FR3078039A1 - CONTINUOUS SEALING AND / OR SEALING ELEMENT FOR A MOTOR VEHICLE COMPRISING TWO PROFILED PARTS OF DIFFERENT RESPECTIVE PROFILES AND FORMING AN ANGLE - Google Patents

CONTINUOUS SEALING AND / OR SEALING ELEMENT FOR A MOTOR VEHICLE COMPRISING TWO PROFILED PARTS OF DIFFERENT RESPECTIVE PROFILES AND FORMING AN ANGLE Download PDF

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    • B60J10/277Sealing arrangements characterised by the shape having projections, grooves or channels in the longitudinal direction for facilitating specific deformation of sealing parts, e.g. for ensuring proper folding

Abstract

Un élément d'habillage et/ou d'étanchéité (10) pour véhicule automobile, comprenant - une première partie profilée (11) s'étendant suivant sa direction longitudinale normale à son profil, dit premier profil, - une deuxième partie profilée (12) s'étendant suivant sa direction longitudinale normale à son profil, dite deuxième profil, le premier profil et le deuxième profil ayant des formes et/ou des dimensions différentes, et la direction longitudinale de la deuxième partie profilée formant un angle différent de 180 ° avec la direction longitudinale de la première partie profilée, caractérisé en ce que la première et la deuxième parties profilées sont d'une seule pièce et sont issues d'un même élément s'étendant longitudinalement, dit d'origine, plié de façon à former ledit angle.A covering and / or sealing element (10) for a motor vehicle, comprising - a first profiled portion (11) extending in its normal longitudinal direction to its profile, said first profile, - a second profiled portion (12). ) extending in its normal longitudinal direction to its profile, said second profile, the first profile and the second profile having different shapes and / or dimensions, and the longitudinal direction of the second profiled part forming an angle different from 180 ° with the longitudinal direction of the first profiled part, characterized in that the first and the second profiled parts are in one piece and come from the same element extending longitudinally, called original, folded so as to form said angle.

Description

Elément d’habillage et/ou d’étanchéité continu pour véhicule automobile comprenant deux parties profilées de profils respectifs différents et formant un angleContinuous covering and / or sealing element for a motor vehicle comprising two profiled parts of different respective profiles and forming an angle

L'invention concerne un élément d’habillage et/ou d’étanchéité pour véhicule automobile, formant un angle entre deux parties profilées de profils respectifs différents, par exemple un joint de porte, un joint de coffre, une coulisse de vitre, un lécheur de vitre, un joint de double étanchéité, un enjoliveur de toit, ou autre.The invention relates to a covering and / or sealing element for a motor vehicle, forming an angle between two profiled parts of different respective profiles, for example a door seal, a boot seal, a window slide, a wiper. glass, a double seal, a roof trim, or other.

Dans l'industrie automobile, il est connu d’utiliser des profilés en matériaux polymères. Les profilés sont en général obtenus en extrudant un matériau polymère, par exemple un caoutchouc ou un thermoplastique.In the automotive industry, it is known to use profiles made of polymer materials. The profiles are generally obtained by extruding a polymeric material, for example a rubber or a thermoplastic.

Il est connu de prévoir deux pièces profilés distinctes, avec deux profils respectifs différents, de disposer deux extrémités respectives de ces deux profilés à proximité l’une de l’autre tout en orientant les profilés de sorte que leurs directions longitudinales forment un angle, et d’assembler les deux extrémités, par exemple au moyen de matière rapportée par une presse à injection.It is known to provide two separate profiled parts, with two different respective profiles, to have two respective ends of these two profiles close to each other while orienting the profiles so that their longitudinal directions form an angle, and to assemble the two ends, for example by means of material added by an injection press.

Il existe toutefois un besoin pour un élément d’habillage et/ou d’étanchéité plus résistant à la traction.However, there is a need for a more tensile-resistant covering and / or sealing element.

Il est proposé un élément d’habillage et/ou d’étanchéité pour véhicule automobile, comprenantA covering and / or sealing element for a motor vehicle is proposed, comprising

- une première partie profilée s’étendant, par exemple sur au moins 1, 3, 5 ou 20 centimètres, suivant sa direction longitudinale normale à son profil, dit premier profil,- a first profiled part extending, for example over at least 1, 3, 5 or 20 centimeters, in its longitudinal direction normal to its profile, known as the first profile,

- une deuxième partie profilée s’étendant, par exemple sur au moins 1, 3, 5 ou 20 centimètres, suivant sa direction longitudinale normale à son profil, dite deuxième profil, le premier profil et le deuxième profil ayant des formes et/ou des dimensions différentes, et la direction longitudinale de la deuxième partie profilée formant un angle différent de 180 ° avec la direction longitudinale de la première partie profilée, par exemple un angle s’écartant de plus de 5% de l’angle plat, avantageusement de plus de 10°, caractérisé en ce que la première et la deuxième parties profilées sont d’une seule pièce et sont issues d’un même élément s’étendant longitudinalement, dit d’origine, plié de façon à former ledit angle.a second profiled part extending, for example over at least 1, 3, 5 or 20 centimeters, in its longitudinal direction normal to its profile, called the second profile, the first profile and the second profile having shapes and / or different dimensions, and the longitudinal direction of the second profiled part forming an angle different from 180 ° with the longitudinal direction of the first profiled part, for example an angle deviating by more than 5% from the flat angle, advantageously more 10 °, characterized in that the first and second profiled parts are in one piece and come from the same element extending longitudinally, said to be original, folded so as to form said angle.

Ainsi, plutôt que d’assembler deux profilés différents et distincts, on plie un même élément d’origine. Le premier profil et le deuxième profil peuvent donc présenter une partie commune, identique et/ou être relativement similaires. L’élément d’habillage et/ou d’étanchéité obtenu après pliage peut être plus résistant à la traction qu’un assemblage par soudure, collage ou autre de deux pièces profilées distinctes.So, rather than assembling two different and distinct sections, we bend the same original element. The first profile and the second profile can therefore have a common, identical part and / or be relatively similar. The covering and / or sealing element obtained after folding can be more resistant to traction than an assembly by welding, gluing or other of two separate profiled parts.

Avantageusement et de façon non limitative, cet élément d’origine peut être obtenu par un procédé d’extrusion variable. L’élément d’origine intègre ainsi ab initio une partie avec un premier profil et une partie avec un deuxième profil différent du premier profil. Ces profils peuvent présenter une partie commune et/ou être relativement similaires puisqu’issus de la même filière.Advantageously and without limitation, this original element can be obtained by a variable extrusion process. The original element thus integrates ab initio a part with a first profile and a part with a second profile different from the first profile. These profiles may have a common part and / or be relatively similar since they come from the same sector.

Avantageusement et de façon non limitative, la deuxième partie profilée peut être obtenue suite à un retrait à l’élément d’origine de matériau sur au moins 1, avantageusement au moins 3 centimètres suivant la direction longitudinale pour définir le deuxième profil. Ainsi, on retire du matériau de façon à obtenir une deuxième partie profilée. Ceci peut permettre d’utiliser un élément d’origine profilé, avec le même profil sur toute sa longueur, même si bien sûr cette étape de retrait peut être appliquée à un élément d’origine issu d’un procédé d’extrusion variable. Le premier profil et le deuxième profil peuvent donc présenter une partie commune, identique, représentant par exemple plus de 60% de l’aire du premier profil.Advantageously and in a nonlimiting manner, the second profiled part can be obtained following a withdrawal from the original element of material over at least 1, advantageously at least 3 centimeters along the longitudinal direction to define the second profile. Thus, material is removed so as to obtain a second profiled part. This can allow the use of a profiled original element, with the same profile over its entire length, although of course this removal step can be applied to an original element resulting from a variable extrusion process. The first profile and the second profile can therefore have a common, identical part, representing for example more than 60% of the area of the first profile.

Dans la présente demande, par « retirer de la matière », et « retrait de matière », on entend une coupe sélective, un brûlage, ou tout autre procédé conduisant à enlever une masse de matière, et non une contraction de matière.In the present application, by "removing material" and "removing material" means selective cutting, burning, or any other process leading to the removal of a mass of material, and not a contraction of material.

L’élément profilé d’origine peut être plein, ou bien alternativement définir au moins une cavité s’étendant longitudinalement (tube).The original profiled element can be solid, or alternatively define at least one longitudinally extending cavity (tube).

Par « plein », on entend désigner aussi les éléments profilés réalisés en matériau de type mousse, cellulaire, ou autre, et qui définissent des cavités très localisées, réparties de façon homogène et ayant chacune un volume avantageusement inférieur à 27 mm3, pourvu qu’ils soient dénués de cavité s’étendant longitudinalement (tube).By "full" is also meant the profiled elements made of foam, cellular or other material, which define very localized cavities, distributed in a homogeneous manner and each having a volume advantageously less than 27 mm 3 , provided that 'they are devoid of longitudinally extending cavity (tube).

Dans le cas d’un retrait de matériau, l’invention n’est pas limitée par la façon dont le matériau a été retiré afin d’obtenir la deuxième partie profilée. On peut par exemple procéder à une découpe, un brûlage, ou autre.In the case of removal of material, the invention is not limited by the way in which the material has been removed in order to obtain the second profiled part. One can for example carry out a cutting, a burning, or other.

Dans le cas d’un profilé définissant une cavité s’étendant longitudinalement (tube), la deuxième partie profilée peut par exemple définir une rainure, obtenue lors du retrait de matériau, s’étendant longitudinalement, définie dans l’épaisseur d’une paroi de la cavité, et n’atteignant pas la cavité.In the case of a profile defining a longitudinally extending cavity (tube), the second profiled part can for example define a groove, obtained during the removal of material, extending longitudinally, defined in the thickness of a wall of the cavity, and not reaching the cavity.

Alternativement, lors du retrait de matériau, on peut prévoir de retirer, par exemple sur 3, 5 ou 20 centimètres au moins, une partie des parois autour de la cavité, sur une plage angulaire déterminée, de sorte que la deuxième partie profilée définisse une cavité ouverte ou ne définisse pas de cavité.Alternatively, when removing material, provision may be made to remove, for example over at least 3, 5 or 20 centimeters, part of the walls around the cavity, over a determined angular range, so that the second profiled part defines a open cavity or does not define a cavity.

Par exemple, et notamment dans le cas d’une coulisse de vitre, l’élément d’habillage et/ou d’étanchéité peut comprendre :For example, and in particular in the case of a window slide, the covering and / or sealing element may include:

- une première partie profilée formant un tube, s’étendant suivant une direction longitudinale,- a first profiled part forming a tube, extending in a longitudinal direction,

- une deuxième partie profilée non tubée, s’étendant suivant une direction longitudinale formant un angle différent de 180° avec la direction longitudinale de la première partie, cette deuxième partie profilée étant d’une seule pièce et issue du même profilé d’origine que la première partie formant un tube. On pourra par exemple retirer de la matière à ce profilé d’origine, de façon à ouvrir la cavité du tube tout le long de la deuxième partie.a second non-cased profiled part, extending in a longitudinal direction forming an angle different from 180 ° with the longitudinal direction of the first part, this second profiled part being in one piece and coming from the same original profile as the first part forming a tube. We can for example remove material from this original profile, so as to open the tube cavity along the second part.

L’invention n’est pas non plus limitée au choix du ou des matériaux mis en oeuvre : l’élément d’origine peut être réalisé à partir de polymères, notamment d’élastomères, de caoutchouc, de mélanges de ces matériaux, ou autre. L’élément d’origine peut être réalisé par exemple à partir d’un élastomère thermoplastique (dit TPE).The invention is also not limited to the choice of the material or materials used: the original element can be produced from polymers, in particular elastomers, rubber, mixtures of these materials, or other . The original element can be produced for example from a thermoplastic elastomer (called TPE).

L’élément d’habillage et/ou d’étanchéité peut comprendre au moins 20% de caoutchouc, du TPE ou un mélange de caoutchouc et de TPE.The covering and / or sealing element may comprise at least 20% rubber, TPE or a mixture of rubber and TPE.

L’élément d’origine peut comprendre une seule pièce issue d’une filière d’extrusion, ou bien encore plusieurs pièces s’étendant longitudinalement, assemblées sur toute leur longueur, de sorte que la section de cet élément d’origine comprend des portions issues de pièces différentes et assemblées entre elles.The original element may comprise a single part from an extrusion die, or alternatively several pieces extending longitudinally, assembled over their entire length, so that the section of this original element comprises portions from different parts and assembled together.

L’invention n’est pas limitées par les formes des profils des première et deuxième parties, ni non plus par la fonction de l’élément d’habillage et/ou d’étanchéité. Il peut par exemple s’agir d’un élément de joint de porte, de joint de coffre, de coulisse de vitre, de lécheur de vitre, de joint de double étanchéité, d’enjoliveur de toit, ou autre. On peut même prévoir que la première partie profilée et la deuxième partie profilées aient des fonctions différentes Tune de l’autre.The invention is not limited by the shapes of the profiles of the first and second parts, nor by the function of the covering and / or sealing element. It can for example be a door seal element, trunk seal, window slide, window wiper, double seal, roof trim, or the like. We can even foresee that the first profiled part and the second profiled part have different functions Tune from the other.

Dans un mode de réalisation avantageux et non limitatif, l’élément d’habillage et/ou d’étanchéité peut définir, à l’angle entre la première et la deuxième parties profilées, au moins une encoche ouverte du côté où l’angle est inférieur à 180°. Cette (ou ces) encoche permet d’éviter de comprimer du matériau lors de la formation de l’angle et pendant la vie de l’élément d’habillage et/ou d’étanchéité.In an advantageous and nonlimiting embodiment, the covering and / or sealing element can define, at the angle between the first and the second profiled parts, at least one notch open on the side where the angle is less than 180 °. This (or these) notch makes it possible to avoid compressing the material during the formation of the angle and during the life of the covering and / or sealing element.

Avantageusement, cette encoche peut s’étendre suivant une direction transverse à la direction longitudinale sur au moins 20%, avantageusement au moins 50%, de la largeur et/ou l’épaisseur de la section de l’élément d’habillage et/ou d’étanchéité.Advantageously, this notch can extend in a direction transverse to the longitudinal direction over at least 20%, advantageously at least 50%, of the width and / or the thickness of the section of the covering element and / or sealing.

Avantageusement, les bords débouchant de cette encoche forment un angle entre eux lorsque l’élément d’origine n’est pas encore plié, par exemple un angle de 30° ou davantage, par exemple 60° ou davantage.Advantageously, the edges emerging from this notch form an angle between them when the original element is not yet folded, for example an angle of 30 ° or more, for example 60 ° or more.

Avantageusement, les bords débouchant de cette encoche se rejoignent, c’est-à-dire que l’encoche a une forme de V. Mais alternativement, l’encoche peut définir un fond (forme trapézoïdale lorsque vu d’en haut).Advantageously, the emerging edges of this notch meet, that is to say that the notch has a V shape. But alternatively, the notch can define a bottom (trapezoidal shape when viewed from above).

Dans un mode de réalisation avantageux et non limitatif, l’élément d’habillage et/ou d’étanchéité peut définir à l’angle entre la première et la deuxième parties profilées au moins une incision débouchant du côté où l’angle est supérieur à 180°.In an advantageous and nonlimiting embodiment, the covering and / or sealing element can define at the angle between the first and the second profiled parts at least one incision opening out on the side where the angle is greater than 180 °.

Cette ou ces incision(s) peuvent être utiles dans le cas de matériau(x) insuffisamment extensible(s) pour supporter la pliure effectuée.This or these incision (s) can be useful in the case of material (s) insufficiently extensible (s) to support the folding performed.

Il peut y avoir enlèvement de matière ou non.There may or may not be material removal.

Avantageusement, cette ou ces incision(s) peuvent s’étendre suivant une direction transverse à la direction longitudinale sur moins de 80%, avantageusement moins de 40%, de la largeur et/ou l’épaisseur de l’élément d’habillage et/ou d’étanchéité.Advantageously, this or these incision (s) may extend in a direction transverse to the longitudinal direction over less than 80%, advantageously less than 40%, of the width and / or the thickness of the covering element and / or sealing.

On peut prévoir à la fois une encoche du côté où l’angle est inférieur à 180° et une incision du côté où l’angle est supérieur à 180°, en regard d’une de l’autre et distantes d’une épaisseur et/ou hauteur représentant au moins 5%, avantageusement au moins 10% ou 20%, de l’épaisseur et/ou hauteur, respectivement de l’élément d’habillage et/ou d’étanchéité, afin que l’élément d’étanchéité et/ou d’habillage reste d’une seule pièce.It is possible to provide both a notch on the side where the angle is less than 180 ° and an incision on the side where the angle is greater than 180 °, opposite one another and spaced apart by a thickness and / or height representing at least 5%, advantageously at least 10% or 20%, of the thickness and / or height, respectively of the covering and / or sealing element, so that the sealing element and / or trim remains in one piece.

Dans un mode de réalisation, les parties profilées peuvent être maintenues coudées, par exemple en déposant un adhésif ou un vernis dans l’encoche et/ou dans l’incision, en injectant du matériau polymère dans l’encoche, dans l’incision ou bien encore en surmoulant l’angle avec un matériau polymère, et/ou autre.In one embodiment, the profiled parts can be kept bent, for example by depositing an adhesive or a varnish in the notch and / or in the incision, by injecting polymeric material in the notch, in the incision or again by overmolding the angle with a polymer material, and / or the like.

L’invention n’est en rien limitée par le nombre d’angles : un même élément d’origine peut être plié à plusieurs emplacements, notamment dans le cas d’un élément de coulisse. L’élément d’habillage et/ou d’étanchéité peut alors comprendre trois parties profilées, ou davantage, sans recouvrement, les parties profilées adjacentes ayant des profils respectifs différents.The invention is in no way limited by the number of angles: the same original element can be folded in several places, in particular in the case of a slide element. The covering and / or sealing element may then comprise three or more profiled parts, without overlap, the adjacent profiled parts having different respective profiles.

Il est en outre proposé un dispositif d’habillage et/ou d’étanchéité pour véhicule automobile comprenant l’élément d’habillage et/ou d’étanchéité pour véhicule automobile décrit cidessus, ainsi qu’au moins un autre élément assemblé à cet élément d’habillage et/ou d’étanchéité, par exemple un renfort, par exemple un renfort de type, de type canule coudée, élément métallique, ou autre.It is further proposed a covering and / or sealing device for a motor vehicle comprising the covering and / or sealing element for a motor vehicle described above, as well as at least one other element assembled with this element. covering and / or sealing, for example a reinforcement, for example a type of reinforcement, of the angled cannula type, metallic element, or the like.

Il est en outre proposé un procédé de réalisation d’un élément d’habillage et/ou d’étanchéité pour véhicule automobile, comprenantA method is also proposed for producing a covering and / or sealing element for a motor vehicle, comprising

a) obtenir un élément s’étendant suivant une direction longitudinale, par exemple sur au moins 3, 5, 10 ou 20 cm, cet élément comprenant une première partie profilée présentant un premier profil et une deuxième partie profilée présentant un deuxième profil de forme et/ou de de dimensions différente(s) de celle(s) du premier profil, la première et la deuxième parties profilées étant d’une seule pièce et dans la continuité l’une de l’autre,a) obtaining an element extending in a longitudinal direction, for example over at least 3, 5, 10 or 20 cm, this element comprising a first profiled part having a first profile and a second profiled part having a second shape profile and / or of dimensions different from that (s) of the first profile, the first and second profiled parts being in one piece and in continuity with one another,

b) plier cet élément de façon à former un angle non plat entre la première partie et la deuxième partie.b) fold this element so as to form a non-flat angle between the first part and the second part.

On obtient ainsi un élément d’habillage et/ou d’étanchéité formant un coude entre deux parties, de profils respectifs différents, et qui peut être plus résistant à la traction que les éléments résultant d’un assemblage de deux pièces distinctes.This gives a covering and / or sealing element forming an elbow between two parts, of different respective profiles, and which can be more resistant to traction than the elements resulting from an assembly of two separate parts.

Dans un mode de réalisation, l’étape a) peut être menée avec une extrusion variable.In one embodiment, step a) can be carried out with variable extrusion.

Dans un mode de réalisation, l’étape a) peut être menée en retirant un élément s’étendant longitudinalement de la matière sur une partie de sa longueur, de façon identique sur cette partie, de façon à obtenir un deuxième profil différent du premier profil.In one embodiment, step a) can be carried out by removing an element extending longitudinally from the material over part of its length, identically on this part, so as to obtain a second profile different from the first profile. .

On relèvera que cette étape de retrait peut être effectuée avant ou après l’étape b).It should be noted that this removal step can be carried out before or after step b).

Le procédé peut comprendre une étape supplémentaire consistant à modifier aussi le profil de la première partie profilée, ou non.The method may include an additional step consisting in also modifying the profile of the first profiled part, or not.

Dans un mode de réalisation, le procédé peut comprendre en outre une étape consistant à former au moins une encoche entre la première et la deuxième partie profilées. Lors de l’étape b) la pliure peut être effectuée de sorte que cette ou ces encoche(s) soient du côté intérieur de l’angle ainsi formé.In one embodiment, the method may further comprise a step consisting in forming at least one notch between the first and the second profiled part. During step b) the folding can be carried out so that this or these notch (s) are on the inside of the angle thus formed.

Dans un mode de réalisation, le procédé peut comprendre en outre une étape consistant à former au moins une incision (avec retrait de matériau entre les bords de l’incision ou non) entre la première et la deuxième partie. Lors de l’étape c) la pliure peut être effectuée de sorte que cette ou ces incision(s) soient du côté extérieur de l’angle ainsi formé.In one embodiment, the method may further comprise a step consisting in forming at least one incision (with removal of material between the edges of the incision or not) between the first and the second part. During step c) the folding can be performed so that this or these incision (s) are on the outside of the angle thus formed.

Le procédé peut comprendre en outre une étape de blocage de l’angle consistant à ajouter un matériau à l’angle entre les parties, avantageusement entre les bords de l’encoche et/ou de l’incision, par exemple un adhésif ou un vernis appliqué, du matériau injecté, du matériau surmoulé ou autre.The method may further comprise an angle blocking step consisting in adding a material to the angle between the parts, advantageously between the edges of the notch and / or of the incision, for example an adhesive or a varnish. applied, injected material, overmolded material or the like.

Le procédé peut comprendre en outre une étape consistant à assembler un renfort à l’élément, par exemple en l’insérant dans l’angle, ou en insérant l’angle dans le renfort (par « angle », on entend la portion de l’élément correspondant à l’angle entre les directions longitudinales).The method may further comprise a step consisting in assembling a reinforcement to the element, for example by inserting it into the angle, or by inserting the angle into the reinforcement (by "angle" is meant the portion of the element corresponding to the angle between the longitudinal directions).

L’invention sera mieux comprise en référence aux figures, lesquelles sont données à titre d’exemples non limitatifs.The invention will be better understood with reference to the figures, which are given by way of nonlimiting examples.

La figure 1 montre schématiquement un exemple d’élément d’origine, lors de la mise en œuvre d’un exemple de procédé selon un mode de réalisation de l’invention.FIG. 1 schematically shows an example of an original element, during the implementation of an exemplary method according to an embodiment of the invention.

La figure 2 montre schématiquement un exemple d’élément d’origine dans lequel on a défini une encoche pour éviter la compression, lors de la mise en œuvre d’un exemple de procédé selon un mode de réalisation de l’invention.FIG. 2 schematically shows an example of an original element in which a notch has been defined to avoid compression, during the implementation of an example of a method according to an embodiment of the invention.

La figure 3 montre schématiquement un exemple d’élément d’origine dans lequel on a défini une découpe longitudinale, lors de la mise en œuvre d’un exemple de procédé selon un mode de réalisation de l’invention.FIG. 3 schematically shows an example of an original element in which a longitudinal cut has been defined, during the implementation of an example of a method according to an embodiment of the invention.

La figure 4 montre schématiquement un exemple d’élément profilé d’origine dans lequel on a défini une incision pour faciliter l’étirement, lors de la mise en œuvre d’un exemple de procédé selon un mode de réalisation de l’invention.FIG. 4 schematically shows an example of an original profiled element in which an incision has been defined to facilitate stretching, during the implementation of an example of a method according to an embodiment of the invention.

La figure 5 montre schématiquement un exemple d’élément profilé d’origine dans lequel on a défini une incision pour faciliter l’étirement, une encoche pour éviter la compression et une découpe longitudinale, lors de la mise en œuvre d’un exemple de procédé selon un mode de réalisation de l’invention.FIG. 5 schematically shows an example of an original profiled element in which an incision has been defined to facilitate stretching, a notch to avoid compression and a longitudinal cut, during the implementation of an exemplary method according to one embodiment of the invention.

La figure 6 montre schématiquement l’exemple d’élément profilé d’origine de la figure 5, lorsque replié au niveau de l’encoche et de l’incision.FIG. 6 schematically shows the example of an original profiled element in FIG. 5, when folded at the level of the notch and the incision.

La figure 7 montre un exemple d’élément d’habillage et/ou d’étanchéité selon un mode de réalisation de l’invention.FIG. 7 shows an example of a covering and / or sealing element according to an embodiment of the invention.

Des références identiques pourront être utilisées d’une figure à l’autre pour désigner des éléments identiques ou similaires.Identical references may be used from one figure to another to designate identical or similar elements.

En référence à la figure 1, on prévoit un élément profilé d’origine 1, par exemple en TPE, s’étendant suivant la direction longitudinale x. L’élément d’origine 1 est ici un profilé avec le même profil sur toute sa longueur.With reference to FIG. 1, an original profiled element 1 is provided, for example made of TPE, extending in the longitudinal direction x. The original element 1 is here a profile with the same profile over its entire length.

La section de ce profilé 1 est dans le plan (yz).The section of this profile 1 is in the plane (yz).

La direction y correspond à la largeur du profilé 1, et la direction z correspond à l’épaisseur.The direction y corresponds to the width of the profile 1, and the direction z corresponds to the thickness.

Le profilé 1 comprend une première partie 11 et une deuxième partie 12, qui ne se recouvrent pas et qui s’étendent par exemple chacune sur 20 centimètres au moins suivant la direction longitudinale.The profile 1 comprises a first part 11 and a second part 12, which do not overlap and which, for example, each extend for at least 20 centimeters in the longitudinal direction.

Sur les figures 2, 3 et 4, on a représenté une portion du profilé 1 qui couvre un peu de la première partie 11 et un peu de la deuxième partie 12. Sur ces figures, la droite (D) représente la limite entre la première et la deuxième partie 11, 12.In Figures 2, 3 and 4, there is shown a portion of the profile 1 which covers a little of the first part 11 and a little of the second part 12. In these figures, the straight line (D) represents the limit between the first and the second part 11, 12.

En référence à la figure 2, on découpe une encoche 3, avec des bords débouchant 4, 5 formant un angle entre eux. Cette encoche 3 s’étend suivant la direction y sur prés de 70% de la largeur de l’élément 1.With reference to FIG. 2, a notch 3 is cut, with opening edges 4, 5 forming an angle between them. This notch 3 extends in the direction y over almost 70% of the width of the element 1.

Cette encoche 3 est entre la première et la deuxième partie, et est définie au moins partiellement dans la deuxième partie.This notch 3 is between the first and the second part, and is defined at least partially in the second part.

Dans cet exemple, les parties 11, 12 se jouxtent, mais dans un mode de réalisation non représenté, on pourrait prévoir une partie d’angle entre la première partie et la deuxième partie, longue de quelques centimètres et avantageusement de moins de 10 ou 15 centimètres, et qui n’aurait ni le premier profil, ni le deuxième profil.In this example, the parts 11, 12 adjoin each other, but in an embodiment not shown, a corner part could be provided between the first part and the second part, a few centimeters long and advantageously less than 10 or 15 centimeters, and which would have neither the first profile nor the second profile.

En référence à la figure 3, on retire du matériau à partir de la droite (D) et sur toute la longueur de la deuxième partie 12. La première partie 11 et la deuxième partie 12 ont à présent des profils différents.With reference to FIG. 3, material is removed from the right (D) and over the entire length of the second part 12. The first part 11 and the second part 12 now have different profiles.

On peut par exemple procéder par découpage, de façon à définir une découpe 7.One can for example proceed by cutting, so as to define a cutting 7.

En référence à la figure 4, on définit une incision 6 au niveau de la droite (D), par exemple au moyen d’un outil tranchant, et dans cet exemple sans retirer de matière. Cette incision s’étend par exemple sur 20% de la largeur de l’élément 1.Referring to Figure 4, an incision 6 is defined at the line (D), for example by means of a cutting tool, and in this example without removing material. This incision extends for example over 20% of the width of element 1.

En référence à la figure 5, on a représenté un élément profilé définissant une découpe 7, une incision 6 et une encoche 3, aux emplacements respectifs décrits précédemment.Referring to Figure 5, there is shown a profiled element defining a cutout 7, an incision 6 and a notch 3, in the respective locations described above.

Dans des modes de réalisation alternatifs et non représentés, on pourrait s’abstenir de définir l’encoche 3 et/ou l’incision 6.In alternative embodiments and not shown, one could refrain from defining the notch 3 and / or the incision 6.

En référence à la figure 6, on a plié l’élément d’origine au niveau de l’encoche 3 et de l’incision 6, de sorte que la première partie 11 forme un angle de prés de 90° avec la deuxième partie 12.Referring to Figure 6, we folded the original element at the notch 3 and the incision 6, so that the first part 11 forms an angle of almost 90 ° with the second part 12 .

On peut plier les parties 11, 12, jusqu’à ce que les bords débouchant 4, 5, soient à proximité d’un de l’autre, par exemple séparés d’une distance comprise entre 1 et 3 millimètres.The parts 11, 12 can be folded until the opening edges 4, 5 are close to one another, for example separated by a distance of between 1 and 3 millimeters.

L’encoche 3 permet d’éviter ou limiter la compression de matière à l’angle, tandis que l’incision 6 permet de faciliter l’opération et d’éviter les déchirures.The notch 3 makes it possible to avoid or limit the compression of material at the angle, while the incision 6 makes it possible to facilitate the operation and to avoid tears.

En référence à la figure 7, l’élément d’habillage et/ou d’étanchéité 10 obtenu après injection de matériau polymère 13, 13’ entre les bords de l’encoche 3 et de l’ancienne incision 6 peut être relativement facile à obtenir et plus robuste que les éléments assemblés de l’art antérieur.With reference to FIG. 7, the covering and / or sealing element 10 obtained after injection of polymer material 13, 13 ′ between the edges of the notch 3 and of the old incision 6 can be relatively easy to obtain and more robust than the assembled elements of the prior art.

VarianteVariant

Dans une variante de réalisation non représentée, un procédé d’extrusion variable permet d’obtenir, avec une même filière et sans discontinuité, un élément présentant un premier profil sur une première partie profilée et un deuxième profil, différent du premier, sur une deuxième partie profilée. On plie alors cet élément au niveau de la jonction entre les parties profilées, éventuellement après incision et/ou découpe d’une encoche. Enfin, l’application ou l’injection d’un matériau de type colle ou polymère, et/ou une pièce de renfort peu(ven)t permettre de maintenir en place le coude ainsi formé.In a variant embodiment not shown, a variable extrusion process makes it possible to obtain, with the same die and without discontinuity, an element having a first profile on a first profiled part and a second profile, different from the first, on a second profiled part. This element is then folded at the junction between the profiled parts, possibly after incision and / or cutting of a notch. Finally, the application or injection of a glue or polymer type material, and / or a reinforcement piece can (just) keep the elbow thus formed in place.

Claims (10)

1. Elément d’habillage et/ou d’étanchéité (10) pour véhicule automobile, comprenant1. Covering and / or sealing element (10) for a motor vehicle, comprising - une première partie profilée (11) s’étendant suivant sa direction longitudinale normale à son profil, dit premier profil,- a first profiled part (11) extending in its longitudinal direction normal to its profile, called the first profile, - une deuxième partie profilée (12) s’étendant suivant sa direction longitudinale normale à son profil, dite deuxième profil, le premier profil et le deuxième profil ayant des formes et/ou des dimensions différentes, et la direction longitudinale de la deuxième partie profilée formant un angle différent de 180° avec la direction longitudinale de la première partie profilée, caractérisé en ce que la première et la deuxième parties profilées sont d’une seule pièce et sont issues d’un même élément s’étendant longitudinalement, dit d’origine, plié de façon à former ledit angle.- A second profiled part (12) extending in its longitudinal direction normal to its profile, called the second profile, the first profile and the second profile having different shapes and / or dimensions, and the longitudinal direction of the second profiled part forming an angle different from 180 ° with the longitudinal direction of the first profiled part, characterized in that the first and second profiled parts are in one piece and come from the same element extending longitudinally, called origin, folded so as to form said angle. 2. Elément d’habillage et/ou d’étanchéité (10) selon la revendication 1, dans lequel l’élément d’habillage et/ou d’étanchéité définit à l’angle entre la première et la deuxième parties profilées au moins une encoche ouverte (3) du côté où l’angle est inférieur à 180°.2. covering and / or sealing element (10) according to claim 1, in which the covering and / or sealing element defines at the angle between the first and the second profiled parts at least one open notch (3) on the side where the angle is less than 180 °. 3. Elément d’habillage et/ou d’étanchéité (10) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel l’élément d’habillage et/ou d’étanchéité définit à l’angle entre la première et la deuxième parties profilées au moins une incision (6) du côté où l’angle est supérieur à 180°.3. covering and / or sealing element (10) according to claim 1 or 2, wherein the covering and / or sealing element defines at the angle between the first and the second profiled parts at minus an incision (6) on the side where the angle is greater than 180 °. 4. Elément d’habillage et/ou d’étanchéité (10) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel ledit élément comprend du caoutchouc, un polymère ou un mélange de caoutchouc, et de polymères.4. covering and / or sealing element (10) according to any one of claims 1 to 3, in which said element comprises rubber, a polymer or a mixture of rubber, and polymers. 5. Procédé de réalisation d’un élément d’habillage et/ou d’étanchéité pour véhicule automobile, comprenant5. Method for producing a covering and / or sealing element for a motor vehicle, comprising a) obtenir un élément (1) s’étendant suivant une direction longitudinale comprenant une première partie profilée (11) présentant un premier profil et une deuxième partie profilée (12) présentant un deuxième profil de forme et/ou de de dimensions différente(s) de celle(s) du premier profil, la première et la deuxième parties profilées étant d’une seule pièce et dans la continuité l’une de l’autre,a) obtaining an element (1) extending in a longitudinal direction comprising a first profiled part (11) having a first profile and a second profiled part (12) having a second profile of different shape and / or size (s ) of that (s) of the first profile, the first and second profiled parts being in one piece and in continuity with each other, b) plier ledit élément de façon à former un angle non plat entre la première partie et la deuxième partie.b) folding said element so as to form a non-flat angle between the first part and the second part. 6. Procédé selon la revendication 5, dans lequel l’étape a) est menée au moyen menée d’une extrusion variable.6. The method of claim 5, wherein step a) is carried out by means of a variable extrusion. 7. Procédé selon la revendication 5 ou 6, dans lequel l’étape a) est menée en retirant un élément s’étendant longitudinalement de la matière sur une partie de sa longueur, de façon identique sur cette partie, de façon à obtenir un même deuxième profil différent du premier profil.7. The method of claim 5 or 6, wherein step a) is carried out by removing an element extending longitudinally from the material over a part of its length, identically on this part, so as to obtain the same second profile different from the first profile. 8. Procédé selon l’une quelconque des revendications 5 à 7, comprenant en outre former au moins une encoche (3) entre la première et la deuxième partie, et lors de l’étape b) plier l’élément de sorte que cette ou ces encoche(s) soient du côté intérieur de l’angle ainsi formé.8. Method according to any one of claims 5 to 7, further comprising forming at least one notch (3) between the first and the second part, and during step b) folding the element so that this or these notch (s) are on the inside of the angle thus formed. 9. Procédé selon l’une quelconque des revendications 5 à 8, comprenant en outre former au moins une incision (6) entre la première et la deuxième partie, et lors de l’étape b) plier l’élément profilé de sorte que cette ou ces incision(s) soient du côté extérieur de l’angle ainsi formé.9. Method according to any one of claims 5 to 8, further comprising forming at least one incision (6) between the first and the second part, and during step b) folding the profiled element so that this or these incision (s) are on the outside of the angle thus formed. 10. Procédé l’une quelconque des revendications 5 à 9,10. Method according to any one of claims 5 to 9, 5 comprenant en outre déposer un matériau (13, 13’) à l’angle entre la première partie et la deuxième partie pour maintenir la première partie et la deuxième partie pliées suivant l’angle non plat.5 further comprising depositing a material (13, 13 ’) at the angle between the first part and the second part to keep the first part and the second part folded at a non-flat angle.
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