FR3069564A1 - Abri stationnaire transportable, pour le stockage de modules de stockage d'energie electrique - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un abri stationnaire transportable (1), pour le stockage de palettes (2) de modules (23) de stockage d'énergie électrique, chaque palette (2) étant munie d'un plot de connexion (260) à un boîtier de gestion électronique, cet abri (1, 1') contenant au moins une structure de support (3) desdites palettes, qui comprend au moins deux paires (30) de montants verticaux, avant (301) et arrière (302), et une pluralité de traverses horizontales (31). Cet abri est remarquable en ce que chaque traverse (31) comprend une face plane horizontale (321), bordée à l'arrière par une paroi verticale transversale (322) formant butée et sur le côté, par une paroi verticale longitudinale de guidage (323), en ce que les deux parois verticales longitudinales (323) qui se font face s'étendent dans des plans convergents depuis l'avant de la structure de support (3) vers l'arrière, et en ce que cet abri comprend au moins une cloison verticale arrière (4), derrière la structure de support (3), munie d'une pluralité d'orifices de passage (41) desdits plots de connexion.

Description

DOMAINE TECHNIQUE GENERAL

L'invention se situe dans le domaine des installations électriques dites stationnaires, (par opposition aux installations embarquées sur des véhicules), c’est-à-dire des installations qui sont fixes, une fois quelles ont été installées en un lieu donné.

Ces installations contiennent des modules de stockage d'énergie électrique servant d'alimentation électrique principale et/ou de secours. Elles peuvent être connectées au réseau électrique de façon directe ou indirecte, voire même être autonomes, c’est-à-dire être couplées à des moyens de production d'énergie, tel que des panneaux solaires ou des éoliennes par exemple, qui permettent de recharger lesdits modules.

L'invention concerne plus particulièrement un abri stationnaire, transportable, de stockage de modules de stockage d'énergie électrique, plus précisément de stockage de palettes de tels modules.

ETAT DE L’ART

De tels abris sont notamment destinés à être installés dans des zones reculées, difficiles d'accès, par exemple mais non exclusivement en Afrique.

Ces abris, connus sous la dénomination anglaise de 'shelters', permettent d'y loger non seulement des modules de stockage d’énergie électrique, tels que par exemple des batteries, de préférence des batteries Lithium Métal Polymère LMP, mais également divers dispositifs assurant la gestion électronique de leur fonctionnement et de leur sécurité.

On connaît d’après le document WO 2016/080741, un conteneur équipé intérieurement de structures de support (racks), destinées à recevoir des modules de stockage d'énergie électrique. Cette structure de support comprend de simples traverses montées entre des poutres verticales. Aucune précision n'est donnée dans ce document sur l'insertion des modules ou sur leur connexion.

On connaît également d'après les documents EP 2 731 166 et US 8 900 737, une structure de stockage comprenant également des poutres verticales, des traverses horizontales montées entre ces poutres et des plaques supports insérées dans chaque intervalle entre deux traverses se faisant face. De telles structures de support sont lourdes et complexes. Par ailleurs, le principe de câblage associé est également complexe à mettre en œuvre.

PRESENTATION DE L'INVENTION

L’invention a donc pour objectif de résoudre les inconvénients précités de l’état de la technique et de proposer un abri, muni d une structure de support configurée pour recevoir des palettes de modules de stockage d’énergie électrique, pour faciliter leur insertion et pour simplifier leur connexion au boîtier de gestion électronique.

A cet effet, l’invention concerne un abri stationnaire transportable, tel qu’un conteneur de transport ou un abri préfabriqué, pour le stockage de palettes de modules de stockage d’énergie électrique, chaque palette étant munie d'un plot de connexion à un boîtier de gestion électronique, cet abri comprenant des parois latérales, un plancher et un plafond, qui ensemble délimitent une enceinte, cette enceinte contenant au moins une structure de support desdites palettes, cette structure de support comprenant au moins deux paires de montants verticaux, chaque paire comprenant un montant avant et un montant arrière, et une pluralité de traverses horizontales fixées aux deux montants avant et arrière de chaque paire de montants, chacune des traverses d'une paire de montants étant disposées à la même hauteur qu'une traverse de la paire de montants voisine, de façon à définir avec celle-ci une paire de traverses support d'une palette.

Conformément à l’invention, chaque traverse de la structure de support comprend une partie de guidage de la palette, cette partie de guidage comprend une face plane horizontale de support de la palette, bordée à son extrémité arrière par une paroi verticale transversale formant butée de fin de course lors de l'introduction de la palette et bordée le long de son côté extérieur, par une paroi verticale longitudinale de guidage, les deux parois verticales longitudinales d'une paire de traverses support d'une palette s'étendent dans des plans convergents depuis l'avant de la structure de support vers l'arrière et l’abri comprend au moins une cloison verticale, dite cloison arrière, disposée à l'arrière de la structure de support, cette cloison arrière étant munie d'une pluralité d'orifices de passage desdits plots de connexion, chaque orifice de passage étant dimensionné et disposé dans ladite cloison arrière de façon à permettre la réception du plot de connexion de l'une des palettes de modules.

Grâce à ces caractéristiques de l'invention, et notamment à la présence des parois verticale longitudinales convergentes, la palette de modules est bien guidée lors de son insertion dans la structure de support et son plot de connexion est positionné correctement, prêt à être raccordé au plot de connexion du boîtier de gestion de la palette, qui pilote et contrôle les paramètres de fonctionnement de celle-ci.

Selon d'autres caractéristiques avantageuses et non limitatives de l'invention, prises seules ou en combinaison :

- la partie de guidage de la traverse est un patin indépendant fixé sur ladite traverse ;

- la partie de guidage est réalisée dans un matériau favorisant le glissement, tel que du polytétrafluoroéthylène ;

- les montants arrière et les montants avant sont fixés à leurs deux extrémités haute et basse respectivement au plafond et au plancher de l'abri ;

- les montants arrière sont fixés par leurs extrémités hautes respectives à un rail de fixation, dit rail supérieur arrière, en ce que les montants arrière sont fixés par leurs extrémités basses respectives à un rail de fixation, dit rail inférieur arrière, en ce que les montants avant sont fixés par leurs extrémités hautes respectives à un rail de fixation, dit rail supérieur avant, en ce que les montants avant sont fixés par leurs extrémités basses respectives à un rail de fixation, dit rail inférieur avant, en ce que les deux rails supérieurs avant et arrière sont fixés au plafond de l'abri, en ce que les deux rails inférieurs avant et arrière sont fixés au plancher de l'abri et en ce que les montants sont fixés sur lesdits rails par des moyens de fixation démontables et qui permettent de faire varier l'écartement entre deux montants arrière voisins et/ou l'écartement entre deux montants avant voisins ;

- la dite cloison arrière est réalisée dans un matériau d'isolation thermique ;

- ladite cloison arrière comprend au moins une couche thermiquement isolante, telle qu'un laminé tôle métallique/matériau thermiquement isolant, tel que de la laine de roche/tôle métallique ;

- ladite cloison arrière comprend au moins une couche thermiquement isolante, telle qu'une couche de liège.

PRESENTATION DES FIGURES

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront de la description qui va maintenant en être faite, en référence aux dessins annexés, qui en représentent, à titre indicatif mais non limitatif, différents modes de réalisation possibles.

Sur ces dessins :

- les figures 1 et 2 sont des vues en perspective de deux modes possibles de réalisation d'un abri de stockage de palettes de modules de stockage d'énergie conformes à l'invention,

- les figures 3 et 4 sont des vues en perspective d'un mode de réalisation possible d'une palette de modules de stockage d'énergie électrique, respectivement avec et sans lesdits modules,

- la figure 5 est une vue en perspective représentant un mode de réalisation de la structure de support conforme à l'invention,

- la figure 6 est une vue schématique et de dessus représentant deux traverses, situées de part et d'autre d'un espace de réception d'une palette de modules de stockage d'énergie électrique,

- les figures 7 et 8 sont des vues de détail et en perspective d'une partie de la structure de support de la figure 5,

- la figure 9 est une vue en perspective de la structure de support conforme à l'invention, sur laquelle ont été représentées plusieurs cloisons arrière et quelques palettes de modules de stockage d'énergie électrique,

- la figure 10 est une vue de dessus et de détail de la partie arrière d'une palette de modules, d'un boîtier de gestion électronique desdits modules et de leurs plots de connexion respectifs, et

- la figure 11 est une vue en perspective et de détail d'un autre mode de réalisation du boîtier de gestion électronique et de sa connexion.

DESCRIPTION DETAILLEE

L'invention concerne un abri stationnaire transportable, pour le stockage de palettes de modules de stockage d'énergie électrique.

Deux exemples de réalisation d'un tel abri, référencés 1 et 1', sont représentés respectivement sur les figures 1 et 2.

Par module de stockage d'énergie électrique, on entend un élément unitaire, de préférence de forme parallélépipédique, qui regroupe plusieurs éléments de stockage d'énergie électrique, tels que des batteries, par exemple des batteries LMP (pour Lithium Métal Polymère), montés en série.

Par palette de modules de stockage d'énergie électrique, on entend un ensemble de plusieurs modules de stockage d'énergie électrique, tels que précités, disposés côte à côte, connectés électriquement les uns aux autres en série et raccordés électriquement à un unique plot de connexion.

Un exemple de réalisation d'une telle palette est représenté sur les figures 3 et 4 et va maintenant être décrit plus en détail.

Cette palette 2 comprend un plateau-support 20, de préférence rectangulaire.

La palette 2 présente un axe longitudinal médian X-X'.

Le plateau-support 20 est muni sur sa face inférieure de deux logements 21, parallèles entre eux et à l'axe X-X, qui sont destinés à recevoir les deux fourches d'un chariot-élévateur.

Le plateau 20 comporte plusieurs entretoises 22 faisant saillie depuis sa surface supérieure. Ces entretoises sont parallèles entre elles et perpendiculaires à l'axe X-X. Deux entretoises 22 voisines sont espacées entre elles d'une distance suffisante pour bloquer et retenir un module de stockage d'énergie électrique 23. Dans l'exemple représenté sur la figure 3, ces modules 23 sont au nombre de six.

Par ailleurs, une bride supérieure 24, reliée au plateau-support 20 par plusieurs tirants verticaux 25 permet de maintenir en place lesdits modules 23.

Le plateau 20 comprend en outre à l'une de ses extrémités un rebord vertical 26.

Les différents modules 23 sont raccordés entre eux électriquement, et sont de préférence montés en série. En outre, ces différents modules 23 sont également raccordés électriquement à un unique plot de connexion électrique 260, qui fait saillie depuis le rebord 26.

Comme cela sera expliqué plus en détail ultérieurement, ce plot de connexion 260 est destiné à être raccordé électriquement à un plot de connexion d'un boîtier de gestion d'une telle palette, connu sous la dénomination anglaise de 'Battery Management System (ou BMS) .

Par convention, on désigne par extrémité arrière 27, l'extrémité de la palette qui présente le plot de connexion 260 et, par extrémité avant, l'extrémité 28 opposée. Cette définition est basée sur le sens d'introduction du module 2 à l'intérieur de l'abri 1, T, comme cela sera expliqué ultérieurement.

Un premier exemple de réalisation d'un abri 1 stationnaire transportable va maintenant être décrit en liaison avec la figure 1.

Un tel abri 1 est formé par exemple à partir d'un conteneur de transport. Il pourrait également être préfabriqué. Cet abri n’est bien évidemment transportable qu’à vide, c’est-à-dire avant que les palettes ne soient chargées dedans.

L'abri présente la forme générale d'un parallélépipède rectangle.

Cet abri 1 comprend des parois latérales verticales 10, un plancher 11 et un plafond 12. Cet abri 1 comprend également une ou plusieurs portes d'accès 13. Les différentes parois latérales, le plancher et le plafond délimitent ensemble une enceinte 14.

Dans l'exemple de réalisation de la figure 1, l'abri 1 comprend six portes 13, trois de chaque côté longitudinal, principalement afin de limiter le poids de chacune de ces portes et leur encombrement. Toutefois, dans l'exemple de réalisation représenté sur la figure 2, l'abri, référencé alors T, ne comprend que deux portes 13 de chaque côté longitudinal. Les autres éléments identiques portent les mêmes références numériques.

L'enceinte 14 contient au moins une structure de support 3 desdites palettes 2. Cette structure de support 3 pourrait également être dénommée rack. Elle va maintenant être décrite en liaison avec la figure 5.

Par convention, on désignera comme étant le côté avant AV de la structure de support 3, le côté par lequel les palettes 2 y sont introduites et, par côté arrière, le côté opposé.

La structure de support 3 comprend au moins deux paires 30 de montants verticaux. Chaque paire 30 comprend un montant avant 301 et un montant arrière 302.

Dans l'exemple représenté sur la figure 5, la structure de support 3 comprend sept paires 30 de montants, qui délimitent entre elles six espaces verticaux 33 à l'intérieur desquels sont introduites les palettes 2. Ce nombre de paires n'est pas limitatif. En d'autres termes, n+1 paires 30 de montants délimitent entre elles n espaces verticaux 33.

Les paires 30 sont disposées de façon que les montants avant 301 soient alignés entre eux et que les montants arrière 302 soient également alignés entre eux.

Dans chaque paire 30 de montants, une pluralité de traverses horizontales 31 sont fixées respectivement aux deux montants avant 301 et arrière 302.

Les traverses horizontales 31 apparaissent mieux sur la figure 7.

Elles sont fixées aux montants, de préférence par leurs extrémités respectives avant 311 et arrière 312.

Cette fixation est de préférence réalisée par soudure, comme on peut le voir sur la figure 7. Toutefois, elle pourrait également être réalisée par tout autre moyen de fixation approprié, par exemple par boulonnage.

De préférence encore, chaque traverse horizontale 31 présente la forme d'une cornière en L, avec une branche verticale 313 et une branche horizontale 314.

La branche verticale 313 est dirigée vers le bas. Par ailleurs, les cornières en L 31 de deux paires 30 voisines de montants (disposées de chaque côté d'un espace vertical 33), sont agencées de façon que leurs branches horizontales respectives 314 se fassent face.

Enfin, chacune des traverses 31 d'une paire 30 de montants est disposée à la même hauteur qu'une traverse 31 de la paire 30 de montants voisine de façon à définir avec celle-ci une paire 34 de traverses 31 sur lesquelles une palette 2 peut être insérée par coulissement.

On notera que les montants verticaux disposés aux deux extrémités de l'abri 1,1' sont moins larges que les montants disposés au centre car ils ne supportent des traverses 31 que d'un seul côté, contrairement aux autres montants verticaux qui en supportent de part et d'autre.

En outre, une cloison verticale 4 est également disposée à l'intérieur de l'enceinte 14 de l'abri 1, T. Plus précisément, cette cloison 4 est disposée en regard de l'extrémité arrière de la structure de support 3. Cette cloison 4 est dénommée cloison arrière. Elle est visible par exemple sur les figures 2 et 9.

Cette cloison arrière 4 est percée d'une pluralité d'orifices de passage débouchants 41. La structure et le rôle de cette cloison 4 et de ses orifices 41 seront décrits ultérieurement.

Comme cela apparaît mieux sur les vues de détail des figures 7 et 8, chaque traverse 31 comprend une partie de guidage 32.

De préférence, et comme représenté sur ces figures, cette partie de guidage 32 est constituée par un élément indépendant ou patin, de forme allongée, de faible épaisseur, rapportée, plus précisément fixée sur la traverse 31. Cette partie de guidage 32 y est fixée, par exemple, par vissage.

Cette partie de guidage 32 présente une face plane horizontale 321, destinée à supporter une partie de la palette 2, plus précisément ses côtés longitudinaux, ou ceux du plateau-support 20 dans l'exemple de réalisation représenté sur les figures 3 et 4.

La face plane 321 est bordée, à son extrémité arrière, par une paroi verticale transversale 322, qui fait saillie depuis ladite face plane 321.

En outre, cette face plane 321 est également bordée le long de son côté longitudinal extérieur, (c’est-à-dire extérieur par rapport à l'espace vertical 33 ou autrement dit son côté tourné vers l'intérieur des montants 301, 302), par une paroi verticale longitudinale de guidage 323.

De façon avantageuse, la partie de guidage (ou patin) 32 est réalisée dans un matériau favorisant le glissement ou est recouverte d'une couche d'un tel matériau. Ce matériau est par exemple du polytétrafluoroéthylène (PTFE).

Chaque espace vertical 33 présente un plan vertical médian P1 (voir figures 5 et 6) qui s'étend parallèlement aux plans médians verticaux des différentes paires 30 de montants.

De plus, comme on peut le voir sur la figure 6, les deux parois verticales longitudinales 323 de deux traverses 31 situées à la même hauteur et en regard l'une de l'autre, s'étendent dans des plans verticaux qui ne sont pas parallèles au plan médian P1.

Ces deux parois verticales longitudinales 323 sont convergentes de l'avant vers l'arrière d'une paire 34 de traverses. Ils forment avec le plan P1 un faible angle alpha, par exemple de quelques degrés, de préférence 1 à 2 degrés.

En d'autres termes, la distance D1 entre les extrémités avant des deux parois verticales longitudinales 323 se faisant face est supérieure à la distance D2 entre les extrémités arrière de ces mêmes parois verticales 323.

Par ailleurs, la paroi verticale transversale 322 sert de butée de fin de course lors de l'introduction de la palette 2.

Ainsi, lors de l'introduction d'une palette 2 par coulissement sur les parties de guidage 32 d'une paire 34 de traverses, depuis l'extrémité avant de celles-ci vers l'arrière, la palette 2 est guidée jusqu'au fond, en direction de la cloison verticale 4, jusqu'à venir en butée contre les parois 322. De préférence, la distance D2 correspond, au jeu près à la largeur de la palette 2. Lorsque la palette 2 est au fond, elle est ainsi maintenue latéralement.

Les orifices de passage 41, ménagés dans la cloison 4, sont disposés, de façon que lorsque la palette 2 de modules de stockage d'énergie électrique est insérée sur les parties de guidage 32 jusqu'à venir en butée contre les parois verticales 322, le plot de connexion 260 s'engage dans l'orifice de passage 41, au moins sur une partie de la profondeur de celui-ci. Cette situation est représentée par exemple sur la figure 9, pour les quatre orifices de passage 41 du haut.

De façon avantageuse, la cloison arrière 4 est réalisée dans un matériau d'isolation thermique.

De préférence, cette cloison arrière 4 comprend au moins une couche de matériau thermiquement isolant, telle qu'un laminé à trois strates : tôle métallique/matériau thermiquement isolant (par exemple de la laine de roche)/tôle métallique. Il est également possible d'utiliser une couche de liège, matériau hydrofuge et ignifugé.

Des boîtiers de gestion 5 d'une palette de modules (boîtiers BMS) sont fixés du côté de la cloison arrière 4 opposé à celui tourné vers les palettes

2.

Dans le mode de réalisation représenté sur les figures 9 et 10, le boîtier BMS 5 comprend un plot de connexion intégré 50, qui fait saillie depuis sa surface extérieure. Le boîtier BMS est monté de façon que ce plot 50 soit introduit au moins en partie dans l'orifice de passage 41 de la cloison arrière 4.

Par ailleurs, lorsque la palette 2 est insérée dans une paire 34 de traverses, jusqu'à ce que son fond vienne au contact des parois verticales 322, son plot de connexion 260 est accouplé avec le plot de connexion 50. Ainsi, les modules d'une palette 2 peuvent être pilotés par le boîtier BMS 5.

Selon une autre variante de réalisation représentée sur la figure 11, le boîtier BMS, qui porte alors la référence 5', peut présenter un plot de connexion indépendant 50' auquel il est relié par des câbles électriques 5Î.

Dans ce cas, seul le plot de connexion 50' est inséré légèrement dans l'orifice 41 pour être accouplé avec le plot de connexion 260.

L'utilisation de l'abri 1, 1' va maintenant être décrite.

Un opérateur ouvre les portes 13 de l'abri 1 ou 1' et peut alors y insérer une ou plusieurs palettes 2 à l'aide, par exemple, d'un chariot-élévateur, en les faisant coulisser sur les parties de guidage 32, jusqu'à ce que leurs plots de connexion 260 soient accouplés avec le plot de connexion 50 ou 50' des boîtiers BMS 5 ou 5'. On observera que, comme les boîtiers BMS 5, 5' sont placés de l'autre côté de la cloison thermiquement isolante 4, ils peuvent être maintenus à une température inférieure à celle régnant du côté où sont logées les palettes de modules 2.

Dans les exemples de réalisation représentés sur les figures 1 et 2, la zone où sont disposés les boîtiers BMS 5, 5' est accessible d'un côté de l'abri, tandis que la zone où sont insérées ou extraites les palettes 2 de modules est accessible par l'autre côté longitudinal de l'abri. L'opérateur referme ensuite les portes 13.

Enfin, dans une version simplifiée, les montants 301, 302 sont fixés directement au plancher 11 ou au plafond 12, à leurs deux extrémités.

Toutefois, de façon avantageuse, il est possible de fixer ces montants verticaux de façon que ceux-ci puissent être déplacés latéralement.

Les différents montants arrière 302 sont par exemple fixés par leurs extrémités hautes respectives à un rail de fixation, par exemple en U, dit rail supérieur arrière 35, et par leurs extrémités basses respectives, à un rail de fixation dit rail inférieur arrière 36. De façon similaire, les montants avant 301 sont fixés par leurs extrémités hautes respectives à un rail dit rail supérieur avant 37 et par leurs extrémités basses à un rail inférieur avant 38.

Les quatre rails 35, 36, 37, 38 sont parallèles entre eux. En outre, les deux rails inférieurs avant 38 et arrière 36 sont fixés au plancher 11 de l'abri, tandis que les deux rails supérieurs avant 37 et arrière 35 sont fixés au plafond 12 de l'abri.

Les rails 35, 36, 37, 38 sont représentés seulement de façon partielle sur la figure 5, à des fins de simplification.

Les montants verticaux 301, 302 sont ensuite fixés sur lesdits rails 35, 36, 37 ,38 par des moyens de fixation démontables et qui permettent de fixer les montants en différents points de ces rails, de façon à pouvoir faire varier l'écartement entre deux montants arrière voisins et/ou l'écartement entre deux montants avant voisins. Ceci permet de transformer un abri pour l'adapter, par exemple, à des modules et donc à des palettes de modules de largeurs différentes.

A titre d'exemple, il est possible de prévoir des séries de trous 5 espacés dans chaque rail 35, 36, 37 et 38 et de visser les montants au choix dans l'un de ces trous.

Le matériau constituant les montants, traverses et les rails est avantageusement du métal, par exemple de l'acier inoxydable.

Un tel matériau permet de supporter des palettes 2, le poids de 10 chacune pouvant atteindre plusieurs centaines de kilos, par exemple entre 300 et 500 kg.

Claims (8)

1. Abri stationnaire transportable (1, 1’), tel qu'un conteneur de transport ou un abri préfabriqué, pour le stockage de palettes (2) de modules (23) de stockage d'énergie électrique, chaque palette (2) étant munie d'un plot de connexion (260) à un boîtier de gestion électronique, cet abri (1, 1’) comprenant des parois latérales (10), un plancher (11) et un plafond (12), qui ensemble délimitent une enceinte (14), cette enceinte (14) contenant au moins une structure de support (3) desdites palettes, cette structure de support (3) comprenant au moins deux paires (30) de montants verticaux, chaque paire (30) comprenant un montant avant (301) et un montant arrière (302), et une pluralité de traverses horizontales (31) fixées aux deux montants avant (301) et arrière (302) de chaque paire de montants, chacune des traverses (31) d'une paire (30) de montants étant disposées à la même hauteur qu'une traverse de la paire de montants (30) voisine, de façon à définir avec celle-ci une paire (34) de traverses support d'une palette, cet abri étant caractérisé en ce que chaque traverse (31) de la structure de support (3) comprend une partie de guidage (32) de la palette, en ce que cette partie de guidage (32) comprend une face plane horizontale (321) de support de la palette, bordée à son extrémité arrière par une paroi verticale transversale (322) formant butée de fin de course lors de l'introduction de la palette (2) et bordée le long de son côté extérieur, par une paroi verticale longitudinale de guidage (323), en ce que les deux parois verticales longitudinales (323) d'une paire (34) de traverses support d'une palette s'étendent dans des plans convergents depuis l'avant de la structure de support (3) vers l'arrière, et en ce que cet abri comprend au moins une cloison verticale (4) , dite cloison arrière, disposée à l'arrière de la structure de support (3), cette cloison arrière (4) étant munie d'une pluralité d'orifices de passage (41) desdits plots de connexion, chaque orifice de passage (41) étant dimensionné et disposé dans ladite cloison arrière (4) de façon à permettre la réception du plot de connexion (260) de l'une des palettes (2) de modules.

2. Abri (1, 1’) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie de guidage (32) de la traverse (31) est un patin indépendant fixé sur ladite traverse (31).

3. Abri (1, Γ) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la partie de guidage (32) est réalisée dans un matériau favorisant le glissement, tel que du polytétrafluoroéthylène.

4. Abri (1, Γ) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les montants arrière (302) et les montants avant (301 ) sont fixés à leurs deux extrémités haute et basse respectivement au plafond (12) et au plancher (11) de l'abri.

5. Abri (1, Γ) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les montants arrière (302) sont fixés par leurs extrémités hautes respectives à un rail de fixation, dit rail supérieur arrière (35), en ce que les montants arrière (302) sont fixés par leurs extrémités basses respectives à un rail de fixation, dit rail inférieur arrière (36) , en ce que les montants avant (301) sont fixés par leurs extrémités hautes respectives à un rail de fixation, dit rail supérieur avant (37) , en ce que les montants avant (301) sont fixés par leurs extrémités basses respectives à un rail de fixation, dit rail inférieur avant (38), en ce que les deux rails supérieurs avant (37) et arrière (35) sont fixés au plafond (12) de l'abri, en ce que les deux rails inférieurs avant (38) et arrière (36) sont fixés au plancher (11) de l'abri et en ce que les montants (301, 302) sont fixés sur lesdits rails (35, 36, 37, 38) par des moyens de fixation démontables et qui permettent de faire varier l'écartement entre deux montants arrière (302) voisins et/ou l'écartement entre deux montants avant (301) voisins.

6. Abri (1, Γ) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la dite cloison arrière (4) est réalisée dans un matériau d'isolation thermique.

7. Abri (1,Γ) selon la revendication 6, caractérisé en ce que ladite cloison arrière (4) comprend au moins une couche thermiquement isolante, telle qu'un laminé tôle métallique/matériau thermiquement isolant, tel que de la laine de roche/tôle métallique.

8. Abri (1,Γ) selon la revendication 6, caractérisé en ce que ladite cloison arrière (4) comprend au moins une couche thermiquement isolante, telle qu'une couche de liège.