FR3107803A1

FR3107803A1 - Semoir agricole monograine pneumatique de précision

Info

Publication number: FR3107803A1
Application number: FR2002109A
Authority: FR
Inventors: François PRIEUR
Original assignee: Prieur Francois
Current assignee: Prieur Francois
Priority date: 2020-03-05
Filing date: 2020-03-05
Publication date: 2021-09-10

Abstract

Système de sélection de graines par aspiration au travers de perforations situées sur la tranche d’un cylindre composé de deux pièces B et C qui s'emboîtent l'une dans l'autre et qui disposent des mêmes perforations sur leur tranche respectives. Lorsque ces perforations sont parfaitement superposées, elles offrent un passage maximum de l’air aspiré de l’extérieur vers l’intérieur du cylindre. En fonction du calibrage des graines, l’opérateur peut diminuer selon deux axes xy perpendiculaires la surface des perforations par chevauchement des tôles constituant les tranches des pièces B et C. Figure d’abrégé : figure 1.

Description

Semoir agricole monograine pneumatique de précision

DOMAINE DE L’INVENTION

La présente invention se rapporte à un semoir agricole monograine pneumatique de précision. Il permet de placer avec précision chaque graine dans le sol afin d’optimiser le développement de chaque plante.

ETAT DE LA TECHNIQUE

Les semoirs monograine actuels sont pourvu de disques verticaux perforés. Chaque disque est en rotation autour d’un axe horizontal. Les perforations de chaque disque sont disposées en cercle. Une chambre de dépression est située sur une face du disque. Les graines sont prélevées dans la trémie de stockage sur l’autre face du disque grâce à la dépression. Le diamètre des perforations est choisi en fonction du calibre des semences. En théorie, une seule graine doit être prélevé par chaque perforation. Dans la pratique, il arrive qu’il y ait deux ou aucune graine prélevée par une perforation. Dans le premier cas, un sélecteur mécanique, composé d’une fine lamelle réglable par l’opérateur, permet d’éjecter dans la trémie de stockage l’une des deux graines. En cas de manque, c’est-à-dire absence de graine, il n’existe pas de solution.

La chambre de dépression permet de coller les graines au disque sur environ 90% de sa rotation. Lorsque la graine arrive par rotation en bas, il n’y a plus de dépression. La graine est alors lachée vers le sol. Certains constructeurs ont ajouté un sytème de pressurisation pour améliorer l’instant de largage de la graine par le disque et/ou pour nettoyer le disque des impuretés et résidus des semences.

Pour chaque calibre de semence, l’agriculteur doit installer sur son semoir un lot de disque avec le bon diamètre de perforation.

Un soc placé légèrement en amont du disque ouvre le sol. Une petite chambre située juste derrière le soc et sous le disque permet de canaliser la chute de la graine dans le sillon ouvert par le soc.

Les graines étant placées sur le côté du disque, la chute de la graine sur le sol a une distance incompressible et altère souvent la précision du placement des graines sur le sol.

Pour les semis en quinconce, de nombreux constructeurs ont développé des systèmes d’entraînement électrique des disques pour les synchroniser les uns par rapport aux autres.

BUT DE L’INVENTION

La présente invention a pour but d’améliorer le positionnement des graines dans le sol par rapport aux semoirs monograine existants.

EXPOSE ET AVANTAGES DE L’INVENTION

Dans le cadre de la présente invention, au lieu d’être composé d’un disque comme sur les semoirs actuels, le système de distribution des graines est remplacé par un cylindre composé de deux parties emboitées l’une dans l’autre, telle une boite de camembert et son couvercle.

Pour simplifier la description, l’une des pièces de ce cylindre sera appelée B comme boite et l’autre C comme couvercle. L’ensemble composé des pièces B et C emboitées l’une dans l’autre sera appelé E.

Sur la tranche de la pièce B et sur la tranche de la pièce C sont disposées des perforations destinées à prélever des graines. Selon le type de culture et les objectifs de l’agriculteur, chaque cylindre E peut disposer d’une seule ligne de perforation, de deux ou trois lignes pour les semis en quinconce, pour des semis de carotte ou maïs par exemple. Dans le cas de céréales, le cylindre E peut être de la largeur du semoir et disposer de plusieurs dizaine de ligne de perforation. Dans le cas d’un semoir destiné à semer simultanément des graines de différentes tailles, le semoir peut être équipé de plusieurs cylindres E travaillant les uns derrière les autres.

Dans tous les cas, une ligne de perforation correspond à une ligne de semis, c’est-à-dire à une ligne de graines dans le sol.

Les pièces B et C sont en rotation autour d’un axe horizontal, synchronisé à la vitesse d’avancement du semoir, comme pour un semoir monograine classique.

Un premier système de réglage permet à l’opérateur d’écarter ou de resserrer les pièces B et C parallèlement à l’axe de rotation. Cette opération permet d’élargir ou de rétrécir les trous servant à prélever les graines.

Un second système de réglage permet à l’opérateur de faire pivoter la pièce C par rapport à la pièce B par une très légère rotation autour de l’axe du cylindre E, c’est-à-dire l’ensemble B et C. Cette opération a pour but d’allonger ou de rétrécir les trous servant à prélever les graines.

Ces réglages doivent être fins, de l’ordre du 1/30e ou davantage, pour s’adapter au calibre des graines de chaque lot de semences. Les systèmes de réglage sont clasiques, comme par exemple un boulon, un écrou et un contre écrou.

Les principaux avantages de ce système sont les suivants :

-Le principe du cylindre de la présente invention permet de réduire la distance entre le point de largage de la graine et le sol. La graine peut être déposée sur le sol sans passer par une chambre comme sur les semoirs existants.

-Le réglage de la taille des trous en longueur et en largeur permet de changer de taille de semence sans avoir à changer de disque, comme sur un semoir classique. Cela permet aussi d’ajuster plus finement les réglages de la taille des trous, et d’éviter ainsi les doubles et les manques. En effet, avec les disques perforés, un agriculteur ne dispose pas toujours de toute la panoplie de disques dont il aurait besoin. Il choisit donc parfois un diamètre de perforation par défaut. Et, entre deux diamètres disponibles, il y a souvent 1/10e de mm de diamètre d’écart.

-Le semis en quinconce peut être parfait sans recourir à des systèmes d’entrainement électroniques ou électriques, plus difficile à réparer pour un agriculteur qu’un système d’entrainement mécanique simple et robuste tel que la présente invention rend possible.

Dessin 1 : Présentation de la pièce C (couvercle de la boîte de camembert) et de la pièce B (boite de camembert)

Ces pièces sont identiques, à l’exception de leur diamètre qui diffère de quelques 1/10e de millimètres afin que la pièce B puisse s’insérer dans la pièce C. Les deux pièces doivent pouvoir coulisser tout en maintenant le maximum d’étanchéité. Le nombre de perforations, leur disposition sur la tranche, et leur diamètre sont identiques sur les deux pièces B et C d’un ensemble E

Dessin 2 : Ensemble E composé des pièces B et C

Dessin 3 : Exemple de réalisation. Un ensemble E avec 3 lignes de semis en quinconce

Dessin 4 : Vue en coupe d’un exemple de réalisation. Un élément semeur monté sur parallélogramme

DESCRIPTION D’UN MODE DE REALISATION DE L’INVENTION

Un semoir à carottes est composé de plusieurs éléments semeurs. Chaque élément semeur est relié au bâti principal par un parallélogramme qui permet à chaque élément de suivre le terrain en s’appuyant sur deux roues, roue R1 et roue R2.

Un soc S creuse un sillon dans le sol. La largeur du sillon dépend du nombre de ligne de semis. Dans l’exemple présent, le sillon est de 11 cm de large pour 3 lignes de graines de carottes.

Un bras permet de tenir l’élément E juste au dessus du sol. Ce bras est un tube qui permet aussi d’aspirer l’air au centre de l’axe de rotation de l’élément E, objet de la présente invention. L’intérieur du cylindre E est donc maintenu à une pression inférieure à la pression atmosphérique. Lorsque les perforations passent dans la trémie de stockage des graines, elles prélévent chacune une graine de carotte. Lorsque les perforations arrivent au point le plus bas, à proximité du sol, les perforations sont obturées par une pièce située à l’intérieur du cylindre. Cela permet de larguer la graine au plus près du sol.

Une chaîne assure la rotation de l’élément E proportionnellement à la vitesse d’avancement du tracteur et du semoir. Une boîte de vitesse permet de régler cette vitesse.

NOMENCLATURE

B : pièce objet de la présente innovation. Correspond à une boîte de camembert comportant des perforations sur la tranche. Les perforations sont toutes de taille identique et situées à équidistance sur un cercle situé sur la tranche de la pièce B. Sur une même pièce B peuvent être disposées plusieurs lignes de perforation correspondant à autant de lignes de semis. Le centre de la pièce est équipé d’un roulement étanche permettant la rotation de la pièce tout en assurant l’étanchéité pour le système d’aspiration des graines.

C : pièce objet de la présente innovation. Correspond au couvercle d’une boite de camembert. Identique à la pièce B, mais d’un diamètre très légèrement supérieur afin que la pièce B puisse venir s’emboiter dans la pièce C. La pièce C ne dispose pas du système d’aspiration, mais d’un pignon denté afin d’assurer, grâce à un entrainement par chaîne, la rotation des pièces B et C.

E : ensemble des pièces B et C, objets de la présente innovation.

R1 et R2 : roue 1 et roue 2 de l’élément semeur

T : trémie de stockage des graines à semer

S : soc ouvrant un sillon dans le sol pour recevoir les graines à semer

Claims

Système de sélection de graines par aspiration au travers de perforations situées sur la tranche d’un cylindre pour un semoir monograine.
Système de sélection de graines pour un semoir monograine composé de deux pièces B et C, telles qu’une boîte de camembert B et sont couvercle C. Les pièces B et C disposent des mêmes perforations sur leur tranche respectives. Lorsque ces perforations sont parfaitement superposées, elles offrent un passage maximum de l’air aspiré de l’extérieur vers l’intérieur du cylindre. En fonction du calibrage des graines chaque lot de semence, l’opérateur peut diminuer selon deux axes xy perpendiculaires la surface des perforations par chevauchement des tôles constituant les tranches des pièces B et C, telles une boîte de camembert et son couvercle.