FR3119004A1 - Système de fixation de conduit - Google Patents

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Yousra Bouchrek
Mouhsine Ait Baghdad
Chaimae Mokrane
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Abstract

Un aspect de l’invention concerne un système de fixation (100) de conduit comportant : un premier bras (101) comportant une première surface de serrage (103) dans laquelle est ménagée une première partie concave (104), un deuxième bras (102) comportant une deuxième surface de serrage (105) dans laquelle est ménagée une deuxième partie concave (106), un élément charnière (107) reliant le premier bras (101) et le deuxième bras (102), l’élément charnière (107) autorisant une rotation du premier bras (102) et du deuxième bras (103) entre une position ouverte et une position de serrage d’un conduit, en position de serrage, la première partie concave (104) et la deuxième partie concave (106) étant en vis-à-vis et étant construites et agencées pour recevoir par complémentarité de forme le conduit. Figure 2

Description

SYSTÈME DE FIXATION DE CONDUIT
La présente invention se situe dans le domaine des systèmes de fixation de conduit équipant les véhicules, notamment automobile.
Plus particulièrement, un aspect de l’invention se rapporte à un système de fixation de conduit.
Un autre aspect de l’invention porte sur un ensemble de fixation de conduit pour véhicule, notamment automobile, comportant un système de fixation de conduit et un élément de support du système de fixation.
Il est connu du document FR-B1-2760508 un système de fixation 1 de conduits tel qu’illustré à la .
Le système de fixation 1 de conduits comporte un élément de support 2 et un capot de protection 3 reliés entre eux par un élément charnière 4. Ce système de fixation 1 est monté sur une caisse 5 de véhicule au moyen d’un manchon 6 dans lequel vient se visser une vis 7.
Le système de fixation 1 comporte trois cavités 8 destinées à loger des conduits 9. Chaque cavité 8 est définie par un siège 10 et des parois 11 comportant des saillies élastiques opposées 12 inclinées vers l'intérieur de la cavité 8.
Les saillies 12 s'appliquent sous pression contre le conduit 9 introduit afin que le conduit soit maintenu dans la cavité 8. Sous l’effet des vibrations du véhicule, les saillies 12 en contact avec le conduit 9 altèrent à terme ce dernier.
En outre, ce système de fixation 1 est difficile à assembler dans des zones difficiles d’accès où l’opérateur possède très peu de visibilité. En effet, l’opérateur doit plier le capot de protection 3, positionner le trou du capot de protection 3 en regard du trou de l’élément de support 2, maintenir cette position, puis assembler le manchon 6 et la vis 7 tout en maintenant le capot de protection 3 en position fermée.
Le but de l’invention est de pallier les inconvénients de l’art antérieur en proposant un système de fixation de conduit permettant de maintenir en position un conduit tout en le protégeant d’une quelconque détérioration pouvant être engendrée par des vibrations.
A titre subsidiaire, un aspect de l’invention se propose de faciliter l’assemblage du système de fixation dans des zones difficiles d’accès.
Dans ce contexte, l’invention se rapporte ainsi, dans son acceptation la plus large, à un système de fixation de conduit, le système de fixation comportant :
  • un premier bras comportant une première surface de serrage dans laquelle est ménagée une première partie concave,
  • un deuxième bras comportant :
    • une deuxième surface de serrage dans laquelle est ménagée une deuxième partie concave, et
    • une surface d’appui sur un élément de support, ladite surface d’appui étant en vis-à-vis de la deuxième surface de serrage,
  • un élément de fixation du système de fixation sur un élément de support, l’élément de fixation faisant saillie de la surface d’appui,
  • un élément charnière reliant le premier bras et le deuxième bras, l’élément charnière autorisant une rotation du premier bras et du deuxième bras entre une position ouverte et une position de serrage d’un conduit,
  • des moyens de verrouillage construits et agencés pour verrouiller le premier bras contre le deuxième bras lorsqu’ils sont en position de serrage, les moyens de verrouillage étant solidaires du premier bras et du deuxième bras,
  • un premier orifice comportant un filetage interne traversant le premier bras et un deuxième orifice traversant le deuxième bras, en position de serrage, le premier orifice et le deuxième orifice étant coaxiaux,
  • en position de serrage, la première partie concave et la deuxième partie concave sont en vis-à-vis et sont construites et agencées pour recevoir par complémentarité de forme un conduit.
Ce système de fixation de conduit permet de maintenir un conduit dans une position sans qu’aucune vibration ne puisse le détériorer. En effet, le conduit est logé entre les première et deuxième parties concaves. Le conduit se trouve ainsi protégé des éléments extérieurs. En outre, aucune arrête ne vient en appui sur le conduit de manière à le protéger.
En outre, l’assemblage de ce système de fixation avec un conduit dans des zones difficiles d’accès est également facilité grâce à l’élément de fixation et aux moyens de verrouillage. En effet, lors du montage du conduit, l’opérateur fixe le système de fixation sur un élément de support au moyen de l’élément de fixation. Puis, il peut loger un conduit entre la première partie concave et la deuxième partie concave. L’opérateur est ensuite en mesure de verrouiller le premier bras et le deuxième bras en position de serrage. Ce verrouillage en position de serrage est rendu possible grâce aux moyens de verrouillage. Cette manipulation est évidemment aisée et l’opérateur peut la réaliser dans des zones difficiles d’accès, comme c’est le cas par exemple des câbles haute tension situés dans une zone arrière d’un moteur électrique.
Outre les caractéristiques qui viennent d’être évoquées dans le paragraphe précédent, le système de fixation de conduit peut présenter une ou plusieurs caractéristiques complémentaires parmi les suivantes, considérées individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles.
Selon un aspect non limitatif de l’invention, le système de fixation de conduit est en plastique.
Selon un aspect non limitatif de l’invention, le premier orifice est formé par un premier insert présentant le filetage interne.
Selon un aspect non limitatif de l’invention, le deuxième orifice est formé par un deuxième insert.
Selon un aspect non limitatif de l’invention, le premier insert et le deuxième insert sont surmoulés.
Selon un aspect non limitatif de l’invention, le premier insert et le deuxième insert sont métalliques.
Selon un aspect non limitatif de l’invention, l’élément de fixation est formé par deux clips.
Selon un aspect non limitatif de l’invention, les moyens de verrouillage sont formés par un clip.
Selon un autre aspect, l’invention se rapporte également à un ensemble de fixation de conduit, l’ensemble de fixation comportant :
  • un élément de support d’un système de fixation,
  • un système de fixation selon l’un quelconque des aspects de l’invention précités, la surface d’appui étant en appui sur l’élément de support et le système de fixation étant fixé à l’élément de support au moyen de l’élément de fixation.
Selon un aspect non limitatif de l’invention, l’ensemble de fixation comporte en outre une vis dont la tête est en appui sur l’élément de support, la vis traversant un troisième orifice que comporte l’élément de support, le deuxième orifice et étant vissée dans le filetage interne du premier orifice.
Selon un aspect non limitatif de l’invention, l’élément de support est un protecteur de conduit haute tension.
L’invention et ses différentes applications seront mieux comprises à la lecture de la description qui suit et à l’examen des figures qui l’accompagnent.
illustre de façon schématique un exemple de réalisation d’un système de fixation de conduit sur une caisse de véhicule selon un état de la technique.
illustre de façon schématique un exemple de réalisation d’un système de fixation de conduit en position ouverte.
représente de façon schématique une vue en coupe du système de fixation de conduit qui est illustré en en position fermée.
montre un ensemble de fixation de conduit conforme à un aspect non limitatif de l’invention.
illustre un ensemble de fixation comportant un élément de support formé par un protecteur de conduits haute tension conforme à un aspect non limitatif de l’invention.
La illustre un exemple de réalisation d’un système de fixation 100 de conduit sur un élément de support en position ouverte.
La illustre une coupe du système de fixation 100 représenté à la en position fermée.
Le système de fixation 100 de conduit comporte un premier bras 101 et un deuxième bras 102.
Le premier bras 101 comporte une première surface de serrage 103. Deux premières parties concaves 104 sont ménagées dans la première surface de serrage 103.
En outre, le deuxième bras 102 comporte une deuxième surface de serrage 105. Deux deuxièmes parties concaves 106 sont ménagées dans la deuxième surface de serrage 105.
Le premier bras 101 et le deuxième bras 102 sont reliés entre eux par un élément charnière 107 autorisant une rotation du premier bras 101 et du deuxième bras 102 entre une position ouverte illustrée à la et une position de serrage d’un conduit illustrée à la .
Dans un exemple de réalisation non limitatif, le premier bras 101, le deuxième bras 102 et l’élément charnière 103 sont en plastique.
Le premier bras 101 et le deuxième bras 102 comporte des moyens de verrouillage 108. Ces moyens de verrouillage 108 sont construits et agencés pour verrouiller le premier bras 101 contre le deuxième bras 102 lorsqu’ils sont en position de serrage.
Dans cet exemple de réalisation, les moyens de verrouillage 108 sont formés par un clip comportant une partie mâle 108a disposée à une extrémité libre du premier bras 101 et une partie femelle 108b disposée à une extrémité libre du deuxième bras 102. En position de serrage, la partie mâle 108a est clippée dans la partie femelle 108b de manière à maintenir le premier bras 101 contre le deuxième bras 102.
En position de serrage, les premières parties concaves 104 et les deuxièmes parties concaves 106 sont en vis-à-vis et sont construites et agencées pour recevoir par complémentarité de forme les deux conduits.
Ainsi, les logements réalisés par les première et deuxième parties concaves 104 et 106 protègent les conduits qui sont logés à l’intérieur. En effet, aucune arrête saillante ne vient appuyer sur les conduits. Il s’en suit que, dans l’exemple d’un conduit haute tension, les frottements qui engendre habituellement un risque de court circuit aggravé est complètement supprimé.
Le système de fixation 100 comporte en outre deux éléments de fixation 109 du système de fixation 100 sur un élément de support (non illustré).
Dans cet exemple de réalisation non limitatif, les deux éléments de fixation 109 font saillie d’une surface d’appui 110 du deuxième bras 102. La surface d’appui 110 du deuxième bras 102 est en vis-à-vis de la deuxième surface de serrage 105 du deuxième bras 102. Les deux éléments de fixation 109 sont formés par deux clips construits et agencés pour être clippé sur un élément de support.
Le premier bras 101 comporte en outre un premier orifice 111. Ce premier orifice 111 comporte un filetage interne 112.
Le premier orifice 111 traverse totalement le premier bras 101. Autrement dit, ce premier orifice 111 débouche à une de ses extrémités sur la première surface de serrage 103 du premier bras 101 et, à l’autre de ses extrémités, sur une surface libre 113 du premier bras 101 sensiblement parallèle à la première surface de serrage 103.
Dans cet exemple de réalisation non limitatif, le premier orifice 111 est formé par un premier insert muni du filetage interne 112. Ce premier insert peut, par exemple, être métallique et être surmoulé dans le premier bras 101.
Le deuxième bras 102 comporte un deuxième orifice 114.
Le deuxième orifice 114 traverse totalement le deuxième bras 102. Autrement dit, ce deuxième orifice 114 débouche à une de ses extrémités sur la deuxième surface de serrage 105 du deuxième bras 102 et, à l’autre de ses extrémités, sur la surface d’appui 110 du deuxième bras 102.
Dans cet exemple de réalisation non limitatif, le deuxième orifice 114 est formé par un deuxième insert. Ce deuxième insert peut, par exemple, être métallique et être surmoulé dans le deuxième bras 102.
En position de serrage, le premier orifice 111 et le deuxième orifice 114 sont coaxiaux.
Ainsi, lors du montage, l’opérateur est en mesure de fixer le système de fixation 100 sur un élément de support au moyen des deux clips 109. Puis, il peut loger les deux conduits entre les premières parties concaves 104 et les deuxièmes parties concaves 106. L’opérateur est ensuite en mesure de verrouiller à l’aveugle le premier bras 101 et le deuxième bras 102 en position de serrage. Ce verrouillage en position de serrage est rendu possible grâce aux moyens de verrouillage 108. Cette manipulation est évidemment aisée et l’opérateur peut la réaliser dans des zones difficiles d’accès, comme c’est le cas par exemple des câbles haute tension situés dans une zone arrière d’un moteur électrique.
Comme illustré à la , un autre aspect de l’invention se rapporte à un ensemble de fixation 115 de conduit.
Dans l’exemple illustré, l’ensemble de fixation 115 comporte un système de fixation 100 comportant :
  • un premier bras 101 muni d’une première surface de serrage 103 comportant deux premières parties concaves 104 ;
  • un deuxième bras 102 muni d’une surface d’appui 110 au niveau de laquelle font saillie deux éléments de fixation 109 et d’une deuxième surface de serrage 105 comportant deux deuxièmes parties concaves 106 ;
  • un premier orifice 111 formé par un premier insert comportant un filetage interne 112 et traversant le premier bras 101 ;
  • un deuxième orifice 114 formé par un deuxième insert traversant le deuxième bras 102 ;
  • un élément charnière 107 reliant le premier bras 101 avec le deuxième bras 102 et autorisant une rotation de ces premier et deuxième bras 101 et 102 entre une position ouverte et une position de serrage ;
  • des moyens de verrouillage 108 formés par un clip construit et agencé pour maintenir le premier bras 101 et le deuxième bras 102 en position de serrage.
L’ensemble de fixation 115 comporte en outre un élément de support 116 du système de fixation 100.
La surface d’appui 110 du système de fixation 100 est en appui sur l’élément de support 116.
En outre, le système de fixation 100 est fixé à l’élément de support 116 au moyen des éléments de fixation 109.
Dans cet exemple de réalisation, l’élément de support 116 comporte en outre deux orifices de maintien 117 coopérant avec les deux éléments de fixation 109 du système de fixation 100. Ainsi, une fois clippé, le système de fixation 100 est solidarisé avec l’élément de support 116.
L’élément de support 116 comporte également un troisième orifice 118. En position de serrage, le troisième orifice 118 est coaxial avec le premier orifice 111 du premier bras 101 et le deuxième orifice 114 du deuxième bras 102.
L’ensemble de fixation 115 comporte également une vis 119.
La tête 120 de la vis 119 est en appui sur l’élément de support 116. Le corps de la vis 119 traverse le troisième orifice 118, le deuxième orifice 114 et est visé dans le filetage interne 112 du premier orifice 111.
La vis permet ainsi de maintenir en position le système de fixation sur l’élément de support. Ce maintien permet également d’éviter une ouverture du système de fixation en utilisation et offre ainsi une sécurité accrue.
En outre, la vis permet d’éliminer le jeu résiduel entre le premier bras 101, le deuxième bras 102 et les conduits. Il s’en suit que les frottements qui engendre habituellement un risque de court circuit aggravé est complètement supprimé.
Dans un exemple de réalisation illustré en , l’élément de support 116 du système de fixation 110 est formé par un protecteur de conduits haute tension, comme par exemple les câbles de moteur électrique. En empêchant tout mouvement d’un câble par rapport à l’autre, l’ensemble de fixation 115 permet d’éviter une détérioration des câbles haute tension et par conséquent d’éviter un court-circuit.
Il est entendu que l’homme du métier est en mesure d’apporter des éléments équivalents en modifiant par exemple les moyens de verrouillage 108. Par exemple, la partie mâle 108a peut appartenir au deuxième bras 102 et la partie femelle 108b peut, quant à elle, appartenir au premier bras 101.

Claims (10)

  1. Système de fixation (100) de conduit, le système de fixation (100) comportant :
    • un premier bras (101) comportant une première surface de serrage (103) dans laquelle est ménagée une première partie concave (104),
    • un deuxième bras (102) comportant :
      • une deuxième surface de serrage (105) dans laquelle est ménagée une deuxième partie concave (106), et
      • une surface d’appui (110) sur un élément de support, ladite surface d’appui (110) étant en vis-à-vis de ladite deuxième surface de serrage (105),
    • un élément de fixation (109) dudit système de fixation (100) sur un élément de support, ledit élément de fixation (109) faisant saillie de ladite surface d’appui (110),
    • un élément charnière (107) reliant ledit premier bras (101) et ledit deuxième bras (102), ledit élément charnière (107) autorisant une rotation dudit premier bras (102) et dudit deuxième bras (103) entre une position ouverte et une position de serrage d’un conduit,
    • des moyens de verrouillage (108) construits et agencés pour verrouiller ledit premier bras (101) contre ledit deuxième bras (102) lorsqu’ils sont en position de serrage, lesdits moyens de verrouillage (108) étant solidaires dudit premier bras (101) et dudit deuxième bras (102),
    • un premier orifice (111) comportant un filetage interne (112) traversant ledit premier bras (101) et un deuxième orifice (114) traversant ledit deuxième bras (102), en position de serrage, ledit premier orifice (111) et ledit deuxième orifice (114) étant coaxiaux,
    • ledit système de fixation (100) étant caractérisé en ce qu’en position de serrage, ladite première partie concave (104) et ladite deuxième partie concave (106) sont en vis-à-vis et sont construites et agencées pour recevoir par complémentarité de forme un conduit.
  2. Système de fixation (100) selon la revendication précédente caractérisé en ce que le premier orifice (111) est formé par un premier insert présentant le filetage interne (112).
  3. Système de fixation (100) selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le deuxième orifice (114) est formé par un deuxième insert.
  4. Système de fixation (100) selon les revendications 2 et 3 caractérisé en ce que le premier insert et le deuxième insert sont surmoulés.
  5. Système de fixation (100) selon les revendications 2 et 3 ou selon la revendication 4, caractérisé en ce que le premier insert et le deuxième insert sont métalliques.
  6. Système de fixation (100) selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que l’élément de fixation (109) est formé par deux clips.
  7. Système de fixation (100) selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les moyens de verrouillage (108) sont formés par un clip.
  8. Ensemble de fixation (115) de conduit, ledit ensemble de fixation (115) étant caractérisé en ce qu’il comporte :
    • un élément de support (116) d’un système de fixation (100),
    • un système de fixation (100) selon l’une quelconque des revendications précédentes, la surface d’appui (110) étant en appui sur ledit élément de support (116) et ledit système de fixation (100) étant fixé audit élément de support (116) au moyen de l’élément de fixation (109).
  9. Ensemble de fixation (115) selon la revendication précédente caractérisé en ce qu’il comporte en outre une vis (119) dont la tête est en appui sur l’élément de support (116), ladite vis (119) traversant un troisième orifice (118) que comporte ledit élément de support (116), le deuxième orifice (114) et étant vissée dans le filetage interne (112) du premier orifice (111).
  10. Ensemble de fixation (115) selon l’une quelconque des revendications 8 ou 9 caractérisé en ce que l’élément de support (116) est un protecteur de conduit haute tension.
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