrating mechanism 114. The feeding mechanism is used to load the gazette into the gazette loading region, and the vibrating mechanism is used to vibrate the gazette after loading, so that the positive electrode material is loaded into the gazette in a flat manner, thereby making the plurality of material units more uniform positive electrode cut by the cutting device 120.
Comme représenté à la
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Comme représenté à la
Comme représenté à la
En outre, le système de reconnaissance visuelle comprend une unité d’acquisition d’image inférieure, une unité d’acquisition d’image latérale et un processeur, et le processeur est connecté électriquement à l’unité d’acquisition d’image inférieure et à l’unité d’acquisition d’image latérale respectivement. Le processeur est utilisé pour stocker une image visuelle acquise et traiter l’image, de manière à évaluer s’il y a des problèmes de qualité, tels qu’une fissure, un défaut, un pelage et une chute de laitier, et un gros résidu, dans une région correspondante de la gazette. Après l’évaluation de la gazette, le processeur divise les gazettes après l’utilisation en la gazette devant être traitée, la gazette endommagée et la gazette non endommagée. Dans le cas de la gazette non endommagée, la gazette est acheminée à l’unité de purge 222 pour le nettoyage puis transportée jusqu’à la région de chargement de gazette à une position d’alimentation. Dans le cas de la gazette endommagée, la gazette est acheminée à une position de traitement d’extrémité arrière. Dans le cas de la gazette devant être traitée, la gazette est acheminée à l’unité de purge 222 pour le nettoyage puis transportée jusqu’à l’unité de trempage.Further, the visual recognition system includes a bottom image acquisition unit, a side image acquisition unit and a processor, and the processor is electrically connected to the bottom image acquisition unit and to the side image acquisition unit respectively. The processor is used to store an acquired visual image and process the image, so as to evaluate whether there are quality problems, such as crack, defect, peeling and slag dropping, and large residue, in a corresponding region of the gazette. After evaluating the gazette, the processor divides the gazettes after use into the gazette to be processed, the damaged gazette, and the undamaged gazette. In the case of the undamaged gazette, the gazette is fed to the purging unit 222 for cleaning and then transported to the gazette loading region at a feeding position. In the case of the damaged gazette, the gazette is conveyed to a rear end processing position. In the case of the gazette to be processed, the gazette is conveyed to the purging unit 222 for cleaning and then transported to the soaking unit.
Comme représenté à la
On comprendra que lorsque la gazette charge et transporte normalement le matériau d’électrode positive, les poids de la gazette et du matériau d’électrode positive chargé sont tous deux prédéfinis avant et après le frittage par le four, c’est-à-dire que l’unité de surveillance d’entrée 260 est utilisée pour détecter si le poids du matériau est égal aux poids de la gazette et du matériau d’électrode positive chargé avant le frittage. Lorsque le poids du matériau est égal aux poids de la gazette et du matériau d’électrode positive chargé avant le frittage, le corps de chaîne de production de frittage 100 fonctionne normalement. Autrement, le corps de chaîne de production de frittage 100 fonctionne anormalement. Plus précisément, l’unité de surveillance d’entrée 260 est utilisée pour surveiller un état de fonctionnement d'une bande transporteuse d’entrée. Lorsque la bande transporteuse d’entrée est au repos et qu’il n’y a pas de deuxième lot de matériaux à fritter, en d’autres termes lorsque le corps de chaîne de production de frittage 100 est dans un état d’arrêt à cet instant, l’arrêt pour la maintenance est généralement réalisé ou un indice de production quotidien est déjà atteint, un signal est envoyé à l’extrémité de commande du troisième appareil de transfert, et la gazette devant être frittée sur la table de séchage est acheminée à la région d’alimentation par le biais du troisième appareil de transfert. En outre, l’unité de surveillance de sortie 270 est utilisée pour détecter si le poids du matériau est égal aux poids de la gazette et du matériau d’électrode positive chargé après le frittage, puis on peut savoir si le matériau d’électrode positive normalement fritté a été fourni à la région d’évacuation. En outre, lorsque l’unité de surveillance d’entrée 260 détecte que le poids du matériau n’est pas égal aux poids de la gazette et du matériau d’électrode positive chargé avant le frittage, en d’autres termes lorsque l’unité de surveillance d’entrée détecte que le corps de chaîne de production de frittage 100 fonctionne anormalement, la bande transporteuse continue à acheminer la gazette chargée avec le matériau d’électrode positive lors du frittage par le four, et après que l’unité de surveillance de sortie 270 a détecté que toutes les gazettes dans lesquelles le matériau d’électrode positive est normalement fritté dans le four ont été acheminées à la région d’évacuation, le troisième appareil de transfert achemine la gazette devant être frittée sur la table de séchage à la région d’alimentation, ce qui permet d’éviter que la gazette devant être frittée soit confondue avec la gazette chargée avec le matériau d’électrode positive, et d’améliorer la commodité d’utilisation de la chaîne de production de frittage 10.It will be understood that when the gazette normally charges and transports the positive electrode material, the weights of the gazette and the charged positive electrode material are both predefined before and after sintering by the furnace, i.e. that the input monitoring unit 260 is used to detect whether the weight of the material is equal to the weights of the gazette and the charged positive electrode material before sintering. When the weight of the material is equal to the weights of the gazette and the positive electrode material charged before sintering, the sintering production line body 100 operates normally. Otherwise, the sintering production line body 100 operates abnormally. More specifically, the input monitoring unit 260 is used to monitor an operating state of an input conveyor belt. When the input conveyor belt is at rest and there is no second batch of materials to be sintered, in other words when the sintering production line body 100 is in a stopped state at At this time, maintenance shutdown is generally carried out or a daily production index is already reached, a signal is sent to the control end of the third transfer apparatus, and the gazette to be sintered on the drying table is conveyed to the feed region through the third transfer apparatus. Furthermore, the output monitoring unit 270 is used to detect whether the weight of the material is equal to the weights of the gazette and the charged positive electrode material after sintering, and then it can be known whether the positive electrode material normally sintered was supplied to the evacuation region. Furthermore, when the input monitoring unit 260 detects that the weight of the material is not equal to the weights of the gazette and the positive electrode material charged before sintering, in other words when the unit input monitoring unit detects that the sintering production line body 100 is operating abnormally, the conveyor belt continues to convey the gazette loaded with the positive electrode material when sintering by the furnace, and after the monitoring unit output 270 has detected that all the gazettes in which the positive electrode material is normally sintered in the furnace have been supplied to the discharge region, the third transfer apparatus conveys the gazette to be sintered on the drying table to the feeding region, thereby preventing the gazette to be sintered from being confused with the gazette loaded with the positive electrode material, and improving the convenience of use of the sintering production line 10.
On comprendra que lorsque la gazette devant être traitée doit être frittée deux fois, cela entrera inévitablement en conflit avec une durée de fonctionnement normale du corps de chaîne de production de frittage 100. Afin de ne pas affecter le frittage normal du matériau d’électrode positive par le corps de chaîne de production de frittage 100, en outre, lorsque la gazette devant être traitée est acheminée à la région d’évacuation après le frittage primaire ou le frittage secondaire, et lorsque l’unité de surveillance d’entrée 260 détecte que le poids du matériau est égal aux poids de la gazette et du matériau d’électrode positive chargé avant le frittage, en d’autres termes lorsque le corps de chaîne de production de frittage 100 fonctionne normalement, le troisième appareil de transfert est commandé pour acheminer la gazette devant être traitée après le frittage primaire à l’appareil de trempage et de séchage 230, ou le troisième appareil de transfert est commandé pour acheminer la gazette après le frittage secondaire à l’entrepôt ou à l’emplacement de chargement de gazette, de sorte que le fonctionnement normal du corps de chaîne de production de frittage 100 soit considéré comme ayant la priorité absolue, ce qui permet d’éviter d’affecter le frittage normal du matériau d’électrode positive par la chaîne de production de frittage 10, et d’éviter une perte d’énergie en même temps. Plus précisément, lorsque le système détecte que la chaîne de production commence à fonctionner normalement, l’acheminement de la gazette non acheminée à la région d’alimentation est arrêté et elle revient à la table de séchage. La gazette déjà acheminée à la région d’alimentation ou située dans le four est acheminée à la région d’évacuation et transférée à la table de séchage ou à l’unité de trempage, de sorte que le fonctionnement normal de la chaîne de production de frittage 10 ait la priorité absolue.It will be understood that when the gazette to be processed needs to be sintered twice, it will inevitably conflict with normal operation time of the sintering production line body 100. So as not to affect the normal sintering of the positive electrode material by the sintering production line body 100, further, when the gas to be processed is supplied to the discharge region after primary sintering or secondary sintering, and when the input monitoring unit 260 detects that the weight of the material is equal to the weights of the gazette and the positive electrode material charged before sintering, in other words when the sintering production line body 100 is operating normally, the third transfer apparatus is controlled to convey the gazette to be processed after primary sintering at the soaking and drying apparatus 230, or the third transfer apparatus is controlled to convey the gazette after secondary sintering to the warehouse or gazette loading location, so that the normal operation of the sintering production line body 100 is considered to have top priority, thereby avoiding affecting the normal sintering of the positive electrode material by the sintering production line 10, and avoid energy loss at the same time. Specifically, when the system detects that the production line begins to operate normally, the delivery of the undelivered gazette to the feeding region is stopped and it returns to the drying table. The gazette already fed to the feeding region or located in the oven is fed to the discharge region and transferred to the drying table or soaking unit, so that the normal operation of the gas production line sintering 10 has absolute priority.
De préférence, le frittage réalisé sur le matériau d’électrode positive par l’appareil de frittage 240 dure de 6 heures à 10 heures.Preferably, the sintering carried out on the positive electrode material by the sintering apparatus 240 lasts from 6 hours to 10 hours.
De préférence, le frittage primaire réalisé sur la gazette devant être traitée par l’appareil de frittage 240 dure de 15 minutes à 30 minutes, ce qui se rapporte à une durée requise pour l’acheminement de la gazette devant être traitée de la région d’alimentation à la région d’évacuation pour la première fois ; et le frittage secondaire réalisé sur la gazette devant être traitée par l’appareil de frittage 240 dure de 15 minutes à 30 minutes, ce qui se rapporte à une durée requise pour l’acheminement de la gazette devant être traitée de la région d’alimentation à la région d’évacuation pour la deuxième fois, de manière à mieux fritter et réparer la gazette devant être traitée.Preferably, the primary sintering carried out on the gazette to be processed by the sintering apparatus 240 lasts from 15 minutes to 30 minutes, which relates to a time required for the delivery of the gazette to be processed from the region d supply to the evacuation region for the first time; and the secondary sintering performed on the gazette to be processed by the sintering apparatus 240 lasts from 15 minutes to 30 minutes, which relates to a time required for conveying the gazette to be processed from the feeding region to the evacuation region for the second time, so as to better sinter and repair the gazette to be processed.
De préférence, le trempage réalisé sur la gazette dure de 15 minutes à 30 minutes. Dans le mode de réalisation, le trempage réalisé sur la gazette prend le même temps, que la gazette soit la gazette devant être traitée ou la gazette non endommagée. On comprendra que dans d’autres modes de réalisation, la durée du trempage réalisé sur différentes gazettes est réglée en toute flexibilité selon les besoins réels.Preferably, the soaking carried out on the gazette lasts from 15 minutes to 30 minutes. In the embodiment, the soaking performed on the gazette takes the same time whether the gazette is the gazette to be treated or the undamaged gazette. It will be understood that in other embodiments, the duration of the soaking carried out on different gazettes is adjusted flexibly according to actual needs.
De préférence, le séchage par la table de séchage dure au moins 4 heures.Preferably, drying by the drying table lasts at least 4 hours.
Comme représenté aux figures 1 à 3, la présente demande concerne en outre un procédé de recyclage de gazette pour le recyclage et la réparation d’une gazette par utilisation du système de recyclage de gazette 200 selon l’un quelconque des modes de réalisation ci-dessus. En outre, le procédé de recyclage de gazette comprend certaines des étapes suivantes ou toutes celles-ci.As shown in Figures 1 to 3, the present application further relates to a gazette recycling method for recycling and repairing a gazette by use of the gazette recycling system 200 according to any of the embodiments below. above. Additionally, the gazette recycling process includes some or all of the following steps.
À l’étape S101, les gazettes sont triées par l’appareil de triage 210 pour sélectionner la gazette devant être traitée.In step S101, the gazettes are sorted by the sorting apparatus 210 to select the gazette to be processed.
Dans le mode de réalisation, les gazettes après l’utilisation peuvent être divisées en la gazette devant être traitée, la gazette endommagée et la gazette non endommagée. Dans le cas de la gazette non endommagée, on a ce qui suit. En outre, l’appareil de triage 210 est doté du système de reconnaissance visuelle, de sorte que l’appareil de triage 210 est basé sur le système de reconnaissance visuelle et utilisé pour trier les gazettes présentant différents degrés d’endommagement, de manière à éliminer la gazette non endommagée, la gazette devant être traitée qui présente la fissure mais peut encore être utilisée et la gazette endommagée, ce qui permet de réaliser l’effet de sélection automatique de la gazette devant être traitée.In the embodiment, the gazettes after use can be divided into the gazette to be processed, the damaged gazette and the undamaged gazette. In the case of the undamaged gazette, we have the following. Furthermore, the sorting apparatus 210 is provided with the visual recognition system, so that the sorting apparatus 210 is based on the visual recognition system and used for sorting gazettes with different degrees of damage, so as to eliminating the undamaged gazette, the gazette to be processed which has the crack but can still be used, and the damaged gazette, thereby realizing the effect of automatically selecting the gazette to be processed.
En outre, le système de reconnaissance visuelle comprend l’unité d’acquisition d’image inférieure, l’unité d’acquisition d’image latérale et le processeur, et le processeur est connecté électriquement à l’unité d’acquisition d’image inférieure et à l’unité d’acquisition d’image latérale respectivement. Le processeur est utilisé pour stocker l’image visuelle acquise et traiter l’image, de manière à évaluer s’il y a les problèmes de qualité, tels que la fissure, le défaut, le pelage et la chute de laitier, et le gros résidu, dans la région correspondante de la gazette. Après l’évaluation de la gazette, le processeur divise les gazettes après l’utilisation en la gazette devant être traitée, la gazette endommagée et la gazette non endommagée, la gazette ayant la fissure et le pelage et la chute de laitier dans la région correspondante appartenant à la gazette devant être traitée ; la gazette ayant le défaut et le gros résidu dans la région correspondante appartenant à la gazette endommagée ; et la gazette présentant un bon état et un résidu de matériau d’électrode positive dans la région correspondante appartenant à la gazette non endommagée. Dans le cas de la gazette non endommagée, la gazette est acheminée à l’unité de purge 222 pour le nettoyage puis transportée jusqu’à la région de chargement de gazette à la position d’alimentation. Dans le cas de la gazette endommagée, la gazette est acheminée à la position de traitement d’extrémité arrière. Dans le cas de la gazette devant être traitée, la gazette est acheminée à l’unité de purge 222 pour le nettoyage puis transportée jusqu’à l’unité de trempage.Further, the visual recognition system includes the bottom image acquisition unit, the side image acquisition unit and the processor, and the processor is electrically connected to the image acquisition unit lower and the side image acquisition unit respectively. The processor is used to store the acquired visual image and process the image, so as to evaluate whether there are quality problems, such as crack, defect, peeling and slag dropping, and large residue, in the corresponding region of the gazette. After evaluating the gazette, the processor divides the gazettes after use into the gazette to be processed, the damaged gazette and the undamaged gazette, the gazette having the crack and the peeling and the slag drop in the corresponding region belonging to the gazette to be processed; the gazette having the defect and the large residue in the corresponding region belonging to the damaged gazette; and the gazette having a good condition and a residue of positive electrode material in the corresponding region belonging to the undamaged gazette. In the case of the undamaged gazette, the gazette is fed to the purging unit 222 for cleaning and then transported to the gazette loading region at the feeding position. In the case of the damaged gazette, the gazette is fed to the rear end processing position. In the case of the gazette to be processed, the gazette is conveyed to the purging unit 222 for cleaning and then transported to the soaking unit.
À l’étape S103, la gazette devant être traitée est acheminée de l’appareil de triage 210 à l’appareil de purge 220 par le dispositif de transfert.In step S103, the gazette to be processed is conveyed from the sorting apparatus 210 to the purging apparatus 220 by the transfer device.
Dans le mode de réalisation, la gazette devant être traitée est acheminée de l’appareil de triage 210 à l’appareil de purge 220 par le dispositif de transfert. Plus précisément, le dispositif de transfert comprend le premier appareil de transfert, et le premier appareil de transfert est utilisé pour acheminer la gazette devant être traitée de l’appareil de triage 210 à l’appareil de purge 220 pour le traitement.In the embodiment, the gazette to be processed is conveyed from the sorting apparatus 210 to the purging apparatus 220 by the transfer device. More specifically, the transfer device includes the first transfer apparatus, and the first transfer apparatus is used to convey the gazette to be processed from the sorting apparatus 210 to the purging apparatus 220 for processing.
À l’étape S105, la gazette devant être traitée est purgée par l’appareil de purge 220.In step S105, the gasette to be processed is purged by the purge apparatus 220.
Dans le mode de réalisation, la gazette devant être traitée est purgée par l’appareil de purge 220, de manière à retirer les impuretés sur une surface de la gazette devant être traitée.In the embodiment, the gazette to be treated is purged by the purging apparatus 220, so as to remove impurities on a surface of the gazette to be treated.
À l’étape S107, la gazette devant être traitée après la purge est acheminée jusqu’à l’appareil de trempage et de séchage 230 par le dispositif de transfert.In step S107, the gazette to be processed after purging is conveyed to the soaking and drying apparatus 230 by the transfer device.
Dans le mode de réalisation, la gazette devant être traitée après la purge est acheminée jusqu’à l’appareil de trempage et de séchage 230 par le dispositif de transfert. Plus précisément, le dispositif de transfert comprend en outre le deuxième appareil de transfert, et le deuxième appareil de transfert est utilisé pour acheminer la gazette devant être traitée de l’appareil de purge 220 à l’appareil de trempage et de séchage 230 pour le traitement.In the embodiment, the gazette to be processed after purging is conveyed to the soaking and drying apparatus 230 by the transfer device. More specifically, the transfer device further comprises the second transfer apparatus, and the second transfer apparatus is used to convey the gazette to be processed from the purging apparatus 220 to the soaking and drying apparatus 230 for the treatment.
À l’étape S109, la gazette devant être traitée après la purge est respectivement trempée et séchée par l’appareil de trempage et de séchage 230.In step S109, the gazette to be processed after purging is respectively soaked and dried by the soaking and drying apparatus 230.
Dans le mode de réalisation, la gazette devant être traitée après la purge est respectivement trempée et séchée par l’appareil de trempage et de séchage 230, de sorte que la suspension de trempage entre de manière fiable dans la partie à réparer de la gazette devant être traitée.In the embodiment, the gazette to be treated after purging is respectively soaked and dried by the soaking and drying apparatus 230, so that the soaking suspension reliably enters the part to be repaired of the gazette in front be treated.
À l’étape S111, la gazette devant être traitée après le séchage est acheminée jusqu’à la région d’alimentation par le dispositif de transfert.In step S111, the gazette to be processed after drying is conveyed to the feeding region by the transfer device.
Dans le mode de réalisation, la gazette devant être traitée après le séchage est acheminée jusqu’à la région d’alimentation par le dispositif de transfert. Plus précisément, l’appareil de trempage et de séchage 230 comprend en outre le troisième appareil de transfert, et le troisième appareil de transfert est utilisé pour acheminer la gazette devant être traitée de l’appareil de trempage et de séchage 230 à la région d’alimentation.In the embodiment, the gazette to be processed after drying is conveyed to the feeding region by the transfer device. More specifically, the dipping and drying apparatus 230 further comprises the third transfer apparatus, and the third transfer apparatus is used to convey the gazette to be processed from the dipping and drying apparatus 230 to the region d 'food.
À l’étape S113, la gazette devant être traitée est acheminée jusqu’au canal de frittage pour le frittage par la bande transporteuse.In step S113, the gasette to be processed is conveyed to the sintering channel for sintering by the conveyor belt.
Selon le procédé de recyclage de gazette, la gazette est recyclée et réparée par utilisation du système de recyclage de gazette 200 ci-dessus, et après que la gazette a été déchargée, les gazettes sont triées par l’appareil de triage 210 pour sélectionner la gazette devant être traitée ; puis la gazette devant être traitée est acheminée jusqu’à l’appareil de purge 220 par le dispositif de transfert ; la gazette devant être traitée est purgée par l’appareil de purge 220 pour nettoyer la surface de la gazette devant être traitée ; puis la gazette devant être traitée est acheminée jusqu’à l’appareil de trempage et de séchage 230 par le dispositif de transfert ; puis la gazette devant être traitée après la purge est trempée et séchée par l’appareil de trempage et de séchage 230, de sorte que la suspension de trempage entre de manière fiable dans la partie à réparer de la gazette devant être traitée ; puis la gazette devant être traitée après le séchage est acheminée jusqu’à la région d’alimentation par le dispositif de transfert lorsque le corps de chaîne de production de frittage 100 fonctionne anormalement ; et enfin la gazette devant être traitée est frittée par le four pour achever le recyclage, la réparation et la maintenance de la gazette et, pendant ce temps, l’énergie thermique du four ou la chaleur perdue du four est utilisée efficacement. Puisque l’appareil de frittage 240 est connecté au corps de chaîne de production de frittage 100, lorsque le corps de chaîne de production de frittage 100 fonctionne anormalement, par exemple lorsque le corps de chaîne de production de frittage 100 est dans un processus de repos ou d’arrêt, la gazette devant être traitée après le séchage est acheminée jusqu’à la région d’alimentation par le dispositif de transfert, tandis que lorsque le corps de chaîne de production de frittage 100 fonctionne normalement, le matériau d’électrode positive dans la gazette est fritté par le four, de sorte que le système de recyclage de gazette 200 et le corps de chaîne de production de frittage 100 sont indépendants l’un de l’autre, et le frittage de la gazette devant être traitée et le frittage du matériau d’électrode positive partagent l’appareil de frittage 240, ce qui permet de réduire considérablement un espace occupé par la chaîne de production de frittage 10 et, pendant ce temps, la gazette devant être traitée est frittée par utilisation du four ou de la chaleur perdue du four par le biais d'un mode « d’utilisation de tout espace disponible », ce qui permet d’éviter la perte d’énergie thermique et de résoudre le problème selon lequel une chaîne de production de frittage 10 classique provoque plus de perte d’énergie thermique dans le processus de repos ou d’arrêt.According to the gazette recycling method, the gazette is recycled and repaired by using the above gazette recycling system 200, and after the gazette is discharged, the gazettes are sorted by the sorting apparatus 210 to select the gazette to be processed; then the gazette to be processed is conveyed to the purging device 220 by the transfer device; the gazette to be processed is purged by the purging apparatus 220 to clean the surface of the gazette to be processed; then the gazette to be treated is conveyed to the soaking and drying apparatus 230 by the transfer device; then the gazette to be treated after purging is soaked and dried by the soaking and drying apparatus 230, so that the soaking suspension reliably enters the part to be repaired of the gazette to be treated; then the gazette to be processed after drying is conveyed to the feeding region by the transfer device when the sintering production line body 100 operates abnormally; and finally the gazette to be processed is sintered by the furnace to complete the recycling, repair and maintenance of the gazette, and meanwhile the thermal energy of the furnace or the waste heat of the furnace is used efficiently. Since the sintering apparatus 240 is connected to the sintering production line body 100, when the sintering production line body 100 operates abnormally, for example when the sintering production line body 100 is in a rest process or stop, the gasette to be processed after drying is fed to the feeding region by the transfer device, while when the sintering production line body 100 operates normally, the positive electrode material in the gazette is sintered by the furnace, so that the gazette recycling system 200 and the sintering production line body 100 are independent of each other, and the sintering of the gazette to be processed and the sintering of the positive electrode material shares the sintering apparatus 240, thereby greatly reducing a space occupied by the sintering production line 10, and meanwhile, the gasette to be processed is sintered by using the furnace or waste heat from the furnace through a "use all available space" mode, thereby avoiding the loss of thermal energy and solving the problem that a conventional sintering production line 10 causes more heat energy loss in the resting or stopping process.
Dans l’un des modes de réalisation, avant l’étape d’acheminement de la gazette devant être traitée après le séchage jusqu’à la région d’alimentation par le dispositif de transfert, et après l’étape de respectivement trempage et séchage de la gazette devant être traitée après la purge par l’appareil de trempage et de séchage 230, le procédé de recyclage de gazette comprend en outre : la détection du fonctionnement normal ou non du corps de chaîne de production de frittage 100 ; et l’étape d’acheminement de la gazette devant être traitée après le séchage jusqu’à la région d’alimentation par le dispositif de transfert comprend spécifiquement : lorsque le corps de chaîne de production de frittage fonctionne anormalement, l’acheminement de la gazette devant être traitée après le séchage jusqu’à la région d’alimentation par le dispositif de transfert. En d’autres termes, lorsque le corps de chaîne de production de frittage 100 fonctionne anormalement, par exemple lorsque le corps de chaîne de production de frittage 100 est dans le processus de repos ou d’arrêt, la gazette devant être traitée après le séchage est acheminée jusqu’à la région d’alimentation par le dispositif de transfert, tandis que lorsque le corps de chaîne de production de frittage 100 fonctionne normalement, le matériau d’électrode positive dans la gazette est fritté par le four, de sorte que le système de recyclage de gazette 200 et le corps de chaîne de production de frittage 100 sont indépendants l’un de l’autre, et le frittage de la gazette devant être traitée et le frittage du matériau d’électrode positive partagent l’appareil de frittage 240, ce qui permet de réduire considérablement l’espace occupé par la chaîne de production de frittage 10 et, pendant ce temps, la gazette devant être traitée est frittée par utilisation du four ou de la chaleur perdue du four par le biais du mode « d’utilisation de tout espace disponible », ce qui permet d’éviter la perte d’énergie thermique et de résoudre le problème selon lequel la chaîne de production de frittage 10 classique provoque plus de perte d’énergie thermique dans le processus de repos ou d’arrêt.In one of the embodiments, before the step of conveying the gazette to be treated after drying to the supply region by the transfer device, and after the step of respectively soaking and drying of the gazette to be processed after purging by the soaking and drying apparatus 230, the gazette recycling method further comprises: detecting whether the sintering production line body 100 is operating normally or not; and the step of conveying the gazette to be processed after drying to the feeding region by the transfer device specifically comprises: when the sintering production line body operates abnormally, conveying the gazette to be processed after drying to the feeding region by the transfer device. In other words, when the sintering production line body 100 operates abnormally, for example when the sintering production line body 100 is in the rest or shutdown process, the gazette to be processed after drying is conveyed to the feeding region by the transfer device, while when the sintering production line body 100 operates normally, the positive electrode material in the gazette is sintered by the furnace, so that the gazette recycling system 200 and the sintering production line body 100 are independent of each other, and the sintering of the gazette to be processed and the sintering of the positive electrode material share the sintering apparatus 240, thereby greatly reducing the space occupied by the sintering production line 10, and meanwhile, the gazette to be processed is sintered by using the furnace or the waste heat of the furnace through the mode " use of any available space", thereby avoiding the loss of thermal energy and solving the problem that the conventional sintering production line 10 causes more loss of thermal energy in the resting process or stop.
Dans l’un des modes de réalisation, l’étape d’acheminement de la gazette devant être traitée jusqu’au canal de frittage pour le frittage par la bande transporteuse comprend : l’acheminement de la gazette devant être traitée jusqu’au canal de frittage pour le frittage primaire par la bande transporteuse premièrement ; puis l’acheminement de la gazette après le frittage primaire dans la région d’évacuation jusqu’à l’appareil de trempage et de séchage 230 par le dispositif de transfert ; puis la réalisation du frittage secondaire et du séchage secondaire sur la gazette après le frittage primaire par l’appareil de trempage et de séchage 230 ; puis l’acheminement de la gazette après le séchage secondaire jusqu’à la région d’alimentation par le dispositif de transfert ; puis la réalisation du frittage secondaire sur la gazette après le séchage secondaire par le four.In one of the embodiments, the step of conveying the gazette to be processed to the sintering channel for sintering by the conveyor belt comprises: conveying the gazette to be processed to the sintering channel sintering for primary sintering by conveyor belt firstly; then conveying the gazette after primary sintering in the evacuation region to the soaking and drying apparatus 230 by the transfer device; then carrying out the secondary sintering and secondary drying on the gazette after the primary sintering by the soaking and drying apparatus 230; then conveying the gazette after secondary drying to the feeding region by the transfer device; then carrying out secondary sintering on the gazette after secondary drying by the oven.
En outre, après l’étape de réalisation d’un frittage secondaire sur la gazette après le séchage secondaire par le four, le procédé de recyclage de gazette comprend en outre : le transfert de la gazette après le frittage secondaire jusqu’à l’entrepôt ou l’emplacement de chargement de gazette de l’appareil d’alimentation 110 du corps de chaîne de production de frittage 100 pour le recyclage, ce qui permet de prolonger une durée de service de la gazette. On comprendra que, dans un mode de réalisation, la gazette devant être traitée peut être seulement trempée, séchée et frittée une fois.Furthermore, after the step of performing secondary sintering on the gazette after secondary drying by the oven, the gazette recycling method further comprises: transferring the gazette after secondary sintering to the warehouse or the gazette loading location of the feeding apparatus 110 of the sintering production line body 100 for recycling, thereby extending a service life of the gazette. It will be understood that, in one embodiment, the gazette to be treated may only be soaked, dried and sintered once.
On comprendra que lorsque la gazette devant être traitée doit être frittée deux fois, cela entrera inévitablement en conflit avec une durée de fonctionnement normale du corps de chaîne de production de frittage 100. Afin de ne pas affecter le frittage normal du matériau d’électrode positive par le corps de chaîne de production de frittage 100, en outre, lorsque la gazette devant être traitée est acheminée à la région d’évacuation après le frittage primaire ou le frittage secondaire, et lorsque l’unité de surveillance d’entrée 260 détecte que le poids du matériau est égal aux poids de la gazette et du matériau d’électrode positive chargé avant le frittage, en d’autres termes lorsque le corps de chaîne de production de frittage 100 fonctionne normalement, le troisième appareil de transfert est commandé pour acheminer la gazette devant être traitée après le frittage primaire à l’appareil de trempage et de séchage 230, ou le troisième appareil de transfert est commandé pour acheminer la gazette après le frittage secondaire à l’entrepôt ou à l’emplacement de chargement de gazette, de sorte que le fonctionnement normal du corps de chaîne de production de frittage 100 soit considéré comme ayant la priorité absolue, ce qui permet d’éviter d’affecter le frittage normal du matériau d’électrode positive par la chaîne de production de frittage 10, et d’éviter une perte d’énergie en même temps. Plus précisément, lorsque le système détecte que le corps de chaîne de production de frittage 100 commence à fonctionner normalement, l’acheminement de la gazette non acheminée à la région d’alimentation est arrêté et elle revient à la table de séchage. La gazette déjà acheminée à la région d’alimentation ou située dans le four est acheminée à la région d’évacuation et transférée à la table de séchage ou à l’unité de trempage, de sorte que le fonctionnement normal de la chaîne de production de frittage 10 ait la priorité absolue.It will be understood that when the gazette to be processed needs to be sintered twice, it will inevitably conflict with normal operation time of the sintering production line body 100. So as not to affect the normal sintering of the positive electrode material by the sintering production line body 100, further, when the gas to be processed is supplied to the discharge region after primary sintering or secondary sintering, and when the input monitoring unit 260 detects that the weight of the material is equal to the weights of the gazette and the positive electrode material charged before sintering, in other words when the sintering production line body 100 is operating normally, the third transfer apparatus is controlled to convey the gazette to be processed after primary sintering at the soaking and drying apparatus 230, or the third transfer apparatus is controlled to convey the gazette after secondary sintering to the warehouse or gazette loading location, so that the normal operation of the sintering production line body 100 is considered to have top priority, thereby avoiding affecting the normal sintering of the positive electrode material by the sintering production line 10, and avoid energy loss at the same time. More specifically, when the system detects that the sintering production line body 100 begins to operate normally, the delivery of the undelivered gazette to the feeding region is stopped and it returns to the drying table. The gazette already fed to the feeding region or located in the oven is fed to the discharge region and transferred to the drying table or soaking unit, so that the normal operation of the gas production line sintering 10 has absolute priority.
Il convient de noter que lorsque le système détecte que le corps de chaîne de production de frittage 100 commence à fonctionner anormalement, la gazette située dans le four est acheminée à la région d’évacuation, de manière à garantir que le frittage normal du matériau d’électrode positive dans le four soit achevé.It should be noted that when the system detects that the sintering production line body 100 begins to operate abnormally, the gas in the furnace is supplied to the discharge region, so as to ensure that the normal sintering of the material The positive electrode in the oven is completed.
De préférence, le frittage réalisé sur le matériau d’électrode positive par l’appareil de frittage 240 dure de 6 heures à 10 heures.Preferably, the sintering carried out on the positive electrode material by the sintering apparatus 240 lasts from 6 hours to 10 hours.
De préférence, le frittage primaire réalisé sur la gazette devant être traitée par l’appareil de frittage 240 dure de 15 minutes à 30 minutes, ce qui se rapporte à la durée requise pour l’acheminement de la gazette devant être traitée de la région d’alimentation à la région d’évacuation pour la première fois ; et le frittage secondaire réalisé sur la gazette devant être traitée par l’appareil de frittage 240 dure de 15 minutes à 30 minutes, ce qui se rapporte à la durée requise pour l’acheminement de la gazette devant être traitée de la région d’alimentation à la région d’évacuation pour la deuxième fois, de manière à mieux fritter et réparer la gazette devant être traitée.Preferably, the primary sintering carried out on the gazette to be processed by the sintering apparatus 240 lasts from 15 minutes to 30 minutes, which relates to the time required for the delivery of the gazette to be processed from the region d supply to the evacuation region for the first time; and the secondary sintering performed on the gazette to be processed by the sintering apparatus 240 lasts from 15 minutes to 30 minutes, which relates to the time required for conveying the gazette to be processed from the feeding region to the evacuation region for the second time, so as to better sinter and repair the gazette to be processed.
De préférence, le trempage réalisé sur la gazette dure de 15 minutes à 30 minutes. Dans le mode de réalisation, le trempage réalisé sur la gazette prend le même temps, que la gazette soit la gazette devant être traitée ou la gazette non endommagée. On comprendra que dans d’autres modes de réalisation, la durée du trempage réalisé sur différentes gazettes est réglée en toute flexibilité selon les besoins réels.Preferably, the soaking carried out on the gazette lasts from 15 minutes to 30 minutes. In the embodiment, the soaking performed on the gazette takes the same time whether the gazette is the gazette to be treated or the undamaged gazette. It will be understood that in other embodiments, the duration of the soaking carried out on different gazettes is adjusted flexibly according to actual needs.
De préférence, le séchage par la table de séchage dure au moins 4 heures.Preferably, drying by the drying table lasts at least 4 hours.
De préférence, la suspension de trempage utilisée dans l’appareil de trempage comprend : 50 parties pour 60 parties de matrice ; 5 parties pour 10 parties d’argile ; 5 parties pour 10 parties d’agent d’adhésion ; et 10 parties pour 15 parties d’eau, de sorte que la suspension de trempage soit mieux imprégnée dans la gazette devant être traitée. Il convient de noter que l’eau se rapporte à de l’eau pure ajoutée dans un processus de préparation, à l’exclusion de l’eau contenue dans d’autres matières premières.Preferably, the soaking suspension used in the soaking apparatus comprises: 50 parts per 60 parts of matrix; 5 parts to 10 parts of clay; 5 parts for 10 parts of adhesion agent; and 10 parts to 15 parts of water, so that the soaking suspension is better impregnated in the gazette to be treated. It should be noted that water refers to pure water added in a preparation process, excluding water contained in other raw materials.
De préférence, la matrice peut être une poudre broyée de la gazette endommagée, avec une taille de particules broyées de 0,5 μm à 5 μm, de sorte que la gazette broyée est effectivement réutilisée, ce qui permet d’éviter qu’un rejet direct n’affecte l’environnement, et de réduire un coût de préparation de la suspension de trempage dans le même temps.Preferably, the matrix may be a crushed powder of the damaged gazette, with a crushed particle size of 0.5 μm to 5 μm, so that the crushed gazette is effectively reused, thereby avoiding rejection. direct does not affect the environment, and reduce a cost of preparing the soaking suspension at the same time.
En outre, l’étape de triage des gazettes par l’appareil de triage 210 comprend précisément : l’acquisition d'une image d’une gazette utilisée après le retournement ; et l’évaluation pour déterminer si la gazette est la gazette devant être traitée, et lorsque la gazette est la gazette devant être traitée, l’acheminement de la gazette à l’unité de purge 222 pour le nettoyage puis le transport de la gazette à l’unité de trempage. Autrement, il est évalué si la gazette est la gazette endommagée, et lorsque la gazette est la gazette endommagée, la gazette endommagée est nettoyée et séchée, ce qui facilite la préparation de la matrice. Par exemple, la gazette endommagée doit être purgée par de l’air et lavée à l’eau avant d’être broyée, de manière à nettoyer le matériau d’électrode positive fixé à la surface. Lorsque la gazette n’est pas la gazette endommagée, en d’autres termes lorsque la gazette est la gazette non endommagée, la gazette est acheminée à l’unité de purge 222 pour le nettoyage puis transportée jusqu’à la région de chargement de gazette à la position d’alimentation.In addition, the step of sorting the gazettes by the sorting device 210 specifically comprises: acquiring an image of a gazette used after the reversal; and evaluating whether the gazette is the gazette to be processed, and when the gazette is the gazette to be processed, delivering the gazette to the purging unit 222 for cleaning and then transporting the gazette to the soaking unit. Otherwise, it is evaluated whether the gazette is the damaged gazette, and when the gazette is the damaged gazette, the damaged gazette is cleaned and dried, which facilitates the preparation of the matrix. For example, the damaged gazette should be purged with air and washed with water before grinding, so as to clean the positive electrode material attached to the surface. When the gazette is not the damaged gazette, in other words when the gazette is the undamaged gazette, the gazette is fed to the purging unit 222 for cleaning and then transported to the gazette loading region to the feed position.
De préférence, l’argile présente une taille de particule inférieure à 5 μm.Preferably, the clay has a particle size less than 5 μm.
De préférence, l’agent d’adhésion est au moins un agent parmi du polyuréthane et du polyacrylamide.Preferably, the adhesion agent is at least one of polyurethane and polyacrylamide.
De préférence, un procédé de préparation de la suspension de trempage comprend : le mélange de quantités correspondantes de matériaux et l’agitation du mélange. Une vitesse d’agitation va de 1 000 tr/min à 1 500 tr/min. Lorsque la vitesse d’agitation est trop lente, un effet d’agitation ne peut pas être obtenu, et une durée d’agitation est trop longue, avec une faible efficacité. Lorsque la vitesse d’agitation est trop rapide, il est facile de provoquer une pollution par la poussière du fait d’une petite taille de particule des matières premières. Dans les modes de réalisation, l’agitation dure de 0,5 heure à 2 heures.Preferably, a method of preparing the soaking slurry comprises: mixing corresponding amounts of materials and stirring the mixture. A stirring speed ranges from 1000 rpm to 1500 rpm. When the stirring speed is too slow, a stirring effect cannot be achieved, and a stirring time is too long, with low efficiency. When the stirring speed is too fast, it is easy to cause dust pollution due to small particle size of raw materials. In embodiments, stirring lasts from 0.5 hour to 2 hours.
En outre, avant l’étape de mélange de quantités correspondantes de matériaux et d’agitation du mélange, le procédé de préparation de la suspension de trempage comprend en outre : le nettoyage et le séchage de la gazette endommagée ; et le broyage de la gazette endommagée après le séchage.Furthermore, before the step of mixing corresponding amounts of materials and stirring the mixture, the method of preparing the soaking slurry further comprises: cleaning and drying the damaged gazette; and crushing the damaged gazette after drying.
Par comparaison avec l’état antérieur, la présente invention présente les avantages suivants, sans y être limitée.Compared with the prior state, the present invention has the following advantages, without being limited thereto.
1. Selon le système de recyclage de gazette 200 ci-dessus, après que la gazette a été déchargée, les gazettes sont triées par l’appareil de triage 210 pour sélectionner la gazette devant être traitée ; puis la gazette devant être traitée est acheminée jusqu’à l’appareil de purge 220 par le dispositif de transfert ; la gazette devant être traitée est purgée par l’appareil de purge 220 pour nettoyer une surface de la gazette devant être traitée ; puis la gazette devant être traitée est acheminée jusqu’à l’appareil de trempage et de séchage 230 par le dispositif de transfert ; puis la gazette devant être traitée après la purge est trempée et séchée par l’appareil de trempage et de séchage 230, de sorte que la suspension de trempage entre de manière fiable dans la partie à réparer de la gazette devant être traitée ; puis la gazette devant être traitée après le séchage est acheminée jusqu’à la région d’alimentation par le dispositif de transfert lorsque le corps de chaîne de production de frittage 100 fonctionne anormalement ; et enfin la gazette devant être traitée est frittée par le four pour achever le recyclage, la réparation et la maintenance de la gazette et, pendant ce temps, l’énergie thermique du four ou la chaleur perdue du four est utilisée efficacement.1. According to the above gazette recycling system 200, after the gazette is discharged, the gazettes are sorted by the sorting apparatus 210 to select the gazette to be processed; then the gazette to be processed is conveyed to the purging device 220 by the transfer device; the gazette to be processed is purged by the purging apparatus 220 to clean a surface of the gazette to be processed; then the gazette to be treated is conveyed to the soaking and drying apparatus 230 by the transfer device; then the gazette to be treated after purging is soaked and dried by the soaking and drying apparatus 230, so that the soaking suspension reliably enters the part to be repaired of the gazette to be treated; then the gazette to be processed after drying is conveyed to the feeding region by the transfer device when the sintering production line body 100 operates abnormally; and finally the gazette to be processed is sintered by the furnace to complete the recycling, repair and maintenance of the gazette, and meanwhile the thermal energy of the furnace or the waste heat of the furnace is used efficiently.
2. Selon le système de recyclage de gazette 200 ci-dessus, puisque l’appareil de frittage 240 est connecté au corps de chaîne de production de frittage 100, lorsque le corps de chaîne de production de frittage 100 fonctionne anormalement, par exemple lorsque le corps de chaîne de production de frittage 100 est dans le processus de repos ou d’arrêt, la gazette devant être traitée après le séchage est acheminée jusqu’à la région d’alimentation par le dispositif de transfert, tandis que lorsque le corps de chaîne de production de frittage 100 fonctionne normalement, le matériau d’électrode positive dans la gazette est fritté par le four, de sorte que le système de recyclage de gazette 200 et le corps de chaîne de production de frittage 100 sont indépendants l’un de l’autre, et le frittage de la gazette devant être traitée et le frittage du matériau d’électrode positive partagent l’appareil de frittage 240, ce qui permet de réduire considérablement l’espace occupé par la chaîne de production de frittage 10 et, pendant ce temps, la gazette devant être traitée est frittée par utilisation d’énergie thermique dans un frittage vide du four ou de la chaleur perdue du four par le biais du mode « d’utilisation de tout espace disponible », ce qui permet d’éviter la perte d’énergie thermique et de résoudre le problème selon lequel la chaîne de production de frittage 10 classique provoque plus de perte d’énergie thermique dans le processus de repos ou d’arrêt.2. According to the above gazette recycling system 200, since the sintering apparatus 240 is connected to the sintering production line body 100, when the sintering production line body 100 operates abnormally, for example when the sintering production line body 100 is in the resting or stopping process, the gazette to be processed after drying is conveyed to the feeding region by the transfer device, while when the line body sintering production line 100 operates normally, the positive electrode material in the gazette is sintered by the furnace, so that the gazette recycling system 200 and the sintering production line body 100 are independent of each other 'other, and the sintering of the gazette to be processed and the sintering of the positive electrode material share the sintering apparatus 240, thereby greatly reducing the space occupied by the sintering production line 10 and, during Meanwhile, the gazette to be processed is sintered by using thermal energy in an empty sintering furnace or waste heat from the furnace through the "use any available space" mode, thereby avoiding thermal energy loss and solve the problem that the conventional sintering production line 10 causes more thermal energy loss in the rest or shutdown process.
3. Selon le système de recyclage de gazette 200 ci-dessus, la gazette est modifiée sur la base d’une technologie de trempage, un état de chaque procédure est surveillé par utilisation d’un système de commande défini dans chaque liaison, un état de fonctionnement de l’unité de trempage de la gazette est ajusté en temps réel, et un instant auquel l’unité de trempage de la gazette entre dans une unité principale est commandé strictement, ce qui permet d’utiliser efficacement la chaleur perdue du four tout en assurant une fluidité de la procédure, sans affecter une technologie principale.3. According to the above gazette recycling system 200, the gazette is modified based on dipping technology, a state of each procedure is monitored by using a control system defined in each link, a state operation of the gazette soaking unit is adjusted in real time, and a time at which the gazette soaking unit enters a main unit is strictly controlled, thereby effectively utilizing the waste heat of the furnace while ensuring a fluidity of the procedure, without affecting a main technology.
Les modes de réalisation ci-dessus ne font qu’exprimer plusieurs exécutions de la présente invention, et les descriptions de ceux-ci sont plus spécifiques et détaillés, mais ne peuvent pas être comprises comme une limitation de la portée du brevet d’invention. Il faut noter que les hommes ordinaires de l’art peuvent apporter une pluralité de transformations et d’améliorations sans s’écarter de la conception de la présente invention et que ces transformations et améliorations devraient toutes s’inscrire dans la portée de protection de la présente invention. Par conséquent, la portée de protection du brevet d’invention doit être subordonnée aux revendications annexées.The above embodiments only express several executions of the present invention, and the descriptions thereof are more specific and detailed, but cannot be understood as a limitation of the scope of the patent of invention. It should be noted that ordinary people of the art can make a plurality of transformations and improvements without departing from the conception of the present invention and that these transformations and improvements should all fall within the scope of protection of the present invention. Consequently, the scope of protection of the patent of invention must be subordinated to the appended claims.
Claims (10)
un appareil de triage utilisé pour le triage de gazettes pour sélectionner une gazette devant être traitée ;
un appareil de purge utilisé pour la purge de la gazette devant être traitée ;
un appareil de trempage et de séchage utilisé pour le trempage et le séchage de la gazette devant être traitée après la purge ;
un appareil de frittage, l’appareil de frittage comprenant un four et une bande transporteuse, le four étant pourvu d'un canal de frittage, la bande transporteuse pénétrant à travers le canal de frittage, et la bande transporteuse étant dotée d'une région d’alimentation et d'une région d’évacuation respectivement sur deux côtés d’un orifice d’alimentation et d'un orifice d’évacuation du four ; et la bande transporteuse étant utilisée pour la connexion au corps de chaîne de production de frittage, le four étant utilisé pour le frittage de la gazette devant être traitée lorsque le corps de chaîne de production de frittage fonctionne anormalement, et le matériau d’électrode positive dans la gazette étant fritté lorsque le corps de chaîne de production de frittage fonctionne normalement ; et
un dispositif de transfert, le dispositif de transfert étant utilisé pour acheminer séquentiellement la gazette devant être traitée de l’appareil de triage à l’appareil de purge et à l’appareil de trempage et de séchage pour le traitement, et le dispositif de transfert étant aussi utilisé pour acheminer la gazette devant être traitée après le séchage jusqu’à la région d’alimentation lorsque le corps de chaîne de production de frittage fonctionne anormalement, de sorte que la gazette devant être traitée soit frittée par le four.Gazette recycling system used for connection to a positive electrode material sintering production line body, the gazette recycling system comprising:
a sorting apparatus used for sorting gazettes to select a gazette to be processed;
a purging apparatus used for purging the gazette to be processed;
a soaking and drying apparatus used for soaking and drying the gazette to be processed after purging;
a sintering apparatus, the sintering apparatus comprising a furnace and a conveyor belt, the furnace being provided with a sintering channel, the conveyor belt penetrating through the sintering channel, and the conveyor belt being provided with a region supply and a discharge region respectively on two sides of a supply port and a discharge port of the oven; and the conveyor belt is used for connection to the sintering production line body, the furnace is used for sintering the gazette to be processed when the sintering production line body operates abnormally, and the positive electrode material in the gazette being sintered when the sintering production line body is operating normally; And
a transfer device, the transfer device being used for sequentially conveying the gazette to be processed from the sorting apparatus to the purging apparatus and to the soaking and drying apparatus for processing, and the transfer device also being used for conveying the gazette to be processed after drying to the feeding region when the sintering production line body operates abnormally, so that the gazette to be processed is sintered by the furnace.
le triage des gazettes par l’appareil de triage pour sélectionner la gazette devant être traitée ;
l’acheminement de la gazette devant être traitée de l’appareil de triage à l’appareil de purge par le dispositif de transfert ;
la purge de la gazette devant être traitée par l’appareil de purge ;
l’acheminement de la gazette devant être traitée après la purge jusqu’à l’appareil de trempage et de séchage par le dispositif de transfert ;
respectivement le trempage et le séchage de la gazette devant être traitée après la purge par l’appareil de trempage et de séchage ;
l’acheminement de la gazette devant être traitée après le séchage jusqu’à la région d’alimentation par le dispositif de transfert ; et
l’acheminement de la gazette devant être traitée jusqu’au canal de frittage pour le frittage par la bande transporteuse.Gazette recycling method for recycling and repairing a gazette using the gazette recycling system according to any one of claims 1 to 5, the gazette recycling method comprising:
sorting the gazettes by the sorting apparatus to select the gazette to be processed;
conveying the gazette to be processed from the sorting apparatus to the purging apparatus by the transfer device;
purging the gazette to be processed by the purging apparatus;
conveying the gazette to be processed after purging to the soaking and drying apparatus by the transfer device;
respectively soaking and drying the gazette to be processed after purging by the soaking and drying apparatus;
conveying the gazette to be processed after drying to the feeding region by the transfer device; And
conveying the gazette to be processed to the sintering channel for sintering by the conveyor belt.
la détection du fonctionnement normal ou non du corps de chaîne de production de frittage ; et
l’étape d’acheminement de la gazette devant être traitée après le séchage jusqu’à la région d’alimentation par le dispositif de transfert comprend spécifiquement : lorsque le corps de chaîne de production de frittage fonctionne anormalement, l’acheminement de la gazette devant être traitée après le séchage jusqu’à la région d’alimentation par le dispositif de transfert.Gazette recycling method according to claim 6, wherein, before the step of conveying the gazette to be treated after drying to the feeding region by the transfer device, and after the step of respectively soaking and drying the gazette to be treated after purging by the soaking and drying apparatus, the gazette recycling process further comprises:
detecting whether the sintering production line body is operating normally or not; And
the step of conveying the gazette to be processed after drying to the feeding region by the transfer device specifically includes: when the sintering production line body operates abnormally, conveying the gazette in front be processed after drying to the feeding region by the transfer device.
l’acheminement de la gazette devant être traitée jusqu’au canal de frittage pour le frittage primaire par la bande transporteuse ;
l’acheminement de la gazette après le frittage primaire dans la région d’évacuation jusqu’à l’appareil de trempage et de séchage par le dispositif de transfert ;
la réalisation du trempage secondaire et du séchage secondaire sur la gazette après le frittage primaire par l’appareil de trempage et de séchage ;
l’acheminement de la gazette après le séchage secondaire jusqu’à la région d’alimentation par le dispositif de transfert ; et
la réalisation d’un frittage secondaire sur la gazette après le séchage secondaire par le four.A gazette recycling method according to claim 7, wherein the step of conveying the gazette to be processed to the sintering channel for sintering by the conveyor belt comprises:
conveying the gazette to be processed to the sintering channel for primary sintering by the conveyor belt;
conveying the gazette after primary sintering in the discharge region to the soaking and drying apparatus by the transfer device;
performing secondary soaking and secondary drying on the gazette after primary sintering by the soaking and drying apparatus;
conveying the gazette after secondary drying to the feeding region by the transfer device; And
carrying out secondary sintering on the gazette after secondary drying by the oven.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PLFP | Fee payment |
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