FR3130115A1

FR3130115A1 - Draining table for the manufacture of cheeses and mechanized installation comprising such a draining table and rolling draining trays

Info

Publication number: FR3130115A1
Application number: FR2113416A
Authority: FR
Inventors: Thierry DOCQUIER; Marc CRAMARD
Original assignee: Equipements Techniques des Industries Alimentaires et Connexes Tecnal SAS
Current assignee: Equipements Techniques des Industries Alimentaires et Connexes Tecnal SAS
Priority date: 2021-12-13
Filing date: 2021-12-13
Publication date: 2023-06-16
Anticipated expiration: 2041-12-13
Also published as: FR3130115B1

Abstract

L'invention concerne une table d’égouttage (100) pour la fabrication de fromages (1), notamment pour les opérations d’égouttage, la table d’égouttage (100) étant caractérisée en ce qu’elle comprend au moins : deux chemins de guidage (10) latéraux configurés pour guider au moins un plateau d’égouttage (110) suivant une trajectoire de référence (T), et s’étendant dans un plan de référence (P) horizontal ; un couloir d’entraînement (30) s’étendant parallèlement à la trajectoire de référence (T) et situé transversalement entre les chemins de guidage (10) latéraux, le couloir d’entraînement (30) étant traversé suivant une composante verticale par une partie au moins de moyens d’entraînement (120), pour entraîner le plateau d’égouttage (110) en translation le long de la trajectoire de référence (T) ; deux goulottes (20), chacune associée à un des deux chemins de guidage (10) latéraux et chacune située latéralement d’un côté du couloir d’entraînement (30), une partie au moins de chacune des goulottes (20) étant située à l’aplomb du chemin de guidage (10) latéral associé de sorte à permettre une récupération d’un liquide s’égouttant du chemin de guidage (10) latéral associé et une évacuation gravitaire du liquide vers une sortie de goulotte (20). (Fig. 6)The invention relates to a draining table (100) for the manufacture of cheeses (1), in particular for draining operations, the draining table (100) being characterized in that it comprises at least: two paths side guides (10) configured to guide at least one drip tray (110) along a reference path (T), and extending in a horizontal reference plane (P); a drive corridor (30) extending parallel to the reference trajectory (T) and located transversely between the lateral guide paths (10), the drive corridor (30) being crossed along a vertical component by a part at least drive means (120), for driving the drip tray (110) in translation along the reference trajectory (T); two chutes (20), each associated with one of the two lateral guide paths (10) and each located laterally on one side of the drive passage (30), at least part of each of the chutes (20) being located plumb with the associated lateral guide path (10) so as to allow recovery of a liquid dripping from the associated lateral guide path (10) and gravity evacuation of the liquid towards a chute outlet (20). (Fig.6)

Description

Draining table for the manufacture of cheeses and mechanized installation comprising such a draining table and rolling draining trays

Domaine technique de l’inventionTechnical field of the invention

L'invention concerne, de façon générale, le domaine technique de l’industrie alimentaire, en particulier à la fabrication de fromages, notamment à l’égouttage de fromages ou produits équivalents.The invention relates, in general, to the technical field of the food industry, in particular to the manufacture of cheeses, in particular to the draining of cheeses or equivalent products.

L’invention se rapporte plus spécifiquement à une table d’égouttage pour la fabrication de fromage, à un assemblage de telles tables d’égouttage et à une installation mécanisée comprenant une telle table d’égouttage ou un tel assemblage de de telles tables d’égouttage comprenant des moyens d’entraînement pour entraîner les plateaux d’égouttage sur les tables d’égouttage.The invention relates more specifically to a draining table for the manufacture of cheese, to an assembly of such draining tables and to a mechanized installation comprising such a draining table or such an assembly of such draining comprising drive means for driving the draining trays on the draining tables.

État de la technique antÉrieureState of the prior art

On sait que le lait qui est utilisé dans la fabrication de fromages subit un certain nombre de préparations qui sont successivement, notamment dans le cadre de la fabrication de fromages à pâte molle, les suivantes :

la pasteurisation, visant à débarrasser le lait de certains micro-organismes indésirables en le chauffant, le lait destiné à la fabrication du fromage pouvant passer par cette étape, qui n'est toutefois pas obligatoire, selon que l'on fabrique un fromage à partir de lait cru ou de lait pasteurisé ;
la maturation, étape durant laquelle des ferments lactiques sélectionnés en fonction du fromage souhaité sont ajoutés au lait pour donner la texture et le goût du fromage ;
le caillage, cette étape consistant à laisser le lait coaguler grâce à l'action d'une présure, le lait se solidifiant pour devenir caillé ;
le tranchage ou découpage du caillé, aussi appelé « décaillage » : le caillé est tranché en petits cubes réguliers avec un tranche-caillé;
le moulage : une fois le caillé obtenu et tranché, ce mélange de caillé et de lactosérum ou sérum est réparti et introduit dans des moules de formes et dimensions variables en fonction du fromage souhaité ;
l'égouttage : une fois moulé, le caillé est égoutté de sorte à séparer celui-ci du sérum, aussi appelé « petit lait » qui est un liquide issu de la coagulation du lait, ceci permettant de prolonger la conservation du fromage ; et
le démoulage.

It is known that the milk which is used in the manufacture of cheeses undergoes a certain number of preparations which are successively, in particular in the context of the manufacture of soft cheeses, the following:

pasteurization, aimed at ridding the milk of certain undesirable micro-organisms by heating it, the milk intended for the manufacture of cheese being able to go through this stage, which is however not obligatory, depending on whether a cheese is made from raw milk or pasteurized milk;
maturation, a stage during which lactic ferments selected according to the desired cheese are added to the milk to give the texture and taste of the cheese;
curdling, this step consisting in letting the milk coagulate thanks to the action of a rennet, the milk solidifying to become curdled;
slicing or cutting the curd, also called “decaillage”: the curd is sliced into small regular cubes with a curd slicer;
molding: once the curd has been obtained and sliced, this mixture of curd and whey or serum is distributed and introduced into molds of variable shapes and sizes depending on the desired cheese;
draining: once moulded, the curd is drained so as to separate it from the serum, also called “whey” which is a liquid resulting from the coagulation of the milk, this making it possible to prolong the preservation of the cheese; And
the mold removal.

Le sérum issu de la fabrication des fromages est précieusement récupéré pour pouvoir être valorisé. Ce sérum peut servir par exemple à l’élaboration d’autres fromages tels que des fromages de lactosérum. L'industrie du lactosérum s’est également considérablement développée ces dernières décennies de sorte que les progrès de la technologie en industrie agroalimentaire ont permis de résoudre les problèmes de valorisation du lactosérum en permettant l’extraction des protéines qu’il contient. Le sérum peut ainsi permettre la fabrication de poudre de lactosérum, de protéines de lactosérum, de fractions de protéines de lactosérum, de lactose tel que du lactose pharmaceutique, de perméats de lait ou encore de dérivés du lactose. Les marchés liés aux différents produits issus de la valorisation du sérum sont très importants de sorte que la problématique de la récupération du sérum dans la chaîne de fabrication des fromages est omniprésente.The serum from the manufacture of cheeses is preciously recovered so that it can be valued. This serum can be used, for example, in the production of other cheeses such as whey cheeses. The whey industry has also developed considerably in recent decades so that the progress of technology in the food industry has made it possible to solve the problems of valorization of whey by allowing the extraction of the proteins it contains. The serum can thus allow the manufacture of whey powder, whey proteins, whey protein fractions, lactose such as pharmaceutical lactose, milk permeates or alternatively lactose derivatives. The markets linked to the different products resulting from the recovery of whey are very important so that the problem of the recovery of whey in the cheese production chain is omnipresent.

Dans le domaine de la fabrication des fromages, notamment à pâte molle, il est courant d'utiliser des plateaux d'égouttage rigides. La fonction principale de ce type de plateaux d’égouttage est de supporter en position horizontale une plaque treillagée formant un tamis d'égouttage, appelé également store ou paillon, sur laquelle reposent les fromages confinés dans des moules regroupés dans un bloc-moules. Pour cela, on réalise un ensemble superposé comprenant plusieurs plateaux d’égouttage identiques, des tamis d'égouttage inférieurs, des tamis d'égouttage supérieurs et des blocs-moules interposés entre deux tamis d'égouttage fixés l'un en face de l'autre sur deux plateaux d’égouttage consécutifs de la pile. Ces ensembles, pouvant par exemple contenir une dizaine de plateaux d’égouttage, sont maintenus empilés pendant généralement plusieurs heures pour obtenir un bon égouttage de la pâte. De plus, ils doivent être retournés régulièrement, soit mécaniquement, soit manuellement. Ces retournements successifs du fromage ont pour objectif principal de répartir la migration du sérum au travers du caillé.In the field of the manufacture of cheeses, in particular soft cheeses, it is common practice to use rigid drip trays. The main function of this type of drip tray is to support in a horizontal position a lattice plate forming a drip sieve, also called blind or paillon, on which rest the cheeses confined in molds grouped together in a block-moulds. For this, a superposed assembly is made comprising several identical drip trays, lower drip sieves, upper drip sieves and mold blocks interposed between two drip sieves fixed one opposite the another on two consecutive drip trays in the stack. These sets, which can for example contain about ten draining trays, are kept stacked for generally several hours to obtain a good draining of the dough. In addition, they must be turned regularly, either mechanically or manually. The main objective of these successive turnings of the cheese is to distribute the migration of serum through the curd.

Un problème important rencontré couramment avec ce type de plateaux d’égouttage concerne l'élimination du sérum suintant des fromages pendant leur égouttage. En effet, lorsque les plateaux d’égouttage sont empilés les uns au-dessus des autres, avec un bloc-moules interposé entre deux tamis d'égouttage se faisant face verticalement, le sérum suintant des fromages reposant sur un plateau d'égouttage peut couler sur les fromages des plateaux d’égouttage inférieurs, ce qui nuit notablement au bon égouttage de ces fromages. Le sérum peut aussi stagner sur les plateaux d’égouttage, ce qui humidifie l'air et gène la circulation de celui-ci autour des fromages qui sont de ce fait mal climatisés. Pour ces raisons, des plateaux d’égouttage ont été conçus de sorte à évacuer le sérum latéralement vers l’extérieur.A major problem commonly encountered with this type of draining trays is the removal of serum seeping from the cheeses during their draining. Indeed, when the drip trays are stacked on top of each other, with a mold block interposed between two drip screens facing each other vertically, the serum oozing from the cheeses resting on a drip tray can flow on the cheeses of the lower draining trays, which significantly impairs the proper draining of these cheeses. The serum can also stagnate on the drip trays, which humidifies the air and hinders its circulation around the cheeses which are therefore poorly air-conditioned. For these reasons, drip trays have been designed to drain the serum laterally outwards.

De manière générale, l’étape d’égouttage peut être effectuée de différentes manières, dépendant généralement du volume de production.Generally speaking, the dewatering step can be done in different ways, usually depending on the volume of production.

Pour des productions de 1000 à 4000 litres par cycle par exemple, l’égouttage manuel est généralement préféré, car plus sûre et plus rentable. Les plateaux d’égouttages sont entreposés par piles, l’empilage, le dépilage et la retourne des plateaux d’égouttage étant effectués manuellement et le déplacement des piles de fromage se fait également manuellement à l’aide de chariots. La récupération et l’évacuation du sérum peuvent être assurées durant cette étape, le sérum étant généralement dans ce cas récupéré sous chaque pile.For productions of 1000 to 4000 liters per cycle for example, manual dewatering is generally preferred, as it is safer and more profitable. The drip trays are stored in stacks, with the stacking, unstacking and turning of the drip trays being done manually and moving the stacks of cheese is also done manually using trolleys. The recovery and evacuation of the serum can be ensured during this stage, the serum generally being in this case recovered under each pile.

Pour des productions de plus de 5000 litres par heure par exemple, des solutions de gestion d’égouttage automatisées pourront être préférées pour améliorer la rentabilité et le rendement. Des tables d’égouttage sont généralement prévues pour permettre le stockage et l’égouttage des piles de plateaux pleins en cours d’acidification. Le mouvement automatique et électrique des piles de plateaux d’égouttage est généralement assuré par un vérin et/ou un chariot à une extrémité d’une table d’égouttage autorisant le déplacement doux, c’est-à-dire sans à-coup, et sécurisé des piles en salle d’égouttage. Une pile à l’extrémité de la table d’égouttage est alors poussée, laquelle pousse une éventuelle pile adjacente placée devant elle. La translation des piles de plateaux d’égouttage est alors assurée par des galets en rotation libre par exemple équipant la table d’égouttage évitant les frottements et facilitant leur déplacement. Alternativement les galets peuvent être eux-mêmes commandés en rotation pour entraîner le déplacement des piles de plateaux d’égouttage. Des navettes automatiques sont généralement prévues également pour assurer le transfert des piles entre deux tables d’égouttage. La récupération et l’évacuation du sérum sont assurées par la table d’égouttage dessous les piles de plateaux d’égouttage.For productions of more than 5,000 liters per hour, for example, automated dewatering management solutions may be preferred to improve profitability and yield. Draining tables are generally provided to allow the storage and draining of stacks of full trays during acidification. The automatic and electric movement of the stacks of drip trays is generally ensured by a cylinder and/or a trolley at one end of a drip table allowing the smooth movement, that is to say without jerking, and secure batteries in the drip room. A pile at the end of the drip table is then pushed, which pushes any adjacent pile placed in front of it. The translation of the stacks of drip trays is then ensured by freely rotating rollers, for example fitted to the drip table, avoiding friction and facilitating their movement. Alternatively the rollers can themselves be controlled in rotation to drive the movement of the stacks of drip trays. Automatic shuttles are generally also provided to ensure the transfer of stacks between two draining tables. Recovery and evacuation of whey are ensured by the drip table under the stacks of drip trays.

De telles tables d’égouttage sont toutefois contraignantes pour plusieurs raisons. Tout d’abord, une table à galets nécessite pour son nettoyage, de devoir démonter l’ensemble des galets et pièces connexes, ce qui engendre un temps important consacré à l’entretien et par conséquent un coût important. Une autre difficulté réside dans les moyens d’entraînement des plateaux d’égouttage : ces moyens d’entraînement sont généralement très volumineux, intégrés à la table d’égouttage et placés à l’intérieur de ladite table, engendrant par conséquent une épaisseur de table non négligeable, ce qui est très contraignant.However, such dripping tables are restrictive for several reasons. First of all, a roller table requires for its cleaning, to have to dismantle all the rollers and related parts, which generates a significant time spent on maintenance and therefore a significant cost. Another difficulty lies in the drive means of the drip trays: these drive means are generally very bulky, integrated into the drip table and placed inside said table, consequently generating a table thickness not negligible, which is very constraining.

Une goulotte prévue pour récupérer le sérum s’étend généralement sous la table de sorte que si les moyens d’entraînement sont trop volumineux, la goulotte est alors abaissée jusqu’à venir se positionner relativement proche du sol. La goulotte doit en outre présenter nécessairement une pente de sorte à permettre l’écoulement du sérum tout en le dirigeant vers un point de récupération. Or dans certains cas, si la goulotte est trop proche du sol, il n’est alors pas possible de lui appliquer une pente minimale suffisante pour assurer la bonne évacuation du sérum. Par ailleurs, il arrive souvent qu’un sol imparfait voire avec un certain dénivelé impose de devoir placer la goulotte à une certaine hauteur pour bénéficier d’une inclinaison minimale. Ces contraintes rendent l’installation de tables d’égouttage parfois difficile compte tenu notamment de l’encombrement des moyens d’entraînement dans la table d’égouttage.A chute provided for recovering the serum generally extends under the table so that if the drive means are too bulky, the chute is then lowered until it is positioned relatively close to the ground. The chute must also necessarily have a slope so as to allow the flow of the serum while directing it towards a recovery point. However, in some cases, if the chute is too close to the ground, it is then not possible to apply a sufficient minimum slope to it to ensure the correct evacuation of the serum. In addition, it often happens that an imperfect ground or even with a certain unevenness requires having to place the chute at a certain height to benefit from a minimum inclination. These constraints make the installation of draining tables sometimes difficult, particularly given the size of the drive means in the draining table.

L’invention vise à remédier à tout ou partie des inconvénients de l’état de la technique en proposant notamment une solution simple à mettre en œuvre, peu onéreuse à la conception comme à l’entretien, et permettant notamment une récupération efficace du sérum issu de l’étape l’égouttage.The invention aims to remedy all or part of the drawbacks of the state of the art by proposing in particular a solution that is simple to implement, inexpensive in design and maintenance, and in particular allowing effective recovery of serum from of the draining stage.

Pour ce faire est proposé, selon un premier aspect de l'invention, une table d’égouttage pour la fabrication de fromages, notamment pour les opérations d’égouttage, la table d’égouttage étant caractérisée en ce qu’elle comprend au moins :

deux chemins de guidage latéraux configurés pour guider au moins un plateau d’égouttage suivant une trajectoire de référence, et s’étendant dans un plan de référence horizontal,
un couloir d’entraînement s’étendant parallèlement à la trajectoire de référence et situé transversalement entre les chemins de guidage latéraux, le couloir d’entraînement étant traversé suivant une composante verticale par une partie au moins de moyens d’entraînement, pour entraîner le plateau d’égouttage en translation le long de la trajectoire de référence
deux goulottes, chacune associée à un des deux chemins de guidage latéraux et chacune située latéralement d’un côté du couloir d’entraînement, une partie au moins de chacune des goulottes étant située à l’aplomb du chemin de guidage latéral associé de sorte à permettre une récupération d’un liquide s’égouttant du chemin de guidage latéral associé et une évacuation gravitaire du liquide vers une sortie de goulotte.

To do this, according to a first aspect of the invention, a draining table is proposed for the manufacture of cheeses, in particular for draining operations, the draining table being characterized in that it comprises at least:

two lateral guide paths configured to guide at least one drip tray along a reference trajectory, and extending in a horizontal reference plane,
a drive corridor extending parallel to the reference trajectory and located transversely between the lateral guide paths, the drive corridor being crossed along a vertical component by at least part of drive means, to drive the plate dripping in translation along the reference trajectory
two chutes, each associated with one of the two lateral guide paths and each located laterally on one side of the drive passage, at least part of each of the chutes being located plumb with the associated lateral guide path so as to allow recovery of a liquid dripping from the associated lateral guide path and gravity evacuation of the liquid towards a chute outlet.

Grâce à une telle combinaison de caractéristiques, la table d’égouttage présente une conception simple permettant une évacuation du sérum recueilli latéralement au niveau des chemins de guidage latéraux, vers des goulottes associées. Par ailleurs, le couloir d’entraînement, placé entre les deux goulottes est séparé du circuit de récupération du sérum et permet l’accès direct des moyens d’entraînement pour déplacer les plateaux d’égouttage. Une telle conception est simple et permet un positionnement des goulottes ne dépendant pas de l’épaisseur des moyens d’entraînement des plateaux. En outre, une telle table d’égouttage est particulièrement simple à nettoyer, car le circuit de récupération du sérum est séparé du mécanisme d’entraînement facilitant l’entretien des tables et le respect des normes sanitaires particulièrement contraignantes pour ce type d’industrie alimentaire.Thanks to such a combination of features, the drip table has a simple design allowing the collected serum to be evacuated laterally at the level of the lateral guide paths, towards associated chutes. In addition, the drive corridor, placed between the two chutes is separated from the whey recovery circuit and allows direct access to the drive means for moving the drip trays. Such a design is simple and allows positioning of the chutes that does not depend on the thickness of the means for driving the plates. In addition, such a dripping table is particularly easy to clean, since the serum recovery circuit is separated from the drive mechanism, facilitating maintenance of the tables and compliance with the particularly restrictive health standards for this type of food industry. .

Selon un mode de réalisation, la trajectoire de référence est rectiligne et correspond à un axe longitudinal de la table d’égouttage, chaque goulotte présentant de préférence une pente, de préférence constante, d’une première extrémité longitudinale à une deuxième extrémité longitudinale de la table d’égouttage, opposée à la première extrémité. On notera que dans une configuration alternative ou complémentaire, que la table d’égouttage pourrait suivre une trajectoire présentant au moins des portions curvilignes. Cela dépend notamment du circuit de la chaîne de fabrication souhaitée, ceci en fonction de l’espace utile sur le lieu de l’égouttage.According to one embodiment, the reference trajectory is rectilinear and corresponds to a longitudinal axis of the dripping table, each chute preferably having a slope, preferably constant, from a first longitudinal end to a second longitudinal end of the drip table, opposite the first end. It will be noted that in an alternative or complementary configuration, the draining table could follow a trajectory presenting at least curvilinear portions. This depends in particular on the desired production line circuit, depending on the useful space at the draining site.

Selon un mode de réalisation, chacune des goulottes présente deux parois latérales, une paroi latérale intérieure et une paroi latérale extérieure délimitant transversalement la goulotte associée, la paroi latérale intérieure étant reliée à la paroi latérale extérieure par un fond présentant une pente transversale, de préférence orientée de sorte que la pente est descendante dans le sens de la paroi latérale intérieure vers la paroi latérale extérieure. Cela permet en plus de la pente longitudinale de la goulotte entre ses première et deuxième extrémités, de pouvoir concentrer la récupération du liquide suivant un chemin plus étroit et optimiser son flux de récupération.According to one embodiment, each of the chutes has two side walls, an inner side wall and an outer side wall transversely delimiting the associated chute, the inner side wall being connected to the outer side wall by a bottom having a transverse slope, preferably oriented so that the slope is downward in the direction from the inner side wall to the outer side wall. This allows, in addition to the longitudinal slope of the chute between its first and second ends, to be able to concentrate the recovery of the liquid following a narrower path and to optimize its recovery flow.

Selon un mode de réalisation, un fond de chacune des goulottes est situé verticalement à un niveau inférieur par rapport au couloir d’entraînement.According to one embodiment, a bottom of each of the chutes is located vertically at a lower level relative to the drive corridor.

Selon un mode de réalisation, chacun des chemins de guidage est attenant à la goulotte associée d’un côté transversalement intérieur au chemin de guidage associé, et bordé par une paroi de guidage saillante par rapport au chemin de guidage d’un côté transversalement extérieur. De cette manière ces parois de guidage de part et d’autre latéralement de la table d’égouttage permettent, d’une part, de participer au guidage des plateaux d’égouttage et, d’autre part, de participer à la récupération du sérum en évitant qu’il s’écoule à l’extérieur de la table d’égouttage, le sérum recueilli s’écoulant alors vers l’intérieur, du côté de la goulotte attenante au chemin de guidage associé.According to one embodiment, each of the guide paths is adjacent to the associated chute on a transversely inner side to the associated guide path, and bordered by a guide wall projecting with respect to the guide path on a transversely outer side. In this way, these guide walls on either side laterally of the drip table make it possible, on the one hand, to participate in guiding the drip trays and, on the other hand, to participate in the recovery of the serum by preventing it from flowing outside the drip table, the collected serum then flowing inwards, on the side of the chute adjoining the associated guide path.

Selon un mode de réalisation, le couloir d’entraînement est délimité transversalement par deux parois solidaires chacune de l’une des goulottes associées, de préférence chacune solidaire de la paroi latérale intérieure de la goulotte associée.According to one embodiment, the drive corridor is delimited transversely by two walls each secured to one of the associated chutes, preferably each secured to the inner side wall of the associated chute.

Selon un mode de réalisation, chacune des deux goulottes est formée d’une pièce avec le chemin de guidage latéral associé, et constituée de préférence d’une feuille, de préférence encore une feuille métallique, de préférence une tôle métallique emboutie, pliée et/ou mécanosoudée. Une telle conception est particulièrement simple à fabriquer et à entretenir, en plus d’être peu encombrante.According to one embodiment, each of the two chutes is formed in one piece with the associated lateral guide path, and preferably consists of a sheet, more preferably a metal sheet, preferably a stamped metal sheet, bent and/or or mechanically welded. Such a design is particularly simple to manufacture and maintain, in addition to being space-saving.

Selon un mode de réalisation, des moyens d’entraînement pour entraîner le plateau d’égouttage en translation le long de la trajectoire de référence comprennent des poussoirs, par exemple des cliquets, reliés ensemble par un bras d’entraînement configuré pour se déplacer en va-et-vient de sorte à entraîner les plateaux d’égouttage de manière séquencée.According to one embodiment, drive means for driving the drip tray in translation along the reference trajectory comprise pushers, for example pawls, connected together by a drive arm configured to move back and forth so as to drive the drip trays in sequence.

Est aussi proposé, selon un autre aspect de l'invention, un assemblage de tables d’égouttage, caractérisé en ce qu’il comprend une pluralité de tables d’égouttage telles que décrites ci-avant, les tables d’égouttage étant assemblées successivement et mises bout à bout de sorte à pouvoir guider au moins un plateau d’égouttage suivant une série des trajectoires de référence de chacune des tables d’égouttage de l’assemblage. En fonction de la configuration souhaitée dans la chaîne de fabrication des fromages, et de la surface de table d’égouttage nécessaire, il est alors possible de choisir à volonté la surface utile de tables d’égouttage de sorte à s’adapter à la demande. Des tables d’égouttage successives peuvent ainsi être assemblées, par exemple soudées bout à bout en usine lors de la fabrication et/ou sur le lieu de fabrication des fromages. Un tel assemblage de telles tables d’égouttage forme en quelque sorte une table d’égouttage de plus grandes dimensions, en particulier de plus grande longueur.Is also proposed, according to another aspect of the invention, an assembly of draining tables, characterized in that it comprises a plurality of draining tables as described above, the draining tables being assembled successively and placed end to end so as to be able to guide at least one drip tray along a series of reference trajectories of each of the drip tables of the assembly. Depending on the desired configuration in the cheese production line, and the necessary draining table surface, it is then possible to choose the useful surface of the draining tables at will so as to adapt to the demand. . Successive draining tables can thus be assembled, for example welded end to end in the factory during manufacture and/or at the place of manufacture of the cheeses. Such an assembly of such drip tables somehow forms a drip table of larger dimensions, in particular of greater length.

Selon un mode de réalisation, l’assemblage de tables d’égouttage comprend une succession de tables d’égouttage mises bout à bout alternativement dans deux sens opposés de sorte à ce que des extrémités hautes ou basses des goulottes de l’une des tables d’égouttage sont adjacentes et/ou connectées à des extrémités hautes ou basses respectivement, des goulottes de la table d’égouttage adjacente associée.According to one embodiment, the assembly of draining tables comprises a succession of draining tables placed end to end alternately in two opposite directions so that the high or low ends of the chutes of one of the tables drainage are adjacent and / or connected to high or low ends respectively, of the chutes of the associated adjacent drainage table.

Selon un autre aspect de l’invention, celle-ci a trait à une installation mécanisée pour la fabrication de fromages, notamment pour les opérations d’égouttage, l’installation mécanisée comprenant au moins une table d’égouttage telle que décrite ci-avant, de préférence un assemblage de tables d’égouttage tel que décrit ci-avant, et des moyens d’entraînement pour entraîner le plateau d’égouttage en translation le long de la trajectoire de référence.According to another aspect of the invention, the latter relates to a mechanized installation for the manufacture of cheeses, in particular for the draining operations, the mechanized installation comprising at least one draining table as described above , preferably an assembly of drip tables as described above, and drive means for driving the drip tray in translation along the reference path.

Selon un mode de réalisation, l’installation mécanisée comprend des plateaux d’égouttage, chacun des plateaux d’égouttage comprenant de préférence des roulettes pour rouler sur les chemins de guidage et/ou des patins de glissement pour glisser sur les chemins de guidage, chacun des plateaux d’égouttage présentant un plan de symétrie horizontal de sorte qu’il peut être utilisé dans un sens comme dans l’autre, avant et après une éventuelle étape de retournement.According to one embodiment, the mechanized installation comprises drip trays, each of the drip trays preferably comprising rollers for rolling on the guide paths and/or sliding pads for sliding on the guide paths, each of the drip trays having a horizontal plane of symmetry so that it can be used in either direction, before and after a possible turning step.

Selon un mode de réalisation, chacun des plateaux d’égouttage comporte une ou plusieurs ouvertures latérales d’évacuation situées chacune à l’aplomb d’un chemin de guidage associé parmi les deux chemins de guidage latéraux, et est configuré pour recueillir un liquide s’égouttant de fromages posés sur le plateau d’égouttage et évacuer le liquide recueilli par la ou les ouvertures latérales de sorte que le liquide s’écoule par gravité sur le ou les chemins de guidage associé.According to one embodiment, each of the drip trays comprises one or more lateral evacuation openings each located directly above an associated guide path among the two lateral guide paths, and is configured to collect a liquid s dripping of cheeses placed on the drip tray and evacuating the collected liquid through the side opening or openings so that the liquid flows by gravity on the associated guide path or paths.

brÈve description des figuresbrief description of figures

D’autres caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront à la lecture de la description qui suit, en référence aux figures annexées, qui illustrent :
: une vue partielle d’un assemblage de tables d’égouttage selon un mode de réalisation ;
: un détail de la , pris au niveau d’un plateau d’égouttage guidé sur un chemin de guidage latéral de la table d’égouttage selon ce mode de réalisation ;
: une vue de dessus d’un plateau d’égouttage selon un mode de réalisation ;
: une vue isométrique et en coupe A-A de la ;
: une vue de côté de l’assemblage de tables d’égouttage selon ce mode de réalisation ;
: une vue isométrique et en coupe transversale d’une table d’égouttage selon ce mode de réalisation ;
: une vue isométrique et en coupe longitudinale d’une table d’égouttage selon ce mode de réalisation ;
: une vue d’une partie des équipements d’une chaîne de fabrication de fromage comprenant des installations mécanisées pour la fabrication de fromages selon un mode de réalisation.Other characteristics and advantages of the invention will become apparent on reading the following description, with reference to the appended figures, which illustrate:
: a partial view of an assembly of draining tables according to one embodiment;
: a detail of the , taken at the level of a drip tray guided on a lateral guide path of the drip table according to this embodiment;
: a top view of a drip tray according to one embodiment;
: an isometric view and in section AA of the ;
: a side view of the assembly of dripping tables according to this embodiment;
: an isometric and cross-sectional view of a draining table according to this embodiment;
: an isometric view and in longitudinal section of a draining table according to this embodiment;
: a view of part of the equipment of a cheese production line comprising mechanized installations for the production of cheeses according to one embodiment.

Pour plus de clarté, les éléments identiques ou similaires sont repérés par des signes de référence identiques sur l’ensemble des figures.For greater clarity, identical or similar elements are identified by identical reference signs in all the figures.

Dans la description et les revendications, pour clarifier la description et les revendications, on adoptera à titre non limitatif la terminologie longitudinal, transversal et vertical en référence au trièdreX,Y,Zindiqué aux figures.In the description and the claims, to clarify the description and the claims, the terminology longitudinal, transverse and vertical will be adopted without limitation with reference to the trihedron X , Y , Z indicated in the figures.

description DÉTAILLÉE d’un mode de rÉalisationDETAILED description of an embodiment

La figure illustre une table d’égouttage100utilisée notamment pour la fabrication de fromages, et en particulier dans le cadre des opérations d’égouttage de préparations fromagères, telles que des fromages à pâte molle. L’égouttage comprend notamment une étape de séparation d’une part du caillé, i.e. la phase solide, et d’autre part du lactosérum ou petit lait, la phase liquide. Cette phase liquide est composée essentiellement d'eau et de matières solubles telles que le lactose, des minéraux (essentiellement du calcium), des vitamines et des protéines, et d'évacuation de ce dernier. L’égouttage comprend également une étape d’évacuation de la phase liquide. Cette évacuation revêt une importance majeure dans le but de récupérer le lactosérum afin de le valoriser.The figure illustrates a draining table 100 used in particular for the manufacture of cheeses, and in particular in the context of operations for draining cheese preparations, such as soft cheeses. The draining comprises in particular a step of separation on the one hand of the curd, ie the solid phase, and on the other hand of the whey or whey, the liquid phase. This liquid phase is essentially composed of water and soluble materials such as lactose, minerals (essentially calcium), vitamins and proteins, and the evacuation of the latter. The draining also includes a stage of evacuation of the liquid phase. This evacuation is of major importance in order to recover the whey in order to enhance it.

La table d’égouttage100est configurée pour permettre d’y poser et entreposer quelques heures des plateaux d’égouttage110lors de l’égouttage, de préférence empilés, c’est-à-dire que les plateaux d’égouttage110sont superposés pour former une ou plusieurs pile(s), afin de pouvoir optimiser l’espace utile à la mise en œuvre du procédé d’égouttage.The drip table 100 is configured to allow drip trays 110 to be placed there and stored for a few hours during draining, preferably stacked, that is to say that the drip trays 110 are superimposed to form one or more stack(s), in order to be able to optimize the useful space for the implementation of the dewatering process.

La table d’égouttage100comprend deux chemins de guidage10latéraux configurés pour guider au moins un plateau d’égouttage110suivant une trajectoire de référenceT, et s’étendant dans un plan de référencePhorizontal. La trajectoire de référenceTest en particulier ici rectiligne et correspond à un axe longitudinalXde la table d’égouttage100. On pourrait aussi imaginer qu’une table d’égouttage100permette également de guider une trajectoire au moins en partie courbe ou curviligne.The drip table 100 comprises two lateral guide paths 10 configured to guide at least one drip tray 110 along a reference trajectory T , and extending in a horizontal reference plane P. The reference trajectory T is in particular rectilinear here and corresponds to a longitudinal axis X of the dewatering table 100 . One could also imagine that a draining table 100 also makes it possible to guide a trajectory that is at least partially curved or curvilinear.

Les figures et illustrent des vues d’un plateau d’égouttage110destiné à être utilisé avec la table d’égouttage100. Le plateau d’égouttage110présente une structure rigide comprenant une plaque de support113centrale sur laquelle reposent les fromages confinés dans des moules1regroupés dans un bloc-moules2. Cette plaque de support113est bordée latéralement par plusieurs parois, en particulier quatre parois, parmi lesquelles on distingue : deux parois latérales114délimitant transversalement le plateau d’égouttage110, c’est-à-dire suivant sa largeur, et deux parois respectivement avant et arrière115délimitant longitudinalement le plateau d’égouttage110, suivant sa longueur prise par rapport à son sens de déplacement, c’est-à-dire suivant sa trajectoireT. Le plateau d’égouttage110présente une forme globalement parallélépipédique, en particulier parallélépipédique rectangle, de sorte que ses deux parois latérales114sont parallèles entre elles, et les parois avant et arrière115sont également parallèles entre elles.The figures And illustrate views of a drip tray110intended for use with the drip table100. The drip tray110has a rigid structure comprising a support plate113center on which rest the cheeses confined in molds1grouped in a mold block2. This backing plate113is bordered laterally by several walls, in particular four walls, among which are distinguished: two side walls114transversely delimiting the drip tray110, i.e. along its width, and two front and rear walls respectively115longitudinally delimiting the drip tray110, along its length taken in relation to its direction of displacement, i.e. along its trajectoryT. The drip tray110has a globally parallelepipedic shape, in particular a rectangular parallelepipedic shape, so that its two side walls114are parallel to each other, and the front and rear walls115are also parallel to each other.

La plaque de support113est rainurée de sorte que lorsque des moules1sont disposés dessus, le sérum qui s’en écoule est dirigé par gravitation dans une partie au moins des rainures116. Ces rainures116sont orientées transversalement par rapport au plateau d’égouttage110et par rapport à la table d’égouttage100lors de l’égouttage, c’est-à-dire globalement parallèlement aux parois respectivement avant et arrière115.The support plate 113 is grooved so that when the molds 1 are placed on it, the serum flowing from it is directed by gravity into at least part of the grooves 116 . These grooves 116 are oriented transversely with respect to the drip tray 110 and with respect to the drip table 100 during draining, that is to say generally parallel to the front and rear walls 115 respectively.

Par ailleurs, le plateau d’égouttage110comporte plusieurs ouvertures latérales112d’évacuation de liquide. Les ouvertures latérales112sont pratiquées dans les parois latérales114. En particulier, une ouverture latérale112est disposée au niveau de chacune des extrémités de chaque rainure116. De cette manière, le plateau d’égouttage110est configuré pour recueillir le sérum s’égouttant de préparations fromagères placées dans les moules1posés sur la plaque de support113et évacuer le liquide recueilli par les ouvertures latérales112aux extrémités des rainures et débouchant latéralement des parois latérales114vers l’extérieur.Furthermore, the drip tray 110 has several side openings 112 for discharging liquid. Side openings 112 are formed in side walls 114 . In particular, a side opening 112 is arranged at each of the ends of each groove 116 . In this way, the drip tray 110 is configured to collect the serum dripping from the cheese preparations placed in the molds 1 placed on the support plate 113 and to evacuate the collected liquid through the side openings 112 at the ends of the grooves and emerging laterally side walls 114 outward.

La plaque de support113est ici formée d’une paroi continue et ondulée. En particulier, la plaque de support113ondulée présente une section longitudinale en forme globalement de créneau. Pour un sens donné du plateau d’égouttage110, les parties hautes des ondulations sont situées dans un même plan horizontal et forment un plan de support des moules1tandis que les parties basses ou creux des ondulations sont également situées dans un même plan horizontal et délimitent un fond des rainures116. Si le plateau d’égouttage110est retourné, on retrouve la même configuration : les parties hautes des ondulations dans un sens vertical deviennent les fonds des rainures116dans le sens opposé verticalement, et les parties basses des ondulations dans un sens vertical deviennent les parties hautes dans le sens opposé verticalement ou retourné formant plan de support moules1.The backing plate113is here formed of a continuous and undulating wall. In particular, the support plate113corrugated has a generally slot-shaped longitudinal section. For a given direction of the drip tray110, the upper parts of the corrugations are located in the same horizontal plane and form a support plane for the molds1while the lower or hollow parts corrugations are also located in the same horizontal plane and delimit a bottom of the grooves116. If the drip tray110is returned, we find the same configuration: the upper parts of the undulations in a vertical direction become the bottoms of the grooves116in the opposite direction vertically, and the lower parts of the undulations in a vertical direction become the upper parts in the opposite direction vertically or turned over forming the mold support plane1.

En plus de pouvoir être retournés, ces plateaux d’égouttage110permettent de réaliser un ensemble superposé comprenant plusieurs plateaux d’égouttage110identiques, des plaques de support113inférieures de plateaux d’égouttage110inférieurs, des plaques de support113supérieures de plateaux d’égouttage110supérieurs, et des blocs-moules interposés entre deux plaques de support113placées verticalement l'un en face de l'autre et solidaires chacune de deux plateaux d’égouttage110consécutifs de la pile. Ces ensembles, illustrés par exemple sur les figures et sont maintenus empilés pendant une durée de quelques heures pour obtenir un bon égouttage du caillé. De plus, ils peuvent être retournés par pile.In addition to being flippable, these drip trays110make it possible to create a superimposed assembly comprising several drip trays110identical, support plates113lower drip trays110bottoms, support plates113upper drip trays110superiors, and mold blocks interposed between two support plates113placed vertically opposite each other and each attached to two drip trays110rows from the stack. These sets, illustrated for example in the figures And are kept stacked for a period of a few hours to obtain good drainage of the curd. In addition, they can be flipped by stack.

Le plateau d’égouttage110comprend des roulettes111pour rouler sur les chemins de guidage10de la table d’égouttage100. La figure illustre en particulier un détail de la figure , pris au niveau d’un plateau d’égouttage100guidé sur le chemin de guidage10latéral de la table d’égouttage100.Les parois latérales114 duplateau d’égouttage110présentent chacune une structure creuse ou en double parois à l’intérieur de chacune desquelles sont logées en partie les roulettes111. Les axes des roulettes sont placés transversalement dans l’épaisseur de chacune des parois latérales114, à savoir dans l’espace délimité par la structure de type double parois, chacune des parois ou flasques114’de la double paroi supportant l’un des paliers de chaque axe111’des roulettes111associées. Le plateau d’égouttage110comprend un premier ensemble de roulettes111sur lesquelles repose le plateau d’égouttage110dans un premier sens vertical et un deuxième ensemble de roulettes111sur lesquelles repose le plateau d’égouttage110dans un deuxième sens vertical opposé au premier, correspondant à une position retournée du plateau d’égouttage110.The drip tray110includes casters111for driving on the guide paths10of the dripping table100. The figure illustrates in particular a detail of the figure , taken at a drip tray100guided on the guide path10side of the drip table100.The walls lateral114 ofdrip tray110each have a hollow or double-walled structure inside each of which the wheels are partly housed111. The axles of the rollers are placed transversely in the thickness of each of the walls lateral114, namely in the space delimited by the structure of the double wall type, each of the walls or flanges114'of the double wall supporting one of the bearings of each axis111'casters111associated. The drip tray110includes a first set of casters111on which the drip tray sits110in a first vertical direction and a second set of rollers111on which the drip tray sits110in a second vertical direction opposite to the first, corresponding to an inverted position of the drip tray110.

Les premier et deuxième ensembles de roulettes111comprennent ici chacun huit roulette, réparties de façon symétriques de part et d’autre d’un plan de symétrie vertical et parallèle à l’axe longitudinal du plateau d’égouttage110correspondant à sa direction de déplacement ou trajectoireT. Les premier et deuxième ensembles de roulettes111sont également symétriques l’un par rapport à l’autre par rapport à un plan de symétriePshorizontal de sorte que le plateau d’égouttage110peut être porté sur ses roulettes111indifféremment dans un sens comme dans l’autre, avant et après une éventuelle étape de retournement. Un empattement mesuré entre deux roulettes111d’une même paire de roulettes111opposées est configuré pour correspondre globalement à une distance séparant les deux chemins de guidage10latéraux.The first and second sets of casters111here each comprises eight rollers, distributed symmetrically on either side of a vertical plane of symmetry and parallel to the longitudinal axis of the drip tray110corresponding to its direction of movement or trajectoryT. The first and second sets of casters111are also symmetrical to each other with respect to a plane of symmetryPShorizontal so that the drip tray110can be carried on its wheels111indifferently in one direction or the other, before and after a possible reversal stage. A wheelbase measured between two casters111of the same pair casters111opposed is configured to correspond generally to a distance separating the two guide paths10side.

La table d’égouttage100comprend un couloir d’entraînement30s’étendant parallèlement à la trajectoire de référenceTsuivant laquelle les plateaux d’égouttage110sont guidés. Ce couloir d’entraînement30et situé transversalement entre les deux chemins de guidage10latéraux, de préférence centré transversalement entre les deux chemins de guidage10latéraux. Le couloir d’entraînement30est traversé suivant une composante verticale par une partie au moins de moyens d’entraînement120, pour entraîner les plateaux d’égouttage110en translation le long de la trajectoire de référenceT.The drip table 100 comprises a drive passage 30 extending parallel to the reference trajectory T along which the drip trays 110 are guided. This drive corridor 30 and located transversely between the two side guide paths 10 , preferably centered transversely between the two side guide paths 10 . The drive passage 30 is traversed along a vertical component by at least part of the drive means 120 , to drive the drip trays 110 in translation along the reference trajectory T .

Comme illustrés plus en détail sur la figure , les moyens d’entraînement120comprennent des poussoirs121tels que des cliquets, reliés ensemble par un bras d’entraînement122. Les bras d’entraînement122est configuré pour se déplacer en va-et-vient tel une navette de sorte à entraîner les plateaux d’égouttage110de manière séquencée dans un sens directX1suivant la trajectoireTde guidage puis dans un sens indirectX2, opposé au sens directX1. Le bras d’entraînement122s’étend globalement suivant toute la longueur de la table d’égouttage100, ou d’un assemblage de telles tables d’égouttage100mises bout à bout successivement. Le bras d’entraînement122est ici actionné par un vérin123, par exemple un vérin hydraulique ou pneumatique ou même électrique.As shown in more detail in Fig. , the drive means 120 comprise pushers 121 such as pawls, connected together by a drive arm 122 . The drive arm 122 is configured to move back and forth like a shuttle so as to drive the drip trays 110 in sequence in a direct direction X1 following the guide trajectory T then in an indirect direction X2 , opposite to the forward direction X1 . The drive arm 122 extends generally along the entire length of the dewatering table 100 , or of an assembly of such dewatering tables 100 placed end to end successively. The drive arm 122 is here actuated by a jack 123 , for example a hydraulic or pneumatic or even electric jack.

Le bras d’entraînement122porte chacun des poussoirs121formant des cliquets et répartis de façon régulière sur sa longueur. Les poussoirs121sont espacés d’une distance supérieure à la longueur d’un plateau d’égouttage110,prise entre ses parois avant et arrière115. Cette différence mesurée entre la distance séparant des poussoirs adjacents et la longueur des plateaux d’égouttage110détermine la distance de séparation de deux plateaux d’égouttage110adjacents sur la table d’égouttage. Cette distance de séparation doit donc être suffisamment grande pour conserver une liberté de mouvement des plateaux ou piles de plateaux d’égouttage et suffisamment faible pour optimiser la surface utile de la table d’égouttage100.The drive arm 122 each carries pushers 121 forming pawls and distributed evenly over its length. The pushers 121 are spaced apart by a distance greater than the length of a drip tray 110, taken between its front and rear walls 115 . This difference measured between the distance separating adjacent pushers and the length of the drip trays 110 determines the distance between two adjacent drip trays 110 on the drip table. This separation distance must therefore be large enough to retain freedom of movement of the trays or stacks of drip trays and small enough to optimize the useful surface of the drip table 100 .

Chaque cliquet121comporte un levier articulé au bras d’entraînement122, notamment par l’intermédiaire d’une liaison pivot. Chaque cliquet121est positionné de sorte qu’une première extrémité du levier articulé formant tête traverse verticalement le couloir d’entraînement30et se situe à un niveau verticalement au-dessus du plan de référencePen position d’entraînement, correspondant à une position d’équilibre du levier du cliquet121alors placé sur la trajectoireTdes plateaux d’égouttage110. Le levier est mobile en rotation suivant un axe horizontal parallèle à l’axe transversalYde la table d’égouttage100. Dans la position d’équilibre du levier, une deuxième extrémité opposée à la première extrémité par rapport à la liaison pivot est placée en butée contre le bras d’entraînement122permettant sa rotation seulement dans un sens opposé. Chaque cliquet121 est configuré de sorte à être contraint vers sa position d’équilibre d’entraînement. Cette configuration est obtenue ici en positionnant la liaison pivot de l’articulation de manière prédéterminée pour obtenir un équilibre gravitaire contraignant la deuxième extrémité du levier à venir contre le bras d’entraînement122par l’effet de son poids. On notera que d’autres moyens de rappel peuvent être envisagés de manière complémentaire ou additionnelle. Par exemple, les cliquets121peuvent être équipés d’un ressort tel qu’un ressort de torsion pour contraindre le levier vers sa position d’équilibre d’entraînement. Quel que soit le moyen utilisé, on obtient un cliquet121configuré pour former poussoir dans une direction prédéterminée et qui se rétracte en pivotant dans une direction opposée à la direction prédéterminée. Un moyen de rappel, ici gravitaire, permet de ramener le levier de sa position rétractée à sa position d’équilibre d’entraînement. En d’autres termes, les cliquets121sont destinés à assurer le mouvement des plateaux d’égouttage110dans un seul sens correspondant à un sens d’entraînement suivant leur trajectoireT. Bien entendu, le cliquet121peut présenter une structure différente tout en reproduisant le même effet technique.Each ratchet121features a lever articulated to the drive arm122, in particular via a pivot link. Each ratchet121is positioned so that a first end of the hinged head lever passes vertically through the driveway30and is at a level vertically above the reference planePin the drive position, corresponding to an equilibrium position of the pawl lever121then placed on the trajectoryTdrip trays110. The lever is rotatable along a horizontal axis parallel to the transverse axisYof the dripping table100. In the equilibrium position of the lever, a second end opposite the first end with respect to the pivot link is placed in abutment against the drive arm122allowing its rotation only in an opposite direction. Each ratchet121 is configured so as to be forced towards its training equilibrium position. This configuration is obtained here by positioning the pivot connection of the joint in a predetermined manner to obtain a gravity balance forcing the second end of the lever to come against the drive arm122by the effect of its weight. It will be noted that other reminder means can be envisaged in a complementary or additional manner. For example, ratchets121may be fitted with a spring such as a torsion spring to bias the lever towards its driving equilibrium position. Whatever the means used, we obtain a ratchet121configured to form a pusher in a predetermined direction and which retracts by pivoting in a direction opposite to the predetermined direction. A return means, here gravity, allows the lever to be returned from its retracted position to its drive equilibrium position. In other words, the ratchets121are intended to ensure the movement of the drip trays110in a single direction corresponding to a drive direction following their trajectoryT. Of course, the ratchet121may have a different structure while reproducing the same technical effect.

Le fonctionnement du mécanisme formant les moyens d’entraînement120est décrit plus en détail ci-après dans une séquence de déplacement donnée.The operation of the mechanism forming the drive means 120 is described in more detail below in a given movement sequence.

Lorsque le bras d’entraînement translate parallèlement à un sens directX1 d’entraînement correspondant à un sens d’avancement des plateaux d’égouttage110, le bras d’entraînement122déplace ou entraîne concomitamment en translation les cliquets121qui lui sont solidaires et qui sont dans une position d’équilibre d’entraînement. Dans cette position, chaque levier est incliné dans sa position d’équilibre : la tête du levier associé est saillante verticalement par rapport au plan de référencePet placée à l’avant de la liaison pivot par rapport à ce sens directX1, la deuxième extrémité étant placée à l’arrière de la liaison pivot par rapport à ce sens directX1et en appui contre le bras d’entraînement122. Durant cette translation, ladite tête du levier vient en contact et en appui contre le plateau d’égouttage110associé qui serait situé sur sa course, et par conséquent, le cliquet121associé entraîne directement en translation le plateau d’égouttage110qui suit alors la trajectoireTdans le sens directX1en étant lui-même guidé par les chemins de guidages10latéraux. Les éventuels plateaux d’égouttage110qui lui sont superposés sont également entraînés concomitamment de sorte que la pile est intégralement déplacée par le cliquet associé121. Durant ce mouvement d’entraînement dans le sens directX1, les leviers ou plus généralement les cliquets121restent statiques dans leur position d’équilibre d’entraînement.When the drive arm translates parallel to a direct directionX1 drive corresponding to a direction of advancement of the drip trays110, the drive arm122simultaneously moves or drives the pawls in translation121which are integral to it and which are in a position of training equilibrium. In this position, each lever is tilted in its equilibrium position: the head of the associated lever projects vertically with respect to the reference planePand placed at the front of the pivot link with respect to this direct directionX1, the second end being placed at the rear of the pivot connection with respect to this direct directionX1and resting against the drive arm122. During this translation, said head of the lever comes into contact and bears against the drip tray110associated which would be located on its course, and consequently, the ratchet121associated drives the drip tray directly in translation110which then follows the trajectoryTin the direct directionX1by being itself guided by the guide paths10side. Any drip trays110which are superimposed on it are also driven concomitantly so that the stack is entirely moved by the associated pawl121. During this feed movement in the forward directionX1, levers or more generally pawls121remain static in their training equilibrium position.

Lorsque le bras d’entraînement122translate parallèlement à un sens indirectX2de son mouvement de va-et-vient, opposé au sens directX1, le bras d’entraînement122entraîne concomitamment en translation les cliquets121qui lui sont solidaires suivant ce sens indirectX2. La tête du levier associé vient alors durant sa course en contact et en appui contre un plateau d’égouttage110placé directement derrière et qui serait situé sur sa course. Un appui dans le sens indirectX2du levier contraint le levier en rotation autour de son axe hors de sa position d’équilibre de sorte que sa tête s’abaisse et continue sa course sous le plateau d’égouttage110. Une fois passé le plateau d’égouttage110, la contrainte sur le levier est libérée et le levier revient en position d’équilibre par l’effet de son propre poids à la manière d’un balancier. De cette manière, les cliquets121assurent le déplacement des plateaux d’égouttage110dans un seul sens d’entraînementX1suivant la trajectoire de référenceTet n’a aucun effet sur les plateaux d’égouttage110dans le sens opposéX2. Il en résulte un déplacement en va-et-vient des moyens d’entraînement120permettant de déplacer les plateaux d’égouttage110en translation de manière séquencée et seulement dans une direction d’avancementX1.When the drive arm122translate parallel to an indirect directionX2of its back-and-forth movement, opposed to the direct directionX1, the drive arm122concomitantly drives the pawls in translation121which are solidary to it in this indirect senseX2. The head of the associated lever then comes into contact during its travel and bears against a drip tray110placed directly behind and which would be located on its course. Indirect supportX2of the lever constrains the lever in rotation around its axis out of its equilibrium position so that its head lowers and continues its course under the drip tray110. Once past the drip tray110, the constraint on the lever is released and the lever returns to its equilibrium position by the effect of its own weight like a pendulum. In this way, the pawls121ensure the movement of the drip trays110in one drive directionX1along the reference trajectoryTand has no effect on drip trays110in the opposite directionX2. This results in a back and forth movement of the drive means120for moving the drip trays110in translation in sequence and only in one direction of advancementX1.

Comme illustré plus particulièrement sur la figure , en fonction des volumes de caillé à égoutter, il peut être intéressant de disposer de tables de plus ou moins grande longueur. Ceci est obtenu en mettant bout à bout plusieurs tables d’égouttage100successivement pour former un assemblage200de sorte à pouvoir guider les plateaux d’égouttage110suivant une trajectoire correspondant à la série successive des trajectoires de référenceT1,T2,T3de chacune des tables d’égouttage100respectivement.As shown more particularly in Fig. , depending on the volumes of curd to be drained, it may be advantageous to have tables of greater or lesser length. This is obtained by placing several drip tables 100 successively end to end to form an assembly 200 so as to be able to guide the drip trays 110 along a trajectory corresponding to the successive series of reference trajectories T1 , T2 , T3 of each draining tables 100 respectively.

Chaque table d’égouttage100comprend ici deux goulottes20, chacune associée à un des deux chemins de guidage10latéraux et chacune située latéralement d’un côté du couloir d’entraînement30. Une partie au moins de chacune des goulottes20est située à l’aplomb du chemin de guidage10latéral associé parmi les deux chemins de guidage10latéraux de sorte à permettre une récupération d’un liquide s’égouttant du chemin de guidage10latéral associé et une évacuation gravitaire du liquide vers une sortie de goulotte20. Suivant ce mode de réalisation, chaque goulotte20est située intégralement, à savoir en tout point longitudinalement, à l’aplomb du chemin de guidage10latéral associé.Each draining table 100 here comprises two chutes 20 , each associated with one of the two lateral guide paths 10 and each located laterally on one side of the drive passage 30 . At least part of each of the chutes 20 is located directly above the associated lateral guide path 10 among the two lateral guide paths 10 so as to allow recovery of a liquid dripping from the associated lateral guide path 10 and a gravity evacuation of the liquid towards a chute outlet 20 . According to this embodiment, each chute 20 is located entirely, namely at all points longitudinally, directly above the associated lateral guide path 10 .

Chaque goulotte20est configurée de sorte à ce qu’elle présente une pente, de préférence constante, entre ses deux extrémités longitudinales, en particulier d’une première extrémité longitudinale21à une deuxième extrémité longitudinale22de la table d’égouttage100, opposée à la première extrémité21. De cette manière, une fois que le liquide, c’est-à-dire le sérum, s’est écoulé dans la goulotte20associée, lui-même recueilli par gravitation à partir du chemin de guidage10latéral associé, il est guidé toujours par gravitation suivant la pente de la goulotte20vers le point le plus bas, notamment ici vers la deuxième extrémité où il est évacué vers une sortie de la goulotte20associée.Each chute 20 is configured so that it has a slope, preferably constant, between its two longitudinal ends, in particular from a first longitudinal end 21 to a second longitudinal end 22 of the drip table 100 , opposite at the first end 21 . In this way, once the liquid, that is to say the serum, has flowed into the associated chute 20 , itself collected by gravity from the associated lateral guide path 10 , it is always guided by gravity along the slope of the chute 20 towards the lowest point, in particular here towards the second end where it is evacuated towards an outlet of the associated chute 20 .

Structurellement, chacune des goulottes20présente deux parois latérales23,24qui la délimitent transversalement et qui comprennent une paroi latérale intérieure23et une paroi latérale extérieure24. Les parois latérales intérieure23et extérieure24d’une même goulotte20sont reliées ensemble par un fond25présentant une pente transversale, de préférence orientée de sorte que la pente est descendante dans le sens de la paroi latérale intérieure23vers la paroi latérale extérieure24 ,c’est-à-dire dans le sens d’un éloignement du couloir d’entraînement30. De cette manière, la goulotte20qui recueille le liquide est relativement étroite, le liquide étant concentré au niveau de l’angle formé entre la paroi latérale extérieure24et le fond25de la goulotte20correspondante qui est strictement inférieur à 90 degrés compte tenu de la pente transversale du fond25 par rapport à la paroi latérale extérieure24verticale. On évite ainsi au maximum la stagnation de sérum dans les goulottes20et on améliore l’efficacité de la récupération du sérum.Structurally, each of the chutes20has two side walls23,24which delimit it transversely and which comprise an inner side wall23and an outer side wall24. The inner side walls23and outdoor24from the same channel20are connected together by a bottom25having a transverse slope, preferably oriented so that the slope is downward in the direction of the inner side wall23to the outer side wall24 ,that is to say in the direction of a distance from the training corridor30. In this way, the chute20which collects the liquid is relatively narrow, the liquid being concentrated at the level of the angle formed between the outer side wall24and the bottom25from the chute20corresponding which is strictly less than 90 degrees taking into account the transverse slope of the bottom25 relative to the outer side wall24vertical. This avoids the stagnation of serum in the chutes as much as possible.20and the efficiency of serum recovery is improved.

Par ailleurs, la table d’égouttage100est configurée de sorte que dans une section transversale donnée, les deux goulottes20sont symétriques de part et d’autre d’un plan de symétrie vertical et parallèle à la trajectoireT.Le fond25de chacune des goulottes20est également situé verticalement à un niveau sous le couloir d’entraînement30. Avec une telle configuration, et le fond25de la goulotte20présentant une pente descendante dans le sens d’un éloignement du couloir d’entraînement30, on obtient une table relativement compacte avec un agrandissement de l’espace disponible sous la table et centré au niveau du couloir d’entraînement30pour y positionner les moyens d’entraînement120.Furthermore, the drip table 100 is configured so that in a given cross section, the two chutes 20 are symmetrical on either side of a vertical plane of symmetry and parallel to the trajectory T. The bottom 25 of each of the chutes 20 is also located vertically at a level below the training corridor 30 . With such a configuration, and the bottom 25 of the chute 20 having a downward slope in the direction away from the drive corridor 30 , a relatively compact table is obtained with an increase in the space available under the table and centered at the drive corridor 30 to position the drive means 120 therein.

Chacun des chemins de guidage10est délimité transversalement intérieurement par la goulotte20et transversalement extérieurement par une paroi de guidage11saillante verticalement par rapport au chemin de guidage10. Chacune des parois de guidages11globalement verticales participe au guidage transversal des plateaux d’égouttage110. En position de roulement, les plateaux d’égouttage110sont situés transversalement entre les parois de guidage11et portés par des pistes horizontales au niveau de ses roulettes11 1formant chemins de guidage10latéraux.Each of the guide paths 10 is delimited transversely on the inside by the channel 20 and transversely on the outside by a guide wall 11 projecting vertically with respect to the guide path 10 . Each of the generally vertical guide walls 11 participates in the transverse guiding of the drip trays 110 . In rolling position, the drip trays 110 are located transversely between the guide walls 11 and carried by horizontal tracks at the level of its wheels 11 1 forming 10 side guide paths.

Chacune des parois de guidages11verticales comporte au moins une paroi de récupération12, saillante au moins en partie verticalement par rapport aux parois de guidage11, ces parois de récupération12permettent de récupérer du liquide qui serait par exemple projeté sous forme de gouttelettes durant l’écoulement sur le chemin de guidage10associé mais aussi de récupérer du sérum ruisselant sur les côtés de la pile de plateaux d’égouttage110. De cette manière, on garantit un taux de récupération de liquide, notamment de sérum, encore meilleur. Ces parois de récupération12 se prolongent à la fois latéralement vers l’extérieur de la table et en saillie verticalement au-dessus de la table. On améliore ainsi la récupération des gouttelettes avec une table d’égouttage100relativement compacte possible. Les gouttelettes s’écoulent des surfaces supérieures de ces parois de récupération12vers le chemin de guidage10latéral associé pour être recueilli avec le flux principal de liquide.Each of the guide walls11vertical comprises at least one recovery wall12, projecting at least partly vertically with respect to the guide walls11, these recovery walls12make it possible to recover liquid which would for example be projected in the form of droplets during the flow on the guide path10associated but also recover serum dripping down the sides of the stack of drip trays110. In this way, an even better recovery rate of liquid, in particular serum, is guaranteed. These recovery walls12 extend both laterally outward from the table and projecting vertically above the table. This improves the recovery of droplets with a dripping table100relatively compact possible. The droplets flow from the upper surfaces of these collection walls12to the guide path10side associated to be collected with the main flow of liquid.

Intérieurement, chaque chemin de guidage10latéral est attenant à la goulotte20associée. La goulotte20est ainsi positionnée en contrebas par rapport au chemin de guidage10latéral associé et reliée avec lui de façon étanche. De cette manière, le liquide recueilli sur les chemins de guidage10latéraux est retenu d’un côté latéralement extérieur par les parois de guidage11et est évacué naturellement vers l’intérieur de la table d’égouttage100en s’égouttant du côté de la goulotte20associée située en contrebas.Internally, each lateral guide path 10 adjoins the associated chute 20 . The chute 20 is thus positioned below relative to the associated lateral guide path 10 and connected with it in a leaktight manner. In this way, the liquid collected on the lateral guide paths 10 is retained on a laterally outer side by the guide walls 11 and is naturally evacuated towards the inside of the drip table 100 by dripping on the side of the associated chute 20 located below.

Le couloir d’entraînement30est délimité transversalement par deux parois31solidaires chacune de l’une des goulottes20associées, en particulier ici chacune solidaire de la paroi latérale intérieure23de la goulotte20associée.The drive passage 30 is delimited transversely by two walls 31 each secured to one of the associated chutes 20 , in particular here each secured to the inner side wall 23 of the associated chute 20 .

Pour simplifier la structure, chacune des deux goulottes20est formée d’un seul tenant avec le chemin de guidage10latéral associé, et est constituée d’une feuille métallique, en particulier d’une tôle métallique emboutie, pliée ou mécanosoudée. Plus précisément, la table est munie de deux ailes101,102latérales, chacune de ces ailes101,102étant constituée au moins de l’une des deux goulottes20et du chemin de guidage10associé. Chacune de ces ailes101,102comporte en plus ici la paroi de récupération12associée et l’une des deux parois31centrale délimitant le couloir d’entraînement30.To simplify the structure, each of the two chutes 20 is formed in one piece with the associated lateral guide path 10 , and consists of a metal sheet, in particular a stamped, folded or mechanically welded sheet metal. More specifically, the table is provided with two side wings 101 , 102 , each of these wings 101 , 102 being made up of at least one of the two chutes 20 and the associated guide path 10 . Each of these wings 101 , 102 further comprises here the associated recovery wall 12 and one of the two central walls 31 delimiting the drive corridor 30 .

Plus précisément, chaque aile101,102est formée d’un seul tenant avec l’ensemble des parois suivantes, prises successivement de l’extérieur vers l’intérieur de la table d’égouttage100: la paroi de récupération12,la paroi de guidage verticale11, le chemin de guidage10formant une horizontale d’appui des roulettes, la goulotte20avec successivement la paroi latérale extérieure24, le fond25et la paroi latérale intérieure23, puis la paroi31 bordant d’un côté le couloir d’entraînement30.More specifically, each wing101,102is formed in one piece with all of the following walls, taken successively from the outside to the inside of the drip table100: the recovery wall12,the vertical guide wall11, the guide path10forming a horizontal support for the rollers, the chute20successively with the outer side wall24, the bottom25and the inner side wall23, then the wall31 bordering on one side the training corridor30.

De cette manière, lorsque le sérum s’égoutte du caillé contenu dans les moules1 durant la mise en œuvre d’une étape d’égouttage, le liquide s’écoule dans les rainures116de la plaque de support113du plateau d’égouttage110qui est ensuite dirigé vers les ouvertures latérales112aux extrémités des rainures116et par lesquelles le liquide s’écoule. Un écoulement gravitaire depuis les ouvertures latérales112des plateaux d’égouttage110, éventuellement superposés, permet de recueillir le liquide au niveau des chemins de guidages10de la table d’égouttage100ou de l’assemblage200de tables d’égouttage100. Le liquide s’écoule alors du chemin de guidage10latéral vers la goulotte20associée où une évacuation gravitaire du liquide l’entraîne vers une sortie de la goulotte20associée.In this way, when the serum drips from the curds contained in the molds1 during the implementation of a draining step, the liquid flows into the grooves116support plate113drip tray110which is then directed to the side openings112at the ends of the grooves116and through which the liquid flows. Gravity flow from the side openings112drip trays110, optionally superimposed, makes it possible to collect the liquid at the level of the guide paths10of the dripping table100or assembly200draining tables100. The liquid then flows out of the guide path10lateral towards the chute20associated where a gravity evacuation of the liquid drives it towards an outlet of the chute20associated.

Comme illustré en particulier sur la figure , l’assemblage200de tables d’égouttage100est configuré de sorte qu’il comprend une succession de tables d’égouttage100mises bout à bout alternativement dans deux sens opposés de sorte à ce que des extrémités hautes21ou basses22des goulottes20de l’une des tables d’égouttage100sont adjacentes et/ou connectées à des extrémités hautes21ou basses22respectivement, des goulottes20de la table d’égouttage100adjacente associée. À l’aplomb de chaque extrémité basse22de chaque table d’égouttage100est prévue une sortie de liquide recueilli où est présent un collecteur de sérum (non illustré), par exemple un récipient. Dans une telle configuration, deux extrémités basses22des goulottes20étant en adjacentes, les goulottes de deux tables adjacentes permettent de converger vers une même sortie, permettant de limiter le nombre de sorties par rapport au nombre de tables, et donc de collecteurs nécessaires.As shown in particular in Fig. , the assembly 200 of draining tables 100 is configured so that it comprises a succession of draining tables 100 placed end to end alternately in two opposite directions so that the upper 21 or lower 22 ends of the chutes 20 of one of the dewatering tables 100 are adjacent and/or connected to upper 21 or lower 22 ends, respectively, of the chutes 20 of the associated adjacent dewatering table 100 . Directly above each lower end 22 of each drip table 100 is provided a collected liquid outlet where there is a serum collector (not shown), for example a container. In such a configuration, two lower ends 22 of the troughs 20 being adjacent, the troughs of two adjacent tables make it possible to converge towards the same outlet, making it possible to limit the number of outlets with respect to the number of tables, and therefore of collectors necessary.

En pratique, les tables d’égouttage100sont ici soudées entre elles. Certaines de ces tables d’égouttage100peuvent être assemblées entre elles directement sur leur lieu de fabrication puis amenées sur un site de production de fromage. Selon les dimensions souhaitées, il est possible de procéder à de nouveaux assemblages sur sites de tables d’égouttages100et/ou assemblages200de tables d’égouttage100entre eux. Cette opération d’assemblage sur site est choisie notamment lorsque l’assemblage200de tables d’égouttage100prévu trop important pour qu’il puisse être transporté et livré sur site en étant déjà assemblé.In practice, the draining tables 100 are here welded together. Some of these draining tables 100 can be assembled together directly at their place of manufacture and then brought to a cheese production site. Depending on the desired dimensions, it is possible to carry out new assemblies on sites of dewatering tables 100 and/or assemblies 200 of dewatering tables 100 between them. This on-site assembly operation is chosen in particular when the assembly 200 of draining tables 100 provided is too large for it to be transported and delivered to the site already assembled.

L’assemblage est réalisé de sorte qu’au moins les chemins de guidage10latéraux soient continus d’une table d’égouttage100à l’autre. Les autres parois des ailes101,102sont également assemblées de manières continue d’une table d’égouttage100à l’autre, à l’exception des sorties de goulottes20.The assembly is made so that at least the lateral guide paths 10 are continuous from one drip table 100 to the other. The other walls of the wings 101 , 102 are also assembled continuously from one drip table 100 to another, with the exception of the chute outlets 20 .

Les tables d’égouttage100présentent une structure relativement minimaliste, grâce à de simples feuilles et notamment de tôles embouties. Par ailleurs, la dimension verticale du plateau de la table d’égouttage100ne dépend pas des moyens d’entraînement120de sorte que les goulottes20sont placées à une hauteur relativement haute par rapport au sol, suffisamment hautes pour éviter de contraindre la pente des goulottes ou de devoir ajuster la hauteur des tables d’égouttage100pour surélever les goulottes20.The 100 draining tables have a relatively minimalist structure, thanks to simple sheets and in particular stamped sheets. Furthermore, the vertical dimension of the plate of the drip table 100 does not depend on the drive means 120 so that the chutes 20 are placed at a relatively high height with respect to the ground, high enough to avoid constraining the slope chutes or having to adjust the height of the draining tables 100 to raise the chutes 20 .

Chaque table d’égouttage100comporte trois jambes d’appui103présentant chacune une colonne principale105verticale fixée à une extrémité supérieure à un support104configurée pour la structure d’égouttage de la table d’égouttage100, notamment en formant un berceau supportant chacune des deux ailes101,102latérales en les solidarisant ensemble. Chaque jambe d’appui103comporte à une extrémité inférieure au moins un pied d’appui, de préférence une pluralité de pieds106permettant d’améliorer l’équilibre de la jambe d’appui103associée. Les pieds106d’appui sont écartés de l’axe vertical de la colonne principale105associée pour améliorer encore l’équilibre. En outre, chaque pied106d’appui est réglable en hauteur. En effet, même si table d’égouttage100ne présente pas de nécessiter de régler une goulotte20en hauteur, il est cependant utile de pouvoir assurer une horizontalité parfaite des plateaux d’égouttage110supportés par la table100et donc des chemins de guidage10pour guider lesdits plateaux d’égouttage110.Each dripping table 100 comprises three support legs 103 each having a main vertical column 105 fixed at an upper end to a support 104 configured for the dripping structure of the dripping table 100 , in particular by forming a cradle supporting each of the two side wings 101 , 102 by securing them together. Each support leg 103 comprises at a lower end at least one support foot, preferably a plurality of feet 106 making it possible to improve the balance of the associated support leg 103 . The support feet 106 are moved away from the vertical axis of the associated main column 105 to further improve the balance. In addition, each support foot 106 is adjustable in height. Indeed, even if the drip table 100 does not need to adjust a chute 20 in height, it is however useful to be able to ensure perfect horizontality of the drip trays 110 supported by the table 100 and therefore of the guide paths 10 to guide said drip trays 110 .

La figure illustre un exemple d’une partie des équipements d’une chaîne de fabrication de fromage comprenant des installations mécanisées pour la fabrication de fromages.The figure illustrates an example of part of the equipment of a cheese production line comprising mechanized installations for the production of cheeses.

Des équipements de moulage310assurent le moulage de la préparation fromagère consistant en un caillé tranché ou d’un mélange de caillé et de lactosérum ou sérum. Durant cette opération, le caillé est réparti et introduit dans les moules1supportés sur des plateaux d’égouttage110.Molding equipment 310 ensures the molding of the cheese preparation consisting of a sliced curd or a mixture of curd and whey or serum. During this operation, the curd is distributed and introduced into the molds 1 supported on drip trays 110 .

Les plateaux d’égouttage110sont convoyés par un convoyeur puis empilé dans un équipement d’empilage320à l’entrée d’une première installation mécanisée300comprenant un assemblage200de plusieurs tables d’égouttage100telles que décrites, et des moyens d’entraînement120pour entraîner le plateau d’égouttage110en translation le long de la trajectoire de référenceT’. C’est globalement à partir de l’empilage320que débute l’étape d’égouttage.The draining trays 110 are conveyed by a conveyor then stacked in stacking equipment 320 at the entrance to a first mechanized installation 300 comprising an assembly 200 of several draining tables 100 as described, and means of 'drive 120 to drive the drip tray 110 in translation along the reference trajectory T' . It is generally from the stack 320 that the draining step begins.

À la sortie de la première installation mécanisée300est placé un premier équipement33 1fixe de retourne de pile de plateaux d’égouttage110. Une fois retournées, les piles de plateaux d’égouttage110sont véhiculées par un premier chariot de transport35 1véhiculé sur des rails et configuré pour alimenter depuis le premier équipement330fixe de retourne de pile de plateaux d’égouttage110, une pluralité de tables d’égouttage100d’un premier ensemble301de plusieurs installations mécanisées300, en particulier quatre disposées parallèlement entre elles. Une pile à l’extrémité de la table d’égouttage100est alors poussée, laquelle pousse une éventuelle pile adjacente placée devant elle dans le sens de la trajectoireT’qui est suivie. La translation des piles de plateaux d’égouttage110est alors assurée par les moyens d’entraînement120, non visible sur cette figure.At the outlet of the first mechanized installation 300 is placed a first fixed equipment 33 1 for turning over the stack of drip trays 110 . Once turned over, the stacks of drip trays 110 are conveyed by a first transport carriage 35 1 conveyed on rails and configured to supply from the first fixed equipment 330 for turning over the stack of drip trays 110 , a plurality of draining tables 100 of a first set 301 of several mechanized installations 300 , in particular four arranged parallel to each other. A pile at the end of the drip table 100 is then pushed, which pushes any adjacent pile placed in front of it in the direction of the trajectory T' which is followed. The translation of the stacks of drip trays 110 is then ensured by the drive means 120 , not visible in this figure.

Une fois une pile de plateaux d’égouttage110arrivant à une extrémité de l’assemblage200de tables d’égouttage100 du premier ensemble301, un second chariot de transport352véhiculé sur des rails et configuré pour alimenter depuis les tables d’égouttage100un second équipement332de de retourne de pile de plateaux d’égouttage110, puis de ce second équipement332vers une table d’égouttage110d’un autre assemblage200où l’étape d’égouttage se poursuit. De cette manière, second chariot de transport352alimente en pile de plateaux d’égouttage110une pluralité de tables d’égouttage100d’un second302ensemble de plusieurs installations mécanisées300, en particulier quatre disposées parallèlement entre elles. Les installations mécanisées300des premier et second ensembles301,302sont toutes situées parallèlement l’une par rapport à l’autre, les trajectoiresT’des installations mécanisées300du second ensemble302étant dans le sens inverse des trajectoiresT’des installations mécanisées300du premier ensemble301. Ces trajectoires sont rectilignes. Les chariots351,352sont véhiculés sur des rails pour se déplacer suivant une trajectoire perpendiculaire à celle des plateaux d’égouttage110sur chacune des tables d’égouttage et à chaque extrémité des premier et second ensembles301,302d’installations mécanisées300.Once a stack of drip trays110arriving at one end of the assembly200draining tables100 of the first set301, a second transport carriage352transported on rails and configured to feed from the dewatering tables100a second piece of equipment332drip tray stack return110, then this second equipment332to a draining table110from another assembly200where the draining step continues. In this way, second transport carriage352feeds into stack of drip trays110a plurality of dripping tables100of a second302set of several mechanized installations300, in particular four arranged parallel to each other. Mechanized installations300of the first and second sets301,302are all located parallel to each other, the trajectoriesYoumechanized installations300of the second set302being in the opposite direction of the trajectoriesYoumechanized installations300of the first set301. These trajectories are straight. Carts351,352are transported on rails to move along a path perpendicular to that of the drip trays110on each of the dripping tables and at each end of the first and second sets301,302mechanized installations300.

Une fois une pile de plateaux d’égouttage110arrivant à une extrémité de l’assemblage200de tables d’égouttage100du second ensemble302d’installations mécanisées300, la pile de plateaux d’égouttage110est transportée vers une dernière installation mécanisée300par le chariot de transport351. Cette dernière installation mécanisée300conduit les piles vers un équipement de dépilage340pour acheminer les plateaux d’égouttage110vers un équipement de démoulage360. Once a stack of drip trays 110 arrives at one end of the assembly 200 of drip tables 100 of the second set 302 of mechanized installations 300 , the stack of drip trays 110 is transported to a final mechanized installation 300 by transport trolley 351 . This last mechanized installation 300 leads the stacks to an unstacking equipment 340 to convey the drip trays 110 to a stripping equipment 360 .

Les bras d’entraînement122présentant une longueur constante et se déplaçant en va-et-vient, il peut exister suivant l’installation mécanisée300, et en extrémité de table d’égouttage100ou d’assemblage200, une interférence pouvant gêner une interface avec un chariot de transport. Pour cette raison, il peut être prévu que le bras d’entraînement122est muni d’extrémités mobiles configurées pour se rétracter (non illustrées). Par exemple, le bras d’entraînement122peut comporter une extrémité articulée fixée à une bielle de sorte qu’au-delà d’une certaine course, l’extrémité pivote vers le sol. Cette bielle peut être de longueur constante, ou de longueur variable. Par exemple, la bielle peut comporter le vérin123lui-même permettant, en même temps que mettre en mouvement le bras d’entraînement122, entraîner le pivotement de son extrémité en fin de course.Since the drive arms 122 have a constant length and move back and forth, there may be, depending on the mechanized installation 300 , and at the end of the drip table 100 or assembly 200 , interference that may interfere with interface with a transport cart. For this reason, the drive arm 122 can be provided with movable ends configured to retract (not shown). For example, the drive arm 122 may have an articulated end fixed to a connecting rod so that beyond a certain stroke, the end pivots towards the ground. This connecting rod can be of constant length, or of variable length. For example, the connecting rod may comprise the cylinder 123 itself allowing, at the same time as setting the drive arm 122 in motion, to cause the pivoting of its end at the end of its travel.

Naturellement, l’invention est décrite dans ce qui précède à titre d’exemple. Il est entendu que l’homme du métier est à même de réaliser différentes variantes de réalisation de l’invention sans pour autant sortir du cadre de l’invention.Naturally, the invention is described in the foregoing by way of example. It is understood that the person skilled in the art is able to carry out different variant embodiments of the invention without departing from the scope of the invention.

Il est souligné que toutes les caractéristiques, telles qu’elles se dégagent pour un homme du métier à partir de la présente description, des dessins et des revendications attachées, même si concrètement elles n’ont été décrites qu’en relation avec d’autres caractéristiques déterminées, tant individuellement que dans des combinaisons quelconques, peuvent être combinées à d’autres caractéristiques ou groupes de caractéristiques divulguées ici, pour autant que cela n’a pas été expressément exclu ou que des circonstances techniques rendent de telles combinaisons impossibles ou dénuées de sens.It is emphasized that all the characteristics, as they emerge for a person skilled in the art from the present description, the drawings and the attached claims, even if concretely they have only been described in relation to other characteristics determined, both individually and in arbitrary combinations, can be combined with other characteristics or groups of characteristics disclosed here, provided that this has not been expressly excluded or that technical circumstances make such combinations impossible or invalid. sense.

Claims

Draining table (100) for the manufacture of cheeses, in particular for draining operations, the draining table (100) being characterized in that it comprises at least:

two lateral guide paths (10) configured to guide at least one drip tray (110) along a reference trajectory (T), and extending in a horizontal reference plane (P);
a drive corridor (30) extending parallel to the reference trajectory (T) and located transversely between the lateral guide paths (10), the drive corridor (30) being crossed along a vertical component by a part at least drive means (120), for driving the drip tray (110) in translation along the reference trajectory (T);
two chutes (20), each associated with one of the two lateral guide paths (10) and each located laterally on one side of the drive passage (30), at least part of each of the chutes (20) being located plumb with the associated lateral guide path (10) so as to allow recovery of a liquid dripping from the associated lateral guide path (10) and gravity evacuation of the liquid towards a chute outlet (20).

Draining table (100) according to Claim 1, characterized in that the reference trajectory (T) is rectilinear and corresponds to a longitudinal axis (X) of the draining table (100), each chute (20) having preferably a slope, preferably constant, from a first longitudinal end (21) to a second longitudinal end (22) of the drip table (100), opposite the first end (21).

Draining table (100) according to Claim 1 or 2, characterized in that each of the chutes (20) has two side walls (23, 24), an inner side wall (23) and an outer side wall (24) delimiting transversely the associated chute (20), the inner side wall (23) being connected to the outer side wall (24) by a bottom (25) having a transverse slope, preferably oriented so that the slope is downward in the direction of the inner side wall (23) to the outer side wall (25).

Draining table (100) according to any one of the preceding claims, characterized in that a bottom (25) of each of the chutes (20) is located vertically at a level lower than the drive passage (30) .

Draining table (100) according to any one of the preceding claims, characterized in that each of the guide paths (10) is adjacent to the associated chute (20) on a transversely interior side, and bordered by a wall of guide (11) projecting relative to the guide path (10) on a transversely outer side.

Draining table (100) according to any one of the preceding claims, characterized in that the drive passage (30) is delimited transversely by two walls (31) each integral with one of the associated chutes (20), preferably each secured to the inner side wall (23) of the associated chute (20).

Draining table (100) according to any one of the preceding claims, characterized in that each of the two chutes (20) is formed in one piece with the associated lateral guide path (10), and preferably consists of a sheet, more preferably a metal sheet, preferably a stamped, bent and/or mechanically welded metal sheet.

Drip table (100) according to any one of the preceding claims, characterized in that drive means (120) for driving the drip tray (110) in translation along the reference trajectory (T) include pushers (121), such as pawls, interconnected by a drive arm (122) configured to move back and forth to drive the drip trays (110) in sequence.

Assembly (200) of dewatering tables (100), characterized in that it comprises a plurality of dewatering tables (100) according to any one of the preceding claims, the dewatering tables (100) being assembled successively and placed end to end so as to be able to guide at least one drip tray (110) along a series of reference trajectories (T1, T2, T3) of each of the drip tables (100) of the assembly (200 ).

Assembly (200) of draining tables (100) according to claim 9, characterized in that it comprises a succession of draining tables (100) placed end to end alternately in two opposite directions so that the ends high (21) or low (22) of the chutes (20) of one of the draining tables (100) are adjacent and/or connected to high (21) or low (22) ends respectively, of the chutes (20 ) of the associated adjacent drip table (100).

Mechanized installation (300) for the manufacture of cheeses, in particular for draining operations, the mechanized installation (300) comprising at least one draining table (100) according to any one of Claims 1 to 8, preferably an assembly (200) of drip tables (100) according to claim 9 or 10, and drive means (120) for driving the drip tray (110) in translation along the reference path (T , T').

Mechanized installation (300) according to claim 11, characterized in that it comprises drip trays (110), each of the drip trays (110) preferably comprising rollers (111) for rolling on the guide paths (10) and/or sliding pads for sliding on the guide paths, each of the drip trays (110) having at least partly a horizontal plane of symmetry (Ps) so that it can be used in a direction as in the other, before and after a possible reversal stage.

Mechanized installation (300) according to Claim 11 or 12, characterized in that each of the drip trays (110) comprises one or more lateral evacuation openings (112) each located directly above a guide path ( 10) associated among the two lateral guide paths (10), and is configured to collect a liquid dripping from cheeses placed on the drip tray and to evacuate the liquid collected by the lateral opening or openings (112) so that the liquid flows by gravity on the associated guide path(s) (10).