FR3083055A1 - Dispositif de vaporisation - Google Patents
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Abstract
Dispositif de vaporisation Dispositif de vaporisation pouvant comprendre divers composants modulaires. Le dispositif de vaporisation peut comprendre un premier sous-ensemble. Le premier sous-ensemble peut comprendre un connecteur de cartouche qui fixe de façon sécurisée une cartouche de vaporisateur au dispositif de vaporisation et comprend au moins deux contacts de réceptacle communiquant électriquement avec la cartouche de vaporisateur. Le dispositif de vaporisation peut comprendre un second sous-ensemble. Le second sous-ensemble peut comprendre une ossature définissant un plateau rigide retenant au moins une source d’alimentation en courant. Le dispositif de vaporisation peut également comprendre un troisième sous-ensemble. Le troisième sous-ensemble peut comprendre une pluralité de contacts de charge alimentant en courant la source d’alimentation en courant et un capuchon englobant une extrémité du dispositif de vaporisation.
Description
Description
Titre de l’invention : DISPOSITIF DE VAPORISATION [0001] La présente demande revendique la priorité sur la demande provisoire américaine n° 62/690 946 déposée le 27 juin 2018 sous le titre « VAPORIZER DEVICE » (traduction littérale : dispositif de vaporisation), la demande provisoire américaine n° 62/780 898 déposée le 17 décembre 2018 sous le titre « VAPORIZER DEVICE » (traduction littérale : dispositif de vaporisation), la demande provisoire américaine n° 62/801 033 déposée le 4 février 2019 sous le titre « VAPORIZER DEVICE » (traduction littérale : dispositif de vaporisation), toutes intégrées dans leur intégralité à titre de référence.
[0002] Les dispositifs de vaporisation, comprenant les vaporisateurs électroniques ou edispositifs de vaporisation, permettent de délivrer de la vapeur contenant un ou plusieurs ingrédients actifs par inhalation de la vapeur. Les dispositifs de vaporisation électroniques ont une popularité croissante tant pour un usage médical sur ordonnance que dans la délivrance de médicaments et pour la consommation de tabac et d’autres matières à base de plantes fumables, telles que le cannabis, comprenant les matières solides (par exemple les feuilles), les matières solides/liquides (par exemple les suspensions, revêtues de liquide), les extraits de cire et les capsules préremplies (cartouches, récipients emballés, etc.) de telles matières. Les dispositifs de vaporisation électroniques peuvent notamment être portables, autonomes et pratiques à utiliser.
[0003] Des aspects de la présente invention concernent un dispositif de vaporisation permettant de générer de la vapeur inhalable.
[0004] Dans certaines variantes, une ou plusieurs fonctions suivantes décrites dans les paragraphes suivants peuvent être comprises en option dans n’importe quelle combinaison réalisable.
[0005] Dans certains modes de réalisation, un dispositif de vaporisation peut comprendre un premier sous-ensemble, un second sous-ensemble et un troisième sous-ensemble. Le premier sous-ensemble, le second sous-ensemble et le troisième sous-ensemble peuvent former des composants modulaires pouvant être assemblés et s’adapter au moins en partie dans une coque extérieure du dispositif de vaporisation. Le premier sous-ensemble peut comprendre un connecteur de cartouche. Le connecteur de cartouche peut fixer de façon sécurisée une cartouche de vaporisateur au dispositif de vaporisation. Le connecteur de cartouche peut comprendre un corps de connecteur de cartouche et au moins deux contacts de réceptacle couplés au corps de connecteur de cartouche. Les au moins deux contacts de réceptacle peuvent communiquer sur le plan électrique avec la cartouche de vaporisateur. Le second sous-ensemble peut comprendre une ossature définissant un plateau rigide. Le plateau rigide peut retenir une source d’alimentation en courant. Le troisième sous-ensemble peut comprendre une pluralité de contacts de charge et un capuchon. La pluralité de contacts de charge peut alimenter en courant la source d’alimentation en courant. Le capuchon peut englober une extrémité du dispositif de vaporisation. Le capuchon peut comprendre une pluralité d’ouvertures destinées à permettre de coupler la pluralité de contacts de charge à une alimentation de courant externe.
[0006] Dans certaines variantes, l’ossature comprend une première extrémité et une seconde extrémité. La seconde extrémité peut être opposée à la première extrémité. Le premier sous-ensemble peut être couplable à la première extrémité de l’ossature et le troisième sous-ensemble peut être couplable à la seconde extrémité de l’ossature. Dans certaines variantes, le premier sous-ensemble est couplable au second sous-ensemble via un agencement encliquetable. Dans certaines variantes, le troisième sous-ensemble est couplable au second sous-ensemble via un agencement encliquetable.
[0007] Dans certaines variantes, le troisième sous-ensemble comprend une source lumineuse. La source lumineuse peut indiquer un état du dispositif. Dans certaines variantes, le troisième sous-ensemble comprend une antenne. L’antenne peut communiquer sans fil avec un dispositif externe. Dans certaines variantes, le troisième sous-ensemble comprend un aimant. L’aimant peut coupler de façon magnétique le dispositif de vaporisation à l’alimentation de courant externe.
[0008] Dans certaines variantes, le connecteur de cartouche comprend une fonction de connexion de paroi latérale. Dans certaines variantes, l’ossature comprend un élément saillant pouvant entrer en prise de façon sécurisée avec la fonction de connexion de paroi latérale. Dans certaines variantes, le connecteur de cartouche comprend un capteur de pression.
[0009] Dans certaines variantes, un procédé d’assemblage du dispositif de vaporisation comprend le couplage du premier sous-ensemble à une première extrémité du second sous-ensemble. Le procédé peut en outre comprendre le couplage du troisième sousensemble à une seconde extrémité du second sous-ensemble. La seconde extrémité peut être opposée à la première extrémité. Le procédé peut également comprendre le positionnement d’au moins une partie du premier sous-ensemble, du second sousensemble et du troisième sous-ensemble à l’intérieur de la coque extérieure.
[0010] Dans certaines variantes, le procédé peut comprendre le couplage du connecteur de cartouche à la coque extérieure via un agencement encliquetable de façon à fixer de façon sécurisée le premier sous-ensemble, le second sous-ensemble et le troisième sous-ensemble à la coque extérieure.
[0011] Dans certains modes de réalisation, un procédé d’assemblage d’un dispositif de vaporisation peut comprendre le couplage d’un premier sous-ensemble à une première extrémité d’un second sous-ensemble. Le premier sous-ensemble peut comprendre un connecteur de cartouche qui peut fixer de façon sécurisée une cartouche de vaporisateur au dispositif de vaporisation. Le connecteur de cartouche peut comprendre un corps de connecteur de cartouche et au moins deux contacts de réceptacle couplés au corps de connecteur de cartouche. Les au moins deux contacts de réceptacle peuvent communiquer sur le plan électrique avec la cartouche de vaporisateur. Le second sousensemble peut comprendre une ossature définissant un plateau rigide qui peut retenir une source d’alimentation en courant. Le procédé peut également comprendre le couplage du troisième sous-ensemble à une seconde extrémité du second sousensemble. La seconde extrémité peut être opposée à la première extrémité. Le troisième sous-ensemble peut comprendre une pluralité de contacts de charge et un capuchon. La pluralité de contacts de charge peut alimenter en courant la source d’alimentation en courant. Le capuchon peut englober une extrémité du dispositif de vaporisation. Le capuchon peut comprendre une pluralité d’ouvertures destinées à permettre de coupler la pluralité de contacts de charge à une alimentation de courant externe. Le procédé peut en outre comprendre le positionnement d’au moins une partie du premier sous-ensemble, du second sous-ensemble et du troisième sous-ensemble à l’intérieur de la coque extérieure. Chaque sous-ensemble parmi le premier sousensemble, le second sous-ensemble et le troisième sous-ensemble peut former des composants modulaires.
[0012] Dans certaines variantes, l’ossature comprend une première extrémité d’ossature et une seconde extrémité d’ossature opposée à la première extrémité d’ossature. Le premier sous-ensemble peut être couplable à la première extrémité d’ossature et le troisième sous-ensemble peut être couplable à la seconde extrémité d’ossature.
[0013] Dans certaines variantes, le procédé comprend en outre la mise en prise d’une fonction de connexion de paroi latérale du connecteur de cartouche avec un élément saillant de l’ossature de façon à coupler le premier sous-ensemble au second sousensemble.
[0014] Dans certains modes de réalisation, un connecteur de cartouche destiné à fixer de façon sécurisée une cartouche de vaporisateur à un corps de vaporisateur peut comprendre un corps de connecteur de cartouche et au moins quatre contacts de réceptacle. Le corps de vaporisateur peut comprendre une coque extérieure et un réceptacle de cartouche. Le réceptacle de cartouche peut recevoir la cartouche de vaporisateur. Le corps de connecteur de cartouche peut comprendre un premier côté et un second côté opposé au premier côté. Les au moins quatre contacts de réceptacle peuvent s’étendre depuis le premier côté du corps de connecteur de cartouche. Les au moins quatre contacts de réceptacle peuvent communiquer sur le plan électrique avec la cartouche de vaporisateur et alimenter en courant la cartouche de vaporisateur. Le connecteur de cartouche peut fixer de façon sécurisée la cartouche de vaporisateur à l’intérieur du réceptacle de cartouche sur le premier côté du connecteur de cartouche. Le connecteur de cartouche peut être couplé à la coque extérieure du corps de vaporisateur sur le second côté du connecteur de cartouche.
[0015] Dans certaines variantes, au moins une partie de chaque contact parmi les au moins quatre contacts de réceptacle peut dévier en direction du corps de connecteur de cartouche lorsque la cartouche de vaporisateur est couplée au connecteur de cartouche. Dans certaines variantes, les contacts de réceptacle peuvent mesurer une résistance d’un élément chauffant de la cartouche de vaporisateur de façon à commander une température de l’élément chauffant.
[0016] Dans certaines variantes, le connecteur de cartouche comprend un capteur de pression. Dans certaines variantes, le capteur de pression est aligné de façon centrale entre deux dimensions opposées du connecteur de cartouche, en alignement avec une voie d’écoulement d’air. Dans certaines variantes, le capteur de pression est positionné sur le second côté du corps de connecteur de cartouche. Dans certaines variantes, le connecteur de cartouche comprend en outre un renfoncement de capteur de pression. Le renfoncement de capteur de pression peut recevoir le capteur de pression. Le renfoncement de capteur de pression peut être positionné sur le second côté du corps de connecteur de cartouche.
[0017] Dans certaines variantes, le connecteur de cartouche comprend en outre un mécanisme de fermeture étanche. Le mécanisme de fermeture étanche peut comprendre une première partie et une seconde partie. La première partie peut s’étendre près d’une surface extérieure du corps de connecteur de cartouche. La seconde partie peut s’étendre près d’un renfoncement de capteur de pression qui peut recevoir un capteur de pression. Dans certaines variantes, la première partie et la seconde partie sont intégralement moulées. Dans certaines variantes, la surface extérieure du corps de connecteur de cartouche est approximativement perpendiculaire au renfoncement de capteur de pression. Dans certaines variantes, le corps de connecteur de cartouche comprend un renfoncement s’étendant autour de la surface extérieure. La première partie du mécanisme de fermeture étanche peut être au moins partiellement positionnée à l’intérieur du renfoncement. Dans certaines variantes, la première partie comprend une partie nervurée. Dans certaines variantes, la partie nervurée comprend au moins une nervure. Dans certaines variantes, le connecteur de cartouche est séparable de la coque extérieure.
[0018] Dans certaines variantes, le connecteur de cartouche comprend en outre une fonction de retenue qui peut coupler le connecteur de cartouche à la coque extérieure. Dans certaines variantes, la fonction de retenue comprend un élément longitudinal, un élément latéral, une première jambe latérale, une seconde jambe latérale et une jambe centrale. L’élément latéral peut être aligné perpendiculairement par rapport à l’élément longitudinal. L’élément latéral peut comprendre une première partie d’extrémité et une seconde partie d’extrémité. La première jambe latérale peut s’étendre vers l’extérieur depuis la première partie d’extrémité. La seconde jambe latérale peut s’étendre vers l’extérieur depuis la seconde partie d’extrémité. La jambe centrale peut s’étendre depuis l’élément latéral. La fonction de retenue peut être couplée en option de manière sélective à une fonction de réception correspondante sur un intérieur de la coque extérieure.
[0019] Dans certaines variantes, au moins une partie de la première jambe latérale et au moins une partie de la seconde jambe latérale peuvent être moulées par injection avec le corps de connecteur de cartouche.
[0020] Dans certains modes de réalisation, un dispositif de vaporisation peut comprendre une cartouche de vaporisateur et un corps de vaporisateur. La cartouche de vaporisateur peut comprendre une embouchure, un réservoir, un élément de pénétration capillaire et un élément chauffant. L’élément chauffant peut vaporiser une matière vaporisable stockée à l’intérieur du réservoir. Le corps de vaporisateur peut comprendre une coque extérieure, un réceptacle de cartouche qui peut recevoir la cartouche de vaporisateur et un connecteur de cartouche. Le corps de connecteur de cartouche peut comprendre un premier côté et un second côté opposé au premier côté. Le connecteur de cartouche peut également comprendre au moins quatre contacts de réceptacle s’étendant depuis le premier côté du corps de connecteur de cartouche. Les au moins quatre contacts de réceptacle peuvent communiquer sur le plan électrique avec la cartouche de vaporisateur et alimenter en courant la cartouche de vaporisateur. Le connecteur de cartouche peut fixer de façon sécurisée la cartouche de vaporisateur à l’intérieur du réceptacle de cartouche sur le premier côté du connecteur de cartouche. Le connecteur de cartouche peut être couplé à la coque extérieure du dispositif de vaporisation sur le second côté du connecteur de cartouche.
[0021] Dans certaines variantes, les contacts de réceptacle peuvent mesurer une résistance de l’élément chauffant de la cartouche de vaporisateur de façon à commander une température de l’élément chauffant. Dans certaines variantes, le connecteur de cartouche comprend un capteur de pression aligné de façon centrale entre deux dimensions opposées du connecteur de cartouche, en alignement avec une voie d’écoulement d’air.
[0022] Dans certains modes de réalisation, un dispositif de vaporisation comprend une cartouche de vaporisateur et un corps de vaporisateur. La cartouche de vaporisateur peut comprendre une embouchure, un réservoir, un élément de pénétration capillaire et un élément chauffant qui peut vaporiser une matière vaporisable stockée à l’intérieur du réservoir.
[0023] Le corps de vaporisateur peut comprendre un réceptacle de cartouche, une pluralité de contacts de charge et une source lumineuse. Le réceptacle de cartouche peut être po sitionné au niveau d’une extrémité proximale du corps de vaporisateur. Le réceptacle de cartouche peut recevoir au moins une partie de la cartouche de vaporisateur. La pluralité de contacts de charge peut être positionnée au niveau d’une extrémité distale du corps de vaporisateur. La pluralité de contacts de charge peut recevoir le courant provenant d’une alimentation de courant externe. La source lumineuse peut être positionnée plus près de l’extrémité distale du corps de vaporisateur que de l’extrémité proximale du corps de vaporisateur. La source lumineuse peut indiquer un ou plus d’un état du dispositif et une action.
[0024] Dans certaines variantes, la source lumineuse comprend au moins deux dispositifs d’éclairage. Dans certaines variantes, chacun des au moins deux dispositifs d’éclairage comprend au moins une DEL. Dans certaines variantes, la source lumineuse comprend au moins cinq dispositifs d’éclairage. Dans certaines variantes, le corps de vaporisateur comprend en outre une ouverture à travers laquelle la source lumineuse est visible. Dans certaines variantes, l’ouverture comprend une forme de pilule. Dans certaines variantes, l’ouverture comprend un premier côté, un second côté approximativement parallèle au premier côté, un troisième côté peut s’étendre entre le premier côté et le second côté et un quatrième côté peut s’étendre entre le premier côté et le second côté. Chaque côté parmi le premier côté et le second côté peut être plus long que chaque côté parmi le troisième côté et le quatrième côté. Dans certaines variantes, chacun des au moins deux dispositifs d’éclairage est séparé des autres.
[0025] Dans certaines variantes, le corps de vaporisateur comprend en option une coque extérieure et un capuchon. La coque extérieure peut s’étendre depuis l’extrémité proximale en direction de l’extrémité distale. Le réceptacle de cartouche peut être positionné à l’intérieur de la coque extérieure. Le capuchon peut s’étendre depuis l’extrémité distale en direction de l’extrémité proximale. Le capuchon peut servir d’interface en option avec la coque extérieure. Le capuchon peut comprendre une pluralité d’ouvertures. La pluralité de contacts de charge peut être accessible à travers la pluralité d’ouvertures. Dans certaines variantes, la source lumineuse peut être visible à travers une ouverture positionnée au niveau d’une intersection formée entre la coque extérieure et le capuchon.
[0026] Dans certaines variantes, chaque contact parmi la pluralité de contacts de charge est accessible à travers une ouverture de contact de charge correspondante formée dans un côté distal du corps de vaporisateur. Dans certaines variantes, l’ouverture de contact de charge correspondante est arrondie. Dans certaines variantes, l’ouverture de contact de charge correspondante est circulaire.
[0027] Dans certaines variantes, une surface extérieure des au moins deux dispositifs d’éclairage est alignée avec une surface extérieure du corps de vaporisateur. Dans certaines variantes, une surface extérieure des au moins deux dispositifs d’éclairage est positionnée de façon rentrée par rapport à une surface extérieure du corps de vaporisateur. Dans certaines variantes, une surface extérieure de la pluralité de contacts de charge est alignée avec une surface extérieure du corps de vaporisateur. Dans certaines variantes, une surface extérieure de la pluralité de contacts de charge est positionnée de façon rentrée par rapport à une surface extérieure du corps de vaporisateur.
[0028] Dans certains modes de réalisation, un dispositif de vaporisation peut comprendre une ossature. L’ossature peut former un plateau rigide. L’ossature peut être positionnée dans une coque extérieure du dispositif de vaporisation. Le plateau rigide peut comprendre une paroi arrière, une première paroi latérale s’étendant depuis un premier côté de la paroi arrière et une seconde paroi latérale s’étendant depuis le second côté de la paroi arrière. La seconde paroi latérale peut être approximativement parallèle à la première paroi latérale. La paroi arrière, la première paroi latérale et la seconde paroi latérale peuvent définir un volume intérieur. Dans certaines variantes, des circuits électriques et une source d’alimentation en courant servant à alimenter en courant une cartouche de vaporisateur couplée au dispositif de vaporisation peuvent être au moins partiellement fixés de façon sécurisée à l’intérieur du volume intérieur.
[0029] Dans certaines variantes, la première paroi latérale peut comprendre un premier ressort de retenue au niveau d’une première partie d’extrémité de la première paroi latérale. Le premier ressort de retenue peut fixer de façon sécurisée un connecteur de cartouche à l’ossature. Le connecteur de cartouche peut être couplable à la cartouche de vaporisateur. Dans certaines variantes, la seconde paroi latérale comprend un second ressort de retenue au niveau d’une seconde partie d’extrémité de la seconde paroi latérale. Le second ressort de retenue peut fixer de façon sécurisée le connecteur de cartouche à l’ossature. Dans certaines variantes, le premier ressort de retenue et le second ressort de retenue s’étendent en direction du volume intérieur. Dans certaines variantes, le premier ressort de retenue et le second ressort de retenue sont sollicités en direction du volume intérieur. Dans certaines variantes, le premier ressort de retenue et le second ressort de retenue peuvent chacun être fixés de façon sécurisée au connecteur de cartouche via un agencement encliquetable.
[0030] Dans certaines variantes, l’ossature comprend en outre une première extrémité et une seconde extrémité opposée à la première extrémité. Un connecteur de cartouche du dispositif de vaporisation peut être couplé à la première extrémité. Le connecteur de cartouche peut être couplable à la cartouche de vaporisateur. Dans certaines variantes, un module de capuchon du dispositif de vaporisation peut être couplé à la seconde extrémité de l’ossature. Le module de capuchon peut comprendre des contacts de charge pouvant alimenter en courant la source d’alimentation en courant. Dans certaines variantes, l’ossature comprend en outre un élément de fixation sécurisée. L’élément de fixation sécurisée peut s’étendre depuis la première paroi latérale et de la seconde paroi latérale pour entourer au moins partiellement le volume intérieur. L’élément de fixation sécurisée peut entourer au moins une partie du connecteur de cartouche positionnée à l’intérieur du volume intérieur.
[0031] Dans certains modes de réalisation, un dispositif de vaporisation comprend une cartouche de vaporisateur et un corps de vaporisateur. La cartouche de vaporisateur peut comprendre une embouchure, un réservoir, un élément de pénétration capillaire et un élément chauffant qui peut vaporiser une matière vaporisable stockée à l’intérieur du réservoir.
[0032] Le corps de vaporisateur peut comprendre une coque extérieure, une source d’alimentation en courant servant à alimenter en courant la cartouche de vaporisateur et l’ossature formant le plateau rigide.
[0033] Dans certains modes de réalisation, un dispositif de vaporisation peut comprendre une coque extérieure et un sous-ensemble capuchon. Le sous-ensemble capuchon peut comprendre une pluralité de contacts de charge et un capuchon. La pluralité de contacts de charge peut alimenter en courant la source d’alimentation en courant. Le capuchon peut englober une extrémité du dispositif de vaporisation. Le capuchon peut comprendre une pluralité d’ouvertures destinées à permettre de coupler la pluralité de contacts de charge à une alimentation de courant externe.
[0034] Dans certaines variantes, au moins une partie du sous-ensemble capuchon est positionnée à l’intérieur de la coque extérieure. Dans certaines variantes, au moins une partie du sous-ensemble capuchon est positionnée à l’extérieur de la coque extérieure.
[0035] Dans certaines variantes, le sous-ensemble capuchon comprend en outre une source lumineuse qui peut indiquer un état du dispositif. Dans certaines variantes, la source lumineuse comprend au moins deux dispositifs d’éclairage. Dans certaines variantes, chacun des au moins deux dispositifs d’éclairage comprend au moins une DEL. Dans certaines variantes, la source lumineuse comprend au moins cinq dispositifs d’éclairage. Dans certaines variantes, chacun des au moins deux dispositifs d’éclairage est séparé des autres.
[0036] Dans certaines variantes, le capuchon comprend en outre un renfoncement qui peut permettre de rendre visible une source lumineuse à travers le renfoncement. Dans certaines variantes, une surface extérieure de la source lumineuse est alignée avec une surface extérieure de la coque extérieure. Dans certaines variantes, une surface extérieure de la source lumineuse est positionnée de façon rentrée par rapport à une surface extérieure de la coque extérieure.
[0037] Dans certaines variantes, la pluralité d’ouvertures est arrondie. Dans certaines variantes, la pluralité d’ouvertures de contact de charge est circulaire. Dans certaines variantes, le sous-ensemble capuchon comprend en outre une antenne. L’antenne peut communiquer sans fil avec un dispositif externe.
[0038] Dans certaines variantes, le sous-ensemble capuchon comprend en outre un support d’antenne. Le support d’antenne peut supporter l’antenne. Le support d’antenne peut isoler l’antenne et la pluralité de contacts de charge par rapport à la coque extérieure pour ainsi améliorer la performance de l’antenne. Dans certaines variantes, l’antenne s’enroule autour d’une paroi latérale du support d’antenne.
[0039] Dans certaines variantes, le sous-ensemble capuchon comprend en outre un aimant qui peut coupler de façon magnétique le dispositif de vaporisation à l’alimentation de courant anteme. Dans certaines variantes, le sous-ensemble capuchon comprend en outre un support antérieur qui supporte l’aimant. Le support d’antenne peut séparer l’aimant de l’antenne et de la pluralité de contacts de charge, pour ainsi améliorer la performance de l’antenne.
[0040] Dans certains modes de réalisation, un dispositif de vaporisation peut comprendre une cartouche de vaporisateur et un corps de vaporisateur. La cartouche de vaporisateur peut comprendre une embouchure, un réservoir, un élément de pénétration capillaire et un élément chauffant qui peut vaporiser une matière vaporisable stockée à l’intérieur du réservoir.
[0041] Le corps de vaporisateur peut comprendre une coque extérieure et un sous-ensemble capuchon. Le sous-ensemble capuchon peut comprendre une pluralité de contacts de charge pouvant alimenter en courant la source d’alimentation en courant. Le sousensemble capuchon peut également comprendre un capuchon qui peut englober une extrémité du corps de vaporisateur. Le capuchon peut comprendre une pluralité d’ouvertures destinées à permettre de coupler la pluralité de contacts de charge à une alimentation de courant externe.
[0042] Dans certains modes de réalisation, un dispositif de vaporisation comprend une cartouche de vaporisateur et un corps de vaporisateur. La cartouche de vaporisateur peut comprendre une embouchure, un réservoir, un élément de pénétration capillaire et un élément chauffant qui peut vaporiser une matière vaporisable stockée à l’intérieur du réservoir. Le corps de vaporisateur peut comprendre un connecteur de cartouche, un contact de charge, une carte principale de circuits imprimés et une carte secondaire de circuits imprimés. Le connecteur de cartouche peut comprendre au moins deux contacts de réceptacle. Les au moins deux contacts de réceptacle peuvent être positionnés sur un premier côté du connecteur de cartouche et peuvent alimenter en courant la cartouche de vaporisateur avec du courant provenant d’une source d’alimentation en courant. Le contact de charge peut alimenter en courant la source d’alimentation en courant à partir de courant provenant d’une alimentation de courant externe. La carte principale de circuits imprimés peut être positionnée à proximité du contact de charge. La carte principale de circuits imprimés peut commander une ou plusieurs opérations du dispositif de vaporisation. La carte secondaire de circuits imprimés peut être couplée sur le plan électrique à la carte principale de circuits imprimés. La carte secondaire de circuits imprimés peut être positionnée à proximité d’un second côté du connecteur de cartouche, par exemple, pour commander au moins à distance la quantité de courant amenée à la cartouche de vaporisateur par la source d’alimentation en courant.
[0043] Dans certaines variantes, le corps de vaporisateur comprend en outre un réceptacle de cartouche positionné au niveau d’une première extrémité du corps de vaporisateur. Les au moins deux contacts de réceptacle peuvent être positionnés à l’intérieur du réceptacle de cartouche. Le réceptacle de cartouche peut recevoir la cartouche de vaporisateur. Dans certaines variantes, le contact de charge peut être positionné à proximité d’une seconde extrémité du corps de vaporisateur. La première extrémité peut être positionnée à l’opposé de la première extrémité.
[0044] Dans certaines variantes, la carte secondaire de circuits imprimés est couplée sur le plan électrique à une partie de chacun des au moins deux contacts de réceptacle. Dans certaines variantes, la carte secondaire de circuits imprimés comprend au moins deux fentes. Chacune des au moins deux fentes peut correspondre à la partie de chacun des au moins deux contacts de réceptacle. La carte secondaire de circuits imprimés peut être couplée sur le plan électrique à la partie de chacun des au moins deux contacts de réceptacle au niveau de chacune des au moins deux fentes.
[0045] Dans certaines variantes, la carte secondaire de circuits imprimés est imbriquée contre le second côté du connecteur de cartouche. Dans certaines variantes, le connecteur de cartouche comprend un capteur de pression. La carte secondaire de circuits imprimés peut être au contact du capteur de pression.
[0046] Dans certaines variantes, la carte secondaire de circuits imprimés comprend une fonction de thermoprotection. Dans certaines variantes, la fonction de thermoprotection limite ou empêche la source d’alimentation en courant d’alimenter en courant la cartouche de vaporisateur. Dans certaines variantes, la fonction de thermoprotection limite ou empêche la source d’alimentation en courant d’alimenter en courant la cartouche de vaporisateur lorsque la fonction de thermoprotection détecte une température de la source d’alimentation en courant supérieure ou égale à une température seuil. Dans certaines variantes, la carte principale de circuits imprimés est un ensemble carte de circuits imprimés.
[0047] Dans certains modes de réalisation, un dispositif de vaporisation comprend un connecteur de cartouche et un capteur de pression. Le connecteur de cartouche peut être couplé à une cartouche de vaporisateur sur un premier côté du connecteur de cartouche. Le capteur de pression peut être positionné sur un second côté du connecteur de cartouche. Le second côté peut être opposé au premier côté. Le capteur de pression peut être positionné le long d’un axe longitudinal qui peut s’étendre à travers un centre du dispositif de vaporisation depuis au moins le premier côté vers le second côté du connecteur de cartouche.
[0048] Dans certaines variantes, le connecteur de cartouche comprend un port de capteur de pression. Le port de capteur de pression peut être aligné de façon centrale le long de l’axe longitudinal. La partie de capteur de pression peut s’étendre entre le premier côté et le second côté du connecteur de cartouche. Le port de capteur de pression peut définir une voie d’écoulement d’air.
[0049] Dans certaines variantes, le connecteur de cartouche peut en outre comprendre un renfoncement de capteur de pression. Le renfoncement de capteur de pression peut recevoir le capteur de pression. Le renfoncement de capteur de pression peut être positionné sur le second côté du connecteur de cartouche. Dans certaines variantes, le dispositif de vaporisation comprend en outre un joint au moins partiellement positionné à l’intérieur du renfoncement de capteur de pression. Le joint peut entourer au moins partiellement le capteur de pression. Dans certaines variantes, le joint comprend une partie qui s’étend près d’une surface extérieure du connecteur de cartouche. Dans certaines variantes, la surface extérieure du connecteur de cartouche est approximativement perpendiculaire au renfoncement de capteur de pression. Dans certaines variantes, le renfoncement de capteur de pression est circulaire.
[0050] Dans certaines variantes, le connecteur de cartouche comprend en outre au moins deux contacts de réceptacle. Les au moins deux contacts de réceptacle peuvent communiquer sur le plan électrique avec la cartouche de vaporisateur. Dans certaines variantes, le dispositif de vaporisation peut comprendre un axe transversal qui est perpendiculaire à l’axe longitudinal. Chacun des au moins deux contacts de réceptacle peut être positionné de façon décalée par rapport à l’axe longitudinal et à l’axe transversal.
[0051] Dans certaines variantes, le connecteur de cartouche peut fixer de façon sécurisée la cartouche de vaporisateur à l’intérieur d’un réceptacle de cartouche du dispositif de vaporisation sur le premier côté du connecteur de cartouche. Dans certaines variantes, le connecteur de cartouche peut être couplé à une coque extérieure du dispositif de vaporisation sur le second côté du connecteur de cartouche.
[0052] Dans certains modes de réalisation, un dispositif de vaporisation peut comprendre une cartouche de vaporisateur et un corps de vaporisateur. La cartouche de vaporisateur peut comprendre une embouchure, un réservoir, un élément de pénétration capillaire et un élément chauffant qui peut vaporiser une matière vaporisable stockée à l’intérieur du réservoir. Le corps de vaporisateur peut comprendre le connecteur de cartouche et le capteur de pression. Le connecteur de cartouche peut être couplé à la cartouche de vaporisateur sur un premier côté du connecteur de cartouche. Le capteur de pression peut être positionné sur un second côté du connecteur de cartouche. Le second côté peut être opposé au premier côté. Le capteur de pression peut être positionné le long d’un axe longitudinal qui peut s’étendre à travers un centre du dispositif de vaporisation depuis au moins le premier côté vers le second côté du connecteur de cartouche.
[0053] Selon un de ses aspects, la présente invention concerne au moins un des éléments suivants.
Elément 1 : un dispositif de vaporisation comprenant :
un premier sous-ensemble comprenant un connecteur de cartouche configuré pour fixer de façon sécurisée une cartouche de vaporisateur au dispositif de vaporisation, le connecteur de cartouche comprenant un corps de connecteur de cartouche et au moins deux contacts de réceptacle couplés au corps de connecteur de cartouche, les au moins deux contacts de réceptacle étant configurés pour communiquer électriquement avec la cartouche de vaporisateur ;
un second sous-ensemble comprenant une ossature définissant un plateau rigide configuré pour retenir une source d’alimentation en courant ; et un troisième sous-ensemble comprenant :
une pluralité de contacts de charge configurés pour alimenter en courant la source d’alimentation en courant ; et un capuchon configuré pour englober une extrémité du dispositif de vaporisation, le capuchon comprenant une pluralité d’ouvertures destinées à permettre de coupler la pluralité de contacts de charge à une alimentation de courant externe ;
dans lequel chaque sous-ensemble parmi le premier sous-ensemble, le second sousensemble et le troisième sous-ensemble forme des composants modulaires qui sont configurés pour être assemblés et s’adapter au moins en partie dans une coque extérieure du dispositif de vaporisation.
Elément 2 : le dispositif de vaporisation de l’élément 1, dans lequel l’ossature comprend une première extrémité et une seconde extrémité opposée à la première extrémité et dans lequel le premier sous-ensemble est couplable à la première extrémité de l’ossature et le troisième sous-ensemble est couplable à la seconde extrémité de l’ossature.
Elément 3 : le dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments précédents, dans lequel le troisième sous-ensemble comprend en outre une source lumineuse configurée pour indiquer un état du dispositif.
Elément 4 : le dispositif de vaporisation selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le troisième sous-ensemble comprend en outre une antenne configurée pour communiquer sans fil avec un dispositif externe.
Elément 5 : le dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments précédents, dans lequel le troisième sous-ensemble comprend en outre un aimant configuré pour coupler sur le plan magnétique le dispositif de vaporisation à l’alimentation de courant externe.
Elément 6 : le dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments précédents, dans lequel le connecteur de cartouche comprend une fonction de connexion de paroi latérale et l’ossature comprend un élément saillant configuré pour entrer en prise de façon sécurisée avec la fonction de connexion de paroi latérale. Elément 7 : le dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments précédents, dans lequel le connecteur de cartouche comprend un capteur de pression. Elément 8 : le dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments précédents, dans lequel les au moins deux contacts de réceptacle sont configurés pour mesurer une résistance d’un élément chauffant de la cartouche de vaporisateur de façon à commander une température de l’élément chauffant.
Elément 9 : le dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments précédents, dans lequel les au moins deux contacts de réceptacle comprend au moins quatre contacts de réceptacle.
Elément 10 : un procédé d’assemblage du dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments précédents, le procédé comprenant :
le couplage du premier sous-ensemble à une première extrémité du second sousensemble ;
le couplage du troisième sous-ensemble à une seconde extrémité du second sousensemble, la seconde extrémité étant opposée à la première extrémité ; et le positionnement d’au moins une partie du premier sous-ensemble, du second sousensemble et du troisième sous-ensemble à l’intérieur de la coque extérieure.
Elément 11 : le procédé de l’élément 10, comprenant en outre : le couplage du connecteur de cartouche à la coque extérieure via un agencement encliquetable de façon à fixer de façon sécurisée le premier sous-ensemble, le second sous-ensemble et le troisième sous-ensemble à la coque extérieure.
Elément 12 : un procédé d’assemblage d’un dispositif de vaporisation comprenant : le couplage d’un premier sous-ensemble à une première extrémité d’un second sousensemble ;
le premier sous-ensemble comprenant un connecteur de cartouche configuré pour fixer de façon sécurisée une cartouche de vaporisateur au dispositif de vaporisation, le connecteur de cartouche comprenant un corps de connecteur de cartouche et au moins deux contacts de réceptacle couplés au corps de connecteur de cartouche, les au moins deux contacts de réceptacle étant configurés pour communiquer électriquement avec la cartouche de vaporisateur ; et le second sous-ensemble comprenant une ossature définissant un plateau rigide configuré pour retenir une source d’alimentation en courant ;
le couplage du troisième sous-ensemble à une seconde extrémité du second sousensemble, la seconde extrémité étant opposée à la première extrémité, le troisième sous-ensemble comprenant :
une pluralité de contacts de charge configurés pour alimenter en courant la source d’alimentation en courant ; et un capuchon configuré pour englober une extrémité du dispositif de vaporisation, le capuchon comprenant une pluralité d’ouvertures destinées à permettre de coupler la pluralité de contacts de charge à une alimentation de courant externe ; et le positionnement d’au moins une partie du premier sous-ensemble, du second sousensemble et du troisième sous-ensemble à l’intérieur de la coque extérieure ;
dans lequel chaque sous-ensemble parmi le premier sous-ensemble, le second sousensemble et le troisième sous-ensemble forme des composants modulaires.
Elément 13 : le procédé de l’élément 12, dans lequel l’ossature comprend une première extrémité d’ossature et une seconde extrémité d’ossature opposée à la première extrémité d’ossature et dans lequel le premier sous-ensemble est couplable à la première extrémité d’ossature et le troisième sous-ensemble est couplable à la seconde extrémité d’ossature.
Elément 14 : le procédé selon l’un quelconque des éléments 12 à 13, dans lequel le premier sous-ensemble est couplable au second sous-ensemble via un agencement encliquetable.
Elément 15 : le procédé selon l’un quelconque des éléments 12 à 14, dans lequel le troisième sous-ensemble est couplable au second sous-ensemble via un agencement encliquetable.
Elément 16 : le procédé selon l’un quelconque des éléments 12 à 15, dans lequel le troisième sous-ensemble comprend en outre une source lumineuse configurée pour indiquer un état du dispositif.
Elément 17 : le procédé selon l’un quelconque des éléments 12 à 16, dans lequel le troisième sous-ensemble comprend en outre une antenne configurée pour communiquer sans fil avec un dispositif externe.
Elément 18 : le procédé selon l’un quelconque des éléments 12 à 17, dans lequel le troisième sous-ensemble comprend en outre un aimant configuré pour coupler sur le plan magnétique le dispositif de vaporisation à l’alimentation de courant externe. Elément 19 : le procédé selon l’un quelconque des éléments 12 à 18, comprenant en outre : la mise en prise d’une fonction de connexion de paroi latérale du connecteur de cartouche avec un élément saillant de l’ossature de façon à coupler le premier sousensemble au second sous-ensemble.
Elément 20 : le procédé selon l’un quelconque des éléments 12 à 19, dans lequel le connecteur de cartouche comprend un capteur de pression.
Élément 21 : un connecteur de cartouche destiné à fixer de façon sécurisée une cartouche de vaporisateur à un corps de vaporisateur ayant une coque extérieure et un réceptacle de cartouche configuré pour recevoir la cartouche de vaporisateur, le connecteur de cartouche comprenant : un corps de connecteur de cartouche comprenant un premier côté et un second côté opposé au premier côté ; et au moins quatre contacts de réceptacle s’étendant depuis le premier côté du corps de connecteur de cartouche, les au moins quatre contacts de réceptacle étant configurés pour communiquer électriquement avec la cartouche de vaporisateur et alimenter en courant la cartouche de vaporisateur ;
dans lequel le connecteur de cartouche est configuré pour fixer de façon sécurisée la cartouche de vaporisateur à l’intérieur du réceptacle de cartouche sur le premier côté du connecteur de cartouche ; et dans lequel le connecteur de cartouche est configuré pour être couplé à la coque extérieure du corps de vaporisateur sur le second côté du connecteur de cartouche. Élément 22 : le connecteur de cartouche de l’élément 21, dans lequel au moins une partie de chaque contact parmi les au moins quatre contacts de réceptacle est configurée pour dévier en direction du corps de connecteur de cartouche lorsque la cartouche de vaporisateur est couplée au connecteur de cartouche.
Élément 23 : le connecteur de cartouche selon l’un quelconque des éléments 21 à 22, dans lequel les contacts de réceptacle sont configurés pour mesurer une résistance d’un élément chauffant de la cartouche de vaporisateur de façon à commander une température de l’élément chauffant.
Élément 24 : le connecteur de cartouche selon l’un quelconque des éléments 21 à 22, dans lequel le connecteur de cartouche comprend un capteur de pression.
Élément 25 : le connecteur de cartouche de l’élément 24, dans lequel le capteur de pression est aligné de façon centrale entre deux dimensions opposées du connecteur de cartouche, en alignement avec une voie d’écoulement d’air.
Élément 26 : le connecteur de cartouche selon l’un quelconque des éléments 24 à 25, dans lequel le capteur de pression est positionné sur le second côté du corps de connecteur de cartouche.
Élément 27 : le connecteur de cartouche selon l’un quelconque des éléments 24 à 26, dans lequel le connecteur de cartouche comprend en outre un renfoncement de capteur de pression configuré pour recevoir le capteur de pression, le renfoncement de capteur de pression étant positionné sur le second côté du corps de connecteur de cartouche. Élément 28 : le connecteur de cartouche selon l’un quelconque des éléments 21 à 27, dans lequel le connecteur de cartouche comprend en outre un mécanisme de fermeture étanche, le mécanisme de fermeture étanche comprenant :
une première partie s’étendant près d’une surface extérieure du corps de connecteur de cartouche ; et une seconde partie s’étendant près d’un renfoncement de capteur de pression étant configurée pour recevoir un capteur de pression.
Elément 29 : le connecteur de cartouche de l’élément 28, dans lequel la première partie et la seconde partie sont intégralement moulées.
Elément 30 : le connecteur de cartouche selon l’un quelconque des éléments 28 à 29, dans lequel la surface extérieure du corps de connecteur de cartouche est approximativement perpendiculaire au renfoncement de capteur de pression.
Elément 31 : le connecteur de cartouche selon l’un quelconque des éléments 28 à 30, dans lequel le corps de connecteur de cartouche comprend un renfoncement s’étendant autour de la surface extérieure et dans lequel la première partie du mécanisme de fermeture étanche est configurée pour être au moins partiellement positionnée à l’intérieur du renfoncement.
Elément 32 : le connecteur de cartouche selon l’un quelconque des éléments 28 à 31, dans lequel la première partie comprend une partie nervurée.
Elément 33 : le connecteur de cartouche de l’élément 32, dans lequel la partie nervurée comprend au moins une nervure.
Elément 34 : le connecteur de cartouche selon l’un quelconque des éléments 21 à 33, dans lequel le connecteur de cartouche est séparable de la coque extérieure.
Elément 35 : le connecteur de cartouche selon l’un quelconque des éléments 21 à 34, dans lequel le connecteur de cartouche comprend en outre une fonction de retenue configurée pour coupler le connecteur de cartouche à la coque extérieure.
Elément 36 : le connecteur de cartouche de l’élément 35, dans lequel la fonction de retenue comprend : un élément longitudinal ;
un élément latéral aligné perpendiculairement par rapport à l’élément longitudinal, l’élément latéral comprenant une première partie d’extrémité et une seconde partie d’extrémité ;
une première jambe latérale s’étendant vers l’extérieur depuis la première partie d’extrémité ;
une seconde jambe latérale s’étendant vers l’extérieur depuis la seconde partie d’extrémité ; et une jambe centrale s’étendant depuis l’élément latéral ;
dans lequel la fonction de retenue est couplée de manière sélective à une fonction de réception correspondante sur un intérieur de la coque extérieure.
Elément 37 : le connecteur de cartouche de l’élément 36, dans lequel au moins une partie de la première jambe latérale et au moins une partie de la seconde jambe latérale sont configurées pour être moulées par injection avec le corps de connecteur de cartouche.
Elément 38 : un dispositif de vaporisation comprenant :
une cartouche de vaporisateur comprenant : une embouchure, un réservoir, un élément de pénétration capillaire et un élément chauffant configuré pour vaporiser une matière vaporisable stockée à l’intérieur du réservoir ; et un corps de vaporisateur comprenant :
une coque extérieure ;
un réceptacle de cartouche configuré pour recevoir la cartouche de vaporisateur ; et un connecteur de cartouche, comprenant :
un corps de connecteur de cartouche comprenant un premier côté et un second côté opposé au premier côté ; et au moins quatre contacts de réceptacle s’étendant depuis le premier côté du corps de connecteur de cartouche, les au moins quatre contacts de réceptacle étant configurés pour communiquer électriquement avec la cartouche de vaporisateur et alimenter en courant la cartouche de vaporisateur ;
dans lequel le connecteur de cartouche est configuré pour fixer de façon sécurisée la cartouche de vaporisateur à l’intérieur du réceptacle de cartouche sur le premier côté du connecteur de cartouche ; et dans lequel le connecteur de cartouche est configuré pour être couplé à la coque extérieure du dispositif de vaporisation sur le second côté du connecteur de cartouche. Elément 39 : le dispositif de vaporisation de l’élément 38, dans lequel les contacts de réceptacle sont configurés pour mesurer une résistance de l’élément chauffant de la cartouche de vaporisateur de façon à commander une température de l’élément chauffant.
Elément 40 : le dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments 38 à 39, dans lequel le connecteur de cartouche comprend un capteur de pression aligné de façon centrale entre deux dimensions opposées du connecteur de cartouche, en alignement avec une voie d’écoulement d’air.
Elément 41 : un dispositif de vaporisation comprenant :
une cartouche de vaporisateur comprenant une embouchure, un réservoir, un élément de pénétration capillaire et un élément chauffant configuré pour vaporiser une matière vaporisable stockée à l’intérieur du réservoir ; et un corps de vaporisateur comprenant :
un réceptacle de cartouche positionné au niveau d’une extrémité proximale du corps de vaporisateur, le réceptacle de cartouche étant configuré pour recevoir au moins une partie de la cartouche de vaporisateur ;
une pluralité de contacts de charge positionnés au niveau d’une extrémité distale du corps de vaporisateur, la pluralité de contacts de charge étant configurée pour recevoir le courant provenant d’une alimentation de courant externe ; et une source lumineuse positionnée plus près de l’extrémité distale du corps de vaporisateur que de l’extrémité proximale du corps de vaporisateur, la source lumineuse étant configurée pour indiquer un ou plus d’un état du dispositif et une action. Elément 42 : le dispositif de vaporisation de l’élément 41, dans lequel la source lumineuse comprend au moins deux dispositifs d’éclairage.
Elément 43 : le dispositif de vaporisation de l’élément 42, dans lequel chacun des au moins deux dispositifs d’éclairage comprend au moins une DEL.
Elément 44 : le dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments 42 à 43, dans lequel la source lumineuse comprend au moins cinq dispositifs d’éclairage. Elément 45 : le dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments 41 à 44, dans lequel le corps de vaporisateur comprend en outre une ouverture à travers laquelle la source lumineuse est visible.
Elément 46 : le dispositif de vaporisation de l’élément 45, dans lequel l’ouverture comprend une forme de pilule.
Elément 47 : le dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments 45 à 46, dans lequel l’ouverture comprend : un premier côté ;
un second côté approximativement parallèle au premier côté ;
un troisième côté s’étendant entre le premier côté et le second côté ; et un quatrième côté s’étendant entre le premier côté et le second côté ;
dans lequel chaque côté parmi le premier côté et le second côté est plus long que chaque côté parmi le troisième côté et le quatrième côté.
Elément 48 : le dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments 42 à 47, dans lequel chacun des au moins deux dispositifs d’éclairage est séparé de l’autre. Elément 49 : le dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments 41 à 48, dans lequel le corps de vaporisateur comprend en outre :
une coque extérieure s’étendant depuis l’extrémité proximale en direction de l’extrémité distale, dans lequel le réceptacle de cartouche est positionné à l’intérieur de la coque extérieure ; et un capuchon s’étendant depuis l’extrémité distale en direction de l’extrémité proximale et configuré pour servir d’interface avec la coque extérieure, le capuchon comprenant une pluralité d’ouvertures, dans lequel la pluralité de contacts de charge est configurée pour être accessible à travers la pluralité d’ouvertures.
Elément 50 : le dispositif de vaporisation de l’élément 49, dans lequel la source lumineuse est configurée pour être visible à travers une ouverture positionnée au niveau d’une intersection formée entre la coque extérieure et le capuchon.
Élément 51 : le dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments 41 à 50, dans lequel chaque contact parmi la pluralité de contacts de charge est accessible à travers une ouverture de contact de charge correspondante formée dans un côté distal du corps de vaporisateur.
Élément 52 : le dispositif de vaporisation de l’élément 51, dans lequel l’ouverture de contact de charge correspondante est arrondie.
Élément 53 : le dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments 51 à 52, dans lequel l’ouverture de contact de charge correspondante est circulaire.
Élément 54 : le dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments 42 à 53, dans lequel une surface extérieure des au moins deux dispositifs d’éclairage est alignée avec une surface extérieure du corps de vaporisateur.
Élément 55 : le dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments 42 à 53, dans lequel une surface extérieure des au moins deux dispositifs d’éclairage est positionnée de façon rentrée par rapport à une surface extérieure du corps de vaporisateur.
Élément 56 : le dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments 41 à 55, dans lequel une surface extérieure de la pluralité de contacts de charge est alignée avec une surface extérieure du corps de vaporisateur.
Élément 57 : le dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments 41 à 55, dans lequel une surface extérieure de la pluralité de contacts de charge est positionnée de façon rentrée par rapport à une surface extérieure du corps de vaporisateur.
Élément 58 : un corps de vaporisateur d’un dispositif de vaporisation, le corps de vaporisateur comprenant :
un réceptacle de cartouche positionné au niveau d’une extrémité proximale du corps de vaporisateur, le réceptacle de cartouche étant configuré pour recevoir au moins une partie d’une cartouche de vaporisateur ;
une pluralité de contacts de charge positionnés au niveau d’une extrémité distale du corps de vaporisateur, la pluralité de contacts de charge étant configurée pour recevoir le courant provenant d’une alimentation de courant externe ; et une source lumineuse positionnée plus près de l’extrémité distale du corps de vaporisateur que de l’extrémité proximale du corps de vaporisateur, la source lumineuse étant configurée pour indiquer un ou plus d’un état du dispositif et une action. Élément 59 : le corps de vaporisateur de l’élément 58, dans lequel la source lumineuse comprend au moins deux dispositifs d’éclairage.
Élément 60 : corps de vaporisateur selon l’un quelconque des éléments 58 à 59, dans lequel la source lumineuse comprend au moins cinq dispositifs d’éclairage.
Élément 61 : un dispositif de vaporisation, comprenant :
une ossature formant un plateau rigide configuré pour être positionné dans une coque extérieure du dispositif de vaporisation, le plateau rigide comprenant :
une paroi arrière ;
une première paroi latérale s’étendant depuis un premier côté de la paroi arrière ; et une seconde paroi latérale s’étendant depuis le second côté de la paroi arrière, la seconde paroi latérale étant approximativement parallèle à la première paroi latérale ; dans lequel la paroi arrière, la première paroi latérale et la seconde paroi latérale définissent un volume intérieur ; et dans lequel des circuits électriques et une source d’alimentation en courant servant à alimenter en courant une cartouche de vaporisateur couplée au dispositif de vaporisation sont au moins partiellement fixés de façon sécurisée à l’intérieur du volume intérieur.
Elément 62 : le dispositif de vaporisation de l’élément 61, dans lequel la première paroi latérale comprend un premier ressort de retenue au niveau d’une première partie d’extrémité de la première paroi latérale, le premier ressort de retenue étant configuré pour fixer de façon sécurisée un connecteur de cartouche à l’ossature, le connecteur de cartouche étant couplable à la cartouche de vaporisateur.
Elément 63 : le dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments 61 à 62, dans lequel la seconde paroi latérale comprend un second ressort de retenue au niveau d’une seconde partie d’extrémité de la seconde paroi latérale, le second ressort de retenue étant configuré pour fixer de façon sécurisée le connecteur de cartouche à l’ossature.
Elément 64 : le dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments 62 à 63, dans lequel le premier ressort de retenue et le second ressort de retenue s’étendent en direction du volume intérieur.
Elément 65 : le dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments 63 à 64, dans lequel le premier ressort de retenue et le second ressort de retenue sont sollicités en direction du volume intérieur.
Elément 66 : le dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments 62 à 65, dans lequel le premier ressort de retenue et le second ressort de retenue peuvent chacun être fixés de façon sécurisée au connecteur de cartouche via un agencement enclique table.
Elément 67 : le dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments 61 à 66, dans lequel l’ossature comprend en outre une première extrémité et une seconde extrémité opposée à la première extrémité ; et dans lequel un connecteur de cartouche du dispositif de vaporisation est configuré pour être couplé à la première extrémité, le connecteur de cartouche étant couplable à la cartouche de vaporisateur.
Elément 68 : le dispositif de vaporisation de l’élément 67, dans lequel un module de capuchon du dispositif de vaporisation est configuré pour être couplé à la seconde extrémité de l’ossature, le module de capuchon comprenant des contacts de charge configurés pour alimenter en courant la source d’alimentation en courant.
Elément 69 : le dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments 61 à 68, dans lequel l’ossature comprend en outre un élément de fixation sécurisée, l’élément de fixation sécurisée s’étendant depuis la première paroi latérale et de la seconde paroi latérale pour entourer au moins partiellement le volume intérieur.
Elément 70 : le dispositif de vaporisation de l’élément 69, dans lequel l’élément de fixation sécurisée est configuré pour entourer au moins une partie du connecteur de cartouche positionnée à l’intérieur du volume intérieur.
Elément 71 : un dispositif de vaporisation comprenant :
une cartouche de vaporisateur comprenant : une embouchure, un réservoir, un élément de pénétration capillaire et un élément chauffant configuré pour vaporiser une matière vaporisable stockée à l’intérieur du réservoir ; et un corps de vaporisateur comprenant :
une coque extérieure ;
une source d’alimentation en courant servant à alimenter en courant la cartouche de vaporisateur ; et une ossature formant un plateau rigide configuré pour être positionné à l’intérieur de la coque extérieure, le plateau rigide comprenant :
une paroi arrière ;
une première paroi latérale s’étendant depuis un premier côté de la paroi arrière ; et une seconde paroi latérale s’étendant depuis le second côté de la paroi arrière, la seconde paroi latérale étant approximativement parallèle à la première paroi latérale ; dans lequel la paroi arrière, la première paroi latérale et la seconde paroi latérale définissent un volume intérieur ; et dans lequel la source d’alimentation en courant est au moins partiellement fixée de façon sécurisée à l’intérieur du volume intérieur.
Elément 72 : le dispositif de vaporisation de l’élément 71, dans lequel la première paroi latérale comprend un premier ressort de retenue au niveau d’une première partie d’extrémité de la première paroi latérale, le premier ressort de retenue étant configuré pour fixer de façon sécurisée un connecteur de cartouche à l’ossature, le connecteur de cartouche étant couplable à la cartouche de vaporisateur.
Elément 73 : le dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments 71 à 72, dans lequel la seconde paroi latérale comprend un second ressort de retenue au niveau d’une seconde partie d’extrémité de la seconde paroi latérale, le second ressort de retenue étant configuré pour fixer de façon sécurisée le connecteur de cartouche à l’ossature.
Élément 74 : le dispositif de vaporisation de l’élément 73, dans lequel le premier ressort de retenue et le second ressort de retenue s’étendent en direction du volume intérieur.
Élément 75 : le dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments 73 à 74, dans lequel le premier ressort de retenue et le second ressort de retenue sont sollicités en direction du volume intérieur.
Élément 76 : le dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments 73 à 75, dans lequel le premier ressort de retenue et le second ressort de retenue peuvent chacun être fixés de façon sécurisée au connecteur de cartouche via un agencement encliquetable.
Élément 77 : le dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments 71 à 76, dans lequel l’ossature comprend en outre une première extrémité et une seconde extrémité opposée à la première extrémité ; et dans lequel un connecteur de cartouche du corps de vaporisateur est configuré pour être couplé à la première extrémité, le connecteur de cartouche étant couplable à la cartouche de vaporisateur.
Élément 78 : le dispositif de vaporisation de l’élément 77, dans lequel un module de capuchon du corps de vaporisateur est configuré pour être couplé à la seconde extrémité de l’ossature, le module de capuchon comprenant des contacts de charge configurés pour alimenter en courant la source d’alimentation en courant.
Élément 79 : le dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments 71 à 78, dans lequel l’ossature comprend en outre un élément de fixation sécurisée, l’élément de fixation sécurisée s’étendant depuis la première paroi latérale et de la seconde paroi latérale pour entourer au moins partiellement le volume intérieur.
Élément 80 : le dispositif de vaporisation de l’élément 79, dans lequel l’élément de fixation sécurisée est configuré pour entourer au moins une partie du connecteur de cartouche positionnée à l’intérieur du volume intérieur.
Élément 81 : un dispositif de vaporisation, comprenant :
une coque extérieure ; et un sous-ensemble capuchon comprenant :
une pluralité de contacts de charge configurés pour alimenter en courant la source d’alimentation en courant ; et un capuchon configuré pour englober une extrémité du dispositif de vaporisation, le capuchon comprenant une pluralité d’ouvertures destinées à permettre de coupler la pluralité de contacts de charge à une alimentation de courant externe.
Élément 82 : le dispositif de vaporisation de l’élément 81, dans lequel au moins une partie du sous-ensemble capuchon est positionnée à l’intérieur de la coque extérieure.
Élément 83 : le dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments 81 à 82, dans lequel au moins une partie du sous-ensemble capuchon est positionnée à l’extérieur de la coque extérieure.
Elément 84 : le dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments 81 à 83, dans lequel le sous-ensemble capuchon comprend en outre une source lumineuse configurée pour indiquer un état du dispositif.
Elément 85 : le dispositif de vaporisation de l’élément 84, dans lequel la source lumineuse comprend au moins deux dispositifs d’éclairage.Elément 86 : le dispositif de vaporisation de l’élément 85, dans lequel chacun des au moins deux dispositifs d’éclairage comprend au moins une DEL.
Elément 87 : le dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments 85 à 86, dans lequel la source lumineuse comprend au moins cinq dispositifs d’éclairage.
Elément 88 : le dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments 85 à 87, dans lequel chacun des au moins deux dispositifs d’éclairage est séparé de l’autre.
Elément 89 : le dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments 81 à 88, dans lequel le capuchon comprend en outre un renfoncement qui est configuré pour permettre de rendre visible une source lumineuse à travers le renfoncement.
Elément 90 : le dispositif de vaporisation de l’élément 89, dans lequel une surface extérieure de la source lumineuse est alignée avec une surface extérieure de la coque extérieure.
Elément 91 : le dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments 89 à 90, dans lequel une surface extérieure de la source lumineuse est positionnée de façon rentrée par rapport à une surface extérieure de la coque extérieure.
Elément 92 : le dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments 81 à 91, dans lequel la pluralité d’ouvertures est arrondie.
Elément 93 : le dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments 81 à 92, dans lequel la pluralité d’ouvertures de contact de charge est circulaire.
Elément 94 : le dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments 81 à 93, dans lequel le sous-ensemble capuchon comprend en outre une antenne configurée pour communiquer sans fil avec un dispositif externe.
Elément 95 : le dispositif de vaporisation de l’élément 94, dans lequel le sousensemble capuchon comprend en outre un support d’antenne qui supporte l’antenne, le support d’antenne isolant l’antenne et la pluralité de contacts de charge par rapport à la coque extérieure pour ainsi améliorer la performance de l’antenne.
Elément 96 : le dispositif de vaporisation de l’élément 95, dans lequel l’antenne s’enroule autour d’une paroi latérale du support d’antenne.
Elément 97 : le dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments 81 à 96, dans lequel le sous-ensemble capuchon comprend en outre un aimant configuré pour coupler sur le plan magnétique le dispositif de vaporisation à l’alimentation de courant externe.
Elément 98 : le dispositif de vaporisation de l’élément 97, dans lequel le sousensemble capuchon comprend en outre un support antérieur qui supporte l’aimant, le support d’antenne séparant l’aimant de l’antenne et de la pluralité de contacts de charge, pour ainsi améliorer la performance de l’antenne.
Elément 99 : un dispositif de vaporisation comprenant :
une cartouche de vaporisateur comprenant : une embouchure, un réservoir, un élément de pénétration capillaire et un élément chauffant configuré pour vaporiser une matière vaporisable stockée à l’intérieur du réservoir ; et un corps de vaporisateur comprenant :
une coque extérieure ; et un sous-ensemble capuchon comprenant :
une pluralité de contacts de charge configurés pour alimenter en courant la source d’alimentation en courant ; et un capuchon configuré pour englober une extrémité du corps de vaporisateur, le capuchon comprenant une pluralité d’ouvertures destinées à permettre de coupler la pluralité de contacts de charge à une alimentation de courant externe.
Elément 100 : le dispositif de vaporisation de l’élément 99, dans lequel au moins une partie du sous-ensemble capuchon est positionnée à l’intérieur de la coque extérieure et dans lequel au moins une partie du sous-ensemble capuchon est positionnée à l’extérieur de la coque extérieure.
Elément 101 : un dispositif de vaporisation, comprenant :
une cartouche de vaporisateur comprenant : une embouchure, un réservoir, un élément de pénétration capillaire et un élément chauffant configuré pour vaporiser une matière vaporisable stockée à l’intérieur du réservoir ; et un corps de vaporisateur comprenant :
un connecteur de cartouche comprenant au moins deux contacts de réceptacle positionnés sur un premier côté du connecteur de cartouche et configurés pour alimenter en courant la cartouche de vaporisateur à partir d’une source d’alimentation en courant un contact de charge configuré pour alimenter en courant la source d’alimentation en courant à partir d’une alimentation de courant externe ;
une carte principale de circuits imprimés positionnée à proximité du contact de charge, la carte principale de circuits imprimés étant configurée pour commander une ou plusieurs opérations du dispositif de vaporisation ; et une carte secondaire de circuits imprimés couplée sur le plan électrique à la carte principale de circuits imprimés et positionnée à proximité d’un second côté du connecteur de cartouche pour commander au moins à distance la quantité de courant amenée à la cartouche de vaporisateur par le biais de la source d’alimentation en courant.
Elément 102 : le dispositif de vaporisation de l’élément 101, dans lequel le corps de vaporisateur comprend en outre un réceptacle de cartouche positionné au niveau d’une première extrémité du corps de vaporisateur, dans lequel les au moins deux contacts de réceptacle sont positionnés à l’intérieur du réceptacle de cartouche, le réceptacle de cartouche étant configuré pour recevoir la cartouche de vaporisateur.
Elément 103 : le dispositif de vaporisation de l’élément 102, dans lequel le contact de charge est positionné à proximité d’une seconde extrémité du corps de vaporisateur, la première extrémité étant positionnée de façon opposée par rapport à la première extrémité.
Elément 104 : le dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments 101 à 103, dans lequel la carte secondaire de circuits imprimés est couplée sur le plan électrique à une partie de chacun des au moins deux contacts de réceptacle.
Elément 105 : le dispositif de vaporisation de l’élément 104, dans lequel la carte secondaire de circuits imprimés comprend au moins deux fentes, dans lequel chacune des au moins deux fentes correspond à la partie de chacun des au moins deux contacts de réceptacle et dans lequel la carte secondaire de circuits imprimés est couplée sur le plan électrique à la partie de chacun des au moins deux contacts de réceptacle au niveau de chacune des au moins deux fentes.
Elément 106 : le dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments 101 à
105, dans lequel la carte secondaire de circuits imprimés est imbriquée contre le second côté du connecteur de cartouche.
Elément 107 : le dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments 101 à
106, dans lequel le connecteur de cartouche comprend un capteur de pression et dans lequel la carte secondaire de circuits imprimés est au contact du capteur de pression. Elément 108 : le dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments 101 à
107, dans lequel la carte secondaire de circuits imprimés comprend une fonction de thermoprotection.
Elément 109 : le dispositif de vaporisation de l’élément 108, dans lequel la fonction de thermoprotection limite ou empêche la source d’alimentation en courant d’alimenter en courant la cartouche de vaporisateur.
Elément 110 : le dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments 108 à 109, dans lequel la fonction de thermoprotection limite ou empêche la source d’alimentation en courant d’alimenter en courant la cartouche de vaporisateur lorsque la fonction de thermoprotection détecte une température de la source d’alimentation en courant supérieure ou égale à une température seuil.
Elément 111 : le dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments 101 à
110, dans lequel la carte principale de circuits imprimés est un ensemble carte de circuits imprimés.
Elément 112 : un corps de vaporisateur d’un dispositif de vaporisation, comprenant : un connecteur de cartouche comprenant au moins deux contacts de réceptacle positionnés sur un premier côté du connecteur de cartouche et configurés pour alimenter en courant une cartouche de vaporisateur couplée au corps de vaporisateur à partir d’une source d’alimentation en courant ;
un contact de charge configuré pour alimenter en courant la source d’alimentation en courant à partir d’une alimentation de courant externe ;
une carte principale de circuits imprimés positionnée à proximité du contact de charge, la carte principale de circuits imprimés étant configurée pour commander une ou plusieurs opérations du dispositif de vaporisation ; et une carte secondaire de circuits imprimés couplée sur le plan électrique à la carte principale de circuits imprimés et positionnée à proximité d’un second côté du connecteur de cartouche pour commander au moins à distance la quantité de courant amenée à la cartouche de vaporisateur par le biais de la source d’alimentation en courant.
Elément 113 : le corps de vaporisateur de l’élément 112, dans lequel le corps de vaporisateur comprend en outre un réceptacle de cartouche positionné au niveau d’une première extrémité du corps de vaporisateur, dans lequel les au moins deux contacts de réceptacle sont positionnés à l’intérieur du réceptacle de cartouche, le réceptacle de cartouche étant configuré pour recevoir la cartouche de vaporisateur.
Elément 114 : le corps de vaporisateur de l’élément 113, dans lequel le contact de charge est positionné à proximité d’une seconde extrémité du corps de vaporisateur, la première extrémité étant positionnée de façon opposée par rapport à la première extrémité.
Elément 115 : corps de vaporisateur selon l’un quelconque des éléments 112 à 114, dans lequel la carte secondaire de circuits imprimés est couplée sur le plan électrique à une partie de chacun des au moins deux contacts de réceptacle.
Elément 116 : le corps de vaporisateur de l’élément 115, dans lequel la carte secondaire de circuits imprimés comprend au moins deux fentes, dans lequel chacune des au moins deux fentes correspond à la partie de chacun des au moins deux contacts de réceptacle et dans lequel la carte secondaire de circuits imprimés est couplée sur le plan électrique à la partie de chacun des au moins deux contacts de réceptacle au niveau de chacune des au moins deux fentes.
Elément 117 : corps de vaporisateur selon l’un quelconque des éléments 112 à 116, dans lequel la carte secondaire de circuits imprimés est imbriquée contre le second côté du connecteur de cartouche.
Élément 118 : corps de vaporisateur selon l’un quelconque des éléments 112 à 117, dans lequel la carte secondaire de circuits imprimés comprend une fonction de thermoprotection.
Élément 119 : le dispositif de vaporisation de l’élément 118, dans lequel la fonction de thermoprotection limite ou empêche la source d’alimentation en courant d’alimenter en courant la cartouche de vaporisateur lorsque la fonction de thermoprotection détecte une température de la source d’alimentation en courant supérieure ou égale à une température seuil.
Élément 120 : corps de vaporisateur selon l’un quelconque des éléments 112 à 119, dans lequel la carte principale de circuits imprimés est un ensemble carte de circuits imprimés.
Élément 121 : un dispositif de vaporisation, comprenant :
un connecteur de cartouche configuré pour être couplé à une cartouche de vaporisateur sur un premier côté du connecteur de cartouche ; et un capteur de pression positionné sur un second côté du connecteur de cartouche, le second côté étant opposé au premier côté ;
dans lequel le capteur de pression est positionné le long d’un axe longitudinal s’étendant à travers un centre du dispositif de vaporisation depuis au moins le premier côté vers le second côté du connecteur de cartouche.
Élément 122 : le dispositif de vaporisation de l’élément 121, dans lequel le connecteur de cartouche comprend un port de capteur de pression qui est aligné de façon centrale le long de l’axe longitudinal et s’étend entre le premier côté et le second côté du connecteur de cartouche, le port de capteur de pression définissant une voie d’écoulement d’air.
Élément 123 : le dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments 121 à 122, dans lequel le connecteur de cartouche comprend en outre un renfoncement de capteur de pression configuré pour recevoir le capteur de pression, le renfoncement de capteur de pression étant positionné sur le second côté du connecteur de cartouche. Élément 124 : le dispositif de vaporisation de l’élément 123, dans lequel le dispositif de vaporisation comprend en outre un joint au moins partiellement positionné à l’intérieur du renfoncement de capteur de pression, le joint entourant au moins partiellement le capteur de pression.
Élément 125 : le dispositif de vaporisation de l’élément 124, dans lequel le joint comprend une partie qui s’étend près d’une surface extérieure du connecteur de cartouche.
Élément 126 : le dispositif de vaporisation de l’élément 125, dans lequel la surface extérieure du connecteur de cartouche est approximativement perpendiculaire au renfoncement de capteur de pression.
Élément 127 : le dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments 123 à
126, dans lequel le renfoncement de capteur de pression est circulaire.
Élément 128 : le dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments 121 à
127, dans lequel le connecteur de cartouche comprend en outre au moins deux contacts de réceptacle, les au moins deux contacts de réceptacle étant configurés pour communiquer électriquement avec la cartouche de vaporisateur.
Élément 129 : le dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments 121 à
129, comprenant en outre un axe transversal qui est perpendiculaire à l’axe longitudinal, dans lequel chacun des au moins deux contacts de réceptacle est positionné de façon décalée par rapport à l’axe longitudinal et à l’axe transversal.
Élément 130 : le dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments 121 à
130, dans lequel le connecteur de cartouche est configuré pour fixer de façon sécurisée la cartouche de vaporisateur à l’intérieur d’un réceptacle de cartouche du dispositif de vaporisation sur le premier côté du connecteur de cartouche.
Élément 131 : le dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments 121 à
131, dans lequel le connecteur de cartouche est configuré pour être couplé à une coque extérieure du dispositif de vaporisation sur le second côté du connecteur de cartouche. Élément 132 : un dispositif de vaporisation comprenant :
une cartouche de vaporisateur comprenant : une embouchure, un réservoir, un élément de pénétration capillaire et un élément chauffant configuré pour vaporiser une matière vaporisable stockée à l’intérieur du réservoir ; et un corps de vaporisateur comprenant :
un connecteur de cartouche configuré pour être couplé à la cartouche de vaporisateur sur un premier côté du connecteur de cartouche ; et un capteur de pression positionné sur un second côté du connecteur de cartouche, le second côté étant opposé au premier côté ;
dans lequel le capteur de pression est positionné le long d’un axe longitudinal s’étendant à travers un centre du dispositif de vaporisation depuis au moins le premier côté vers le second côté du connecteur de cartouche.
Élément 133 : le dispositif de vaporisation de l’élément 132, dans lequel le connecteur de cartouche comprend un port de capteur de pression qui est aligné de façon centrale le long de l’axe longitudinal et s’étend entre le premier côté et le second côté du connecteur de cartouche, le port de capteur de pression définissant une voie d’écoulement d’air.
Élément 134 : le dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments 132 à 133, dans lequel le connecteur de cartouche comprend en outre un renfoncement de capteur de pression configuré pour recevoir le capteur de pression, le renfoncement de capteur de pression étant positionné sur le second côté du connecteur de cartouche.
Élément 135 : le dispositif de vaporisation de l’élément 134, dans lequel le corps de vaporisateur comprend en outre un joint au moins partiellement positionné à l’intérieur du renfoncement de capteur de pression, le joint entourant au moins partiellement le capteur de pression.
Élément 136 : le dispositif de vaporisation de l’élément 135, dans lequel le joint comprend une partie qui s’étend près d’une surface extérieure du connecteur de cartouche.
Élément 137 : le dispositif de vaporisation de l’élément 136, dans lequel la surface extérieure du connecteur de cartouche est approximativement perpendiculaire au renfoncement de capteur de pression.
Élément 138 : le dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments 135 à
137, dans lequel le renfoncement de capteur de pression est circulaire.
Élément 139 : le dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments 132 à
138, dans lequel le connecteur de cartouche comprend en outre au moins deux contacts de réceptacle, les au moins deux contacts de réceptacle étant configurés pour communiquer électriquement avec la cartouche de vaporisateur.
Élément 140 : le dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments 132 à
139, comprenant en outre un axe transversal qui est perpendiculaire à l’axe longitudinal, dans lequel chacun des au moins deux contacts de réceptacle est positionné de façon décalée par rapport à l’axe longitudinal et à l’axe transversal.
Élément 141 : un connecteur de cartouche pour coupler une cartouche de vaporisateur à un corps de vaporisateur, le connecteur de cartouche comprenant : un corps de connecteur de cartouche configuré pour être inséré dans une ouverture dans le corps de vaporisateur ;
un contact de réceptacle couplé au corps de connecteur de cartouche et configuré pour communiquer électriquement avec un contact de cartouche de la cartouche de vaporisateur ;
un mécanisme de fermeture étanche s’étendant autour d’une surface latérale extérieure du corps de connecteur de cartouche ; et une fonction de retenue configurée pour coupler le connecteur de cartouche au corps de vaporisateur et coupler la cartouche de vaporisateur au corps de vaporisateur.
Élément 142 : le connecteur de cartouche de l’élément 141, dans lequel le mécanisme de fermeture étanche comprend une partie nervurée.
Élément 143 : le connecteur de cartouche selon l’un quelconque des éléments 141 à 142, dans lequel le corps de connecteur de cartouche comprend un renfoncement s’étendant autour de la surface latérale extérieure du corps de cartouche, le renfoncement étant configuré pour recevoir le mécanisme de fermeture étanche.
Élément 144 : le connecteur de cartouche selon l’un quelconque des éléments 141 à
143, comprenant en outre un capteur de pression.
Elément 145 : le connecteur de cartouche de l’élément 144, comprenant en outre un renfoncement de capteur de pression positionné sur une partie inférieure du connecteur de cartouche, le renfoncement de capteur de pression étant configuré pour recevoir le capteur de pression.
Elément 146 : le connecteur de cartouche de l’élément 145, comprenant en outre un mécanisme de fermeture étanche de capteur de pression, le mécanisme de fermeture étanche de capteur de pression étant configuré pour entourer au moins une partie du capteur de pression à l’intérieur du renfoncement de capteur de pression.
Elément 147 : le connecteur de cartouche selon l’un quelconque des éléments 141 à
146, dans lequel le connecteur de réceptacle est sollicité en direction d’un écartement du corps de connecteur de cartouche et dans lequel au moins une partie du connecteur de réceptacle est configurée pour dévier en direction du corps de connecteur de cartouche lorsqu’elle est couplée à la cartouche de vaporisateur.
Elément 148 : le connecteur de cartouche selon l’un quelconque des éléments 141 à
147, dans lequel le connecteur de réceptacle comprend au moins deux contacts de réceptacle.
Elément 149 : le connecteur de cartouche selon l’un quelconque des éléments 141 à
148, dans lequel le connecteur de réceptacle comprend au moins quatre contacts de réceptacle.
Elément 150 : le connecteur de cartouche selon l’un quelconque des éléments 141 à
149, dans lequel la fonction de retenue comprend : un élément longitudinal ;
un élément latéral aligné perpendiculaire à l’élément longitudinal, l’élément latéral comprenant une première partie d’extrémité et une seconde partie d’extrémité ; une première jambe latérale s’étendant vers l’extérieur depuis la première partie d’extrémité ;
une seconde jambe latérale s’étendant vers l’extérieur depuis la seconde partie d’extrémité ; et une jambe centrale s’étendant vers le bas depuis l’élément latéral ;
dans lequel la fonction de retenue est configurée pour être couplée à une fonction de réception correspondante du dispositif de vaporisation.
Elément 151 : le connecteur de cartouche de l’élément 150, dans lequel au moins une partie de la première jambe latérale et de la seconde jambe latérale est configurée pour être moulée par injection avec le corps de dispositif de cartouche.
Elément 152 : un dispositif de vaporisation comprenant :
un corps de vaporisateur ; et un connecteur de cartouche pour coupler une cartouche de vaporisateur au corps de va31 porisateur, le connecteur de cartouche comprenant :
un corps de connecteur de cartouche configuré pour être inséré dans une ouverture dans le corps de vaporisateur ;
au moins deux contacts de réceptacle configurés pour communiquer électriquement avec un contact de cartouche de la cartouche de vaporisateur ;
un mécanisme de fermeture étanche s’étendant autour du corps de connecteur de cartouche ; et une fonction de retenue configurée pour coupler le connecteur de cartouche au corps de vaporisateur.
Elément 153 : un dispositif de vaporisation comprenant :
un ensemble ossature comprenant :
une ossature définissant une structure rigide ayant une première partie d’extrémité et une seconde partie d’extrémité ;
un connecteur de cartouche couplé à la première partie d’extrémité de l’ossature et configuré pour communiquer électriquement avec une cartouche de vaporisateur ;
un module de capuchon couplé à la seconde partie d’extrémité de l’ossature ; et une coque extérieure configurée pour entourer au moins partiellement l’ensemble ossature.
Elément 154 : le dispositif de vaporisation de l’élément 153, dans lequel la coque extérieure est couplée à au moins une partie du connecteur de cartouche.
Elément 155 : le dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments 153 à
154, dans lequel le module de capuchon comprend des contacts de charge configurés pour communiquer avec une source d’alimentation en courant externe.
Elément 156 : le dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments 153 à
155, dans lequel le module de capuchon comprend une source lumineuse.
Elément 157 : un procédé d’assemblage du dispositif de vaporisation selon l’un quelconque des éléments 153 à 156, le procédé comprenant :
le couplage du connecteur de cartouche à la première partie d’extrémité de l’ossature ; le couplage du module de capuchon à la seconde partie d’extrémité de l’ossature ; et l’insertion de l’ensemble ossature dans une ouverture dans la coque extérieure. Elément 158 : le procédé de l’élément 157, dans lequel le connecteur de cartouche et la première partie d’extrémité sont couplés via un agencement encliquetable.
Elément 159 : le procédé selon l’un quelconque des éléments 157 à 158, comprenant en outre le couplage de l’ensemble ossature à la coque extérieure via un agencement encliquetable entre le connecteur de cartouche et une partie d’une surface interne de la coque extérieure.
Elément 160 : le procédé selon l’un quelconque des éléments 157 à 159, comprenant en outre la connexion du connecteur de cartouche avec le module de capuchon via au moins un élément flex rigide.
Elément 161 : un procédé d’assemblage d’un corps de vaporisateur, le procédé comprenant :
l’assemblage d’un sous-ensemble ossature, l’assemblage comprenant :
le couplage d’un connecteur de cartouche à une première extrémité d’une structure de plateau rigide, le connecteur de cartouche étant configuré pour coupler une cartouche de vaporisateur au corps de vaporisateur, le connecteur de cartouche comprenant une fonction de connexion de paroi latérale et la structure de plateau rigide comprenant un élément saillant correspondant configuré pour entrer en prise avec la fonction de connexion de paroi latérale ;
le couplage d’un module de capuchon à une seconde extrémité de la structure de plateau rigide, le module de capuchon comprenant un ou plusieurs contacts de charge, une source lumineuse et une antenne ; et le coulissement du sous-ensemble ossature dans une coque extérieure, le coulissement comprenant le fait de pousser et de tirer le sous-ensemble ossature.
[0054] Les dessins joints qui sont intégrés dans la présente demande et en constituent une partie illustrent certains aspects de la présente invention et, conjointement avec la description, contribuent à expliquer certains des principes associés aux modes de réalisation exposés. Dans les dessins :
[0055] [fig-1] illustre un organigramme illustrant les fonctions d’un vaporisateur à base de cartouche selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0056] [fig.lA] illustre une vue schématique d’un dispositif de vaporisation, d’une cartouche de vaporisateur, d’un connecteur de cartouche et d’un module de capuchon selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0057] [fig.lB] illustre une vue en perspective d’un dispositif de vaporisation et d’une cartouche de vaporisateur couplée au dispositif de vaporisation selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0058] [fig.lC] illustre une vue en perspective d’un autre exemple d’un dispositif de vaporisation et d’une cartouche de vaporisateur couplée au dispositif de vaporisation selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0059] [fig.lD] illustre une vue en coupe d’un dispositif de vaporisation selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0060] [fig.lE] illustre une vue éclatée d’un dispositif de vaporisation selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0061] [fig.2A] illustre une vue en perspective illustrant certains composants internes d’un dispositif de vaporisation dans lequel est intégré un connecteur de cartouche selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0062] [fig.2B] illustre une vue en coupe transversale de face partielle d’un dispositif de va porisation dans lequel est intégré un connecteur de cartouche selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0063] [fig.2C] illustre une vue en coupe d’un dispositif de vaporisation dans lequel est intégré un connecteur de cartouche selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0064] [fig.2D] illustre une vue en coupe transversale de face partielle d’un dispositif de vaporisation dans lequel est intégré un connecteur de cartouche selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0065] [fig.2E] illustre une vue en perspective d’un connecteur de cartouche selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0066] [fig.2F] illustre une vue en coupe transversale en perspective d’un connecteur de cartouche selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0067] [fig.2G] illustre une vue en coupe transversale en perspective d’un connecteur de cartouche selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0068] [fig.2H] illustre une vue en perspective d’un connecteur de cartouche et d’une carte de circuits imprimés selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0069] [fig.2I] illustre une vue en coupe transversale en perspective d’un connecteur de cartouche et d’une carte de circuits imprimés selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0070] [fig-2J] illustre une vue en perspective d’un connecteur de cartouche et d’une carte de circuits imprimés selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0071] [fig.2K] illustre une vue en coupe transversale en perspective d’un connecteur de cartouche et d’une carte de circuits imprimés selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0072] [fig.3] illustre une vue en coupe transversale de face d’un connecteur de cartouche selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0073] [fig.4] illustre une vue en coupe transversale de face d’un connecteur de cartouche selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0074] [fig.5A] illustre une vue en perspective d’un dispositif de vaporisation dans lequel est intégré un connecteur de cartouche selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0075] [fig.5B] illustre une vue en perspective d’un dispositif de vaporisation dans lequel est intégré un connecteur de cartouche selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0076] [fig.5C] illustre une vue en perspective d’un connecteur de cartouche selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0077] [fig.5D] illustre une vue en coupe transversale en perspective d’un connecteur de cartouche selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0078] [fig.5E] illustre une vue en coupe transversale en perspective d’un connecteur de cartouche selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0079] [fig.5F] illustre une vue en perspective d’un connecteur de cartouche et d’une carte de circuits imprimés selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0080] [fig.5G] illustre une vue en coupe transversale en perspective d’un connecteur de cartouche et d’une carte de circuits imprimés selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0081] [fig.5H] illustre une vue en perspective d’un connecteur de cartouche et d’une carte de circuits imprimés selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0082] [fig.5I] illustre une vue en coupe transversale en perspective d’un connecteur de cartouche et d’une carte de circuits imprimés selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0083] [fig.5J] illustre une vue de dessous d’un connecteur de cartouche selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0084] [fig.6A] illustre une vue en perspective d’un connecteur de cartouche dans lequel est intégrée une fonction de retenue selon les modes de réalisation de la présente invention [0085] [fig.6B] illustre une vue en perspective d’un connecteur de cartouche dans lequel est intégrée une fonction de retenue selon les modes de réalisation de la présente invention [0086] [fig.6C] illustre une vue en perspective d’une fonction de retenue d’un connecteur de cartouche selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0087] [fig.7A] illustre une vue en perspective d’un dispositif de vaporisation dans lequel un connecteur de cartouche et une fonction de retenue sont intégrés selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0088] [fig.7B] illustre une vue en perspective d’un connecteur de cartouche dans lequel est intégrée une fonction de retenue selon les modes de réalisation de la présente invention [0089] [fig.7C] illustre une vue en perspective d’une fonction de retenue d’un connecteur de cartouche selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0090] [fig.8A] illustre une vue de face d’un dispositif de vaporisation dans lequel est intégré un connecteur de cartouche selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0091] [fig.8B] illustre une vue en côté d’un dispositif de vaporisation dans lequel est intégré un connecteur de cartouche selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0092] [fig.8C] illustre une vue de face d’un connecteur de cartouche ayant une fonction de retenue et une fonction de connexion de paroi latérale selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0093] [fig.8D] illustre une vue en côté d’un connecteur de cartouche ayant une fonction de retenue et une fonction de connexion de paroi latérale selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0094] [fig.8E] illustre une vue en perspective d’un connecteur de cartouche ayant une fonction de retenue et une fonction de connexion de paroi latérale selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0095] [fig.8F] illustre une vue en perspective d’un connecteur de cartouche ayant une fonction de retenue et une fonction de connexion de paroi latérale selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0096] [fig.8G] illustre une vue de dessous d’un connecteur de cartouche ayant une fonction de retenue et une fonction de connexion de paroi latérale selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0097] [fig.8H] illustre une vue en élévation d’un connecteur de cartouche ayant une fonction de retenue et une fonction de connexion de paroi latérale selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0098] [fig.9A] illustre une vue de face d’un dispositif de vaporisation dans lequel est intégré un connecteur de cartouche selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0099] [fig.9B] illustre une vue en côté d’un dispositif de vaporisation dans lequel est intégré un connecteur de cartouche selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0100] [fig.9C] illustre une vue de face d’un connecteur de cartouche ayant une fonction de retenue et une fonction de connexion de paroi latérale selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0101] [fig.9D] illustre une vue en côté d’un connecteur de cartouche ayant une fonction de retenue et une fonction de connexion de paroi latérale selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0102] [fig.9E] illustre une vue en perspective d’un connecteur de cartouche ayant une fonction de retenue et une fonction de connexion de paroi latérale selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0103] [fig.9F] illustre une vue en perspective d’un connecteur de cartouche ayant une fonction de retenue et une fonction de connexion de paroi latérale selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0104] [fig.9G] illustre une vue de dessous d’un connecteur de cartouche ayant une fonction de retenue et une fonction de connexion de paroi latérale selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0105] [fig.9H] illustre une vue en élévation d’un connecteur de cartouche ayant une fonction de retenue et une fonction de connexion de paroi latérale selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0106] [fig.9I] illustre une vue en perspective d’un connecteur de cartouche ayant une fonction de retenue et une fonction de connexion de paroi latérale selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0107] [fig.9J] illustre une vue en perspective d’un connecteur de cartouche couplé à un élément flex selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0108] [fig.9K] illustre une vue de face d’une source d’alimentation en courant couplée à un élément flex selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0109] [fig.9L] illustre une vue en élévation d’une PCBA secondaire selon les modes de réalisation de la présente invention.
[0110] [fig.9M] illustre un exemple d’élément flex selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0111] [fig.9N] illustre un exemple d’élément flex selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0112] [fig.lOA] illustre une vue en perspective d’un module de capuchon d’un dispositif de vaporisation selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0113] [fig.lOB] illustre une vue en perspective d’un module de capuchon d’un dispositif de vaporisation selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0114] [fig.lOC] illustre une vue de dessous d’un module de capuchon d’un dispositif de vaporisation selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0115] [fig.lOD] illustre une vue en côté d’un module de capuchon d’un dispositif de vaporisation selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0116] [fig.lOE] illustre une vue de derrière d’un module de capuchon d’un dispositif de vaporisation selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0117] [fig.l IA] illustre une vue en perspective d’un module de capuchon d’un dispositif de vaporisation dans lequel un capuchon selon les modes de réalisation de la présente invention est transparent ;
[0118] [fig.l IB] illustre une vue en perspective d’un module de capuchon d’un dispositif de vaporisation dans lequel un capuchon selon les modes de réalisation de la présente invention est transparent ;
[0119] [fig.l2A] illustre une vue éclatée d’un module de capuchon d’un dispositif de vaporisation selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0120] [fig.l2B] illustre un sous-ensemble d’un module de capuchon illustrant un support d’antenne et un aimant d’un dispositif de vaporisation selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0121] [fig.l2C] illustre une vue partielle éclatée d’un module de capuchon d’un dispositif de vaporisation selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0122] [fig. 13A] illustre un exemple de dispositif de vaporisation ayant un module de capuchon avec une configuration de contact de charge et de source lumineuse selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[fig.l3B] illustre un exemple de dispositif de vaporisation ayant un module de capuchon avec une configuration de contact de charge et de source lumineuse selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[fig.l3C] illustre un exemple de dispositif de vaporisation ayant un module de capuchon avec une configuration de contact de charge et de source lumineuse selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[fig.l3D] illustre un exemple de dispositif de vaporisation ayant un module de capuchon avec une configuration de contact de charge et de source lumineuse selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[fig.l3E] illustre un exemple de dispositif de vaporisation ayant un module de capuchon avec une configuration de contact de charge et de source lumineuse selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[fig.l3F] illustre un exemple de dispositif de vaporisation ayant un module de capuchon avec une configuration de contact de charge et de source lumineuse selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0123] [fig.l4A] illustre une vue en perspective d’un module de capuchon d’un dispositif de vaporisation selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0124] [fig.l4B] illustre une vue en perspective d’un module de capuchon d’un dispositif de vaporisation selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0125] [fig.l4C] illustre une vue de dessous d’un module de capuchon d’un dispositif de vaporisation selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0126] [fig.l4D] illustre une vue en côté d’un module de capuchon d’un dispositif de vaporisation selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0127] [fig.l4E] illustre une vue de derrière d’un module de capuchon d’un dispositif de vaporisation selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0128] [fig.l4F] illustre une vue de face d’un module de capuchon d’un dispositif de vaporisation selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0129] [fig. 15] illustre un exemple de procédé d’assemblage d’un dispositif de vaporisation selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0130] [fig.l6A] illustre un exemple de procédé d’assemblage d’un module de capuchon selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0131] [fig.l6B] illustre un module de capuchon d’un dispositif de vaporisation selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0132] [fig.l7A] illustre un sous-ensemble d’un dispositif de vaporisation ayant un module de capuchon et une PCBA selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0133] [fig. 17B] illustre une vue partielle éclatée d’un dispositif de vaporisation selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0134] [fig. 18] illustre un sous-ensemble d’un dispositif de vaporisation ayant un connecteur de cartouche et un élément flex selon les modes de réalisation de la présente invention [0135] [fig.l9A] illustre une vue partielle éclatée d’un dispositif de vaporisation selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0136] [fig.l9B] illustre un sous-ensemble d’un dispositif de vaporisation ayant un connecteur de cartouche, un élément flex et une ossature selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0137] [fig.20A] illustre un exemple de procédé d’assemblage d’une ossature, d’un connecteur de cartouche, d’une PCB A secondaire et d’une source d’alimentation en courant d’un dispositif de vaporisation selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0138] [fig.20B] illustre un sous-ensemble d’un dispositif de vaporisation ayant un connecteur de cartouche et une ossature selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0139] [fig.20C] illustre un exemple de procédé d’assemblage de sous-ensembles de dispositif de vaporisation selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[fig.20D] illustre un exemple de procédé d’assemblage de sous-ensembles de dispositif de vaporisation selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[fig.20E] illustre un exemple de procédé d’assemblage de sous-ensembles de dispositif de vaporisation selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0140] [fig.21A] illustre un module de capuchon et une ossature d’un dispositif de vaporisation selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0141] [fig.21B] illustre un module de capuchon et une ossature d’un dispositif de vaporisation selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0142] [fig.22] illustre un procédé de positionnement d’une source d’alimentation en courant et d'un connecteur de cartouche d’un dispositif de vaporisation selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0143] [fig.23A] illustre un sous-ensemble d’un dispositif de vaporisation ayant un module de capuchon, une PCB A, un élément flex et une ossature selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0144] [fig.23B] illustre un sous-ensemble d’un dispositif de vaporisation ayant un module de capuchon, une PCB A, un élément flex et une ossature selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0145] [fig.24A] illustre un sous-ensemble ossature et une coque extérieure d’un dispositif de vaporisation selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0146] [fig.24B] illustre un sous-ensemble ossature et une coque extérieure d’un dispositif de vaporisation selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[fig.25A] illustre un graphique de valeurs de résistance mesurées par rapport à des modes de réalisation de la présente invention ;
[fig.25B] illustre un graphique de valeurs de résistance mesurées par rapport à des modes de réalisation de la présente invention ;
[0147] [fig.26A] illustre une vue de face d’un connecteur de cartouche ayant une fonction de retenue et une fonction de connexion de paroi latérale selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0148] [fig.26B] illustre une vue en côté d’un connecteur de cartouche ayant une fonction de retenue et une fonction de connexion de paroi latérale selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0149] [fig.26C] illustre une vue en perspective d’un connecteur de cartouche ayant une fonction de retenue et une fonction de connexion de paroi latérale selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0150] [fig.26D] illustre une vue en perspective d’un connecteur de cartouche ayant une fonction de retenue et une fonction de connexion de paroi latérale selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0151] [fig.26E] illustre une vue de dessous d’un connecteur de cartouche ayant une fonction de retenue et une fonction de connexion de paroi latérale selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0152] [fig.26F] illustre une vue en élévation d’un connecteur de cartouche ayant une fonction de retenue et une fonction de connexion de paroi latérale selon les modes de réalisation de la présente invention.
[0153] [fig.27A] illustre une vue de face d’un connecteur de cartouche ayant une fonction de retenue et une fonction de connexion de paroi latérale selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0154] [fig.27B] illustre une vue en côté d’un connecteur de cartouche ayant une fonction de retenue et une fonction de connexion de paroi latérale selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0155] [fig.27C] illustre une vue en perspective d’un connecteur de cartouche ayant une fonction de retenue et une fonction de connexion de paroi latérale selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0156] [fig.27D] illustre une vue en perspective d’un connecteur de cartouche ayant une fonction de retenue et une fonction de connexion de paroi latérale selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0157] [fig.27E] illustre une vue de dessous d’un connecteur de cartouche ayant une fonction de retenue et une fonction de connexion de paroi latérale selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0158] [fig.27F] illustre une vue en élévation d’un connecteur de cartouche ayant une fonction de retenue et une fonction de connexion de paroi latérale selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0159] [fig.27G] illustre une vue de côté en coupe transversale d’un connecteur de cartouche ayant une fonction de retenue et une fonction de connexion de paroi latérale selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0160] [fig.27H] illustre une vue de côté en coupe transversale d’un connecteur de cartouche ayant une fonction d’encliquetage selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0161] [fig.28] illustre une vue en perspective d’une ossature selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0162] [fig.29A] illustre une vue de côté en coupe transversale d’un corps de vaporisateur illustrant un conduit de lumière selon les modes de réalisation de la présente invention [0163] [fig.29B] illustre une vue en perspective d’un conduit de lumière selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0164] [fig.29C] illustre une vue en perspective d’un corps de vaporisateur ayant un conduit de lumière selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0165] [fig.29D] illustre une vue en perspective d’un corps de vaporisateur ayant un conduit de lumière selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0166] [fig.30A] illustre un exemple d’un corps de vaporisateur selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0167] [fig.30B] illustre un exemple d’élément flex et de PCBA selon les modes de réalisation de la présente invention ;
[0168] [fig.31] est un organigramme systémique d’un exemple de dispositif de vaporisation qui peut comprendre une commande d’alimentation en courant et/ou de chauffage intégrée selon certains aspects de la présente invention ;
[0169] [fig.32] est un organigramme systémique d’un exemple d’unité de gestion intégrée du courant selon certains aspects de la présente invention ;
[0170] [fig.33] est un organigramme systémique illustrant un exemple de commande de chauffage selon certains modes de réalisation de la présente invention ;
[0171] [fig.34] est un organigramme systémique illustrant un exemple de circuit de mécanisme de protection plus en détail ;
[0172] [fig.35] est un organigramme systémique illustrant un autre exemple de commande de chauffage selon certains modes de réalisation de la présente invention ;
[0173] [fig.36] est un organigramme systémique illustrant un autre exemple de commande de chauffage selon certains modes de réalisation de la présente invention ;
[0174] [fig.37] est un organigramme systémique selon certains modes de réalisation de la présente invention ;
[0175] [fig.38] illustre un exemple de production variable de vapeur ;
[0176] [fig.39] est un organigramme illustrant un circuit d’identification de capsule selon certains modes de réalisation ;
[0177] [fig.40A] illustre un schéma illustrant les fonctions d’un dispositif de vaporisation ayant une cartouche et un corps de dispositif de vaporisation selon certains modes de réalisation de la présente invention ;
[0178] [fig.40B] illustre un schéma fournissant une vue en élévation d’un dispositif de vaporisation avec une cartouche séparée d’un réceptacle de cartouche sur un corps de dispositif de vaporisation selon certains modes de réalisation de la présente invention ;
[0179] [fig.40C] illustre un schéma fournissant une vue en élévation d’un dispositif de vaporisation avec une cartouche insérée dans un réceptacle de cartouche sur un corps de dispositif de vaporisation selon certains modes de réalisation de la présente invention ;
[0180] [fig.40D] illustre un schéma fournissant une vue en élévation isométrique en perspective d’un dispositif de vaporisation avec une cartouche insérée dans un réceptacle de cartouche sur un corps de dispositif de vaporisation selon certains modes de réalisation de la présente invention ;
[0181] [fig.40E] illustre un schéma fournissant une vue en élévation isométrique en perspective d’une partie d’extrémité d’embouchure d’une cartouche adaptée à utiliser avec un corps de dispositif de vaporisation selon certains modes de réalisation de la présente invention ;
[0182] [fig.40F] illustre un schéma fournissant une vue en élévation isométrique en perspective d’une extrémité opposée d’une cartouche adaptée à utiliser avec un corps de dispositif de vaporisation selon certains modes de réalisation de la présente invention ;
[0183] [fig.41A] illustre un schéma illustrant les fonctions d’un dispositif de vaporisation sans cartouche selon certains modes de réalisation de la présente invention ;
[0184] [fig.41B] illustre un schéma fournissant une vue de côté isométrique en perspective d’un exemple de dispositif de vaporisation sans cartouche ; et [0185] [fig.41C] illustre un schéma fournissant une vue de dessous isométrique en perspective de l’exemple de dispositif de vaporisation sans cartouche.
[0186] Les modes de réalisation de la présente invention comprennent les dispositifs relatifs à la vaporisation d’une ou de plusieurs matières pour leur inhalation par un utilisateur. Le terme « vaporisateur » est utilisé de façon générique dans la description suivante pour se référer à un dispositif de vaporisation. Des exemples de vaporisateurs selon les modes de réalisation de la présente invention comprennent les vaporisateurs électroniques, les cigarettes électroniques, les e-cigarettes ou leur équivalent. De tels vapo risateurs sont généralement des dispositifs portables à la main chauffant une matière vaporisable de façon à fournir une dose inhalable de matière. La matière vaporisable utilisée avec un vaporisateur peut être prévue en option à l’intérieur d’une cartouche (par exemple une partie du vaporisateur qui contient la matière vaporisable dans un réservoir ou un autre récipient et qui peut être rechargeable lorsqu’il est vide ou jetable pour être remplacé par une nouvelle cartouche contenant une matière vaporisable supplémentaire du même type ou d’un type différent). Un vaporisateur peut être un vaporisateur à cartouche, un vaporisateur sans cartouche ou un vaporisateur multi-usage pouvant être utilisé avec ou sans cartouche. Par exemple, un vaporisateur multi-usage peut comprendre une chambre de chauffage (par exemple un four) configurée pour recevoir directement une matière vaporisable dans la chambre de chauffage ainsi que pour recevoir une cartouche ou un dispositif amovible ayant un réservoir, un volume ou leur équivalent prévus pour contenir au moins partiellement une quantité utilisable de matière vaporisable. Dans divers modes de réalisation, un vaporisateur peut être configuré pour être utilisé avec une matière vaporisable liquide (par exemple une solution porteuse dans laquelle un ou plusieurs ingrédients actifs et/ou inactifs sont maintenus en suspension ou maintenus dans la solution ou dans laquelle un liquide pur forme la matière vaporisable elle-même) ou une matière vaporisable solide. Une matière vaporisable solide peut comprendre une matière de plante qui utilise une partie de la matière de plante comme matière vaporisable (par exemple de telle sorte qu’une partie de la matière de plante reste comme rebut une fois la matière vaporisable émise pour inhalation par un utilisateur) ou en option peut être une forme solide de la matière vaporisable elle-même (par exemple une « cire ») de telle sorte que l’ensemble de la matière solide puisse être vaporisée pour son inhalation. Une matière vaporisable liquide peut soit être complètement vaporisée soit peut comprendre une partie de la matière liquide qui reste après consommation de toute la matière adaptée pour l’inhalation.
[0187] En référence à l’organigramme de la figure 1, un vaporisateur 100 comprend typiquement une source d’alimentation en courant 8 (telle qu’une pile qui peut être une pile rechargeable) et un système de commande 19 (par exemple un processeur, un circuit, etc. capable d’exécuter une logique) pour commander la distribution de chaleur à un atomiseur 26 de façon à entraîner la conversion d’une matière vaporisable d’une forme condensée (par exemple un solide, un liquide, une solution, une suspension, une partie d’une matière de plante au moins partiellement non traitée, etc.) en phase gazeuse. Le système de commande 19 peut faire partie d’une ou de plusieurs cartes de circuits imprimés (PCBs) selon certains modes de réalisation de la présente invention. Une fois la matière vaporisable convertie en phase gazeuse, et en fonction du type de vaporisateur, des propriétés physiques et chimiques de la matière vaporisable et/ou d’autres facteurs, au moins une partie de la matière vaporisable en phase gazeuse peut être condensée pour former de la matière particulaire dans au moins un équilibre local partiel avec la phase gazeuse comme faisant partie d’un aérosol qui peut former tout ou partie d’une dose inhalable prévue par le vaporisateur 100 pour une bouffée ou une inhalation donnée sur le vaporisateur. On comprendra que l’interaction entre les phases gazeuse et condensée dans un aérosol généré par un vaporisateur peut être complexe et dynamique, étant donné que des facteurs tels que la température ambiante, l’humidité relative, la chimie, les conditions d’écoulement dans les voies d’écoulement d’air (tant à l’intérieur du vaporisateur que dans les voies respiratoires d’un humain ou d’un animal), le mélange de la phase gazeuse ou de phase d’aérosol d’une matière vaporisable avec d’autres flux d’air, etc., peut affecter un ou plusieurs paramètres physiques d’un aérosol. Dans certains vaporisateurs, et particulièrement pour les vaporisateurs utilisés pour la distribution de matériaux vaporisables plus volatiles, la dose inhalable peut exister principalement en phase gazeuse (c’est-à-dire que la formation de particules de phase condensée peut être très limitée).
[0188] Les vaporisateurs à utiliser avec des matières vaporisables liquides (par exemple des liquides purs, suspensions, solutions, mélanges, etc.) comprennent typiquement un atomiseur 26 dans lequel un élément de pénétration capillaire (également appelé ici mèche, non illustrée sur la figure 1) qui peut comprendre n’importe quelle matière pouvant entraîner un déplacement de fluide par pression capillaire) transporte une quantité de matière vaporisable liquide à une partie de l’atomiseur qui comprend un élément chauffant (également non illustré sur la figure 1). L’élément de pénétration capillaire est généralement configuré pour tirer une matière vaporisable liquide d’un réservoir configuré pour contenir (et qui peut contenir en fonctionnement) la matière vaporisable liquide de telle sorte que la matière vaporisable liquide puisse être vaporisée par la chaleur délivrée par un élément chauffant. L’élément de pénétration capillaire peut également permettre en option à l’air de pénétrer dans le réservoir pour remplacer le volume de liquide retiré. En d’autres termes, l’action capillaire tire la matière vaporisable liquide dans la mèche, ladite matière étant ensuite vaporisée par l’élément chauffant (décrit ci-dessous) et l’air peut revenir dans certains modes de réalisation de la présente invention au réservoir à travers la mèche pour égaliser au moins partiellement la pression dans le réservoir. D’autres approches permettant à l’air de revenir dans le réservoir de façon à égaliser la pression sont également incluses dans la portée de la présente invention.
[0189] L’élément chauffant peut être ou peut comprendre un ou plusieurs éléments parmi un chauffage conducteur, un chauffage radiant et un chauffage à convexion. Un type d’élément chauffant est un élément de chauffage par résistance qui peut être construit à partir d’une matière ou au moins comprendre une matière (par exemple un métal ou un alliage, par exemple un alliage nickel-chrome ou une résistance non métallique) configurée pour dissiper le courant électrique sous la forme de chaleur lorsque le courant électrique est passé à travers un ou plusieurs segments résistants de l’élément chauffant. Dans certains modes de réalisation de la présente invention, un atomiseur peut comprendre un élément chauffant qui comprend une bobine résistante ou un autre élément chauffant enroulé autour, positionné avec, intégré en vrac, pressé en contact thermique avec ou sinon agencé pour amener de la chaleur à un élément de pénétration capillaire de façon à amener une matière vaporisable liquide tirée par l’élément de pénétration capillaire depuis un réservoir pour être vaporisée en vue d’être ensuite inhalée par un utilisateur dans une phase gazeuse et/ou condensée (par exemple des particules ou des gouttelettes d’aérosol). D’autres configurations d’élément de pénétration capillaire, d’élément chauffant et/ou d’ensemble atomiseur sont également possibles, tel qu’exposé plus en détail ci-dessous.
[0190] Certains vaporisateurs peuvent, en sus ou en variante, être configurés pour créer une dose inhalable de matière vaporisable en phase gazeuse et/ou en phase d’aérosol via le chauffage d’une matière vaporisable non liquide, telle que par exemple d’une matière vaporisable en phase solide (par exemple une cire ou son équivalent) ou d’une matière de plante (par exemple des feuilles de tabac et/ou des parties de feuilles de tabac) contenant la matière vaporisable. Dans de tels vaporisateurs, un élément de chauffage par résistance peut faire partie des parois d’un four ou d’une autre chambre de chauffage dans laquelle la matière vaporisable non liquide est placée, ou sinon être intégré dans celles-ci ou être en contact thermique avec elles. En variante, un élément ou des éléments de chauffage par résistance peuvent être utilisés pour chauffer l’air traversant ou passant par la matière vaporisable non liquide de façon à provoquer le chauffage par convexion de la matière vaporisable non liquide. Dans d’autres exemples encore, un élément ou des éléments de chauffage par résistance peuvent être disposés en contact étroit avec la matière de plante de façon à produire le chauffage conducteur direct de la matière de plante dans la masse même de la matière de plante (par exemple contrairement à la conduction s’effectuant seulement vers l’intérieur depuis les parois d’un four).
[0191] L’élément chauffant peut être activé (par exemple un système de commande qui fait partie en option d’un corps de vaporisateur tel qu’exposé ci-dessous peut entraîner le passage de courant de la source d’alimentation en courant à travers un circuit comprenant l’élément de chauffage par résistance qui fait partie en option d’une cartouche de vaporisateur telle qu’exposée ci-dessous), en association avec un utilisateur tirant une bouffée (par exemple aspirant, inhalant, etc.) sur une embouchure 21 du vaporisateur de façon à amener de l’air à s’écouler d’une entrée d’air, le long d’une voie d’écoulement d’air passant par un atomiseur (par exemple l’élément de pé nétration capillaire et l’élément chauffant), en option à travers une ou plusieurs zones ou chambres de condensation, jusqu’à une sortie d’air pratiquée dans l’embouchure. L’air entrant passe le long de la voie d’écoulement d’air par, à travers, etc., l’atomiseur, où la matière vaporisable en phase gazeuse est entraînée dans l’air. Tel que noté ci-dessus, la matière vaporisable en phase gazeuse entraînée peut se condenser en traversant le reste de la voie d’écoulement d’air de telle sorte qu’une dose inhalable de matière vaporisable sous forme d’aérosol puisse être délivrée hors de la sortie d’air (par exemple dans une embouchure 21, pour son inhalation par un utilisateur).
[0192] L’activation de l’élément chauffant peut être provoquée par la détection automatique d’une bouffée basée sur un ou plusieurs signaux générés par un ou plusieurs capteurs 29, tels que par exemple un capteur ou des capteurs de pression disposés de façon à détecter la pression le long de la voie d’écoulement d’air par rapport à la pression ambiante (ou en option à mesurer les changements de pression absolue), un ou plusieurs capteurs de mouvement du vaporisateur, un ou plusieurs capteurs d’écoulement du vaporisateur et/ou un capteur de lèvre capacitif du vaporisateur ; en réponse à la détection de l’interaction d’un utilisateur avec un ou plusieurs dispositifs d’entrée 41 (par exemple des boutons ou d’autres dispositifs de commande tactile du vaporisateur 100) et/ou à la réception des signaux provenant d’un dispositif de calcul en communication avec le vaporisateur et/ou via d’autres approches pour déterminer qu’une bouffée est imminente ou en cours.
[0193] Tel qu’évoqué dans le paragraphe précédent, un vaporisateur selon les modes de réalisation de la présente invention peut être configuré pour être relié (par exemple sans fil ou via une connexion câblée) à un dispositif de calcul (ou en option deux dispositifs ou plus) en communication avec le vaporisateur. Dans ce but, le système de commande 19 peut comprendre du matériel de communication 49. Le système de commande peut également comprendre une mémoire 43. Un dispositif de calcul peut être un composant d’un système de vaporisateur qui comprend également le vaporisateur 100 et peut comprendre son propre matériel de communication pouvant établir un canal de communication sans fil avec le matériel de communication 49 du vaporisateur 100. Par exemple, un dispositif de calcul utilisé comme une partie d’un système de vaporisateur peut comprendre un dispositif de calcul d’usage général (par exemple un smartphone, une tablette, un ordinateur personnel, tout autre dispositif portable tel qu’une montre intelligente ou son équivalent) qui exécute le logiciel pour produire une interface utilisateur permettant à un utilisateur du dispositif d’interagir avec un vaporisateur. Dans d’autres modes de réalisation de la présente invention, un tel dispositif utilisé comme une partie d’un système de vaporisateur peut être un matériel dédié tel qu’une télécommande ou tout autre dispositif sans fil ou câblé ayant une ou plusieurs commandes d’interface physiques et/ou virtuelles (par exemple configurables sur un écran ou tout autre dispositif d’affichage et sélectionnable par l’interaction d’un utilisateur avec un écran tactile ou tout autre dispositif d’entrée tel qu’une souris, un pointeur, une boule de commande, des touches de curseur ou leur équivalent). Le vaporisateur peut également comprendre une ou plusieurs fonctions ou dispositifs de sortie 37 permettant de fournir des informations à l’utilisateur.
[0194] Un dispositif de calcul qui fait partie d’un système de vaporisateur tel que défini cidessus peut être utilisé pour n’importe quelle fonction ou plusieurs d’entre elles, telles que le dosage du contrôle (par exemple la surveillance de dose, le paramétrage de dose, la limitation de dose, le suivi de l’utilisateur, etc.), le contrôle des sessions (par exemple la surveillance de session, le paramétrage de session, la limitation de session, le suivi de l’utilisateur, etc.), le contrôle de la distribution de nicotine (par exemple la commutation entre la matière vaporisable avec et sans nicotine, l’ajustement de la quantité de nicotine à délivrer, etc.), l’obtention d’informations de position (par exemple la position d’autres utilisateurs, la position de revendeurs, la position de lieux de vapotage, la position relative ou absolue du vaporisateur lui-même, etc.), la personnalisation du vaporisateur (par exemple le nom du vaporisateur, le mot de passe protégeant le vaporisateur, le réglage d’un ou de plusieurs contrôles parentaux, l’association du vaporisateur avec un groupe d’utilisateurs, l’enregistrement du vaporisateur en lien avec un fabricant ou un organisme de maintenance sous garantie, etc.), l’engagement dans des activités sociales avec d’autres utilisateurs (par exemple jeux, communication via les médias sociaux, l’interaction avec un ou plusieurs groupes, etc.) ou leur équivalent. Les termes « session », « session de vaporisateur » ou « session vapeur » sont utilisés de façon générique pour se référer à une période consacrée à l’utilisation du vaporisateur. La période peut comprendre une période de temps, un nombre de doses, une quantité de matière vaporisable et/ou leur équivalent.
[0195] Dans l’exemple dans lequel un dispositif de calcul fournit des signaux relatifs à l’activation de l’élément de chauffage par résistance ou dans d’autres exemples de couplage d’un dispositif de calcul à un vaporisateur pour la mise en œuvre de divers contrôles ou d’autres fonctions, le dispositif de calcul exécute une ou plusieurs instructions d’ordinateur définies pour fournir une interface utilisateur et être à la base d’une manipulation de données. Dans un exemple, la détection par le dispositif de calcul d’une interaction d’utilisateur avec un ou plusieurs éléments d’interface utilisateur peut amener le dispositif de calcul à signaler au vaporisateur 100 d’activer l’élément chauffant, soit à une température de plein fonctionnement pour créer une dose inhalable de vapeur/d’aérosol soit à une température inférieure pour commencer à chauffer l’élément chauffant. D’autres fonctions du vaporisateur peuvent être commandées par interaction d’un utilisateur avec une interface utilisateur sur un dispositif de calcul en communication avec le vaporisateur.
[0196] La température d’un élément de chauffage par résistance d’un vaporisateur peut dépendre d’un certain nombre de facteurs, comprenant une quantité de courant électrique amenée à l’élément de chauffage par résistance et/ou un cycle de charge auquel le courant électrique est amené, le transfert de chaleur conductrice vers d’autres parties du vaporisateur électronique et/ou vers l’environnement, les pertes latentes de chaleur dues à la vaporisation d’une matière vaporisable depuis l’élément de pénétration capillaire et/ou l’atomiseur formant un tout et les pertes convectives de chaleur dues à l’écoulement d’air (par exemple l’air se déplaçant à travers l’élément chauffant ou l’atomiseur formant un tout lorsqu’un utilisateur aspire sur le vaporisateur électronique). Tel que noté ci-dessus, pour activer de façon fiable l’élément chauffant ou chauffer l’élément chauffant à une température souhaitée, un vaporisateur peut, dans certains modes de réalisation de la présente invention, utiliser des signaux provenant d’un capteur de pression pour déterminer lorsqu’un utilisateur aspire. Le capteur de pression peut être positionné dans la voie d’écoulement d’air et/ou peut être connecté (par exemple par un passage ou une autre voie) à une voie d’écoulement d’air reliant une entrée d’entrée d’air du dispositif et une sortie via laquelle l’utilisateur inhale la vapeur et/ou l’aérosol produits de telle sorte que le capteur de pression connaisse des variations de pression en même temps que l’air traversant le dispositif de vaporisation de l’entrée d’air vers la sortie d’air. Dans certains modes de réalisation de la présente invention, l’élément chauffant peut être activé en association avec une bouffée d’utilisateur, par exemple par détection automatique de la bouffée par le capteur de pression détectant un changement de pression dans la voie d’écoulement d’air.
[0197] Typiquement, le capteur de pression (ainsi que n’importe quels autres capteurs 29) peut être positionné sur ou couplé (par exemple connecté électriquement ou électroniquement, soit physiquement soit via une connexion sans fil) au système de commande 19 (par exemple un ensemble carte de circuits imprimés ou tout autre type de carte de circuits imprimés). Pour prendre précisément des mesures et allonger la durée de vie du vaporisateur, il peut être bénéfique de fournir un mécanisme de fermeture étanche 60 élastique pour séparer une voie d’écoulement d’air des autres parties du vaporisateur. Le mécanisme de fermeture étanche 60, qui peut être un joint, peut être configuré pour entourer au moins partiellement le capteur de pression de telle sorte que les connexions du capteur de pression avec les circuits internes du vaporisateur soient séparées d’une partie du capteur de pression exposée à la voie d’écoulement d’air. Dans un exemple d’un vaporisateur à base de cartouche, le mécanisme de fermeture étanche ou joint 60 peut également séparer les parties d’une ou de plusieurs connexions électriques entre un corps de vaporisateur 50 et une cartouche de vaporisateur 52. De tels agencements d’un joint ou d’un mécanisme de fermeture étanche 60 dans un vaporisateur 100 peuvent être utiles pour atténuer les impacts potentiellement nocifs sur les composants du vaporisateur résultant des interactions avec les facteurs environnementaux tels que l’eau contenue dans les phases vapeur ou liquide, les autres fluides tels que la matière vaporisable, etc. et/ou pour réduire l’échappée d’air hors de la voie d’écoulement d’air prévue dans le vaporisateur. L’air, le liquide et/ou tout autre fluide non désiré passant par et/ou entrant en contact avec les circuits du vaporisateur peuvent provoquer divers effets indésirables tels que l’altération de la lecture de la pression et/ou peuvent entraîner la formation de matière non souhaitée, telle que l’humidité, la matière vaporisable, etc. dans des parties du vaporisateur où elle peut entraîner un mauvais signal de pression, la dégradation du capteur de pression ou d’autres composants et/ou une réduction de la durée de vie du vaporisateur. Les fuites dans le mécanisme de fermeture étanche ou le joint 60 peuvent également amener un utilisateur à inhaler l’air passant sur des parties du dispositif de vaporisation contenant des matériaux qui peuvent être indésirables à inhaler ou sur des parties construites à partir de tels matériaux.
[0198] Une catégorie générale de vaporisateurs ayant récemment gagné en popularité comprend un corps de vaporisateur 50 qui comprend un système de commande 19, une source d’alimentation en courant 8 (par exemple une pile), un ou plusieurs capteurs, des contacts de charge, un joint ou mécanisme de fermeture étanche 60 et un réceptacle de cartouche 69 configuré pour recevoir une cartouche de vaporisateur 52 à coupler au corps de vaporisateur 50 à travers une ou plusieurs structures parmi une variété de structures de fixation. Dans certains exemples, la cartouche de vaporisateur 52 comprend un réservoir 55 conçu pour contenir une matière vaporisable liquide et une embouchure 21 conçue pour distribuer une dose inhalable à un utilisateur. La cartouche de vaporisateur peut comprendre un atomiseur 26 ayant un élément de pénétration capillaire et un élément chauffant. En variante, un élément ou les deux parmi l’élément de pénétration capillaire et l’élément chauffant peut faire partie du corps de vaporisateur 50. Dans des modes de réalisation dans lesquels une partie ou l’autre de l’atomiseur 26 (par exemple l’élément chauffant et/ou l’élément de pénétration capillaire) fait partie du corps de vaporisateur 50, le vaporisateur peut être configuré pour amener la matière vaporisable liquide d’un réservoir prévu dans la cartouche de vaporisateur à la partie ou aux parties d’atomiseur comprises dans le corps de vaporisateur.
[0199] Les configurations à base de cartouche pour vaporisateurs qui génèrent une dose inhalable de matière vaporisable non liquide par chauffage d’une matière vaporisable non liquide sont également incluses dans la portée de la présente invention. Par exemple, une cartouche de vaporisateur peut comprendre une masse d’une matière de plante traitée et formée pour être en contact direct avec les parties d’un ou de plusieurs éléments de chauffage par résistance et une telle cartouche de vaporisateur peut être configurée pour être couplée mécaniquement et électriquement à un corps de vaporisateur qui comprend un processeur, une source d’alimentation en courant et des contacts électriques à relier aux contacts de cartouche correspondants pour fermer un circuit avec le ou les éléments de chauffage par résistance.
[0200] Dans les vaporisateurs dans lesquels la source d’alimentation en courant 8 fait partie d’un corps de vaporisateur 50 et un élément chauffant est disposé dans une cartouche de vaporisateur 52 configurée pour être couplée au corps de vaporisateur 50, le vaporisateur 100 peut comprendre des fonctions de connexion électrique (par exemple des moyens de fermeture d’un circuit) conçues pour fermer un circuit qui comprend le système de commande (par exemple une carte de circuits imprimés, un système de microcontrôleur ou leur équivalent), la source d’alimentation en courant et l’élément chauffant. Ces fonctions peuvent comprendre au moins deux contacts sur une surface inférieure de la cartouche de vaporisateur 52 (appelés ici contacts de cartouche 65) et au moins deux contacts disposés à proximité d’une base du réceptacle de cartouche (appelés ici contacts de réceptacle 62) du vaporisateur 100 de telle sorte que les contacts de cartouche 65 et les contacts de réceptacle 62 établissent des connexions électriques lorsque la cartouche de vaporisateur 52 est insérée dans et couplée au réceptacle de cartouche 69. Le circuit fermé par ces connexions électriques peut permettre d’alimenter en courant électrique l’élément de chauffage par résistance et peut en outre être utilisé pour des fonctions supplémentaires, telles que la mesure d’une résistance de l’élément de chauffage par résistance à utiliser pour déterminer et/ou commander une température de l’élément de chauffage par résistance sur la base d’un coefficient thermique de résistance de l’élément de chauffage par résistance, pour identifier une cartouche sur la base d’une ou de plusieurs fonctions électriques d’un élément de chauffage par résistance ou des autres circuits de la cartouche de vaporisateur, etc.
[0201] Dans certains exemples de la présente invention, les au moins deux contacts de cartouche et les au moins deux contacts de réceptacle peuvent être configurés pour être connectés électriquement dans l’une ou l’autre direction parmi au moins deux orientations. En d’autres termes, un ou plusieurs circuits nécessaires au bon fonctionnement du vaporisateur peuvent être fermés en insérant une cartouche de vaporisateur 52 dans le réceptacle de cartouche 69 dans un premier sens de rotation (autour d’un axe le long duquel l’extrémité de la cartouche de vaporisateur 52 ayant les contacts de cartouche 65 est insérée dans le réceptacle de cartouche 69 du corps de vaporisateur 50) de telle sorte qu’un premier contact de cartouche parmi les au moins deux contacts de cartouche 65 soit connecté électriquement à un premier contact de réceptacle parmi les au moins deux contacts de réceptacle 62 et qu’un second contact de cartouche parmi les au moins deux contacts de cartouche 65 soit connecté électriquement à un second contact de réceptacle parmi les au moins deux contacts de réceptacle 62. De plus, le circuit parmi les circuits nécessaires au bon fonctionnement du vaporisateur peut être fermé en insérant une cartouche de vaporisateur 52 dans le réceptacle de cartouche 69 dans un second sens de rotation de telle sorte que le premier contact de cartouche parmi les au moins deux contacts de cartouche 65 soit connecté électriquement au second contact de réceptacle parmi les au moins deux contacts de réceptacle 62 et que le second contact de cartouche parmi les au moins deux contacts de cartouche 65 soit connecté électriquement au premier contact de réceptacle parmi les au moins deux contacts de réceptacle 62. Cette fonction d’une cartouche de vaporisateur 52 insérable dans le sens inverse dans un réceptacle de cartouche 69 du corps de vaporisateur 50 est décrite plus en détail ci-dessous.
[0202] Dans un exemple de structure de fixation conçue pour coupler une cartouche de vaporisateur 52 à un corps de vaporisateur, le corps de vaporisateur 50 comprend une gâchette (par exemple une encoche, une saillie, etc.) saillant vers l’intérieur depuis une surface intérieure du réceptacle de cartouche 69. Une ou plusieurs surfaces extérieures de la cartouche de vaporisateur 52 peuvent comprendre des renfoncements correspondants (non illustrés sur la figure 1) pouvant s’ajuster et/ou sinon s’encliqueter via de telles gâchettes lorsqu’une extrémité de la cartouche de vaporisateur 52 est insérée dans le réceptacle de cartouche 69 sur le corps de vaporisateur 50. Lorsque la cartouche de vaporisateur 52 et le corps de vaporisateur 50 sont couplés (par exemple par insertion d’une extrémité de la cartouche de vaporisateur 52 dans le réceptacle de cartouche 69 du corps de vaporisateur 50), la gâchette prévue dans le corps de vaporisateur 50 peut s’ajuster à l’intérieur et/ou sinon être maintenue à l’intérieur des renfoncements de la cartouche de vaporisateur 52 pour maintenir la cartouche de vaporisateur 52 en place une fois celle-ci assemblée. Un tel ensemble gâchette-renfoncement peut fournir un support suffisant pour maintenir la cartouche de vaporisateur 52 en place en vue de garantir un bon contact entre les au moins deux contacts de cartouche 65 et les au moins deux contacts de réceptacle 62, tout en permettant de détacher la cartouche de vaporisateur 52 hors du corps de vaporisateur 50 lorsqu’un utilisateur tire avec une force raisonnable sur la cartouche de vaporisateur 52 en vue de sortir de prise la cartouche de vaporisateur 52 hors du réceptacle de cartouche 69.
[0203] En complément de la description ci-dessus relative aux connexions électriques entre une cartouche de vaporisateur et un corps de vaporisateur 50 pouvant être inversés de telle sorte qu’au moins deux sens de rotation de la cartouche de vaporisateur 52 soient possibles dans le réceptacle de cartouche 69, dans certains vaporisateurs la forme de la cartouche de vaporisateur 52, ou au moins une forme de l’extrémité de la cartouche de vaporisateur qui est configurée pour être insérée dans le réceptacle de cartouche 69, peut avoir une symétrie en rotation au moins d’ordre deux. En d’autres termes, la cartouche de vaporisateur 52 ou au moins l’extrémité insérable de la cartouche de vaporisateur 52 peut être symétrique en cas de rotation de 180° autour d’un axe le long duquel la cartouche de vaporisateur 52 est insérée dans le réceptacle de cartouche 69. Dans une telle configuration, les circuits du corps de vaporisateur 50 peuvent supporter un fonctionnement identique indépendamment de l’orientation symétrique de la cartouche de vaporisateur 52 utilisée.
[0204] Dans certains exemples, la cartouche de vaporisateur 52, ou au moins une extrémité de la cartouche de vaporisateur 52 configurée pour être insérée dans le réceptacle de cartouche 69, peut avoir une section transversale non circulaire transversale par rapport à l’axe le long duquel la cartouche de vaporisateur 52 est insérée dans le réceptacle de cartouche 69. Par exemple, la section transversale non circulaire peut être approximativement rectangulaire, approximativement elliptique (par exemple avoir une forme approximativement ovale), non rectangulaire mais avec deux ensembles de côtés opposés parallèles ou approximativement parallèles (par exemple ayant une forme similaire à un parallélogramme), ou d’autres formes ayant une symétrie en rotation au moins d’ordre deux. Dans ce contexte, avoir approximativement une forme indique qu’une ressemblance basique de la forme décrite est apparente mais que les côtés de la forme en question n’ont pas besoin d’être complètement linéaires et les sommets n’ont pas besoin d’être complètement pointus. L’arrondissement d’une arête ou des deux ou des sommets de la forme en section transversale est envisagé dans la description de n’importe quelle section transversale non circulaire évoquée ici.
[0205] Les au moins deux contacts de cartouche 65 et les au moins deux contacts de réceptacle 62 peuvent prendre diverses formes. Par exemple, un ou les deux ensembles de contacts peuvent comprendre des broches conductrices, languettes, montants, des trous récepteurs pour les broches ou les montants ou leur équivalent. Certains types de contacts peuvent comprendre des ressorts ou d’autres fonctions de compression permettant d’établir un meilleur contact physique et électrique entre les contacts sur la cartouche de vaporisateur et le corps de vaporisateur. Les contacts électriques peuvent être en option recouverts d’or et/ou peuvent comprendre d’autres matériaux.
[0206] Divers avantages et bénéfices de la présente invention peuvent concerner des améliorations relatives aux configurations actuelles du vaporisateur, aux procédés de fabrication et à leur équivalent. Par exemple, certains vaporisateurs actuellement disponibles comprennent les contacts de charge fournissant une interface électrique entre un dispositif de charge ou toute autre source d’alimentation en courant et une pile du vaporisateur. Dans certaines situations, les contacts de charge peuvent s’user et/ou peuvent avoir besoin d’être remplacés. Certains vaporisateurs peuvent nécessiter le remplacement de l’ensemble de l’unité dans de telles situations. Un dispositif mo dularisé ayant, par exemple, un module de capuchon qui comprend les contacts de charge, permettrait de ne remplacer qu’un ou plusieurs composants sans qu’il soit nécessaire de remplacer l’unité entière.
[0207] De plus, pendant la fabrication d’un vaporisateur, des composants ayant certaines tolérances peuvent être couplés. Certains défauts de fabrication peuvent entraîner la fabrication à l’extérieur d’une plage de tolérance souhaitée. De tels problèmes de tolérance peuvent devenir plus probables avec des structures d’étanchéité complexes pouvant accroître la probabilité de fuite et/ou d’autre défaut avec le joint. Une coque extérieure qui entoure divers composants internes peut former, avec les composants internes, une unité unique. De tels dispositifs peuvent présenter des défis de fabrication. Par exemple, chacun des composants internes, petits ou grands, ainsi que la coque extérieure, peuvent avoir besoin d’être assemblés dans une position unique. L’assemblage de chacun des composants du dispositif pour former l’unité unique peut poser des problèmes de tolérance ainsi que d’autres problèmes d’usinage. Par exemple, en raison de la complexité de certains composants internes et de la taille ou de la forme de certains composants, les composants du dispositif peuvent ne pas être bien alignés à l’assemblage.
[0208] Pour un vaporisateur assemblé, il peut être difficile de résoudre des problèmes pouvant survenir avec l’un ou l’autre des composants internes lorsque les composants et la coque extérieure sont assemblés comme une unité unique. Un vaporisateur modularisé peut résoudre de façon avantageuse tout ou partie des problèmes pouvant découler de la fabrication du dispositif comme une unité unique, par exemple dans un emplacement unique. Par exemple, un vaporisateur modularisé peut être assemblé en combinant deux plus grands composants ou davantage à l’intérieur de la coque extérieure. Le vaporisateur modularisé peut améliorer la fabricabilité en permettant de fabriquer des sous-ensembles dans plus d’un emplacement. Le montage de quelques sous-ensembles seulement à la fois pour former le vaporisateur peut également contribuer à réduire les problèmes de tolérance et peut permettre de fixer ou de remplacer plus facilement certains composants internes (ou sous-ensembles). Tel que décrit plus en détail ci-dessous, un ou plusieurs sous-ensembles séparés peuvent être combinés et peuvent être couplés à la coque extérieure. Le ou les sous-ensembles séparés peuvent être configurés pour être couplés à la coque extérieure à travers une ouverture pratiquée sur un ou plusieurs côtés de la coque extérieure.
[0209] Diverses fonctions de connexion de cartouche peuvent comporter des défis supplémentaires en ce que les conceptions peuvent ne pas être compactes en terme de volume et peuvent de ce fait tendre à occuper une partie significative du vaporisateur 100 dans lequel elles sont intégrées. Un connecteur de cartouche modularisé conçu pour un vaporisateur 100, selon les caractéristiques d’un ou de plusieurs modes de réalisation de la présente invention, peut présenter des avantages et des améliorations par rapport aux approches existantes tout en introduisant les avantages supplémentaires décrits ici. Par exemple, des gâchettes placées dans les parois du réceptacle de cartouche 69 du corps de vaporisateur 50 (par exemple pour maintenir à la place de façon sécurisée une cartouche de vaporisateur 52) peuvent être difficiles à fabriquer de façon reproductible. Par exemple, des outils spécialisés peuvent être nécessaires lors de la fabrication du corps de vaporisateur 50 pour placer précisément les gâchettes dans les parois intérieures du réceptacle de cartouche 69. Des gâchettes positionnées incorrectement peuvent entraîner la présence de joints défectueux et/ou présentant des fuites et/ou peuvent ne pas permettre une bonne connexion solide entre la cartouche de vaporisateur et le corps de vaporisateur.
[0210] On comprendra en outre qu’avec le temps et en raison de l’utilisation répétée du vaporisateur, un placage et/ou une matière structurelle des contacts électriques exposés peuvent s’user, se corroder, subir une dégradation thermique, etc. pouvant entraîner une augmentation de la résistance de contact entre les contacts de cartouche 65 et les contacts de réceptacle 62, réduisant de façon non souhaitée la performance du vaporisateur 100. Par exemple, le vaporisateur peut ne pas chauffer de façon adéquate et/ou peut ne pas générer une quantité souhaitée de la matière vaporisable vaporisée devant être inhalée par l’utilisateur.
[0211] Tel que noté ci-dessus, le vaporisateur 100 selon les modes de réalisation de la présente invention peut comprendre un corps de vaporisateur 50 ayant une coque extérieure et une cartouche de vaporisateur 52 (également appelée cartouche ou capsule). Le corps de vaporisateur 50 peut comprendre une source d’alimentation en courant 8 (par exemple une pile), un système de commande 19 et une interface servant à établir la connexion électrique et mécanique avec la cartouche de vaporisateur 52. Dans certains modes de réalisation, le corps de vaporisateur 50 peut comprendre un connecteur de cartouche fournissant une interface entre le corps de vaporisateur 50 et la cartouche de vaporisateur 52 et/ou un ou plusieurs mécanismes de fermeture étanche 60 pour isoler certaines parties du corps de vaporisateur 50 par rapport à la cartouche de vaporisateur 52 (et plus particulièrement par rapport à une matière vaporisable qui peut s’échapper de la cartouche de vaporisateur 52). Un connecteur de cartouche selon les modes de réalisation de la présente invention peut être mis en œuvre comme un composant modulaire qui peut être couplé de façon amovible au moins à la coque extérieure ou à un autre composant du corps de vaporisateur 50.
[0212] Dans certains modes de réalisation, le corps de vaporisateur 50 peut également comprendre un module de capuchon ayant des contacts de charge fournissant une interface entre la pile du corps de vaporisateur et une source d’alimentation en courant externe. Le module de capuchon décrit selon les modes de réalisation de la présente invention peut être mis en œuvre comme un composant modulaire pouvant être couplé de façon amovible au moins à la coque extérieure ou à un autre composant du corps de vaporisateur 50.
[0213] Tel que noté ci-dessus, la cartouche de vaporisateur 52 peut généralement comprendre un réservoir, une voie d’air et un atomiseur 26. Dans certaines configurations, l’élément chauffant et/ou l’atomiseur décrits selon les modes de réalisation de la présente invention peuvent être mis en œuvre directement à l’intérieur d’un corps de vaporisateur et/ou peuvent ne pas pouvoir être retirés du corps de vaporisateur. Dans certains modes de réalisation, le corps de vaporisateur peut ne pas comprendre une cartouche amovible ou un connecteur de cartouche.
[0214] La figure IA illustre une vue schématique d’un corps de vaporisateur 50 selon les modes de réalisation de la présente invention. Le corps de vaporisateur 50 peut comprendre une coque extérieure 102, un connecteur de cartouche 106 à coupler (mécaniquement et/ou électriquement) à une cartouche de vaporisateur 52 (non illustrée sur la figure IA) et un module de capuchon 502. Le connecteur de cartouche 106 et le module de capuchon peuvent être mis en œuvre comme des composants modulaires couplés de façon amovible au moins à la coque extérieure 102 du corps de vaporisateur 50.
[0215] Le connecteur de cartouche 106 fournit une interface entre le corps de vaporisateur 50 et la cartouche de vaporisateur 52. Tel qu’expliqué plus en détail ci-dessous, le connecteur de cartouche 106 comprend une partie supérieure 112 et une partie inférieure 114, un corps de connecteur de cartouche 101, un mécanisme de fermeture étanche 160 (par exemple un joint ou un mécanisme de fermeture étanche 60), un ou plusieurs contacts de réceptacle 62 et/ou une ou plusieurs fonctions de retenue 120.
[0216] Les fonctions de retenue 120 peuvent fixer de façon sécurisée le connecteur de cartouche 106 à la coque extérieure 102 et la cartouche de vaporisateur 52 au connecteur de cartouche 106 à l’intérieur de la coque extérieure 102. Les fonctions de retenue 120 peuvent éliminer le besoin de gâchettes devant être positionnées dans la coque extérieure 102, réduisant les problèmes de tolérance et de fabrication. Les fonctions de retenue 120 peuvent mettre en prise de façon plus sécurisée la cartouche de vaporisateur 52 via une ou plusieurs parties à onglet, tel qu’expliqué plus en détail ci-dessous.
[0217] Les contacts de réceptacle 62 peuvent être configurés pour communiquer électriquement avec un ou plusieurs contacts de cartouche 65 de la cartouche de vaporisateur 52. Le courant peut être amené du dispositif de vaporisation à l’élément chauffant de la cartouche de vaporisateur 52 via une interface électrique définie par la communication électrique entre les contacts de cartouche 65 de la cartouche de vaporisateur 52 et les contacts de réceptacle 62 du connecteur de cartouche 106, par exemple lorsque l’élément chauffant est activé.
[0218] Le mécanisme de fermeture étanche 160 peut s’étendre radialement autour d’au moins une partie d’une surface latérale extérieure du connecteur de cartouche 106, par exemple entièrement autour des côtés du connecteur de cartouche 106, pour étanchéifier le connecteur de cartouche 106 sur chaque côté à l’intérieur de la coque extérieure 102 du corps de vaporisateur 50. Le mécanisme de fermeture étanche 160 peut comprendre une variété de profils. Par exemple, le mécanisme de fermeture étanche 160 peut comprendre un joint symétrique simple ou double. Le mécanisme de fermeture étanche 160 peut également comprendre une configuration de joint frottant simple ou double. Le mécanisme de fermeture étanche peut fournir un joint suffisant pour réduire la probabilité d’entrée d’air et/ou de matière indésirable dans le connecteur de cartouche 106. Le mécanisme de fermeture étanche 160 contribue à garantir qu’un capteur de pression (positionné le long de la partie inférieure 114 du connecteur de cartouche 106), parmi d’autres composants électroniques, est adéquatement étanchéifié par rapport à l’environnement et/ou à la cartouche de vaporisateur 52, à l’assemblage.
[0219] Le module de capuchon 502 fournit une interface entre les composants internes du corps de vaporisateur 50, la coque extérieure 102 et une source d’alimentation en courant externe. Tel qu’expliqué plus en détail ci-dessous, le module de capuchon comprend un ou plusieurs contacts de charge 524 et un ou plusieurs dispositifs d’éclairage (par exemple une source lumineuse), par exemple une ou plusieurs DELs 534. Les contacts de charge 524 peuvent être reliés à une source d’alimentation en courant externe en vue de charger et/ou de recharger une source d’alimentation en courant du corps de vaporisateur 50. La source lumineuse 534 peut fournir divers indicateurs à l’utilisateur, par exemple via divers motifs lumineux et/ou niveaux de luminosité.
[0220] La figure IA illustre un exemple de corps de vaporisateur 50 comprenant un ou plusieurs composants modulaires, dans lequel le connecteur de cartouche 106 est couplé à une ossature 504. Le connecteur de cartouche 106 forme, conjointement avec une partie de la coque extérieure du corps de vaporisateur 50, le réceptacle de cartouche 69 du corps de vaporisateur 50. Les figures 1B-1E illustrent un exemple de corps de vaporisateur 50 comprenant un ou plusieurs composants modulaires.
[0221] Tel qu’illustré sur les figures 1B-1E, le corps de vaporisateur 50 comprend la coque extérieure 102 et un sous-ensemble ossature 501. La coque extérieure 102 comprend une première partie d’extrémité 531 et une seconde partie d’extrémité 533, dont chacune définit une ouverture. L’ouverture de la première partie d’extrémité 531 peut recevoir un ou plusieurs composants internes du corps de vaporisateur 50 et peut recevoir la cartouche de vaporisateur 52 en fonctionnement. L’ouverture de la seconde partie d’extrémité 533 peut recevoir un ou plusieurs composants internes du corps de vaporisateur 50, par exemple le sous-ensemble ossature 501. Tel que décrit ci-dessous, la seconde partie d’extrémité 533 peut être couplée à au moins une partie du sousensemble ossature 501, par exemple au module de capuchon 502.
[0222] La coque extérieure 102 peut présenter une forme approximativement rectangulaire ainsi que d’autres formes. La coque extérieure 102 comprend des parois latérales opposées qui ont une ou plusieurs fonctions de réception (voir la figure 7A). La ou les fonctions de réception peuvent être couplées à au moins une partie du sous-ensemble ossature 501, par exemple au connecteur de cartouche 106. Les fonctions de réception comprennent un ou plusieurs renfoncements destinés à assurer le couplage au connecteur de cartouche 106, par exemple via un agencement encliquetable, pour retenir le sous-ensemble ossature 501 à l’intérieur de la coque extérieure 102.
[0223] Dans certains modes de réalisation, la coque extérieure 102 peut comprendre certains matériaux, tels que du plastique et/ou un métal, tel que l’acier inoxydable, l’aluminium extrudé, etc. Dans certains modes de réalisation, la coque extérieure 102 peut comprendre une ou plusieurs fenêtres à travers lesquelles une ou plusieurs DELs et/ou d’autres indicateurs positionnés dans le corps de vaporisateur 50 peuvent être visibles, par exemple une partie inférieure de la coque extérieure 102.
[0224] Le sous-ensemble ossature 501 peut comprendre l’ossature 504, le module de capuchon 502, le connecteur de cartouche 106, une source d’alimentation en courant, telle qu’une pile 508 et des circuits électroniques (par exemple un élément flex rigide 24B, une PCBA 512 et une PCBA secondaire 512A). L’ossature 504 définit une structure de plateau rigide qui entoure au moins partiellement et fixe de façon sécurisée le module de capuchon 502, le connecteur de cartouche 106, la pile 508, l’élément flex rigide 510, la PCBA 512 et la PCBA secondaire 512A ainsi que les autres composants internes du corps de vaporisateur 50. Les composants modulaires, par exemple au moins le module de capuchon 502 et le connecteur de cartouche 106, peuvent donc être couplés à l’ossature 504 et résider à l’intérieur de celle-ci pour former un sousensemble pouvant être couplé à la coque extérieure 102. Tel qu’expliqué plus en détail ci-dessous, le sous-ensemble ossature 501 peut être inséré dans et couplé de façon amovible à la coque extérieure 102.
[0225] En référence à la figure 1E, l’ossature 504 peut comprendre une paroi arrière 540, une première paroi latérale 542 et une seconde paroi latérale 544. La paroi arrière 540, la première paroi latérale 542 et la seconde paroi latérale 544 forment une région réceptrice (par exemple un volume intérieur) dans laquelle au moins des parties des autres composants du sous-ensemble ossature 501 peuvent être fixées de façon sécurisée. L’ossature 504 forme donc une structure de plateau rigide pouvant fixer de façon sécurisée les composants internes du corps de vaporisateur 50. L’ossature 504 peut être fabriquée à partir d’un métal ou de toute autre matière rigide, telle qu’un plastique.
[0226] Les première et seconde parois latérales 542, 544 peuvent comprendre un ressort de retenue 546 au niveau d’une première partie d’extrémité 545 qui peut être couplé au connecteur de cartouche 106 et le fixer de façon sécurisée à l’ossature 504. Les ressorts de retenue 546 peuvent s’étendre l’un en direction de l’autre vers l’intérieur depuis les première et seconde parois latérales 542, 544 de l’ossature 504. Les ressorts de retenue 546 peuvent être sollicités vers l’intérieur depuis les première et seconde parois latérales 542, 544 de l’ossature 504 en direction l’un de l’autre pour fournir une fonction de type ressort. Tel qu’expliqué plus en détail ci-dessous, les ressorts de retenue 546 peuvent être couplés à une fonction correspondante du connecteur de cartouche 106, par exemple via un agencement encliquetable ou un agencement par sollicitation. La première partie d’extrémité 545 de l’ossature 504 peut également comprendre un élément de fixation sécurisée de connecteur de cartouche 549 qui s’enroule autour d’au moins une partie du connecteur de cartouche 106 pour mieux fixer de façon sécurisée le connecteur de cartouche 106 à l’intérieur de l’ossature 504 et réduire le mouvement du connecteur de cartouche 106 à l’assemblage.
[0227] Au niveau d’une seconde partie d’extrémité 547, l’ossature 504 peut comprendre les fonctions de connexion de module de capuchon 550. Les fonctions de connexion de module de capuchon 550 peuvent s’étendre depuis la seconde partie d’extrémité 547 au-delà de la paroi arrière 540. Les fonctions de connexion de module de capuchon 550 peuvent être couplées à au moins une partie du module de capuchon 502. Les fonctions de connexion de module de capuchon 550 peuvent être configurées pour être positionnées dans une fente du module de capuchon 502 de façon à fixer de façon sécurisée le module de capuchon 502 à l’ossature 504.
[0228] La figure 28 illustre un autre exemple d’une ossature 2804 qui peut comprendre les mêmes propriétés et fonctions que l’ossature 504 ou des propriétés et fonctions similaires. Par exemple, l’ossature 2804 peut comprendre une paroi arrière 2840, une première paroi latérale 2842 et une seconde paroi latérale 2844. La paroi arrière 2840, la première paroi latérale 2842 et la seconde paroi latérale 2844 forment une région réceptrice dans laquelle au moins des parties des autres composants du sous-ensemble ossature 2801 peuvent être fixées de façon sécurisée. L’ossature 2804 forme donc une structure de plateau rigide permettant de fixer de façon sécurisée les composants internes du corps de vaporisateur 50. L’ossature 2804 peut être fabriquée à partir d’un métal ou de toute autre matière rigide, par exemple un plastique.
[0229] Les première et seconde parois latérales 2842, 2844 peuvent comprendre un ressort de retenue 2846 au niveau d’une première partie d’extrémité 2845 qui peut être couplé au connecteur de cartouche 106 et le fixer de façon sécurisée à l’ossature 2804. Les ressorts de retenue 2846 peuvent s’étendre vers l’intérieur depuis les première et seconde parois latérales 2842, 2844 de l’ossature 2804, en direction l’un de l’autre. Les ressorts de retenue 2846 peuvent être sollicités vers l’intérieur depuis les première et seconde parois latérales 2842, 2844 de l’ossature 2804 en direction l’un de l’autre de façon à fournir une fonction de type ressort. Tel qu’expliqué plus en détail ci-dessous, les ressorts de retenue 2846 peuvent être couplés à une fonction correspondante du connecteur de cartouche 106, par exemple via un agencement encliquetable ou un agencement par sollicitation. La première partie d’extrémité 2845 de l’ossature 2804 peut également comprendre un élément de fixation sécurisée de connecteur de cartouche 2849 qui s’enroule autour d’au moins une partie du connecteur de cartouche 106 de façon à mieux fixer de façon sécurisée le connecteur de cartouche 106 à l’intérieur de l’ossature 2804 et à réduire le mouvement du connecteur de cartouche 106 à l’assemblage.
[0230] Au niveau d’une seconde partie d’extrémité 2847, l’ossature 2804 peut comprendre des fonctions de connexion de module de capuchon 2850. Les fonctions de connexion de module de capuchon 2850 peuvent s’étendre hors de la seconde partie d’extrémité 2847, au-delà de la paroi arrière 2840. Les fonctions de connexion de module de capuchon 2850 peuvent être couplées à au moins une partie du module de capuchon 2802. Les fonctions de connexion de module de capuchon 2850 peuvent être configurées pour être positionnées à l’intérieur d’une fente du module de capuchon 2802 de façon à fixer de façon sécurisée le module de capuchon 2802 à l’ossature 2804.
[0231] Les figures 2A-4 illustrent des exemples de connecteur de cartouche 106 ou de parties du connecteur de cartouche 106 selon les modes de réalisation de la présente invention. Le connecteur de cartouche 106 peut comprendre le corps de connecteur de cartouche 101, le mécanisme de fermeture étanche 160, un ou plusieurs contacts de réceptacle 62 et/ou une ou plusieurs fonctions de retenue 120.
[0232] Les figures 2B et 2C illustrent des exemples de corps de connecteur de cartouche 101 selon les modes de réalisation de la présente invention. Tel qu’illustré, le corps de connecteur de cartouche 101 peut comprendre au moins une fente de connecteur 136 le long de la partie supérieure 112 du connecteur de cartouche 106 qui peut recevoir au moins une partie d’un contact de réceptacle 62 correspondant.
[0233] La fente de connecteur 136 comprend une plateforme 132. La plateforme 132 supporte les contacts de réceptacle 62 lorsque la cartouche de vaporisateur 52 est couplée à la coque extérieure 102. La plateforme 132, conjointement avec les parois alentour, peut également contribuer à réduire l’endommagement causé aux contacts de réceptacle 62, en cas de nettoyage de l’appareil. La plateforme 132 peut être approximativement parallèle à la surface supérieure du connecteur de cartouche 106. Dans certains modes de réalisation, la plateforme 132 peut former un angle par rapport à la surface supérieure du connecteur de cartouche 106.
[0234] Par exemple, tel qu’illustré sur au moins les figures 2B et 2D, la plateforme 132 peut être en angle vers le bas en direction d’un axe longitudinal central du connecteur de cartouche 106. De telles configurations peuvent permettre de faire pivoter les contacts de réceptacle 62 et/ou de les fléchir davantage dans le connecteur de cartouche 106 lorsque la cartouche de vaporisateur 52 est assemblée à la coque extérieure 102 et/ou au connecteur de cartouche 106. De telles configurations peuvent permettre d’établir de façon souhaitée une connexion par fixation plus sécurisée entre les contacts de réceptacle 62 et les contacts de cartouche 65. Les plateformes 132 en angle peuvent permettre de façon souhaitée de positionner les contacts de réceptacle 62 plus près du centre du connecteur de cartouche 106 et/ou plus loin des côtés du connecteur de cartouche 106. De telles configurations peuvent fournir de façon souhaitée un espace supplémentaire pour une plus grande épaisseur de paroi le long des côtés du connecteur de cartouche 106 pour apporter un renforcement supplémentaire aux fonctions de retenue (décrites ci-dessous). La figure 2G illustre un exemple de plateformes 132 selon les modes de réalisation de la présente invention, avec une ou plusieurs sections de rampe en angle. La figure 3 illustre un exemple de plateformes 132 selon les modes de réalisation de la présente invention, avec une ou plusieurs sections à étage. La figure 4 illustre un exemple de plateformes 132 selon les modes de réalisation de la présente invention, avec une ou plusieurs sections de rampe et sections à étage.
[0235] Les fentes de connecteur 136 peuvent recevoir un ou plusieurs contacts de réceptacle 62. Dans certains modes de réalisation, le connecteur de cartouche 106 peut comprendre au moins deux contacts de réceptacle 62. Par exemple, les figures 2A-2K, 3, et 4 illustrent des exemples de connecteur de cartouche 106 intégrant au moins deux contacts de réceptacle 62. Dans certains modes de réalisation, le connecteur de cartouche 106 peut comprendre au moins quatre contacts de réceptacle 62 (voir, par exemple, les figures 5A-8H), ou un nombre plus ou moins important de contacts de réceptacle 62. Les contacts de réceptacle 62 peuvent être intégralement formés avec le connecteur de cartouche 106 ou être formés séparément du connecteur de cartouche 106 et ultérieurement couplés au connecteur de cartouche 106.
[0236] Les contacts de réceptacle 62 peuvent être positionnés sur une partie du connecteur de cartouche 106 configurée pour servir d’interface avec une partie de la cartouche de vaporisateur 52. Les contacts de réceptacle 62 sont positionnés le long de la partie supérieure 112 du connecteur de cartouche 106. Les contacts de réceptacle 62 peuvent définir des parties du connecteur de cartouche 106 qui s’étendent vers le haut hors d’une surface supérieure de la partie supérieure 112 des contacts de réceptacle 62.
[0237] Les contacts de réceptacle 62 peuvent comprendre une matière qui améliore les propriétés des contacts de réceptacle 62 et/ou peut contribuer à maintenir une meilleure connexion entre les contacts de réceptacle 62 et les contacts de cartouche 65. Par exemple, les contacts de réceptacle 62 peuvent comprendre un alliage ou un métal, tel que le cuivre au béryllium, le cuivre au titane, l’acier, l’acier inoxydable ou leur équivalent, entre autres alliages ou métaux ayant une ou plusieurs propriétés parmi une résistance élevée, une forte élasticité, une résistance à la corrosion, une haute conductivité et/ou leur équivalent. Au moins une partie des contacts de réceptacle 62 peut être plaquée avec une matière, par exemple de l’or, pour renforcer la partie plaquée des contacts de réceptacle 62. Par exemple, une courbure entre la partie inférieure et supérieure de la partie fléchie 134 peut être plaquée d’or.
[0238] Les contacts de réceptacle 62 peuvent accroître la performance du corps de vaporisateur 50 selon les modes de réalisation de la présente invention. Dans certains modes de réalisation, les contacts de réceptacle peuvent avoir de façon souhaitée une durée de vie d’au moins 10 000 ou 30 000 cycles ou un nombre plus important de cycles avant fatigue. Dans certains modes de réalisation, les matériaux des contacts de réceptacle 62 peuvent permettre de tirer un courant continu maximum de IA ou 2A et/ou un maximum de 2A ou davantage pour des prélèvements de courant à court terme.
[0239] Les contacts de réceptacle 62 peuvent comprendre une partie de contact 122 et/ou une partie de couplage 124. Au moins une partie de la partie de contact 122 peut être configurée pour entrer en contact et/ou être couplée électriquement à la cartouche de vaporisateur 52. La partie de couplage 124 peut être couplée au connecteur de cartouche 106 et/ou à d’autres composants, par exemple une carte de circuits imprimés (par exemple une PCB A).
[0240] La partie de contact 122 des contacts de réceptacle 62 peut comprendre une surface extérieure 126 qui peut entrer en contact avec la cartouche de vaporisateur 52 à l’assemblage. La surface extérieure 126 peut être formée de façon souhaitée pour fournir une large zone superficielle destinée à entrer en contacter avec la cartouche de vaporisateur 52. La large zone superficielle peut fournir une meilleure interface et/ou plusieurs interfaces de contact à fixation sécurisée entre les contacts de réceptacle 62 et les contacts de cartouche 65 de la cartouche de vaporisateur 52. La surface extérieure 126 peut être plate et/ou arrondie, entre autres configurations. La surface plate extérieure 126 peut fournir de façon souhaitée une interface de contact à fixation plus sécurisée entre les contacts de réceptacle 62 et les contacts de cartouche 65 de la cartouche de vaporisateur 52.
[0241] Les contacts de réceptacle 62 peuvent définir un élément de sollicitation, par exemple un ou plusieurs ressorts. Par exemple, dans certains modes de réalisation, la partie de contact 122 peut s’étendre selon un certain angle par rapport à un axe horizontal qui est parallèle à une surface supérieure du connecteur de cartouche 106. La partie de contact en angle 122 peut solliciter les contacts de réceptacle 62 s’écartant d’une plateforme 132 positionnée à l’intérieur de la fente de connecteur 136. Dans certains modes de réalisation, les contacts de réceptacle 62 peuvent être sollicités en direction de la cartouche de vaporisateur 52 à l’assemblage ou en direction d’une partie supérieure de la coque extérieure 102 du corps de vaporisateur 50.
[0242] La partie de contact 122 peut comprendre une partie inférieure 128 et une partie supérieure 130. La partie inférieure 128 et/ou la partie supérieure 130 peut être en angle de façon à s’écarter vers le haut de la plateforme 132. Dans certains modes de réalisation, la partie inférieure 128 peut s’étendre selon un angle s’écartant de la plateforme 132 et la partie supérieure 130 peut s’étendre selon un angle par rapport à la plateforme 132. L’angle de la partie inférieure 128 peut être inférieur à l’angle de la partie supérieure 130. De telles configurations peuvent fournir une connexion par fixation plus sécurisée entre les contacts de réceptacle 62 du connecteur de cartouche 106 et les contacts de cartouche 65 de la cartouche de vaporisateur 52. Par exemple, lorsque la cartouche de vaporisateur 52 est insérée dans la coque extérieure 102 du corps de vaporisateur 50, les contacts de cartouche 65 peuvent entrer au contact des contacts de réceptacle 62. Les contacts de cartouche 65 peuvent être comprimés sur les contacts de réceptacle en angle 62, amenant au moins une partie de la partie de contact 122 à tourner, fléchir et/ou dévier d’une position neutre pour atteindre une position compressée en direction de la plateforme 132 près d’une partie fléchie 134 des contacts de réceptacle 62. De telles configurations peuvent aider à garantir de façon souhaitée que les contacts de cartouche 65 soient fixés de façon sécurisée en communication avec les contacts de réceptacle 62 à l’assemblage. Dans certains modes de réalisation, la partie de contact 122 peut dévier jusqu’à au moins 1,2 mm entre la position neutre et la position compressée. Dans certains modes de réalisation, les contacts de réceptacle 62 peuvent fournir une force d’au moins 80 à 110 g dans la position entièrement compressée.
[0243] Dans certains modes de réalisation, les contacts de réceptacle 62 peuvent comprendre une fonction anti-accrochage 138. La fonction anti-accrochage 138 peut être positionnée à une extrémité de la partie supérieure 130 de la partie de contact 122 et comprendre une partie des contacts de réceptacle 62 qui est fléchie sous la surface extérieure de la partie supérieure 130 et/ou sinon émoussée. La fonction anti-accrochage 138 peut contribuer de façon souhaitée à limiter ou empêcher la cartouche de vaporisateur 52 d’accrocher sur les contacts de réceptacle 62. De telles configurations peuvent rallonger de façon souhaitée la durée de vie des contacts de réceptacle 62. La fonction anti-accrochage 138 peut contribuer à limiter ou empêcher l’accrochage sur les contacts de réceptacle 62 pendant le nettoyage, par exemple.
[0244] Tel qu’illustré sur au moins les figures 2B-2D et 2G, la partie de couplage 124 peut s’étendre vers le bas hors d’une partie inférieure de la partie de contact 122. Dans certains modes de réalisation, la partie de couplage 124 peut s’étendre dans une direction approximativement parallèle à un axe longitudinal du connecteur de cartouche 106 et/ou vers un côté de la coque extérieure 102. Dans certains modes de réalisation, la partie de couplage 124 peut s’étendre au moins partiellement à l’intérieur d’une fente de couplage 140 du connecteur de cartouche 106. Dans certains modes de réalisation, au moins la partie de couplage 124 peut être moulée par insertion, cousue, collée, fixée, pressée en ajustement serré et/ou fléchie dans un second temps dans au moins la fente de couplage 140 du connecteur de cartouche 106. Une ouverture de la fente de couplage 140 peut être formée à l’intérieur de la fente de connecteur 136. La fente de couplage 140 peut s’étendre à travers le connecteur de cartouche 106 de telle sorte que la fente de couplage 140 comprenne une ouverture au niveau d’une extrémité supérieure et inférieure de la fente de couplage 140. La partie fléchie 134 peut être supportée par une arête formée par la plateforme 132 et par une paroi latérale intérieure de la fente de couplage 140.
[0245] Tel que mentionné ci-dessus, le connecteur de cartouche 106 peut comprendre un système de commande 19 qui peut être une carte de circuits imprimés 142 ou en comprendre une, par exemple une carte de circuits imprimés flexible 142 et/ou une PCBA 512, entre autres configurations. Une carte de circuits imprimés 142 peut être couplée à la partie inférieure 114 du connecteur de cartouche 106 via un élément flex rigide 510 et/ou la PCBA secondaire 512A. La carte de circuits imprimés 142 peut être positionnée au-dessous du connecteur de cartouche 106 lorsque le connecteur de cartouche 106 est assemblé à la coque extérieure 102. Dans certains modes de réalisation, la carte de circuits imprimés 142 peut comprendre une partie supérieure qui peut être couplée à une surface inférieure du connecteur de cartouche 106. Dans certains modes de réalisation, la carte de circuits imprimés 142 est fixée et/ou couplée mécaniquement au connecteur de cartouche 106.
[0246] Tel qu’illustré sur au moins les figures 2H et 21, la carte de circuits imprimés 142 peut être couplée aux contacts de réceptacle 62. Les contacts de réceptacle 62 peuvent comprendre une partie d’extrémité inférieure qui est soudée, sertie, mécaniquement couplée et/ou sinon couplée à une surface inférieure du connecteur de cartouche 106 et/ou de la carte de circuits imprimés 142. Dans certains modes de réalisation, la surface inférieure du connecteur de cartouche 106 peut comprendre des plots de soudure pour les contacts de réceptacle 62 à souder. Dans certains modes de réalisation, du plastique, par exemple du LDS, peut être utilisé pour former des pistes qui peuvent être une barre chaude soudée à la carte de circuits imprimés 142, par exemple.
[0247] La soudure des contacts de réceptacle 62 au connecteur de cartouche 106 et/ou à la carte de circuits imprimés 142 peut fournir un accès direct à la cartouche de vaporisateur 52 à l’assemblage. De telles configurations peuvent réduire de façon souhaitée les erreurs et/ou défauts de fabrication et maintenir une connexion par fixation plus sécurisée entre la carte de circuits imprimés et la cartouche de vaporisateur 52, prolongeant la durée de vie du corps 50.
[0248] Tel que précédemment mentionné, pour activer de façon fiable une partie du composant d’atomiseur de la cartouche de vaporisateur 52, un capteur de pression 129 peut être positionné dans la voie d’air et/ou peut être connecté à la voie d’air de l’air transmis à travers le dispositif de vaporisation le long d’une voie d’écoulement d’air. Dans certains exemples, le composant d’atomiseur peut être activé en association avec une bouffée d’utilisateur, par exemple par détection automatique de la bouffée via un capteur de pression, par exemple le capteur de pression 129.
[0249] Le capteur de pression 129 (illustré sur au moins les figures 2B-2D et 4) peut être positionné sur une surface inférieure de la partie inférieure 114 du connecteur de cartouche 106. Dans certains modes de réalisation, le connecteur de cartouche 106 peut comprendre un renfoncement de capteur de pression 156. Le renfoncement de capteur de pression 156 peut être positionné dans la surface inférieure de la partie inférieure 114 du connecteur de cartouche 106. Le renfoncement de capteur de pression 156 peut recevoir et/ou retenir le capteur de pression 129 et/ou le mécanisme de fermeture étanche de capteur de pression 164 (décrit ci-dessous).
[0250] Le renfoncement de capteur de pression 156 peut être approximativement rectangulaire (par exemple sur la figure 5J), carré, oval, circulaire ou prendre d’autres formes. Le renfoncement de capteur de pression 156 peut être formé et/ou dimensionné de façon à recevoir le capteur de pression 129 et/ou le mécanisme de fermeture étanche de capteur de pression 164. Le capteur de pression 129 peut être fixé, soudé, mécaniquement couplé et/ou leur équivalent à la surface inférieure de la partie inférieure du connecteur de cartouche 106 à l’intérieur du renfoncement de capteur de pression 156. Dans certains modes de réalisation, le capteur de pression 129 peut être moulé par insertion dans au moins une partie du connecteur de cartouche 106 pour en accroître le maintien et/ou la stabilité. Le capteur de pression 129 peut être positionné de façon souhaitée à proximité de l’interface entre la cartouche de vaporisateur 52 et le connecteur de cartouche 106. De telles configurations peuvent réduire de façon souhaitée la longueur de la voie d’air entre la cartouche de vaporisateur 52 et le capteur de pression 129. Cela peut contribuer à réduire ou limiter les lectures inappropriées, les fuites dans la voie d’air et/ou le passage non souhaité d’air ou d’autres matériaux au contact du capteur de pression 129. De telles configurations peuvent améliorer de façon souhaitée la performance du dispositif de vaporisation 100.
[0251] Tel qu’illustré sur au moins les figures 2A-2K, 3, et 4, le connecteur de cartouche
106 peut comprendre un port de capteur de pression 152. Le port de capteur de pression 152 peut définir un passage s’étendant à travers une épaisseur du connecteur de cartouche 106. Le passage peut fournir une voie d’air permettant à l’air de passer par le capteur de pression 129, par exemple pendant qu’un utilisateur tire une bouffée. Le port de capteur de pression 152 peut être approximativement aligné avec l’axe longitudinal du connecteur de cartouche 106. Le port de capteur de pression 152 peut être positionné entre les contacts de réceptacle 62. Le port de capteur de pression 152 peut être positionné entre les fentes de connecteur 136. Une ouverture du port de capteur de pression 152 peut être positionnée de façon souhaitée au niveau de la surface supérieure de la partie supérieure 108 du connecteur de cartouche 106. De telles configurations peuvent être alignées de façon souhaitée avec au moins une partie d’un passage d’air de la cartouche de vaporisateur 52, à l’assemblage, pour déterminer précisément lorsque l’utilisateur est en train de prendre une bouffée.
[0252] Pour mesurer précisément la pression d’air en vue de déterminer si oui ou non l’utilisateur est en train de prendre une bouffée, le capteur de pression 129 peut en option être positionné de façon souhaitée à l’écart de la cartouche de vaporisateur 52 et/ou être scellé sur un côté du connecteur de cartouche 106 (par exemple le côté s’écartant de la cartouche de vaporisateur 52 ou le côté opposé au réceptacle de cartouche 69, à l’assemblage). Un tel joint peut contribuer de façon souhaitée à limiter ou empêcher l’air ou d’autres matières non désirées de traverser les côtés du connecteur de cartouche 106, ce qui engendre une accumulation de matière non désirée sur les composants internes du corps de vaporisateur 50. Il est souhaitable pour le connecteur de cartouche 106 de comprendre un joint ou une fermeture étanche, par exemple le mécanisme de fermeture étanche 160 selon les modes de réalisation de la présente invention, pour limiter le passage de liquide ou d’air au niveau du capteur de pression 129 ou du connecteur de cartouche 106 à l’intérieur du corps de vaporisateur 50. Cela contribue à limiter ou à empêcher l’entrée de matière non désirée dans le corps de vaporisateur 50 pour une meilleure fiabilité et cela améliore la performance du corps de vaporisateur 50 en contribuant à garantir la prise de mesures de pression précises par le capteur de pression 129.
[0253] En référence aux figures 2B et 2C, le corps de connecteur de cartouche 101 peut comprendre un renfoncement d’étanchéité 163 (voir, par exemple, les figures 2B et 2C). Le renfoncement d’étanchéité 162 s’étend radialement autour d’un périmètre de la surface latérale extérieure du corps de connecteur de cartouche 101. Le renfoncement d’étanchéité 163 s’étend vers l’intérieur depuis la surface latérale extérieure du corps de connecteur de cartouche 101 vers une surface latérale en renfoncement du corps de connecteur de cartouche 101. Le renfoncement d’étanchéité 163 peut être positionné de façon décalée par rapport à une surface supérieure de la partie supérieure 112 et décalé par rapport à une surface inférieure de la partie inférieure 114 du connecteur de cartouche 106. Le renfoncement d’étanchéité 163 peut être configuré pour recevoir au moins une partie du mécanisme de fermeture étanche 160 tel qu’expliqué plus en détail ci-dessous, pour supporter le mécanisme de fermeture étanche 160 à l’intérieur du renfoncement 163, à l’assemblage. De telles configurations peuvent renforcer de façon souhaitée le mécanisme de fermeture étanche 160 de façon à mieux maintenir et/ou fixer de façon mieux sécurisée le joint formé entre le connecteur de cartouche 106 et la surface intérieure de la coque extérieure 102.
[0254] Le mécanisme de fermeture étanche 160 peut être positionné à l’intérieur du renfoncement d’étanchéité 163 et s’étendre radialement autour d’au moins une partie d’une surface latérale extérieure du corps de connecteur de cartouche 101. Dans certains modes de réalisation, le mécanisme de fermeture étanche 160 peut être enroulé autour de toutes les faces de la surface latérale extérieure du corps de connecteur de cartouche 101 pour étanchéifier le connecteur de cartouche 106 sur chaque côté une fois positionné à l’intérieur de la coque extérieure 102 du corps de vaporisateur 50.
[0255] Le mécanisme de fermeture étanche 160 peut comprendre une variété de configurations. Le mécanisme de fermeture étanche 160 peut comprendre une structure nervurée. La structure nervurée peut comprendre de façon souhaitée au moins une ou deux nervures s’étendant radialement près du mécanisme de fermeture étanche 160. Dans certains modes de réalisation, la structure nervurée peut comprendre deux, trois, quatre, cinq nervures ou plus qui s’étendent radialement près du mécanisme de fermeture étanche 160. La structure nervurée ayant au moins une ou deux nervures fournit une structure d’étanchéité qui garantit et/ou maintient un joint de qualité entre le connecteur de cartouche 106 et la coque extérieure 102. Dans certains modes de réalisation, le mécanisme de fermeture étanche 160 peut être compressé entre la surface d’étanchéité extérieure du renfoncement d’étanchéité 163 et la paroi intérieure de la coque extérieure 102, à l’assemblage, pour réduire la probabilité de passage d’air et/ou de matière non désirés au niveau du mécanisme de fermeture étanche 160.
[0256] Dans certains modes de réalisation, tel qu’illustré sur au moins les figures 2F et 2G, le connecteur de cartouche 106 peut comprendre un mécanisme de fermeture étanche de capteur de pression 164. Le mécanisme de fermeture étanche de capteur de pression 164 peut être positionné à l’intérieur du renfoncement de capteur de pression 156. Le mécanisme de fermeture étanche de capteur de pression 164 peut être configuré pour entourer au moins une partie du capteur de pression 129. Par exemple, le capteur de pression 129 peut être configuré pour s’adapter au moins en partie à l’intérieur du mécanisme de fermeture étanche de capteur de pression 164.
[0257] Le mécanisme de fermeture étanche de capteur de pression 164 peut définir une fermeture étanche ou un joint. Le mécanisme de fermeture étanche de capteur de pression 164 peut s’étendre radialement le long d’au moins une partie d’une circonférence extérieure et/ou du périmètre du renfoncement de capteur de pression 156. Le mécanisme de fermeture étanche de capteur de pression 164 peut être lié au connecteur de cartouche 106 à l’aide d’un apprêt, par exemple, par le biais d’un procédé de co-moulage et/ou de tout autre procédé mécanique. Le mécanisme de fermeture étanche de capteur de pression 164 peut comprendre une, deux, trois, quatre nervures ou plus. Dans certains modes de réalisation, le mécanisme de fermeture étanche de capteur de pression 164 peut contribuer à étendre la durée de vie du capteur de pression 129 et/ou du corps de vaporisateur 50. Le mécanisme de fermeture étanche de capteur de pression 164 peut contribuer à fournir une fermeture étanche supplémentaire de façon à garantir que le capteur de pression 129 soit bien étanchéifié par rapport à l’environnement et/ou à la cartouche.
[0258] Dans certains modes de réalisation, le mécanisme de fermeture étanche 160 et/ou le mécanisme de fermeture étanche de capteur de pression 164 peuvent comprendre un élastomère, tel que le silicone (par exemple un duromètre, tel qu’un duromètre de 10A à 80A, un silicone 70A et/ou un silicone de type alimentaire, entre autres types), le TPE ou d’autres élastomères.
[0259] En référence aux figures 2E-2K, le connecteur de cartouche 106 peut comprendre une ou plusieurs fonctions de connexion de paroi latérale 168. Les fonctions de connexion de paroi latérale 168 peuvent s’étendre vers le bas hors des parois latérales opposées du connecteur de cartouche 106. Dans certains modes de réalisation, les fonctions de connexion de paroi latérale 170 peuvent coupler au moins partiellement le connecteur de cartouche 106 à une ou plusieurs parois latérales de la coque extérieure 102, par exemple selon un agencement encliquetable. L’agencement encliquetable peut être utilisé de façon souhaitée dans une interface plastique-plastique et/ou métal-métal. D’autres agencements de couplage sont envisagés utilisant la soudure par points et/ou d’autres adhésifs.
[0260] Les figures 5A-5J illustrent un exemple d’un connecteur de cartouche 106 selon certains modes de réalisation de la présente invention, avec quatre contacts de réceptacle 62. Le connecteur de cartouche 106 comprend les mêmes propriétés et/ou composants et/ou des propriétés et/ou composants similaires que le connecteur de cartouche illustré sur les figures 1-4, et décrit ici. Tel qu’illustré sur les figures 5A-5J, le connecteur de cartouche 106 comprend un corps de connecteur de cartouche 101, quatre contacts de réceptacle 62 positionnés à l’intérieur des fentes de connecteur 136, un mécanisme de fermeture étanche 160 avec une structure nervurée et s’étendant autour du corps de connecteur de cartouche 101, un capteur de pression 129, un port de capteur de pression 152 et/ou un mécanisme de fermeture étanche de capteur de pression 164 entourant le capteur de pression 129, entre autres composants.
[0261] Tel qu’illustré sur les figures 5A-5J, le connecteur de cartouche 106 comprend quatre contacts de réceptacle 62. Les contacts de réceptacle 62 peuvent être positionnés par paires. Par exemple, le connecteur de cartouche 106 peut comprendre un axe qui divise le connecteur de cartouche 106 et s’étend de l’avant du connecteur de cartouche 106 vers l’arrière du connecteur de cartouche 106. Dans certains modes de réalisation, deux contacts de réceptacle 62 peuvent être positionnés sur un côté de l’axe et les deux autres contacts de réceptacle 62 peuvent être positionnés sur l’autre côté de l’axe. Chacun des contacts de réceptacle 62 peut être positionné approximativement parallèlement à l’autre. Les contacts de réceptacle 62 peuvent comprendre une partie de contact 122. La partie de contact 122 peut comprendre une partie inférieure 128 et une partie supérieure 130. La partie supérieure peut être positionnée plus près d’un centre du connecteur de cartouche 106 que les parties inférieures.
[0262] Tel que noté ci-dessus, un vaporisateur 100 selon les modes de réalisation de la présente invention peut comprendre un système de commande 19 pouvant utiliser une logique (par exemple par le biais d’un logiciel exécuté par un processeur, un logiciel exécuté par un élément matériel, des circuits et/ou une combinaison de ceux-ci) pour déclencher certaines opérations du vaporisateur 100. Ces opérations peuvent comprendre en option des fonctions de l’élément chauffant, des fonctions de l’écran à DELs et/ou des fonctions d’autres composants ou ensembles de composants du vaporisateur.
[0263] Dans certains modes de réalisation de la présente invention, le système de commande 19 peut commander une température d’un élément chauffant en surveillant un signal de commande représentatif d’une température de l’élément chauffant (qui peut être disposé dans une cartouche de vaporisateur 52 reçue dans un réceptacle de cartouche 69 d’un corps de vaporisateur 50) et modulant le courant amené à l’élément chauffant sur la base du signal de commande surveillé. Un exemple de signal de commande est une mesure d’une résistance de l’élément chauffant faisant partie de l’atomiseur 26. Dans certaines approches, la résistance de l’élément chauffant est mesurée par le système de commande via deux contacts de réceptacle 62 du corps de vaporisateur 50 formant un circuit par connexion respective des deux contacts de cartouche 65 de la cartouche de vaporisateur 52. Ce circuit peut être appelé connexion à deux points étant donné qu’il implique des connexions entre le corps de vaporisateur 50 et la cartouche de vaporisateur 52 en deux points distincts (c’est-à-dire que les connexions entre chacun des deux contacts de réceptacle 62 et son contact correspondant parmi les deux contacts de cartouche 65). Un tel agencement peut alimenter en courant l’élément chauffant et ainsi être utilisé pour mesurer la résistance de l’élément chauffant. Pour mesurer la résistance, un jeu de commutateurs peut être activé pour stopper temporairement l’alimentation en courant électrique servant au chauffage et pour utiliser à la place un circuit comprenant les contacts à deux points pour les mesures de résistance. Un exemple de configuration de matériel capable d’effectuer ces fonctions est décrit dans la demande de brevet américain conjointe n° 14/581 666 intégrée ici à titre de référence.
[0264] Dans d’autres modes de réalisation de la présente invention, un agencement de connexion à quatre points peut à la fois alimenter en courant l’élément chauffant et mesurer la résistance de l’élément chauffant via deux ensembles de contacts de cartouche 65 dont chacun est relié, lorsque la cartouche de vaporisateur 52 est insérée dans le corps de vaporisateur 50, à au moins deux contacts de réceptacle 62. L’agencement de connexion à quatre points permet de mesurer la résistance de l’élément chauffant via un circuit différent du circuit qui alimente en courant l’élément chauffant. Par exemple, selon une configuration spécifique du système de commande (par exemple un microprogramme de type firmware exécutant le processeur, une série de commutateurs commandables sur une carte de circuits imprimés, un circuit intégré ou de multiples circuits intégrés, etc.), le système de commande 19 peut entraîner la circulation de courant électrique pour chauffer l’élément chauffant depuis un premier contact de réceptacle 62 (parmi les deux contacts ou plus) qui connecte à un premier contact de cartouche 65 (parmi les deux), à travers l’élément chauffant, et pour revenir à une masse (ou polarité opposée) dans le corps de vaporisateur 50 à partir d’un second contact de cartouche (parmi les deux) conduisant à un premier contact de réceptacle 62 (parmi les deux contacts ou plus) connecté au second contact de cartouche 65. Les seconds contacts de réceptacle 62 connectés à chaque contact parmi les premier et second contacts de cartouche 65 peuvent former un second circuit via lequel le système de commande peut entraîner une mesure de résistance réalisée pour l’élément chauffant. Cette approche (par exemple une mesure à quatre points) peut être bénéfique dans cette mesure de résistance sur un circuit ne comprenant pas les contacts entre le circuit de commande pour l’élément chauffant de façon à réduire la probabilité d’interférences de résistance de contact dans la mesure de résistance de l’élément chauffant. Parce qu’une mesure de résistance du type décrit ici est souvent une mesure de tension nécessaire pour une intensité donnée (utilisant V = IR) comme une manière indirecte de déterminer la résistance R, la mesure est efficacement une intégrale de la résistance à travers tous les éléments du circuit. L’oxydation ou d’autres facteurs pouvant être facilités par l’application de charges de courant importantes à travers une connexion métal-métal peut entraîner une résistance plus élevée au niveau de la connexion métal-métal. Si cette résistance de contact fait partie d’un circuit via lequel un élément chauffant effectue une mesure de résistance, la résistance obtenue peut ne pas être représentative de la résistance (et donc de la température) de l’élément chauffant.
[0265] Une approche de commande de chauffage selon les modes de réalisation de la présente invention peut comprendre la surveillance de deux moyennes mobiles d’une résistance mesurée de l’élément chauffant. Entre autres avantages, cette approche peut être utilisée pour identifier si oui ou non une cartouche de vaporisateur 52 insérée dans un corps de vaporisateur 50 a un élément chauffant qui est à une température de référence stable lorsqu’il est inséré. Cette mesure peut être utile pour vérifier un profil de chauffage cible, par exemple dans un vaporisateur 100 configuré pour commander une température d’élément chauffant, de façon à maintenir cette température d’élément chauffant en dessous d’une température de fonctionnement maximale sûre. Une telle fonction peut être bénéfique dans un vaporisateur 100, par rapport à divers autres vaporisateurs actuellement disponibles, étant donné que le contrôle d’une température d’élément chauffant s’effectuant simplement en limitant une distribution de courant électrique à une certaine valeur attendue pour maintenir l’élément chauffant à une température de fonctionnement adaptée pendant la vaporisation d’une matière vaporisable liquide peut amener la température d’élément chauffant à augmenter significativement au-dessus de la bonne température de fonctionnement si un utilisateur continue de tenter d’actionner le vaporisateur une fois le réservoir contenant la matière vaporisable liquide suffisamment vide pour conduire l’atomiseur 26 à ne plus être alimenté avec une quantité attendue de matière vaporisable liquide à vaporiser. Cette augmentation de température peut se produire du fait de l’évaporation de la matière vaporisable liquide est une source significative de perte de chaleur par rapport à l’élément chauffant. La limitation de la distribution de courant électrique pour soutenir une température de fonctionnement suffisante pour vaporiser la matière vaporisable liquide en présence de matière vaporisable liquide peut conduire à des températures d’élément chauffant bien plus élevées lorsqu’il n’y a plus de matière vaporisable liquide à évaporer et ainsi pour absorber et dissiper l’énergie thermique générée sous la forme de chaleur latente de la vaporisation.
[0266] Certains modes de réalisation de la présente invention peuvent résoudre ce problème en utilisant une résistance d’élément chauffant mesurée, particulièrement dans des cas dans lesquels l’élément chauffant a un coefficient thermique de résistance bien caractérisé (TCE, qui est un coefficient relatif à la résistance de l’élément chauffant à une température actuelle de l’élément chauffant). Le système de commande du vaporisateur mesure la résistance de l’élément chauffant tel qu’exposé ailleurs dans la présente demande. Le système de commande n’a pas besoin de convertir la résistance mesurée en une valeur de température réelle mais peut au lieu de cela mesurer ou calculer une résistance de référence pour l’élément chauffant lorsque l’élément chauffant est présumé être à une température de « repos » ou non chauffé. Une résistance cible de l’élément chauffant, qui peut être utilisée comme approximation pour
ΊΟ la température cible (lorsque la résistance cible de l’élément chauffant et la température cible peuvent être liées par l’élément chauffant TCR), peut être calculée en fonction de la résistance de référence de l’élément chauffant. Par exemple, la résistance cible de l’élément chauffant peut être une augmentation fractionnaire de la résistance par rapport à la référence (par exemple de 3 %, 5 %, 10 %, etc. selon la température cible souhaitée et les fonctions de TCR spécifiques de l’élément chauffant). On comprendra que même si cette discussion est ciblée sur l’utilisation de l’élément chauffant de l’atomiseur de cartouche de vaporisateur 26 comme composant dont la résistance est mesurée, des modes de réalisation de la présente invention peuvent également comprendre l’utilisation d’une mesure de résistance d’autres composants positionnés de façon souhaitée dans une position dans laquelle une température représentative peut être mesurée, par exemple un élément de câblage séparé, etc.
[0267] Parce que la résistance cible (par exemple de l’élément chauffant mais également possiblement de tout autre composant tel que noté ci-dessus) peut être fonction de la résistance de référence, un vaporisateur selon les modes de réalisation de la présente invention peut comprendre des fonctions de détermination de si oui ou non une référence stable est présente. Tel que noté ci-dessus, en calculant deux moyennes mobiles de la résistance mesurée lorsque les deux moyennes mobiles ont différentes périodes de calcul de la moyenne (une plus longue, une plus courte), une référence instable peut être détectée en notant lorsque les moyennes mobiles se suivent les unes les autres de façon relativement proche et lorsque ce n’est pas le cas, par exemple en observant une différence entre les moyennes mobiles dans le temps. La figure 25A illustre un graphique 2500 avec un exemple de données à une série de moments de ces deux moyennes mobiles. La première courbe 2510 dans le graphique 2500 représente une première moyenne mobile avec un temps de calcul de la moyenne plus court et la seconde courbe 2520 représente une première moyenne mobile avec un temps de calcul de la moyenne plus long. La troisième courbe 2530 représente la différence entre la première courbe 2510 et la seconde courbe 2530. Dans l’exemple illustré dans lequel l’élément chauffant d’une cartouche insérée n’était pas préchauffé avant l’insertion, les deux premières courbes 2510 et 2520 restent pratiquement équivalentes jusqu’à l’activation de l’élément chauffant (par exemple par un utilisateur prenant une bouffée ou par toute autre entrée de l’utilisateur ou tout autre facteur amenant le système de commande à alimenter en courant électrique l’élément chauffant), moment auquel la première courbe 2510 diverge en direction d’une température moyenne plus élevée plus vite que la seconde courbe 2520 en raison du temps de calcul de la moyenne plus court de la première courbe 2510. Lorsque le chauffage cesse (par exemple en raison de la fin de la bouffée d’utilisateur, d’un intervalle de temps fixe entraînant la fin du chauffage, d’un utilisateur interrompant ou changeant une entrée ou du système de commande réagissant à n’importe quel autre facteur), la première courbe 2510 réagit de nouveau plus rapidement que la seconde courbe, entraînant un croisement de la première courbe 2510 et de la seconde courbe 2520 tandis que la température de l’atomiseur 26 baisse, et donc aussi la résistance de l’élément chauffant (ou de tout autre composant dont la résistance est mesurée comme étant représentative de la température d’élément chauffant).
[0268] La mesure de la résistance de, par exemple, l’élément chauffant peut se produire à la première insertion de la cartouche de vaporisateur 52 dans le réceptacle de cartouche 69 du dispositif de vaporisation. Cette mesure initiale peut être utilisée comme premier contrôle pour déterminer si oui ou non le vaporisateur 100 doit passer dans un mode actif dans lequel il peut être utilisé pour générer un aérosol inhalable. Si la résistance mesurée est en dehors d’une plage admise attendue, cela peut indiquer que la cartouche de vaporisateur 52 insérée n’établit pas de bons contacts électriques avec le corps de vaporisateur 50, qu’un court-circuit se produit quelque part dans le circuit de chauffage ou que tout autre problème se pose empêchant un fonctionnement normal. Dans un exemple, la détection d’une résistance hors plage peut indiquer une tentative d’utiliser une cartouche de vaporisateur 52 non standard. Cette détermination peut être utilisée pour déclencher une erreur qui peut comprendre en option la désactivation du vaporisateur 100 pendant une certaine période de temps.
[0269] A la mesure de la résistance, les deux moyennes mobiles telles que notées ci-dessus peuvent être calculées. Dans un exemple dans lequel une cartouche de vaporisateur 52 insérée a été récemment utilisée avec un autre corps de vaporisateur 50, la cartouche de vaporisateur 52 peut être insérée dans un état déjà chauffé. En tant que tel, il peut être non souhaitable de calculer la résistance de référence comme la résistance initiale. Les deux moyennes mobiles et les différences entre peuvent être utilisées pour identifier un état de refroidissement transitoire et pour corriger la référence et ainsi la résistance cible servant à commander la chaleur en réaction à cette détermination. La figure 25B illustre un graphique 2550 dans lequel la première courbe 2510 représentant la moyenne mobile de la plus courte période tend vers le bas plus rapidement que la seconde courbe 2520 représentant la moyenne mobile de la plus longue période. La différence entre la première courbe 2510 et la seconde courbe 2530 n’est pas temporairement stable lorsque la cartouche de vaporisateur 52 est insérée en premier mais tend au lieu de cela vers le bas. Le système de commande ou une autre logique exécutée par le vaporisateur 100 peut détecter cet état et donc ajuster les résistances de référence et cible.
[0270] En plus de mesurer la différence entre les deux moyennes mobiles de différentes périodes de calcul de la moyenne, certains modes de réalisation de la présente invention peuvent également comprendre le suivi d’un écart entre les deux moyennes mobiles. L’utilisation de l’écart peut être bénéfique en ce qu’il permet de détecter non seulement le niveau, mais aussi la quantité de variation dans un signal, en vue de détecter la stabilité du signal.
[0271] Les agencements du corps de vaporisateur 50 selon la présente invention (par exemple comprenant des agencements des connexions à deux et quatre points via les contacts de réceptacle selon des modes de réalisation de la présente invention pour alimenter en courant l’élément chauffant et pour mesurer la résistance d’élément chauffant) peuvent être mis en œuvre seuls ou conjointement avec un matériel, un logiciel ou une combinaison de matériel et de logiciel, comprenant les modes de réalisation du dispositif de vaporisation (par exemple les contacts de corps de vaporisateur, les contacts de cartouche, etc.), le système de commande de vapeur (qui peut activer la fonctionnalité de vaporisation du dispositif de vaporisation) et/ou l’unité de gestion du courant, (qui comprend une commande de chauffage et peut gérer le bon fonctionnement du système de commande de vapeur (par exemple en améliorant la gestion de l’alimentation de courant, en réduisant les demandes de courant, en fournissant une commande de chauffage flexible, en réduisant le nombre de composants distincts réduisant ainsi la variation dans la performance, et leur équivalent)) décrits et illustrés au moins dans les paragraphes [0396]-[0475] cidessous. En d’autres termes, le dispositif de vaporisation 100 comprenant le corps de vaporisateur 50 peut utiliser le système de commande de vapeur, l’unité de gestion du courant (telle que la commande de chauffage), les contacts de corps de vaporisateur, les contacts de cartouche, etc., décrits et illustrés au moins dans les paragraphes [0396]-[0475] ci-dessous et sur au moins les figures 31-39, pour alimenter en courant électrique de chauffage (par exemple la cartouche de vaporisateur 52), pour mesurer la résistance (par exemple l’élément chauffant, la résistance de contact, etc.), ou leur équivalent.
[0272] Les configurations des contacts de réceptacle 62 autres que celles décrites ci-dessus (par exemple les contacts de réceptacle 62 ayant une taille, forme, matière ou morphologie différentes) sont envisagées. Par exemple, les contacts de réceptacle 62 peuvent comprendre des broches de ressort fournissant une étanchéité fixe ou glissante au joint. De telles configurations peuvent empêcher l’ensemble broche de ressort de faire entrer des liquides et/ou solides non désirés pouvant dégrader la performance (par exemple la connexion électrique de faible résistance) de la broche de ressort et/ou à l’intérieur de celle-ci. Dans des modes de réalisation ayant une étanchéité fixe par rapport au joint, le joint peut dévier et fournir dans une certaine mesure une force de ressort pour une meilleure connexion électrique entre la broche et les contacts de cartouche 65 de la cartouche de vaporisateur 52.
[0273] Dans certains modes de réalisation, les contacts de réceptacle 62 peuvent comprendre des contacts de métal en feuille moulé (par exemple étirés, estampés, incurvés) soudés et/ou soudés par point à un circuit imprimé flexible ou à une carte de circuits imprimés rigide telle que la PCBA principale 512 et/ou la PCBA secondaire 512A.
[0274] Dans certains modes de réalisation, les contacts de réceptacle 62 peuvent comprendre des contacts de ressort métallique formés moulés par insertion. Les contacts de ressort de contact de cartouche formés ou les broches peuvent être souhaitables pour fournir une étanchéité plus robuste (par exemple pour limiter ou empêcher une matière vaporisable de passer dans la région des circuits /de la pile).
[0275] Dans certains modes de réalisation, les contacts de réceptacle 62 peuvent comprendre les broches moulées par insertion et/ou les réceptacles de broche avec des contacts de ressort de connexion de cartouche formés qui sont soudés (par point ou laser), brasés ou comprimés après moulage par injection. Sur le côté de la voie sans air du joint, les broches (ou réceptacles de broche) peuvent être connectées via des câbles, des ressorts à lames, des contacts de ressort, un circuit imprimé flexible, des réceptacles de broche et/ou d’autres connecteurs (ou broches) pour le contrôle et la mesure des circuits. Un conducteur peut être couplé aux broches par brasure, soudure (par point ou laser), ajustement serré et/ou connexion de contact de ressort, entre autres procédés de couplage.
[0276] Dans certains modes de réalisation, les contacts de réceptacle 62 peuvent comprendre des broches rigides et/ou des contacts métalliques formés qui, lorsqu’ils sont montés sur le joint, reposent dans une certaine mesure sur la déflexion du joint pour fournir une force de ressort et/ou une connexion fiable avec la cartouche de vaporisateur 52. Sur le côté de voie sans air du joint, les broches peuvent être connectées aux circuits de commande et de mesure par brasure, soudure (par point ou laser), ajustement serré et/ ou connexion de contact de ressort, entre autres procédés de couplage.
[0277] Dans certains modes de réalisation, les contacts de réceptacle 62 peuvent comprendre une connexion à la cartouche de vaporisateur 52 via une partie métallique moulée ou tournée (par exemple de métal en feuille ou « broche » respectivement) ou un ensemble de parties métalliques. Les contacts de ressort ou les ensembles contact de ressort peuvent être couplés à la PCBA secondaire 512A ou à la PCBA principale 512 avec des pistes menant aux circuits de commande via la force de ressort, la soudure par point, la soudure laser, la brasure, l’ajustement serré ou une forme géométrique d’anneau de rétention et/ou leur équivalent.
[0278] Dans certains modes de réalisation, la force de ressort et/ou la compatibilité peuvent être prévues via une ou plusieurs déformations élastiques parmi : le métal (par exemple le(s) ressort(s) à bobine ou le(s) ressort(s) à lames), la matière élastomère (par exemple le silicone) et/ou le plastique, entre autres. La force de ressort peut garantir une connexion électrique sécurisée. La compatibilité peut contribuer à prendre en compte les accumulations de tolérance de l’ensemble.
[0279] Dans certains modes de réalisation, les contacts de ressort peuvent être des contacts frottants. Par exemple, un ou plusieurs contacts dans chaque paire de contacts d’accouplement dispositif/cartouche peuvent avoir des points de contact électrique glissants et/ou avec translation lorsque la cartouche de vaporisateur 52 est insérée dans le corps de vaporisateur 50. Les contacts frottants peuvent fournir une connexion plus fiable. Par exemple, si les contacts de cartouche 65 de la cartouche de vaporisateur 52 ont une oxydation ou une matière résiduelle qui peut empêcher ou entraver le contact avec les contacts de réceptacle 62, les contacts frottants peuvent frotter contre une surface des contacts de cartouche 65 à l’insertion de la cartouche de vaporisateur 52 dans le corps de vaporisateur 50. Le frottement de la surface des contacts de cartouche 65 rendrait plus probable que les contacts de réceptacle 62 établissent un bon contact avec les contacts de cartouche 65 en réduisant ou empêchant une matière non désirable de se trouver dans la zone de contact.
[0280] Les figures 6A-6C illustrent un exemple d’un connecteur de cartouche 206 selon certains modes de réalisation de la présente invention, illustrant une fonction de retenue 220. Le connecteur de cartouche 206 comprend en option une ou plusieurs propriétés et/ou composants identiques et/ou similaires aux connecteurs de cartouche illustrés sur les figures 1-5J et décrits dans la présente demande. Tel qu’illustré sur les figures 6A-6C, le connecteur de cartouche 206 comprend un corps de connecteur de cartouche 201, quatre contacts de réceptacle 262 positionnés à l’intérieur des fentes de connecteur 236, un mécanisme de fermeture étanche 260 ayant une structure nervurée et s’étendant autour du corps de connecteur de cartouche 201 tel que dans un renfoncement d’étanchéité 261, un capteur de pression 229, un port de capteur de pression et/ou un mécanisme de fermeture étanche de capteur de pression 264 entourant le capteur de pression 229, entre autres composants qui sont respectivement identiques et/ ou similaires au connecteur de cartouche 106 comprenant le corps de connecteur de cartouche 101, les contacts de réceptacle 62 positionnés à l’intérieur des fentes de connecteur 136, le mécanisme de fermeture étanche 160 ayant la structure nervurée et s’étendant autour du corps de connecteur de cartouche 101 par exemple dans le renfoncement d’étanchéité 163, le capteur de pression 129, le port de capteur de pression 152 et/ou le mécanisme de fermeture étanche de capteur de pression 164 entourant le capteur de pression 129.
[0281] Les figures 6A et 6B illustrent des exemples d’une fonction de retenue 220 couplée au connecteur de cartouche 206. La fonction de retenue peut être intégralement moulée avec au moins une partie du connecteur de cartouche 206 et/ou moulée par insertion avec au moins une partie du connecteur de cartouche 206, par exemple le corps de connecteur de cartouche 101. La fonction de retenue 220 peut coupler le connecteur de cartouche 206 à la coque extérieure 202 du corps de vaporisateur 250. La fonction de retenue 220 peut coupler la cartouche 204 à la coque extérieure 202 du corps de vaporisateur 250 et/ou au connecteur de cartouche 206. La fonction de retenue 220 peut comprendre une, deux, trois ou quatre fonctions de retenue 220 ou davantage. Par exemple, la fonction de retenue 220 peut comprendre au moins deux fonctions de retenue 220 positionnées sur les côtés opposés du corps de connecteur de cartouche
201.
[0282] Le corps de connecteur de cartouche 201 peut comprendre des éléments 273 opposés s’étendant vers le haut qui s’étendent vers le haut depuis la partie supérieure 213 du connecteur de cartouche 206. Les éléments s’étendant vers le haut 273 sont séparés par une ouverture dans laquelle au moins une partie de la fonction de retenue 220 est positionnée. Tel qu’illustré sur les figures 6A et 6B, la fonction de retenue 220 peut être couplée au connecteur de cartouche 206 via au moins les éléments s’étendant vers le haut 273.
[0283] La figure 6C illustre une vue en perspective de la fonction de retenue 220 d’un connecteur de cartouche 206 selon les modes de réalisation de la présente invention. Le connecteur de cartouche 206 comprend un élément longitudinal 272, un élément latéral 274 et/ou une partie de volet 276, entre autres composants. Dans certains modes de réalisation, l’élément longitudinal 272, l’élément latéral 274 et/ou la partie de volet 276 sont intégralement moulées.
[0284] La partie de volet 276 comprend une première jambe latérale 278, une seconde jambe latérale 280 et/ou une jambe centrale 282, entre autres parties. La jambe centrale 282 peut former une partie de l’élément longitudinal 272. La première jambe latérale 278 s’étend hors d’une partie d’extrémité de l’élément latéral 274. La seconde jambe latérale 280 s’étend hors d’une autre partie d’extrémité de l’élément latéral 274, telle qu’une partie d’extrémité opposée. Les première et seconde jambes latérales 278, 280 s’étendant dans une direction orientée généralement vers le bas lorsque la fonction de retenue 220 est couplée au connecteur de cartouche 206 et/ou à la coque extérieure
202.
[0285] La première jambe latérale 278 peut comprendre une première partie d’onglet 277 et la seconde jambe latérale 280 peut comprendre une seconde partie d’onglet 279. Les première et seconde parties à onglet 277, 279 peuvent s’étendre selon un certain angle par rapport aux première et seconde jambes latérales 278, 280. Les première et seconde parties à onglet 277, 279 peuvent s’étendre de façon à s’écarter vers l’extérieur hors des première et seconde jambes latérales 278, 280. Les première et seconde parties à onglet 277, 279 peuvent s’étendre de façon à s’écarter vers l’extérieur hors d’une surface extérieure des fonctions de retenue 220 configurée pour se placer en face et/ou sinon s’interfacer avec une paroi intérieure de la coque extérieure 202. Les première et seconde parties à onglet 277, 279 peuvent être formées de façon à prendre une forme de la partie correspondante du connecteur de cartouche 206.
[0286] Dans certains modes de réalisation, au moins les première et seconde parties à onglet 277, 279 peuvent être couplées au connecteur de cartouche 206 et/ou peuvent être intégralement moulées avec le connecteur de cartouche 206. Par exemple, dans certains modes de réalisation, au moins les première et seconde parties à onglet 277, 279 et/ou au moins une partie des première et seconde jambes latérales 278, 280 peuvent être moulées par injection avec au moins des éléments s’étendant vers le haut 273 du connecteur de cartouche 206. De telles configurations peuvent renforcer de façon souhaitée la connexion entre les fonctions de retenue 220 avec le connecteur de cartouche 206. De telles configurations peuvent fixer de façon sécurisée les fonctions de retenue 220 au connecteur de cartouche 206.
[0287] Les première et seconde jambes 278, 280 peuvent être séparées en côté par l’élément latéral 274. Dans certains modes de réalisation, l’élément latéral s’étend dans une direction qui est approximativement parallèle à au moins un côté du connecteur de cartouche 206. Dans certains modes de réalisation, l’élément latéral s’étend dans une direction qui est approximativement perpendiculaire à au moins l’élément longitudinal 272.
[0288] Dans certains modes de réalisation, l’élément latéral 274 peut être renforcé. Par exemple, l’élément latéral 274 peut comprendre une barre transversale 275 positionnée le long d’une surface intérieure et/ou d’une surface extérieure de l’élément latéral 274. La barre transversale 275 peut comprendre la même matière que l’élément latéral 274 ou une matière différente. Dans certains modes de réalisation, la barre transversale 275 peut comprendre du métal et/ou du plastique, entre autres matériaux. La barre transversale 275 peut renforcer les fonctions de retenue 220. La barre transversale 275 peut contribuer à fournir un maintien supplémentaire et/ou à limiter la flexion près de l’élément latéral 274. Dans certains modes de réalisation, au moins une partie de l’élément latéral 274 est configurée pour être positionnée entre les éléments s’étendant vers le haut 273 du connecteur de cartouche 206. De telles configurations peuvent supporter de façon souhaitée les fonctions de retenue 220 à l’intérieur du connecteur de cartouche 206. Les éléments s’étendant vers le haut 273 peuvent contribuer à limiter le mouvement latéral des fonctions de retenue 220 à l’intérieur du connecteur de cartouche 206.
[0289] La jambe centrale 282 peut s’étendre hors de l’élément latéral 274. Dans certains modes de réalisation, la jambe centrale 282 s’étend hors d’une partie de l’élément latéral 274 entre les première et seconde jambes latérales 278, 280. La jambe centrale 282 peut s’étendre dans une direction orientée généralement vers le bas. La jambe centrale 282 peut s’étendre selon un certain angle par rapport à l’élément latéral 274.
Dans certains modes de réalisation, la jambe centrale 282 peut s’étendre selon un certain angle vers l’extérieur depuis l’élément latéral 274 et/ou est configurée pour s’étendre en direction de la paroi intérieure de la coque extérieure 202, à l’assemblage. Tel qu’expliqué plus en détail ci-dessous en référence à un exemple de la fonction de retenue illustrée sur les figures 7A-7C, la jambe centrale 282 peut être configurée pour être couplée à une fonction de réception centrale positionnée le long de la paroi intérieure de la coque extérieure 202.
[0290] La jambe centrale 282 peut comprendre une partie inférieure. La partie inférieure peut être chanfreinée de telle sorte que les parties latérales de la partie inférieure de la jambe centrale 282 puissent être en angle vers l’intérieur. Le profil chanfreiné peut permettre de coupler plus facilement les fonctions de retenue 220 à la coque extérieure 202 du corps de vaporisateur 250.
[0291] Tel qu’illustré sur au moins les figures 6A-6C, l’élément longitudinal 272 peut s’étendre hors de l’élément latéral 274. L’élément longitudinal 272 peut s’étendre dans une direction orientée généralement vers le haut depuis l’élément latéral 274. L’élément longitudinal 272 peut s’étendre selon une forme approximative de S, entre autres formes. Par exemple, l’élément longitudinal 272 peut comprendre une partie convexe orientée vers l’extérieur 272A, une partie convexe orientée vers l’intérieur 272B et/ou une partie d’onglet 272C. L’élément longitudinal 272 peut permettre une transition en douceur entre la partie convexe orientée vers l’extérieur 272A, la partie convexe orientée vers l’intérieur 272B et/ou la partie d’onglet 272C.
[0292] La partie convexe orientée vers l’extérieur 272A peut comprendre une surface extérieure 285 et une surface intérieure 286. La partie convexe orientée vers l’intérieur 272B peut comprendre une surface extérieure 287 et une surface intérieure 288. Dans certains modes de réalisation, au moins la partie d’onglet 272C et/ou la surface extérieure 287 de la partie convexe orientée vers l’extérieur 272A peuvent être configurées pour fixer de façon sécurisée le connecteur de cartouche 206 à la coque extérieure 202 via des fonctions de réception 290 correspondantes de la coque extérieure 202, tel que décrit plus en détail ci-dessous. Dans certains modes de réalisation, au moins la surface intérieure 286 de la partie convexe orientée vers l’intérieur 272B peut être configurée pour fixer de façon sécurisée la cartouche 204 au connecteur de cartouche 206 via des fonctions de réception correspondantes de la cartouche 204, telles que les gâchettes, tel que décrit plus en détail ci-dessous.
[0293] Dans certains modes de réalisation, tout ou partie des fonctions de retenue 220 peuvent être réalisées à partir d’un ou de plusieurs matériaux, par exemple un métal comprenant de l’acier inoxydable, un plastique et/ou d’autres matériaux. Les fonctions de retenue 220 peuvent être fabriquées par estampage, moulage, découpe et/ou tout autre procédé de fabrication.
[0294] Les figures 7A-7C illustrent un exemple de connecteur de cartouche 306 selon certains modes de réalisation de la présente invention, illustrant un autre exemple d’une fonction de retenue 320. Le connecteur de cartouche 306 comprend en option une ou plusieurs propriétés et/ou composants identiques et/ou similaires aux connecteurs de cartouche 106, 206 illustrés sur les figures 1-6C et décrits ici. Tel qu’illustré sur les figures 7A-7C, le connecteur de cartouche 306 comprend un corps de connecteur de cartouche 301, quatre connecteurs de réceptacle 362 positionnés à l’intérieur des fentes de connecteur 336, un mécanisme de fermeture étanche 360 ayant une structure nervurée et s’étendant autour du corps de connecteur de cartouche 301 tel que dans un renfoncement d’étanchéité 363, un capteur de pression 329, un port de capteur de pression et/ou un mécanisme de fermeture étanche de capteur de pression 364 entourant le capteur de pression 329, entre autres composants qui sont respectivement identiques et/ou similaires au connecteur de cartouche comprenant le corps de connecteur de cartouche, les contacts de réceptacle positionnés à l’intérieur des fentes de connecteur, le mécanisme de fermeture étanche ayant la structure nervurée et s’étendant autour du corps de connecteur de cartouche tel que dans le renfoncement d’étanchéité, le capteur de pression, le port de capteur de pression et/ou le mécanisme de fermeture étanche de capteur de pression entourant le capteur de pression illustrés sur les figures 1-6C et décrits ici.
[0295] Les figures 7A-7C illustrent un exemple d’une fonction de retenue 320 du connecteur de cartouche 306 selon les modes de réalisation de la présente invention. Les fonctions de retenue 320 illustrées sur les figures 7A-7C peuvent comprendre des propriétés et/ ou composants identiques et/ou similaires aux fonctions de retenue 220 illustrées sur les figures 6A-6C et décrites ici. Tel qu’illustré sur les figures 7A-7C, les fonctions de retenue 320 peuvent comprendre un élément longitudinal 372, un élément latéral 374 et/ou une partie de volet 376, entre autres composants. La partie de volet 376 peut comprendre une première jambe latérale 378, une seconde jambe latérale 380 et/ou une jambe centrale 382, entre autres composants.
[0296] L’élément longitudinal 372 comprend une région effilée qui s’étend entre l’élément latéral 374 et la partie convexe orientée vers l’intérieur 372B. La région effilée peut comprendre des parois latérales effilées depuis l’élément latéral 374 jusqu’à la partie convexe orientée vers l’intérieur 372B.
[0297] L’élément latéral 374 peut être couplé à une barre transversale 371 du corps de connecteur de cartouche 301. La barre transversale 371 s’étend entre les éléments s’étendant vers le haut 373. La barre transversale 371 du connecteur de cartouche 306 peut fournir un maintien supplémentaire et/ou une rigidité pour les fonctions de retenue 320. La fonction de retenue 320 peut être fixée, mécaniquement couplée à et/ou moulée au connecteur de cartouche 306.
[0298] Dans certains modes de réalisation, les première et seconde jambes latérales 378, 380 peuvent comprendre une partie saillante 381 et une partie de maintien 383. La partie saillante 381 peut s’étendre vers l’intérieur hors de l’élément latéral 374. La partie saillante 381 peut être configurée pour être positionnée entre la barre transversale 371 du connecteur de cartouche 306 et l’autre partie du connecteur de cartouche 306, par exemple une corniche et/ou une surface supérieure de la partie supérieure du connecteur de cartouche 306. La partie saillante peut être configurée pour s’ajuster entre la barre transversale 371 du connecteur de cartouche 306 et l’autre surface du connecteur de cartouche 306 de façon à fournir un maintien supplémentaire à la fonction de retenue 320. La partie saillante peut contribuer à limiter ou empêcher le mouvement longitudinal des fonctions de retenue 320 par rapport au connecteur de cartouche 306.
[0299] La partie de maintien 383 des première et seconde jambes latérales 378, 380 peut contribuer à fixer de façon sécurisée les fonctions de retenue 320 au connecteur de cartouche 306. La partie de maintien 383 peut fournir une surface qui s’enroule au moins partiellement autour d’une partie du connecteur de cartouche 306.
[0300] En référence à la figure 7A, le connecteur de cartouche 306 est couplé à la coque extérieure 302 du corps de vaporisateur 350 via les fonctions de retenue 320. Tel qu’illustré, la coque extérieure 302 peut comprendre une ou plusieurs fonctions de réception 390. Les fonctions de réception 390 peuvent être configurées pour fixer de façon sécurisée et/ou retenir les parties correspondantes des fonctions de retenue 320. Les fonctions de réception 390 peuvent être configurées pour fixer de façon sécurisée et/ou retenir le connecteur de cartouche 306 à l’intérieur de la coque extérieure 302. Dans certains modes de réalisation, au moins une des fonctions de retenue 320 peut être configurée pour s’encliqueter et/ou sinon être couplée à au moins une des fonctions de réception 390 de la coque extérieure 302 à fixer de façon sécurisée au connecteur de cartouche 306 et/ou à la cartouche 304 à l’intérieur de la coque extérieure 302.
[0301] Les fonctions de réception 390 peuvent comprendre une fonction de réception supérieure 392, une fonction de réception centrale 394 et/ou une fonction de réception inférieure 396, entre autres parties. La fonction de réception supérieure 392, la fonction de réception centrale 394 et/ou la fonction de réception inférieure 396 peuvent définir des renfoncements formés dans au moins une des parois intérieures latérales de la coque extérieure 302. La coque extérieure 302 peut comprendre les fonctions de réception 390 dans au moins deux parois latérales opposées de la coque extérieure 302. La coque extérieure 302 peut comprendre une fonction de saillie supérieure 397 et/ou une fonction de saillie inférieure 398. La fonction de saillie supérieure 397 et/ou la fonction de saillie inférieure 398 peuvent s’étendre vers l’intérieur en direction du volume intérieur de la coque extérieure 302 depuis la surface intérieure des fonctions de réception 390. La fonction de saillie supérieure 397 peut être au moins partiellement positionnée dans la fonction de réception supérieure 392 et/ou la fonction de réception centrale 394. La fonction de saillie inférieure 398 peut être au moins partiellement positionnée dans la fonction de réception centrale 394 et/ou la fonction de réception inférieure 396.
[0302] Tel qu’illustré sur au moins la figure 7A, lorsque les fonctions de retenue 320 sont couplées aux fonctions de réception 390, la partie d’onglet 372C peut être positionnée à l’intérieur de et/ou encliquetée à la fonction de réception supérieure 392. Dans certains modes de réalisation, au moins une partie de la partie convexe orientée vers l’extérieur 372A peut être au contact d’au moins une partie de la fonction de saillie supérieure 397. La surface extérieure 387 de la partie convexe orientée vers l’intérieur 372B peut être fixée de façon sécurisée à la fonction de réception centrale 394. Dans certains modes de réalisation, au moins une partie d’une surface extérieure de la jambe centrale 382 peut être fixée de façon sécurisée à la fonction de saillie inférieure 398. Dans certains modes de réalisation, au moins une partie de la jambe centrale 382, par exemple une partie inférieure de la jambe centrale 382, peut être positionnée à l’intérieur de et/ou fixée de façon sécurisée à la fonction de réception inférieure 396. La cartouche 304 (non illustrée) peut être fixée de façon sécurisée à au moins une partie de la surface intérieure des fonctions de retenue 320. De telles configurations peuvent contribuer à fournir une connexion par fixation plus sécurisée entre le connecteur de cartouche 306 et la coque extérieure 302 du corps de vaporisateur 350. De telles configurations peuvent contribuer à fournir une connexion par fixation plus sécurisée entre la cartouche 304 et la coque extérieure 302. Les fonctions de retenue 320 peuvent contribuer de façon souhaitée à fournir de meilleures tolérances de fabrication et/ou peuvent contribuer à limiter les problèmes de fabrication.
[0303] Les figures 8A-8H illustrent un exemple de connecteur de cartouche 406 selon certains modes de réalisation de la présente invention, illustrant un autre exemple de fonction de retenue 420 et de fonctions de connexion de paroi latérale 168. Le connecteur de cartouche 406 comprend en option une ou plusieurs propriétés et/ou composants identiques et/ou similaires aux connecteurs de cartouche 106, 206, 306 illustrés sur les figures 1-7C et décrits ici. Tel qu’illustré sur les figures 8A-8H, le connecteur de cartouche 406 comprend un corps de connecteur de cartouche 401, quatre contacts de réceptacle 462 positionnés à l’intérieur des fentes de connecteur 436, un mécanisme de fermeture étanche 460 ayant une structure nervurée et s’étendant autour du corps de connecteur de cartouche 401 par exemple dans un renfoncement d’étanchéité 463, un capteur de pression 429, un port de capteur de pression et/ou un mécanisme de fermeture étanche de capteur de pression 464 entourant le capteur de pression 429, entre autres composants qui sont respectivement identiques et/ ou similaires au connecteur de cartouche comprenant le corps de connecteur de cartouche, les contacts de réceptacle positionnés à l’intérieur des fentes de connecteur. Le mécanisme de fermeture étanche peut avoir la structure nervurée et s’étendre autour du corps de connecteur de cartouche, par exemple dans le renfoncement d’étanchéité. Le capteur de pression, le port de capteur de pression et/ou le mécanisme de fermeture étanche de capteur de pression peuvent entourer le capteur de pression illustré sur les figures 1-7C et décrit ici.
[0304] Les figures 8A-8H illustrent un exemple d’une fonction de retenue 420 du connecteur de cartouche 406 selon les modes de réalisation de la présente invention. Les fonctions de retenue 420 illustrées sur les figures 8A-8H peuvent comprendre des propriétés et/ou composants identiques et/ou similaires aux fonctions de retenue 220, 320 illustrées sur les figures 6A-7C et décrites ici. Tel qu’illustré sur les figures 8A-8H, les fonctions de retenue 420 peuvent comprendre un élément longitudinal 472, un élément latéral 474 et/ou une partie de volet 476, entre autres composants. La partie de volet 476 peut comprendre une première jambe latérale 478, une seconde jambe latérale 480 et/ou une jambe centrale 482, entre autres composants. Les première et seconde jambes latérales 478, 480 peuvent former ensemble une jambe de maintien 495 qui entoure la jambe centrale 482. La jambe de maintien 495 peut être positionnée dans une fente formée entre les éléments s’étendant vers le haut 373. La jambe de maintien 495 peut fournir un renforcement et un support supplémentaire aux fonctions de retenue 420 en permettant de mettre en prise et/ou de coupler une plus grande longueur des fonctions de retenue 420 avec le corps de connecteur de cartouche 401. La jambe de maintien 495 peut être moulée par injection avec et/ou fixée au corps de connecteur de cartouche 401.
[0305] En référence aux figures 8A-8H, le connecteur de cartouche 406 peut comprendre une ou plusieurs fonctions de connexion de paroi latérale 468. Les fonctions de connexion de paroi latérale 468 peuvent s’étendre vers le bas hors des parois latérales opposées du connecteur de cartouche 406 et peuvent comprendre une ouverture 499A destinée à recevoir un élément saillant 499B correspondant qui s’étend hors de la coque extérieure 402 et/ou un autre composant du corps de vaporisateur 450, tel que l’ossature 504. Dans certains modes de réalisation, les fonctions de connexion de paroi latérale 468 peuvent coupler au moins partiellement le connecteur de cartouche 406 à une ou plusieurs parois latérales de la coque extérieure 402 ou à un autre composant du corps de vaporisateur 450, par exemple par le biais d’un agencement encliquetable. L’agencement encliquetable peut être utilisé de façon souhaitée dans une interface plastique-plastique et/ou métal-métal pour fixer facilement et de façon sécurisée et mettre en prise le connecteur de cartouche 406 avec la coque extérieure 402 ou tout autre composant du corps de vaporisateur 450. D’autres agencements de couplage sont envisagés comprenant la soudure et/ou des adhésifs.
[0306] Les figures 9A-9L illustrent un exemple de connecteur de cartouche 606 selon certains modes de réalisation de la présente invention. Le connecteur de cartouche 606 comprend en option une ou plusieurs propriétés et/ou composants identiques et/ou similaires aux connecteurs de cartouche 106, 206, 306, 406 illustrés sur les figures 1-8H et décrits ici. Tel qu’illustré sur les figures 9A-9L, le connecteur de cartouche 606 comprend un corps de connecteur de cartouche 601, quatre contacts de réceptacle 662 positionnés à l’intérieur des fentes de connecteur 636, un mécanisme de fermeture étanche 660, un port de capteur de pression, une fonction de retenue 620 et une fonction de connexion de paroi latérale 668 qui sont respectivement identiques et/ou similaires au connecteur de cartouche comprenant le corps de connecteur de cartouche, les contacts de réceptacle positionnés à l’intérieur des fentes de connecteur, le mécanisme de fermeture étanche, le capteur de pression, le port de capteur de pression, la fonction de retenue et la fonction de connexion de paroi latérale illustrée sur les figures 1-8H et décrite ici.
[0307] Les fonctions de retenue 620 illustrées sur les figures 9A-9L peuvent comprendre des propriétés et/ou composants identiques et/ou similaires comme fonctions de retenue 220, 320, 420 illustrées sur les figures 6A-8H et décrites ici. Par exemple, les fonctions de retenue 620 comprennent un élément longitudinal 672, un élément latéral 674 et une partie de volet 676. L’élément longitudinal 672 fournit une force de ressort pour fixer de façon sécurisée le connecteur de cartouche 606 à la coque extérieure du corps de vaporisateur 650. La partie de volet 676 comprend une première jambe latérale 678, une seconde jambe latérale 680 et une jambe centrale 682, entre autres composants. Les première et seconde jambes latérales 678, 680 forment ensemble une jambe de maintien 695 qui entoure la jambe centrale 682. La jambe de maintien 695 est positionnée dans une fente formée entre les éléments s’étendant vers le haut 673.
[0308] En référence aux figures 9A-9L, le connecteur de cartouche 606 comprend également une ou plusieurs fonctions de connexion de paroi latérale 668 qui comprennent une ouverture 699A destinée à recevoir un élément saillant 699B correspondant qui s’étend hors de la coque extérieure 602 et/ou tout autre composant du corps de vaporisateur 650, tel que l’ossature 504. Les fonctions de connexion de paroi latérale 668 sont identiques ou similaires aux fonctions de connexion de paroi latérale 668 illustrées sur les figures 8A-8H décrites ci-dessus.
[0309] Les figures 9A-9L illustrent un exemple de connecteur de cartouche 9A-9L ayant un mécanisme de fermeture étanche 660. Le mécanisme de fermeture étanche 660 comprend une étanchéité ou joint qui s’étend autour du corps de connecteur de cartouche 601. L’étanchéité ou le joint peuvent définir une structure nervurée unique.
L’étanchéité ou le joint peuvent être intégralement moulés avec et/ou couplés à un mécanisme de fermeture étanche de capteur de pression 664 qui est configuré pour s’étendre autour au moins d’une partie d’un capteur de pression 629. L’étanchéité ou le joint peuvent être reliés au mécanisme de fermeture étanche de capteur de pression 664 par un bras de connexion d’étanchéité 660A qui s’enroule autour d’une paroi latérale du corps de connecteur de cartouche 601.
[0310] Le connecteur de cartouche 606 peut comprendre une ou plusieurs fonctions qui permettent de nettoyer plus facilement le connecteur de cartouche 606 à l’aide d’un appareil de nettoyage. Par exemple, le connecteur de cartouche 606 comprend une extension de paroi 601A qui s’étend hors d’une partie supérieure du corps de connecteur de cartouche 601. L’extension de paroi 601A peut avoir une « forme de H » ou toute autre forme avec un détouré central pour entourer le port de capteur de pression et s’étendre vers le haut depuis les fentes de connecteur 636 pour entourer au moins une partie des contacts de réceptacle 662. L’extension de paroi 601A protège les contacts de réceptacle 662 au moins en partie en rendant plus difficile un éventuel accrochage de l’appareil de nettoyage sur un contact de réceptacle 662 et/ou une éventuelle déformation d’un contact de réceptacle 662. Les contacts de réceptacle 662 peuvent comprendre une partie supérieure qui est allongée pour limiter la déformation provoquée par un appareil de nettoyage ou tout autre appareil.
[0311] La figure 9J illustre un exemple de connecteur de cartouche 606 couplé à l’élément flex rigide 510. Dans l’exemple illustré sur la figure 9J, l’élément flex rigide 510 est couplé à une carte secondaire de circuits imprimés (par exemple une PCBA) ou une carte d’interface de capsule 512A au niveau d’une première extrémité 510A et est configuré pour être couplé à la PCBA principale 512 via une seconde extrémité 510B de l’élément flex 510. L’élément flex rigide 510 peut être couplé à la PCBA principale 512 et/ou à la PCBA secondaire 512A par soudure, ajustement serré et/ou agencement d’encliquetage (voir les figures 9M-9N). Par exemple, la PCBA principale 512 et/ou la PCBA secondaire 512A peuvent être pressées et/ou encliquetées sur l’élément flex 510 et/ou une partie de la pile pour établir une connexion électrique. Dans certains modes de réalisation, la PCBA principale 512 et/ou la PCBA secondaire 512A peuvent en variante ou en sus être soudées à l’élément flex ou à une partie de la pile. Tel qu’illustré, la PCBA secondaire 512A est imbriquée contre la surface inférieure du connecteur de cartouche 606 et entre en contact avec le fond des contacts de réceptacle 662 configurés pour entrer en contact avec la cartouche 52. Cette configuration permet que la PCBA principale 512 commande à distance l’alimentation en puissance amenée de la source d’alimentation en courant 508 aux contacts de réceptacle 662 via la PCBA secondaire 512A. Dans certains modes de réalisation, la source d’alimentation en courant 508, la PCBA principale 512 et/ou la PCBA secondaire 512A comprennent une ou plusieurs fonctions de thermoprotection. Les fonctions de thermoprotection peuvent limiter ou empêcher la source d’alimentation en courant 508 de charger ou décharger du courant, par exemple lorsque les fonctions de thermoprotection détectent que la source d’alimentation en courant 508 a une température qui est supérieure ou égale à un seuil supérieur et/ou inférieure ou égale à un seuil inférieur.
[0312] Positionner la connexion entre la source d’alimentation en courant 508 et la PCBA à proximité des contacts de réceptacle 662 au niveau de la première extrémité 51 OA de l’élément flex 510 permet de maintenir courte la voie entre la source d’alimentation en courant 508 et les contacts de réceptacle 662. La courte voie de source d’alimentation en courant peut accroître l’efficacité du chauffage du dispositif de vaporisation et permettre de prendre un plus grand nombre de bouffées par l’utilisateur par charge de source d’alimentation en courant. La courte voie de source d’alimentation en courant permet d’utiliser des pistes plus courtes dans la connexion entre la source d’alimentation en courant 508 et les contacts de réceptacle 662, ce qui réduit la résistance et limite les pertes de chauffage.
[0313] Les figures 9K-9L illustrent un autre exemple de PCBA secondaire 512A qui est configuré pour être couplé séparément au connecteur de cartouche 606, tel que décrit plus en détail ci-dessous. Comme le montre la figure 9K, l’élément flex rigide 510 est couplé à la source d’alimentation en courant 508 et comprend une première extrémité 510A configurée pour être couplée à la PCBA secondaire 512A et une seconde extrémité 510B configurée pour être couplée à la PCBA principale 512. La source d’alimentation en courant 508 comprend un ou plusieurs connecteurs pour permettre de relier la source d’alimentation en courant 508 à une partie de l’élément flex 510 conduisant à la seconde extrémité 510B et à une partie de l’élément flex couplé à la seconde extrémité 510B.
[0314] La PCBA secondaire 512A illustrée sur la figure 9L comprend des fentes 511 qui correspondent aux parties de couplage de chacun des contacts de réceptacle 662. La PCBA secondaire 512A peut être imbriquée contre la surface inférieure du connecteur de cartouche 606 et entrer en contact avec les parties de couplage des contacts de réceptacle 662. Cette configuration permet que la PCBA principale 512 commande à distance l’alimentation en courant provenant de la source d’alimentation en courant 508 des contacts de réceptacle 662 via la PCBA secondaire 512A. Positionner la connexion entre la source d’alimentation en courant 508 et la PCBA secondaire 512A à proximité des contacts de réceptacle 662 permet de maintenir courte la voie entre la source d’alimentation en courant 508 et les contacts de réceptacle 662. La courte voie de source d’alimentation en courant peut accroître l’efficacité du chauffage du dispositif de vaporisation et permettre à l’utilisateur de prendre un plus grand nombre de bouffées par charge de source d’alimentation en courant. La courte voie de source d’alimentation en courant permet d’utiliser des pistes plus courtes dans la connexion entre la source d’alimentation en courant 508 et les contacts de réceptacle 662, ce qui réduit la résistance et limite les pertes de chauffage.
[0315] Les figures 26A-26F illustrent un autre exemple de connecteur de cartouche 906 selon certains modes de réalisation de la présente invention. Le connecteur de cartouche 906 comprend en option une ou plusieurs propriétés et/ou composants identiques et/ou similaires aux connecteurs de cartouche 106, 206, 306, 406, 606 illustrés sur les figures 1-9L et décrits ici. Tel qu’illustré sur les figures 26A-26F, le connecteur de cartouche 906 comprend un corps de connecteur de cartouche 901, quatre contacts de réceptacle 962 positionnés à l’intérieur des fentes de connecteur 936, un mécanisme de fermeture étanche 960, un port de capteur de pression, une fonction de retenue 920 et une fonction de connexion de paroi latérale 968 qui sont respectivement identiques et/ou similaires au connecteur de cartouche comprenant le corps de connecteur de cartouche, les contacts de réceptacle positionnés à l’intérieur des fentes de connecteur, le mécanisme de fermeture étanche, le capteur de pression, le port de capteur de pression, la fonction de retenue et la fonction de connexion de paroi latérale illustrée sur les figures 1-9L et décrites ici.
[0316] Les fonctions de retenue 920 illustrées sur les figures 26A-26F peuvent comprendre des propriétés et/ou composants identiques et/ou similaires aux fonctions de retenue 220, 320, 420, 620 illustrées sur les figures 6A-9L et décrites ici. Par exemple, les fonctions de retenue 920 comprennent un élément longitudinal 972, un élément latéral 974 et une partie de volet 976. L’élément longitudinal 972 fournit une force de ressort servant à fixer de façon sécurisée le connecteur de cartouche 906 à la coque extérieure du corps de vaporisateur 950. La partie de volet 976 comprend une première jambe latérale 978, une seconde jambe latérale 980 et une jambe centrale 982, entre autres composants. Les première et seconde jambes latérales 978, 980 forment ensemble une jambe de maintien 995 qui entoure la jambe centrale 982. La jambe de maintien 995 est positionnée dans une fente formée entre les éléments s’étendant vers le haut 973.
[0317] En référence aux figures 26A-26F, le connecteur de cartouche 906 comprend également une ou plusieurs fonctions de connexion de paroi latérale 968 qui comprennent une ouverture 999A destinée à recevoir un élément saillant correspondant 999B qui s’étend hors de la coque extérieure 902 et/ou tout autre composant du corps de vaporisateur 950, tel que l’ossature 504. Les fonctions de connexion de paroi latérale 968 sont identiques ou similaires aux fonctions de connexion de paroi latérale illustrées sur les figures 8A-9L décrites ci-dessus.
[0318] Les figures 26A-26F illustrent un exemple de connecteur de cartouche ayant un mécanisme de fermeture étanche 960. Le mécanisme de fermeture étanche 960 comprend une étanchéité ou un joint qui s’étendent autour du corps de connecteur de cartouche 901. L’étanchéité ou le joint peuvent définir une structure nervurée unique. L’étanchéité ou le joint peuvent être moulés intégralement avec et/ou couplés à un mécanisme de fermeture étanche de capteur de pression 964 qui est configuré pour s’étendre autour au moins d’une partie d’un capteur de pression 929. L’étanchéité ou le joint peuvent être reliés au mécanisme de fermeture étanche de capteur de pression 964 par un bras de connexion d’étanchéité 960A qui s’enroule autour d’une paroi latérale du corps de connecteur de cartouche 901.
[0319] Le connecteur de cartouche 906 peut comprendre une ou plusieurs fonctions qui permettent de nettoyer plus facilement le connecteur de cartouche 906 à l’aide d’un appareil de nettoyage. Par exemple, le connecteur de cartouche 906 comprend une extension de paroi 901A qui s’étend hors d’une partie supérieure du corps de connecteur de cartouche 901. L’extension de paroi 901A peut avoir une « forme de H » ou toute autre forme avec un détouré central pour entourer le port de capteur de pression et s’étendre vers le haut depuis les fentes de connecteur 936 pour entourer au moins une partie des contacts de réceptacle 962. L’extension de paroi 901A protège les contacts de réceptacle 962 au moins en partie en rendant plus difficile un éventuel accrochage de l’appareil de nettoyage sur un contact de réceptacle 962 et/ou la déformation d’un contact de réceptacle 962. Les contacts de réceptacle 962 peuvent comprendre une partie supérieure qui est allongée pour limiter la déformation provoquée par un appareil de nettoyage ou tout autre appareil.
[0320] Le connecteur de cartouche 906 peut comprendre un cache de contact de réceptacle 945. Le cache de contact de réceptacle 945 peut entourer au moins une partie des contacts de réceptacle 962, tel qu’une extrémité lâche des contacts de réceptacle 962, pour contribuer à limiter ou empêcher les dommages causés aux contacts de réceptacle 962. Par exemple, le cache de contact de réceptacle 945 peut comprendre une ou plusieurs (par exemple quatre ou plus) ouvertures 945A, dont chacune entoure un contact de réceptacle 962 correspondant. Les parois intérieures de chaque ouverture peuvent contribuer à réduire l’endommagement causé aux contacts de réceptacle 962, par exemple par un appareil de nettoyage, en limitant, par exemple, la possibilité de l’appareil de nettoyage de rentrer dans l’ouverture 945A et/ou de s’accrocher sur l’extrémité lâche des contacts de réceptacle 962. Le cache de contact de réceptacle 945 peut contribuer à limiter ou à empêcher l’accès ou le fléchissement de l’extrémité lâche des contacts de réceptacle 962 par l’appareil de nettoyage.
[0321] Le cache de contact de réceptacle 945 peut être collé, encliqueté, moulé et/ou pressé en ajustement serré dans le corps de connecteur de cartouche 901, entre autres moyens d’assemblage.
[0322] Les figures 27A-27H illustrent un autre exemple de connecteur de cartouche 2706 selon certains modes de réalisation de la présente invention. Le connecteur de cartouche 2706 comprend en option une ou plusieurs propriétés et/ou composants identiques et/ou similaires aux connecteurs de cartouche 106, 206, 306, 406, 606,906 illustrés sur les figures 1-9L et 26A-26F et décrits ici. Tel qu’illustré sur les figures 27A-27H, le connecteur de cartouche 2706 comprend un corps de connecteur de cartouche 2701, quatre contacts de réceptacle 2762 positionnés à l’intérieur des fentes de connecteur 2736, un mécanisme de fermeture étanche 2760, un port de capteur de pression, une fonction de retenue 2720 et une fonction de connexion de paroi latérale 2768 qui sont respectivement identiques et/ou similaires au connecteur de cartouche comprenant le corps de connecteur de cartouche, les contacts de réceptacle positionnés à l’intérieur des fentes de connecteur, le mécanisme de fermeture étanche, le capteur de pression, le port de capteur de pression, la fonction de retenue et la fonction de connexion de paroi latérale illustrés sur les figures 1-9L et 26A-26F et décrits ici.
[0323] Les fonctions de retenue 2720 illustrées sur les figures 27A-2GF peuvent comprendre des propriétés et/ou composants identiques et/ou similaires aux fonctions de retenue 220, 320, 420, 620, 920 illustrées sur les figures 6A-9L et 26A-26F et décrites ici. Par exemple, les fonctions de retenue 2720 comprennent un élément longitudinal 2772, un élément latéral 2774 et une partie de volet 2776. L’élément longitudinal 2772 fournit une force de ressort pour fixer de façon sécurisée le connecteur de cartouche 2706 à la coque extérieure du corps de vaporisateur 2750. La partie de volet 2776 comprend une première jambe latérale 2778, une seconde jambe latérale 2780 et une jambe centrale 2782, entre autres composants. Les première et seconde jambes latérales 2778, 2780 forment ensemble une jambe de maintien 2795 qui entoure la jambe centrale 2782. La jambe de maintien 2795 est positionnée dans une fente formée entre les éléments s’étendant vers le haut 2773.
[0324] En référence aux figures 27A-27H, le connecteur de cartouche 2706 comprend également une ou plusieurs fonctions de connexion de paroi latérale 2768 qui comprennent une ouverture 2799A destinée à recevoir un élément saillant 2799B correspondant qui s’étend depuis la coque extérieure 2702 et/ou de tout autre composant du corps de vaporisateur 2750, par exemple l’ossature 504. Les fonctions de connexion de paroi latérale 2768 sont identiques ou similaires aux fonctions de connexion de paroi latérale illustrées sur les figures 8A-9L et 26A-26F décrites ci-dessus.
[0325] Les figures 27A-27H illustrent un exemple de connecteur de cartouche ayant un mécanisme de fermeture étanche 2760. Le mécanisme de fermeture étanche 2760 comprend une étanchéité ou un joint qui s’étendent autour du corps de connecteur de cartouche 2701. L’étanchéité ou le joint peuvent définir une structure nervurée unique. L’étanchéité ou le joint peuvent être intégralement moulés avec et/ou couplés à un mécanisme de fermeture étanche de capteur de pression 2764 qui est configuré pour s’étendre autour d’au moins une partie d’un capteur de pression 2729. L’étanchéité ou le joint peuvent être reliés au mécanisme de fermeture étanche de capteur de pression 2764 par un bras de connexion d’étanchéité 2760A qui s’enroule autour d’une paroi latérale du corps de connecteur de cartouche 2701. Le corps de connecteur de cartouche 2701 peut comprendre une fente 2729A destinée à fixer de façon sécurisée le capteur de pression 2729. La fente 2729A peut contribuer à réduire la probabilité d’accumulation de matière sur le capteur de pression 2729 et/ou d’entravement de la voie d’air couplée au capteur de pression 2729.
[0326] Le mécanisme de fermeture étanche de capteur de pression 2764 peut comprendre une ou plusieurs (par exemple deux, trois, quatre, etc.) ancres 2764A qui contribuent à fixer de façon sécurisée le mécanisme de fermeture étanche de capteur de pression 2764 au corps de connecteur de cartouche 2701. Les ancres 2764A peuvent être fixées, fixées mécaniquement de façon sécurisée et/ou ajustées par pression dans le corps de connecteur de cartouche 2701, entre autres moyens de fixation sécurisée. Les ancres 2764A fournissent une zone superficielle supplémentaire offrant la possibilité de mettre en contact et de fixer de façon sécurisée le mécanisme de fermeture étanche de capteur de pression 2764 au corps de connecteur de cartouche 2701.
[0327] Le connecteur de cartouche 2706 peut comprendre une ou plusieurs fonctions qui permettent un nettoyage plus facile du connecteur de cartouche 2706 à l’aide d’un appareil de nettoyage. Par exemple, le connecteur de cartouche 2706 comprend une extension de paroi 2701A qui s’étend depuis une partie supérieure du corps de connecteur de cartouche 2701. L’extension de paroi 2701A peut avoir une « forme de H » ou toute autre forme avec un détouré central pour entourer le port de capteur de pression et s’étendre vers le haut depuis les fentes de connecteur 2736 pour entourer au moins une partie des contacts de réceptacle 2762. L’extension de paroi 2701A protège les contacts de réceptacle 2762 au moins en partie en rendant plus difficile l’accrochage de l’appareil de nettoyage sur un contact de réceptacle 2762 et/ou la déformation d’un contact de réceptacle 2762.
[0328] Les contacts de réceptacle 2762 peuvent comprendre une partie supérieure qui est allongée pour limiter la déformation provoquée par un appareil de nettoyage ou tout autre appareil. La figure 27G illustre une vue de côté en coupe transversale du connecteur de cartouche 2706 selon les modes de réalisation de la présente invention. Tel qu’illustré, une partie d’extrémité 2762A des contacts de réceptacle 2762 peut être configurée pour entrer en contact avec une surface intérieure 2701A du corps de connecteur de cartouche 2701, par exemple lorsqu’une force est appliquée aux contacts de réceptacle 2762 (par exemple lorsqu’une cartouche de vaporisateur est reliée au corps de vaporisateur). Le contact entre la partie d’extrémité 2762A des contacts de réceptacle 2762 et la surface intérieure 2701 peut créer une redondance dans les forces (par exemple une ou plusieurs forces de ressort). Par exemple, une force appliquée aux contacts de réceptacle 2762, par exemple par contact avec la cartouche de vaporisateur, amène une force de ressort à agir dans la direction opposée de la force pour pousser sur la cartouche de vaporisateur et maintenir le contact entre les contacts de réceptacle 2762 et la cartouche de vaporisateur. Le contact entre la partie d’extrémité 2762A et la surface intérieure 2701 lorsqu’une force est appliquée, par exemple lorsque la cartouche de vaporisateur est au contact des contacts de réceptacle 2762, entraîne l’application d’une seconde force (par exemple une force normale) dans la direction opposée à la force. La seconde force peut davantage fixer de façon sécurisée et maintenir le contact entre les contacts de réceptacle 2762 et la cartouche de vaporisateur en fonctionnement pour garantir que les contacts de réceptacle 2762 et les contacts de cartouche 65 communiquent bien en fonctionnement. La seconde force peut contribuer à fixer de façon sécurisée et à maintenir le contact entre les contacts de réceptacle 2762 et la cartouche de vaporisateur.
[0329] Dans certains modes de réalisation, les contacts de réceptacle 2762 ont une largeur qui contribue à réduire la contrainte s’exerçant sur les contacts de réceptacle 2762 et qui peut contribuer à accroître l’amplitude de la force de ressort et/ou de la seconde force. Augmenter l’amplitude de la force de ressort et/ou de la seconde force contribue à fixer de façon sécurisée les contacts de réceptacle 2762 à la cartouche de vaporisateur en fonctionnement et à maintenir la communication entre les contacts de réceptacle 2762 et la cartouche de vaporisateur. La largeur des contacts de réceptacle 2762 peut contribuer en variante ou en sus à limiter ou à empêcher les dommages causés aux contacts de réceptacle 2762, par exemple par le biais d’un appareil de nettoyage. Par exemple, une largeur accrue des contacts de réceptacle 2762 peut limiter ou empêcher l’appareil de nettoyage de passer par les côtés des contacts de réceptacle, réduisant ainsi la probabilité que l’appareil de nettoyage plie voire endommage les contacts de réceptacle.
[0330] Le connecteur de cartouche 2706 peut également comprendre un cache de contact de réceptacle 2745. Le cache de contact de réceptacle 2745 peut entourer au moins une partie des contacts de réceptacle 2762, par exemple une extrémité lâche des contacts de réceptacle 2762, pour contribuer à limiter ou empêcher les dommages causés aux contacts de réceptacle 2762. Par exemple, le cache de contact de réceptacle 2745 peut comprendre une ou plusieurs (par exemple quatre ou plusieurs) ouvertures 2745A, dont chacune entoure un contact de réceptacle 2762 correspondant. Les parois intérieures de chaque ouverture peuvent contribuer à réduire les dommages causés aux contacts de réceptacle 2762, par exemple par le biais d’un appareil de nettoyage, par exemple en limitant la possibilité que l’appareil de nettoyage entre dans l’ouverture 2745A et/ou accroche sur l’extrémité lâche des contacts de réceptacle 2762. Le cache de contact de réceptacle 2745 peut contribuer à limiter ou empêcher l’extrémité lâche des contacts de réceptacle 2762 de pouvoir être directement atteinte ou pliée par l’appareil de nettoyage.
[0331] Le cache de contact de réceptacle 2745 peut être collé, encliqueté, moulé et/ou pressé en ajustement serré dans le corps de connecteur de cartouche 2701, entre autres moyens d’assemblage. Par exemple, tel qu’illustré, le cache de contact de réceptacle 2745 peut être couplé au corps de connecteur de cartouche 2701 via une ou plusieurs fonctions de liaison 2717A, par exemple des crochets d’encliquetage qui peuvent être couplés à des fonctions correspondantes 2717B, par exemple les fonctions antisecousse, de façon à fixer de façon sécurisée le cache de contact de réceptacle 2745 au corps de connecteur de cartouche 2701. Les fonctions anti-secousse 2717B contribuent à empêcher que le cache de contact de réceptacle 2745 ne soit séparé du corps de connecteur de cartouche 2701.
[0332] Les figures 10A-12C illustrent un exemple de module de capuchon 502 selon les modes de réalisation de la présente invention. Le module de capuchon 502 définit un composant modulaire qui peut être couplé à l’ossature 504. Le module de capuchon 502 comprend un capuchon 520, un support d’antenne 522, un câble flexible 528, un séparateur 538, un câble coaxial 532, un PSA 530, un aimant 536 pour la connexion sur le plan magnétique à une alimentation de courant externe et une source lumineuse 534 telle qu’une DEL 534.
[0333] Le module de capuchon 502 comprend des circuits pouvant permettre de relier sans fil le dispositif de vaporisation avec d’autres dispositifs, par exemple par Bluetooth, entre autres configurations. Le support d’antenne 522 peut comprendre un ou plusieurs contacts de charge 524 et une ou plusieurs broches de données 526. L’antenne peut comprendre une broche de masse pour relier à la masse les contacts de charge à la coque extérieure du corps de vaporisateur de façon à accroître directement l’efficacité de la performance de l’antenne.
[0334] Les contacts de charge 524 peuvent être configurés pour communiquer électriquement avec une source d’alimentation en courant externe de façon à fournir une interface de charge entre la pile 508 et la source d’alimentation en courant. Tel qu’illustré sur au moins les figures 10A-12C, les contacts de charge 524 et les broches de données 526 peuvent avoir une forme circulaire. Les contacts de charge 524 et/ou les broches de données 526 ayant d’autres formes sont également envisagés. Dans certains modes de réalisation, les contacts de charge 524 et les broches de données 526 ont la même forme (voir les figures 13A-13C, 13E-13F). Dans certains modes de réalisation, les contacts de charge 524 et les broches de données 526 ont différentes formes et/ou tailles (voir les figures 10A-12C et 13D). Par exemple, les figures 13A-13F illustrent des exemples de corps de vaporisateur 50 ayant des modules de capuchon 502. Les contacts de charge 524 peuvent avoir une forme carrée, une forme carrée avec des coins arrondis (voir la figure 13A), une forme ovale (voir la figure 13B), une forme rectangle arrondie (voir la figure 13C), une forme de demi-cercle (voir la figure 13D) et/ou une forme de cercle (voir les figures 13E, 13F), entre autres. Les broches de données 526 peuvent avoir une forme carrée, une forme carrée avec des coins arrondis (voir les figures 13A, 13D), une forme ovale (voir la figure 13B), une forme rectangle arrondie (voir la figure 13C), une forme de demi-cercle et/ou une forme de cercle (voir les figures 13E, 13F), entre autres.
[0335] En référence aux figures 10A-12C, le capuchon 520 peut comprendre une ou plusieurs ouvertures de contact de charge 525 recevant les contacts de charge 524 correspondants et une ou plusieurs ouvertures de broche de données 527 recevant les broches de données 526 correspondantes, à l’assemblage. Tel qu’illustré sur au moins les figures 11A-1 IB et 13A-13F, les ouvertures de contact de charge 525 et les ouvertures de broche de données 527 peuvent avoir une profondeur approximativement égale à une profondeur des contacts de charge 524 correspondants et des broches de données 526. La surface d’extrémité extérieure des contacts de charge 524 et/ou des broches de données 526 peut être approximativement alignée avec une surface extérieure 523 du capuchon 520. Dans certains modes de réalisation, à l’assemblage, la surface d’extrémité extérieure des contacts de charge 524 et/ou des broches de données 526 est enfoncée et/ou saillante par rapport à la surface extérieure 523 du capuchon 520.
[0336] Le capuchon 520 peut comprendre une région détourée 535 sur un côté avant du capuchon 520. La région détourée peut être configurée pour entourer au moins une partie de la source lumineuse 534.
[0337] Le séparateur 538 est configuré pour loger au moins une partie des composants internes du module de capuchon 502. Par exemple, le séparateur 538 peut entourer et/ ou fixer de façon sécurisée au moins une partie des composants internes du module de capuchon 502. La figure 12 illustre un exemple de séparateur 538 logeant au moins une partie des composants internes du module de capuchon 502. Comme le montre la figure 12, le capuchon 520 peut être placé au-dessus d’une extrémité du séparateur 538 pour fixer de façon sécurisée les composants internes à l’intérieur du séparateur 538. Les figures 11 et 1 IB illustrent un exemple de module de capuchon 502 dans lequel le capuchon 520 est illustré comme transparent pour représenter certains composants internes du module de capuchon 502.
[0338] Le séparateur 538 peut comprendre le couplage des renfoncements 548 pouvant fixer de façon sécurisée le capuchon 520 au séparateur 538. Les renfoncements de couplage 548 peuvent être un adhésif, par exemple de la colle, servant à fixer le capuchon 520 au séparateur 538. Les renfoncements de couplage 548 permettent de réaliser une liaison forte entre le capuchon 520 et le séparateur. L’adhésif peut adhérer aux surfaces des renfoncements de couplage 548 pour fournir de multiples surfaces de fixation et renforcer la liaison entre le capuchon 520 et le séparateur 538.
[0339] Le séparateur 538 peut comprendre des canaux adhésifs 548A qui peuvent fixer de façon sécurisée le module de capuchon 502 à la coque extérieure 102, tel que décrit cidessous. Les canaux adhésifs 548A peuvent recevoir un adhésif, par exemple de la colle, pour fixer le module de capuchon 502 à la coque extérieure 102. L’adhésif peut adhérer aux surfaces des canaux adhésifs 548A pour fournir de multiples surfaces de fixation et à renforcer la liaison entre le capuchon 520 et la coque extérieure 102.
[0340] Le séparateur 538 peut comprendre une ou plusieurs fentes de réception de source lumineuse 552. Les fentes de réception de source lumineuse 552 peuvent être configurées pour recevoir au moins une partie de la source lumineuse 534 de façon à coupler la source lumineuse 534 au séparateur 538. La source lumineuse 534 et le séparateur 538 peuvent être couplés via un agencement encliquetable et/ou la source lumineuse 534 et le séparateur 538 peuvent être fixés l’un à l’autre via un adhésif, un procédé de liaison chimique ou un procédé de liaison mécanique.
[0341] Le séparateur 538 peut également comprendre des fonctions de fixation d’ossature 554. Les fonctions de fixation d’ossature 554 peuvent être configurées pour recevoir au moins une partie de l’ossature 504, par exemple une ou plusieurs des fonctions de connexion de module de capuchon 550. La source lumineuse 534 et les fonctions de connexion de module de capuchon 550 peuvent être couplées via un agencement encliquetable et/ou les fonctions de connexion de module de capuchon 550 et le séparateur 538 peuvent être fixés l’un à l’autre via un adhésif, un procédé de liaison chimique ou un procédé de liaison mécanique.
[0342] En référence aux figures 10A-12C, le ou les dispositifs d’éclairage (par exemple la source lumineuse 534) peuvent comprendre un conduit de lumière 556 et une fonction de fixation de source lumineuse 558. La fonction de fixation de source lumineuse 558 peut comprendre un ou plusieurs volets qui peuvent être configurés pour être insérés dans les fentes de réception de source lumineuse 552. Les fentes de réception de source lumineuse 552 peuvent être configurées pour séparer l’émission de lumière provenant du conduit de lumière 556 de la source lumineuse 534. Tel que mentionné ci-dessus, la fonction de fixation de source lumineuse 538 et le séparateur 538 peuvent être couplés via un agencement encliquetable et/ou la fonction de fixation de source lumineuse 538 et le séparateur 538 peuvent être fixés l’un à l'autre via un adhésif, un procédé de liaison chimique ou un procédé de liaison mécanique.
[0343] Le conduit de lumière 556 peut comprendre une ou plusieurs DELs, par exemple cinq DELs. Le conduit de lumière 556 peut être au moins partiellement ou entièrement éclairé pour fournir un indicateur à l’utilisateur. Par exemple, la source lumineuse 534 peut être configurée pour fournir une variété d’indicateurs à l’utilisateur, par exemple un niveau de charge, un état de charge de la pile 508, une prise de bouffée, un besoin de recharger le dispositif de vaporisation, entre autres indicateurs. La source lumineuse 534 peut fournir les indicateurs dans une grande variété de motifs, par exemple des animations et/ou des niveaux de luminosité.
[0344] Par exemple, dans certains modes de réalisation de la présente invention, le système de commande 19 peut entraîner un ou plusieurs dispositifs d’éclairage 534 sur le vaporisateur 100 (et dans certains exemples sur le corps de vaporisateur 50) pour éclairer et tamiser un ou plusieurs dispositifs d’éclairage commandables individuellement selon divers motifs, où l’éclairage, le motif temporel et/ou spatial peuvent indiquer un certain état, une transition entre des états, une condition ou leur équivalent pour le vaporisateur 100. Selon certains modes de réalisation de la présente invention, un vaporisateur 100 peut avoir un ou plusieurs (et dans un exemple 4 ou 5) dispositifs d’éclairage agencés dans un motif (par exemple une ligne, un carré, un rectangle, un cercle, un triangle, une forme de pilule, etc.). Dans certains modes de réalisation de la présente invention, le dispositif ou les dispositifs d’éclairage peuvent être une ou plusieurs diodes électroluminescentes (DELs) ou en comprendre.
[0345] Dans certains modes de réalisation, la source lumineuse comprend au moins deux dispositifs d’éclairage. Dans certains modes de réalisation, chacun des au moins deux dispositifs d’éclairage comprend au moins une DEL. Dans certains modes de réalisation, la source lumineuse comprend au moins cinq dispositifs d’éclairage. Dans certains modes de réalisation, le vaporisateur comprend une ouverture à travers laquelle la source lumineuse est visible. Dans certains modes de réalisation, l’ouverture comprend une forme de pilule, tel que noté ci-dessus. Par exemple, l’ouverture peut comprendre un premier côté, un second côté approximativement parallèle au premier côté, un troisième côté peut s’étendre entre le premier côté et le second côté et un quatrième côté peut s’étendre entre le premier côté et le second côté. Chaque côté parmi le premier côté et le second côté peut être plus long que chaque côté parmi le troisième côté et le quatrième côté. Dans certains modes de réalisation, les troisième et quatrième côtés peuvent être arrondis. Dans certains modes de réalisation, chacun des au moins deux dispositifs d’éclairage est séparé de l’autre.
[0346] Dans un exemple selon les modes de réalisation de la présente invention, le système de commande 19 peut accéder à une bibliothèque de motifs d’éclairage (par exemple de microprogrammes de type firmware, d’un autre code ou de leur équivalent) pour déterminer comment ajuster la luminosité d’un ou de plusieurs dispositifs d’éclairage positionnés sur le vaporisateur 100 de façon à le rendre visible d’un utilisateur du vaporisateur 100. La bibliothèque de motifs d’éclairage peut comprendre une liste de valeurs de luminosité et/ou de couleur cibles à utiliser pour gérer les transitions d’un ou de plusieurs dispositifs d’éclairage sur une période de temps. Le changement d’une série d’ensemble de valeurs de luminosité et/ou de couleur cibles peut résulter dans la création d’un profil d’animation pour un ensemble de dispositifs d’éclairage.
[0347] Comme exemple pour ce qui précède, un « spot » visible peut être affiché sur le ou les dispositifs d’éclairage lorsqu’une cartouche de vaporisateur est insérée dans un réceptacle de cartouche 69 d’un corps de vaporisateur 50. Le « spot » peut être créé par la séquence d’opérations suivante : premièrement, une transition à zéro (ou tout autre niveau réduit de) luminosité ou à une valeur de couleur de départ peut se produire, suivie d’une transition à 100 % de luminosité (ou toute autre luminosité ou valeur de couleur) sur une période de temps croissante (par exemple (0,1 seconde) puis suivie d’une transition ramenant à zéro (ou tout autre niveau réduit de) luminosité ou à toute valeur de couleur de départ sur une période décroissante (par exemple 0,1 seconde) qui n’a pas besoin d’être la même période de temps que la période de temps croissante.
[0348] Certains modes de réalisation de la présente invention concernent une approche de manipulation de telles transitions où une seconde transition ou une « animation » à afficher par le ou les dispositifs d’éclairage est déclenchée tandis qu’une première transition ou animation est en cours.
[0349] Quelques options selon la présente invention peuvent se produire dans ce cas, en fonction de si c’est la transition ou l’animation qui est utilisée (par exemple la première transition ou animation) et de ce que la nouvelle transition ou animation demandée (par exemple la seconde transition ou animation) nécessite. Dans une option, la première transition ou animation peut être mise en pause en l’état en cas de réception de commande pour la seconde première transition ou animation, ou de tout autre événement de déclenchement détecté, qui déclenche la seconde transition ou animation. La seconde transition ou animation peut être exécutée suivie d’une reprise de la première transition ou animation là où elle avait été mise en pause. Dans une autre option, la première transition ou animation peut être arrêtée à réception d’une commande de (par exemple certains événements de déclenchement entraînant la) seconde transition ou animation. La seconde transition ou animation peut être exécutée mais lorsque la seconde transition ou animation prend fin, le reste de la première transition ou animation est annulé au lieu de reprendre là où il s’était arrêté. Dans une autre option encore, à réception d’une commande de (par exemple certains événements de déclenchement déclenchant la) seconde transition ou animation, l’exécution de la seconde transition ou animation peut être reportée jusqu’à la fin de la première transition ou animation puis la seconde transition ou animation s’exécute. Dans une autre option encore, la seconde transition ou animation peut être superposée en cas d’exécution simultanée du reste de la première transition ou animation (par exemple la première transition ou animation peut continuer mais les changements de luminosité ou de couleur spécifiés par la seconde transition ou animation peuvent être exécutés en sus des changements de luminosité ou de couleur spécifiés par la première transition ou animation se poursuivant par la partie de la première transition ou animation à laquelle la seconde transition ou animation a été déclenchée. Dans une autre option encore, si une commande de (par exemple certains événements de déclenchement entraînant une) seconde transition ou animation se produit lorsqu’une première transition ou animation est en cours, la seconde transition ou animation peut être ignorée. En d’autres termes, le système de commande peut refuser ou ignorer des commandes ou des déclenchements de nouvelle transition ou animation jusqu’à la fin d’une transition ou animation déjà en cours.
[0350] Dans certains exemples, lorsqu’une première transition ou animation est interrompue par une seconde transition ou animation, la valeur actuelle de chaque dispositif d’éclairage (par exemple une DEL, etc.) peut s’atténuer légèrement par rapport à la valeur de départ requise pour la seconde transition ou animation pendant une certaine (par exemple courte) période de temps, puis revenir à la première transition ou animation (si applicable) pour gérer l’option de gestion de deux transitions ou animations demandées ou déclenchées se chevauchant.
[0351] Pour afficher les options d’éclairage d’un ou de plusieurs dispositifs d’éclairage, le conduit de lumière 556 peut comprendre une partie orientée vers l’extérieur de la source lumineuse 534. Tel que mentionné ci-dessus, la partie orientée vers l’extérieur du conduit de lumière 556 peut avoir une variété de formes, tailles et configurations. Par exemple, tel qu’illustré sur les figures 10A-12C, le conduit de lumière 556 de la source lumineuse 534 peut avoir une forme rectangulaire. Les figures 13A-13F illustrent des exemples de corps de vaporisateur 50 ayant des sources lumineuses 534 dans une grande variété de configurations. Par exemple, la partie orientée vers l’extérieur du conduit de lumière 556 (et/ou l’ouverture dans le corps de vaporisateur) des sources lumineuses 534 peut avoir une forme ovale ou de pilule (voir les figures 13A-13D, 13F), une forme trapézoïdale (voir la figure 13E), une forme carrée ou une forme circulaire, entre autres formes. Dans certains modes de réalisation, la partie orientée vers l’extérieur du conduit de lumière 556 de la source lumineuse 534 est positionnée de façon à être alignée avec la surface externe du capuchon 520, par exemple dans la région détourée 535 et/ou la coque extérieure 102 (voir les figures 10A-12C, 13A-13B) ou est positionnée de façon enfoncée par rapport à la surface externe du capuchon 520 et/ou à la coque extérieure 102 (voir les figures 13C-13E, 13F). Dans certaines configurations, tel qu’illustré sur les figures 13C et 13D, la partie orientée vers l’extérieur du conduit de lumière 556 peut s’étendre vers l’intérieur en direction d’un centre du module de capuchon 502. La partie orientée vers l’extérieur du conduit de lumière 556 peut également comprendre diverses largeurs. Par exemple, le conduit de lumière 556 peut présenter une largeur de 0,45mm, entre autres largeurs.
[0352] Dans certains modes de réalisation (non illustrés), le conduit de lumière 556 peut comprendre des segments séparés plutôt qu’un corps unitaire. Chaque segment peut comprendre une DEL séparée ou toute autre source lumineuse.
[0353] Les figures 29A-29D illustrent un exemple de conduit de lumière 556 selon les modes de réalisation de la présente invention pouvant être mis en œuvre dans le dispositif de vaporisation décrit ici. Le conduit de lumière 556 peut comprendre une partie orientée vers l’extérieur 556A couplée à un panneau arrière 556B. Tel que noté ci-dessus, le conduit de lumière 556 peut également comprendre une ou plusieurs DELs positionnées sur et/ou couplées à la partie orientée vers l’extérieur 556A. Le conduit de lumière 556 peut comprendre un diviseur 556C qui sépare une ou plusieurs des DELs sur la partie orientée vers l’extérieur 556A (voir la figure 29B). Dans certains modes de réalisation, au moins une partie des DELs, du diviseur 556C et/ou du panneau arrière 556B peuvent être visibles à l’assemblage avec le dispositif de vaporisation.
[0354] Le conduit de lumière 556 peut comprendre une partie effilée 557 qui relie le panneau arrière 556B à la partie orientée vers l’extérieur 556A. La partie effilée 557 s’étendant du panneau arrière 556B vers la partie orientée vers l’extérieur 556A peut contribuer à limiter la visibilité des défauts de lumière, par exemple l’éclairage périphérique et/ou les bords sombres depuis l’extérieur, fournissant ainsi une apparence éclairée bien définie et uniforme.
[0355] En référence à la figure 12B, le module de capuchon 502 comprend le support d’antenne 522. Le support d’antenne 522 comprend une antenne 522A tout en minimisant la quantité de matière (par exemple de plastique) qui supporte l’antenne. Le support d’antenne 522 isole de façon avantageuse l’antenne 522A du boîtier métallique pour un rayonnement RF efficace. Par exemple, le support d’antenne 522 contribue à découpler les contacts de charge 524 de la PCBA 512 lorsque les contacts de charge 524 interfèrent avec les transmissions d’antenne en raison du couplage inductif et passif entre les contacts de charge 524 et le support d’antenne 522 et l’antenne 522A via l’élément flex 528 de la PCBA 512. En outre, le support d’antenne 522 contribue à maintenir la position de l’aimant 536 à l’opposé des contacts de charge 524 et séparément de l’antenne 522A. Le support d’antenne 522 peut également supporter une jambe de raccourcissement ou attache de mise à la masse tel qu’expliqué ci-dessous pour permettre d’ajuster l’antenne 522A au corps de vaporisateur 50. Le support d’antenne 522 conjointement avec l’antenne 522A et/ou le positionnement des composants du module de capuchon 502 améliore donc la performance et permet d’améliorer l’efficacité de rayonnement de l’antenne 522A d’au moins approximativement 15-20 % ou davantage. Une telle efficacité de rayonnement peut permettre une communication sans fil avec un dispositif externe positionné jusqu’à 25 pieds (7,52 mètres) ou au-delà du corps de vaporisateur 50.
[0356] Le support d’antenne 522 peut comprendre divers matériaux. Par exemple, le support d’antenne 522 peut comprendre un plastique moulé par injection et peut comprendre une partie qui est gravée au laser et/ou plaquée d’or, par exemple autour d’un diamètre extérieur du support d’antenne 522. Le support d’antenne 522 peut comprendre un élément radiant, par exemple une antenne 522A. L’antenne 522A peut être formée au moins en partie par le motif gravé au laser et un réseau correspondant. L’antenne 522A peut s’enrouler autour d’un périmètre extérieur des composants intérieurs du corps de vaporisateur 50. Le périmètre du corps de vaporisateur 50 fournit une longueur de voie (par exemple de longueur d’onde de 2,4 GHz) pour syntoniser l’antenne.
[0357] L’antenne 522A du support d’antenne 522 comprend une jambe de raccourcissement. La jambe de raccourcissement peut relier directement la coque extérieure 102 à une surface du support d’antenne 522 via une matière de mise à la masse (par exemple une attache de mise à la masse). Le couplage de la jambe de raccourcissement de l’antenne 522A à la coque extérieure 102 peut permettre le couplage inductif et capacitif de l’antenne 522A (qui commande l’impédance présentée à l’antenne) avec la coque extérieure 102 à commander à proximité de la fixation du câble coaxial 532.
[0358] Comme le montre la figure 12B, le câble coaxial 532 peut être couplé au support d’antenne 522. Le câble coaxial 532 excite l’antenne 522A avec une énergie RF provenant du système de commande principal. Le support d’antenne 522 qui fixe le câble coaxial 532 permet de coupler le câble coaxial 532 à l’antenne 522A et d’améliorer l’intégrité structurelle de la connexion câblée entre le câble coaxial 532 et le support d’antenne 522. L’attache de mise à la masse, conjointement avec le câble coaxial 532, permet de tester le support d’antenne 522 ou l’antenne 522A indépendamment d’autres composants du corps de vaporisateur 50 ou conjointement avec eux. De telles configurations facilitent l’efficacité de fabrication améliorée et une performance de rayonnement RF plus uniforme. Comme le montre la figure 12B, les contacts de charge 524 sont positionnés à côté de l’antenne 522A sur le support d’antenne 522. L’antenne 522A peut donc être couplée aux contacts de charge 524 et/ ou aux broches de données 526 de façon inductive et/ou capacitive. Le couplage inductif et/ou capacitif se produit du fait de l’orientation et de la proximité des broches de données 526 et/ou des contacts de charge 524 à l’antenne.
[0359] Les broches de données 526 et/ou les contacts de charge 524 peuvent comprendre un circuit de filtres en série (par exemple une série et/ou un élément inductif et/ou capacitif parallèle) pour découpler et/ou limiter le rétrocouplage du rayonnement RF à travers l’élément flex dans la PCBA principale 512. Dans certains modes de réalisation, le circuit de filtres en série minimise l’effet de couplage de l’énergie RF puis de l’antenne 522A en direction des composants internes du corps de vaporisateur 50 qui peut réduire de façon non souhaitée l’efficacité RF et/ou réduire la performance du corps de vaporisateur 50.
[0360] Comme le montre la figure 12B, l’aimant 536 peut être positionné à côté de et/ou s’interfacer avec le support d’antenne 522. L’aimant 536 peut être configuré pour coupler de façon magnétique et détachable le corps de vaporisateur 50 à un dispositif de charge externe.
[0361] Les figures 14A-14F illustrent un exemple de module de capuchon 702 selon certains modes de réalisation de la présente invention. Le module de capuchon 702 comprend des propriétés et/ou composants identiques et/ou similaires au module de capuchon 502 illustré sur les figures 10A-12C et décrit ici. Tel qu’illustré sur les figures 14A-14F, le module de capuchon 702 comprend un capuchon 720, un séparateur 738, une source lumineuse 734, un support d’antenne, un câble flexible, un câble coaxial, un PSA et un aimant qui sont respectivement identiques ou similaires au module de capuchon 502 comprenant le capuchon, le séparateur 738, la source lumineuse, le support d’antenne, le câble flexible, le câble coaxial, le PSA et l’aimant illustrés sur les figures 10A-13F et décrits ici. Dans l’exemple du module de capuchon 702 illustré sur les figures 14A-14F, la partie orientée vers l’extérieur du conduit de lumière 756 de la source lumineuse 534 est une forme ovale. Le contact de charge et les ouvertures de broche de données 725, 727 et les contacts de charge et les broches de données 724, 726 ont la même forme (par exemple circulaire) et sont espacés de façon régulière.
[0362] Tel qu’illustré sur les figures 14A-14F, le séparateur 738 peut comprendre une seule fente de réception de source lumineuse 752. La source lumineuse 734 et le séparateur 738 peuvent être couplés via un agencement encliquetable et/ou la source lumineuse 734 et le séparateur 738 peuvent être fixés l’un à l’autre via un adhésif, un procédé de liaison chimique ou un procédé de liaison mécanique. La source lumineuse 734 peut comprendre des surfaces réfléchissantes pour séparer la lumière émise via le conduit de lumière 756.
[0363] Le séparateur 738 peut comprendre des canaux adhésifs 748 qui peuvent fixer de façon sécurisée le module de capuchon 702 à la coque extérieure 102, tel que décrit cidessous. Les canaux adhésifs 748 peuvent recevoir un adhésif, par exemple de la colle, pour fixer le module de capuchon 702 à la coque extérieure 102. L’adhésif peut adhérer aux surfaces des canaux adhésifs 748 pour fournir de multiples surfaces de fixation et renforcer la liaison entre le capuchon 520 et la coque extérieure 102.
[0364] La figure 15 illustre un exemple de procédé 800 d’assemblage d’un dispositif de vaporisation selon les modes de réalisation de la présente invention. Le procédé 800 peut comprendre l’assemblage de certains composants modulaires assemblés séparément, par exemple le module de capuchon 502, 702 et le connecteur de cartouche 406, 606. L’assemblage des composants modulaires peut fournir un procédé d’assemblage plus simple et plus efficace. Par exemple, le sous-ensemble ossature 501 peut être assemblé et couplé ultérieurement à la coque extérieure. Même si les figures 16A-21A, 22, 23A, et 24A illustrent un exemple de corps de vaporisateur 450 assemblé, d’autres composants provenant d’autres exemples de corps de vaporisateur peuvent être assemblés de façon identique ou similaire.
[0365] En 801, certains composants électriques peuvent être testés avant d’assembler les composants dans les composants modularisés du corps de vaporisateur 50.
[0366] Par exemple, la PCBA principale 512 peut être testée. La PCBA principale 512 peut comprendre un circuit de mesure de chauffage, un système de microcontrôleur, un circuit d’interface utilisateur, un accéléromètre et des circuits de charge. Dans certains modes de réalisation, un panel de PCBAs 512 comprenant deux PCB As 512 ou plus est testé pour déterminer le niveau de performance de chacune des PCBAs avant assemblage des PCBAs 512 dans le module de capuchon 502. Dans certains modes de réalisation, le circuit de mesure de chauffage peut être testé par simulation de charge. Par exemple, le circuit peut être étalonné pour garantir les mesures de résistance corrélatives à une température hypothétique d’une cartouche 52. Le système de microcontrôleur peut être testé, par exemple en testant l’intensité lumineuse des DELs 534 ou des autres sources lumineuses et/ou en garantissant que le système de microcontrôleur commence à une séquence de démarrage au lancement du dispositif. L’interface utilisateur peut être testée en testant le microphone. Les circuits de charge peuvent être testés en déterminant si oui ou non les circuits finissent la charge au niveau de charge correct et au faible niveau d’arrêt de température.
[0367] Dans certains modes de réalisation, la source d’alimentation en courant 508 et le module de circuit de protection (PCM) peuvent être testés. La source d’alimentation en courant 508, par exemple la pile 508, peut être testée seule avant d’être reliée au PCM et/ou une fois la pile 508 reliée au PCM. Par exemple, la pile 508 peut être testée pour garantir que la pile produit les bonnes lectures de tension. Généralement, le PCM empêche ou réduit la probabilité que la pile se décharge ou connaisse une surcharge. Le PCM peut donc être testé pour déterminer si oui ou non la pile 508 s’arrête lorsque le PCM court-circuite la pile 508. La pile 508 et le PCM peuvent également être testés pour étalonner la jauge de carburant de sorte que la jauge de carburant lise précisément la quantité de charge laissée dans la pile 508.
[0368] Dans certains modes de réalisation, la PCBA secondaire 512A est testée. Par exemple, le(s) capteur(s) de pression (par exemple le capteur de pression ambiante et/ ou le capteur de pression de bouffée) positionnés sur la PCBA secondaire 512A peuvent être testés pour garantir que les capteurs lisent précisément la pression d’air correspondante. Le capteur de pression ambiante peut être testé pour garantir que le capteur mesure précisément la pression atmosphérique. Les capteurs de pression
100 ambiante et de bouffée peuvent également être testés pour garantir que les lectures entre les deux capteurs de pression ne sont pas faussées avant assemblage. La PCBA secondaire 512A peut être testée avant et/ou après assemblage dans le corps de vaporisateur 50. Par exemple, il peut être bénéfique de tester la PCBA secondaire 512A après assemblage avec le connecteur de cartouche 606 pour garantir que la PCBA secondaire 512A n’a pas été endommagée pendant l’assemblage.
[0369] En 802, le module de capuchon 502 peut être prévu pour former un sous-ensemble testable de telle sorte que la fonctionnalité cœur et/ou la performance cœur du module de capuchon puissent être testées avant d’être assemblées au reste des composants ou aux autres modules du corps de vaporisateur 50. La capacité à tester la performance du module de capuchon 502 comme un module unique présente plusieurs avantages. Par exemple, la performance du module de capuchon 502 et des composants du module de capuchon 502, par exemple l’antenne 522A, peut être testée sans interférence provoquée par d’autres composants du corps de vaporisateur 50. Le module de capuchon 502 peut donc être testé plus précisément sans dégrader la performance RF. Dans certains modes de réalisation, le test modulaire du module de capuchon 502 avant assemblage avec d’autres modules ou composants du corps de vaporisateur 50 peut contribuer à réduire ou empêcher la fabrication de dispositifs de vaporisation offrant une mauvaise performance, étant donné que le module de capuchon 502 peu performant peut simplement être mis au rebut avant l’assemblage au corps de vaporisateur 50. L’origine de beaucoup de problèmes potentiels entraînant une mauvaise performance peut également être plus facilement trouvée lorsque le module de capuchon 502 est testé module par module.
[0370] La figure 16A illustre un exemple de procédé 802 d’assemblage du module de capuchon 502 selon les modes de réalisation de la présente invention. En 814, le capuchon 520 peut être prévu. En 516, l’assemblage du support d’antenne, qui comprend le support d’antenne 522, l’antenne 522A, les contacts de charge 524, l’aimant 536, le câble coaxial 532 et l’élément flex 528, coulisse dans le capuchon 520 (voir la figure 16B). En 818, le séparateur 538 est prévu pour englober au moins partiellement le module de capuchon et coulisser dans le capuchon 520. Le séparateur 538 peut être fixé au capuchon 520, s’encliqueter dans le capuchon 520 et/ou peut être sinon couplé au capuchon 520 pour fixer de façon sécurisée l’assemblage du support d’antenne.
[0371] Comme le montre la figure 16B, l’assemblage du support d’antenne peut être imbriqué entre le capuchon 520 et le séparateur 538. L’antenne 522A, entre autres composants, peut être très sensible et/ou facilement endommagée. L’imbrication de l’antenne 522A entre le capuchon 520 et le séparateur 538 fournit une structure d’antenne plus robuste et/ou moins endommageable. L’assemblage du support
101 d’antenne imbriqué peut entraîner une contrainte moindre sur l’antenne 522A, réduisant ainsi la probabilité que l’antenne 522A craque ou sinon ne s’abîme.
[0372] En 820, la PCB A 512 peut être installée sur le module de capuchon 502. Par exemple, la figure 16 illustre un exemple de module de capuchon 502 dans lequel la PCBA 512 a été installée. La PCBA 512 peut être couplée au séparateur 538 par des moyens chimiques ou mécaniques. La PCBA 512 peut être couplée sur le plan électrique à un ou plusieurs autres composants du module de capuchon 502, par exemple le câble coaxial 532.
[0373] En 822, la performance du module de capuchon 502 peut être testée. Dans certains modes de réalisation, un analyseur de réseau peut être utilisé pour tester les composants du module de capuchon 502, par exemple l’antenne 522A. Par exemple, un test SI 1, entre autres tests, est effectué pour garantir que l’antenne 522A transmet et/ou reçoit des formes sinusoïdales à la bonne fréquence ou longueur d’onde.
[0374] En référence à la figure 15, en 804, le connecteur de cartouche 406 peut être prévu et en 808, le connecteur de cartouche 406 peut être couplé à l’ossature 504.
[0375] Dans certains modes de réalisation selon la présente invention dans lesquels l’élément flex 510 est couplé à la PCBA secondaire 512A, par exemple dans la configuration illustrée sur la figure 9J, le connecteur de cartouche 406 peut être couplé à un autre composant, par exemple avec l’élément flex 510 (voir les figures 17 et 18). L’élément flex 510 peut comprendre une partie de couplage 513 qui contient le capteur de pression 429. Le capteur de pression 429 peut être couplé au connecteur de cartouche 406 en insérant le capteur de pression 429 dans le renfoncement d’étanchéité 463 du connecteur de cartouche 406.
[0376] La partie de couplage 513 peut comprendre une ou plusieurs (par exemple deux ou quatre ou plusieurs) fentes 511 qui peuvent recevoir une partie de couplage des contacts de réceptacle 462 du connecteur de cartouche 406. Dans certains modes de réalisation, la partie de couplage des contacts de réceptacle 462 est soudée ou sinon fixée aux fentes 511 dans lesquelles elle réside. La partie de couplage 513 peut fournir une interface électrique entre l’élément flex 510 et les contacts de réceptacle 462.
[0377] Le connecteur de cartouche 406 peut être couplé à l’ossature 504. Par exemple, les figures 19A et 19B illustrent le connecteur de cartouche 406 couplé à l’ossature 504. Tel que mentionné ci-dessus, le connecteur de cartouche 406 peut comprendre une ou plusieurs fonctions de connexion de paroi latérale 468. Les fonctions de connexion de paroi latérale 468 peuvent s’étendre vers le bas hors des parois latérales opposées du connecteur de cartouche 406 et peuvent comprendre une ouverture 499A destinée à recevoir un composant correspondant qui s’étend hors de la coque extérieure 402 et/ou un autre composant du corps de vaporisateur 450, tel que l’ossature 504.
[0378] Les ressorts de retenue 546 peuvent s’étendre vers l’intérieur hors des première et
102 seconde parois latérales 542, 544 de l’ossature 504 en direction l’un de l’autre. Les ressorts de retenue 546 peuvent être sollicités vers l’intérieur depuis les première et seconde parois latérales 542, 544 de l’ossature 504 en direction l’un de l’autre pour fournir une fonction de type ressort. Par conséquent, les ressorts de retenue 546 peuvent être couplés au connecteur de cartouche 406, par exemple via un agencement encliquetable. Par exemple, l’ouverture 499A des fonctions de connexion de paroi latérale 468 peut coulisser entre les ressorts de retenue 546 sollicités. Les ressorts de retenue 546 peuvent s’encliqueter en place et/ou sinon être maintenus en place sans l’ouverture 499A. Dans certains modes de réalisation, lorsque les ressorts de retenue 546 sont positionnés à l’intérieur de l’ouverture 499A, les ressorts de retenue 546 peuvent être fixés à l’ossature 504, par exemple par l’intermédiaire d’une soudure par points.
[0379] Dans certains modes de réalisation selon la présente invention dans lesquels l’élément flex 510 est d’abord couplé à la source d’alimentation en courant 508 et la PCBA secondaire 512A est couplée séparément au connecteur de cartouche 406, par exemple dans la configuration illustrée sur les figures 9K-9L, le connecteur de cartouche 406 peut être d’abord couplé à un autre composant, par exemple avec l’ossature 504 (voir la figure 20B). La figure 20A illustre un exemple de procédé 809 d’assemblage de connecteur de cartouche 406, d’ossature 504, de PCBA secondaire 512A et de source d’alimentation en courant 508.
[0380] Tel que mentionné ci-dessus, en 808, le connecteur de cartouche 406 peut être couplé (par exemple mécaniquement couplé) à l’ossature 504. Le connecteur de cartouche 406 peut comprendre une ou plusieurs fonctions de connexion de paroi latérale 468. Les fonctions de connexion de paroi latérale 468 peuvent s’étendre vers le bas depuis les parois latérales opposées du connecteur de cartouche 406 et peuvent comprendre une ouverture 499A destinée à recevoir un composant correspondant qui s’étend depuis la coque extérieure 402 et/ou un autre composant du corps de vaporisateur 450, par exemple l’ossature 504.
[0381] Les ressorts de retenue 546 peuvent s’étendre vers l’intérieur depuis les première et seconde parois latérales 542, 544 de l’ossature 504 en direction l’un de l’autre. Les ressorts de retenue 546 peuvent être sollicités vers l’intérieur depuis les première et seconde parois latérales 542, 544 de l’ossature 504 en direction l’un de l’autre pour fournir une fonction de type ressort. Par conséquent, les ressorts de retenue 546 peuvent être couplés au connecteur de cartouche 406, par exemple via un agencement encliquetable. Par exemple, l’ouverture 499A des fonctions de connexion de paroi latérale 468 peut coulisser entre les ressorts de retenue 546 sollicités. Les ressorts de retenue 546 peuvent s’encliqueter en place et/ou sinon être maintenus en place sans l’ouverture 499A. Dans certains modes de réalisation, lorsque les ressorts de retenue
103
546 sont positionnés à l’intérieur de l’ouverture 499A, les ressorts de retenue 546 peuvent être fixés à l’ossature 504, par exemple par soudure par points. Dans certains modes de réalisation, une ou plusieurs fonctions de connexion de paroi latérale 468 peuvent être surmoulées avec les première et seconde parois latérales 542 de l’ossature 504 pour former un corps intégral.
[0382] En 830, une fois le connecteur de cartouche 406 couplé à l’ossature 504, la PCBA secondaire 512A peut être couplée (par exemple couplée sur le plan électrique) au connecteur de cartouche 406. Tel que mentionné ci-dessus, la PCBA secondaire 512A peut comprendre une ou plusieurs (par exemple deux ou quatre ou plusieurs) fentes 511 pouvant recevoir une partie de couplage des contacts de réceptacle 462 du connecteur de cartouche 406. La PCBA secondaire 512A peut être déposée dans la surface inférieure du connecteur de cartouche 406. Dans certains modes de réalisation, la partie de couplage des contacts de réceptacle 462 est soudée ou sinon fixée aux fentes 511 dans lesquelles ils résident. Par exemple, la partie de couplage des contacts de réceptacle 462 peut être soudée par laser aux fentes 511 dans lesquelles ils résident. Pendant le procédé de soudure par laser, le sous-ensemble ossature-connecteur de cartouche peut être tourné approximativement de 20 degrés par rapport à un axe vertical pour souder par laser chacune des fentes 511 de façon à fournir une connexion électrique sécurisée entre la PCBA secondaire 512A et les contacts de réceptacle 462. En 831, la performance de la PCBA secondaire 512A peut être testée tel que décrit cidessus.
[0383] En 832, l’ensemble ossature 504 et connecteur de cartouche 406 peut être aligné avec la source d’alimentation en courant 508 (par exemple l’ossature 504 peut être positionnée approximativement à 90 degrés par rapport à la source d’alimentation en courant 508) et en 834, l’ossature 504 peut être tournée autour d’un axe sur la source d’alimentation en courant 508 pour fixer de façon sécurisée la source d’alimentation en courant 508 à l’ossature 504. L’ossature 504 peut comprendre un adhésif sensible à la pression (non illustré) positionné sur l’ossature qui s’active lorsque l’ossature 504 entre au contact de la source d’alimentation en courant 508. Lorsque l’ossature 504 pivote et comprime la source d’alimentation en courant 508, l’adhésif sensible à la pression s’active entièrement, fixant la source d’alimentation en courant 508 à l’ossature 504.
[0384] Par exemple, les figures 20B-20D illustrent un exemple de procédé de couplage du sous-ensemble 2004 source d’alimentation en courant-PCM au sous-ensemble ossature-connecteur de cartouche 2002. Tel qu’illustré sur les figures 20B-20D, le sous-ensemble ossature-connecteur de cartouche peut être positionné à l’intérieur d’une fente formée dans un composant pivotable 2000 tandis que le sous-ensemble source d’alimentation en courant-PCM 2004 repose sur un composant de plateforme
104 stationnaire 2006. Comme le montre la figure 20B, la première extrémité 510A de l’élément flex 510 qui est couplée à la source d’alimentation en courant 508 est alignée avec la PCBA secondaire 512A qui est couplée au connecteur de cartouche. Le composant pivotable 2000 comprend les bras latéraux 2001 pour maintenir la position du sous-ensemble source d’alimentation en courant-PCM 2002.
[0385] Lorsque le composant pivotable 2000 pivote, le sous-ensemble ossature-connecteur de cartouche 2002 se plie vers le bas sur le sous-ensemble source d’alimentation en courant-PCM 2004 et les bras latéraux 2001 pivotent en s’écartant du sous-ensemble source d’alimentation en courant-PCM 2004 (voir les figures 20C et 20D). Un adhésif sensible à la pression positionné sur l’ossature (non illustré) s’active lorsque l’ossature entre au contact de la source d’alimentation en courant pour fixer l’ossature à la source d’alimentation en courant. Une fois que le composant pivotable 2000 a entièrement pivoté comme le montre la figure 20D, l’adhésif sensible à la pression s’active dès que le sous-ensemble source d’alimentation en courant-PCM 2004 est entièrement fixé au sous-ensemble ossature-connecteur de cartouche 2002. D’autres adhésifs peuvent être utilisés de façon à coupler les deux sous-ensembles. Le composant pivotable 2000 et la plateforme stationnaire 2006 contribuent à réduire l’endommagement causé à la source d’alimentation en courant, à la PCBA secondaire et/ou à d’autres composants électriques pendant l’assemblage en maintenant l’alignement et en réduisant le nombre de composants mobiles.
[0386] En 810, le module de capuchon 502 peut être couplé à une ossature 504. Par exemple, comme le montre la figure 21A, le module de capuchon 502 a des fonctions de fixation d’ossature 554 telles que des fentes pouvant recevoir au moins une partie de l’ossature 504, par exemple une ou plusieurs des fonctions de connexion de module de capuchon 550. Les fonctions de connexion de module de capuchon 550 peuvent comprendre un ou plusieurs bras latéraux 550A qui peuvent être insérés dans les fentes 554. Les fonctions de connexion de module de capuchon 550 peuvent comprendre un bras central 550B pouvant reposer contre une partie du séparateur 538 pour polariser le séparateur 538 et retenir les bras latéraux 550A à l’intérieur des fentes 554.
[0387] La figure 21B illustre un exemple de module de capuchon 702 couplé à l’ossature 504. Par exemple, comme le montre la figure 21B, le module de capuchon 702 a des fonctions de fixation d’ossature 754, par exemple une fente qui peut recevoir au moins une partie de l’ossature 504, par exemple une ou plusieurs des fonctions de connexion de module de capuchon 550. Les fonctions de connexion de module de capuchon 550 peuvent comprendre un ou plusieurs bras latéraux 550A et un élément de connexion 550C qui peut être inséré dans la fente 754. Les fonctions de connexion de module de capuchon 550 peuvent comprendre un bras central 550B pouvant reposer contre une partie du séparateur 538 pour solliciter le séparateur 538 et retenir les bras latéraux
105
550A à l’intérieur de la fente 754. Les fonctions de connexion de module de capuchon 550 créent une force de ressort en tension qui fixe de façon sécurisée le module de capuchon 702 à l’ossature 504. Les fonctions de connexion de module de capuchon 550 permettent d’aligner le joint entre le module de capuchon 702 et le bord de la coque extérieure 102 en réajustant la tolérance. L’ossature 504 comprend également des éléments de fixation sécurisée 578 s’enroulant autour d’au moins une partie du module de capuchon 702 de façon à mieux fixer de façon sécurisée le module de capuchon 702 à l’intérieur de l’ossature 504. La figure 22 illustre un autre exemple de la pile 508 positionnée entre l’ossature 504 et le sous-ensemble connecteur de cartouche 406/élément flex 510. La pile 508 peut s’ajuster entre les surfaces intérieures des ressorts de retenue 546. Dans certains modes de réalisation, les ressorts de retenue 546 peuvent être sollicités en direction des côtés de la pile 508 pour maintenir la pile 508 en place. Dans certains modes de réalisation, la pile 508 est plus large que l’espace entre les ressorts de retenue 546 opposés de façon à maintenir la pile en place entre les ressorts de retenue 546.
[0388] La figure 23A illustre un exemple d’élément flex 510 couplé sur le plan électrique au module de capuchon 502. L’élément flex 510 qui peut avoir été couplé précédemment au connecteur de cartouche 406 à une extrémité peut être couplé au module de capuchon 502 au niveau de l’autre extrémité. L’élément flex 510 peut être couplé à la PCBA 512 pour établir la communication électrique entre l’élément flex 510 et la PCBA 512. La figure 23B illustre un autre exemple d’élément flex couplé sur le plan électrique au module de capuchon 704.
[0389] En 811, la performance du sous-ensemble ossature 501 peut être testée avant d’insérer l’ensemble ossature 501 dans la coque extérieure 102. Par exemple, divers tests de validation peuvent être effectués sur les modules pour garantir que la performance de chaque module n’a pas changé pendant l’assemblage du corps de vaporisateur 50. Dans certains modes de réalisation, les tests de validation peuvent comprendre le test du sous-ensemble ossature 501 à l’aide de résistances théoriques. Par exemple, le sous-ensemble ossature 501 peut être couplé à un circuit comprenant au moins cinq résistances parallèles (par exemple différentes résistances) pour tester les circuits de chauffage du sous-ensemble ossature 501. Le test à divers niveaux de résistance peut fournir une représentation précise d’une cartouche de vaporisateur couplée au corps de vaporisateur en fonctionnement dans différents états. La réalisation du test de validation avant insertion de l’ensemble ossature 501 dans la coque extérieure 102 peut contribuer à réduire la probabilité que le corps de vaporisateur 50 tombe en panne et/ou fonctionne mal, à l’assemblage.
[0390] En 812, le sous-ensemble ossature 501 peut être inséré dans la coque extérieure 102 comme le montre la figure 24A-24B. Le sous-ensemble ossature 501 peut être poussé
106 et/ou tiré dans la coque extérieure 102 à l’aide d’un ou de plusieurs outils.
[0391] Lorsque le sous-ensemble ossature 501 est entièrement inséré dans la coque extérieure 102, le capuchon 520 est positionné à côté de la seconde partie d’extrémité 533 de la coque extérieure 102. Toutefois, dans certains modes de réalisation, au moins une partie du capuchon 520, 720 est détachée de la seconde partie d’extrémité 533 de la coque extérieure 102 602 lorsque le sous-ensemble ossature 501 est inséré dans la coque extérieure 102. L’espace entre le capuchon 520, 720 et la coque extérieure 102, 602 peut définir de façon souhaitée une évacuation. L’évacuation permet à l’air de s’écouler dans, hors et/ou autour du capuchon. L’évacuation permet de réaliser une ventilation ambiante au niveau de la seconde partie d’extrémité 533, fournissant ainsi un écoulement d’air ambiant pour détecter la pression.
[0392] Le sous-ensemble ossature 501 peut être couplé à la coque extérieure 102 selon les modes de réalisation de la présente invention. Par exemple, tel que décrit ci-dessus, les fonctions de retenue du connecteur de cartouche peuvent être couplées, tel que par encliquetage, dans une ou plusieurs parties des fonctions de réception 190 de la coque extérieure 102. En fonctionnement, lorsque le corps de vaporisateur 50 est assemblé, la cartouche de vaporisateur 52 peut être insérée dans l’ouverture de la première partie d’extrémité 531 de la coque extérieure 102 pour communiquer avec le connecteur de cartouche 406. La figure 24B illustre un autre exemple de sous-ensemble ossature 501A inséré dans la coque extérieure.
[0393] Les figures 30A et 30B illustrent un autre exemple de corps de vaporisateur 3050 selon les modes de réalisation de la présente invention. Le corps de vaporisateur 3050 comprend une ou plusieurs des fonctions identiques ou similaires du corps de vaporisateur 50 décrites ci-dessus. Par exemple, le corps de vaporisateur 3050 comprend la source d’alimentation en courant 8 (telle qu’une pile qui peut être une pile rechargeable), le système de commande 19 (par exemple une PCBA 3012), un ou plusieurs capteurs, des contacts de charge et le réceptacle de cartouche 69 configuré pour recevoir une cartouche de vaporisateur 52 à coupler au corps de vaporisateur 3050 à travers une ou plusieurs structures parmi une variété de structures de fixation.
[0394] Le ou les capteurs peuvent comprendre un capteur de pression 3029 (ainsi que n’importe quel autre capteur 3029). Le capteur de pression 3029 peut être positionné parallèlement par rapport aux contacts de réceptacle 62. Le capteur de pression 3029 peut être positionné sur ou couplé (par exemple électriquement ou électroniquement relié, soit physiquement soit via une connexion sans fil) à la PCBA 3012. Par exemple, le capteur de pression 3029 peut communiquer avec la PCBA 3012 via un élément flex rigide 3010. La figure 30B illustre un exemple d’élément flex rigide 3010 couplé à la PCBA 3012. Tel que noté ci-dessus par rapport à l’élément flex rigide 510, l’élément flex rigide 3010 peut être couplé à la PCBA 3012 par une soudure, un ajustement serré
107 et/ou un agencement d’encliquetage (voir, par exemple les figures 9M-9N et 30B). Dans certains modes de réalisation, la PCBA 3012 peut être comprimée et/ou encliquetée sur l’élément flex rigide 3010 et/ou une partie de la source d’alimentation en courant 8 pour établir une connexion électrique. L’agencement d’encliquetage peut contribuer à établir une connexion par fixation plus sécurisée entre l’élément flex rigide 3010 et la PCBA 3012. L’agencement d’encliquetage peut contribuer à faciliter l’assemblage de la PCBA 3012 et de l’élément flex rigide 3010 et à contribuer à limiter ou empêcher l’endommagement de la PCBA 3012 et/ou de l’élément flex rigide 3010 pendant l’assemblage. Dans certains modes de réalisation, la PCBA 3012 peut en variante ou en sus être soudée à élément flex ou à une partie de la pile.
[0395] Dans certains modes de réalisation, le corps de vaporisateur 3050 comprend un élément d’écartement 3002. L’élément d’écartement 3002 peut être fabriqué à partir de divers matériaux, dont la mousse. L’élément d’écartement 3002 peut être positionné entre la source d’alimentation en courant 8 et la coque extérieure du corps de vaporisateur 3050 de façon à contribuer à fixer de façon sécurisée la connexion entre l’élément flex rigide 3010 et la PCBA 3012 et à réduire la probabilité de déconnexion de la connexion entre l’élément flex rigide 3010 et la PCBA 3012. Par exemple, l’élément d’écartement 3002 peut contribuer à réduire la probabilité de déconnexion de la connexion entre l’élément flex rigide 3010 et la PCBA 3012 pendant les tests (par exemple le test de chute, le test de vibration, etc.) du corps de vaporisateur 3050.
[0396] Comme le montre la figure 30B, l’élément flex rigide 3010 peut comprendre un thermistor 3004 de coefficient de température négatif (NTC). Le thermistor NTC 3004 peut également contribuer à détecter les variations de température de la source d’alimentation en courant par rapport à la PCBA, au moins en partie en mesurant un courant circulant à travers le thermistor NTC 3004. Le thermistor 3004 peut être positionné le long de la PCBA, par exemple à une extrémité de la PCBA et peut être positionné à côté de la source d’alimentation en courant, pour obtenir des mesures de température précises de la source d’alimentation en courant.
[0397] Selon un aspect, un système comprend un circuit de source d’alimentation en courant ; une entrée de courant de système ; et des circuits de commutation de charge couplant le circuit de source d’alimentation en courant et l’entrée de courant de système à une sortie configurée pour être couplée à un élément chauffant de vaporisateur. Le circuit de source d’alimentation en courant, l’entrée de courant de système et les circuits de commutation de charge font partie d’un circuit intégré.
[0398] Une ou plusieurs des fonctions suivantes peuvent être comprises dans n’importe quelle combinaison réalisable. Par exemple, le système peut comprendre les circuits de protection configurés pour comparer un paramètre de fonctionnement d’un dispositif de vaporisation à un état prédéterminé et, en réponse à la détermination que le
108 paramètre de fonctionnement remplit l’état, l’émission d’un signal d’alarme. Les circuits de protection peuvent faire partie du circuit intégré. Le paramètre de fonctionnement peut comprendre la tension, le courant, la température, la limite d’intensité et le court-circuit électrique. L’état prédéterminé peut comprendre un seuil prédéterminé, le système comprenant en outre au moins un registre mémorisant le seuil prédéterminé. Les circuits de protection peuvent comprendre un circuit de comparateur configuré pour comparer le paramètre de fonctionnement du dispositif de vaporisation et le seuil prédéterminé, le circuit de comparateur configuré pour émettre un signal indiquant la comparaison. Les circuits de protection peuvent être configurés pour détecter un arrêt du chauffage, la température des sous-systèmes à l’intérieur du dispositif de vaporisation, la protection de surtension (OVP), la protection de surintensité (OCP), le verrouillage de sous-tension (UVLO), des courts-circuits électriques, un courant dépassant une limite, un étranglement multi-niveaux, un brunissement et/ou un signal d’empêchement d’arrêt de chauffage. Les circuits de protection peuvent comprendre un circuit de minuteur de surveillance et/ou une source d’horloge redondante.
[0399] Le système peut comprendre la logique de commande couplée aux circuits de protection et configurée pour recevoir le signal d’alarme et, en réponse à la réception du signal d’alarme, la réalisation de la modification de l’état du dispositif de vaporisation comprenant la déconnexion d’au moins un circuit à l’intérieur du dispositif de vaporisation depuis l’alimentation de courant, la modification d’une vitesse d’horloge de Pau moins un circuit et/ou la modification d’une tension de rail d’alimentation en courant de l’au moins un circuit.
[0400] Le système peut comprendre un système de surveillance de courant couplé à la première sortie et configuré pour être couplé à l’élément chauffant de vaporisateur, le système de surveillance de courant étant configuré pour détecter un courant au niveau de la première sortie ; un système de détection de tension couplé à une seconde sortie configurée pour être couplée à l’élément chauffant de vaporisateur, le système de détection de tension étant configuré pour détecter une tension à travers l’élément chauffant de vaporisateur ; et la logique de commande couplée au système de surveillance de courant et au système de détection de tension, la logique de commande étant configurée pour recevoir les données caractérisant le courant détecté au niveau de la première sortie, la tension étant détectée à travers l’élément chauffant de vaporisateur et le fonctionnement ajusté du circuit de commutation de charge pour régler la température de l’élément chauffant de vaporisateur, le réglage étant basé sur les données reçues.
[0401] Le système peut comprendre un convertisseur amplificateur intégré configuré pour fournir une tension plus élevée aux circuits de commutation de charge. Le système
109 peut comprendre des circuits d’unité de gestion du courant comprenant au moins un régulateur de faible décrochage, un redresseur de courant direct et un convertisseur abaisseur ; un convertisseur analogique en numérique ; un pilote de diode électroluminescente ; et des circuits d’entrée-sortie.
[0402] Le système peut comprendre un corps de dispositif de vaporisation comprenant une chambre de vaporisation et une embouchure ; une source d’alimentation en courant couplée aux circuits d’unité de gestion du courant ; un système de commande couplé aux circuits d’unité de gestion du courant ; une antenne ; une mémoire ; un capteur de pression ambiante ; et un accéléromètre.
[0403] Le système peut comprendre des circuits configurés pour faire varier le cycle de charge d’un signal au niveau de la sortie sur la base d’un profil d’aspiration et/ou d’un profil de vapeur, le profil d’aspiration caractérisant le cycle de charge et la force d’aspiration, le profil de vapeur caractérisant le cycle de charge et la production de vapeur. Le système peut comprendre un multiplexeur comprenant au moins un commutateur, le multiplexeur étant configuré pour basculer une entrée entre le circuit de commutation de charge et un système de détection de tension. Le système peut comprendre un multiplexeur comprenant une première entrée reliée aux circuits de commutation de charge, une seconde entrée reliée à un système de détection de tension, une troisième entrée reliée au système de détection de tension, une quatrième entrée reliée à un nœud de référence et quatre sorties, dont au moins une sortie reliée aux quatre sorties.
[0404] Sont décrits tant les systèmes et procédés conformes à cette approche que des objets comprenant un support lisible par machine mis en œuvre de façon tangible actionnable pour amener une ou plusieurs machines (par exemple des ordinateurs, des microcontrôleurs ou leur équivalent qui peuvent comprendre des processeurs ou des circuits généraux et/ou spécifiques, etc.) à effectuer les opérations décrites ici. De façon similaire, des systèmes informatiques sont également décrits pouvant comprendre un processeur et une mémoire couplée au processeur. La mémoire peut comprendre un ou plusieurs programmes amenant le processeur à effectuer une ou plusieurs des opérations décrites ici.
[0405] Les détails d’une ou de plusieurs variantes de la présente invention sont mis en avant dans les dessins joints et la présente description. D’autres fonctions et avantages de la présente invention apparaîtront dans la description et les dessins et dans les revendications.
[0406] Certains aspects de la présente invention concernent la gestion intégrée du courant et les circuits de commande de chauffage pour dispositifs de vaporisation. La présente invention peut fournir des circuits qui permettent un fonctionnement amélioré du vaporisateur comprenant la performance de chauffage améliorée et les fonctions antipanne
110 améliorant le dispositif de vaporisation. Certains modes de réalisation de la présente invention peuvent comprendre une unité de gestion intégrée du courant comprenant des circuits de commande de chauffage mis en œuvre sous la forme d’un circuit intégré (par exemple sur une puce, par exemple un circuit intégré à application spécifique (ASIC)). En mettant en œuvre certains aspects de la présente invention sous la forme d’un circuit intégré à application spécifique, certains aspects de la présente invention peuvent améliorer la gestion de l’alimentation de courant, réduire les demandes de courant, fournir la commande de chauffage flexible, diminuer le nombre de composants distincts, réduisant ainsi la variation dans la performance et son équivalent. D’autres avantages sont possibles.
[0407] Des exemples de dispositifs de vaporisation selon les modes de réalisation de la présente invention comprennent des vaporisateurs électroniques, des systèmes de distribution de nicotine électroniques (ENDS) et leur équivalent, tels que les vaporisateurs décrits ci-dessus et illustrés sur les figures 1-30B. Tel que noté ci-dessus, les vaporisateurs décrits ci-dessus et illustrés sur les figures 1-30B peuvent comprendre en option une ou plusieurs des fonctions des dispositifs de vaporisation décrites cidessous et illustrées sur les figures 31-39.
[0408] La figure 31 est un organigramme systémique d’un exemple de dispositif de vaporisation 3100 qui peut comprendre une commande d’alimentation en courant et/ou de chauffage intégrée selon certains aspects de la présente invention. L’exemple de dispositif de vaporisation 3100 comprend un système de commande 3105 avec un système de support sans fil (par exemple Bluetooth) sur une puce (SOC) couplé à un système de commande de vapeur 3110, un système de pile et d’alimentation en courant 3115, une interface utilisateur 3120, des capteurs supplémentaires 3125, une antenne 3130, une mémoire 3135 et un connecteur 3140. L’exemple de dispositif de vaporisation 3100 comprend en outre une source d’alimentation en courant 3150 (par exemple une pile au lithium) et un connecteur de capsule 3145 à connecter à une capsule qui peut comprendre un élément chauffant (par exemple réalisé électriquement sous la forme d’une résistance) et qui contient une matière vaporisable.
[0409] Le système de commande de vapeur 3110 peut activer la fonctionnalité de vaporisation du dispositif et comprend un circuit de mesure de résistance de capsule 3112, un transistor à effet de champ de commutation de chauffage de capsule (FET) 3113 et un capteur de pression de capsule 3114. Le circuit de mesure de résistance de capsule 3112 et le transistor FET de commutation de chauffage de capsule 3113 peuvent être actionnés pour mesurer une température d’un élément chauffant de la capsule (par exemple en interrompant brièvement et de façon intermittente un passage de courant vers l’élément chauffant, en mesurant une résistance de l’élément chauffant pendant ces brèves interruptions et en utilisant un coefficient de résistance thermique pour
Ill obtenir la température de la résistance mesurée). Le capteur de pression de capsule 3114 peut surveiller la pression pour détecter n’importe quel élément parmi un début, une fin ou une poursuite de bouffée.
[0410] Le système de pile et d’alimentation en courant 3115 fonctionne pour alimenter en courant provenant de la source d’alimentation en courant 3150 d’autres systèmes du dispositif. Le système de batterie et d’alimentation en courant 3115 peut comprendre un chargeur 3116, une jauge de carburant 3117, une protection de pile 3118 et un régulateur de faible décrochage (LDO) 3119. Le chargeur 3116 peut comprendre des circuits de charge pouvant être commandés par le système de commande 3105 et pouvant comprendre dans certains modes de réalisation un chargeur inductif et/ou un chargeur enfichable. Par exemple, une connexion par bus série universel (USB) peut être utilisée pour charger le dispositif de vaporisation 3100 et/ou pour permettre de communiquer via une connexion câblée entre un dispositif de calcul et le système de commande 3105. Le chargeur 3116 peut charger la source d’alimentation en courant 3150. La jauge de carburant 3117 peut surveiller les informations de pile telles que la tension, le courant, l’état de charge estimé, la capacité estimée, le comptage de cycle, l’authentification de pile et leur équivalent. La jauge de carburant 3117 peut fournir ces informations au système de commande 3105 pour son utilisation, par exemple pour indiquer l’état de la pile via une interface utilisateur 3120. La protection de pile 3118 peut comprendre des commutateurs pour commuter des piles (telles que des piles au lithium ou d’autres piles, des unités de stockage de courant distinctes de la source d’alimentation en courant 3150 et leur équivalent) dans et hors du circuit pour protéger le dispositif 3100 contre toute surcharge, sur-décharge, décharge trop rapide et leur équivalent. Le régulateur LDO 3119 peut réguler la tension de sortie de la pile au lithium 3150 afin d’alimenter en courant le reste du dispositif de vaporisation 3100.
[0411] L’interface utilisateur 3120 comprend un avertisseur 3122 (également appelé hautparleur), un pilote de diode électroluminescente (DEL) 3123 et des DELs 3124. L’avertisseur 3122 peut fournir un retour sonore et/ou tactile (par exemple une vibration) et le pilote de DEL 3123 et les DELs 3124 peuvent fournir un retour visuel à l’utilisateur.
[0412] Des capteurs supplémentaires 3125 comprennent un capteur de pression ambiante 3127 et un accéléromètre 3128. L’accéléromètre 3128 peut activer la détection d’un mouvement rapide (par exemple un mouvement de secousse) du dispositif de vaporisation 3100 qui peut être interprété par le système de commande 3105 (par exemple par le biais de la réception d’un signal provenant de l’accéléromètre 3128) lorsqu’un utilisateur commande d’entamer une communication avec un dispositif d’utilisateur qui fait partie d’un système de vaporisateur et qui peut être utilisé pour commander une ou plusieurs opérations et/ou un ou plusieurs paramétrages du dispositif de vapo
112 risation 3100. En variante ou en sus, la détection d’un mouvement rapide (tel qu’un mouvement de secousse) du dispositif de vaporisation 3100 peut être interprétée par le système de commande 3105 lorsqu’un utilisateur commande de réaliser des cycles à travers une pluralité de paramètres de température à laquelle la matière vaporisable maintenue à l’intérieur d’une cartouche doit être chauffée par action du système de commande de vapeur 3110.
[0413] La figure 32 est un organigramme systémique d’un exemple d’unité de gestion intégrée du courant 3200 selon certains aspects de la présente invention qui peut améliorer la gestion de l’alimentation de courant, réduire les demandes de courant, fournir une commande de chauffage flexible, diminuer le nombre de composants distincts pour ainsi réduire les variations de performance, et leur équivalent. L’exemple d’unité de gestion intégrée du courant 3200 peut gérer le bon fonctionnement du système de commande de vapeur 3110 ; du système de pile et d’alimentation en courant 3115 ; et de l’interface utilisateur 3120. L’exemple d’unité de gestion intégrée du courant 3200 peut s’interfacer avec le système de microcontrôleur 3105 et intègre des sous-systèmes analogiques et d’alimentation en courant sur une carte principale et un élément flex de haute puissance.
[0414] L’exemple d’unité de gestion intégrée du courant 3200 comprend la commande de chauffage 3205, le circuit de mesure 3210, le redresseur CC 3215, le chargeur 3220, les rails d’alimentation en courant du système (non illustrés), le pilote de DEL 3225, le pilote d’avertisseur 3230 et les sous-systèmes de jauge de gaz 3235. Dans certains modes de réalisation, l’exemple d’unité de gestion intégrée du courant 3200 n’intègre pas de capteurs (accéléromètre, capteurs de pression) et supporte en outre des composants tels que le connecteur de capsule 3145, l’antenne 3130, le connecteur 3140 et la mémoire 3135.
[0415] L’unité de gestion intégrée du courant 3200 peut comprendre des régulateurs LDO 3240, un convertisseur abaisseur 3245 (par exemple un hacheur série (buck en anglais)), et un convertisseur amplificateur 3250. L’unité de gestion intégrée du courant 3200 peut comprendre un convertisseur analogique en numérique (ADC) 3255 pour surveiller des intensités et des tensions du système tels que fournis par l’unité de gestion du courant 3200. Le convertisseur ADC 3255 peut surveiller les températures du système de surveillance de températures de matrice et de NTC distant afin de mettre en œuvre des mécanismes de protection, tel que décrit de façon plus complète cidessous.
[0416] L’unité de gestion intégrée du courant 3200 peut comprendre une entrée/sortie (E/S) une commande de dispositif et de système 3260 qui active le système de commande 3105 pour modifier le fonctionnement (par exemple configurer) l’unité de gestion intégrée du courant 3200. La commande d’E/S et de système 3260 peut comprendre un
113 oscillateur interne ainsi que des connexions pour un oscillateur externe servant à entraîner l’horloge du système.
[0417] La commande de chauffage 3205 peut fournir une voie de passage de chaleur intégrée et une source d’alimentation en courant pour chauffer l’élément chauffant de capsule 3280 (également appelé chargeur de capsule) qui est positionné à l’intérieur d’une capsule. La figure 33 est un organigramme systémique illustrant un exemple de commande de chauffage 3205 selon certains modes de réalisation de la présente invention. La commande de chauffage 3205 peut comprendre une voie de passage de chaleur qui peut comprendre des commutateurs de charge 3305 (par exemple des commutateurs tels qu’illustrés, une topologie en demi-pont et leur équivalent) qui commande l’application d’une source d’alimentation en courant 3310 ou de tension externe 3315 (appelée VSYS/VBST) au chargeur de capsule 3280 via la ligne de transmission (appelée sortie-ι- (out+)). Les commutateurs de charge 3305 peuvent avoir des circuits ne se chevauchant pas pour garantir une bonne synchronisation (par exemple pas de risque de retour de courant). Les commutateurs de charge peuvent être commandés par une logique de commande 3320 qui peut être programmée et/ou configurée pour ajuster les commutateurs de charge 3305 de façon à chauffer le chauffage de capsule 3280 pour chauffer une matière vaporisable contenue dans la capsule. La logique de commande 3320 peut comprendre un ou plusieurs terminaux d’entrée 3325 ou broches pouvant recevoir des signaux d’un système de commande de dispositif 3105 ou de tout système à l’intérieur du dispositif de vaporisation ou de la commande de chauffage intégrée 3205. De façon similaire, la source d’alimentation en courant 3310 peut être programmable et contrôlée par la logique de commande 3320. Les commutateurs de charge 3305 peuvent également être commandés par le circuit de mécanisme de protection 3330 décrit de façon plus complète ci-dessous.
[0418] Dans certains modes de réalisation, les commutateurs de charge 3305 peuvent être mis en œuvre suivant une topologie en demi-pont dans laquelle une tension de pile CC passe à une forme sinusoïdale allant de 0 volt à une tension de pile en faisant varier la fréquence de modulation de largeur d’impulsion. Cette tension / intensité variable de forme sinusoïdale peut être utilisée pour actionner le chauffage de capsule 3280. Le mode de réalisation en demi-pont peut permettre de meilleures charges d’inductance étant donné que le courant est en roue libre pendant le temps d’arrêt.
[0419] La commande de chauffage intégrée 3205 peut comprendre un système de détection de tension intégré 3335 et un système de surveillance de courant 3340 couplé à la logique de commande 3320 via un bloc de décimation 3345. Le système de détection de tension intégré 3335 peut comprendre un ADC 3337 et une extrémité avant analogique 3339 qui peuvent être connectés à la capsule via les connexions détection+ (sense+) et détection- (sense-) pour mesurer la tension à travers l’élément chauffant de
114 capsule 3280. Le système de surveillance de courant intégré 3340 peut comprendre un ADC 3342, une extrémité avant analogique 3343 et un commutateur 3344 couplé à la ligne de transmission (sortie+ (out+)) pour mesurer l’intensité à travers la ligne de transmission (sortie+ (out+)). Le commutateur 3344 peut être configuré pour relier le système de surveillance de courant intégré 3340 soit à la source d’alimentation en courant 3310 soit à la source de tension externe 3315, en fonction d’un mode de fonctionnement du dispositif. Le système de détection de tension 3335 et le système de surveillance de courant 3340 peuvent fournir leurs mesures respectives, via le bloc de décimation 3345, à la logique de commande 3320, pour traitement et analyse. A l’aide du système de détection de tension intégré 3335 et du système de surveillance de courant intégré 3340 qui peuvent fournir une tension en temps réel et synchrone et une détection de courant, il est possible d’obtenir un temps de réponse de la boucle de commande plus rapide et une commande de température de plus haute précision. L’état et le filtrage du signal via des extrémités avant analogiques 3338, 3343 fournissent des mesures de faible bruit.
[0420] Dans certains modes de réalisation, une performance garantie peut être possible (par exemple une précision absolue, un écart de gain, un retard de groupe et leur équivalent). Dans certains modes de réalisation, un port de circuit inter-intégré (I2C) consacré peut être compris pour réaliser une interrogation ininterrompue des données (par exemple de 8kHz) vers le système de commande 3105.
[0421] Dans certains modes de réalisation, la commande de chauffage intégrée 3205 peut comprendre un convertisseur amplificateur intégré 3350. Le convertisseur amplificateur 3350 peut fournir une source optionnelle aux commutateurs de charge de chauffage 3305 et peut être désactivé/contourné. L’inclusion d’un convertisseur amplificateur 3350 peut permettre d’obtenir des plages de distribution de courant flexible pour les différentes résistances de capsule à haute efficacité. Dans certains modes de réalisation, le convertisseur amplificateur 3350 peut supporter une tension de sortie programmable et des limites d’intensité.
[0422] Dans certains modes de réalisation, la commande de chauffage intégrée 3205 peut comprendre la télédétection de tension à l’aide d’une détection à quatre roues qui compense les pertes provoquées par des résistances parasitaires et des résistances de contact de capsule. Une telle approche peut fournir des mesures précises et uniformes de la capsule pour une commande de température de haute précision. Dans certains modes de réalisation, un multiplexeur (mux) peut être compris pour commuter une ligne du système de détection de tension 3335 entre une ou plusieurs des quatre connexions de capsule. Par exemple, un multiplexeur peut être mis en œuvre pouvant commuter une première connexion du système de détection de tension 3335 entre détection-ι- (sense+) et sortie-ι- (out+).
115 [0423] La commande de chauffage intégrée 3205 peut comprendre un ou plusieurs circuits de mécanismes de protection 3330. La figure 34 est un organigramme systémique illustrant plus en détail un exemple de circuit de mécanisme de protection 3330. Les mécanismes de protection peuvent également être appelés circuits de mécanisme de sécurité et antipanne. Les circuits de mécanismes de protection 3330 peuvent être couplés en fonctionnement à l’horloge du système, à la logique de commande 3320 et peuvent comprendre des comparateurs de protection configurables 3405 qui comparent des seuils prédéterminés (par exemple mémorisés dans le registre), aux paramètres de fonctionnement du dispositif de vaporisation. Ces paramètres de fonctionnement peuvent comprendre la tension (par exemple entrée de capsule, sortie de capsule, amplification), l’intensité (par exemple entrée de capsule, sortie de capsule), la température (par exemple matrice, résistances de coefficient de température négatif (NTCs)), la limite d’intensité (par exemple amplification, charge), et le court-circuit (par exemple sortie). Pendant l’utilisation du dispositif de vaporisation, les paramètres de fonctionnement, qui peuvent être obtenus via un ou plusieurs capteurs ou circuits de détection, peuvent être comparés à leurs seuils respectifs pour déterminer si oui ou non le paramètre de fonctionnement est au-dessus ou au-dessous du seuil. Si un paramètre de fonctionnement est déterminé comme étant anormal (par exemple au-dessus d’un seuil élevé ou au-dessous d’un seuil bas), les mécanismes de protection peuvent envoyer une alarme à la logique de commande 3320. En réponse à la réception d’un signal d’alarme provenant du circuit de mécanisme de protection 3330, la logique de commande 3320 peut modifier le fonctionnement du dispositif, par exemple, peut couper certains sous-systèmes du courant (par exemple déconnecter les circuits ou les fonctions du dispositif de vaporisation). Par exemple, si la température de la capsule est déterminée comme étant trop haute et que le circuit de mécanisme de protection 3330 génère une alarme, la logique de commande 3320 peut déconnecter la voie de passage de chaleur (par exemple la source d’alimentation en courant 3310, les commutateurs de charge 3305) pour les empêcher d’amener du courant au chauffage de capsule 3280.
[0424] Un autre exemple de mécanisme de protection (par exemple antipanne) peut comprendre un arrêt du chauffage. Le circuit de mécanisme de protection 3330 peut comprendre un minuteur matériel qui peut désactiver l’élément chauffant de capsule par chauffage continu 3280 (par exemple la bobine) de façon à protéger le matériel ou le capteur contre les accrochages. Dans certains modes de réalisation, les durées d’arrêt peuvent être programmables (par exemple 5s, 10s, 20s, 40s et leur équivalent).
[0425] Un autre exemple de mécanisme de protection (par exemple antipanne) peut comprendre une protection contre les sur-températures. Le circuit de mécanisme de protection 3330 peut mettre en œuvre un schéma de protection à base thermique qui
116 utilise divers capteurs thermiques dans le dispositif de vaporisation pour étrangler et/ou désactiver divers sous-systèmes. Ces capteurs thermiques peuvent comprendre des résistances de coefficient de température négatif (NTCs) permettant de surveiller la température à différents emplacements pour la fonction d’étranglement et de protection, le NTC de pile consacré pour la fonction d’étranglement et de protection basée sur la surveillance de température de matrice pour empêcher l’endommagement du silicium et leur équivalent. Si les circuits de mécanismes de protection 3330 déterminent qu’une température lue à l’intérieur du dispositif de vaporisation est trop élevée, la logique de commande 3320 peut modifier le fonctionnement du dispositif de vaporisation pour réduire la génération de chaleur. La réduction de la génération de chaleur peut être effectuée, par exemple, en modifiant la vitesse d’horloge ; les niveaux de tension de courant ; la mise sous tension de certains sous-systèmes ou parties du dispositif et/ou circuits ; et leur équivalent.
[0426] Un autre exemple de mécanisme de protection (par exemple antipanne) peut comprendre la protection contre la surtension/surintensité (OVP/OCP) et le verrouillage de sous-tension (UVLO). Le circuit de mécanisme de protection 3330 peut désactiver le sous-système et la fonctionnalité si la tension et les intensités sont en dehors d’une plage de fonctionnement attendue (par exemple telle que détectée par les comparateurs de protection 3405 et pouvant comprendre les déclencheurs basés sur un comparateur à action rapide). Dans certains modes de réalisation, les fonctions OVP/ OCP et UVLO peuvent être mises en œuvre sur les sous-systèmes de signaux de voie de chauffage et de haute puissance.
[0427] Un autre exemple de mécanisme de protection (par exemple antipanne) peut comprendre la protection contre les courts-circuits. Le circuit de mécanisme de protection 3330 peut désactiver les sorties de différents sous-systèmes lorsque les courts-circuits électriques sont détectés (par exemple le prélèvement de courant peut augmenter et un court-circuit peut être détecté par un comparateur de protection 3405). Dans certains modes de réalisation, la protection contre les courts-circuits peut être mise en œuvre pour les rails de courant de sortie pour chargeur, les convertisseurs CCCC, le pilote de DEL, le haut-parleur (par exemple l’avertisseur) l’amplificateur et leur équivalent. Dans certains modes de réalisation, la protection contre les courtscircuits peut être mise en œuvre pour la sortie de chauffage de capsule 3280 avec les seuils de résistance programmables.
[0428] Un autre exemple de mécanisme de protection (par exemple antipanne) peut comprendre les limites d’intensité. Le circuit de mécanisme de protection 3330 et les comparateurs de protection 3405 peuvent détecter un seuil d’intensité maximale (par exemple un plafond) afin d’empêcher le dépassement des échelles des dispositifs/ composants externes. Dans certains modes de réalisation, ces seuils de limite
117 d’intensité peuvent être programmables.
[0429] Un autre exemple de mécanisme de protection (par exemple antipanne) peut comprendre une protection contre l’étranglement et le brunissement multi-niveaux. Le circuit de mécanisme de protection 3330 et les comparateurs de protection 3405 peuvent effectuer une surveillance en temps réel des tensions et températures de système. La logique de commande 3320 peut, en réponse aux circuits de mécanisme de protection 3330 déterminant qu’une alarme est déclenchée, empêcher les différents sous-systèmes du dispositif de vaporisation de fonctionner en fonction des états du système (par exemple désactiver le chauffage dans le froid, désactiver la charge en cas de forte température et leur équivalent). Dans certains modes de réalisation, ces seuils et comportements peuvent être programmables.
[0430] Un autre exemple de mécanisme de protection (par exemple antipanne) peut comprendre une source d’horloge redondante. Le circuit de mécanisme de protection 3330 peut comprendre un RCO interne et un XT AL 32kHz externe optionnel. Une telle source d’horloge redondante peut garantir le bon fonctionnement de l’horloge en temps réel (RTC) qui commande la fonction de sécurité d’arrêt du chauffage de sorte que le RTC ne dépende pas d’un composant externe qui peut être davantage sujet aux pannes.
[0431] Un autre exemple de mécanisme de protection (par exemple antipanne) peut comprendre un minuteur de surveillance de matériel. Le circuit de mécanisme de protection 3330 peut comprendre une broche d’horloge externe 3410 nécessaire pour maintenir la capacité de la voie de passage de chaleur fonctionnelle. Un tel minuteur de surveillance de matériel peut protéger contre les déclenchements parasitaires de microprogrammes de type firmware ou de matériel (par exemple d’un capteur) (par exemple dus à une manipulation, au gel et leur équivalent). Dans certains modes de réalisation, les seuils de synchronisation de vitesse d’horloge peuvent être programmables.
[0432] Un autre exemple de mécanisme de protection (par exemple antipanne) peut comprendre une broche anti-arrêt de chauffage 3415. Le circuit de mécanisme de protection 3330 peut comprendre une architecture de drain ouvert qui permet à d’autres sous-systèmes (par exemple le système de commande 3105) de désactiver le chauffage (en cas de panne d’un capteur). Dans certains modes de réalisation, la désactivation du chauffage comprend une temporisation programmable.
[0433] Un autre exemple de mécanisme de protection (par exemple antipanne) peut comprendre une broche UVLO 3420. Le circuit de mécanisme de protection 3330 peut comprendre une broche de sortie UVLO supplémentaire 3420 pour notifier le système de faible tension qui peut autoriser d’autres sous-systèmes externes à traiter indépendamment les états de faible tension.
[0434] Un autre exemple de mécanisme de protection (par exemple antipanne) peut comprendre un comportement d’arrêt rapide et élégant. Le circuit de mécanisme de
118 protection 3330 peut entraîner un comportement d’arrêt provoqué par des états de panne ou des mécanismes de protection traités élégamment dans le matériel sans besoin de commande de microprogramme de type firmware. Par exemple, pour les OVP, OCP, courts-circuits, la détection de dépassement de température, les soussystèmes de chauffage et/ou de haute puissance peuvent être immédiatement arrêtés (par exemple de 10 ps à 100 ps) d’une façon ne s’appuyant pas sur l’échantillonnage ADC pour déterminer les états de panne. Dans certains modes de réalisation, chaque sous-système peut avoir un mécanisme et/ou des circuits d’arrêt respectif. Par exemple, les pannes se produisant sur la commande de chauffage 3205 peuvent désactiver le bloc de chauffage sans toucher aucune autre partie du système.
[0435] Dans certains modes de réalisation, un ou plusieurs paramètres, paramétrages, ou valeurs peuvent être configurés pour une programmation unique (OTP). Diverses fonctions d’arrêt et de sécurité décrites peuvent être programmées en dur via une programmation OTP pour la grande série ou personnalisées. Les paramétrages souhaités des OTP peuvent être spécifiés une fois et ne peuvent être reprogrammés ou reconfigurés ensuite. L’OTP peut empêcher les erreurs de configuration ou une éventuelle erreur d’utilisateur et les valeurs centrales associées aux pannes ne sont pas susceptibles d’être modifiées de façon non souhaitée (par exemple après une modification du marché).
[0436] Dans certains modes de réalisation, la commande de chauffage intégrée 3205 peut comprendre des broches supplémentaires connectées pour la logique de commande 3320 pour faire fonctionner la commande de chauffage intégrée 3205. Par exemple, ces broches peuvent comprendre une broche de sélection de valeur 3425, une broche de modulation de largeur d’impulsion de chaleur (PWM) 3430, une broche de disponibilité de chauffage 3435, une broche de ligne d’horloge (SCL) 3440 et une broche de ligne de données (SDA) 3445. La broche de sélection de valeur 3425 peut activer la sélection entre la source d’alimentation en courant et le commutateur de charge pour piloter la capsule. La PWM de chaleur 3430 peut activer le commutateur de charge pour faire varier l’intensité amenée au chauffage de capsule 3280 pour la commande de température. La broche de disponibilité de chauffage 3435 peut comprendre une broche d’activation pour la commande de chauffage 3205. La broche d’arrêt de chauffage peut comprendre une broche d’empêchement pour désactiver la commande de chauffage 3205. La broche SCL 3440 et la broche SD A 3445 peuvent activer un bus I2C dédié pour interroger les données de détection de tension et d’intensité de chauffage.
[0437] Dans certains modes de réalisation, et tel que noté ci-dessus, la commande de chauffage intégrée peut comprendre 3205 des registres pour configurer des paramètres de fonctionnement (comprenant des paramètres de performance et de sécurité) tels
119 qu’une protection contre la surtension (OVP), une protection contre la surintensité (OCP), des limites d’intensité, des arrêts de matériel et leur équivalent.
[0438] Dans certains modes de réalisation, une commande de chauffage intégrée 3205 peut fournir de nombreux avantages techniques. Par exemple, une commande de chauffage intégrée 3205 peut réduire le nombre de composants externes distincts nécessaires dans un dispositif de vaporisation pouvant réduire la variation observée dans une performance de dispositif du fait de la tolérance du composant et d’un écart. De plus, une commande de chauffage intégrée 3205 peut comprendre des moments de démarrage rapide hors de veille (par exemple 5ms) et d’activation de mesure rapide (par exemple < 100 ps).
[0439] En référence une nouvelle fois à la figure 32, dans certains modes de réalisation, l’unité de gestion intégrée du courant 3200 comprend les mécanismes de protection 3270. Les mécanismes de protection 3270 peuvent être mis en œuvre dans la commande de chauffage 3205, tel que décrit par rapport à la figure 33, ou à l’intérieur de l’unité de gestion du courant 3200 comme un bloc de logique séparé de la commande de chauffage 3205. Les mécanismes de protection peuvent agir sur tous les blocs indépendamment et peuvent répondre de façon similaire, par exemple par un arrêt en cas de détection de court-circuit.
[0440] Dans certains modes de réalisation, l’unité de gestion intégrée du courant 3200 peut comprendre une ID de capsule 3265. L’ID de capsule 3265 peut mémoriser des données d’étalonnage et des informations de capsule pouvant conduire à une meilleure expérience d’utilisateur à travers des informations d’usage plus détaillées et précises (quel dispositif de capsules a la montre, le journal de consommation de nicotine, les estimations de niveau de remplissage de capsule et leur équivalent). Dans certains modes de réalisation, un identifiant de la capsule POD est programmé en usine et empêche toute contrefaçon. La communication peut être sans fil, par signal passant par le courant ou par interface de câble de transmission de signal.
[0441] Certains modes de réalisation de la présente invention peuvent fournir des améliorations électriques aux dispositifs de vaporisation. Par exemple, certains modes de réalisation de la présente invention peuvent comprendre une charge linéaire pour la parité des fonctions (par exemple peuvent obtenir une partité des fonctions pour la performance de charge en termes d’efficacité et de temps de charge) ou une charge de commutation pour les vitesses de charge plus rapides et points moins sensibles. Certains modes de réalisation peuvent comprendre une tension intégrée et/ou une surveillance d’intensité sur les lignes xBUS/xBAT/xSYS qui peuvent être des mesures de tension et d’intensité d’un port USB, d’une pile et d’un système ; la limite d’intensité réglable de matériel (ILIM), le courant de charge, la tension de fin et leur équivalent ; la compatibilité avec la Japanese Electronics and Information Technology Industries
120
Association (JEITA) ; la surveillance possible de la température des NTCs distants ; et le redresseur de CC d’entrée intégré.
[0442] Dans certains modes de réalisation, le pilote de DEL est adapté pour piloter 6 DELs avec une performance accrue par rapport à un pilote distinct. Certains modes de réalisation du pilote de DEL peuvent produire une intensité dans la plage de 50uA à 25mA, comprendre une résolution d’étape d’intensité de 11 bits avec tamisage PWM, sans CP nécessaire. Dans certains modes de réalisation, le pilote de DEL peut détecter lorsque la DEL est court-circuitée et/ou ouverte, lorsque la DEL est en surtension et surintensité. Dans certains modes de réalisation, la performance de faible énergie Bluetooth (BLE) peut égaler voire dépasser les systèmes connus.
[0443] Dans certains modes de réalisation, le haut-parleur/pilote d’avertisseur peut comprendre une topologie de pont en H entier permettant à l’avertisseur d’avancer vers l’avant et vers l’arrière. Les vitesses d’échantillonnage peuvent comprendre 8 kHz ou 16 kHz avec une résolution de 8 bits ou 12 bits. Le haut-parleur/pilote d’avertisseur peut comprendre une entrée de modulation de densité d’impulsion (PDM), une protection contre les courts-circuits et une ram interne chargée d’une capacité de bouclage de forme sinusoïdale et de support.
[0444] Certains modes de réalisation de la présente invention activent une moindre consommation de courant. Par exemple, un SoC/PMU intégré peut fournir une commande d’état de pleine puissance à tous les sous-systèmes. Les états de puissance peuvent être configurables par des sources SoC ou de réveil. Une source de réveil d’ID de capsule peut être utilisée pour maintenir le dispositif dans le plus faible état de puissance possible sans capsule de telle sorte que le dispositif actionne le mode de puissance ultrafaible (par exemple de veille prolongée) lorsqu’aucune capsule n’est connectée. Dans certains modes de réalisation, le mode de veille prolongée peut consommer l,luA, le mode de veille peut consommer 5uA (divers modes de détection veille/capsule et sans BLE), et le mode d’annonce de BLE peut consommer 1,7mA ce qui permet d’alimenter un dispositif pendant ~1 semaine dans certains modes de réalisation.
[0445] Certains modes de réalisation de la présente invention comprennent des ADCs internes pour tous les rails d’alimentation en courant internes pouvant activer un test d’usine en ligne complet et approfondi et pouvant activer une surveillance complète du système pendant l’utilisation. Les auto-tests peuvent réduire le besoin d’ensembles de fixation d’accessoire de test complexes et de procédures de test. Réduire le temps de test et augmenter le nombre d’unités par heure (UPH). Certains modes de réalisation peuvent activer un ensemble fixation de surface simplifié (SMA) avec moins de circuits ICs, de composants distincts et d’éléments passifs.
[0446] Certains modes de réalisation de la présente invention peuvent comprendre un seul
121 enroulement de type enroulement à l’échelle de puce (CSP) qui peut remplacer 16 ICs distincts ou plus ; réduire le nombre de points de panne ; diminuer le nombre de composants passifs externes ; et peut être mis en œuvre avec un pas de 0,35 mm (ou d’autres dimensions).
[0447] En référence une nouvelle fois à la figure 31, certains modes de réalisation de la présente invention peuvent comprendre un dispositif de vaporisation qui utilise une commande de chauffage indépendante, telle que, ou similaire à, la commande de chauffage 3205 décrite en référence aux figures 32-34, à la place d’un système de commande de vapeur 3110 distinct, sans remplacer le système de pile et d’alimentation en courant 3115 ou l’interface utilisateur 3120 par des circuits intégrés. Certains modes de réalisation de la présente invention peuvent comprendre un dispositif de vaporisation qui utilise une unité de gestion intégrée du courant, telle que, ou similaire à, l’unité de gestion intégrée du courant 3200 décrite en référence aux figures 31-34, à la place d’un système de pile et d’alimentation en courant 3115 distinct, d’une interface utilisateur 3120 et d’un système de commande de vapeur 3110. D’autres modes de réalisation et variations sont possibles.
[0448] La figure 35 est un organigramme systémique illustrant un autre exemple de commande de chauffage 3500 selon certains modes de réalisation de la présente invention. L’exemple illustré comprend un multiplexeur à sortie intégrée 3505 permettant d’effectuer la commutation entre le pilote (sortie+ (out+)) et la détection (détection+ (sense+), détection- (sense-)) qui peut être effectuée pour mesurer et compenser les mauvais contacts de capsules. Le multiplexeur 3505 peut recevoir sortie+ (out+), détection+ (sense+), détection- (sense-) et une quatrième ligne (par exemple la masse) et fournir quatre sorties (sortiel+ (outl+), sortie2+ (out2+), sortiel(outl-), et sortie2- (out2-)). Le multiplexeur 3505 peut permettre de chauffer sur les deux contacts ou de prendre une mesure de tension de 4 points distants sur les deux combinaisons de contacts. Par exemple, si le multiplexeur 3505 relie la ligne détection+ (sense+) à sortie2+ (out2+) et que l’on détermine que le contact associé à la ligne sortie2+ (out2+) est défaillant, le multiplexeur 3505 peut basculer la ligne détection+ (sense+) (par exemple le système de détection de tension) sur sortiel+ (outl+) afin de maintenir le fonctionnement. L’exemple de multiplexeur 3505 illustré sur la figure 35 comprend quatre commutateurs (3507a, 3507b, 3507c, et 3507d), deux commutateurs de multiplexage sortie+ (out+) et détection+ (sense+) (3507a, 3507b) ; et deux commutateurs de multiplexage détection- (sense-) et masse (3507c, 3507d).
[0449] La figure 36 est un organigramme systémique illustrant un autre exemple de commande de chauffage selon certains modes de réalisation de la présente invention. Le multiplexeur 3605 de l’exemple illustré comprend trois commutateurs de multiplexage sortie+ (out+) et détection+ (sense+) (3607a, 3607b, et 3607c) ; et trois corn
122 mutateurs de multiplexage détection- (sense-) et masse (3607d, 3607e, 36071). L’exemple illustré sur la figure 36 peut être avantageux en ce qu’il peut permettre de prendre une mesure de tension sur les deux combinaisons de contacts.
[0450] Dans certains modes de réalisation, le multiplexeur à sortie intégrée active une détection de tension de 4 câbles distants à effectuer sur une paire ou l’autre de lignes de sortie pour compenser la faible résistance de contact avec la capsule et il peut activer une détection de tension de 2 câbles locaux pour compenser la résistance d’acheminement parasitaire.
[0451] La figure 37 est un organigramme systémique selon certains modes de réalisation de la présente invention. Dans l’exemple de la figure 37, une logique de commande de chauffage et de température 3705 peut comprendre et/ou activer une fonctionnalité supplémentaire comprenant des paramètres de système et de bobine programmables par utilisateur tels que l’utilisation de paramètres de bobine 3710, de profils de chauffage 3715 et de profils d’aspiration 3720. L’exemple de commande de chauffage peut activer une commande à boucle fermée intégrée et ajustable. La température de chauffage et la logique de commande 3705 peuvent recevoir les mesures prises par les systèmes de surveillance d’intensité et de tension, effectuer le calcul de résistance, la conversion de température, le PID adaptatif et le pilote de chauffage pour commander les commutateurs de charge dans la voie de passage de chaleur.
[0452] La logique de commande de chauffage et de température 3705 peut utiliser les paramètres de bobine 3710 qui concernent la résistance de bobine pour la température (et donc la température de la bobine (par exemple l’élément chauffant de capsule 3280) qui peut ne pas être directement mesurée mais être déterminée par la tension et l’intensité mesurées). La logique de commande de chauffage et de température 3705 peut utiliser un profil de chauffage 3715 qui peut caractériser la température de bobine dans le temps. Le profil de chauffage 3715 peut activer la logique de commande de chauffage et de température 3705 pour piloter de façon appropriée le chauffage de capsule 3280 (par exemple la bobine) afin d’obtenir la température cible. La logique de commande de chauffage et de température 3705 peut utiliser un profil d’aspiration 3720 qui peut caractériser la quantité de vapeur (par exemple le cycle de charge de vapeur variable) à créer sur la base de la force d’aspiration d’une bouffée. Le profil d’aspiration 3720 peut être utilisé pour mettre en œuvre une production variable et/ou dynamique de vapeur.
[0453] Dans certains modes de réalisation, la logique de commande de chauffage et de température 3705 peut comprendre les paramètres de bobine programmables par utilisateur. Ces paramètres de bobine programmables par utilisateur peuvent comprendre une résistance de bobine cible (TCR) qui peut permettre de réaliser une estimation de température de bobine précise pour une large plage de capsules (qui peut être mise en
123 œuvre dans une table de conversion, comme une fonction mathématique et leur équivalent) ; la température de régulation cible pour la vaporisation ; et la plage minimum et maximum attendue de résistance de bobine pour la commande de panne et pour l’optimisation de la plage de mesure.
[0454] Dans certains modes de réalisation, la logique de commande de chauffage et de température 3705 peut comprendre des paramètres de système programmables par utilisateur. Ceux-ci peuvent comprendre un profil de chauffage 3715 qui permet une expérience de vapeur plus uniforme ; un profil d’aspiration 3720 qui permet une expérience de vapeur plus personnalisable et réaliste ; un cycle de charge minimum et maximum pour lier le comportement du matériel à travers différents états de fonctionnement (par exemple tous) ; la puissance maximale qui peut fournir un profil de chauffage plus uniforme et peut protéger le système à travers différents états de fonctionnement (par exemple tous) ; et les coefficients PID pour ajuster l’algorithme de boucle fermée.
[0455] Dans certains modes de réalisation, la logique de commande de chauffage et de température peut comprendre des paramétrages de programmation unique et des mécanismes de protection / étranglement qui peuvent garantir un fonctionnement sûr indépendant du comportement de boucle de commande ; le bloc de commande de température de sortie de boucle fermée peut régler le bloc de chauffage à un niveau de pilote approprié ; l’entrée pour le bloc de commande de température de boucle fermée peut être prise pour la bobine / les paramètres de système et les surveillances de détection d’intensité et de tension de bobine dédiées ; et peut comprendre des sources de déclenchement flexibles telles qu’une option pour fournir un niveau d’aspiration/production de vapeur fixe et/ou une option pour fournir un déclenchement dépendant du niveau qui peut fournir une production variable de vapeur basée sur la force d’aspiration.
[0456] La figure 38 illustre un exemple de production variable de vapeur. Un profil d’aspiration (qui peut être relatif à la force d’aspiration et au cycle de charge) 3805 et un profil de vapeur 3810 (qui peut être relatif à la production de vapeur et au cycle de charge) peuvent être utilisé pour créer une production variable de vapeur. Dans la production variable de vapeur, le cycle de charge du chauffage peut varier pour commander la température de bobine pour obtenir une température cible à temps. Ceci peut comprendre les temps de chauffage qui permettront d’obtenir la température cible à temps (par exemple au moment auquel la capsule est à la température de vaporisation) et le temps d’arrêt (par exemple le moment auquel la capsule est en dessous de la température de vaporisation) de telle sorte que de multiples périodes allumées et éteintes peuvent se produire à l’intérieur d’une seule bouffée. La quantité de vapeur produite peut être commandée avec des périodes allumées et éteintes de longueur
124 variable. Avec cette approche, un utilisateur peut spécifier certaines quantités de vapeur (par exemple avec les flèches haut et bas) créées pendant une bouffée.
[0457] Dans certains modes de réalisation, la production variable de vapeur peut fournir à l’utilisateur un profil de vapeur davantage personnalisable et/ou réaliste. La vapeur variable peut être produite en séparant par cycles de charge le moment auquel la température de bobine est réglée à la température de vaporisation. La quantité de vapeur produite peut être fixée via une demande d’utilisateur ou changée dynamiquement en temps réel sur la base de la force d’aspiration. Un profil d’aspiration (par exemple un cycle de charge pour une force d’aspiration donnée) et un profil de vapeur (la production de vapeur pour un cycle de charge donné) peut être utilisé pour créer ce profil de vapeur variable. La fréquence du cycle de charge de vapeur variable peut être suffisamment élevée pour ne pas provoquer d’espaces discernables dans la vaporisation et suffisamment faible de sorte que le PWM de chauffage ait suffisamment de cycles pour réaliser la régulation à la température de vaporisation.
[0458] La figure 39 est un organigramme illustrant un circuit d’identification de capsule 3905 selon certains modes de réalisation. La capsule 3910 peut contenir une bobine de chauffage 3915 et un circuit intégré d’identification de capsule (PIC) 3905. Deux exemples de mode de réalisation du PIC sont illustrés en 3905a et 3905b.
[0459] Le PIC 3905 peut comprendre un dispositif à 2 broches, une broche pour la masse et une seconde à la fois pour la puissance et les données. La puissance et les données du PIC 3905 sur un schéma à câble unique peut être flexible étant donné que le circuit intégré IC hôte du côté dispositif utilise le même protocole. Dans certains modes de réalisation, le PIC 3905 peut contenir IkB d’OTP pour trier les informations, la logique interne pour la lecture/écriture vers ΓΟΤΡ et une alimentation de courant interne pour alimenter adéquatement la logique interne en fonction du schéma puissance / données unique. Le stockage OTP d’informations PIC 3905 peut être défini par l’utilisateur et être de structure flexible. L’OTP PIC 3905 peut être conçu pour être programmé sur la ligne de fabrication de capsule et ne peut pas être modifié / écrasé après programmation. Le PIC 3905 une fois la programmation mise en mémoire peut servir à stocker les informations spécifiques à la capsule telles que le numéro de série, le goût, la résistance de bobine et d’autres paramètres de capsule divers. De telles informations peuvent être utilisées par le système pour améliorer encore davantage la performance (par exemple l’uniformité de la chaleur) et la sécurité via l’authentification de capsule.
[0460] Tel que noté ci-dessus, certains aspects de la présente invention concernent la gestion intégrée du courant et la commande de chauffage. Dans certains modes de réalisation, l’unité de gestion intégrée du courant 3200 peut prendre la forme d’un circuit intégré unique ou de multiples circuits intégrés travaillant ensemble. La présente description
125 concerne des exemples de dispositif de vaporisation à l’intérieur desquels une ou plusieurs fonctions de la présente invention peuvent être mises en œuvre. Ces exemples de dispositif de vaporisation sont décrits pour fournir un contexte aux descriptions de fonctions prévues dans le cadre de la présente invention.
[0461] Par exemple, en sus des exemples de dispositif de vaporisation décrits ci-dessus, les figures 40A-41C illustrent des exemples de dispositif de vaporisation 4000, 4100 et des fonctions qui peuvent être comprises ici selon les modes de réalisation de la présente invention. La figure 40A illustre une vue schématique d’un dispositif de vaporisation 4000 qui comprend une cartouche 4014 et les figures 40B-40E illustrent des vues d’un exemple de dispositif de vaporisation 4000 avec un corps de dispositif de vaporisation 4001 et une cartouche 4014. Les figures 40B et 40C illustrent des vues en élévation avant et après liaison d’une cartouche 4014 à un corps de dispositif de vaporisation 4001. La figure 40D illustre une vue isométrique en perspective du dispositif de vaporisation 4000 qui comprend un corps de dispositif de vaporisation 4001 combiné à une cartouche 4014 et la figure 40E illustre une vue isométrique en perspective d’une variation d’une cartouche 4014 contenant une matière vaporisable liquide. En général, lorsqu’un dispositif de vaporisation comprend une cartouche (par exemple la cartouche 4014), la cartouche 4014 peut comprendre un ou plusieurs réservoirs 4020 configurés pour contenir une matière vaporisable. Toute matière vaporisable appropriée peut être contenue à l’intérieur du réservoir 4020 de la cartouche 4014, comprenant des solutions de nicotine ou d’autres matières organiques ainsi que des compositions qui peuvent comprendre un ou plusieurs composés chimiques purs (par exemple non dissous dans un solvant), des mélanges, des formulations, etc.
[0462] Tel que noté ci-dessus, le dispositif de vaporisation 4000 illustré sur la figure 40 comprend un corps de dispositif de vaporisation 4001. Comme le montre la figure 40, un corps de dispositif de vaporisation 4001 selon les modes de réalisation de la présente invention peut comprendre une source d’alimentation en courant 4003 (par exemple un dispositif ou un système qui stocke de l’énergie électrique pour une utilisation à la demande) qui peut être une pile, un condensateur, une combinaison de ceux-ci ou leur équivalent et qui peut être rechargeable ou non rechargeable. Un système de commande 4005 qui peut comprendre un processeur (par exemple un processeur programmable, des circuits à usage spécifique ou leur équivalent) peut également être compris comme une partie du corps de dispositif de vaporisation 4001. Le corps de dispositif de vaporisation 4001 peut comprendre un carter qui englobe un ou plusieurs des composants du corps de vaporisateur, par exemple la source d’alimentation en courant 4003, le système de commande 4005 et/ou n’importe quel autre composant décrit ici comme faisant partie d’un tel dispositif. Dans divers modes de réalisation d’un dispositif de vaporisation qui comprennent un corps de dispositif de
126 vaporisation 4001 et une cartouche 4014, la cartouche 4014 peut être fixée sur, dans ou partiellement dans le corps de dispositif de vaporisation 4001. Par exemple, le corps de dispositif de vaporisation 4001 peut comprendre un réceptacle de cartouche 4052 dans lequel la cartouche 4014 peut être reçue de façon insérée.
[0463] Un processeur du système de commande 4005 peut comprendre des circuits de commande de fonctionnement d’un chauffage 4018 qui peut comprendre en option un ou plusieurs éléments chauffants pour vaporiser une matière vaporisable contenue à l’intérieur de la cartouche 4014, par exemple à l’intérieur d’un réservoir ou d’un récipient qui fait partie de la cartouche 4014. Dans divers modes de réalisation, le chauffage 4018 peut être présent dans le corps de dispositif de vaporisation 4001 ou à l’intérieur de la cartouche 4014 (comme le montre la figure 40A), ou les deux. Les circuits de système de commande peuvent comprendre une ou plusieurs horloges (oscillateurs), des circuits de charge, des systèmes de commande E/S, une mémoire, etc. En variante ou en sus, les circuits de système de commande peuvent comprendre des circuits pour un ou plusieurs modes de communication sans fil, comprenant le Bluetooth, la communication de champ proche (NFC), le Wi-Fi, l’ultrason, le ZigBee, le RFID, etc. Le corps de dispositif de vaporisation 4001 peut également comprendre une mémoire 4025 qui peut faire partie du système de commande 4005 ou sinon être en communication de données avec le système de commande. La mémoire 4025 peut comprendre une mémoire volatile (par exemple une mémoire à accès aléatoire) et/ou une mémoire non volatile (par exemple une mémoire en lecture seule, une mémoire flash, une mémoire à l’état solide, un disque dur et d’autres mémoires magnétiques, etc.) ou un stockage de données.
[0464] En référence encore à la figure 40, un dispositif de vaporisation 4000 peut comprendre un chargeur 4033 (et des circuits de charge qui peuvent être commandés par le système de commande 4005), comprenant en option un chargeur inductif et/ou un chargeur enfichable. Par exemple, une connexion de bus série universel (USB) peut être utilisée pour charger le dispositif de vaporisation 4000 et/ou pour permettre de communiquer via une connexion câblée entre un dispositif de calcul et le système de commande 4005. Le chargeur 4033 peut charger la source d’alimentation en courant embarquée 4003. Un dispositif de vaporisation 4000 selon les modes de réalisation de la présente invention peut également comprendre une ou plusieurs entrées 4017, telles que des boutons, des cadrans ou leur équivalent, un capteur 4037 qui peut comprendre un ou plusieurs capteurs tels que des accéléromètres ou d’autres capteurs de mouvement, des capteurs de pression (par exemple des capteurs de pression relative et/ ou absolue qui peuvent être capacitifs, à base de semiconducteur, etc.), des capteurs d’écoulement ou leur équivalent. Un capteur de plus parmi de tels capteurs 4037 peut être utilisé par le dispositif de vaporisation 4000 pour détecter la manipulation et
127 l’interaction de l’utilisateur. Par exemple, la détection d’un mouvement rapide (par exemple un mouvement de secousse) du dispositif de vaporisation 4000 peut être interprétée par le système de commande 4005 (par exemple par le biais de la réception d’un signal provenant d’un ou de plusieurs des capteurs 4037) comme un utilisateur commandant de commencer une communication avec un dispositif d’utilisateur qui fait partie d’un système de vaporisateur et qui peut être utilisé pour commander une ou plusieurs opérations et/ou un ou plusieurs paramétrages du dispositif de vaporisation 4000, tel que décrit plus en détail ci-dessous. En variante ou en sus, la détection d’un mouvement rapide (tel qu’un mouvement de secousse) du dispositif de vaporisation 4000 peut être interprétée par le système de commande 4005 (par exemple par le biais de la réception d’un signal provenant d’un ou de plusieurs des capteurs 4037) comme un utilisateur commandant de réaliser un cycle à travers une pluralité de paramètres de température à laquelle la matière vaporisable contenue à l’intérieur de la cartouche 4014 doit être chauffée par action du chauffage 4018. Dans certaines variantes optionnelles, la détection du retrait de la cartouche 4014 par le système de commande 4005 (par exemple par le biais de la réception d’un signal provenant d’un ou de plusieurs des capteurs 4037) pendant un cycle passant par la pluralité de paramètres de température peut avoir une action permettant d’établir la température (par exemple lorsque le cycle est à une température souhaitée, un utilisateur peut retirer la cartouche 4014 pour définir la température souhaitée). La cartouche 4014 peut ensuite être remise en prise avec le corps de dispositif de vaporisation 4001 par l’utilisateur pour permettre d’utiliser le dispositif de vaporisation 4000 avec le chauffage commandé par le système de commande 4005 selon le paramétrage de température sélectionné. La pluralité de paramètres de température peut être indiquée à travers un ou plusieurs indicateurs sur le corps de dispositif de vaporisation 4001. Un capteur de pression peut, tel que noté ci-dessus, être utilisé pour détecter n’importe quel élément parmi un début, une fin ou une poursuite d’une bouffée.
[0465] Un dispositif de vaporisation 4000 selon les modes de réalisation de la présente invention peut également comprendre une ou plusieurs sorties 4015. Les sorties 4015 telles qu’utilisées ici peuvent faire référence à n’importe quels composants de retour optique (par exemple des DELs, des écrans, etc.), tactile (par exemple vibratoire, etc.) ou sonore (par exemple piézoélectrique, etc.) ou leur équivalent, ou certaines combinaisons de ceux-ci.
[0466] Un dispositif de vaporisation 4000 selon les modes de réalisation de la présente invention qui comprend une cartouche 4014 peut comprendre un ou plusieurs contacts électriques (par exemple des broches, des plaques, des raccords, des réceptacles d’accouplement ou d’autres fonctions pour le couplage électrique à d’autres contacts, etc.), par exemple les contacts électriques de corps de dispositif de vaporisation 4009,
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4011, 4013 illustrés sur la figure 40A) sur ou dans le corps de dispositif de vaporisation 4001 qui peuvent entrer en prise avec des contacts de cartouche complémentaires 4019, 4021, 4023 (par exemple des broches, des plaques, des raccords, des réceptacles d’accouplement ou d’autres fonctions de couplage électrique à d’autres contacts, etc.) sur la cartouche 4014 lorsque la cartouche est mise en prise avec le corps de dispositif de vaporisation 4001. Les contacts sur le corps de vaporisateur 4001 sont généralement appelés ici « contacts de corps de vaporisateur » et ceux sur la cartouche 4014 sont généralement appelés ici « contacts de cartouche ». Ces contacts peuvent être utilisés pour amener de l’énergie de la source d’alimentation en courant 4003 au chauffage 4018 dans les modes de réalisation de la présente invention dans lesquels le chauffage 4018 est compris dans la cartouche 4014. Par exemple, lorsque les contacts de cartouche et les contacts de corps de vaporisateur sont respectivement mis en prise par couplage de la cartouche 4014 avec le corps de dispositif de vaporisation 4001, un circuit électrique peut être formé pour permettre la commande de passage de courant depuis la source d’alimentation en courant 4003 dans le corps de dispositif de vaporisation 4001 jusque dans le chauffage 4018 dans la cartouche 4014. Un système de commande 4005 dans le corps de dispositif de vaporisation 4001 peut réguler ce passage de courant de façon à commander une température à laquelle le chauffage 4018 chauffe une matière vaporisable contenue dans la cartouche 4014.
[0467] Même si trois contacts de corps de dispositif de vaporisation 4009, 4011, 4013 et trois contacts de cartouche 4019, 4021, 4023 sont illustrés, certains modes de réalisation de la présente invention peuvent utiliser seulement deux contacts de chaque type pour compléter un circuit électrique qui peut être utilisé pour distribuer le courant de la source d’alimentation en courant 4003 au chauffage 4018 et en option également pour mesurer une température d’un élément chauffant dans le chauffage (par exemple en interrompant brièvement et de façon intermittente un passage de courant vers l’élément chauffant, en mesurant une résistance de l’élément chauffant pendant ces brèves interruptions et en utilisant un coefficient de résistance thermique pour obtenir la température de la résistance mesurée) et/ou en transmettant les données entre un identifiant optionnel 4038 et le système de commande 4005. En variante ou en sus, des contacts supplémentaires (par exemple des contacts optionnels 4013 et 4023) peuvent être compris pour le passage de données, les mesures de température, les mesures de capteur de pression (par exemple si un capteur de pression est compris sur la cartouche pendant que le système de commande 4005 est dans le corps de dispositif de vaporisation 4001).
[0468] Une voie d’écoulement d’air (4050, sur la figure 40E) peut diriger l’air vers le chauffage, où l’air est combiné avec la matière vaporisable vaporisée provenant d’un réservoir 4020 de telle sorte qu’un aérosol inhalable soit généré en vue d’être distribué
129 à un utilisateur via une embouchure 4044 qui peut également faire partie de la cartouche 4014. La voie d’écoulement d’air 4050 peut, dans certains exemples, passer entre une surface extérieure de la cartouche 4014 et une surface intérieure d’un réceptacle de cartouche sur le corps de dispositif de vaporisation 4001 tel que décrit plus en détail ci-dessous.
[0469] N’importe quel contact électrique compatible peut être utilisé, comprenant des broches (par exemple des broches pogo), des plaques et leur équivalent. De plus, tel que décrit ci-dessous, dans certains modes de réalisation de la présente invention, une communication unidirectionnelle ou bidirectionnelle est prévue entre le corps de dispositif de vaporisation 4001 et la cartouche 4014 à travers un ou plusieurs contacts électriques pouvant comprendre les contacts électriques utilisés pour amener de l’énergie de la source d’alimentation en courant 4003 au chauffage 4018 pouvant comprendre un élément chauffant tel qu’un élément de chauffage par résistance. La cartouche 4014 et le corps de dispositif de vaporisation 4001 peuvent être couplés ensemble de façon amovible, par exemple en mettant en prise une partie d’un carter de la cartouche 4014 avec le corps de dispositif de vaporisation 4001 et/ou le carter de vaporisateur dans une connexion mécanique (par exemple un ajustement par encliquetage et/ou frottement). En variante ou en sus, la cartouche 4014 et le corps de dispositif de vaporisation 4001 peuvent être couplés de façon aimantée ou via tout autre mécanisme de couplage ou de mise en prise. D’autres types de connexion sont également inclus dans la portée de la présente invention, tout comme les combinaisons de deux types de connexion ou plus.
[0470] Les figures 40B à 40F illustrent un exemple d’un vaporisateur 4000 avec un corps de dispositif de vaporisation 4001 et une cartouche 4014. Le deux sont illustrés de façon non reliée sur la figure 40B et de façon reliée sur la figure 40C. La figure 40D illustre une vue isométrique en perspective du combiné corps de dispositif de vaporisation 4001 et cartouche 4014 et la figure 40E et la figure 40F illustrent une cartouche individuelle 4014 à partir de deux vues différentes. Les figures 40B-40F combinées illustrent un exemple de dispositif de vaporisation comprenant de nombreuses fonctions généralement illustrées sur la figure 40A. D’autres configurations, comprenant tout ou partie des fonctions décrites ici sont également incluses dans la portée de la présente invention. La figure 40D illustre un dispositif de vaporisation à base de cartouche 4000 ayant une cartouche 4014 couplée dans un réceptacle de cartouche 4052 du corps de dispositif de vaporisation 4001. Dans certains modes de réalisation de la présente invention, le réservoir 4020 peut être formé pour tout ou partie à partir de matière translucide de telle sorte qu’un niveau de la matière vaporisable soit visible à travers une fenêtre 4058. La cartouche 4014 et/ou le corps de dispositif de vaporisation 4001 peuvent être configurés de telle sorte que la fenêtre
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4058 reste visible lorsque la cartouche 4014 est reçue de façon insérée par le réceptacle de cartouche 4052. Par exemple, dans un exemple de configuration, la fenêtre 4058 peut être disposée entre un bord inférieur de l’embouchure 4044 et un bord supérieur du corps de dispositif de vaporisation 4001 lorsque la cartouche 4014 est couplée au réceptacle de cartouche 4052.
[0471] La figure 40E illustre un exemple d’une voie d’écoulement d’air 4050 pour l’air aspiré dans une bouffée d’utilisateur depuis l’extérieur de la cartouche 4014 en passant par le chauffage 4018 (par exemple à travers une chambre de vaporisation qui comprend ou contient le chauffage 4018) et sur l’embouchure 4044 pour la distribution de l’aérosol inhalable. L’embouchure peut en option avoir de multiples ouvertures à travers lesquelles l’aérosol inhalable est délivré. Par exemple, un réceptacle de cartouche 4052 peut être présent à une extrémité d’un corps de dispositif de vaporisation 4001, de telle sorte qu’une extrémité insérable 4054 de la cartouche 4014 puisse être reçue de façon insérée dans le réceptacle de cartouche 4052. Lorsque l’extrémité insérable de cartouche 4054 est entièrement insérée dans le réceptacle de cartouche 4052, une surface intérieure du réceptacle de cartouche 4052 forme une surface de partie de la voie d’écoulement d’air 4050 et une surface extérieure de l’extrémité insérable de cartouche 4054 forme l’autre surface de cette partie de la voie d’écoulement d’air.
[0472] Comme le montre la figure 40E, cette configuration amène l’air à s’écouler en descendant autour de l’extrémité insérable de cartouche 4054 jusque dans le réceptacle de cartouche 4052 puis en retour dans la direction opposée après être passé autour de l’extrémité insérée (par exemple une extrémité opposée à une extrémité qui comprend l’embouchure 4044) de la cartouche 4014 lorsqu’il entre dans le corps de cartouche en direction de la chambre de vaporisation et de chauffage 4018. La voie d’écoulement d’air 4050 circule ensuite à travers l’intérieur de la cartouche 4014, par exemple via un ou plusieurs tubes ou canaux internes en direction d’une ou de plusieurs sorties 4056 formées dans l’embouchure 4044. Pour une cartouche ayant une forme non cylindrique 4044, l’embouchure 4014 peut également être non cylindrique et plus d’une sortie 4056 peuvent être formées dans l’embouchure, en option agencées en ligne le long du plus long des deux axes transversaux de la cartouche 4014, avec un axe longitudinal de la cartouche orienté le long d’une direction de la cartouche 4014 qui est déplacé pour être reçu de façon insérée ou sinon couplé au corps de dispositif de vaporisation 4001 et les deux axes transversaux perpendiculaires l’un par rapport à l’autre et par rapport à l’axe longitudinal.
[0473] La figure 40E illustre des fonctions supplémentaires qui peuvent être comprises dans une cartouche 4014 selon la présente invention. Par exemple, la cartouche 4014 peut comprendre deux contacts de cartouche 4019, 4021 disposés sur l’extrémité insérable
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4054 configurée pour être insérée dans le réceptacle de cartouche 4052 d’un corps de dispositif de vaporisation 4001. Ces contacts de cartouche 4019, 4021 peuvent faire partie en option d’une pièce de métal unique qui forme une structure conductrice 4059, 4061 connectée à une des deux extrémités d’un élément de chauffage par résistance. Le deux structures conductrices peuvent former en option les côtés opposés d’une chambre de chauffage et peuvent également servir de boucliers thermiques et/ou de dissipateurs thermiques pour réduire la transmission de chaleur vers les parois extérieures de la cartouche 4014. La figure 40L illustre également un tube central 4062 à l’intérieur de la cartouche 4014 qui définit une partie de la voie d’écoulement d’air 4050 entre la chambre de chauffage formée entre les deux structures conductrices 4059, 4061 et l’embouchure 4044.
[0474] Tel que mentionné ci-dessus, la cartouche 4014 et en option le corps de dispositif de vaporisation 4001 peuvent être en option non circulaires en section transversale, avec diverses formes oblongues en section transversale envisagées (par exemple avec un des deux axes transversaux perpendiculaires à l’axe longitudinal du dispositif de vaporisation 4000 plus long que l’autre), comprenant approximativement une forme rectangulaire, approximativement rhomboïdale, approximativement triangulaire ou trapézoïdale, approximativement ovale, etc. L’homme du métier comprendra que l’utilisation de « approximativement » dans ce contexte considère que tous les sommets de la forme en section transversale n’ont pas besoin d’être pointus, mais peuvent à la place avoir un rayon de courbure non nul et que toutes les surfaces entre de tels sommets n’ont pas besoin d’être complètement planes mais peuvent à la place avoir un rayon de courbure non infini.
[0475] Bien que les exemples décrits ici par rapport aux figures 1-40L concernent un vaporisateur qui utilise une cartouche amovible, le dispositif de vaporisation selon les modes de réalisation de la présente invention n’est pas limité à une telle configuration de dispositif. Par exemple, une cartouche de vaporisateur 52 et/ou la cartouche 4014 peuvent être intégrées comme une partie d’un corps de vaporisateur 50, 250, 350, 450, 650 et/ou d’un corps de vaporisateur 4014 qui comprend un réservoir dans lequel l’atomiseur et l’élément chauffant sont compris ou en contact.
[0476] Par exemple, les figures 41A-41C concernent un exemple de réalisation de la présente invention dans lequel le dispositif de vaporisation n’est pas à base de cartouche. La figure 41A illustre un schéma d’un dispositif de vaporisation 4100 n’utilisant pas de cartouche (mais pouvant toujours en option accepter une cartouche), mais pouvant à la place (ou en sus) être configuré pour être utilisé avec une matière en feuille ou toute autre matière vaporisable (par exemple un solide, une cire, etc.). Le dispositif de vaporisation 4100 sur la figure 41A peut être configuré pour recevoir, dans un four 4120 (par exemple une chambre de vaporisation), une matière vaporisable
132 telle qu’une matière vaporisable lâche, une cire et/ou toute autre matière vaporisable liquide ou solide. De nombreux éléments similaires à ceux présents dans le dispositif de vaporisation 4000 utilisant une cartouche 4014 illustrée sur la figure 40A-40E peuvent également être compris comme une partie d’un dispositif de vaporisation 4100 ne nécessitant par l’utilisation de cartouches. Par exemple, un dispositif de vaporisation 4100 peut comprendre, dans un carter, des circuits de commande 4005 qui peuvent comprendre des circuits de commande de puissance et/ou des circuits sans fil 4107 et/ou une mémoire 4025. Une source d’alimentation en courant 4003 (par exemple une pile, un condensateur, etc.) à l’intérieur du carter peut être chargée avec un chargeur 4033 (et peut comprendre des circuits de commande de charge, non illustrés). Le dispositif de vaporisation 4100 peut également comprendre une ou plusieurs sorties 4015 et une ou plusieurs entrées 4017 avec les capteurs 4037 qui peuvent comprendre un ou plusieurs des capteurs exposés ci-dessus en association avec le dispositif de vaporisation à base de cartouche 4000. De plus, le dispositif de vaporisation 4100 peut comprendre un ou plusieurs chauffages 4018 qui chauffent une chambre de vaporisation qui peut être un four 4120 ou toute autre chambre de chauffage. Le chauffage 4018 peut être commandé à l’aide de la résistance du chauffage 4018 pour déterminer la température du chauffage, par exemple à l’aide du coefficient de température de la résistance pour le chauffage. Une embouchure 4044 peut également être comprise dans un tel dispositif de vaporisation 4100 pour distribuer à un utilisateur un aérosol inhalable généré. La figure 41B illustre une perspective isométrique de côté d’un exemple de dispositif de vaporisation 4100 avec un corps de dispositif de vaporisation 410. Dans la vue isométrique en perspective de dessous de la figure 41C, un couvercle 4130 est illustré retiré du corps de vaporisateur 4101, exposant le four/la chambre de vaporisation 4120.
[0477] Un dispositif de vaporisation selon les modes de réalisation de la présente invention peut avoir une orientation autre que celle illustré sur les exemples d’illustrations des figures 1-41C.
Terminologie [0478] Lorsqu’une fonction ou un élément est dit ici comme étant « sur » une autre fonction ou un autre élément, il peut être directement sur l’autre fonction ou l’autre élément ou des fonctions et/ou éléments intermédiaires peuvent également être présents. En revanche, lorsqu’une fonction ou un élément est dit comme étant « directement sur » une autre fonction ou un autre élément, il n’y a pas de fonctions ou d’éléments intermédiaires présents. On comprendra également que, lorsqu’une fonction ou un élément est dit « relié », « connecté », « fixé » ou « couplé » à une autre fonction ou un autre élément, il peut être directement relié, connecté, fixé ou couplé à l’autre fonction ou à l’autre élément ou aux fonctions ou éléments intermédiaires pouvant être présents. En
133 revanche, lorsqu’une fonction ou un élément est dit « directement relié », « directement connecté », « directement fixé » ou « directement couplé » à une autre fonction ou à un autre élément, aucune fonction ou élément intermédiaire n’est présent.
[0479] Bien que décrits ou illustrés par rapport à un mode de réalisation, les fonctions et éléments ainsi décrits ou illustrés peuvent s’appliquer à d’autres modes de réalisation. Il apparaîtra aussi à l’homme du métier que les références à une structure ou fonction qui est disposée « à côté » d’une autre fonction peut avoir des parties qui se chevauchent ou appartiennent à la fonction adjacente.
[0480] La terminologie utilisée ici a pour fin de décrire uniquement des modes de réalisation particuliers et des mises en œuvre particulières et ne vise pas à être limitante. Par exemple, telles qu’utilisées ici, les formes du singulier « un » « une » et « le » et « la » visent à comprendre également les formes du pluriel à moins que le contexte ne stipule clairement le contraire. On comprendra en outre que les termes « comprend » et/ou « comprenant », lorsqu’utilisés dans la présente demande, spécifient la présence de fonctions, étapes, fonctionnements, éléments et/ou composants précisés mais n’exclut pas la présence ou l’ajout d’une ou de plusieurs autres fonctions, étapes, opérations, éléments, composants et/ou groupes correspondants. Tel qu’utilisé ici, le terme « et/ou » comprend n’importe quelle combinaison d’un ou de plusieurs des éléments listés associés et peut être utilisé sous la forme abrégée « / ».
[0481] Dans les descriptions ci-dessus et dans les revendications, des phrases telles que « au moins un » ou « un ou plusieurs » peuvent être suivies d’une liste cumulative d’éléments ou de fonctions. Le terme « et/ou » peut également apparaître dans une liste de deux éléments ou fonctions ou plus. A moins que cela ne soit contredit implicitement ou explicitement par le contexte dans lequel elle est utilisée, une telle phrase vise à signifier n’importe lequel des éléments ou fonctions listés individuellement ou n’importe lequel des éléments ou fonctions en combinaison avec n’importe lequel des éléments ou fonctions mentionnés. Par exemple, les phrases « au moins un parmi A et B » ; « un élément ou plusieurs parmi A et B » ; et « A et/ou B » visent chacun à signifier « A seul, B seul ou A et B ensemble ». Une interprétation similaire est également envisagée pour les listes comprenant trois éléments ou plus. Par exemple, les phrases « au moins un élément parmi A, B, et C » ; « un ou plusieurs éléments parmi A, B, et C » et « A, B et/ou C » visent chacune à signifier « A seul, B seul, C seul, A et B ensemble, A et C ensemble, B et C ensemble, ou A et B et C ensemble ». L’utilisation du terme « basé sur » ci-dessus et dans les revendications signifie « basé au moins en partie sur » de telle sorte qu’une fonction ou un élément non cité soit également possible.
[0482] Les termes de positionnement dans l’espace, tels que « vers l’avant », « vers l’arrière », « sous », « ci-dessous », « inférieur », « au-dessus », « supérieur » et leur équivalent,
134 peuvent être utilisés ici pour faciliter la description à décrire une relation d’un élément ou d’une fonction avec un autre ou d’autres élément(s) ou fonction(s) tels qu’illustrés sur les figures. On comprendra que les termes de positionnement dans l’espace visent à englober différentes orientations du dispositif en utilisation ou en fonctionnement en plus de l’orientation décrite sur les figures. Par exemple, si un dispositif sur les figures est inversé, les éléments décrits comme « sous » ou « dessus » d’autres éléments ou fonctions seront alors orientés « au-dessus » des autres éléments ou fonctions. L’exemple de terme « sous » peut donc englober à la fois une orientation de dessus et de dessous. Le dispositif peut être sinon orienté (pivoté de 90 degrés ou selon n’importe quelle autre orientation) et les descripteurs dans l’espace utilisés ici sont interprétés en conséquence. De façon similaire, les termes « vers le haut », « vers le bas », « vertical », « horizontal » et leur équivalent sont utilisés ici à des fins d’explication uniquement, sauf indication contraire.
[0483] Bien que les termes « premier » et « second » puissent être utilisés ici pour décrire diverses fonctions / divers éléments (comprenant des étapes), ces fonctions/éléments ne doivent pas être limités par ces termes, sauf indication contraire liée au contexte. Ces termes peuvent être utilisés pour distinguer une fonction/un élément d’une autre fonction/d’un autre élément. Une première fonction/un premier élément exposés cidessous pourraient donc être appelés seconde fonction/second élément et de façon similaire, une seconde fonction/un second élément exposés ci-dessous peuvent être appelés première fonction/premier élément sans sortir des enseignements prévus ici.
[0484] Tels qu’utilisés dans la présente description et les revendications, comprenant la façon dont ils sont utilisés dans les exemples, et sauf mention contraire, tous les nombres peuvent être lus comme s’ils étaient précédés par le nombre « environ » ou « approximativement » même si le terme n’apparaît pas expressément. La phrase « environ » ou « approximativement » peut être utilisée pour décrire une amplitude et/ou une position pour indiquer que la valeur et/ou la position décrite est à l’intérieur d’une plage de valeurs et/ou de positions attendue raisonnable. Par exemple, une valeur numérique peut avoir une valeur qui est +/- 0,1 % de la valeur indiquée (ou de la plage de valeurs), +/- 1 % de la valeur indiquée (ou de la plage de valeurs), +/- 2 % de la valeur indiquée (ou de la plage de valeurs), +/- 5 % de la valeur indiquée (ou de la plage de valeurs), +/- 10 % de la valeur indiquée (ou de la plage de valeurs), etc. Toutes les valeurs de nombres données ici doivent également être comprises pour comprendre environ ou approximativement cette valeur, sauf indication contraire liée au contexte. Par exemple, si la valeur « 10 » est exposée, la valeur « environ 10 » est également exposée. Toute la plage de nombres mentionnée ici vise à comprendre toutes les sous-plages susmentionnées. Il est également compris que lorsqu’une valeur est exposée qui est « inférieure ou égale à » la valeur, « supérieure ou égale à la valeur
135 », les plages possibles entre les valeurs sont également exposées, tel que le comprendra l’homme du métier. Par exemple, si la valeur « X » est exposée, « inférieur ou égal à X » ainsi que « supérieur ou égal à à X » (par exemple où X est une valeur numérique) est également exposé. On comprendra également que dans toute la présente demande, les données sont prévues dans un certain nombre de formats différents et que ces données représentent des points finaux et des points de départ et des plages pour n’importe quelle combinaison des points de données. Par exemple, si un point de données particulier « 10 » et un point de données particulier « 15 » sont exposés, on comprendra que supérieur à, supérieur ou égal à, inférieur à, inférieur ou égal à et égal à 10 et 15 sont considérés comme exposés ainsi que les valeurs entre 10 et 15. Il est également compris que chaque unité entre deux unités particulières est également exposée. Par exemple, si 10 et 15 sont exposés, alors 11, 12, 13 et 14 sont également exposés.
[0485] Bien que divers modes de réalisation indicatifs soient décrits ci-dessus, n’importe quel nombre de changements peut être appliqué aux divers modes de réalisation sans sortir des présents enseignements. Par exemple, l’ordre dans lequel les diverses étapes de procédé décrites sont effectuées peut souvent être changé dans des variantes de réalisation et dans d’autres variantes de réalisation, une ou plusieurs étapes de procédé peuvent être supprimées. Les fonctions optionnelles de divers modes de réalisation de dispositif et système peuvent être comprises dans certains modes de réalisation et pas dans d’autres. C’est pourquoi la description qui précède est avant tout prévue à des fins d’exemple et ne doit pas être interprétée comme limitant la portée des revendications.
[0486] Un ou plusieurs aspects ou une ou plusieurs fonctions de la présente invention peuvent être réalisés dans des circuits électroniques numériques, des circuits intégrés, des circuits intégrés à application spécifique (ASICs) conçus spécifiquement à cet effet, des réseaux de portes programmables par l’utilisateur (LPGAs), des matériels informatiques, des microprogrammes de type firmware, des logiciels et/ou des combinaisons de ceux-ci. Ces divers aspects ou fonctions peuvent comprendre un mode de réalisation dans un ou plusieurs programmes informatiques exécutables et/ou interprétables sur un système programmable comprenant au moins un processeur programmable qui peut être spécifique ou d’usage général, couplé pour recevoir des données et des instructions provenant de, et pour transmettre des données et des instructions à, un système de mise en mémoire, au moins un dispositif d’entrée et au moins un dispositif de sortie. Le système programmable ou le système informatique peuvent comprendre des clients et des serveurs. Un client et un serveur sont généralement distants l’un de l’autre et ils interagissent typiquement à travers un réseau de communication. La relation de client et serveur se produit du fait de programmes informatiques exécutés sur les ordinateurs respectifs et ayant une relation client-serveur l’un
136 par rapport à l’autre.
[0487] Ces programmes informatiques qui peuvent également être appelés programmes, logiciels, applications logiciel, applications, composants ou code, comprennent des instructions-machine pour un processeur programmable et peuvent être mis en œuvre dans un langage procédural de haut niveau, un langage de programmation orienté vers l’objet, un langage de programmation fonctionnel, un langage de programmation logique et/ou dans un langage ensemble/machine. Tel qu’utilisé ici, le terme « support lisible par machine » fait référence à n’importe quel produit de programme informatique, appareil et/ou dispositif, tel que par exemple les disques magnétiques, les disques optiques, la mémoire et les dispositifs logiques programmables (PLDs) utilisés pour fournir des instructions-machine et/ou des données à un processeur programmable, comprenant un support lisible par machine qui reçoit les instructions machine sous la forme d’un signal lisible par machine. Le terme « signal lisible par machine » fait référence à n’importe quel signal utilisé pour fournir des instructionsmachine et/ou des données à un processeur programmable. Le support lisible par machine peut stocker de telles instructions de façon non temporaire, par exemple à la façon d’une mémoire à l’état solide non transitoire ou d’un disque dur magnétique ou de n’importe quel support équivalent. Le support lisible par machine peut mémoriser en variante ou en sus de telles instructions-machine de façon temporaire, par exemple à la façon d’un cache de processeur ou de toute autre mémoire à accès aléatoire associée à un ou plusieurs cœurs de processeur physiques.
[0488] Les exemples et illustrations compris ici illustrent, à titre d’illustration et non de limitation, des modes de réalisation spécifiques dans lesquels l’invention peut être mise en pratique. Tel que mentionné, d’autres modes de réalisation peuvent être utilisés et en être dérivés, de sorte que des substitutions et changements structurels et logiques puissent être effectués sans sortir de la portée de la présente demande. De tels modes de réalisation selon la présente invention peuvent être appelés ici individuellement ou collectivement par le terme « invention » simplement pour des aspects pratiques et sans viser à volontairement limiter la portée de la présente demande à une invention ou à un concept inventif unique, si plus d’une invention ou d’un concept sont en fait exposés. Donc, bien que des modes de réalisation spécifiques aient été illustrés et décrits ici, n’importe quel agencement calculé pour atteindre le même objectif peut être substitué aux modes de réalisation illustrés spécifiques. La présente demande vise à couvrir toutes les adaptations ou variantes de divers modes de réalisation. Des combinaisons des modes de réalisation susmentionnés et d’autres modes de réalisation non spécifiquement décrits apparaîtront ici à l’homme du métier à la lecture de la description susmentionnée.
Claims (1)
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139 [Revendication 13] [Revendication 14] [Revendication 15] [Revendication 16] [Revendication 17] configuré pour fixer de façon sécurisée une cartouche de vaporisateur au dispositif de vaporisation, le connecteur de cartouche comprenant un corps de connecteur de cartouche et au moins deux contacts de réceptacle couplés au corps de connecteur de cartouche, les au moins deux contacts de réceptacle étant configurés pour communiquer électriquement avec la cartouche de vaporisateur ; et le second sous-ensemble comprenant une ossature définissant un plateau rigide configuré pour retenir une source d’alimentation en courant ; le couplage du troisième sous-ensemble à une seconde extrémité du second sous-ensemble, la seconde extrémité étant opposée à la première extrémité, le troisième sous-ensemble comprenant : une pluralité de contacts de charge configurés pour alimenter en courant la source d’alimentation en courant ; et un capuchon configuré pour englober une extrémité du dispositif de vaporisation, le capuchon comprenant une pluralité d’ouvertures destinées à permettre de coupler la pluralité de contacts de charge à une alimentation de courant externe ; et le positionnement d’au moins une partie du premier sous-ensemble, du second sous-ensemble et du troisième sous-ensemble à l’intérieur de la coque extérieure, dans lequel chaque sous-ensemble parmi le premier sous-ensemble, le second sous-ensemble et le troisième sous-ensemble forme des composants modulaires.
Procédé selon la revendication 12, dans lequel l’ossature comprend une première extrémité d’ossature et une seconde extrémité d’ossature opposée à la première extrémité d’ossature, et dans lequel le premier sous-ensemble est couplable à la première extrémité d’ossature et le troisième sous-ensemble est couplable à la seconde extrémité d’ossature. Procédé selon l’une quelconque des revendications 12 et 13, dans lequel le premier sous-ensemble est couplable au second sous-ensemble via un agencement encliquetable.
Procédé selon l’une quelconque des revendications 12 à 14, dans lequel le troisième sous-ensemble est couplable au second sous-ensemble via un agencement encliquetable.
Procédé selon l’une quelconque des revendications 12 à 15, dans lequel le troisième sous-ensemble comprend en outre une source lumineuse configurée pour indiquer un état du dispositif.
Procédé selon l’une quelconque des revendications 12 à 16, dans lequel
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151 [Revendication 100] [Revendication 101] [Revendication 102] du réservoir ; et un corps de vaporisateur comprenant :
une coque extérieure ; et un sous-ensemble capuchon comprenant :
une pluralité de contacts de charge configurés pour alimenter en courant la source d’alimentation en courant ; et un capuchon configuré pour englober une extrémité du corps de vaporisateur, le capuchon comprenant une pluralité d’ouvertures destinées à permettre de coupler la pluralité de contacts de charge à une alimentation de courant externe.
Dispositif de vaporisation selon la revendication 99, dans lequel au moins une partie du sous-ensemble capuchon est positionnée à l’intérieur de la coque extérieure, et dans lequel au moins une partie du sous-ensemble capuchon est positionnée à l’extérieur de la coque extérieure.
Dispositif de vaporisation, comprenant :
une cartouche de vaporisateur comprenant : une embouchure, un réservoir, un élément de pénétration capillaire et un élément chauffant configuré pour vaporiser une matière vaporisable stockée à l’intérieur du réservoir ; et un corps de vaporisateur comprenant :
un connecteur de cartouche comprenant au moins deux contacts de réceptacle positionnés sur un premier côté du connecteur de cartouche et configurés pour alimenter en courant la cartouche de vaporisateur à partir d’une source d’alimentation en courant ;
un contact de charge configuré pour alimenter en courant la source d’alimentation en courant à partir d’une alimentation de courant externe une carte principale de circuits imprimés positionnée à proximité du contact de charge, la carte principale de circuits imprimés étant configurée pour commander une ou plusieurs opérations du dispositif de vaporisation ; et une carte secondaire de circuits imprimés couplée sur le plan électrique à la carte principale de circuits imprimés et positionnée à proximité d’un second côté du connecteur de cartouche pour commander au moins à distance une quantité de courant amenée à la cartouche de vaporisateur par le biais de la source d’alimentation en courant.
Dispositif de vaporisation selon la revendication 101, dans lequel le
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158 [Revendication 148] [Revendication 149] [Revendication 150] [Revendication 151] [Revendication 152] d’un écartement du corps de connecteur de cartouche et dans lequel au moins une partie du connecteur de réceptacle est configurée pour dévier en direction du corps de connecteur de cartouche lorsqu’elle est couplée à la cartouche de vaporisateur.
Connecteur de cartouche selon l’une quelconque des revendications 141 à 147, dans lequel le connecteur de réceptacle comprend au moins deux contacts de réceptacle.
Connecteur de cartouche selon l’une quelconque des revendications 141 à 148, dans lequel le connecteur de réceptacle comprend au moins quatre contacts de réceptacle.
Connecteur de cartouche selon l’une quelconque des revendications 141 à 149, dans lequel la fonction de retenue comprend : un élément longitudinal ;
un élément latéral aligné perpendiculaire à l’élément longitudinal, l’élément latéral comprenant une première partie d’extrémité et une seconde partie d’extrémité ;
une première jambe latérale s’étendant vers l’extérieur depuis la première partie d’extrémité ;
une seconde jambe latérale s’étendant vers l’extérieur depuis la seconde partie d’extrémité ; et une jambe centrale s’étendant vers le bas depuis l’élément latéral, dans lequel la fonction de retenue est configurée pour être couplée à une fonction de réception correspondante du dispositif de vaporisation. Connecteur de cartouche selon la revendication 150, dans lequel au moins une partie de la première jambe latérale et de la seconde jambe latérale est configurée pour être moulée par injection avec le corps de dispositif de cartouche.
Dispositif de vaporisation comprenant :
un corps de vaporisateur ; et un connecteur de cartouche pour coupler une cartouche de vaporisateur au corps de vaporisateur, le connecteur de cartouche comprenant : un corps de connecteur de cartouche configuré pour être inséré dans une ouverture dans le corps de vaporisateur ;
au moins deux contacts de réceptacle configurés pour communiquer électriquement avec un contact de cartouche de la cartouche de vaporisateur ;
un mécanisme de fermeture étanche s’étendant autour du corps de connecteur de cartouche ; et
159
160 [Revendication 160] [Revendication 161]
Procédé selon l’une quelconque des revendications 157 à 159, comprenant en outre la connexion du connecteur de cartouche avec le module de capuchon via au moins un élément flex-rigide.
Procédé d’assemblage d’un corps de vaporisateur, le procédé comprenant :
l’assemblage d’un sous-ensemble ossature, l’assemblage comprenant : le couplage d’un connecteur de cartouche à une première extrémité d’une structure de plateau rigide, le connecteur de cartouche étant configuré pour coupler une cartouche de vaporisateur au corps de vaporisateur, le connecteur de cartouche comprenant une fonction de connexion de paroi latérale et la structure de plateau rigide comprenant un élément saillant correspondant configuré pour entrer en prise avec la fonction de connexion de paroi latérale ;
le couplage d’un module de capuchon à une seconde extrémité de la structure de plateau rigide, le module de capuchon comprenant un ou plusieurs contacts de charge, une source lumineuse et une antenne ; et le coulissement du sous-ensemble ossature dans une coque extérieure, le coulissement comprenant le fait de pousser et de tirer le sous-ensemble ossature.
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