FR3095814A1 - Dispositif de traitement des eaux par rayonnement ultraviolet en canal ouvert de station d’épuration - Google Patents

Abstract

Dispositif de traitement des eaux par rayonnement ultraviolet en canal ouvert de station d’épuration Dispositif (100) de traitement de fluide par rayonnement ultraviolet en canal ouvert de station d’épuration, comportant une pluralité de tubes à ultraviolets (10), chacun étant constitué d’une lampe à ultraviolets (11) placée dans une gaine de protection (12), un corps (20) dans lequel lesdits tubes sont installés parallèles entre eux, un système de nettoyage des gaines de protection, une unité électrique (40) et une unité auxiliaire (50) contenant un réservoir de produit de nettoyage, les tubes à ultraviolets (10) sont agencés de façon inclinée par rapport à une direction horizontale d’écoulement de fluide, et le système de nettoyage comporte un média photocatalytique au contact des gaines de protection. figure pour l’abrégé : figure 1

Description

Dispositif de traitement des eaux par rayonnement ultraviolet en canal ouvert de station d’épuration

La présente invention appartient au domaine général du traitement des fluides, notamment des systèmes de désinfection par rayonnement ultraviolet, communément désignés par « réacteurs UV », et concerne plus particulièrement un dispositif de traitement des eaux par rayonnement ultraviolet en canal ouvert de station d’épuration.

Etat de la technique

Nul besoin de rappeler que la gestion de l’eau comme ressource est un enjeu majeur et primordial dans nos sociétés, voire parfois critique dans certaines régions du monde. L’utilisation de l’eau, qu’elle soit domestique ou industrielle, nécessite souvent des traitements préalables tels que la filtration, la désinfection, la chloration et la stérilisation, afin de rendre une eau potable, pour sa consommation, ou simplement saine pour tout autre usage ou rejet dans l’environnement. Ces traitements peuvent être effectués de diverses manières impliquant différents phénomènes physiques et biophysiques comme la destruction de microorganismes par des radiations à fort pouvoir ionisant, suffisant pour désactiver des microorganismes en stoppant leur multiplication, voire même pour les annihiler complètement.

À cet effet, il est connu et d’usage de traiter l’eau par rayonnement ultraviolet afin d’éliminer aussi bien les bactéries que les virus sans générer le moindre produit toxique ni même modifier les propriétés organoleptiques de l’eau traitée. Le principe consiste à utiliser l’action stérilisante et germicide d’une partie du rayonnement ultraviolet appelée les UV-C, correspondant à un intervalle conventionnel de longueurs d’onde entre 280 et 100 nm (les plus courtes du spectre UV), et caractérisée par les UV les plus énergétiques. Ces UV-C sont générés artificiellement par des lampes utilisées dans les réacteurs UV, qui peuvent présenter des formes et des dimensions différentes selon l’application visée.

La désinfection UV est une technologie qui a fait ses preuves en termes de sécurité, de fiabilité, d’efficacité et d’avantages économiques au fil des années. À titre d’exemple, plus de 15% des usines de traitement des eaux usées en Amérique du Nord utilisent actuellement la désinfection UV comme principale méthode de désinfection.

Des exemples de réacteurs UV sont décrits dans les documents CN107200380A, US2002162969A1, US2013153515A1, KR101308426B1, CA2526060A1 et CA2668593A1.

Le procédé bien maitrisé de la désinfection par UV trouve des applications dans plusieurs domaines, notamment le traitement des eaux et plus particulièrement des eaux usées en sortie de stations d’épuration.

Il est connu d’installer des réacteurs UV en sortie de stations d’épuration pour traiter les eaux usées avant leur réutilisation ou leur rejet. Dans ce cas, les réacteurs sont dits en canal ouvert, contrairement aux réacteurs UV dits fermés dont l’application la plus répandue est le traitement d’eau potable, et traversés par les eaux entre une section d’entrée et une section de sortie délimitant une zone effective de traitement. Les réacteurs UV en canal ouvert sont principalement utilisés dans les usines municipales de traitement des eaux/eaux usées pour le recyclage de l’eau et la réduction du drainage de polluants dans l’environnement.

Les documents CA2526060A1 et US2008044320A1 décrivent des réacteurs UV en canal ouvert.

Dans ces réacteurs, les lampes UV sont agencées soit parallèlement à la direction d’écoulement du fluide, soit perpendiculairement à celle-ci.

Les débits d’eaux dans ce type d’installation sont généralement importants et nécessitent l’utilisation de plusieurs réacteurs UV agencés en modules, chaque réacteur disposant de plusieurs lampes UV (plusieurs dizaines dans certains réacteurs). De ce fait, l’entretien de ce type d’installation devient plus critique.

En effet, en raison d’une immersion prolongée dans des eaux polluées, des dépôts minéraux et/ou organiques se forment sur les gaines de protection des lampes UV, généralement en quartz, et ont pour effet d’altérer l’efficacité du réacteur en bloquant (en absorbant) une partie du rayonnement ultraviolet.

Le nettoyage des gaines de protection des lampes dans les réacteurs UV est une problématique connue dans l’art, certains réacteurs intègrent des dispositifs de nettoyage automatisés comportant généralement des organes de nettoyage, tels que des brosses rotatives, dont l’action mécanique permet de désincruster les surfaces des gaines. Le document CN107200380A décrit ce type de nettoyage.

D’autres réacteurs UV incorporent des nettoyages chimiques à base d’additifs tensioactifs seuls ou mélangés in situ avec des jets d’eau à haute pression ou de l’air comprimé. Le document US2005023482A1 décrit un tel nettoyage chimique.

Les solutions mécaniques et chimiques précitées peuvent être combinées pour améliorer l’efficacité du nettoyage comme dans le réacteur UV décrit dans le document CA2668593A1 et qui comporte un système de nettoyage hybride par flux d’eau, d’air ou de gaz avec l’emploi de détergents et par des moyens mécaniques tels que des essuie-glaces.

Il existe également des réacteurs UV avec un nettoyage des gaines par ultrasons, les vibrations ultrasonores induites permettant d’interrompre l’entartrage des composants du réacteur, comme décrit dans le document WO9927972A1.

Le document CN107827201A divulgue par exemple un réacteur UV comportant des gaines en quartz dont les parois extérieures sont revêtues d’une couche superhydrophobe pour limiter les dépôts de polluants aqueux ou en suspension dans l’eau.

Cependant, l’efficacité de ces solutions reste limitée et ne permet pas de dispenser les utilisateurs d’entretenir fréquemment leurs réacteurs UV.

Présentation de l’invention

La présente invention a pour but principal de pallier les limitations de l’art antérieur en proposant un réacteur UV qui présente un encombrement réduit, par une disposition compacte innovante des lampes UV, et un système de nettoyage physicochimique automatisé d’efficacité améliorée.

À cet effet, la présente invention concerne un dispositif de traitement de fluide par rayonnement ultraviolet en canal ouvert de station d’épuration, comportant une pluralité de tubes à ultraviolets, chacun étant constitué d’une lampe à ultraviolets placée dans une gaine de protection, un corps dans lequel lesdits tubes sont installés parallèles entre eux, un système de nettoyage des gaines de protection, une unité électrique et une unité auxiliaire contenant un réservoir de produit de nettoyage Ce dispositif est remarquable en ce que les tubes à ultraviolets sont agencés de façon inclinée par rapport à une direction horizontale d’écoulement de fluide, et en ce que le système de nettoyage comporte des médias photocatalytiques au contact des gaines de protection.

Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux, le corps présente une forme parallélépipédique et comporte un socle étendu suivant un axe longitudinal du dispositif, deux montants, un montant amont et un montant aval, perpendiculaires au socle, et deux flancs, chaque flanc comportant un couple de plaques triangulaires espacées, placées à deux angles opposés dudit flanc de sorte à définir une ouverture parallèle aux tubes à ultraviolets.

Plus particulièrement, chaque montant comporte deux barres parallèles et écartées définissant des ouvertures correspondant à une entrée de fluide au niveau du montant amont et à une sortie de fluide au niveau du montant aval, les tubes à ultraviolets étant entièrement contenus dans un volume de traitement délimité par lesdites entrée et sortie et le socle.

Avantageusement, le montant amont comporte deux joints ajustables, chacun étant placé le long d’une barre dudit montant, pour raccorder de façon étanche l’entrée du dispositif de traitement et des parois du canal de station d’épuration.

Selon un mode de réalisation, les lampes à ultraviolets sont à vapeur de mercure et produisent un rayonnement UV-C monochromatique, et les gaines de protection sont en quartz, le quartz présentant une haute transmittance des longueurs d’ondes rayonnées.

De façon avantageuse, le système de nettoyage comporte des bagues de nettoyage, chacune étant placée autour d’un tube à ultraviolets et pourvue d’une partie alimentée par le produit de nettoyage et d’une partie supportant un média photocatalytique.

Plus particulièrement, le système de nettoyage comporte plusieurs ensembles de nettoyage, chacun desdits ensembles compotant plusieurs bagues de nettoyage solidaires. Les bagues d’un ensemble de nettoyage peuvent par exemple être juxtaposées et reliées par une plaque.

Par exemple, les médias photocatalytiques sont à base de dioxyde de titane.

Avantageusement, le système de nettoyage est monté coulissant le long des tubes à ultraviolets, entrainé par un mécanisme comportant un motoréducteur.

En outre, le corps comporte des moyens de préhension pour soulever et déplacer le dispositif.

De façon avantageuse, l’inclinaison du corps du dispositif de traitement est réglable par un moyen prenant appui sur une fond du canal de station d’épuration, tel qu’une cale, de sorte à faire varier la hauteur couverte par le rayonnement des tubes à ultraviolets (10), pour s’adapter à la hauteur du fluide dans le canal.

Les concepts fondamentaux de l’invention venant d’être exposés ci-dessus dans leur forme la plus élémentaire, d’autres détails et caractéristiques ressortiront plus clairement à la lecture de la description qui suit et en regard des dessins annexés, donnant à titre d’exemple non limitatif un mode de réalisation d’un dispositif de traitement conforme aux principes de l’invention.

Présentation des dessins

Les figures ainsi que les éléments d’une même figure ne sont pas nécessairement à la même échelle. Sur l’ensemble des figures, les éléments identiques ou équivalents portent la même référence numérique.

Il est ainsi illustré en :

: une vue en perspective du dispositif de traitement par rayonnement ultraviolet selon un premier mode de réalisation de l’invention ;

: un détail de la figure 1 montrant la disposition d’une partie du système de nettoyage des gaines de protection des lampes à ultraviolets ;

: une vue partielle en perspective du dispositif de traitement avec le capot de l’unité électrique ouvert ;

: une vue en perspective du dispositif de traitement par rayonnement ultraviolet selon un deuxième mode de réalisation de l’invention ;

: une vue de face du dispositif de traitement montrant des joints d’ajustement au niveau du montant amont.

Description détaillée de modes de réalisation

La terminologie employée dans la présente description ne doit en aucun cas être interprétée de manière limitative ou restrictive. Elle est simplement employée en conjonction avec une description détaillée de certains modes de réalisation de l’invention.

Dans le mode de réalisation décrit ci-après, on fait référence à un dispositif de traitement des eaux par rayonnement ultraviolet destiné principalement aux stations d’épurations. Cet exemple, non limitatif, est donné pour une meilleure compréhension de l’invention et n’exclut pas l’installation dudit dispositif dans d’autres milieux.

Dans la suite de la description, l’expression « réacteur UV » est employée de façon laconique pour désigner, selon une acception commune dans le domaine du traitement des eaux, un dispositif de traitement essentiellement bactéricide de l’eau ou d’autres fluides par rayonnement ultraviolet.

La figure 1 représente un réacteur UV 100 selon l’invention comportant principalement une pluralité de tubes à ultraviolets 10, un corps support 20 dans lequel lesdits tubes sont montés, un système de nettoyage (30, 35) des tubes à ultraviolets, une unité électrique 40, pour une motorisation du système de nettoyage et un branchement électrique des tubes à ultraviolets, et une unité auxiliaire 50 permettant entre autres de stocker un produit chimique de nettoyage.

Selon un usage courant, le réacteur UV 100 est connecté à une partie commande et puissance placée dans une armoire déportée non représentée, de type automate programmable par exemple.

Les tubes à ultraviolets 10 sont parallèles et disposés de façon inclinée par rapport à un plan horizontal (XY). Selon l’exemple de réalisation illustré, les tubes à ultraviolets 10 sont agencés en rangées superposées, chaque rangée comprenant un nombre déterminé de tubes.

Chaque tube à ultraviolets 10 est constitué d’une lampe à ultraviolets 11 placée, de façon coaxiale, à l’intérieur d’une gaine de protection 12 tubulaire et transparente.

Les lampes à ultraviolets 11 produisent un rayonnement ultraviolet adapté aux traitements bactéricides et germicides visés et sont par exemple des lampes à amalgame basse pression (BP) et/ou des lampes à vapeur de mercure moyenne pression (MP), de préférence des lampes à amalgame BP produisant un rayonnement ultraviolet UV-C monochromatique avec une longueur d’onde de 254 nm, plus précisément de 253,7 nm, proche d’un pic de sensibilité germicide (265 nm) pour les microorganismes de type bactéries, virus et protozoaires essentiellement.

Chaque lampe à ultraviolets 11 est placée dans une gaine de protection 12 qui la protège des agressions du milieu et l’isole électriquement et thermiquement de l’eau.

Les gaines de protection 12 présentent une forme cylindrique à base circulaire et des dimensions adaptées à la réception des lampes 11. Autrement dit, les gaines 12 ont un diamètre interne sensiblement supérieur à celui des lampes 11, pour permettre l’insertion et le coulissement de ces dernières, et une longueur s’étendant au moins sur toute la partie rayonnante des lampes 11. Les gaines de protection 12 sont réalisées dans un matériau transparent, au moins aux longueurs d’ondes du rayonnement ultraviolet émis par les lampes 11, comme le quartz qui se caractérise par sa haute transmittance pour les longueurs d’ondes rayonnées.

Le corps 20, selon l’exemple de réalisation illustré, présente une forme globalement parallélépipédique issue d’un assemblage de barres et de plaques, et comporte un socle 21 horizontal, deux montants verticaux, amont 22a et aval 22b selon le sens d’écoulement d’un fluide traversant le réacteur UV 100, et une traverse supérieure permettant de supporter les unités 40 et 50. Le socle 21 constitue l’élément par lequel le réacteur UV 100 repose sur le sol, ou sur tout autre surface horizontale ou légèrement inclinée d’un canal de station d’épuration par exemple, et présente une forme rectangulaire dont deux côtés opposés, de préférence transversaux, sont surmontés des montants 22a et 22b. Les montants, amont 22a et aval 22b, sont constitués chacun de deux barres verticales espacées définissant respectivement une entrée E et une sortie S du fluide. Le corps 20 comporte en outre deux plaques 23 en vis-à-vis, chacune desdites plaques étant agencée en diagonale au niveau d’une face latérale du corps 20, adjacente à l’entrée E et à la sortie S. Les plaques 23 s’étendent suivant les tubes à ultraviolets 10 et les couvrent latéralement. Des fentes longitudinales sont ménagées dans chaque plaque 23 afin de faciliter l’écoulement et le transvasement du fluide traversant le réacteur UV 100.

La structure du corps 20 peut ainsi être assimilée à un assemblage triangulé, ou en treillis, au niveau de chaque face latérale dudit corps, dans lequel des barres horizontales et verticales et des plaques diagonales définissent deux volumes pyramidaux d’un côté et de l’autre des tubes à ultraviolets 10 et entre l’entrée E et la sortie S. De ce fait, ces deux volumes constituent des volumes utiles de traitement dans lesquels se concentrent le rayonnement ultraviolet des tubes 10.

Accessoirement, le corps 20 est pourvu d’une rampe 24 au niveau de l’entrée E disposée entre les plaques diagonales 23 et présentant une longueur suffisante pour couvrir les extrémités inférieures des tubes à ultraviolets 10 qui ne constituent pas des surfaces rayonnantes, et éviter par là-même un contact de moindre efficacité entre le fluide traversant et lesdites extrémités.

Le corps 20 se caractérise donc par sa conception lacunaire opposant un minimum d’obstacles à l’écoulement du fluide, et les tubes à ultraviolets 10 se caractérisent par leur agencement incliné au sein de la structure dudit corps qui permet d’optimiser le traitement du fluide traversant par rapport aux tubes horizontaux ou verticaux de l’art antérieur en maximisant les sections efficaces de traitement, sections qui correspondent aux projections des sections droites d’écoulement sur les faces supérieure et inférieure de l’ensemble des tubes à ultraviolets 10. De plus, pour une même longueur utile du réacteur UV, l’agencement diagonal est celui qui permet l’installation des tubes de plus grande longueur.

Le réacteur UV 100, selon l’exemple de réalisation de la figure 1, se caractérise par des faces latérales dégarnies en majeure partie qui le rendent plus adapté à un fonctionnement en module dans une batterie de réacteurs UV accolés latéralement sur toute la largeur d’un canal de station d’épuration, de sorte à éviter la formation de zones mortes d’écoulement entre deux réacteurs successifs, zones dans lesquelles le fluide ne serait pas atteint par le rayonnement ultraviolet des lampes. De telles zones mortes peuvent par exemple se former dans le cas de réacteurs à faces latérales pleines ou quasi pleines empêchant le rayonnement ultraviolet des lampes d’atteindre le fluide fuitant entre deux faces latérales placées côte à côte, chacune appartenant à un réacteur UV différent.

Alternativement, le réacteur UV 100 selon l’exemple de réalisation des figures 4 et 5 est plus adapté à fonctionner seul dans un canal de station d’épuration présentant une largeur sensiblement égale à l’épaisseur dudit réacteur.

Pour s’adapter à la largeur du canal, le réacteur UV 100 dispose sur son montant amont 22a de deux joints ajustables 221, un joint le long de chaque côté longitudinal dudit montant, pour raccorder l’entrée du réacteur aux parois du canal de façon étanche et limiter ainsi les fuites entre les parois du canal et les faces latérales du réacteur.

Néanmoins, chaque face latérale du réacteur UV 100 comporte une ouverture diagonale, le long des tubes à ultraviolets 10, qui la divise en deux écrans 26 et qui permet au rayonnement UV des lampes d’atteindre un éventuel écoulement hors réacteur que les joints 221 n’auraient pas empêché.

De plus, la présence de joints ajustables 221 et de faces latérales pleines en majeure partie permet de canaliser l’écoulement vers le faisceau des tubes à ultraviolets 10 pour un traitement optimal.

Par ailleurs, pour s’adapter à la hauteur d’eau dans le canal d’une station d’épuration un dispositif d’inclinaison du corps du réacteur UV prenant appui sur les parties de génie civil dudit canal, permet de régler l’inclinaison du réacteur de sorte à ajuster la hauteur couverte par le rayonnement des lampes.

En raison des conditions d’utilisation du réacteur UV 100, les tubes à ultraviolets 10 restent immergés de façon prolongée dans les eaux usées ou autres effluents industriels. Par conséquent, des dépôts de différentes natures (crasse, calcaire, et autres polluants) se forment sur les gaines de protection 12 enveloppant les lampes à ultraviolets 11.

Le système de nettoyage du réacteur UV 100 permet, selon un aspect avantageux de l’invention, de nettoyer et d’entretenir automatiquement les gaines 12 par une action physique et une action chimique, et comprend à cet effet des bagues de nettoyage pourvues de deux sous parties : une sous partie alimentée avec un produit de nettoyage et un média photocatalytique au contact des gaines 12.

Le système de nettoyage comporte principalement plusieurs ensembles de nettoyage 30 comportant chacun plusieurs bagues de nettoyage 31 juxtaposées et assemblées dans un plateau 32. Chaque ensemble de nettoyage 30 est positionné dans une rangée de tubes à ultraviolets 10 et comporte ainsi autant de bagues 31 que de tubes 10 dans ladite rangée, de sorte que chaque bague 31 entoure un tube 10. Selon l’exemple de réalisation illustré, chaque rangée de tubes 10 est munie de deux ensembles de nettoyage 30 espacés d’une distance sensiblement égale à la moitié de la longueur de ladite rangée.

Le système de nettoyage, constitué des ensembles 30 et d’autres éléments décrits dans la suite, est monté coulissant suivant la direction oblique des tubes à ultraviolets 10. En effet, les tubes 10 représentent des guides en translation des bagues 31, ces dernières effectuant un mouvement alternatif programmé et actionné par un mécanisme motorisé adapté de sorte à balayer toute la surface externe des tubes 10 sujette aux dépôts de polluants.

Nettoyage chimique

Un produit de nettoyage adapté, tel qu’un acide, stocké dans un réservoir, non représenté, placé dans l’unité auxiliaire 50 est injecté au niveau des gaines de protection 12 au moyen d’un circuit de distribution comprenant une tuyauterie 35, un réseau d’orifices 36 et des raccords nécessaires.

Les orifices 36 permettent ainsi d’injecter sur les gaines 12 du réacteur le produit de nettoyage qui agit chimiquement sur la surface extérieure desdites gaines pour enlever différents dépôts formés et prévenir la formation de dépôts lors du fonctionnement du système de nettoyage.

Nettoyage physique

Chaque bague de nettoyage 31 comporte un support interne au contact des surfaces extérieures des gaines de protection 12, sur lequel un composant photocatalyseur est déposé pour former le média photocatalytique. Le média photocatalytique peut être à base de dioxyde de titane et provoque une réaction de dégradation des polluants sous l’effet du rayonnement ultraviolet.

Comme souligné, le système de nettoyage est automatisé et peut être déclenché à intervalles réguliers, après un temps de fonctionnement déterminé du réacteur UV, ou en réponse à une détection d’anomalie dans l’irradiance du rayonnement UV produit par les lampes UV. À cet effet, le réacteur UV peut être muni de capteurs de rayonnement UV placés dans une ou plusieurs gaines et permettant de déclencher le système de nettoyage lorsque l’irradiance du rayonnement UV capté passe en dessous d’un certain seuil, à cause de la présence de dépôts indésirables sur les gaines enveloppant les lampes à ultraviolets.

Selon un aspect avantageux de l’invention, le nettoyage chimique et le nettoyage physique s’opèrent simultanément avec une grande efficacité due en partie au mouvement du système de nettoyage le long des tubes à ultraviolets 10.

En référence à la figure 3, le système de nettoyage est couplé à un motoréducteur 41, placé sous un capot 42 de l’unité électrique 40, qui permet d’entrainer ledit système dans un mouvement alternatif le long des tubes 10.

L’unité auxiliaire 50 peut comporter, outre le réservoir de produit de nettoyage, d’autres éléments tels qu’un indicateur de niveau de produit et une pompe d’injection.

Il ressort de la description de la présente invention que des éléments supplémentaires, usuels pour l’homme du métier, peuvent être ajoutés au réacteur UV, et que certains éléments dudit réacteur peuvent être réalisés différemment sans pour autant sortir du cadre de l’invention.

Claims (11)

1. Dispositif (100) de traitement de fluide par rayonnement ultraviolet en canal ouvert de station d’épuration, comportant une pluralité de tubes à ultraviolets (10), chacun étant constitué d’une lampe à ultraviolets (11) placée dans une gaine de protection (12), un corps (20) dans lequel lesdits tubes sont installés parallèles entre eux, un système de nettoyage des gaines de protection, une unité électrique (40) et une unité auxiliaire (50) contenant un réservoir de produit de nettoyage, caractérisé en ce que les tubes à ultraviolets (10) sont agencés de façon inclinée par rapport à une direction horizontale d’écoulement de fluide, et en ce que le système de nettoyage comporte des médias photocatalytiques au contact des gaines de protection.
2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel le corps (20) présente une forme parallélépipédique et comporte un socle (21) étendu suivant un axe longitudinal du dispositif, deux montants, un montant amont (22a) et un montant aval (22b), perpendiculaires au socle, et deux flancs, chaque flanc comportant un couple de plaques (26) triangulaires espacées, placées à deux angles opposés dudit flanc de sorte à définir une ouverture parallèle aux tubes à ultraviolets (10).
3. Dispositif selon la revendication 2, dans lequel chaque montant (22a, 22b) comporte deux barres parallèles et écartées définissant des ouvertures correspondant à une entrée (E) de fluide au niveau du montant amont (22a) et à une sortie (S) de fluide au niveau du montant aval (22b), les tubes à ultraviolets (10) étant entièrement contenus dans un volume de traitement délimité par lesdites entrée et sortie et le socle (21).
4. Dispositif selon la revendication 3, dans lequel le montant amont (22a) comporte deux joints ajustables (221), chacun étant placé le long d’une barre dudit montant, pour raccorder de façon étanche l’entrée (E) et des parois du canal de station d’épuration.
5. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les lampes à ultraviolets (11) sont à vapeur de mercure et produisent un rayonnement UV-C monochromatique, et dans lequel les gaines de protection (12) sont en quartz.
6. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le système de nettoyage comporte des bagues de nettoyage (31), chacune étant placée autour d’un tube à ultraviolets (10) et pourvue d’une partie alimentée par le produit de nettoyage et d’un média photocatalytique.
7. Dispositif selon la revendication 6, dans lequel le système de nettoyage comporte plusieurs ensembles de nettoyage (30), chacun desdits ensembles comportant plusieurs bagues de nettoyage (31) solidaires.
8. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les médias photocatalytiques sont composés de dioxyde de titane.
9. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le système de nettoyage est monté coulissant le long des tubes à ultraviolets (10) entrainé par un mécanisme comportant un motoréducteur (41).
10. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le corps (20) comporte en outre des moyens de préhension (25) pour soulever et déplacer ledit dispositif.
11. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’inclinaison du corps (20) est réglable par un moyen prenant appui sur un fond du canal de station d’épuration de sorte à faire varier la hauteur couverte par le rayonnement des tubes à ultraviolets (10), pour s’adapter à la hauteur du fluide dans le canal.