FR3109864A1 - Method for manufacturing a reusable barrier mask by knitting and corresponding barrier mask - Google Patents
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Abstract
L’invention concerne un procédé de fabrication d’un masque barrière réutilisable présentant au moins une couche formée de coton par tricotage de ladite pièce de filtration et des brides élastiquées, destinées à maintenir ledit masque sur le visage d’un porteur du masque, ensemble sur un métier à tricoter rectiligne, ladite pièce de filtration étant tricotée par fléchage sur un métier à tricoter rectiligne et des fils élastiques étant tricotés sur une partie substantielle du bord supérieur et du bord inférieur de ladite pièce, de sorte à donner une forme ergonomique à ladite pièce de filtration. La pièce filtrante est avantageusement formée d’une première couche de coton, d’une couche de polyester texturé et d’une deuxième couche de coton superposées dans cet ordre. Par ailleurs, l’invention met en œuvre un rang de mailles en fil fondant sur le bord supérieur de la pièce filtrante et plusieurs rangs de mailes de fils fondant entremêlés avec des fils élastiques sur le bord inférieur de la pièce filtrante. Figure à publier : 5.The invention relates to a method for manufacturing a reusable barrier mask having at least one layer formed of cotton by knitting said filtration piece and elasticated flanges, intended to hold said mask on the face of a wearer of the mask, together on a flat knitting machine, said filter piece being knitted by arrowing on a flat knitting machine and elastic threads being knitted over a substantial part of the upper edge and of the lower edge of said piece, so as to give an ergonomic shape to said filter piece. The filter piece is advantageously formed of a first layer of cotton, a layer of textured polyester and a second layer of cotton superimposed in that order. Furthermore, the invention implements a row of meshes of melting thread on the upper edge of the filtering part and several rows of meshes of melting threads interwoven with elastic threads on the lower edge of the filtering part. Figure to be published: 5.
Description
Domaine de l’inventionField of the invention
Le domaine de l’invention est celui de la confection.The field of the invention is that of clothing.
Plus précisément, l’invention concerne un procédé de fabrication d’un masque réutilisable de protection contre une pénétration virale dans les zones de la bouche, du nez et du menton d’un porteur du masque, dit masque barrière, et un masque correspondant.More specifically, the invention relates to a method of manufacturing a reusable mask for protection against viral penetration into the areas of the mouth, nose and chin of a wearer of the mask, called a barrier mask, and a corresponding mask.
L’invention trouve notamment une application dans la fabrication de masques barrières destinés aux professionnels des professions non médicales en contact ou non avec du public et plus généralement au grand public.The invention finds application in particular in the manufacture of barrier masks intended for professionals in non-medical professions in contact or not with the public and more generally for the general public.
Art antérieurPrior art
La crise sanitaire engendrée par l’épidémie de SRARS-CoV-2 et la pénurie de masques chirurgicaux concomittante au niveau mondial, a fait apparaitre un besoin important en masques hygiéniques grand public, dit masques barrières, permettant de constituer une barrière de protection contre une éventuelle infection virale du porteur du masque au niveau des zones de la bouche et du nez, en complément des gestes barrières.The health crisis caused by the SRARS-CoV-2 epidemic and the concomitant shortage of surgical masks at the global level, has revealed a significant need for hygienic masks for the general public, known as barrier masks, making it possible to constitute a protective barrier against a possible viral infection of the wearer of the mask in the areas of the mouth and nose, in addition to barrier procedures.
Ces masques filtrants lavables constitués d’étoffe, telle que du tissu, un textile non tissé ou du tricot, sont destinés à être portés par des personnes saines se rendant dans des lieux publics ou empruntant des transports et doivent permettre de contribuer à la protection d’un groupe portant ces masques barrières.These washable filter masks made of fabric, such as fabric, non-woven fabric or knitwear, are intended to be worn by healthy people going to public places or taking transport and must help to protect the environment. 'a group wearing these barrier masks.
Ils doivent pouvoir être ajustés étroitement sur le nez, les joues et le menton des personnes qui les portent pour assurer une étanchéité suffisante vis-à-vis de l’atmosphère ambiante, que la peau du porteur soit humide ou sèche ou lorsqu’il bouge la tête.They must be able to fit tightly over the nose, cheeks and chin of the wearer to ensure a sufficient seal against the surrounding atmosphere, whether the wearer's skin is wet or dry or when in motion. the head.
En France, une note d’information des ministères des solidarités et de la santé, de l’économie et des finances et du travail du 29 avril 2020 intitulée « nouvelles catégories de masques réservés à des usages non sanitaires » a défini deux catégories de masques destinées à des professionnels des professions non médicales :In France, an information note from the ministries of solidarity and health, economy and finance and labor dated April 29, 2020 entitled “new categories of masks reserved for non-sanitary uses” defined two categories of masks intended for professionals in non-medical professions:
- une catégorie I pour les professionnels en contact avec le public tels que les policiers, les caissières, les agents de sécurité, …, qui doivent filtrer au moins 90% des particules d’une taille supérieure à 3 micromètres ;a category I for professionals in contact with the public such as police officers, cashiers, security guards, etc., who must filter at least 90% of particles larger than 3 micrometers;
- une catégorie II pour protéger l’ensemble d’un groupe professionnel sans contact avec le public, qui doivent filtrer au filtrer au moins 70% des particules d’une taille supérieure à 3 micromètres.a Category II to protect an entire professional group without contact with the public, which must filter by filtering at least 70% of particles larger than 3 micrometers.
Par ailleurs l’organisme de normalisation AFNOR a édité un guide pour la fabrication en série et la confection artisanale de masques barrières.In addition, the standardization body AFNOR has published a guide for the mass production and artisanal manufacture of barrier masks.
La plupart des masques barrières connus sont confectionnés à partir de pièces de tissus découpées et assemblées ensemble.Most of the known barrier masks are made from pieces of fabric cut and assembled together.
Afin de faire épouser au masque la forme du bas du visage, on réalise le plus souvent des plis sur les pièces de tissu.In order to make the mask conform to the shape of the lower part of the face, folds are most often made on the pieces of fabric.
Un inconvénient de ces techniques de fabrication à partir de tissu est qu’elles nécessitent de nombreuses opérations de découpe, de pliage et de couture, ce qui est consommateur de temps et onéreux.A disadvantage of these fabric manufacturing techniques is that they require numerous cutting, folding and sewing operations, which are time consuming and expensive.
On a également proposé de fabriquer la pièce filtrante des masques barrières de façon industrielle par tricotage.It has also been proposed to manufacture the filtering part of barrier masks industrially by knitting.
Un inconvénient des techniques connues de fabrication de masques barrières par tricotage est qu’il faut venir coudre ensuite les brides élastiques permettant de maintenir le masque sur le visage sur la pièce filtrante tricotée, ce qui ajoute une opération manuelle supplémentaire.A disadvantage of the known techniques for manufacturing barrier masks by knitting is that it is then necessary to come and sew the elastic straps allowing the mask to be held on the face on the knitted filter piece, which adds an additional manual operation.
Un autre inconvénient de ces techniques de tricotage connues est que, de façon classique, une chainette est tricotée sur la dernière rangée de la pièce filtrante afin d’éviter que celle-ci ne se détricote. Le tricotage de cette chainette allonge sensiblement la durée de tricotage, ce qui limite la productivité.Another drawback of these known knitting techniques is that, conventionally, a chain is knitted on the last row of the filter piece in order to prevent the latter from unraveling. Knitting this chain significantly lengthens the knitting time, which limits productivity.
Encore un inconvénient des techniques connues de tricotage de masques connues est que lorsque les masques sont tricotés les uns à la suite des autres sur un métier à tricoter, on prévoit un fil à tirer entre les masques qu’il est nécessaire d’ôter ensuite manuellement pour séparer les différents masques, ce qui est une opération couteuse en main d’œuvre.Another drawback of known techniques for knitting known masks is that when the masks are knitted one after the other on a knitting loom, a yarn is provided to be drawn between the masks which it is then necessary to remove manually. to separate the different masks, which is an expensive operation in terms of labor.
Objectifs de l’inventionObjectives of the invention
L’invention a donc notamment pour objectif de pallier les inconvénients de l’état de la technique cités ci-dessus.The aim of the invention is therefore in particular to overcome the drawbacks of the state of the art mentioned above.
Plus précisément l’invention a pour objectif de fournir une technique de fabrication de masques barrières qui permettent de produire un nombre important de masques à l’heure, sans intervention manuelle.More precisely, the aim of the invention is to provide a technique for manufacturing barrier masks which make it possible to produce a large number of masks per hour, without manual intervention.
Un objectif de l’invention est également de fournir une telle technique qui soit simple à mettre en œuvre, et d’un coût de revient réduit.An objective of the invention is also to provide such a technique which is simple to implement, and at a reduced production cost.
Un autre objectif de l’invention est de proposer une telle technique qui permette de fournir des masques satisfaisants aux exigences de la norme AFNOR SPEC S76-001 :2020, et en particulier des masques destinés aux professionnels des professions non médicales en contact avec le public filtrant au moins 90% des particules d’une taille supérieure à 3 micromètres.Another objective of the invention is to provide such a technique which makes it possible to provide masks which meet the requirements of the AFNOR SPEC S76-001: 2020 standard, and in particular masks intended for professionals in non-medical professions in contact with the public. filtering at least 90% of particles larger than 3 micrometers.
Un objectif de l’invention est également de fournir une telle technique de fabrication de masques barrières qui permettent d’obtenir des masques barrières parfaitement adaptés à la morphologie des porteurs de ces masques et confortables.An objective of the invention is also to provide such a technique for manufacturing barrier masks which make it possible to obtain barrier masks which are perfectly suited to the morphology of the wearers of these masks and which are comfortable.
Encore un objectif de l’invention est de fournir une telle technique qui permette de fournir des masques barrières aisés à revêtir et à retirer et qui offrent une respirabilité convenable.Yet another object of the invention is to provide such a technique which makes it possible to provide barrier masks which are easy to put on and take off and which provide suitable breathability.
Ces objectifs, ainsi que d’autres qui apparaitront par la suite sont atteints à l’aide d’un procédé de fabrication d’un masque réutilisable de protection contre une pénétration virale dans les zones de la bouche, du nez et du menton d’un porteur du masque, dit masque barrière, comprenant une pièce de filtration des particules solides et liquides destinée à couvrir le nez, la bouche et le menton d’un porteur dudit masque présentant au moins une couche formée de coton et deux brides élastiquées d’attache solidarisées chacune à un flanc de ladite pièce de filtration.These objectives, as well as others which will appear later, are achieved by means of a method of manufacturing a reusable mask for protection against viral penetration into the areas of the mouth, nose and chin of a mask wearer, called a barrier mask, comprising a piece for filtering solid and liquid particles intended to cover the nose, mouth and chin of a wearer of said mask having at least one layer formed of cotton and two elasticated straps of fasteners each secured to a side of said filtration part.
Selon l’invention, un tel procédé de fabrication comprend les étapes suivantes :According to the invention, such a manufacturing process comprises the following steps:
- tricotage de ladite pièce de filtration et desdites brides élastiquées ensemble sur un métier à tricoter rectiligne, ladite pièce de filtration étant tricotée par fléchage et des fils élastiques étant tricotés sur une partie substantielle du bord supérieur et du bord inférieur de ladite pièce, de sorte à donner une forme ergonomique à ladite pièce de filtration ;- knitting said filtration piece and said elasticated straps together on a flat knitting machine, said filtration piece being knitted by arrow knitting and elastic threads being knitted over a substantial part of the upper edge and the lower edge of said piece, so in giving an ergonomic shape to said filtration piece;
- séparation de ladite pièce de filtration des pièces de filtration la précédant et la suivant sur ledit métier à tricoter rectiligne ;- Separation of said filtration piece from the filtration pieces preceding and following it on said rectilinear knitting machine;
- lavage et séchage dudit masque de sorte à resserrer les mailles de la pièce de filtration et aseptiser ledit masque.washing and drying of said mask so as to tighten the meshes of the filtration part and sanitize said mask.
L’invention propose ainsi, de façon inédite, de tricoter intégralement des masques barrières en série, ce qui permet une productivité élevée.The invention thus proposes, in a novel way, to knit barrier masks entirely in series, which allows high productivity.
Par ailleurs, grâce à la technique de tricotage par fléchage, on donne avantageusement une forme tridimensionnelle au masque, qui permet de couvrir parfaitement le nez, la bouche et le menton d’un porteur du masque, sans gêne au niveau des yeux. Le tricotage de fils élastiques sur le contour de la pièce filtrante permet en outre de maintenir le masque convenablement sur le visage en évitant des fuites sur les bords.Furthermore, thanks to the arrow knitting technique, the mask is advantageously given a three-dimensional shape, which makes it possible to perfectly cover the nose, mouth and chin of a wearer of the mask, without discomfort in the eyes. The knitting of elastic threads around the contour of the filter piece also makes it possible to hold the mask properly on the face while preventing leakage at the edges.
Enfin la mise en œuvre d’une couche en coton confère du confort et des propriétés hypoallergéniques au masque tout en assurant une filtration, une respiration cutanée et une respirabilité convenables.Finally, the implementation of a cotton layer gives comfort and hypoallergenic properties to the mask while ensuring filtration, skin breathing and breathability.
Dans un mode de réalisation avantageux de l’invention, ladite pièce de filtration est tricotée en trois couches superposées dans cet ordre ;In an advantageous embodiment of the invention, said filter piece is knitted in three superimposed layers in this order;
- une première couche de coton ;- a first layer of cotton;
- une couche de polyester texturé ;- a layer of textured polyester;
- une deuxième couche de coton ;- a second layer of cotton;
et ledit procédé de fabrication comprend une étape d’exposition dudit masque à une source de chaleur, et par exemple à de la vapeur d’eau.and said manufacturing process comprises a step of exposing said mask to a heat source, for example to water vapor.
On obtient ainsi une pièce filtrante multicouche présentant un pouvoir filtrant élevé et une respirabilité convenable du fait notamment de la présence d’une couche de polyester texturée intermédiaire entre deux couches de jerseys de coton. La couche de polyester texturé présente en effet un pouvoir couvrant important lorsqu’elle s’expanse après un premier contact à la chaleur et prend une structure semblable à celle d’une « mousse ». Par ailleurs la présence d’une couche de coton rend le masque doux au contact de la peau.A multilayer filter piece is thus obtained having a high filtering power and a suitable breathability due in particular to the presence of a textured polyester layer intermediate between two layers of cotton jerseys. The textured polyester layer indeed has a high covering power when it expands after a first contact with heat and takes on a structure similar to that of a "foam". In addition, the presence of a cotton layer makes the mask soft on contact with the skin.
Avantageusement, un procédé de fabrication tel que décrit ci-dessus comprend une étape de tricotage d’au moins un rang de mailles en fil fondant à la chaleur sur la portion du bord supérieur, ou vice-versa du bord inférieur, de ladite pièce de filtration solidaire de la pièce de filtration précédant ladite pièce de filtration, ou vice versa solidaire de la pièce de filtration suivant ladite pièce de filtration, sur ledit métier à tricoter rectiligne et une étape de tricotage d’une pluralité de rangs de mailles en fils fondants à la chaleur entremêlés avec lesdits fils élastiques sur la portion du bord inférieur, ou vice-versa du bord supérieur, de ladite pièce de filtration solidaire de la pièce de filtration suivant ladite pièce de filtration, ou vice versa solidaire de la pièce de filtration précédant ladite pièce de filtration, sur ledit métier à tricoter rectiligne et en ce que ladite étape de séparation est obtenue en exposant ledit masque à de la vapeur d’eau de sorte à faire fondre ledit rang de maille en fil fondant tricoté sur ladite portion du bord supérieur, ou vice-versa du bord inférieur, de ladite pièce de filtration.Advantageously, a manufacturing process as described above comprises a step of knitting at least one row of stitches in heat-melting yarn on the portion of the upper edge, or vice-versa of the lower edge, of said piece of yarn. filtration integral with the filtration part preceding said filtration part, or vice versa integral with the filtration part following said filtration part, on said rectilinear knitting machine and a step of knitting a plurality of rows of stitches in flux yarns heat entangled with said elastic threads on the portion of the lower edge, or vice versa of the upper edge, of said filtration piece integral with the filtration piece following said filtration piece, or vice versa integral with the preceding filtration piece said filtration piece, on said rectilinear knitting machine and in that said separation step is obtained by exposing said mask to water vapor so as to make its dre said row of mesh in fondant yarn knitted on said portion of the upper edge, or vice versa of the lower edge, of said filter piece.
La mise en œuvre d’au moins un rang de mailles en fil fondant à la chaleur sur le bord supérieur ou inférieur de la pièce de filtration permet ainsi avantageusement de séparer aisément plusieurs masques produits les uns après les autres sur un métier à tricoter rectiligne, en chauffant simplement le fil fondant pour le faire fondre.The implementation of at least one row of heat-melting yarn stitches on the upper or lower edge of the filtration piece thus advantageously makes it possible to easily separate several masks produced one after the other on a rectilinear knitting machine, by simply heating the fondant wire to melt it.
Par ailleurs, la mise en œuvre de fils chauffants entremêlées avec des fils élastiques permet d’empêcher le détricotage des dernières mailles de chaque pièce filtrante en chauffant les fils chauffants pour les faire fondre, afin de coller les dernières mailles entre elles.In addition, the use of heating wires interwoven with elastic wires helps prevent unraveling of the last stitches of each filter piece by heating the heating wires to melt them, in order to glue the last stitches together.
Dans un mode de réalisation particulier de l’invention, ladite étape de tricotage est mise en oeuvre de sorte à obtenir une pièce de filtration configurée pour filtrer au moins 90% des particules solides ou liquides d’une taille supérieure ou égale à 3 micromètres émises par un porteur dudit masque.In a particular embodiment of the invention, said knitting step is implemented so as to obtain a filtration part configured to filter at least 90% of the solid or liquid particles of a size greater than or equal to 3 micrometers emitted. by a wearer of said mask.
On obtient ainsi des masques non sanitaires permettant de protéger des professionnels en contact avec du public conformes aux exigences de la norme AFNOR SPEC S76-001 :2020.Non-sanitary masks are thus obtained which make it possible to protect professionals in contact with the public in accordance with the requirements of the AFNOR SPEC S76-001: 2020 standard.
Selon un aspect avantageux de l’invention, ladite couche de coton est tricotée en mailles pleines sensiblement serrées.According to an advantageous aspect of the invention, said cotton layer is knitted in substantially tight full stitches.
On obtient ainsi un masque présentant un fort pouvoir filtrant, résistant et susceptible d’être lavé de nombreuses fois sans se déformer ou perdre ses qualités de filtration.The result is a mask having a strong filtering power, resistant and capable of being washed many times without deforming or losing its filtration qualities.
De préférence, ladite étape de tricotage est élaborée de sorte que le masque fabriqué est apte à être lavé au moins 5 fois, de préférence au moins 10 fois, à 60°C pendant 30 minutes, sans perdre ses qualités de filtration.Preferably, said knitting step is designed so that the mask produced is suitable for being washed at least 5 times, preferably at least 10 times, at 60 ° C. for 30 minutes, without losing its filtration qualities.
De façon avantageuse, ladite couche de coton est en 100% coton.Advantageously, said cotton layer is made of 100% cotton.
On peut ainsi porter le masque à une température d’au moins 60°C et le traiter avec du chlore pour le stériliser.You can wear the mask at a temperature of at least 60 ° C and treat it with chlorine to sterilize it.
Dans un mode de réalisation particulier de l’invention, ladite couche en polyester texturé est formée de fils de polyester texturé à grand volume.In a particular embodiment of the invention, said textured polyester layer is formed of high volume textured polyester yarns.
Ceci confère un fort pouvoir filtrant audit masque.This gives a strong filtering power to said mask.
Selon un aspect particulier de l’invention, ledit fil fondant est formé de copolyamide ou de copolyester et est agencé pour fondre à une température comprise entre 60 et 70°C.According to a particular aspect of the invention, said fluxing yarn is formed from copolyamide or copolyester and is arranged to melt at a temperature of between 60 and 70 ° C.
On peut ainsi aisément faire fondre le fil fondant à l’aide d’une presse à vapeur, sans détériorer les fibres du masque et avec un apport d’énergie limité.The melt wire can thus be easily melted using a steam press, without damaging the fibers of the mask and with limited energy input.
L’invention concerne également un masque réutilisable de protection contre une pénétration virale dans les zones de la bouche, du nez et du menton d’un porteur du masque, dit masque barrière, comprenant une pièce de filtration des particules solides et liquides et des moyens d’attache solidarisés à ladite pièce de filtration destinés à maintenir ladite pièce devant le nez, la bouche et le menton d’un porteur dudit masque, caractérisé en ce que ladite pièce de filtration est formée de trois couches tricotées superposées dans cet ordre :The invention also relates to a reusable mask for protection against viral penetration into the areas of the mouth, nose and chin of a wearer of the mask, called a barrier mask, comprising a part for filtering solid and liquid particles and means. fasteners secured to said filtration piece intended to hold said piece in front of the nose, mouth and chin of a wearer of said mask, characterized in that said filtration piece is formed of three knitted layers superimposed in this order:
- une première couche de coton ;- a first layer of cotton;
- une couche de polyester texturé ;- a layer of textured polyester;
- une deuxième couche de coton.- a second layer of cotton.
Liste des figuresList of Figures
D’autres caractéristiques et avantages de l’invention apparaitront plus clairement à la lecture de la description suivante d’un mode de réalisation de l’invention, donné à titre de simple exemple illustratif et non limitatif, et des dessins annexés parmi lesquels :Other characteristics and advantages of the invention will emerge more clearly on reading the following description of an embodiment of the invention, given by way of simple illustrative and non-limiting example, and the accompanying drawings, among which:
Description détaillée de l’inventionDetailed description of the invention
Un exemple de masque obtenu par un procédé de fabrication de masques barrières selon l’invention est présenté en relation avec la figure 1.An example of a mask obtained by a method of manufacturing barrier masks according to the invention is shown in relation to Figure 1.
Comme on peut le voir sur la figure 1, ce masque barrière 11 présentent une pièce de filtration tridimensionnelle 12 destinée à recouvrir le nez, la bouche et le menton du porteur du masque et une bride gauche 13 et une bride droite 14 se passant autour des oreilles, permettant de maintenir le masque contre le bas du visage du porteur du masque.As can be seen in Figure 1, this barrier mask 11 has a three-dimensional filtration piece 12 intended to cover the nose, mouth and chin of the wearer of the mask and a left flange 13 and a right flange 14 passing around the nose, mouth and chin. ears, allowing the mask to be held against the lower face of the wearer of the mask.
Ce masque 11 est représenté sur la figure 2, porté par une personne 21. On peut voir sur la figure 2 que le masque épouse convenablement la zone du nez, de la bouche et du menton du porteur 21 du masque, sans gêner la vue du porteur et est correctement ajusté sur les bords afin d’éviter des fuites.This mask 11 is shown in Figure 2, worn by a person 21. It can be seen in Figure 2 that the mask suitably fits the area of the nose, mouth and chin of the wearer 21 of the mask, without hindering the view of the mask. wearer and is properly adjusted at the edges to prevent leakage.
Dans ce mode de réalisation particulier de l’invention, la pièce filtrante 11 est formée d’une seule couche en 100%.In this particular embodiment of the invention, the filter piece 11 is formed from a single 100% layer.
Dans un autre mode de réalisation particulier de l’invention, il peut être prévu que la pièce de filtration soit formée de trois couches tricotées superposées dans cet ordre :In another particular embodiment of the invention, provision may be made for the filtration piece to be formed of three knitted layers superimposed in this order:
- une première couche d’un jersey de coton ;- a first layer of cotton jersey;
- une couche de polyester texturé ;- a layer of textured polyester;
- une deuxième couche d’un jersey de coton.- a second layer of cotton jersey.
La figure 5 est une vue d’un masque multicouche 51 selon l’invention dans lequel on a pratiqué une incision 52 afin de révéler la structure interne de la pièce de filtration. Sur cette figure 5, on distingue au niveau de la coupe les deux couches 53 et 54 de jersey de coton et la couche intermédiaire 55 en polyester texturé, obtenue à partir de fils de polyester texturé Diolen(marque déposée) « high volume » commercialisés par la société TWD fibres, et qui présente un aspect de « mousse ».FIG. 5 is a view of a multilayer mask 51 according to the invention in which an incision 52 has been made in order to reveal the internal structure of the filtration piece. In this figure 5, one distinguishes at the level of the cut the two layers 53 and 54 of cotton jersey and the intermediate layer 55 of textured polyester, obtained from "high volume" Diolen (registered trademark) textured polyester yarns marketed by the company TWD fibers, and which has a "foam" appearance.
La figure 3 illustre, de façon synoptique, un exemple de mode de réalisation d’un procédé de fabrication de masques barrières 11 selon l’invention, sous forme de diagramme bloc.FIG. 3 schematically illustrates an exemplary embodiment of a method of manufacturing barrier masks 11 according to the invention, in the form of a block diagram.
Dans une première étape 31, la pièce de filtration 12 et les brides élastiquées gauche 13 et droite 14 des masques sont tricotées ensemble sur un métier à tricoter rectiligne de marque Steiger(marque déposée), sans couture, en mailles pleines serrés, aussi appelées côtes toutes aiguilles ou « full needle » en anglais.In a first step 31, the filtration piece 12 and the left 13 and right 14 elasticated flanges of the masks are knitted together on a straight knitting machine of the Steiger brand (registered trademark), seamless, in full tight stitches, also called ribs all needles or "full needle" in English.
Lors de cette étape, la pièce de filtration 12 est tricotée par fléchage pour lui conférer une forme tridimensionnelle épousant le nez, la bouche et le menton d’un porteur du masque et des fils élastiques sont tricotés sur les quatre derniers rangs de maille du bord supérieur 15 et du bord inférieur 16 de la pièce filtrante 12, de sorte à donner une forme ergonomique à la pièce de filtration 12.During this step, the filtration piece 12 is knitted by arrows to give it a three-dimensional shape matching the nose, mouth and chin of a wearer of the mask and elastic threads are knitted on the last four rows of mesh on the edge. upper 15 and the lower edge 16 of the filter part 12, so as to give an ergonomic shape to the filter part 12.
Cinq masques 11 sont ainsi tricotés les uns à la suite des autres sur le métier à tricoter et forment une bande 41, comme on peut le voir sur la figure 4, avant d’être séparées dans une étape suivante 32.Five masks 11 are thus knitted one after the other on the knitting machine and form a strip 41, as can be seen in FIG. 4, before being separated in a following step 32.
Dans des variantes de ce mode de réalisation particulier de l’invention, il peut également être envisagé de tricoter des bandes de 2, 3, 4, 6, 7, 8, 9, 10, ou plus, masques en série.In variants of this particular embodiment of the invention, it can also be envisaged to knit strips of 2, 3, 4, 6, 7, 8, 9, 10, or more, masks in series.
Dans ce mode de réalisation, deux rangs de mailles 4 en fil fondant à chaleur à 60°C, commercialisé sous le nom Grilon(marque déposée) par la société EMS-GRILTECH, ont été tricotés sur le bord supérieur 15 de chaque pièce de filtration des masques de la bande.In this embodiment, two rows of stitches 4 in yarn melting at heat at 60 ° C, marketed under the name Grilon (registered trademark) by the company EMS-GRILTECH, were knitted on the upper edge 15 of each filtration piece. masks from the band.
Lors de l’étape 32, on sépare les masques en introduisant la bande 41 dans une presse qui relâche de la vapeur à 85°. Ce simple traitement à la vapeur permet de faire fondre les deux rangs de mailles en fil fondant ce qui détache les masques les uns des autres. Par ailleurs, la vapeur permet également de faire fondre des fils fondants qui ont été tricotés, entremêlées avec les fils élastiques sur les quatre derniers rangs de mailles du bord inférieur 16 de la pièce de filtration lesquels en fondant vont permettre de coller ces mailles et d’empêcher leur détricotage.In step 32, the masks are separated by introducing the strip 41 into a press which releases steam at 85 °. This simple steam treatment allows the two rows of stitches to melt into a melting thread, which detaches the masks from each other. In addition, the steam also makes it possible to melt the fondant yarns which have been knitted, intermingled with the elastic yarns on the last four rows of stitches of the lower edge 16 of the filtration piece which, by melting, will allow these stitches to be glued and d 'prevent their unraveling.
Il convient de noter que dans le cas où le masque fabriqué est un masque multicouche tel que celui présenté en référence à la figure 5, l’exposition de la pièce de filtration à la vapeur permet également d’expanser les fils de polyester texturé, ce qui confère à la couche en polyester une structure s’approchant de celle d’une mousse souple.It should be noted that in the case where the mask manufactured is a multi-layered mask such as that shown with reference to Figure 5, exposure of the steam filtration piece also allows the textured polyester yarns to be expanded, this which gives the polyester layer a structure approaching that of a flexible foam.
Puis dans une dernière étape 33, les masques sont lavés et sont séchés à 75°C pendant 45 minutes, ce qui permet de resserrer les mailles du tricot grâce au lavage et d’aseptiser convenablement les masques avant leur utilisation.Then in a final step 33, the masks are washed and dried at 75 ° C for 45 minutes, which makes it possible to tighten the stitches of the knitting thanks to washing and to properly sanitize the masks before use.
On notera que les masques fabriqués par le procédé décrit en référence à la figure 3 sont réutilisables et lavables au moins 10 fois à 60°C pendant 30 minutes, sans perdre leurs propriétés de filtration. Par ailleurs, les exemples de masques obtenus par un procédé de fabrication selon l’invention présentés en référence aux figure 1 et 5 sont conformes aux exigences de la norme AFNOR SPEC S76-001 :2020 et permettent de filtrer 90% des particules solides et liquides expirés par le porteur du masques de taille supérieure ou égale à 3 micromètres. L’usage de ces masques par les professionnels des professions non médicales en contact avec du public est donc particulièrement adapté.It will be noted that the masks manufactured by the process described with reference to FIG. 3 are reusable and washable at least 10 times at 60 ° C. for 30 minutes, without losing their filtration properties. Furthermore, the examples of masks obtained by a manufacturing process according to the invention presented with reference to FIGS. 1 and 5 comply with the requirements of the AFNOR SPEC S76-001: 2020 standard and allow 90% of solid and liquid particles to be filtered. exhaled by the wearer of a mask of a size greater than or equal to 3 micrometers. The use of these masks by professionals in non-medical professions in contact with the public is therefore particularly suitable.
Claims (10)
- tricotage de ladite pièce de filtration et desdites brides élastiquées ensemble sur un métier à tricoter rectiligne, ladite pièce de filtration étant tricotée par fléchage et des fils élastiques étant tricotés sur une partie substantielle du bord supérieur et du bord inférieur de ladite pièce, de sorte à donner une forme ergonomique à ladite pièce de filtration ;
- séparation de ladite pièce de filtration des pièces de filtration la précédant et la suivant sur ledit métier à tricoter rectiligne ;
- lavage et séchage dudit masque de sorte à resserrer les mailles de la pièce de filtration et aseptiser ledit masque.A method of manufacturing a reusable mask for protection against viral penetration into the areas of the mouth, nose and chin of a mask wearer, called a barrier mask, comprising a part for filtering solid and liquid particles intended to cover the nose, mouth and chin of a wearer of said mask having at least one layer formed of cotton and two elasticated attachment straps each secured to a side of said filtration piece, characterized in that it comprises the following steps :
- knitting said filtration piece and said elasticated straps together on a flat knitting machine, said filtration piece being knitted by arrow knitting and elastic threads being knitted over a substantial part of the upper edge and the lower edge of said piece, so in giving an ergonomic shape to said filtration piece;
- Separation of said filtration piece from the filtration pieces preceding and following it on said rectilinear knitting machine;
washing and drying of said mask so as to tighten the meshes of the filtration part and sanitize said mask.
- une première couche de coton ;
- une couche de polyester texturé ;
- une deuxième couche de coton ;
et en ce que ledit procédé de fabrication comprend une étape d’exposition dudit masque à une source de chaleur.A method of manufacturing a reusable protective mask according to claim 1, characterized in that said filtration piece is knitted in three superimposed layers in this order;
- a first layer of cotton;
- a layer of textured polyester;
- a second layer of cotton;
and in that said manufacturing process comprises a step of exposing said mask to a heat source.
en ce que des fils élastiques sont tricotés sur une partie substantielle du bord supérieur et du bord inférieur de ladite pièce de filtration,
et en ce que ladite pièce de filtration est tricotée par fléchage et est formée de trois couches tricotées superposées dans cet ordre :
- une première couche de coton ;
- une couche de polyester texturé ;
- une deuxième couche de coton.Reusable protective mask against viral penetration into the areas of the mouth, nose and chin of a mask wearer, called a barrier mask, comprising a piece for filtering solid and liquid particles and two elasticated attachment straps each secured on one side of said filtration piece, intended to hold said piece in front of the nose, mouth and chin of a wearer of said mask, characterized in that said filtration piece and said elasticated straps form a continuous knitted assembly,
in that elastic threads are knitted over a substantial part of the upper edge and the lower edge of said filter piece,
and in that said filtration piece is knitted by arrowheading and is formed of three knitted layers superimposed in this order:
- a first layer of cotton;
- a layer of textured polyester;
- a second layer of cotton.
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