FR3105338A1 - Dispositif autobloquant pour fixer un manchon flexible sur un tube lisse - Google Patents
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Abstract
TITRE : « Dispositif autobloquant pour fixer un manchon flexible sur un tube lisse » Dispositif autobloquant (100) pour fixer un manchon flexible (300) à un tube lisse (200) se composant de deux coquilles (1) ayant chacune une surface d’assemblage (120) pour former un anneau cerclant le tube lisse (200), - chaque coquille (1) ayant un logement périphérique (14) recevant un organe d’accrochage (2). Le logement périphérique (14) se termine en amont de la surface d’assemblage (140) par deux segments tronqués (141) formés par un pan de blocage (15) coupant le logement périphérique (14), et formant une discontinuité (151). L’organe d’accrochage (2) a une longueur d’arc pour s’arcbouter entre les discontinuités (151). Figure 1
Description
DOMAINE DE L’INVENTION
La présente invention se rapporte à un dispositif autobloquant pour fixer un manchon flexible tel qu’un raccord, un adaptateur ou un compensateur à un tube lisse, pour bloquer son extrémité sur l’extrémité du tube lisse,
le dispositif autobloquant se composant de deux coquilles ayant chacune une surface d’assemblage pour réunir les deux coquilles dans un plan d’assemblage et former un anneau cerclant le tube lisse et s’y accrochant directement tout en serrant le manchon flexible contre le tube lisse,
- les deux coquilles ayant chacune un logement périphérique ouvert vers le tube et recevant un organe d’accrochage à section en V en forme d’arc de cercle à section dont les deux côtés issus du dos s’accrochent par leur bord contre le tube lisse sous l’effet du serrage des deux coquilles l’une contre l’autre.
ETAT DE LA TECHNIQUE
On connaît déjà un tel dispositif autobloquant selon le document FR0550869 du demandeur.
BUT DE L’INVENTION
La présente invention a pour but de développer un tel dispositif autobloquant pour en faciliter la fabrication et sa mise en place ainsi que l’efficacité de sa fixation à un tube lisse pour raccorder un tube lisse à un autre tube lisse ou à un compensateur ou un adaptateur ou une bride munie d’un tube lisse.
EXPOSE ET AVANTAGES DE L’INVENTION
A cet effet, l’invention a pour objet un dispositif autobloquant du type défini ci-dessus caractérisé en ce que
- le logement périphérique à section en V en forme d’arc de cercle se termine en amont de la surface d’assemblage par deux segments tronqués formés chacun par un pan de blocage coupant le logement périphérique et, formant une discontinuité dans le logement périphérique et,
- l’organe d’accrochage a une longueur d’arc correspondant à celle du logement périphérique entre ses deux segments tronqués pour s’arcbouter entre les discontinuités des deux segments tronqués.
Ce dispositif autobloquant a l’avantage de simplifier l’assemblage du dispositif autobloquant sur un tube lisse pour raccorder un autre élément tel qu’un autre tube lisse, un compensateur, un adaptateur ou une bride munie d’un tube lisse.
La préparation des coquilles avant leur mise en place est très simple puisqu’il suffit de placer l’élément de l’organe d’accrochage et de l’arcbouter par enfoncement dans le logement périphérique de la coquille pour qu’il soit retenu et n’en tombe pas quelle que soit l’orientation prise par la coquille au cours de l’opération d’assemblage des deux coquilles sur le tube lisse avec interposition du manchon souple.
Les mouvements qui sont alors imposés pour imbriquer l’extrémité du manchon la partie de retenue de la coquille ne risquent pas de déplacer ou de faire tomber l’élément du dispositif d’accrochage.
L’ensemble peut ainsi se mettre en place facilement et rapidement, même dans des conditions d’interventions qui peuvent être difficiles en cas d’assemblage réalisé en hauteur sur un échafaudage ou dans des conditions d’accès difficiles.
Le dispositif autobloquant une fois assemblé reste ainsi parfaitement accroché au tube lisse par ses organes d’accrochage parfaitement positionnés dans le logement périphérique des coquilles.
Suivant une autre caractéristique avantageuse, le pan coupé est sensiblement perpendiculaire au plan d’assemblage de la coquille.
On réalise de cette manière une discontinuité particulièrement efficace à l’intersection du pan de blocage et de la forme en V de la section du logement périphérique.
Le pan coupé permet de réaliser une discontinuité particulièrement efficace pour la fiabilité de l’accrochage des extrémités de l’élément de coquille. En effet les extrémités sont ainsi bloquées efficacement dans le «pli» du dièdre formé par les surfaces qui se rejoignent sur cette ligne de discontinuité.
Selon une autre caractéristique le corps se poursuit latéralement par deux oreilles munies de trous de passage de vis et de cavités dans le prolongement de certains trous pour le blocage des écrous respectifs, pour l’assemblage de deux coquilles avec des trous/cavités qui se correspondent.
Les oreilles constituent des parties d’assemblage faciles à réaliser et simples d’accès, même lorsque le dispositif autobloquant est lui-même difficile d’accès dans une installation encombrée de conduites et de tubes
Selon une autre caractéristique les oreilles définissent une surface d’assemblage dont au moins une partie de la surface est dans le plan d’assemblage, commun aux deux oreilles de chaque coquille.
La surface d’assemblage des oreilles est avantageusement plane pour simplifier la mise en place des coquilles et leur serrage. Cette surface d’assemblage peut être légèrement relevée en extrémité, au passage des perçages pour les vis, de façon à permettre un serrage sous contrainte.
Selon une autre caractéristique ses deux coquilles ont une partie d’accrochage à chaque extrémité axiale et une partie de retenue, dédoublée dans l’intervalle entre les deux parties d’accrochage.
Un tel dispositif autobloquant permet de réunir facilement les extrémités de deux tubes lisses, évitant la mise en place compliquée de brides et permettant d’absorber un léger défaut d’alignement des tubes.
Selon une autre caractéristique ses deux coquilles se poursuivent au-delà d’une partie d’accrochage par une autre partie de retenue.
Ce dispositif autobloquant facilite la mise en place d’un manchon compensateur tout en évitant d’utiliser le cas échéant un manchon relativement long pour occuper l’intervalle disponible.
Selon une autre caractéristique ses deux coquilles ont une partie d’accrochage à une extrémité et un bord en relief à l’autre extrémité ainsi qu’une double partie de retenue, dans l’intervalle pour coiffer avec un manchon flexible les extrémités des tubes lisses et les assembler de manière étanche.
Cet assemblage garantit l’accrochage par une liaison par la forme avec la bride tout en raccourcissant la longueur du dispositif autobloquant.
Selon une autre caractéristique avantageuse, la coquille a une partie d’accrochage double à une ou aux deux extrémités, cette partie d’accrochage étant formée de deux logements périphériques dont l’un a un segment intermédiaire analogue à deux segments d’extrémités avec deux pans de blocage formant respectivement une discontinuité, les extrémités de ce logement étant sans pan de blocage.
Cette solution a l’avantage de s’accrocher de façon double sur la périphérie d’un tube lisse et de réaliser un accrochage particulièrement efficace résistant à de fortes contraintes et vibrations.
Selon une autre caractéristique les surfaces d’assemblage sont constituées par seulement une bande de surface en bordure du débouché du logement et de nervures/rainures dans le plan d’assemblage, des parties de surface, en relief, décalées par rapport au plan d’assemblage, l’une des surfaces d’assemblage étant au-dessus et l’autre en-dessous du plan d’assemblage.
Le décrochement réalisé dans le plan d’assemblage donne une plus grande résistance aux efforts transversaux, voire aux efforts de cisaillement qui pourraient être exercés dans certaines applications par l’un des tubes à réunir.
Selon une autre caractéristique le logement périphérique est un arc de cercle de longueur angulaire comprise entre 130° et 150° et les segments d’extrémité ont chacun une longueur angulaire de l’ordre de 25° à 15°.
Le dimensionnement du logement et des éléments de l’organe d’accrochage permet de répartir de façon intéressante les efforts. En particulier le logement périphérique a une longueur angulaire de 140° et les segments d’extrémité ont une longueur de 20°.
Selon une autre caractéristique la surface d’assemblage est inclinée par rapport à la direction axiale d’un angle (α) de +2° à +5°.
Cette orientation facilite le démoulage grâce à la contre-dépouille de la coquille moulée.
La présente invention sera décrite ci-après, à l'aide de différents modes de réalisation de dispositifs autobloquants représentés schématiquement dans les dessins annexés dans lesquels :
DESCRIPTION DE MODES DE REALISATION
La figure 1 est une vue éclatée du dispositif autobloquant 100 selon l’invention pour la présentation générale de sa forme de réalisation, par exemple pour réunir deux tubes lisses à l’aide d’un manchon flexible 300 tel qu’un manchon de dilatation ou un compensateur.
Le dispositif autobloquant 100 représenté sans son organe d’accrochage 2 (voir figure 3) se compose de deux coquilles 1, identiques et donc symétriques en rotation par rapport à l’axe XX du tube lisse auquel elles sont assemblées avec interposition de l’extrémité 310 de forme appropriée, du manchon flexible 300. L’axe XX n’est pas tracé dans toutes les figures.
Les deux coquilles 11 étant identiques, elles portent les mêmes références numériques pour leurs différentes parties et dont la description se limitera à l’une d’entre elles. Elles ont chacune un plan d’assemblage (MM) selon lequel elles sont réunies et serrées sur le tube lisse 200 (voir figure 4A) et sur le manchon flexible 300 contre le tube lisse 200.
La coquille 1 a un corps 11 de forme cylindrique de section semi-circulaire, enveloppant globalement le tube lisse 200 auquel elle est destinée selon son diamètre.
Le corps semi-cylindrique 11 se développe latéralement par deux oreilles 12 parallèles au plan d’assemblage MM ou sensiblement parallèle à celui-ci et munies de trous 121 pour le passage de vis d’assemblage 101, certains des trous 121 débouchant dans les cavités 122.
Les cavités 122 des oreilles 12 à l’entrée des trous 121 ont une forme hexagonale adaptées au contour hexagonal des écrous 102 des vis 101 de façon à en bloquer la rotation ; la tête de vis 101 est de forme cylindrique circulaire avec une empreinte hexagonale.
Les deux oreilles 12 d’une coquille 1 ont des trous 121/cavités 122 homologues de façon que l’assemblage des deux coquilles permet la mise en place et le serrage des deux coquilles 1 par la vis 101 et l’écrou associé 102.
Les trous 121 peuvent être dans une oreille 12 et les cavités 122 prolonger un trou de l’autre oreille 12 de la même coquille ; les cavités 122 et les trous 121 sont en position homologue.
Les oreilles 12 ont deux, voire trois trous 121 selon la forme et la fonction du manchon 300 pour la répartition des efforts d’assemblage des deux corps 11, serrant l’extrémité 310 du manchon flexible 300 comme cela sera vu ensuite.
Le côté extérieur du corps 11 de forme convexe est une surface cylindrique lisse, munie de marquages de la pièce (dimensions, références, marques) avec par exemple un demi-anneau 111 en relief, réalisant un renfort périphérique.
Le côté intérieur, concave, du corps 11 entre les surfaces d’assemblage 120 des oreilles 12 est muni de creux et de reliefs d’une part pour l’accrochage du dispositif autobloquant 1 au tube lisse 200 et d’autre part pour le serrage de l’extrémité 310 du manchon flexible 300 sur le tube lisse 200 pour assurer l’étanchéité.
Selon les figures, le plan d’assemblage MM ne correspond qu’à une partie de la surface d’assemblage 120 des deux extrémités de la coquille 1, une partie tournée 122 vers l’extérieur étant légèrement inclinée, cette partie étant traversée par les trous 121 de passage des vis.
Les formes de la coquille apparaissent le mieux à la figure 2 qui montrent une variante de la coquille 1 d’un dispositif autobloquant 100 selon l’invention, elle diffère de la coquille décrite ci-dessus par ses oreilles 12 ayant deux trous 121 et non trois. Cette figure 2 permet de voir le détail de la structure intérieure et sa subdivision en une partie d’accrochage I pour l’accrochage au tube lisse avec un organe d’accrochage 2 (figure 3) et une partie de retenue II pour le serrage du manchon souple 300 sur le tube lisse 200.
La figure 2 met en évidence le plan d’assemblage MM des deux coquilles 1 qui correspond sensiblement à la surface d’assemblage 120 des deux oreilles 12.
A chacune des parties I, II est associée à une paire de trous 121 pour serrer précisément chacune de ces parties sur le tube lisse 200 ou sur l’extrémité 310 du manchon 300.
La partie d’accrochage I a un logement périphérique 14 en forme d’arc de cercle, de section en V, triangulaire-trapézoïdale pour recevoir un élément 21 de l’organe d’accrochage 2 qui sera appuyé par la coquille 11 contre le tube lisse 200.
Avant de décrire précisément le logement périphérique 14, il faut examiner l’organe d’accrochage 2 (figure 3) composé de deux éléments 21, identiques et s’étendant sur un arc assimilable à un arc de cercle, dans le logement périphérique de longueur angulaire, inférieure à 180° comme cela sera vu ensuite.
Chaque élément 21 est une pièce en tôle, de préférence en acier inoxydable, pliée selon une section en V à sommet arrondi 210 et cintrée suivant un arc de cercle, légèrement ouvert à l’état non installé dans le logement périphérique 14. Les côtés 211 ont des languettes découpées en écailles, en relief, et dont les bords à arêtes vives s’accrochent dans la surface extérieure du tube lisse 200 comme des griffes.
L’élément 21 est encastré dans le logement périphérique 14 de la coquille 1 avant la mise en place des deux coquilles 1 et leur assemblage et serrage sur le tube lisse 200 et le manchon 300.
La partie d’accrochage I a un logement 14 en arc de cercle débouchant par ses extrémités dans la surface d’assemblage 120 des oreilles 12 correspond sensiblement au plan d’assemblage MM (mis en évidence que d’un côté). Les extrémités sont constituées par des segments tronqués 143 qui ne sont pas la poursuite de la forme circulaire de la section en V mais une surface délimitée par un pan de blocage 15 pratiquement perpendiculaire au plan d’assemblage MM.
Géométriquement, le pan de blocage 15 est un plan coupant la forme annulaire à section en V selon une direction non radiale puisqu’elle est pratiquement perpendiculaire au plan d’assemblage MM. La ligne d’intersection de ces deux surfaces 14/15 forme une ligne de discontinuité 151 (ou plus simplement une discontinuité 151) assimilable localement à une arête de dièdre.
Selon un mode de réalisation non représenté, la partie d’accrochage est doublée avec deux logements 14 identiques ou selon une variante, avec une structure décalée notamment de 90° d’un logement à l’autre. Le logement décalé comporte deux pans de blocage intermédiaires, juxtaposés, ayant une forme analogue à ceux des segments d’extrémités 143 de l’autre logement 14. Ce second logement 14 modifié n’a pas de segment d’extrémité avec des pans de blocage 15. Les organes d’accrochage 2 sont identiques mais avec des parties décalées de 90° venant à cheval sur la jonction des deux coquilles.
En amont du plan d’assemblage MM le pan de blocage 15 réalise ainsi de chaque côté une discontinuité 151 du profil du logement périphérique 14 avant son débouché.
La discontinuité 151 est particulièrement efficace comme ligne de blocage dans le fond 141 et les côtés 142 du logement périphérique 14.
La partie de retenue II se compose, en partant de son entrée, d’une succession de nervures 13, par exemple trois nervures en arc de cercle, séparées par des rainures 131 en arc de cercle.
Au-delà des nervures 13, une rainure large 133 reçoit le talon 311 de l’extrémité 310 du manchon 300.
Les figures 4A-4C montrent une variante de la coquille 1 selon une vue en coupe axiale et deux sections par le logement périphérique 14 de la partie d’accrochage I et par une rainure 13 respective de la partie de retenue II.
La description se limitera aux détails du dispositif autobloquant 100 n’apparaissant pas ou moins bien dans les autres figures et à la présentation des différences de cette variante. Les références sont conservées pour les éléments identiques ou analogues aux figures précédentes.
La figure 4A montre schématiquement une demi-coupe axiale du tube lisse 200 engagé dans l’extrémité gauche de la coquille 1 et l’extrémité 310 de l’organe flexible 300.
Selon la demi-figure supérieure, le côté intérieur de la coquille 1 est subdivisé en ses deux parties : I, II
- la partie d’accrochage I du dispositif autobloquant 100 au tube lisse 200 par l’organe d’accrochage 2 non représenté dans cette vue
- la partie de retenue II de l’extrémité 310 de l’organe flexible 300 sur le tube lisse 200.
La partie d’accrochage I est constituée par un logement périphérique 14 en forme d’arc de cercle à section en V triangulaire-trapézoïdale pour recevoir l’élément 21 de l’organe d’accrochage 2 qui est appuyé par la coquille 1 contre le tube lisse 200.
La forme à section en V du logement 14 apparaît avec son fond 141 et ses côtés 142.
Le pan coupé 150 est un plan incliné selon un petit angle (α) de l’ordre de 3° ; il apparaît avec la discontinuité 151 à sa jonction avec le fond 141 et les côtés 142.
Dans cette variante de coquille 1, les oreilles 12 ont des trous 121 principalement sur la partie II associée aux nervures 13.
La demi-coupe inférieure montre l’élément 21 de l’organe d’accrochage 2 appliqué contre le tube lisse 200. L’extrémité de l’élément 21 est arcboutée dans la discontinuité 151.
En partant de son entrée, la partie de retenue II se compose, d’une succession de nervures 13, par exemple trois nervures, en arc de cercle et de section triangulaire, séparées par des rainures 131 en arc de cercle et de section trapézoïdale.
Au-delà des nervures 13, une rainure large 133 reçoit le talon 311 de l’extrémité 310 du manchon 300.
Les extrémités des nervures 13 se terminent par des congés 132 pour éviter d’abimer la forme complémentaire des extrémités du manchon flexible 300 par le serrage des deux coquilles 11.
La figure 4B montre le tracé du logement 14 et de son fond 141 avec les segments d’extrémité 143 débouchant dans la surface d’assemblage 120.
Les segments d’extrémité 143 ont une section trapézoïdale dont le petit côté est le plan coupé 150 et les côtés inclinés, le résidu des côtés 142 du logement 14 qui se poursuivent jusqu’à la surface d’appui 120.
Les pans de blocage 15 sont très légèrement ouverts d’un angle (α) par rapport à la direction perpendiculaire au plan d’assemblage MM ou à la direction de l’axe XX ; les pans 150 font ainsi un angle droit augmenté de l’angle (α) par rapport au plan MM.
Le logement 14 avec sa section en V, formé du fond 141 et des côtés 142 s’étend sur un arc de cercle de (180°-2β) ; l’angle β est la mesure de l’arc occupé par chaque segment d’extrémité 143.
En conclusion, la figure 4A en combinaison avec la figure 4B qui est une section selon le plan BB perpendiculaire à l’axe XX du tube 200, montre la forme du logement 14 en arc de demi-cercle mais dont les extrémités arrivant du plan de base MM sont constituées par des segments 143 dont le fond n’est pas la poursuite de l’arête circulaire du fond 141 de la section en V mais est une surface délimitée par le plan de blocage 15 pratiquement perpendiculaire au plan d’assemblage MM.
Le pan de blocage 15 réalise ainsi de chaque côté la discontinuité 151 du profil du logement périphérique 14 avant son débouché dans la surface d’assemblage 120 aux deux extrémités du logement 14. Le pan coupé 15 s’étend sur à un arc de cercle d’angle β par rapport au centre de courbure du logement périphérique 14. Cet angle β est par exemple égal à 20° de sorte que la forme en arc de cercle du logement se limite à 180° - 2x 20°= 140°.
Le pan coupé 15 est une surface plane faisant un angle ouvert d’inclinaison (α) de sorte qu’il fait, par rapport au plan d’assemblage MM, un angle légèrement supérieur à 90°.
La partie 21 de l’organe d’accrochage 2 qui s’encastre dans le logement périphérique 14 a une longueur à l’état encastré, légèrement supérieure à cet arc de cercle de longueur (180°-2β) pour être arc-boutée dans le segment de ce logement en venant en butée contre la discontinuité 151 à l’amorce de chacun des deux segments 141.
La vue de la figure 4B permet aussi de voir que l’élément 21 a un développement angulaire légèrement supérieur à celui du logement 14 entre les deux discontinuités 151 et sa forme est légèrement ouverte qu’il suffit de pousser simplement dans le logement 14 ; l’élément 21 s’accroche alors par ses extrémités dans les discontinuités 151 qui restent maintenues dans la coquille 1. Cela facilite la mise en place des deux coquilles 1 autour du tube lisse 200 et du manchon 300, déjà emmanché sur l’extrémité du tube lisse 200, sans risquer que l’élément 21 ne tombe ou ne se décale et réduit le serrage du dispositif autobloquant 100.
On évite le risque de réduire l’efficacité par un mauvais positionnement contre le tube lisse 200.
Comme les deux extrémités du dos 210 de l’élément 21 sont en appui dans les discontinuités 151 respectives, ces discontinuités constituent en quelque sorte l’arête du dièdre s’opposant à l’écrasement de l’organe d’accrochage 2 lors du serrage des deux coquilles 1 du dispositif autobloquant 100 qui ne modifie pas ce blocage des extrémités du dos 210 évitant tout mouvement de l’organe d’accrochage 2 dans le logement périphérique 14.
La figure 4C montre en coupe la forme des deux nervures 13 et des rainures 131 en arc de cercle.
La section des cavités périphériques délimitées par les nervures 13 et les rainures 131 est une section trapézoïdale, complémentaire à la section des nervures de l’extrémité du manchon 300 comme le montre la vue en coupe de la figure 4A.
Le talon 311 du manchon 300 qui se loge dans la rainure large 133 adaptée par sa section permet un positionnement axial précis de chaque coquille 1. Le serrage des deux coquilles 1 plaque l’extrémité du manchon 300 contre le tube lisse 200.
Les figures 5A, 5B montrent une autre variante de la coquille 1A, représentée par des vues partielles mettant en évidence la forme du pan de blocage 15 et de son intersection 151 avec la forme géométrique (fond 141 et côtés 142) du logement périphérique 14, c’est-à-dire la discontinuité 151.
Cette variante se distingue par la surface d’assemblage 120 des deux coquilles 1A passant par l’axe XX du tube, formée de deux parties 120a, 120b au débouché du logement 14 et des nervures/rainures 13/131 et se poursuivant par un décalage en hauteur de la surface des oreilles 12a, 12b ; l’une des oreilles 12a est en relief et l’autre oreille (12b) est en retrait, les deux étant symétriques par rapport au plan d’assemblage MM des deux coquilles.
Ainsi l’oreille 12a en relief laisse dégagée la surface d’assemblage 120a au-delà du débouché du logement 14 et des nervures 13 pour former une surface d’appui recevant un bord en relief 123 bordant la surface d’assemblage 120b de l’oreille 12b.
La figure 5A montre également une nervure extérieure 124 au droit du logement 14 formant un anneau de renforcement.
Les figures 6A, 6B montrent une autre variante de la coquille 1B pour un manchon connecteur réunissant deux tubes lisses. La coquille 1B est une coquille double. Elle est en quelque sorte la combinaison de deux coquilles 1 des figures précédentes, dédoublée selon une symétrie plane par rapport à un plan symétrique perpendiculaire à l’axe XX.
Les deux parties d’accrochage IB sont aux extrémités du dispositif 100B et les parties de retenue IIB, du côté intérieur, de part et d’autre du plan de symétrie.
La figure 7 est une vue en demi-coupe d’un dispositif autobloquant 100 pour relier un raccord à bride 400 à un tube lisse 200 par un manchon flexible 300 à l’aide de coquilles doubles 1C coiffant le manchon 300 engagé dans le tube 100 et leur raccord 400. Le tube lisse 410 fait partie du raccord 400.
Chaque coquille 1C du dispositif autobloquant 100C comporte deux parties d’accrochage IC et entre celles-ci, deux parties de retenue IIC.
Le dispositif 100C est accroché aux deux tubes lisses 200, 410 par des organes d’accrochage 2 et l’étanchéité de la liaison est réalisée par le serrage du manchon 300 sur les deux tubes lisses 300, 410.
La figure 8 montre un dispositif autobloquant 100D avec une autre variante de coquille 1D reliant un tube lisse 200 au tube 510 d’un connecteur 500. Le tube lisse 510 reçoit le bord en relief 16 du corps 12.
Ainsi le dispositif autobloquant 100D comporte une partie d’accrochage ID avec un organe d’accrochage double 2 et les deux parties de retenue IID.
Dans cette variante, l’organe d’accrochage double 2D est formé de deux organes d’accrochage 2a, 2b de préférence décalés d’un quart de tour. Chacun est formé de deux lamelles. Les paires de lamelles s’accrochent ainsi au tube lisse 200 avec un décalage angulaire de 90° entre les deux paires.
Le logement 14 est doublé. Le premier logement comporte des segments d’extrémités comme précédemment et le second logement ne comporte pas de segments d’extrémités mais deux segments intermédiaires décalés à 90° et formés chacun d’un pan coupé réalisant une discontinuité respective pour recevoir les extrémités des parties des organes d’accrochage en position de montage décalée.
La figure 9 montre un autre exemple de dispositif autobloquant 100E dont la coquille 1E est la combinaison d’une coquille double 1C (figure 7) et d’une coquille 1 simple avec à la jonction, un organe d’accrochage double 2E de préférence décalé angulairement de 90°.
Le dispositif 100E a des oreilles 12E couvrant cette combinaison formant une partie d’accrochage IE à une extrémité et une partie de retenue IIEE à l’autre extrémité avec dans l’intervalle les deux parties de retenue IIE jointives, chevauchent la jonction des deux tubes lisses 200, 610 et une partie d’accrochage double IEE avec deux organes d’accrochage double 2E formé de deux organes 2a, 2b pour le tube lisse 610 associé à un manchon de connecteur 600.
NOMENCLATURE DES ELEMENTS PRINCIPAUX
100, 100A, B, C, D, E Dispositif autobloquant
101 Vis
102 Ecrou
200 Tube lisse
300 Manchon
310 Extrémité
311 Talon du manchon flexible
400 Connecteur
410 tube lisse
500 Connecteur
510 Tube lisse
520 Entaille
600 Manchon extensible
610 Tube lisse
1, 1A, B, C, D, E Coquille
11 Corps
12, 12A, B, C, D, E Oreille
12a Oreille en relief
12b Oreille en retrait
120 Surface d’assemblage
120a Surface d’assemblage
120b Surface d’assemblage
121 Trou
122 Cavité
123 bord en Relief
124 Nervure extérieure
13 Nervures
131 Rainure
132 Congé
133 Rainure large
14 Logement périphérique
141 Fond
142 Côté
43 Segment d’extrémité
15 Pan de blocage
151 Discontinuité
16 Bord en saillie
2 Organe d’accrochage
2D, 2E Organe d’accrochage double
21 Elément de l’organe d’accrochage
210 Dos
211 Côté
XX Axe du dispositif
MM Plan d’assemblage
α Angle du pan
β Inclinaison du pan
γ Inclinaison
I, IA, B, BB, C, CC, D, E, EE Partie d’accrochage au tube lisse
II, IIA, B, C, D, E, EE Partie de retenue du manchon
Claims (11)
- Dispositif autobloquant (100) pour fixer un manchon flexible (300) tel qu’un raccord, un adaptateur ou un compensateur à un tube lisse (200), pour bloquer son extrémité (310) sur l’extrémité du tube lisse,
le dispositif autobloquant (100) se composant de deux coquilles (1) ayant chacune une surface d’assemblage (120) pour réunir les deux coquilles (1) dans un plan d’assemblage (MM) et former un anneau cerclant le tube lisse (200) et s’y accrochant directement tout en serrant également le manchon flexible (300) contre le tube lisse (200),
- les deux coquilles (1) ayant chacune une partie d’accrochage I pour se fixer au tube lisse (200) et une partie de retenue II pour presser le manchon flexible (300) contre le tube lisse (200),
la partie d’accrochage I ayant un logement périphérique (14) à section en V ouverte vers le tube (200) et recevant un organe d’accrochage (2) en forme d’arc-de-cercle à section en V dont les deux côtés (211) issus du dos (210) s’accrochent par leur bord contre le tube lisse (200) sous l’effet du serrage des deux coquilles (1) l’une contre l’autre,
dispositif caractérisé en ce que
- le logement périphérique (14) en forme d’arc-de-cercle se termine en amont de la surface d’assemblage par deux segments d’extrémité (141) formés par un pan de blocage (15) coupant le logement périphérique (14), et formant une discontinuité (151) dans le logement périphérique (14) et,
- l’organe d’accrochage (2) est composé d’un élément (21) pour chaque coquille et ayant une longueur d’arc correspondant à celle du logement périphérique (14) entre ses deux segments d’extrémité (141) pour s’arcbouter entre les discontinuités (151) des deux segments tronqués (141). - Dispositif autobloquant (100) selon la revendication 1,
caractérisé en ce que
le pan coupé (15) est sensiblement perpendiculaire au plan d’assemblage (MM) de la coquille (1). - Dispositif autobloquant selon la revendication 1,
caractérisé en ce que
le corps (11) se poursuit latéralement par deux oreilles (12) munies de trous (121) de passage de vis (101) et de cavités (122) dans le prolongement des trous pour le blocage d’écrous respectifs pour l’assemblage de deux coquilles avec des trous/cavités qui se correspondent. - Dispositif autobloquant selon la revendication 3,
caractérisé en ce que
les oreilles(12) définissent une surface d’assemblage dont au moins une partie de la surface est dans le plan d’assemblage (MM), commun aux deux oreilles (12) de chaque coquille (1). - Dispositif autobloquant selon la revendication 1,
caractérisé en ce que
ses deux coquilles (1A) ont une partie d’accrochage à chaque extrémité axiale et une partie de retenue, dédoublée dans l’intervalle entre les deux parties d’accrochage (1A). - Dispositif autobloquant selon la revendication 5,
caractérisé en ce que
ses deux coquilles (1C) se poursuivent au-delà d’une partie d’accrochage par une autre partie de retenue. - Dispositif autobloquant selon la revendication 1,
caractérisé en ce que
ses deux coquilles (1D) ont une partie d’accrochage (ID) à une extrémité et un bord en relief à l’autre extrémité ainsi qu’une double partie de retenue (IID), dans l’intervalle pour coiffer avec un manchon flexible (300) les extrémités des tubes lisses (200, 510) et les assembler de manière étanche. - Dispositif autobloquant selon la revendication 1,
caractérisé en ce que
la coquille (1, 1D, 1E) a une partie d’accrochage double (ID, IE) à une ou deux extrémités, cette partie d’accrochage double étant formée de deux logements périphériques (14) dont l’un a un double segment intermédiaire analogue à un segment d’extrémité (143) avec un double pan de blocage (15) formant chaque fois une discontinuité (151), les organes d’accrochage (2) étant décalés d’un logement périphérique à l’autre. - Dispositif autobloquant selon la revendication 4,
caractérisé en ce que
les surfaces d’assemblage (120) sont constituées par seulement une bande de surface (120a) en bordure du débouché du logement (14) et de nervures/rainures (13, 131) dans le plan d’assemblage (MM), des parties de surface (12b, 12a), en relief, décalées par rapport au plan d’assemblage (MM), l’une des surfaces d’assemblage étant au-dessus et l’autre en-dessous du plan d’assemblage (MM). - Dispositif autobloquant selon la revendication 1,
caractérisé en ce que
le logement périphérique (14) est un arc de cercle de longueur angulaire comprise entre 130° et 150° et les segments d’extrémité (141) ont chacun une longueur angulaire de l’ordre de 25° à 115°. - Dispositif autobloquant selon la revendication 4,
caractérisé en ce que
la surface d’assemblage (120) est inclinée par rapport à la direction axiale d’un angle (α) de +2° à +5°.
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
| FR1915463A FR3105338B1 (fr) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | Dispositif autobloquant pour fixer un manchon flexible sur un tube lisse |
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Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| FR1915463 | 2019-12-23 | ||
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|---|---|
| FR3105338A1 true FR3105338A1 (fr) | 2021-06-25 |
| FR3105338B1 FR3105338B1 (fr) | 2021-12-10 |
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|---|---|---|---|
| FR1915463A Active FR3105338B1 (fr) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | Dispositif autobloquant pour fixer un manchon flexible sur un tube lisse |
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Citations (6)
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| FR550869A (fr) | 1921-06-02 | 1923-03-22 | Perfectionnements apportés à la construction des moteurs à combustion interne | |
| FR2636402A1 (fr) * | 1988-09-09 | 1990-03-16 | Levivier Yves | Raccord pour tubes lisses |
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2019
- 2019-12-23 FR FR1915463A patent/FR3105338B1/fr active Active
-
2020
- 2020-11-18 WO PCT/FR2020/052111 patent/WO2021130419A1/fr active Application Filing
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR3105338B1 (fr) | 2021-12-10 |
| WO2021130419A1 (fr) | 2021-07-01 |
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