FR3075706A1 - Appuie-tete assemble par des moyens de clippage pour siege de vehicule et siege de vehicule comprenant un tel appuie-tete. - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un appuie-tête (1) pour siège de véhicule, comprenant un corps (7) recouvert d'une matelassure et comportant des tubes de guidage (4), caractérisé en ce qu'il est constitué d'un sous-ensemble structure (10), et d'un sous ensemble armature (11) assemblé par c lippage.

Description

APPUIE-TÊTE ASSEMBLE PAR DES MOYENS DE CLIPPAGE POUR SIEGE DE VEHICULE ET SIEGE DE VEHICULE COMPRENANT UN TEL APPUIE-TÊTE.

La présente invention concerne un appuie-tête pour siège de véhicule. Les éléments constitutifs de l'appuie-tête sont assemblés entre eux par des moyens de clippage.

Dans l'état de la technique, le document WO2005118336 concerne un appuie-tête en deux pièces comprenant une première partie constituée d'un premier matériau absorbant l'énergie et une seconde partie faite d'un second matériau absorbant l'énergie. La seconde partie est attachée à la première partie pour former un appuie-tête en deux parties, par exemple, en emboîtant les premières et secondes parties l'une avec l'autre. Un matériau de recouvrement facultatif peut être lié à une surface extérieure de l'une des premières et secondes parties. On comprend que l'appuie-tête est constitué de deux parties médianes assemblés autour d'un montant tubulaire en U par des moyens de verrouillage spécifique nécessitant des opérations longues et onéreuses.

Afin de remédier à cet inconvénient l'appuie-tête comprend des éléments constitutifs permettant de l'assembler de façon intuitive instantanément. A cet effet, la présente invention a pour objet un appuie-tête pour siège de véhicule, comprenant un corps recouvert d'une matelassure et comportant des tubes de guidage, l'appuie-tête étant, constitué d'un sous-ensemble structure, et d'un sous ensemble armature, assemblé par clippage.

Avantageusement, le sous ensemble armature est introduit dans un ouverture ménagée à la base du sous ensemble structure.

Avantageusement, le sous ensemble structure est constitué d'un corps et d'un insert métal.

Selon une première variante, l'insert métal comporte un socle possédant une ouverture centrale à sa base avec deux parois s'élevant sur les bords de l'ouverture.

Selon une autre variante, les parois de l'insert métal comporte trois plots érigées, le plot central étant sensiblement plus haut que les plots externes, le sommet des plots est rigidifié par une tringlerie.

Avantageusement, les parois de l'insert métal sont reliés au sommet des plots par une entretoise comportant un réceptacle et surmonté par un pontet.

Selon une caractéristique, le sous ensemble armature est constitué d'un montant tubulaire sur lequel est engagé une cassette plastique.

Selon une autre caractéristique, la cassette plastique comporte une platine sur laquelle sont érigés des conduits tubulaires en forme de H, échancrés dans leur partie supérieure.

Avantageusement, la cassette plastique comporte trois supports adossés au conduit tubulaire en H, sur lequel sont érigés des agrafes.

Selon une caractéristique avantageuse, les agrafes comprennent chacun deux clips. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront clairement à la lecture de la description ci-après, donnée à titre indicatif en référence aux dessins annexés dans lesquels : — La figure 1 est une vue en perspective de de l'appuie-tête montrant le montage des éléments avant et arrière destinés à être assemblés autour d'un montant tubulaire en U, suivant l'art antérieur ; — La figure 2 est une vue en perspective éclatée de l'appuie-tête, suivant l'invention ; — La figure 3 est une vue en perspective de l'avant de l'appuie-tête montrant les sous-ensembles de l'appuie-tête avant assemblage, suivant l'invention ; — Les figures 4 et 5 sont des vues en plan d'un appuie-tête selon la coupe A-A la coupe de la figure 3, suivant l'invention ; — La figure 6 est une vue en perspective de la cassette plastique montée sur le montant tubulaire en U de l'appuie-tête de l'appuie-tête, suivant l'invention ; — La figure 7 est une vue agrandie en perspective du détail B de la figure 6 montrant le montage de l'agrafe de la cassette plastique dans le réceptacle prévu à cet effet dans l'insert métal, suivant l'invention.

La figure 1 est une vue en perspective de de l'appuie-tête 1 montrant le montage des éléments avant 2 et arrière 3 destinés à être assemblés autour d'un montant tubulaire 4 en U, suivant l'art antérieur. Comme montré sur la figure les éléments avant 2 et arrière 3 viennent coiffer le montant tubulaire 4 en U. Les éléments avant 2 et arrière 3 sont réunis par quatre vis 6. Ensuite, les éléments avant 2 et arrière 3 sont recouverts par un garnissage adapté. On comprend que le vissage est une opération longue puisque dans un premier temps, il faut accoster les vis 6 dans les éléments avant 2 et arrière 3, puis dans un second temps réalisé le vissage 6 afin d'obtenir un assemblage satisfaisant.

La figure 2 est une vue en perspective éclatée de l'appuie-tête 1, suivant l'invention. Sur la vue, on voit successivement le corps 7 de l'appuie-tête 1, un insert métal 8 destiné à être surmoulé sur le corps 7 de l'appuie-tête 1. Puis, un montant tubulaire 4 en forme de U. Puis une cassette plastique 9 destinée à être montée sur le montant tubulaire 4.

La figure 3 est une vue en perspective de l'avant de l'appuie-tête 1 montrant les sous-ensembles structure 10 et armature 11 de l'appuie-tête 1 avant assemblage, suivant l'invention. Le sous ensemble structure 10 est constitué de l'insert métal 8 sur lequel est surmoulé le corps 7. Le sous ensemble armature 11 est constitué du montant tubulaire 4 en forme de U sur lequel est engagée une cassette plastique 9 qui supporte les agrafes 21. L'ouverture 7a ménagée à la base du corps 7 permet d'engager le sous ensemble armature 11.

Les figures 4 et 5 sont des vues en plan d'un appuie-tête selon la coupe A-A la coupe de la figure 3, suivant l'invention. Sur la figure 4, on voit que l'insert métal 8 est constitué d'un socle 12 de base comportant une ouverture centrale 13 sur laquelle sont érigées sur chaque bord formant des parois 8a, 8b, (visible sur la figure 2), trois plots 14, 15, 16 le plot central 16 étant sensiblement plus haut que les plots extérieurs 14, 15. Le sommet des plots 14,15,16 est rigidifié par une tringlerie 17 qui est fixée sur chaque plots par un moyen approprié. On comprend les parois 8a, 8b de 1'insert métal sont reliés au sommet des plots par une entretoise 8c. Les entretoises 8c comprennent un réceptacle 18 (visible figure 7) prévu pour la réception des agrafes 21 du sous ensemble armature 11. Un logement 19 est ménagé dans le corps 7 de l'appuie-tête 1 en vue d'accueillir cassette plastique 9. Sur la figure 5, la cassette plastique 9 est chaussée sur la base en U du montant tubulaire 4, elle comporte une platine 20 dont un bord est relevé à 90 degrés. Cette platine 20 est une plaque d'aspect et de fermeture de la base du corps 7 de l'appuie- tête 1. Deux agrafes 21 sont solidarisés en saillie sur la platine 20 et la troisième agrafe 21 est solidarisée en saillie depuis le bord d'un conduit transversal 26 recouvrant le tronçon de base du montant tubulaire 4 du U (visible sur la figure 3) . On comprend lors du montage que les agrafes 21 du sous ensemble armature 11 viennent se clipper dans les réceptacles 18 du sous ensemble structure 10 leur conférant une liaison robuste. La cassette plastique 9 montée sur le montant tubulaire 4 est ajustée dans le logement 19, ce qui permet d'optimiser l'assemblage du sous ensemble armature 11 avec le sous ensemble structure 10 de l'appuie-tête 1.

La figure 6 est une vue en perspective de la cassette plastique 9 montée sur le montant tubulaire 4 en U de l'appuie-tête 1 l'appuie-tête 1, suivant l'invention. Depuis la platine 20, des conduits tubulaires 25 sont érigés pour permettre le passage du montant tubulaire 4. Ces conduits tubulaires 25 reliés ensemble par un conduit transversal 26 destiné à recevoir la base du montant tubulaire 4 (visible figure 1) . Les conduits tubulaires 25 et le conduit transversal 26 ont une forme générale en H. Le conduit transversal 26 possède une échancrure 26a sur sa partie supérieure et dans la continuité les conduits tubulaires 25 possèdent également une échancrure 25a de manière à permettre le passage et l'accostage de la base du montant tubulaire 4. Depuis la base de la platine 20 et en appui sur les conduits tubulaires 25 ainsi que sur la partie centrale du conduit transversal 26, des supports 27 sont prévus pour accueillir les agrafes 21 double clip 29 monté en saillie sur les supports 27.

La figure 7 est une vue agrandie en perspective du détail B de la figure 6 montrant le montage des agrafes 21 de la cassette plastique 9 dans les réceptacles 18 prévu à cet effet dans l'entretoise 8c de l'insert métal 8, suivant l'invention. Le réceptacle 18 prévu à cet effet à la forme d'une ouverture rectangulaire surmontée par un pontet 28. L'agrafe 21 est introduite dans l'ouverture 18, les clips 29 se détendent, ils comportent des redans 30 qui viennent se bloquer sur le bord de l'ouverture 18 et assurer ainsi la cohésion et la solidité de l'appuie tête 1. L'agrafe 21 vient se loger dans l'espace prévu à cet effet par les pontets 28 et évite ainsi tous risques d'accrochages avec des corps étrangers.

Claims (10)

1. REVENDICATIONS

   1. Appuie-tête (1) pour siège de véhicule, comprenant un corps (7) recouvert d'une matelassure (31) et comportant des tubes de guidage (4) , caractérisé en ce qu'il est constitué d'un sous - ensemble structure (10), et d'un sous ensemble armature (11) assemblé par clippage.
2. 2. Appuie-tête (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le sous ensemble armature (11) est introduit dans un ouverture (7a) ménagée à la base du sous ensemble structure (10) .
3. 3. Appuie-tête (1) selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le sous ensemble structure (11) est constitué d'un corps (7) et d'un insert métal (8).
4. 4. Appuie-tête (1) selon la revendication 3, caractérisé en ce que 1'insert métal (8) comporte un socle (12) possédant une ouverture (13) centrale sa base avec deux parois (8a,8b) s'élevant sur les bords de l'ouverture (13).
5. 5. Appuie-tête (1) selon la revendication 4, caractérisé en ce que les parois (8a, 8b) de l'insert métal comporte trois plots (14,15,16) érigées, le plot central (16) étant sensiblement plus haut que les plots externes (14,15), le sommet des plots (14,15,16) est rigidifié par une tringlerie (17) .
6. 6. Appuie-tête (1) selon l'une quelconque des revendications 4 à 5, caractérisé en ce que les parois (8a,8b) de 1'insert métal (8) sont reliés au sommet des plots (14,15,16) par une entretoise (8c) comportant un réceptacle (18) et surmonté par un pontet (28).
7. 7. Appuie-tête (1) selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le sous ensemble armature (11) est constitué d'un montant tubulaire (4) sur lequel est engagé une cassette plastique (9).
8. 8. Appuie-tête (1) selon la revendication 7, caractérisé en ce que la cassette plastique (9) comporte une platine (20) sur laquelle sont érigés des conduits tubulaires (25, 26) en forme de H, échancrés (25a, 26a) dans leur partie supérieure.
9. 9. Appuie-tête (1) selon la revendication 8, caractérisé en ce que la cassette plastique (9) comporte trois supports (27) adossés au conduit tubulaire (25, 26) en H, sur lequel sont érigés des agrafes (21).
10. 10. Appuie-tête (1) selon la revendication 9, caractérisé en ce que les agrafes (21) comprennent chacun deux clips (29) .