FR3086882A1 - Dispositif de protection anti-humidite d'une surface d'un support a proteger et ensemble comportant ledit dispositif de protection anti-humidite et ledit support a proteger - Google Patents
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Abstract
La présente invention a pour objet un dispositif de protection anti-humidité (1) d'une surface d'un support à protéger (2) comportant : - une première couche de revêtement (3) en matériau conducteur, - une deuxième couche de revêtement (4) en matériau conducteur et perméable, - une troisième couche de revêtement en matériau isolant et perméable, les première, deuxième et troisième couches de revêtement (3, 4) étant superposées, et la troisième couche de revêtement étant intercalée entre la première couche de revêtement (3) et la deuxième couche de revêtement (4), - un circuit électrique (6) relié à la première couche de revêtement (3) à la deuxième couche de revêtement (4), et dans un état de détection, le circuit électrique (6) étant configuré pour être fermé en cas de présence d'un fluide conducteur (F) entre la première couche de revêtement (3) et la deuxième couche de revêtement (4).
Description
DESCRIPTION
La présente invention concerne le domaine des dispositifs de protection anti-humidité d’une surface d’un support à protéger, préférentiellement d’un meuble sous évier.
Un meuble sous évier est généralement formé d’un caisson ayant un fond disposé sous un évier à l’intérieur duquel s’étendent des pièces de plomberie de raccordement ou d’évacuation, telles que par exemple un siphon. Il est également d’usage de placer à l’intérieur d’un tel meuble sous évier des produits d’entretien. Une plaque d'aluminium revêt, en général, le fond du caisson pour le protéger des projections d'eau et/ou de produits d'entretien. Une telle plaque d’aluminium n’est toutefois efficace qu’en cas de projections de liquide de petites quantités. En revanche, lors de réelle fuite, par exemple du siphon, une telle plaque d’aluminium s’avère totalement inefficace pour protéger le caisson de l’humidité. Il peut ainsi en résulter une dégradation irréversible du caisson du meuble.
La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients et vise à fournir une solution permettant d’éviter la dégradation, notamment par l’humidité, d’un support à protéger.
A cet effet, l’invention concerne un dispositif de protection anti-humidité d’une surface d’un support à protéger comportant :
- une première couche de revêtement de protection en matériau conducteur apte et destinée à recouvrir au moins une partie d’une surface du support à protéger, le dispositif de protection anti-humidité est caractérisé en ce qu’il comprend :
- une deuxième couche de revêtement de protection en matériau conducteur et perméable,
- une troisième couche de revêtement en matériau isolant et perméable, les première, deuxième et troisième couches de revêtement étant superposées, et la troisième couche de revêtement étant intercalée entre la première couche de revêtement et la deuxième couche de revêtement,
- un circuit électrique relié électriquement, d’une part, à la première couche de revêtement par des premiers moyens de conduction électrique et, d’autre part, à la deuxième couche de revêtement par des deuxièmes moyens de conduction électrique, et dans un état de détection, le circuit électrique étant configuré pour être fermé en cas de présence d’un fluide conducteur entre la première couche de revêtement et la deuxième couche de revêtement.
L’invention concerne également un ensemble comportant un dispositif de protection anti-humidité et un support à protéger et/ou un élément à protéger, ledit dispositif de protection anti-humidité étant configuré pour être associé à au moins une partie d’une surface du support à protéger et/ou disposé à proximité de l’élément à protéger, l’ensemble est caractérisé en ce que le dispositif de protection anti-humidité est selon l’invention.
L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ciaprès, qui se rapporte à plusieurs modes de réalisation préférés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, et expliqués avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels :
la figure 1 est une vue en perspective d’un ensemble selon l’invention selon une première variante de réalisation montrant un meuble sous évier muni d’un dispositif de protection anti-humidité selon l’invention, la figure 2 est une vue agrandie du détail A de la figure 1, la figure 3 est une vue agrandie du détail A de la figure 1 dans laquelle le meuble sous évier n’est pas représenté et montrant les première, deuxième et troisième couches de revêtement en éclaté, et la figure 4 est une vue en perspective du dispositif de protection anti-humidité selon l’invention.
Un dispositif de protection anti-humidité 1 d’une surface d’un support à protéger 2 comporte :
- une première couche de revêtement 3 de protection en matériau conducteur apte et destinée à recouvrir au moins une partie d’une surface du support à protéger 2.
Conformément à l’invention et comme l’illustrent les figures 3 et 4, le dispositif de protection anti-humidité 1 est caractérisé en ce qu’il comprend :
- une deuxième couche de revêtement 4 de protection en matériau conducteur et perméable,
- une troisième couche de revêtement 5 en matériau isolant et perméable, les première, deuxième et troisième couches de revêtement 3, 4, étant superposées, et la troisième couche de revêtement 5 étant intercalée entre la première couche de revêtement 3 et la deuxième couche de revêtement 4,
- un circuit électrique 6 relié électriquement, d’une part, à la première couche de revêtement 3 par des premiers moyens de conduction électrique L1 et, d’autre part, à la deuxième couche de revêtement 4 par des deuxièmes moyens de conduction électrique L2, et dans un état de détection, le circuit électrique 6 étant configuré pour être fermé en cas de présence d’un fluide conducteur F entre la première couche de revêtement 3 et la deuxième couche de revêtement 4.
Avantageusement, lorsqu’un fluide conducteur F entre en contact avec la deuxième couche de revêtement 4, celui-ci traverse ensuite successivement la deuxième couche de revêtement 4, puis la troisième couche de revêtement 5, du fait que celles-ci soient perméables. Puis, lorsque le fluide conducteur F entre ensuite en contact avec la première couche de revêtement 3, le circuit électrique 6 se referme. En effet, les première et deuxième couches de revêtement 3, 4 en matériau conducteur jouent le rôle d’électrodes distantes l’une de l’autre, créant alors une discontinuité dans le circuit électrique 6 en absence de fluide conducteur F. Ainsi, lorsqu’aucun fluide conducteur F n’est présent, le circuit électrique 6 est ouvert. En revanche, lorsqu’un fluide conducteur F est présent, ce dernier étant apte à conduire le courant électrique entre la deuxième couche de revêtement 4 et la première couche de revêtement 3, le circuit électrique est fermé. En conséquence, lorsqu’un courant électrique est parcouru dans le circuit électrique 6, il est possible de détecter la présence d’un fluide conducteur F. Cette configuration permet la détection de fuite du fluide conducteur F, de sorte à éviter la dégradation du support à protéger 2 ou d’un élément à proximité de celui-ci.
Le support à protéger 2 peut consister en un fond 14 de caisson 12 d’un meuble sous évier 11, comme décrit ci-après. Cet exemple n’est pas limitatif.
-4Le support à protéger 2 peut consister en un sol d’un vide sanitaire prévu à l’arrière d’au moins un meuble, pouvant être un meuble sous évier 11. Le vide sanitaire consiste généralement en un espace prévu pour recevoir des pièces de plomberie, telles que des arrivées d’eau et/ou des évacuations d’eau. Cet espace est le plus fréquemment situé entre la paroi arrière dudit au moins un meuble et une cloison sur laquelle sont montées les pièces de plomberie. Cet exemple n’est pas limitatif. Dans ce cas, le dispositif de protection anti-humidité 1 permet d’éviter la dégradation du sol et/ou dudit au moins meuble à l’arrière duquel est prévu le vide sanitaire.
Le fluide conducteur F s’entend d’un fluide qui permet la conduction de l’électricité. Le terme fluide s’entend ici au sens large, puisqu’il peut consister à titre d’exemples non limitatifs en au moins un liquide ou un mélange de liquides ou un mélange de liquide(s) et de gaz ou une suspension ou une émulsion ou une mousse ou similaire. Le fluide conducteur F peut consister en de l’eau à l’état liquide.
On entend par deuxième ou troisième couches de revêtement 4, 5 en matériau perméable, un matériau dont les propriétés permettent de laisser traverser ou pénétrer le fluide conducteur F.
On entend par troisième couche de revêtement 5 en matériau isolant, un matériau isolant électrique, dont les propriétés s’opposent à la conduction électrique, par exemple un matériau diélectrique.
Les premiers et deuxièmes moyens de conduction électrique LI, L2 sont préférentiellement constitués de câbles électriques.
Les première, deuxième et troisième couches de revêtement 3, 4, 5 sont superposées, et préférentiellement assemblées entre elles par des moyens d’assemblage, de sorte à assurer le maintien des première, deuxième et troisième couches de revêtement 3, 4, 5 entre elles. Ces moyens d’assemblage peuvent consister en des moyens de collage. Par exemple, les première, deuxième et troisième couches de revêtement 3, 4, 5 peuvent ainsi être assemblées entre elles par collage. Les moyens de collage sont de préférence répartis sur tout ou partie d’au moins une surface d’interaction de la première, deuxième et/ou troisième couches de revêtement 3, 4, 5. Une telle surface d’interaction correspond à une face d’une des couches de revêtement 3, 4, 5 qui est en contact avec une face d’une autre des couches de revêtement 3, 4, 5.
-5Selon une première possibilité, le circuit électrique 6 est relié électriquement à des moyens d’alarme 7 visuelle ou sonore aptes et destinés à transmettre respectivement un signal visuel ou sonore dans l’état de détection du circuit électrique 6.
Avantageusement, dans l’état de détection, les moyens d’alarme 7 permettent d’avertir un utilisateur que le circuit électrique 6 est fermé et donc qu’un fluide conducteur F est présent à proximité du support à protéger 2.
Les moyens d’alarme 7 peuvent être situés en local, c’est-à-dire à proximité immédiate du circuit électrique 6, ou à distance.
Selon une deuxième possibilité, le circuit électrique 6 est relié électriquement à un module de communication sans fil 8 apte et destiné à transmettre un signal électromagnétique dans l’état de détection du circuit électrique 6.
Avantageusement, dans l’état de détection, le module de communication sans fil 8 permet de transmettre via un signal électromagnétique à une unité de communication sans fil (non représentée) l’information que le circuit électrique 6 est fermé et/ou qu’un fluide conducteur F est présent à proximité du support à protéger 2. Cette information peut ainsi être transmise à distance sans moyens filaires.
L’unité de communication sans fil peut consister en une interface homme machine, par exemple, un smartphone, un boîtier domotique ou similaire.
Le module de communication sans fil 8 et l’unité de communication sans fil peuvent utiliser pour la transmission de l’information un protocole de communication sans fil faisant par exemple partie de la liste suivante : Wi-Fi, Bluetooth, ZigBee, Z-wave, EnOcean. Ces exemples ne sont pas limitatifs.
Les première et deuxième possibilités peuvent être combinées.
De préférence, les moyens d’alarme 7 visuelle comportent au moins un indicateur lumineux 9.
L’indicateur lumineux peut consister en un écran d’affichage ou un voyant lumineux, tel qu’une LED.
De préférence, les moyens d’alarme 7 sonore comportent au moins un avertisseur sonore.
-6Le dispositif de protection anti-humidité 1 peut de préférence comprendre un boîtier 10 comprenant lesdits moyens d’alarme 7 et/ou le module de communication sans fil 8.
Avantageusement, le boîtier 10 permet de protéger lesdits moyens d’alarme 7 et/ou le module de communication sans fil 8 de l’environnement extérieur et notamment du fluide conducteur F et/ou de la poussière.
De préférence, le boîtier 10 est étanche à l’eau et/ou à l’air.
Préférentiellement, la première couche de revêtement 3 de protection en matériau conducteur est constituée d’au moins une plaque en matériau conducteur.
Avantageusement, la première couche de revêtement 3 se comporte comme une électrode. De plus, Γutilisation sous forme de plaque permet de couvrir aisément une surface étendue de support à protéger 2, par exemple ayant une superficie dont l’ordre de grandeur est d’un à plusieurs mètres carrés.
Préférentiellement, la deuxième couche de revêtement 4 de protection en matériau conducteur et perméable est constituée d’une plaque perforée en matériau conducteur.
Avantageusement, la deuxième couche de revêtement 4 se comporte comme une électrode. De plus, Γutilisation sous forme de plaque permet de couvrir aisément une surface étendue de support à protéger 2, par exemple ayant une superficie dont l’ordre de grandeur est d’un à plusieurs mètres carrés.
La deuxième couche de revêtement 4 perforé, de préférence sous la forme de plaque, peut comprendre un ensemble de perforations 15. Ces perforations 15 permettent la traversée du fluide conducteur F vers la troisième couche de revêtement 5 et vers la première couche de revêtement 3. De préférence, tes perforations Î5 ont un diamètre qui est compris entre 0,5 minimètre et 5 minimètres, et par exempie égai à 3 minimètres. Cette séiection de diamètres de perforations Î5 permet de garantir une conduction fiabie entre fa première couche de revêtement 3 et fa deuxième couche de revêtement 4, iorsque ie fluide conducteur F est présent.
Dans ces cas, le matériau conducteur peut être un métal ou un alliage. Le matériau conducteur est préférentiellement inoxydable. Par exemple, le matériau conducteur peut être de l’aluminium.
-7 De préférence, la troisième couche de revêtement 5 en matériau isolant et perméable comprend une couche de revêtement perforé et/ou poreux.
Avantageusement, la troisième couche de revêtement 5 permet, d’une part, de maintenir à distance la première couche de revêtement 3 et la deuxième couche de revêtement 4 et, d’autre part, au fluide conducteur F de se répandre entre la première couche de revêtement 3 et la deuxième couche de revêtement 4.
La troisième couche de revêtement 5 perforé et/ou poreux peut comprendre un ensemble de perforations 16 et/ou une pluralité de pores (non représentés). Ces perforations 16 ou pores permettent la traversée du fluide conducteur F vers la première couche de revêtement 3. De préférence, les perforations 16 ont un diamètre qui est compris entre 0,5 millimètre et 5 millimètres, et par exemple égal à 3 millimètres. Cette sélection de diamètres de perforations 16 permet de garantir une conduction fiable entre la première couche de revêtement 3 et la deuxième couche de revêtement 4, lorsque le fluide conducteur F est présent.
Les perforations 15 de la deuxième couche de revêtement 4 et les perforations 16 de la troisième couche de revêtement 5 sont de préférence alignées selon le même axe, c’est-à-dire en face l’une de l’autre. Les perforations 15 de la deuxième couche de revêtement 4 et les perforations 16 de la troisième couche de revêtement 5 peuvent présenter des diamètres respectifs identiques.
Préférentiellement, la troisième couche de revêtement 5 en matériau isolant et perméable est constituée d’au moins une plaque.
L’utilisation sous forme de plaque permet de couvrir aisément une surface étendue de support à protéger 2, par exemple ayant une superficie dont l’ordre de grandeur est d’un à plusieurs mètres carrés.
Dans ce cas, ladite plaque en matériau isolant et perméable peut être en matière plastique ou en bois ou une matière textile.
L’invention concerne également un ensemble comportant un dispositif de protection anti-humidité 1 et un support à protéger 2 et/ou un élément à protéger, ledit dispositif de protection anti-humidité 1 étant configuré pour être associé à au moins une partie d’une surface du support à protéger 2 et/ou disposé à proximité de l’élément à protéger.
-8Conformément à l’invention, l’ensemble est caractérisé en ce que le dispositif de protection anti-humidité 1 est selon l’invention telle que décrite précédemment.
On entend par l’expression à proximité, le fait que l’élément à protéger et le dispositif de protection anti-humidité 1 sont, après installation, au plus distants de quelques dizaines de centimètres.
Avantageusement, un tel ensemble permet la détection de fuite de fluide conducteur F au voisinage du support à protéger 2. Il en résulte qu’il est possible d’éviter la dégradation par le fluide conducteur F du support à protéger 2 et/ou de l’élément à protéger.
Selon une première variante de réalisation illustrée aux figures 1 à 2, l’ensemble comprend au moins un meuble sous évier 11 comprenant au moins un caisson 12 muni en partie supérieure d’au moins une ouverture de réception d’un évier 13 et en partie inférieure d’au moins un fond 14 formant le support à protéger 2.
Dans ce cas, le dispositif de protection anti-humidité 1 permet d’éviter la dégradation en particulier du fond 14 du caisson 12 du meuble sous évier 11 et de manière plus globale du caisson 12 du meuble sous évier
11.
Cet ensemble selon la première variante de réalisation peut se présenter sous la forme d’un kit démonté ou au contraire d’un meuble sous évier 11 monté associé au dispositif de protection anti-humidité 1.
Dans ce dernier cas, le dispositif de protection anti-humidité 1 est monté dans le meuble sous évier 11. Plus particulièrement, la première couche de revêtement 3 recouvre au moins en partie la surface du fond 14 à l’intérieur du caisson 12 et n’est pas totalement visible dans le caisson 12. La deuxième couche de revêtement 4 est totalement visible à l’intérieur du caisson 12. Si le dispositif de protection anti-humidité 1 comprend un boîtier 10, alors ce dernier peut être fixé à une paroi du caisson 12 qui diffère du fond 14 du caisson 12.
Selon une deuxième variante de réalisation non représentée, l’ensemble comprend au moins un meuble, formant l’élément à protéger, à l’arrière duquel est prévu un vide sanitaire.
Cet ensemble selon la deuxième variante de réalisation peut se présenter sous la forme d’un kit.
Selon une possibilité de cette deuxième variante de réalisation, le support à protéger 2 peut consister en un sol de ce vide sanitaire. Dans ce
-9cas, le dispositif de protection anti-humidité 1 est monté à la surface du sol du vide-sanitaire.
Les première et deuxième variantes de réalisation peuvent être combinées.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.
Claims (13)
- REVENDICATIONSL Dispositif de protection anti-humidité (1) d’une surface .d’un support à protéger (2) comportant. :- une première couche de revêtement (3) de protection en materiau conducteur apte et destinée à recouvrir au moins une partie d’une surface du support à protéger (2), ,1e dispositif de protection anti-humidité (1) est caractérisé en ce qu'il comprend :une deuxième couche de revêtement (4) de protection en matériau conducteur et perméable,- une troisième couche de revêtement (5) en matériau isolant et perméable, les première, deuxième et troisième couches de revêtement. (3, 4,5) étant superposées, et la troisième couche de revêtement (5) étant intercalée entre la première couche de revêtement (3) et la deuxième couche -de revêtement (4),- un circuit électrique (6) relié électriquement, d’une part, à la. première, couche de revêtement (3) par des premiers moyens de conduction électrique (Ll) et, d’autre part, à la deuxième couche de revêtement. (4) par des deuxièmes moyens de conduction électrique (1.2), et dans un état de détection, le circuit électrique (6) étant configuré pour être fermé en cas de présence d’un fluide conducteur (F) entre la première couche de revêtement. (3) et la deuxième couche de revêtement (4).
- 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le circuit électrique (6) est. relié électriquement à un module de communication sans fil (8) apte et destiné à transmettre un signal électromagnétique dans l’état de détection du circuit électrique (6),
- 3. Dispositif selon F une quelconque des revendications 1 à 2 caractérisé en ce que le circuit électrique (6) est. relié électriquement à des moyens d’alarme (7) visuelle ou sonore aptes et destinés à transmettre respectivement un signal visuel ou sonore dans l’état de détection du circuit électrique (6):.
- 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens d’alarme (7) visuelle comportent au moins un indicateur lumineux (9).
- 5. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 3 à 4,5 caractérisé en ce que les moyens d’alarme (7) sonore comportent au moins un avertisseur sonore.
- 6. Dispositif, selon l’une -quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce qu’il comprend un boîtier (10) comprenant lesdits moyens d’alarme (
- 7) et/ou le module-de communication sans fil (8).10 7. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 6.caractérisé en ce que la première couche .de revêtement (3) de protection en matériau conducteur est constituée d’au moins une plaque en matériau conducteur.
- 8„ Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, 1.5 caractérisé en ce que la deuxième couche de revêtement (4) de protection en matériau conducteur et perméable est constituée d’une plaque perforée en matériau conducteur.
- 9. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le matériau conducteur est un métal ou un alliage.20 .
- 10. Dispositif selon l’une quelconque des revendications I à 9, caractérisé en ce que la troisième couche de revêtement (5) en matériau isolant et perméable comprend une couche de revêtement perforé et/ou poreux.
- 11. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, 25 caractérisé en ce que la troisième couche de revêtement (5) en matériau isolant et perméable est constituée d’au moins une plaque.
- 12. Ensemble comportant un dispositif de protection antihumidité (1) et un support à protéger (2) et/ou un élément à protéger, ledit, dispositif de protection, anti-humidité (1.) étant configuré pour être associé à30 au moins une. partie d’une surface du support à protéger (2) et/ou disposé à proximité de l’élément à protéger, l’ensemble est caractérisé en ce que le dispositif de protection anti-humidité (1) est selon 1’tme quelconque des revendications 1 à 11.
- 13. Ensemble selon la revendication 12, caractérisé en ce que 35 qu’il comprend au moins un meuble sous évier (11) comprenant au moins un caisson (1.2) muni en partie supérieure d’au moins une ouverture de réception d’un évier (13) et en partie inférieure, d’an moins un fond (14) formant le support à protéger (2).
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| US20030011482A1 (en) * | 2000-11-30 | 2003-01-16 | Harms Frederick H. | Moisture monitoring system |
| GB2442015A (en) * | 2006-09-19 | 2008-03-26 | Francis Bernard Sheehan | Liquid leak detection system |
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-
2018
- 2018-10-03 FR FR1859183A patent/FR3086882B1/fr active Active
Patent Citations (4)
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|---|---|---|---|---|
| US20030011482A1 (en) * | 2000-11-30 | 2003-01-16 | Harms Frederick H. | Moisture monitoring system |
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| DE102010012927A1 (de) * | 2010-03-26 | 2011-09-29 | Daimler Ag | Vorrichtung zur Detektion von Undichtheiten |
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