FR3098139A1 - Dispositif d’assemblage pour le montage de rondelles sur un élément protubérant, nécessaire et procédé associés - Google Patents

Dispositif d’assemblage pour le montage de rondelles sur un élément protubérant, nécessaire et procédé associés Download PDF

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Dispositif d’assemblage pour le montage de rondelles sur un élément protubérant, nécessaire et procédé associés Ce dispositif comprend un magasin présentant une paroi périphérique (28) d’axe vertical définissant un volume intérieur (30) adapté au stockage d’un empilement de rondelles sur une surface de support (34). La surface de support (34) présente une encoche (36) de passage de l’élément protubérant (14), la paroi périphérique (28) présentant une ouverture latérale (38) d’extraction de rondelles hors du magasin communiquant avec l’encoche (36). L’ouverture latérale (38) définit un rebord supérieur (40), la paroi périphérique (28) comportant une partie saillante (42) faisant saillie transversalement par rapport à l’axe et définissant une face inférieure (43) de guidage de rondelle affleurant le rebord (40). La partie saillante (42) s’étend à partir de la paroi périphérique (28) sur une distance D au moins supérieure à 0,5 fois la largeur l du volume intérieur (30), de préférence 0,9 fois supérieure à la largeur l du volume intérieur (30). Figure 2

Description

Dispositif d’assemblage pour le montage de rondelles sur un élément protubérant, nécessaire et procédé associés
La présente invention concerne un dispositif d’assemblage pour le montage de rondelles sur un élément protubérant comprenant un magasin présentant une paroi périphérique d’axe vertical définissant un volume intérieur adapté au stockage d’un empilement de rondelles, le volume intérieur débouchant à une extrémité supérieure sur une ouverture d’insertion des rondelles dans le volume intérieur et à une extrémité inférieure sur une surface de support des rondelles, la surface de support présentant une encoche de passage de l’élément protubérant, la paroi périphérique présentant une ouverture latérale d’extraction de rondelles hors du magasin communiquant avec l’encoche, l’ouverture latérale définissant un rebord supérieur, la paroi périphérique comportant une partie saillante faisant saillie transversalement par rapport à l’axe et définissant une face inférieure de guidage de rondelle affleurant le rebord.
Un tel dispositif est destiné notamment à l’assemblage de cartes électriques.
Une opération courante dans un atelier de fabrication ou sur un site consiste à disposer une rondelle sur un goujon ou sur une vis entre la tête de la vis et la pièce à serrer avec la vis. Ceci est fait notamment avant de placer un écrou ou avant de monter la vis dans une plaque avec un trou fileté.Cette opération est particulièrement fastidieuse lorsqu’il est nécessaire de la répéter pour un grand nombre de goujons ou vis, par exemple sur une carte de fusible.
Pour réduire le temps nécessaire au processus d'assemblage, il est connu de disposer des rondelles empilées les unes sur les autres dans un magasin adapté dans lequel sera introduit l’élément protubérant, afin d’en extraire au moins une rondelle.
Un nécessaire d’assemblage du type précité est décrit par exemple dans US,1 672,593. Ce nécessaire s’engage sur la tête d’un élément protubérant qui s’apparie avec au moins une rondelle. Le nécessaire est ensuite déplacé latéralement relativement à l’élément protubérant qui se dégage du magasin et entraine la ou les rondelles appariées.
Toutefois, un tel nécessaire ne donne pas satisfaction.
En effet, lors de l’extraction, une rondelle se dispose parfois en porte à faux ce qui retarde l’opération ou la bloque. Ceci est en particulier un problème lorsque les mouvements de l’opérateur sont rapides.
L’invention a notamment pour but de proposer un dispositif fiable de mise en place de rondelles sur des éléments protubérants, qui permet un agencement rapide et fiable des rondelles.
A cet effet, l’invention a notamment pour objet un dispositif du type précité caractérisé en ce que la partie saillante s’étend à partir de la paroi périphérique sur une distance D au moins supérieure à 0,5 fois la largeur l du volume intérieur, de préférence 0,9 fois supérieure à la largeur l du volume intérieur.
Le dispositif selon l’invention peut comprendre l’une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou suivant toute combinaison techniquement possible.
- il comprend une coiffe fixée de manière amovible au magasin, destinée à obturer l’ouverture d’insertion des rondelles dans le volume intérieur ;
- il comprend un ressort destiné à être interposé entre la coiffe et la surface de support ;
- il comprend une palette destinée à être interposée entre le ressort et la surface de support ;
- il comprend une tige fixée à la coiffe, s’étendant au moins en partie dans le volume intérieur ;
- il comprend un organe de réglage de la longueur de la tige s’étendant dans le volume intérieur ;
- il comprend un entonnoir destiné à être fixé de manière amovible au magasin, destiné à déboucher sur l’ouverture d’insertion des rondelles dans le volume intérieur.
L’invention a également pour objet un nécessaire d’assemblage pour le montage de rondelles sur une élément protubérant caractérisé en ce qu’il comporte un dispositif d’assemblage tel que défini plus haut et des rondelles empilées les unes sur les autres dans le magasin du dispositif d’assemblage.
Avantageusement, l’ouverture latérale est de hauteur supérieure à l’épaisseur d’une rondelle et est inférieure à l’épaisseur de deux rondelles empilées.
L’invention a également pour objet un procédé de montage de rondelles sur un élément protubérant, comportant les étapes suivantes :
- fourniture d’un nécessaire d’assemblage tel que défini plus haut ;
- introduction de l’élément protubérant dans l’encoche de sorte à s’insérer à travers au moins une rondelle;
- déplacement latéral du nécessaire d’assemblage par rapport à l’élément protubérant, l’élément protubérant s’extrayant latéralement de l’encoche ;
- extraction simultanée de la rondelle hors de l’ouverture latérale ; et
- guidage de la rondelle hors du magasin par la partie saillante.
L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple et faite en se référant aux figures annexées, sur lesquelles :
la figure 1 est une vue en perspective partiellement écorchée d’un dispositif d'assemblage selon un premier mode de réalisation de l’invention ;
la figure 2 est une coupe transversale de l’extrémité inférieure du dispositif d’assemblage de la figure 1 engagé avec une vis ;
la figure 3 est une vue en détail de l’extrémité supérieure du dispositif d’assemblage de la figure 1; et
la figure 4 est une vue en perspective d’une variante du mode de réalisation du dispositif d'assemblage munie d’un entonnoir.
On a représenté, sur les figures 1 à 3, un nécessaire d’assemblage 10 selon un premier mode de réalisation de l’invention, destiné au montage de rondelles 12 sur un élément protubérant 14 (visible sur la figure 2).
L’élément protubérant 14 est, par exemple, une vis ou un goujon faisant saillie.
Le nécessaire d’assemblage 10 comprend un dispositif d’assemblage 16 et des rondelles 12. Chaque rondelle 12 est destinée à être montée sur un élément protubérant 14. A cet effet, chaque rondelle 12 présente une ouverture centrale dans laquelle l’élément protubérant 14 doit s’introduire.
Le dispositif d’assemblage 16 comprend un magasin 18, une coiffe 20 disposée sur le magasin 18, un ressort 22 et une tige 24 montés dans le magasin 18.
Le dispositif 16 comporte en outre un entonnoir 26 d’introduction des rondelles dans le magasin 18, visible sur la figure 4.
Le magasin 18 comporte une paroi périphérique 28 d’axe vertical A-A’ qui définit un volume intérieur 30 (visible sur la figure 2) adapté au stockage d’un empilement de rondelles 12 les unes sur les autres.
Le volume intérieur 30 débouche à une extrémité supérieure sur une ouverture 32 d’insertion des rondelles dans le volume intérieur 30 et à une extrémité inférieure sur une surface de support 34 des rondelles 12. Une encoche 36 permettant l’insertion de l’élément protubérant 14 dans le volume intérieur 30 est ménagée à travers la surface de support 34. L’encoche 36 débouche latéralement.
Comme cela est représenté à la figure 2, la paroi périphérique 28 comporte une ouverture latérale 38 destinée à permettre l’extraction d’au moins une rondelle 12 hors du magasin 18. L’ouverture latérale 38 communique avec l’encoche 34. Elle est délimitée vers le haut par un rebord supérieur 40.
De préférence, l’ouverture latérale 38 présente une hauteur supérieure à l’épaisseur d’une rondelle 12 mais inférieure à l’épaisseur de deux rondelles 12 empilées. Ainsi, une seule rondelle 12 est propre à être extraite à la fois hors du magasin 18.
Par ailleurs, la paroi périphérique 30 comporte une partie saillante 42 qui fait saillie transversalement par rapport à l’axe A-A’. La partie saillante 42 définit une face inférieure 43 de guidage d’une rondelle 12 qui affleure le rebord supérieur 40 de l’ouverture latérale 38. La partie saillante 42 s’étend à partir de la paroi périphérique 28 sur une distance D supérieure à 0,5 fois la largeur l du volume intérieur 30, prise au niveau de l’ouverture latérale 38, perpendiculairement à l’axe A-A’.
De préférence, la partie saillante 42 s’étend à partir de la paroi périphérique 30 sur une distance D supérieure à 0,9 fois la largeur l du volume intérieur 30.
Dans l’exemple représenté sur la figure 3, la coiffe 20 obture l’ouverture 32 d’insertion des rondelles dans le volume intérieur 30.
Avantageusement, la coiffe 20 est fixée de manière amovible au magasin 18 par des pions d’attache 44 situés sur la paroi périphérique 30.
Le ressort 22 interposé entre la coiffe 20 et les rondelles 12 exerce une pression sur l’empilement de rondelles 12 pour plaquer les rondelles 12 sur la surface de support 30.
Avantageusement, une palette 46 est disposée entre le ressort 40 et les rondelles 12 afin d’augmenter la surface de répartition de la force élastique.
La tige 24 est fixée à la coiffe 20. Elle s’étend au moins en partie dans le volume intérieur 30. La tige 24 est filetée. Elle présente une surface inférieure 47 sur laquelle bute l’élément protubérant 14 lors de son insertion dans le magasin 18 à travers l’encoche 36. La position de la surface inférieure 47 définit donc la hauteur d’insertion de l’élément protubérant 14 dans le magasin 18.
La tige 24 est munie d’un organe de réglage 48 destiné à contrôler la longueur de la tige 24 s’étendant dans le volume intérieur 30 et donc la position de la surface inférieure 47.
L’entonnoir 26 est destiné à être monté sur le magasin 18 à la place de la coiffe 20. Il débouche alors sur l’ouverture 32 d’insertion des rondelles dans le volume intérieur 30.
Avantageusement, l’entonnoir 26 est fixé de manière amovible au magasin 18 par les pions d’attache 44.
Un procédé de montage d’une rondelle 12 sur l’élément protubérant 14 va maintenant être décrit.
Un nécessaire d’assemblage 10 comportant des rondelles 12 empilées les unes sur les autres dans le volume intérieur 30 du magasin 18 d’un dispositif d’assemblage 16 est fourni.
En référence à la figure 2, l’élément protubérant 14 est introduit dans l’encoche 26 pour s’insérer à travers au moins une rondelle 12. La surface inférieure 47 de la tige 24 bloque l’engagement de l’élément protubérant 14 vers le haut.
Le nécessaire d’assemblage 10 est alors déplacé latéralement par rapport à l’élément protubérant 14, perpendiculairement à l’axe A-A’. L’élément protubérant 14 s’extrait latéralement de l’encoche 36.
Simultanément, l’élément protubérant 14 entraine au moins une rondelle 12 qui est extraite latéralement hors du magasin 18 à travers l’ouverture latérale 38.
La partie saillante 42 guide et limite les mouvements verticaux de la rondelle 12 lors de l’extraction. En limitant ses déplacements verticaux, la rondelle 12 ne peut pas être délogée de l’élément protubérant 14 lors de l’extraction même en cas de mouvements rapides de l’opérateur. De plus, la rondelle 12 conserve sa position perpendiculaire à l’axe A-A’ et le risque de blocage est limité. La rondelle 12 est donc disposée correctement autour de l’élément protubérant 14 puis, une autre rondelle 12 s’applique sur la surface de support 34 sous l’effet du ressort 22 et les opérations précédentes peuvent être recommencées. Le procédé est donc effectué de manière fiable et rapide par l’opérateur.
Lorsque le magasin 18 doit être rempli, la coiffe 20 est démontée du magasin 18. Le ressort 22, la palette 46, la tige 24 et l’organe de réglage 48 sont également retirés. L’entonnoir 26 est monté sur le magasin 18 à la place de la coiffe 20. Les rondelles 12 sont alors placées dans l’entonnoir pour aisément remplir le volume intérieur 30 de rondelles 12. Le ressort 22 et la palette 46 sont alors disposés dans le magasin 18 sur l’empilement de rondelles 12. La tige 24 est introduite dans l’ouverture centrale des rondelles 12. Ensuite, la coiffe 20 est montée sur le magasin 18.
En variante, la hauteur de l’ouverture latérale 38 est supérieure à la hauteur de deux rondelles 12 empilées et correspond au nombre de rondelles 12 que l’on souhaite disposer sur chaque élément protubérant 14.

Claims (10)

  1. Dispositif d’assemblage (16) pour le montage de rondelles sur une élément protubérant (14), comprenant un magasin (18) présentant une paroi périphérique (28) d’axe vertical (A-A’) définissant un volume intérieur (30) adapté au stockage d’un empilement de rondelles, le volume intérieur (30) débouchant à une extrémité supérieure sur une ouverture (32) d’insertion des rondelles dans le volume intérieur (30) et à une extrémité inférieure sur une surface de support (34) des rondelles, la surface de support (34) présentant une encoche (36) de passage de l’élément protubérant (14), la paroi périphérique (28) présentant une ouverture latérale (38) d’extraction de rondelles hors du magasin (18) communiquant avec l’encoche (36), l’ouverture latérale (38) définissant un rebord supérieur (40), la paroi périphérique (28) comportant une partie saillante (42) faisant saillie transversalement par rapport à l’axe (A-A’) et définissant une face inférieure (43) de guidage de rondelle affleurant le rebord (40),
    caractérisé en ce que la partie saillante (42) s’étend à partir de la paroi périphérique (28) sur une distance D au moins supérieure à 0,5 fois la largeur l du volume intérieur (30), de préférence 0,9 fois supérieure à la largeur l du volume intérieur (30).
  2. Dispositif d’assemblage (16) selon la revendication 1, comportant une coiffe (20) fixée de manière amovible au magasin (18), destinée à obturer l’ouverture (32) d’insertion des rondelles dans le volume intérieur (30).
  3. Dispositif d’assemblage (16) selon la revendication 2, comportant un ressort (22) destiné à être interposé entre la coiffe (20) et la surface de support (34).
  4. Dispositif d’assemblage (16) selon la revendication 3, comportant une palette (46) destinée à être interposée entre le ressort (20) et la surface de support (34).
  5. Dispositif d’assemblage (16) selon l’une des revendications 2 à 4, comportant une tige (24) fixée à la coiffe (20), s’étendant au moins en partie dans le volume intérieur (30).
  6. Dispositif d’assemblage (16) selon la revendication 5, comportant un organe de réglage (48) de la longueur de la tige (24) s’étendant dans le volume intérieur (30).
  7. Dispositif d’assemblage (16) selon l’une des revendications précédentes, comportant un entonnoir (26) destiné à être fixé de manière amovible au magasin (18), destiné à déboucher sur l’ouverture (32) d’insertion des rondelles dans le volume intérieur (30).
  8. Nécessaire d’assemblage (10) pour le montage de rondelles (12) sur une élément protubérant (14) caractérisé en ce qu’il comporte un dispositif d’assemblage (16) selon l’une des revendications précédentes et des rondelles (12) empilées les unes sur les autres dans le magasin (18) du dispositif d’assemblage (16).
  9. Nécessaire d’assemblage (10) selon la revendication 8, dans lequel l’ouverture latérale (8) est de hauteur supérieure à l’épaisseur d’une rondelle (12) et est inférieure à l’épaisseur de deux rondelles (12) empilées.
  10. Procédé de montage de rondelles (12) sur un élément protubérant (14), comportant les étapes suivantes :
    - fourniture d’un nécessaire d’assemblage (10) selon la revendication 8 ou 9 ;
    - introduction de l’élément protubérant (14) dans l’encoche (36) de sorte à s’insérer à travers au moins une rondelle (12) ;
    - déplacement latéral du nécessaire d’assemblage (10) par rapport à l’élément protubérant (14), l’élément protubérant (14) s’extrayant latéralement de l’encoche (36) ;
    - extraction simultanée de la rondelle (12) hors de l’ouverture latérale (38) ; et
    - guidage de la rondelle (12) hors du magasin (18) par la partie saillante (42).
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US1672593A (en) 1922-05-15 1928-06-05 George T Williams Washer-applying device
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