FR3095642A3 - Récipient en plastique comprenant une base et un couvercle ayant un ustensile intégré - Google Patents

Récipient en plastique comprenant une base et un couvercle ayant un ustensile intégré Download PDF

Info

Publication number
FR3095642A3
FR3095642A3 FR2004332A FR2004332A FR3095642A3 FR 3095642 A3 FR3095642 A3 FR 3095642A3 FR 2004332 A FR2004332 A FR 2004332A FR 2004332 A FR2004332 A FR 2004332A FR 3095642 A3 FR3095642 A3 FR 3095642A3
Authority
FR
France
Prior art keywords
frangible
container
wall
utensil
lid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR2004332A
Other languages
English (en)
Other versions
FR3095642B3 (fr
Inventor
Riccardo Brazzoli
Victor Lopes
Stefano Lazzari
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Faerch Italy SRL
Original Assignee
SIRAP GEMA SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SIRAP GEMA SpA filed Critical SIRAP GEMA SpA
Publication of FR3095642A3 publication Critical patent/FR3095642A3/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR3095642B3 publication Critical patent/FR3095642B3/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D43/00—Lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D43/02—Removable lids or covers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00—Closures not otherwise provided for
    • B65D51/24—Closures not otherwise provided for combined or co-operating with auxiliary devices for non-closing purposes
    • B65D51/246—Closures not otherwise provided for combined or co-operating with auxiliary devices for non-closing purposes provided with eating utensils or spatulas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/22—Details
    • B65D77/24—Inserts or accessories added or incorporated during filling of containers
    • B65D77/245—Utensils for removing the contents from the package, e.g. spoons, forks, spatulas
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G21/00—Table-ware
    • A47G2021/002—Table-ware collapsible
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G21/00—Table-ware
    • A47G21/02—Forks; Forks with ejectors; Combined forks and spoons; Salad servers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
    • B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D2543/00018—Overall construction of the lid
    • B65D2543/00064—Shape of the outer periphery
    • B65D2543/0012—Shape of the outer periphery having straight sides, e.g. with curved corners
    • B65D2543/00175—Shape of the outer periphery having straight sides, e.g. with curved corners four straight sides, e.g. trapezium or diamond
    • B65D2543/00194—Shape of the outer periphery having straight sides, e.g. with curved corners four straight sides, e.g. trapezium or diamond square or rectangular
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
    • B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D2543/00018—Overall construction of the lid
    • B65D2543/00259—Materials used
    • B65D2543/00296—Plastic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
    • B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D2543/00342—Central part of the lid
    • B65D2543/00351—Dome-like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
    • B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D2543/00824—Means for facilitating removing of the closure
    • B65D2543/00833—Integral tabs, tongues, handles or similar
    • B65D2543/00842—Integral tabs, tongues, handles or similar outside of the lid

Abstract

L’invention concerne un récipient (1 ; 30) en plastique pour le conditionnement de produits, par exemple de produits alimentaires, comprenant une base (2) et un couvercle (3) de fermeture réalisés par thermoformage et dans lequel ledit couvercle (3) de fermeture comprend une paroi (8) ayant une partie frangible (16) formée d’un seul tenant avec celle-ci, ladite partie frangible (16) ayant la forme d’un ustensile dans une configuration aplatie obtenu dans le matériau de ladite paroi (8), ladite partie frangible (16) étant en outre munie intérieurement d’au moins une ligne d’invitation au pliage (22 ; 23) de manière à pouvoir être repliée le long de ladite au moins une ligne d’invitation au pliage (22 ; 23) pour former un ustensile dans une configuration d’utilisation repliée après le détachement de ladite partie frangible (16) de ladite paroi (8) du couvercle de fermeture. Figure pour l’abrégé : figure 1

Description

Récipient en plastique comprenant une base et un couvercle ayant un ustensile intégré
Champ d’application
Dans son aspect le plus global, la présente invention concerne le conditionnement de produits en général, et particulièrement, mais non exclusivement, de produits alimentaires.
En particulier, la présente invention concerne un récipient en plastique thermoformé et de préférence transparent comprenant une base destinée à recevoir un produit à conditionner et un couvercle de fermeture, le couvercle de fermeture comportant un ustensile, tel que par exemple un couvert dans le cas de produits alimentaires, formé d’un seul tenant (c’est-à-dire d’une seule pièce) avec le matériau du couvercle.
La présente invention concerne également un couvercle de fermeture d’un récipient tel que ci-dessus comportant un ustensile, par exemple un couvert, formé d’une seule pièce avec le matériau du couvercle.
État de la technique
Les récipients en plastique pour le conditionnement de produits, par exemple de produits alimentaires, sont bien connus de l’homme de l’art. Ces récipients se composent généralement d’une base en plastique, par exemple un plateau ou un bol, et d’un couvercle de fermeture également en plastique. Les récipients de ce type contenant par exemple des produits alimentaires préparés essentiellement sous forme de plats prêts à consommer, tels que des salades, des plats cuisinés à base de pâtes, de viande ou de poisson, sont largement utilisés par le secteur et par la grande distribution, et les plats cuisinés ainsi conditionnés sont particulièrement appréciés des consommateurs qui ont un mode de vie particulièrement actif en remplacement de préparations culinaires à domicile.
L’utilisation de produits conditionnés ou leur consommation, par exemple dans le cas de produits alimentaires conditionnés prêts à la consommation, nécessite évidemment l’utilisation d’un ustensile, par exemple des couverts tels que des cuillères, des fourchettes ou des couteaux, ce qui constitue un inconvénient pour le consommateur s’il ne dispose pas de l’ustensile approprié, par exemple un couvert, au moment où le produit conditionné doit être utilisé ou consommé.
Pour surmonter cet inconvénient, des récipients destinés en particulier au conditionnement de produits alimentaires prêts à consommer intégrant un couvert en plastique en tant que composant distinct associé au couvercle de fermeture ont été conçus et réalisés. Le couvert peut être réalisé en une seule pièce ou en plusieurs parties à assembler au moment de l’utilisation et peut être lié de manière amovible dans un emplacement prévu à cet effet formé sur le couvercle, par exemple un emplacement à déclic. Alternativement, le couvert peut être logé dans un compartiment séparé fermé spécialement formé sur le couvercle du récipient auquel le consommateur accède au moment de la consommation pour prendre le couvert.
Cependant, les récipients de ce type présentent l’inconvénient que la réalisation de compartiments séparés ou d’emplacements pour loger les couverts dans le couvercle de fermeture augmente la taille et la complexité de réalisation du couvercle de fermeture. Cela implique une augmentation significative des coûts de production du récipient également en raison de la fourniture d’un composant supplémentaire représenté par le couvert en lui-même.
Un autre type de récipient pour des produits prêts à consommer de l’art antérieur prévoit en revanche la réalisation d’un couvert formé d’un seul tenant avec le couvercle par moulage par injection. À cet égard, le couvert peut être formé sur une paroi supérieure du couvercle de fermeture et lié au reste du couvercle au moyen d’éléments frangibles (par exemple des barrettes) eux aussi formés pendant le processus de moulage. De cette façon, au moment de l’utilisation, le couvert peut être détaché de la paroi supérieure du couvercle en cassant les éléments frangibles. Un couvercle avec couvert intégré de ce type comportant et un récipient comprenant un tel couvercle sont décrits par exemple dans la demande US 2003/0029868.
Cependant, même ces récipients ne sont pas exempts d’inconvénients. Il convient de noter en effet que dans les récipients mentionnés ci-dessus, le couvert est formé d’un seul tenant avec le couvercle avec des courbures et des nervures de renforcement appropriées pour conférer au couvert une rigidité structurelle adéquate de sorte que, après le détachement du couvercle, il peut être utilisé efficacement par le consommateur pour la consommation du produit conditionné.
Par conséquent, dans ces récipients également, la réalisation du couvercle de fermeture avec le couvert intégré s’avère plutôt complexe. De plus, des moules spéciaux sont nécessaires à la réalisation du couvercle avec le couvert intégré, ce qui a un impact considérable sur les coûts d’investissement et de fabrication de ces moules. L’utilisation de la technique de moulage par injection implique également de plus grandes dépenses de plastique pour la réalisation des récipients cités ci-dessus.
La présente invention a donc pour objectif principal de fournir un récipient pour le conditionnement de produits, par exemple de produits alimentaires, comprenant une base et un couvercle de fermeture avec un ustensile intégré à celui-ci, par exemple un couvert, qui ne présente pas de complications structurelles de manière à surmonter les inconvénients mentionnés précédemment en référence à l’art antérieur.
La présente invention a pour autre objectif de fournir un récipient tel que décrit ci-dessus qui peut être réalisé simplement et à moindre coût.
La présente invention a également pour objectif de fournir un récipient tel que ci-dessus dont l’utilisation s’avère confortable et pratique pour le consommateur/l’utilisateur.
Ces objectifs sont atteints principalement par un récipient en plastique pour le conditionnement de produits, par exemple de produits alimentaires, comprenant une base et un couvercle de fermeture réalisés par thermoformage et dans lequel ledit couvercle de fermeture comprend une paroi ayant une partie frangible formée d’un seul tenant avec celle-ci, ladite partie frangible ayant la forme d’un ustensile dans une configuration aplatie obtenue dans le matériau de ladite paroi, ladite partie frangible étant en outre munie intérieurement d’au moins une ligne d’invitation au pliage de manière à pouvoir être repliée le long de ladite au moins une ligne de pliage pour former un ustensile dans une configuration d’utilisation repliée après le détachement de ladite partie frangible de ladite paroi du couvercle de fermeture.
Selon un mode de réalisation, ladite partie frangible est délimitée de manière périphérique par une pluralité d’éléments de liaison frangible qui définissent la forme dudit ustensile, lesdits éléments de liaison frangible étant formés d’un seul tenant avec le couvercle de fermeture.
Les objectifs ci-dessus sont atteints en outre par un couvercle de fermeture en plastique d’un récipient tel que ci-dessus, le couvercle étant réalisé par thermoformage et comprenant une paroi ayant une partie frangible formée d’un seul tenant avec celle-ci, ladite partie frangible ayant la forme d’un ustensile dans une configuration aplatie obtenue dans le matériau de ladite paroi, ladite partie frangible étant en outre munie intérieurement d’au moins une ligne d’invitation au pliage de manière à pouvoir être repliée le long de ladite au moins une ligne de pliage pour former un ustensile dans une configuration d’utilisation repliée après le détachement de ladite partie frangible de ladite paroi du couvercle de fermeture.
Dans un mode de réalisation, la partie frangible susmentionnée a la forme d’un couvert.
D’autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description suivante de certains modes de réalisation préférés, ladite description étant fournie à titre indicatif et non limitatif en référence aux figures jointes.
Brève description des figures
Dans les figures :
la figure 1 est une vue en perspective d’un récipient pour le conditionnement de produits alimentaires selon un mode de réalisation de l’invention,
la figure 2 est une vue de dessus du récipient de la figure 1 ;
la figure 3 est une vue latérale du récipient de la figure 1 ;
la figure 4 est une vue de dessus d’une partie frangible ayant la forme d’une fourchette détachée du couvercle de fermeture du récipient de la figure 1 ;
la figure 5,
la figure 6,
et la figure 7 sont des vues latérales respectives de la partie frangible de la figure 4 ;
la figure 8 est une vue de dessous de la partie frangible de la figure 4 ;
la figure 9 représente la partie frangible du récipient de la figure 1 en phases opérationnelles de repliage servant à son utilisation ;
la figure 10 est une vue en perspective d’un récipient pour le conditionnement de produits alimentaires selon un autre mode de réalisation de l’invention,
la figure 11 est une vue de dessus du récipient de la figure 10 ;
la figure 12 est une vue latérale du récipient de la figure 10 ;
la figure 13 est une vue de dessus d’une partie frangible ayant la forme d’une pelle détachée du couvercle de fermeture du récipient de la figure 10 ;
la figure 14,
la figure 15,
et la figure 16 sont des vues latérales respectives de la partie frangible de la figure 13 ;
la figure 17 représente la partie frangible du récipient de la figure 10 en phases opérationnelles de repliage servant à son utilisation.
Description détaillée
Dans la présente description, les termes « supérieur », « inférieur », « externe » et « interne » se réfèrent à l’orientation d’un mode de construction spécifique tel qu’indiqué sur la première figure numérotée relative audit mode de réalisation.
Dans la présente description, le terme « plastique » se réfère à tout matériau polymère ou polymère thermoformable, par exemple un polymère thermoplastique, de préférence transparent. Ce matériau polymère peut être un matériau issu d’une production nouvelle (vierge) d’origine fossile résultant de procédés classiques, un matériau polymère recyclé provenant par exemple de la post-consommation, un matériau polymère recyclable, provenant en particulier de déchets de thermoformage ou toute combinaison de ceux-ci.
Le matériau polymère peut également être tout polymère biodégradable ayant des caractéristiques adaptées pour une utilisation dans la fabrication de récipients de conditionnement et qui, après leur durée de vie en service, peut être dégradé par des microorganismes (bactéries et/ou champignons) par exemple dans l’eau, des gaz naturels, comme le dioxyde de carbone et le méthane, et/ou de la biomasse. Le matériau polymère biodégradable peut également être compostable, c’est-à-dire qu’il s’agit d’un matériau polymère biodégradable qui, dans un processus de compostage industriel (entre 55 et 60 °C), se désintègre au moins à 90 % en 3 mois (EN 13432) en se décomposant dans les six mois en CO2, eau et minéraux, sans rejeter de substances toxiques dans le compost.
En outre, le matériau biodégradable peut être vierge (c’est-à-dire issu d’une production nouvelle), recyclable, par exemple provenant de déchets de thermoformage, ou une combinaison de ceux-ci.
Les matériaux thermoplastiques adaptés à la réalisation du récipient selon l’invention comprennent notamment le polyéthylène téréphtalate (PET), le polypropylène (PP), le polystyrène (PS) et les polymères biodégradables tels que l’acide polylactique (ALP) et d’autres bioplastiques obtenus à partir de sources renouvelables ou non renouvelables et leurs combinaisons. Le plastique est de préférence du PET.
Dans la description qui suit, quelques exemples non limitatifs de récipients selon l’invention destinés au conditionnement de produits alimentaires sont illustrés. Cependant, il faut bien comprendre que le récipient selon l’invention n’est pas limité au conditionnement de produits alimentaires. Il est au contraire conçu pour le conditionnement de tout produit pouvant nécessiter l’aide d’un ustensile pour pouvoir être utilisé, tel que des produits cosmétiques, etc. En référence aux figures 1 à 10, un récipient en plastique pour aliments selon un premier mode de réalisation de l’invention est indiqué globalement par le numéro 1 et comprend une base 2 et un couvercle 3 de fermeture.
La base 2 a une forme de cuvette à section carrée (par exemple carrée ou rectangulaire) et comprend un fond 4 et des parois latérales 5 qui se terminent par un rebord périphérique (ou un bord périphérique) 6 s’étendant de manière périphérique, le rebord périphérique 6 dépassant des parois latérales 5 vers l’extérieur du fond 4. Le fond 4 avec les parois latérales 5 définissent un compartiment de logement et de retenue de produits alimentaires prêts à consommer. Bien entendu, la base 2 peut également être réalisée avec toute autre forme. Elle peut par exemple être de forme ronde avec une section sensiblement circulaire ou elliptique.
Sur le rebord périphérique 6 du fond 4, une nervure (ou rainure) 7 faisant saillie vers le haut et s’étendant sur tout le périmètre dudit rebord périphérique 6 est prévue à l’intérieur de celui-ci.
Le couvercle 3 de fermeture a une forme sensiblement carrée (par exemple carrée ou rectangulaire) en coupe transversale et présente une paroi supérieure (ou haute) 8 à partir de laquelle des parois latérales 9 inclinées s’écartent vers le bas et l’extérieur, se terminant en bas dans un rebord interne 10 s’étendant de manière sensiblement périphérique et dépassant vers l’extérieur. Le rebord interne 10 est relié à un rebord 12 externe, dépassant lui aussi vers l’extérieur, au moyen d’un revêtement 11 faisant saillie vers le haut s’étendant de manière sensiblement périphérique qui, dans la configuration fermée du récipient 1, surplombe la nervure 7 formée sur le rebord périphérique 6.
Bien entendu, le couvercle 3 de fermeture peut également être réalisé avec toute autre forme. Il peut par exemple être de forme ronde avec une section sensiblement circulaire ou elliptique.
Plus particulièrement, le couvercle 3 de fermeture peut être joint à la base 2 le long d’une ligne d’articulation reliant un côté respectif de la base 2 et un côté respectif du couvercle 3 de fermeture, la charnière étant de préférence étendue sensiblement sur toute la longueur de ces côtés. Par ailleurs, le revêtement 11 du couvercle 3 de fermeture est formé sensiblement en regard (à la verticale) de la nervure 7 sur le rebord périmétrique 6 de la base 2 et présente une forme complémentaire de celle de la nervure 7. De cette manière, avec le récipient 1 fermé, le rebord périphérique 12 externe du couvercle 3 et le rebord périphérique 6 de la base 2 sont superposés et couplés au moyen d’un couplage de forme entre les profils complémentaires de ladite nervure 7 formée sur le rebord périphérique 6 de la base 2 et le revêtement 11 du couvercle 3 de fermeture. Ce couplage de forme peut à son tour impliquer un couplage à emboîtement, à déclic ou similaire.
En outre, le rebord périphérique 6 de la base 2 et le rebord périphérique externe 12 du couvercle 3 présentent, au niveau des extrémités opposées de côtés respectifs se faisant face, une paire de languettes 14, 15 respectives faisant saillie vers l’extérieur et en position décalée entre elles de manière à faciliter l’ouverture du récipient 1 par un utilisateur ou un consommateur.
Selon la présente invention, le récipient 1 a une partie frangible 16 formée d’un seul tenant avec le couvercle de fermeture 3. Dans le présent mode de réalisation, la partie frangible 16 est obtenue dans la paroi supérieure 8 du couvercle 3 étant en fait une partie de cette paroi 8.
Plus particulièrement, la partie frangible 16 s’étend le long de la paroi supérieure 8 dans une zone sensiblement centrale de ladite paroi supérieure 8 et est délimitée de manière périphérique par une pluralité d’éléments 18 de liaison frangible entre la partie frangible 16 et le reste de la paroi supérieure 8 formés d’un seul tenant avec le couvercle 3 de fermeture. Les éléments 18 de liaison frangible peuvent être par exemple une pluralité de barrettes de liaison entre la partie frangible 16 et le reste de la paroi supérieure 8 qui sont formés dans le matériau de la paroi supérieure 8 en pratiquant des ouvertures dans le matériau de ladite paroi à des distances prédéterminées entre eux le long du périmètre de la partie frangible 16.
La réalisation des éléments 18 de liaison frangible peut être effectuée par exemple par gravure (ou prédécoupe) ou perforation le long de zones prédéterminées de la paroi supérieure 8 du couvercle de manière à former et délimiter la partie frangible 16. Les éléments de liaison frangible peuvent donc être réalisés, par exemple, au moyen de lignes de gravure ou de perforation. La gravure (ou prédécoupe) ou la perforation pour la réalisation de la partie frangible 16 peut être réalisée au moyen de toute technique appropriée telle que, à titre d’exemple et non limitatif, l’estampage ou l’utilisation d’un laser.
Dans un mode de réalisation préféré de la présente invention, la partie frangible 16 est réalisée par gravure au laser du plastique d’une paroi de couvercle, en particulier de la paroi supérieure 8 du couvercle, formant une pluralité d’éléments 18 de liaison frangible qui délimitent la partie frangible 16 et la relient au reste du couvercle.
L’utilisation de la technique laser pour la réalisation de la partie frangible 16 présente divers avantages par rapport aux techniques traditionnelles de gravure ou de perforation de type mécanique. En effet, par rapport à ces techniques de gravure traditionnelles, l’utilisation du laser permet de réaliser la gravure rapidement et de manière plus précise. De plus, l’utilisation du laser permet d’éviter ou de réduire le plus possible la formation de bavures (ébarbures) de plastique dans les zones gravées qui pourraient contaminer le produit conditionné dans le récipient 1, ce qui est particulièrement important dans le cas de produits alimentaires.
Selon un aspect de la présente invention, la partie frangible 16 est réalisée d’un seul tenant avec le couvercle 3 de fermeture et précisément dans le matériau d’une paroi de ce couvercle 3 de fermeture, par exemple une paroi supérieure 8, de manière à épouser le gabarit d’un couvert 16 dans une configuration aplatie ayant sensiblement la même épaisseur que cette paroi 8. En d’autres termes, la partie frangible 16 en forme de couvert aplati fait partie intégrante de la paroi supérieure 8 du couvercle 3 étant obtenue dans le matériau de cette paroi 8.
Dans le présent mode de réalisation, la partie frangible 16 a sensiblement la forme d’une fourchette comprenant une partie 19 de manche reliée à une partie 20 de collecte du produit alimentaire conditionné se terminant par une pluralité de dents 21.
De préférence, la partie 19 de manche du couvert 16 présente une largeur supérieure à celle de la partie 20 de collecte.
Selon un autre aspect de la présente invention, la partie frangible 16 en forme de couvert présente au moins une ligne d’invitation au pliage pour permettre de replier la partie frangible 16, après le détachement du couvercle 3 de fermeture, de sa configuration aplatie à une configuration pliée ayant une rigidité structurelle fonctionnelle pour pouvoir être utilisée.
Plus particulièrement, dans le présent mode de réalisation, la partie frangible 16 en forme de couvert présente une première ligne 22 d’invitation au pliage s’étendant longitudinalement et sensiblement au centre le long de la partie 19 de manche et deux secondes lignes 23 d’invitation au pliage s’étendant dans la partie 20 de collecte, les secondes lignes 23 d’invitation au pliage étant reliées à la première ligne 22 d’invitation au pliage et s’écartant de celle-ci symétriquement vers l’extérieur d’une manière sensiblement en « V » jusqu’à se terminer au niveau d’extrémités latérales opposées de la partie frangible 16 situées sensiblement à la base de dents 21 d’extrémité respectives.
Les lignes d’invitation au pliage peuvent être exécutées de différentes manières, par exemple en gravant la partie frangible seulement dans une partie de son épaisseur par estampage ou laser de manière à créer des lignes d’affaiblissement ou de préférence au moyen d’un rainage en appliquant une pression appropriée sur la surface supérieure (externe) de la partie frangible de manière à créer une dépression (ou cannelure) à laquelle peut correspondre une crête (ou nervure) sur la face opposée qui n’est pas forcément visible à l’œil nu.
Les lignes d’invitation au pliage peuvent être continues ou de préférence discontinues, par exemple par endroits comme dans le présent mode de réalisation, afin de ne pas affaiblir excessivement la structure de la partie frangible 16.
Le récipient 1 selon l’invention peut comprendre en outre une enveloppe appliquée de manière amovible au moins sur la partie frangible 16 du couvercle 3 de fermeture de manière à protéger cette partie frangible 16 et le produit conditionné à l’intérieur du récipient contre toute contamination extérieure et à pouvoir être retirée lors de la première utilisation du récipient pour le retrait de la partie frangible 16 du couvercle 3. La fourniture d’une enveloppe telle que ci-dessus est particulièrement adaptée aux récipients destinés à conditionner des produits alimentaires, par exemple pour répondre aux normes d’hygiène en vigueur.
L’enveloppe peut être réalisée, par exemple, sous la forme d’une étiquette adhésive détachable, constituée d’un film de plastique adhésif conventionnel, qui est appliquée sur le couvercle 3 de fermeture de manière à recouvrir au moins la partie frangible 16. Bien entendu, sans préjudice de la fonctionnalité de protection décrite ci-dessus, l’enveloppe peut être réalisée sous toute autre forme, par exemple sous la forme d’un élément rigide ou semi-rigide en plastique collé ou appliqué avec des moyens de fixation de tout type (par exemple moyens de fixation à emboîtement, à déclic ou similaires) au couvercle 3 de fermeture à l’extérieur de la partie frangible 16. L’enveloppe peut être réalisée également sous la forme d’un élément rigide ou semi-rigide en plastique thermosoudé ou soudé au laser de manière amovible au couvercle 3 de fermeture à l’extérieur de la partie frangible 16.
Le récipient 1 selon l’invention peut être avantageusement réalisé par thermoformage à partir d’une feuille de matériau thermoplastique, de préférence transparente, avec des procédés et appareillages conventionnels.
Les matériaux thermoplastiques adaptés à la réalisation du récipient selon l’invention comprennent notamment le polyéthylène téréphtalate (PET), le polypropylène (PP) et le polystyrène (PS), les polymères biodégradables tels que l’acide polylactique (ALP) et d’autres bioplastiques obtenus à partir de sources renouvelables ou non renouvelables.
L’utilisation d’un matériau polymère composé de PET ou comprenant du PET peut être privilégiée en raison des caractéristiques de transparence et de recyclabilité supérieures de ce matériau.
Concernant l’utilisation du récipient selon l’invention, il convient de dire que l’utilisateur/le consommateur peut ouvrir dans un premier temps le récipient 1 en faisant levier sur les languettes 14, 15 en séparant le revêtement 11 du couvercle 3 de fermeture du couplage avec la nervure 7 formée sur le rebord périphérique 6 de la base 2, ce qui permet ainsi d’accéder au produit alimentaire contenu dans le récipient 1.
Ensuite, l’utilisateur/le consommateur peut détacher l’éventuelle étiquette adhésive protégeant la partie frangible 16 et la détacher de la paroi supérieure 8 du couvercle 3 de fermeture en cassant les éléments 18 de liaison frangible, ce qui permet ainsi d’obtenir le couvert dans la configuration aplatie (étendue) ne convenant pas en soi à l’utilisation.
À ce stade, tel qu’illustré à la figure 9, l’utilisateur/le consommateur peut plier le couvert 16 à partir des bords autour de la première ligne 22 d’invitation au pliage et des secondes lignes 23 d’invitation au pliage, selon la direction des flèches A, en formant ainsi deux ailettes 24 se faisant face et s’étendant principalement dans la partie 19 de manche. Avantageusement, ces ailettes 24 constituent un moyen pratique de préhension du couvert 16 par l’utilisateur/le consommateur et, en même temps, le pliage obtenu autour de la première ligne 22 d’invitation au pliage et des secondes lignes 23 d’invitation au pliage fournit au couvert dans la configuration pliée des caractéristiques adéquates de renforcement structurel qui le rendent approprié pour une utilisation destinée à collecter le produit alimentaire à consommer.
Les figures 10 à 17 représentent un récipient pour le conditionnement d’aliments selon un autre mode de réalisation de l’invention, lequel est indiqué de manière générale par le numéro 30.
Les mêmes numéros de référence seront attribués aux caractéristiques du récipient 30 qui sont structurellement et/ou fonctionnellement équivalentes aux caractéristiques correspondantes du récipient 1 décrit ci-dessus, et ces caractéristiques ne seront pas décrites plus en détail par souci de concision.
Le récipient 30 diffère du récipient 1 décrit précédemment essentiellement en ce que la partie frangible 16 formée sur la partie supérieure 8 du couvercle de fermeture a la forme d’une pelle ou d’un couteau comprenant une partie 19 de manche reliée à une partie 20 de collecte du produit alimentaire conditionné.
De préférence, la partie 19 de manche du couvert 16 présente une largeur supérieure à celle de la partie 20 de collecte.
En outre, la partie frangible 16 en forme de pelle ou de couteau présente une première ligne 22 d’invitation au pliage s’étendant longitudinalement et sensiblement au centre le long de la partie 19 de manche et deux secondes lignes 23 d’invitation au pliage qui sont reliées à la première ligne 22 d’invitation au pliage et s’écartent de celle-ci symétriquement vers l’extérieur d’une manière sensiblement en « V » jusqu’à se terminer au niveau d’extrémités latérales opposées de la partie frangible 16 situées sensiblement dans la partie 20 de collecte.
L’utilisation du récipient 30 est totalement analogue à celle du récipient 1 décrit précédemment.
En particulier, après le détachement de la partie frangible 16 permettant d’obtenir le couvert dans la configuration aplatie (étendue) séparée du couvercle 3 de fermeture, l’utilisateur/le consommateur peut plier le couvert 16 à partir des bords autour de la première ligne 22 d’invitation au pliage et des secondes lignes 23 d’invitation au pliage, selon la direction des flèches A illustrées à la figure 17, en formant ainsi deux ailettes 24 se faisant face et s’étendant principalement dans la partie 19 de manche. Avantageusement, ces ailettes 24 constituent un moyen pratique de préhension du couvert 16 par l’utilisateur/le consommateur et, en même temps, le pliage obtenu autour de la première ligne 22 d’invitation au pliage et des secondes lignes 23 d’invitation au pliage fournit au couvert dans la configuration pliée des caractéristiques adéquates de renforcement structurel qui le rendent approprié pour une utilisation dans la collecte du produit alimentaire à consommer.
Il convient de souligner que, dans d’autres modes de réalisation, le récipient selon l’invention décrit ci-dessus peut être conçu pour le conditionnement d’autres types de produits, par exemple des produits cosmétiques. Par conséquent, il faut comprendre que la partie frangible 16 obtenue dans le couvercle 3 de fermeture prend généralement la forme d’un ustensile ou d’un accessoire dans la configuration aplatie envisagé spécifiquement pour une utilisation avec le produit conditionné spécifique.
De même, il faut comprendre que les lignes d’invitation au pliage 22, 23 réalisées dans la partie frangible 16 peuvent généralement présenter toute forme et/ou distribution adaptée pour permettre à l’utilisateur, après le détachement du couvercle 3 de fermeture, de modifier l’ustensile composé de cette partie frangible 16 de la configuration aplatie à une configuration pliée qui convient à l’utilisation souhaitée avec le produit conditionné spécifique.
Compte tenu de ce qui précède, le récipient selon l’invention atteint pleinement les objectifs fixés au préalable et présente de nombreux avantages par rapport aux récipients connus du même type.
En effet, il convient de noter principalement que le récipient selon l’invention ne présente pas de complications structurelles résultant en particulier de la réalisation de l’ustensile intégré au couvercle, par exemple un couvert, puisque l’ustensile est formé dans une configuration aplatie non adaptée à une utilisation dans la structure et dans le matériau utilisés pour la réalisation normale du couvercle de fermeture (c’est-à-dire sans modifier la structure normale prévue pour le couvercle de fermeture) et est structuré par l’utilisateur/le consommateur sous une forme pliée adaptée pour une utilisation seulement après le détachement du couvercle de fermeture, par exemple au moment de la consommation ou de l’utilisation du produit conditionné. Ceci permet en particulier de pouvoir réaliser le récipient selon l’invention en une seule pièce grâce aux procédés de thermoformage normaux, qui sont plus simples à exécuter et économiquement plus avantageux par exemple que les technologies de moulage par injection, et de ne prévoir qu’un nombre limité d’équipements ou d’appareillages, de manière connectée ou non connectée avec l’appareillage de thermoformage, pour la réalisation des éléments de liaison frangible sur le couvercle de fermeture destinés à la réalisation du gabarit de l’ustensile dans la configuration aplatie.
À cet égard, l’utilisation du laser pour graver le matériau du couvercle aux fins de la réalisation de l’ustensile intégré à celui-ci (par exemple un couvert) permet d’obtenir d’autres avantages au moins en termes de précision accrue et de temps d’exécution plus courts.
Par conséquent, le récipient selon l’invention peut être réalisé de manière simple et plus rapide, et à faible coût.
De plus, grâce à la réalisation du gabarit de l’ustensile directement dans la structure du couvercle, l’utilisation d’un ustensile, par exemple un couvert, en tant que composant supplémentaire distinct associé au couvercle de fermeture est évitée, ce qui présente comme autre avantage la maîtrise des coûts de production du récipient et des coûts d’élimination après utilisation. À cet égard, il convient de noter que le récipient selon l’invention peut être réalisé en un seul matériau plastique et cela entraîne avantageusement une réduction du matériau par rapport aux récipients avec ustensile ajouté ainsi qu’une diminution du poids.
En outre, étant donné que l’ustensile est réalisé directement dans la structure du couvercle, celui-ci peut être avantageusement éliminé ou recyclé avec le reste du récipient selon les mêmes méthodes d’élimination ou de recyclage que le récipient. En outre, grâce à l’utilisation d’un seul matériau pour la réalisation à la fois du récipient et de l’ustensile intégré à celui-ci, les opérations d’élimination et de recyclage sont grandement facilitées.
Un autre avantage du récipient selon l’invention réside dans le fait que la fourniture d’éléments de liaison frangible, par exemple une pluralité de barrettes de liaison, entre la partie frangible et le reste du couvercle de fermeture permet d’obtenir en même temps des canaux de ventilation qui peuvent servir à garantir une plus longue durée de conservation du produit conditionné, en particulier dans le cas de produits périssables comme par exemple certains produits alimentaires et non alimentaires (par exemple végétaux). Le récipient selon l’invention est également confortable et pratique pour le consommateur et est d’un aspect agréable.
En outre, grâce à la fourniture d’une enveloppe de protection, l’ustensile et le produit conditionné sont avantageusement protégés contre toute contamination extérieure.
L’homme de l’art pourra apporter de nombreuses modifications et variantes au récipient selon l’invention, qui sont néanmoins toutes couvertes par l’étendue de la protection des revendications jointes.

Claims (12)

  1. Récipient (1 ; 30) en plastique pour le conditionnement de produits, par exemple de produits alimentaires, comprenant une base (2) et un couvercle (3) de fermeture réalisés par thermoformage et dans lequel ledit couvercle (3) de fermeture comprend une paroi (8) ayant une partie frangible (16) formée d’un seul tenant avec celle-ci, ladite partie frangible (16) ayant la forme d’un ustensile dans une configuration aplatie obtenu dans le matériau de ladite paroi (8), ladite partie frangible (16) étant en outre munie intérieurement d’au moins une ligne d’invitation au pliage (22 ; 23) de manière à pouvoir être repliée le long de ladite au moins une ligne d’invitation au pliage (22 ; 23) pour former un ustensile dans une configuration d’utilisation repliée après le détachement de ladite partie frangible (16) de ladite paroi (8) du couvercle de fermeture.
  2. Récipient (1 ; 30) selon la revendication 1, dans lequel ladite paroi (8) à laquelle est intégrée ladite partie frangible (16) est une paroi supérieure ou haute dudit couvercle (3) de fermeture.
  3. Récipient (1 ; 30) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel ladite partie frangible (16) est délimitée de manière périphérique par une pluralité d’éléments (18) de liaison frangible qui définissent la forme dudit ustensile, lesdits éléments (18) de liaison frangible étant formés d’un seul tenant avec le couvercle (3) de fermeture.
  4. Récipient (1 ; 30) selon la revendication 3, dans lequel ladite partie frangible (16) est obtenue par estampage ou gravure au laser du plastique de ladite paroi (8) ou ladite paroi supérieure ou haute dudit couvercle (3) de fermeture de manière à former ladite pluralité d’éléments (18) de liaison frangible.
  5. Récipient (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ladite partie frangible (16) est en forme de couvert.
  6. Récipient (1) selon la revendication 5, dans lequel ladite partie frangible (16) est en forme de fourchette en configuration aplatie comprenant une partie (19) de manche reliée à une partie (20) de collecte se terminant par une pluralité de dents (21).
  7. Récipient (30) selon la revendication 5, dans lequel ladite partie frangible (16) est en forme de pelle ou de couteau en configuration aplatie comprenant une partie (19) de manche reliée à une partie (20) de collecte.
  8. Récipient (1 ; 30) selon la revendication 6 ou 7, dans lequel ladite partie (19) de manche présente une largeur supérieure à celle de ladite partie (20) de collecte.
  9. Récipient (1 ; 30) selon l’une quelconque des revendications précédentes 6 à 8, comportant une première ligne (22) d’invitation au pliage s’étendant longitudinalement et sensiblement au centre le long de ladite partie (19) de manche et deux secondes lignes (23) d’invitation au pliage reliées à ladite première ligne (22) d’invitation au pliage et qui s’écartent de celle-ci symétriquement vers l’extérieur jusqu’à se terminer au niveau d’extrémités latérales opposées de la partie frangible (16).
  10. Récipient (1 ; 30) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ladite au moins une ligne d’invitation au pliage (22 ; 23) est continue ou discontinue et est formée par estampage, rainage ou gravure au laser.
  11. Récipient (1 ; 30) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit plastique est choisi dans le groupe composé de polyéthylène téréphtalate (PET), polypropylène (PP), polystyrène (PS), acide polylactique (APL), bioplastiques obtenus à partir de sources renouvelables ou non renouvelables et leurs combinaisons, ledit plastique étant de préférence du PET.
  12. Couvercle (3) de fermeture en plastique d’un récipient dans lequel ledit couvercle (3) de fermeture est réalisé par thermoformage et comprend une paroi (8) ayant une partie frangible (16) formée d’un seul tenant avec celle-ci, ladite partie frangible (16) ayant la forme d’un ustensile dans une configuration aplatie obtenu dans le matériau de ladite paroi (8), ladite partie frangible (16) étant en outre munie intérieurement d’au moins une ligne d’invitation au pliage (22 ; 23) de manière à pouvoir être repliée le long de ladite au moins une ligne d’invitation au pliage (22 ; 23) pour former un ustensile dans une configuration d’utilisation repliée après le détachement de ladite partie frangible (16) de ladite paroi (8) du couvercle de fermeture.
FR2004332A 2019-05-02 2020-04-30 Récipient en plastique comprenant une base et un couvercle ayant un ustensile intégré Active FR3095642B3 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT201900006488 2019-05-02
IT102019000006488 2019-05-02

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR3095642A3 true FR3095642A3 (fr) 2020-11-06
FR3095642B3 FR3095642B3 (fr) 2021-06-04

Family

ID=67470548

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR2004332A Active FR3095642B3 (fr) 2019-05-02 2020-04-30 Récipient en plastique comprenant une base et un couvercle ayant un ustensile intégré

Country Status (3)

Country Link
ES (1) ES1254349Y (fr)
FR (1) FR3095642B3 (fr)
PL (1) PL72427Y1 (fr)

Also Published As

Publication number Publication date
PL129162U1 (pl) 2020-11-16
ES1254349U (es) 2020-10-20
FR3095642B3 (fr) 2021-06-04
ES1254349Y (es) 2021-01-11
PL72427Y1 (pl) 2022-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3110707B1 (fr) Cannette en plastique et son procédé de fabrication
EP2221258B1 (fr) Récipient notamment pour produits solides ou pâteux, son procédé de fabrication et conditionnement comportant ce récipient et un container le recevant
WO1999029589A2 (fr) Etui pour produits tels que des lingettes humides
RU2633240C2 (ru) Двухсекционный пластмассовый контейнер и упаковка для пищевых продуктов, включающая в себя такие контейнеры
EP2054320B1 (fr) Emballage notamment pour produit alimentaire comportant un opercule souple surmonte d'un couvercle
EP2905240B1 (fr) Barquette pour aliments à opercule refermable
FR2772009A1 (fr) Etui pour produits, et article obtenu
FR3095642A3 (fr) Récipient en plastique comprenant une base et un couvercle ayant un ustensile intégré
EP2138408A1 (fr) Groupe de pots pour produits alimentaires
EP0099304A1 (fr) Procédé d'emballage de produits alimentaires et emballage pour la mise en oeuvre de ce procédé
EP3063078A1 (fr) Ensemble de présentation avec plateau de groupage et articles à fond rond tels que des pots de yaourt
FR2684070A1 (fr) Receptacle utilisable pour la presentation, la decoration, voire la protection d'articles divers, tels que notamment les plantes en pot.
CA1137038A (fr) Emballages et a leurs procedes et dispositifs de fabrication
FR2806709A1 (fr) Dispositif perfectionne de pot ou de contenant incluant un instrument de manipulation
FR2806710A1 (fr) Dispositif perfectionne de pot ou de contenant integrant un instrument
FR2678584A1 (fr) Emballage en matiere plastique, forme de deux coquilles symetriques assemblees.
BE1028778B1 (fr) Emballage alimentaire
EP2425863B1 (fr) Emballage pour la stérilisation à la vapeur de produits
EP4069596B1 (fr) Recipient du type sans couvercle et methode d'assemblage du recipient
FR2966447A1 (fr) Ensemble de conditionnement de produits a texture pateuse ou semi-liquide, et procede de fabrication correspondant
FR2782063A1 (fr) Emballages, en particulier emballages pour produits alimentaires realises par moulage ou thermoformage de polystyrene expanse, ou de materiau expanse equivalent
EP4066708A1 (fr) Emballage transportable et reutilisable notamment pour le conditionnement de denrees alimentaires
EP2042441B1 (fr) Barquette combinée pour contenir des aliments
EP4311789A2 (fr) Emballage de produits alimentaires et dispositif d'emballage associe
FR2994690A1 (fr) Emballage pour le beurre et produits similaires

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 2

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 3

TP Transmission of property

Owner name: FAERCH ITALY S.R.L., IT

Effective date: 20220329

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 4

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 5