FR3098034A1 - Support de cablage modulaire - Google Patents
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Abstract
Ce support de câble comporte un corps tubulaire s’étendant selon un axe longitudinal et comprenant un passe-câble, ledit corps comportant des moyens d’assemblage adaptés pour assembler ledit support de câble avec les moyens d’assemblage d’un autre support de câble identique. Figure pour l’abrégé : Fig 1
Description
La présente invention concerne le maintien de câbles par rapport à une surface de carte électronique.
La présente invention vise à constituer une colonne de support modulable en hauteur qui permet à la fois d’accrocher au moins un câble électrique à une distance souhaitée d’une carte électronique et d’orienter le câble par rapport à celle-ci.
Techniques antérieures
Les supports de câble connus sont formés d’un tube comprenant des perçages dans lesquels passent les câbles à supporter. Dans un souci de réduction de leur coût de revient, ces supports sont fabriqués à partir d’un tube en métal, ce qui augmente leur masse. De plus, ils ne sont pas modulables en hauteur et ne comportent aucun moyen de blocage en rotation, ce qui génère des imprécisions de positionnement des câbles supportés.
L’invention a pour but de pallier au moins l’un des inconvénients précités et de proposer un support de câblage modulaire permettant de garantir l’orientation du câble par rapport à une carte électronique et capable de cumuler des avantages de légèreté et de modularité.
Au vu de ce qui précède, l’invention a pour objet un support de câble comportant un corps tubulaire s’étendant selon un axe longitudinal et comprenant un passe-câble câble, ledit corps comportant des moyens d’assemblage adaptés pour assembler ledit support de câble avec les moyens d’assemblage d’un autre support de câble.
De préférence, les moyens d’assemblage comportent des moyens d’encliquetage.
Avantageusement, les moyens d’encliquetage comprennent des pattes d’encliquetage et une rainure annulaire prévues à deux extrémités respectives du corps tubulaire.
Par exemple, l’élément femelle comporte une rainure adaptée pour coopérer avec l’élément mâle d’un autre support de câble.
De préférence, le corps tubulaire comporte un matériau plastique de type polysulfone chargé à environ vingt pourcents en fibre de verre.
Le passe-câble comporte par exemple deux parois transversales parallèles s’étendant radialement vers l’extérieur du corps tubulaire et qui sont réunies par une traverse.
Avantageusement, le corps tubulaire est creux.
Selon une forme de réalisation, le support comprend des moyens de blocage en rotation dudit support par rapport à une platine.
Dans un mode de réalisation, les moyens de blocage en rotation sont formés à une extrémité du corps tubulaire et dans la platine, ladite extrémité du corps tubulaire constituant une extrémité mâle qui s’engage dans un logement de forme complémentaire pratiqué dans la platine
L'invention concerne également une colonne de supports modulaire comportant un ensemble de supports de câble tels que définis ci-dessus, assemblé sur une platine, par exemple une carte électronique.
L'invention sera mieux comprise à l'étude détaillée d’un mode de réalisation pris à titre d'exemple non limitatif et illustré par les dessins annexés, sur lesquels :
Description détaillée
La Figure 1 illustre un support de câble 1 destiné par exemple à être assemblé à la surface d’une platine 2 pour porter et orienter un câble ou un faisceau de câbles (non illustré). La platine 2 peut être notamment une carte électronique multicouche ou une plaque comportant de l’époxy.
Le support 1 comporte un corps tubulaire 3 s’étendant selon un axe longitudinal X-X’ et comprenant une première extrémité mâle 4 qui s’engage dans un logement 5 pratiqué dans la platine 2 et une extrémité opposée 6. Le corps tubulaire est avantageusement réalisé en une seule pièce en un matériau pouvant comporter un matériau plastique de type polysulfone chargé à vingt pourcents en fibre de verre. Ce matériau rend le support 1 particulièrement léger et résistant.
Avantageusement, le corps tubulaire 3 est creux pour minimiser sa masse.
Le support 1 est fixé à la platine 2 par une vis 7 dont le filetage 8 vient se visser dans un trou 9 correspondant pratiqué dans le fond du logement 5 et dont la tête 10 vient en appui contre un épaulement annulaire 11 prévu transversalement dans le corps tubulaire 3.
De plus, le support 1 comprend des moyens de blocage en rotation 5 du support 1 par rapport à la platine 2. Les moyens de blocage en rotation 5 sont formés à l’extrémité mâle 4 du corps tubulaire et dans le logement 5 dans lequel s’engage l’extrémité mâle 4, en réalisant l’extrémité mâle et le logement avec des formes complémentaire. Par exemple, et tel que représenté, l’extrémité mâle 4 du corps tubulaire et le logement de la platine ont une section polygonale, étoilée ou comporte un ensemble de lobes ou de reliefs périphériques empêchant la rotation du corps tubulaire après insertion de l’extrémité mâle 4 dans le logement 5.
L’extrémité 6 opposée du corps tubulaire comporte une forme similaire à celle du logement 5 de la platine. Elle constitue une extrémité femelle dans laquelle s’engage une extrémité mâle 4 d’un autre support 1.
Chaque extrémité mâle 4 est ainsi complémentaire de l’extrémité femelle 6 d’un autre support.
Comme illustré sur la Figure 4, le corps tubulaire 3 comprend en outre au moins un passe-câble 12, comportant par exemple deux parois transversales 13 parallèles s’étendant radialement vers l’extérieur du corps tubulaire 3 et qui sont réunies par une traverse 14.
Ces parois délimitent ainsi, intérieurement, un passage dans lequel un câble ou un faisceau de câbles peut être inséré afin d’en assurer le maintien après montage.
Dans l’exemple de réalisation illustré sur les figures, le support de câble comporte deux passe-câble situés à l’opposé et dans le prolongement l’un de l’autre. Chaque passe-câble est formé à l’extrémité femelle 5 du corps tubulaire.
Comme illustré sur la Figure 5 et détaillé en Figure 6, le corps tubulaire 3 comporte en outre des moyens d’assemblage 15 adaptés pour assembler l’un dans l’autre plusieurs supports de câbles de manière à former une colonne de supports de câble modulaire.
Les moyens d’assemblage 15 comprennent des pattes d’encliquetage prévues à l’une des extrémités mâle ou femelle du support, et une empreinte complémentaire prévue à l’extrémité femelle ou mâle, respectivement d’un autre support.
Dans l’exemple illustré sur les figures, la partie mâle 4 du corps tubulaire de chaque support de câble 1 comporte une rainure annulaire externe 16 et l’extrémité femelle de chaque support 1 comporte deux pattes d’encliquetage 17, comprenant par exemple une dent d’extrémité 18, qui s’engagent dans la rainure 16 d’un autre support.
Bien entendu, on pourrait prévoir un nombre quelconque de pattes d’encliquetage. De même, la forme de l’empreinte recevant les pattes 17 est nullement limitative, cette empreinte pouvant être formée par des logements pratiqués dans la paroi constitutive du corps tubulaire, en regard des pattes. L’utilisation d’une rainure est toutefois avantageuse car elle autorise une orientation angulaire des supports de la colonne de supports, l’un par rapport à l’autre.
Les pattes d’encliquetage 17 s’étendent dans le prolongement de la paroi constitutive du corps tubulaire 3, parallèlement à l’axe X-X’ et sont par prévus à des emplacements diamétralement opposés.
Ainsi, l'invention concerne également une colonne de supports modulaire 20 comportant une pluralité de supports de câble 1 tels que décrits précédemment, comprenant chacun un ou plusieurs passe-câble, assemblés les uns aux autres par leurs moyens d’assemblage 15 respectifs, la colonne 20 pouvant en outre être assemblée sur une platine 2 ou sur une carte électronique 2 grâce à l’extrémité mâle du support inférieur qui s’engage dans le logement de la platine et à la fixation de la colonne par la vis 7.
On réalise ainsi une colonne de supports de câble 1 pour carte électronique 2 qui est particulièrement légère et qui est modulaire en hauteur selon la hauteur de support de câble souhaitée et selon le nombre de câbles à supporter.
Claims (9)
- Support de câble (1) comportant un corps tubulaire (3) s’étendant selon un axe longitudinal et comprenant un passe-câble (12), caractérisé en ce que ledit corps tubulaire (3) comporte des moyens d’assemblage (15) adaptés pour assembler ledit support de câble (1) avec les moyens d’assemblage (15) d’un autre support de câble (10) identique.
- Support de câble (1) selon la revendication 1, dans lequel les moyens d’assemblage (15) comportent des moyens d’encliquetage.
- Support de câble selon la revendication 2, dans laquelle les moyens d’encliquetage comprennent des pattes d’encliquetage (17) et une rainure annulaire (16) prévues à deux extrémités respectives du corps tubulaire.
- Support de câble selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le corps tubulaire comporte un matériau plastique de type polysulfone chargé à vingt pourcents en fibre de verre.
- Support de câble selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le passe-câble comporte deux parois transversales (13) parallèles s’étendant radialement vers l’extérieur du corps tubulaire (3) et qui sont réunies par une traverse (14).
- Support de câble selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le corps tubulaire est creux.
- Support de câble selon l’une quelconque des revendications précédentes, comportant des moyens de blocage en rotation dudit support par rapport à une platine (2).
- Support de câble selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les moyens de blocage en rotation sont formés à une extrémité du corps tubulaire et dans la platine, ladite extrémité du corps tubulaire constituant une extrémité mâle qui s’engage dans un logement (5) de forme complémentaire pratiqué dans la platine (2).
- Colonne de supports de câble modulaire comportant un ensemble de supports de câble (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes assemblés sur une platine (2).
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