FR3117113A1 - Formulation liquide pour stockage d’hydrogène - Google Patents

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Abstract

FORMULATION LIQUIDE POUR STOCKAGE D’HYDROGÈNE La présente invention concerne une formulation liquide comprenant une quantité égale ou supérieure à 50% en poids de benzyltoluène et une quantité égale ou inférieure à 10 ppm poids d’au moins un hydrocarbure de masse molaire égale ou inférieure à 100 g mol-1. L’invention concerne également l’utilisation de ladite formulation comme fluide LOHC pour la production d’hydrogène comprenant une quantité égale ou inférieure à 10 ppm poids d’hydrocarbure léger. Fig. : néant

Description

FORMULATION LIQUIDE POUR STOCKAGE D’HYDROGÈNE
La présente invention concerne le domaine des formulations liquides aptes à transporter de l’hydrogène, et plus particulièrement le domaine des formulations à base de benzyltoluène aptes à transporter de l’hydrogène.
L’hydrogène représente aujourd’hui une alternative aux sources d’énergie fossiles, naturelles ou électriques. Le stockage et le transport de cette source d’énergie qu’est l’hydrogène reste cependant un enjeu majeur pour le développement rapide et accessible de cette source d’énergie.
Diverses approches ont été étudiées pour stocker et transporter plus facilement ce gaz très volatil et hautement explosif, et, parmi celles-ci, on peut citer le stockage sous pression, le stockage cryogénique, le stockage sur support. Parmi les types de support envisageables, la technologie basée sur les liquides organiques porteurs d’hydrogène (technologie dite LOHC pour « Liquid Organic Hydrogen Carrier » en langue anglaise) est une technologie prometteuse et particulièrement intéressante pour le transport longue distance, à des coûts tout à fait compatibles avec un développement à grande échelle.
Le principe de cette technologie LOHC consiste à fixer de l'hydrogène sur une molécule support, laquelle est de préférence et le plus souvent liquide à température ambiante, dans une étape d'hydrogénation, puis à libérer l’hydrogène fixé, à proximité du lieu de consommation, dans une étape de déshydrogénation.
Parmi les molécules LOHC étudiées aujourd’hui, les liquides aromatiques à deux ou trois noyaux, telles que par exemple le benzyltoluène (BT) et/ou le dibenzyltoluène (DBT) qui ont déjà fait l'objet de nombreuses études et de demandes de brevets, représentent des molécules particulièrement bien adaptées à cette utilisation. Le brevet EP2925669 montre ainsi l’utilisation de BT et/ou de DBT dans la technologie LOHC, et décrit les opérations d’hydrogénation et de déshydrogénation de ces fluides pour le stockage et la libération d’hydrogène.
Au-delà de la performance instantanée des étapes d'hydrogénation et de déshydrogénation, l'enchaînement des cycles et le maintien des performances (rendement de fixation/libération d'hydrogène) ainsi que la pureté de l’hydrogène déstocké (ou libéré) lors de l’étape de déshydrogénation, sont des points clés pour l'aspect économique de cette technologie.
En effet, l’hydrogène issu de cette technologie LOHC trouve des utilisations dans de très nombreux domaines, comme par exemple dans les piles à combustibles, ainsi que dans divers procédés industriels, ou encore comme carburant pour tous les moyens de transport, tels que trains, bateaux, camions, voitures automobiles, avions, et autres. Toute impureté présente dans l’hydrogène, même à l’état de traces, pourrait avoir un impact négatif, tant sur le procédé hydrogénation/déshydrogénation en termes de rendement, que sur la qualité des produits fabriqués ou encore sur les rendements dans les utilisations finales de l’hydrogène produit par cette technique.
Afin de pallier ces éventuels problèmes, une des solutions est que l’hydrogène libéré lors de l’étape de déshydrogénation soit le plus pur possible. Or l’hydrogène libéré lors de l’étape de déshydrogénation entraîne inévitablement avec lui des impuretés issues de composés organiques souvent présentes dans le liquide organique à déshydrogéner.
Ces impuretés sont de natures diverses, et peuvent être présentes en quantités plus ou moins importantes, d’une part dans le fluide LOHC de départ, mais aussi dans le fluide LOHC après qu’il a subi de nombreux cycles hydrogénation/déshydrogénation (dit « fluide LOHC » dans la suite du présent exposé). Il reste donc un besoin pour des fluides LOHC performants, tant du point de vue de rendement en termes de stockage (cycles hydrogénation/déshydrogénation) que du point de vue de la pureté de l’hydrogène libéré lors de l’étape de déshydrogénation. D’autres objectifs encore apparaîtront dans la suite de la description de l’invention qui est exposée plus en détail ci-dessous.
La Demanderesse a maintenant découvert une formulation de fluide LOHC tout à fait adaptée pour le stockage et le transport de l’hydrogène apte à libérer, lors de l’étape de déshydrogénation, de l’hydrogène de grande pureté.
Ainsi, et selon un premier aspect, la présente invention concerne une formulation liquide, à base de benzyltoluène et contenant de très faibles teneurs en hydrocarbures légers. Ce type de formulation permet notamment de pallier tout ou partie des inconvénients relevés dans l’art antérieur pour les fluides LOHC, en répondant en particulier aux exigences de stockage, transport et déstockage d’hydrogène, dans des conditions industrielles et économiques optimales, et en permettant la libération, lors de l’étape de déshydrogénation de ladite formulation, de l’hydrogène présentant une grande pureté, et notamment de l’hydrogène présentant de très faibles teneurs en hydrocarbures légers, ceux-ci étant particulièrement préjudiciables pour les utilisations d’hydrogène dans un grand nombre d’applications, comme les piles à combustible par exemple.
Plus spécifiquement, la présente invention concerne une formulation liquide comprenant :
- une quantité égale ou supérieure à 50%, de préférence égale ou supérieure à 60%, de préférence encore égale ou supérieure à 70%, mieux encore égale ou supérieure à 80% et de manière tout à fait préférée égale ou supérieure à 90% en poids de benzyltoluène (BT), par rapport au poids total de la formulation, et
- une quantité égale ou inférieure à 10 ppm poids d’au moins un hydrocarbure de masse molaire égale ou inférieure à 100 g mol-1.
La formulation selon la présente invention est une formulation liquide à température et à pression ambiantes, c’est-à-dire à 25°C et 1 atmosphère (1013 mbar ou 1013 hPA).
Comme indiqué précédemment, la formulation selon la présente invention comprend une quantité égale ou supérieure à 50% en poids de BT, de préférence égale ou supérieure à 60%, de préférence encore égale ou supérieure à 70%, mieux encore égale ou supérieure à 80% et de manière tout à fait préférée égale ou supérieure à 90% en poids de BT. Dans un mode de réalisation tout particulièrement préféré, la formulation selon la présente invention comprend une quantité égale ou supérieure à 98% en poids de benzyltoluène (BT).
La formulation selon la présente invention comprend de préférence du benzyltoluène seul, ou éventuellement avec un ou plusieurs autres fluide LOHC comme indiqué plus loin, c’est-à-dire sans composant autre que des impuretés sous forme de traces et en particulier au moins un hydrocarbure léger (masse molaire égale ou inférieure à 100 g mol-1), présent mais en quantité égale ou inférieure à 10 ppm poids. Ainsi, et dans un mode de réalisation préféré, la formulation selon l’invention comprend une quantité au plus égale à 99,99% en poids de BT, de préférence au plus égale à 99,95% en poids de BT, de préférence encore au plus égale à 99,9% en poids de BT.
Comme indiqué précédemment, la formulation peut également comprendre un ou plusieurs autres fluides LOHC bien connus de l’homme du métier tels que ceux issus de produits pétroliers et/ou de produits synthétisés à partir de produits pétroliers, ou encore issus de produits renouvelables et/ou de produits synthétisés à partir de produits renouvelables.
De tels autres fluides LOHC sont par exemple et de manière non limitative ceux choisis parmi le dibenzyltoluène (DBT), le diphényléthane (DPE), le diphénylméthane (DPM), le ditolyléther (DT), le phénylxylyléthane (PXE), les mono- et bi-xylylxylènes, le 1,2,3,4–tétrahydro-(1-phényléthyl)naphtalène, le di-isopropylnaphtalène, le mono-isopropylbiphényle, le phényléthylphényléthane (PEPE), le N-éthylcarbazole, les phénylpyridines, les tolylpyridines, les diphénylpyridines, les dipyridylbenzènes, les dipyridinetoluènes, ainsi que les mélanges de deux ou plusieurs d’entre eux, en toutes proportions, pour ne citer que les principaux fluides organiques connus et utilisables dans le cadre de la présente invention.
Selon un mode de réalisation préféré de la présente invention, la formulation comprend au moins 50% en poids de benzyltoluène (BT), et du dibenzyltoluène (DBT). Selon un mode de réalisation de la présente invention, la formulation comprend de 70% à 80% en poids de BT et de 20% à 30% en poids de DBT (par rapport au poids total de BT + DBT). Selon un autre mode de réalisation, la formulation comprend de 80% à 99,9% en poids de BT et de 0,1% à 20% en poids de DBT (par rapport au poids total de BT + DBT), de préférence la formulation comprend de 90% à 99,9% en poids de BT et de 0,1% à 10% en poids de DBT (par rapport au poids total de BT + DBT), et de préférence encore la formulation comprend de 90% à 99,5% en poids de BT et de 0,5% à 10% en poids de DBT (par rapport au poids total de BT + DBT).
Comme indiqué précédemment, la formulation selon la présente invention comprend une quantité égale ou inférieure à 10 ppm, de préférence égale ou inférieure à 5 ppm, de préférence encore égale ou inférieure à 2 ppm poids d’au moins un hydrocarbure de masse molaire égale ou inférieure à 100 g mol-1. Il a en effet été observé que les hydrocarbures, et notamment les hydrocarbures dits « légers », et plus précisément les hydrocarbures de masse molaire égale ou inférieure à 100 g mol-1, conduisent très souvent à de nombreux inconvénients, que ce soit au cours des opérations d’hydrogénation/ déshydrogénation auxquelles sont soumises les formulations LOHC, mais aussi dans l’hydrogène libéré lors des opérations de déshydrogénation, hydrogène qui peut alors ne pas présenter le degré de pureté requis pour les applications auxquelles il est destiné.
Les hydrocarbures légers peuvent en effet venir perturber les réactions d’hydrogénation/déshydrogénation, et typiquement par dégradation et/ou désactivation totale ou partielle d’au moins une partie des catalyseurs utilisés, baisse des rendements des cycles hydrogénation/déshydrogénation, ou tout autre effet perturbant les conditions opératoires desdits cycles hydrogénation/déshydrogénation.
Par ailleurs, et plus spécifiquement en ce qui concerne la qualité de l’hydrogène libéré lors des opérations de déshydrogénation de la formulation selon la présente invention, il a été observé que la présence d’hydrocarbures légers dans une formulation destinée à stocker puis libérer de l’hydrogène entraîne la présence d’une quantité au moins aussi importante, dans l’hydrogène libéré, desdits hydrocarbures légers. Comme déjà indiqué précédemment la présence de telles impuretés dans l’hydrogène, en particulier en quantité supérieure à 10 ppm, peuvent s’avérer gênantes, voire rédhibitoires, dans certaines utilisations, telles que par exemple pour les piles à combustible, et toutes les autres applications industrielles nécessitant l’utilisation d’hydrogène de haute pureté, telles que le secteur électronique pour la production de micro-processeurs, de semi-conducteurs, et autres.
Dans un mode de réalisation préféré de la présente invention, les hydrocarbures légers sont présents dans la formulation à une teneur comprise entre 0,01 ppm poids et 10 ppm poids, de préférence comprise entre 0,01 ppm poids et 5 ppm poids, de préférence encore comprise entre 0,01 ppm poids et 2 ppm poids. Selon un autre mode de réalisation préféré, les hydrocarbures légers sont présents dans la formulation à une teneur comprise entre 0,05 ppm poids et 10 ppm poids, de préférence comprise entre 0,05 ppm poids et 5 ppm poids, de préférence encore comprise entre 0,05 ppm poids et 2 ppm poids. Selon encore un autre mode de réalisation préféré, les hydrocarbures légers sont présents dans la formulation à une teneur comprise entre 0,1 ppm poids et 10 ppm poids, de préférence comprise entre 0,1 ppm poids et 5 ppm poids, de préférence encore comprise entre 0,1 ppm poids et 2 ppm poids.
Par « hydrocarbures légers » au sens de la présente invention, on entend les hydrocarbures de masse molaire égale ou inférieure à 100 g mol-1. Par hydrocarbures, on entend, de manière générale, les composés hydrocarbonés au sens large et bien connus de l’homme du métier. Par « hydrocarbures légers » on entend les composés hydrocarbonés de masse molaire égale ou inférieure à 100 g mol-1et comprenant du carbone, de l’hydrogène et éventuellement un ou plusieurs hétéroatomes choisi(s) parmi oxygène, soufre et azote. Selon un autre mode de réalisation préféré, les hydrocarbures légers sont les composés hydrocarbonés de masse molaire égale ou inférieure à 100 g mol-1et comprenant 6, 7 ou 8 atomes de carbone, et plus préférentiellement les hydrocarbures légers sont ceux choisis parmi, sans être limités à, benzène et toluène.
La formulation selon l’invention peut en outre, bien que cela ne forme pas un mode de réalisation préféré, comprendre un ou plusieurs additifs et/ou charges bien connus de l’homme du métier, et par exemple, et de manière non limitative, choisis parmi les antioxydants, les pigments, colorants, arômes, agents masquants d’odeur, les modificateurs de viscosité, les passivateurs, les abaisseurs de point d’écoulement, les inhibiteurs de décomposition et leurs mélanges.
Parmi les antioxydants qui peuvent être avantageusement utilisés dans la formulation de l’invention, on peut citer, à titre d’exemples non limitatifs, les antioxydants phénoliques, tels que par exemple le dibutylhydroxytoluène, le butylhydroxyanisole, les tocophérols, ainsi que les acétates de ces anti-oxydants phénoliques. On peut également citer les antioxydants de type amine, tels que par exemple la phényl-α-naphtylamine, de type diamine, par exemple la N,N’-di-(2-naphtyl)-para-phénylènediamine, mais aussi l’acide ascorbique et ses sels, les esters de l’acide ascorbique, seuls ou en mélanges de deux ou plusieurs d’entre eux ou avec d’autres composants, comme par exemple les extraits de thé vert, les extraits de café.
Dans un mode de réalisation, la présente invention concerne une formulation comprenant :
- une quantité égale ou supérieure à 50%, de préférence égale ou supérieure à 60%, de préférence encore égale ou supérieure à 70%, mieux encore égale ou supérieure à 80% et de manière tout à fait préférée égale ou supérieure à 90% en poids de benzyltoluène (BT), et
- éventuellement au moins un autre fluide LOHC, autre que le BT, de préférence éventuellement au moins un autre fluide LOHC qui est le dibenzyltoluène (DBT),
- une quantité égale ou inférieure à 10 ppm poids, de préférence comprise entre 0,01 ppm et 10 ppm poids, d’au moins un hydrocarbure de masse molaire égale ou inférieure à 100 g mol-1,
- éventuellement au moins un additif, comme défini précédemment.
Dans un autre mode de réalisation, la présente invention concerne une formulation comprenant :
- une quantité égale ou supérieure à 50%, de préférence égale ou supérieure à 60%, de préférence encore égale ou supérieure à 70%, mieux encore égale ou supérieure à 80% et de manière tout à fait préférée égale ou supérieure à 90% en poids de benzyltoluène (BT), et
- une quantité de dibenzyltoluène (DBT) comprise entre 0,1% et 30% en poids, par rapport au poids total des fluides LOHC présent dans ladite formulation,
- une quantité égale ou inférieure à 10 ppm, et de préférence comprise entre 0,01 ppm et 10 ppm d’au moins un hydrocarbure de masse molaire égale ou inférieure à 100 g mol-1, et de préférence d’au moins un hydrocarbure choisi parmi ceux comportant 6, 7 ou 8 atomes de carbone, de préférence choisi parmi le benzène, et le toluène, ainsi que leurs mélanges en toutes proportions,
- éventuellement au moins un additif et/ou charge, comme défini précédemment.
Le benzyltoluène (BT) est un composé bien connu, disponible dans le commerce et dont le mode de préparation est également bien connu de l’homme du métier. Par exemple le BT peut aisément être préparé par réaction catalytique de toluène avec du chlorotoluène, selon des techniques maintenant bien connues de l’homme du métier et notamment comme décrit dans le brevet EP0435737.
Les bruts de synthèse de BT, mais aussi les liquides LOHC à base de BT ayant été engagés dans des cycles hydrogénation/déshydrogénation peuvent ainsi contenir des quantités variables d’au moins un hydrocarbure léger, comme décrit précédemment. La formulation selon la présente invention peut être par conséquent préparée par exemple et typiquement à partir de ces bruts de synthèse ou liquides LOHC à base de BT, selon toutes méthodes bien connues de l’homme du métier.
Ainsi, et à titre d’exemples non limitatifs, la formulation selon la présente invention peut avantageusement être préparée par traitement d’une formulation comprenant au moins 50% de BT et au moins un hydrocarbure léger, en quantité supérieure à 10 ppm poids, par distillation, recristallisation, évaporation sur couche mince, et autres méthodes ou encore les combinaisons de l’une ou plusieurs de ces méthodes.
D’autres méthodes encore bien connues de l’homme du métier peuvent être mises en œuvre, en complément ou en remplacement des méthodes décrites ci-dessus pour préparer la formulation selon la présente invention, et parmi ces dernières, on peut citer à titre d’exemples non limitatifs les traitements sur agents filtrants et/ou adsorbants.
Les agents filtrants qui peuvent être utilisés dans le cadre de la présente invention peuvent être de tous types et sont bien connus de l’homme du métier. Les agents filtrants qui se sont montrés les plus appropriés sont les agents filtrants adsorbants, et plus particulièrement les agents filtrants comprenant un ou plusieurs composés choisis parmi les minéraux à base de silicates, de carbonates, de charbon, ainsi que les mélanges de deux ou plusieurs de ces minéraux en toutes proportions.
À titre d’exemples non imitatifs, on peut citer les agents filtrants minéraux ou organiques, et en particulier ceux choisis parmi les argiles, les zéolithes, les terres de diatomée, les céramiques, les carbonates, et les dérivés de charbon, ainsi que les mélanges de deux ou plusieurs d’entre eux, en toutes proportions.
On peut citer plus particulièrement comme agents filtrants, adsorbants et filtrants-adsorbants :
  • les argiles, dont les silicates, et par exemple les silicates de magnésium, tels que et de manière non limitative, attapulgites, montmorillonites, sélénites, bentonites, talcs, et autres,
  • les silicates d’aluminium naturels ou synthétiques, en particulier kaolins, kaolinites, zéolithes,
  • les carbonates, par exemple de calcium et/ou de magnésium, et plus particulièrement ceux connus sous les noms de calcaire ou craies,
  • les dérivés de charbon, de bois, de coques par exemple de coques de noix de coco, noyaux ou grignons d’olives, et plus généralement ceux connus sous la dénomination de charbons actifs,
  • et autres et leurs mélanges.
Les silicates, en particulier les argiles et les zéolithes, se sont montrés tout particulièrement efficaces pour la préparation de la formulation de la présente invention. Les silicates se sont en effet montrés tout particulièrement adaptés pour l’élimination, ou tout au moins pour la réduction importante, d’un ou de plusieurs hydrocarbure(s) léger(s) présent(s) dans une formulation comprenant une quantité égale ou supérieure à 50% en poids de benzyltoluène (BT).
Selon un mode de réalisation tout particulièrement préféré de la présente invention, à titre d’exemples d’agents filtrants avantageusement utilisables pour la préparation de la formulation de la présente invention, on peut citer l’attapulgite Microsorb®16/30 LVM de BASF (exemple d’argile alumino-magnésienne de formule chimique (Mg, Al)5Si8O22(OH)4, SiO2), l’Amcol Rafinol 900 FF de Minerals Technologies, l’Amcol Rafinol 920 FF de Minerals Technologies, l’Amcol Mineral Bent (hydrosilicate d'aluminium) de Minerals Technologies), et les Siliporite®, notamment MK30B0 et MK30B2, de ARKEMA (préparations à base de zéolithe de type alumino silicate).
Dans un mode de réalisation tout particulièrement préféré de la présente invention, l’agent filtrant utilisé pour la préparation de la formulation comprenant une teneur en au moins un hydrocarbure léger égale ou inférieure à 10 ppm poids, est choisi parmi les tamis moléculaires (également dénommés « adsorbants zéolitiques »), notamment les tamis moléculaires permettant l’adsorption, de manière aussi sélective que possible, des hydrocarbures légers, en particulier des hydrocarbures de masse molaire égale ou inférieure à 100 g mol-1.
Les matériaux adsorbants zéolithiques, c’est-à-dire les matériaux comprenant une ou plusieurs zéolithes, les plus appropriés sont avantageusement choisis parmi les tamis moléculaires à base de zéolithes synthétiques qui offrent, de par leur grande variété de procédés de préparation, une grande diversité de paramètres qui peuvent être finement ajustés, tels que par exemple la stabilité thermique, la résistance mécanique ou encore la facilitation de régénération, et ceci afin de répondre aux critères spécifiques requis pour l’utilisation d’intérêt.
Selon un mode de réalisation préféré, parmi les matériaux adsorbants zéolithiques les plus adaptés pour utilisation dans le cadre de la présente invention, on peut citer les zéolithes naturelles ou synthétiques, et plus particulièrement les matériaux adsorbants zéolithiques choisis parmi les zéolithes naturelles, comme par exemple la chabazite, et parmi les zéolithes synthétiques, notamment les zéolithes de type LTA, les zéolithes de type FAU, les zéolithes de type EMT, les zéolithes de type MFI, et les zéolithes de type BEA.
Les différents types de zéolithes précités sont aisément accessibles à l’homme du métier dans le commerce ou facilement synthétisables à partir de modes opératoires connus et disponibles dans la littérature scientifique et la littérature brevet. En outre les différents types de zéolithe sont clairement définis et exposés par exemple dans « Atlas of Zeolite Framework Types », 5eédition, (2001), Elsevier.
Selon un autre aspect, la présente invention concerne l’utilisation d’une formulation telle que définie précédemment comme fluide LOHC pour la production d’hydrogène comprenant un faible taux d’impuretés et notamment pour la production d’hydrogène comprenant une quantité égale ou inférieure à 10 ppm poids d’au moins un hydrocarbure léger, et en particulier d’au moins un hydrocarbure de masse molaire égale ou inférieure à 100 g mol-1.
Grâce à la formulation de la présente invention, les performances des cycles hydrogénation/déshydrogénation sont facilitées/améliorées, grâce à une moindre dégradation du catalyseur au cours de cycles successifs, notamment en raison du fait que la formulation LOHC de l’invention ne comprend que des traces d’hydrocarbures légers, comme exposé ci-dessus, hydrocarbures qui sont connus pour être des poisons des catalyseurs couramment utilisés dans les réactions d’hydrogénation/déshydrogénation.
Par ailleurs, l’hydrogène stocké puis libéré lors de l’étape de déshydrogénation est un hydrogène de haute pureté, qui peut ainsi trouver des utilisations dans un très grand nombre d’applications, notamment pour les piles à combustible, et toutes les autres applications industrielles nécessitant l’utilisation d’hydrogène de haute pureté, telles que le secteur électronique pour la production de micro-processeurs, de semi-conducteurs, et autres.

Claims (10)

  1. Formulation liquide comprenant :
    - une quantité égale ou supérieure à 50%, de préférence égale ou supérieure à 60%, de préférence encore égale ou supérieure à 70%, mieux encore égale ou supérieure à 80% et de manière tout à fait préférée égale ou supérieure à 90% en poids de benzyltoluène (BT), par rapport au poids total de la formulation, et
    - une quantité égale ou inférieure à 10 ppm poids d’au moins un hydrocarbure de masse molaire égale ou inférieure à 100 g mol-1.
  2. Formulation selon la revendication 1, comprenant une quantité égale ou supérieure à 98% en poids de benzyltoluène.
  3. Formulation selon la revendication 1 ou la revendication 2, comprenant un ou plusieurs autres fluides LOHC issus de produits pétroliers et/ou de produits synthétisés à partir de produits pétroliers, ou encore issus de produits renouvelables et/ou de produits synthétisés à partir de produits renouvelables.
  4. Formulation selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant un ou plusieurs autres fluides LOHC choisis parmi dibenzyltoluène, diphényléthane, diphénylméthane, ditolyléther, phénylxylyléthane, mono- et bi-xylylxylènes, 1,2,3,4–tétrahydro-(1-phényléthyl)naphtalène, di-isopropylnaphtalène, mono-isopropylbiphényle, phényléthylphényléthane, N-éthylcarbazole, phénylpyridines, tolylpyridines, diphénylpyridines, dipyridylbenzènes, dipyridinetoluènes, ainsi que les mélanges de deux ou plusieurs d’entre eux, en toutes proportions.
  5. Formulation selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant au moins 50% en poids de benzyltoluène et du dibenzyltoluène, de préférence de 70% à 80% en poids de benzyltoluène et de 20% à 30% en poids de dibenzyltoluène, par rapport au poids total de benzyltoluène + dibenzyltoluène.
  6. Formulation selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, comprenant de 80% à 99,9% en poids de benzyltoluène et de 0,1% à 20% en poids de dibenzyltoluène (par rapport au poids total de benzyltoluène + dibenzyltoluène), de préférence la formulation comprend de 90% à 99,9% en poids de benzyltoluène et de 0,1% à 10% en poids de dibenzyltoluène, par rapport au poids total de benzyltoluène + dibenzyltoluène.
  7. Formulation selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la quantité d’au moins un hydrocarbure de masse molaire égale ou inférieure à 100 g mol-1, est égale ou inférieure à 10 ppm poids, de préférence égale ou inférieure à 5 ppm poids, de préférence encore égale ou inférieure à 2 ppm poids.
  8. Formulation selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle ledit au moins un hydrocarbure est choisi parmi les composés hydrocarbonés de masse molaire égale ou inférieure à 100 g mol-1et comprenant du carbone, de l’hydrogène et éventuellement un ou plusieurs hétéroatomes choisi(s) parmi oxygène, soufre et azote, de préférence choisis parmi les composés hydrocarbonés de masse molaire égale ou inférieure à 100 g mol-1et comprenant 6, 7 ou 8 atomes de carbone, et plus préférentiellement choisis parmi, sans être limités à, benzène et toluène.
  9. Utilisation d’une formulation selon l’une quelconque des revendications précédentes, comme fluide LOHC pour la production d’hydrogène comprenant un faible taux d’impuretés et notamment pour la production d’hydrogène comprenant une quantité égale ou inférieure à 10 ppm poids d’au moins un hydrocarbure léger, et en particulier une quantité égale ou inférieure à 10 ppm poids d’au moins un hydrocarbure de masse molaire égale ou inférieure à 100 g mol-1.
  10. Utilisation selon la revendication précédente, pour la production d’hydrogène utilisable dans les piles à combustible, ou dans le secteur électronique pour la production de micro-processeurs, de semi-conducteurs, et autres.
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