FR3062442A1 - CLUTCH MECHANISM, IN PARTICULAR FOR A MOTOR VEHICLE - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un mécanisme d'embrayage (1), notamment pour véhicule automobile, comportant un couvercle (2), un plateau de pression (3) mobile par rapport au couvercle (2) selon un axe du mécanisme, un diaphragme (12) mobile entre une position embrayée et une position débrayée, apte à actionner le déplacement du plateau de pression (3), des moyens de rattrapage d'usure intercalés entre le diaphragme (12) et le plateau de pression (3).The invention relates to a clutch mechanism (1), especially for a motor vehicle, comprising a cover (2), a pressure plate (3) movable relative to the cover (2) along an axis of the mechanism, a diaphragm (12). ) movable between an engaged position and a disengaged position, able to actuate the displacement of the pressure plate (3), wear compensating means interposed between the diaphragm (12) and the pressure plate (3).
Description
Titulaire(s) : VALEO EMBRAYAGES Société actions simplifiée.Holder (s): VALEO EMBRAYAGES Simplified stock company.
parby
O Demande(s) d’extension :O Extension request (s):
(® Mandataire(s) : VALEO EMBRAYAGES Société actions simplifiée.(® Agent (s): VALEO EMBRAYAGES Simplified stock company.
par ® MECANISME D'EMBRAYAGE, NOTAMMENT POUR VEHICULE AUTOMOBILE.by ® CLUTCH MECHANISM, ESPECIALLY FOR MOTOR VEHICLES.
(® L'invention concerne un mécanisme d'embrayage (1 ), notamment pour véhicule automobile, comportant un couvercle (2), un plateau de pression (3) mobile par rapport au couvercle (2) selon un axe du mécanisme, un diaphragme (12) mobile entre une position embrayée et une position débrayée, apte à actionner le déplacement du plateau de pression (3), des moyens de rattrapage d'usure intercalés entre le diaphragme (12) et le plateau de pression (3).(® The invention relates to a clutch mechanism (1), in particular for a motor vehicle, comprising a cover (2), a pressure plate (3) movable relative to the cover (2) along an axis of the mechanism, a diaphragm. (12) movable between a engaged position and a disengaged position, capable of actuating the displacement of the pressure plate (3), wear take-up means inserted between the diaphragm (12) and the pressure plate (3).
FR 3 062 442 - A1FR 3 062 442 - A1
Mécanisme d’embrayage, notamment pour véhicule automobileClutch mechanism, in particular for a motor vehicle
La présente invention concerne un mécanisme d’embrayage à rattrapage d’usure, notamment pour véhicule automobile.The present invention relates to a wear take-up clutch mechanism, in particular for a motor vehicle.
Un dispositif d’embrayage comporte classiquement un plateau de réaction, un mécanisme d’embrayage comportant un plateau de pression mobile, et un disque de friction monté entre lesdits plateaux de réaction et de pression. Le mouvement du plateau de pression est commandé par un diaphragme, lui-même commandé par une butée d’embrayage.A clutch device conventionally comprises a reaction plate, a clutch mechanism comprising a movable pressure plate, and a friction disc mounted between said reaction and pressure plates. The movement of the pressure plate is controlled by a diaphragm, itself controlled by a clutch stop.
La butée d’embrayage peut être du type actionneur piloté par un calculateur électronique, commande hydraulique, ou commande à câble afin d’exercer une force prédéterminée sur le diaphragme et le déplacer dans une position débrayée.The clutch bearing can be of the actuator type controlled by an electronic computer, hydraulic control, or cable control in order to exert a predetermined force on the diaphragm and move it into a disengaged position.
Le plateau de pression est ainsi mobile entre une position d’embrayage dans laquelle le disque de friction est serré entre lesdits plateaux de pression et de réaction, et une position de débrayage dans laquelle le disque de friction est libéré.The pressure plate is thus movable between a clutch position in which the friction disc is clamped between said pressure and reaction plates, and a declutch position in which the friction disc is released.
L’utilisation du dispositif d’embrayage provoque une usure des garnitures du disque de friction ainsi que des contre-matériaux des plateaux de pression et de réaction associés. Ceci se traduit par une variation de la position du plateau de pression par rapport au diaphragme associé et/ou par rapport au plateau de réaction, générant une variation de l’effort de serrage du disque de friction et une modification du point de léchage et de la course de la butée d’embrayage. On rappelle que le point de léchage est la position à partir de laquelle un couple peut être transmis au travers du dispositif d’embrayage.The use of the clutch device causes wear of the friction disc linings as well as the counter-materials of the associated pressure and reaction plates. This results in a variation of the position of the pressure plate with respect to the associated diaphragm and / or with respect to the reaction plate, generating a variation in the clamping force of the friction disc and a modification of the licking point and the stroke of the clutch bearing. Remember that the licking point is the position from which a torque can be transmitted through the clutch device.
Un dispositif d’embrayage à rattrapage d’usure est connu du document FR 2 847 626 au nom de la Demanderesse. Ce document divulgue un dispositif d’embrayage à rattrapage d’usure pour véhicule automobile, comportant un plateau de pression destiné à venir en appui sur un disque de friction du dispositif d’embrayage, un diaphragme servant à l’actionnement du plateau de pression entre une position totalement embrayée dans laquelle ledit plateau de pression est poussé contre le disque de friction, et une position totalement débrayée dans laquelle ledit plateau de pression est écarté du disque de friction par l’intermédiaire de moyens de rappel du plateau de pression.A wear take-up clutch device is known from document FR 2 847 626 in the name of the Applicant. This document discloses a wear take-up clutch device for a motor vehicle, comprising a pressure plate intended to come to bear on a friction disc of the clutch device, a diaphragm serving to actuate the pressure plate between a fully engaged position in which said pressure plate is pushed against the friction disc, and a fully disengaged position in which said pressure plate is moved away from the friction disc by means of return means of the pressure plate.
Le plateau de pression, le disque de friction et le diaphragme sont logés dans un couvercle qui est fixe par rapport au plateau de réaction.The pressure plate, the friction disc and the diaphragm are housed in a cover which is fixed relative to the reaction plate.
Le dispositif comporte en outre un organe de rattrapage de l’usure du disque de friction, intercalé entre le diaphragme et le plateau de pression, et mobile en rotation autour d’un axe dans une plage déterminée, ledit organe de rattrapage comportant une rampe coopérant avec une contre-rampe tournée du côté du plateau de pression, de façon à ajuster la distance entre le diaphragme et le plateau de pression et compenser l’usure du disque de friction en fonction de la position de la rampe par rapport à la contre-rampe.The device further comprises a member for taking up the wear of the friction disc, interposed between the diaphragm and the pressure plate, and movable in rotation about an axis within a determined range, said take-up member comprising a cooperating ramp with a counter-ramp turned towards the side of the pressure plate, so as to adjust the distance between the diaphragm and the pressure plate and compensate for the wear of the friction disc as a function of the position of the ramp relative to the counter ramp.
Le dispositif d’embrayage comporte en outre des moyens de déplacement comprenant une roue à rochet apte à pivoter autour d’un axe monté sur une cassette mais supporté intégralement par le couvercle au niveau des extrémités de l’axe. Les moyens de déplacement comportent également un cliquet comportant un corps fixé sur le couvercle et une patte d’actionnement coopérant avec la roue à rochet de manière à actionner le pivotement de la roue à rochet en cas d’usure. La roue à rochet est couplée en rotation à une vis sans fin montée autour de l’axe précité et engrenant avec une denture de l’organe de rattrapage. Ainsi, la rotation de ladite roue à rochet entraîne le déplacement de l’organe de rattrapage de façon à compenser l’usure.The clutch device also comprises displacement means comprising a ratchet wheel capable of pivoting about an axis mounted on a cassette but fully supported by the cover at the ends of the axis. The displacement means also comprise a pawl comprising a body fixed on the cover and an actuating tab cooperating with the ratchet wheel so as to actuate the pivoting of the ratchet wheel in the event of wear. The ratchet wheel is coupled in rotation to an endless screw mounted around the aforementioned axis and meshing with a toothing of the take-up member. Thus, the rotation of said ratchet wheel causes the take-up member to move so as to compensate for wear.
En général, le couvercle est réalisé par emboutissage d’une tôle en acier. L’axe est classiquement engagé dans un trou du couvercle, la ou les extrémités du trou étant partiellement refermées par déformation localisée de la matière, par exemple par crantage. L’axe est ainsi maintenu en position par rapport au couvercle.In general, the cover is made by stamping a steel sheet. The axis is conventionally engaged in a hole in the cover, the end or ends of the hole being partially closed by localized deformation of the material, for example by notching. The axis is thus held in position relative to the cover.
Il existe actuellement une tendance à augmenter le couple en provenance du moteur devant être transmis au travers du dispositif d’embrayage, sans toutefois augmenter l’encombrement de ce dernier.There is currently a tendency to increase the torque from the engine to be transmitted through the clutch device, without however increasing the size of the latter.
Pour cela, il est prévu de remplacer le couvercle en tôle d’acier emboutie par un couvercle moulé en fonte, par exemple en fonte d’alliage d’aluminium ou en fonte d’alliage carbone. Une déformation locale de matière par crantage est réalisable dans le cas d’un couvercle en fonte mais demande une mise au point approfondie et délicate du procédé, du fait des risques de fissuration dudit couvercle.For this, it is planned to replace the stamped sheet steel cover with a cast cast cover, for example of aluminum alloy cast iron or carbon alloy cast iron. A local deformation of material by notching is achievable in the case of a cast iron cover but requires a thorough and delicate development of the process, due to the risks of cracking of said cover.
L’invention vise donc à proposer une solution alternative permettant de fixer l’axe sur le couvercle.The invention therefore aims to provide an alternative solution for fixing the axis on the cover.
A cet effet, elle propose un mécanisme d’embrayage, notamment pour véhicule automobile, comportant :To this end, it offers a clutch mechanism, in particular for a motor vehicle, comprising:
un couvercle, un plateau de pression mobile par rapport au couvercle selon un axe du mécanisme, un diaphragme mobile entre une position embrayée et une position débrayée, apte à actionner le déplacement du plateau de pression (3), des moyens de rattrapage d’usure intercalés entre le diaphragme et le plateau de pression, lesdits moyens de rattrapage comportant des moyens à rampe coopérant avec des moyens à contrerampes de façon à ce que la rotation des moyens à rampes par rapport aux moyens à contre-rampes modifie la distance entre le diaphragme et plateau de pression, et des moyens d’entraînement en rotation des moyens à rampe, logés au moins en partie dans une cassette et montés au moins en partie autour d’un axe, ledit axe étant monté dans la cassette et étant supporté par le couvercle, caractérisé en ce que l’axe est retenu ou fixé au couvercle par vissage.a cover, a pressure plate movable relative to the cover along an axis of the mechanism, a diaphragm movable between a engaged position and a disengaged position, capable of actuating the movement of the pressure plate (3), means for taking up wear interposed between the diaphragm and the pressure plate, said take-up means comprising ramp means cooperating with counter-ramp means so that the rotation of the ramp means relative to the counter-ramp means modifies the distance between the diaphragm and pressure plate, and means for driving in rotation the ramp means, housed at least partly in a cassette and mounted at least partly around an axis, said axis being mounted in the cassette and being supported by the cover, characterized in that the axle is retained or fixed to the cover by screwing.
Bien entendu, cette solution est applicable à tout type de couvercle et n’est pas limitée aux couvercles en fonte.Of course, this solution is applicable to any type of cover and is not limited to cast iron covers.
Le couvercle peut ainsi être un couvercle en acier obtenu par emboutissage ou encore un couvercle en fonte obtenu par moulage en fonderie.The cover can thus be a steel cover obtained by stamping or a cast iron cover obtained by molding in foundry.
Le couvercle obtenu par moulage permet une liberté de forme qui facilite l’intégration de l’axe vissé. II est notamment possible d’avoir une surépaisseur de matière localisée au niveau du filetage recevant l’axe vissé.The cover obtained by molding allows a freedom of form which facilitates the integration of the screwed axis. It is in particular possible to have an excess thickness of material located at the level of the thread receiving the screwed axis.
L’axe peut comporter une partie filetée, vissée dans une partie taraudée du couvercle.The axis may include a threaded part, screwed into a threaded part of the cover.
L’axe peut comporter une partie filetée, coopérant avec un écrou fixe par rapport au couvercle.The axis may include a threaded part, cooperating with a nut fixed relative to the cover.
L’écrou peut être logé dans un trou ou un évidement du couvercle.The nut can be housed in a hole or recess in the cover.
L’axe peut former une vis et comporter une tête, en appui sur une surface du couvercle ou logée dans le trou correspondant du couvercle.The axis can form a screw and have a head, resting on a surface of the cover or housed in the corresponding hole in the cover.
L’axe peut être logé dans au moins un trou du couvercle, l’axe étant immobilisé dans ledit trou du couvercle par une vis engagée dans une partie filetée dudit trou du couvercle. La vis est coaxiale à l’axe.The pin can be housed in at least one hole in the cover, the pin being immobilized in said hole in the cover by a screw engaged in a threaded part of said hole in the cover. The screw is coaxial with the axis.
L’axe peut être logé dans au moins un trou du couvercle, l’axe étant immobilisé dans ledit trou du couvercle par une vis engagée dans un trou du couvercle dont l’axe est parallèle à l’axe de rotation du mécanisme d’embrayage.The pin can be housed in at least one hole in the cover, the pin being immobilized in said hole in the cover by a screw engaged in a hole in the cover whose axis is parallel to the axis of rotation of the clutch mechanism .
La vis engagée dans le trou est distincte de l’axe.The screw engaged in the hole is separate from the axis.
La vis ou par la partie filetée de l’axe peut être maintenue dans la partie taraudée du couvercle ou de l’écrou par l’intermédiaire d’un frein filet, ou par blocage à l’aide d’un couple de serrage approprié.The screw or the threaded part of the axle can be held in the threaded part of the cover or nut by means of a thread locker, or by locking using an appropriate tightening torque.
La cassette peut comporter une base comportant deux bords latéraux à partir desquels s’étendent deux flancs latéraux, l’axe de la cassette traversant les flancs latéraux.The cassette may have a base comprising two lateral edges from which two lateral flanks extend, the axis of the cassette passing through the lateral flanks.
Le couvercle peut être obtenu par moulage de fonte d’alliage d’aluminium ou de fonte d’alliage carbone.The cover can be obtained by casting aluminum alloy cast iron or carbon alloy cast iron.
Le couvercle peut comporter deux plots, chaque extrémité de l’axe étant engagée dans l’un des plots du couvercle. Les plots peuvent être obtenus par moulage.The cover may have two studs, each end of the pin being engaged in one of the studs on the cover. The studs can be obtained by molding.
La cassette peut être positionnée circonférentiellement entre les deux plots.The cassette can be positioned circumferentially between the two studs.
Les moyens de déplacement peuvent comprendre une roue à rochet apte à pivoter autour de l’axe, une vis sans fin couplée en rotation au rochet, la vis sans fin engrenant avec une denture des moyens à rampes, et un cliquet comportant un corps fixé sur le couvercle et une patte d’actionnement coopérant avec la roue à rochet de manière à actionner le pivotement de la roue à rochet en cas d’usure, la rotation de ladite roue à rochet entraînant le déplacement des moyens à rampe de façon à compenser l’usure.The displacement means may comprise a ratchet wheel capable of pivoting about the axis, a worm screw coupled in rotation to the ratchet, the worm gear meshing with teeth of the ramp means, and a pawl comprising a body fixed on the cover and an actuating tab cooperating with the ratchet wheel so as to actuate the pivoting of the ratchet wheel in the event of wear, the rotation of said ratchet wheel causing the displacement of the ramp means so as to compensate for the 'wear.
Par ailleurs la cassette peut comporter des moyens aptes à limiter sa rotation par rapport au couvercle, autour de l’axe précité. Ces moyens peuvent être formés par une patte apte à venir en appui sur une surface d’appui du couvercle.Furthermore, the cassette may include means capable of limiting its rotation relative to the cover, around the aforementioned axis. These means can be formed by a tab capable of coming to bear on a support surface of the cover.
L’invention concerne également un dispositif comprenant un mécanisme d’embrayage du type précité, caractérisé en ce qu’il comporte un plateau de réaction, le disque de friction étant apte à être serré entre le plateau de pression et le plateau de réaction en position embrayée et libéré en position débrayée, le couvercle étant fixe par rapport au plateau de réaction.The invention also relates to a device comprising a clutch mechanism of the aforementioned type, characterized in that it comprises a reaction plate, the friction disc being able to be clamped between the pressure plate and the reaction plate in position. engaged and released in the disengaged position, the cover being fixed relative to the reaction plate.
L’invention sera mieux comprise et d’autres détails, caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront à la lecture de la description suivante faite à titre d’exemple non limitatif en référence aux dessins annexés dans lesquels :The invention will be better understood and other details, characteristics and advantages of the invention will appear on reading the following description given by way of nonlimiting example with reference to the appended drawings in which:
- la figure 1 est une vue en coupe axiale d’un mécanisme d’embrayage, selon une première forme de réalisation de l’invention,FIG. 1 is a view in axial section of a clutch mechanism, according to a first embodiment of the invention,
- la figure 2 est une vue éclatée, en perspective, d’une partie du mécanisme d’embrayage de la figure 1,FIG. 2 is an exploded perspective view of part of the clutch mechanism of FIG. 1,
- la figure 3 est une vue en coupe d’une partie du mécanisme des figures 1 et 2,- Figure 3 is a sectional view of part of the mechanism of Figures 1 and 2,
- la figure 4 est une vue correspondant à une deuxième forme de réalisation de l’invention,- Figure 4 is a view corresponding to a second embodiment of the invention,
- la figure 5 est une vue correspondant à une troisième forme de réalisation de l’invention,- Figure 5 is a view corresponding to a third embodiment of the invention,
- la figure 6 est une vue correspondant à une quatrième forme de réalisation de l’invention,- Figure 6 is a view corresponding to a fourth embodiment of the invention,
- la figure 7 est une vue correspondant à une cinquième forme de réalisation de l’invention,- Figure 7 is a view corresponding to a fifth embodiment of the invention,
- les figures 8 et 9 sont des vues correspondant à la figure 3, la figure 3, la figure 3, la figure 3, la figure 3, illustrant illustrant illustrant illustrant illustrant une sixième forme de réalisation de l’invention,- Figures 8 and 9 are views corresponding to Figure 3, Figure 3, Figure 3, Figure 3, Figure 3, illustrating illustrating illustrating illustrating illustrating a sixth embodiment of the invention,
- la figure 10 est une vue correspondant à la figure 3, illustrant une septième forme de réalisation de l’invention,- Figure 10 is a view corresponding to Figure 3, illustrating a seventh embodiment of the invention,
- la figure 11 est une vue correspondant à la figure 3, illustrant une huitième forme de réalisation de l’invention.- Figure 11 is a view corresponding to Figure 3, illustrating an eighth embodiment of the invention.
Les figures 1 à 3 représentent un mécanisme d’embrayage 1 à rattrapage d’usure selon une première forme de réalisation de l’invention. Celui-ci comporte un couvercle fixe 2 annulaire d’axe X, destiné à être fixé sur un plateau de réaction 2a, un plateau de pression 3 annulaire et mobile selon l’axe X par rapport au plateau de réaction et au couvercle 2. Un disque de friction 3a est destiné à être intercalé axialement entre le plateau de pression 3 et le plateau de réaction. Le couvercle 2 est fixé au plateau de réaction 2a par six vis de fixation 52.Figures 1 to 3 show a clutch mechanism 1 with wear compensation according to a first embodiment of the invention. This comprises a fixed annular cover 2 of axis X, intended to be fixed on a reaction plate 2a, a pressure plate 3 annular and movable along the axis X relative to the reaction plate and to cover 2. A friction disc 3a is intended to be interposed axially between the pressure plate 3 and the reaction plate. The cover 2 is fixed to the reaction plate 2a by six fixing screws 52.
Plus particulièrement, le couvercle 2 comporte une partie annulaire 4 s’étendant globalement radialement et des plots 5a, 5b, 5c s’étendant axialement depuis la périphérie radialement externe de la partie radiale 4. Les extrémités libres des plots 5b sont fixées au plateau de réaction, par exemple par rivetage ou vissage, à l’aide de trous 6b ménagés dans les plots 5b. Le couvercle 2 comporte par exemple six plots de fixation 5b. L’axe de chaque trou 6b est parallèle à l’axe de rotation X du mécanisme 1.More particularly, the cover 2 comprises an annular part 4 extending generally radially and studs 5a, 5b, 5c extending axially from the radially external periphery of the radial part 4. The free ends of the studs 5b are fixed to the plate reaction, for example by riveting or screwing, using holes 6b made in the pads 5b. The cover 2 comprises for example six fixing pads 5b. The axis of each hole 6b is parallel to the axis of rotation X of the mechanism 1.
Le couvercle 2 comporte également trois plots de centrage 5a répartis à 120° et emmanchés sur des goupilles (non représentées) du plateau de réaction à l’aide de trous 6a.The cover 2 also includes three centering pads 5a distributed at 120 ° and fitted onto pins (not shown) of the reaction plate using holes 6a.
Le couvercle 2 est en fonte, par exemple en fonte d’alliage d’aluminium ou en fonte d’alliage carbone, et est réalisé par moulage.The cover 2 is made of cast iron, for example of aluminum alloy cast iron or of carbon alloy cast iron, and is produced by molding.
Le plateau de pression 3 est logé radialement à l’intérieur des plots 5a, 5b, 5c.The pressure plate 3 is housed radially inside the studs 5a, 5b, 5c.
Un diaphragme 7 est monté radialement à l’intérieur des plots 5, ledit diaphragme 7 comportant une partie annulaire 8 déformable, à la manière d’une rondelle Belleville, à partir de laquelle des doigts d’actionnement 9 s’étendent radialement vers l’intérieur. La périphérie radialement interne des doigts 9 est apte à coopérer avec une butée d’embrayage, comme cela est connu en soi. Le diaphragme 7 est monté en appui sur le couvercle 2, au niveau de zones d’appui 10 formée sur une tôle 10’ solidaire du couvercle 2 (figure 1), et est maintenu en appui sur lesdites zones 10 par l’intermédiaire de crochets 11 qui sont fixés au couvercle 2 à l’aide de rivets 12. Les rivets 12 assurent également la fixation de la tôle 10’ sur le couvercle 2.A diaphragm 7 is mounted radially inside the studs 5, said diaphragm 7 comprising an annular part 8 which is deformable, in the manner of a Belleville washer, from which actuating fingers 9 extend radially towards the interior. The radially inner periphery of the fingers 9 is able to cooperate with a clutch stop, as is known per se. The diaphragm 7 is mounted in abutment on the cover 2, at the level of support zones 10 formed on a sheet 10 'integral with the cover 2 (FIG. 1), and is kept in abutment on said zones 10 by means of hooks 11 which are fixed to the cover 2 by means of rivets 12. The rivets 12 also ensure the fixing of the sheet 10 'to the cover 2.
Le diaphragme 7 sert à l’actionnement du plateau de pression 3 entre une position totalement embrayée dans laquelle ledit plateau de pression 3 est poussé vers le plateau de réaction, de façon à enserrer le disque de friction entre lesdits plateaux, et une position débrayée dans laquelle ledit plateau de pression 3 est écarté du plateau de réaction de façon à libérer le disque de friction. A cet effet, des languettes élastiques 13 aptes à exercer un effort axial relient le couvercle 2 et le plateau de pression 3. Les languettes 13 sont agencées de façon à rappeler élastiquement le plateau de pression 3 vers sa position débrayée.The diaphragm 7 is used to actuate the pressure plate 3 between a fully engaged position in which said pressure plate 3 is pushed towards the reaction plate, so as to enclose the friction disc between said plates, and a disengaged position in which said pressure plate 3 is spaced from the reaction plate so as to release the friction disc. To this end, elastic tongues 13 able to exert an axial force connect the cover 2 and the pressure plate 3. The tongues 13 are arranged so as to resiliently return the pressure plate 3 to its disengaged position.
Des moyens de rattrapage d’usure sont intercalés axialement entre le plateau de pression 3 et le diaphragme 7. Plus particulièrement, le diaphragme 7 vient coopérer avec lesdits moyens de rattrapage d’usure dans une zone située radialement à l’extérieur des zones d’appui 10 dudit diaphragme 7 sur le couvercle 2.Wear take-up means are interposed axially between the pressure plate 3 and the diaphragm 7. More particularly, the diaphragm 7 comes to cooperate with said wear take-up means in a zone located radially outside the zones of support 10 of said diaphragm 7 on the cover 2.
Ces moyens comportent un organe de rattrapage mobile 14 se présentant sous la forme d’un anneau et comportant une extrémité 15 contre laquelle le diaphragme 7 est apte à venir en appui, et une extrémité comportant au moins une rampe 16 s’étendant circonférentiellement, coopérant avec une contre-rampe 17 associée, ménagée directement sur le plateau de pression 3.These means comprise a movable take-up member 14 in the form of a ring and comprising an end 15 against which the diaphragm 7 is capable of coming to bear, and one end comprising at least one ramp 16 extending circumferentially, cooperating with an associated counter-ramp 17, formed directly on the pressure plate 3.
A titre d’exemple, l’angle de chaque rampe 16 de l’organe de rattrapage et de la contre-rampe 17 associée du plateau de pression 3 est compris entre 2 et 12°.By way of example, the angle of each ramp 16 of the take-up member and of the associated counter-ramp 17 of the pressure plate 3 is between 2 and 12 °.
L’organe de rattrapage 14 comporte un secteur denté 18 formant une crémaillère s’étendant circonférentiellement, apte à coopérer avec des moyens de déplacement de façon à être entraîné en rotation autour de l’axe X, en cas d’usure du disque de friction.The take-up member 14 comprises a toothed sector 18 forming a rack extending circumferentially, capable of cooperating with displacement means so as to be driven in rotation about the axis X, in the event of wear of the friction disc. .
Les moyens de déplacement comportent une vis sans fin 19 maintenue en engrènement avec la crémaillère 18. La vis sans fin 19 est couplée en rotation à une roue à rochet 20 coopérant avec un cliquet 21 comportant une patte d’actionnement 22 dont l’extrémité libre vient en prise avec la roue à rochet 20 et dont l’actionnement de l’extrémité libre est provoqué par l’usure du disque de friction.The displacement means comprise an endless screw 19 held in mesh with the rack 18. The endless screw 19 is coupled in rotation to a ratchet wheel 20 cooperating with a ratchet 21 comprising an actuating tab 22 whose free end comes into engagement with the ratchet wheel 20 and the actuation of the free end of which is caused by wear of the friction disc.
La position de la roue à rochet 20 par rapport à ladite extrémité libre de la patte 22 du cliquet 21 varie en fonction de l’usure du disque de friction et de la position du plateau de pression 3, de façon à ce que le cliquet 21 soit apte à entraîner la roue à rochet 20, en cas d’usure du disque de friction, par déplacement du plateau de pression 3 entre ses positions embrayée et débrayée, comme cela est connu en soit. La rotation de la roue à rochet 20 entraîne ainsi le déplacement en rotation de l’organe de rattrapage 14 et donc une modification de la distance axiale entre la zone d’appui 15 et le plateau de pression 3, du fait de la présence de la rampe 16 et de la contre-rampe 17. Cette variation de distance permet de compenser l’usure du disque de friction en cas de besoin.The position of the ratchet wheel 20 relative to said free end of the lug 22 of the pawl 21 varies as a function of the wear of the friction disc and of the position of the pressure plate 3, so that the pawl 21 either capable of driving the ratchet wheel 20, in the event of wear of the friction disc, by displacement of the pressure plate 3 between its engaged and disengaged positions, as is known per se. The rotation of the ratchet wheel 20 thus results in the rotational movement of the take-up member 14 and therefore a modification of the axial distance between the support zone 15 and the pressure plate 3, due to the presence of the ramp 16 and the counter-ramp 17. This variation in distance makes it possible to compensate for the wear of the friction disc if necessary.
La roue à rochet 20 et la vis sans fin 19 sont montées pivotante autour d’un axe 23, l’ensemble étant logé dans une cassette 24. La cassette 24 est elle-même logée circonférentiellement entre deux plots du couvercle 2. La cassette 24 est rapportée sur le couvercle 2.The ratchet wheel 20 and the worm 19 are pivotally mounted about an axis 23, the assembly being housed in a cassette 24. The cassette 24 is itself housed circumferentially between two studs of the cover 2. The cassette 24 is attached to cover 2.
La cassette 24 comporte une base 26 de forme générale rectangulaire, s’étendant dans le plan horizontal et comportant deux bords longitudinaux 27, 28, respectivement un bord longitudinal radialement interne 27 et un bord longitudinal radialement externe 28, et deux bords latéraux 29, des flancs 30 s’étendant dans la direction axiale depuis chacun des bords latéraux 29 de la base 26.The cassette 24 comprises a base 26 of generally rectangular shape, extending in the horizontal plane and comprising two longitudinal edges 27, 28, respectively a radially internal longitudinal edge 27 and a radially external longitudinal edge 28, and two lateral edges 29, sidewalls 30 extending in the axial direction from each of the lateral edges 29 of the base 26.
La base 26 comporte en outre un évidement 31, ménagé en regard de la vis sans fin 19, la vis sans fin 19 s’étendant partiellement dans ledit évidement 31.The base 26 further comprises a recess 31, arranged opposite the worm 19, the worm 19 extending partially in said recess 31.
Chaque flanc 30 comporte un trou 32 servant au passant de l’axe 23 avec jeu. L’axe 23 n’est ainsi pas supporté par les flancs de la cassette 24, mais par le couvercle 2. Une patte de positionnement 33 s’étend depuis chaque flanc. Chaque patte 33 comporte en particulier une première partie s’étendant dans la direction du bord latéral correspondant et reliée audit flanc 30, et une seconde partie repliée perpendiculairement à la première partie, parallèle à la base 26.Each sidewall 30 has a hole 32 serving to pass the axis 23 with play. The axis 23 is thus not supported by the sides of the cassette 24, but by the cover 2. A positioning tab 33 extends from each side. Each tab 33 comprises in particular a first part extending in the direction of the corresponding lateral edge and connected to said flank 30, and a second part folded perpendicular to the first part, parallel to the base 26.
On notera que la base 26 comporte une partie radialement interne et une partie radialement externe décalées axialement l’une de l’autre reliée par une zone cambrée. Ces deux parties pourraient cependant être situées dans un même plan axial.It will be noted that the base 26 has a radially inner part and a radially outer part offset axially from one another connected by a cambered area. These two parts could however be located in the same axial plane.
Le secteur denté 18 est intercalé axialement entre la base 26 et les pattes de positionnement 33, de manière à maintenir axialement en position le secteur denté 18 et l’organe de rattrapage 14.The toothed sector 18 is axially interposed between the base 26 and the positioning tabs 33, so as to axially keep the toothed sector 18 and the take-up member 14 in position.
Par ailleurs, la base 26 est apte à venir en appui sur l’extrémité libre du plot 5c, de manière à limiter la rotation de la cassette 24 par rapport au couvercle 2, autour de l’axe 23.Furthermore, the base 26 is capable of coming to bear on the free end of the stud 5c, so as to limit the rotation of the cassette 24 relative to the cover 2, around the axis 23.
La vis sans fin 19 peut être apte à venir en appui sur l’un des flancs 30, par l’intermédiaire éventuellement d’une bague servant à limiter les frottements, la roue à rochet 20 étant en appui axialement et couplée en rotation à la vis sans fin 19. Un organe élastique 34, ici un ressort de compression hélicoïdal, est monté entre le flanc 30 opposé et la roue à rochet 20. L’organe élastique 34 exerce une précharge de la roue à rochet 20 et l’un des flancs 10 de la cassette 24.The worm 19 can be able to come to bear on one of the sidewalls 30, optionally by means of a ring serving to limit friction, the ratchet wheel 20 being in axial support and coupled in rotation to the worm 19. An elastic member 34, here a helical compression spring, is mounted between the opposite side 30 and the ratchet wheel 20. The elastic member 34 exerts a preload on the ratchet wheel 20 and one of the sides 10 of cassette 24.
Le cliquet 21 est fixé au couvercle 2, dans le volume interne dudit couvercle 2, par l’intermédiaire du rivet 12. Une fenêtre ou un évidement 35 (figure 1) peut être ménagé dans le couvercle 2, de manière à permettre le déplacement du cliquet 21, comme cela est connu en soi.The pawl 21 is fixed to the cover 2, in the internal volume of the said cover 2, by means of the rivet 12. A window or a recess 35 (FIG. 1) can be provided in the cover 2, so as to allow the displacement of the ratchet 21, as is known per se.
La cassette 24 est montée sur le couvercle 2 de telle sorte que les extrémités de l’axe 23 sont engagées dans des trous 40a, 40b formés dans les plots du couvercle 2. Le trou 40a est débouchant et traverse de part en part le plot 5a, dans la direction circonférentielle. Le trou 40b débouche d’un côté du plot 5b et dans le trou 6b.The cassette 24 is mounted on the cover 2 so that the ends of the axis 23 are engaged in holes 40a, 40b formed in the studs of the cover 2. The hole 40a is through and passes right through the stud 5a , in the circumferential direction. The hole 40b opens on one side of the stud 5b and into the hole 6b.
L’axe 23 comporte une tête hexagonale 41 en appui par l’intermédiaire d »une rondelle ou d’une zone élargie 42 sur une surface de fond 43 d’un lamage ménagé dans le plot 5a, et une extrémité filetée 44, opposée à la tête 41. L’axe 23 forme ainsi une vis. L’extrémité filetée 44 est vissée dans un taraudage du trou 40b.The axis 23 comprises a hexagonal head 41 bearing via a washer or an enlarged zone 42 on a bottom surface 43 of a countersink formed in the stud 5a, and a threaded end 44, opposite to the head 41. The axis 23 thus forms a screw. The threaded end 44 is screwed into a thread in the hole 40b.
La partie filetée 44 peut être maintenue par un frein filet dans la partie taraudée du plot 5b. En variante, le maintien peut être assuré par un couple de serrage approprié.The threaded part 44 can be held by a thread locker in the threaded part of the stud 5b. Alternatively, the maintenance can be ensured by an appropriate tightening torque.
L’axe 23 est ainsi maintenu en position dans le couvercle 2.The pin 23 is thus held in position in the cover 2.
La figure 4 illustre une deuxième forme de réalisation, qui diffère de celle exposée précédemment en référence aux figures 1 à 3 en ce que le trou 40b peut être borgne, le trou 40a comportant une partie taraudée coopérant avec une partie filetée 44 de l’axe 23. Ainsi, dans cette forme de réalisation, la parie filetée 44 de l’axe 23 est située à proximité de la tête 41 et non pas au niveau de l’extrémité de l’axe 23 qui est opposée à la tête 41.FIG. 4 illustrates a second embodiment, which differs from that explained above with reference to FIGS. 1 to 3 in that the hole 40b can be blind, the hole 40a comprising a tapped part cooperating with a threaded part 44 of the axis 23. Thus, in this embodiment, the threaded portion 44 of the axis 23 is located near the head 41 and not at the end of the axis 23 which is opposite to the head 41.
La figure 5 illustre une troisième forme de réalisation qui diffère de celle exposée précédemment en référence aux figures 1 à 3 en ce que la tête 41 de l’axe 23 est noyée dans le trou 40a, à la manière d’une vis HC.FIG. 5 illustrates a third embodiment which differs from that explained above with reference to FIGS. 1 to 3 in that the head 41 of the axis 23 is embedded in the hole 40a, in the manner of an HC screw.
La figure 6 illustre une quatrième forme de réalisation qui diffère de celle exposée précédemment en référence aux figures 1 à 3 en ce que la partie filetée 44 de l’axe 23 coopère avec un écrou 46 engagé dans le trou 6b du plot 5b correspondant. Le trou 40b est alors dépourvu de partie filetée.FIG. 6 illustrates a fourth embodiment which differs from that exposed previously with reference to FIGS. 1 to 3 in that the threaded part 44 of the axis 23 cooperates with a nut 46 engaged in the hole 6b of the corresponding stud 5b. The hole 40b is then devoid of threaded part.
La figure 7 illustre une cinquième forme de réalisation, qui diffère de celles exposées précédemment en ce que le couvercle 2 comporte une zone creuse comportant un premier flanc 47a et un second flanc 47b. Les flancs 47a, 47b s’étendent axialement et sont reliés par une paroi 48 s’étendant circonférentiellement entre lesdits flancs 47a, 47b. La cassette 24 est montée circonférentiellement entre les flancs 47a, 47b, l’axe 23 traversant des trous ménagés dans les flancs 47a, 47b du couvercle 2. Un tel couvercle 2 est par exemple réalisé en acier, par emboutissage d’une tôle.FIG. 7 illustrates a fifth embodiment, which differs from those previously exposed in that the cover 2 comprises a hollow zone comprising a first flank 47a and a second flank 47b. The sides 47a, 47b extend axially and are connected by a wall 48 extending circumferentially between said sides 47a, 47b. The cassette 24 is mounted circumferentially between the sides 47a, 47b, the axis 23 passing through holes made in the sides 47a, 47b of the cover 2. Such a cover 2 is for example made of steel, by stamping a sheet.
L’axe 23 comporte une tête 41 à une première extrémité, en appui sur le flanc 47a par l’intermédiaire d’une rondelle ou d’une zone élargie 42, et une seconde extrémité filetée 44, coopérant avec un écrou 46 en appui sur le flanc 47b.The axis 23 has a head 41 at a first end, bearing on the flank 47a by means of a washer or an enlarged zone 42, and a second threaded end 44, cooperating with a nut 46 bearing on flank 47b.
Les figures 8 et 9 illustrent une sixième forme de réalisation, qui diffère de celles exposées précédemment en ce que l’axe 23 comporte une première extrémité engagée dans le trou 40a et une seconde extrémité engagée dans le trou 40b. La seconde extrémité comporte une partie filetée 44 engagée par vissage dans une partie taraudée du trou 40b. La première extrémité comporte une partie sécable 49 reliée au reste de l’axe 23 par une zone ruptible 50. La zone ruptible 50 est conçue pour se rompre lorsque le couple de serrage appliqué à la partie sécable 49 est supérieur à un couple déterminé. Cette valeur de couple est variable et dépend du diamètre de filetage de la partie filetée 44. Cette valeur peut être par exemple comprise entre 2 N.m et 15 N.m dans le cas où le diamètre de filetage est compris entre 3 et 5 mm. La zone ruptible 50 est par exemple formée par une zone de restriction de matière.Figures 8 and 9 illustrate a sixth embodiment, which differs from those set out above in that the axis 23 has a first end engaged in the hole 40a and a second end engaged in the hole 40b. The second end has a threaded part 44 engaged by screwing in a tapped part of the hole 40b. The first end has a breakable part 49 connected to the rest of the axis 23 by a breakable zone 50. The breakable zone 50 is designed to break when the tightening torque applied to the breakable part 49 is greater than a determined torque. This torque value is variable and depends on the thread diameter of the threaded part 44. This value can for example be between 2 N.m and 15 N.m in the case where the thread diameter is between 3 and 5 mm. The breakable zone 50 is for example formed by a material restriction zone.
Ainsi lors du montage, l’axe 23 est engagé dans les trous 40a, 40b et vissé à l’aide de la tête 41, par exemple de forme hexagonale, de la partie sécable 49. Un tel vissage est réalisé par coopération de la partie filetée 44 et de la partie taraudée correspondante du trou 40b. L’opérateur applique le couple de serrage précité de façon à rompre la zone ruptible 50. La partie sécable 49 peut alors être retirée du trou 40a. Un démontage ultérieur de l’axe 23 n’est donc plus permis. Celui-ci est donc maintenu dans les trous 40a, 40b du couvercle 2.Thus during assembly, the axis 23 is engaged in the holes 40a, 40b and screwed using the head 41, for example of hexagonal shape, of the breakable part 49. Such a screwing is carried out by cooperation of the part threaded 44 and the corresponding tapped part of hole 40b. The operator applies the above-mentioned tightening torque so as to break the breakable zone 50. The breakable part 49 can then be removed from the hole 40a. A subsequent disassembly of axis 23 is therefore no longer allowed. The latter is therefore held in the holes 40a, 40b of the cover 2.
La figure 10 illustre une septième forme de réalisation, qui diffère de celle exposée en référence aux figures 8 et 9 en ce que l’axe 23 est lisse, c’est-à-dire est dépourvu de partie filetée. Celui-ci est engagé dans le trou 40a qui est débouchant et traverse le plot 5a, et dans le trou 40b qui est borgne. Une vis de maintien 51 est vissée dans un taraudage du trou 40a de façon à maintenir l’axe 23 dans les trous 40a, 40b du couvercle 2. En effet, le déplacement de l’axe 23 est limité, au niveau d’une première extrémité, par l’extrémité de la vis de maintien 51, et au niveau d’une seconde extrémité, par le fond du trou borgne 40b. L’axe 23 est ainsi retenu au couvercle 2 par vissage. La vis de maintien 51 est distincte de l’axe 23. La vis de maintien 51 est coaxiale à l’axe 23.FIG. 10 illustrates a seventh embodiment, which differs from that explained with reference to FIGS. 8 and 9 in that the axis 23 is smooth, that is to say is devoid of threaded part. The latter is engaged in the hole 40a which is through and crosses the stud 5a, and in the hole 40b which is blind. A retaining screw 51 is screwed into a thread of the hole 40a so as to hold the axis 23 in the holes 40a, 40b of the cover 2. In fact, the movement of the axis 23 is limited, at the level of a first end, by the end of the retaining screw 51, and at a second end, by the bottom of the blind hole 40b. The pin 23 is thus retained on the cover 2 by screwing. The retaining screw 51 is separate from the axis 23. The retaining screw 51 is coaxial with the axis 23.
La figure 11 illustre une huitième forme de réalisation qui diffère de celles exposées précédemment en ce que le trou 40a est borgne, le trou 5 40b étant débouchant et traversant le plot 5b. L’axe 23 est dépourvu de zone filetée et est engagé dans les trous 40a, 40b du couvercle 2b. L’axe 23 est maintenu en position par l’une des vis de fixation 52 engagée dans un taraudage du trou 6b. La vis de fixation 52 permet la fixation du couvercle 2 sur le plateau de réaction 2a. Le déplacement de l’axe 23 est 10 ainsi limité, au niveau d’une première extrémité, par le fond du trou borgne 40a, et au niveau d’une seconde extrémité, par l’extrémité de la vis 52. L’axe 23 est ainsi retenu au couvercle 2 par vissage. La vis 52 est distincte de l’axe 23.FIG. 11 illustrates an eighth embodiment which differs from those set out above in that the hole 40a is blind, the hole 5 40b being through and passing through the stud 5b. The axis 23 has no threaded zone and is engaged in the holes 40a, 40b of the cover 2b. The axis 23 is held in position by one of the fixing screws 52 engaged in a tapping of the hole 6b. The fixing screw 52 allows the fixing of the cover 2 on the reaction plate 2a. The displacement of the axis 23 is thus limited, at a first end, by the bottom of the blind hole 40a, and at a second end, by the end of the screw 52. The axis 23 is thus retained on the cover 2 by screwing. The screw 52 is separate from the axis 23.
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