FR3072225A1 - ELECTRIC MACHINE AND METHOD OF MANUFACTURE - Google Patents

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FR3072225A1
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LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
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Abstract

Machine électrique, notamment moteur électrique, comprenant un stator (2) et un rotor (3) disposés dans un carter (10), la machine (1) comprenant un circuit (5) de fluide de refroidissement du moteur (1) délimité par un espace situé entre le carter (10) et une structure (6) de fermeture assemblée sur le carter (10),, le circuit (5) de refroidissement comprenant au moins un canal pour le fluide de refroidissement s'étendant autour d'un axe (11) longitudinal de la machine, caractérisée en ce que le circuit (5) de refroidissement comprend plusieurs canaux délimités par des gorges discrètes adjacentes, les gorges s'étendant autour de l'axe longitudinal (11) de la machine, au moins une partie des canaux comprend un passage (9) pour le fluide qui communique avec la gorge délimitant le canal adjacent.Electric machine, in particular an electric motor, comprising a stator (2) and a rotor (3) arranged in a housing (10), the machine (1) comprising a motor coolant circuit (5) (1) delimited by a space between the housing (10) and a closure structure (6) assembled on the housing (10), the cooling circuit (5) comprising at least one channel for the cooling fluid extending around an axis Longitudinal arrangement of the machine, characterized in that the cooling circuit (5) comprises a plurality of channels delimited by adjacent discrete grooves, the grooves extending around the longitudinal axis (11) of the machine, at least one part of the channels comprises a passage (9) for the fluid which communicates with the groove delimiting the adjacent channel.

Description

L’invention concerne plus particulièrement une machine électrique, notamment moteur électrique, comprenant un stator et un rotor disposés dans un carter, la machine comprenant un circuit de fluide de refroidissement du moteur délimité par un espace situé entre le carter et une structure de fermeture assemblée sur le carter, le circuit de refroidissement comprenant au moins un canal pour le fluide de refroidissement s’étendant autour d’un axe longitudinal de la machine.The invention relates more particularly to an electric machine, in particular an electric motor, comprising a stator and a rotor arranged in a casing, the machine comprising a motor coolant circuit delimited by a space situated between the casing and an assembled closure structure. on the housing, the cooling circuit comprising at least one channel for the cooling fluid extending around a longitudinal axis of the machine.

Il est connu de prévoir un circuit de refroidissement des moteurs électriques (et en particulier du stator des moteurs) cf. par exemple EP2680408A1.It is known to provide a cooling circuit for electric motors (and in particular the stator of motors) cf. for example EP2680408A1.

Des solutions connues prévoient (cf. figures 1 et 2) que le carter 10 entourant le rotor 3 et le stator 2 comporte des nervures 4 formant un canal hélicoïdal. Les gorges sont usinées sur une face du carter 10. Cette face nervurée du carter 10 est refermée de façon étanche par une structure de fermeture (couvercle 6) pour former un circuit 5 de refroidissement hélicoïdal du moteur (autour d’un axe 11 longitudinal du moteur 1).Known solutions provide (see Figures 1 and 2) that the casing 10 surrounding the rotor 3 and the stator 2 has ribs 4 forming a helical channel. The grooves are machined on one face of the casing 10. This ribbed face of the casing 10 is closed in a sealed manner by a closure structure (cover 6) to form a circuit 5 for helical cooling of the engine (around a longitudinal axis 11 of the motor 1).

La structure 6 de fermeture qui force le fluide à circuler en hélice dans les canaux/gorges peut être soudée, brasée ou montée avec des joints sur le carter 10. L’inconvénient de cette solution est la complexité d’un usinage en forme d’hélice que ce soit par tournage ou par fraisage.The closure structure 6 which forces the fluid to flow in a helix in the channels / grooves can be welded, brazed or mounted with seals on the casing 10. The disadvantage of this solution is the complexity of machining in the form of propeller whether by turning or milling.

Dans une seconde solution non illustrée, la gorge hélicoïdale (le canal qui serpente en hélice) est formée par une pièce qui est rapportée sur le carter 10. Cette pièce en hélice rapportée est par exemple fabriquée avec un profilé rectangulaire enroulé autour du carter 10. Un inconvénient de cette solution est la difficulté de rapporter l’hélice sur le carter. De plus, ceci réduit la surface utile d’échange de chaleur entre le fluide de refroidissement et le carter 10 par rapport à la solution de la figure 1. L’effet d’ailette disparait à cause de la résistance de contact entre le profilé et le carter 10.In a second solution, not illustrated, the helical groove (the channel which winds in a helix) is formed by a part which is attached to the casing 10. This helix insert part is for example made with a rectangular section wound around the casing 10. One drawback of this solution is the difficulty of bringing the propeller back onto the casing. In addition, this reduces the useful heat exchange area between the coolant and the casing 10 compared to the solution of Figure 1. The fin effect disappears due to the contact resistance between the profile and the housing 10.

Une troisième solution possible (figure 3), utilise la géométrie en hélice de la seconde solution et remplace le profilé rectangulaire par un profilé 12 ou un tube circulaire. Les inconvénients de cette solution sont identiques à ceux de la solution précédente.A third possible solution (Figure 3) uses the helical geometry of the second solution and replaces the rectangular profile with a profile 12 or a circular tube. The disadvantages of this solution are identical to those of the previous solution.

Une quatrième solution (figure 4) consiste à rapporter sur le carter 10 un tube 13 de section circulaire ou autre. Le tube 13 est enroulé en forme d’hélice sur le carter et soudé ou brasé ou collé sur le carter 10 afin d’améliorer le contact thermique. C’est-à-dire que le fluide de refroidissement n’est pas directement au contact du carter 10. Un inconvénient de cette solution est d’ajouter une résistance de contact par rapport aux solutions précédentes (même avec un brasage de bonne qualité). De plus, cette solution rend probable la nécessité de réaliser un usinage de finition après soudage ou brasage afin de garantir la bonne géométrie du carter ainsi que le bon ajustement entre le stator 2 du moteur 1 et le carter 10.A fourth solution (FIG. 4) consists in attaching to the casing 10 a tube 13 of circular or other section. The tube 13 is wound in the form of a helix on the casing and welded or brazed or glued to the casing 10 in order to improve the thermal contact. That is to say that the coolant is not directly in contact with the casing 10. A disadvantage of this solution is to add a contact resistance compared to the previous solutions (even with good quality brazing) . In addition, this solution makes it probable that there is a need for finishing machining after welding or brazing in order to guarantee the correct geometry of the casing as well as the correct fit between the stator 2 of the motor 1 and the casing 10.

Un but de la présente invention est de pallier tout ou partie des inconvénients de l’art antérieur relevés ci-dessus.An object of the present invention is to overcome all or part of the drawbacks of the prior art noted above.

A cette fin, la machine selon l'invention, par ailleurs conforme à la définition générique qu’en donne le préambule ci-dessus, est essentiellement caractérisée en ce que le circuit de refroidissement comprend plusieurs canaux délimités par des gorges discrètes adjacentes, les gorges s’étendant autour de l’axe longitudinal de la machine, au moins une partie des canaux comprend un passage pour le fluide qui communique avec la gorge délimitant le canal adjacent.To this end, the machine according to the invention, moreover conforms to the generic definition given in the preamble above, is essentially characterized in that the cooling circuit comprises several channels delimited by adjacent discrete grooves, the grooves extending around the longitudinal axis of the machine, at least part of the channels includes a passage for the fluid which communicates with the groove delimiting the adjacent channel.

La solution propose une géométrie permettant d’usiner simplement par tournage le circuit de refroidissement. Les opérations de fraisage peuvent être limitées à des géométries simples et ne demandant pas de précisions ni un grand temps d’usinage.The solution offers a geometry allowing the cooling circuit to be machined simply by turning. Milling operations can be limited to simple geometries that do not require precision or a long machining time.

La simplicité de l’usinage de cette géométrie permet d’augmenter notablement le nombre d’ailettes (nervures) dans un encombrement donné et donc d’augmenter la surface d’échange thermique. La solution permet ainsi d’augmenter le coefficient d’échange par une augmentation de la vitesse du fluide.The simplicity of the machining of this geometry makes it possible to significantly increase the number of fins (ribs) in a given size and therefore to increase the heat exchange surface. The solution thus increases the exchange coefficient by increasing the speed of the fluid.

L’invention peut également avantageusement être réalisée par moulage. En effet, sa géométrie (symétrie des canaux ou gorges selon l’axe longitudinal 11 de la machine 1) permet de la réaliser plus facilement par moulage qu’une géométrie en hélicoïdale.The invention can also advantageously be carried out by molding. Indeed, its geometry (symmetry of the channels or grooves along the longitudinal axis 11 of the machine 1) allows it to be produced more easily by molding than a helical geometry.

I Par ailleurs, des modes de réalisation de l’invention peuvent comporter l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes :I Furthermore, embodiments of the invention may include one or more of the following characteristics:

- les gorges sont axisymétriques par rapport à l’axe longitudinal de la machine,- the grooves are axisymmetric with respect to the longitudinal axis of the machine,

- les gorges sont circulaires autour de l’axe longitudinal de la machine,- the grooves are circular around the longitudinal axis of the machine,

- les gorges sont parallèles entre elles,- the grooves are parallel to each other,

- les gorges sont situées dans des plans respectifs perpendiculaires à l’axe longitudinal de la machine,- the grooves are located in respective planes perpendicular to the longitudinal axis of the machine,

- le passage est situé au niveau de la gorge et/ou au niveau de la structure de fermeture,- the passage is located at the level of the groove and / or at the level of the closure structure,

- le circuit de fluide comprend au moins une entrée de fluide débouchant dans un des canaux et au moins une sortie de fluide reliée à un des autres canaux,the fluid circuit comprises at least one fluid inlet opening into one of the channels and at least one fluid outlet connected to one of the other channels,

- les canaux reliés respectivement à l’entrée et à la sortie de fluide sont constitués des gorges situées respectivement aux deux extrémités de la pluralité de gorges adjacentes,the channels connected respectively to the fluid inlet and outlet consist of grooves situated respectively at the two ends of the plurality of adjacent grooves,

- les passages successifs inter-gorges sont situés de façon angulairement décalés autour de l’axe longitudinal,- the successive inter-groove passages are located angularly offset around the longitudinal axis,

- les passages successifs inter-gorges sont situés de façon diamétralement opposée autour de l’axe longitudinal,- the successive inter-groove passages are located diametrically opposite around the longitudinal axis,

- les gorges constituant les canaux sont délimitées par des nervures, les passages sont formés par une découpe ou un orifice dans les nervures,the grooves constituting the channels are delimited by ribs, the passages are formed by a cutout or an orifice in the ribs,

- les gorges formant les canaux du circuit de refroidissement sont situées sur le corps du carter,- the grooves forming the channels of the cooling circuit are located on the body of the housing,

- les gorges formant les canaux du circuit de refroidissement sont situées sur une enveloppe formant la structure de fermeture assemblée sur le carter,the grooves forming the channels of the cooling circuit are located on an envelope forming the closure structure assembled on the casing,

- les gorges formant les canaux du circuit de refroidissement sont des gorges usinées par tournage,the grooves forming the channels of the cooling circuit are grooves machined by turning,

- les gorges formant les canaux du circuit de refroidissement sont des gorges obtenues par moulage,the grooves forming the channels of the cooling circuit are grooves obtained by molding,

- la forme des gorges selon un plan passant par l’axe longitudinal peut être rectangulaire, carrée, triangulaire une portion de cercle ou toute autre forme appropriée,- the shape of the grooves along a plane passing through the longitudinal axis can be rectangular, square, triangular, a portion of a circle or any other suitable shape,

- les nervures ont une épaisseur ou largeur deux à quatre fois inférieure au reste du corps du carter,- the ribs have a thickness or width two to four times less than the rest of the housing body,

- les nervures ont une épaisseur comprise entre 0,05% et 10% du diamètre extérieur du stator (ou de la dimension transverse maximale du stator 2),the ribs have a thickness of between 0.05% and 10% of the outside diameter of the stator (or of the maximum transverse dimension of the stator 2),

- les nervures ont une hauteur comprise entre un et vingt fois l’épaisseur de la nervure,- the ribs are between one and twenty times the thickness of the rib,

- le circuit de refroidissement contient un liquide caloporteur.- the cooling circuit contains a heat transfer liquid.

L’invention concerne également un procédé de fabrication d’une machine électrique, notamment un moteur, conforme à l’une quelconque des caractéristiques ci-dessus ou ci-après, la machine comprenant un stator et un rotor disposés dans un carter, le procédé comportant une étape de réalisation de gorges circulaires discrètes adjacentes sur le carter et/ou sur une paroi formant une structure de fermeture, les gorges étant parallèles entre elles et perpendiculaires à un axe longitudinal de la machine et comprenant chacune un passage pour le fluide qui communique avec la gorge adjacente, les gorges étant réalisées par usinage et notamment tournage ou par moulage, le procédé comprenant en outre une étape d’assemblage étanche de la paroi formant la structure de fermeture avec le carter pour former un circuit de fluide de refroidissement du moteur délimité par l’espace situé entre le carter et le circuit de refroidissement au niveau des gorges.The invention also relates to a method of manufacturing an electric machine, in particular a motor, in accordance with any one of the characteristics above or below, the machine comprising a stator and a rotor arranged in a casing, the method comprising a step of producing discrete circular grooves adjacent to the casing and / or on a wall forming a closure structure, the grooves being parallel to each other and perpendicular to a longitudinal axis of the machine and each comprising a passage for the fluid which communicates with the adjacent groove, the grooves being produced by machining and in particular turning or molding, the method further comprising a step of tight assembly of the wall forming the closure structure with the casing to form a coolant circuit for the engine delimited by the space located between the casing and the cooling circuit at the level of the grooves.

L’invention peut concerner également tout dispositif ou procédé alternatif comprenant toute combinaison des caractéristiques ci-dessus ou ci-dessous.The invention may also relate to any alternative device or process comprising any combination of the above or below characteristics.

D’autres particularités et avantages apparaîtront à la lecture de la description ci-après, faite en référence aux figures dans lesquelles :Other particularities and advantages will appear on reading the description below, made with reference to the figures in which:

- la figure 1 représente une vue en coupe, schématique et partielle, illustrant un premier exemple de géométrie connue de machine électrique,FIG. 1 represents a schematic and partial sectional view illustrating a first example of known geometry of an electrical machine,

- la figure 2 représente une vue développée, de dessus, d’un détail de la figure 1, illustrant les canaux/gorges du circuit de refroidissement formé sur le carter du moteur,FIG. 2 represents a developed view, from above, of a detail of FIG. 1, illustrating the channels / grooves of the cooling circuit formed on the engine casing,

- les figures 3 et 4 représentent des vues en coupe, schématiques et partielles, illustrant respectivement deux autres exemples de géométries connues de machines électriques,FIGS. 3 and 4 represent sectional, schematic and partial views, respectively illustrating two other examples of known geometries of electric machines,

- la figure 5 représente une vue en coupe, schématique et partielle, illustrant un premier exemple de réalisation de l’invention,- Figure 5 shows a sectional view, schematic and partial, illustrating a first embodiment of the invention,

- la figure 6 représente une vue développée, de dessus, d’un détail de la figure 5, illustrant les canaux/gorges du circuit de refroidissement formé sur le carter du moteur,FIG. 6 represents a developed view, from above, of a detail of FIG. 5, illustrating the channels / grooves of the cooling circuit formed on the motor housing,

- les figures 7 et 8 représentent des vues en coupe, schématiques et partielles, illustrant respectivement un deuxième exemple et un troisième exemple de réalisation de l’invention,FIGS. 7 and 8 show sectional, schematic and partial views, respectively illustrating a second example and a third embodiment of the invention,

- la figure 9 représente une vue en perspective, schématique et partielle d’un exemple de structure de moteur selon l’invention.- Figure 9 shows a perspective, schematic and partial view of an example of an engine structure according to the invention.

La machine 1 électrique (notamment le moteur électrique) illustrée à la figure 5 comprend un stator 2 et un rotor 3 disposés dans un carter 10. Le stator 2 est disposé autour du rotor 3, autour d’un axe longitudinal 11.The electric machine 1 (in particular the electric motor) illustrated in FIG. 5 comprises a stator 2 and a rotor 3 arranged in a casing 10. The stator 2 is arranged around the rotor 3, around a longitudinal axis 11.

Le carter 10 a une forme cylindrique tubulaire est disposé autour du stator 2 (autour de l’axe 11 longitudinal). Le carter 10 est de préférence une pièce métallique monobloc (c’est-à-dire de préférence pas en plusieurs parties assemblées).The casing 10 has a tubular cylindrical shape is arranged around the stator 2 (around the longitudinal axis 11). The casing 10 is preferably a one-piece metal part (that is to say preferably not in several assembled parts).

Par exemple, le stator 2 peut être monté dans le carter 10 en utilisant un frettage ou un élément intermédiaire en vue de diminuer la résistance de contact (colle ou graisse thermique par exemple).For example, the stator 2 can be mounted in the casing 10 using a hoop or an intermediate element in order to reduce the contact resistance (glue or thermal grease for example).

Le carter 10 a une face extérieure (tournée vers l’extérieur) de la machine 1 et une face intérieure en contact avec le stator 2.The casing 10 has an outer face (facing outward) of the machine 1 and an inner face in contact with the stator 2.

La face extérieure du carter 10 est destinée à être en contact avec un fluide de refroidissement de la machine 1.The outer face of the casing 10 is intended to be in contact with a cooling fluid of the machine 1.

La face extérieure est munie de gorges délimitées par des nervures 4 formant des canaux pour le fluide de refroidissement. La machine 1 comprend par ailleurs une structure 6 de fermeture qui est fixée de façon étanche sur le carter 10 (sur la face extérieure au niveau des nervures 4). Cette structure 6 de fermeture délimite avec cette face du carter 10 un espace formant un circuit 5 étanche pour le fluide de refroidissement.The outer face is provided with grooves delimited by ribs 4 forming channels for the cooling fluid. The machine 1 also comprises a closure structure 6 which is tightly fixed on the casing 10 (on the outer face at the level of the ribs 4). This closure structure 6 defines with this face of the casing 10 a space forming a sealed circuit 5 for the cooling fluid.

Cette structure de fermeture peut être fixée par soudage sur le carter 10 et comprend au moins un couvercle 6 (paroi tubulaire ou chemise entourant le carter 10 par exemple).This closure structure can be fixed by welding to the casing 10 and comprises at least one cover 6 (tubular wall or jacket surrounding the casing 10 for example).

Comme visible à la figure 6 et à la figure 9, les gorges (et donc les nervures 4) formant les canaux du circuit de refroidissement peuvent être axisymétriques par rapport à l’axe 11 longitudinal de la machine, c’est-à-dire que au moins une partie des gorges a une forme de préférence symétrique autour de l’axe 11 de symétrie longitudinal. Les gorges peuvent être identiques ou différentes (dimensions et/ou forme et/ou section...).As can be seen in FIG. 6 and in FIG. 9, the grooves (and therefore the ribs 4) forming the channels of the cooling circuit can be axisymmetric relative to the longitudinal axis 11 of the machine, that is to say that at least part of the grooves has a preferably symmetrical shape around the axis 11 of longitudinal symmetry. The grooves can be identical or different (dimensions and / or shape and / or section ...).

Par exemple, les gorges sont globalement circulaires, de préférence parallèles entre elles et perpendiculaires à l’axe 11). De plus, les gorges comprennent chacune un passage 9 pour le fluide qui communique avec la gorge adjacente. C’est-à-dire que les gorges/canaux adjacents sont indépendants les uns des autres sauf au niveau du ou des passages 9. Le fluide ne passe ainsi d’une gorge/canal à l’autre qu’au niveau des passages 9.For example, the grooves are generally circular, preferably parallel to each other and perpendicular to the axis 11). In addition, the grooves each include a passage 9 for the fluid which communicates with the adjacent groove. That is to say that the adjacent grooves / channels are independent of each other except at the level of the passage (s) 9. The fluid thus passes from one groove / channel to the other only at the level of the passages 9 .

Le fonctionnement du circuit de refroidissement peut ainsi être le suivant : le fluide de refroidissement rentre par une entrée 7 (un tube d’entrée par exemple) dans une première gorge (par exemple à une extrémité de la succession de gorges). Une partie du fluide va circuler dans cette première gorge dans le sens des aiguilles d’une montre, l’autre partie du fluide dans le sens inverse des aiguilles d’une montre. Ceci est schématisé par des flèches à la figure 6.The operation of the cooling circuit can thus be as follows: the cooling fluid enters through an inlet 7 (an inlet tube for example) in a first groove (for example at one end of the succession of grooves). Part of the fluid will circulate in this first groove in a clockwise direction, the other part of the fluid in a counterclockwise direction. This is shown schematically by arrows in Figure 6.

Ces deux parties de fluide vont se rejoindre au niveau du premier passage 9 communiquant avec la gorge adjacente. Le fluide va à nouveau se séparer en deux partie et ainsi de suite jusqu’à la dernière gorge/(dernier canal) où le fluide va sortir via une sortie 8 (par exemple via un tube de sortie).These two parts of fluid will join at the level of the first passage 9 communicating with the adjacent groove. The fluid will again separate into two parts and so on until the last groove / (last channel) where the fluid will exit via an outlet 8 (for example via an outlet tube).

Pour équilibrer les vitesses d’écoulement du fluide dans le circuit 5, les passages 9 successifs sont de préférence décalés angulairement autour de l’axe 11 longitudinal et peuvent avantageusement être situés à 180° les uns des autres.To balance the fluid flow velocities in the circuit 5, the successive passages 9 are preferably angularly offset around the longitudinal axis 11 and can advantageously be located at 180 ° from each other.

Ces gorges formant les canaux circulaires adjacents peuvent ainsi être usinées par tournage directement dans le corps du carter 10.These grooves forming the adjacent circular channels can thus be machined by turning directly in the body of the casing 10.

Les passages 9 inter-gorges peuvent être usinés dans le carter 10 par fraisage. Cet usinage des passages 9 peut être fait facilement car ne nécessite pas une grande précision.The inter-groove passages 9 can be machined in the casing 10 by milling. This machining of the passages 9 can be done easily because it does not require great precision.

Alternativement il peut être prévu un ou des passages non pas dans l’épaisseur des gorges mais au niveau de la structure 6 de fermeture des gorges qui délimite ainsi les canaux.Alternatively, one or more passages can be provided not in the thickness of the grooves but at the level of the structure 6 for closing the grooves which thus delimits the channels.

La chemise 6 formant la structure de fermeture du circuit 5 de refroidissement peut être est montée ensuite autour du carter 10.The jacket 6 forming the closing structure of the cooling circuit 5 can then be mounted around the casing 10.

Cette chemise 6 peut être en une seule partie ou en plusieurs coquilles en vue de faciliter son montage autour du carter 10. Cette chemise 6 peut être liée au carter 10 par soudage et/ou brasage et/ou collage et/ou vissage. L’étanchéité peut être réalisée avec des joints le cas échéant. Dans l’exemple de la figure 5 la chemise 6 est simplement soudée sur le carter 10.This jacket 6 can be in a single part or in several shells in order to facilitate its mounting around the housing 10. This jacket 6 can be linked to the housing 10 by welding and / or brazing and / or gluing and / or screwing. Sealing can be achieved with seals if necessary. In the example of FIG. 5, the jacket 6 is simply welded to the casing 10.

Les tubes 7, 8 d’entrée et de sortie du fluide peuvent être fixés sur la chemise 6 et le carter 10 mais peuvent être remplacés ou suppléés par des canaux intégrés au carter 10 par exemple ou à la chemise 6.The fluid inlet and outlet tubes 7, 8 can be fixed on the jacket 6 and the casing 10 but can be replaced or replaced by channels integrated in the casing 10 for example or in the jacket 6.

Dans la variante de la figure 7 les gorge/canaux adjacents sont formés dans la structure 6 de fermeture (paroi/chemise) interposée entre le carter 10 et le statorIn the variant of FIG. 7, the adjacent grooves / channels are formed in the closure structure 6 (wall / jacket) interposed between the casing 10 and the stator.

2.2.

Dans la variante de la figure 8 les gorge/canaux adjacents sont formés dans le corps du carter 10 mais sur la face du carter 10 orientée vers l’intérieur du moteurIn the variant of FIG. 8, the adjacent grooves / channels are formed in the body of the casing 10 but on the face of the casing 10 facing the inside of the engine.

1. C’est-à-dire que la structure 6 de fermeture (paroi) est interposée entre le carter 10 et le stator 2.1. This means that the closing structure 6 (wall) is interposed between the casing 10 and the stator 2.

Les modes de réalisation des figures 7 et 8 ont pour inconvénient par rapport au mode de réalisation de la figure 5 de présenter un risque de fuite entre la cavité moteur (l’intérieur du moteur) et le fluide de refroidissement (le circuit de refroidissement) au travers de la soudure ou de la brasure ou du collage ou du joint interposé(s) entre ces éléments. Cette fuite potentielle peut être préjudiciable pour le moteur et difficilement détectable et réparable.The embodiments of FIGS. 7 and 8 have the disadvantage, compared to the embodiment of FIG. 5, of presenting a risk of leakage between the engine cavity (the interior of the engine) and the cooling fluid (the cooling circuit). through soldering or soldering or gluing or interposed joint (s) between these elements. This potential leak can be detrimental to the engine and difficult to detect and repair.

Le fluide de refroidissement peut être de l’eau ou tout autre liquide ou gaz ou mélange diphasique capable de transporter de la chaleur. L’échange de chaleur entre le fluide et la pièce en contact (carter 10) peut être de l’ébullition.The cooling fluid can be water or any other liquid or gas or two-phase mixture capable of transporting heat. The heat exchange between the fluid and the part in contact (casing 10) can be boiling.

L’invention permet une augmentation de la performance de refroidissement du moteur ainsi qu’une simplification de sa fabrication (et donc une diminution de son coût).The invention allows an increase in the cooling performance of the engine as well as a simplification of its manufacture (and therefore a reduction in its cost).

Le couvercle 6 (ou chemise) lié par soudure (ou autre) au carter 10 peut être en une seule pièce ou en plusieurs coquilles en vue de faciliter son montage autour du carter 10.The cover 6 (or jacket) bonded by welding (or other) to the casing 10 can be in one piece or in several shells in order to facilitate its mounting around the casing 10.

Cette structure de fermeture comprend en outre un tube 7 d’entrée et un tube 8 de sortie pour le fluide de refroidissement entre les deux extrémités du circuit de canaux délimité par les nervures 4.This closure structure further comprises an inlet tube 7 and an outlet tube 8 for the coolant between the two ends of the channel circuit delimited by the ribs 4.

Les nervures 4 délimitant les gorges/canaux comportent chacune une extrémité inférieure solidaire du carter 10 et une extrémité supérieure terminale sur laquelle peut être soudée la structure 6 de fermeture.The ribs 4 delimiting the grooves / channels each have a lower end secured to the casing 10 and an upper terminal end on which the closure structure 6 can be welded.

Les nervures 4 ont par exemple une épaisseur comprise entre 0,05% et 10% du diamètre extérieur du stator (ou dimension transverse du stator 2).The ribs 4 have for example a thickness of between 0.05% and 10% of the outside diameter of the stator (or transverse dimension of the stator 2).

8 8

De même, les nervures 4 ont par exemple une hauteur (perpendiculairement à l’axe 11 longitudinal) comprise entre un et vingt fois l’épaisseur de la nervure 4.Similarly, the ribs 4 have for example a height (perpendicular to the longitudinal axis 11) of between one and twenty times the thickness of the rib 4.

Claims (15)

REVENDICATIONS 1. Machine électrique, notamment moteur électrique, comprenant un stator (2) et un rotor (3) disposés dans un carter (10), la machine (1) comprenant un circuit (5) de fluide de refroidissement du moteur (1) délimité par un espace situé entre le carter (10) et une structure (6) de fermeture assemblée sur le carter (10), , le circuit (5) de refroidissement comprenant au moins un canal pour le fluide de refroidissement s’étendant autour d’un axe (11) longitudinal de la machine, caractérisée en ce que le circuit (5) de refroidissement comprend plusieurs canaux délimités par des gorges discrètes adjacentes, les gorges s’étendant autour de l’axe longitudinal (11) de la machine, au moins une partie des canaux comprend un passage (9) pour le fluide qui communique avec la gorge délimitant le canal adjacent.1. Electric machine, in particular electric motor, comprising a stator (2) and a rotor (3) arranged in a casing (10), the machine (1) comprising a delimited circuit (5) of engine coolant (1) by a space situated between the casing (10) and a closure structure (6) assembled on the casing (10), the cooling circuit (5) comprising at least one channel for the cooling fluid extending around a longitudinal axis (11) of the machine, characterized in that the cooling circuit (5) comprises several channels delimited by adjacent discrete grooves, the grooves extending around the longitudinal axis (11) of the machine, at at least part of the channels includes a passage (9) for the fluid which communicates with the groove delimiting the adjacent channel. 2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que les gorges sont axisymétriques par rapport à l’axe (11) longitudinal de la machine.2. Machine according to claim 1, characterized in that the grooves are axisymmetric relative to the longitudinal axis (11) of the machine. 3. Machine selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les gorges sont circulaires autour de l’axe (11) longitudinal de la machine.3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that the grooves are circular around the longitudinal axis (11) of the machine. 4. Machine selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les gorges sont parallèles entre elles.4. Machine according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the grooves are parallel to each other. 5. Machine selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les gorges sont situées dans des plans respectifs perpendiculaires à l’axe (11) longitudinal de la machine.5. Machine according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the grooves are located in respective planes perpendicular to the longitudinal axis (11) of the machine. 6. Machine selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le passage (9) est situé au niveau de la gorge et/ou au niveau de la structure de fermeture.6. Machine according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the passage (9) is located at the groove and / or at the closure structure. 7. Machine selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le circuit (5) de fluide comprend au moins une entrée (7) de fluide débouchant dans un des canaux et au moins une sortie (8) de fluide reliée à un des autres canaux.7. Machine according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the fluid circuit (5) comprises at least one fluid inlet (7) opening into one of the channels and at least one fluid outlet (8) connected to one of the other channels. 8. Machine selon la revendication 7, caractérisée en ce que les canaux reliés respectivement à l’entrée (7) et à la sortie (8) de fluide sont constitués des gorges situées respectivement aux deux extrémités de la pluralité de gorges adjacentes.8. Machine according to claim 7, characterized in that the channels connected respectively to the inlet (7) and the outlet (8) of fluid consist of grooves located respectively at the two ends of the plurality of adjacent grooves. 9. Machine selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que les passages (9) successifs inter-gorges sont situés de façon angulairement décalés autour de l’axe longitudinal (11).9. Machine according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the successive inter-groove passages (9) are located angularly offset around the longitudinal axis (11). 10. Machine selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que les passages (9) successifs inter-gorges sont situés de façon diamétralement opposée autour de l’axe longitudinal (11).10. Machine according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the successive inter-groove passages (9) are located diametrically opposite around the longitudinal axis (11). 11. Machine selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que les gorges constituant les canaux sont délimitées par des nervures (4) et en ce que les passages sont formés par une découpe ou un orifice dans les nervures (4).11. Machine according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the grooves constituting the channels are delimited by ribs (4) and in that the passages are formed by a cut or an orifice in the ribs (4 ). 12. Machine selon la revendication 11, caractérisée en ce que les découpes ou orifices dans les nervures (4) formant les passages sont réalisés par fraisage des nervures (4).12. Machine according to claim 11, characterized in that the cuts or orifices in the ribs (4) forming the passages are made by milling the ribs (4). 13. Machine selon l’une quelconque des revendications 1 à12, caractérisée en ce que les gorges formant les canaux du circuit (5)de refroidissement sont situées sur le corps du carter (10).13. Machine according to any one of claims 1 to 12, characterized in that the grooves forming the channels of the cooling circuit (5) are located on the body of the housing (10). 14. Machine selon l’une quelconque des revendications 1 à13, caractérisée en ce que les gorges formant les canaux du circuit (5)de refroidissement sont situées sur une enveloppe (6) formant la structure (6) de fermeture assemblée sur le carter (10).14. Machine according to any one of claims 1 to 13, characterized in that the grooves forming the channels of the cooling circuit (5) are located on an envelope (6) forming the closure structure (6) assembled on the casing ( 10). 15. Procédé de fabrication d’une machine électrique, notamment un moteur, conforme à l’une quelconque des revendications 1 à 14, la machine comprenant un stator (2) et un rotor (3) disposés dans un carter (10), le procédé comportant une étape de réalisation de gorges circulaires discrètes adjacentes sur le carter (10) et/ou sur une paroi formant une structure (6) de fermeture, les gorges étant parallèles entre elles et perpendiculaires à un axe (11) longitudinal de la machine et comprenant chacune un passage (9) pour le fluide qui communique avec la gorge adjacente, les gorges étant réalisées piar usinage et notamment tournage ou par moulage, le procédé comprenant en outre une étape d’assemblage étanche de la paroi formant la structure (6) de fermeture avec le carter (10) pour former un circuit (5) de fluide de refroidissement du moteur (1) délimité par l’espace situé entre le carter (10) et le circuit (5) de refroidissement au niveau des gorges.15. A method of manufacturing an electric machine, in particular a motor, according to any one of claims 1 to 14, the machine comprising a stator (2) and a rotor (3) arranged in a casing (10), the method comprising a step of producing discrete circular grooves adjacent to the casing (10) and / or on a wall forming a closure structure (6), the grooves being parallel to each other and perpendicular to a longitudinal axis (11) of the machine and each comprising a passage (9) for the fluid which communicates with the adjacent groove, the grooves being produced by machining and in particular turning or by molding, the method further comprising a step of tight assembly of the wall forming the structure (6 ) closing with the casing (10) to form a circuit (5) of engine coolant (1) delimited by the space between the casing (10) and the cooling circuit (5) at the level of the grooves.
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