FR3097780A1

FR3097780A1 - Bouton poussoir pour système de distribution de plusieurs produits, avec amorçage simultané des différents canaux de distribution

Info

Publication number: FR3097780A1
Application number: FR1907086A
Authority: FR
Inventors: Charles SURIN; Philippe Bastos; Alain Pagneux
Original assignee: Albea Services SAS
Current assignee: Albea Services SAS
Priority date: 2019-06-28
Filing date: 2019-06-28
Publication date: 2021-01-01
Anticipated expiration: 2039-06-28
Also published as: FR3097780B1

Abstract

L’invention propose un bouton poussoir (1) pour système de distribution de plusieurs produits sous pression, comprenant : - un premier canal (47), dit canal long, de passage d’un premier produit provenant d’un réservoir (10) du système de distribution localisé sous la partie arrière AR du bouton poussoir (1), ledit canal long (47) se terminant au niveau d’un premier orifice de sortie (22a) ; - un second canal (48), dit canal court, de passage d’un second produit provenant d’un réservoir (10) du système de distribution localisé sous la partie avant AV du bouton poussoir (1), ledit canal court (48) se terminant au niveau d’un second orifice de sortie (22b). Chaque orifice de sortie (22a, 22b) est lié à un produit, la longueur du canal long (47) étant supérieure à la longueur du canal court (48). Le canal court (48) comporte des moyens d’augmentation de son volume interne de manière à ce qu’il soit égal au volume interne du canal long (47). Figure pour l'abrégé : Figure 9

Description

Bouton poussoir pour système de distribution de plusieurs produits, avec amorçage simultané des différents canaux de distribution

Domaine technique de l'invention

L’invention concerne un bouton poussoir pour un système de distribution de plusieurs produits sous pression, ainsi qu’un tel système de distribution.

Dans une application particulière, le système de distribution est destiné à équiper des flacons utilisés en parfumerie, en cosmétique ou pour des traitements pharmaceutiques. En effet, ce type de flacon contient un produit liquide qui est restitué par un système de distribution comprenant un dispositif de prélèvement sous pression dudit produit, ledit système étant actionné par un bouton poussoir pour permettre la pulvérisation du produit. En particulier, le dispositif de prélèvement comprend une pompe ou une valve à actionnement manuel par l’intermédiaire du bouton-poussoir.

Dans le cas présent, le système de distribution permet de distribuer plusieurs produits, chaque produit étant contenu dans un réservoir spécifique. Chaque produit sort par un orifice de sortie spécifique, prévu dans le bouton poussoir. Il y a donc autant d’orifices de sortie que de produits contenus dans le système de distribution. Il est primordial que les produits ne soient pas mélangés avant qu’ils ne soient distribués. Chaque produit suit donc un chemin fluidique indépendant à travers le système de distribution, qui l’amène jusqu’à son orifice de sortie.

Le système de distribution est activé par un unique bouton-poussoir, qui permet, à chaque actionnement, d’aspirer une dose de chaque produit, via des pompes. Il y a autant de pompes que de réservoirs et que de produits.

Les produits circulent à travers des canaux séparés depuis les pompes jusqu’au bouton-poussoir d’où ils sont distribués à travers les orifices de sortie distincts du bouton-poussoir.

Arrière-plan technique

On connait un système de distribution comprenant deux réservoirs contenant chacun un produit fluide. Le bouton-poussoir comporte deux orifices de sortie, chaque orifice de sortie étant dédié à un produit. Dans ce cas, les fluides ne se mélangent qu’en sortie sur la cible.

Le bouton-poussoir présente deux chemins fluidiques en communication d’une part avec les deux réservoirs et d’autre part avec les deux orifices de sortie.

Les deux réservoirs sont positionnés côte à côte selon une direction d’alignement, et le bouton-poussoir se situe à cheval au-dessus de ces deux réservoirs. Ainsi, le système de distribution comporte un canal sur le côté droit, en lien avec le réservoir de droite et l’orifice de sortie de droite, et un canal sur le côté gauche avec le réservoir de gauche et l’orifice de sortie de gauche. En conséquence, les deux canaux sont identiques, à savoir de même longueur et de même volume intérieur. En effet, le chemin fluidique est le même pour les différents fluides depuis la pompe jusqu’à l’orifice de sortie associé au fluide, simplement parce que les pompes sont placées relativement au bouton-poussoir de manière symétrique.

L’objectif de la présente invention est d’avoir un distributeur de fluide composé de plusieurs réservoirs non alignés, chaque réservoir étant équipé d’une pompe, d’un seul bouton poussoir pour actionner les pompes et pourvu de plusieurs orifices de sortie. Les réservoirs sont implantés de manière à ce que l’un d’eux soit situé à la verticale des orifices du bouton poussoir (réservoir avant ou « facing »), au moins un autre réservoir étant situé à l’arrière, c’est-à-dire du côté opposé aux orifices.

Le chemin fluidique pour le produit provenant du réservoir arrière, depuis la pompe jusqu’à l’orifice de sortie, est donc plus long que le chemin fluidique pour le produit du réservoir avant. Cela pose un problème de simultanéité de l’amorçage.

En effet, les systèmes sans reprise d’air (dits « airless ») conditionnent les produits sans air, et la distribution des produits se fait sans retour d’air dans les réservoirs. Néanmoins, il existe toujours un peu d’air emprisonné dans les réservoirs lors du conditionnement du produit. De même, les pompes et les chemins fluidiques mentionnés ci-dessus contiennent de l’air avant la première distribution de produits. Il est donc nécessaire d’actionner plusieurs fois le bouton-poussoir pour expulser l’air avant de commencer la distribution.

L’amorçage de l’ensemble des canaux doit se faire de façon simultanée avec des longueurs de chemin fluidique différentes. En effet, l’objectif est d’éviter que l’un des orifices de sortie commence à distribuer du produit avant les autres orifices de sortie. Alors l’utilisateur ne bénéficierait pas de la distribution attendue de la pluralité de produits.

Le but de la présente invention est de proposer un système de distribution capable de distribuer au moins deux produits fluides sous pression, à travers des canaux de différentes longueurs, tout en offrant un amorçage simultané des différents canaux lors de la première utilisation du système de distribution, de manière à ce que tous les produits sortent par les orifices de sortie attitrés de manière synchronisée.

Le bouton-poussoir selon l’invention présente au moins deux orifices de sortie. Le bouton-poussoir comprend :

- un premier canal, dit canal long, de passage d’un premier produit, ledit canal long se terminant au niveau d’un premier orifice de sortie ;

- un second canal, dit canal court, de passage d’un second produit, ledit canal court se terminant au niveau d’un second orifice de sortie.

Par exemple, le premier produit provient d’un réservoir du système de distribution localisé sous une partie arrière du bouton poussoir, et le second produit provient d’un réservoir du système de distribution localisé sous une partie avant du bouton poussoir, la partie avant présentant les orifices de distribution.

Chaque orifice de sortie est lié à un seul produit, la longueur du canal long étant supérieure à la longueur du canal court.

Ce bouton-poussoir se caractérise à titre principal en ce que le canal court comporte des moyens d’augmentation de son volume interne de manière à ce qu’il soit égal au volume interne du canal long.

L’idée principale de cette invention consiste à « grossir » le volume interne du canal court, de manière à ce qu’il soit équivalent au volume interne du canal long. De cette manière, lors de la phase d’amorçage, le produit contenu dans le réservoir avant, c’est-à-dire le réservoir le plus proche des orifices de sortie, passe par le canal court en remplissant l’intégralité de son volume interne le long de son parcours jusqu’à la sortie, ce qui lui permet d’arriver en même temps qu’un produit provenant d’un réservoir arrière et qui a emprunté un canal long. Les produits vont ainsi pouvoir sortir simultanément des orifices de sortie, grâce à un amorçage simultané des deux canaux.

Puisque le volume du canal court est augmenté, l’amorçage nécessitera plus d’actionnements de la pompe pour que le produit remplisse le volume du canal court. L’augmentation du volume du canal court permet ainsi de ralentir le parcours du fluide.

Cela va à l’encontre de ce qu’il est d’usage de faire dans les arts antérieurs des systèmes sans reprise d’air, à savoir une minimisation du volume dans les canaux de distribution pour accélérer l’amorçage, c’est-à-dire la purge d’air. La présente invention propose donc exactement le contraire, en maximisant le volume du canal de distribution le plus court, pour retarder son amorçage, et le synchroniser avec l’amorçage du canal de distribution le plus long.

Selon les différents modes de réalisation de l’invention, qui pourront être pris ensemble ou séparément :

lesdits moyens d’augmentation du volume interne du canal court consistent en une augmentation de la section du canal court : ainsi, le chemin fluidique le plus court a une section de passage élargie.
lesdits moyens d’augmentation du volume interne du canal court consistent en la création d’au moins un volume mort le long du canal court : ces volumes morts sont purgés de l’air qu’ils contiennent, et ensuite sont remplis par le produit qui transite via le canal court. Ces volumes morts sont uniquement en communication fluidique avec le chemin fluidique emprunté par le produit, et ne participent donc pas à la circulation du produit au sein du canal court.
Le bouton poussoir comporte :

- un corps ;

- une buse de pulvérisation solidarisée au corps et comprenant lesdits orifices de sortie. Cette buse est donc située en partie avant du bouton-poussoir.

le canal long traverse le corps et la buse : le canal long traverse ainsi le bouton-poussoir depuis sa partie arrière jusqu’à sa partie avant.
le canal court traverse uniquement la buse, sans passer par le corps : le canal court est finalement situé uniquement au niveau de la partie avant du bouton-poussoir.
le canal court comporte un tronçon axial et un tronçon transversal d’allure perpendiculaire au tronçon axial, le canal court prenant naissance dans un puits de la buse formant en partie le tronçon axial, et se terminant au niveau du second orifice de sortie de la buse appartenant au tronçon transversal : le canal court a donc une forme en L, avec tout d’abord le tronçon axial dans lequel le produit arrive en premier, puis le tronçon transversal qui débouche sur l’orifice de sortie.
la section du canal court est élargie en sortie du puits, au niveau du tronçon axial : le puits est en communication fluidique avec la pompe correspondante. Le puits en lui-même présente donc une section interne dimensionnée pour être compatible avec la section externe de l’embout de la pompe insérée à l’intérieur du puits. Le produit en lui-même circule dans le puits à l’intérieur d’un canal traversant l’embout de la pompe, et qui a une section bien inférieure à celle du puits. En général, en sortie du puits, le canal court a une section égale à celle du canal du puits, afin d’assurer une continuité de section. Dans la présente invention, la section du canal court est élargie en sortie du puits, pour augmenter son volume interne. En sortie du puits, la section du canal court est donc plus importante que celle du canal de la pompe. Il n’y a plus de continuité de section.
le tronçon axial se prolonge au-delà de sa jonction avec le tronçon transversal, la partie du tronçon axial s’étendant au-delà de ladite jonction correspondant à un volume mort : ce volume mort correspond en quelque sorte à un cul-de-sac dans lequel du produit peut s’emmagasiner, sans jamais vraiment pouvoir en sortir.

L’invention concerne également un système de distribution de plusieurs produits sous pression comprenant un bouton poussoir tel que décrit ci-dessus.

Il comporte un premier réservoir relié au canal long, et un second réservoir relié au canal court.

Selon une configuration possible, le premier réservoir est un réservoir arrière localisé sous la partie arrière du bouton poussoir, et le second réservoir est un réservoir avant localisé sous la partie avant du bouton poussoir.

De préférence, il comporte un autre réservoir arrière localisé sous la partie arrière du bouton poussoir et relié à un deuxième canal long du bouton poussoir, traversant le corps et la buse, et arrivant au niveau d’un troisième orifice de sortie, les deux réservoirs arrières étant situés côte à côte. Dans ce cas, il y aura deux canaux longs, et un canal court.

D’autres configurations et dispositions de réservoirs sont envisageables dans le cadre de la présente invention. À partir du moment où il existe plusieurs canaux ayant des longueurs différentes, il faudra ralentir la sortie du produit dans les canaux les plus courts de manière à ce que l’amorçage soit synchronisé avec l’arrivée du produit dans le canal le plus long.

Dans chacun des canaux les plus courts, il faudra augmenter la section du canal, et/ou créer des volumes morts le long du canal, comme expliqué précédemment.

Brève description des figures

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront au cours de la lecture de la description détaillée qui va suivre pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés dans lesquels :

la figure 1 est une vue éclatée d’un système de distribution comprenant le bouton-poussoir selon l’invention ;

la figure 2 est une vue en coupe du système de distribution selon la figure 1 ;

la figure 3 est une vue de face du système de distribution, mettant en évidence le bouton-poussoir ;

la figure 4 est une vue en perspective et en transparence du bouton-poussoir selon l’invention, composé d’un corps, d’une buse, et d’un enjoliveur ;

la figure 5 illustre de façon schématique, en vue de dessus, le corps et la buse ainsi que les différents canaux fluidiques les traversant ;

la figure 6 est une vue en coupe et en perspective du sous-ensemble selon un plan transversal passant par les deux orifices de sortie inférieurs de la buse, comme représenté schématiquement par le dessin à gauche de la figure ;

la figure 7 est une vue en coupe et en perspective du sous-ensemble selon un plan transversal passant par l’orifice de sortie supérieur de la buse, comme représenté schématiquement par le dessin à gauche de la figure ;

la figure 8 est une vue en coupe et en perspective de la partie supérieure du système de distribution, avec une coupe réalisée au niveau de la buse, laissant apparaître le tronçon axial du canal court passant par la buse ;

la figure 9 est une vue en coupe et en perspective de la partie supérieure du système de distribution, avec une coupe laissant apparaître le tronçon axial et le tronçon transversal du canal court passant par la buse.

Description détaillée de l'invention

En relation avec les figures, on décrit ci-dessous un bouton-poussoir 1 pour un système de distribution d’un produit notamment liquide sous pression, ledit produit pouvant être de toute nature, notamment utilisé en parfumerie, en cosmétique ou pour des traitements pharmaceutiques.

En relation avec les figures 1 à 3, le système de distribution comprend un bouton-poussoir 1 protégé par un capot 5 et relié à un dispositif de prélèvement monté à l’intérieur d’un flacon 11 qui contient le produit à distribuer.

Le dispositif de prélèvement peut comprendre une pompe 6 à actionnement manuel, comme cela est le cas dans les figures présentées, ou une valve à actionnement manuel dans le cas où le produit est conditionné sous pression dans le flacon 11. Ainsi, lors d’un déplacement manuel du bouton-poussoir 1, la pompe 6 ou la valve est actionnée pour alimenter le produit sous pression jusqu’au bouton-poussoir 1.

Dans le cas présent, il existe un flacon 11 à l’intérieur duquel se trouvent trois réservoirs 10 contenant chacun un produit différent. Chaque réservoir 10 est associé à une pompe 6. Il y a donc trois pompes 6, avec trois pistons 9 et trois bagues de purge 8, maintenus dans un manchon 7 fixé sur le flacon 11. Le bouton-poussoir 1 est directement associé à ces trois pompes 6 par l’intermédiaire de trois puits 17a, 17b, 18 permettant le passage fluidique entre les réservoirs 10 et le bouton-poussoir 1.

Le bouton-poussoir 1 est principalement composé de trois pièces, à savoir :

• un corps 3 présentant, dans le cas présent, deux puits 17a, 17b de montage aptes à être solidarisés avec deux tubes ou embouts d’amenée du produit sous pression appartenant à deux pompes 6 ;

• une buse 4 de pulvérisation solidarisée au corps 3 et en communication fluidique avec les puits 17a, 17b, cette buse 4 présentant elle-aussi un puits 18 de montage apte à être solidarisé avec un tube ou embout d’amenée du produit sous pression appartenant à une troisième pompe 6 ;

• un enjoliveur 2 d’aspect qui entoure le corps 3 et la buse 4, et qui présente une zone supérieure d’appui 21 sur laquelle l’utilisateur peut appuyer pour activer le bouton-poussoir 1 manuellement, en l’espèce pour pouvoir le déplacer axialement.

Le corps 3 et la buse 4 forment un sous-ensemble, qui est inséré à l’intérieur de l’enjoliveur 2.

Dans le cas présent, comme cela est visible en figure 3, la buse 4 présente trois orifices de distribution 22, pour la distribution des trois produits contenus dans les trois réservoirs 10. Chaque orifice 22 est relié indépendamment avec une pompe 6 et le réservoir 10 correspondant, par des passages fluidiques indépendants.

Dans le cas présent, comme illustré en figure 6, la buse 4 est fixée au corps 3 par l’emboîtement de formes correspondantes. En l’espèce, la buse 4 présente une face arrière pourvue de deux tronçons cylindriques 30 creux aptes à s’emboîter à l’intérieur de deux autres tronçons cylindriques 31 creux, de dimension supérieure, prévus sur une partie avant du corps 3. Chaque tronçon cylindrique 31 creux du corps 3 se prolonge perpendiculairement par l’un des puits 17a, 17b décrits précédemment.

La buse 4 et le corps 3 sont ainsi deux pièces séparées qui sont solidarisées l’une à l’autre afin de former le sous-ensemble.

Il serait cependant tout à fait envisageable de prévoir que la buse 4 soit surmoulée sur le corps 3 lors d’une deuxième étape de moulage. Dans ce cas, la buse 4 et le corps 3 ne formeraient qu’une seule pièce, formant le sous-ensemble.

L’enjoliveur 2 quant à lui, illustré en figure 4, est une pièce de révolution d’allure cylindrique, creuse, fermé en partie supérieure par ladite surface d’appui 21, et présentant une fenêtre 20 au niveau de sa paroi périphérique 29.

Cette fenêtre 20 est prévue pour laisser passer le nez 19 de la buse 4, qui constitue la face avant de la buse 4, où débouchent les trois orifices de distribution 22a, 22b, 22c.

Dans l’exemple présenté, le système de distribution présente une face avant AV, illustrée en figure 2, définie par le nez de la buse 4. Au niveau de cette face avant AV se trouve un réservoir 10 avant situé directement sous la buse 4. Ce réservoir 10 avant est directement relié à la buse 4 via le puits central 18 de la buse 4. Il existe ensuite deux réservoirs 10 arrières, localisés en partie arrière AR du système de distribution. En particulier, il y a un réservoir 10 arrière gauche relié au corps 3 via le puits arrière gauche 17a, il y a un réservoir 10 arrière droit relié au corps 3 via le puits arrière droit 17b. Au final, les trois réservoirs 10 sont disposés en triangle en vue de dessus, avec un réservoir 10 avant sous la buse 4 et deux réservoirs 10 arrières sous le corps 3.

En référence aux figures 3 et 4, il est bien visible que la buse 4 comporte trois orifices de sortie 22a, 22b, 22c disposés en triangle, dans le cas présent équilatéral, avec un orifice supérieur 22b qui surplombe deux orifices inférieurs 22a, 22c. Pour une meilleure clarté, l’orifice inférieur gauche 22a sera nommé premier orifice de sortie, l’orifice supérieur 22b sera nommé deuxième orifice de sortie, et l’orifice inférieur droit 22c sera nommé troisième orifice de sortie.

Sur cette figure 4 sont représentés deux cheminements de fluide avec les flèches.

En particulier, l’un des cheminements de fluide prend naissance dans un puits 17b du corps 3, puis traverse le corps 3, puis arrive dans la buse 4 et ressort par l’un des orifices inférieurs 22c. L’autre cheminement de fluide prend naissance dans le puits 18 de la buse 4, traverse la buse 4 et ressort par l’orifice supérieur 22b. Il existe encore un troisième cheminement de fluide dans l’exemple présent, mais qui n’est pas visible sur la figure 4, de par son orientation. Ce troisième cheminement de fluide est par ailleurs représenté sur la figure 5. Sur cette figure 5, on voit en vue de dessus, et de façon très schématique, le corps 3 et la buse 4 du sous-ensemble du bouton-poussoir 1. Sur ce schéma sont représentés les trois cheminements de fluide. Ces cheminements sont matérialisés de façon concrète par des canaux. Plus précisément, le sous-ensemble comprend un premier canal 47 arrivant au niveau du corps 3 côté droit, traversant le corps 3, puis traversant la buse 4 pour arriver jusqu’au premier orifice de sortie 22a. Le sous-ensemble comprend un deuxième canal 48 arrivant au niveau de la buse 4 directement, sans passer par le corps 3, et se terminant au niveau du deuxième orifice de sortie 22b. Enfin, le sous-ensemble comprend un troisième canal 49 arrivant au niveau du corps 3 côté gauche, traversant le corps 3, puis traversant la buse 4 pour arriver jusqu’au troisième orifice de sortie 22c. Il est bien visible que le deuxième canal 48 se situe entre le premier canal 47 et le troisième canal 49.

Chaque canal 47, 48, 49 transporte donc un produit, comme cela a été mentionné auparavant. En sortie de buse 4, chaque orifice 22a, 22b, 22c délivre une dose d’un produit, et l’utilisateur récupère une masse totale composée des trois doses des trois produits. Les trois orifices 22a, 22b, 22c sont très rapprochés les uns des autres afin que l’utilisateur récupère une seule goutte homogène, et non pas trois petites gouttes séparées.

Chaque canal 47, 48, 49 comporte un tronçon axial et un tronçon transversal d’allure perpendiculaire au tronçon axial. Par tronçon axial, on entend un tronçon qui se développe selon l’axe de montage du système de distribution.

En figure 6, sont représentés le premier canal 47 et le troisième canal 49, en particulier grâce à une coupe transversale au niveau du plan contenant le tronçon transversal 44 du premier canal 47 et le tronçon transversal 46 du troisième canal 49. Ce plan en coupe est notamment illustré sur le petit schéma à gauche de la figure. On voit que ce plan transversal passe par les deux orifices de sortie inférieurs 22a, 22c. Grâce à la perspective de la figure, on aperçoit également les tronçons axiaux 41, 42, 43 des trois canaux 47, 48, 49.

Pour le premier canal 47, située du côté gauche du sous-ensemble, on aperçoit le tronçon axial 41 qui traverse le puits 17a de montage, puis qui se prolonge perpendiculairement par le tronçon transversal 44 qui traverse tout d’abord le corps 3 puis la buse 4, avant de déboucher au niveau du premier orifice de sortie 22a.

Pour le troisième canal 49, située du côté droit du sous-ensemble, on aperçoit le tronçon axial 43 qui traverse le puits 17b de montage, puis qui se prolonge perpendiculairement par le tronçon transversal 46 qui traverse tout d’abord le corps 3 puis la buse 4, avant de déboucher au niveau du troisième orifice de sortie 22c.

Les tronçons transversaux 44, 46 du premier canal 47 et du troisième canal 49 se rapprochent au fur et à mesure de leur avancée vers la buse 4 et vers les orifices de sortie 22a, 22c. Ainsi, l’écartement entre ces tronçons transversaux 44, 46 est maximal au niveau des puits 17a, 17b, et est minimale au niveau du nez 19 de la buse 4, afin que le premier orifice 22a et le troisième orifice 22c de sortie soient très rapprochés.

Sur cette figure 6, on aperçoit également une partie du tronçon axial 42 du deuxième canal 48, qui prend naissance dans le puits central 18 de la buse 4, et qui traverse la buse 4 sur toute sa hauteur, en passant entre les tronçons transversaux 44, 46 du premier canal 47 et du troisième canal 49. Il y a donc un croisement entre le tronçon axial 42 du deuxième canal 48 et les tronçons transversaux 44, 46 des deux autres canaux 47,49. En effet, le puits 18 de la buse 4 est décalé par rapport au nez 19 de la buse 4, de manière à ce que l’écartement entre le tronçon transversal 44 du premier canal 47 et le tronçon transversal 46 du troisième canal 49 soit suffisant pour que le tronçon axial 42 du deuxième canal 48 puisse passer, tout en assurant une étanchéité entre ces différents tronçons 44, 46, 42, et tout en évitant une réduction de la section des canaux 47, 49, 48.

En figure 7, on aperçoit la fin du tronçon axial 42 du deuxième canal 48, qui se prolonge ensuite perpendiculairement par le tronçon transversal 45 qui débouche au niveau du deuxième orifice de sortie 22b. Cela est visible grâce à une coupe transversale réalisée cette fois au niveau du deuxième orifice de sortie 22b, comme cela est illustré par le petit schéma sur la gauche de la figure.

Le bouton-poussoir 1 est fixé sur le flacon du système de distribution, au moyen d’un manchon 7 illustré en figure 8. Plus précisément, le corps 3 du bouton-poussoir 1 comporte une cheminée 40 centrale apte à s’emboîter sur un puits central 50 du manchon 7. Le manchon 7 lui-même comporte encore trois tronçons cylindriques 51, 52, 53 creux aptes à accueillir les trois pompes 6 du système de distribution. L’un des tronçons cylindriques 51, 52, 53 est situé en partie avant du système, pour pouvoir correspondre avec le réservoir 10 avant, et les deux autres tronçons cylindriques sont situés en partie arrière du système, pour pouvoir correspondre avec les deux réservoirs 10 arrières.

D’après cette description et les figures, il apparaît clairement que le premier canal 47 et le troisième canal 49 présentent une longueur égale, puisqu’ils sont symétriques au sein du bouton poussoir 1. Ils présentent également un volume interne égal.

Il apparaît également clairement que la longueur du premier canal 47 et du troisième canal 49 est supérieure à la longueur du deuxième canal 48, puisqu’il prend naissance directement en partie avant AV du bouton poussoir 1, et qu’il ne traverse pas le corps 3. Il est à noter que la face avant du bouton poussoir 1 est en correspondance avec la face avant du système de distribution.

Le premier canal 47 et le troisième canal 49, sont considérés comme des canaux longs, et le deuxième canal 48 est considéré comme un canal court.

En général, le volume interne de chacun des canaux longs 47 et 49 est supérieur au volume interne du canal court 48.

En phase d’amorçage du système de distribution, l’air contenu dans le canal court sera purgé plus vite, et le produit contenu dans le réservoir avant 10 arrivera donc plus rapidement à l’orifice de sortie 22b correspondant, par rapport aux produits contenus dans les réservoirs arrières 10, qui arriveront en retard aux orifices de sortie 22a et 22b, car la quantité d’air à purger est plus importante.

Dans la présente invention, ce deuxième canal 48, dit canal court, comporte des moyens d’augmentation de son volume de manière à ce qu’il soit égal au volume d’un canal long 47, 49. Ainsi, il est possible d’avoir une synchronisation au niveau de la sortie des produits lors de la première distribution. Si tous les volumes internes des canaux 47, 48, 49 sont égaux, la quantité d’air emprisonnée sera égale, et sera purgée de manière simultanée, et les trois produits sortiront simultanément des trois orifices de sortie 22a, 22b, 22c.

Selon une première possibilité, telle qu’illustrée aux figures 8 et 9, ces moyens d’augmentation du volume consistent en une augmentation de la section du canal court 48.

En figure 8 en particulier, il est bien visible qu’en sortie de pompe 6, le canal 48 comporte une zone élargie 54 (zone entourée) dans un plan axial contenant le tronçon axial 42 du canal court 48, et parallèle à la face avant AV du bouton poussoir 1. Cette zone élargie 54 présente une largeur égale à celle du puits 18 accueillant l’embout 6a de la pompe 6. Ainsi, cette zone élargie 54 présente une largeur bien plus importante que celle de l’orifice de sortie du canal 6a de la pompe, au niveau de l’embout 6a de la pompe inséré dans le puits 18. En sortie de pompe 6, le produit va donc se répartir dans toute cette zone 54, avant d’aller plus loin dans le canal court 48.

En figure 9, on voit que cette zone élargie 54 est élargie non seulement dans le sens de la largeur, mais également dans le sens de la profondeur, vers l’avant AV du bouton poussoir 1. En particulier, par rapport à l’orifice de sortie de la pompe 6, le canal court 48 est élargi vers l’avant, de manière à ce que la paroi avant du puits 18 se prolonge simplement jusqu’au nez 19 de la buse 4. Dans ce cas, le canal court 48 n’est pas élargi vers l’arrière, la paroi arrière du puits 18 se prolongeant par un épaulement 58 rentrant vers l’intérieur du canal 48. Dans une autre configuration, il aurait également été possible d’élargir le canal court 48 vers l’arrière du puits 18, si besoin. Toutes les configurations d’élargissement sont possibles, à savoir latéralement vers la droite et/ou la gauche, et/ou en profondeur vers l’avant et/ou vers l’arrière.

Selon une seconde possibilité en alternative ou en supplément à la première possibilité, telle qu’illustrée également aux figures 8 et 9, ces moyens d’augmentation du volume consistent en la création d’au moins un volume mort le long du canal court 48. En figure 9, le tronçon axial 42 du canal court 48 se poursuit perpendiculairement par le tronçon transversal 45 qui débouche sur l’orifice de sortie 22b. Au niveau de la jonction entre le tronçon axial 42 et le tronçon transversal 45, se trouve un volume mort 55 (entouré), situé précisément dans le prolongement axial du tronçon axial 42. Ce volume mort 55 permet d’accueillir du produit lors de la première distribution de produit. Le produit doit d’abord remplir ce volume mort 55 avant de pouvoir continuer son chemin dans le tronçon transversal 45. Le produit stocké dans le volume mort 55 y restera jusqu’à ce que le réservoir 10 soit vide. Ce volume mort 55 est en communication fluidique avec le chemin fluidique emprunté par le produit, mais il ne participe pas à la circulation du produit, puisque le produit reste piégé dans le volume mort 55.

Ce volume mort 55 est également visible en figure 8. Il se prolonge jusqu’au sommet de la buse 19.

Il serait également possible de prévoir plusieurs volumes morts, à différents endroits le long du canal court 48, aussi bien sur le tronçon axial 42 que sur le tronçon transversal 45.

Les configurations montrées aux figures citées ne sont que des exemples possibles, nullement limitatifs, de l’invention qui englobe au contraire les variantes de formes et de conceptions à la portée de l’homme de l’art.

Claims

Bouton poussoir (1) pour système de distribution de plusieurs produits sous pression, ledit bouton poussoir (1) présentant au moins deux orifices de sortie (22a, 22b), ledit bouton poussoir (1) comprenant :
- un premier canal (47), dit canal long, de passage d’un premier produit, ledit canal long (47) se terminant au niveau d’un premier orifice de sortie (22a) ;
- un second canal (48), dit canal court, de passage d’un second produit, ledit canal court (48) se terminant au niveau d’un second orifice de sortie (22b) ;
chaque orifice de sortie (22a, 22b) étant lié à un seul produit, la longueur du canal long (47) étant supérieure à la longueur du canal court (48),
caractérisé en ce que le canal court (48) comporte des moyens d’augmentation de son volume interne de manière à ce qu’il soit égal au volume interne du canal long (47).
Bouton poussoir selon la revendication précédente, caractérisé en ce que lesdits moyens d’augmentation du volume interne du canal court (48) comprennent une augmentation de la section du canal court (48).
Bouton poussoir selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits moyens d’augmentation du volume interne du canal court (48) comprennent la création d’au moins un volume mort le long du canal court (48).
Bouton poussoir selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comporte :
- un corps (3) ;
- une buse (4) de pulvérisation solidarisée au corps (3) et comprenant lesdits orifices de sortie (22a, 22b).
Bouton poussoir selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le canal long (47) traverse le corps (3) et la buse (4).
Bouton poussoir selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le canal court (48) traverse uniquement la buse (4), sans passer par le corps (3).
Bouton poussoir selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le canal court (48) comporte un tronçon axial (42) et un tronçon transversal (45) d’allure perpendiculaire au tronçon axial (42), le canal court (48) prenant naissance dans un puits (18) de la buse (4) formant en partie le tronçon axial (42), et se terminant au niveau du second orifice de sortie (22b) de la buse (4) appartenant au tronçon transversal (45).
Bouton poussoir selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la section du canal court (48) est élargie en sortie du puits (18), au niveau du tronçon axial (42).
Bouton poussoir selon l’une des revendications 7 à 8, caractérisé en ce que le tronçon axial (42) se prolonge au-delà de sa jonction avec le tronçon transversal (45), la partie du tronçon axial s’étendant au-delà de ladite jonction correspondant à un volume mort (55).
Système de distribution de plusieurs produits sous pression comprenant un bouton poussoir (1) tel que décrit dans les revendications précédentes.
Système de distribution selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu’il comporte un premier réservoir 10 relié au canal long (47), et un second réservoir 10 relié au canal court (48).
Système de distribution selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le bouton poussoir (1) comporte une partie avant AV dotée desdits orifices de sortie (22a, 22b), et une partie arrière AR opposée à la partie avant AV, ledit premier réservoir 10 étant un réservoir arrière localisé sous la partie arrière AR du bouton poussoir (1), et le second réservoir 10 étant un réservoir avant localisé sous la partie avant AV du bouton poussoir (1).
Système de distribution selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu’il comporte un autre réservoir 10 arrière localisé sous la partie arrière AR du bouton poussoir (1) et relié à un deuxième canal long (49) du bouton poussoir (1), traversant le corps (3) et la buse (4), et arrivant au niveau d’un troisième orifice de sortie (22c), les deux réservoirs (10) arrières étant situés côte à côte.