FR3058480A1 - Support assurant une liaison complete entre un arbre turbine et un tube de degazage d'un turboreacteur - Google Patents
Support assurant une liaison complete entre un arbre turbine et un tube de degazage d'un turboreacteur Download PDFInfo
- Publication number
- FR3058480A1 FR3058480A1 FR1660752A FR1660752A FR3058480A1 FR 3058480 A1 FR3058480 A1 FR 3058480A1 FR 1660752 A FR1660752 A FR 1660752A FR 1660752 A FR1660752 A FR 1660752A FR 3058480 A1 FR3058480 A1 FR 3058480A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- support
- turbine shaft
- degassing tube
- elastomer
- inserts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C7/00—Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
- F02C7/20—Mounting or supporting of plant; Accommodating heat expansion or creep
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/02—Blade-carrying members, e.g. rotors
- F01D5/026—Shaft to shaft connections
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
- F01D25/18—Lubricating arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
- F01D25/18—Lubricating arrangements
- F01D25/22—Lubricating arrangements using working-fluid or other gaseous fluid as lubricant
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
- F16J15/3268—Mounting of sealing rings
- F16J15/3272—Mounting of sealing rings the rings having a break or opening, e.g. to enable mounting on a shaft otherwise than from a shaft end
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/12—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using hooks, pawls or other movable or insertable locking members
- F16L37/14—Joints secured by inserting between mating surfaces an element, e.g. a piece of wire, a pin, a chain
- F16L37/142—Joints secured by inserting between mating surfaces an element, e.g. a piece of wire, a pin, a chain where the securing element is inserted tangentially
- F16L37/144—Joints secured by inserting between mating surfaces an element, e.g. a piece of wire, a pin, a chain where the securing element is inserted tangentially the securing element being U-shaped
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2230/00—Manufacture
- F05D2230/60—Assembly methods
- F05D2230/64—Assembly methods using positioning or alignment devices for aligning or centring, e.g. pins
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2230/00—Manufacture
- F05D2230/60—Assembly methods
- F05D2230/64—Assembly methods using positioning or alignment devices for aligning or centring, e.g. pins
- F05D2230/642—Assembly methods using positioning or alignment devices for aligning or centring, e.g. pins using maintaining alignment while permitting differential dilatation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2240/00—Components
- F05D2240/60—Shafts
- F05D2240/61—Hollow
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2260/00—Function
- F05D2260/60—Fluid transfer
- F05D2260/609—Deoiling or demisting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
L'invention concerne un support assurant une liaison complète entre un tube de dégazage (3) et un arbre turbine (2), ledit support comportant une pluralité de portées de contact externes (41a) destinées à venir en appui sur les parois intérieures de l'arbre turbine pour se solidariser le tube de dégazage par rapport à celui-ci, caractérisé en ce que les différentes portées sont chacune bordées par au moins un insert en élastomère (41g) qui contribue à la protection de l'arbre turbine lors de l'insertion du support en son sein.
Description
DOMAINE TECHNIQUE GÉNÉRAL ET ART ANTÉRIEUR
L'invention concerne un support assurant une liaison complète entre un arbre turbine et un tube de dégazage d'un turboréacteur.
La fonction de lubrification des éléments roulants d'un turboréacteur est classiquement assurée par une atmosphère à gouttelettes d'huile dans des compartiments contenant ces éléments roulants. Afin d'en assurer la ventilation, un flux de gaz traverse ces enceintes et passe ensuite par des déshuileurs dont la fonction est de séparer les huiles des gaz. Les huiles sont captées par effet centrifuge pour être ensuite réinjectées dans les compartiments des éléments roulants.
Le flux de gaz est évacué via un tube de dégazage. Celui-ci est situé au sein de l'arbre de turbine, concentriquement à lui. Il est lié à celui-ci par une ou plusieurs liaisons à encastrement.
Un exemple d'accouplement est par exemple proposé dans la demande de brevet FR. 2 957 974 dans le cas d'un arbre turbine à diamètre intérieur constant.
Sur certaines turbomachines, le diamètre intérieur de l'arbre turbine est évolutif. L'encastrement est alors assuré par deux systèmes de supports centraux. Les éléments d'accouplement sont placés de telle sorte qu'ils divisent le tube de dégazage en trois parties, diminuant de ce fait la longueur de portée.
Typiquement, ces systèmes de supports centraux sont constitués d'un support fendu, d'une douille conique à filetage et d'un écrou. Ils sont montés à l'aveugle dans l'arbre turbine et mis en position avant d'y installer le tube de dégazage. L'accouplement est ensuite réalisé par expansion du support fendu via la pression de l'écrou vissé vers la surface conique, induisant une augmentation du diamètre extérieur du support jusqu'à obtenir un ajustement serré entre le support et l'arbre turbine.
Au cours de la mise en position des systèmes de support, il arrive que des rayures soient occasionnées sur la surface interne de l'arbre turbine. L'usure occasionnée par les conditions de fonctionnement de l'arbre turbine amène des criques à se former sur ces rayures. Cette dégradation de la structure de l'arbre turbine peut mener à la rupture de celui-ci.
PRÉSENTATION GÉNÉRALE DE L'INVENTION
Un but général de l'invention est de pallier les inconvénients des io systèmes support de l'état de la technique.
Notamment, un des buts de l'invention est de prévenir la dégradation de l'arbre turbine consécutive aux rayures.
Un autre but de l'invention est de faciliter le montage des systèmes de support dans l'arbre turbine, réduisant ainsi la durée et incidemment le coût des opérations.
Un autre but est de faciliter le démontage des systèmes, diminuant ainsi les risques de dégradation lors des opérations de maintenance.
Selon un aspect, l'invention propose un support fendu assurant une liaison complète entre un tube de dégazage et un arbre turbine, ledit support comportant une pluralité de portées de contact externes destinées à venir en appui sur les parois intérieures de l'arbre turbine pour solidariser le tube de dégazage par rapport à celui-ci, caractérisé en ce que les différentes portées sont chacune bordées par au moins un insert en élastomère qui contribue à la protection de l'arbre turbine lors de l'insertion du support en son sein.
De cette façon, les risques de contact métal/métal entre l'arbre turbine et le support fendu sont limités.
Un tel support est avantageusement complété par les différentes caractéristiques suivantes prises seules ou en combinaison :
- Il comporte une pluralité de surépaisseurs latérales qui s'étendent de part et d'autre des portées de contact externe et au niveau desquelles sont disposés des inserts en élastomère.
- Il comporte une pluralité d'embrèvements réalisés dans les surépaisseurs latérales, lesdits embrèvements étant destinés à recevoir les inserts en élastomère. Les embrèvements assurent ainsi le calage axial et tangentiel des inserts en élastomère.
- Les portées de contact qu'il comporte s'étendant tangentiellement à un premier cylindre virtuel, les bords externes des embrèvements s'étendent selon un deuxième cylindre virtuel concentrique avec le premier et de rayon inférieur. De cette façon, les bords d'embrèvements n'engendrent pas de risque supplémentaire de contact entre le support et l'arbre turbine lors de l'inclinaison ou le redressement du support au cours du montage ou du démontage de ce dernier.
- Les inserts en élastomère peuvent être montés collés dans les embrèvements. Cette option permet le maintien en position correcte des inserts lors des différentes phases de montage ou démontage des systèmes de support.
- Les inserts en élastomère peuvent être montés serrés dans les embrèvements. Cette option permet également le maintien en position correcte des inserts lors de différentes phases de montage ou démontage des systèmes de support.
L'invention propose également un système de support assurant une liaison complète entre un tube de dégazage et un arbre turbine, ledit système de support comprenant un tel support, un écrou destiné à exercer un effort de poussée axial sur ledit support par vissage sur la portion filetée d'une douille conique, ladite douille présentant une portion conique destinée à transformer la poussée axiale en expansion radiale dudit support.
Elle propose en outre un ensemble tube de dégazage et arbre turbine solidarisés grâce à un système de support comprenant un tel support.
Elle concerne également une turbomachine comportant un ensemble tube de dégazage et arbre turbine solidarisés par un système de support comportant un tel support et plus précisément une turbomachine comportant un arbre à diamètre intérieur évolutif solidarisé avec une pièce nominalement cylindrique interne concentrique par un système de support comportant un tel support.
PRÉSENTATION DES FIGURES
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront encore de la description qui suit, laquelle est purement illustrative et non limitative, et doit être lue en regard des figures annexées sur lesquelles :
- La figure 1 représente une vue partielle en coupe d'un turboréacteur connu de l'état de la technique ;
- La figure 2 représente une vue en coupe des systèmes de supports centraux et leurs positions par rapport à l'arbre turbine et au tube de dégazage ;
- La figure 3 représente une vue partielle en coupe du tube de dégazage et d'un support central ;
- La figure 4 représente une modélisation en 3D isométrique du système de support monté sur le tube de dégazage
- La figure 5 représente une vue partielle d'une modélisation 3D d'un support fendu, centrée sur une portée de contact ;
- La figure 6 représente une vue partielle en coupe d'un support fendu, centrée sur une portée de contact ;
- La figure 7 représente une vue partielle en coupe de l'arbre turbine et le tube de dégazage au cours du montage d'un système de support, ainsi que l'outillage utilisé.
DESCRIPTION D'UN OU PLUSIEURS MODES DE MISE EN ŒUVRE ET
DE RÉALISATION
Généralités
En référence à la figure 1, un turboréacteur T conforme à une forme de réalisation de l'invention comporte, de manière classique, un compresseur basse pression Cbp, un compresseur haute pression Chp, une chambre de combustion Cc, une turbine haute pression Thp, une turbine basse pression Tbp, et une tuyère d'échappement Te.
L'arbre turbine 2 s'étend suivant un axe A qui est l'axe global du turboréacteur T. Les notions de longitudinal et de radial dans la suite de la description seront relatives à cet axe A. Les notions d'amont et d'aval dans la suite de la description seront relatives au sens de l'écoulement des fluides dans le tube de dégazage.
L'arbre turbine 2 est creux.
Un tube de dégazage 3 s'étend au sein de l'arbre turbine 2. Sa fonction est de guider vers l'aval le flux de gaz de ventilation des éléments roulants.
Le tube de dégazage 3 s'étend suivant l'axe du turboréacteur, concentriquement à l'arbre turbine 2. Il est creux et symétrique de révolution, et comporte une pluralité de tronçons creux successifs : un tronçon amont 31, un tronçon central 32 et un tronçon aval 33.
Le tronçon amont 31 présente une pluralité de perçages destinés à permettre l'évacuation des gaz dans le tube de dégazage, tandis que le tronçon aval 33 débouche sur une bouche d'évacuation des gaz. Ces deux tronçons amont et aval 31 et 33 ont des diamètres qui varient dans leur longueur. Le tronçon central 32 entre les deux est quant à lui de diamètre constant.
Assemblage des tronçons
Les tronçons amont et aval 31 et 33 sont reliés au tronçon central 32 et bloqués par serrage dans l'arbre turbine 2 par le système d'assemblage 4 qui est illustré sur les figures 2 et 3 dans le cas du tronçon aval 33.
En référence à la figure 2, ce système d'assemblage 4 comporte une pièce 41 formant support central, une douille conique 42 et un écrou 43.
La pièce 41 est une pièce annulaire fendue de type support d'arbre. Elle présente quatre portées de contact 41a externes latérales. Ces portées 41a sont réparties sur quatre côtés du pourtour de ladite pièce 41 en étant deux à deux diamétralement opposées.
La surface annulaire interne de la pièce 41 présente une portion amont conique 41b qui s'évase de l'aval vers l'amont. Elle se termine par une portée aval cylindrique 41c.
Ladite douille 42 est de forme intérieure cylindrique. Sa surface externe présente quant à elle, de l'amont vers l'aval :
- une portion amont conique 42a destinée, lors d'un serrage, à coopérer en friction avec la portion conique interne 41b de la pièce 41 formant support fendu,
- une gorge de dégagement 42g entre l'extrémité aval de la portion conique et l'extrémité amont d'une portion filetée 42b,
- une portion filetée 42b, qui s'étend dans le prolongement de ladite portion conique 42a, destinée à coopérer avec un écrou 43,
- une extrémité aval présentant des encoches 42d, destinées à servir d'interface avec une canne dentée 7 (détaillée en figure 7 et dans le procédé de montage) lors de la phase de montage du système de support 4.
L'écrou 43 présente une surface interne taraudée 43t destinée à interagir avec la portion filetée 42b de la douille conique 42, et une surface amont 431 qui vient exercer une pression contre la surface aval 411 du support fendu 41 lors du serrage de l'écrou 43 sur la douille conique 42.
En référence à une figure 3, les tronçons 32 et 33 du tube de dégazage 3 sont juxtaposés à une portion renforcée 5, supportant l'effort du système de support 4.
Cette portion renforcée 5 comporte à ses extrémités amont 51 et aval 53 un centrage court pour la mise en position des tronçons 32 et 33 du tube de dégazage 3. La partie centrale 52 de la portion renforcée 5 présente deux surépaisseurs de contact 521 et 522 de révolution, configurées pour renforcer la structure du tube de dégazage 3 à l'endroit où l'effort de serrage de la douille 42 provoqué par l'extension du support fendu 41 sera appliqué. Entre ces deux surépaisseurs est inséré un joint torique 54.
L'assemblage du système de support 4 est donc réalisé par insertion de la douille conique 42 dans le support fendu 41 de l'amont vers l'aval, jusqu'à atteindre une position de butée axiale conséquente au contact surfacique conique entre les deux pièces. L'écrou 43 est ensuite vissé sur la portion filetée 42b de la douille conique 42 depuis l'aval vers l'amont. La solidarisation de l'ensemble est obtenue lors d'une configuration où l'écrou 43 réalise un effort de serrage sur le support fendu 41, maintenant donc ce dernier en position axialement et radialement par rapport à la douille conique 42.
Support central fendu
En référence à la figure 4, les quatre portées de contact 41a sont séparées deux à deux par deux méplats longs 411 et deux méplats courts 41m diamétralement symétriques.
Dans un but de réduction des masses tournantes, les surfaces aval et amont du support 41 présentent chacune une gorges torique 41t.
Des inserts 41g en élastomère sont répartis de part et d'autre des portées de contact 41a.
Plus précisément, un insert 41g se présente comme un arc de joint plat (anneau de section rectangulaire), comportant deux surfaces latérales planes, une surface interne d'un rayon de courbure inférieur au rayon de courbure de la surface externe et deux extrémités planes. Chaque arrête présente un congé, facilitant les différentes étapes de montage des inserts 41g dans le support fendu 41 puis du système de support 4 dans l'arbre turbine 2.
Les inserts en élastomère 41g peuvent être montés dans des embrèvements 41f (détaillés en figure 5) réalisés de part et d'autre de chaque portée de contact 41a. Ils présentent alors une longueur d'arc extérieur légèrement supérieure à celle des portées de contact 41a dans le but de couvrir toute l'arrête représentant un risque au montage.
Ces inserts sont par exemple réalisés dans un matériau élastomère DMD5072 identique à celui du joint torique 54.
En référence à la figure 5, les inserts en élastomères 41g se montent dans des embrèvements 41f usinés dans des surépaisseurs 41d aux abords des portées de contact 41a.
Les embrèvements 41f présentent une géométrie similaire aux inserts en élastomère 41g, comportant de ce fait deux surfaces latérales planes d'une forme similaire aux surfaces latérales des inserts mais d'une hauteur moindre, un fond incurvé présentant un rayon de courbure similaire au rayon de courbure de la surface interne d'un et deux extrémités planes similaires à celles des inserts.
Les inserts en élastomère 41g peuvent être montés collés dans les embrèvements 41f pour assurer leur maintien en position lors de certaines étapes de manipulation.
Dans un autre mode de réalisation possible, les dimensions des embrèvements 41f sont inférieures aux dimensions des inserts en élastomère 41g, de manière à monter les inserts par serrage pour assurer leur maintien en position lors de certaines étapes de manipulation.
En référence à la figure 6, les portées de contact 41a présentent des surépaisseurs latérales 41d dans lesquelles sont usinés des embrèvements 41f destinés à recevoir des inserts en élastomère 41g. Les surépaisseurs latérales présentent des dimensions supérieures à celles des inserts.
Les surépaisseurs sont localisées de part et d'autre de chaque portée de contact 41a et ne s'étendent pas sur tout le pourtour du support fendu 41, dans une logique de limitation de masse. Considérant les surépaisseurs latérales 41d tangentes intérieurement à un cylindre virtuel, le rayon de ce cylindre est inférieur à celui du cylindre tangent extérieurement aux portées de contact 41a.
De la même manière, les bords externes d'embrèvement 41h sont tangents à un cylindre virtuel présentant un rayon inférieur au rayon du cylindre virtuel tangent aux portées de contact 41a.
Le rayon du cylindre virtuel tangent aux portées de contact 41a est inférieur au rayon intérieur de l'arbre turbine 2, correspondant à une étape de montage avant expansion du support fendu 41. Le rayon des bords externes d'embrèvement 41h est inférieur au rayon des portées de contact 41a pour éviter de générer un risque supplémentaire de dégradation de l'arbre turbine 2 au moment du redressement du système de support 4.
La géométrie du support 41 lui confère des avantages particuliers dans le cadre d'un arbre à diamètre évolutif, cependant l'accouplement du tube de dégazage dans l'arbre peut être réalisé de même manière si le diamètre intérieur de l'arbre turbine est constant, dès lors que celui-ci est supérieur au diamètre du cylindre virtuel tangent aux portées de contact 41a (avant expansion du support 41).
Montage
En référence à la figure 7, dans le but de procéder à la mise en position du système de support 4, il est inséré incliné dans l'arbre turbine 2 par son extrémité aval qui présente un diamètre interne inférieur au diamètre interne de sa portion centrale. La largeur du support fendu 41 au niveau des méplats longs est donc inférieure au diamètre intérieur minimal de l'arbre turbine 2, permettant de ce fait son insertion dans l'arbre turbine 2.
Le système de support 4 est ensuite inséré sur une canne support 6 conçue pour cette application, elle-même insérée sur toute la longueur de l'arbre turbine depuis son extrémité amont. Ladite canne support 6 est équipée d'une butée 61 pour réaliser un arrêt axial contre la surface amont de l'arbre turbine 2.
Le système de support 4 est ensuite amené en position en coulissant le long de ladite canne support 6, poussé par l'intermédiaire d'une canne dentée 7 dont les dentures 71 viennent épouser les encoches 42d de la douille conique 42 et ainsi assurer sa position tangentielle. Ladite canne dentée 7 est creuse et présente un diamètre intérieur supérieur au diamètre de la canne support 6, permettant à la canne dentée 7 de coulisser autour de la canne 6 lors du montage du système de support 4.
L'écrou 43 est ensuite vissé sur la douille conique 42 grâce à la canne dentée 7, entraînant le redressement puis l'expansion du support fendu 41 jusqu'à générer un frottement suffisant au contact de l'arbre turbine 2 pour assurer une liaison complète avec ce dernier.
Ces deux dernières opérations, au cours desquelles le système de support 4 est amené en position en coulissant dans l'arbre turbine 2 puis redressé et expansé par serrage sur la douille conique 42, ne présentent maintenant plus de risque de dégradation de la surface interne de l'arbre turbine 2, les inserts en élastomère 41g prévenant maintenant le contact métal/métal et supprimant tout risque de dégradation lié à ce phénomène. Les opérations peuvent donc être effectuées plus rapidement et plus sûrement.
La portion renforcée 5 amont est ensuite insérée dans le support 4 amont, avant de visser l'écrou 43 sur la douille conique 42 et d'engendrer un effort de serrage solidarisant la portion renforcée 5 et l'arbre turbine 2. Le tronçon central du tube de dégazage 32 est ensuite inséré, suivi du système de support aval suivant la même méthode que le système de support amont.
Claims (10)
- REVENDICATIONS1. Support assurant une liaison complète entre un tube de dégazage (3) et un arbre turbine (2), ledit support comportant une pluralité5 de portées de contact externes (41a) destinées à venir en appui sur les parois intérieures de l'arbre turbine pour solidariser le tube de dégazage par rapport à celui-ci, caractérisé en ce que les différentes portées sont chacune bordées par au moins un insert en élastomère (41g) qui contribue à la protection de l'arbre turbine io lors de l'insertion du support en son sein.
- 2. Support selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte une pluralité de surépaisseurs latérales (41d) qui s'étendent de part et d'autre des portées de contact externe (41a) et au niveau desquelles sont disposés les inserts en élastomère (41g).15
- 3. Support selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il comporte une pluralité d'embrèvements (41f) réalisés dans les surépaisseurs latérales (41d), lesdits embrèvements recevant les inserts en élastomère (41g).
- 4. Support selon la revendication 3, caractérisé en ce que, les20 portées de contact (41a) s'étendant tangentiellement à un premier cylindre virtuel, les bords externes (41h) des embrèvements s'étendent selon un deuxième cylindre virtuel concentrique avec le premier et de rayon inférieur.
- 5. Support selon la revendication 3 ou la revendication 4, caractérisé25 en ce que les inserts en élastomère (41g) sont montés collés dans les embrèvements (41f).
- 6. Support selon la revendication 3 ou la revendication 4, caractérisé en ce que les inserts en élastomère (41g) sont montés serrés dans les embrèvements (41f).
- 7. Système de support assurant une liaison complète entre un tube de dégazage (3) et un arbre turbine (2), ledit système de support comprenant un support tel que défini dans une des revendications 1 à 6, un écrou (43) destiné à exercer un effort de poussée axial5 sur ledit support par vissage sur la portion filetée d'une douille conique (42), ladite douille présentant une portion conique destinée à transformer la poussée axiale en expansion radiale dudit support.
- 8. Ensemble tube de dégazage et arbre turbine solidarisés grâce à un io système de support (4) comportant un support tel que défini dans une des revendications 1 à 6.
- 9. Turbomachine comportant un ensemble tube de dégazage (3) et arbre turbine (2) solidarisés par un système de support (4) comportant un support tel que défini dans une des revendications15 1 à 6.
- 10. Turbomachine comportant un arbre à diamètre intérieur évolutif solidarisé avec une pièce nominalement cylindrique interne concentrique grâce à un système de support (4) comportant un support tel que défini dans une des revendications 1 à 6.1/4 <CI2/4
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1660752A FR3058480B1 (fr) | 2016-11-07 | 2016-11-07 | Support assurant une liaison complete entre un arbre turbine et un tube de degazage d'un turboreacteur |
| US15/803,271 US10302016B2 (en) | 2016-11-07 | 2017-11-03 | Support providing a complete connection between a turbine shaft and a degassing pipe of a turbojet |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1660752A FR3058480B1 (fr) | 2016-11-07 | 2016-11-07 | Support assurant une liaison complete entre un arbre turbine et un tube de degazage d'un turboreacteur |
| FR1660752 | 2016-11-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR3058480A1 true FR3058480A1 (fr) | 2018-05-11 |
| FR3058480B1 FR3058480B1 (fr) | 2018-12-07 |
Family
ID=58314362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR1660752A Active FR3058480B1 (fr) | 2016-11-07 | 2016-11-07 | Support assurant une liaison complete entre un arbre turbine et un tube de degazage d'un turboreacteur |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10302016B2 (fr) |
| FR (1) | FR3058480B1 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016138458A (ja) * | 2015-01-26 | 2016-08-04 | 株式会社Ihi | センターベントチューブ調芯機構及びセンターベントチューブ支持装置 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11162457B2 (en) | 2017-08-11 | 2021-11-02 | General Electric Company | Turbine fan system and method |
| FR3094031B1 (fr) * | 2019-03-18 | 2021-05-14 | Safran Aircraft Engines | Ensemble pour une turbomachine |
| US11585277B2 (en) * | 2020-09-17 | 2023-02-21 | Raytheon Technologies Corporation | Stiffened rotor shaft for a gas turbine engine |
| US11761376B1 (en) | 2022-11-11 | 2023-09-19 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Side plate for rotary engine |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002044538A2 (fr) * | 2000-11-30 | 2002-06-06 | Snecma Moteurs | Dispositif de centrage d'un tube dans un arbre de turbine |
| FR3008135A1 (fr) * | 2013-07-08 | 2015-01-09 | Snecma | Centrage d'une piece a l'interieur d'un arbre de rotor dans une turbomachine |
| WO2016121193A1 (fr) * | 2015-01-26 | 2016-08-04 | 株式会社Ihi | Mécanisme d'alignement de tube de ventilation central et dispositif de support de tube de ventilation central |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2957974B1 (fr) | 2010-03-26 | 2013-04-12 | Snecma | Tube de degazage d'un turboreacteur, procede de montage d'un tel tube et turboreacteur avec un tel tube |
-
2016
- 2016-11-07 FR FR1660752A patent/FR3058480B1/fr active Active
-
2017
- 2017-11-03 US US15/803,271 patent/US10302016B2/en active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002044538A2 (fr) * | 2000-11-30 | 2002-06-06 | Snecma Moteurs | Dispositif de centrage d'un tube dans un arbre de turbine |
| FR3008135A1 (fr) * | 2013-07-08 | 2015-01-09 | Snecma | Centrage d'une piece a l'interieur d'un arbre de rotor dans une turbomachine |
| WO2016121193A1 (fr) * | 2015-01-26 | 2016-08-04 | 株式会社Ihi | Mécanisme d'alignement de tube de ventilation central et dispositif de support de tube de ventilation central |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016138458A (ja) * | 2015-01-26 | 2016-08-04 | 株式会社Ihi | センターベントチューブ調芯機構及びセンターベントチューブ支持装置 |
| US10557351B2 (en) | 2015-01-26 | 2020-02-11 | Ihi Corporation | Center vent tube aligning mechanism and center vent tube support device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20180128180A1 (en) | 2018-05-10 |
| US10302016B2 (en) | 2019-05-28 |
| FR3058480B1 (fr) | 2018-12-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR3058480A1 (fr) | Support assurant une liaison complete entre un arbre turbine et un tube de degazage d'un turboreacteur | |
| EP2553222B1 (fr) | Tube de degazage d'un turboreacteur, procede de montage d'un tel tube et turboreacteur avec un tel tube | |
| EP3298243B1 (fr) | Ensemble de turbomachine pour lubrifier un support de palier | |
| EP3234311B1 (fr) | Système de réparation d'une attache équipant une paroi de réacteur | |
| EP2096270B1 (fr) | Jonc annulaire fendu pour piece tournante de turbomachine | |
| FR2897144A1 (fr) | Chambre de combustion de turbomachine a fentes tangentielles | |
| FR2975172A1 (fr) | Dispositif pour le montage d'une bougie d'allumage dans une chambre de combustion de moteur a turbine a gaz | |
| EP2795068B1 (fr) | Redresseur de compresseur pour turbomachine | |
| EP2984349B1 (fr) | Disque de soufflante pour un turboréacteur et turboréacteur | |
| FR2952402A1 (fr) | Dispositif de deshuilage d'une enceinte dans une turbomachine | |
| FR2948725A1 (fr) | Dispositif anti-usure d'un rotor de turbomachine | |
| CA2647139C (fr) | Montage des tubes de pressurisation d'une enceinte interne dans une turbomachine | |
| FR2991386A1 (fr) | Turbomachine comportant des moyens de fixation amont d'un tube de deshuilage | |
| EP3580431B1 (fr) | Virole de réduction de la surpression au voisinage du joint amont d'une enceinte de palier de turboreacteur | |
| FR2993599A1 (fr) | Disque labyrinthe de turbomachine | |
| FR2957973A1 (fr) | Tube de degazage d'un turboreacteur, procede de montage d'un tel tube et turboreacteur avec un tel tube | |
| EP4090833B1 (fr) | Ensemble pour une turbomachine | |
| FR3070183B1 (fr) | Turbine pour turbomachine | |
| FR3074219B1 (fr) | Ensemble de turbomachine avec une aube de stator a plateforme integree et moyens de maintien. | |
| EP4034752B1 (fr) | Ensemble pour une turbomachine | |
| FR2957974A1 (fr) | Tube de degazage d'un turboreacteur, procede de montage d'un tel tube et turboreacteur avec un tel tube | |
| FR2993312A1 (fr) | Dispositif de deshuilage pour une turbomachine | |
| FR3081495A1 (fr) | Dispositif d'equilibrage pour un rotor de turbomachine d'aeronef et rotor le comprenant | |
| FR3027637A1 (fr) | Tige pour assemblage d'un couvercle, d'une piece de support de palier, et d'un joint d'etancheite | |
| FR3041381A1 (fr) | Ensemble a carter d'echappement et element aval monte par baionnette |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 2 |
|
| PLSC | Publication of the preliminary search report |
Effective date: 20180511 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 3 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 4 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 5 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 6 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 7 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 8 |