FR3055390A1 - Procede de remplacement a froid d'une tubulure dans un coffret de gaz, raccord et kit correspondants. - Google Patents
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Abstract
Procédé de remplacement à froid d'une conduite de gaz dans un coffret (1) de gaz, dans lequel débouchent une conduite amont (3) et une conduite aval (4), comprenant : Le marquage d'un trait de coupe sur la conduite à remplacer, amont ou aval, (3, 4) dans le coffret à l'aide d'une bague repère, La coupe de la conduite à remplacer (3, 4) selon le trait de coupe et le retrait d'une portion de la conduite laissant une conduite subsistante munie d'une extrémité libre dans le coffret (1), L'insertion d'un raccord à butée autour de la conduite subsistante, la butée étant formée par ladite bague repère, le raccord comprenant au moins un organe d'étanchéité actif avec une surface extérieure de la conduite subsistante, L'utilisation d'un limiteur diamétral à l'extrémité libre de la conduite subsistante, L'expansion diamétrale de l'extrémité libre de la conduite subsistante sur une hauteur prédéterminée et à un diamètre prédéterminé, l'extrémité libre expansée interdisant le retrait du raccord, tout en laissant un coulissement axial et une rotation libres du raccord par rapport à la conduite subsistante (3, 4) en liaison étanche au gaz, L'utilisation de la bague repère pour assurer le positionnement axial du raccord, Le retrait du limiteur diamétral, Le retrait de la bague repère, Le montage par vissage d'une conduite de remplacement.
Description
® RÉPUBLIQUE FRANÇAISE
INSTITUT NATIONAL DE LA PROPRIÉTÉ INDUSTRIELLE © N° de publication : 3 055 390 (à n’utiliser que pour les commandes de reproduction) (© N° d’enregistrement national : 16 58000
COURBEVOIE © IntCI8
F 16 L 1/00 (2017.01), F 16 L 15/04
DEMANDE DE BREVET D'INVENTION
A1
| ©) Date de dépôt : 29.08.16. | (71) Demandeur(s) : CHUCHU-DECAYEUX Société par actions sim- |
| (© Priorité : | pli fiée — FR. |
| © Inventeur(s) : caron Christophe. | |
| ®) Date de mise à la disposition du public de la demande : 02.03.18 Bulletin 18/09. | |
| ©) Liste des documents cités dans le rapport de recherche préliminaire : Se reporter à la fin du présent fascicule | |
| (© Références à d’autres documents nationaux apparentés : | (§) TîtUlaire(S) : CHUCHU-DECAYEUX Société par actions simplifiée. |
| ©) Demande(s) d’extension : | © Mandataire(s) : cabinet netter. |
PROCEDE DE REMPLACEMENT A FROID D’UNE TUBULURE DANS UN COFFRET DE GAZ, RACCORD ET KIT CORRESPONDANTS.
Procédé de remplacement à froid d'une conduite de gaz dans un coffret (1) de gaz, dans lequel débouchent une conduite amont (3) et une conduite
FR 3 055 390 - A1 aval (4), comprenant:
Le marquage d'un trait de coupe sur la conduite à remplacer, amont ou aval, (3, 4) dans le coffret à l'aide d'une bague repère,
La coupe de la conduite à remplacer (3, 4) selon le trait de coupe et le retrait d'une portion de la conduite laissant une conduite subsistante munie d'une extrémité libre dans le coffret (1),
L'insertion d'un raccord à butée autour de la conduite subsistante, la butée étant formée par ladite bague repère, le raccord comprenant au moins un organe d'étanchéité actif avec une surface extérieure de la conduite subsistante,
L'utilisation d'un limiteur diamétral à l'extrémité libre de la conduite subsistante, L'expansion diamétrale de l'extrémité libre de la conduite subsistante sur une hauteur prédéterminée et à un diamètre prédéterminé, l'extrémité libre expansée interdisant le retrait du raccord, tout en laissant un coulissement axial et une rotation libres du raccord par rapport à la conduite subsistante (3, 4) en liaison étanche au gaz, L'utilisation de la bague repère pour assurer le positionnement axial du raccord, Le retrait du limiteur diamétral,
Le retrait de la bague repère,
Le montage par vissage d'une conduite de remplacement.
CHUCHU-DECAYEUX l.FRD
Procédé de remplacement à froid d’une tubulure dans un coffret de gaz, raccord et kit correspondants.
La présente invention relève du domaine de la distribution de gaz à une clientèle particulière ou professionnelle. La distribution de gaz nécessite le comptage, c’est-à-dire, au moyen d’un appareil étalonné, la mesure du volume de gaz délivré. Le comptage est effectué au moyen d’un compteur de gaz disposé dans un coffret, le plus souvent en matière plastique. Le coffret est associé à une conduite amont ou d’arrivée de gaz et à une conduite aval ou de livraison de gaz. Le compteur est monté entre la conduite amont et la conduite aval. Si nécessaire, un détendeur est également présent dans le coffret, par exemple pour faire passer la pression du gaz de la moyenne pression à la basse pression.
Le besoin se fait sentir dans certaines circonstances de changer le compteur de gaz, soit pour des raisons d’obsolescence, soit pour disposer d’un compteur de gaz offrant des fonctionnalités supplémentaires telles que le télé-relevé. La conduite aval est en général vissée sur une sortie du compteur de gaz. La conduite aval est généralement en cuivre.
Le coffret de comptage de gaz peut être en bordure de la voie publique, en saillie d’un mur ou noyé en affleurement du mur.
Lors d’essai de démontage de compteurs de gaz anciens, il a été constaté un grippage de la liaison par vissage entre la conduite aval et le compteur ou entre la conduite amont et un organe auquel elle est reliée par exemple une vanne d’arrêt. Il peut donc s’avérer plus facile de sectionner la conduite plutôt que de démonter le raccordement. Par ailleurs, le sectionnement de la conduite permet de réduire la longueur de tube de cuivre présente dans le coffret et de limiter les vols de métaux.
Le sectionnement de la conduite à remplacer pourrait être effectué à l’aide d’une pince coupante. Toutefois, l’extrémité libre de la conduite subsistante s’en trouverait écrasée et donc impropre à une nouvelle connexion. Après le sectionnement de la conduite et son enlèvement, la demanderesse a constaté qu’il existait un besoin d’effectuer une nouvelle connexion pour la livraison de gaz et ce tout en préservant le coffret et en respectant l’interdiction de flamme à l’intérieur du coffret. La préservation du coffret est un point significatif, de même que la facilité de pose de la nouvelle portion de conduite.
A cet effet, la Demanderesse a mis au point un procédé de remplacement à froid d’une conduite de gaz dans un coffret de gaz. Dans le coffret, débouchent une conduite amont et une conduite aval. Le procédé comprend :
- le marquage d’un trait de coupe sur la conduite à remplacer, amont ou aval, dans le coffret à l’aide d’une bague repère ;
- la coupe de la conduite à remplacer selon le trait de coupe et le retrait d’une portion de la dite conduite laissant une conduite, amont ou aval, subsistante munie d’une extrémité libre dans le coffret ;
- l’insertion d’un raccord à butée autour de la conduite subsistante, la butée étant formée par ladite bague repère, le raccord comprenant au moins un organe d’étanchéité actif avec une surface extérieure de la conduite subsistante ;
- Tutilisation d’un limiteur diamétral à l’extrémité libre de la conduite subsistante ;
- l’expansion diamétrale de l’extrémité libre de la conduite subsistante sur une hauteur prédéterminée et à un diamètre prédéterminé, l’extrémité libre expansée interdisant le retrait du raccord tout en laissant un coulissement axial et une rotation libre du raccord par rapport à la conduite subsistante, en liaison étanche au gaz ;
- Tutilisation de la bague repère pour assurer le positionnement axial du raccord ;
- le retrait du limiteur diamétral ;
- le retrait de la bague repère ;
- le montage par vissage d’une conduite de remplacement.
Grâce à la bague repère ou bague de référence, la coupe de la conduite à remplacer peut être effectuée à une distance sensiblement constante de la paroi du coffret de laquelle la conduite débouche. Par ailleurs, la coupe de la conduite à remplacer étant effectuée de façon mécanique au moyen d’un coupe-tube à molette, Téchauffement à l’intérieur du coffret est évité, de même que la projection d’étincelles. En outre, le coupe-tube à molette provoque un léger resserrement de l’extrémité libre de la conduite subsistante vers l’intérieur. Ce resserrement s’avère intéressant pour l’étape suivante d’insertion du raccord. En effet, l’organe d’étanchéité monté sur l’alésage du raccord est prévu pour être actif avec une surface extérieure de la conduite subsistante et donc orienté vers l’intérieur. Le léger resserrement de l’extrémité libre de la conduite subsistante permet à l’organe d’étanchéité de passer autour de l’extrémité libre de la conduite subsistante avec facilité. Le risque de détérioration de l’organe d’étanchéité est nettement réduit.
Dans un mode de réalisation, après l’insertion du raccord autour de la conduite subsistante, on procède au recalibrage de l’extrémité libre de ladite conduite subsistante. Le recalibrage peut consister à redresser le léger resserrement précité de ladite extrémité libre de la conduite subsistante lié à la mise en œuvre d’un coupe- tube à molette qui provoque un resserrement vers l’intérieur. Le recalibrage de la conduite à un diamètre prédéterminé, par exemple le diamètre initial de la conduite peut être effectué au travers de la bague repère assurant un positionnement de l’outil de recalibrage. L’outil de recalibrage peut être une pince à expanser munie d’une tête dont le diamètre expansé est égal au diamètre intérieur d’origine de la conduite. L’étape d’expansion diamétrale de l’extrémité libre de la conduite, après la pose du limiteur diamétral peut être effectuée également à l’aide d’une pince à expanser munie d’une tête d’un calibre légèrement supérieur.
L’expansion diamétrale de l’extrémité libre de la conduite subsistante après l’insertion du raccord peut être effectuée au moyen d’une pince à expanser dont la tête présente un diamètre adapté à celui de la conduite subsistante. L’extrémité libre de diamètre expansée forme ensuite une butée mécanique offrant une forte résistance à l’arrachement du raccord. Cette butée de hauteur et de diamètre prédéterminés, notamment par les dimensions et la position du limiteur diamétral, laisse le raccord libre en rotation autour de l’axe de l’extrémité libre de la conduite subsistante et libre en translation axiale sur une course permettant un montage aisé de la conduite de remplacement. On évite ainsi d’exercer des contraintes excessives lors du montage.
Dans un mode de réalisation, après le marquage, la bague repère est clipsée sur le raccord formant un raccord à butée. La bague repère et le raccord sont conformés de sorte à offrir une position unique de clipsage le long de l’axe du raccord. La bague repère peut être munie d’une portion radiale venant en prise au-delà d’un filetage du raccord. Le clipsage peut être effectué par un déplacement radial relatif de la bague repère et du raccord.
Dans un mode de réalisation, la coupe de la conduite à remplacer est effectuée à froid. De préférence, la coupe de la conduite à remplacer est effectuée par un coupe-tube à molette. Les risques de détérioration du coffret ou d’incendie sont réduits.
Dans un mode de réalisation, la pose du limiteur diamétral est guidée par la bague repère. La bague repère peut être munie d’une jupe s’étendant, en position clipsée, audelà de l’extrémité libre du raccord, jupe présentant un alésage de diamètre supérieur au diamètre extérieur du limiteur diamétral. Le limiteur diamétral peut prendre la forme d’une frette. Le limiteur diamétral est préférablement annulaire. Le limiteur diamétral peut être libre ou solidaire de la bague repère.
Dans un mode de réalisation, l’expansion diamétrale est effectuée par une pince à expanser, parfois dénommée pince à emboîture. Dans un mode de réalisation, le recalibrage est effectué par une pince à expanser.
Dans un mode de réalisation, le procédé comprend le recalibrage de la conduite à un diamètre prédéterminé et sur une hauteur prédéterminée, et ce après l’insertion du raccord. Le recalibrage permet de rétablir le diamètre de l’extrémité libre de la conduite subsistante. De préférence, le recalibrage est effectué au diamètre initial de la conduite.
Dans un mode de réalisation, l’expansion diamétrale et le recalibrage sont effectués par le même outil, par exemple une pince à expanser à têtes interchangeables.
Dans un mode de réalisation, l’expansion diamétrale est constante sur 360°. En d’autres termes, l’expansion diamétrale est homogène sur la périphérie de la conduite.
Dans un autre mode de réalisation, l’expansion diamétrale est effectuée sur un secteur angulaire supérieure à 0° et inférieur à 360°, par exemple sur au moins un secteur angulaire inférieur à 120°. L’expansion diamétrale peut être une ovalisation. L’expansion diamétrale peut être un poinçonnage non débouchant. L’expansion diamétrale peut comprendre la formation d’un collet battu. L’expansion diamétrale provoque une saillie vers l’extérieur.
Dans un mode de réalisation, la bague repère est clipsée sur le raccord entre le marquage et la coupe de la conduite. On bénéficie de la bonne préhension offerte par la bague repère. Par ailleurs, la bague repère peut présenter un encombrement diamétral suffisant pour éviter qu’elle ne passe dans le trou du coffret par lequel passe la conduite. Le trou du coffret accueillant la conduite subsistante présente pour des façons de facilité de montage un diamètre de l’ordre de 2 à 4 fois le diamètre extérieur de la conduite subsistante. On évite ainsi que le raccord ne sorte du coffret.
Dans un mode de réalisation, la bague repère sert de guide à la pose du limiteur diamétral, à l’outil de recalibrage et à l’outil d’expansion diamétrale. La bague repère peut également servir de limiteur d’enfoncement à l’outil de recalibrage et à l’outil d’expansion diamétrale. A titre d’exemple, on peut prévoir une expansion diamétrale sur une longueur de l’ordre de 5 à 10 mm à l’extrémité libre de la conduite subsistante.
Dans un mode de réalisation, la bague repère sert de préhenseur du raccord après l’expansion diamétrale. En effet, la coupe de la conduite peut être effectuée à une hauteur relativement faible par rapport à la paroi du coffret de laquelle débouche la conduite subsistante. L’aide à la préhension offerte par la bague repère est alors significative, pour permettre le bon positionnement du raccord avant assemblage sur le conduite de remplacement.
Dans un mode de réalisation, le limiteur diamétral présente un alésage lisse. L’alésage est situé au-dessus de la conduite subsistante et peut former une butée à l’expansion de l’outil d’expansion. Le mouvement de l’opérateur agissant sur la pince à expanser peut être arrêté par le limiteur diamétral en butée contre ledit alésage. On évite ainsi l’écrasement de l’extrémité libre de la conduite subsistante contre un éventuel obstacle avec de possibles difficultés à retirer ensuite le limiteur qui se trouverait en quelque sorte serti autour de l’extrémité libre de la conduite subsistante. En d’autres termes, le limiteur est disposé au dessus de l’extrémité libre de la conduite subsistante plutôt qu’autour de l’extrémité libre de la conduite subsistante. Le retrait du limiteur diamétral s’en trouve nettement facilité.
L’invention concerne également un raccord de conduite gazière de distribution terminale consistant en un corps en métal apte au décolletage. Le corps comprend un filetage disposé à une première extrémité, une empreinte d’entraînement voisine du filetage et une portion disposée à une deuxième extrémité. Le corps comprend également un premier alésage s’étendant à partir de la première extrémité et un deuxième alésage s’étendant à partir de la deuxième extrémité du raccord. Le premier alésage a un diamètre supérieur au diamètre du deuxième alésage. Le premier alésage s’étend au-delà de ladite empreinte. Au moins une gorge annulaire est ménagée dans le deuxième alésage et loge un joint d’étanchéité. Une butée est formée par un épaulement entre le premier alésage et le deuxième alésage.
Dans un mode de réalisation, au moins deux gorges annulaires sont ménagées dans le deuxième alésage et logent chacune un joint d’étanchéité. La présence de deux joints d’étanchéité facilite le coulissement axial du raccord. Les deux joints d’étanchéité peuvent être identiques. Alternativement, les deux joints d’étanchéité sont différents, le joint d’étanchéité voisin de la deuxième extrémité servant de racleur. On permet ainsi une étanchéité au gaz entre ledit raccord et la surface extérieure d’une conduite gazière.
Le raccord peut être conforme à la norme NPE 29532 pour la zone filetée.
L’invention propose également un kit comprenant un raccord tel que décrit ci-dessus et une bague repère ouverte latéralement et clipsable sur le raccord, la bague repère comprenant une saillie s’étendant au-delà du raccord, en position montée sur le raccord.
La bague repère offre une sextuple fonction de marquage de coupe, de maintien du raccord au moins en partie dans le coffret, de positionnement de l’outil de recalibrage, de guide à la pose de la frette sur la conduite subsistante, de positionnement de l’outil d’expansion, et de préhenseur du raccord.
Dans un mode de réalisation, la bague repère comprend une portion radiale venant se clipser sur le raccord au-delà du filetage.
Dans un mode de réalisation, le kit comprend un raccord tel que décrit ci-dessus et un limiteur diamétral de forme annulaire. L’alésage du limiteur diamétral est lisse. En variante, l’alésage du limiteur diamétral est épaulé.
Dans un mode de réalisation, l’empreinte d’entraînement présente au moins deux méplats ayant une cote sur plat inférieure au diamètre du filetage. En variante, l’empreinte d’entraînement présente un six pans pouvant avoir une côte sur plat supérieure au diamètre de filetage.
Dans un mode de réalisation, ladite portion du raccord disposée à la deuxième extrémité comprend une surface extérieure cylindrique de révolution. En variante, ladite portion du raccord disposée à la deuxième extrémité est multi pans.
Le méplat peut également favoriser le positionnement du raccord lorsque l’espace disponible dans le coffret est faible.
Dans un mode de réalisation, ladite portion disposée à la deuxième extrémité s’étend audelà du deuxième alésage.
Le kit peut également comprendre une crosse de raccordement gazier entre une conduite de distribution terminale et un organe délivrant du gaz et disposé dans le coffret. La crosse peut comprendre un raccord aval, un raccord amont, et une conduite entre les raccords. La conduite comprend, de l’amont vers l’aval, une portion arrondie sur environ 180°, une portion rectiligne sensiblement parallèle aux axes des raccords, une portion arrondie sur un angle supérieur à 0° et inférieur ou égal à 90°) et un premier coude sur un angle supérieur à 0° et inférieur ou égal à 90° pour libérer un volume situé entre les raccords selon un axe et sur le côté de ladite portion rectiligne, côté pris selon un plan normal audit axe. Ladite conduite peut être substantiellement exempte de cuivre. Le raccord aval peut être réalisé en laiton ou en inox. Le raccord amont peut être réalisé en laiton ou en inox. La conduite peut être annelée ou préférablement lisse entre les raccords. L’installation de la crosse et des organes amont bénéficient de la liberté en rotation du raccord précité par rapport à la conduite subsistante ainsi que du jeu en translation axial suffisant pour permettre une adaptation aisée et un montage rapide.
La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée des quelques modes de réalisation pris à titre d’exemples nullement limitatifs et illustrés par les dessins annexés sur lesquels :
- la figure 1 est une vue schématique d’un coffret de comptage de gaz ;
- la figure 2 est une vue schématique de l’étape de marquage ;
- la figure 3 est une vue schématique de l’étape de coupe ;
- la figure 4 est une vue schématique après retrait de la portion de conduite ;
- la figure 5 est une vue schématique en coupe du raccord inséré sur la conduite subsistante avec le limiteur diamétral installé ;
- la figure 6 est une vue schématique de l’étape d’expansion diamétrale ;
- la figure 7 est une vue schématique en coupe après expansion diamétrale ;
- la figure 8 est une vue en perspective de la bague repère ;
- la figure 9 est une vue en coupe partielle et extérieure partielle du raccord ;
- la figure 10 est une vue en perspective d’une crosse.
Comme illustré sur la figure 1, un coffret 1 de comptage de gaz existant comprend, en général, une structure en matériau synthétique de forme parallélépipédique. Le coffret 1 comprend une paroi de fond, une paroi inférieure, une paroi supérieure, deux parois latérales gauche et droite et une porte montée sur des charnières. La paroi inférieure est munie de deux ouvertures, l’une pour l’arrivée de gaz, l’autre pour la sortie de gaz. La paroi de fond est munie d’organes de support des pièces disposées dans le coffret 1. Le coffret 1 peut être encastré dans un mur, par exemple scellé. Dans ce cas, la face extérieure des paroi de fond, paroi inférieure, paroi supérieure et parois latérales gauche et droite, est en contact avec le béton ou le mortier du mur.
Dans le coffret 1 est monté un compteur de gaz 2 relié à une conduite d’amenée ou amont 3 et à une conduite de sortie ou aval 4. Les conduite amont 3 et la conduite aval 4 s’étendent au-delà du coffret 1. Leurs parties disposées dans le coffret 1 sont visibles. Les conduites amont 3 et aval 4 passent par les ouvertures ménagées dans la paroi de fond. Leurs parties situées hors du coffret 1 sont noyées dans un mur. Ici, un robinet d’arrêt 5 et un détendeur 6 sont montés sur la conduite amont 3. Le détendeur 6 permet de passer de la moyenne pression à la basse pression.
Le robinet d’arrêt 5 et le détendeur 6 sont disposés à proximité de la paroi latérale gauche et le compteur de gaz 2 à proximité de la paroi latérale droite. Le compteur de gaz 2 présente une entrée de gaz et une sortie de gaz dirigées vers la paroi supérieure, sensiblement verticalement. A partir de la sortie du compteur de gaz 2, la conduite aval 4 présente un raccord amont 7, une portion coudée 8 sur environ 180° pour passer de la direction vers le haut à une direction vers le bas, et une portion rectiligne 9 de hauteur légèrement supérieure à la hauteur du compteur de gaz 2 et disposée en partie derrière le compteur de gaz 2, c'est-à-dire entre le compteur de gaz 2, et la paroi de fond, et latéralement à proximité immédiate de la paroi latérale droite. La conduite aval 4 présente ensuite un premier coude 10, une portion de biais 11 vers l’avant et vers la gauche, un deuxième coude 12 de même angle que le premier coude 10, et une portion rectiligne 13 passant à travers la paroi inférieure du coffret 1. Les portions rectilignes 9 et 13 sont parallèles aux parois latérales du coffret, en pratique sensiblement verticales.
ίο
La conduite aval 4 est en général en cuivre. La conduite amont est en général en polyéthylène.
Il est apparu que certains transporteurs ou fournisseurs de gaz, selon les dispositions juridiques de chaque pays sur la séparation entre transport et fourniture, envisagent de remplacer des compteurs de gaz, soit en raison de leur obsolescence, soit pour disposer d’un parc de compteurs de gaz à fonctionnalités de communication, parfois dénommés « compteurs intelligents ». Or, plusieurs faits se sont révélés. Le démontage d’un compteur de gaz ancien est plus difficile qu’escompté en raison du grippage des filetages de raccord présents dans le coffret. Il est donc plus rapide de sectionner la conduite concernée, aval ou amont.
Par ailleurs, une conduite en cuivre attire les trafiquants de métaux dès que le cours du cuivre est élevé. Or la portion de conduite visible dans le coffret est aisée à atteindre et à sectionner. Il est intéressant pour la fiabilité de la livraison de gaz de diminuer la masse de cuivre présente dans le coffret tout en laissant subsister la partie hors du coffret, laquelle est inaccessible. La récupération du cuivre présente aussi un intérêt économique. Mais la pose et le raccordement d’une nouvelle portion de conduite dans le coffret présente aussi des difficultés.
Si le matériau choisi est synthétique, le raccordement au compteur et à la portion subsistante de la conduite est difficile et la courbure autorisée d’une conduite synthétique n’est pas compatible avec l’exiguïté du coffret. Un matériau métallique est donc souhaitable. L’inox est un candidat intéressant. Mais une conduite inox présente une rigidité élevée qui rend malaisée son adaptation à des cotes sur la conduite subsistante et sur le nouveau compteur de gaz qui résultent de plusieurs facteurs relevant d’un travail manuel : la façon dont ont été disposés les éléments du coffret à l’origine, notamment avec des cintrages et des torsions particulières à chaque coffret individuellement, et la coupe de la conduite. Ces travaux n’étant pas effectués en usine, il en résulte des tolérances très importantes de plusieurs millimètres, voire centimètres.
Le coffret, outre son exiguïté, est sensible à la chaleur ce qui rend souhaitable d’écarter les procédés de fixation à chaud : soudure, brasure, etc.
Dans ce qui suit, les étapes de remplacement de la conduite s’appliquent aussi bien à la conduite amont 3 qu’à la conduite aval 4.
La figure 2, agrandie par rapport à la figure 1, montre le marquage d’un trait de coupe sur la conduite aval 4 dans le coffret 1. Un outil d’aide au marquage est une bague repère 20 ou cavalier. La bague repère 20 est ouverte pour pouvoir être disposée sur la conduite aval 4 à extrémités non disponibles dans l’état illustré sur la figure 1. La bague repère 20 peut ainsi venir chevaucher la conduite aval 4. La bague repère 20 est réalisée en matériau synthétique moulé.
La bague repère 20, cf figure 8, comprend un anneau ouvert 21 de diamètre intérieur adapté à la conduite aval 4. Une même bague repère 20 peut servir sur des conduites de plusieurs diamètres voisins. La bague repère 20 comprend une bride 22 s’étendant vers l’extérieur à partir d’une extrémité de l’anneau ouvert 21. La bride 22 présente un encombrement diamétral tel que la bague repère 20 ne pénètre pas dans l’ouverture de la paroi inférieure du coffret 1. Le diamètre de la bride 22 est supérieur au diamètre de ladite ouverture. La bride 22 s’étend également vers l’intérieur à partir de l’extrémité de l’anneau ouvert 21. Du côté intérieur, la bride 22 présente une échancrure suffisante pour laisser passer la conduite aval 4. L’anneau ouvert 21 occupe un secteur angulaire légèrement supérieur à 180°. L’anneau ouvert 21 est muni d’extrémités circonférentielles arrondies. L’anneau ouvert 21 comprend une surface extérieure 21a sensiblement cylindrique. L’anneau ouvert 21 comprend une surface intérieure 21b. La surface intérieure 21b comprend une portion évasée vers l’extérieur en partant de la bride 22, puis un ressaut 23 radial, puis une portion sensiblement cylindrique. Une surface d’extrémité 21c sensiblement radiale relie les surfaces extérieure 21a et intérieure 21b.
L’opérateur, à coffret ouvert, pose la bague repère 20 sur la paroi inférieure du coffret 1 et l’amène autour de la conduite aval 4 tout en la laissant reposer sur la paroi inférieure du coffret 1, voir figure 2. La bague repère 20 chevauche ainsi la portion rectiligne 13. L’opérateur vient marquer le trait de coupe à la hauteur de la surface d’extrémité 21c, par exemple à l’aide d’un marqueur 15. Ainsi, la hauteur de la coupe peut être constante par rapport à la paroi inférieure du coffret 1 avec une précision satisfaisante. Après marquage, la bague repère 20 est retirée de la conduite aval 4.
Comme illustré en figure 3, l’opérateur procède à la coupe à froid de la conduite aval 4, notamment avec un coupe-tube à molette 24. Un coupe-tube à molette 24 comprend essentiellement au moins trois molettes en matériau dur dont l’une au moins présente un profil agressif apte à pénétrer dans la paroi plus tendre de la conduite aval 4 et un bâti réglable portant les molettes. Le coupe-tube à molette 24 est réglable et peut être resserré par un mécanisme à vis. L’opérateur resserre le coupe-tube à molette 24 au fur et à mesure de la rotation du coupe-tube à molette 24 autour de la conduite aval 4 jusqu’à l’obtention de la coupure de la conduite aval 4. L’opérateur procède ensuite au retrait de la portion coupée et du compteur de gaz 2 solidaire de celle-ci. La coupe à froid préserve le coffret 1.
La conduite aval 4 subsistante, voir figure 4, présente une extrémité supérieure légèrement déformée vers l’intérieur en raison de l’action du coupe-tube à molette 24. L’opérateur prend ensuite un raccord 25. Le raccord 25 est un raccord de conduite gazière de distribution terminale. Le raccord 25 peut consister en un corps en métal apte au décolletage, par exemple en laiton. Le raccord 25 présente une forme générale tubulaire. Les surfaces du raccord 25 sont généralement coaxiales.
Le raccord 25 illustré en figure 9, comprend, sur sa surface extérieure, un filetage 26 disposé à une première extrémité, une empreinte d’entraînement 27 voisine du filetage 26 et une portion 29 disposée à une deuxième extrémité. L’empreinte d’entraînement 27 présente une forme hexagonale ou une forme à deux méplats parallèles. Entre le filetage 26 et l’empreinte d’entraînement 27 est ménagée une rainure annulaire 28 de faible dimension axiale. Ladite rainure annulaire 28 peut servir de gorge de dégagement d’outil lors du décolletage du raccord.
Le raccord 25 comprend, sur sa surface intérieure, un premier alésage 30 s’étendant à partir de la première extrémité et un deuxième alésage 31 s’étendant à partir de la deuxième extrémité. Le premier alésage 30 a un diamètre supérieur au diamètre du deuxième alésage 31. Le premier alésage 30 peut s’étendre au-delà de ladite empreinte d’entraînement 27. Au moins une, ici deux, gorge annulaire 32 est ménagée dans le deuxième alésage. Un joint d’étanchéité 33 est monté dans chaque gorge annulaire 32.
La rainure annulaire 28 et la bride 22 de la bague repère 20 sont dimensionnées de sorte que la bague repère 20 est apte à venir se clipser sur le raccord 25. La bague repère 20 et le raccord 25 forment un raccord à butée. Le bord intérieur de la bride 22 est alors en saillie dans la rainure annulaire 28, voir figure 5. Le raccord 25 est conformé de sorte à offrir une position unique de clipsage : la rainure annulaire 28 est le lieu unique de diamètre extérieur adapté au clipsage. Hors de la rainure annulaire 28, la surface extérieure du raccord 25 présente un diamètre différent du diamètre de la rainure annulaire 28.
Par ailleurs, l’encombrement diamétral du raccord 25 peut être selon la configuration le diamètre maximal de l’empreinte d’entraînement 27 ou de la portion 29 de deuxième extrémité. L’encombrement diamétral du raccord 25 est inférieur à l’encombrement diamétral de la bride 22. La dimension axiale ou longueur du filetage 26 est inférieur à la longueur de l’anneau ouvert 21.
L’opérateur clipse la bague repère 20 sur le raccord 25. L’opérateur enfile le raccord 25 sur la conduite aval 4 subsistante. Grâce à l’extrémité supérieure de la conduite aval 4 subsistante légèrement déformée vers l’intérieur, le joint d’étanchéité 33 passe autour de ladite extrémité supérieure avec des risques faibles de détérioration.
Dans l’état de la figure 5, la bride 22 porte sur la paroi inférieure du coffret 1. La bague repère 20 empêche le raccord 25 de tomber le long de la conduite aval 4 sous le coffret 1. Les joints d’étanchéité 33 sont en contact avec la surface extérieure de la conduite aval 4 subsistante. Les joints d’étanchéité 33 sont actifs avec la surface extérieure de la conduite aval 4 subsistante.
L’opérateur prend ensuite un limiteur diamétral ou frette 34 visible sur la figure 5. La frette 34 est un anneau à forte résistance diamétrale. La frette 34 présente une surface extérieure 35 cylindrique de révolution, préférablement rugueuse pour faciliter la préhension. La frette 34 présente une première extrémité radiale 36 et une deuxième extrémité radiale 37 raccordées à la surface extérieure 35. La frette 34 présente un alésage 38 de révolution. Dans le mode représenté, l’alésage 38 est lisse. La frette 34 est associée à une bague 39 en fer à cheval. La bague 39 est réalisée en matériau synthétique. La bague 39 est ouverte. La bague 39 est reçue dans la portion sensiblement cylindrique de la surface intérieure 21b et repose sur le ressaut 23. La bague 39 peut être légèrement serrée dans la portion sensiblement cylindrique de la surface intérieure 21b. La frette 34 est serrée dans la bague 39. L’ouverture de la bague 39 et l’ouverture de la bague repère 20 peuvent être alignées. La bague 39 présente une demi-section en L. La bague 39 entoure la surface extérieure 35 de la frette 34. La bague 39 supporte la première extrémité radiale 36 de la frette 34.
Dans le mode de réalisation illustré, l’anneau ouvert 21 présente une épaisseur telle qu’une réalisation en creux est possible. Ainsi, l’anneau ouvert 21 comprend une paroi interne dirigée vers la frette 34, une paroi externe opposée, et une paroi radiale de liaison disposée ici à l’opposé de la bride 22. La bride 22 est réalisée en deux portions séparées vues en coupe, l’une se raccordant à la paroi externe et l’autre se raccordant à la paroi interne, lesdites portions séparées se rejoignant à leurs extrémités circonférentielles.
L’opérateur pose la frette 34 autour de l’extrémité libre de la conduite aval 4 subsistante en étant guidé par la bague repère 20, plus précisément par l’anneau ouvert 21. L’anneau ouvert 21 est de diamètre plus élevé que l’extrémité libre de la conduite aval 4 subsistante. La surface d’extrémité 21c est disposée plus loin de la paroi inférieure du coffret 1 que l’extrémité libre de la conduite aval 4 subsistante. En outre, l’anneau ouvert 21 assure un guidage aussi de par le fait qu’il est plus aisé pour l’opérateur de mettre la frette 34 dans l’anneau ouvert 21 qu’autour de l’extrémité libre de la conduite aval 4 subsistante. En pratique, l’opérateur insère la frette 34 munie de la bague 39, dans l’anneau ouvert 21 en premier, puis laisse descendre la frette 34 vers le bas où elle rencontre et s’arrête sur le ressaut 23 à faible distance de l’extrémité libre de la conduite aval 4 subsistante. On entend ici par « dans l’anneau ouvert 21 », une notion pratique se traduisant en géométrie par « dans le cylindre correspondant à l’anneau ouvert 21 ». C’est ce que réalise et ressent l’opérateur, lequel pourrait réaliser cette opération à l’aveugle grâce au guidage décrit ci-dessus.
La frette 34 repose alors par la première extrémité radiale 36 sur la bague 39. La bague 39 repose sur le ressaut 23 de la bague repère 20. La distance entre la première extrémité radiale 36 et la surface radiale d’extrémité libre du raccord 25 est déterminée, notamment comprise entre 5 et 15 mm. Cette distance est égale à la longueur de la conduite aval 4 subsistante se trouvant libre entre la frette 34 et le raccord 25. Le ressaut 23 limite l’insertion de la frette 34 sur l’extrémité libre de la conduite aval 4 subsistante.
Dans la position de la figure 5, l’opérateur amène un outil d’expansion diamétrale, par exemple une pince à emboîture 45, dans la frette 34 et dans l’extrémité libre de la conduite aval 4 subsistante, cf figure 6. Le bord supérieur de la frette 34 aide au positionnement de la pince à expanser. La pince à expanser comprend des quartiers de cercle concentriques animés d’un mouvement centrifuge lors du resserrement - selon la flèche de la figure 6 - de branches formant levier de la pince à expanser et d’un mouvement centripète lors de l’écartement des branches. Les quartiers de cercle ont une hauteur de l’ordre de 10 à 20 mm correspondant à la somme de la hauteur de la frette 34 et de la hauteur de conduite 4 subsistante à expanser.
La pince à expanser est amenée à l’état rétracté. Lors de son actionnement, les quartiers de cercle entrent en contact avec l’alésage de l’extrémité libre de la conduite 4 subsistante et provoquent son déplacement centrifuge, c'est-à-dire son expansion radiale. Ladite expansion radiale est dans le domaine des déformations plastiques en raison de la malléabilité du cuivre constituant pour l’essentiel l’extrémité libre de la conduite 4 subsistante. Ladite expansion radiale comprend le redressement de la déformation vers l’intérieur de l’extrémité libre de la conduite aval 4 provoquée par la coupe, également nommé recalibrage, puis une dilatation forcée au-delà du diamètre d’origine de la conduite aval 4.
L’expansion radiale est limitée par l’entrée en contact des quartiers de cercle concentriques de la pince à expanser avec la frette 34. La frette 34 est nettement plus épaisse que la conduite aval 4 subsistante, par exemple 5 à 6 fois, et son matériau, par exemple du laiton, présente une résistance plus forte que le matériau de la conduite aval 4 subsistante, par exemple une charge de rupture plus élevée. L’entrée en contact de la pince à expanser avec la frette 34 se traduit par une élévation brutale de l’effort à exercer sur les branches de la pince à expanser pour continuer le mouvement, donc par un arrêt du mouvement. La frette 34 forme butée d’expansion diamétrale. La frette 34 ne subit normalement pas de déformation plastique. La frette 34 détermine le diamètre à l’état expansé. Par exemple, une conduite de diamètre 22 mm peut être amenée à 24 mm.
L’opérateur arrête son mouvement d’expansion. La surface extérieure de l’extrémité libre de la conduite aval 4 subsistante est décalée par rapport à la frette 34. On évite un phénomène de sertissage ou de collage de l’extrémité libre de la conduite aval 4 subsistante dans la frette 34. L’opérateur écarte les branches de la pince à expanser causant le mouvement centripète des quartiers de cercle concentriques. L’extrémité libre de la conduite aval 4 subsistante peut alors se contracter légèrement vers l’intérieur par un phénomène de retour élastique après déformation plastique. L’opérateur retire la pince à expanser puis la frette 34. Le raccord 25 est supporté par la bague repère 20.
L’extrémité libre de la conduite aval 4 subsistante se trouve dans l’état illustré sur la figure 7. Une portion supérieure expansée 4a a été créée. La surface extérieure de l’extrémité libre de la conduite aval 4 subsistante présente un diamètre à l’état expansé compris entre le diamètre du premier alésage 30 et le diamètre du deuxième alésage 31. Le raccord 25 est désormais limité dans son déplacement axial par rapport à la conduite aval 4 expansée. Le raccord 25 est indémontable par des moyens normaux non destructifs. Le raccord 25 est prêt à être vissé avec une conduite de liaison avec un nouveau compteur de gaz.
Le raccord 25 est déplaçable axialement sur quelques centimètres avec étanchéité entre la conduite aval 4 et ledit raccord 25. Le raccord 25 est déplaçable en rotation avec étanchéité entre la conduite aval 4 et ledit raccord 25. Le raccord 25 peut être coincé en position haute avec emmanchement léger sur la surface extérieure de la conduite aval 4 expansée. A cet effet, l’opérateur saisit la bague repère 20 et la tire vers le haut. La bague repère 20 sert alors de préhenseur de raccord 25. La préhension est rendue aisée par le fait que la bague repère 20 est en saillie axialement au-delà du raccord 25 en position montée sur le raccord 25. Puis, la bague repère 20 peut être retirée par un mouvement radial.
Dans une variante, l’expansion de l’extrémité libre de la conduite aval 4 subsistante est effectuée en deux étapes mettant en œuvre deux embouts d’une même pince à expanser. Le premier embout de petit calibre est mis en œuvre pour redresser l’extrémité libre de la conduite aval 4 subsistante et la rendre sensiblement tubulaire alors que la coupe l’avait déformée vers l’intérieur. C’est un recalibrage. Le deuxième embout de grand calibre est mis en œuvre pour l’augmentation du diamètre extérieur au-delà du diamètre du deuxième alésage 31.
Dans une variante, l’expansion est remplacée par une ovalisation de l’extrémité libre de la conduite aval 4 subsistante.
Dans une variante, l’expansion est remplacée par un poinçonnage non traversant de l’extrémité libre de la conduite aval 4 subsistante. L’extrémité libre de la conduite aval 4 subsistante est déformée vers l’extérieur sur un secteur angulaire limité, par exemple de l’ordre de 5 à 20°.
Dans une variante, l’expansion est effectuée par la formation d’un collet battu.
L’expansion est préférée lorsque les pertes de charge à l’écoulement du gaz sont à éviter.
La conduite de liaison avec un nouveau compteur de gaz peut prendre la forme d’une crosse de raccordement illustrée sur la figure 10. La crosse 50 comprend un raccord amont 51, un raccord aval 52 et une conduite 53 entre les raccords. Le raccord amont 51 et le raccord aval 52 peuvent être réalisés en laiton. La conduite 53 peut être réalisée en laiton ou, de préférence, en inox. La conduite 53 peut être onduleuse ou, de préférence, lisse. Une conduite onduleuse, c'est-à-dire annelée, est munie d’ondulations annulaires facilitant la mise en forme et le cintrage mais augmentant les pertes de charge. Une conduite en inox lisse est intéressante en exploitation.
Le raccord amont 51 est droit. Le raccord aval 52 est en coude sur un angle supérieur à 0° et inférieur ou égal à 90°, par exemple 40 à 50°.
La conduite 53 comprend, de l’amont vers l’aval, une portion 54 arrondie sur environ 180°, une portion rectiligne 55 sensiblement parallèle aux axes des raccords, et une portion arrondie 56 sur un angle supérieur à 0° et inférieur ou égal à 90°, par exemple 40 à 50°, pour libérer un volume situé entre les raccords amont 51 et aval 52 selon un axe et sur le côté de ladite portion rectiligne 55, côté pris selon un plan normal audit axe. Ledit angle est sensiblement égal à l’angle du raccord aval 52. La portion arrondie 56 est raccordée au raccord aval 52 en coude. Le compteur de gaz peut ainsi être disposé dans l’espace préservé par la forme de la crosse 50.
La crosse 50 est reliée par vissage du raccord aval 52 au filetage 26 du raccord 25. Le raccord amont 51 est relié par vissage à un nouveau compteur de gaz. Le compteur de gaz bénéficie, pour son installation, notamment son raccordement en amont, de l’aptitude au coulissement et à la rotation du raccord 25 par rapport à la conduite aval 4. Le remplacement est effectué à froid.
La description ci-dessus a été faite pour un coffret classique dont la conduite aval sort par le bas. Si la conduite aval sort par le haut, il suffit d’inverser le haut et le bas qui sont des notions relatives.
Claims (15)
- REVENDICATIONS1. Procédé de remplacement à froid d’une conduite de gaz dans un coffret (1) de gaz, dans lequel débouchent une conduite amont (3) et une conduite aval (4), comprenant :Le marquage d’un trait de coupe sur la conduite à remplacer, amont ou aval, (3, 4) dans le coffret à l’aide d’une bague repère (20),La coupe de la conduite à remplacer (3, 4) selon le trait de coupe et le retrait d’une portion de la conduite laissant une conduite subsistante munie d’une extrémité libre dans le coffret (1),L’insertion d’un raccord (25) à butée autour de la conduite subsistante, la butée étant formée par ladite bague repère (20), le raccord (25) comprenant au moins un organe d’étanchéité (33) actif avec une surface extérieure de la conduite subsistante,L’utilisation d’un limiteur diamétral (34) à l’extrémité libre de la conduite subsistante,L’expansion diamétrale de l’extrémité libre de la conduite subsistante sur une hauteur prédéterminée et à un diamètre prédéterminé, l’extrémité libre expansée interdisant le retrait du raccord (25), tout en laissant un coulissement axial et une rotation libres du raccord par rapport à la conduite subsistante (3,4) en liaison étanche au gaz,L’utilisation de la bague repère (20) pour assurer le positionnement axial du raccord (25),Le retrait du limiteur diamétral (34),Le retrait de la bague repère (20),Le montage par vissage d’une conduite de remplacement.
- 2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel après le marquage, la bague repère (20) est clipsée sur le raccord (25) pour former un raccord à butée, la bague repère (20) et le raccord (25) étant conformés de sorte à offrir une position unique de clipsage le long de l’axe du raccord (25).
- 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la coupe de la conduite à remplacer (4) est effectuée à froid.
- 4. Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’utilisation du limiteur diamétral (34) comprend la pose du limiteur diamétral (34) guidée par la bague repère (20).
- 5. Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’expansion diamétrale est effectuée par une pince à expanser (45).
- 6. Procédé selon l’une des revendications précédentes, comprenant le recalibrage de la conduite subsistante à un diamètre prédéterminé, la bague repère (20) assurant un positionnement de l’outil, de préférence le recalibrage de la conduite subsistante à son diamètre initial, préférentiellement par une pince à expanser.
- 7. Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’expansion diamétrale et un recalibrage sont effectués par le même outil.
- 8. Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’expansion diamétrale est constante sur 360°.
- 9. Procédé selon l’une des revendications 1 à 7, dans lequel l’expansion diamétrale est effectuée sur un secteur angulaire supérieur à 0° et inférieur à 360°.
- 10. Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la bague repère (20) sert de guide à l’utilisation du limiteur diamétral (34), à un outil de recalibrage et à l’outil d’expansion diamétrale.
- 11. Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la bague repère (20) sert de préhenseur du raccord (25) après l’expansion diamétrale.
- 12. Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le limiteur diamétral (34) présente un alésage (38) lisse ou épaulé.
- 13. Raccord (25) de conduite gazière de distribution terminale pour la mise en œuvre du procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, consistant en un corps en métal apte au décolletage, ledit corps comprenant un filetage (26) disposé à une première extrémité, une empreinte d’entraînement (27) voisine du filetage (26), et une portion (29) disposée à une deuxième extrémité, ledit corps comprenant également un premier alésage (30) s’étendant à partir de la première extrémité et un deuxième alésage (32) s’étendant à partir de la deuxième extrémité, le premier alésage (30) étant de diamètre supérieur au diamètre du deuxième alésage (31), le premier alésage (30) s’étendant au-delà de ladite empreinte d’entraînement (27), au moins une gorge (32) annulaire étant ménagée dans le deuxième alésage (31) et logeant un joint d’étanchéité (33).5
- 14. Kit comprenant un raccord selon la revendication 13, et une bague repère (20) ouverte latéralement et clipsable sur le raccord (25), la bague repère (20) comprenant une saillie s’étendant au-delà du raccord, en position montée sur le raccord (25).
- 15. Kit comprenant un raccord selon la revendication 13, et un limiteur diamétral (34) annulaire dont l’alésage (38) comprend une portion faisant butée pour un outil10 d’expansion diamétrale.1/52/5
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