FR3082655A1 - Emballage pour le transport et/ou l'entreposage de matieres radioactives presentant une conception facilitant la manutention de l'ensemble de matieres radioactives - Google Patents

Emballage pour le transport et/ou l'entreposage de matieres radioactives presentant une conception facilitant la manutention de l'ensemble de matieres radioactives Download PDF

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Abstract

L'invention se rapporte à un emballage pour le transport et/ou l'entreposage de matières radioactives, dont le corps latéral (10) présente une zone de changement d'épaisseur (14) définissant une surface de transition (16), et comprenant une partie d'épaisseur réduite (20a) s'étendant de la surface de transition (16) vers une première extrémité axiale (10a) du corps latéral, cette partie d'épaisseur réduite (20a) comprenant une surface intérieure (24) délimitant latéralement une zone évidée (26) du corps latéral, également délimitée axialement par la surface de transition (16). De plus, l'emballage comprend une partie de reconstitution de corps latéral (30) s'étendant autour de l'axe longitudinal (2), agencée de manière amovible dans la zone évidée (26), et présentant une surface intérieure (34) délimitant latéralement une partie de la cavité de logement (12) destinée à recevoir l'ensemble de matières radioactives (13).

Description

EMBALLAGE POUR LE TRANSPORT ET/OU L'ENTREPOSAGE DE MATIERES RADIOACTIVES PRÉSENTANT UNE CONCEPTION FACILITANT LA MANUTENTION
DE L'ENSEMBLE DE MATIÈRES RADIOACTIVES
DESCRIPTION
DOMAINE TECHNIQUE
La présente invention se rapporte au domaine des emballages de transport et/ou d'entreposage de matières radioactives, par exemple des déchets radioactifs placés dans des fûts, ou encore des assemblages de combustible nucléaire.
ÉTAT DE LA TECHNIQUE ANTÉRIEURE
De l'art antérieur, il est connu de nombreuses conceptions d'emballage de transport et/ou d'entreposage de matières radioactives. Généralement, l'emballage présente une cavité de logement recevant un ensemble de matières radioactives, cette cavité étant définie par un corps latéral, un fond, et un couvercle monté de manière amovible sur le corps latéral.
Pour extraire l'ensemble de matières radioactives, le couvercle est d'abord retiré du corps principal. Ensuite, l'ensemble est agrippé par un dispositif de manutention pour être extrait de la cavité de logement. Pour assurer cette extraction, le dispositif de manutention doit être raccordé à l'ensemble de matières radioactives, par exemple au niveau d'une extrémité de tête de cet ensemble.
Néanmoins, dans certains cas, l'ensemble nécessite d'être agrippé au niveau de sa face latérale par le dispositif de manutention. Il est alors généralement prévu un jeu radial entre cet ensemble et la surface intérieure du corps latéral délimitant la cavité de logement. Ainsi, le dispositif de manutention peut être introduit axialement dans ce jeu radial, afin d'être raccordé sur la face latérale de l'ensemble de matières radioactives. Ce jeu radial conduit cependant à surdimensionner l'emballage, avec des conséquences négatives en termes de masse, de coût et d'encombrement.
EXPOSÉ DE L'INVENTION
Pour répondre au problème identifié ci-dessous, l'invention a pour objet un emballage pour le transport et/ou l'entreposage de matières radioactives, l'emballage délimitant une cavité de logement destinée à recevoir un ensemble de matières radioactives, ladite cavité de logement étant définie au moins en partie par un corps latéral, un fond, et un couvercle monté de manière amovible sur le corps latéral, le fond et le couvercle étant espacés l'un de l'autre le long d'un axe longitudinal de l'emballage, et le corps latéral s'étendant entre une première extrémité axiale du côté du couvercle et une seconde extrémité axiale du côté du fond.
Selon l'invention, le corps latéral présente une zone de changement d'épaisseur définissant une surface de transition, le corps latéral comprenant une partie d'épaisseur réduite s'étendant de la surface de transition vers la première extrémité axiale du corps latéral, ladite partie d'épaisseur réduite comprenant une surface intérieure délimitant latéralement une zone évidée du corps latéral, également délimitée axialement par la surface de transition.
De plus, l'emballage comprend une partie de reconstitution de corps latéral s'étendant autour de l'axe longitudinal, agencée de manière amovible dans ladite zone évidée, et présentant une surface intérieure délimitant latéralement une partie de la cavité de logement.
Ainsi, lorsque la partie de reconstitution de corps latéral est retirée, la zone évidée procure un accès latéral à l'ensemble de matières radioactives, permettant facilement sa préhension latérale. En effet, la zone évidée permet l'introduction d'un dispositif de manutention entre la surface intérieure de la partie d'épaisseur réduite du corps latéral, et l'ensemble de matières radioactives.
Cette préhension facilitée est obtenue avantageusement sans augmenter la largeur du corps latéral, ce qui garantit une maîtrise des coûts, de la masse globale de l'emballage, et de son encombrement.
En outre, la partie de reconstitution de corps latéral permet de reconstituer l'épaisseur du corps latéral localement au niveau de sa partie d'épaisseur réduite, conduisant à une absence de fuite de blindage.
Enfin, au moins une partie du couvercle, et de préférence le couvercle dans son intégralité, peut être agencée dans la zone évidée du corps latéral définie latéralement par la partie d'épaisseur réduite de ce corps latéral. La résistance mécanique de l'emballage est donc satisfaisante en cas de chute latérale ou oblique, puisque le couvercle est protégé par le corps latéral.
L'invention présente par ailleurs au moins l'une des caractéristiques optionnelles suivantes, prises isolément ou en combinaison.
La partie de reconstitution s'étend de manière ininterrompue tout autour de l'axe longitudinal, pour former ainsi une structure fermée sur 360°, comme par exemple une structure annulaire, d'épaisseur constante ou variable. De préférence, la partie de reconstitution est telle que l'ensemble qu'elle forme avec le corps latéral présente une épaisseur constante, afin de procurer des performances de blindage homogènes et satisfaisantes. Cette structure fermée sur 360° peut être réalisée monobloc, ou bien par la succession de secteurs angulaires agencés bout à bout, sans jeu.
Alternativement, la partie de reconstitution ne s'étend que sur un secteur angulaire inférieur à 360°, et dans ce cas, plusieurs portions de reconstitution peuvent être prévues au sein de l'emballage, espacées angulairement les unes des autres.
La partie de reconstitution de corps latéral :
a) est indépendante du corps latéral et du couvercle ; ou
b) fait partie intégrante du couvercle qui comprend également une partie principale d'obturation axiale de la cavité de logement définissant une surface d'extrémité axiale de cette cavité, la partie de reconstitution de corps latéral étant agencée en saillie axialement en direction du fond à partir de la surface d'extrémité axiale ; ou
c) est formée par la combinaison d'une portion primaire et d'une portion secondaire de reconstitution de corps latéral, la portion primaire faisant partie intégrante du couvercle qui comprend également une partie principale d'obturation axiale de la cavité de logement définissant une surface d'extrémité axiale de cette cavité, la portion primaire comportant d'une part une paroi latérale formant la surface intérieure et agencée en saillie axialement en direction du fond à partir de la surface d'extrémité axiale, et d'autre part une bride de fixation agencée à une extrémité axiale de la paroi latérale et destinée à être en appui contre la surface de transition, la portion secondaire étant indépendante du corps latéral et du couvercle, et agencée radialement entre la surface intérieure de la partie d'épaisseur réduite du corps latéral, et l'ensemble formé par la paroi latérale de la portion primaire du couvercle et la partie principale de ce couvercle.
L'emballage comprend des moyens de fixation du couvercle sur le corps latéral, les moyens de fixation traversant la partie de reconstitution de corps latéral ainsi que la surface de transition du corps latéral d'emballage. Cette réalisation est préférentiellement retenue dans le cas b), lorsque la partie de reconstitution de corps latéral est intégrée au couvercle.
Dans le cas c), ces moyens de fixation traversent préférentiellement la bride de fixation de la portion primaire de la partie de reconstitution de corps latéral. Leur longueur peut de ce fait être avantageusement réduite en ne traversant que cette bride de fixation, et non la portion secondaire de la partie de reconstitution.
Alternativement, les moyens de fixation pourraient coopérer avec la première extrémité axiale du corps latéral, sans sortir du cadre de l'invention. Cette réalisation alternative est alors préférée lorsque la partie reconstitution de corps latéral est indépendante du corps latéral et du couvercle, la partie de reconstitution pouvant dans ce cas être retenue axialement sans jeu ou avec jeu axial entre le couvercle et la surface de transition.
Un système d'étanchéité est enserré axialement entre la surface de transition du corps latéral, et une extrémité axiale de la partie de reconstitution de corps latéral. Cette réalisation est préférentiellement retenue dans les cas b) et c) précités.
Ici encore, le système d'étanchéité pourrait alternativement être enserré axialement entre la première extrémité axiale du corps latéral et une portion du couvercle recouvrant cette extrémité, sans sortir du cadre de l'invention. Cette réalisation alternative est alors préférée dans le cas a), lorsque la partie de reconstitution de corps latéral est indépendante du corps latéral et du couvercle.
Le couvercle est intégralement recouvert latéralement par la partie d'épaisseur réduite du corps latéral, afin de renforcer la résistance mécanique en cas de chute. Néanmoins, une partie de ce couvercle pourrait être agencée extérieurement par rapport au corps latéral, selon la direction axiale, et ce sans sortir du cadre de l'invention.
L'emballage comporte en outre un couvercle additionnel fixé sur le corps latéral.
L'emballage comporte en outre un capot amortisseur de choc recouvrant au moins une partie du couvercle, ainsi que la première extrémité axiale du corps latéral.
La surface intérieure de la partie de reconstitution de corps latéral délimite latéralement un tronçon axial de la cavité de logement, le tronçon axial s'étendant sur une longueur correspondant à au moins 20% de la longueur axiale totale de la cavité de logement. Préférentiellement, la longueur de ce tronçon axial correspondant au maximum à 50% de la longueur axiale totale de la cavité de logement.
La surface de transition du corps latéral forme un épaulement intérieur. Alternativement, cette surface pourrait prendre d'autres formes assurant la transition d'épaisseur au sein du corps latéral, comme une surface oblique, en escalier, etc.
Enfin, l'invention a pour objet un colis comprenant un emballage tel que décrit ci-dessus, chargé d'un ensemble de matières radioactives logé dans la cavité de logement, l'ensemble de matières radioactives, de préférence sous forme de fût, se situant en partie en regard latéralement de la partie de reconstitution de corps latéral.
D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront dans la description détaillée non limitative ci-dessous.
BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS
Cette description sera faite au regard des dessins annexés parmi lesquels ;
- la figure 1 représente une vue en coupe axiale longitudinale d'un emballage pour l'entreposage et/ou le transport de matières radioactives, selon un mode de réalisation préféré de la présente invention ;
- la figure 2 représente un vue similaire à celle de la figure précédente, en vue éclatée ;
- la figure 3 est une vue de dessus de l'emballage montré sur les figures précédentes, avec l'emballage représenté sans son capot amortisseur de tête ;
- la figure 4 représente une vue similaire à la précédente, avec l'emballage se présentant sous la forme d'un autre mode de réalisation préféré de l'invention ; et
- la figure 5 représente une vue similaire aux précédentes, avec l'emballage se présentant sous la forme d'un autre mode de réalisation préféré de l'invention.
EXPOSÉ DÉTAILLÉ DE MODES DE RÉALISATION PRÉFÉRÉS
En référence tout d'abord aux figures 1 à 3, il est représenté un emballage 1 pour l'entreposage et/ou le transport de matières radioactives, selon un mode de réalisation préféré de l'invention.
Cet emballage 1 est représenté en position verticale d'entreposage, dans laquelle son axe longitudinal 2 est orienté verticalement. Il correspond au cas b) précité, et comporte un fond d'emballage 4 opposé à un couvercle amovible 6 selon la direction de la hauteur 8, parallèle à l'axe longitudinal 2. En plus du fond 4 et du couvercle 6 espacés l'un de l'autre selon l'axe 2, l'emballage 1 comporte un corps latéral 10 s'étendant autour de cet axe 2. Le corps latéral 10 s'étend entre une première extrémité axiale 10a du côté du couvercle 6, et une seconde extrémité opposée à la première, située du côté du fond 4. Le corps latéral 10 est ainsi fermé par le couvercle 6 au niveau d'une première extrémité axiale 10a, également dénommée extrémité de tête. Il est également fermé par le fond 4 au niveau de la seconde extrémité axiale 10b.
Le fond 4 et le couvercle 6 délimitent axialement une cavité de logement 12 au sein de laquelle est reçu un ensemble de matières radioactives 13, ici un fût confinant de manière étanche des déchets radioactifs. Ce type de fût est également connu sous l'appellation anglaise « canister». Lorsque cet ensemble 13 est logé dans la cavité 12 comme cela est montré sur les figures 1 et 2, il forme avec l'emballage 1 un colis
100. La cavité de logement 12 est également délimitée latéralement par le corps latéral 10, dont une spécificité propre à l'invention va à présent être décrite.
Intérieurement, ce corps latéral 10 comporte une zone de changement d'épaisseur 14, qui se matérialise par une surface de transition 16 prenant ici la forme d'un épaulement. Le corps latéral 10 comprend ainsi une partie d'épaisseur réduite 20a, ainsi qu'une partie d'épaisseur supérieure 20b séparée de la partie 20a par l'épaulement
16. La partie d'épaisseur réduite 20a s'étend ainsi de l'épaulement 16 vers la première extrémité 10a. Plus précisément, elle est délimitée axialement entre cet épaulement 16 et la première extrémité 10a du corps latéral 10, correspondant à la surface d'extrémité axiale de ce corps. Par ailleurs, la partie d'épaisseur supérieure 20b est délimitée axialement entre l'épaulement 16 et la seconde extrémité 10b.
De préférence, la partie d'épaisseur réduite 20a est d'épaisseur constante. Elle comporte une surface intérieure 24 délimitant latéralement une zone évidée 26 du corps latéral 10, cette zone évidée 26 étant par conséquent délimitée axialement par le plan transversal de l'épaulement 16, ainsi que par le plan transversal de la première extrémité 10a de ce corps 10. Dans ce mode de réalisation préféré dans lequel la surface extérieure du corps latéral est cylindrique de section circulaire, la surface intérieure 24 de sa partie d'épaisseur réduite 20a est aussi préférentiellement cylindrique de section circulaire. Ainsi, la zone évidée 26 prend la forme d'un volume cylindrique, également de section circulaire.
De manière analogue, la partie d'épaisseur supérieure 20b est aussi d'épaisseur constante. Elle comporte une surface intérieure 28 délimitant latéralement la majeure partie de la cavité de logement 12, jusqu'au fond 4. La surface intérieure 28 de cette partie d'épaisseur supérieure 20b est aussi préférentiellement cylindrique de section circulaire, de diamètre inférieur à celui de la surface intérieure 24 de la partie d'épaisseur réduite 20a du corps latéral.
L'une des autres particularités de l'invention réside dans la présence d'une partie de reconstitution de corps latéral 30, qui prend ici la forme d'un anneau fermé s'étendant sur 360° autour de l'axe 2, dans la zone évidée 26. Cette partie de reconstitution 30 présente une surface extérieure 32 de forme complémentaire de celle de la surface intérieure 24 de la partie d'épaisseur réduite 20a du corps latéral. De plus, sa surface intérieure 34 délimite latéralement une partie supérieure de la cavité de logement 12, à savoir celle située au-dessus de la partie d'épaisseur supérieure 20b du corps latéral, c'est-à-dire au-dessus de l'épaulement 16. A cet égard, il est noté que la surface intérieure 34 de l'anneau 30 présente une forme identique ou similaire à celle de la surface intérieure 28 de la partie d'épaisseur supérieure 20b, afin d'aboutir à une cavité de logement 12 de forme homogène et constante. En effet, l'épaisseur de la partie 20b du corps latéral est sensiblement identique aux épaisseurs cumulées de la partie 20a, et de l'anneau 30 agencé de manière latéralement adjacente à cette partie 20a.
Dans ce mode de réalisation préféré, la partie de reconstitution 30 en forme d'anneau fait partie intégrante du couvercle 6. Celui-ci comprend alors une partie principale 36 servant à l'obturation axiale de la cavité de logement 12, cette partie principale 36 prenant préférentiellement la forme d'une galette agencée orthogonalement à l'axe 2. Le couvercle 6 comporte également cette partie de reconstitution 30, agencée en saillie axialement en direction du fond 4, à partir d'une surface intérieure de la partie principale d'obturation axiale 36 correspondant à une surface d'extrémité axiale 38 de la cavité. Les deux composants 30, 36 du couvercle 6 peuvent être réalisés monoblocs, ou bien rapportés fixement l'un sur l'autre, par soudage ou par des moyens équivalents de fixation. D'ailleurs, le couvercle 6 pourrait aussi intégrer un amortisseur de choc (non représenté) au niveau de sa surface d'extrémité axiale 38, de manière à ce qu'il soit en regard axialement de l'extrémité de tête de l'ensemble de matières radioactives 13. De manière analogue, un tel amortisseur de choc pourrait être solidaire de l'ensemble 13, ou simplement posé axialement entre cet ensemble 13 et le couvercle 6.
Comme cela est visible sur la figure 1, le couvercle 6, et en particulier sa partie principale d'obturation axiale 36, est intégralement recouverte latéralement par la partie d'épaisseur réduite 20a du corps latéral 10. Cela permet de renforcer la résistance mécanique de l'emballage en cas de chute latérale ou oblique, puisque le couvercle 6 est parfaitement protégé par le corps latéral. Cette résistance mécanique est également assurée par des moyens de fixation du couvercle 6 sur le corps latéral 10, qui prennent ici la forme d'une pluralité d'éléments vissés 40 parallèles à l'axe 2. Ces éléments 40 traversent d'abord la périphérie de la partie principale d'obturation axiale 36, puis la partie de reconstitution 30, pour enfin traverser l'épaulement 16 et venir se visser dans l'extrémité supérieure de la partie 20b du corps latéral. Les éléments vissés sont espacés régulièrement autour de l'axe 2, et leurs têtes se trouvent dans des lamages 42 pratiqués à la surface extérieure 44 de la partie principale d'obturation axiale 36. Grâce à ces lamages 42, les éléments vissés 40 ne font pas saillie de cette partie d'obturation 36. Cela permet de venir assembler un second couvercle (non représenté) sur le corps latéral 10, par-dessus le couvercle 6, ou bien de rapprocher au plus près le fond 45 d'un capot amortisseur de choc 46 de la surface extérieure 44 de la partie principale d'obturation axiale 36. Ce capot 46, dit capot amortisseur de tête, prévoit en effet un fond 45 qui délimite un creux 48 dans lequel sont logées une portion de tête de la partie d'épaisseur réduite 20a, ainsi que la partie d'obturation 36 du couvercle 6. Ces deux éléments s'avèrent ainsi recouverts latéralement par le capot amortisseur de tête 46, étant par ailleurs précisé qu'un capot amortisseur de fond analogue 50 recouvre latéralement une portion de fond de la partie d'épaisseur supérieure 20b, ainsi que le fond 4.
L'emballage comprend également un système d'étanchéité enserré axialement entre l'épaulement 16 et une extrémité axiale inférieure de la partie de reconstitution 30. Il s'agit par exemple de deux joints 54 centrés sur l'axe 2 et agencés à l'interface entre les deux éléments précités, à l'intérieur de la couronne de fixation formée par les éléments vissés 40. Ces joints assurent le confinement du fût 13 dans la cavité de logement 12, qui forme alors une enceinte de confinement.
Avec cette conception particulière à la présente invention, la cavité 12 est ainsi délimitée axialement par le fond 4 et la portion principale d'obturation 36 du couvercle, et délimitée latéralement par les deux surfaces intérieures 34, 28. D'ailleurs, la surface intérieure 34 de l'anneau 30 délimite latéralement un tronçon axial supérieur de la cavité 12, de longueur L1 correspondant à au moins 20%, et de préférence au maximum à 50% de la longueur totale L2 de la cavité 12 selon l'axe 2.
En configuration chargée de l'emballage, et lorsque le couvercle 6 est fixé sur le corps latéral 10 comme montré sur la figure 1, l'anneau de reconstitution 30 est plaqué axialement contre l'épaulement 16, via les éléments vissés 40. Dans cette configuration, le blindage est correctement assuré en partie supérieure du corps latéral 10, grâce à sa reconstitution d'épaisseur via l'anneau 30. La partie supérieure du fût 13 se situe alors en regard latéralement de cet anneau 30, avec un jeu radial préférentiellement faible entre eux deux. Un jeu axial faible est également observé entre le fût 13 reposant sur le fond 4 dans la position verticale de la figure 1, et la surface d'extrémité axiale 38 de la partie principale d'obturation 36 du couvercle 6.
Après le retrait du couvercle 6 opéré lors d'une opération de déchargement du fût 13, un espace annulaire 56 de la zone évidée 26 se crée entre la surface intérieure 24 de la partie d'épaisseur réduite 20a, et la surface extérieure d'une portion supérieure du fût 13. Cet espace annulaire 56, visible sur la figure 2 et délimité axialement vers le bas par l'épaulement 16, forme un accès latéral au fût 13 pour sa préhension. En effet, un dispositif de manutention 58 peut être introduit axialement dans cet espace annulaire 56 laissé libre, pour être raccordé sur la surface latérale extérieure du fût 13. Il s'agit par exemple de pinces à fût ou d'un grappin 58, facilement insérable dans l'espace dédié 56, sans besoin de surdimensionner la largeur de l'emballage. Une fois l'accrochage réalisé, le fût 13 peut être extrait axialement de la cavité 12.
La figure 4 représente un autre mode de réalisation préféré de l'invention, présentant de fortes similitudes avec le précédent mode. D'ailleurs, sur toutes les figures, les éléments portant les mêmes références numériques correspondent à des éléments identiques ou similaires.
Dans cet autre mode de réalisation correspondant au cas a) précité, la principale différence réside dans la partie de reconstitution de corps latéral, qui n'est plus un anneau intégré au couvercle 6, mais qui est un anneau 30 indépendant du corps latéral 10 et du couvercle 6. Cet anneau 30 est en effet agencé axialement entre le couvercle 6 en forme de galette, et l'épaulement 16 séparant les deux parties 20a, 20b du corps 10.
Dans ce mode, le/les joints d'étanchéité 54 peuvent être déportés entre la première extrémité 10a du corps latéral 10, et la surface intérieure du couvercle 6 recouvrant cette extrémité. Comme il est préférentiellement prévu un lamage / évidement 62 au niveau de la première extrémité 10a pour recevoir le couvercle 6, les joints 54 sont ainsi agencés dans le fond de lamage de cette première extrémité 10a. De même, les éléments vissés de fixation 40 peuvent ici être agencés pour coopérer avec la portion de tête de la partie d'épaisseur réduite 20a, en traversant la périphérie du couvercle 6 ainsi que le fond de lamage défini par la première extrémité axiale 10a.
Enfin, dans ce mode, le couvercle 6 est également entièrement recouvert latéralement par la partie d'épaisseur réduite 20a, en étant intégralement logé dans le lamage / évidement 62 de la première extrémité axiale 10a. Dans le fond de lamage, en forme d'épaulement comme pour la surface de transition 16, le joint d'étanchéité 54 est par ailleurs situé à l'intérieur de la couronne de fixation formée par les éléments vissés 40.
La figure 5 représente encore un autre mode de réalisation, similaire aux précédents. Il correspond au cas c) précité, en présentant la particularité de disposer d'une partie de reconstitution de corps latéral 30 formée par deux éléments distincts.
Il s'agit d'une combinaison d'une portion primaire 30a présentant d'importantes ressemblances avec la partie de reconstitution 30 du mode des figures 1 à 3, et d'une portion secondaire 30b présentant d'importantes ressemblances avec la partie de reconstitution 30 du mode de la figure 4.
En effet, la portion primaire 30a fait partie intégrante du couvercle 6, qui comprend également la partie principale d'obturation axiale 36 de la cavité de logement 12. Plus précisément, la portion primaire 30a comporte tout d'abord une paroi latérale en forme d'anneau 70 de faible épaisseur, en saillie vers le fond à partir de la surface d'extrémité axiale 38 définie par la portion principale 36 du couvercle. L'anneau 70 est centré sur l'axe 2, et sa face interne forme la surface intérieure 34 délimitant radialement la cavité 12. A son extrémité axiale opposée à celle raccordée à la portion principale 36, l'anneau 70 porte fixement une bride de fixation 72. Celle-ci adopte une forme de disque de faible épaisseur centré sur l'axe 2, en saillie radialement vers l'extérieur à partir de l'anneau 70. Son étendue radiale correspond sensiblement à celle de l'épaulement 16, contre lequel elle est destinée à être en appui. Pour ce faire, les éléments vissés 40 forment une couronne dont chaque élément traverse la bride de fixation 72, puis l'épaulement 16 afin de plaquer ces deux éléments 72, 16 l'un contre l'autre. La longueur des éléments vissés 40, nécessaires à la fixation du couvercle 6, s'avère ainsi particulièrement réduite par rapport aux éléments similaires du cas b) représenté sur les figures 1 à 3.
Si la bride de fixation 72 est capable de reconstituer l'épaisseur du corps latéral 10 à proximité de l'épaulement 16, il subsiste après la fixation du couvercle 6 un espace annulaire 74 entre la surface intérieure 24, et ce même couvercle. Cet espace est entièrement ou partiellement comblé par la portion secondaire 30b de la partie de reconstitution 30. Cette portion secondaire 30b est indépendante du corps latéral 10 et du couvercle 6, comme la partie de reconstitution 30 du cas a) représenté sur la figure 4.
Elle prend la forme d'un autre anneau 30b dont l'une des extrémités axiales est en appui contre la bride 72 délimitant axialement l'espace annulaire 74, et dont l'autre extrémité axiale se situe proche ou dans le plan de la première extrémité 10a, et/ou proche ou dans le plan de la surface extérieure 44 de la partie principale d'obturation 36. Radialement, cet anneau 30b est situé entre la surface intérieure 24, et la surface radialement externe de l'ensemble formé par l'anneau 70 de la portion primaire 30a, et la partie principale 36 de ce couvercle. A cet égard, il est noté que la partie principale 36 et la portion primaire 30a peuvent être réalisées d'une seule pièce, ou plus préférentiellement par l'assemblage de plusieurs éléments les uns aux autres, de préférence par soudage.
Le blocage axial de l'anneau de reconstitution 30b s'effectue par le fond du capot amortisseur de tête 46, ou par la présence d'un couvercle additionnel (non représenté) recouvrant axialement le couvercle 6 et fixé sur le corps 10. Ce couvercle additionnel peut d'ailleurs être prévu dans tous les autres modes de réalisation décrits précédemment.
Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme du métier à l'invention qui vient d'être décrite, uniquement à titre d'exemples non limitatifs et selon la portée définie par les revendications annexées. En particulier, les différents modes de réalisation préférés peuvent être combinés entre eux.

Claims (11)

  1. REVENDICATIONS
    1. Emballage (1) pour le transport et/ou l'entreposage de matières radioactives, l'emballage délimitant une cavité de logement (12) destinée à recevoir un ensemble de matières radioactives (13), ladite cavité de logement étant définie au moins en partie par un corps latéral (10), un fond (4), et un couvercle (6) monté de manière amovible sur le corps latéral, le fond et le couvercle étant espacés l'un de l'autre le long d'un axe longitudinal (2) de l'emballage, et le corps latéral (10) s'étendant entre une première extrémité axiale (10a) du côté du couvercle (6) et une seconde extrémité axiale du côté du fond (4), caractérisé en ce que le corps latéral (10) présente une zone de changement d'épaisseur (14) définissant une surface de transition (16), le corps latéral comprenant une partie d'épaisseur réduite (20a) s'étendant de la surface de transition (16) vers la première extrémité axiale (10a) du corps latéral, ladite partie d'épaisseur réduite (20a) comprenant une surface intérieure (24) délimitant latéralement une zone évidée (26) du corps latéral, également délimitée axialement par la surface de transition (16), et en ce que l'emballage comprend une partie de reconstitution de corps latéral (30) s'étendant autour de l'axe longitudinal (2), agencée de manière amovible dans ladite zone évidée (26), et présentant une surface intérieure (34) délimitant latéralement une partie de la cavité de logement (12).
  2. 2. Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie de reconstitution de corps latéral (30) :
    a) est indépendante du corps latéral (10) et du couvercle (6) ; ou
    b) fait partie intégrante du couvercle (6) qui comprend également une partie principale d'obturation axiale (36) de la cavité de logement (12) définissant une surface d'extrémité axiale (38) de cette cavité, la partie de reconstitution de corps latéral (30) étant agencée en saillie axialement en direction du fond (4) à partir de la surface d'extrémité axiale (38) ; ou
    c) est formée par la combinaison d'une portion primaire (30a) et d'une portion secondaire (30b) de reconstitution de corps latéral, la portion primaire (30a) faisant partie intégrante du couvercle (6) qui comprend également une partie principale d'obturation axiale (36) de la cavité de logement (12) définissant une surface d'extrémité axiale (38) de cette cavité, la portion primaire (30a) comportant d'une part une paroi latérale (70) formant la surface intérieure (34) et agencée en saillie axialement en direction du fond (4) à partir de la surface d'extrémité axiale (38), et d'autre part une bride de fixation (72) agencée à une extrémité axiale de la paroi latérale (70) et destinée à être en appui contre la surface de transition (16), la portion secondaire (30b) étant indépendante du corps latéral (10) et du couvercle (6), et agencée radialement entre la surface intérieure (24) de la partie d'épaisseur réduite (20a) du corps latéral, et l'ensemble formé par la paroi latérale (70) de la portion primaire (30a) du couvercle et la partie principale (36) de ce couvercle.
  3. 3. Emballage selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de fixation (40) du couvercle (6) sur le corps latéral (10), les moyens de fixation traversant la partie de reconstitution de corps latéral (30) ainsi que la surface de transition (16) du corps latéral d'emballage.
  4. 4. Emballage selon la revendication 3 combinée à la revendication 2, caractérisé en ce que dans le cas c), lesdits moyens de fixation (40) traversent la bride de fixation de la portion primaire (30a) de la partie de reconstitution de corps latéral (30).
  5. 5. Emballage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un système d'étanchéité (54) est enserré axialement entre la surface de transition (16) du corps latéral, et une extrémité axiale de la partie de reconstitution de corps latéral (30).
  6. 6. Emballage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le couvercle (6) est intégralement recouvert latéralement par la partie d'épaisseur réduite (20a) du corps latéral.
  7. 7. Emballage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un couvercle additionnel fixé sur le corps latéral (10).
  8. 8. Emballage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un capot amortisseur de choc (46) recouvrant au moins une partie du couvercle (6), ainsi que la première extrémité axiale (10a) du corps latéral (10).
  9. 9. Emballage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la surface intérieure (34) de la partie de reconstitution de corps latéral (30) délimite latéralement un tronçon axial de la cavité de logement, le tronçon axial s'étendant sur une longueur (Ll) correspondant à au moins 20% de la longueur axiale totale (L2) de la cavité de logement (12).
  10. 10. Emballage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la surface de transition (16) du corps latéral forme un épaulement intérieur.
  11. 11. Colis (100) comprenant un emballage (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, chargé d'un ensemble de matières radioactives (13) logé dans la cavité de logement (12), l'ensemble de matières radioactives (13), de préférence sous forme de fût, se situant en partie en regard latéralement de la partie de reconstitution de corps latéral (30).
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