FR3097383A1 - cuve à intégrité mécanique renforcée - Google Patents
cuve à intégrité mécanique renforcée Download PDFInfo
- Publication number
- FR3097383A1 FR3097383A1 FR1906271A FR1906271A FR3097383A1 FR 3097383 A1 FR3097383 A1 FR 3097383A1 FR 1906271 A FR1906271 A FR 1906271A FR 1906271 A FR1906271 A FR 1906271A FR 3097383 A1 FR3097383 A1 FR 3097383A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- attachment points
- tank
- strap
- tank according
- reinforcing strap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 35
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 5
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 44
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 8
- -1 poly(p-phenyleneterephthalamide) Polymers 0.000 claims description 6
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 claims description 4
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 4
- 229920003366 poly(p-phenylene terephthalamide) Polymers 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 19
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 11
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 4
- 229920002577 polybenzoxazole Polymers 0.000 description 3
- 229920000106 Liquid crystal polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000004977 Liquid-crystal polymers (LCPs) Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 2
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 description 1
- 229920003368 Kevlar® 29 Polymers 0.000 description 1
- 229920003369 Kevlar® 49 Polymers 0.000 description 1
- 229920001494 Technora Polymers 0.000 description 1
- 229920000561 Twaron Polymers 0.000 description 1
- 229920000508 Vectran Polymers 0.000 description 1
- 239000004979 Vectran Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 231100000053 low toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 239000004950 technora Substances 0.000 description 1
- MHSKRLJMQQNJNC-UHFFFAOYSA-N terephthalamide Chemical compound NC(=O)C1=CC=C(C(N)=O)C=C1 MHSKRLJMQQNJNC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000785 ultra high molecular weight polyethylene Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B13/00—Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle
- H02B13/02—Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle with metal casing
- H02B13/035—Gas-insulated switchgear
- H02B13/045—Details of casing, e.g. gas tightness
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
L’invention concerne une cuve (100) à intégrité mécanique renforcée destinée à être remplie d’un gaz sous une pression supérieure à la pression atmosphérique pour loger des appareils électriques haute tension, et dont le manteau (200) comprend au moins un panneau (202, 204, 205, 206) plan, caractérisé en ce que la cuve (100) comprend une sangle de renfort (300), électriquement isolante, et reliant au moins deux points d’accroche (310) de la face interne du manteau (200) de manière à s’opposer à toute déformation de l’au moins un panneau plan susceptible d’intervenir sous l’effet de la pression exercée par le gaz. Figure pour l’abrégé : figure 4b.
Description
La présente invention concerne une cuve destinée à contenir des appareils de sécurité et de commande des réseaux électriques de distribution haute tension, c'est-à-dire opérant à une tension supérieure à 1000V.
L’invention concerne notamment, une cuve étanche remplie d’un gaz diélectrique de remplissage sous pression destiné à garantir une isolation électrique des appareils vis-à-vis de l’extérieur ainsi qu'une isolation des parties électriques sous tension entre elles.
Dans les équipements haute tension de type GIS (Gas Insulation Switchgear), les appareils de sécurité et de commande (ci-après « les appareils ») sont généralement installés dans des cuves. Ces appareils peuvent comprendre par exemple des disjoncteurs, des contacteurs, des interrupteurs, des sectionneurs, des fonctions fusibles ou encore des fonctions de comptage.
Aussi, afin de garantir notamment une isolation électrique suffisante avec l’environnement extérieur, ces cuves sont remplies d’un gaz diélectrique sous pression.
Les cuves 10 (figures 1 et 2) sont généralement de forme parallélépipédique, et comprennent un manteau 20 fait de tôles métalliques de quelques millimètres d’épaisseur. Des renforts métalliques 30, par exemple sous forme de montants ou de cadres, s’étendant sur la face interne des tôles peuvent être considérés afin de garantir leur intégrité mécanique, et notamment leur conférer une résistance à la pression exercée par le gaz diélectrique.
La pression de gaz dépend, à cet égard, de la tension d’utilisation des appareils disposés dans la cuve. En particulier, plus la tension d’utilisation est élevée, plus la pression de gaz nécessaire à une isolation électrique satisfaisante doit être importante, de sorte que les seuls renforts métalliques ne peuvent suffire à garantir l’intégrité mécanique de la cuve.
Cet effet de pression est par ailleurs exacerbé en cas d’amorçage électrique interne qui peut également générer temporairement une surpression de quelques bars dans le volume interne de la cuve.
Dès lors qu’une pression de gaz importante doit être considérée, l'état de l'art consiste à augmenter l'épaisseur des tôles du manteau de la cuve et/ou à introduire des renforts métalliques plus solides pour éviter un gonflement de la cuve, voire un déchirement du manteau si la pression était trop forte. Mais ces solutions ne sont pas toujours satisfaisantes sur le plan économique ni sur le plan de l'encombrement.
Il a donc été proposé de consolider la cuve en plaçant des tirants métalliques 40 transversaux pour maintenir des panneaux internes opposés de ladite cuve. Notamment, les tirants métalliques sont généralement des barres qui sont fixées, par leurs extrémités, à deux montants se faisant face.
Toutefois de tels tirants ne sont pas satisfaisants.
En effet, dès que la tension d’utilisation devient trop importante, notamment supérieure à 24 kV, les tirants métalliques sont soumis à des contraintes diélectriques difficilement gérables. En particulier, les tirants métalliques peuvent provoquer des amorçages.
Aussi, afin de pallier ce problème, des tirants en matériau isolant de type thermoplastique ou thermodurcissable ont été considérés. Toutefois, ces derniers ne sont pas de nature à conférer une résistance mécanique suffisante du fait notamment de leur tendance au fluage, et ils peuvent avoir un mauvais comportement lors d'une hausse de température en cas d'arc interne.
Il est par ailleurs notable, et pour des raisons essentiellement écologiques, qu’il existe une volonté générale de remplacer le SF6par un gaz à faible impact environnemental et faible toxicité.
Les autres gaz existants, moins performant que le SF6sur le plan diélectrique, nécessitent d’être employés à des pressions plus élevées. En d’autres termes, les renforts métalliques mis en œuvre ne sont pas non plus suffisants pour assurer l’intégrité mécanique de cuves abritant des appareils fonctionnant par exemple à des tensions supérieures ou égales à 12kV.
Un but de la présente invention est donc de proposer une cuve présentant une résistance mécanique renforcée au regard des cuves connues de l’état de la technique.
Un autre but de la présente invention est de proposer une cuve permettant d’abriter des appareils susceptibles de fonctionner à des tensions élevées supérieures ou égales à 12kV, voire supérieures à 48 kV, avec un gaz de remplissage présentant des performances diélectriques dégradées par rapport au SF6.
Les buts de l’invention sont, au moins en partie, atteints par une cuve à intégrité mécanique renforcée destinée à être remplie d’un gaz sous une pression supérieure à la pression atmosphérique, et dont le manteau comprend au moins un panneau plan, la cuve comprend une sangle de renfort, électriquement isolante, et reliant au moins deux points d’accroche de la face interne du manteau de manière à s’opposer à toute déformation de l’au moins un panneau plan susceptible d’intervenir sous l’effet de la pression exercée par le gaz.
Selon un mode de mise en œuvre, ladite cuve est de forme parallélépipédique, et la sangle de renfort relie des points d’accroche disposés sur des faces internes de deux panneaux opposés, avantageusement les deux panneaux sont les panneaux de plus grande dimension de la cuve.
Selon un mode de mise en œuvre, les points d’accroche sont disposés respectivement sur la face interne de l’une et de l’autre des deux panneaux plans opposés de sorte que le chemin parcouru par la sangle de renfort forme un zigzag.
Selon un mode de mise en œuvre, la sangle de renfort relie au moins trois points d’accroche disposés sur au moins trois panneaux adjacents deux à deux de sorte que le chemin parcouru par la sangle de renfort a une forme polygonale.
Selon un mode de mise en œuvre, ladite cuve comprend en outre des renforts s’étendant parallèlement sur la face interne d’au moins un panneau, avantageusement les renforts s’étendent sur la face interne des deux panneaux de plus grande dimension et parallèlement au plus grand côté desdits panneaux.
Selon un mode de mise en œuvre, les renforts sont agencés deux à deux en vis-à-vis sur les faces internes des deux panneaux de plus grande dimension, avantageusement les montants en vis-à-vis forment un cadre de renfort.
Selon un mode de mise en œuvre, les points d’accroche sont disposés sur les renforts, et de sorte que le chemin formé par la sangle de renfort soit dans un plan parallèle auxdits renforts.
Selon un mode de mise en œuvre, les points d’accroche comprennent un crochet ou un axe au niveau duquel la sangle de renfort peut coulisser.
Selon un mode de mise en œuvre, la sangle de renfort est fixée par ses extrémités à deux points d’accroche parmi les points d’accroche, dits points d’accroche terminaux, avantageusement au moins l’un parmi les deux points d’accroche terminaux est muni de moyen de serrage destinés à mettre en tension la sangle de serrage.
Selon un mode de mise en œuvre, le moyen de serrage comprend un axe monté en rotation selon son axe de révolution, et muni d’une fente dans laquelle est insérée une des extrémités de la sangle de renfort, le moyen de serrage comprend en outre un cliquet agencé pour empêcher la rotation de l’axe lorsque la sangle de renfort est en tension.
Selon un mode de mise en œuvre, un des points d’accroche terminaux comprend le moyen de serrage permettant de mettre en tension la sangle de renfort à partir d’une de ces extrémités tandis que l’autre extrémité de la sangle de renfort comprend une couture permettant de la fixer à l’autre point d’accroche terminal.
Selon un mode de mise en œuvre, la sangle de renfort comprend une fibre tissée, avantageusement la fibre tissée comprend de la fibre de verre ou de la fibre aramide, notamment du poly(p-phénylènetéréphtalamide).
La fibre tissée peut comprendre au moins des composés suivant :
- des fibres para-aramides (par exemple du paraphenylene terephthalamide (PPTA) (distribué par Dupont sous mes marques Kevlar® 29 et Kevlar® 49, ou par Teijin sous la marque Twaron®),
- des copolymères de para-aramides, par exemple des copolymères de poly-paraphenylene et de terephthalamide (distribués par Teijin sous la marque Technora®).
- du polybenzoxazole (PBO), par exemple du poly(p-phénylène-2,6-benzobisoxazole) (distribué par Toyobo sous la marque Zylon®),
- du polysulfonamide (distribué par Shanghai Tanlon Fiber sous a marque Tanlon®),
- du polyéthylène haute ténacité (aussi appelé PE à ultra haut poids moléculaire (UHMWPE)) (distribué par DSM sous la marque Dyneema®, ou par Honeywell sous la marque Spectra®),
- des polymères à cristaux liquides (LCP) (distribués par Kuraray sous la marque Vectran®).
- des fibres para-aramides (par exemple du paraphenylene terephthalamide (PPTA) (distribué par Dupont sous mes marques Kevlar® 29 et Kevlar® 49, ou par Teijin sous la marque Twaron®),
- des copolymères de para-aramides, par exemple des copolymères de poly-paraphenylene et de terephthalamide (distribués par Teijin sous la marque Technora®).
- du polybenzoxazole (PBO), par exemple du poly(p-phénylène-2,6-benzobisoxazole) (distribué par Toyobo sous la marque Zylon®),
- du polysulfonamide (distribué par Shanghai Tanlon Fiber sous a marque Tanlon®),
- du polyéthylène haute ténacité (aussi appelé PE à ultra haut poids moléculaire (UHMWPE)) (distribué par DSM sous la marque Dyneema®, ou par Honeywell sous la marque Spectra®),
- des polymères à cristaux liquides (LCP) (distribués par Kuraray sous la marque Vectran®).
D’autres caractéristiques et avantages apparaîtront dans la description qui va suivre d’une cuve à intégrité mécanique renforcée selon l’invention, donnés à titre d’exemples non limitatifs, en référence aux dessins annexés dans lesquels :
EXPOSÉ DÉTAILLÉ DE MODES DE RÉALISATION PARTICULIERS
Dans la description ci-après, les termes qui dépendent de l'orientation de la cuve tels que « sur », « au-dessus », « supérieure », « inférieure », « gauche », « droite », « avant » et « arrière » s'appliquent en considérant que la cuve est orientée de la façon illustrée dans les figures.
La présente invention concerne une cuve 100 à intégrité mécanique renforcée. En particulier, la présente invention concerne une cuve 100 étanche destinée à loger des appareils de sécurité et de commande (ci-après « appareils ») d’un réseau haute tension.
La tension électrique des appareils peut être supérieure ou égale à 12kV.
Afin de garantir une isolation électrique suffisante, notamment lors d’amorçages susceptibles d’intervenir au niveau des appareils, la cuve 100 est généralement remplie d’un gaz diélectrique sous une pression supérieure à la pression atmosphérique et pouvant atteindre 5 bars.
Le gaz diélectrique peut comprendre du SF6. Toutefois pour des raisons environnementales, il est préférable lorsque cela est possible de le remplacer par un gaz diélectrique plus respectueux de l’environnement et de la santé, par exemple par de l’air sous pression.
Tel que représenté à la figure 3, la cuve 100 peut s’inscrire dans un système modulaire, et reposer, par exemple, sur un soubassement 1000 au niveau duquel le câblage entre les appareils de la cuve et l’environnement extérieur est effectué.
Un module frontal 2000 de commande des appareils et disposé sur un panneau avant de la cuve 100 peut également être considéré.
La suite de la description se limite à la description de la cuve 100 selon la présente invention, et en particulier à une cuve de forme parallélépipédique.
Toutefois, l’invention ne se limite pas à ce seul aspect, et l’homme du métier avec ses connaissances générales et la description qui suit pourra généraliser la présente invention à une cuve dont le manteau comprend au moins un panneau plan.
La cuve 100 parallélépipédique selon la présente invention comprend donc un manteau 200, également de forme parallélépipédique (figures 4a et 4b).
Le manteau 200 comprend ainsi six panneaux dont les faces internes délimitent un volume V de la cuve 100. En particulier, le manteau 200 comprend, opposés deux à deux, respectivement, un panneau avant 201 et un panneau arrière 202, un panneau supérieur 203 et un panneau inférieur 204, un panneau gauche 205 et un panneau droite 206.
Le volume interne V étanche est destiné à loger des appareils de manière à notamment isoler électriquement ces derniers de l’environnement extérieur.
Le manteau 200 est également rempli d’un gaz diélectrique sous une pression supérieure à la tension atmosphérique, par exemple une pression d'environ 2,5 bars pour une tension de 24kV.
La cuve 100 selon la présente invention comprend une sangle de renfort 300, électriquement isolante, et reliant au moins deux points d’accroche 310 de la face interne du manteau 200 de manière à s’opposer à toute déformation d’au moins un des panneaux de la cuve 100 susceptible d’intervenir sous l’effet de la pression exercée par le gaz.
Par « sangle de renfort », selon les termes de la présente invention, on entend aussi bien une sangle plate qu’une corde de section quelconque, par exemple de de section circulaire.
Il est entendu, sans qu’il soit nécessaire de le préciser, que pour s’opposer à toute déformation, un point d’accroche est formé sur la face interne du panneau considéré et l’autre point d’accroche est disposé sur la face interne d’un autre panneau.
Il est également entendu, sans qu’il soit nécessaire de le préciser, que pour s’opposer à toute déformation, la sangle de renfort est mise en tension.
La mise en œuvre de la sangle de renfort permet de s’affranchir des tirants métalliques considérés dans les cuves connues de l’état de la technique, et par voie de conséquence de limiter les amorçages susceptibles d’être générés en présence de tels tirants.
Par ailleurs, la sangle est relativement facile à installer, de sorte que le surcoût associé à sa mise en œuvre reste limité.
La sangle de renfort peut comprendre une fibre tissée, avantageusement la fibre tissée comprend de la fibre de verre ou de la fibre aramide, notamment du poly(p-phénylènetéréphtalamide) (Kevlar®).
Les fibres de verre et aramide présentent d’excellentes propriétés mécanique et thermiques, et sont par conséquent des matériaux de choix pour leur mise en œuvre dans des applications moyenne et haute tension.
Par ailleurs, ce renforcement de l’intégrité mécanique de la cuve par une sangle permet d’envisager des gaz diélectriques autres que le SF6, et nécessitant d’être employés à des pressions plus élevées. Plus particulièrement, il est possible de considérer l’air comme gaz de remplissage de la cuve.
Selon une première variante particulièrement avantageuse, la sangle de renfort 300 relie des points d’accroche 310 disposés sur des faces internes de deux panneaux opposés, avantageusement les deux panneaux sont les panneaux de plus grande dimension de la cuve 200.
Par exemple, la sangle de renfort 300 relie des points d’accroche 310 disposés sur la face interne du panneau avant et du panneau arrière.
Toujours selon cette variante, les points d’accroche 310 peuvent être disposés respectivement sur la face interne de l’un et de l’autre des deux panneaux opposés de sorte que le chemin parcouru par la sangle de renfort 300 forme un zigzag.
Par « zigzag », on entend une ligne brisée formant des angles alternativement saillants et rentrants.
Selon une autre variante (non illustré), la sangle de renfort 300 relie au moins trois points d’accroche 310 disposés au moins trois panneaux adjacents deux à deux de sorte que le chemin parcouru par la sangle de renfort a une forme polygonale.
Par exemple, la sangle de renfort 300 relie quatre points d’accroche 310 disposés sur quatre panneaux adjacents deux à deux de sorte que le chemin parcouru par la sangle de renfort a une forme polygonale, et plus particulièrement un losange.
Par exemple, les points d’accroche 310 sont disposés au centre des panneaux avant, gauche, arrière et droite.
Quelle que soit la variante considérée, la cuve 100 peut comprendre en outre des renforts 400 s’étendant parallèlement sur la face interne d’au moins un panneau, avantageusement les renforts s’étendent dans le sens vertical sur la face interne des deux panneaux de plus grande dimension. Par exemple, les renforts 400 s’étendent verticalement.
Par « renfort », on entend une structure de forme généralement allongée destinée à renforcer la tenue mécanique d’un panneau. Un renfort peut notamment comprendre une structure profilée.
De manière particulièrement avantageuse, les renforts 400 sont agencés deux à deux en vis-à-vis sur les faces internes des deux panneaux de plus grande dimension. Deux renforts 400 en vis-à-vis peuvent avantageusement former un cadre de renfort.
Le nombre de renforts 400, ainsi que leur espacement sur la face interne d’un panneau dépend essentiellement de l’épaisseur du panneau et du matériau le formant.
En particulier, la cuve 100 peut comprendre une pluralité de cadres de renfort sur lesquelles reposent les panneaux avant, supérieur, arrière et inférieur.
De manière avantageuse, les points d’accroche 310 sont disposés sur les renforts, de sorte que le chemin formé par la sangle de renfort soit dans un plan formé par deux renforts en vis-à-vis.
En particulier, chaque paire de renforts en vis-à-vis peut être associée à une sangle de renfort 300 qui lui est propre.
De manière avantageuse, les points d’accroche 310 peuvent comprendre un crochet ou un axe (figure 5) au niveau duquel la sangle de renfort peut coulisser.
Par ailleurs, la sangle de renfort 300 est fixée par ses extrémités à deux points d’accroche 310a et 310b parmi les points d’accroche 300, dits points d’accroche terminaux.
La fixation à l’un et ou l’autre des deux points d’accroche terminaux peut impliquer un moyen de serrage destiné à mettre en tension la sangle de serrage.
Plus particulièrement, le moyen de serrage peut comprendre un axe monté en rotation selon son axe de révolution, et muni d’une fente dans laquelle est insérée une des extrémités de la sangle de renfort. Le moyen de serrage peut, en outre, comprendre un cliquet agencé pour empêcher la rotation de l’axe lorsque la sangle de renfort est en tension.
Selon une variante avantageuse, le moyen de serrage peut être auto-coinçant (ou autobloquant). En particulier, le moyen de serrage, tel que représenté à la figure 6, peut comprendre deux axes 311a et 311b (présentant par un exemple un profil allongé, notamment de forme oblongue). Selon cette variante, la sangle de renfort 300 est agencée au niveau des deux axes 311a et 311b de manière à coincer ladite sangle. Une bague 312 et/ou un point de couture peuvent également être considérés pour renforcer le « coinçage ».
De manière avantageuse, un des points d’accroche terminaux comprend le moyen de serrage permettant de mettre en tension la sangle de renfort à partir d’une de ces extrémités tandis que l’autre extrémité de la sangle de renfort comprend une couture permettant de la fixer à l’autre point d’accroche terminal.
De manière alternative, les deux points d’accroche terminaux peuvent comprendre chacun un moyen de serrage à cliquet ou auto-coinçant.
Claims (13)
- Cuve (100) à intégrité mécanique renforcée destinée à être remplie d’un gaz sous une pression supérieure à la pression atmosphérique pour loger des appareils électriques haute tension, et dont le manteau (200) comprend au moins un panneau (201, 202, 203, 204, 205, 206) plan, caractérisé en ce que la cuve (100) comprend une sangle de renfort (300), électriquement isolante, et reliant au moins deux points d’accroche (310) de la face interne du manteau (200) de manière à s’opposer à toute déformation de l’au moins un panneau plan susceptible d’intervenir sous l’effet de la pression exercée par le gaz.
- Cuve selon la revendication 1, dans laquelle ladite cuve est de forme parallélépipédique, et la sangle de renfort (300) relie des points d’accroche (310) disposés sur des faces internes de deux panneaux opposés.
- Cuve selon la revendication 2, dans laquelle les points d’accroche (310) sont disposés respectivement sur la face interne de l’une et de l’autre des deux panneaux plans opposés de sorte que le chemin parcouru par la sangle de renfort (300) forme un zigzag.
- Cuve selon la revendication 2, dans laquelle la sangle de renfort (300) relie au moins trois points d’accroche (310) disposés sur au moins trois panneaux adjacents deux à deux de sorte que le chemin parcouru par la sangle de renfort (300) a une forme polygonale.
- Cuve selon l’une des revendications 2 à 4, dans laquelle ladite cuve comprend en outre des renforts (400) s’étendant verticalement sur la face interne d’au moins un panneau,
- Cuve selon la revendication 5, dans laquelle les renforts (400) sont agencés deux à deux en vis-à-vis sur les faces internes des deux panneaux de plus grande dimension, avantageusement les montants en vis-à-vis forment un cadre de renfort.
- Cuve selon la revendication 5 ou 6, dans laquelle les points d’accroche (310) sont disposés sur les renforts (400), et de sorte que le chemin formé par la sangle de renfort (300) soit dans un plan parallèle auxdits renforts (400).
- Cuve selon la revendication 7, dans laquelle les points d’accroche (310) comprennent un crochet ou un axe au niveau duquel la sangle de renfort (300) peut coulisser.
- Cuve selon l’une des revendications 1 à 9, dans laquelle la sangle de renfort (300) est fixée par ses extrémités à deux points d’accroche parmi les points d’accroche (310), dits points d’accroche terminaux (310a, 310b), avantageusement au moins l’un parmi les deux points d’accroche (310) terminaux est muni de moyen de serrage destinés à mettre en tension la sangle de serrage.
- Cuve selon la revendication 9, dans laquelle le moyen de serrage comprend un axe monté en rotation selon son axe de révolution, et muni d’une fente dans laquelle est insérée une des extrémités de la sangle de renfort (300), le moyen de serrage comprend en outre un cliquet agencé pour empêcher la rotation de l’axe lorsque la sangle de renfort (300) est en tension.
- Cuve selon la revendication 9, dans laquelle le moyen de serrage est auto-coinçant couplé à une bague sertie ou une agrafe.
- Cuve selon l’une des revendications 9 à 11, dans laquelle un des points d’accroche terminaux (310a, 310b) comprend le moyen de serrage permettant de mettre en tension la sangle de renfort (300) à partir d’une de ces extrémités tandis que l’autre extrémité de la sangle de renfort (300) comprend une couture permettant de la fixer à l’autre point d’accroche terminal (310a, 310b).
- Cuve selon l’une des revendications 1 à 12, dans laquelle la sangle de renfort (300) comprend une fibre tissée, avantageusement la fibre tissée comprend de la fibre de verre ou de la fibre aramide, notamment du poly(p-phénylènetéréphtalamide).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1906271A FR3097383B1 (fr) | 2019-06-13 | 2019-06-13 | cuve à intégrité mécanique renforcée |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1906271 | 2019-06-13 | ||
| FR1906271A FR3097383B1 (fr) | 2019-06-13 | 2019-06-13 | cuve à intégrité mécanique renforcée |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR3097383A1 true FR3097383A1 (fr) | 2020-12-18 |
| FR3097383B1 FR3097383B1 (fr) | 2021-07-02 |
Family
ID=68072714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR1906271A Active FR3097383B1 (fr) | 2019-06-13 | 2019-06-13 | cuve à intégrité mécanique renforcée |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR3097383B1 (fr) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3118277A1 (fr) * | 2020-12-23 | 2022-06-24 | Schneider Electric Industries Sas | Cuve pour appareil électrique à moyenne tension |
| WO2022167491A1 (fr) * | 2021-02-05 | 2022-08-11 | Schneider Electric Industries Sas | Récipient sous pression |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203491591U (zh) * | 2013-10-18 | 2014-03-19 | 东盟电气集团浙江开关有限公司 | 气体绝缘金属封闭开关设备气箱 |
| CN203722117U (zh) * | 2013-12-30 | 2014-07-16 | 广州广高高压电器有限公司 | 一种具有加强结构的全绝缘充气柜 |
| CN205051241U (zh) * | 2015-10-22 | 2016-02-24 | 北京华钰睿能电气设备制造有限公司 | 具有加强结构的全绝缘充气柜 |
| EP3188331A1 (fr) * | 2015-12-30 | 2017-07-05 | Schneider Electric Industries SAS | Architecture de réservoir pour unité de réseau électrique en boucle |
| CN206585262U (zh) * | 2017-03-03 | 2017-10-24 | 南京海兴电网技术有限公司 | 一种防止充气式环网柜气箱变形的拉杆 |
-
2019
- 2019-06-13 FR FR1906271A patent/FR3097383B1/fr active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203491591U (zh) * | 2013-10-18 | 2014-03-19 | 东盟电气集团浙江开关有限公司 | 气体绝缘金属封闭开关设备气箱 |
| CN203722117U (zh) * | 2013-12-30 | 2014-07-16 | 广州广高高压电器有限公司 | 一种具有加强结构的全绝缘充气柜 |
| CN205051241U (zh) * | 2015-10-22 | 2016-02-24 | 北京华钰睿能电气设备制造有限公司 | 具有加强结构的全绝缘充气柜 |
| EP3188331A1 (fr) * | 2015-12-30 | 2017-07-05 | Schneider Electric Industries SAS | Architecture de réservoir pour unité de réseau électrique en boucle |
| CN206585262U (zh) * | 2017-03-03 | 2017-10-24 | 南京海兴电网技术有限公司 | 一种防止充气式环网柜气箱变形的拉杆 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3118277A1 (fr) * | 2020-12-23 | 2022-06-24 | Schneider Electric Industries Sas | Cuve pour appareil électrique à moyenne tension |
| EP4020728A1 (fr) * | 2020-12-23 | 2022-06-29 | Schneider Electric Industries SAS | Cuve pour appareil électrique à moyenne tension |
| US11742640B2 (en) | 2020-12-23 | 2023-08-29 | Schneider Electric Industries Sas | Medium voltage electrical apparatus tank |
| WO2022167491A1 (fr) * | 2021-02-05 | 2022-08-11 | Schneider Electric Industries Sas | Récipient sous pression |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR3097383B1 (fr) | 2021-07-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR3097383A1 (fr) | cuve à intégrité mécanique renforcée | |
| CA2047346C (fr) | Cable sous-marin de telecommunications a fibres optiques | |
| CA1305513C (fr) | Procede de fabrication d'un parafoudre et parafoudre obtenu par ce procede | |
| EP2383760B1 (fr) | Système à clapet pour chambre de coupure, et disjoncteur le comprenant | |
| JPH02271501A (ja) | 変発電所用電気サージアレスタ | |
| CA2016590C (fr) | Enveloppe etanche a base d'enroulement filamentaire, et parafoudre composite en faisant application | |
| FR2809475A1 (fr) | Procede de fabrication d'un reservoir pour fluide cryogenique et reservoir ainsi obtenu | |
| EP0299868A1 (fr) | Borne d'alimentation électrique pour vitrage encapsulé | |
| EP3975356A1 (fr) | Cuve à intégrité mécanique renforcée | |
| EP2810286A1 (fr) | Entretoise de positionnement, module de stockage d'energie l'utilisant et procede d'assemblage du module | |
| EP2634875A1 (fr) | Bloc fonctionnel de mesure pour poste de distribution moyenne tension | |
| EP2028737B1 (fr) | Dispositif de raccordement électrique entre deux cellules à moyenne ou haute tension et poste de distribution comportant au moins un tel dispositif | |
| EP2720329B1 (fr) | Poste de distribution moyenne tension | |
| CH618286A5 (fr) | ||
| EP2634869B1 (fr) | Connecteur pour connexions par interface plane et poste moyenne tension le comprenant | |
| EP0275772A1 (fr) | Boîtier de dispositif électrique, notamment de parafoudre, incluant une enveloppe isolante moulée | |
| EP0606409A1 (fr) | Limitateur de surtension. | |
| EP0651228A1 (fr) | Module de blindage pour la protection balistique de structure | |
| EP2634874B1 (fr) | Dispositif d'évacuation des gaz pour unité fonctionnelle moyenne tension et poste de distribution le comprenant | |
| EP0851549B1 (fr) | Parafoudre avec une enveloppe en matière thermoplastique ayant une surface extérieure gaufrée | |
| EP4020728B1 (fr) | Cuve pour appareil électrique à moyenne tension | |
| EP2006874B1 (fr) | Dispositif de coupure fusible contre les surintensités et dispositif de protection contre les surtensions comportant un tel dispositif de coupure | |
| EP2634876B1 (fr) | Barre de connexion à moyenne tension avec un interface plane et un connecteur embrochable à cône | |
| WO2001076906A1 (fr) | Archet de pantographe avec etrier en materiau composite | |
| CA2959576A1 (fr) | Jauge de carburant |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 2 |
|
| PLSC | Publication of the preliminary search report |
Effective date: 20201218 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 3 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 4 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 5 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 6 |