FR3125565A1 - Rotule à bague extérieure emboutie - Google Patents

Rotule à bague extérieure emboutie Download PDF

Info

Publication number
FR3125565A1
FR3125565A1 FR2107834A FR2107834A FR3125565A1 FR 3125565 A1 FR3125565 A1 FR 3125565A1 FR 2107834 A FR2107834 A FR 2107834A FR 2107834 A FR2107834 A FR 2107834A FR 3125565 A1 FR3125565 A1 FR 3125565A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
ring
outer ring
ball joint
formula
stamping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR2107834A
Other languages
English (en)
Other versions
FR3125565B1 (fr
Inventor
Florent Riviere
Justin Esteve
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SKF Aerospace France SAS
Original Assignee
SKF Aerospace France SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SKF Aerospace France SAS filed Critical SKF Aerospace France SAS
Priority to FR2107834A priority Critical patent/FR3125565B1/fr
Priority to CN202210668923.9A priority patent/CN115681333A/zh
Priority to GB2209360.3A priority patent/GB2610270A/en
Priority to US17/860,558 priority patent/US20230021400A1/en
Priority to DE102022207211.1A priority patent/DE102022207211A1/de
Publication of FR3125565A1 publication Critical patent/FR3125565A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR3125565B1 publication Critical patent/FR3125565B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C23/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
    • F16C23/02—Sliding-contact bearings
    • F16C23/04—Sliding-contact bearings self-adjusting
    • F16C23/043—Sliding-contact bearings self-adjusting with spherical surfaces, e.g. spherical plain bearings
    • F16C23/045—Sliding-contact bearings self-adjusting with spherical surfaces, e.g. spherical plain bearings for radial load mainly, e.g. radial spherical plain bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
    • F16C11/04—Pivotal connections
    • F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
    • F16C11/0614—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints the female part of the joint being open on two sides
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
    • F16C11/04—Pivotal connections
    • F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
    • F16C11/04—Pivotal connections
    • F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
    • F16C11/0661—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints the two co-operative parts each having both convex and concave interfaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
    • F16C11/04—Pivotal connections
    • F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
    • F16C11/0685—Manufacture of ball-joints and parts thereof, e.g. assembly of ball-joints
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
    • F16C17/02—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
    • F16C33/12—Structural composition; Use of special materials or surface treatments, e.g. for rust-proofing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
    • F16C33/12—Structural composition; Use of special materials or surface treatments, e.g. for rust-proofing
    • F16C33/121—Use of special materials
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2204/00—Metallic materials; Alloys
    • F16C2204/52—Alloys based on nickel, e.g. Inconel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2204/00—Metallic materials; Alloys
    • F16C2204/60—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • F16C2204/70—Ferrous alloys, e.g. steel alloys with chromium as the next major constituent
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2204/00—Metallic materials; Alloys
    • F16C2204/60—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • F16C2204/70—Ferrous alloys, e.g. steel alloys with chromium as the next major constituent
    • F16C2204/72—Ferrous alloys, e.g. steel alloys with chromium as the next major constituent with nickel as further constituent, e.g. stainless steel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2220/00—Shaping
    • F16C2220/40—Shaping by deformation without removing material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2220/00—Shaping
    • F16C2220/40—Shaping by deformation without removing material
    • F16C2220/42—Shaping by deformation without removing material by working of thin walled material such as sheet or tube
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2220/00—Shaping
    • F16C2220/40—Shaping by deformation without removing material
    • F16C2220/46—Shaping by deformation without removing material by forging
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2226/00—Joining parts; Fastening; Assembling or mounting parts
    • F16C2226/50—Positive connections
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2240/00—Specified values or numerical ranges of parameters; Relations between them
    • F16C2240/06—Temperature
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2326/00—Articles relating to transporting
    • F16C2326/43—Aeroplanes; Helicopters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)
  • Joints Allowing Movement (AREA)

Abstract

Rotule comprenant une bague extérieure (2) et une bague intérieure (3) comportant respectivement une surface intérieure (2a) et une surface extérieure (3b) en contact l’une contre l’autre. En outre, le matériau de la bague extérieure (2) comporte un alliage de formule NiCr19Fe18Nb ou un alliage de formule X6NiCrTiMoVB25-15-2. . Figure pour l’abrégé : Fig 1

Description

Rotule à bague extérieure emboutie
La présente invention concerne, de manière générale, les rotules et, plus particulièrement, les rotules fabriquées par emboutissage d’une bague extérieure sur une bague intérieure.
Plus précisément, l’invention se rapporte à une rotule fabriquée par emboutissage d’une bague extérieure sur une bague intérieure et bénéficiant d’une résistance mécanique et d’une résistance à la corrosion adaptées à un fonctionnement à des conditions de températures élevées, ainsi qu’un procédé de fabrication d’une telle rotule.
Etat de la technique
Typiquement, une rotule comprend une bague extérieure et une bague intérieure. Les bagues extérieure et intérieure comportent respectivement une surface intérieure et une surface extérieure en contact formant des surfaces de glissement pour le mouvement relatif des bagues extérieure et intérieure.
Selon leur localisation, certaines rotules sont amenées à fonctionner dans des conditions de températures élevées, supérieures à 300°C. Afin de pouvoir garantir l’intégrité des rotules, il est impératif que leur résistance mécanique soit maintenue dans de telles conditions.
Selon une méthode existante particulière, la fabrication d’une rotule repose sur un procédé d’emboutissage.
Dans un premier temps les bagues extérieure et intérieure sont assemblées, puis la bague extérieure est directement emboutie sur la bague intérieure qui sert de matrice. La surface intérieure de la bague extérieure épouse la forme de surface extérieure de la bague intérieure. La rotule emboutie obtenue est désignée en anglais par les termes « swaged bearing ».
Le bronze ou les aciers inoxydables, par exemple, l’acier CRES (pour « Corrosion-resistant steel », en langue anglaise) sont les matériaux classiquement utilisés pour former la bague extérieure d’une rotule emboutie.
Cependant, ces matériaux conventionnels perdent leurs propriétés de résistance mécanique dans des conditions de températures élevées, notamment à des températures supérieures à 300°C. Par ailleurs, dans le cas de l’acier CRES, les propriétés de résistance à la corrosion sont également diminuées.
Les rotules embouties existantes ne peuvent, par conséquent, pas être utilisées dans des applications impliquant de hautes températures.
D’autres types de rotules peuvent être utilisés à des températures élevées. Par exemple, une rotule fendue est fabriquée par assemblage d’une bague intérieure coupée en deux parties à l’intérieur d’une bague extérieure. Une telle rotule est désignée en anglais par les termes « splitted bearing ».
Néanmoins, le procédé de fabrication de rotules fendues est coûteux.
L’invention a donc pour but de remédier à ces inconvénients et de proposer un procédé de fabrication peu coûteux permettant d’obtenir une rotule dont les propriétés de résistance mécanique et de résistance à la corrosion sont adaptées à des applications en conditions de températures supérieures à 300°C.
Il est donc proposé une rotule comprenant une bague extérieure et une bague intérieure comportant respectivement une surface intérieure et une surface extérieure en contact l’une contre l’autre.
En outre, le matériau de la bague extérieure comporte un alliage de formule NiCr19Fe18Nb ou un alliage de formule X6NiCrTiMoVB25-15-2.
Les alliages de formule NiCr19Fe18Nb et de formule X6NiCrTiMoVB25-15-2 sont des superalliages dont les propriétés de résistance mécanique et de résistance à la corrosion sont adaptées pour supporter des conditions de températures élevées, notamment supérieures à 300°C.
De plus, ces alliages sont avantageusement aptes à supporter une déformation plastique appliquée à la bague extérieure lors d’une étape d’emboutissage caractéristique de la fabrication d’une rotule emboutie dite « swaged bearing », sans que leurs propriétés mécaniques en soient affectées.
Selon un exemple de réalisation, la surface intérieure de la bague extérieure peut être sphérique concave et la surface extérieure de la bague intérieure peut être sphérique convexe.
L’invention se rapporte aussi à un procédé de fabrication d’une rotule comprenant :
- une étape de positionnement d’une bague extérieure sur une bague intérieure, les bagues extérieure et intérieure comportant respectivement une surface intérieure et une surface extérieure en contact l’une contre l’autre ; et
- une étape d’emboutissage de la bague extérieure sur la bague intérieure, la surface extérieure de la bague intérieure étant utilisée comme matrice dont la surface intérieure de la bague extérieure épouse la forme.
En outre, le matériau de la bague extérieure comporte un alliage de formule NiCr19Fe18Nb ou un alliage de formule X6NiCrTiMoVB25-15-2.
Selon un exemple de réalisation, la surface extérieure de la bague intérieure peut être sphérique convexe de façon à former une surface intérieure sphérique concave pour la bague extérieure lors de cette étape d’emboutissage.
Avantageusement, le procédé de fabrication peut comprendre, après l’étape d’emboutissage, une étape d’usinage d’une surface extérieure et/ou de faces latérales de la bague extérieure emboutie.
De préférence, le procédé de fabrication peut comprendre, après l’étape d’emboutissage, une étape de lubrification de la surface intérieure de la bague extérieure et de la surface extérieure de la bague intérieure.
De préférence, l’étape de lubrification est réalisée après l’étape d’emboutissage.
Avantageusement, le lubrifiant peut comporter du bisulfure de molybdène ou du graphite.
Selon une caractéristique, le procédé de fabrication peut comprendre, en outre, avant l’étape de positionnement, une étape de fabrication des bagues extérieure et intérieure.
D’autres buts, avantages et caractéristiques ressortiront de la description qui va suivre, donnée à titre purement illustratif et faite en référence aux dessins annexés sur lesquels :
est une vue en coupe d’une rotule comprenant une bague extérieure et une bague intérieure selon un exemple de réalisation de l’invention,
illustre un procédé de fabrication de la rotule de la selon un exemple de mise en œuvre de l’invention,
est une vue en coupe de la bague extérieure de la rotule de la , avant d’être positionnée sur la bague intérieure,
est une vue en coupe de la bague intérieure de la rotule de la , avant d’être positionnée dans la bague extérieure,
est une vue en coupe de la rotule de la , après avoir emboutie la bague extérieure sur la bague intérieure.
Exposé détaillé de l’invention
La illustre une rotule 1, d’axe X, comprenant une bague extérieure 2 et une bague intérieure 3 sur laquelle est emboutie la bague intérieure 3. Les bagues extérieure et intérieure 2, 3 sont coaxiales d’axe X.
Selon l’exemple de réalisation illustré, la rotule 1 est une rotule radiale.
Dans une variante de réalisation, la rotule peut être de nature différente, en particulier, non radiale ou non sphérique, comme par exemple à contact oblique ou axiale.
La bague extérieure 2 comporte une surface intérieure 2a formant alésage et une surface extérieure 2b opposée radialement à la surface intérieure 2a. La bague extérieure 2 comporte également deux faces frontales 2c, 2d radiales opposées délimitant axialement la surface intérieure 2a et la surface extérieure 2b.
La bague intérieure 3 comporte une surface intérieure 3a formant alésage et une surface extérieure 3b opposée radialement à la surface intérieure 3a. La bague intérieure 3 comporte également deux faces frontales (non référencées) radiales opposées délimitant axialement la surface intérieure 3a et la surface extérieure 3b.
La surface intérieure 2a de la bague extérieure et la surface extérieure 3b de la bague intérieure sont en contact direct l’une contre l’autre pour permettre le mouvement relatif des bagues extérieure et intérieure 2, 3. Dans l’exemple de réalisation illustré, la surface intérieure 2a de la bague extérieure et la surface extérieure 3b de la bague intérieure sont en contact l’une contre l’autre dans le sens radial.
Dans l’exemple illustré, la surface intérieure 2a de la bague extérieure est sphérique concave et la surface extérieure 3b de la bague intérieure est sphérique convexe de façon à former une rotule sphérique.
Le matériau de la bague extérieure 2 comporte un alliage de formule NiCr19Fe18Nb ou un alliage de formule X6NiCrTiMoVB25-15-2. De préférence, la bague extérieure 2 est entièrement réalisée en un alliage de formule NiCr19Fe18Nb ou un alliage de formule X6NiCrTiMoVB25-15-2.
L’alliage à base nickel de formule NiCr19Fe18Nb est, par exemple, le matériau connu sous la marque Inconel® 718.
L’alliage de formule X6NiCrTiMoVB25-15-2 est, par exemple, le matériau connu sous la marque A286®.
Les propriétés de résistance mécanique et de résistance à la corrosion des alliages de formule NiCr19Fe18Nb et de formule X6NiCrTiMoVB25-15-2 sont adaptées pour supporter des conditions de températures élevées, supérieures à 300°C.
De plus, ils sont avantageusement aptes à supporter une déformation induite lors d’une étape d’emboutissage sans que leurs propriétés mécaniques soient affectées.
Un procédé de fabrication de la rotule 1 est illustré à la .
Dans une première étape 4 de positionnement, la bague extérieure 2 comportant un alliage de formule NiCr19Fe18Nb ou un alliage de formule X6NiCrTiMoVB25-15-2 est positionnée sur la bague intérieure 3. Les bagues extérieure et intérieure 2 et 3, respectivement illustrées aux figures 3 et 4, sont assemblées de façon à ce que leurs surfaces intérieure et extérieure 2a, 3b respectives soient disposées en vis-à-vis.
Dans une deuxième étape 5, la bague extérieure 2 est directement emboutie sur la bague intérieure 3, cette dernière étant utilisée comme matrice. L’étape d’emboutissage 5, qui dans cet exemple est réalisée à froid, permet à la surface intérieure 2a de la bague extérieure 2 d’épouser la forme de la surface extérieure 3b de la bague intérieure 3 par déformation plastique.
Comme on peut le voir à la , la forme de la surface intérieure 2a de la bague extérieure 2 obtenue par emboutissage est sphérique concave dans la mesure où la surface extérieure 3b de la bague intérieure est sphérique convexe.
La surface intérieure 2a de la bague extérieure 2 et la surface extérieure 3b de la bague intérieure 3 ainsi obtenues sont adaptées pour coopérer et permettre le mouvement relatif des bagues extérieure et intérieure 2, 3.
Avantageusement, le procédé de fabrication comprend une étape suivante d’usinage 6 de la surface extérieure 2b de la bague extérieure 2 emboutie.
Comme on peut le voir sur la , la surface extérieure 2b de la bague extérieure 2 a été usinée de façon à obtenir une surface cylindrique.
Les faces latérales 2c et 2d ont également été usinées de façon à obtenir des faces planes.
De plus, le procédé de fabrication peut comprendre, une étape de lubrification 7 de la surface intérieure 2a de la bague extérieure 2 et de la surface extérieure 3b de la bague intérieure 3.
L’étape de lubrification 7 peut être réalisée avant ou après l’étape d’emboutissage 5.
Le lubrifiant est, par exemple, un lubrifiant sec et peut comporter du bisulfure de molybdène ou du graphite.
Selon un exemple de réalisation, le procédé de fabrication peut comprendre, en outre, avant l’étape de positionnement 4, une étape de fabrication des bagues extérieure et intérieure 2, 3.

Claims (9)

  1. Rotule comprenant une bague extérieure (2) et une bague intérieure (3) comportant respectivement une surface intérieure (2a) et une surface extérieure (3b) en contact l’une contre l’autre, caractérisée en ce que le matériau de la bague extérieure (2) comporte un alliage de formule NiCr19Fe18Nb ou un alliage de formule X6NiCrTiMoVB25-15-2.
  2. Rotule selon la revendication 1, dans laquelle la surface intérieure (2a) de la bague extérieure (2) est sphérique concave et la surface extérieure (3b) de la bague intérieure (3) est sphérique convexe.
  3. Procédé de fabrication d’une rotule (1) comprenant :
    - une étape de positionnement (4) d’une bague extérieure (2) sur une bague intérieure (3), les bagues extérieure et intérieure (2, 3) comportant respectivement une surface intérieure (2a) et une surface extérieure (3b) en contact l’une contre l’autre ; et
    - une étape d’emboutissage (5) de la bague extérieure (2) sur la bague intérieure (3), la surface extérieure (3b) de la bague intérieure (3) étant utilisée comme matrice dont la surface intérieure (2a) de la bague extérieure (2) épouse la forme,
    caractérisé en ce que le matériau de la bague extérieure (2) comporte un alliage de formule NiCr19Fe18Nb ou un alliage de formule X6NiCrTiMoVB25-15-2.
  4. Procédé de fabrication selon la revendication 3, dans lequel la surface extérieure (3b) de la bague intérieure (3) est sphérique convexe de façon à former une surface intérieure (2a) sphérique concave pour la bague extérieure (2) lors de cette étape d’emboutissage.
  5. Procédé de fabrication selon la revendication 3 ou 4, comprenant, après l’étape d’emboutissage (5), une étape d’usinage (6) d’une surface extérieure (2b) et/ou de faces latérales (2c, 2d) de la bague extérieure (2) emboutie.
  6. Procédé de fabrication selon l’une quelconque des revendications 3 à 5, comprenant, après l’étape d’emboutissage (5), une étape de lubrification (7) de la surface intérieure (2a) de la bague extérieure (2) et de la surface extérieure (3b) de la bague intérieure (3).
  7. Procédé selon la revendication 6 dépendante de la revendication 5, dans lequel l’étape de lubrification (7) est réalisée après l’étape d’emboutissage (5).
  8. Procédé de fabrication selon la revendication 6 ou 7, dans lequel le lubrifiant comporte du bisulfure de molybdène ou du graphite.
  9. Procédé selon l’une quelconque des revendications 3 à 8, comprenant en outre, avant l’étape de positionnement (4), une étape de fabrication des bagues extérieure (2) et intérieure (3).
FR2107834A 2021-07-21 2021-07-21 Rotule à bague extérieure emboutie Active FR3125565B1 (fr)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR2107834A FR3125565B1 (fr) 2021-07-21 2021-07-21 Rotule à bague extérieure emboutie
CN202210668923.9A CN115681333A (zh) 2021-07-21 2022-06-14 具有型锻外环的球面轴承
GB2209360.3A GB2610270A (en) 2021-07-21 2022-06-27 Spherical bearing having a swaged outer ring
US17/860,558 US20230021400A1 (en) 2021-07-21 2022-07-08 Spherical bearing having a swaged outer ring
DE102022207211.1A DE102022207211A1 (de) 2021-07-21 2022-07-14 Kugelförmiges Lager mit einem gesenkgeschmiedeten Außenring

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR2107834A FR3125565B1 (fr) 2021-07-21 2021-07-21 Rotule à bague extérieure emboutie
FR2107834 2021-07-21

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR3125565A1 true FR3125565A1 (fr) 2023-01-27
FR3125565B1 FR3125565B1 (fr) 2023-06-16

Family

ID=77411935

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR2107834A Active FR3125565B1 (fr) 2021-07-21 2021-07-21 Rotule à bague extérieure emboutie

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20230021400A1 (fr)
CN (1) CN115681333A (fr)
DE (1) DE102022207211A1 (fr)
FR (1) FR3125565B1 (fr)
GB (1) GB2610270A (fr)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2791518A1 (fr) * 2011-12-14 2014-10-22 Roller Bearing Company of America, Inc. Paliers à fentes traités pour être résistants à l'usure pour le montage de boîtes de vitesses sur un moteur à double flux à réducteur
EP2905445A1 (fr) * 2014-02-07 2015-08-12 Roller Bearing Company of America, Inc. Extrémité de tige à haute température d'actionneur de soupape de décharge de turbocompresseur avec palier sphérique et procédé pour faire fonctionner l'actionneur

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2626841A (en) * 1945-07-23 1953-01-27 Southwest Products Co Self-aligning bearing
US2952901A (en) * 1957-11-21 1960-09-20 Adamson Stephens Mfg Co Method of making a rod end bearing
US2973227A (en) * 1957-12-06 1961-02-28 Adamson Stephens Mfg Co Method of making self-aligning bearings and articles produced thereby
US4080015A (en) * 1976-08-02 1978-03-21 Lear Siegler, Inc. Bearing and method for manufacturing same
US4337559A (en) * 1977-03-17 1982-07-06 Heim Universal Corporation Rod end and a method and apparatus for the manufacture thereof
GB2434844B (en) * 2006-02-03 2007-12-19 Minebea Co Ltd Improvements in or relating to spherical bearing arrangements
JP5535822B2 (ja) * 2010-08-13 2014-07-02 三菱重工業株式会社 球面軸受構造及び球面軸受の製造方法、並びにバタフライ弁
EP3159084A1 (fr) * 2015-10-20 2017-04-26 SKF Aerospace France Anneau pour un palier lisse et dispositif de fixation comprenant cet anneau

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2791518A1 (fr) * 2011-12-14 2014-10-22 Roller Bearing Company of America, Inc. Paliers à fentes traités pour être résistants à l'usure pour le montage de boîtes de vitesses sur un moteur à double flux à réducteur
EP2905445A1 (fr) * 2014-02-07 2015-08-12 Roller Bearing Company of America, Inc. Extrémité de tige à haute température d'actionneur de soupape de décharge de turbocompresseur avec palier sphérique et procédé pour faire fonctionner l'actionneur

Also Published As

Publication number Publication date
FR3125565B1 (fr) 2023-06-16
CN115681333A (zh) 2023-02-03
DE102022207211A1 (de) 2023-01-26
GB2610270A (en) 2023-03-01
GB202209360D0 (en) 2022-08-10
US20230021400A1 (en) 2023-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6159418B2 (ja) 回転体及び該回転体の製造方法
EP1956254B1 (fr) Dispositif de roulement et colonne de direction
FR3018322A1 (fr) Organe de liaison rotule a lubrification permanente
FR2961569A1 (fr) Procede et dispositif pour transmission de couple de rotor
FR3016666A1 (fr) Dispositif de liaison a rotule.
FR2921451A1 (fr) Palier a roulement et cage pour un tel palier
US10655671B2 (en) Nested bushing arrangement
FR3125565A1 (fr) Rotule à bague extérieure emboutie
WO2002070909A1 (fr) Roulement a rouleaux cylindriques en acier de nitruration
EP1212543B1 (fr) Roulement a billes hybride a contact oblique
JP6205508B2 (ja) 滑り軸受および滑り軸受の製造方法
FR3094049A1 (fr) Rotule sphérique
FR3125566A1 (fr) Rotule avec bague extérieure à encoches
FR2897126A1 (fr) Dispositif de roulement et colonne de direction.
FR3105290A1 (fr) Ensemble pour turbomachine
FR2809782A1 (fr) Palier fluide hydrostatique alveole et son procede de fabrication
EP2113372B1 (fr) Pièce-mécanique bi-matière améliorée
FR3034151A1 (fr) Palier comprenant une bague d'usure surmoulee, et procede de fabrication associe
FR3094050A1 (fr) Ensemble de roulement à éléments roulants cylindriques
FR2951790A1 (fr) Rondelle d'arret axial d'un pignon sur un arbre, notamment sur un arbre de boite de vitesses
FR3011585A1 (fr) Assemblage pour turbomachine d'aeronef comprenant une bague frettee de maintien axial d'un joint a brosse
FR3119213A1 (fr) Demi-bague intérieure pour rotule
FR3007473A1 (fr) Unite de roulement.
EP4179223A1 (fr) Insert pour palier de roulement
FR3105809A1 (fr) Cage de roulement à retenue latérale

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 2

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 3