FR3062434B1 - Piece de solidarisation pour structure a montants et plateaux - Google Patents

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Abstract

L'invention concerne une structure comportant au moins un plateau 30 et des montants 20 fixés au niveau de zones angulaires 33 de chaque plateau 30, et une pièce 1 de solidarisation montant 20/plateau 30 au niveau de chacune desdites zones angulaires 33. Lesdites pièces 1 comportent un fût 2 de coulissement d'un montant 20 muni de moyens 5 de fixation du montant 20 dans le fût 2 et une platine 3 de fixation d'une zone angulaire 33 du plateau 30 munie de moyens de verrouillage élastiques dans le rebord 31 de ladite zone angulaire 33.

Description

La présente invention a trait à une structure à au moins un plateau et à montants fixés au niveau de zones angulaires de chaque plateau, comme cela peut être le cas pour des chariots mobiles par exemple de transport de repas utilisés dans la restauration collective ou encore dans le monde hospitalier. L'invention est plus particulièrement focalisée sur les moyens et solutions d'assemblage de telles structures, notamment à des fins de stockage et de transport des éléments qui les composent.
Parmi les solutions utilisées jusqu'ici, le soudage en atelier ou en usine des plateaux aux montants pour la réalisation de telles structures présente l'inconvénient majeur de créer à l'avance des objets très encombrants, donc moins facilement stockables et transportables, ces opérations impliquant dès lors des coûts au surplus élevés. L'avantage de cette solution est surtout perceptible du côté des utilisateurs finaux, qui reçoivent une structure prête à l'emploi.
Une autre solution a consisté à prévoir des structures démontables, par exemple assemblables à l'aide de vis/écrous, et qui sont donc facilement transportables à moindre coût, le volume occupé par l'ensemble démonté étant relativement faible, en tout état de cause sans commune mesure avec celui qu'occupent les structures assemblées de la solution précédente. L'inconvénient est que cette configuration est sensiblement moins attrayante pour les utilisateurs, qui sont supposés monter eux-mêmes tous les dispositifs commandés, et qu'il y a risque de perte des petits matériels que constituent par exemple les boulons, sans compter l'aspect fastidieux d'un tel montage. C'est notamment vrai pour ce qui concerne des collectivités, qui sont susceptibles de commander ce genre de matériels en nombre, puisque le montage doit alors être répété un certain nombre de fois.
La présente invention se propose de remédier aux inconvénients précités, en offrant une solution de montage innovante des structures qui en sont équipées. L'invention permet d'abord un stockage et un transport de l'ensemble avantageux car à l'état démonté, puis un assemblage extrêmement intuitif et rapide, qui n'obère nullement le caractère attractif des structures. A ces effets, l'invention, qui concerne comme mentionné une structure classique comportant au moins un plateau et des montants fixés au niveau de zones angulaires de chaque plateau, et une pièce de solidarisation montant/plateau au niveau de chacune desdites zones angulaires, est telle que lesdites pièces comportent un fût de coulissement d'un montant muni de moyens de fixation du montant dans le fût et une platine de fixation d'une zone angulaire d'un plateau munie de moyens de verrouillage élastiques dans le rebord de ladite zone angulaire.
En somme, une fois que le plateau est assemblé à un montant, il n'est de préférence plus démontable, les moyens élastiques étant conçus comme des moyens de verrouillage. L'idée est de permettre un montage immédiat et sans outils qui soit pérenne et puisse assurer une stabilité et une rigidité mécaniques de tenue élevée.
Selon une configuration possible, la platine peut présenter un fond d'allure plane bordé sur deux côtés formant entre eux le même angle qu'au moins une zone angulaire du plateau par des bords présentant une section extérieure épousant au moins partiellement la section intérieure de rebords correspondants de ladite zone angulaire du plateau, les bords de la platine et les rebords du plateau étant alors équipés de moyens de verrouillage élastiques de l'un dans l'autre. L'assemblage se fait en quelque sorte par emboîtement, lequel permet un guidage au moment du montage d'une part, et assure une rigidité mécanique notamment par contact de certaines parois et par action des moyens de verrouillage d'autre part. En fin de guidage, lorsque l'emboîtement est complété et que les profils en regard arrivent en butée, le verrouillage s'effectue automatiquement.
Plus précisément, selon une possibilité particulièrement intéressante pour la fabrication, les rebords du plateau peuvent comporter un chant libre replié vers l'intérieur du plateau en une portion interne du rebord sensiblement parallèle à une paroi externe dudit rebord d'allure perpendiculaire au plan du plateau et reliant ladite portion interne à un profil formant le rebord périphérique du plateau.
Cette solution est très avantageuse sur un plan économique car elle est industrialisable dans d'excellentes conditions : le plateau ainsi qu'au moins la platine de la pièce de solidarisation montant/plateau peuvent être obtenus simplement par découpage, pliage et/ou emboutissage de tôles, procédés de fabrication particulièrement faciles à maîtriser et à mettre en œuvre. Une mise en œuvre par des pièces au moins partiellement en plastique est également possible, par moulage selon des technologies classiques et bien connues en soi.
Selon une conception particulièrement avantageuse, qui s'inscrit dans la perspective favorable tracée ci-dessus, les bords de la platine peuvent comprendre une jupe extérieure flexible dont l'extrémité libre s'écarte de la platine et dont la dimension dans une direction d'allure perpendiculaire au fond de la platine est inférieure à la distance séparant le chant libre du sommet du profil formant le rebord périphérique du plateau, la fraction des bords reliant la jupe au fond de la platine présentant une section épousant la section intérieure correspondante des rebords dans la zone angulaire du plateau.
Ces paramètres dimensionnels et configurationnels visent à assurer le verrouillage de chaque coin ou plus généralement de chaque zone angulaire d'un plateau dans la pièce de liaison au montant par exemple du chariot, verrouillage qui doit être garanti pour que l'assemblage de la totalité de la structure soit considérée comme rigide, solide et fiable. La flexibilité des moyens de verrouillage entraîne en pratique un clipsage de l'un dans l'autre, avec un retour d'information de type haptique pour le monteur sous forme d'un bruit au moment de la détente élastique de la jupe extérieure, passé le chant libre de la bordure périphérique du plateau. Ce verrouillage doit être effectif en butée en fin d'emboîtement, afin que la liaison soit rigide, d'où la caractéristique additionnelle sur la section d'une fraction des bords de la platine.
De préférence, pour augmenter le caractère flexible de la jupe, quel que soit le matériau dans lequel celle-ci est réalisée, métallique ou plastique, ladite jupe est constituée de lames ou de lamelles parallèles entre elles dans ladite direction perpendiculaire au fond de la platine.
De préférence encore, lesdites lames ou lamelles peuvent présenter des dimensions variables dans ladite direction perpendiculaire au fond, ce qui permet un ajustement fonctionnel adapté à la dispersion dimensionnelle du plateau, toujours possible lors de la fabrication. Plus précisément, la partie de bordure du plateau qui est amenée à coopérer avec la jupe est susceptible de varier en dimension, ce qui peut se traduire directement ou indirectement par une modification des positionnements relatifs des zones qui coopèrent en vue du clipsage, et il est dès lors préférable de prévoir une réponse à ce problème.
Si on prévoit des lames ou lamelles de plusieurs dimensions, elles deviennent aptes à s'adapter à des bordures de différentes dimensions, sans qu'une exigence de tolérance trop stricte ne soit nécessaire lors de la fabrication du plateau.
Par ailleurs, selon une possibilité propre à l'invention, les moyens de fixation du montant dans le fût peuvent comporter un orifice traversant pratiqué dans le fût et apte à coopérer par exemple avec une tige prévue pour se fixer dans un parmi des trous régulièrement espacés dans le montant.
Cette tige peut être une simple goupille insérée perpendiculairement à l'axe du montant, être filetée et coopérer avec un filetage du trou du montant, et/ou avec un filetage interne à l'orifice pratiqué dans le fût. Le but est toujours le même, à savoir fixer les plateaux aux montants soit à des emplacements discrets prédéterminés dans chaque montant, soit de manière continue à une hauteur choisie par l'utilisateur, correspondant le cas échéant à un repérage prévu sur les montants.
De préférence, le fût peut de plus comporter au moins une cannelure interne, par exemple trois cannelures disposées à 120° l'une de l'autre, qui aboutissent à réduire le diamètre interne du fût disponible pour l'emmanchement du montant, le transformant en un diamètre dit « ouvert ». En pratique, lesdits montants seront prévus tels que leur diamètre sera supérieur audit diamètre ouvert, et inférieur au diamètre interne réel du fût. L'objectif est de supprimer tout jeu entre le montant et le fût, quelle que soit la toujours possible dispersion des valeurs des diamètres des montants, dispersion résultant de la fabrication.
Du fait de l'élasticité du matériau, le fût se déforme plus ou moins selon le diamètre réel du montant, faisant en pratique varier les efforts s'exerçant mutuellement entre le montant et le fût. Dans l'hypothèse de trois cannelures, le fût se déforme en une légère « triangularisation » puisqu'il se tend sur les trois cannelures équidistantes sur le pourtour interne du fût.
Dans une configuration possible pour la structure de l'invention, les montants se trouvent déportés vers l'extérieur par rapport à la partie centrale correspondant à la superposition des plateaux, et les zones angulaires de chaque plateau peuvent alors comporter des rebords qui s'interrompent au niveau de chaque angle en une ouverture de passage pour une aile de la pièce de solidarisation montant/plateau reliant la platine au fût.
De préférence, notamment dans le contexte de la plupart des chariots, les montants sont au nombre de quatre, coopérant avec des plateaux munis de quatre zones angulaires. L'invention concerne d'ailleurs également et secondairement des chariots mobiles comportant des roulettes fixées à des montants d'une structure telle que décrite auparavant. Il est à noter que cette structure, qui présente en sus de sa facilité de montage des avantages additionnels résultant de son faible volume démonté, ne comporte à titre essentiel que des montants et des plaques planes, et pourrait dès lors parfaitement être utilisée pour la réalisation d'étagères ou équivalent, offrant les mêmes avantages que pour les chariots mobiles : volume de stockage réduit intéressant pour le vendeur, volume de transport faible avantageux pour l'acheteur, faisant du produit un article potentiellement très attractif par exemple pour les grandes surfaces de bricolage. D'autres buts et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description gui suit, décrivant plus particulièrement des modes de réalisation gui ne sont cependant donnés gu'à titre d'exemples indicatifs et non limitatifs.
La compréhension de cette description sera facilitée par la référence aux dessins joints en annexe et dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d'une configuration possible d'une pièce de solidarisation montant/plateau conforme à la structure de l'invention ; - la figure 2 montre en vue perspective une variante de la pièce de la figure 1 ; - la figure 3 représente, en vue perspective de dessus, un plateau fixé, au niveau de l'une de ses zones angulaires, à un montant de la structure ; et - la figure 4 montre un détail agrandi de ladite zone angulaire, vu en perspective de dessous montrant un autre aspect de la liaison entre la pièce de solidarisation et le plateau.
En référence plus particulièrement aux figures 1 et 2, la pièce 1 de solidarisation montant 20/plateau 30 se compose principalement d'un fût 2 et d'une platine 3. Le fût 2 est orienté selon l'axe des montants 20, qui peuvent coulisser dans le volume cylindrique intérieur 4 de chaque fût 2 en vue de procéder à un réglage de hauteur de l'un par rapport à l'autre. La fixation d'un montant 20 dans le fût 2 s'effectue via un orifice 5, fileté ou non, qui autorise le passage d'une tige de fixation, par exemple une goupille (non représentée), un pointeau, une vis ou équivalent, toutes ces possibilités permettant en pratique d'immobiliser le montant 20 par rapport au fût 2, et par conséquent par rapport à la pièce de solidarisation 1 et au plateau 30. Le réglage de la hauteur dépend du moyen d'immobilisation utilisé, et peut être prévu à l'avance par exemple sous forme d'orifices, filetés ou non, prépercés dans chaque montant 20.
Comme mentionné auparavant, le fût 2 peut optionnellement être muni de cannelures internes (non représentées) qui servent à rattraper les éventuels jeux dimensionnels résultant de la dispersion des diamètres des montants 20 à la fabrication. Il est notamment envisagé de mouler la pièce 1 avec un fût 2 doté de trois cannelures internes qui aboutissent à conférer une forme vaguement triangulaire audit fût 2 suite à la déformation résultant de l'insertion d'un montant 20 de diamètre un peu supérieur au diamètre « ouvert » défini par lesdites cannelures. L'élasticité du matériau synthétique dans lequel la pièce 1 est moulée permet cette déformation lors de l'emmanchement à force des montants 20.
La platine 3 se développe quant à elle dans un plan moyen d'allure perpendiculaire au fût 2, auquel elle est reliée par une aile 6 dont on verra ultérieurement qu'elle passe au travers des rebords 31 du plateau 30, au niveau de leurs coins. La platine 3 est d'allure triangulaire et présente un fond 7, une face libre 12 et, le long de deux côtés dirigés vers le fût 2, des bords 8, 9 de section également sensiblement triangulaire à bordure sommitale 13, comme cela est visible en figure 1. Les bords 8, 9 sont prévus pour épouser au moins partiellement les rebords correspondants des zones angulaires d'un plateau 30. Sur leur face externe, les bords 8, 9 comportent des lames 10 (figure 1) ou lamelles 10' (figure 2) flexibles constituant une jupe 11 flexible extérieure prévue pour coopérer avec une autre partie des rebords 31 des zones angulaires de plateaux 30 en vue du verrouillage de l'un dans l'autre.
Le plateau 30 (voir en figures 3 et 4) présente à cet effet un rebord 31 de conception particulière à la périphérie du plan central 32, qui est prévu pour s'ajuster sur les bords 8, 9 de la platine 11. Les sections respectivement externe des bords 8, 9 de la platine et interne du rebord 31 sont en effet de forme identique au moins sur une fraction de leurs profils respectifs de sorte que l'emboîtement de rebord 31 du plateau 30, complémenté par l'action des moyens de verrouillage, puisse s'effectuer correctement dans les zones angulaires 33, ici au nombre de quatre. Cet emboîtement est également permis par les ouvertures de coin 34 pratiquées dans chacune des zones angulaires 33, qui assurent le passage de l'aile 6 des pièces 1 de solidarisation angulaires en vue de déporter les fûts 2 hors plateau 30, comme cela apparaît sur la figure 3.
La figure 4 montre le positionnement relatif de la platine 3 et du plateau 30, la face libre 12 de la platine 3 étant visible sous le plan 32, ainsi que des nervures de rigidification qui la relient à ladite aile 6. Les lames 10 ou lamelles 10' des jupes 11 formant l'extérieur des bords 8, 9 sont dimensionnées de manière telle que leurs extrémités libres fléchies s'insèrent élastiquement, au moment de l'emboîtement, entre d'une part le chant libre 35 replié d'une portion interne 36 du rebord 31, et d'autre part le sommet 37 du rebord 31 périphérique du plateau 30. Cette portion interne 36 est en fait sensiblement parallèle à une paroi externe 38 dudit rebord 31, une sorte de bandeau périphérique, qui est d'allure perpendiculaire au plan 32 du plateau 30 et relie ladite portion interne 36 au profil en l'espèce sensiblement triangulaire dudit rebord 31 périphérique du plateau 30. Le verrouillage est ainsi assuré, en quelque sorte par clipsage des extrémités libres des lames 10 ou lamelles 10' dans cet espace intérieur prévu à cet effet, après que ces lames 10 ou lamelles 10' aient été élastiquement fléchies pendant le début de l'emboîtement, avant restitution de leur énergie dès franchissement du chant libre 35. En pratique, la correspondance de forme entre le rebord 31 périphérique du plateau 30 et les bords 8, 9 des platines 3 ne s'impose fonctionnellement que dans les zones angulaires 33.
Il est nécessaire, pour que le verrouillage puisse avoir lieu dans de bonnes conditions, que la dimension d (voir figure 1) de la jupe 11 soit inférieure à la distance d' (voir figure 3) séparant le chant libre 35 du sommet 37 du profil formant la bordure 31 périphérique du plateau 30. En pratique, en butée emboîtée, les faces inclinées des bords 8, 9 et du rebord 31 sont au contact lorsque les bordures sommitales 13 de la platine 3 arrivent en butée contre le sommet 37 du rebord 31 de part et d'autre de l'angle du plateau 30. Les extrémités libres des lames 10 ou lamelles 10' sont dans ce cas sollicitées élastiguement contre la paroi 38, permettant un emboîtement ajusté, c'est-à-dire sans jeu : la liaison entre le plateau 30 et la platine 3 est alors rigide et ne peut plus être défaite.
Cela étant, comme cela apparaît notamment en figure 2 (pour les lamelles 10'), les lames 10 ou lamelles 10' peuvent être prévues de dimensions variables pour anticiper une dispersion dimensionnelle au niveau des bordures 31 pendant la fabrication.
Ainsi, pour s'adapter à la dimension d' potentiellement variable au niveau de la bordure 31, par exemple du fait de la longueur de la portion interne 36 du rebord 31, ou encore du fait de la paroi externe 38 entraînant une variation de positionnement du chant libre 35, lesdites lamelles 10, 10' peuvent présenter des hauteurs différentes dans une même pièce de solidarisation 1, par exemple sous forme d'une répétition périodique de plusieurs hauteurs différentes par unité de longueur prédéterminée. Cette solution permet d'absorber les variations dimensionnelles qui se répercutent in fine dans la dimension d', et par conséquent à la pièce 1 de coopérer avec des plateaux 30 aux tolérances de fabrication qui n'ont pas besoin d'être très précises.
La description qui précède des figures 1 à 4 ne concerne que des exemples particuliers de mise en œuvre de l'invention qui ne sont pas exhaustifs de celle-ci et n'englobent en particulier pas les modifications de forme et de structure par exemple des moyens de verrouillage ou des bords, rebords et profils du plateau 30 et de la pièce de solidarisation montant 20/plateau 30.

Claims (11)

  1. REVENDICATIONS
    1. Structure comportant au moins un plateau 30 et des montants 20 fixés au niveau de zones angulaires 33 de chaque plateau 30, et une pièce 1 de solidarisation montant 20/plateau 30 au niveau de chacune desdites zones angulaires 33, caractérisée en ce que lesdites pièces 1 comportent un fût 2 de coulissement d'un montant 20 muni de moyens 5 de fixation du montant 20 dans le fût 2 et une platine 3 de fixation d'une zone angulaire 33 du plateau 30 munie de moyens de verrouillage élastiques dans le rebord 31 de ladite zone angulaire 33.
  2. 2. Structure selon la revendication 1, caractérisée en ce que la platine 3 présente un fond 7 d'allure plane bordé sur deux côtés formant entre eux le même angle qu'au moins une zone angulaire 33 du plateau 30 par des bords 8, 9 présentant une section extérieure épousant au moins partiellement la section intérieure de rebords 31 correspondants de ladite zone angulaire 33 du plateau 30, les bords 8, 9 de la platine 3 et les rebords 31 du plateau étant équipés de moyens de verrouillage élastiques de l'un dans l'autre.
  3. 3. Structure selon la revendication 2, caractérisée en ce que les rebords 31 du plateau 30 comportent un chant libre 35 replié vers l'intérieur du plateau 30 en une portion interne 36 du rebord 31 sensiblement parallèle à une paroi externe 38 dudit rebord 31 d'allure perpendiculaire au plan 32 du plateau 30 et reliant ladite portion interne 36 à un profil formant le rebord 31 périphérique du plateau 30.
  4. 4. Structure selon la revendication 3, caractérisée en ce que les bords 8, 9 de la platine 3 comprennent une jupe 11 extérieure flexible dont l'extrémité libre s'écarte de la platine 3 et dont la dimension d dans une direction d'allure perpendiculaire au fond 7 de la platine 3 est inférieure à la distance d' séparant le chant libre 35 du sommet 37 du profil formant le rebord 31 périphérique du plateau 30, la fraction des bords 8, 9 reliant la jupe 11 au fond 7 de la platine 3 présentant une section épousant la section intérieure correspondante des rebords 31 dans la zone angulaire 33 du plateau 30.
  5. 5. Structure selon la revendication précédente, caractérisée en ce gue ladite jupe 11 est constituée de lames 10 ou de lamelles 10' parallèles entre elles dans ladite direction perpendiculaire au fond 7 de la platine 3.
  6. 6. Structure selon la revendication précédente, caractérisée en ce gue les lames 10 ou lamelles 10' présentent des dimensions variables dans ladite direction perpendiculaire au fond 7.
  7. 7. Structure selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce gue les moyens de fixation du montant 20 dans le fût 2 comportent un orifice 5 traversant pratigué dans le fût 2 et apte à coopérer avec une tige prévue pour se fixer dans un parmi des trous régulièrement espacés dans le montant 20.
  8. 8. Structure selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce gue le fût 2 comporte au moins une cannelure interne, par exemple trois cannelures disposées à 120° l'une de 1'autre.
  9. 9. Structure selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce gue les zones angulaires 33 du plateau 30 comportent des rebords 31 gui s'interrompent au niveau de chague angle en une ouverture 34 de passage pour une aile 6 de la pièce 1 de solidarisation montant/plateau reliant la platine 3 au fût 2.
  10. 10. Structure selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce gue les montants 20 sont au nombre de guatre coopérant avec des plateaux 30 munis de guatre zones angulaires 33.
  11. 11. Chariot mobile comportant des roulettes fixées à des montants 20 d'une structure selon les revendications précédentes.
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