FR3092093A1 - Barquette en carton thermoformée pour le conditionnement de produits alimentaires - Google Patents
Barquette en carton thermoformée pour le conditionnement de produits alimentaires Download PDFInfo
- Publication number
- FR3092093A1 FR3092093A1 FR1900706A FR1900706A FR3092093A1 FR 3092093 A1 FR3092093 A1 FR 3092093A1 FR 1900706 A FR1900706 A FR 1900706A FR 1900706 A FR1900706 A FR 1900706A FR 3092093 A1 FR3092093 A1 FR 3092093A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- cardboard
- tray
- hinges
- cut
- thermoformed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims abstract description 11
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 5
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 6
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 3
- 210000000416 exudates and transudate Anatomy 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 2
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 229920000704 biodegradable plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 229930195734 saturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/34—Trays or like shallow containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/59—Shaping sheet material under pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/20—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form
- B65D5/2014—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form the central panel having a non rectangular shape
- B65D5/2019—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form the central panel having a non rectangular shape with at least partially curved edges or the like
Abstract
L’objet de cette invention est d’augmenter la rigidité des barquettes en carton de conditionnement de produits alimentaires en doublant l’épaisseur des parois, en partant d’une feuille prédécoupée qui sera pliée autour de quatre charnières obtenues par compression d’une empreinte sur le carton. Après pliage, le maintien des deux feuilles se fera par thermoscellage lors de l’opération de thermoformage. Le recto pelliculé présente alors un contenant et quatre tranches étanches.
Figure pour l’abrégé : Figure 2
Description
La présente invention concerne un contenant de type barquette en carton thermoformé dont la rigidité est augmentée.
Beaucoup de produits alimentaires sont conditionnés actuellement sous des contenants qui, selon leur utilisation seront désignés par barquette (ou encore plats) et qui sont soit en plastique non biodégradables mais avec une rigidité suffisante et qui sont aptes à tous les contacts alimentaires, soit en carton recyclé avec la problématique de ne pas être aptes à tous les contacts alimentaires en raison de problèmes de migration des hydrocarbures saturés (MOSH) et des hydrocarbures d’huiles minérales aromatiques (MOAH) dont la principale source correspond aux encres d’impression présentes dans les cartons d’emballages.
Les industriels recherchent des barquettes en matière biodégradable, rigides et aptes à tous les contacts alimentaires.
Le matériau qui semble pour le mieux adapté est le carton qui, après une opération de thermoformage permet d’obtenir le contenant c’est-à-dire la barquette.
Les contenants actuels en carton thermoformé ont une limite d’épaisseur et de rigidité liée à la nature du carton employé : les fortes épaisseurs à partir de 540 g/m² sont couramment atteintes avec des cartons recyclés. Toutefois, ces cartons recyclés ne présentent pas de garanties alimentaires suffisantes contrairement aux cartons en pure cellulose ou pâte vierge. Par contre, les cartons en pure cellulose ne dépassent pas un grammage de 350 g/m², ce qui ne permet pas une rigidité suffisante des contenants une fois thermoformés. Des cartons en pure cellulose contrecollés, ayant un grammage supérieur à 350 g/m² existent, mais leur transformation par thermoformage est difficile, notamment parce qu’ils cassent aux arêtes lors du thermoformage.
La présente invention est une barquette en double épaisseur de carton, composée initialement d’une feuille pliée autour de quatre charnières (6) (voir figure 1), chaque partie de la feuille pliée porte une forme prédécoupée (2, 3, 4 et 5) représentant tout ou partie de l’aplat de la barquette à obtenir.
Le contenant présenté aplat (figure 1) aura une épaisseur compatible avec toutes les matières en pâte vierge et les impressions en aplat. Le contenant aplat (figure1) représentant les deux faces constituées du contenant final pourra être imprimé en un seul passage et éventuellement pelliculé dans un deuxième passage.
Les quatre charnières (6) de la figure 1 sont obtenues par compression du carton par une empreinte linéaire de faible épaisseur lors d’une opération de rainage, les formes prédécoupées opposées 2 et 3 d’une part et 4 et 5 d’autre part sont identiques et symétriques par rapport aux charnières (6) (ou rainage). La figure 1 montre la forme de la feuille découpée ; elle se compose d’une partie centrale (1) qui est la forme de l’aplat de la barquette une fois finie, et de quatre formes prédécoupées (2, 3, 4 et 5) positionnées autour des quatre charnières (6). La figure 3 montre l’aplat de l’intérieur de la barquette présentant une partie lisse sans raccord. Les formes prédécoupées (1, 2, 3, 4 et 5), solidaires de la même feuille sont pliées comme l’indique la figure 2 autour des quatre charnières (6) lors de l’opération de pliage collage, créant ainsi quatre tranches (6) du contenant final protégées de l’humidité et des exsudats. L’ajustement bord à bord des parties pliées (2, 3, 4 et 5) (voir figure 5) se fait suivant un raccord sur la face verso, opposée à celle qui est en contact avec les aliments (face numérotée 1 de la figure 3) et recouvre exactement la surface de l’aplat, chaque partie pliée comporte une forme découpée qui s’ajuste aux autres formes. Les faces du verso seront recouvertes d’un vernis thermoscellant. Le collage (sur le verso de 1) des formes prédécoupées (2, 3, 4 et 5) est obtenu grâce à des points de colle déposée par des pistolets à colle au verso des formes prédécoupées (2, 3, 4 et 5) qui seront collées l’une sur l’autre (2 sur 1, 3 sur 1, 4 sur 1 et 5 sur 1) lors d’une opération de pliage-collage puis définitivement scellées par thermoscellage lors de l’opération de thermoformage.
La création de ces quatre charnières est un élément déterminant de protection et d’intégrité du contenant final lorsque celui-ci est présenté à la verticale reposant sur l’une de ces quatre charnières ; les exsudats et l’humidité tombant alors sur une charnière. L’intégralité du contenant pourra être apte à tous les contacts alimentaires par un choix adapté de ses matières et consommables et ainsi éviter des migrations vers le contenu par le contact des exsudats avec tout ou partie du contenant.
La figure 1 représente la forme découpée brute ; les parties (1, 2, 3, 4, et 5) sont les deux faces à plat de la future barquette. Ces deux faces peuvent être imprimées et pelliculées, nécessitant à chaque fois un passage machine.
La figure 2 simule le pliage des parties (2, 3, 4 et 5) autour des charnières (6) qui se fera par pliage-collage. L’adhésion des deux parties se fera d’abord par collage avec des pistolets à colle qui auront déposé des points de colle pendant l’opération de pliage, puis par thermoscellage lors de l’opération de thermoformage.
La figure 3 représente l’aplat de la barquette brute côté contenant après pliage.
La figure 4 représente la barquette après thermoformage qui, grâce à l’emploi de vernis thermoscellant permettra le collage des deux parties et l’obtention de la forme finale de la barquette.
La figure 5 représente le dos de la barquette après thermo formage avec le raccord des rabats 2, 3, 4 et 5.
La réalisation de la barquette se fait en plusieurs opérations successives d’impression du verso et du recto, de pelliculage, de découpe, de pliage, de collage et de thermoformage. La barquette peut alors recevoir le produit alimentaire avant l’emballage final.
Cette barquette peut être proposée en plusieurs versions présentant une ou deux charnières. Les figures 6, 7, 8, 9 et 10 présentent une version à deux charnières (10), les deux parties (8 et 9) de la figure 6 sont pliées autour des deux charnières (10) (voir figure 7) pour donner la forme brute de l’aplat vue du recto (figure 8) ; après thermoformage la figure 9 représente le recto de la barquette (qui reçoit le contenu) et la figure 10 représente le verso avec le raccord apparent. Cette solution un peu moins onéreuse que la précédente ne présente que deux flancs étanches. Les figures 11, 12, 13 et 14 présentent une version à deux charnières permettant d’obtenir des barquettes à triple épaisseur de carton plus rigides mais plus onéreuses. Les figures 15, 16, 17 et 18 présentent une solution à une charnière (17) permettant d’obtenir des barquettes à double épaisseur. Cette version est la moins onéreuse et ne possède qu’un flanc étanche. Ces solutions plus simples à fabriquer sont donc moins onéreuses.
Claims (7)
- Barquette en carton pour le conditionnement de produits alimentaires caractérisée en ce que la paroi de ladite barquette est formée d’une double ou d’une triple épaisseur de carton thermoscellée lors de l’opération de thermoformage.
- Barquette selon la revendication 1 caractérisée en ce que la double épaisseur de carton est obtenue à partir d’une feuille de carton prédécoupée pliée autour de quatre charnières (6).
- Barquette selon la revendication 2 caractérisée en ce que les quatre charnières résultent de la compression du carton par une empreinte
- Barquette selon la revendication 2 caractérisée en ce que chaque partie pliée comporte une forme prédécoupée s’ajustant aux autres formes pliées.
- Barquette selon la revendication 1 caractérisée en ce que la double épaisseur de carton est obtenue à partir d’une feuille de carton prédécoupée pliée autour de deux charnières (10).
- Barquette selon la revendication 1 caractérisée en ce que la triple épaisseur de carton est obtenue à partir d’une feuille de carton prédécoupée pliée autour de deux charnières (14).
- Barquette selon la revendication 1 caractérisée en ce que la double épaisseur de carton est obtenue à partir d’une feuille de carton prédécoupée pliée autour d’une seule charnière (17).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1900706A FR3092093B1 (fr) | 2019-01-27 | 2019-01-27 | Barquette en carton thermoformée pour le conditionnement de produits alimentaires |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1900706A FR3092093B1 (fr) | 2019-01-27 | 2019-01-27 | Barquette en carton thermoformée pour le conditionnement de produits alimentaires |
| FR1900706 | 2019-01-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR3092093A1 true FR3092093A1 (fr) | 2020-07-31 |
| FR3092093B1 FR3092093B1 (fr) | 2022-06-10 |
Family
ID=68501636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR1900706A Active FR3092093B1 (fr) | 2019-01-27 | 2019-01-27 | Barquette en carton thermoformée pour le conditionnement de produits alimentaires |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR3092093B1 (fr) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20060198972A1 (en) * | 2003-06-16 | 2006-09-07 | Kabushiki Kaisha Shuei | Disposable Paper Eating Utensils for Catering Service |
| EP2338800A1 (fr) * | 2009-12-23 | 2011-06-29 | Cartonspecialist S.r.l. | Barquette alimentaire en carton avec bordure renforcée et procédé de fabrication |
| US8474689B2 (en) * | 2008-12-15 | 2013-07-02 | Dixie Consumer Products Llc | Method for in-die lamination of plural layers of material and paper-containing product made thereby |
-
2019
- 2019-01-27 FR FR1900706A patent/FR3092093B1/fr active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20060198972A1 (en) * | 2003-06-16 | 2006-09-07 | Kabushiki Kaisha Shuei | Disposable Paper Eating Utensils for Catering Service |
| US8474689B2 (en) * | 2008-12-15 | 2013-07-02 | Dixie Consumer Products Llc | Method for in-die lamination of plural layers of material and paper-containing product made thereby |
| EP2338800A1 (fr) * | 2009-12-23 | 2011-06-29 | Cartonspecialist S.r.l. | Barquette alimentaire en carton avec bordure renforcée et procédé de fabrication |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR3092093B1 (fr) | 2022-06-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2566318C2 (ru) | Упаковка для упаковывания в модифицированной газовой среде | |
| EP2872409B1 (fr) | Emballage du type boite bi-matieres, pour le conditionnement d'un produit, et procédé de fabrication | |
| EP2259973A1 (fr) | Récipient et ébauche | |
| NL1011462C2 (nl) | Verstevigd deksel. | |
| GB2468193A (en) | Food Packaging with Water-Impermeable Film Spanning Webbed Region | |
| US7404488B2 (en) | Premium packaging | |
| FR3092093A1 (fr) | Barquette en carton thermoformée pour le conditionnement de produits alimentaires | |
| EP0007944B1 (fr) | Procede de fabrication d'un contenant en carton plie et revetu d'une feuille impermeable et flan pour la mise en oeuvre de ce procede | |
| EP3708511A1 (fr) | Sac d'emballage a recyclage facilite, et procede de fabrication d'un tel sac | |
| EP0262047B1 (fr) | Contenant étanche notamment pour produits alimentaires et son procédé d'obtention | |
| FR2861370A1 (fr) | Boite d'emballage pliante, renforcee | |
| JP4549824B2 (ja) | 複合容器 | |
| GB2479703A (en) | Hermetically sealed container and blank | |
| FR2533532A1 (fr) | Feuille semi-finie pour la fabrication de boites parallelepipediques | |
| FR2485486A1 (fr) | Emballage en carton a au moins deux couches avec poignee de prehension et couvercle articule | |
| FR2719564A1 (fr) | Nouvelle caisse pour le conditionnement de bouteilles ou produits analogues. | |
| EP4194354A1 (fr) | Récipient en carton plié | |
| EP1471014A1 (fr) | Emballage et article de confiserie glacée emballé | |
| FR2773780A1 (fr) | Perfectionnements aux conditionnements en carton ondule dont au moins un element constitutif est double par un rabat | |
| GB2573138A (en) | Containers for sandwiches and blanks for containers | |
| FR3132699A3 (fr) | Emballage à rebord de scellage d’un seul tenant réalisé à partir d’un flan en carton | |
| WO2023148164A1 (fr) | Flan pour l'emballage d'une portion alimentaire | |
| EP2042441B1 (fr) | Barquette combinée pour contenir des aliments | |
| FR2802179A1 (fr) | Flan et caisse d'emballage a paroi arrachable | |
| WO2007057913A1 (fr) | Barquette / emballage constitue(e) d’une seule piece de materiau d’emballage |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 3 |
|
| PLSC | Publication of the preliminary search report |
Effective date: 20200731 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 4 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 5 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 6 |