FR3057920A1 - METHOD FOR INSTALLING BOLT WITH TORSION PRECONTROLLE - Google Patents
METHOD FOR INSTALLING BOLT WITH TORSION PRECONTROLLE Download PDFInfo
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Abstract
L'invention a pour objet un procédé d'installation d'un boulon (34) pour assembler au moins deux éléments (30, 32), caractérisé en ce qu'il comprend une étape d'application d'une précontrainte en torsion (50) dans la tige filetée (40) du boulon (34) selon un sens de torsion inverse au sens de rotation (44), provoquant le vissage du boulon (34).The invention relates to a method of installing a bolt (34) for assembling at least two elements (30, 32), characterized in that it comprises a step of applying a torsion preload (50 ) in the threaded shank (40) of the bolt (34) in a reverse direction of rotation (44), causing the bolt (34) to be screwed.
Description
Titulaire(s) : AIRBUS OPERATIONS Société par actions simplifiée.Holder (s): AIRBUS OPERATIONS Simplified joint-stock company.
Demande(s) d’extensionExtension request (s)
Mandataire(s) : CABINET ALLICI.Agent (s): CABINET ALLICI.
IM) PROCEDE D'INSTALLATION D'UN BOULON AVEC UNE PRECONTRAINTE EN TORSION.IM) METHOD OF INSTALLING A BOLT WITH A TORSION PRESSURE.
L'invention a pour objet un procédé d'installation d'un boulon (34) pour assembler au moins deux éléments (30, 32), caractérisé en ce qu'il comprend une étape d'application d'une précontrainte en torsion (50) dans la tige filetée (40) du boulon (34) selon un sens de torsion inverse au sens de rotation (44), provoquant le vissage du boulon (34).The subject of the invention is a method of installing a bolt (34) for assembling at least two elements (30, 32), characterized in that it comprises a step of applying a torsional prestress (50 ) in the threaded rod (40) of the bolt (34) in a direction of torsion opposite to the direction of rotation (44), causing the bolt (34) to be screwed.
FR 3 057 920 - A1FR 3 057 920 - A1
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PROCEDE D'INSTALLATION D'UN BOULON AVEC UNE PRECONTRAINTE EN TORSIONMETHOD OF INSTALLING A BOLT WITH A TORSIONAL PRESSURE
La présente demande se rapporte à un procédé d'installation d'un boulon avec une précontrainte en torsion.The present application relates to a method of installing a bolt with torsional prestress.
Comme illustré par la figure 1, un boulon 10 prévu pour assembler des premier et deuxième éléments 12 et 14 comprend d'une part une vis 16 avec une tête 18 configurée pour prendre appui contre le premier élément assemblé 12 et une tige filetée 20 configurée pour se loger dans des trous de passage 12T et 14T, et d'autre un écrou 22 configuré pour prendre appui contre le deuxième élément assemblé 14 et pour se visser sur la tige filetée 20. Lors de son installation, le boulon 10 est serré grâce à un mouvement de rotation relatif entre la vis 16 et l'écrou 22, jusqu'à obtenir une pré-tention souhaitée de la tige filetée 20 et donc un serrage des éléments assemblés 12 et 14.As illustrated in FIG. 1, a bolt 10 provided for assembling first and second elements 12 and 14 comprises on the one hand a screw 16 with a head 18 configured to bear against the first assembled element 12 and a threaded rod 20 configured for be housed in through holes 12T and 14T, and on the other a nut 22 configured to bear against the second assembled element 14 and to be screwed onto the threaded rod 20. During its installation, the bolt 10 is tightened thanks to a relative rotational movement between the screw 16 and the nut 22, until a desired pre-tention of the threaded rod 20 and therefore a tightening of the assembled elements 12 and 14.
Selon une première cause, une réduction de la pré-tension et du serrage des éléments assemblés découle du dévissage 24 non voulu du boulon 10. A titre d'exemple, des vibrations et/ou le glissement de la tête 16 et/ou de l'écrou 22, par rapport aux éléments assemblés 12, 14 peuvent favoriser, en raison de sollicitations traverses 26, le dévissage du boulon 10. Pour empêcher le dévissage 24, il existe de nombreuses solutions permettant de freiner ou d'empêcher un mouvement de rotation relatif entre la vis 16 et l'écrou 22, comme par exemple un contre écrou, une tige filetée avec un filet bloqueur plat, un écrou « freiné ». Selon une deuxième cause, une réduction de la pré-tension et du serrage des éléments assemblés découle du relâchement des éléments assemblés 12, 14 qui engendre une réduction de la hauteur H des éléments assemblés 12, 14. Pour compenser le relâchement des éléments assemblés 12, 14, une solution consiste à intercaler une rondelle élastique entre l'écrou et l'un des éléments assemblés. Cette solution n'est pas satisfaisante car elle nécessite une pièce supplémentaire, ce qui tend entre autre, à augmenter la masse embarquée.According to a first cause, a reduction in the pre-tension and the tightening of the assembled elements results from the unwanted unscrewing 24 of the bolt 10. For example, vibrations and / or the sliding of the head 16 and / or the nut 22, with respect to the assembled elements 12, 14 can favor, due to transverse stresses 26, the unscrewing of the bolt 10. To prevent the unscrewing 24, there are numerous solutions making it possible to brake or prevent a rotational movement relative between the screw 16 and the nut 22, such as for example a lock nut, a threaded rod with a flat locking thread, a "braked" nut. According to a second cause, a reduction in the pre-tension and the tightening of the assembled elements results from the loosening of the assembled elements 12, 14 which generates a reduction in the height H of the assembled elements 12, 14. To compensate for the loosening of the assembled elements 12 , 14, one solution is to insert an elastic washer between the nut and one of the assembled elements. This solution is not satisfactory because it requires an additional part, which among other things tends to increase the on-board weight.
La présente invention vise à remédier aux inconvénients de l'art antérieur.The present invention aims to remedy the drawbacks of the prior art.
A cet effet, l'invention a pour objet un procédé d'installation d'un boulon pour assembler au moins un premier et un deuxième éléments, le boulon comprenant d'une part une vis avec une tête configurée pour prendre appui contre le premier élément et une tige filetée configurée pour se loger dans des trous de passage prévus dans les éléments, et d'autre part un écrou configuré pour prendre appui contre le deuxième élément et pour se visser sur la tige filetée, le procédé d'installation comprenant une étape d'insertion de la tige filetée dans les trous de passage et une étape de vissage du boulon en effectuant un mouvement de rotation relatif entre la vis et l'écrou dans un premier sens de rotation jusqu'à obtenir une pré-tension souhaitée de la tige filetée, caractérisé en ce que le procédé d'installation comprend une étape d'application d'une précontrainte en torsion dans la tige filetée selon un sens de torsion inverse au premier sens de rotation.To this end, the subject of the invention is a method of installing a bolt for assembling at least a first and a second element, the bolt comprising on the one hand a screw with a head configured to bear against the first element and a threaded rod configured to be housed in passage holes provided in the elements, and on the other hand a nut configured to bear against the second element and to be screwed onto the threaded rod, the installation method comprising a step insertion of the threaded rod into the through holes and a step of screwing the bolt by performing a relative rotational movement between the screw and the nut in a first direction of rotation until a desired pre-tension of the threaded rod, characterized in that the installation method comprises a step of applying a torsional prestress in the threaded rod in a direction of opposite torsion to the first direction of rotation.
Au fil du temps, une relaxation de la précontrainte de torsion va naturellement apparaître et engendrer une rotation de la tige filetée. Cette rotation de la tige filetée va générer un mouvement hélicoïdal relatif entre la vis et l'écrou dans le premier sens de rotation provoquant le vissage du boulon. Ainsi, la relaxation de la précontrainte de torsion va compenser un relâchement des éléments assemblés et permettre de maintenir la prétension de la tige filetée et donc le serrage des éléments assemblés.Over time, a relaxation of the torsional preload will naturally appear and cause a rotation of the threaded rod. This rotation of the threaded rod will generate a relative helical movement between the screw and the nut in the first direction of rotation causing the bolt to be screwed. Thus, the relaxation of the torsional preload will compensate for a loosening of the assembled elements and make it possible to maintain the pretension of the threaded rod and therefore the tightening of the assembled elements.
Selon une autre caractéristique, la précontrainte de torsion est appliquée en exerçant au moins un couple de torsion sur la tige filetée tant que le vissage du boulon n'est pas suffisant afin de générer des efforts de frottement entre la tête de la vis et le premier élément et entre l'écrou et le deuxième élément qui soient suffisants pour empêcher la rotation de la tête de la vis par rapport au premier élément et la rotation de l'écrou par rapport au deuxième élément assemblé.According to another characteristic, the torsional preload is applied by exerting at least a torsional torque on the threaded rod as long as the bolt is not screwed enough to generate friction forces between the head of the screw and the first element and between the nut and the second element which are sufficient to prevent the rotation of the screw head relative to the first element and the rotation of the nut relative to the second assembled element.
Selon une première variante, le procédé comprend les étapes consistant à :According to a first variant, the method comprises the steps consisting in:
exercer deux couples de sens opposés aux extrémités de la vis, les deux couples ayant un différentiel dont la valeur est égale à celle de la précontrainte de torsion, visser l'écrou en effectuant un mouvement de rotation selon le premier sens de rotation jusqu'à obtenir la pré-tension souhaitée en maintenant les deux couples.exert two pairs of opposite directions at the ends of the screw, the two couples having a differential whose value is equal to that of the torsional preload, tighten the nut by carrying out a rotation movement according to the first direction of rotation until obtain the desired pre-tension by maintaining the two couples.
Selon une deuxième variante, le procédé comprend les étapes consistant à :According to a second variant, the method comprises the steps consisting in:
serrer le boulon par l'écrou en effectuant un mouvement de rotation selon le premier sens de rotation pour générer une pré-tension de la tige filetée et obtenir des efforts de frottement importants entre au moins la tête de la vis et le premier élément empêchant la rotation de la tête par rapport audit premier élément, appliquer un couple égal à la précontrainte de torsion souhaitée à une extrémité libre de la tige filetée, en sens opposé au premier sens de rotation, serrer le boulon par l'écrou en effectuant un mouvement de rotation selon le premier sens de rotation jusqu'à obtenir la pré-tension souhaitée en maintenant le couple.tighten the bolt by the nut by performing a rotational movement in the first direction of rotation to generate a pre-tension of the threaded rod and obtain significant friction forces between at least the head of the screw and the first element preventing the rotation of the head with respect to said first element, apply a torque equal to the desired torsional preload to a free end of the threaded rod, in the opposite direction to the first direction of rotation, tighten the bolt by the nut using a movement of rotation in the first direction of rotation until the desired pre-tension is obtained while maintaining the torque.
Selon une autre caractéristique, l'extrémité libre de la tige filetée comprend une forme configurée pour permettre d'appliquer un couple de torsion.According to another characteristic, the free end of the threaded rod comprises a shape configured to allow the application of a torque.
Selon un premier mode de réalisation, l'extrémité libre de la tige filetée comprend un trou taraudé coaxial à l'axe de la tige filetée et débouchant au niveau de la face terminale de la vis.According to a first embodiment, the free end of the threaded rod comprises a tapped hole coaxial with the axis of the threaded rod and emerging at the end face of the screw.
Selon un autre mode de réalisation, l'extrémité libre de la tige filetée comprend un trou qui a une section transversale polygonale et qui débouche au niveau de la face terminale de la vis. Selon un autre mode de réalisation, l'extrémité libre de la vis comprend une forme en saillie qui a une section transversale polygonale et qui est positionnée sur la face terminale de la vis.According to another embodiment, the free end of the threaded rod comprises a hole which has a polygonal cross section and which opens at the end face of the screw. According to another embodiment, the free end of the screw comprises a projecting shape which has a polygonal cross section and which is positioned on the end face of the screw.
Selon un autre mode de réalisation, l'extrémité libre de la vis comprend une forme en saillie cylindrique, filetée et positionnée sur la face terminale de la vis.According to another embodiment, the free end of the screw comprises a cylindrical projecting shape, threaded and positioned on the end face of the screw.
D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description de l'invention qui va suivre, description donnée à titre d'exemple uniquement, en regard des dessins annexés sur lesquels :Other characteristics and advantages will emerge from the description of the invention which follows, description given by way of example only, with reference to the appended drawings in which:
La figure 1 est une coupe d'un assemblage comportant un boulon qui illustre une installation selon l'art antérieur,FIG. 1 is a section of an assembly comprising a bolt which illustrates an installation according to the prior art,
La figure 2 est une coupe d'un assemblage comportant un boulon qui illustre une installation selon l'invention,FIG. 2 is a section of an assembly comprising a bolt which illustrates an installation according to the invention,
Les figures 3A à 3D sont des coupes qui illustrent des étapes d'un procédé d'installation d'un boulon selon une première variante de l'invention,FIGS. 3A to 3D are sections which illustrate steps of a method of installing a bolt according to a first variant of the invention,
Les figures 4A à 4D sont des coupes qui illustrent des étapes d'un procédé d'installation d'un boulon selon une deuxième variante de l'invention,FIGS. 4A to 4D are sections which illustrate steps of a method of installing a bolt according to a second variant of the invention,
La figure 5 est une coupe d'un assemblage comportant un boulon qui illustre un premier mode de réalisation,FIG. 5 is a section of an assembly comprising a bolt which illustrates a first embodiment,
La figure 6 est une coupe d'un assemblage comportant un boulon qui illustre un autre mode de réalisation de l'inventionFigure 6 is a section of an assembly comprising a bolt which illustrates another embodiment of the invention
Comme illustré par les différentes figures 2, 3A à 3D, 4A à 4D, 5 et 6, un assemblage boulonné comprend au moins deux éléments assemblés 30, 32 et au moins un boulon 34.As illustrated by the different figures 2, 3A to 3D, 4A to 4D, 5 and 6, a bolted connection comprises at least two assembled elements 30, 32 and at least one bolt 34.
Le boulon 34 comprend d'une part une vis 36 avec une tête 38 configurée pour prendre appui contre un premier élément assemblé 30 et une tige filetée 40 configurée pour se loger dans des trous de passage 30T et 32T prévus dans les éléments assemblés 30, 32, et d'autre part un écrou 42 configuré pour prendre appui contre un deuxième élément assemblé 32 et pour se visser sur la tige filetée 40.The bolt 34 comprises on the one hand a screw 36 with a head 38 configured to bear against a first assembled element 30 and a threaded rod 40 configured to be housed in through holes 30T and 32T provided in the assembled elements 30, 32 , and on the other hand a nut 42 configured to bear against a second assembled element 32 and to be screwed onto the threaded rod 40.
La tige filetée 40 et l'écrou 42 comprennent chacun au moins un filet qui décrit une hélice et qui se caractérise par un sens de l'hélice. Le sens de l'hélice est dit à droite si la rotation de la vis 36 dans le sens horaire provoque le vissage et une réduction de la distance séparant la tête 38 de la vis 36 et l'écrou 42. Le sens de l'hélice est dit à gauche si la rotation de la vis 36 dans le sens antihoraire provoque le vissage et une réduction de la distance séparant la tête 38 de la vis 36 et l'écrou 42.The threaded rod 40 and the nut 42 each comprise at least one thread which describes a propeller and which is characterized by a direction of the propeller. The direction of the propeller is said to the right if the rotation of the screw 36 clockwise causes the screwing and a reduction of the distance separating the head 38 of the screw 36 and the nut 42. The direction of the propeller is said to the left if the rotation of the screw 36 counterclockwise causes the screwing and a reduction of the distance separating the head 38 from the screw 36 and the nut 42.
Quel que soit le sens de l'hélice, un mouvement hélicoïdal relatif entre la vis 36 et l'écrou 42 dans un premier sens de rotation 44 provoque le vissage (rapprochement de la tête de la vis et de l'écrou) et le serrage des éléments assemblés 30, 32 alors qu'un mouvement hélicoïdal relatif entre la vis 36 et l'écrou 42 dans un deuxième sens de rotation (opposé au premier sens de rotation) provoque le dévissage et le desserrage des éléments assemblés 30, 32.Whatever the direction of the propeller, a relative helical movement between the screw 36 and the nut 42 in a first direction of rotation 44 causes the screwing (bringing the head of the screw and the nut together) and tightening of the assembled elements 30, 32 whereas a relative helical movement between the screw 36 and the nut 42 in a second direction of rotation (opposite to the first direction of rotation) causes the unscrewed and the loosening of the assembled elements 30, 32.
Lors de l'installation du boulon 34, un mouvement hélicoïdal relatif entre la vis 36 et l'écrou 42 dans le premier sens de rotation est réalisé jusqu'à obtenir une pré-tension 46 souhaitée de la tige filetée 40 et donc un serrage 48 des éléments assemblés.During the installation of the bolt 34, a relative helical movement between the screw 36 and the nut 42 in the first direction of rotation is carried out until a desired pre-tension 46 of the threaded rod 40 is obtained and therefore a tightening 48 assembled elements.
Selon une caractéristique de l'invention, le procédé d'installation comprend une étape d'application d'une précontrainte en torsion 50 dans la tige filetée 40 selon un sens de torsion inverse au premier sens de rotation 44, provoquant le vissage dans le référentiel de rotation de la vis. La précontrainte en torsion 50 est appliquée dans une zone de la tige filetée 40 allant de la tête 38 à une extrémité libre 52 de la tige filetée.According to a characteristic of the invention, the installation method comprises a step of applying a torsional preload 50 in the threaded rod 40 according to a direction of torsion opposite to the first direction of rotation 44, causing the screwing in the frame of reference. screw rotation. The torsional prestress 50 is applied in an area of the threaded rod 40 going from the head 38 to a free end 52 of the threaded rod.
La précontrainte de torsion 50 définit une contrainte de cisaillement orthoradiale en chaque point de la section de la tige filetée 40.The torsional prestress 50 defines an orthoradial shear stress at each point in the section of the threaded rod 40.
La précontrainte de torsion 50 est appliquée en exerçant au moins un couple de torsion sur la tige filetée tant que le vissage du boulon n'est pas suffisant afin de générer des efforts de frottement entre la tête 38 de la vis 36 et le premier élément assemblé 30 et entre l'écrou 42 et le deuxième élément 32 qui soient suffisants pour empêcher la rotation de la tête 38 de la vis 36 par rapport au premier élément assemblé 30 et la rotation de l'écrou 42 par rapport au deuxième élément assemblé 32.The torsional preload 50 is applied by exerting at least a torsional torque on the threaded rod as long as the bolt is not screwed enough to generate friction forces between the head 38 of the screw 36 and the first assembled element 30 and between the nut 42 and the second element 32 which are sufficient to prevent the rotation of the head 38 of the screw 36 relative to the first assembled element 30 and the rotation of the nut 42 relative to the second assembled element 32.
Dès que le vissage du boulon est suffisant pour générer des efforts de frottement entre la tête 38 de la vis 36 et le premier élément assemblé 30 et entre l'écrou 42 et le deuxième élément 32 pour empêcher la rotation de la tête 38 de la vis 36 par rapport au premier élément assemblé 30 et la rotation de l'écrou 42 par rapport au deuxième élément assemblé 32, il n'est plus nécessaire d'exercer au moins un couple de torsion, la précontrainte de torsion 50 étant conservée dans la tige filetée 40.As soon as the bolting is sufficient to generate friction forces between the head 38 of the screw 36 and the first assembled element 30 and between the nut 42 and the second element 32 to prevent rotation of the head 38 of the screw 36 relative to the first assembled element 30 and the rotation of the nut 42 relative to the second assembled element 32, it is no longer necessary to exert at least one torque, the torsional preload 50 being retained in the rod threaded 40.
Après l'installation du boulon 34, une relaxation de la précontrainte de torsion 50 va naturellement apparaître. Cette relaxation va engendrer une rotation de la tige filetée 40 en sens contraire au sens de torsion de la précontrainte de torsion 50 ce qui va entraîner un mouvement hélicoïdal relatif entre la vis 36 et l'écrou 42 dans le premier sens de rotation 44 provoquant le vissage. Ainsi, la relaxation de la précontrainte de torsion 50 va compenser le relâchement des éléments assemblés 30 et 32 et permettre de maintenir la pré-tension 46 de la tige filetée 40 et donc le serrage 48 des éléments assemblés 30, 32.After installation of the bolt 34, relaxation of the torsional preload 50 will naturally appear. This relaxation will generate a rotation of the threaded rod 40 in the opposite direction to the direction of torsion of the torsional preload 50 which will cause a relative helical movement between the screw 36 and the nut 42 in the first direction of rotation 44 causing the screwing. Thus, the relaxation of the torsional preload 50 will compensate for the loosening of the assembled elements 30 and 32 and make it possible to maintain the pretension 46 of the threaded rod 40 and therefore the tightening 48 of the assembled elements 30, 32.
Selon une première variante d'installation illustrée par les figures 3A à 3D, le procédé d'installation comprend les étapes consistant à :According to a first variant of installation illustrated by FIGS. 3A to 3D, the installation method comprises the steps consisting in:
insérer la tige filetée 40 de la vis 36 dans les trous de passage 30T et 32T, comme illustré sur la figure 3A, exercer deux couples Cl et C2 de sens opposés aux extrémités de la vis 36, comme illustré par la figure 3B, les deux couples Cl, C2 ayant un différentiel dont la valeur est égale à celle de la précontrainte de torsion 50, visser l'écrou 42 en effectuant un mouvement de rotation selon le premier sens de rotation 44 jusqu'à obtenir la pré-tension 46 souhaitée pour la tige filetée 40 et le serrage des éléments assemblés 30, 32 en maintenant les couples Cl et C2, comme illustré par la figure 3C.insert the threaded rod 40 of the screw 36 into the through holes 30T and 32T, as illustrated in FIG. 3A, exert two couples Cl and C2 in opposite directions at the ends of the screw 36, as illustrated in FIG. 3B, both couples C1, C2 having a differential whose value is equal to that of the torsional preload 50, screw the nut 42 by carrying out a rotation movement according to the first direction of rotation 44 until the desired pre-tension 46 is obtained for the threaded rod 40 and the tightening of the assembled elements 30, 32 while maintaining the couples Cl and C2, as illustrated in FIG. 3C.
A l'issue de l'installation, la tige filetée 40 est soumise à la pré-tension 46 et à la précontrainte de torsion 50.At the end of the installation, the threaded rod 40 is subjected to pre-tension 46 and to torsional preload 50.
L'un des couples Cl ou C2 peut être nul. Dans ce cas, l'autre couple C2 ou Cl est égal à la précontrainte de torsion 50 souhaitée.One of the couples Cl or C2 can be zero. In this case, the other torque C2 or Cl is equal to the desired torsional preload 50.
Selon une deuxième variante d'installation illustrée par les figures 4A à 4D, le procédé d'installation comprend les étapes consistant à :According to a second installation variant illustrated by FIGS. 4A to 4D, the installation method comprises the steps consisting in:
insérer la tige filetée 40 de la vis 36 dans les trous de passage 30T et 32T, comme illustré sur la figure 4A, serrer le boulon 34 par l'écrou 42 en effectuant un mouvement de rotation selon le premier sens de rotation 44, comme illustré par la figure 4B, pour générer une prétension Tl de la tige filetée 40 et obtenir des efforts de frottement F importants entre au moins la tête 38 de la vis 36 et l'un des éléments assemblés 30, empêchant la rotation de la tête 38 par rapport audit élément assemblé 30, appliquer un couple C3, égal à la précontrainte de torsion 50 souhaitée, à l'extrémité libre 52 de la tige filetée 40, en sens opposé au premier sens de rotation 44 comme illustré par la figure 4C, serrer le boulon 34 par l'écrou 42 en effectuant un mouvement de rotation selon le premier sens de rotation 44 jusqu'à obtenir la pré-tension 46 souhaitée pour la tige filetée 40 et le serrage des éléments assemblés 30, 32 en maintenant le couple C3, comme illustré par la figure 4D.insert the threaded rod 40 of the screw 36 in the through holes 30T and 32T, as illustrated in FIG. 4A, tighten the bolt 34 by the nut 42 by carrying out a rotation movement according to the first direction of rotation 44, as illustrated by FIG. 4B, in order to generate a pretension Tl of the threaded rod 40 and obtain significant friction forces F between at least the head 38 of the screw 36 and one of the assembled elements 30, preventing rotation of the head 38 by relative to said assembled element 30, apply a torque C3, equal to the desired torsional preload 50, at the free end 52 of the threaded rod 40, in the opposite direction to the first direction of rotation 44 as illustrated in FIG. 4C, tighten the bolt 34 by nut 42 by performing a rotational movement in the first direction of rotation 44 until the desired pre-tension 46 is obtained for the threaded rod 40 and the tightening of the assembled elements 30, 32 while maintaining the torque C3, like i Illustrated in Figure 4D.
A l'issue de l'installation, la tige filetée 40 est soumise à la pré-tension 46 et à la précontrainte de torsion 50.At the end of the installation, the threaded rod 40 is subjected to the pretension 46 and to the torsional preload 50.
Lorsque le couple C3 est exercé, cela tend à dévisser légèrement le boulon et à réduire la pré-tension Tl. Le couple C3 doit être inférieur au couple pouvant engendrer la perte d'adhérence entre la tête 38 de la vis et l'élément assemblé 30.When the torque C3 is exerted, this tends to slightly loosen the bolt and reduce the pre-tension Tl. The torque C3 must be less than the torque that can cause the loss of adhesion between the head 38 of the screw and the assembled element 30.
Par rapport à la première variante, la deuxième variante permet la mise en oeuvre du procédé d'installation en agissant seulement depuis l'extrémité libre 52 de la vis.Compared to the first variant, the second variant allows the implementation of the installation process by acting only from the free end 52 of the screw.
Quelle que soit la variante, la précontrainte de torsion 50 est déterminée de manière à compenser le relâchement maximal des éléments assemblés 30 et 32 pour que la prétension 46 de la tige filetée 40 ne soit jamais nulle.Whatever the variant, the torsional preload 50 is determined so as to compensate for the maximum relaxation of the assembled elements 30 and 32 so that the pretension 46 of the threaded rod 40 is never zero.
L'extrémité libre 52 de la vis 36 est configurée pour permettre d'appliquer un couple de torsion. Selon un mode de réalisation visible sur la figure 5, l'extrémité libre 52 comprend un trou taraudé 56 coaxial à l'axe de la tige filetée 40 et débouchant au niveau de la face terminale 58 de la vis.The free end 52 of the screw 36 is configured to allow the application of a torque. According to an embodiment visible in FIG. 5, the free end 52 comprises a tapped hole 56 coaxial with the axis of the threaded rod 40 and opening out at the end face 58 of the screw.
Selon un autre mode de réalisation, l'extrémité libre 52 comprend un trou qui a une section transversale (perpendiculaire à l'axe A40 de la tige filetée) polygonale et qui débouche au niveau de la face terminale 58 de la vis.According to another embodiment, the free end 52 comprises a hole which has a polygonal cross section (perpendicular to the axis A40 of the threaded rod) and which opens at the end face 58 of the screw.
Selon un autre mode de réalisation visible sur la figure 6, l'extrémité libre 52 comprend 5 une forme en saillie 60 qui a une section transversale (perpendiculaire à l'axe A40 de la tige filetée) polygonale et qui est positionnée sur la face terminale 58 de la vis.According to another embodiment visible in FIG. 6, the free end 52 comprises a projecting shape 60 which has a polygonal cross section (perpendicular to the axis A40 of the threaded rod) and which is positioned on the end face 58 of the screw.
Selon un autre mode de réalisation, l'extrémité libre 52 comprend une forme en saillie cylindrique, filetée et positionnée sur la face terminale 58 de la vis.According to another embodiment, the free end 52 comprises a cylindrical projecting shape, threaded and positioned on the end face 58 of the screw.
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|---|---|---|---|---|
| CN112901778A (en) * | 2021-01-13 | 2021-06-04 | 西安近代化学研究所 | End face sealing device for threaded connection part |
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- 2016-10-24 FR FR1660275A patent/FR3057920B1/en not_active Expired - Fee Related
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