FR3124691A1

FR3124691A1 - applicator head and LA COMPANTANT applicator

Info

Publication number: FR3124691A1
Application number: FR2107232A
Authority: FR
Inventors: Enora MANACH; Alexis LEONARD
Original assignee: LOreal SA
Current assignee: LOreal SA
Priority date: 2021-07-05
Filing date: 2021-07-05
Publication date: 2023-01-06

Abstract

tête d’applicateur et applicateur LA COMPORTANT La présente invention concerne une tête d’applicateur (10) pour l’application d’un produit sur une cible. La tête d’applicateur (10) comprend : un axe central longitudinal (X) ; et une première zone (110) et une seconde zone (210) ayant une fonction différente de la première zone (110), agencées de manière à être tournées dans des directions sensiblement opposées l’une à l’autre avec l’axe central longitudinal (X) entre elles. En particulier, la première zone (110) comprend une pluralité de lamelles (112) espacées suivant l’axe central longitudinal (X), et chaque lamelle (112) s’étend radialement vers l’extérieur autour de l’axe central longitudinal (X). La seconde zone (210) comprend une surface floquée (212). La première zone (110) et la seconde zone (210) sont raccordées l’une à l’autre par un système de charnière. La présente invention concerne en outre un applicateur (1) pour l’application d’un produit sur une cible. L’applicateur (1) comprend : la tête d’applicateur (10) décrite ci-dessus ; et une tige (20) comportant une extrémité distale (22). La tête d’applicateur (10) est agencée sur l’extrémité distale (22) de la tige (20). Figure pour l’abrégé : 1The present invention relates to an applicator head (10) for applying a product to a target. The applicator head (10) includes: a central longitudinal axis (X); and a first zone (110) and a second zone (210) having a different function from the first zone (110), arranged to face in directions substantially opposite to each other with the longitudinal central axis (X) between them. In particular, the first zone (110) comprises a plurality of sipes (112) spaced along the central longitudinal axis (X), and each sipe (112) extends radially outward around the central longitudinal axis ( X). The second area (210) includes a flocked surface (212). The first zone (110) and the second zone (210) are connected to each other by a hinge system. The present invention further relates to an applicator (1) for applying a product to a target. The applicator (1) includes: the applicator head (10) described above; and a stem (20) having a distal end (22). The applicator head (10) is arranged on the distal end (22) of the rod (20). Figure for abstract: 1

Description

applicator head and LA COMPANTANT applicator

La présente invention concerne une tête d’applicateur pour l’application d’un produit ou d’une formule sur une cible ou un site cible. En particulier, la présente invention concerne une tête d’applicateur pour l’application d’un produit cosmétique ou d’une formule cosmétique, par exemple un sérum, sur les cils d’un utilisateur lui-même ou sur les cils d’une autre personne. Bien entendu, la présente invention est applicable à toutes fins cosmétiques notamment sur une chevelure, un sourcil, une lèvre ou comme un correcteur. La présente invention concerne en outre un applicateur comportant une telle tête d’applicateur.The present invention relates to an applicator head for applying a product or a formula to a target or a target site. In particular, the present invention relates to an applicator head for applying a cosmetic product or a cosmetic formula, for example a serum, to the eyelashes of a user himself or to the eyelashes of a other person. Of course, the present invention is applicable for all cosmetic purposes, in particular to a hair, an eyebrow, a lip or as a concealer. The present invention further relates to an applicator comprising such an applicator head.

Dans le présent mémoire, les termes « produit cosmétique » ou « formule cosmétique » doivent être entendus comme un produit ou une formule tel que défini dans le règlement 1223/2009 du Parlement européen et du Conseil publié le 30 novembre 2009, relatif à un produit cosmétique ou une formule cosmétique.In this memorandum, the terms “cosmetic product” or “cosmetic formula” must be understood as a product or a formula as defined in Regulation 1223/2009 of the European Parliament and of the Council published on November 30, 2009, relating to a product cosmetic or a cosmetic formula.

contexte de l’artart background

On connaît divers applicateurs pour cils pour l’application d’un produit cosmétique ou d’une formule cosmétique, généralement appelé sérum, sur les cils d’un utilisateur lui-même ou les cils d’une autre personne. Un applicateur pour cils typique a une structure dans laquelle un grand nombre de poils sont plantés au bout d’un arbre d’applicateur pour cils de manière à s’étaler radialement autour de l’arbre d’applicateur.Various eyelash applicators are known for applying a cosmetic product or a cosmetic formula, generally referred to as a serum, to the eyelashes of a user himself or the eyelashes of another person. A typical eyelash applicator has a structure in which a large number of bristles are planted at the end of an eyelash applicator shaft so as to spread radially around the applicator shaft.

Lors de l’application du sérum sur les cils, l’utilisateur immerge d’abord le bout de l’applicateur pour cils dans le sérum chargé dans un contenant ou un flacon de celui-ci. L’utilisateur retire ensuite l’excès de sérum du bout de l’applicateur pour cils de sorte qu’il reste une quantité appropriée de sérum au bout de l’applicateur pour cils. Ensuite, l’utilisateur applique le sérum sur les cils tout en peignant les cils à l’aide de l’applicateur pour cils contenant une quantité appropriée de sérum au bout de celui-ci.When applying the serum to the eyelashes, the user first immerses the tip of the eyelash applicator into the serum loaded in a container or bottle thereof. The user then removes the excess serum from the tip of the eyelash applicator so that an appropriate amount of serum remains at the tip of the eyelash applicator. Then the user applies the serum on the eyelashes while combing the eyelashes using the eyelash applicator that has an appropriate amount of serum at the end of it.

Pour l’application du sérum sur les cils, l’uniformité du sérum appliqué, le bon dépôt du sérum, et la séparation des cils après application, sont particulièrement importants. Toutefois, à l’heure actuelle, on ne connaît aucun applicateur pour cils capable de répondre suffisamment à toutes ces exigences d’application. Par conséquent, il existe un besoin concernant un nouvel applicateur qui puisse facilement obtenir l’uniformité du sérum appliqué, le bon dépôt du sérum, et la séparation des cils après application.For the application of the serum to the eyelashes, the uniformity of the applied serum, the good deposition of the serum, and the separation of the eyelashes after application, are particularly important. However, at present, no eyelash applicator is known that can sufficiently meet all these application requirements. Therefore, there is a need for a novel applicator which can easily achieve uniformity of applied serum, good deposition of serum, and separation of eyelashes after application.

Des techniques classiques considérées comme apparentées à la présente invention sont divulguées, par exemple, dans les documents US2017/0290411, WO2014/054814, JP6152967, JP5945884, JP5704482, FR2955017, KR200454723, US2010/0212097, et US8 746 258. Le document US2017/0290411 divulgue un organe applicateur comportant une tête d’applicateur ayant deux faces opposées. Le document WO2014/054814 divulgue un applicateur comprenant une partie d’application et une barre pour supporter la partie d’application. Le document JP6152967 divulgue un applicateur comportant une première partie d’applicateur ayant une partie de maintien sur laquelle un bord d’arête est mis en saillie et une seconde partie d’applicateur sous la forme d’un corps séparé maintenu solidairement sur le premier applicateur. Le document JP5945884 divulgue un corps divisé d’applicateur ayant une portion de brosse et une rainure évidée formée en croisement orthogonal avec la portion de brosse. Dans l’applicateur divulgué dans le document JP5945884, la portion de brosse peut être remplaçable par un groupe de lamelles. Le document JP5704482 divulgue un applicateur ayant une portion d’application en forme de plaque maintenue fixement au niveau d’une portion d’arbre. Le document FR2955017 divulgue un applicateur comprenant un organe d’application comprenant une succession de poils constitués d’un matériau thermofusible. Le document KR200454723 divulgue une brosse à mascara pour cils comportant une tête de brosse ronde en forme de barre. Le document US2010/0212097 divulgue une brosse à mascara dans laquelle une dent de peigne de type disque est formée sur un côté et une mèche en caoutchouc est formée sur un autre côté dans toutes les directions. Le document US8,746,258 divulgue un applicateur en plastique moulé comportant un panneau en plastique se trouvant sensiblement dans un plan de moule lorsqu’il est formé et fléchi hors du plan de moule pour entourer un axe longitudinal étendu lorsque l’applicateur est assemblé. Toutefois, ces articles, qui relèvent de l’art antérieur, ne satisfont pas entièrement aux exigences susmentionnées pour l’application.Conventional techniques believed to be related to the present invention are disclosed, for example, in US2017/0290411, WO2014/054814, JP6152967, JP5945884, JP5704482, FR2955017, KR200454723, US2010/0212097, and US8,746,2587. 0290411 discloses an applicator member comprising an applicator head having two opposite faces. Document WO2014/054814 discloses an applicator comprising an application part and a bar for supporting the application part. Document JP6152967 discloses an applicator comprising a first applicator part having a holding part on which a ridge edge is projected and a second applicator part in the form of a separate body held integrally on the first applicator. . JP5945884 discloses a split applicator body having a brush portion and a recessed groove formed in orthogonal crossing with the brush portion. In the applicator disclosed in the document JP5945884, the brush portion can be replaced by a group of blades. Document JP5704482 discloses an applicator having an application portion in the form of a plate held fixedly at the level of a shaft portion. Document FR2955017 discloses an applicator comprising an applicator member comprising a succession of bristles made of a thermofusible material. KR200454723 discloses an eyelash mascara brush having a round bar-shaped brush head. US2010/0212097 discloses a mascara brush in which a disk-like comb tooth is formed on one side and a rubber wick is formed on another side in all directions. US8,746,258 discloses a molded plastic applicator having a plastic panel lying substantially in a mold plane when formed and flexed out of the mold plane to surround an extended longitudinal axis when the applicator is assembled. However, these articles, which belong to the prior art, do not entirely satisfy the above-mentioned requirements for the application.

divulgation de l’inventiondisclosure of the invention

Compte tenu de ce qui précède, un objet de la présente invention est de fournir une nouvelle tête d’applicateur ainsi qu’un nouvel applicateur la comportant pour l’application d’un produit ou d’une formule sur une cible, qui peuvent surmonter ou au moins atténuer les problèmes mentionnés ci-dessus liés aux articles de l’art antérieur. En particulier, un objet de la présente invention est de fournir une nouvelle tête d’applicateur pour cils ainsi qu’un nouvel applicateur pour cils la comportant qui peuvent facilement obtenir l’uniformité du produit appliqué, le bon dépôt du produit, et la séparation des cils après application.Considering the above, an object of the present invention is to provide a new applicator head as well as a new applicator comprising it for the application of a product or a formula on a target, which can overcome or at least alleviate the aforementioned problems associated with prior art articles. In particular, an object of the present invention is to provide a new eyelash applicator head as well as a new eyelash applicator comprising it which can easily obtain the uniformity of the product applied, the good deposition of the product, and the separation eyelashes after application.

Afin d’atteindre ces objectifs, la présente invention fournit une tête d’applicateur pour l’application d’un produit sur une cible ou un site cible, comprenant : un axe central longitudinal ; et une première zone et une seconde zone avec une fonction différente de la première zone agencées de manière à être tournées dans des directions sensiblement opposées l’une à l’autre avec l’axe central longitudinal entre elles. En particulier, dans la présente invention, la première zone peut comprendre une pluralité de lamelles espacées suivant l’axe central longitudinal, et chaque lamelle peut s’étendre radialement vers l’extérieur autour de l’axe central longitudinal. D’autre part, la seconde zone peut comprendre une surface floquée. Ces première et seconde zones peuvent être raccordées l’une à l’autre par un système de charnière. Ici, le système de charnière ne doit pas nécessairement être situé sur l’axe central longitudinal.In order to achieve these objectives, the present invention provides an applicator head for applying a product to a target or a target site, comprising: a central longitudinal axis; and a first zone and a second zone with a function different from the first zone arranged to face in directions substantially opposite to each other with the central longitudinal axis therebetween. In particular, in the present invention, the first zone may comprise a plurality of spaced apart sipes along the longitudinal central axis, and each sipe may extend radially outward around the longitudinal central axis. On the other hand, the second zone can comprise a flocked surface. These first and second zones can be connected to each other by a hinge system. Here, the hinge system does not necessarily have to be located on the longitudinal central axis.

Selon la présente invention, une tête d’applicateur pour l’application d’un produit sur une cible comprend deux zones ayant des fonctions différentes, en particulier, sur chaque côté de l’axe central longitudinal. Par conséquent, la tête d’applicateur selon la présente invention est configurée comme une tête d’applicateur « double face ». La première zone sert à fournir une quantité suffisante de produit à la cible, par exemple, les cils, et sert en même temps à peigner la cible, par exemple, les cils. D’autre part, la seconde zone sert à étaler les produits et à retirer l’excès de produit de la cible, par exemple, les cils. Ces deux zones étant agencées sur la tête d’applicateur de manière à être tournées dans des directions sensiblement opposées l’une à l’autre avec l’axe central longitudinal de la tête d’applicateur entre elles, lors de l’utilisation de la tête d’applicateur, l’utilisateur peut immédiatement employer la seconde zone au lieu de la première zone en changeant simplement l’orientation de la tête d’applicateur, et vice versa. Par conséquent, selon la présente invention, contrairement aux articles classiques, il est possible d’obtenir facilement l’uniformité du produit appliqué, le bon dépôt du produit, et la séparation de la cible, par exemple, les cils après application, par l’utilisation de la première et de la seconde zone de manière appropriée et alternée. En particulier, dans le cas où la cible d’application est les cils, la seconde zone de cette tête d’applicateur sert à donner de la douceur aux cils. Ainsi, la tête d’applicateur selon la présente invention peut obtenir une meilleure finition.According to the present invention, an applicator head for applying a product to a target comprises two zones having different functions, in particular, on each side of the central longitudinal axis. Therefore, the applicator head according to the present invention is configured as a "double-sided" applicator head. The first zone serves to supply a sufficient quantity of product to the target, for example, the eyelashes, and at the same time serves to comb the target, for example, the eyelashes. On the other hand, the second zone is used to spread the products and to remove excess product from the target, for example, the eyelashes. These two zones being arranged on the applicator head so as to be turned in directions substantially opposite to each other with the central longitudinal axis of the applicator head between them, when using the applicator head, the user can immediately use the second zone instead of the first zone by simply changing the orientation of the applicator head, and vice versa. Therefore, according to the present invention, unlike conventional articles, it is possible to easily obtain the uniformity of the product applied, the good deposition of the product, and the separation of the target, for example, the eyelashes after application, by the use of the first and the second zone appropriately and alternately. In particular, in the case where the application target is the eyelashes, the second zone of this applicator head serves to give softness to the eyelashes. Thus, the applicator head according to the present invention can obtain a better finish.

Selon un aspect préféré de la présente invention, chaque lamelle peut être orientée de sorte que chaque lamelle soit approximativement orthogonale à l’axe central longitudinal. Ceci permet de peigner la cible, notamment les cils, dans une direction particulièrement appropriée. En variante, dans le cas où la cible d’application est les cils, compte tenu du fait que les cils ne sont pas complètement parallèles entre eux et poussent de manière à ce que la distance entre leurs pointes soit légèrement supérieure à la distance entre leurs racines, chaque lamelle peut être orientée de manière à ce que chaque lamelle forme un angle respectif prédéterminé vis-à-vis de l’axe central longitudinal.According to a preferred aspect of the present invention, each sipe can be oriented so that each sipe is approximately orthogonal to the central longitudinal axis. This makes it possible to comb the target, in particular the eyelashes, in a particularly appropriate direction. Alternatively, in the case where the application target is the eyelashes, given that the eyelashes are not completely parallel to each other and grow in such a way that the distance between their tips is slightly greater than the distance between their roots, each lamella can be oriented so that each lamella forms a respective predetermined angle with respect to the central longitudinal axis.

Selon un aspect préféré de la présente invention, chaque lamelle peut avoir une forme de segment sensiblement circulaire. Cette forme de chaque lamelle permet de parvenir à la fois à une capacité de maintien du produit particulièrement bonne et à une facilité de manipulation (c’est-à-dire une facilité de peignage de la cible, notamment des cils). Toutefois, toute autre forme que le segment circulaire, avec ou sans bout angulaire, peut être adoptée, au besoin.According to a preferred aspect of the present invention, each sipe can have a substantially circular segment shape. This shape of each lamella makes it possible to achieve both a particularly good holding capacity for the product and ease of handling (that is to say, ease of combing the target, in particular the eyelashes). However, any shape other than the circular segment, with or without an angular end, can be adopted, if necessary.

Selon un aspect préféré de la présente invention, la tête d’applicateur peut être destinée à être utilisée dans l’état où elle est agencée sur une extrémité distale d’une tige, et la tête d’applicateur peut en outre comprendre une extrémité de raccordement à la tige. Cet aspect est avantageux du point de vue de la fabrication ou de l’assemblage de l’applicateur, mais au besoin, la tête d’applicateur et la tige peuvent être intégrées de sorte que la tête d’applicateur s’étende en continu à partir de la tige.According to a preferred aspect of the present invention, the applicator head can be intended to be used in the state where it is arranged on a distal end of a rod, and the applicator head can further comprise an end of rod connection. This aspect is advantageous from the point of view of manufacture or assembly of the applicator, but if necessary, the applicator head and the stem can be integrated so that the applicator head extends continuously to from the stem.

Selon un aspect préféré de la présente invention, la tête d’applicateur peut en outre comprendre une rainure allongée, la rainure allongée peut s’étendre parallèlement à l’axe central longitudinal et être agencée plus près de l’axe central longitudinal que la pluralité de lamelles, et chaque espace défini entre deux lamelles adjacentes peut être raccordé à la rainure allongée. Dans cet aspect, la rainure allongée peut fonctionner comme un réservoir du produit. Ainsi, cet aspect permet de contenir davantage de produits au sein de la tête d’applicateur.According to a preferred aspect of the present invention, the applicator head may further comprise an elongated groove, the elongated groove may extend parallel to the longitudinal central axis and be arranged closer to the longitudinal central axis than the plurality of slats, and each space defined between two adjacent slats can be connected to the elongated groove. In this aspect, the elongated groove can function as a product reservoir. Thus, this aspect makes it possible to contain more products within the applicator head.

Selon un aspect préféré de la présente invention, lorsque la tête d’applicateur comprend la rainure allongée, la tête d’applicateur peut en outre comprendre au moins une fente de côté, et la au moins une fente de côté peut s’étendre parallèlement à l’axe central longitudinal et raccorder un espace intérieur de la rainure allongée à un extérieur de la tête d’applicateur. Cette fente peut contribuer à l’alimentation régulière du produit de la rainure allongée à chaque espace défini entre deux lamelles adjacentes.According to a preferred aspect of the present invention, when the applicator head includes the elongated groove, the applicator head may further include at least one side slit, and the at least one side slit may extend parallel to the longitudinal central axis and connecting an interior space of the elongated groove to an exterior of the applicator head. This slot can contribute to the smooth feeding of product from the elongated groove to each defined gap between two adjacent slats.

Selon un aspect préféré de la présente invention, la tête d’applicateur peut consister en au moins : (i) un premier demi-corps s’étendant suivant l’axe central longitudinal et comportant la première zone ; et (ii) un second demi-corps s’étendant suivant l’axe central longitudinal et comportant la seconde zone, le premier demi-corps peut comporter : (i) une première base ; et (ii) la pluralité de lamelles disposées sur la première base, et le second demi-corps peut comprendre : (i) une seconde base ; et (ii) une couche de fibres de flocage couvrant une surface extérieure de la seconde base et formant la surface floquée de la seconde zone. Cet aspect est particulièrement préférable du point de vue de la fabrication de la tête d’applicateur. C’est-à-dire, par la réalisation de la tête d’applicateur sous la forme d’un ensemble composé d’au moins deux demi-corps, il est possible d’obtenir facilement une forme compliquée de la tête d’applicateur, en particulier une forme interne compliquée de celle-ci.According to a preferred aspect of the present invention, the applicator head may consist of at least: (i) a first half-body extending along the central longitudinal axis and comprising the first zone; and (ii) a second half-body extending along the central longitudinal axis and comprising the second zone, the first half-body may comprise: (i) a first base; and (ii) the plurality of slats disposed on the first base, and the second half-body may comprise: (i) a second base; and (ii) a layer of flocking fibers covering an outer surface of the second base and forming the flocked surface of the second zone. This aspect is particularly preferable from the point of view of the manufacture of the applicator head. That is to say, by making the applicator head in the form of an assembly composed of at least two half-bodies, it is possible to easily obtain a complicated shape of the applicator head , especially a complicated internal form thereof.

Selon un aspect préféré de la présente invention, lorsque la tête d’applicateur est matérialisée sous la forme d’un ensemble composé d’au moins deux demi-corps, le premier demi-corps et le second demi-corps peuvent être raccordés l’un à l’autre par le système de charnière, et la tête d’applicateur peut être complétée par la flexion (ou rotation) du premier demi-corps et du second demi-corps autour du système de charnière, puis leur chevauchement mutuel. En outre, selon un aspect préféré de la présente invention, le premier demi-corps et le second demi-corps peuvent être raccordés solidairement l’un à l’autre par le système de charnière. Ces aspects permettent une production particulièrement efficace de la tête d’applicateur. Plus spécifiquement, ces aspects permettent d’obtenir efficacement la tête d’applicateur à partir d’une pièce moulée intégralement d’un matériau plastique qui peut être facilement fabriqué, par exemple, à l’aide d’une technologie de moulage par injection.According to a preferred aspect of the present invention, when the applicator head is materialized in the form of an assembly composed of at least two half-bodies, the first half-body and the second half-body can be connected to each other by the hinge system, and the applicator head can be completed by the bending (or rotation) of the first half-body and of the second half-body around the hinge system, then their mutual overlapping. Furthermore, according to a preferred aspect of the present invention, the first half-body and the second half-body can be integrally connected to each other by the hinge system. These aspects allow a particularly efficient production of the applicator head. More specifically, these aspects make it possible to efficiently obtain the applicator head from an integrally molded part of a plastic material which can be easily manufactured, for example, using injection molding technology.

Selon un aspect préféré de la présente invention, lorsque la tête d’applicateur est matérialisée sous la forme d’un ensemble composé d’au moins deux demi-corps et la tête d’applicateur comprend l’interstice allongé, la première base du premier demi-corps peut avoir un interstice allongé qui s’étend parallèlement à l’axe central longitudinal, et l’interstice allongé de la première base et une surface intérieure de la seconde base du second demi-corps qui n’est pas floquée peuvent coopérer pour définir la rainure allongée. Cet aspect permet également une production particulièrement efficace de la tête d’applicateur qui comporte la rainure allongée.According to a preferred aspect of the present invention, when the applicator head is materialized in the form of an assembly composed of at least two half-bodies and the applicator head comprises the elongated interstice, the first base of the first the half body may have an elongated gap which extends parallel to the longitudinal central axis, and the elongated gap of the first base and an interior surface of the second base of the second half body which is not flocked may cooperate to define the elongated groove. This aspect also allows a particularly efficient production of the applicator head which comprises the elongated groove.

Selon un aspect préféré de la présente invention, lorsque la tête d’applicateur est matérialisée sous la forme d’un ensemble composé d’au moins deux demi-corps, la surface intérieure de la seconde base peut comporter une arête allongée qui s’étend parallèlement à l’axe central longitudinal, et l’arête allongée peut être configurée pour pénétrer dans la rainure allongée de la première base. Dans cet aspect, l’arête allongée de la seconde base coopère également avec l’interstice allongé de la première base pour définir le réservoir du produit avec une forme en coupe transversale mieux appropriée dans la tête d’applicateur. En outre, cette arête allongée sert également de guide lors de la combinaison de deux demi-corps.According to a preferred aspect of the present invention, when the applicator head is materialized in the form of an assembly composed of at least two half-bodies, the inner surface of the second base may comprise an elongated edge which extends parallel to the longitudinal central axis, and the elongated ridge can be configured to penetrate the elongated groove of the first base. In this aspect, the elongated ridge of the second base also cooperates with the elongated interstice of the first base to define the product reservoir with a more suitable cross-sectional shape in the applicator head. In addition, this elongated edge also serves as a guide when combining two half-bodies.

Selon un aspect préféré de la présente invention, la tête d’applicateur peut être une tête d’applicateur pour cils et la cible peut être les cils de l’utilisateur lui-même ou les cils d’une autre personne. Dans ce cas, le produit peut être un produit cosmétique ou une formule cosmétique, par exemple, un sérum. Bien entendu, la tête d’applicateur selon la présente invention peut être utilisée à d’autres fins que l’application d’un tel produit sur les cils.According to a preferred aspect of the present invention, the applicator head can be an eyelash applicator head and the target can be the eyelashes of the user himself or the eyelashes of another person. In this case, the product can be a cosmetic product or a cosmetic formula, for example, a serum. Of course, the applicator head according to the present invention can be used for purposes other than the application of such a product to the eyelashes.

Afin de parvenir aux objets énoncés ci-dessus, la présente invention propose en outre un applicateur pour l’application d’un produit sur une cible ou un site cible, comprenant : (i) une tête d’applicateur telle que décrite ci-dessus ; et (ii) une tige comportant une extrémité distale, dans lequel la tête d’applicateur est disposée sur l’extrémité distale de la tige. Dans un aspect préféré de cet applicateur, la tige peut avoir un creux à son extrémité distale pour loger une extrémité proximale de la tête d’applicateur, et l’extrémité proximale de la tête d’applicateur peut être ajustée étroitement dans le creux de la tige.In order to achieve the objects stated above, the present invention further provides an applicator for applying a product to a target or a target site, comprising: (i) an applicator head as described above ; and (ii) a stem having a distal end, wherein the applicator head is disposed on the distal end of the stem. In a preferred aspect of this applicator, the shaft may have a depression at its distal end to accommodate a proximal end of the applicator head, and the proximal end of the applicator head may fit snugly into the depression of the stem.

Selon un aspect préféré de cet applicateur inventif, la tête d’applicateur peut être agencée sur l’extrémité distale de la tige de sorte que la tête d’applicateur et la tige soient alignées sur une ligne droite. En variante, la tête d’applicateur peut être agencée sur l’extrémité distale de la tige de sorte que la tête d’applicateur forme un certain angle vis-à-vis de la tige.According to a preferred aspect of this inventive applicator, the applicator head can be arranged on the distal end of the shaft so that the applicator head and the shaft are aligned in a straight line. Alternatively, the applicator head can be arranged on the distal end of the rod so that the applicator head forms an angle with respect to the rod.

Selon un aspect préféré de l’applicateur, la tête d’applicateur peut être montée de manière détachable sur l’extrémité distale de la tige. En variante, la tête d’applicateur peut être montée fixement ou prévue solidairement sur l’extrémité distale de la tige.According to a preferred aspect of the applicator, the applicator head can be detachably mounted on the distal end of the shaft. Alternatively, the applicator head can be fixedly mounted or integrally provided on the distal end of the rod.

Des modes de réalisation non limitatifs et représentatifs de la présente invention seront à présent expliqués en détail ci-dessous, en référence aux dessins ci-joints.Non-limiting and representative embodiments of the present invention will now be explained in detail below, with reference to the accompanying drawings.

La est une vue en perspective externe d’un applicateur selon un mode de réalisation de la présente invention, dans lequel une tige et une tête d’applicateur de l’applicateur sont combinées l’une avec l’autre. There is an external perspective view of an applicator according to one embodiment of the present invention, wherein a shaft and an applicator head of the applicator are combined with each other.

La est une vue en perspective externe de l’applicateur selon un mode de réalisation de la présente invention, dans lequel la tige et la tête d’applicateur sont séparées l’une de l’autre. There is an external perspective view of the applicator according to an embodiment of the present invention, in which the rod and the applicator head are separated from each other.

La est une vue en perspective externe montrant la tête d’applicateur montrée sur les figures 1 et 2, mise à l’envers. There is an external perspective view showing the applicator head shown in Figures 1 and 2, turned upside down.

La est une vue de côté de la tête d’applicateur montrée sur les figures 1 à 3. There is a side view of the applicator head shown in Figures 1-3.

La est une vue en coupe transversale de la tête d’applicateur selon la ligne A-A de la . There is a cross-sectional view of the applicator head along line AA of the .

La est une vue en perspective externe montrant une pièce moulée en plastique qui devient la tête d’applicateur par flexion, dans laquelle les premier et second demi-corps constituant la tête d’applicateur sont dépliés pour être droits. There is an external perspective view showing a plastic molded part which becomes the applicator head by bending, in which the first and second half-bodies constituting the applicator head are unfolded to be straight.

La est une vue en plan de la pièce moulée en plastique montrée sur la , dans laquelle les premier et second demi-corps constituant la tête d’applicateur sont dépliés pour être droits. There is a plan view of the plastic molded part shown in the , wherein the first and second half-bodies constituting the applicator head are unfolded to be straight.

La est une vue en coupe transversale de la pièce moulée en plastique selon la ligne B-B de la . There is a cross-sectional view of the plastic molded part along line BB of the .

La montre l’état dans lequel les premier et second demi-corps, qui sont initialement alignés suivant une ligne droite, sont pliés autour d’un système de charnière de manière à devenir la tête d’applicateur. There shows the state in which the first and second half-bodies, which are initially aligned along a straight line, are folded around a hinge system so as to become the applicator head.

La est une vue en coupe transversale d’une forme en variante d’un système de charnière. There is a cross-sectional view of an alternate form of a hinge system.

description détaillée des modes de réalisationdetailed description of embodiments

Certains modes de réalisation préférés de la présente invention seront à présent expliqués en référence aux figures 1 à 9. Sur chaque figure, le rapport d’échelle entre la largeur, la longueur, la hauteur, le diamètre ou similaire de chaque élément peut ne pas être constant et peut être différent de la réalité. Il convient de noter que sur certaines figures, certains éléments ou particularités sont dessinés plus grands ou plus petits qu’ils ne le sont réellement, pour mettre l’accent sur ceux-ci.Some preferred embodiments of the present invention will now be explained with reference to Figs. 1 to 9. In each figure, the scale ratio between the width, length, height, diameter or the like of each element may not be constant and may differ from reality. It should be noted that in some figures, certain elements or features are drawn larger or smaller than they actually are, to emphasize these.

Tels qu’ils sont utilisés ici, les termes relatifs à la direction tels que « supérieur », « inférieur », « haut », « bas », « vers le haut », « vers le bas », « au-dessus », « en dessous », « droit », « gauche » ou similaires doivent être entendus en lien avec l’orientation de l’appareil sur les figures, qui peut concorder ou non avec l’orientation réelle en utilisation. En outre, comme cela est évident pour la personne du métier, dans le présent mémoire, le terme « proximal » ou « proximalement » désigne une position opposée à la tête d’applicateur (ou à un bout de celle-ci) pour l’application d’un produit. D’autre part, le terme « distal » ou « distalement » désigne une position plus proche de la tête d’applicateur (ou d’un bout de celle-ci). En d’autres termes, lorsqu’un utilisateur saisit l’applicateur de manière typique, la direction pointée par le bout des doigts de l’utilisateur est la direction « distale » et la direction opposée est la direction « proximale ».As used herein, directional terms such as "upper", "lower", "up", "down", "up", "down", "above", "Under", "right", "left" or the like should be understood in connection with the orientation of the apparatus in the figures, which may or may not agree with the actual orientation in use. Further, as will be apparent to those skilled in the art, herein the term "proximal" or "proximal" refers to a position opposite the applicator head (or a tip thereof) for the application of a product. On the other hand, the term "distal" or "distally" designates a position closer to the applicator head (or an end thereof). In other words, when a user typically grips the applicator, the direction pointed by the user's fingertips is the "distal" direction and the opposite direction is the "proximal" direction.

Les exemples de modes de réalisation suivants de la présente invention concernent une tête d’applicateur pour cils pour l’application d’un produit cosmétique ou d’une formule cosmétique, par exemple, un sérum sur les cils d’un utilisateur lui-même ou sur les cils d’une autre personne. Par exemple, le sérum peut être une formule à base d’eau, comportant un ingrédient de soin et ayant une viscosité comprise entre 1,0 Pa･s et 6,0 Pa･s. Les exemples de modes de réalisation suivants de la présente invention concernent également un applicateur pour cils comportant une telle tête d’applicateur pour cils. Toutefois, la présente invention peut être utilisée pour l’application de divers types de produits autres qu’un produit cosmétique ou une formule cosmétique.The following exemplary embodiments of the present invention relate to an eyelash applicator head for applying a cosmetic product or a cosmetic formula, for example, a serum to the eyelashes of a user himself or on someone else's eyelashes. For example, the serum can be a water-based formula, including a skincare ingredient, and having a viscosity between 1.0 Pa･s and 6.0 Pa･s. The following exemplary embodiments of the present invention also relate to an eyelash applicator comprising such an eyelash applicator head. However, the present invention can be used for the application of various types of products other than a cosmetic product or a cosmetic formula.

La montre un applicateur 1 selon un mode de réalisation de la présente invention pour l’application d’un produit cosmétique, c’est-à-dire un sérum (non montré) sur une cible, c’est-à-dire les cils de l’utilisateur lui-même ou les cils d’une autre personne. La montre également une tête d’applicateur 10 selon un mode de réalisation de la présente invention. Sur la , l’applicateur 1 est montré dans l’état où la tête d’applicateur 10 et une tige 20 qui fait également partie de l’applicateur 1 sont combinées l’une avec l’autre. Par conséquent, il peut être entendu que dans cet exemple de mode de réalisation, l’applicateur 1 comprend la tête d’applicateur 10 et la tige 20 comportant une extrémité distale 22.There shows an applicator 1 according to one embodiment of the present invention for the application of a cosmetic product, that is to say a serum (not shown) on a target, that is to say the eyelashes of the user himself or the eyelashes of another person. There also shows an applicator head 10 according to one embodiment of the present invention. On the , the applicator 1 is shown in the state where the applicator head 10 and a rod 20 which also forms part of the applicator 1 are combined with each other. Therefore, it can be understood that in this exemplary embodiment, the applicator 1 comprises the applicator head 10 and the stem 20 having a distal end 22.

La tête d’applicateur 10 est agencée sur l’extrémité distale 22 de la tige 20 de sorte que la tête d’applicateur 10 et la tige 20 soient alignées sur une ligne droite (bien que non montré, il s’agit du même axe central longitudinal X de la tête d’applicateur 10 décrite ci-dessous). La montre l’applicateur 1 dans un état où la tête d’applicateur 10 et la tige 20 sont séparées l’une de l’autre. Comme on peut le voir sur la , dans ce mode de réalisation, la tête d’applicateur 10 est montée de manière détachable sur l’extrémité distale 22 de la tige 20. Plus précisément, la tige 20 a un creux 24 à son extrémité distale 22 pour loger une extrémité proximale (expliquée en détail ci-dessous) de la tête d’applicateur 10. L’extrémité proximale de la tête d’applicateur 10 est ajustée étroitement, mais de manière détachable, dans le creux 24 de la tige 20.Applicator head 10 is arranged on distal end 22 of shaft 20 such that applicator head 10 and shaft 20 are aligned in a straight line (although not shown, this is the same axis central longitudinal X of the applicator head 10 described below). There shows the applicator 1 in a state where the applicator head 10 and the rod 20 are separated from each other. As can be seen on the , in this embodiment, applicator head 10 is detachably mounted on distal end 22 of shaft 20. Specifically, shaft 20 has a recess 24 at its distal end 22 to accommodate a proximal end ( explained in detail below) of applicator head 10. The proximal end of applicator head 10 fits snugly, but releasably, within recess 24 of shaft 20.

Dans ce mode de réalisation, la tête d’applicateur 10 (à l’exception d’une couche de fibres de flocage décrite plus loin) et la tige 20 sont fabriquées à partir d’un matériau plastique approprié, notamment un matériau thermoplastique. En particulier, la tête d’applicateur 10 peut être fabriquée à partir d’un polyester thermoplastique tel que Hytrel® (sans s’y limiter).In this embodiment, the applicator head 10 (with the exception of a layer of flocking fibers described later) and the rod 20 are made from a suitable plastic material, in particular a thermoplastic material. In particular, the applicator head 10 can be made from a thermoplastic polyester such as Hytrel® (but not limited to).

Ci-après, la tête d’applicateur 10 pour l’application d’un produit sur la cible, c’est-à-dire les cils de l’utilisateur lui-même ou les cils d’une autre personne, sera décrite en détail. Comme on peut le voir sur les figures 1 et 2 ainsi que sur la , qui est une vue en perspective externe montrant la tête d’applicateur 10 mise à l’envers, la tête d’applicateur 10 comprend un axe central longitudinal X, et une première zone 110 et une seconde zone 210. La première zone 110 et la seconde zone 210 peuvent également être appelées respectivement première partie de traitement et seconde partie de traitement. La première zone 110 et la seconde zone 210 sont agencées de manière à être tournées dans des directions sensiblement opposées l’une à l’autre avec l’axe central longitudinal X entre elles. À savoir, en vue en coupe transversale de la tête d’applicateur 10, la première zone 110 occupe une plage angulaire d’environ 180˚ centrée sur l’axe central longitudinal X, tandis que la seconde zone 210 occupe une plage angulaire des environ 180˚ restants. Dans ce mode de réalisation, la première zone 110 et la seconde zone 210 sont raccordées l’une à l’autre par un système de charnière tel que décrit plus loin.Below, the applicator head 10 for applying a product to the target, that is to say the eyelashes of the user himself or the eyelashes of another person, will be described in retail. As can be seen in figures 1 and 2 as well as in the , which is an external perspective view showing the applicator head 10 turned upside down, the applicator head 10 comprises a central longitudinal axis X, and a first zone 110 and a second zone 210. The first zone 110 and the second zone 210 can also be called respectively first processing part and second processing part. The first zone 110 and the second zone 210 are arranged to face in directions substantially opposite to each other with the central longitudinal axis X between them. That is, in cross-sectional view of the applicator head 10, the first zone 110 occupies an angular range of approximately 180˚ centered on the central longitudinal axis X, while the second zone 210 occupies an angular range of approximately 180˚ remaining. In this embodiment, the first zone 110 and the second zone 210 are connected to each other by a hinge system as described below.

La première zone 110 comprend une pluralité de lamelles 112 espacées suivant l’axe central longitudinal X. Chaque lamelle 112 de la première zone 110 s’étend ou fait saillie radialement vers l’extérieur autour de l’axe central longitudinal X. Comme on peut le voir sur la , qui est une vue de côté de la tête d’applicateur 10, chaque lamelle 112 est orientée de sorte que chaque lamelle 112 soit approximativement orthogonale à l’axe central longitudinal X. Dans ce mode de réalisation, chaque lamelle 112 est légèrement effilée de sorte que son côté pointe ait une épaisseur (on entend ici par épaisseur la distance entre deux côtés latéraux 112a et 112b de la lamelle 112) plus petite que son côté racine (voir ; épaisseur côté pointe D1 < épaisseur côté racine D2). En outre, dans ce mode de réalisation, chaque lamelle 112 a (sans s’y limiter) une forme de segment sensiblement circulaire, c’est-à-dire une forme de D.The first zone 110 comprises a plurality of lamellae 112 spaced along the central longitudinal axis X. Each lamella 112 of the first zone 110 extends or projects radially outwards around the central longitudinal axis X. As can be see it on the , which is a side view of the applicator head 10, each sipe 112 is oriented such that each sipe 112 is approximately orthogonal to the central longitudinal axis X. In this embodiment, each sipe 112 is tapered slightly from so that its tip side has a thickness (thickness here means the distance between two lateral sides 112a and 112b of the lamella 112) smaller than its root side (see ; tip side thickness D1 < root side thickness D2). Further, in this embodiment, each sipe 112 has (but is not limited to) a substantially circular segment shape, i.e., a D-shape.

La seconde zone 210 comprend une surface floquée 212. La seconde zone 210 est formée par une couche composée de fibres de flocage très courtes, comme décrit en détail plus loin. Dans ce mode de réalisation, la fibre de flocage est, par exemple (sans s’y limiter), une fibre constituée de polyamide. Comme le sait bien la personne du métier, la surface floquée 212 a pour fonction de contenir le produit tel qu’un produit cosmétique ou une formule cosmétique, et donc la seconde zone 210 est destinée à être utilisée pour retirer l’excès de produit adhérant à la cible, c’est-à-dire aux cils de l’utilisateur lui-même ou aux cils d’une autre personne.The second zone 210 comprises a flocked surface 212. The second zone 210 is formed by a layer composed of very short flocking fibers, as described in detail below. In this embodiment, the flocking fiber is, for example (without limitation), a fiber made of polyamide. As well known to those skilled in the art, the function of the flocked surface 212 is to contain the product such as a cosmetic product or a cosmetic formula, and therefore the second zone 210 is intended to be used to remove the excess product adhering to the target, i.e. to the eyelashes of the user himself or to the eyelashes of another person.

Comme indiqué précédemment, la tête d’applicateur 10 est destinée à être utilisée dans l’état où elle est agencée sur l’extrémité distale 22 de la tige 20. Par conséquent, la tête d’applicateur 10 comprend en outre une extrémité de raccordement 300 pour un raccordement à la tige 20. Dans ce mode de réalisation, l’extrémité de raccordement 300 comprend une section de transition 310 s’étendant depuis le corps principal de la tête d’applicateur 10, et un bossage 320 s’étendant depuis une surface d’extrémité de la section de transition 310. Le bossage 320 correspond à l’extrémité proximale de la tête d’applicateur 10 telle que décrite ci-dessus, qui est destinée à être logée dans le creux 24 de la tige 20.As previously indicated, the applicator head 10 is intended to be used in the state where it is arranged on the distal end 22 of the rod 20. Consequently, the applicator head 10 further comprises a connection end 300 for connection to stem 20. In this embodiment, connection end 300 includes a transition section 310 extending from the main body of the applicator head 10, and a boss 320 extending from an end surface of the transition section 310. The boss 320 corresponds to the proximal end of the applicator head 10 as described above, which is intended to be received in the recess 24 of the stem 20.

Comme on peut le voir sur la , qui est une vue en coupe transversale de la tête d’applicateur 10 selon la ligne A-A de la , la tête d’applicateur 10 comprend en outre une rainure allongée 400. La rainure allongée 400 s’étend parallèlement à l’axe central longitudinal X et est agencée plus près de l’axe central longitudinal X que la pluralité de lamelles 112. Chaque espace 114 défini entre deux lamelles 112 adjacentes est raccordé à la rainure allongée 400. De plus, la tête d’applicateur 10 comprend en outre deux fentes de côté 500 s’étendant parallèlement à l’axe central longitudinal X. La largeur d’ouverture de ces fentes 500 est désignée par « W » sur la . Ces deux fentes 500 sont agencées à des positions opposées avec l’axe central longitudinal X entre elles de manière à définir la limite entre la première zone 110 et la seconde zone 210. Chaque fente 500 raccorde un espace intérieur 400a de la rainure allongée 400 à un extérieur de la tête d’applicateur 10. Si nécessaire, le diamètre de la seconde zone 210 peut être rendu encore plus petit que celui montré sur la , par exemple pour faciliter l’assemblage.As can be seen on the , which is a cross-sectional view of the applicator head 10 along the line AA of the , the applicator head 10 further comprises an elongated groove 400. The elongated groove 400 extends parallel to the central longitudinal axis X and is arranged closer to the central longitudinal axis X than the plurality of sipes 112. Each space 114 defined between two adjacent sipes 112 is connected to the elongated groove 400. In addition, the applicator head 10 further comprises two side slots 500 extending parallel to the longitudinal central axis X. The opening width of these slots 500 is designated "W" on the . These two slots 500 are arranged at opposite positions with the central longitudinal axis X between them so as to define the boundary between the first zone 110 and the second zone 210. Each slot 500 connects an interior space 400a of the elongated groove 400 to an exterior of the applicator head 10. If necessary, the diameter of the second zone 210 can be made even smaller than that shown in the , for example to facilitate assembly.

Dans ce mode de réalisation, la tête d’applicateur 10 est obtenue par déformation d’une pièce moulée en plastique F montrée sur les figures. 6 à 8. Les figures 6 et 7 montrent la pièce moulée en plastique F dans l’état où les premier et second demi-corps (expliqués en détail ci-dessous) constituant la tête d’applicateur 10 sont dépliés pour être droits. La montre une coupe transversale de la pièce moulée en plastique F selon la ligne B-B de la . Cette pièce moulée en plastique F linéaire est obtenue par moulage intégral d’un matériau plastique approprié, notamment un polyester thermoplastique. On notera que la pièce moulée en plastique F montrée sur les figures 6 à 8 a déjà été pourvue d’une couche composée de fibres de flocage courtes qui forment la surface floquée 212 de la seconde zone 210 de la tête d’applicateur 10. En effet, la couche composée de fibres de flocage courtes est appliquée sur la surface extérieure semi-cylindrique du second demi-corps après l’obtention de la pièce moulée en plastique F par un moulage intégral, par exemple, un moulage par injection.In this embodiment, the applicator head 10 is obtained by deforming a molded plastic part F shown in the figures. 6 to 8. Figures 6 and 7 show the plastic molded part F in the state where the first and second half-bodies (explained in detail below) constituting the applicator head 10 are unfolded to be straight. There shows a cross section of the plastic molded part F according to the line BB of the . This linear F plastic molded part is obtained by integral molding of a suitable plastic material, in particular a thermoplastic polyester. It will be noted that the plastic molded part F shown in FIGS. 6 to 8 has already been provided with a layer composed of short flocking fibers which form the flocked surface 212 of the second zone 210 of the applicator head 10. Indeed, the layer composed of short flocking fibers is applied to the semi-cylindrical outer surface of the second half-body after obtaining the plastic molded part F by integral molding, for example, injection molding.

Comme on peut également le voir sur les figures 6 et 7, la pièce moulée en plastique F, et donc la tête d’applicateur 10, consiste en un premier demi-corps 100 et un second demi-corps 200. Le premier demi-corps 100 s’étend suivant l’axe central longitudinal X de la tête d’applicateur 10, et comporte la première zone 110 telle que décrite ci-dessus. De même, le second demi-corps 200 s’étend suivant l’axe central longitudinal X de la tête d’applicateur 10, et comporte la seconde zone 210 telle que décrite ci-dessus. Le premier demi-corps 100 comprend une première base 120 et la pluralité de lamelles 112 disposées sur la première base 120. Dans ce mode de réalisation, la première base 120 comprend deux sections 120a, 120b s’étendant parallèlement l’une à l’autre. Ces sections 120a, 120b sont raccordées l’une à l’autre aux deux extrémités pour former une structure annulaire généralement allongée, c’est-à-dire la première base 120. Un écartement entre les deux sections 120a, 120b forme un interstice allongé 130 décrit ci-dessous. D’autre part, le second demi-corps 200 comprend une seconde base 220 et une couche de fibres de flocage 230. La seconde base 220 du second demi-corps 200 est une pièce moulée en plastique ayant une coupe transversale sensiblement en forme de D (à l’exception d’une arête décrite plus loin). La couche de fibres de flocage 230 du second demi-corps 200 couvre une surface extérieure 222 de la seconde base 220 (voir ) et forme la surface floquée 212 de la seconde zone 210. Les fibres de flocage formant la couche de fibres de flocage 230 sont fournies à la surface extérieure 222 de la seconde base 220 par un procédé approprié bien connu de la personne du métier, par exemple, par adhérence.As can also be seen in Figures 6 and 7, the molded plastic part F, and therefore the applicator head 10, consists of a first half-body 100 and a second half-body 200. The first half-body 100 extends along the central longitudinal axis X of the applicator head 10, and comprises the first zone 110 as described above. Similarly, the second half-body 200 extends along the central longitudinal axis X of the applicator head 10, and includes the second zone 210 as described above. The first half-body 100 comprises a first base 120 and the plurality of slats 112 arranged on the first base 120. In this embodiment, the first base 120 comprises two sections 120a, 120b extending parallel to each other. other. These sections 120a, 120b are connected to each other at both ends to form a generally elongated annular structure, i.e. the first base 120. A gap between the two sections 120a, 120b forms an elongated gap 130 described below. On the other hand, the second half-body 200 comprises a second base 220 and a layer of flocking fibers 230. The second base 220 of the second half-body 200 is a molded plastic part having a substantially D-shaped cross section (with the exception of an edge described later). The layer of flocking fibers 230 of the second half-body 200 covers an outer surface 222 of the second base 220 (see ) and forms the flocked surface 212 of the second zone 210. The flocking fibers forming the layer of flocking fibers 230 are supplied to the outer surface 222 of the second base 220 by a suitable method well known to those skilled in the art, by example, by adhesion.

Comme on peut le voir au mieux sur la , le premier demi-corps 100 et le second demi-corps 200 sont raccordés l’un à l’autre par un système de charnière 600. En d’autres termes, le système de charnière 600 raccorde solidairement le premier demi-corps 100 et le second demi-corps 200. Par conséquent, comme on peut également le voir sur la , qui montre l’état dans lequel les premier et second demi-corps 100, 200 sont pliés autour du système de charnière 600, la tête d’applicateur 10 telle que décrite ci-dessus est complétée par la flexion du premier demi-corps 100 et du second demi-corps 200 autour du système de charnière 600, puis leur chevauchement mutuel. L’ajout de la couche 230 composée de fibres de flocage courtes sur la surface extérieure 222 semi-cylindrique du second demi-corps 200 peut être réalisé après ce processus de flexion. Dans un mode de réalisation en variante, une autre forme du système de charnière peut être adoptée. La montre une telle forme en variante du système de charnière. Contrairement au système de charnière 600 tel que décrit ci-dessus (c’est-à-dire une mono-charnière), le système de charnière 600’ montré sur la a deux points d’inflexion 600a, 600b. Par conséquent, le système de charnière 600’ montré sur la est appelé double charnière. Ce système est particulièrement efficace pour réduire les contraintes internes indésirables qui tentent de dilater encore la pièce moulée en plastique F lorsqu’elle est fléchie.As can best be seen on the , the first half-body 100 and the second half-body 200 are connected to each other by a hinge system 600. In other words, the hinge system 600 integrally connects the first half-body 100 and the second half-body 200. Therefore, as can also be seen in the , which shows the state in which the first and second half-bodies 100, 200 are folded around the hinge system 600, the applicator head 10 as described above is completed by the bending of the first half-body 100 and the second half-body 200 around the hinge system 600, then their mutual overlap. The addition of the layer 230 composed of short flocking fibers on the semi-cylindrical outer surface 222 of the second half-body 200 can be carried out after this bending process. In an alternative embodiment, another form of the hinge system may be adopted. There shows such an alternative form of the hinge system. Unlike the 600 hinge system as described above (i.e. a single hinge), the 600' hinge system shown on the has two inflection points 600a, 600b. Therefore, the 600' hinge system shown on the is called a double hinge. This system is particularly effective in reducing unwanted internal stresses which attempt to further expand the plastic molding F when flexed.

Le premier demi-corps 100 comprend en outre une première extension 140 s’étendant à partir d’une extrémité (c’est-à-dire une extrémité de racine) du premier demi-corps 100. De même, le second demi-corps 200 comprend en outre une seconde extension 240 s’étendant à partir d’une extrémité (c’est-à-dire une extrémité de racine) du second demi-corps 200. Ces extensions 140 et 240 sont légèrement effilées vers leurs extrémités libres. En outre, ces extensions 140 et 240 sont pourvues de décrochements 140a et 240a à proximité de leurs extrémités libres, respectivement. Ces extensions 140 et 240 forment enfin l’extrémité de raccordement 300 pour le raccordement de la tête d’applicateur 10 à la tige 20 lorsque le premier demi-corps 100 et le second demi-corps 200 sont pliés autour du système de charnière 600, puis en chevauchement mutuel. Comme il ressort clairement des descriptions ci-dessus, la structure linéaire, c’est-à-dire la pièce moulée en plastique F (à l’exception de la couche de fibres de flocage 230) comportant les extensions 140 et 240, est une structure moulée intégralement d’un matériau plastique approprié qui peut être fabriquée, par exemple, à l’aide d’une technologie de moulage par injection.The first half-body 100 further includes a first extension 140 extending from one end (i.e. a root end) of the first half-body 100. Similarly, the second half-body 200 further includes a second extension 240 extending from one end (i.e. a root end) of the second half-body 200. These extensions 140 and 240 taper slightly towards their free ends. Further, these extensions 140 and 240 are provided with recesses 140a and 240a near their free ends, respectively. These extensions 140 and 240 finally form the connection end 300 for connecting the applicator head 10 to the rod 20 when the first half-body 100 and the second half-body 200 are folded around the hinge system 600, then in mutual overlap. As is clear from the above descriptions, the linear structure, i.e. the plastic molded part F (except for the layer of flocking fibers 230) having the extensions 140 and 240, is a integrally molded structure of a suitable plastic material which can be manufactured, for example, using injection molding technology.

Comme indiqué précédemment, la première base 120 du premier demi-corps 100 a l’interstice allongé 130. Comme le montre la , cet interstice allongé 130 s’étend parallèlement à l’axe central longitudinal X. L’interstice allongé 130 de la première base 120 et une surface intérieure 224 (non floquée ; voir ) de la seconde base 220 du second demi-corps 200 coopèrent pour définir la rainure allongée 400 de la tête d’applicateur 10 telle que décrite ci-dessus. En outre, dans ce mode de réalisation, la surface intérieure 224 de la seconde base 220 comporte une arête allongée 250 qui s’étend parallèlement à l’axe central longitudinal X (voir ). Cette arête allongée 250 est formée solidairement sur la seconde base 220. L’arête allongée 250 est configurée pour pénétrer dans l’interstice allongé 130 de la première base 120 et définir partiellement la rainure allongée 400 de la tête d’applicateur 10 (voir ).As previously indicated, the first base 120 of the first half-body 100 has the elongated gap 130. As shown in , this elongated gap 130 extends parallel to the longitudinal central axis X. The elongated gap 130 of the first base 120 and an inner surface 224 (not flocked; see ) of the second base 220 of the second half-body 200 cooperate to define the elongated groove 400 of the applicator head 10 as described above. Further, in this embodiment, the inner surface 224 of the second base 220 has an elongated ridge 250 which extends parallel to the central longitudinal axis X (see ). This elongated ridge 250 is integrally formed on the second base 220. The elongated ridge 250 is configured to penetrate the elongated gap 130 of the first base 120 and partially define the elongated groove 400 of the applicator head 10 (see ).

Comme indiqué ci-dessus, dans l’exemple de mode de réalisation de la présente invention, la tête d’applicateur 10, et donc l’applicateur 1, comprennent deux zones 110, 210 ayant des fonctions différentes sur chaque côté de l’axe central longitudinal X. Dans cette tête d’applicateur « double face », la première zone 110 sert à fournir une quantité suffisante de produit cosmétique pour les cils, et sert en même temps à peigner les cils. D’autre part, la seconde zone 210 sert à étaler le produit et à retirer l’excès de produit des cils. Ces deux zones étant agencées sur la tête d’applicateur 10 de manière à être tournées dans des directions sensiblement opposées l’une à l’autre avec l’axe central longitudinal X entre elles, lors de l’utilisation de la tête d’applicateur 10, l’utilisateur peut immédiatement utiliser la seconde zone 210 au lieu de la première zone 110 en changeant simplement son orientation, et vice versa. Il est donc possible d’obtenir facilement l’uniformité du produit appliqué, le bon dépôt du produit, et la séparation des cils après application, par l’utilisation correcte des première et seconde zones 110, 210 de la tête d’applicateur 10. En outre, puisque la seconde zone 210 sert à donner de la douceur aux cils, la tête d’applicateur 10, et donc l’applicateur 1, peuvent obtenir une meilleure finition.As indicated above, in the exemplary embodiment of the present invention, the applicator head 10, and therefore the applicator 1, comprises two zones 110, 210 having different functions on each side of the axis central longitudinal X. In this “double-sided” applicator head, the first zone 110 is used to supply a sufficient quantity of cosmetic product for the eyelashes, and is used at the same time to comb the eyelashes. On the other hand, the second zone 210 is used to spread the product and to remove excess product from the eyelashes. These two zones being arranged on the applicator head 10 so as to be turned in substantially opposite directions to each other with the longitudinal central axis X between them, when using the applicator head 10, the user can immediately use the second area 210 instead of the first area 110 by simply changing its orientation, and vice versa. It is therefore possible to easily obtain the uniformity of the product applied, the good deposition of the product, and the separation of the eyelashes after application, by the correct use of the first and second zones 110, 210 of the applicator head 10. Furthermore, since the second zone 210 serves to give softness to the eyelashes, the applicator head 10, and therefore the applicator 1, can obtain a better finish.

Des modes de réalisation préférés de la présente invention ont été expliqués ci-dessus en référence aux dessins. Toutefois, la présente invention ne se limite pas à ces modes de réalisation, et divers changements et modifications peuvent être apportés aux modes de réalisation décrits ci-dessus sans s’écarter de l’esprit et du cadre de la présente invention, et ces changements et modifications sont inclus dans le cadre de la présente invention.Preferred embodiments of the present invention have been explained above with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to these embodiments, and various changes and modifications may be made to the embodiments described above without departing from the spirit and scope of the present invention, and such changes and modifications are included within the scope of the present invention.

Claims

Applicator head (10) for applying a cosmetic product to eyelashes, comprising:

a central longitudinal axis (X); And
a first zone (110) and a second zone (210),

wherein the first zone (110) comprises a plurality of sipes (112) spaced apart along the central longitudinal axis (X), and each sipe (112) extends radially outward about the central longitudinal axis (X ),
wherein the second area (210) comprises a flocked surface (212),
in which the first zone (110) and the second zone (210) are connected to each other by a hinge system (600),
wherein the first zone (110) and the second zone (210) are arranged to face in directions substantially opposite to each other with the central longitudinal axis (X) between them,
wherein the first zone (110) is adapted to provide the cosmetic for the eyelashes and to comb the eyelashes, and
wherein the second zone (210) is adapted to spread the cosmetic product and to remove excess cosmetic product from the eyelashes.

The applicator head (10) of claim 1, wherein each sipe (112) is oriented such that each sipe (112) is approximately orthogonal to the central longitudinal axis (X) and/or wherein each sipe (112 ) has a substantially circular segment shape.

Applicator head (10) according to Claim 1 or 2, in which the applicator head (10) is intended to be used in the state in which it is fitted to a distal end (22) of a shaft (20 ), and the applicator head (10) further includes a connection end (300) for connection to the shaft (20).

Applicator head (10) according to any one of claims 1 to 3, wherein the applicator head (10) further comprises an elongated groove (400), in which the elongated groove (400) extends parallel to the longitudinal central axis (X) and is arranged closer to the longitudinal central axis (X) than the plurality of slats (112), and in which each space (114) defined between two adjacent slats (112) is connected to the elongated groove (400).

The applicator head (10) of claim 4, wherein the applicator head (10) further includes at least one side slit (500), and wherein the at least one side slit (500) s extends parallel to the longitudinal central axis (X) and connects an interior space (400a) of the elongated groove (400) to an exterior.

Applicator head (10) according to any one of Claims 1 to 5, in which the applicator head (10) consists of at least:
a first half-body (100) extending along the central longitudinal axis (X) and including the first zone (110); And
a second half-body (200) extending along the central longitudinal axis (X) and comprising the second zone (210),
wherein the first half-body (100) comprises:
a first base (120); And
the plurality of slats (112) disposed on the first base (120), and
wherein the second half-body (200) comprises:
a second base (220); And
a layer of flocking fibers (230) covering an outer surface (222) of the second base (220) and forming the flocked surface (212) of the second zone (210).

Applicator head (10) according to claims 4 and 6, wherein the first base (120) of the first half-body (100) has an elongated gap (130) which extends parallel to the central longitudinal axis (X ), and wherein the elongated gap (130) of the first base (120) and an inner surface (224) of the second base (220) of the second half-body (200) which is not flocked, cooperate to defining the elongated groove (400).