FR3134134A1 - Connexion tubulaire métal sur métal avec structure de support contrôlée - Google Patents

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Anthony Phan
James Dan Vick
Jason Lee Peacock
Matthew Gassen
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Halliburton Energy Services Inc
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Abstract

Les systèmes de la présente divulgation concernent des joints métal sur métal pour des éléments tubulaires de champ pétrolifère (102). Une broche (100) pour un joint métal sur métal comprend un nez de broche (104) et une structure de support (108). Un espace (106) s’étend entre le nez de broche et la structure de support.

Description

Connexion tubulaire métal sur métal avec structure de support controlée Contexte
Dans les applications techniques et standard de conception pour les connexions filetées d’étanchéité métal sur métal (MTM), la section transversale de nez de broche reste la même pour toutes les tailles de tubes. Dans les applications où la pression externe dépasse la rigidité de la surface de section transversale, une déviation circonférentielle excessive lors d’un effondrement amène le nez de broche à rompre.
Diverses simulations d’analyse par éléments finis (FEA) ont montré cette limitation. Par conséquent, il existe un risque de fuite lors d’un chargement cyclique, en particulier lors d’inversions de pression. Le nez de broche actuel est autoportant uniquement par la rigidité et la géométrie de son matériau. La modification de conception de la géométrie de nez de broche actuel ne s’est pas avérée fournir un support suffisant.
Ces dessins illustrent certains aspects de certains des exemples de la présente divulgation et ne doivent pas être utilisés pour limiter ou définir la divulgation.
La illustre une broche pour une connexion métal sur métal pour un élément tubulaire de fond de trou, selon des exemples de la présente divulgation ;
La illustre une section transversale de la broche, selon des exemples de la présente divulgation ;
La illustre une section transversale de la broche accouplée à un boîtier, selon des exemples de la présente divulgation ;
La illustre une section transversale de la broche avec un insert, selon des exemples de la présente divulgation ;
La illustre une section transversale de la broche avec un ressort ondulé linéaire, selon des exemples de la présente divulgation ;
La figure la illustre une section transversale de la broche avec un matériau de charge, selon des exemples de la présente divulgation ;
La illustre une section transversale de la broche avec une structure en treillis, selon des exemples de la présente divulgation ; et
La illustre une section transversale de la broche avec un espace rempli de fluide, selon des exemples de la présente divulgation.
Description Détaillée
Les systèmes de la présente divulgation concernent généralement un insert de matériau à faible élasticité qui est installé sous un nez de broche. Cela fournit une structure de support active pour combler tout espace entre le nez de broche et une structure de support sous-jacente/inférieure. Le nez de broche peut également être supporté par sa structure de support sous-jacente sans l’insert. L’espace entre le nez de broche et la structure de support sous-jacente est calculé et usiné exactement de telle que lorsque les deux éléments tubulaires sont entièrement accouplés, le nez de broche entre en contact avec la structure de support sous-jacente.
La connexion améliorée est créée via un insert souple ou avec un espace contrôlé qui améliore la performance d’étanchéité de la broche dans des applications à haute pression en fournissant un support supplémentaire via la structure de support sous-jacente. Il s’agit d’une conception de support active qui relie le nez de broche à la structure de support sous-jacente.
L’amélioration du nez de broche de la présente divulgation élargit le cas d’utilisation de connexions filetées métal sur métal existantes pour des applications dans des scénarios à haute pression/haute température. En raison d’une limitation de rigidité/épaisseur de paroi réduite, les broches de la présente divulgation peuvent comporter des sections avec des épaisseurs réduites permettant des applications minces.
Afin d’éviter la rupture locale du nez de broche, l’insert est conçu avec des matériaux métalliques à limite d’élasticité sous-jacents tels que, par exemple: l’inconel, l’acier inoxydable, le laiton, l’aluminium, le bronze d’aluminium ou leurs combinaisons. Lors d’une pression d’effondrement externe, toute déviation du nez de broche est supportée par le support sous-jacent. Cette conception convertit le nez de broche d’un type en porte-à-faux en un porte-à-faux qui est supporté.
La rigidité du nez de broche (porte-à-faux) et la contrainte de contact sont également réparties sur l’ensemble de l’emplacement d’étanchéité métal sur métal. Avec une pression d’effondrement supplémentaire, la pression de contact de métal sur métal augmente, fournissant ainsi une assurance d’étanchéité plus positive. L’insert peut également être en matière thermoplastique (par exemple, PEEK, PTFE, PPS) et/ou thermodurcie (par exemple, époxy, silicone, phénolique). L’insert peut également être constitué d’élastomères (par exemple, NBR, HNBR, FKM).
L’insert peut également comporter un ressort ondulé linéaire avec une force de ressort suffisante pour supporter le nez de broche. Dans certains exemples, l’espace peut être rempli d’un matériau de charge. Dans d’autres exemples, l’insert peut avoir une structure en treillis (par exemple, un treillis métallique avec des charges).
Dans certains exemples, un espace contrôlé entre la broche et son support sous-jacent peut être utilisé avec l’insert. L’espace peut être réalisé par une technique de fabrication telle que l’usinage par décharge électrique (EDM). L’espace entre le nez de la broche et l’insert permet aux éléments tubulaires d’être connectés avec une interférence contrôlée ou sans interférence du tout.
Dans d’autres exemples, une capacité de vide sous la broche peut être remplie de fluide (gaz ou liquide) et fermée pendant l’assemblage. Lorsque la broche est déployée en fond de trou, l’augmentation de la température provoque une dilatation du fluide chargé, alimentant ainsi le joint.
La illustre une broche 100 pour une connexion métal sur métal pour un élément tubulaire de champ pétrolifère, selon des exemples de la présente divulgation. La broche 100 peut être disposée sur une extrémité distale d’un élément tubulaire de champ pétrolifère 102 tel qu’un outil ou une tuyauterie à mettre en place dans une formation souterraine pour des opérations d’exploration et/ou de production (récupération d’hydrocarbures), par exemple. La broche 100 peut comporter un nez de broche 104 pour l’insertion dans un boîtier pendant l’accouplement de la broche avec le boîtier.
Un espace 106 peut être disposé entre le nez de broche 104 et une structure de support sous-jacente 108 de la broche 100. La structure de support sous-jacente 108 peut être positionnée radialement vers l’intérieur à partir du nez de broche 104. Par exemple, un diamètre externe de la structure de support sous-jacente 108 est inférieur au diamètre interne du nez de broche 104. La structure de support sous-jacente 108 et le nez de broche 104 peuvent être alignés de manière coaxiale et/ou concentrique et peuvent chacun avoir une forme tubulaire, comme illustré, par exemple.
L’espace 106 peut s’étendre le long d’une circonférence de la structure de support sous-jacente 108. L’espace 106 entre le nez de broche et la structure de support sous-jacente 108 est calculé et usiné exactement de telle sorte que lorsque deux éléments tubulaires (par exemple, une broche et un boîtier) sont entièrement accouplés, le nez de broche 104 entre en contact avec la structure de support sous-jacente 108. Lors d’une pression d’effondrement externe, toute déviation du nez de broche 104 est supportée par la structure de support sous-jacente 108.
L’espace 106 peut être créé par une technique de fabrication telle que l’usinage par décharge électrique (EDM). L’espace 106 entre le nez de broche 104 et un insert permet aux joints de carrosserie d’être constitués soit d’une interférence contrôlée, soit sans interférence du tout. Une taille ou une épaisseur de l’espace 106 peut aller, par exemple, d’environ 0,005 à 0,500 pouce.
La illustre une section transversale de la broche 100, selon des exemples de la présente divulgation. La broche 100 peut comporter des filetages 200 pour s’accoupler avec un boitier résultant en un joint métal sur métal entre eux. Le nez de broche 104 est illustré dans un état de position non dévié et ne fléchit pas vers la structure de support sous-jacente 108, laissant ainsi l’espace 106 dans un état inchangé.
L’espace 106 peut s’étendre dans une direction le long d’un axe longitudinalLdu nez de broche 104. Dans certains exemples, l’espace 106 peut s’étendre sous le nez de broche 104 sur toute la longueur du nez de broche 104. Dans d’autres exemples, l’espace 106 peut s’étendre le long deL, sous une partie du nez de broche 104. Dans certains exemples, l’espace 106 peut s’étendre sous le nez de broche 104 le long deL, depuis une section non filetée de la broche 100 jusqu’à une extrémité distale de la broche 100. Dans certains exemples, une plage pour une longueur (dans une direction le long deL) de l’espace 106 peut aller d’environ 0,100 à 2,00 pouces.
Un espace contrôlé améliore les performances d’étanchéité de la broche dans des applications à haute pression en fournissant un support supplémentaire à partir de la structure de support sous-jacente 108. L’espace 106 entre le nez de broche 104 et le support sous-jacent 108 est calculé et usiné exactement de sorte que lorsque les deux éléments tubulaires sont entièrement accouplés, le nez de broche 104 entre en contact avec la structure de support sous-jacente 108.
La illustre une section transversale de la broche 100 accouplée à un boîtier 201, selon des exemples de la présente divulgation. Le boîtier 201 peut être une partie d’un autre élément tubulaire de champ pétrolifère. Lorsqu’une force externe 202 est appliquée au nez de broche 104 via le boîtier 201, le nez de broche 104 peut fléchir vers et/ou entrer en contact avec la structure de support sous-jacente 108 pour fournir une étanchéité aux fluides améliorée pour la connexion filetée entre la broche 100 et le boîtier 201. Le nez de broche 104 est illustré dans un état comprimé, ce qui entraîne la modification de l’espace 106 pour supporter le nez de broche 104. L’espace 106 permet une déviation/flexion progressive du nez de broche 104 d’une manière contrôlée.
La illustre une section transversale de la broche 100 avec un insert 300, selon des exemples de la présente divulgation. L’insert 300 peut être disposé dans l’espace 106 pour empêcher ou atténuer la déviation du nez de broche 104 lors de l’exposition à une pression externe 202. Dans certains exemples, l’insert 300 peut remplir complètement l’espace 106.
L’insert 300 est conçu avec des matériaux métalliques à faible limite d’élasticité tels que, par exemple : l’inconel, l’acier inoxydable, le laiton, l’aluminium, le bronze d’aluminium ou leurs combinaisons. Lors d’une pression d’effondrement externe, toute déviation du nez de broche 104 est supportée par la structure de support sous-jacente 108. Cette conception convertit le nez de broche 104 d’un type en porte-à-faux en un porte-à-faux qui est supporté.
Dans certains exemples, l’insert 300 peut être réalisé en matière thermoplastique (par exemple, PEEK, PTFE, PPS) et thermodurcie (par exemple, époxy, silicone, phénolique). Dans d’autres exemples, l’insert 300 peut être constitué d’élastomères (par exemple, NBR, HNBR, FKM). La rigidité de nez de broche et la contrainte de contact sont également réparties sur l’ensemble de l’emplacement d’étanchéité métal sur métal. Avec une pression d’effondrement supplémentaire, la pression de contact de métal sur métal augmente, fournissant ainsi une assurance d’étanchéité plus positive.
La illustre une section transversale de la broche 100 avec un ressort ondulé linéaire 302 utilisé comme insert, selon des exemples de la présente divulgation. Le ressort ondulé linéaire 302 peut être disposé dans l’espace 106. Le ressort ondulé linéaire 302 comporte une force de ressort suffisante pour supporter le nez de broche 104. Dans certains exemples, le ressort ondulé linéaire 302 peut remplir complètement ou sensiblement l’espace 106.
La illustre une section transversale de la broche 100 avec un matériau de charge 304, selon des exemples de la présente divulgation. L’espace 106 peut être rempli d’un matériau de charge 304 tel que par exemple un alliage dilatable. Lorsque l’alliage entre en contact avec les fluides de fond de trou, une réaction de dilatation se produit qui alimente le joint métal sur métal. Le matériau de charge 304 peut supporter le nez de broche 104. Dans certains exemples, la charge 304 peut remplir complètement ou sensiblement l’espace 106.
La illustre une section transversale de la broche 100 avec une structure en treillis 306, selon des exemples de la présente divulgation. L’espace 106 peut être rempli avec la structure en treillis 306 (par exemple, un treillis métallique avec des charges). La structure en treillis 306 peut supporter le nez de broche 104. Dans certains exemples, la structure en treillis 306 peut remplir complètement ou sensiblement l’espace 106.
La illustre une section transversale de la broche 100 avec une capacité de vide 308, selon des exemples de la présente divulgation. Une capacité de vide 308 sous la broche peut être remplie de fluide (gaz ou liquide) et fermée/scellée pendant l’assemblage via un bouchon 310, par exemple. Lorsque la broche est déployée en fond de trou, l’augmentation de température provoque une dilatation du fluide chargé, alimentant ainsi (par exemple, actionnant, dilatant) le joint métal sur métal.
En conséquence, les systèmes de la présente divulgation améliorent l’étanchéité pour les connexions métal sur métal pour les éléments tubulaires de champ pétrolifère. Les systèmes peuvent comporter l’une quelconque des diverses caractéristiques divulguées ici, y compris un ou plusieurs des énoncés suivants.
Énoncé 1. Un élément tubulaire de champ pétrolifère comprenant une broche pour un joint métal sur métal, la broche comprenant un nez de broche et une structure de support, dans lequel un espace s’étend entre le nez de broche et la structure de support.
Énoncé 2. L’élément tubulaire de champ pétrolifère selon l’énoncé 1, dans lequel l’espace s’étend le long d’une circonférence de la structure de support.
Énoncé 3. L’élément tubulaire de champ pétrolifère selon l’un quelconque des énoncés précédents, dans lequel l’espace peut se fermer en raison de la déviation du nez de broche vers la structure de support.
Énoncé 4. L’élément tubulaire de champ pétrolifère selon l’un quelconque des énoncés précédents, comprenant en outre un insert disposé dans l’espace.
Énoncé 5. L’élément tubulaire de champ pétrolifère selon l’un quelconque des énoncés précédents, comprenant en outre un ressort disposé dans l’espace.
Énoncé 6. L’élément tubulaire de champ pétrolifère selon l’un quelconque des énoncés précédents, comprenant en outre un matériau de charge dans l’espace.
Énoncé 7. L’élément tubulaire de champ pétrolifère selon l’un quelconque des énoncés précédents, comprenant en outre un fluide scellé dans l’espace.
Énoncé 8. L’élément tubulaire de champ pétrolifère selon l’un quelconque des énoncés précédents, comprenant en outre un insert disposé dans l’espace, l’insert comprenant de l’inconel, de l’acier inoxydable, du laiton, de l’aluminium, du bronze d’aluminium ou leurs combinaisons.
Énoncé 9. L’élément tubulaire de champ pétrolifère selon l’un quelconque des énoncés précédents, comprenant en outre un insert disposé dans l’espace, l’insert comprenant une matière thermoplastique et/ou thermodurcie.
Énoncé 10. L’élément tubulaire de champ pétrolifère selon l’un quelconque des énoncés précédents, comprenant en outre un insert disposé dans l’espace, l’insert comprenant un élastomère.
Énoncé 11. Une broche pour un joint métal sur métal, la broche comprenant un nez de broche et une structure de support, dans laquelle un espace s’étend entre le nez de broche et la structure de support.
Énoncé 12. La broche selon l’énoncé 11, dans laquelle l’étape de revêtement comprend le revêtement de la résine sur l’agent de soutènement dans un bac de fracturation pendant une opération de fracturation.
Énoncé 13. La broche selon l’énoncé 11 ou l’énoncé 12, l’étape de revêtement comprenant le revêtement de la résine sur l’agent de soutènement qui est positionné sur une vis à sable pendant une opération de fracturation.
Énoncé 14. La broche selon l’un quelconque des énoncés 11 à 13, comprenant en outre un insert disposé dans l’espace.
Énoncé 15. La broche selon l’un quelconque des énoncés 11 à 14, comprenant en outre un ressort disposé dans l’espace.
Énoncé 16. La broche selon l’un quelconque des énoncés 11 à 15, comprenant en outre un matériau de charge dans l’espace.
Énoncé 17. La broche selon l’un quelconque des énoncés 11 à 16, comprenant en outre un fluide scellé dans l’espace.
Énoncé 18. La broche selon l’un quelconque des énoncés 11 à 17, comprenant en outre un insert disposé dans l’espace, l’insert comprenant de l’inconel, de l’acier inoxydable, du laiton, de l’aluminium, du bronze d’aluminium ou leurs combinaisons.
Énoncé 19. La broche selon l’un quelconque des énoncés 11 à 18, comprenant en outre un insert disposé dans l’espace, l’insert comprenant une matière thermoplastique et/ou thermodurcie.
Énoncé 20. La broche selon l’un quelconque des énoncés 11 à 19, comprenant en outre un insert disposé dans l’espace, l’insert comprenant un élastomère.
Il faut comprendre que les compositions et les procédés sont décrits comme «comprenant», «contenant» ou «comportant» divers composants ou étapes, et les compositions et les procédés peuvent également «se composer essentiellement» ou «être constitués» des différents composants et étapes.
Par souci de brièveté, seules certaines plages sont explicitement divulguées ici. Cependant, des plages allant de toute limite inférieure peuvent être combinées à une quelconque limite supérieure pour citer une plage non explicitement citée, de même, des plages allant de toute limite inférieure peuvent être combinées à toute autre limite inférieure afin de citer une plage non explicitement citée, de la même manière, des plages de toute limite supérieure peuvent être combinées avec toute autre limite supérieure pour citer une plage non explicitement citée. En outre, chaque fois qu’une plage numérique avec une limite inférieure et une limite supérieure est divulguée, tout nombre et toute plage incluse compris dans la plage sont spécifiquement divulgués. En particulier, chaque plage de valeurs (de la forme, « d’environ a à environ b », ou, de manière équivalente, « approximativement de a à b » ou, de manière équivalente, « approximativement d’a-b ») divulguée ici doit être comprise comme énonçant chaque nombre et chaque plage compris dans la plage de valeurs plus large, même si elles ne sont pas explicitement citées. Ainsi, chaque point ou valeur individuelle peut constituer sa propre limite inférieure ou supérieure combinée à tout autre point ou valeur individuelle ou à toute autre limite inférieure ou supérieure, pour citer une plage non explicitement citée.
Par conséquent, les présents modes de réalisation sont bien adaptés pour atteindre les objectifs et les avantages mentionnés, ainsi que ceux qui y sont inhérents. Les modes de réalisation particuliers divulgués ci-dessus sont uniquement illustratifs, car les présents modes de réalisation peuvent être modifiés et mis en pratique de manières différentes mais équivalentes. Bien que des modes de réalisation individuels soient discutés, toutes les combinaisons de chaque mode de réalisation sont envisagées et couvertes par la divulgation. En outre, aucune limitation n’est prévue pour les détails d’élaboration ou de conception fournis ici, autres que ceux décrits dans les revendications ci-dessous. De plus, les termes des revendications ont un sens simple et ordinaire, sauf indication contraire explicite et claire définie par le titulaire du brevet. Il est par conséquent évident que les modes de réalisation illustratifs particuliers divulgués ci-dessus peuvent être changés ou modifiés et que toutes ces variations sont considérées dans la portée et dans l’esprit de la présente divulgation. En cas de conflit dans les utilisations d’un mot ou d’un terme de la présente description et d’un ou de plusieurs brevets ou autres documents pouvant être incorporés ici par renvoi, les définitions compatibles avec la présente description doivent être adoptées.

Claims (15)

  1. Élément tubulaire de champ pétrolifère (102) comprenant :
    une broche (100) pour un joint métal sur métal, la broche comprenant un nez de broche (104) et une structure de support (108), dans lequel un espace (106) s’étend entre le nez de broche et la structure de support.
  2. Élément tubulaire de champ pétrolifère selon la revendication 1, dans lequel l’espace (106) s’étend le long d’une circonférence de la structure de support (108), et éventuellement, dans lequel l’espace peut se fermer en raison de la déviation du nez de broche (104) vers la structure de support.
  3. Élément tubulaire de champ pétrolifère selon la revendication 1, comprenant en outre un insert (308) disposé dans l’espace (106).
  4. Élément tubulaire de champ pétrolifère selon la revendication 1, comprenant en outre un ressort (302) disposé dans l’espace (106).
  5. Élément tubulaire de champ pétrolifère selon la revendication 1, comprenant en outre un matériau de charge (304) dans l’espace (106).
  6. Élément tubulaire de champ pétrolifère selon la revendication 1, comprenant en outre un fluide scellé dans l’espace (106).
  7. Élément tubulaire de champ pétrolifère selon la revendication 1, comprenant en outre un insert (300) disposé dans l’espace (106), l’insert comprenant de l’inconel, de l’acier inoxydable, du laiton, de l’aluminium, du bronze d’aluminium, une matière thermoplastique, thermodurcie et/ou un élastomère.
  8. Broche (100) pour un joint métal sur métal, la broche comprenant :
    un nez de broche (104) et une structure de support (108), dans laquelle un espace (106) s’étend entre le nez de broche et la structure de support.
  9. Broche (100) selon la revendication 8, dans laquelle l’espace (106) s’étend le long d’une circonférence de la structure de support (108).
  10. Broche selon la revendication 8, dans laquelle l’espace (106) peut se fermer en raison de la déviation du nez de broche (104) contre la structure de support.
  11. Broche (100) selon la revendication 8, comprenant en outre un insert (300) disposé dans l’espace (106).
  12. Broche (100) selon la revendication 8, comprenant en outre un ressort (302) disposé dans l’espace (106).
  13. Broche (100) selon la revendication 8, comprenant en outre un matériau de charge dans l’espace (106).
  14. Broche (100) selon la revendication 8, comprenant en outre un fluide scellé dans l’espace (106).
  15. Broche (100) selon la revendication 8, comprenant en outre un insert (300) disposé dans l’espace (106), l’insert comprenant de l’inconel, de l’acier inoxydable, du laiton, de l’aluminium, du bronze d’aluminium, une matière thermoplastique, thermodurcie et/ou un élastomère.
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