FR3090981A1 - Acoustically insulating panel - Google Patents
Acoustically insulating panel Download PDFInfo
- Publication number
- FR3090981A1 FR3090981A1 FR1874066A FR1874066A FR3090981A1 FR 3090981 A1 FR3090981 A1 FR 3090981A1 FR 1874066 A FR1874066 A FR 1874066A FR 1874066 A FR1874066 A FR 1874066A FR 3090981 A1 FR3090981 A1 FR 3090981A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- layer
- diffusers
- face
- panel
- panel according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 54
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 29
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 21
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 14
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 7
- -1 for example Substances 0.000 claims description 5
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 claims description 4
- 229920000079 Memory foam Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000008210 memory foam Substances 0.000 claims description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 28
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 25
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 10
- 230000006870 function Effects 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 4
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 230000035565 breathing frequency Effects 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 4
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000006399 behavior Effects 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 230000001902 propagating effect Effects 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012814 acoustic material Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920005644 polyethylene terephthalate glycol copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 230000000644 propagated effect Effects 0.000 description 1
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
- G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G10K11/00—Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
- G10K11/16—Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
- G10K11/162—Selection of materials
- G10K11/165—Particles in a matrix
-
- G—PHYSICS
- G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
- G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G10K2210/00—Details of active noise control [ANC] covered by G10K11/178 but not provided for in any of its subgroups
- G10K2210/30—Means
- G10K2210/321—Physical
- G10K2210/3214—Architectures, e.g. special constructional features or arrangements of features
Abstract
L’invention concerne un panneau acoustiquement isolant (10), comprenant une couche (10a) comprenant une première face (10c) et une seconde face (10d), ladite couche (10a) étant réalisée dans un matériau ayant un module d'Young compris entre 1kPa et 100 MPa, une masse volumique comprise entre 5 et 1000 kg/m3 et comprenant une pluralité de diffuseurs (10f) intercalés entre la première face (10c) et la seconde face (10d), le module d'Young des diffuseurs (10f) étant supérieur au module d'Young du matériau de ladite couche, les diffuseurs (10f) étant agencés dans ladite couche de manière à former un réseau périodique de cellules agencées côte à côte selon une direction parallèle auxdites première (10c) et seconde (10d) faces avec chaque cellule (10e) comprenant au moins un diffuseur (10f), le panneau comportant en outre des moyens d'étanchéité (16) aptes à interdire le passage d'air depuis l'extérieur du panneau dans ladite couche (10a). Figure à publier avec l’abrégé : [Fig. 1]The invention relates to an acoustically insulating panel (10), comprising a layer (10a) comprising a first face (10c) and a second face (10d), said layer (10a) being made of a material having a Young's modulus included. between 1kPa and 100 MPa, a density between 5 and 1000 kg / m3 and comprising a plurality of diffusers (10f) interposed between the first face (10c) and the second face (10d), the Young module of the diffusers ( 10f) being greater than the Young's modulus of the material of said layer, the diffusers (10f) being arranged in said layer so as to form a periodic network of cells arranged side by side in a direction parallel to said first (10c) and second ( 10d) faces with each cell (10e) comprising at least one diffuser (10f), the panel further comprising sealing means (16) capable of preventing the passage of air from outside the panel into said layer (10a ). Figure to be published with the abstract: [Fig. 1]
Description
DescriptionDescription
Titre de l'invention : Panneau acoustiquement isolantTitle of the invention: Acoustically insulating panel
Domaine technique de l’inventionTechnical field of the invention
[0001] La présente invention concerne un panneau acoustiquement isolant permettant de limiter la transmission d’ondes acoustiques entre deux faces dudit panneau.The present invention relates to an acoustically insulating panel for limiting the transmission of acoustic waves between two faces of said panel.
Etat de la technique antérieureState of the art
[0002] Parmi les solutions connues d’atténuation acoustique, on connaît ainsi les panneaux à simple paroi dont le principe d’isolation est décrit par la loi de masse qui montre que plus une paroi est massique et épaisse plus l’isolation sera importante. Ces parois sont souvent couplées à un matériau acoustique absorbant, tel qu’un matériau poreux permettant de diminuer le temps de réverbération dans la salle émettrice. En diminuant ce temps de réverbération, on peut diminuer légèrement le niveau sonore dans la salle émettrice et donc diminuer le niveau sonore dans la salle réceptrice. Un grand nombre de produits acoustiques de ce type existe sur le marché aujourd’hui, notamment les capots de machine ou les éléments de séparation de stands de travail en usine.Among the known acoustic attenuation solutions, single-walled panels are thus known, the insulation principle of which is described by the mass law which shows that the more mass and thick the wall, the greater the insulation. These walls are often coupled with an absorbent acoustic material, such as a porous material making it possible to reduce the reverberation time in the emitting room. By reducing this reverberation time, we can slightly reduce the sound level in the transmitting room and therefore reduce the sound level in the receiving room. A large number of acoustic products of this type exist on the market today, in particular machine hoods or elements for separating work stands in the factory.
[0003] A l’heure actuelle, les matériaux utilisés pour l’absorption acoustique sont en grande majorité des matériaux à matrice poreuse tels que des matériaux dits poreux (mousse polyuréthanne, ...) ou des matériaux dits fibreux (laine de verre, fibre de palme, ...). L’intégration de ces matériaux dans des panneaux acoustiques est facile à réaliser. De plus le panneau ainsi obtenu est léger et possède de bonnes performances pour l’atténuation acoustique d’une grande partie des fréquences du spectre audible.At present, the materials used for sound absorption are in the majority of materials with a porous matrix such as so-called porous materials (polyurethane foam, etc.) or so-called fibrous materials (glass wool, palm fiber, ...). The integration of these materials in acoustic panels is easy to carry out. In addition, the panel thus obtained is light and has good performance for the acoustic attenuation of a large part of the frequencies of the audible spectrum.
[0004] Toutefois, ces matériaux ne permettent pas une bonne atténuation des sons très basses fréquences, c'est-à-dire pour des fréquences de l’ordre de 50 Hz à 500 Hz pour des panneaux d'épaisseur mince d’épaisseur de l’ordre de 2 à 5 cm, correspondant par exemple au bruit émis par un moteur au ralenti. Ceci est particulièrement vrai pour les fréquences dont la longueur d’onde correspondante est supérieure à quatre fois l’épaisseur du matériau.However, these materials do not allow good attenuation of very low frequency sounds, that is to say for frequencies of the order of 50 Hz to 500 Hz for panels of thin thickness with thickness of of the order of 2 to 5 cm, corresponding for example to the noise emitted by an engine at idle. This is particularly true for frequencies with a corresponding wavelength greater than four times the thickness of the material.
[0005] Tous les panneaux à simple paroi affichent le même comportement et la même courbe d’isolation. Le niveau de cette courbe dépend uniquement de la masse volumique et de l’épaisseur de la plaque. Le problème est donc que pour avoir une isolation forte il faut une paroi extrêmement lourde et épaisse. Ainsi, on ajoute une masse lourde (souvent un matériau bitumineux) sur la paroi, ou bien un matériau poreux. Ce matériau poreux est cependant très peu efficace à moins de pouvoir mettre des épaisseurs de plusieurs dizaines de centimètres.All single wall panels display the same behavior and the same insulation curve. The level of this curve depends only on the density and the thickness of the plate. The problem is therefore that to have a strong insulation you need an extremely heavy and thick wall. Thus, a heavy mass (often a bituminous material) is added to the wall, or else a porous material. This porous material is however very ineffective unless it can put thicknesses of several tens of centimeters.
[0006] Dans une optique de transport et dans le domaine du bâtiment, ce n’est pas envisageable, puisque l’on cherche même à alléger et rendre le plus fin possible les structures.From a transport perspective and in the building sector, this is not possible, since we are even trying to lighten and make the structures as thin as possible.
[0007] On connaît également les panneaux à double paroi comprenant deux plaques entre lesquelles est placée une lame d’air ou un matériau poreux. L’isolation acoustique de ce type de panneau possède deux minima locaux à la fréquence de respiration fresp et à la fréquence critique fc. Ces mininima sont problématiques car ils traduisent une faiblesse dans l’isolation acoustique. La fréquence critique est située en hautes fréquences (plusieurs kHz) et correspond à une coïncidence entre la longueur d’onde vibratoire de la paroi et la longueur d’onde acoustique, ce qui se traduit par une forte transmission de l’énergie acoustique. La fréquence de respiration est quant à elle située en très basses fréquences (entre 50 et 500 Hz) et est liée à la résonance masseair-masse de la paroi : les plaques oscillent en opposition de phase sous l’effet de la raideur du milieu acoustique compressible dans la cavité. Mis à part ces deux fréquences, la double paroi a un comportement intéressant d’un point de vue acoustique puisqu’entre celles-ci, la pente d’isolation est de +18dB/octave puis de + 12dB/octave. Son isolation peut donc être importante en moyenne et haute fréquences (entre 500 et 4000Hz). Il est important de noter qu’un tel système a un comportent acoustique mais aussi vibratoire. En effet, du côté source, l’onde acoustique arrive sur la première plaque qui va être sollicitée de façon mécanique et se déformer (il y a une onde acoustique dans le solide, on dit également vibration), et qui va ensuite rayonner une onde acoustique dans la cavité d’air. L’onde acoustique dans cette cavité va ensuite exciter la seconde plaque qui va vibrer et rayonner dans une partie de réception que l’on souhaite isoler de la source. En général, on rajoute un matériau poreux dans la cavité pour atténuer les modes acoustiques dans la cavité sans influencer la vibration des plaques. De plus, ces plaques sont optimisées d’un point de vue masse et épaisseur pour avoir une fréquence de respiration la plus basse possible (souvent en dessous de 100Hz) et une fréquence critique la plus haute possible (entre 2500 et 5000 Hz). On aura compris que les panneaux à simple paroi ou ceux à double paroi souffrent de difficultés similaires relatives à l’encombrement et à la masse des panneaux pour réaliser une isolation acoustique acceptable.Also known are double-walled panels comprising two plates between which is placed an air space or a porous material. The acoustic insulation of this type of panel has two local minima at the breathing frequency f resp and at the critical frequency f c . These mininima are problematic because they reflect a weakness in sound insulation. The critical frequency is located at high frequencies (several kHz) and corresponds to a coincidence between the vibratory wavelength of the wall and the acoustic wavelength, which results in a strong transmission of acoustic energy. The breathing frequency is located at very low frequencies (between 50 and 500 Hz) and is linked to the mass-air-mass resonance of the wall: the plates oscillate in phase opposition under the effect of the stiffness of the acoustic medium compressible in the cavity. Apart from these two frequencies, the double wall has an interesting behavior from an acoustic point of view since between these, the insulation slope is + 18dB / octave then + 12dB / octave. Its insulation can therefore be significant at medium and high frequencies (between 500 and 4000Hz). It is important to note that such a system has an acoustic as well as a vibratory behavior. Indeed, on the source side, the acoustic wave arrives on the first plate which will be mechanically stressed and deform (there is an acoustic wave in the solid, we also say vibration), and which will then radiate a wave acoustics in the air cavity. The acoustic wave in this cavity will then excite the second plate which will vibrate and radiate in a receiving part which one wishes to isolate from the source. In general, a porous material is added to the cavity to attenuate the acoustic modes in the cavity without influencing the vibration of the plates. In addition, these plates are optimized from a mass and thickness point of view to have the lowest possible breathing frequency (often below 100 Hz) and the highest possible critical frequency (between 2500 and 5000 Hz). It will be understood that the single-walled or double-walled panels suffer from similar difficulties relating to the size and the mass of the panels in order to achieve acceptable acoustic insulation.
[0008] Un panneau à double paroi permet ainsi d’obtenir des isolations acoustiques importantes en moyenne et haute fréquences mais présente toujours une isolation acoustique faible à basse fréquence, notamment à cause de la fréquence de respiration. A l’instar des panneaux à simple paroi, la solution consiste à augmenter la masse des parois extérieures ou leur épaisseur, ce qui est évidement problématique.[0008] A double-walled panel thus makes it possible to obtain significant acoustic insulation at medium and high frequencies but still has low acoustic insulation at low frequency, in particular because of the respiration frequency. Like single-walled panels, the solution is to increase the mass of the outer walls or their thickness, which is obviously problematic.
[0009] Pour répondre à la problématique d’isolation acoustique, c’est-à-dire à la problématique de la réduction de la transmission d’un bruit par une source acoustique, et s’affranchir des difficultés des techniques précitées, il est actuellement étudié la possibilité d’utiliser la technologie des cristaux soniques. Cette technologie consiste à disposer des diffuseurs acoustiques à des intervalles prédéterminés les uns des autres afin de bloquer des gammes de fréquences des ondes acoustiques émises par la source pour des longueurs d’ondes proportionnelles à la période (espacement) des diffuseurs.To respond to the problem of sound insulation, that is to say the problem of reducing the transmission of noise by an acoustic source, and to overcome the difficulties of the aforementioned techniques, it is currently studying the possibility of using sonic crystal technology. This technology consists of having acoustic diffusers at predetermined intervals from one another in order to block frequency ranges of the acoustic waves emitted by the source for wavelengths proportional to the period (spacing) of the diffusers.
[0010] Pour pouvoir être efficaces, ces cristaux soniques nécessitent plusieurs lignes de diffuseurs ce qui crée des barrières très épaisses, comprises entre 50cm et 2m d’épaisseur, ce qui les cantonne à des applications extérieures, telles que notamment pour des barrières anti-bruit, par exemple à destination de l’isolation acoustique des voies ferrées ou des abords de voies de circulation automobiles, notamment les autoroutes. Dans une application connue, les diffuseurs sont constitués de résonateurs entourés de matériaux poreux pour augmenter la gamme de fréquence d’efficacité (voir SA'NCHEZ-PE'REZ et al., “Noise certification of a sonic crystal acoustic screen designed using a triangular lattice according to the standards EN 1793 (-l;-2;-3)”, EuroNoise, 2015). Par ailleurs, on notera que les diffuseurs sont coûteux et complexes à mettre en œuvre. En effet, chaque diffuseur est constitué de trois éléments, à savoir un tube en métal recouvert intérieurement d’une laine de roche, le tout étant recouvert d’un tube en aluminium micro-perforé. En pratique, cet assemblage est complexe et obtenir une tube micro-perforé est difficile puisqu’aucune proposition commerciale n’existe. Ainsi, l’installation d’un mur anti-bruit sur une distance d’un mètre serait donc très coûteux et sans garantie d’efficacité puisque ce type de solution technologique reste encore à l’état de développement.To be effective, these sonic crystals require several lines of diffusers which creates very thick barriers, between 50cm and 2m thick, which confines them to outdoor applications, such as in particular anti-barriers. noise, for example intended for the sound insulation of railways or around motorways, in particular motorways. In a known application, the diffusers consist of resonators surrounded by porous materials to increase the frequency range of efficiency (see SA'NCHEZ-PE'REZ et al., “Noise certification of a sonic crystal acoustic screen designed using a triangular lattice according to the standards EN 1793 (-l; -2; -3) ”, EuroNoise, 2015). Furthermore, it will be noted that the diffusers are expensive and complex to implement. In fact, each diffuser is made up of three elements, namely a metal tube covered internally with rock wool, the whole being covered with a micro-perforated aluminum tube. In practice, this assembly is complex and obtaining a micro-perforated tube is difficult since no commercial proposal exists. Thus, installing a noise barrier over a distance of one meter would be very costly and without guarantee of efficiency since this type of technological solution is still in the development stage.
[0011] Il est également connu du document US2011/0100746 d’utiliser des bandes de caoutchouc percées de trous et remplies d’un fluide (air ou eau). Ce genre de matériau est utilisé pour lier deux milieux et empêcher les vibrations de passer de l’un à l’autre. Il est optimisé pour traiter les ondes de compression se propageant dans le sens de l’empilement des trous. Les gammes de fréquences traitées sont beaucoup trop hautes pour pouvoir être appliquées des problématiques d’isolations basses fréquences. Ceci est notamment lié au choix des matériaux et de leurs propriétés mécaniques, qui empêchent de descendre vers des fréquences plus basses.It is also known from document US2011 / 0100746 to use rubber bands pierced with holes and filled with a fluid (air or water). This kind of material is used to bond two media and prevent vibrations from passing from one to the other. It is optimized to handle compression waves propagating in the direction of the stack of holes. The frequency ranges treated are far too high to be able to apply low frequency insulation problems. This is particularly linked to the choice of materials and their mechanical properties, which prevent them from going down to lower frequencies.
[0012] Enfin, on connaît du document ER3010225 les matériaux à cellules absorbantes comprenant une couche poreuse et des résonateurs acoustiques agencés entre deux faces de la couche poreuse. Lorsqu’ils sont utilisés pour des applications d’isolation acoustique, seules les résonances des résonateurs agissent et permettent d’améliorer l’isolation sur des gammes de fréquences très réduites. Ceci peut être utile pour traiter la fréquence de respiration des doubles parois mais ne permet pas d’augmenter l’isolation sur une large bande. La taille des résonateurs pour traiter des basses fréquences peut également être critique et peut rapidement atteindre plusieurs centimètres de diamètre et plusieurs mètres de longueur. Ce qui dans des applications de transport est problématique.Finally, document ER3010225 discloses materials with absorbent cells comprising a porous layer and acoustic resonators arranged between two faces of the porous layer. When used for sound insulation applications, only the resonances of the resonators act and improve the insulation over very small frequency ranges. This can be useful for treating the breathing frequency of double walls but does not increase the insulation over a wide band. The size of the resonators for processing low frequencies can also be critical and can quickly reach several centimeters in diameter and several meters in length. Which in transport applications is problematic.
[0013] L’invention a notamment pour but d’apporter une solution simple, efficace et économique à ces problèmes. Résumé de l’inventionThe invention particularly aims to provide a simple, effective and economical solution to these problems. Summary of the invention
[0014] A cet effet, elle propose un panneau acoustiquement isolant, comprenant une couche comprenant une première face et une seconde face, ladite couche étant réalisée dans un matériau ayant un module d'Young compris entre IkPa et 100 MPa, une masse volumique comprise entre 5 et 1000 kg/m3 et comprenant une pluralité de diffuseurs intercalés entre la première face et la seconde face , le module d'Young des diffuseurs étant supérieur au module d'Young du matériau de ladite couche, les diffuseurs étant agencés dans ladite couche de manière à former un réseau périodique de cellules agencées côte à côte selon une direction parallèle auxdites première et seconde faces avec chaque cellule comprenant au moins un diffuseur, le panneau comportant en outre des moyens d'étanchéité aptes à interdire le passage d'air depuis l'extérieur du panneau dans ladite couche.To this end, it provides an acoustically insulating panel, comprising a layer comprising a first face and a second face, said layer being made of a material having a Young's modulus between IkPa and 100 MPa, a density included between 5 and 1000 kg / m3 and comprising a plurality of diffusers interposed between the first face and the second face, the Young's modulus of the diffusers being greater than the Young's modulus of the material of said layer, the diffusers being arranged in said layer so as to form a periodic network of cells arranged side by side in a direction parallel to said first and second faces with each cell comprising at least one diffuser, the panel further comprising sealing means capable of preventing the passage of air from the outside of the panel in said layer.
[0015] Le panneau selon l’invention qui est un métamatériau vibro-acoustique est ainsi composé d’une matrice solide élastique et d’inclusions rigides diffusantes, c’est-à-dire des diffuseurs vibratoires (et non des résonateurs acoustiques) agencés à l’intérieur de la matrice. L’invention peut être appliquée sur une simple paroi, ou à l’intérieur d’une double paroi, en lieu et place d’un matériau poreux classique comme évoqué précédemment. L’intérêt est de pouvoir traiter des basses fréquences pour des épaisseurs fines, et une masse ajoutée relativement faible là où les matériaux classiques nécessitent une forte épaisseur et une masse ajoutée importante.The panel according to the invention which is a vibro-acoustic metamaterial is thus composed of a solid elastic matrix and rigid diffusing inclusions, that is to say vibratory diffusers (and not acoustic resonators) arranged inside the matrix. The invention can be applied to a single wall, or inside a double wall, in place of a conventional porous material as mentioned above. The advantage is to be able to process low frequencies for thin thicknesses, and a relatively low added mass where conventional materials require a large thickness and a significant added mass.
[0016] Le traitement des ondes sonores au sein du matériau se fait de manière différente de la technique antérieure. La configuration de panneau proposée permet d’avoir une faible vitesse de propagation des ondes vibratoires dans la couche/matrice du fait d’un module d’Young compris entre IkPa et lOOMPa. Une faible vitesse de propagation des ondes mécaniques dans la couche du panneau implique des petites longueurs d’onde et donc nécessite des petites inclusions diffusantes, conduisant à obtenir un panneau de petite épaisseur en comparaison de la technique antérieure. En réussissant à convertir des ondes acoustiques basses fréquences (grandes longueurs d’ondes) en ondes vibratoires dans le matériau (petites longueurs d’ondes), on est donc capable de les bloquer au niveau des diffuseurs, les empêchant de traverser le panneau de part en part, c’est-à-dire dans une direction traversant la première face et la seconde face.The processing of sound waves within the material is done in a different way from the prior art. The proposed panel configuration makes it possible to have a low speed of propagation of the vibratory waves in the layer / matrix due to a Young's modulus between IkPa and OOMPa. A low speed of propagation of mechanical waves in the layer of the panel implies short wavelengths and therefore requires small diffusing inclusions, leading to obtaining a panel of small thickness in comparison with the prior art. By successfully converting low frequency acoustic waves (long wavelengths) into vibratory waves in the material (short wavelengths), we are therefore able to block them at the level of the diffusers, preventing them from passing through the panel. in part, that is to say in a direction crossing the first face and the second face.
[0017] Ainsi, le panneau étant destiné à être monté sur un support tel qu’une plaque pouvant servir de support d’accrochage sur un mur ou une quelconque autre paroi à isoler acoustiquement, celle-ci va augmenter l’isolation acoustique de la plaque avec une surépaisseur mince. Cette surépaisseur peut être placée du côté de la source d’émission sonore ou du côté opposé. Cependant, elle sera plus efficace si elle est placée du côté de la source car il est plus facile d’atténuer des ondes acoustiques avant qu’elles n’atteignent une plaque de support, plutôt que d’essayer d’amortir les vibrations d’une plaque déjà mise en mouvement. En pratique, la face destinée à être appliquée sur un support pourra être munie d’un film collant aux fins de fixation sur ledit support.Thus, the panel being intended to be mounted on a support such as a plate that can serve as a hanging support on a wall or any other wall to be acoustically insulated, it will increase the sound insulation of the plate with a thin allowance. This extra thickness can be placed on the side of the sound source or on the opposite side. However, it will be more effective if placed on the source side as it is easier to attenuate acoustic waves before they reach a support plate, rather than trying to dampen vibrations. a plate already set in motion. In practice, the face intended to be applied to a support may be provided with a tacky film for the purpose of fixing to said support.
[0018] Pour obtenir un panneau vibro-acoustique efficace dans le domaine de l’acoustique audible (20Hz - 20kHz), et en particulier dans la gamme de fréquence comprise entre 50 et 4000 Hz, il faut donc associer trois éléments : une matrice ou un matériau souple avec un faible module d’Young, un réseau périodique de cellules comprenant chacune au moins un diffuseur et s’assurer que les ondes acoustiques aériennes sont bien transformées en ondes élastiques dans le matériau. Sans l’un d’eux, cette technique ne fonctionne pas aux fréquences d’intérêt industrielles (entre 50 et 4000 Hz). Les cellules sont ici toutes identiques.To obtain an effective vibro-acoustic panel in the field of audible acoustics (20Hz - 20kHz), and in particular in the frequency range between 50 and 4000 Hz, it is therefore necessary to associate three elements: a matrix or a flexible material with a low Young's modulus, a periodic network of cells each comprising at least one diffuser and ensuring that the aerial acoustic waves are indeed transformed into elastic waves in the material. Without one of them, this technique does not work at frequencies of industrial interest (between 50 and 4000 Hz). The cells here are all identical.
[0019] L’ajout de moyens d’étanchéité à l’air permet que toute l’énergie acoustique soit transmise de manière mécanique au panneau.The addition of air sealing means allows all the acoustic energy to be transmitted mechanically to the panel.
[0020] La déposante propose ainsi un panneau qui détourne l’utilisation des matériaux absorbants classiques, notamment les matériaux poreux et les matériaux métaporeux, connus pour être efficaces en absorption acoustique (peu d’ondes réfléchies) mais très peu efficaces en isolation (les ondes traversent le matériau facilement). Lorsque le matériau est poreux, l’ajout d’une membrane étanche à l’air sur la surface de la couche enlève les propriétés d’absorption du poreux mais permet d’exciter uniquement le squelette. De cette manière, très peu d’énergie acoustique se propage dans l’air contenu dans les pores du matériau. Ceci est une différence fondamentale par rapport aux autres métaporeux acoustiques existants, notamment ceux du brevet US9818393B2 où le matériau poreux est considéré comme un fluide équivalent dans lequel l’énergie acoustique se propage et se dissipe et où la vibration du squelette est faible. Autrement dit, la majeure partie de l’énergie acoustique se propage dans les pores.The applicant thus proposes a panel which diverts the use of conventional absorbent materials, in particular porous materials and metaporous materials, known to be effective in acoustic absorption (few reflected waves) but very ineffective in insulation (the waves pass through the material easily). When the material is porous, the addition of an airtight membrane on the surface of the layer removes the absorption properties of the porous but only excites the skeleton. In this way, very little acoustic energy is propagated in the air contained in the pores of the material. This is a fundamental difference compared to the other existing acoustic metapor, especially those of patent US9818393B2 where the porous material is considered as an equivalent fluid in which the acoustic energy propagates and dissipates and where the vibration of the skeleton is weak. In other words, most of the acoustic energy travels through the pores.
[0021] Selon une autre caractéristique, ladite couche est une matrice poreuse, telle que par exemple une mousse polyuréthane, une mousse à mémoire de forme, des fibres de polyester et une mousse polyéthylène. La matrice poreuse peut présenter une porosité comprise entre 0,5 et 0,99. En particulier, la porosité peut être comprise entre 0,7 et 0,99. L’augmentation de la porosité permet de donner de la souplesse à la matrice du matériau, augmentant dès lors l’atténuation des très basses fréquences. La matrice peut être à pores ouverts ou à pores fermés.According to another characteristic, said layer is a porous matrix, such as for example a polyurethane foam, a shape memory foam, polyester fibers and a polyethylene foam. The porous matrix can have a porosity of between 0.5 and 0.99. In particular, the porosity can be between 0.7 and 0.99. The increased porosity allows flexibility of the material matrix, thereby increasing the attenuation of very low frequencies. The matrix can be open pore or closed pore.
[0022] Lorsque l’on utilise une matrice poreuse à pores ouverts, les moyens d’étanchéité peuvent par exemple comprendre une membrane isolante à l'air recouvrant la première face de ladite couche. Cette membrane peut présenter une épaisseur au moins égale à 0,05 mm. Cette épaisseur minimale permet de garantir la solidité du film. La membrane isolante à l'air peut présenter une épaisseur inférieure à 0,5 mm. En effet, au-delà de cette épaisseur, la membrane devient trop lourde et s’apparente à une plaque.When using a porous matrix with open pores, the sealing means may for example comprise an air insulating membrane covering the first face of said layer. This membrane may have a thickness at least equal to 0.05 mm. This minimum thickness guarantees the solidity of the film. The air insulating membrane may have a thickness of less than 0.5 mm. In fact, beyond this thickness, the membrane becomes too heavy and looks like a plate.
[0023] Les moyens d'étanchéité peuvent présenter une résistivité au passage de l'air au moins supérieure à 50000 N.m-4.s. En dessous de cette valeur, la résistance à l’air est trop faible et engendre des fuites qui ne permettent d’avoir une bonne isolation acoustique.The sealing means may have a resistivity to the passage of air at least greater than 50,000 N.m-4.s. Below this value, the air resistance is too low and generates leaks which do not allow good sound insulation.
[0024] La couche peut être une matrice non poreuse, par exemple à base de caoutchouc. Dans ce cas, la couche peut être dépourvue de membrane étanche comme décrit cidessus si l’étanchéité de la matrice non poreuse est suffisante. Bien évidemment, on comprend que la couche logeant les diffuseurs pourrait avoir une structure bi-matériau, c’est-à-dire avec une ou plusieurs sous-couches. Lorsque la sous-couche destinée à recevoir en premier les ondes acoustiques n’est pas étanche à l’air (par exemple une sous-couche à matrice poreuse), alors il serait nécessaire d’ajouter une membrane isolante à l’air comme décrit précédemment. Le terme sous-couche désigne ici une épaisseur donnée de la couche de matériau logeant les diffuseurs, le terme « sous » n’indiquant pas un agencement relatif.The layer can be a non-porous matrix, for example based on rubber. In this case, the layer can be devoid of waterproof membrane as described above if the sealing of the non-porous matrix is sufficient. Obviously, we understand that the layer housing the diffusers could have a bi-material structure, that is to say with one or more sublayers. When the sub-layer intended to receive the acoustic waves first is not airtight (for example a sub-layer with a porous matrix), then it would be necessary to add an insulating membrane to the air as described previously. The term sublayer here designates a given thickness of the layer of material housing the diffusers, the term "sublayer" does not indicate a relative arrangement.
[0025] Dans une réalisation donnée, lesdits diffuseurs sont des cylindres droits dont les génératrices sont sensiblement parallèles audites première face et seconde face de la couche de matériau logeant les diffuseurs. Tous les diffuseurs peuvent être identiques. Ils peuvent présenter une structure interne creuse, pleine ou avec des parois de renforts internes.In a given embodiment, said diffusers are straight cylinders whose generatrices are substantially parallel to said first face and second face of the layer of material housing the diffusers. All diffusers can be identical. They may have a hollow internal structure, full or with internal reinforcing walls.
[0026] Préférentiellement, le module d'Young desdits diffuseurs est au moins dix fois supérieur au module d'Young de la couche. Cette valeur permet d’assurer un contraste de rigidité suffisamment important entre la structure même de la couche et les diffuseurs, afin de créer des bandes interdites de Bragg.Preferably, the Young's modulus of said diffusers is at least ten times greater than the Young's modulus of the layer. This value ensures a sufficiently high stiffness contrast between the very structure of the layer and the diffusers, in order to create forbidden Bragg bands.
[0027] On pourra utiliser des diffuseurs réalisés en métal tel que de l’aluminium, de l’acier ou du cuivre. Les diffuseurs peuvent également être réalisés en matière polymère type PVC, polypropylène , PET, PETG, Acétate, Polycarbonate. D’autres matières tels que du papier, du carton roulé, du papier kraft ou du papier phénolisé pourront aussi convenir.We can use diffusers made of metal such as aluminum, steel or copper. The diffusers can also be made of polymer material such as PVC, polypropylene, PET, PETG, Acetate, Polycarbonate. Other materials such as paper, rolled cardboard, kraft paper or phenolized paper may also be suitable.
[0028] Selon une caractéristique de l’invention, lorsque l’espacement a entre les cellules est égal à l’épaisseur du panneau, l’espacement peut alors être défini comme 1 0 , où f0 représente la fréquence centrale d’une gamme de fréquence ciblée (ou d’intérêt) etAccording to a characteristic of the invention, when the spacing a between the cells is equal to the thickness of the panel, the spacing can then be defined as 1 0, where f 0 represents the central frequency of a range target frequency (or interest) and
VT représente la vitesse des ondes de cisaillement dans ledit matériau. Chaque cellule peut comprendre un ou plusieurs diffuseurs, un diffuseur donné d’une cellule étant espacé de la valeur a du diffuseur correspondant dans la cellule adjacente. Ce panneau présente ainsi la particularité d’avoir des cellules à section carré. Lorsqu’une source émet des ondes acoustiques dans l’air, les ondes mécaniques se propagent suivant deux directions : les ondes longitudinales (compression) et les ondes transverses (cisaillement). Dans le panneau, ces dernières sont les plus lentes. Si en théorie, pour obtenir une isolation optimale, un dimensionnement précis des diffuseurs est obligatoire, la déposante a remarqué qu’il était possible d’avoir un effet significatif lorsque la période est égale à la moitié de la longueur d’onde de cisaillement comme indiqué précédemment.V T represents the speed of the shear waves in said material. Each cell may include one or more diffusers, a given diffuser of a cell being spaced from the value a of the corresponding diffuser in the adjacent cell. This panel thus has the particularity of having cells with a square section. When a source emits acoustic waves into the air, the mechanical waves propagate in two directions: longitudinal waves (compression) and transverse waves (shear). In the panel, these are the slowest. If in theory, to obtain optimal insulation, precise sizing of the diffusers is compulsory, the applicant has noted that it was possible to have a significant effect when the period is equal to half the shear wavelength as indicated previously.
[0029] Dans encore une autre réalisation de l’invention, il serait possible que la couche de matériau comprenne au moins une zone dont l’épaisseur présente un gradient positif du module d’Young orienté de la première face vers la seconde face. Ainsi, le gradient pourrait s’étendre depuis la première face jusqu’à la seconde face ou bien sur une partie seulement de la couche. De multiples combinaisons sont ainsi possibles. Le terme « gradient positif » désigne une augmentation du module d’Young.In yet another embodiment of the invention, it would be possible for the layer of material to include at least one zone, the thickness of which has a positive gradient of the Young's modulus oriented from the first face to the second face. Thus, the gradient could extend from the first face to the second face or even over only part of the layer. Multiple combinations are thus possible. The term "positive gradient" means an increase in Young's modulus.
Brève description des figuresBrief description of the figures
[0030] [fig.l] représente une vue en coupe d’un premier mode de réalisation d’un panneau selon l’invention ;[Fig.l] shows a sectional view of a first embodiment of a panel according to the invention;
[0031] [fig.2] est un graphe de l’évolution de la transmission vibratoire en dB en fonction de la fréquence à plusieurs angles d’incidences sur le panneau de la figure 1 ;[Fig.2] is a graph of the evolution of the vibration transmission in dB as a function of the frequency at several angles of incidence on the panel of Figure 1;
[0032] [fig.3] représente un graphe représentant la perte de transmission (en décibels) en fonction de la fréquence (échelle logarithmique) pour le panneau de la figure 1 ainsi qu’avec un panneau de référence ;[Fig.3] represents a graph representing the transmission loss (in decibels) as a function of the frequency (logarithmic scale) for the panel of FIG. 1 as well as with a reference panel;
[0033] [fig.4] représente une vue en coupe d’un second mode de réalisation d’un panneau selon l’invention ;[Fig.4] shows a sectional view of a second embodiment of a panel according to the invention;
[0034] [fig.5] est un graphe de l’évolution de la transmission vibratoire en dB en fonction de la fréquence à plusieurs angles d’incidences sur le panneau de la figure 4 ;[Fig.5] is a graph of the evolution of the vibration transmission in dB as a function of the frequency at several angles of incidence on the panel of Figure 4;
[0035] [fig.6] représente un graphe représentant la perte de transmission (en décibels) en fonction de la fréquence (échelle logarithmique) pour le panneau de la figure 4 ainsi qu’avec un panneau de référence ;[Fig.6] represents a graph representing the transmission loss (in decibels) as a function of the frequency (logarithmic scale) for the panel of FIG. 4 as well as with a reference panel;
[0036] [fig.7] représente une pluralité de diffuseurs destinés à être utilisés avec un panneau selon l’invention ;[Fig.7] shows a plurality of diffusers intended to be used with a panel according to the invention;
[0037] [fig.8] représente une autre réalisation possible d’un panneau selon l’invention.[Fig.8] shows another possible embodiment of a panel according to the invention.
Description détaillée de l’inventionDetailed description of the invention
[0038] Les figures 1 et 4 représentent respectivement un premier mode de réalisation d’un ensemble 10 comprenant un panneau 10a selon l’invention et un second mode de réalisation d’un ensemble 12 comprenant un panneau 12a.Figures 1 and 4 respectively show a first embodiment of an assembly 10 comprising a panel 10a according to the invention and a second embodiment of an assembly 12 comprising a panel 12a.
[0039] Dans les deux réalisations différentes proposées, le panneau 10a, 12a est porté par une plaque de support 14. Dans les différents exemples, la plaque 14 est réalisée en bois. Cette plaque présente une masse de 3,5 kg. L’utilisation d’une plaque absorbante, telle qu’en bois, permet de renforcer l’indice d’affaiblissement, renforçant ainsi l’isolation acoustique.In the two different embodiments proposed, the panel 10a, 12a is carried by a support plate 14. In the various examples, the plate 14 is made of wood. This plate has a mass of 3.5 kg. The use of an absorbent plate, such as wood, makes it possible to reinforce the weakening index, thus reinforcing the sound insulation.
[0040] Le panneau 10a, 12a comprend une couche 10b, 12b comportant une première face 10c, 12c et une seconde face lOd, 12d opposées l’une à l’autre. La seconde face lOd, 12d est en contact avec la plaque 14 de support, par exemple à l’aide d’un moyen de collage, tel qu’un film collant. Comme cela est apparent sur la figure 1, la couche 10a, 12a comprend plusieurs cellules agencées côte à côte. On comprend qu’il ne s’agit pas ici de cellules 10e, 12e structurellement distinctes les unes des autres. Chaque cellule 10e, 12e comprend un diffuseur lOf, 12f 1, 12f2 et toutes les cellules 10e, 12e sont identiques. Ainsi, pour ce qui concerne la figure 1, les diffuseurs lOf forment une ligne selon une direction parallèle aux première et seconde faces. Pour ce qui concerne la figure 4, les diffuseurs 12f 1 forment une première ligne selon une direction parallèle aux première et seconde faces et les diffuseurs 12f2 forment une seconde ligne selon une direction parallèle aux première et seconde faces. La seconde ligne de diffuseurs 12f2 est agencée entre la première ligne 12flet la seconde face 12d.The panel 10a, 12a comprises a layer 10b, 12b comprising a first face 10c, 12c and a second face lOd, 12d opposite to each other. The second face lOd, 12d is in contact with the support plate 14, for example using an adhesive means, such as an adhesive film. As is apparent in Figure 1, the layer 10a, 12a comprises several cells arranged side by side. It is understood that these are not here cells 10e, 12e structurally distinct from each other. Each cell 10e, 12e comprises a diffuser 10f, 12f 1, 12f2 and all the cells 10e, 12e are identical. Thus, with regard to Figure 1, the diffusers lOf form a line in a direction parallel to the first and second faces. With regard to FIG. 4, the diffusers 12f 1 form a first line in a direction parallel to the first and second faces and the diffusers 12f2 form a second line in a direction parallel to the first and second faces. The second line of diffusers 12f2 is arranged between the first line 12 and the second face 12d.
[0041] Sur les figures 1 et 4, les diffuseurs sont représentés en coupe. Les diffuseurs lOf, 12f 1, 12f2 présentent une forme allongée selon une direction sensiblement perpendiculaire au plan de coupe et s’étendent parallèlement aux première face 10c, 12c et seconde face lOd, 12d. Les diffuseurs lOf, 12f 1, 12f2 sont ici des cylindres circulaires droits dont les génératrices sont sensiblement parallèles audites première face et seconde face de la couche 10a, 12a de matériau logeant les diffuseurs lOf, 12f 1, 12f2.In Figures 1 and 4, the diffusers are shown in section. The diffusers 10f, 12f 1, 12f2 have an elongated shape in a direction substantially perpendicular to the cutting plane and extend parallel to the first face 10c, 12c and second face 10d, 12d. The diffusers 10f, 12f 1, 12f2 are here straight circular cylinders whose generatrices are substantially parallel to said first face and second face of the layer 10a, 12a of material housing the diffusers 10f, 12f 1, 12f2.
D’autres formes de cylindres droits seront représentées en figure 8.Other shapes of straight cylinders will be shown in Figure 8.
[0042] Pour obtenir une bonne atténuation des basses fréquences du domaine audible, le panneau 10a, 12a acoustiquement isolant est tel que la couche, logeant les diffuseurs, est réalisée dans un matériau ayant un module d'Young compris entre IkPa et 100 MPa et présentant une masse volumique comprise entre 5 et 1000 kg/m3. Par ailleurs, la couche 10a, 12a comprend des moyens d’étanchéité aptes à interdire le passage d’air depuis l’extérieur du panneau dans ladite couche. Ces moyens d’étanchéité sont représentés sur la figure 1 par le trait 16 en pointillés sur la première face de la couche 10a, 12a. Ces moyens d’étanchéité 16 peuvent être partie intégrante de la couche lorsque la structure constitutive de la couche 10a, 12a permet cette étanchéité à l’air ou bien être formés par une membrane isolante à l’air qui recouvre la première face de ladite couche lorsque le matériau ne permet pas d’assurer intrinsèquement la fonction d’étanchéité à l’air. Dans ce dernier cas, le trait 16 représente donc une membrane étanche à l’air.To obtain good attenuation of the low frequencies of the audible range, the acoustically insulating panel 10a, 12a is such that the layer, housing the diffusers, is made of a material having a Young's modulus between IkPa and 100 MPa and with a density between 5 and 1000 kg / m 3 . Furthermore, the layer 10a, 12a comprises sealing means capable of preventing the passage of air from outside the panel into the said layer. These sealing means are represented in FIG. 1 by the dashed line 16 on the first face of the layer 10a, 12a. These sealing means 16 may be an integral part of the layer when the structure constituting the layer 10a, 12a allows this air tightness or else be formed by an air insulating membrane which covers the first face of said layer. when the material does not intrinsically ensure the air tightness function. In the latter case, the line 16 therefore represents an airtight membrane.
[0043] Le panneau 10a, 12a ainsi configuré, c’est-à-dire avec une matrice souple ayant un faible module d’Young, un réseau périodique de cellule 10e, 12e comprenant au moins un diffuseur lOf, 12f 1, 12f2 (en figure 1 un seul diffuseur et en figure 4 deux diffuseurs) et des moyens d’étanchéité à l’air permettant de s’assurer de la transformation des ondes sonores aériennes émises par une source sonore en ondes acoustiques dans le solide, permet d’obtenir une bonne atténuation aux fréquences d’intérêt industrielles, c’est-à-dire entre 50 et 4000 Hz.The panel 10a, 12a thus configured, that is to say with a flexible matrix having a low Young's modulus, a periodic network of cells 10e, 12e comprising at least one diffuser lOf, 12f 1, 12f2 ( in FIG. 1 a single diffuser and in FIG. 4 two diffusers) and air tightness means making it possible to ensure the transformation of the aerial sound waves emitted by a sound source into acoustic waves in the solid, makes it possible to obtain good attenuation at frequencies of industrial interest, that is to say between 50 and 4000 Hz.
[0044] Il est ainsi possible d’utiliser n’importe quel matériau ayant un module d’Young et une densité effective faible. Ceci permet d’obtenir des vitesses de propagation d’ondes mécaniques faibles (<<340m/s). Les longueurs d’ondes associées sont alors plus petites que dans l’air, ce qui implique une petite période spatiale des diffuseurs (quelques centimètres) pour obtenir un effet à basse fréquence. Les matériaux ayant un module d’Young entre 1 kPa et 100 MPa et une masse volumique comprise entre 5 et 1000 kg/m3 de préférence entre 10 et 100 kg/m3 répondent à cette condition.It is thus possible to use any material having a Young's modulus and a low effective density. This makes it possible to obtain low mechanical wave propagation speeds (<< 340m / s). The associated wavelengths are then smaller than in air, which implies a small spatial period of the diffusers (a few centimeters) to obtain a low frequency effect. Materials with a Young's modulus between 1 kPa and 100 MPa and a density between 5 and 1000 kg / m3 preferably between 10 and 100 kg / m3 meet this condition.
[0045] Le matériau de la couche 10b, 12b peut avoir une matrice poreuse à pores ouverts ou fermés, tels que par exemple la mousse de mélamine Basoctect type G+ de BASF, une mousse polyuréthane, une mousse à mémoire de forme, un mouse comprenant des fibres de polyester, la mousse Stratocell Whisper, une mousse de polyester, une mousse éthylène-propylène-diène monomère. Les mousses, telles que celles en polyéthylène, peuvent être obtenues par un procédé de réticulation. Ces mousses présentent une structure interne à pores ouverts. Bien évidemment, les mousses peuvent être obtenues par d’autres procédés autre qu’un procédé de réticulation.The material of layer 10b, 12b may have a porous matrix with open or closed pores, such as for example Basoctect melamine foam type G + from BASF, a polyurethane foam, a memory foam, a mouse comprising polyester fibers, Stratocell Whisper foam, polyester foam, ethylene-propylene-diene monomer foam. Foams, such as those made of polyethylene, can be obtained by a crosslinking process. These foams have an internal structure with open pores. Of course, the foams can be obtained by other methods other than a crosslinking process.
[0046] La matrice poreuse peut présenter une porosité comprise entre 0,5 et 0,99. En particulier, la porosité peut être comprise entre 0,7 et 0,99. L’augmentation de la porosité permet de donner de la souplesse à la matrice du matériau, augmentant dès lors l’atténuation des très basses fréquences.The porous matrix can have a porosity of between 0.5 and 0.99. In particular, the porosity can be between 0.7 and 0.99. The increased porosity allows flexibility of the material matrix, thereby increasing the attenuation of very low frequencies.
[0047] Il faut que toute l’énergie acoustique soit transmise de manière mécanique au matériau. Si c’est un matériau homogène, cette transmission se fait naturellement mais si c’est un matériau n’assurant pas cette transmission, tel qu’un matériau poreux à pores ouverts il faut rendre la première face, qui est exposée à la source sonore, étanche en appliquant une fine couche de matériau imperméable, par exemple en ajoutant une membrane étanche. Ceci va empêcher l’énergie de se propager dans les pores ouverts du matériau et donc empêcher une propagation des ondes acoustiques selon les lois de l’acoustique aérienne. Les revêtements utilisables pour former la membrane 16 étanche à l’air sont par exemple : tous les films d’épaisseur 0,05 à 0,5 mm et en particulier les films d’aluminium laminés, tramés ou texturés, les films polymères, type pvc, vinyle, polypropylène et toute matière ayant une résistivité au passage de l’air supérieur à 50000 N.m 4.s.It is necessary that all the acoustic energy is transmitted mechanically to the material. If it is a homogeneous material, this transmission takes place naturally but if it is a material not ensuring this transmission, such as a porous material with open pores, it is necessary to render the first face, which is exposed to the sound source , waterproof by applying a thin layer of waterproof material, for example by adding a waterproof membrane. This will prevent energy from propagating in the open pores of the material and therefore prevent propagation of acoustic waves according to the laws of aerial acoustics. The coatings which can be used to form the airtight membrane 16 are, for example: all films of thickness 0.05 to 0.5 mm and in particular laminated, screened or textured aluminum films, polymer films, type pvc, vinyl, polypropylene and any material having a resistivity to the passage of air greater than 50,000 Nm 4 .s.
[0048] Dans le panneau acoustique 10a, 12a selon l’invention, des ondes longitudinales (c’est-à-dire les ondes de compression) et des ondes transverses (c’est-à-dire les ondes de cisaillement) se propagent. Toutefois, la déposante s’est aperçue que les ondes transverses s’avèrent être les ondes les plus lentes dans le panneau 10a, 12a. Pour obtenir une isolation acoustique optimale, si un dimensionnement précis est en théorie obligatoire, la déposante a remarqué qu’il était possible d’avoir un effet significatif de réduction de la transmission sonore lorsque l’espacement <2 entre les cellules 10e, 12e est égal à la moitié de la longueur d’onde de cisaillement :In the acoustic panel 10a, 12a according to the invention, longitudinal waves (that is to say the compression waves) and transverse waves (that is to say the shear waves) propagate . However, the applicant has noticed that the transverse waves turn out to be the slowest waves in the panel 10a, 12a. To obtain optimal sound insulation, if precise sizing is in theory compulsory, the applicant has noted that it is possible to have a significant effect of reducing sound transmission when the spacing <2 between cells 10e, 12e is equal to half the shear wavelength:
[0049][0049]
VT a - KV T a - K
[0050] Avec fo la fréquence centrale de la gamme de fréquence à traiter etWith fo the central frequency of the frequency range to be processed and
VT représente la vitesse des ondes de cisaillement dans ledit matériau.V T represents the speed of the shear waves in said material.
[0051] En effet, la déposante s’est aperçue qu’une relation pouvait être établie entre la vitesse des ondes transverses dans le panneau et l’espacement de la cellule, à la condition que l’épaisseur du panneau soit sensiblement égale à l’espacement entre les cellules. On remarquera que dans le cas de la figure 1, l’espacement entre les cellules (toutes identiques) est le même que l’espacement entre les diffuseurs. Dans le cas où la cellule comprend plusieurs diffuseurs et que toutes les cellules sont identiques, l’espacement entre un diffuseur donné et le diffuseur qui lui correspond dans la cellule adjacente est égal à l’espacement entre les cellules.Indeed, the applicant has noticed that a relationship could be established between the speed of the transverse waves in the panel and the spacing of the cell, provided that the thickness of the panel is substantially equal to l spacing between cells. Note that in the case of Figure 1, the spacing between the cells (all identical) is the same as the spacing between the diffusers. In the case where the cell comprises several diffusers and all the cells are identical, the spacing between a given diffuser and the corresponding diffuser in the adjacent cell is equal to the spacing between the cells.
[0052] L’utilisation de cette formule permet de simplifier la définition du panneau puisqu’il n’est pas nécessaire de faire un calcul par éléments finis pour connaître la disposition et les dimensions des diffuseurs pour avoir une bonne absorption.The use of this formula makes it possible to simplify the definition of the panel since it is not necessary to make a calculation by finite elements to know the arrangement and the dimensions of the diffusers to have a good absorption.
[0053] Sur l’exemple proposé en figure 1, les diffuseurs lOf sont espacés latéralement de 6 cm, la mousse est de la mélamine présentant un module d’Young de lOOkPa. Les diffuseurs présentent tous un même diamètre qui est de 1,2 cm et la plaque de support est en bois présentant un module d’Young de IGpa et une épaisseur de 1 cm. Les paramètres dimensionnels du panneau acoustiquement isolant sont résumés dans le tableau suivant : [Tableaux 1]In the example proposed in Figure 1, the diffusers lOf are spaced laterally by 6 cm, the foam is melamine having a Young's modulus of lOOkPa. The diffusers all have the same diameter which is 1.2 cm and the support plate is made of wood having a Young modulus of IGpa and a thickness of 1 cm. The dimensional parameters of the acoustically insulating panel are summarized in the following table: [Tables 1]
[0054] Le graphe de la figure 2, obtenu expérimentalement, comprend plusieurs courbes. Chaque courbe représente la transmission vibratoire en dB en fonction de la fréquence et pour un angle d’incidence donné des ondes acoustiques sur la première face du panneau. Les angles d’incidence sont indiqués sur le graphe. On remarque que la transmission est inférieure pour les faibles angles d’incidence. Sur ces courbes, on observe qu’entre 250 Hz et 750 Hz environ, il y a une faible transmission vibratoire et que l’énergie est donc peu transmise à travers la couche.The graph of Figure 2, obtained experimentally, includes several curves. Each curve represents the vibration transmission in dB as a function of the frequency and for a given angle of incidence of the acoustic waves on the first face of the panel. The angles of incidence are shown on the graph. Note that the transmission is lower for small angles of incidence. On these curves, we observe that between 250 Hz and 750 Hz approximately, there is a weak vibratory transmission and that the energy is therefore little transmitted through the layer.
[0055] La courbe de la figure 3, obtenue expérimentalement, illustre la perte de transmission en ordonnée en fonction de la fréquence. La courbe 18 représente les pertes en transmission (rapport entre l’intensité acoustique côté source sur celle côté réception) dans le panneau de la figure 1 et la courbe 20 représente la perte en transmission dans un panneau de référence formé d’une matrice d’un matériau identique au panneau de la figure 1 mais dépourvue de diffuseurs et d’étanchéité à l’air.The curve of Figure 3, obtained experimentally, illustrates the loss of transmission on the ordinate as a function of the frequency. Curve 18 represents the transmission losses (ratio between the acoustic intensity on the source side and that on the reception side) in the panel in FIG. 1 and curve 20 represents the transmission loss in a reference panel formed by a matrix of a material identical to the panel of Figure 1 but devoid of diffusers and air tightness.
[0056] On observe la présence d’un pic sur les pertes en transmission à environ 400 Hz et qui s’étale entre 300 et 800 Hz, ce qui démontre l’efficacité de la configuration proposée pour l’isolation acoustique à basse fréquence, c’est-à-dire aux basses fréquences audibles.We observe the presence of a peak on the transmission losses at around 400 Hz and which ranges between 300 and 800 Hz, which demonstrates the effectiveness of the configuration proposed for low frequency acoustic insulation, i.e. at audible low frequencies.
[0057] La figure 4 représente une seconde réalisation d’un panneau 12b selon l’invention dans lequel chaque cellule 12e comprend deux diffuseurs, les cellules 12e étant agencées côte à cote pour former une structure périodique. Chaque cellule 12e comprend un premier diffuseur présentant un premier rayon et un second diffuseur présentant un second rayon supérieur au premier rayon. Le premier diffuseur 12f 1 est agencé plus près de la première face 12c tandis que le second diffuseur 12f2 est agencé plus près de la seconde face 12d. La cellule 12e se répète périodiquement selon la loi donnant l’espacement a indiqué précédemment.Figure 4 shows a second embodiment of a panel 12b according to the invention in which each cell 12e comprises two diffusers, the cells 12e being arranged side by side to form a periodic structure. Each cell 12e includes a first diffuser having a first radius and a second diffuser having a second radius greater than the first radius. The first diffuser 12f 1 is arranged closer to the first face 12c while the second diffuser 12f2 is arranged closer to the second face 12d. Cell 12e repeats itself periodically according to the law providing the spacing indicated above.
[0058] Dans cette seconde réalisation d’un panneau selon l’invention, les diffuseurs 12f 1, 12f2 sont espacés latéralement de 6 cm, la mousse est de la mélamine présentant un module d’Young de lOOkPa. Deux diffuseurs sont utilisés et présentent des diamètres différents. La plaque de support est en bois présentant un module d’Young de IGpa et une épaisseur de 1 cm. Les paramètres dimensionnels du panneau acoustiquement isolant de la figure 4 sont résumés dans le tableau suivant : [Tableaux2]In this second embodiment of a panel according to the invention, the diffusers 12f 1, 12f2 are spaced laterally by 6 cm, the foam is melamine having a Young's modulus of lOOkPa. Two diffusers are used and have different diameters. The support plate is made of wood with a Young module of IGpa and a thickness of 1 cm. The dimensional parameters of the acoustically insulating panel in Figure 4 are summarized in the following table: [Tables2]
[0059] Le graphe de la figure 5, obtenu par simulation numérique, comprend plusieurs courbes. Chaque courbe représente les pertes en transmission vibratoire en dB en fonction de la fréquence et pour un angle d’incidence donné des ondes acoustiques sur la première face 10c du panneau 10a. Les angles d’incidence sont indiqués sur le graphe. On remarque que la transmission est inférieure pour les faibles angles d’incidence. Sur ces courbes, on observe qu’entre 400Hz et 1000 Hz environ, il y a une faible transmission vibratoire et que l’énergie est donc peu transmise à travers la couche.The graph of Figure 5, obtained by digital simulation, includes several curves. Each curve represents the vibration transmission losses in dB as a function of the frequency and for a given angle of incidence of the acoustic waves on the first face 10c of the panel 10a. The angles of incidence are shown on the graph. Note that the transmission is lower for small angles of incidence. On these curves, we observe that between 400Hz and 1000 Hz approximately, there is a weak vibratory transmission and that the energy is therefore little transmitted through the layer.
[0060] La courbe de la figure 6, obtenue par simulation numérique, illustre les pertes en transmission en ordonnée en fonction de la fréquence. La courbe 22 représente les pertes en transmission dans le panneau de la figure 4et la courbe 24 représente les pertes en transmission pour une plaque de bois seule.The curve of FIG. 6, obtained by digital simulation, illustrates the losses in transmission on the ordinate as a function of the frequency. Curve 22 represents the transmission losses in the panel of FIG. 4 and curve 24 represents the transmission losses for a single wooden plate.
[0061] On observe que jusqu’à 1000 Hz environ, la perte de transmission est supérieure d’environ 5 dB pour le panneau selon l’invention, ce qui démontre l’efficacité de la configuration proposée pour l’isolation acoustique à basse fréquence.It is observed that up to approximately 1000 Hz, the transmission loss is approximately 5 dB higher for the panel according to the invention, which demonstrates the effectiveness of the configuration proposed for low-frequency acoustic insulation. .
[0062] Les deux exemples précités montrent bien qu’avec une configuration d’un panneau acoustique selon l’invention, il est possible d’augmenter de manière conséquente l’isolation acoustique aux très basses fréquences.The two aforementioned examples clearly show that with a configuration of an acoustic panel according to the invention, it is possible to significantly increase the acoustic insulation at very low frequencies.
[0063] Contrairement aux configurations de la technique antérieure, il est possible d’avoir une bonne isolation même avec une seule ligne de diffuseur lOf (figure 1). Ceci est dû au fait qu’il y a plusieurs ondes qui se propagent simultanément, sur une couche assez fine. La probabilité qu’elles rencontrent un diffuseur est donc très importante. Pour obtenir un effet encore plus important, l’ajout de plusieurs lignes de diffuseurs 12f 1, 12f2 (figure 4) peut permettre d’augmenter encore les performances de l’ensemble comme cela est visible sur la figure 5 où la bande de fréquence est élargie avec une amplitude de transmission plus importante. Toutefois, de manière évidente, on comprend que cela se fait aussi au détriment d’une épaisseur ou d’une masse plus importante.Unlike the configurations of the prior art, it is possible to have good insulation even with a single line of diffuser lOf (Figure 1). This is due to the fact that there are several waves which propagate simultaneously, over a fairly thin layer. The probability that they will encounter a diffuser is therefore very high. To obtain an even greater effect, the addition of several lines of diffusers 12f 1, 12f2 (FIG. 4) can make it possible to further increase the performance of the assembly as can be seen in FIG. 5 where the frequency band is enlarged with a greater amplitude of transmission. However, it is obvious that it is also done at the expense of a greater thickness or mass.
[0064] Le tableau ci-dessous résume les plages de valeurs pouvant être utilisées pour réaliser le matériau. La variabilité des paramètres indiqués dans le tableau ci-après est due au fait que la géométrie précise ne peut être obtenue qu’après optimisation en prenant en compte les paramètres de la matrice et la gamme de fréquence à traiter. [Tableaux3]The table below summarizes the ranges of values that can be used to make the material. The variability of the parameters indicated in the table below is due to the fact that the precise geometry can only be obtained after optimization taking into account the parameters of the matrix and the frequency range to be processed. [Tables3]
[0065] Des outils de dimensionnements ont été développés à l’aide du logiciel Comsol® et au moyen de la méthode des éléments finis. Pour cela, Le matériau de la matrice est considéré comme un solide élastique et ses paramètres mécaniques équivalents sont renseignés. Les modes vibratoires d’une cellule unitaire sont calculés pour tous les angles d’incidence permettant ainsi d’identifier les bandes interdites : bandes fréquentielles pour lesquelles il n’existe pas de mode quel que soit l’angle d’incidence. Il est alors possible d’accorder la géométrie de la cellule élémentaire, notamment la périodicité des tubes, en fonction de la bande interdite désirée. Le résultat est satisfaisant lorsque la vibration constituée d’ondes longitudinales et transversales dans le solide élastique ne se propage pas jusqu’à la plaque. Il est possible de modifier les gammes de fréquences pour lesquelles le matériau est efficace en modifiant les paramètres suivantsSizing tools have been developed using Comsol® software and using the finite element method. For that, the material of the matrix is regarded as an elastic solid and its equivalent mechanical parameters are indicated. The vibratory modes of a unit cell are calculated for all the angles of incidence thus making it possible to identify the prohibited bands: frequency bands for which there is no mode whatever the angle of incidence. It is then possible to tune the geometry of the elementary cell, in particular the periodicity of the tubes, according to the desired band gap. The result is satisfactory when the vibration consisting of longitudinal and transverse waves in the elastic solid does not propagate to the plate. It is possible to modify the frequency ranges for which the material is effective by modifying the following parameters
- Epaisseur de la matrice - Périodicité des inclusions - Rayon des inclusions - Module d’Young de la matrice - Densité de la matrice - Géométrie des inclusions - Matériau et épaisseur du film étanche - Lacteur d’amortissement du matériau permettant l’étanchéité.- Thickness of the matrix - Periodicity of the inclusions - Radius of the inclusions - Young's modulus of the matrix - Density of the matrix - Geometry of the inclusions - Material and thickness of the waterproof film - Damper of the material allowing the sealing.
[0066] La figure 7 illustre différentes formes de diffuseurs utilisables avec l’invention. La première ligne représente des diffuseurs pleins. La seconde ligne représente des diffuseurs creux. La troisième ligne représente des diffuseurs à structure creuse comprenant des parois interne de renfort. La quatrième ligne comprend des diffuseurs à structure creuse logeant à l’intérieur un résonateur mécanique masse-ressort, c’est-à-dire un absorbeur mécanique où l’énergie est dissipée sous l’effet de la résonance du système masse-ressort (masse = masse centrale en noire et ressort = parois internes de renfort). Le principe est celui d’une masse connectée à un ressort dont un déplacement initial fourni à la masse est progressivement absorbé par le déplacement de la masse liée au ressort. C’est le principe de l’absorbeur dynamique qui permet alors de traiter une autre bande de fréquences que celle des bandes interdites, c’est-à-dire un traitement à la fréquence de résonance du système masse-ressort. Le principe de fonctionnement est donc différent d’un résonateur acoustique dans lequel on obtient une résonance de l’air dans une cavité (résonateur de Helmholtz).FIG. 7 illustrates different forms of diffusers which can be used with the invention. The first line represents solid diffusers. The second line represents hollow diffusers. The third line represents diffusers with a hollow structure comprising internal reinforcement walls. The fourth line comprises hollow structure diffusers housing inside a mechanical mass-spring resonator, that is to say a mechanical absorber where the energy is dissipated under the effect of the resonance of the mass-spring system ( mass = central mass in black and spring = internal reinforcement walls). The principle is that of a mass connected to a spring whose initial displacement supplied to the mass is gradually absorbed by the displacement of the mass linked to the spring. This is the principle of the dynamic absorber which then makes it possible to process a different frequency band than that of the forbidden bands, that is to say a treatment at the resonance frequency of the mass-spring system. The operating principle is therefore different from an acoustic resonator in which air resonance is obtained in a cavity (Helmholtz resonator).
[0067] Enfin, à titre d’exemple, la figure 8 illustre une variante possible du premier mode de réalisation. Dans celui-ci, chaque cellule 24 comprend deux diffuseurs 26a, 26b espacés d’une distance a, la cellule 24 étant espacée d’une distance <3 de la cellule voisine. Les diffuseurs 26a, 26b sont ici identiques mais pourraient aussi être différents, c’est-à-dire avoir des rayons différents, des emplacements différents ou encore des formes comme représentés sur la figure 7.Finally, by way of example, FIG. 8 illustrates a possible variant of the first embodiment. In the latter, each cell 24 comprises two diffusers 26a, 26b spaced by a distance a, the cell 24 being spaced by a distance <3 from the neighboring cell. The diffusers 26a, 26b are identical here but could also be different, that is to say have different radii, different locations or shapes as shown in Figure 7.
[0068] On comprend que la définition précise d’un panneau, c’est-à-dire les positions, les emplacements et le dimensionnement des diffuseurs, peut être réalisée par simulation par éléments finis. Il existe donc de nombreuses combinaisons possibles en termes de positions, d’emplacements, et de dimensionnements des diffuseurs permettant d’avoir une bonne isolation acoustique pour autant que le panneau présente les caractéristiques selon l’invention.It is understood that the precise definition of a panel, that is to say the positions, the locations and the dimensioning of the diffusers, can be carried out by simulation by finite elements. There are therefore many possible combinations in terms of positions, locations and sizing of the diffusers allowing good sound insulation as long as the panel has the characteristics according to the invention.
Claims (1)
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1874066A FR3090981B1 (en) | 2018-12-21 | 2018-12-21 | Acoustically insulating panel |
| KR2020217000042U KR20210001934U (en) | 2018-12-21 | 2019-12-23 | sound insulation panel |
| ES202190014U ES1275530Y (en) | 2018-12-21 | 2019-12-23 | "Acoustically insulating panel" |
| CN201990001261.1U CN216388742U (en) | 2018-12-21 | 2019-12-23 | Acoustic insulation panel and assembly comprising an acoustic insulation panel |
| PCT/EP2019/086979 WO2020128103A1 (en) | 2018-12-21 | 2019-12-23 | Acoustically insulating panel |
| DE212019000455.5U DE212019000455U1 (en) | 2018-12-21 | 2019-12-23 | Sound insulating panel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1874066A FR3090981B1 (en) | 2018-12-21 | 2018-12-21 | Acoustically insulating panel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR3090981A1 true FR3090981A1 (en) | 2020-06-26 |
| FR3090981B1 FR3090981B1 (en) | 2022-01-28 |
Family
ID=66641109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR1874066A Active FR3090981B1 (en) | 2018-12-21 | 2018-12-21 | Acoustically insulating panel |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20210001934U (en) |
| CN (1) | CN216388742U (en) |
| DE (1) | DE212019000455U1 (en) |
| ES (1) | ES1275530Y (en) |
| FR (1) | FR3090981B1 (en) |
| WO (1) | WO2020128103A1 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112687252A (en) * | 2020-12-18 | 2021-04-20 | 浙江大学 | Device for regulating and controlling low-frequency sound insulation performance of sandwich plate structure and parameter determination method thereof |
| CN113808563A (en) * | 2021-08-27 | 2021-12-17 | 哈尔滨工程大学 | Low-frequency sound absorption covering layer containing cylindrical scatterer with gradient parameters |
| US11727909B1 (en) * | 2022-03-30 | 2023-08-15 | Acoustic Metamaterials LLC | Meta material porous/poro-elastic sound absorbers |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110100746A1 (en) | 2007-12-21 | 2011-05-05 | 3M Innovative Properties Company | Viscoelastic phononic crystal |
| WO2015028760A1 (en) * | 2013-08-29 | 2015-03-05 | Centre National De La Recherche Scientifique | Acoustic panel |
| EP3043346A1 (en) * | 2015-01-12 | 2016-07-13 | Basf Se | Sound-damping or sound absorbing composite material |
| WO2017075187A2 (en) * | 2015-10-30 | 2017-05-04 | Massachusetts Institute Of Technology | Subwavelength acoustic metamaterial having tunable acoustic absorption |
-
2018
- 2018-12-21 FR FR1874066A patent/FR3090981B1/en active Active
-
2019
- 2019-12-23 DE DE212019000455.5U patent/DE212019000455U1/en active Active
- 2019-12-23 WO PCT/EP2019/086979 patent/WO2020128103A1/en active Application Filing
- 2019-12-23 ES ES202190014U patent/ES1275530Y/en active Active
- 2019-12-23 CN CN201990001261.1U patent/CN216388742U/en active Active
- 2019-12-23 KR KR2020217000042U patent/KR20210001934U/en unknown
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110100746A1 (en) | 2007-12-21 | 2011-05-05 | 3M Innovative Properties Company | Viscoelastic phononic crystal |
| WO2015028760A1 (en) * | 2013-08-29 | 2015-03-05 | Centre National De La Recherche Scientifique | Acoustic panel |
| FR3010225A1 (en) | 2013-08-29 | 2015-03-06 | Centre Nat Rech Scient | ABSORBENT ACOUSTIC PANEL |
| US9818393B2 (en) | 2013-08-29 | 2017-11-14 | Le Centre National De La Recherche Scientifique | Acoustically absorbent cell for acoustic panel |
| EP3043346A1 (en) * | 2015-01-12 | 2016-07-13 | Basf Se | Sound-damping or sound absorbing composite material |
| WO2017075187A2 (en) * | 2015-10-30 | 2017-05-04 | Massachusetts Institute Of Technology | Subwavelength acoustic metamaterial having tunable acoustic absorption |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| GROBY J-P ET AL: "Using simple shape three-dimensional rigid inclusions to enhance porous layer absorption", THE JOURNAL OF THE ACOUSTICAL SOCIETY OF AMERICA, AMERICAN INSTITUTE OF PHYSICS FOR THE ACOUSTICAL SOCIETY OF AMERICA, NEW YORK, NY, US, vol. 136, no. 3, 3 June 2014 (2014-06-03), pages 1139 - 1148, XP012189531, ISSN: 0001-4966, [retrieved on 19010101], DOI: 10.1121/1.4892760 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2020128103A1 (en) | 2020-06-25 |
| CN216388742U (en) | 2022-04-26 |
| KR20210001934U (en) | 2021-08-26 |
| FR3090981B1 (en) | 2022-01-28 |
| ES1275530U (en) | 2021-07-29 |
| ES1275530Y (en) | 2021-10-25 |
| DE212019000455U1 (en) | 2021-09-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2020128103A1 (en) | Acoustically insulating panel | |
| CA2720841C (en) | Acoustic insulation panel | |
| EP3384486B1 (en) | Reflective acoustic metamaterial | |
| EP1476612A1 (en) | Device for fixing a sound-proofing panel on a wall | |
| EP3039672B1 (en) | Acoustic panel | |
| WO2008050028A2 (en) | Acoustic insulating glazing and hollow section constituting an acoustic damping device | |
| EP1180186B2 (en) | Flexible polymer material sheet for stretched constructions and false ceiling comprising this sheet | |
| EP2467847B1 (en) | Open-worked acoustic barrier for hybrid active/passive noise treatment | |
| EP3556955B1 (en) | Wall with dynamic absorber | |
| FR2462522A1 (en) | Demountable noise barrier panel - uses lead membrane sandwiched between elastic sound absorbing material and is clad with aluminium sheet with reception face perforated | |
| FR2504520A1 (en) | Composite formable panels for acoustic isolation of HF noise - involving macro:cellular layer with shaped perforation of one cover | |
| FR2791802A1 (en) | MECHANICAL FILTER FOR ACOUSTIC SYSTEMS AND TELEVISION EQUIPPED WITH SUCH FILTERS | |
| FR3043588A1 (en) | MULTILAYER ACOUSTIC PANEL | |
| FR3111927A1 (en) | Phonic spacer | |
| EP0897176B1 (en) | Underwater acoustic absorber | |
| EP3167170A2 (en) | Sound attenuation device and method | |
| EP3990744A1 (en) | Double-walled unit | |
| FR3117521A1 (en) | Low frequency sound insulation glazing | |
| WO2022234237A1 (en) | Perforated devices and glazings comprising same | |
| FR2968116A1 (en) | Honeycomb structure cellular panel for use in e.g. solar panels, has perforations associated with subjacent cell to form resonator for dissipating part of acoustic pressures exerted on panel to limit vibrations of panel | |
| FR3117520A1 (en) | Acoustically insulating glazing | |
| EP4082004A1 (en) | Thermal and acoustic insulation assembly comprising a thermal and acoustic insulation product and a membrane at the front face | |
| FR3119857A1 (en) | Glazing with resonators | |
| FR2685528A1 (en) | Acoustic absorption device, especially for low frequency, capable of being submerged | |
| Dai et al. | Non-periodic locally resonant sonic materials |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 2 |
|
| PLSC | Publication of the preliminary search report |
Effective date: 20200626 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 3 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 4 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 5 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 6 |