FR3133326A1 - Tête de distribution pour distributeur de produit fluide et distributeur associé - Google Patents

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Daniel CARRARO
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Albea Services SAS
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Abstract

L’invention propose une tête de distribution (12) de produit fluide configurée pour être montée sur au moins un réservoir (14.1, 14.2) de produit fluide d’un distributeur (10), la tête de distribution (12) comprenant : - un actionneur (20) mobile comprenant une hauteur de course réglable, - un moyen de réglage de la hauteur de course de l’actionneur (20) de sorte à définir une dose en produit fluide à distribuer, - un système de transmission (22) configuré de sorte à permettre la distribution de la dose en produit fluide, le système de transmission (22) et l’actionneur (20) étant configurés de manière à ce que le moyen de réglage soit apte à entraîner le système de transmission (22) sur la hauteur de course. Figure pour l'abrégé : Figure 4

Description

Tête de distribution pour distributeur de produit fluide et distributeur associé Domaine technique de l'invention
L’invention concerne une tête de distribution de produit fluide configurée pour être montée sur au moins un réservoir de produit fluide d’un distributeur. L’invention concerne aussi un distributeur d’un produit fluide comprenant une telle tête de distribution.
Le produit fluide est du type lotion, gel, parfum, ou crème par exemple, utilisé à des fins cosmétiques ou pour des traitements pharmaceutiques.
 Arrière-plan technique
Il existe des système de distribution destinés à équiper des distributeurs utilisés en parfumerie, en cosmétique ou pour des traitements pharmaceutiques contenant un produit.
Classiquement, le système de distribution comprend un bouton poussoir, une pompe, un piston et un conduit de distribution qui permet la circulation du produit d’un réservoir du distributeur dans lequel est stocké le produit vers un orifice de distribution.
Le bouton poussoir est mobile entre une position basse et une position haute, une force de rappel le ramenant dans sa position haute. Son actionnement permet d’actionner la pompe pour entraîner la circulation du produit du réservoir du distributeur vers l’orifice de distribution et la distribution du produit. La pompe est généralement à actionnement manuel par l'intermédiaire du bouton poussoir.
Ce type de bouton poussoir ne permet pas de définir précisément la quantité de produit distribué, si ce n’est que par une pression plus ou moins importante exercée sur le bouton poussoir par l’utilisateur. Autrement dit, la dose délivrée est définie en jouant manuellement sur la hauteur de course du bouton pressoir et sur la pression exercée par l’utilisateur.
Par ailleurs, la pression exercée sur le bouton poussoir peut demander dans certain cas un effort conséquent, notamment si la hauteur de course de celui-ci est importante, autrement dit si la quantité de produit à distribuer est importante.
Il existe donc un besoin d’une solution permettant de résoudre au moins une partie des inconvénients mentionnés tout en conservant un distributeur qui soit d’une efficacité similaire aux distributeurs connus.
Ainsi, l’invention concerne une tête de distribution de produit fluide configurée pour être montée sur au moins un réservoir de produit fluide d’un distributeur, la tête de distribution comprenant :
- un actionneur mobile comprenant une hauteur de course réglable,
- un moyen de réglage de la hauteur de course de l’actionneur de sorte à définir une dose en produit fluide à distribuer,
- un système de transmission configuré de sorte à permettre la distribution de la dose en produit fluide,
le système de transmission et l’actionneur étant configurés de manière à ce que le moyen de réglage soit apte à entraîner le système de transmission (22) sur la hauteur de course.
Ainsi, la combinaison de l’actionneur, du moyen de réglage et du système de transmission permet de définir précisément la quantité de produit fluide qui va être délivré mais aussi de délivrer la dose ainsi définie.
Selon différents modes de réalisation de l’invention, qui pourront être pris ensemble ou séparément :
- le produit fluide est un produit fluide cosmétique,
- au moins un mouvement de l’actionneur entraîne un réglage de la hauteur de course de l’actionneur et/ou un actionnement d’au moins une pompe pour permettre la distribution de la dose en produit fluide,
- un effort de l’actionnement d’au moins une pompe est non proportionnel à la hauteur de course de l’actionneur,
- le mouvement de réglage et le mouvement d’actionnement sont deux mouvements distincts,
- la dose de produit fluide est distribuée par un mouvement de translation de l’actionneur selon l’axe longitudinal de la tête de distribution,
- la hauteur de course est réglée par un mouvement de rotation de l’actionneur,
- la hauteur de course est réglée par un mouvement de translation de l’actionneur,
- la dose de produit fluide est définie par rotation de l’actionneur par rapport à la pièce intermédiaire et/ou au support de pompe,
- la dose de produit fluide est définie par translation de l’actionneur par rapport à la pièce intermédiaire et/ou au support de pompe,
- le moyen de réglage de la hauteur de course de l’actionneur est une vis sans fin portée par l’actionneur,
- le système de transmission comprend une double roue dentée et au moins une crémaillère,
- la au moins une crémaillère est portée par un support de pompe fixe de la tête de distribution,
- la double roue dentée est portée par une pièce intermédiaire mobile en translation axiale par rapport à l’actionneur et le support de pompe,
- la vis sans fin et la au moins une crémaillère sont reliées par la double roue dentée,
- le système de transmission comprend deux crémaillères et deux doubles roues dentées,
- la au moins une double roue dentée comprend deux roues de diamètres différents,
- la double roue présente une roue de grand diamètre reliée à la vis sans fin et une roue de petit diamètre reliée à la crémaillère,
- la pièce intermédiaire comprend une buse de distribution du produit fluide,
- l’actionneur présente une position d’utilisation dans laquelle la dose de produit fluide est définie,
- la dose de produit fluide est distribuée par une pression axiale sur l’actionneur,
- l’actionneur présente une position de fermeture dans laquelle la pression axiale ne peut pas être réalisée.
L’invention concerne aussi un distributeur pour un produit fluide configuré pour recevoir une tête de distribution tel que définit précédemment.
Selon différents modes de réalisation de l’invention, qui pourront être pris ensemble ou séparément :
- le distributeur comprend deux réservoirs renfermant chacun un produit fluide,
- chaque réservoir est équipé d’une pompe de distribution du produit fluide renfermé,
- l’actionneur active simultanément les deux pompes,
- l’actionneur est un actionneur unique,
- les deux pompes sont activées simultanément par l’actionneur unique,
- les doses distribuées de chacun des produits fluides sont identiques,
- les doses distribuées de chacun des produits fluides sont différentes,
- la pièce intermédiaire comprend une chambre de mélange dans laquelle débouche et se mélange chacun des produits fluides de sorte à sortir sous forme d’un flux unique par la buse de distribution.
Brève description des figures
L’invention sera mieux comprise, et d’autres caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront au cours de la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'au moins deux exemples de réalisation de l’invention donné à titre d’exemples purement illustratifs et non limitatifs, en référence aux dessins schématiques annexés dans lesquels :
- la est une vue en coupe longitudinale d’un distributeur pour un produit fluide comprenant une tête de distribution selon l’invention ;
- la est une autre vue en coupe longitudinale du distributeur de la ;
- la est une vue en coupe longitudinale d’un détail du distributeur de la ;
- la est une vue en perspective de la tête de distribution de la montée sur un réservoir
- la est une vue en perspective d’un actionneur de la tête de distribution de la ;
- la est une vue en perspective d’une pièce intermédiaire de la tête de distribution de la ;
- la est une vue en perspective d’un support de pompes de la tête de distribution de la ;
- la est une vue en perspective d’une double roue crantée de la tête de distribution de la .
 Description détaillée de l'invention
Par convention, la direction « axiale » correspond dans les figures à celle de l’axe X principal d’un distributeur 10 pour un produit fluide configuré pour recevoir une tête de distribution 12, et la direction « radiale » est orthogonale à la direction axiale.
Dans la description détaillée des figures qui suit, on utilisera de manière non limitative les termes « supérieur » et « inférieur » ou encore « haut » et « bas » en référence à la direction axiale. La partie supérieure du distributeur 10 correspond, ici, à celle où est positionnée la tête de distribution 12.
De la même manière, les termes « extérieur ou externe » et « intérieur ou interne » sont utilisés en référence à la direction radiale, un élément extérieur étant radialement plus éloigné de l’axe X qu’un élément intérieur.
On utilisera aussi les termes « avant » qui fait référence à une face avant AV du distributeur 10 ou de la tête de distribution 12 comprenant une buse de distribution et « arrière » qui fait référence à une face arrière AR du distributeur 10 ou de la tête de distribution 12 opposée à la face avant AV.
Les figures 1 à 3 illustrent un exemple d’un distributeur 10 de produit fluide comprenant une tête de distribution 12 selon l’invention.
De façon avantageuse, le produit fluide est du type lotion, gel, parfum, ou crème par exemple, utilisé à des fins cosmétiques ou pour des traitements pharmaceutiques.
Dans l’exemple de réalisation illustré, le distributeur 10 comprend deux réservoirs 14.1, 14.2 apte à stocker le produit fluide et une seule tête de distribution 12.
Le distributeur 10 comprend en outre deux pompes 16.1, 16.2 et deux tubes 18.1, 18.2 plongeurs. Autrement dit, chaque réservoir 14.1, 14.2 est relié à une pompe 16.1, 16.2 par l’intermédiaire du tube 18.1, 18.2 plongeur correspondant.
Chaque tube 18.1, 18.2 plongeur s’étend d’un fond 19 d’un réservoir 14.1, 14.2 vers une des deux pompes 16.1, 16.2. Chaque tube 18.1, 18.2 plongeur permet l’acheminement du produit fluide du réservoir 14.1, 14.2 correspondant vers la tête de distribution 12.
Chaque réservoir 14.1, 14.2 peut comprendre de façon avantageuse deux produits différents.
Selon l’invention, la tête de distribution 12 comprend :
- un actionneur 20 mobile comprenant une hauteur de course réglable,
- un moyen de réglage de la hauteur de course de l’actionneur 20 de sorte à définir une dose en produit fluide à distribuer,
- un système de transmission 22 configuré de sorte à permettre la distribution de la dose en produit fluide.
Le système de transmission 22 et l’actionneur 20 sont configurés de manière à ce que le moyen de réglage soit apte à entraîner le système de transmission 22 sur la hauteur de course.
De façon avantageuse, au moins un mouvement de l’actionneur 20 entraîne un réglage de la hauteur de course de l’actionneur 20 et/ou un actionnement d’au moins une pompe 16.1, 16.2 pour permettre la distribution de la dose en produit fluide.
De façon encore avantageuse, le système de transmission 22, le moyen de réglage et l’actionneur 20 sont configurés de manière à ce qu’un effort de l’actionnement d’au moins une pompe, ici des deux pompes 16.1, 16.2, soit indépendant de la hauteur de course de l’actionneur 20.
Ainsi, le système de transmission 22 permet de démultiplier l’effort d’actionnement de l’actionneur 20.
On entend par « effort d’actionnement », la force nécessaire qu’un utilisateur doit fournir pour actionner l’actionneur 20, c’est-à-dire pour que la tête de distribution 12 distribue la dose de produit fluide définie. Autrement dit, la force appliquée sur l’actionneur 20 par l’utilisateur pour que la dose de produit fluide définie soit distribuée.
Ainsi, l’effort appliqué sur l’actionneur 20 pour délivrer la dose de produit fluide est amplifié par le système de transmission 22 et l’actionneur 20 de sorte que la force appliquée sur l’actionneur 20 pour la distribution de la dose de produit fluide définie est réduite par rapport à l’importante de la hauteur de course de l’actionneur 20, c’est-à-dire par rapport à la quantité de produit fluide distribué.
Autrement dit, bien que la hauteur de course de l’actionneur 20 soit importante et que la quantité de produit fluide distribué soit conséquente, l’effort d’actionnement de l’actionneur 20 reste limité.
De façon avantageuse, l’actionneur 20 est un actionneur unique et il active simultanément plusieurs pompes, ici les deux pompes 16.1, 16.2.
Dans ce mode de réalisation, le moyen de réglage est une vis sans fin 24 portée par l’actionneur 20 et le système de transmission 22 comprend deux crémaillères 26 portées par un support de pompes 28 et deux doubles roues 30 crantées qui permettent la liaison entre la vis sans fin 24 de l’actionneur 20 et les deux crémaillères 26 du support de pompes 28.
Les doubles roues 30 sont portées par une pièce intermédiaire 32.
L’actionneur 20 présente une surface de préhension 34 transversale supérieure de section transversale circulaire et une tige centrale, appelée tige filetée 36, s’étendant verticalement du centre d’une surface inférieure de la surface de préhension 34 en direction d’une extrémité libre 38 opposée.
La tige filetée 36 comprend une première portion 36a lisse pourvue d’une graduation 40 située proche de la surface de préhension 34 et une seconde portion 36b adjacente à la première portion 36a et à proximité de l’extrémité libre 38. Cette seconde portion 36b est pourvue d’un filetage. Ce filetage correspond à la vis sans fin 24 du moyen de réglage.
De façon avantageuse, la tige filetée 36 est creuse.
La pièce intermédiaire 32 comprend un plateau 42 transversal supérieur de section transversale circulaire et quatre pattes 44 longitudinales s’étendant d’une surface inférieure du plateau 42 en direction d’une extrémité 45 libre opposée.
Le plateau 42 comprend une ouverture 46 centrale circulaire traversante dans laquelle est insérée la tige filetée 36 de l’actionneur 20.
Les quatre pattes 44 présentent un bord 44a étroit lié par deux faces 44b, 44c plates et sont pourvues à leur extrémité libre d’un trou 48 traversant. L’une des faces 44b est dirigée vers l’intérieur et l’autre face 44c est dirigée vers l’extérieur.
Les pattes 44 sont réparties deux à deux sur la surface du plateau 42 en deux groupes 44.1, 44.2 diamétralement opposés de deux pattes 44, de sorte que deux faces plates 44b dirigées vers l’intérieur se font faces et que deux trous 48 se font face et sont alignés. Les trous 48 permettent le maintien des deux doubles roues 30.
Les pattes 44 délimitent un volume V interne
La pièce intermédiaire 32 comprend en outre sur une face AV dite avant, une plaquette 50 reliant deux pattes 44 se faisant face à face. La plaquette 50 est pourvue d’une ouverture 52 circulaire traversante dans laquelle peut être insérée une buse 54 de distribution.
Le plateau 42 comprend aussi deux logements 56 cylindriques dans lesquels est insérée une extrémité d’une pompe 16.1, 16.2. Les deux logements 56 font saillie de la surface interne du plateau 42 et sont de section transversale circulaire. Les deux logements 56 sont situés en bordure du plateau 42 entre deux pattes 44 d’un groupe 44.1, 44.2 différent et sont diamétralement opposés.
Ces deux logements 56 sont reliés à une chambre 58 de mélange dans laquelle débouche et se mélange chacun des produits fluides de sorte à sortir sous forme d’un flux unique par la buse 54 de distribution.
Le support de pompes 28 comprend une plateforme 60 inférieure d’où s’étendent verticalement deux puits 62 cylindriques diamétralement opposés, deux tiges 64 crantées diamétralement opposés et une tige centrale 66.
Chaque puits 62 est conçu pour recevoir une pompe 16.1, 16.2.
Les puits 62 et les tiges 64 crantées sont régulièrement répartis et forment, ici des angles à 90 ° entre eux.
Les tiges 64 crantées présentent deux faces 64a plates, un côté plat 64b dirigé vers l’extérieur et un côté comprenant des crans et qui correspond à une des deux crémaillères 26 du système de distribution. Ainsi, les côtés crantés de chaque tige 64 crantée se font face.
La tige centrale 66 du support de pompes 28 est insérée dans la tige filetée 36 creuse de l’actionneur 20 qui traverse l’ouverture 46 centrale du plateau 42 de la pièce intermédiaire 32.
Ainsi, de façon avantageuse, le moyen de réglage de la hauteur de course de l’actionneur est une vis sans fin 24 portée par l’actionneur 20 et le système de transmission 22 comprend une double roue 30 dentée et au moins une crémaillère 26, la au moins une crémaillère 26 étant portée par un support de pompes 28 fixe de la tête de distribution 12 et la double roue 30 dentée étant portée par une pièce intermédiaire 32 mobile en translation axiale par rapport à l’actionneur 20 et le support de pompes 28, la vis sans fin 24 et la au moins une crémaillère 26 étant reliées par la double roue 30 dentée.
On entend par translation axiale un mouvement vertical selon l’axe longitudinal de la tête de distribution 12, c’est-à-dire l’axe X. Il s’agit, ici, de l’axe longitudinal défini par la tige filetée 36 de l’actionneur 20 et la tige centrale 66 du support de pompes 28.
En effet, de façon avantageuse, la double roue 30 comprend deux roues 30.1, 30.2 de diamètres différents : une roue 30.1 de grand diamètre reliée à la vis sans fin 24 et une roue 30.2 de petit diamètre reliée à la crémaillère 26. Les deux roues 30.1 et 30.2 de chaque double roue 30 présente un même axe O de rotation.
De la sorte, l’actionneur 20 est monté coulissant et mobile en rotation par rapport au support de pompes 28 et à la pièce intermédiaire 32.
La pièce intermédiaire 32 est mobile en translation axiale par rapport à l’actionneur 20 et le support de pompes 28, c’est-à-dire montée coulissante par rapport à l’actionneur 20 et le support de pompes 28.
Le support de pompes 28 est fixe.
Comme mentionné précédemment, il est ainsi possible de régler la hauteur de de course de l’actionneur 20 de sorte à définir la dose de produit fluide.
La tête de distribution 12 comprend ainsi deux étapes de fonctionnement :
- une première étape dans laquelle la dose en produit à distribuer est définie, appelée étape de réglage ou réglage,
- une seconde étape dans laquelle la dose est distribuée, appelée étape de distribution.
Par ailleurs, l’actionneur 20 présente deux positions :
- une première position dans laquelle la dose en produit en produit à distribuer est définie, dite position d’utilisation et illustrée aux figures 1 à 4,
- une deuxième position dans laquelle l’actionneur 20 ne peut pas être actionné pour délivrer du produit, dite position de fermeture (non représentée).
Dans la position d’utilisation, l’actionneur 20 est en position haute. Cette position peut être atteinte par un mouvement de l’actionneur 20 par l’utilisateur pour définir la hauteur de course de celui-ci. Dans cette position, l’actionneur 20 peut être actionné par pression sur la surface de préhension 34 de sorte à délivrer la dose de produit fluide.
Dans la position de fermeture, l’actionneur 20 est en position basse, la surface de préhension 34 est en contact avec le plateau 42 supérieur de la pièce intermédiaire 32, (ou d’une paroi supérieure 68 d’un capot 70). Il n’est pas possible de faire pression sur la surface de préhension 34 pour délivrer la dose de produit fluide, la pression axiale sur l’actionneur 20 ne peut pas être réalisée. L’étape de distribution n’est pas possible. En revanche, l’étape de réglage est possible. La hauteur de course de l’actionneur 20 peut en effet être réglée. Autrement dit, il est possible de déplacer l’actionneur 20 par rapport à la pièce intermédiaire 32 et par rapport au support de pompes 28, c’est-à-dire de le placer en position d’utilisation.
Le réglage de l’actionneur 20 se fait avantageusement par un coulissement de l’actionneur 20 par rapport au support de pompes 28 et à la pièce intermédiaire 32, la pièce intermédiaire 32 et le support de pompes 28 restant immobiles l’un par rapport à l’autre.
Dans le mode de réalisation représenté ici, la hauteur de course est réglée par un mouvement de rotation selon l’axe X de l’actionneur 20 qui entraîne une translation verticale de celui-ci par l’intermédiaire de la vis sans fin 24 qui coopère avec les deux doubles roues 30, notamment avec la roue 30.1 de grand diamètre de celles-ci. En revanche, les doubles roues 30 n’entraînent pas de mouvement du support de pompes 28.
Dans d’autres modes de réalisation non représentés, la hauteur de course peut être réglée par un mouvement uniquement de translation de l’actionneur 20, c’est-à-dire en tirant ou en poussant l’actionneur 20 par l’intermédiaire de la surface de préhension 34, par exemple.
Le mouvement entraîne la montée ou la descente de la surface de préhension 34 laissant apparaître la première portion 36a lisse de la tige filetée 36 de l’actionneur 20.
Par ce mouvement, l’utilisateur choisie la quantité de produit fluide qui va être distribuée.
Pour faciliter le réglage, la première portion 36a lisse de l’actionneur 20 peut être graduée (graduation 40 visible aux figures 4 et 5) permettant de définir la quantité de produit fluide à distribuer. Plus la surface de préhension 34 est haute, c’est-à-dire plus la hauteur de course est grande et plus la dose à distribuer est importante.
La dose de produit fluide est définie par la translation verticale le long de l’axe X de l’actionneur 20 par rapport à la pièce intermédiaire 32 et au support de pompes 28, la translation verticale étant obtenue par une rotation de l’actionneur 20 (comme dans le mode de réalisation illustré ici) ou directement par une translation de celui-ci (mode de réalisation non représenté).
Une fois, la hauteur de course définie, la dose en produit fluide peut être délivrée. Pour cela une pression verticale sur la surface de préhension 34 de l’actionneur 20 est réalisée.
Cette pression entraîne un déplacement vers le bas de l’actionneur 20 ce qui entraîne la rotation des doubles roues 30 par coopération de la vis sans fin 24 avec chacune des roues 30.1 de grand diamètre. Cette rotation des doubles roues 30 entraîne aussi une coopération de chacune des roues 30.2 de petit diamètre avec l’une des crémaillères 26 correspondante. La pièce intermédiaire 32 réalise un mouvement de translation verticale vers le bas par rapport au support de pompes 28 provoquant une pression sur les pompes 16.1, 16.2, la montée de chacun des produits fluides et leur distribution.
Un moyen de rappel permet le retour de l’actionneur 20 en position d’utilisation.
De façon avantageuse, le moyen de réglage, ici la vis sans fin 24, permet à la fois le réglage de la dose en produit fluide et l’entraînement des doubles roues 30 pour la distribution de la dose en produit fluide.
De façon avantageuse, le système de transmission 22 et le moyen de réglage permettent que l’effort pour une quantité plus importante, c’est-à-dire pour une hauteur de course importante, reste sensiblement le même que pour une quantité moins importante.
Autrement dit, le système de transmission 22, le moyen de réglage et l’actionneur 20 sont configurés de manière à ce qu’un effort de l’actionnement d’au moins une pompe 16.1, 16.2 soit non proportionnel à la hauteur de course de l’actionneur 20.
Par ailleurs, de façon avantageuse le mouvement de réglage et le mouvement d’actionnement sont deux mouvements distincts.
Dans le mode de réalisation représenté ici, le mouvement de réglage est une rotation selon l’axe X de l’actionneur 20 et le mouvement d’actionnement est une pression verticale sur la surface de préhension 34 de l’actionneur 20. Ces deux mouvements permettent néanmoins, tous deux, une translation verticale de l’actionneur 20 par rapport au support de pompes 28 et à la pièce intermédiaire 32, c’est-à-dire soit un déplacement vers le haut pour le mouvement de réglage, soit un déplacement vers le bas (pression) pour le mouvement d’actionnement. De plus, dans le mouvement de réglage, seul l’actionneur 20 est mobile tandis que dans le mouvement d’actionnement l’actionneur 20 et la pièce intermédiaire 32 sont mobiles par rapport au support de pompes 28.
La vis sans fin 24 est donc montée fixe sur l’actionneur 20 et s'étend dans la direction de translation de ce dernier.
De même, les deux crémaillères 26 sont montées fixes sur le support de pompes 28 et s'étendent dans la direction de translation de l’actionneur 20.
Les doubles roues 30 sont montées sur la pièce intermédiaire 32 de sorte que leur axe O de rotation est perpendiculaire à la direction de translation de l’actionneur 20, ici l’axe X.
Les deux roues de chacune des doubles roues 30 engrènent avec la vis sans fin 24 et chacune des crémaillères 26 correspondantes de sorte que l’amplitude du déplacement axial de l’actionneur 20 est augmentée et que l’effort appliqué sur la surface de préhension 34 est ainsi amplifié (ou démultiplié).
L’effort d’actionnement pour distribuer la dose de produit fluide est alors réduit par rapport à l’augmentation de la hauteur de course de l’actionneur 20, c’est-à-dire par rapport à la quantité de produit fluide distribué. Autrement dit, bien que la hauteur de course de l’actionneur 20 soit importante et que la quantité de produit fluide distribué soit conséquente, l’effort pour actionner l’actionneur 20 reste réduit.
De façon avantageuse, le distributeur 10 peut comprendre un capot 70 comme illustré aux figures 1 à 3.
Le capot 70 comprend une paroi latérale 72 et une paroi supérieure 68 délimitant un volume dans lequel est logée la tête de distribution 12. La paroi supérieure 68 comprend une ouverture 74 à travers laquelle passe la tige filetée 36 de l’actionneur 20, laissant sortir la surface de préhension 34 de l’actionneur 20.
La paroi latérale 72 comprend une ouverture 76 circulaire traversante dans laquelle est insérée la buse 54 de distribution. L’ouverture 76 de la paroi latérale 72 du capot est alignée avec l’ouverture 52 de la plaquette 50 de la pièce intermédiaire 32.
La paroi latérale 72 s’étend sur toute la hauteur de la pièce intermédiaire 32 et du support de pompes 28, à l’exception de la surface de préhension 34 et d’éventuellement la première portion 36a lisse de la tige filetée 36 de l’actionneur 20.
Autrement dit, le capot 70 recouvre la tête de distribution 12 laissant accessible la surface de préhension 34 de l’actionneur 20 de sorte qu’un utilisateur peut s’en servir. Le capot 70 laisse aussi visible la première portion 36a lisse de la tige filetée 36 qui est ici graduée pour faciliter le dosage en produit fluide à distribuer.
Le capot 70 permet de cacher et protéger le mécanisme de la tête de distribution 12 et d’apporter un élément décoratif supplémentaire au récipient.

Claims (16)

  1. Tête de distribution (12) de produit fluide configurée pour être montée sur au moins un réservoir (14.1, 14.2) de produit fluide d’un distributeur (10), la tête de distribution (12) comprenant :
    - un actionneur (20) mobile comprenant une hauteur de course réglable,
    - un moyen de réglage de la hauteur de course de l’actionneur (20) de sorte à définir une dose en produit fluide à distribuer,
    - un système de transmission (22) configuré de sorte à permettre la distribution de la dose en produit fluide,
    le système de transmission (22) et l’actionneur (20) étant configurés de manière à ce que le moyen de réglage soit apte à entraîner le système de transmission (22) sur la hauteur de course.
  2. Tête de distribution (12) selon la revendication précédente, dans laquelle au moins un mouvement de l’actionneur (20) entraîne un réglage de la hauteur de course de l’actionneur (20) et/ou un actionnement d’au moins une pompe (16.1, 16.2) pour permettre la distribution de la dose en produit fluide.
  3. Tête de distribution (12) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle un effort de l’actionnement d’au moins une pompe (16.1, 16.2) est non proportionnel à la hauteur de course de l’actionneur (20).
  4. Tête de distribution (12) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la dose de produit fluide est distribuée par un mouvement de translation de l’actionneur (20) selon l’axe longitudinal de la tête de distribution (12).
  5. Tête de distribution (12) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la hauteur de course est réglée par un mouvement de rotation de l’actionneur (20).
  6. Tête de distribution (12) selon la revendication précédente, dans laquelle le moyen de réglage de la hauteur de course de l’actionneur (20) est une vis sans fin (24) portée par l’actionneur (20) et le système de transmission (22) comprend une double roue (30) dentée et au moins une crémaillère (26), la au moins une crémaillère (26) étant portée par un support de pompe (28) fixe de la tête de distribution (12) et la double roue(30) dentée étant portée par une pièce intermédiaire (32) mobile en translation axiale par rapport à l’actionneur (20) et le support de pompe (28), la vis sans fin (24) et la au moins une crémaillère (26) étant reliées par la double roue (30) dentée.
  7. Tête de distribution (12) selon la revendication précédente, dans laquelle la au moins une double roue (30) dentée comprend deux roues (30.1, 30.2) de diamètres différents.
  8. Tête de distribution (12) selon la revendication précédente, dans laquelle la double roue (30) présente une roue (30.1) de grand diamètre reliée à la vis sans fin (24) et une roue (30.2) de petit diamètre reliée à la crémaillère (26).
  9. Tête de distribution (12) selon l’une quelconque des revendications 6 à 8, dans laquelle la pièce intermédiaire (32) comprend une buse (54) de distribution du produit fluide.
  10. Tête de distribution (12) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle l’actionneur (20) présente une position d’utilisation dans laquelle la dose de produit fluide est définie.
  11. Tête de distribution (12) selon l’une quelconque des revendications 9 ou 10 pris en combinaison avec la revendication 4, dans laquelle la dose de produit fluide est distribuée par une pression axiale sur l’actionneur (20).
  12. Tête de distribution (12) selon la revendication précédente, dans laquelle l’actionneur (20) présente une position de fermeture dans laquelle la pression axiale ne peut pas être réalisée.
  13. Distributeur (10) pour un produit fluide configuré pour recevoir une tête de distribution (12) selon l’une quelconque des revendications 1 à 12.
  14. Distributeur (10) selon la revendication précédente, comprenant deux réservoirs (14.1, 14.2) renfermant chacun un produit fluide, chaque réservoir (14.1, 14.2) étant équipé d’une pompe (16.1, 16.2) de distribution du produit fluide renfermé, l’actionneur (20) activant simultanément les deux pompes (16.1, 16.2).
  15. Distributeur (10) selon la revendication précédente, dans lequel les doses distribuées de chacun des produits fluides sont identiques ou différentes.
  16. Distributeur (10) selon l’une quelconque des revendications 13 à 15, dans lequel la pièce intermédiaire (32) comprend une chambre (58) de mélange dans laquelle débouche et se mélange chacun des produits fluides de sorte à sortir sous forme d’un flux unique par la buse (54) de distribution.
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US20200171523A1 (en) * 2017-06-30 2020-06-04 Aptar France Sas Dual dispenser

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