FR3078825A1 - Feuille réfléchissante multicouche préformée pour module photovoltaïque et procédé de production - Google Patents

Feuille réfléchissante multicouche préformée pour module photovoltaïque et procédé de production Download PDF

Info

Publication number
FR3078825A1
FR3078825A1 FR1902019A FR1902019A FR3078825A1 FR 3078825 A1 FR3078825 A1 FR 3078825A1 FR 1902019 A FR1902019 A FR 1902019A FR 1902019 A FR1902019 A FR 1902019A FR 3078825 A1 FR3078825 A1 FR 3078825A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
photovoltaic module
cells
multilayer sheet
glass
preformed multilayer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR1902019A
Other languages
English (en)
Other versions
FR3078825B1 (fr
Inventor
Luigi Marras
Matteo Racchi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
COVEME SpA
Original Assignee
COVEME SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by COVEME SpA filed Critical COVEME SpA
Publication of FR3078825A1 publication Critical patent/FR3078825A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR3078825B1 publication Critical patent/FR3078825B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
    • H01L31/042—PV modules or arrays of single PV cells
    • H01L31/048—Encapsulation of modules
    • H01L31/049—Protective back sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
    • H01L31/042—PV modules or arrays of single PV cells
    • H01L31/048—Encapsulation of modules
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
    • H01L31/042—PV modules or arrays of single PV cells
    • H01L31/048—Encapsulation of modules
    • H01L31/0481—Encapsulation of modules characterised by the composition of the encapsulation material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
    • H01L31/042—PV modules or arrays of single PV cells
    • H01L31/048—Encapsulation of modules
    • H01L31/0488—Double glass encapsulation, e.g. photovoltaic cells arranged between front and rear glass sheets
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
    • H01L31/054—Optical elements directly associated or integrated with the PV cell, e.g. light-reflecting means or light-concentrating means
    • H01L31/0547—Optical elements directly associated or integrated with the PV cell, e.g. light-reflecting means or light-concentrating means comprising light concentrating means of the reflecting type, e.g. parabolic mirrors, concentrators using total internal reflection
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
    • H01L31/054—Optical elements directly associated or integrated with the PV cell, e.g. light-reflecting means or light-concentrating means
    • H01L31/056—Optical elements directly associated or integrated with the PV cell, e.g. light-reflecting means or light-concentrating means the light-reflecting means being of the back surface reflector [BSR] type
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/18—Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment of these devices or of parts thereof
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02S—GENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
    • H02S40/00—Components or accessories in combination with PV modules, not provided for in groups H02S10/00 - H02S30/00
    • H02S40/20—Optical components
    • H02S40/22—Light-reflecting or light-concentrating means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/10—Coating on the layer surface on synthetic resin layer or on natural or synthetic rubber layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2457/00—Electrical equipment
    • B32B2457/12—Photovoltaic modules
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
    • Y02E10/52—PV systems with concentrators

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Photovoltaic Devices (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

La présente invention concerne une feuille multicouche préformée (100) qui a une pluralité d'ouvertures (7). Ces ouvertures (7) permettent à de la lumière provenant du côté inférieur de la feuille multicouche préformée (100) d'atteindre partiellement le côté supérieur de la feuille multicouche préformée (100). La feuille multicouche préformée (100) comporte à l’intérieur une couche réfléchissante (11) faisant face vers le haut, ce qui rend par conséquent possible de réfléchir vers le haut la lumière incidente sur celle-ci et provenant de la partie supérieure de la feuille multicouche préformée (100). La présente invention concerne également un module photovoltaïque (1000, 1100) qui est capable d'absorber de la lumière provenant de côtés avant et arrière. La feuille multicouche préformée (100) est installée dans la partie arrière du module photovoltaïque (1000, 1100). La couche réfléchissante (11) est capable de permettre efficacement à la lumière provenant de dessous d’atteindre les cellules photovoltaïques (1) et de réfléchir vers le haut la lumière provenant des espaces intermédiaires (8). Figure pour l’abrégé : Fig. 1

Description

[0001] · La structure de base de modules photo voltaïques est constituée de groupes de cellules solaires reliées ensemble en série ou en parallèle et insérées entre une couche supérieure constituée typiquement de verre et directement exposée au soleil, et une couche inférieure. La couche inférieure remplit une multitude de fonctions. Elle assure la protection des cellules solaires contre des agents environnementaux, tout en empêchant simultanément l’oxydation des connexions électriques. Par exemple, elle empêche que de l'humidité, de l'oxygène et d'autres facteurs liés à des conditions météorologiques ne détériorent les cellules et les connexions électriques.
• Pour des besoins de construction, il existe normalement un espace intermédiaire entre une cellule et une autre qui les sépare. La présence de cet espace intermédiaire implique que la surface utile sur laquelle le rayonnement solaire peut être capturé coïncide avec la somme des surfaces avant de chacune des cellules contenues dans le module photovoltaïque et est donc plus petite que la surface avant du module photovoltaïque lui-même. Ceci est dû au fait qu'une partie de la surface du module est occupée par les espaces intermédiaires entre les diverses cellules. Par conséquent, pour augmenter la quantité de rayonnement capté par le module photovoltaïque, une couche blanche inférieure est souvent installée qui est par conséquent réfléchissante et qui réfléchit vers le haut la lumière provenant des espaces intermédiaires. Cette lumière réfléchie peut être en partie captée par la surface avant du module photovoltaïque ou, dans le cas de modules à deux côtés, sur le côté arrière des cellules.
• Pour permettre au module photovoltaïque d'absorber le rayonnement diffusé provenant de l'arrière du module photovoltaïque, des modules photovoltaïques à deux côtés sont souvent utilisés pour absorber la lumière provenant à la fois de l'avant et de l'arrière du module photovoltaïque. Pour obtenir cet effet utile, la couche inférieure doit laisser passer la lumière et par conséquent, cette couche est normalement constituée de verre ou une feuille arrière de type transparent est utilisée. Cependant, cette solution n'est actuellement pas compatible avec la présence d'un matériau réfléchissant tel que celui décrit ci dessus. La raison de ceci est qu’un matériau réfléchissant est adapté pour réfléchir la plus grande quantité possible de rayonnement incident, alors qu'un matériau transparent est adapté pour transmettre la plus grande quantité possible de rayonnement incident, et les deux caractéristiques physiques ne peuvent pas être combinées l'une avec l'autre. Par conséquent, il serait préférable de disposer d’un module photo voltaïque capable d’absorber à la fois le rayonnement diffusé provenant du côté arrière et la lumière provenant du côté avant qui passe à travers les espaces intermédiaires entre les cellules. Des feuilles réfléchissantes comprenant des ouvertures sont connues de la technique antérieure, qui sont installées entre la feuille arrière et les cellules photo voltaïques. Cependant, une telle installation est particulièrement difficile et exigeante puisqu’une étape supplémentaire doit être ajoutée au processus d’installation du module photo voltaïque, consistant précisément à installer une telle feuille réfléchissante au-dessous des cellules photovoltaïques et audessus de la feuille arrière.
La présente invention a donc pour but de fournir une feuille multicouche qui est préformée et qui peut être installée directement sur un module photovoltaïque. Par l’intermédiaire de cette feuille multicouche préformée, il sera possible de diriger efficacement à la fois la lumière provenant du côté inférieur de la feuille multicouche préformée vers le haut et la lumière provenant de la partie supérieure de la feuille multicouche préformée qui est réfléchie vers le haut depuis la feuille multicouche préformée.
La présente invention est basée sur le concept de fournir une feuille multicouche préformée comprenant de manière interne une feuille réfléchissante munie d'une pluralité d'ouvertures, ladite feuille multicouche étant configurée pour être placée derrière les cellules solaires.
Dans le contexte de la présente invention, les termes au-dessus, audessous, inférieur, supérieur, haut, bas, avant et arrière, sauf indication contraire, font référence à l'emplacement relatif des diverses couches lorsque l'on considère une vue en coupe de l'architecture finale du module photovoltaïque, la surface principale du module photovoltaïque, c'est-à-dire la surface faisant directement face au soleil, occupant le niveau le plus élevé. Selon un mode de réalisation de la présente invention, une feuille multicouche préformée est fournie pour être utilisée dans un module photovoltaïque comprenant : une couche de support transparente, une couche réfléchissante comprenant une pluralité d'ouvertures, et une couche isolante transparente ; dans laquelle la couche réfléchissante est positionnée entre la couche de support transparente et la couche isolante transparente. Du fait qu’elle comprend une pluralité d'ouvertures, la surface réfléchissante peut à la fois permettre efficacement à de la lumière provenant du côté inférieur d'atteindre le côté supérieur et de réfléchir vers le haut la lumière provenant du côté supérieur, qui touche la couche réfléchissante. Cette configuration rend donc possible de diriger vers le haut la lumière provenant du côté inférieur et de la faire passer à travers les ouvertures, ainsi que la lumière provenant du côté supérieur qui est réfléchie par la couche réfléchissante. De telles ouvertures peuvent par exemple être des ouvertures dans une grille régulière. De plus, le fait d'avoir une feuille multicouche qui est préformée est particulièrement avantageux, puisque cela rend possible d'appliquer facilement cette feuille à un module photovoltaïque. De plus, le positionnement de la couche réfléchissante entre deux couches permet de protéger la couche réfléchissante contre des agents externes. Cette feuille peut, par exemple, être fournie sous forme de feuilles prêtes à l'emploi ou même par exemple en bobines. Cette solution est également plus avantageuse par rapport au cas où la couche réfléchissante est placée au-dessus des deux autres couches. Ceci est dû au fait que, selon le présent mode de réalisation, il est possible d'avoir une surface homogène afin d’être ensuite, par exemple, appliquée efficacement à un élément externe tel que du verre dans le cas d'un panneau photovoltaïque verre-verre ou une couche d'encapsulation lorsque la feuille multicouche préformée agit en tant que feuille arrière dans un module photovoltaïque à feuille arrière en verre. D'autre part, une surface homogène ne serait pas obtenue si une surface supérieure était occupée par la couche réfléchissante. Selon un mode de réalisation de la présente invention, une feuille multicouche préformée est fournie, dans laquelle la couche de support comprend au moins l’un parmi PET, PVF et PVDF. L'utilisation de PET est particulièrement avantageuse car il peut être imprimé très facilement. L'utilisation alternative de matériaux fluorés tels que PVF et PVDF est particulièrement avantageuse, car ces matériaux ne nécessitent pas de revêtement de protection externe. L'utilisation de l’un quelconque de ces matériaux est également particulièrement avantageuse en ce sens qu'elle rend possible de fournir une telle feuille multicouche préformée, par exemple, dans une bobine et qu’il est possible d’appliquer facilement une telle feuille même sur des modules photovoltaïques déjà existants, tels que sur des modules photo voltaïques préexistants du type verre-verre.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, une feuille multicouche préformée est fournie, dans laquelle la couche de support a une épaisseur dans la plage de 30 à 75 pm, de préférence égale à 50 pm. Cette solution est parti culièrement avantageuse du fait qu’elle rend possible de disposer d’une couche de support ayant une épaisseur qui garantit de pouvoir imprimer audessus de celle-ci.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, une feuille multicouche préformée est fournie, comprenant en outre une couche d'encapsulation positionnée au-dessus de la couche isolante de manière à permettre un couplage de la feuille multicouche préformée avec les cellules photovoltaïques. Cette solution est particulièrement avantageuse puisqu’elle rend possible de disposer d'une feuille multicouche préformée capable à la fois d’être isolante et d’être couplée à d'autres éléments grâce à la présence de l'encapsulation. En effet, la présence de la couche d'encapsulation transparente rend possible de coupler cette feuille à d'autres éléments d'un module photovoltaïque, par exemple le verre inférieur dans le cas d'un module photovoltaïque de type verre-verre.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, une feuille multicouche préformée est fournie, dans laquelle la couche d'encapsulation comprend au moins l’un parmi EVA, LDPE et PP et/ou a une épaisseur dans la plage de 50 pm à 100 pm. Cette solution est particulièrement avantageuse puisque le fait de disposer d'une couche d'encapsulation transparente telle que EVA et/ou LPDE rend possible d'optimiser l'adhérence de la structure multicouche à d'autres composants du module photovoltaïque.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, une feuille multicouche préformée est fournie, dans laquelle la couche isolante comprend PET et/ou a une épaisseur comprise entre 75 pm et 350 pm, de manière plus préférée égale à 125 pm. Cette solution est particulièrement avantageuse en ce sens qu'elle rend possible de disposer d'une couche isolante capable d’isoler électriquement ce qui est placé au-dessus de celle-ci vis-à-vis de ce qui est placé au-dessous de celle-ci. Dans le cas d'une feuille multicouche préformée appliquée sur un module photovoltaïque de type verre-verre, l'épaisseur de la couche isolante peut également avoir des valeurs inférieures ou même être totalement absente, puisque le verre arrière du module photovoltaïque de type verre-verre est capable à lui tout seul de fournir une isolation.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, une feuille multicouche préformée est fournie dans laquelle la couche réfléchissante a une épaisseur supérieure à 6 pm ; de manière plus préférée égale à 20 pm. Cette disposition rend possible à la fois de réfléchir efficacement vers le haut une grande partie du rayonnement incident sur la surface réfléchissante et de pouvoir former avantageusement une telle surface réfléchissante, par exemple, par la technique rouleau à rouleau. En fait, même si d’un point de vue théorique il était plus avantageux d’avoir une épaisseur encore plus grande pour obtenir un meilleur degré de réflexion de la couche réfléchissante, cette couche est de préférence inférieure à 20 pm afin d’éviter des coûts de construction élevés. Selon un mode de réalisation de la présente invention, une feuille multicouche préformée est fournie dans laquelle un revêtement extérieur protecteur est placé sur la surface inférieure de la couche de support transparente, comprenant de préférence un matériau acrylique chargé de particules filtrantes et stabilisantes configurées pour permettre une filtration des rayons ultraviolets. Cette solution est particulièrement avantageuse car elle rend possible de disposer d'un revêtement protecteur tel qu'un revêtement dur capable de protéger, par exemple, les couches positionnées au-dessus contre les rayons UV qui provoquent un jaunissement, ce qui en fait un filtre aux UV.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, une feuille multicouche préformée est fournie dans laquelle la feuille multicouche préformée est une feuille arrière pour un module photovoltaïque de type à feuille arrière en verre. La présence de la feuille arrière à l'arrière rend possible de disposer d'une couche inférieure extrêmement légère qui peut dans le même temps garantir la longévité du panneau photovoltaïque, en protégeant les cellules photovoltaïques contre de l'humidité, des agents atmosphériques, des agressions chimiques et en assurant une isolation électrique totale. De plus, cette feuille arrière pourrait également être une feuille arrière à contact arrière. Selon un mode de réalisation de la présente invention, une feuille multicouche préformée est fournie, dans laquelle la feuille multicouche préformée est une structure multicouche destinée à être appliquée sur la surface inférieure d'un module photovoltaïque de type verre-verre au moyen d'un adhésif, l'adhésif étant placé sur la surface supérieure de la feuille multicouche préformée. Cette solution est particulièrement avantageuse car elle rend possible d’appliquer cette feuille multicouche préformée après l’assemblage du module photovoltaïque, en la faisant adhérer au verre inférieur à l’aide de l’adhésif. De plus, cette solution rend également possible de changer la feuille sans avoir à ouvrir le module photovoltaïque. Cette solution rend possible d'utiliser une structure standard telle qu'un module de type verre-verre réalisé à l’aide d’un procédé largement développé. L'utilisation d'un module de type verre-verre assure également une durée de vie élevée des cellules grâce à un niveau de protection élevé. Le type verre-verre rend également possible d'obtenir des modules photovoltaïques esthétiquement beaux qui sont largement utilisés dans ce que l'on appelle le BIPV (PhotoVoltaïque Intégré au bâtiment). Cette solution est également particulièrement avantageuse car elle permet d’éviter d’apporter des changements au procédé de production du module de type verre-verre déjà largement développé, car la surface réfléchissante située sous le verre arrière peut être appliquée à un stade ultérieur par rapport à la construction du module lui-même.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, un module photovoltaïque est fourni comprenant des cellules photovoltaïques à deux côtés ; le module photovoltaïque comprenant en outre une feuille multicouche préformée selon un mode de réalisation de la présente invention ; la feuille multicouche préformée étant positionnée derrière les cellules photovoltaïques afin de réfléchir la lumière passant à travers les espaces intermédiaires formés entre les cellules photovoltaïques et de sorte que les ouvertures permettent à la lumière provenant de l'arrière d'atteindre les cellules photo voltaïques. Cette configuration est particulièrement avantageuse en ce sens qu'elle rend possible de capter efficacement la lumière provenant du côté arrière, qui après avoir traversé à la fois les ouvertures de la surface réfléchissante et de la couche transparente, atteint l'arrière des cellules. Dans le même temps, grâce à la couche réfléchissante, cette combinaison rend possible de réfléchir efficacement vers le haut le rayonnement provenant du côté avant et passant à travers les espaces intermédiaires.
Selon un autre mode de réalisation de la présente invention, un module photovoltaïque est fourni dans lequel les ouvertures sont situées au niveau des cellules photo voltaïques. Cette disposition rend possible d'optimiser la quantité de lumière diffusée provenant de la partie arrière du module photovoltaïque pouvant atteindre la partie arrière des cellules photo voltaïques. De la même manière, cette solution est particulièrement avantageuse car la surface réfléchissante se situe au niveau des espaces intermédiaires et, par conséquent, le rayonnement passant à travers les espaces intermédiaires peut ainsi être efficacement réfléchi vers le haut. Par exemple, les ouvertures peuvent être centrées par rapport aux cellules photovoltaïques.
Selon un autre mode de réalisation de la présente invention, un module photovoltaïque est fourni dans lequel la forme des ouvertures correspond à la forme des cellules photo voltaïques. Cette solution est particulièrement avantageuse en ce sens qu'elle rend possible d'avoir une forme optimale pour la surface réfléchissante capable de se positionner exactement au niveau des espaces intermédiaires formés entre deux cellules adjacentes et de réfléchir efficacement la lumière provenant desdits espaces intermédiaires. Par exemple, si les cellules ont une forme rectangulaire, les ouvertures seront rectangulaires.
Selon un autre mode de réalisation de la présente invention, un module photovoltaïque est fourni dans lequel le nombre d'ouvertures correspond au nombre de cellules photovoltaïques. Cette solution est particulièrement avantageuse en ce sens qu'il est ainsi possible de disposer d'une surface réfléchissante qui correspond parfaitement à la forme des espaces intermédiaires et qui est par conséquent capable de réfléchir le plus de lumière possible.
Selon un autre mode de réalisation de la présente invention, un module photovoltaïque est fourni dans lequel les ouvertures ont une largeur comprise entre la largeur de chacune des cellules moins 14 mm et la largeur de chacune des cellules, de manière plus préférée comprise entre la largeur de chacune des cellules moins 6 mm et la largeur de chacune des cellules moins 1 mm ; de manière encore plus préférée égale à la largeur de chacune des cellules moins 2 mm. Cette disposition est particulièrement avantageuse car elle rend possible d'optimiser la quantité de rayonnement captée par les cellules photovoltaïques.
Selon un autre mode de réalisation de la présente invention, un module photovoltaïque est fourni dans lequel le module photovoltaïque est un module photovoltaïque de type verre-verre comprenant un verre avant et un verre arrière, dans lequel les cellules photovoltaïques sont situées au-dessous du verre avant et au-dessus du verre arrière ; dans lequel la feuille multicouche préformée est une structure multicouche appliquée à la surface inférieure du verre arrière au moyen d'un adhésif placé sur la surface supérieure de la couche isolante. Cette solution est particulièrement avantageuse car elle rend possible d’appliquer cette feuille multicouche préformée après l’assemblage du module photovoltaïque, en la faisant adhérer au verre inférieur à l’aide de l’adhésif. De plus, cette solution rend également possible de changer la feuille sans avoir à ouvrir le module photovoltaïque. Cette solution rend possible d'utiliser une structure standard telle qu'un module de type verre-verre réalisé à l’aide d’un procédé largement développé.
Selon un autre mode de réalisation de la présente invention, un module photovoltaïque est fourni dans lequel le module photovoltaïque est un module photovoltaïque de type à feuille arrière en verre comprenant un verre avant ; dans lequel la feuille multicouche préformée est la feuille arrière du module photovoltaïque, les cellules photovoltaïques étant placées au-dessous du verre avant et au-dessus de la feuille multicouche préformée. Cette solution est particulièrement avantageuse en ce sens qu’elle rend possible d’avoir une feuille arrière qui est capable à la fois d’isolation et d’avoir par conséquent les carac téristiques typiques d’une feuille arrière normale, et également capable de réfléchir vers le haut la lumière provenant des espaces intermédiaires présents entre les diverses cellules.
Selon un autre mode de réalisation de la présente invention, un procédé est fourni pour produire une feuille multicouche préformée destinée à être utilisée dans un module photo voltaïque comprenant des cellules à deux côtés, le procédé comprenant les étapes suivantes consistant à :
a) fournir une couche transparente,
b) fournir une couche réfléchissante comprenant une pluralité d'ouvertures,
c) fournir une couche isolante transparente, dans lequel la couche réfléchissante est positionnée entre la couche de support et la couche isolante.
Du fait qu’elle comporte une pluralité d'ouvertures, la surface réfléchissante est capable de permettre efficacement à de la lumière provenant du côté inférieur d'atteindre le côté supérieur ainsi que de réfléchir vers le haut la lumière provenant du côté supérieur, qui touche la couche réfléchissante. Cette configuration rend donc possible de diriger la lumière provenant du côté inférieur vers le haut et de la faire passer à travers les ouvertures, ainsi que la lumière provenant du côté supérieur qui est réfléchie par la couche réfléchissante. De telles ouvertures peuvent par exemple être des ouvertures dans une grille régulière. De plus, le fait d'avoir une feuille multicouche qui est préformée est particulièrement avantageux, car ceci rend possible d'appliquer facilement cette feuille sur un module photovoltaïque.
Selon un autre mode de réalisation de la présente invention, un procédé de production d'une feuille multicouche préformée est fourni dans lequel la couche réfléchissante est réalisée par impression sur la surface supérieure de la couche de support. Cette solution est particulièrement avantageuse lorsque la couche de support transparente est constituée de PET. La raison en est qu’il est particulièrement simple d’imprimer sur une surface en PET. De plus, le fait que l'impression soit réalisée sur la couche réfléchissante est particulièrement avantageux, car ceci rend possible d'avoir une grande précision quant au positionnement de la surface réfléchissante et rend possible de disposer d'une surface réfléchissante parfaitement homogène.
Selon un autre mode de réalisation de la présente invention, un procédé de production d'une feuille multicouche préformée est fourni dans lequel la couche réfléchissante est réalisée par impression sur la surface inférieure de la couche isolante transparente. Cette solution est habituellement utilisée lorsque la couche de support transparente n’est pas constituée de PET ; par exemple, lorsque la couche de support transparente est constituée de PVF ou de PVDF. De plus, le fait que l'impression soit réalisée sur la couche réfléchissante est particulièrement avantageux car ceci rend possible d'avoir une grande précision quant au positionnement de la surface réfléchissante et rend possible de disposer d'une surface réfléchissante parfaitement homogène.
Selon un autre mode de réalisation de la présente invention, un procédé de production d'une feuille multicouche préformée est fourni dans lequel la couche réfléchissante est produite au moyen d'une sérigraphie rotative ou rouleau à rouleau. De telles techniques d'impression sont particulièrement avantageuses car elles rendent possible d'obtenir des épaisseurs d'impression élevées et de meilleures performances, entraînant un degré de réflexion élevé ; cependant, elles ont des coûts relativement élevés.
Selon un autre mode de réalisation de la présente invention, un procédé de production d'une feuille multicouche préformée est fourni dans lequel la couche réfléchissante est produite au moyen d'une impression par gravure ou d'une flexographie. De telles techniques d'impression sont particulièrement avantageuses car elles permettent une vitesse de production particulièrement élevée et des coûts particulièrement bas. Cependant, il est difficile d’atteindre des épaisseurs élevées avec de telles techniques, amenant par conséquent à disposer d’une couche réfléchissante ayant un degré de réflexion plus faible. Selon un autre mode de réalisation de la présente invention, un procédé de production d'une feuille multicouche préformée est fourni dans lequel la couche réfléchissante est imprimée avec une épaisseur supérieure à 6 pm ; de manière plus préférée égale à 20 pm. Cette disposition rend possible à la fois de réfléchir efficacement vers le haut une grande partie du rayonnement incident sur la couche réfléchissante et d’appliquer cette surface au moyen de la technique rouleau à rouleau.
Selon un autre mode de réalisation de la présente invention, un procédé de production d'un module photovoltaïque comprenant des cellules photovoltaïques à deux côtés est fourni ; le procédé comprend les étapes suivantes consistant à :
d) fournir une feuille multicouche préformée en utilisant un procédé selon un mode de réalisation de la présente invention ;
e) positionner la feuille multicouche préformée derrière les cellules photovoltaïques afin de réfléchir la lumière passant à travers les espaces intermédiaires entre les cellules photovoltaïques et de sorte que les ouvertures permettent à la lumière provenant de l'arrière d'atteindre les cellules photovoltaïques.
Ce procédé rend possible de produire un module photovoltaïque capable de capter efficacement la lumière provenant du côté arrière qui, après avoir traversé à la fois les ouvertures de la couche réfléchissante et de la couche transparente, atteint l'arrière des cellules. Dans le même temps, ce procédé rend possible de produire un module photovoltaïque qui est capable de réfléchir efficacement vers le haut le rayonnement provenant du côté avant et passant à travers les espaces intermédiaires grâce à la couche réfléchissante. Selon un autre mode de réalisation de la présente invention, un procédé de production d'un module photovoltaïque est fourni dans lequel les ouvertures sont agencées au niveau des cellules photovoltaïques. Le positionnement des ouvertures au niveau des cellules photo voltaïques rend possible d’optimiser la quantité de lumière diffusée provenant de la partie arrière du module photovoltaïque pouvant atteindre la partie arrière des cellules photo voltaïques. De la même manière, cette solution est particulièrement avantageuse puisque la surface réfléchissante se situe au niveau des espaces intermédiaires et, par conséquent, le rayonnement passant à travers les espaces intermédiaires peut être efficacement réfléchi vers le haut. Par exemple, les ouvertures peuvent être centrées par rapport aux cellules photovoltaïques.
Selon un autre mode de réalisation de la présente invention, un procédé de production d'un module photovoltaïque est fourni dans lequel le module photovoltaïque est un module photovoltaïque de type verre-verre dans lequel la feuille multicouche préformée est fournie après que le module photovoltaïque ait été formé. Cette solution rend possible Γutilisation d’une structure standard telle qu'un module de type verre-verre réalisé à l’aide d’un procédé largement développé. L'utilisation d'un module de type verre-verre assure également une durée de vie élevée des cellules grâce à un niveau de protection élevé. Le type verre-verre permet également d'obtenir des modules photovoltaïques esthétiquement beaux qui sont largement utilisés dans ce que l'on appelle le BIPV (PhotoVoltaïque Intégré au Bâtiment). Cette solution est également particulièrement avantageuse car elle permet d’éviter d’apporter des changements au procédé de production du module de type verre-verre déjà largement développé, puisque la surface multicouche préformée située sous le verre arrière peut être appliquée à un stade ultérieur par rapport à la construction du module lui-même.
Selon un autre mode de réalisation de la présente invention, un procédé de production d'un module photovoltaïque est fourni dans lequel les ouvertures sont de préférence munies d'une largeur comprise entre la largeur de la cellule moins 14 mm et la largeur de la cellule ; de manière plus préférée comprise entre la largeur de la cellule moins 6 mm et la largeur de la cellule moins mm ; de manière encore plus préférée égale à la largeur de la cellule moins mm. Cette disposition est particulièrement avantageuse car elle rend possible d'optimiser la quantité de rayonnement captée par les cellules photovoltaïques.
• Selon un autre mode de réalisation de la présente invention, un procédé de production d'un module photovoltaïque est fourni dans lequel la couche réfléchissante est agencée après la formation du module photovoltaïque. Cette solution est particulièrement avantageuse car elle rend possible d'éviter d’apporter des changements au procédé de production largement développé du module photovoltaïque. Dans le même temps, la surface réfléchissante peut par conséquent également être appliquée à des modules photovoltaïques préexistants.
• Selon un autre mode de réalisation de la présente invention, un procédé de production d'un module photovoltaïque est fourni dans lequel le module photovoltaïque est un module photovoltaïque de type à feuille arrière en verre, dans lequel la feuille multicouche préformée est fournie en tant que feuille arrière. La présence de la feuille arrière à l'arrière rend possible de disposer d'une couche inférieure extrêmement légère qui peut dans le même temps garantir la longévité du panneau photovoltaïque, en protégeant les cellules photovoltaïques contre de l'humidité, des agents atmosphériques, des agressions chimiques et en assurant une isolation électrique totale.
• La présente invention concerne le domaine de modules photo voltaïques. En particulier, la présente invention concerne le domaine de feuilles réfléchissantes pour des modules photovoltaïques configurées pour absorber la lumière provenant à la fois d'un côté supérieur et d'un côté situé en dessous de ceux-ci. De plus, la présente invention concerne un procédé de production de telles feuilles réfléchissantes pour des modules photo voltaïques.
Brève description des dessins [0002] · La présente invention est décrite en référence aux dessins annexés sur lesquels les mêmes références numériques et/ou marques désignent les mêmes parties et/ou des parties similaires et/ou des parties correspondantes du système.
[0003] [fig.l] représente schématiquement une coupe d'une feuille multicouche préformée selon un mode de réalisation de la présente invention ;
[0004] [fig.2] représente schématiquement une coupe d'une feuille multicouche préformée po sitionnée dans la partie inférieure d'un module photovoltaïque de type verre-verre selon un mode de réalisation de la présente invention ;
[0005] [fig.3] représente schématiquement une section d'une feuille multicouche préformée positionnée en tant que feuille arrière dans un module photovoltaïque de type à feuille arrière en verre selon un mode de réalisation de la présente invention ;
[0006] [fig.4] représente schématiquement la largeur des ouvertures d'un module photovoltaïque de type verre-verre selon un mode de réalisation de la présente invention ;
[0007] [fig.5] représente schématiquement la largeur des ouvertures d'un module photovoltaïque de type à feuille arrière en verre selon un mode de réalisation de la présente invention. Description des modes de réalisation [0008] · La présente invention est décrite ci-dessous en référence à des modes de réalisation particuliers, tels qu'illustrés sur les dessins annexés. Cependant, la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation particuliers décrits dans la description détaillée suivante et représentés sur les dessins, au contraire, les modes de réalisation décrits illustrent simplement les divers aspects de la présente invention, dont la portée est définie par les revendications. D'autres modifications et variantes de la présente invention vont apparaître à l'homme du métier.
• La figure 1 représente schématiquement une feuille multicouche préformée 100 selon un mode de réalisation de la présente invention. Ce type de feuille multicouche préformée 100 peut être utilisé, par exemple, pour des modules photo voltaïques de type verre-verre 1000 ou également pour des modules photovoltaïques de type à feuille arrière en verre.
• La feuille multicouche préformée 100 comprend plusieurs couches. Une première couche est représentée par une couche de support transparente 103. Une couche au-dessus de celle-ci est représentée par une couche réfléchissante 11, au-dessus de laquelle est placée une couche comprenant une couche isolante transparente 102 et une couche d'encapsulation 101 placée audessus de la couche isolante transparente 102.
• La couche de support 103 peut être une couche de PET ayant une épaisseur, par exemple, de 50 μιη. En variante, la couche de support transparente 103 peut être une couche de PVF (matériaux fluorés) ou de PVDF (par exemple, Kynar). L'utilisation de PVF ou de PVDF est particulièrement avantageuse, étant donné que ces matériaux ne nécessitent pas de revêtement protecteur externe.
L’impression de la couche réfléchissante 11 peut être réalisée sur la surface supérieure de la couche de support 103.
La couche réfléchissante 11 est configurée pour réfléchir la plus grande quantité de lumière possible. Par conséquent, elle doit avoir une épaisseur appropriée pour assurer une bonne réflexion, en considérant que l’épaisseur croissante augmente en conséquence la quantité de lumière réfléchie. Une épaisseur SI de la couche réfléchissante 11 inférieure à 10 pm entraînerait une quantité de lumière réfléchie égale à environ 65 % de la lumière incidente. La couche réfléchissante 11 a de préférence une épaisseur SI supérieure à 10 pm, bien que pour obtenir des coûts de production faibles, une épaisseur SI de préférence supérieure à 6 pm suffira. De manière plus préférée, en ayant une épaisseur SI de la couche réfléchissante 11 égale à 20 pm, une réflexion de 80 % de la lumière incidente peut être obtenue. En principe, on peut également obtenir des épaisseurs plus élevées, qui réfléchissent donc une plus grande quantité de lumière incidente, mais augmentent également les coûts de production de la couche réfléchissante 11.
Le matériau utilisé pour une telle couche réfléchissante 11 peut être, par exemple, une résine synthétique ou un mélange. Des exemples de résine synthétique sont, par exemple, des résines de polyester, polyuréthane, acrylique, époxy, silicone ou alkyle qui sont de préférence chargées de particules de dioxyde de titane blanc (TiO2) ou d'autres oxydes métalliques tels que du zinc, silicium, baryum ou aluminium. Les résines peuvent être du type à un composant ou du type à deux composants avec des catalyseurs de réticulation tels que l'isocyanate.
Comme décrit ci-dessus, une couche isolante 102 est placée au-dessus de la couche réfléchissante 11.
La couche isolante transparente 102 est par exemple représentée par une couche intérieure de PET transparent résistant à une hydrolyse. Cette couche 102 peut avoir une épaisseur comprise entre 75 et 350 pm et est typiquement utilisée en ayant une épaisseur de 125 pm.
Comme décrit ci-dessus, une couche d'encapsulation 101 peut être trouvée audessus de cette couche isolante 102. Cette couche 101 peut être une couche d’amorce. L'amorce est une polyoléfine transparente qui se lie à l'encapsulant et peut être par exemple EVA ou LDPE (plus rarement PP). L'épaisseur de l’armoce peut être d'environ 50 à 100 pm.
En variante, la couche 101 peut être représentée par une couche de revêtement transparente ayant une épaisseur pouvant varier entre 4 pm et 20 pm. La couche 101 peut également être représentée par une couche de revêtement polymère qui représente une couche d'adhérence intermédiaire en créant une interface ajoutée entre le polyester sous-jacent 102 et l'EVA encapsulant. Ce promoteur d'adhérence polymère peut être transparent et peut avoir une épaisseur allant de 4 pm à 20 pm.
De plus, une autre couche 104 peut être positionnée sous la couche de support transparente 103, qui peut être un revêtement extérieur protecteur, qui est également transparent, qui agit comme un filtre aux ultraviolets en protégeant ainsi le PET. Normalement, il s'agit d'un revêtement acrylique chargé de particules filtrantes spéciales et de stabilisants capables de protéger les couches supérieures contre les rayons ultraviolets qui provoqueraient sinon un jaunissement des couches supérieures.
Parmi les diverses couches décrites ci-dessus, il peut exister un adhésif structural pour laminage à chaud en ligne ayant une épaisseur d'environ 4 à 12 pm, adapté pour permettre une adhérence efficace entre les couches.
Dans l'exemple représenté sur la figure, la couche réfléchissante 11 est positionnée entre la couche isolante transparente 102 et la couche de support transparente 103. Cependant, il est également possible que cette couche réfléchissante 11, lorsqu'une feuille multicouche préformée 100 ayant un plus grand nombre de couches est présente, soit positionnée dans un autre point. Un adhésif thermique peut être appliqué au-dessus de la couche d'encapsulation 101 afin de permettre une adhérence efficace de la feuille 100 sur une surface externe.
La feuille préformée 100 peut être appliquée sur la surface arrière du verre arrière d'un module photovoltaïque de type verre-verre ou peut en variante agir directement comme feuille arrière dans un module photovoltaïque de type à feuille arrière en verre. En référence aux figures 2 et 3, les deux utilisations en variante d'une telle feuille préformée 100 vont être décrites de manière détaillée.
La figure 2 représente un mode de réalisation de la présente invention dans lequel la feuille multicouche préformée 100 est positionnée sur l’arrière d'un module photo voltaïque de type verre-verre 1000.
Le module photovoltaïque 1000 comprend des cellules photovoltaïques 1 et est configuré de manière à pouvoir absorber de la lumière provenant des côtés avant et arrière. Par conséquent, par exemple, des cellules solaires à deux côtés peuvent par exemple être utilisées dans ce but. Dans la partie avant des cellules photovoltaïques 1, le module photovoltaïque 1000 comprend en outre un verre avant 3 afin de protéger les cellules photovoltaïques 1 contre des agents externes et de transmettre le rayonnement solaire provenant de la partie avant aux cellules photo voltaïques 1. Le verre avant 3 constitue la surface principale du module photovoltaïque, c'est-à-dire la surface qui, en cours d'utilisation, est directement tournée vers le soleil. Dans la partie arrière des cellules photovoltaïques 1, le module photovoltaïque 1000 a un verre arrière
30.
Comme représenté sur la figure, la feuille multicouche préformée 100 définit le côté d’air arrière du module photo voltaïque 1000, tandis que le côté d’air principal, tel que décrit ci-dessus, est représenté par le verre avant 3.
Pour des besoins de construction, les cellules qui forment un réseau bidimensionnel sont distantes les unes des autres et par conséquent, des espaces intermédiaires 8 sont formés entre elles. Par exemple, la largeur de tels espaces intermédiaires 8 peut être d'environ 1 à 10 mm, plus typiquement d'environ 3 à 5 mm. Les espaces intermédiaires sont normalement situés dans les deux directions dans lesquelles le réseau s'étend et ont normalement les mêmes largeurs le long de chaque direction.
Le module photo voltaïque 1000 comprend en outre une feuille multicouche préformée 100 placée sous le verre arrière 30.
La feuille multicouche préformée 100 comprend une pluralité d'ouvertures 7 afin de permettre à la lumière provenant du côté arrière d'atteindre les cellules photo voltaïques 1.
Comme représenté sur la figure, les ouvertures 7 sont situées au niveau des cellules photo voltaïques 1. En particulier, la figure montre que les ouvertures 7 sont centrées par rapport aux cellules photo voltaïques 1. Ceci rend possible d'optimiser la quantité de lumière diffusée provenant de la partie arrière du module photovoltaïque 1000 capable d’atteindre la partie arrière des cellules photo voltaïques 1.
La couche réfléchissante 11 de la feuille multicouche préformée 100 est par conséquent positionnée au niveau des espaces intermédiaires 8 entre les cellules photo voltaïques 1. Ceci est particulièrement avantageux car, de cette manière, le rayonnement passant entre les espaces intermédiaires 8 peut être efficacement réfléchi vers le haut par la couche réfléchissante 11.
Comme représenté sur la figure, la feuille multicouche préformée 100 est positionnée sous le verre arrière 30. Ce positionnement de la feuille multicouche préformée 100 rend possible d’avoir un procédé de production simplifié, car il rend possible d'installer cette feuille multicouche préformée 100 après la production du module photo voltaïque 1000.
La feuille multicouche préformée 100 peut être combinée à la surface in férieure du verre arrière 30, par exemple, par un simple adhésif ou un adhésif thermique.
De plus, dans le cas d'un module photo voltaïque de type verre-verre, la couche isolante 102 peut avoir une épaisseur inférieure à celle décrite cidessus. Par conséquent, elle peut avoir une épaisseur inférieure à 50 pm, voire être complètement absente. La raison en est que l'isolation est déjà fournie par le verre arrière.
La figure 4 représente schématiquement le rapport entre la largeur L1 des ouvertures 7 par rapport à la largeur L2 des cellules 1 selon un mode de réalisation de la présente invention.
En augmentant la largeur L1 des ouvertures 7, la quantité de lumière diffusée provenant de la partie arrière et dirigée vers les cellules 1 augmente en conséquence. Cette augmentation est due au fait que cela augmente la quantité de lumière diffusée provenant du côté arrière et capable d’atteindre les cellules 1. Dans le même temps, cependant, il y a une diminution de la quantité de lumière passant à travers les espaces intermédiaires 8 qui est réfléchie vers le haut. Cette diminution est due au fait que la lumière provenant du côté avant du module photovoltaïque 1000 passe à travers les espaces intermédiaires 8 avec des angles d'incidence différents, ne touchant partiellement pas la couche réfléchissante 11.
Par conséquent, en faisant varier la largeur des ouvertures, une variation significative du rayonnement lumineux capturé par les cellules photovoltaïques 1 a été observée. On a vu que le rayonnement lumineux capté par les cellules photovoltaïques atteint des valeurs optimales pour une largeur L1 des ouvertures 7 comprise entre la largeur des cellules L2 moins 14 mm et la largeur des cellules L2 (L2-14 mm < L1 < L2). On a vu que le rayonnement lumineux capté par les cellules photovoltaïques atteint des valeurs encore plus optimales pour une largeur L1 des ouvertures 7 entre la largeur des cellules L2 moins 6 mm et la largeur des cellules L2 moins 1 mm (L2-6 mm < L1 < L2-1). De manière plus préférée, la largeur des ouvertures L1 est égale à la largeur des cellules L2 moins 2 mm (L1 = L2 - 2 mm).
Il est clair que ces nombres se réfèrent au cas particulier décrit ci-dessus, dans lequel l'espace intermédiaire entre les cellules 1 a une épaisseur d'environ 1 à mm. Dans le cas où l'épaisseur est supérieure ou inférieure, la largeur des ouvertures va varier par rapport à ce qui a été décrit ci-dessus.
est également clair que ce qui est décrit ci-dessus s'applique, de manière similaire, à la hauteur des cellules et à la hauteur des ouvertures (quand il s'agit de cellules rectangulaires).
Dans tous les cas, même dans le cas particulier de cellules ayant une forme autre que carrée ou rectangulaire, de telles ouvertures 7 vont correspondre à la forme particulière des cellules 1.
La figure 3 représente schématiquement un module photo voltaïque 1100 du type à feuille arrière en verre, selon un autre mode de réalisation de la présente invention.
Le module photovoltaïque 1100 comprend des cellules photovoltaïques 1 et est configuré de manière à pouvoir absorber de la lumière provenant des côtés avant et arrière. Par conséquent, par exemple, des cellules solaires à deux côtés peuvent être utilisées dans ce but. Dans la partie avant des cellules photovoltaïques 1, le module photovoltaïque 1100 comprend en outre un verre avant 3 configuré pour protéger les cellules photovoltaïques 1 contre des agents externes et pour transmettre le rayonnement solaire provenant de la partie avant aux cellules photo voltaïques 1. Le verre avant 3 forme la surface principale du module photovoltaïque, c’est-à-dire la surface qui, en cours d’utilisation, est directement tournée vers le soleil.
Dans la partie arrière des cellules photo voltaïques 1, le module photo voltaïque 1100 comporte une feuille multicouche préformée 100 telle que celle représentée schématiquement sur la figure 1.
Comme dans le cas décrit ci-dessus concernant le module photovoltaïque de type verre-verre, pour des impératifs de construction, les cellules sont espacées les unes des autres et par conséquent, des espaces intermédiaires 8 sont formés entre elles. Par exemple, la largeur de tels espaces intermédiaires 8 peut être d'environ 1 à 10 mm, plus typiquement d'environ 3 à 5 mm.
La couche réfléchissante 11 de la feuille multicouche préformée 100 comprend une pluralité d'ouvertures 7 afin de permettre à la lumière provenant du côté arrière d'atteindre les cellules photo voltaïques 1. Comme représenté sur la figure, les ouvertures 7 sont situées au niveau des cellules photo voltaïques 1. En particulier, la figure montre que les ouvertures 7 sont centrées par rapport aux cellules photo voltaïques 1. Ceci rend possible d'optimiser la quantité de lumière diffusée provenant de la partie arrière du module photovoltaïque 1100 capable d’atteindre la partie arrière des cellules photo voltaïques 1.
La couche réfléchissante 11 est par conséquent positionnée au niveau des espaces intermédiaires 8 entre les cellules photo voltaïques 1. Ceci est particulièrement avantageux car le rayonnement passant entre les espaces intermédiaires 8 peut être efficacement réfléchi vers le haut par la couche réfléchissante 11.
Il peut donc être noté que la couche réfléchissante 11 est simplement insérée dans une feuille arrière similaire à celles couramment utilisées pour les modules photovoltaïques de type à feuille arrière en verre.
La figure 5 montre schématiquement le rapport entre la largeur L1 des ouvertures 7 par rapport à la largeur L2 des cellules 1 selon un mode de réalisation de la présente invention.
En augmentant la largeur L1 des ouvertures 7, la quantité de lumière diffusée provenant de la partie arrière et dirigée vers les cellules 1 augmente en conséquence. Cette augmentation est due au fait que cela augmente la quantité de lumière diffusée provenant du côté arrière et capable d’atteindre les cellules 1. Dans le même temps, cependant, il y a une diminution de la quantité de lumière passant à travers les espaces intermédiaires 8 qui est réfléchie vers le haut. Cette diminution est due au fait que la lumière provenant du côté avant du module photovoltaïque 1100 passe à travers les espaces intermédiaires 8 avec des angles d'incidence différents, ne touchant en partie pas la couche réfléchissante 11.
Par conséquent, dans ce cas également, en faisant varier la largeur des ouvertures, une variation significative du rayonnement lumineux capté par les cellules photovoltaïques 1 a été observée. On a vu que le rayonnement lumineux capté par les cellules photovoltaïques atteint des valeurs optimales pour une largeur L1 des ouvertures 7 comprise entre la largeur des cellules L2 moins 14 mm et la largeur des cellules L2 (L2-14 mm < L1 < L2). On a vu que le rayonnement lumineux capté par les cellules photovoltaïques atteint des valeurs encore plus optimales pour une largeur L1 des ouvertures 7 entre la largeur des cellules L2 moins 6 mm et la largeur des cellules L2 moins 1 mm (L2-6 mm < L1 < L2-1). De manière plus préférée, la largeur des ouvertures L1 est égale à la largeur des cellules L2 moins 2 mm (L1 = L2 - 2 mm).
Il est clair que ces nombres se réfèrent au cas particulier décrit ci-dessus, dans lequel l'espace intermédiaire entre les cellules 1 a une épaisseur d'environ 1 à mm. Dans le cas où l'épaisseur est supérieure ou inférieure, la largeur des ouvertures va varier par rapport à celle décrite ci-dessus.
est également clair que ce qui est décrit ci-dessus s'applique, de manière similaire, à la hauteur des cellules et à la hauteur des ouvertures (quand il s'agit de cellules rectangulaires).
Dans tous les cas, même dans le cas particulier de cellules ayant une forme autre que carrée ou rectangulaire, de telles ouvertures 7 vont correspondre à la forme particulière des cellules 1.
Le procédé de production d'une feuille multicouche préformée 100 pour un module photovoltaïque selon un mode de réalisation particulier de la présente invention est décrit ci-dessous.
Le procédé implique la stratification d'une couche de PET 103 qui formera la couche de support transparente décrite ci-dessus. Une couche protectrice 104 a été préalablement placée sur la partie inférieure de la couche de support, par exemple, à l'aide d'un adhésif.
La couche protectrice 104 et la couche de support 103 ont les épaisseurs décrites ci-dessus. De plus, la couche de support 103 peut être constituée de PVF ou de PVDF au lieu de PET. Dans ce cas, la couche protectrice 104 peut être complètement absente.
Le procédé de production de la feuille multicouche préformée 100 comprend ensuite l’impression de la couche réfléchissante 11 directement sur la couche de support 103.
Pour l’impression, diverses techniques telles qu’une impression par gravure ou une sérigraphie rotative peuvent être utilisées, ce qui sera expliqué ultérieurement.
Ensuite, un adhésif est étalé sur la couche réfléchissante 11. Cet adhésif présente les caractéristiques décrites ci-dessus.
Dans une étape ultérieure, les couches décrites ci-dessus sont combinées à une feuille de PET stratifiée qui correspond à la couche isolante 102. Si la couche de support 103 n'est pas constituée de PET, il est préférable que l'impression de la couche réfléchissante 11 soit réalisée directement sur la couche isolante 102.
Comme décrit ci-dessus, lorsqu'une feuille multicouche préformée 100 doit être réalisée pour un module photovoltaïque de type verre-verre, la couche isolante 102 peut également être complètement absente. Dans ce cas, la couche adhésive décrite ci-dessus sera utilisée pour faire adhérer la couche d’encapsulation 101.
Une fois que la couche isolante 102 a été adhérée à l'adhésif, un autre adhésif sera étalé sur la couche isolante 102.
Une fois que l'adhésif a été revêtu, la couche d'encapsulation 101 va être adhérée au-dessus de l'adhésif et la feuille multicouche préformée 100 selon un mode de réalisation particulier de la présente invention est ainsi prête. Pour effectuer la formation de la couche réfléchissante dans le cadre d'un processus rouleau à rouleau, il est simultanément nécessaire de disposer d'une épaisseur réduite de la couche réfléchissante afin de permettre des coûts réduits en utilisant la technique d’impression rouleau à rouleau et de disposer d’une épaisseur qui n’est pas trop faible afin d’assurer une bonne réflexion de la lumière incidente.
Par conséquent, la couche réfléchissante 11 doit avoir une épaisseur optimisée de manière à assurer une bonne réflexion, en considérant que l'épaisseur croissante augmente en conséquence la quantité de lumière réfléchie. Une épaisseur SI de la couche réfléchissante 11 inférieure à 10 pm entraînerait une quantité de lumière réfléchie égale à environ 65 % de la lumière incidente. Pour cette raison, la couche réfléchissante lia plutôt une épaisseur SI supérieure à 10 pm bien que dans de nombreux cas, pour maintenir des coûts de production à un niveau faible, elle puisse simplement avoir une épaisseur SI de préférence supérieure à 6 pm. De manière plus préférée, avec une épaisseur SI de la couche réfléchissante 11 égale à 20 pm, une réflexion de 80 % de la lumière incidente peut être obtenue.
Par conséquent, sur la base de l'épaisseur souhaitée de la couche réfléchissante 11, et en fonction du budget, différentes techniques d'impression seront utilisées.
Les techniques les moins chères sont une impression par gravure et une flexographie. Ces techniques ont des vitesses de production élevées et des coûts très bas. Cependant, elles ne peuvent pas atteindre des épaisseurs élevées de la couche réfléchissante 11.
Pour cette raison, lorsqu'une épaisseur SI plus grande est souhaitée dans la couche réfléchissante 11, il est préférable d'utiliser des moyens de sérigraphie rouleau à rouleau ou rotative. La sérigraphie permet un plus grand dépôt d'encre par comparaison à des techniques d'impression traditionnelles et rend donc possible d'atteindre des épaisseurs supérieures sans réduire une précision d'impression.
En variante, la couche réfléchissante peut être imprimée par impression rotogravure.
Comme décrit ci-dessus, la couche réfléchissante 11 selon un mode de réalisation de la présente invention est imprimée directement sur la couche de support transparente 103. Cependant, si la couche de support transparente 103 n'est pas constituée de PET, il est préférable d'imprimer directement la couche réfléchissante 11 sur la couche isolante transparente 102 car l'impression sur du PET est particulièrement facile et permet d'obtenir une grande précision. Le procédé de production d'un module photovoltaïque basé sur un mode de réalisation particulier de la présente invention est décrit ci-dessous. Dans ce cas, le module photovoltaïque peut être un module photovoltaïque de type verre-verre 1000 ou un module photovoltaïque de type à feuille arrière en verre.
Le procédé comprend les étapes suivantes consistant à :
d) fournir une feuille multicouche préformée 100 à l’aide du procédé décrit cidessus ;
e) positionner la feuille multicouche préformée 100 derrière les cellules photovoltaïques 1 afin de réfléchir la lumière passant à travers les espaces intermédiaires 8 entre les cellules photovoltaïques 1 et de sorte que les ouvertures 7 permettent à la lumière provenant de l'arrière d'atteindre les cellules photovoltaïques 1.
Le module photovoltaïque peut être du type verre-verre et peut être fabriqué à l’aide de techniques connues. Dans ce cas, la feuille multicouche préformée peut être avantageusement placée sous le verre arrière du module verre-verre. Cette solution est particulièrement avantageuse car elle permet d'éviter d’apporter de changements au procédé de production largement développé de modules photovoltaïques de type verre-verre.
De plus, la surface réfléchissante peut également être appliquée à des modules photo voltaïques de type verre-verre préexistants.
En variante, la feuille multicouche préformée 100 peut être utilisée en tant que feuille arrière pour un module photovoltaïque de type à feuille arrière en verre 1100. La feuille arrière, qui peut être représentée par la feuille multicouche préformée 100, peut par conséquent être utilisée pour la formation de modules photovoltaïques à la place des feuilles arrière couramment utilisées.
En général, la couche réfléchissante 11 de la feuille multicouche préformée 100 est agencée au niveau des espaces intermédiaires 8 entre les cellules 1 du module photovoltaïque. Par exemple, si les cellules 1 du module photovoltaïque sont carrées et sont agencées pour former un réseau régulier, la couche réfléchissante 11 peut être formée sous forme d’une grille placée au niveau des espaces intermédiaires entre les cellules.
Bien que la présente invention ait été décrite en référence aux modes de réalisation décrits ci-dessus, il est évident pour un expert du domaine qu'il est possible d'apporter plusieurs modifications, variantes et améliorations à la présente invention à la lumière de l'enseignement ci-dessus et dans la portée des revendications annexées, sans sortir du but et de la portée de protection de l’invention.
Par exemple, même s'il a été explicitement décrit que la surface réfléchissante 11 dans le cas d'un module photovoltaïque de type verre-verre 1000 est située au-dessous du verre arrière 30, la surface réfléchissante 11 peut également être placée au-dessus du verre arrière 30.
De plus, même s'il a été décrit que la feuille multicouche préformée 100 destinée à un module photo voltaïque de type à feuille arrière en verre 1100 ou à un module photovoltaïque de type verre-verre 1000 est composée de 4 ou 3 couches, dans certains cas, la couche de support 103 et le la couche isolante
102 peuvent être représentées par une couche unique plus épaisse en contact direct avec le revêtement protecteur extérieur 104, ou par plusieurs couches. De plus, même s'il a été décrit que la couche réfléchissante 11 est imprimée directement sur une couche, c'est-à-dire, selon le cas, sur la couche de support
103 ou sur la couche isolante 102, il est également possible que la couche réfléchissante 11 soit préimprimée et appliquée sur les autres couches à l'aide d'un adhésif.
Enfin, les spécificités connues des experts en la matière n’ont pas été décrites pour éviter de faire ombrage de manière excessive et inutile à l’invention décrite.
En conséquence, l’invention n’est pas limitée aux modes de réalisation décrits ci-dessus, mais est limitée uniquement par la portée de la protection des revendications annexées.
[Revendication 1] [Revendication 2] [Revendication 3] [Revendication 4] [Revendication 5] [Revendication 6] [Revendication 7]

Claims (6)

  1. Feuille multicouche préformée (100) à utiliser dans un module photovoltaïque (1000, 1100), de préférence dans un module photo voltaïque comprenant des cellules à deux côtés, ladite feuille comprenant : une couche de support transparente (103), une couche réfléchissante (11) comprenant une pluralité d'ouvertures (7), et une couche isolante transparente (102) ; dans laquelle ladite couche réfléchissante (11) est positionnée entre ladite couche de support (103) et ladite couche isolante (102), dans laquelle ladite couche de support (103) comprend au moins l’un parmi PET, PVF et PVDF.
    Feuille multicouche préformée (100) selon la revendication 1, dans laquelle ladite couche de support (103) a une épaisseur comprise entre 30 pm et 75 pm, de préférence égale à 50 pm.
    Feuille multicouche préformée (100) selon l'une des revendications 1 ou
  2. 2, comprenant en outre une couche d'encapsulation (101) positionnée au-dessus de ladite couche isolante (102) de manière à permettre un couplage de ladite feuille multicouche préformée (100) avec des cellules photovoltaïques.
    Feuille multicouche préformée (100) selon la revendication
  3. 3, dans laquelle ladite couche d'encapsulation (101) comprend au moins l’un parmi EVA, LDPE et PP, et/ou a une épaisseur comprise entre 50 pm et 100 pm.
    Feuille multicouche préformée (100) selon l'une des revendications 1 à
  4. 4, dans laquelle ladite couche isolante (102) comprend du PET et/ou a une épaisseur comprise entre 75 pm et 350 pm, de manière plus préférée égale à 125 pm.
    Feuille multicouche préformée (100) selon l'une des revendications 1 à
  5. 5, dans laquelle ladite couche réfléchissante a une épaisseur supérieure à 6 μηι, de manière plus préférée égale à 20 pm.
    Feuille multicouche préformée (100) selon l'une des revendications 1 à
  6. 6, dans laquelle un revêtement extérieur protecteur (104) est placé sur la surface inférieure de ladite couche de support transparente (103), comprenant de préférence un matériau acrylique chargé de particules filtrantes et stabilisantes configurées pour permettre la filtration de rayons ultraviolets.
    [Revendication 8] [Revendication 9] [Revendication 10] [Revendication 11] [Revendication 12] [Revendication 13]
    Feuille multicouche préformée (100) selon l'une des revendications 1 à 7, dans laquelle ladite feuille multicouche préformée (100) est une feuille arrière pour un module photovoltaïque.
    Module photo voltaïque (1000, 1100) comprenant des cellules photovoltaïques à deux côtés (1) ; ledit module photo voltaïque (1000, 1100) comprenant en outre une feuille multicouche préformée (100) selon l'une des revendications 1 à 8, ladite feuille multicouche préformée (100) étant positionnée derrière par rapport auxdites cellules photovoltaïques (1) de sorte que lesdites ouvertures (7) sont situées au niveau desdites cellules photo voltaïques (1) de manière à permettre à la lumière provenant de l'arrière d'atteindre lesdites cellules photo voltaïques (1) et à réfléchir la lumière passant à travers les espaces intermédiaires (8) formés entre lesdites cellules photo voltaïques (1).
    Module photovoltaïque (1000, 1100) selon la revendication 9, dans lequel la forme desdites ouvertures (7) correspond à la forme desdites cellules photo voltaïques (1).
    Module photo voltaïque (1000, 1100) selon l'une des revendications 9 ou 10, dans lequel lesdites ouvertures (7) ont une largeur (Ll) comprise entre la largeur (L2) de chacune desdites cellules photo voltaïques (1) moins 14 mm et la largeur (L2) de chacune desdites cellules photovoltaïques (1) ; de manière plus préférée comprise entre la largeur (L2) de chacune desdites cellules photo voltaïques (1) moins 6 mm et la largeur (L2) de chacune desdites cellules photo voltaïques (1) moins 1 mm ; de manière encore plus préférée égale à la largeur (L2) de chacune desdites cellules photo voltaïques (1) moins 2 mm.
    Module photo voltaïque (1000) selon l'une des revendications 9 à 11, dans lequel ledit module photo voltaïque (1000) est un module photovoltaïque de type verre-verre, comprenant un verre avant (3) et un verre arrière (30), dans lequel lesdites cellules photovoltaïques (1) sont situées au-dessous dudit verre avant (3) et au-dessus dudit verre arrière (30) ; dans lequel ladite feuille multicouche préformée (100) est une structure multicouche appliquée à la surface inférieure dudit verre arrière (30) au moyen d'un adhésif placé sur la surface supérieure de ladite couche isolante (102).
    Module photo voltaïque (1100) selon l'une des revendications 9 à 11, dans lequel ledit module photo voltaïque (1100) est un module photovoltaïque de type à feuille arrière en verre comprenant un verre avant (3) ; dans lequel ladite feuille multicouche préformée (100) est la feuille [Revendication 14] [Revendication 15] [Revendication 16] [Revendication 17] [Revendication 18] arrière dudit module photo voltaïque (1100), dans lequel lesdites cellules photo voltaïques (1) sont placées sous ledit verre avant (3) et au-dessus de ladite feuille multicouche préformée (100).
    Procédé de production d'une feuille multicouche préformée (100) destinée à être utilisée dans un module photovoltaïque (1000, 1100), de préférence dans un module photovoltaïque comprenant des cellules à deux côtés, ledit procédé comprenant les étapes suivantes consistant à :
    a) fournir une couche de support transparente (103),
    b) fournir une couche réfléchissante (11) comprenant une pluralité d'ouvertures (7),
    c) fournir une couche isolante transparente (102), dans lequel ladite couche réfléchissante (11) est positionnée entre ladite couche de support (103) et ladite couche isolante (102), ladite couche de support (103) comprenant au moins un élément parmi PET, PVF et PVDF.
    Procédé selon la revendication 14, dans lequel ladite couche réfléchissante (11) est réalisée par impression sur la surface supérieure de ladite couche de support (103).
    Procédé selon la revendication 14, dans lequel ladite couche réfléchissante (11) est réalisée par impression sur la surface inférieure de ladite couche isolante (102).
    Procédé de production d'un module photo voltaïque (1000, 1100) comprenant des cellules photo voltaïques à deux côtés (1) ; ledit procédé comprenant les étapes suivantes consistant à :
    a) fournir une feuille multicouche préformée (100) à l’aide d’un procédé selon l'une des revendications 14 à 16 ;
    b) positionner ladite feuille multicouche préformée (100) derrière par rapport auxdites cellules photo voltaïques (1) de telle sorte que lesdites ouvertures (7) sont positionnées au niveau desdites cellules photovoltaïques (1) de manière à réfléchir la lumière passant à travers les espaces intermédiaires (8) entre lesdites cellules photo voltaïques (1) et de manière à permettre à la lumière provenant de l'arrière d'atteindre lesdites cellules photo voltaïques (1).
    Procédé de production d'un module photo voltaïque (1000) selon la revendication 17, dans lequel ledit module photo voltaïque (1000) est un module photovoltaïque de type verre-verre, dans lequel ladite feuille multicouche préformée (100) est fournie après que ledit module photovoltaïque (1000) ait été formé.
    Procédé de production d'un module photo voltaïque (1100) selon la revendication 17, dans lequel ledit module photo voltaïque (1100) est un module photovoltaïque de type à feuille arrière en verre, dans lequel ladite feuille multicouche préformée (100) est fournie en tant que feuille arrière.
FR1902019A 2018-03-07 2019-02-27 Feuille réfléchissante multicouche préformée pour module photovoltaïque et procédé de production Active FR3078825B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT102018000003348 2018-03-07
IT102018000003348A IT201800003348A1 (it) 2018-03-07 2018-03-07 Foglio multistrato preformato riflettente per modulo fotovoltaico e metodo di realizzazione

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR3078825A1 true FR3078825A1 (fr) 2019-09-13
FR3078825B1 FR3078825B1 (fr) 2022-02-18

Family

ID=62386794

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR1902019A Active FR3078825B1 (fr) 2018-03-07 2019-02-27 Feuille réfléchissante multicouche préformée pour module photovoltaïque et procédé de production

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20190280137A1 (fr)
CN (1) CN110246921A (fr)
DE (1) DE102019202344A1 (fr)
FR (1) FR3078825B1 (fr)
IT (1) IT201800003348A1 (fr)
NL (1) NL2022605B1 (fr)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102022109693A1 (de) * 2022-04-21 2023-10-26 Webasto SE Fahrzeugscheibe, umfassend Solarzellenanordnung
CN114639747B (zh) * 2022-05-18 2022-10-14 西安中易建科技集团有限公司 建筑光伏模块

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3889644B2 (ja) * 2002-03-25 2007-03-07 三洋電機株式会社 太陽電池モジュール
WO2008097507A1 (fr) * 2007-02-06 2008-08-14 American Solar Technologies, Inc. Module solaire à réorientation de lumière incidente
EP2398063A4 (fr) * 2009-02-16 2015-02-11 Mitsubishi Electric Corp Module de batterie solaire
CN201979775U (zh) * 2011-01-06 2011-09-21 杭州联合新材科技股份有限公司 一种透明涂层背板
KR101320024B1 (ko) * 2011-05-17 2013-10-22 율촌화학 주식회사 태양전지 모듈용 백 시트 및 이를 포함하는 태양전지 모듈
US20130008500A1 (en) * 2011-07-06 2013-01-10 Changzhou Almaden Co., Ltd. Physical tempered glass, solar cover plate, solar backsheet and solar panel
WO2013125870A1 (fr) * 2012-02-23 2013-08-29 코오롱인더스트리(주) Feuille arrière de module photovoltaïque et son procédé de fabrication
CN102800730A (zh) * 2012-07-09 2012-11-28 友达光电股份有限公司 光伏装置
US9812590B2 (en) * 2012-10-25 2017-11-07 Sunpower Corporation Bifacial solar cell module with backside reflector
KR102113839B1 (ko) * 2013-07-29 2020-05-21 엘지전자 주식회사 후면 시트 및 이를 포함하는 태양 전지 모듈
KR102253620B1 (ko) * 2014-07-30 2021-05-18 엘지전자 주식회사 태양 전지 모듈
CN204144286U (zh) * 2014-08-30 2015-02-04 海润光伏科技股份有限公司 带有反射贴片的太阳能双玻电池组件
TWI767706B (zh) * 2014-09-30 2022-06-11 日商大日本印刷股份有限公司 紅外線反射薄片、太陽能電池模組用之背面保護薄片及太陽能電池模組
DE102015220799A1 (de) * 2015-10-23 2017-04-27 Solarworld Ag Verfahren zum Herstellen eines Solarzellenmoduls und Solarzellenmodul

Also Published As

Publication number Publication date
US20190280137A1 (en) 2019-09-12
NL2022605A (en) 2019-09-10
DE102019202344A1 (de) 2019-09-12
NL2022605B1 (en) 2019-11-21
FR3078825B1 (fr) 2022-02-18
IT201800003348A1 (it) 2019-09-07
CN110246921A (zh) 2019-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2826076B1 (fr) Module photovoltaïque comprenant un élément de conversion spectrale localisé et procédé de réalisation.
FR2955207A1 (fr) Dispositif collecteur de rayonnement
EP2212919B1 (fr) Perfectionnements apportés à des éléments capables de collecter de la lumière
KR101161378B1 (ko) 백색 반사층을 구비한 박막형 태양전지 모듈 및 그 제조방법
JP2013504863A (ja) 感受性要素を封入するための層状要素
WO2011004329A1 (fr) Procédé de fabrication de cellules photovoltaiques multi-jonctions et multi-électrodes
EP3493277B1 (fr) Procédé d&#39;interconnexion de cellules photovoltaïques avec une électrode pourvue de nanofils métalliques
EP2212925B1 (fr) Perfectionnements apportés à des joints pour des éléments capables de collecter de la lumière
FR3078825A1 (fr) Feuille réfléchissante multicouche préformée pour module photovoltaïque et procédé de production
EP4002491B1 (fr) Module photovoltaïque léger et flexible amelioré
FR2957952A1 (fr) Element photovoltaique fortement galbe
WO2019077085A1 (fr) Laminât flexible de cellules photovoltaïque et procédé de fabrication d&#39;un tel laminât flexible
EP3657551B1 (fr) Dispositif photovoltaïque comportant au moins une couche de revêtement sur au moins un module photovoltaïque avec indicateur d&#39;usure
EP4082046A1 (fr) Ensemble pour couverture de surface
WO2020025461A1 (fr) Procédé de fabrication d&#39;un laminat flexible de cellules photovoltaïques
EP3685448A1 (fr) Laminât flexible de cellules photovoltaïques et procédé associé
FR3090204A1 (fr) Laminât de cellules photovoltaïques résistant à l’humidité et procédé de fabrication d’un tel laminât
EP3657552B1 (fr) Dispositif photovoltaïque comportant au moins une couche de revêtement ponçable sur au moins un module photovoltaïque
EP2461362A1 (fr) Panneau solaire photovoltaïque à diodes en couches minces
FR2948498A1 (fr) Panneau solaire photovoltaique a diodes en couches minces
WO2023041864A1 (fr) Module photovoltaïque léger comportant une couche avant en verre et polymère
EP3005425B1 (fr) Procédé de réalisation de la jonction p-n d&#39;une cellule photovoltaïque en couches minces et procédé d&#39;obtention correspondant d&#39;une cellule photovoltaïque
FR3134919A1 (fr) Module photovoltaïque léger et résistant aux chocs
WO2020114940A1 (fr) Procédé de fabrication d&#39;un laminât flexible de cellules photovoltaïques
FR3098994A1 (fr) Laminât de cellules photovoltaïques et procédé de fabrication associé

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 2

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 3

PLSC Publication of the preliminary search report

Effective date: 20210416

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 4

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 5

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 6