FR3131172A1 - Circuit imprimé avec un marquage en relief - Google Patents
Circuit imprimé avec un marquage en relief Download PDFInfo
- Publication number
- FR3131172A1 FR3131172A1 FR2114164A FR2114164A FR3131172A1 FR 3131172 A1 FR3131172 A1 FR 3131172A1 FR 2114164 A FR2114164 A FR 2114164A FR 2114164 A FR2114164 A FR 2114164A FR 3131172 A1 FR3131172 A1 FR 3131172A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- conductive layer
- layer
- pattern
- marking
- masking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims description 11
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000010147 laser engraving Methods 0.000 description 1
- 238000010330 laser marking Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
- H05K3/20—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern by affixing prefabricated conductor pattern
- H05K3/205—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern by affixing prefabricated conductor pattern using a pattern electroplated or electroformed on a metallic carrier
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/46—Manufacturing multilayer circuits
- H05K3/4644—Manufacturing multilayer circuits by building the multilayer layer by layer, i.e. build-up multilayer circuits
- H05K3/4652—Adding a circuit layer by laminating a metal foil or a preformed metal foil pattern
- H05K3/4658—Adding a circuit layer by laminating a metal foil or a preformed metal foil pattern characterized by laminating a prefabricated metal foil pattern, e.g. by transfer
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/0266—Marks, test patterns or identification means
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
- H05K2201/09—Shape and layout
- H05K2201/09818—Shape or layout details not covered by a single group of H05K2201/09009 - H05K2201/09809
- H05K2201/09936—Marks, inscriptions, etc. for information
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
- H05K2203/05—Patterning and lithography; Masks; Details of resist
- H05K2203/0548—Masks
- H05K2203/056—Using an artwork, i.e. a photomask for exposing photosensitive layers
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
- H05K2203/06—Lamination
- H05K2203/061—Lamination of previously made multilayered subassemblies
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
- H05K2203/07—Treatments involving liquids, e.g. plating, rinsing
- H05K2203/0703—Plating
- H05K2203/0723—Electroplating, e.g. finish plating
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
- H05K2203/14—Related to the order of processing steps
- H05K2203/1476—Same or similar kind of process performed in phases, e.g. coarse patterning followed by fine patterning
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/0073—Masks not provided for in groups H05K3/02 - H05K3/46, e.g. for photomechanical production of patterned surfaces
- H05K3/0082—Masks not provided for in groups H05K3/02 - H05K3/46, e.g. for photomechanical production of patterned surfaces characterised by the exposure method of radiation-sensitive masks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Manufacturing Of Printed Circuit Boards (AREA)
Abstract
L’invention concerne un procédé de fabrication d’un circuit imprimé comportant au moins une couche diélectrique (20) solidaire d’au moins une couche conductrice (10, 110) comportant un motif gravé définissant des pistes conductrices d’un circuit électrique, caractérisé en ce qu’il comporte les étapes suivantes :- masquage d’une face de la couche conductrice (10) à l’aide d’un matériau photosensible (50), - insolation de la couche de matériau photosensible (50) à l’aide d’un motif de marquage et retrait de la partie insolée de ladite couche de matériau photosensible,- électro-dépôt de métal (52) sur la couche conductrice (10) afin de former un motif de marquage en relief (52). . Figure pour l’abrégé : Fig.7
Description
La présente invention se rapporte à un circuit imprimé avec un marquage en relief. Plus particulièrement, l’invention se rapporte aux circuits imprimés dont on souhaite garantir la provenance notamment pour garantir que le circuit est authentique. L’invention se rapporte à tout type de circuit imprimé, à savoir circuit imprimé rigide, flexible ou même en trois dimensions.
Arrière-Plan Technologique
Les documents d’identité peuvent être munis de puces électroniques afin de stocker des informations de sécurité. De manière classique, il est connu d’authentifier une carte associée à une personne en croisant les données visibles sur la carte avec des données confidentielles contenues dans la puce électronique.
La durée de vie d’un document d’identité étant relativement longue, de dix à quinze ans, il peut arriver que la puce devienne défectueuse. L’authentification de la carte et de son porteur ne peut se faire qu’avec les données visibles et autres marques de sécurité physiques de la carte. Un usage frauduleux peut consister à reproduire les cartes ou à détourner une carte en changeant une partie des données visibles. Les données contenues dans la puce pouvant trahir une fausse carte, il est connu d’utiliser une puce défectueuse afin que celle-ci ne réponde pas à un lecteur.
Pour garantir l’authenticité de la carte, il est connu de marquer le connecteur de la puce. Le marquage peut se faire en réalisant une gravure du connecteur de la puce. Plusieurs types de gravure sont connus. Un premier type de gravure consiste à graver un motif en même temps que l’on grave le connecteur par attaque acide. Une gravure par attaque acide est cependant facilement reproductible pour fabriquer un faux module. Un autre type de gravure consiste à faire un marquage laser du connecteur, éventuellement avec des données redondantes marquées à un autre endroit de la carte. La gravure laser présente comme inconvénient d’altérer le plaquage réalisé sur le connecteur et peut entrainer une oxydation dudit connecteur au niveau de la gravure, ce qui n’est pas souhaitable. En outre, les marquages ainsi réalisés restent des marquages visibles qui peuvent être reproduits en réutilisant un module authentique dont on aura pris soin de rendre la puce défectueuse.
L’amélioration du marquage d’un module de carte à puce est souhaitée afin de garantir une authenticité des cartes à puces pour certains de leurs usages.
En outre, de manière plus générale, les circuits imprimés sont généralement marqués avec des identifications de lot et de sous-traitant afin de garantir un traçage du circuit. Un tel marquage est généralement réalisé lors de la gravure du circuit sur une couche conductrice. Lors de la réalisation de contrefaçon de circuit il est classique que le contrefacteur reproduise les inscriptions d’une carte imprimée originale qui sert de modèle, les contrefaçons pouvant passer alors pour authentique et issues du même lot. A cet effet, il est souhaitable de munir certains circuits imprimés d’une marque permettant de les authentifier afin de détecter plus facilement des contrefaçons.
L’invention propose une solution de marquage de circuits imprimés difficilement reproductible afin de permettre une authentification dudit circuit imprimé. Le marquage selon l’invention consiste à graver un motif particulier sur un circuit imprimé en réalisant une ou plusieurs étapes de croissance métallique de ladite couche métallique. L’utilisation d’une croissance métallique permet de contrôler finement le motif réalisé ainsi que l’épaisseur de la gravure et peut permettre la réalisation de motifs au relief complexe très difficiles à reproduire sans disposer des masques originaux. Une telle marque peut correspondre à une marque de fabrique, à un identifiant d’usine de production, à un numéro de lot de fabrication, ou encore à un numéro propre à chaque circuit imprimé.
Plus particulièrement, l’invention propose un procédé de fabrication d’un circuit imprimé comportant au moins une couche diélectrique solidaire d’au moins une couche conductrice comportant un motif gravé définissant des pistes conductrices d’un circuit électrique. Ledit procédé comporte les étapes suivantes :
- masquage d’une face de la couche conductrice à l’aide d’un matériau photosensible,
- insolation de la couche de matériau photosensible à l’aide d’un motif de marquage et retrait de la partie insolée de ladite couche de matériau photosensible,
- électro-dépôt de métal sur la couche conductrice afin de former un motif de marquage en relief.
- masquage d’une face de la couche conductrice à l’aide d’un matériau photosensible,
- insolation de la couche de matériau photosensible à l’aide d’un motif de marquage et retrait de la partie insolée de ladite couche de matériau photosensible,
- électro-dépôt de métal sur la couche conductrice afin de former un motif de marquage en relief.
Pour obtenir des motifs complexes ayant des reliefs originaux difficiles à reproduire, les étapes de masquage, d’insolation et d’électro-dépôt peuvent être répétées avec des motifs de marquage différents.
Selon un premier mode de réalisation, les étapes de masquage, d’insolation et d’électro-dépôt peuvent être réalisée après la gravure du motif définissant les pistes conductrices.
Selon un deuxième mode de réalisation, les étapes de masquage, d’insolation et d’électro-dépôt peuvent être réalisées avant l’assemblage de la couche conductrice avec la couche diélectrique et avant la gravure du motif définissant les pistes conductrices.
Pour rendre invisible à l’œil nu le motif gravé et seulement visible aux rayons X, les étapes de masquage, d’insolation et d’électro-dépôt peuvent être réalisées sur la face qui est ensuite assemblée contre la couche diélectrique
Selon une variante, les étapes de masquage, d’insolation et d’électro-dépôt peuvent être réalisées sur les deux faces de la couche conductrice en utilisant deux motifs de marquage différents.
Préférentiellement, les deux motifs de marquage différents peuvent être complémentaires l’un de l’autre de sorte que l’épaisseur de la couche conductrice reste constante.
L’invention propose également un circuit imprimé comportant au moins une couche diélectrique solidaire d’au moins une couche conductrice comportant un motif gravé définissant des pistes conductrices d’un circuit électrique. La couche conductrice comporte au moins un motif de marquage en relief sur au moins une face.
Selon un premier mode de réalisation, le motif de marquage en relief peut être gravé sur la face de la couche conductrice qui est en contact avec la couche diélectrique.
Selon un deuxième mode de réalisation, le motif de marquage en relief peut être gravé sur la face de la couche conductrice qui est opposée à la face en contact avec la couche diélectrique.
Brève Description des figures
L’invention sera mieux comprise et d’autres caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront à la lecture de la description suivante de modes de réalisation particuliers de l’invention, donnés à titre d’exemples illustratifs et non limitatifs, et faisant référence aux dessins annexés, parmi lesquels :
Claims (10)
- Procédé de fabrication d’un circuit imprimé comportant au moins une couche diélectrique (20) solidaire d’au moins une couche conductrice (10, 110) comportant un motif gravé définissant des pistes conductrices d’un circuit électrique, caractérisé en ce qu’il comporte les étapes suivantes :
- masquage d’une face de la couche conductrice (10, 110) à l’aide d’un matériau photosensible (50, 60, 130, 140, 150, 160),
- insolation de la couche de matériau photosensible (50, 60, 130, 140, 150, 160) à l’aide d’un motif de marquage et retrait de la partie insolée de ladite couche de matériau photosensible,
- électro-dépôt de métal (52, 62, 111, 112, 142, 152) sur la couche conductrice (10, 110) afin de former un motif de marquage en relief (52, 62, 111, 112, 142, 152, 200). - Procédé selon la revendication 1, dans lequel les étapes de masquage, d’insolation et d’électro-dépôt sont répétées avec des motifs de marquage différents.
- Procédé selon l’une des revendications 1 et 2, dans lequel les étapes de masquage, d’insolation et d’électro-dépôt sont réalisée après la gravure du motif définissant les pistes conductrices.
- Procédé selon l’une des revendications 1 et 2, dans lequel les étapes de masquage, d’insolation et d’électro-dépôt sont réalisées avant l’assemblage de la couche conductrice (110) avec la couche diélectrique (20) et avant la gravure du motif définissant les pistes conductrices.
- Procédé selon la revendication 4, dans lequel les étapes de masquage, d’insolation et d’électro-dépôt sont réalisées sur la face de la couche conductrice (110) qui est ensuite assemblée contre la couche diélectrique (20).
- Procédé selon la revendication 4, dans lequel les étapes de masquage, d’insolation et d’électro-dépôt sont réalisées sur les deux faces de la couche conductrice (110) en utilisant deux motifs de marquage différents.
- Procédé selon la revendication 6, dans lequel les deux motifs de marquage différents sont complémentaires l’un de l’autre de sorte que l’épaisseur de la couche conductrice (110) reste constante.
- Circuit imprimé comportant au moins une couche diélectrique (20) solidaire d’au moins une couche conductrice (10, 110) comportant un motif gravé définissant des pistes conductrices d’un circuit électrique, caractérisé en ce que la couche conductrice comporte au moins un motif de marquage en relief (52, 62, 111, 112, 142, 152, 200) sur au moins une face.
- Circuit imprimé selon la revendication 8, dans lequel l’au moins un motif de marquage en relief (111, 112, 200) est gravé sur la face de la couche conductrice (110) qui est en contact avec la couche diélectrique (20).
- Circuit imprimé selon l’une des revendications 8 ou 9, dans lequel l’au moins un motif de marquage en relief (52, 62, 142, 152) est gravé sur la face de la couche conductrice (10, 110) qui est opposée à la face en contact avec la couche diélectrique (20).
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR2114164A FR3131172A1 (fr) | 2021-12-21 | 2021-12-21 | Circuit imprimé avec un marquage en relief |
PCT/FR2022/052340 WO2023118696A1 (fr) | 2021-12-21 | 2022-12-13 | Circuit imprimé avec un marquage en relief |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR2114164 | 2021-12-21 | ||
FR2114164A FR3131172A1 (fr) | 2021-12-21 | 2021-12-21 | Circuit imprimé avec un marquage en relief |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR3131172A1 true FR3131172A1 (fr) | 2023-06-23 |
Family
ID=81580970
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR2114164A Pending FR3131172A1 (fr) | 2021-12-21 | 2021-12-21 | Circuit imprimé avec un marquage en relief |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR3131172A1 (fr) |
WO (1) | WO2023118696A1 (fr) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010036057A1 (de) * | 2010-09-01 | 2012-03-01 | Giesecke & Devrient Gmbh | Chipmodul mit Kennzeichnung |
FR2989492A1 (fr) * | 2012-04-17 | 2013-10-18 | Microconnections Sas | Procede de marquage de module de carte a puce par electrodeposition |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4769309A (en) * | 1986-10-21 | 1988-09-06 | Westinghouse Electric Corp. | Printed circuit boards and method for manufacturing printed circuit boards |
-
2021
- 2021-12-21 FR FR2114164A patent/FR3131172A1/fr active Pending
-
2022
- 2022-12-13 WO PCT/FR2022/052340 patent/WO2023118696A1/fr unknown
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010036057A1 (de) * | 2010-09-01 | 2012-03-01 | Giesecke & Devrient Gmbh | Chipmodul mit Kennzeichnung |
FR2989492A1 (fr) * | 2012-04-17 | 2013-10-18 | Microconnections Sas | Procede de marquage de module de carte a puce par electrodeposition |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2023118696A1 (fr) | 2023-06-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0589732B1 (fr) | Procédé de marquage d'une carte à puce | |
JP3802078B2 (ja) | プラスチックカード | |
KR20070004934A (ko) | 보안 소자를 포함하는 기판의 향상 | |
US20120216947A1 (en) | Laminating body | |
EP1935664A1 (fr) | Document d'identification sécurisé et procédé de sécurisation d'un tel document | |
EP1989664B1 (fr) | Procede de fabrication d'une pluralite de cartes a microcircuit | |
FR3131172A1 (fr) | Circuit imprimé avec un marquage en relief | |
WO2014064278A1 (fr) | Circuit électrique, module électronique pour carte à puce réalisé sur ce circuit électrique et procédé pour la réalisation d'un tel circuit électrique | |
EP3717679B1 (fr) | Circuit électrique, module électronique pour carte à puce réalisé sur ce circuit électrique et procédé pour la réalisation d'un tel circuit électrique | |
EP2045765B1 (fr) | Procédé de fabrication d'une clé électronique à connecteur USB | |
CN1802656A (zh) | 数据载体及生产方法 | |
EP1055195B1 (fr) | Procede de fabrication d'une carte a circuit integre | |
WO2011073317A1 (fr) | Objet communicant avec securisation d'une interface de communication par contact | |
EP2939186A1 (fr) | Carte à puce avec élément sécuritaire réparti entre corps de carte et module | |
WO2021223878A1 (fr) | Carte en métal et procédé de fabrication associé | |
US20030205623A1 (en) | Method of manufacturing a card with anti-counterfeit differentiable mark | |
EP2839413B1 (fr) | Procédé de marquage de module de carte à puce par électrodéposition | |
US20230206018A1 (en) | Method for producing an electronic module for a smart card with security patterns | |
KR102620564B1 (ko) | 레이저 기술을 이용한 ic카드용 ic칩의 표면가공방법 및 이의 방법으로 표면가공된 ic카드용 ic칩 | |
KR102396680B1 (ko) | 복층의 패시브 매트릭스형 투명 기판 및 그 제조 방법 | |
FR3125347A1 (fr) | Procédé de fabrication de circuits imprimés multicolores pour modules de carte à puce | |
KR100642061B1 (ko) | 집적회로칩을 갖는 유가증권 | |
WO2020104574A1 (fr) | Procede de fabrication d'un module souple et module obtenu | |
EP2839412B1 (fr) | Procede de marquage de module de carte a puce par gravure | |
FR3099268A1 (fr) | Module de document électronique comportant une puce et une interface de contact avec une antenne connectée à un port I/O de la puce, document électronique comportant un tel module et procédé de vérification d’une connexion entre le module et une antenne correspondant |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 2 |
|
PLSC | Publication of the preliminary search report |
Effective date: 20230623 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 3 |