FR3119414A1

FR3119414A1 - Roller shutter slat

Info

Publication number: FR3119414A1
Application number: FR2100887A
Authority: FR
Inventors: Arnaud Birker
Original assignee: BHG SAS
Current assignee: BHG SAS
Priority date: 2021-01-29
Filing date: 2021-01-29
Publication date: 2022-08-05
Anticipated expiration: 2041-01-29
Also published as: PL4036364T3; EP4036364A1; EP4036364B1; FR3119414B1

Abstract

L’invention concerne une lame (1) de volet roulant à gain acoustique, articulée à au moins une lame (1) adjacente pour constituer un tablier de volet roulant apte à obturer une ouverture pratiquée dans une paroi, chaque lame (1) présentant des grands côtés (2, 3) et des petits côtés (4, 5) munis de moyens d’accrochage (7, 8) à au moins une lame (1) adjacente, lesdits côtés (2, 3, 4, 5) délimitant un volume intérieur (6) de la lame (1). Cette lame (1) est caractérisée en ce que l’un au moins des grands côtés (2, 3) est muni d’au moins un pli longitudinal (10, 11) s’étendant, à l’intérieur du volume (6), en direction de l’autre grand côté (3, 2). Figure pour l’abrégé : Fig. 2The invention relates to a roller shutter slat (1) with acoustic gain, hinged to at least one adjacent slat (1) to form a roller shutter apron capable of closing off an opening made in a wall, each slat (1) having long sides (2, 3) and short sides (4, 5) provided with hooking means (7, 8) to at least one adjacent blade (1), said sides (2, 3, 4, 5) delimiting a interior volume (6) of the blade (1). This blade (1) is characterized in that at least one of the long sides (2, 3) is provided with at least one longitudinal fold (10, 11) extending, inside the volume (6) , towards the other long side (3, 2). Figure for abstract: Fig. 2

Description

Roller shutter slat

La présente invention a trait au domaine des systèmes d’occultation de baies de type fenêtre ou porte pratiquées dans des parois de bâtiments, lesdits systèmes étant plus précisément des volets roulants à lames. L’invention porte plus précisément sur lesdites lames, qui sont fixées les unes aux autres par des liaisons articulées de manière à constituer le tablier du volet roulant.The present invention relates to the field of systems for concealing window or door type bays made in the walls of buildings, said systems being more precisely roller shutters with slats. The invention relates more specifically to said slats, which are fixed to each other by articulated connections so as to constitute the apron of the roller shutter.

C’est ce tablier, lorsqu’il est déplacé par entraînement manuel ou automatique, qui gère le degré d’obturation de la baie puisqu’il peut être déroulé/enroulé, au gré de l’utilisateur, en vue d’une occultation plus ou moins complète de l’ouverture. Les lames qui le composent doivent assumer plusieurs fonctions, à commencer par des fonctions mécaniques visant à leur assurer une rigidité suffisante en fonctionnement. Elles peuvent en effet être soumises à des contraintes variées, pendant leurs déplacements combinés pour enrouler/dérouler les volets dans/hors de leur caisson de rangement, pendant l’assemblage des tabliers ou encore lorsqu’elles sont en prise avec des phénomènes météorologiques (vent) violents, contraintes qui justifient la nécessité de présenter une rigidité mécanique adaptée.It is this apron, when it is moved by manual or automatic drive, which manages the degree of closing of the opening since it can be unrolled/rolled up, at the option of the user, with a view to more concealment. or less complete opening. The blades that compose it must perform several functions, starting with mechanical functions aimed at ensuring sufficient rigidity in operation. They can indeed be subjected to various constraints, during their combined movements to roll up/unroll the shutters in/out of their storage box, during the assembly of the aprons or even when they are in contact with meteorological phenomena (wind ) violent, constraints which justify the need to present an adapted mechanical rigidity.

Les volets sont au surplus fabriqués en des dimensions très variables, puisqu’ils sont supposés être adaptés pour équiper des petites fenêtres aussi bien que des baies vitrées de grande taille. Dans ce dernier cas, la résistance mécanique des lames, notamment à la flexion, est un enjeu d’autant plus important qu’elles doivent rester légères pour des raisons de maniabilité. Elles sont d’ailleurs par exemple réalisées en aluminium, ou en PVC, matériaux qui possèdent des propriétés mécaniques adaptées à l’usage auquel elles sont destinées, combinées à une grande légèreté et à une très bonne recyclabilité.The shutters are also manufactured in very variable sizes, since they are supposed to be suitable for equipping small windows as well as large bay windows. In the latter case, the mechanical resistance of the blades, in particular to bending, is an issue that is all the more important as they must remain light for reasons of maneuverability. They are for example made of aluminum or PVC, materials which have mechanical properties adapted to the use for which they are intended, combined with great lightness and very good recyclability.

Les lames de volets roulants sont aussi conçues pour jouer un rôle acoustique, pour que le volet améliore les performances phoniques du bâtiment, en termes d’isolation, lorsqu’il est déployé. Elles peuvent ainsi être ainsi équipées de matières acoustiquement isolantes, que l’on sélectionne d’ailleurs pour renforcer la résistance mécanique des lames. Mais la question du bruit propre des volets se pose également, les lames creuses faisant caisse de résonnance et étant elles-mêmes à l’origine de bruits lorsqu’elles heurtent les coulisses sous l’effet du vent, ou en cas d’intempéries de type pluie ou grêle.Roller shutter slats are also designed to play an acoustic role, so that the shutter improves the sound performance of the building, in terms of insulation, when it is deployed. They can thus be equipped with acoustically insulating materials, which are also selected to reinforce the mechanical resistance of the slats. But the question of the noise specific to the shutters also arises, the hollow slats forming a resonance box and being themselves the source of noise when they hit the backstage under the effect of the wind, or in the event of bad weather. rain or hail.

Ainsi, il est connu d’équiper des lames de volet roulant comportant par exemple une enveloppe extérieure en feuillard d’aluminium profilé d'une âme intérieure composée de mousse, par exemple de polyuréthane. La fonction principale de la mousse est de maintenir les parois aluminium à une distance sensiblement constante lorsque la lame est soumise à un effort de flexion ou de compression. Si elle était dépourvue de mousse, une lame soumise à un tel effort verrait ses parois extérieures se rapprocher, provoquant une baisse importante de la rigidité globale de la lame et de son inertie. Un tel matériau améliore ensuite sensiblement les propriétés acoustiques du volet, la mousse étant en soi un bon isolant acoustique et contribuant dès lors à augmenter l’aptitude à l’isolation phonique du volet.Thus, it is known to equip roller shutter slats comprising, for example, an outer casing made of profiled aluminum strip with an inner core composed of foam, for example polyurethane. The main function of the foam is to maintain the aluminum walls at a substantially constant distance when the blade is subjected to a bending or compression force. If it were devoid of foam, a blade subjected to such an effort would see its outer walls approach, causing a significant drop in the overall rigidity of the blade and its inertia. Such a material then significantly improves the acoustic properties of the shutter, the foam being in itself a good acoustic insulator and therefore contributing to increasing the sound insulation capacity of the shutter.

Cette structure à enveloppe métallique externe et âme interne en mousse, adéquate et performante sur un plan fonctionnel, pose cependant problème sur un plan environnemental. L’usage de mousse polyuréthane isolante injectée dans les lames complexifie considérablement la recyclabilité de la lame, car il est en pratique très difficile de séparer la mousse de l'aluminium. De plus, la mousse de polyuréthanne n’est pas recyclable, on se contente de la brûler et de traiter dans la mesure du possible les fumées. Or, de nos jours, il est devenu indispensable de prévoir cet aspect sur les produits commercialisés ou à commercialiser, sous peine d’obérer leur futur sur des marchés qui, s’ils ne le sont pas déjà, seront bientôt règlementés à cet égard.This structure with an external metal casing and an internal foam core, adequate and effective on a functional level, however poses a problem on an environmental level. The use of insulating polyurethane foam injected into the slats considerably complicates the recyclability of the slat, because in practice it is very difficult to separate the foam from the aluminium. In addition, polyurethane foam is not recyclable, we just burn it and treat the fumes as much as possible. However, nowadays, it has become essential to provide for this aspect on the products marketed or to be marketed, under penalty of compromising their future on markets which, if they are not already regulated, will soon be regulated in this respect.

La présente invention a pour objectif de remédier à cette insuffisance, sans porter atteinte aux qualités et propriétés requises pour les lames, en termes de résistance mécanique comme pour ce qui concerne l’isolation phonique. En bref, l’invention propose une lame qui présente une efficacité sonore du même ordre que celui de ses devancières, formant un écran acoustique de même degré, avec une structure qui n’altère pas ses qualités mécaniques de résistance notamment à la flexion et à la compression.The present invention aims to remedy this deficiency, without affecting the qualities and properties required for the blades, in terms of mechanical strength as well as with regard to sound insulation. In short, the invention proposes a blade which has a sound efficiency of the same order as that of its predecessors, forming an acoustic screen of the same degree, with a structure which does not alter its mechanical qualities of resistance in particular to bending and to the compression.

A cet effet, l’invention, qui concerne classiquement une lame de volet roulant à gain acoustique, articulée à au moins une lame adjacente pour constituer un tablier de volet roulant apte à obturer une ouverture pratiquée dans une paroi, chaque lame présentant des grands côtés et des petits côtés munis de moyens d’accrochage à au moins une lame adjacente, lesdits côtés délimitant un volume intérieur de la lame, est telle que l’un au moins des grands côtés est muni d’au moins un pli longitudinal s’étendant, à l’intérieur du volume, en direction de l’autre grand côté.To this end, the invention, which conventionally relates to a roller shutter slat with acoustic gain, hinged to at least one adjacent slat to form a roller shutter apron capable of closing off an opening made in a wall, each slat having long sides and short sides provided with means for hooking to at least one adjacent slat, said sides delimiting an interior volume of the slat, is such that at least one of the long sides is provided with at least one longitudinal fold extending , inside the volume, towards the other long side.

Ainsi, au lieu d’une garniture intérieure en mousse plastique à extraire de la lame en fin de vie, mousse qui est d’ailleurs elle-même une source de pollution directe ou indirecte (via un procédé de recyclage), les lames de la présente invention présentent une configuration qui ne fait plus intervenir, à l’intérieur de la structure, que le matériau de l’enveloppe de la lame. C’est une double simplification, au niveau du process de fabrication qui s’affranchit de toutes les opérations liées à l’injection de matière distincte, autant que dans la structure de chaque lame, à présent mono-matière et entièrement recyclable. La configuration de l’invention simplifie dès lors considérablement le recyclage.Thus, instead of an interior lining in plastic foam to be extracted from the blade at the end of its life, foam which is moreover itself a source of direct or indirect pollution (via a recycling process), the blades of the present invention have a configuration which only involves, inside the structure, the material of the casing of the blade. It is a double simplification, at the level of the manufacturing process which is freed from all the operations related to the injection of distinct material, as much as in the structure of each blade, now mono-material and entirely recyclable. The configuration of the invention therefore considerably simplifies recycling.

Structurellement, les plis longitudinaux se développant sur la face intérieure d’un grand côté en direction de la face intérieure du grand côté opposé limitent, comme la mousse injectée de l’art antérieur, le rapprochement desdits côtés et l’affaiblissement consécutif de la résistance de la lame à certaines contraintes mécaniques telles que la flexion ou la compression transversale.Structurally, the longitudinal folds developing on the inner face of a long side in the direction of the inner face of the opposite long side limit, like the injected foam of the prior art, the bringing together of said sides and the consequent weakening of the resistance of the blade to certain mechanical stresses such as bending or transverse compression.

Sur un plan acoustique, les plis intérieurs ont également un réel effet en ce sens qu’ils modifient d’abord la caisse de résonnance constituée par le volume intérieur des lames. Acoustiquement, la configuration de l’invention procure un gain réel au niveau de la caisse de résonnance. La performance acoustique peut d’ailleurs encore être améliorée, selon la configuration structurelle des plis dans le volume des lames et le traitement mécanique qu’il est possible de leur faire subir, comme on le verra plus en détail dans la suite.On an acoustic level, the interior folds also have a real effect in the sense that they first modify the resonance chamber constituted by the interior volume of the blades. Acoustically, the configuration of the invention provides a real gain at the level of the resonance box. The acoustic performance can also be further improved, depending on the structural configuration of the folds in the volume of the slats and the mechanical treatment that it is possible to subject them to, as will be seen in more detail below.

Ainsi, sur un plan structurel, l’extrémité libre de chaque pli peut être en contact avec l’autre grand côté, rendant impossible tout rapprochement même limité des grands côtés. C’est une optimisation mécanique, augmentant de fait la rigidité globale des lames. C’est également une configuration qui améliore les performances acoustiques, le volume intérieur étant alors clairement délimité en des compartiments plus petits, moins susceptibles de faire caisse de résonnance. Les parois sont moins susceptibles de vibrer, et les frottements entre l’extrémité des plis et le grand côté opposé sont susceptibles de dissiper de l’énergie acoustique, conduisant potentiellement à une atténuation du bruit.Thus, on a structural level, the free end of each ply can be in contact with the other long side, making any closeness, even limited, of the long sides impossible. It is a mechanical optimization, in fact increasing the overall rigidity of the blades. It is also a configuration that improves acoustic performance, the interior volume being then clearly delimited into smaller compartments, less likely to sound like a sound box. The walls are less likely to vibrate, and friction between the end of the folds and the opposite long side is likely to dissipate acoustic energy, potentially leading to noise attenuation.

De plus, au titre du traitement mécanique, chaque pli est de préférence précontraint, ce qui contribue à optimiser le résultat en termes d’isolation acoustique. La mise sous contrainte des plis dans le volume intérieur des lames permet de conserver les performances acoustiques malgré l’absence de mousse. La précontrainte de la configuration rend par ailleurs les lames moins susceptibles de vibrer.In addition, as part of the mechanical treatment, each ply is preferably prestressed, which helps to optimize the result in terms of sound insulation. The stressing of the folds in the interior volume of the slats makes it possible to maintain the acoustic performance despite the absence of foam. The pre-tensioning of the configuration also makes the blades less likely to vibrate.

Selon une configuration possible, chaque pli peut comporter deux pans d’orientation sensiblement perpendiculaire à la portion de grand côté dont il est issu, reliés en un sommet du pli au voisinage ou au contact de l’autre grand côté. Le profilé de l’enveloppe, au niveau du grand côté duquel part le pli, comporte alors une pliure à angle droit qui se prolonge en un pan intérieur, lequel revient sur lui-même après le sommet en un second pan relié au grand côté auquel appartient le pli par une pliure du même angle.According to one possible configuration, each ply may comprise two sections oriented substantially perpendicular to the long side portion from which it originates, connected at a top of the ply in the vicinity or in contact with the other long side. The section of the envelope, at the level of the long side from which the fold starts, then comprises a right-angled fold which extends into an inner face, which returns to itself after the top in a second face connected to the long side to which belongs to the fold by a fold of the same angle.

De préférence, les deux pans sont accolés, ce qui confère au pli une rigidité et une résistance mécanique plus importantes. L’aboutement de tels plis compacts aux grands côtés opposés constitue un contexte mécanique favorable à la mise en contrainte mentionnée auparavant.Preferably, the two sides are joined together, which gives the ply greater rigidity and mechanical strength. The abutment of such compact folds with large opposite sides constitutes a mechanical context favorable to the stressing mentioned above.

De préférence encore, dans les configurations précédentes, les lames sont en aluminium.Preferably again, in the preceding configurations, the blades are made of aluminum.

D’autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre, qui se rapporte à des modes de réalisation qui ne sont donnés qu’à titre d’exemples indicatifs et non limitatifs.Other aims and advantages of the present invention will appear during the description which will follow, which relates to embodiments which are given only by way of indicative and non-limiting examples.

La compréhension de cette description sera au surplus facilitée en se référant aux dessins joints en annexe et dans lesquels :The understanding of this description will also be facilitated by referring to the attached drawings in which:

représente une vue en perspective d’une portion de lame de volet roulant selon l’art antérieur, avec de la mousse de polyuréthane injectée dans l’enveloppe de la lame ; et shows a perspective view of a roller shutter slat portion according to the prior art, with polyurethane foam injected into the envelope of the slat; And

représente une vue en perspective d’un mode de réalisation d’une lame selon la présente invention, dépourvue de mousse mais munie de plis intérieur. shows a perspective view of an embodiment of a blade according to the present invention, devoid of foam but provided with interior folds.

En référence à la , les lames 1 de volets roulants selon l’invention, comportent deux grands côtés 2, 3 délimitant, avec des petits côtés 4, 5, un volume intérieur 6. Etant donné que le trajet suivi par une portion de tablier constitué de telles lames 1 juxtaposées peut être rectiligne, par exemple lorsqu’il est en face de l’ouverture à obturer, ou curviligne lors de l’enroulement visant à « stocker » le volet roulant dans un caisson surmontant l’ouverture, les lames 1 juxtaposées doivent être articulées entre elles. L’articulation autorise un pivotement d’amplitude qui peut être limitée mais doit cependant être suffisante pour permettre l’enroulement et le déroulement du tablier dans le caisson du volet, typiquement autour d’un cylindre d’enroulement de quelques centimètres de diamètre.With reference to the , the slats 1 of roller shutters according to the invention comprise two long sides 2, 3 delimiting, with short sides 4, 5, an interior volume 6. Given that the path followed by a portion of apron consisting of such slats 1 juxtaposed can be rectilinear, for example when it is opposite the opening to be closed, or curvilinear during winding aiming to "store" the roller shutter in a box surmounting the opening, the juxtaposed slats 1 must be hinged between them. The articulation allows a pivoting amplitude which may be limited but must however be sufficient to allow the winding and unwinding of the apron in the box of the shutter, typically around a winding cylinder a few centimeters in diameter.

L’articulation des lames 1 s’effectue en pratique le long de leurs petits côtés longitudinaux 4, 5, aux niveaux desquels chaque lame 1 est dotée de moyens d’accrochage qui sont différents d’un bord à l’autre mais complémentaires. Cette complémentarité permet l’assemblage des lames 1 entre elles dans une position juxtaposée, apte à constituer ensemble le tablier complet. Les moyens d’accrochage entre lames 1 se présentent très généralement et dans le principe sous la forme de crochets 7/logements 8 configurés pour coopérer chacun respectivement avec un logement 8/crochet 7 du petit côté 4, 5 de la lame 1 adjacente.The articulation of the slats 1 takes place in practice along their short longitudinal sides 4, 5, at the levels of which each slat 1 is provided with hooking means which are different from one edge to the other but complementary. This complementarity allows the slats 1 to be assembled together in a juxtaposed position, capable of forming together the complete apron. The attachment means between slats 1 are very generally and in principle in the form of hooks 7/housings 8 configured to each cooperate respectively with a housing 8/hook 7 on the short side 4, 5 of the adjacent slat 1.

Plus spécifiquement, les crochets 7 équipent en principe l’un des bords d’une lame 1 et sont aptes à s’attacher dans le logement 8 du bord en regard de la lame 1 adjacente. Les logements 8 se présentent sous forme de glissières destinées à recevoir, par exemple par emboîtement, le crochet 7 de la lame 1 adjacente. Ainsi et successivement, dans toutes les configurations, une lame n reçoit au sein de sa glissière 8 le crochet 7 située le long d’un petit côté 4 d’une lame n-1, tandis que son crochet 7 coopère avec la glissière 8 située du petit côté opposé 5 d’une lame n+1.More specifically, the hooks 7 are in principle fitted to one of the edges of a slat 1 and are able to be attached in the housing 8 of the edge facing the adjacent slat 1. The housings 8 are in the form of slides intended to receive, for example by interlocking, the hook 7 of the adjacent blade 1. Thus and successively, in all the configurations, a slat n receives within its slide 8 the hook 7 located along a short side 4 of a slat n-1, while its hook 7 cooperates with the slide 8 located on the opposite short side 5 of an n+1 blade.

Pour ce qui concerne l’invention, c’est la partie centrale des lames 1 délimitée par les grands côtés 2, 3 et les petits côtés 4, 5 qui est l’objet de l’invention. Dans la , le volume intérieur 6 délimité par ces côtés 2 à 5 en feuillard aluminium est rempli de mousse solidifiée 9 de type mousse de polyuréthane qui a pour fonction mécanique de rigidifier la lame 1, en permettant notamment de maintenir les parois aluminium à une distance constante lorsque la lame est soumise à un effort de flexion ou de compression. Secondairement, comme évoqué, cette mousse injectée 9 sert d’isolant phonique (elle n’a guère d’effet dans l’isolation thermique, les petits côtés 4, 5 et les moyens d’accrochage 7, 8 réalisant des ponts thermiques). Cette solution, techniquement satisfaisante sur ces deux plans respectivement acoustique et mécanique, ne l’est pas du point de vue des exigences de recyclages qui tendent à s’imposer partout.As far as the invention is concerned, it is the central part of the blades 1 delimited by the long sides 2, 3 and the short sides 4, 5 which is the subject of the invention. In the , the interior volume 6 delimited by these sides 2 to 5 made of aluminum strip is filled with solidified foam 9 of the polyurethane foam type which has the mechanical function of stiffening the blade 1, in particular by making it possible to maintain the aluminum walls at a constant distance when the blade is subjected to a bending or compressive force. Secondarily, as mentioned, this injected foam 9 serves as sound insulation (it has little effect in thermal insulation, the short sides 4, 5 and the attachment means 7, 8 creating thermal bridges). This solution, technically satisfactory on these two acoustic and mechanical levels respectively, is not so from the point of view of the recycling requirements which tend to be imposed everywhere.

Selon l’invention, visible en , la structure est différente et ne comporte plus de mousse intérieure, elle est exclusivement en aluminium. En réalité, la structure de la lame 1 de la ne change pas pour ce qui concerne les petits côtés 4, 5 ou encore les modes de fixation inter-lames 1, qui restent identiques : un crochet longitudinal 7 et une glissière 8. C’est un avantage supplémentaire de l’invention, dans la mesure où les nouvelles lames 1 sont parfaitement compatibles avec ce qui existe déjà, permettant des opérations de maintenance sans obligation de garder des stocks d’anciens produits.According to the invention, visible in , the structure is different and no longer has interior foam, it is exclusively made of aluminium. In reality, the structure of blade 1 of the does not change with regard to the short sides 4, 5 or even the inter-blade attachment modes 1, which remain identical: a longitudinal hook 7 and a slider 8. This is an additional advantage of the invention, in the insofar as the new blades 1 are perfectly compatible with what already exists, allowing maintenance operations without the obligation to keep stocks of old products.

Les modifications concernent dans l’exemple représenté l’un des grands côtés 3, qui est muni de plis 10, 11 se développant à l’intérieur du volume 6, en direction du second grand côté 2. Ces plis 10, 11 font naître, sur la face externe du grand côté 3, des rainures longitudinales qui sont représentées parallèles 12, 13 aux endroits des pliages vers l’intérieur des deux pans respectivement 101, 102 et 111, 112 formant les deux plis 10 et 11. Au-delà de l’exemple représenté, les plis ne sont pas forcément parallèles, il ne s’agit pas d’une nécessité fonctionnelle. Les pans respectivement 101, 102 et 111, 112 sont accolés, orientés sensiblement perpendiculairement au grand côté 3, et se dirigent vers le grand côté 2 opposé, contre lequel ils s’appuient au niveau des sommets 103, 113 des plis 10, 11 dans la version représentée.The modifications concern in the example shown one of the long sides 3, which is provided with folds 10, 11 developing inside the volume 6, in the direction of the second long side 2. These folds 10, 11 give rise, on the outer face of the large side 3, longitudinal grooves which are represented parallel 12, 13 at the places of the inward foldings of the two sides respectively 101, 102 and 111, 112 forming the two folds 10 and 11. Beyond the example shown, the folds are not necessarily parallel, it is not a functional necessity. The sections 101, 102 and 111, 112 respectively are joined, oriented substantially perpendicular to the long side 3, and move towards the opposite long side 2, against which they rest at the level of the vertices 103, 113 of the folds 10, 11 in the version shown.

Les plis 10, 11, dans la structure illustrée en , c’est-à-dire impliquant contact avec le grand côté opposé 2, sont mis en contrainte, ce qui aboutit à augmenter la rigidité de la lame 1 et aussi à améliorer ses performances acoustiques. En fait, cette solution qui partitionne le volume intérieur 6 par des cloisons intérieures 10, 11 en précontrainte permet de conserver la barrière acoustique auparavant obtenue avec la mousse 9 (voir en ). L’inertie des plis 10, 11 modifie l’impédance acoustique de la lame 1, et permet de se passer des propriétés d’isolation de la mousse polyuréthaneThe folds 10, 11, in the structure illustrated in , that is to say involving contact with the large opposite side 2, are put under stress, which results in increasing the rigidity of the blade 1 and also in improving its acoustic performance. In fact, this solution which partitions the interior volume 6 by prestressed interior partitions 10, 11 makes it possible to retain the acoustic barrier previously obtained with the foam 9 (see below). ). The inertia of the folds 10, 11 modifies the acoustic impedance of the blade 1, and makes it possible to dispense with the insulation properties of polyurethane foam

La solution de l’invention telle que représentée en n’est pas exhaustive de l‘invention, qui englobe des variantes de forme et de structure par exemple concernant la forme des plis, voire leur orientation, dès lors qu’une mise en contrainte peut être effectuée. Il est à noter aussi que les modalités de mise en œuvre de l’invention telles que représentées ne montrent que des plis appartenant à un même grand côté. Rien n’interdit pourtant de mettre en œuvre une variante dotée de plis issus des deux grand côtés 2, 3, qui s’interpénètrent.The solution of the invention as represented in is not exhaustive of the invention, which encompasses variants of shape and structure, for example concerning the shape of the folds, or even their orientation, since stressing can be carried out. It should also be noted that the embodiments of the invention as represented only show folds belonging to the same long side. However, nothing prohibits the implementation of a variant with folds from the two long sides 2, 3, which interpenetrate.

Claims

Rolling shutter slat (1) with acoustic gain, hinged to at least one adjacent slat (1) to form a rolling shutter apron capable of closing an opening made in a wall, each slat (1) having long sides (2, 3) and short sides (4, 5) provided with hooking means (7, 8) to at least one adjacent blade (1), said sides (2, 3, 4, 5) delimiting an interior volume (6) of the slat (1), characterized in that at least one of the long sides (2, 3) is provided with at least one longitudinal fold (10, 11) extending inside the volume (6 ), towards the other long side (3, 2).

Roller shutter slat (1) according to the preceding claim, characterized in that the free end of each fold (10, 11) is in contact with the other long side (3, 2).

Roller shutter slat (1) according to one of the preceding claims, characterized in that each fold (10, 11) is prestressed.

Roller shutter slat (1) according to one of the preceding claims, characterized in that each fold (10, 11) comprises two flats (101, 102; 111, 112) oriented substantially perpendicular to the long side portion ( 2, 3) from which it comes, connected at a vertex (103, 113) of the fold in the vicinity or in contact with the other long side (3, 2).

Roller shutter slat (1) according to the preceding claim, characterized in that the two sides (101, 102; 111, 112) are joined.

Roller shutter slat (1) according to one of the preceding claims, characterized in that it is made of aluminium.