FR3053662A1 - INDUSTRIAL APPLICATION MACHINE FOR PROTECTIVE FILMS HAVING AN AUTOMATIC CUTTING, POSITIONING AND APPLICATION SYSTEM FOR "ONBOARD" FILM WITHOUT CONSTITUTING WASTE - Google Patents

INDUSTRIAL APPLICATION MACHINE FOR PROTECTIVE FILMS HAVING AN AUTOMATIC CUTTING, POSITIONING AND APPLICATION SYSTEM FOR "ONBOARD" FILM WITHOUT CONSTITUTING WASTE Download PDF

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Abstract

Machine industrielle d'application de films de protection temporaire ou permanent disposant d'un système automatique de découpe, de positionnement et d'application du film sur le support à traiter selon un procédé « bord à bord » sans constituer de déchet de film ou de bavette, caractérisé par : ○ Un module de pelliculage (a) doté d'un rouleau applicateur (b), d'une barre de charge électrostatique (c), d'un module de coupe (d) pour couper le film (v), d'un contre rouleau (e), d'un vérin (f) supportant le module de pelliculage (a), ○ Un module de détour compensateur (g) composé d'un rouleau de détour (h) du film et d'un vérin (i) qui gère sa tension, ○ Un système de convoyage et de positionnement du support à traiter composé : d'un rouleau applicateur inférieur (j), de deux systèmes de rouleaux introducteurs (o) et éjecteurs (p) chacun composés d'au moins un rouleau inférieur motorisé (ket I) d'un rouleau supérieur libre (m et n) monté sur vérins, d'un capteur de présence (q) et d'un capteur de position (r) du support à traiter, ○ Un automate doté d'un programme.An industrial machine for applying temporary or permanent protection films having an automatic system for cutting, positioning and applying the film to the support to be treated according to an "edge-to-edge" process without constituting a waste film or bib, characterized by: ○ A laminating module (a) having an applicator roll (b), an electrostatic charge bar (c), a cutting module (d) for cutting the film (v) , a counter-roller (e), a jack (f) supporting the film-laminating module (a), ○ a compensating diverter module (g) composed of a detour roll (h) of the film and of a jack (i) which manages its tension, ○ A conveying and positioning system of the support to be treated composed of: a lower applicator roll (j), two introducing rollers systems (o) and ejectors (p) each composed at least one motorized lower roller (ket I) of a free upper roller (m and n) mounted on cylinders, a presence sensor (q) and a position sensor (r) of the medium to be treated, ○ A PLC with a program.

Description

DescriptionDescription

L'invention est relative à une machine industrielle d'application de films de protection temporaire ou permanent disposant d'un système automatique de découpe, de positionnement et d'application du film sur le support à traiter selon un procédé « bord à bord » sans constituer de déchet de film ou de bavette.The invention relates to an industrial machine for applying temporary or permanent protective films having an automatic system for cutting, positioning and applying the film to the support to be treated according to an "edge to edge" process without constitute waste film or bib.

Etat des sachantState of knowing

Les machines industrielles de pelliculage temporaires peuvent être destinées à être intégrées dans des chaînes de production, en encore peuvent être installées hors de ces chaînes.Industrial temporary lamination machines can be intended to be integrated into production lines, and still can be installed outside these lines.

On distingue deux types de machines :There are two types of machines:

- Celles à fonctionnement manuel, pour lesquelles l'opérateur coupe le film à l'aide d'un outil approprié,- Those with manual operation, for which the operator cuts the film using an appropriate tool,

- Celles intégrant un système de découpe automatique de film en continue. Cette technologie se caractérise en ce que le film est découpé après laminage (application sur le support) entre deux produits à protéger. Dans ce cas une fois les deux produits ayant été filmés, la découpe intervient. Ces découpes se font par l'intermédiaire de plusieurs technologies : massicot (la lame guillotine le film), couteau à déplacement latéral, fil chauffant... En l'état des connaissances, ces technologies produisent des bavettes de film sur le support qui augmentent des phénomènes de non qualité : prise de la poussière, risque de collage entre les supports s'il s'agit d'empiler les produits filmés (phénomènes accoutumés, risque d'altération et d'enlèvement du film traité...- Those incorporating an automatic continuous film cutting system. This technology is characterized in that the film is cut after laminating (application to the support) between two products to be protected. In this case once the two products have been filmed, the cutting occurs. These cuts are made through several technologies: cutter (the guillotine blade the film), knife with lateral displacement, heating wire ... In the state of knowledge, these technologies produce flaps of film on the support which increase non-quality phenomena: dust collection, risk of sticking between the supports if it is a question of stacking the filmed products (accustomed phenomena, risk of alteration and removal of the treated film ...

Pour pallier à ces phénomènes, une technologie de découpe en continue avait été mise au point par le présent demandeur, caractérisée par un procédé de double cutter (intervenant toujours après laminage de deux produits) qui vient découper le film au raz de chaque support, évitant ainsi la création de bavettes sur les supports. Cette technologie, bien qu'apportant une amélioration du traitement, présente de nombreux inconvénients :To overcome these phenomena, a continuous cutting technology had been developed by the present applicant, characterized by a double cutter process (always intervening after laminating two products) which cuts the film flush with each support, avoiding thus the creation of flaps on the supports. This technology, although providing improved treatment, has many disadvantages:

- D'abord un chute de film est générée par la coupe à raz entre deux supports, qu'il s'agit d'évacuer. Du fait de la présence de colle sur le film, cette évacuation est très difficile et engendre une complexification de l'équipement ainsi qu'une ressource humaine pour procéder à l'évacuation des déchets produits par cette coupe,- First, a film drop is generated by the flush cut between two supports, which must be removed. Due to the presence of glue on the film, this evacuation is very difficult and generates a complexification of the equipment as well as a human resource to proceed with the evacuation of the waste produced by this cut,

Par ailleurs cette chute représente un budget consommable important,In addition, this fall represents a significant consumable budget,

Enfin cette technologie était adaptée sur des supports suffisamment rigides et résistants pour accepter la contrainte d'appui de la lame sur le bord du support. S'il s'agissait de supports non rigides, ce dernier pouvait être endommagé par le procédé de découpe.Finally, this technology was adapted on sufficiently rigid and resistant supports to accept the support stress of the blade on the edge of the support. If these were non-rigid supports, the latter could be damaged by the cutting process.

Présentation de l'inventionPresentation of the invention

L'invention est relative à une machine industrielle d'application de films de protection temporaire ou permanent disposant d'un système automatique de découpe, de positionnement et d'application du film sur le support à traiter selon un procédé « bord à bord » sans constituer de déchet de film ou de bavette, caractérisé par :The invention relates to an industrial machine for applying temporary or permanent protective films having an automatic system for cutting, positioning and applying the film to the support to be treated according to an "edge to edge" process without constitute film or bib waste, characterized by:

Un module de pelliculage (a) doté :A laminating module (a) with:

o D'un rouleau applicateur (b) qui lamine le film sur le support, o D'une barre de charge (c) connectée à un générateur de charge électrostatique permettant au film d'adhérer au rouleau applicateur(b) en conservant sa position, o D'un module de coupe (d) destiné à couper le film en contact avec le rouleau applicateur, interrompant la phase de laminage encours d'opération, à l'endroit du film correspondant au bord arrière du support à traiter après laminage, o D'un contre rouleau (e) qui augmente la surface de contact du film avec le rouleau applicateur, aux fins de positionner le film sous la barre de charge (c) et maintenir le film sur le rouleau, o d'un vérin (f) supportant le module de pelliculage aux fins de positionner l'ensemble de pelliculage sur le support à traiter, et libérer le support ayant subi le traitement par film.o An applicator roller (b) which laminates the film on the support, o A charge bar (c) connected to an electrostatic charge generator allowing the film to adhere to the applicator roller (b) while maintaining its position o A cutting module (d) intended to cut the film in contact with the applicator roller, interrupting the rolling phase during operation, at the location of the film corresponding to the rear edge of the support to be treated after rolling, o A counter roller (e) which increases the contact surface of the film with the applicator roller, in order to position the film under the load bar (c) and hold the film on the roller, o a jack ( f) supporting the laminating module for the purpose of positioning the laminating assembly on the support to be treated, and releasing the support having undergone the film treatment.

Un module de détour compensateur (g) ayant pour objet de définir l'angle de positionnement du film et contrôler sa tension, se composant d'un rouleau de détour (h) du film (v) et d'un vérin (i) qui gère sa tension,A compensating detour module (g) intended to define the positioning angle of the film and control its tension, consisting of a detour roller (h) of the film (v) and a jack (i) which manages its tension,

D'un système de convoyage et de positionnement du support à traiter composé : d'un rouleau applicateur inférieur (j) destiné à servir d'appui au rouleau applicateur (b) et positionné sous ce dernier, de deux systèmes de rouleaux introducteurs et éjecteur chacun composés d'au moins un rouleau inférieur motorisé (k et I) d'un rouleau supérieur libre (m et n) monté sur vérins (o et p), d'un capteur de présence (q) et d'un capteur de position (r) du support à traiter,A system for conveying and positioning the support to be treated, consisting of: a lower applicator roller (j) intended to serve as a support for the applicator roller (b) and positioned under the latter, two systems of introducer and ejector rollers each composed of at least one motorized lower roller (k and I), a free upper roller (m and n) mounted on jacks (o and p), a presence sensor (q) and a position (r) of the support to be treated,

Un automate doté d'un programme appelé à piloter les différents modules de la machine en fonction de la dimension des supports à traiter.A PLC with a program called to control the various modules of the machine according to the size of the supports to be treated.

Le module de coupe (d) est lui-même composé d'un vérin linéaire (s) sur lequel est monté un vérin de coupe (t) et d'une lame (u).The cutting module (d) is itself composed of a linear cylinder (s) on which is mounted a cutting cylinder (t) and a blade (u).

Le fonctionnement de la machine est régi selon un principe d'asservissement commandé par l'automate programmé ayant pour objet de coordonner précisément la position du support avec la position du film, de telle façon à couper le film durant la phase de laminage à la distance précise nécessaire au recouvrement du support à traiter sans qu'il y ait de bavette ni de déchet.The operation of the machine is governed by a servo principle controlled by the programmed automaton whose purpose is to precisely coordinate the position of the support with the position of the film, so as to cut the film during the rolling phase at a distance. precise necessary for covering the support to be treated without there being a flap or waste.

Selon la longueur du support à protéger, l'asservissement de la machine détectera automatiquement la position de début et de fin du support via le capteur de position (r) et obérera la coupe du film (v) de telle façon à s'adapter à la longueur de support, sans nécessiter d'intervention humaine. Ainsi une machine ayant à traiter des supports de tailles variées et diffuses, opérera seule sans autre intervention humaine que l'alimentation en support à traiter.Depending on the length of the support to be protected, the servo-control of the machine will automatically detect the start and end position of the support via the position sensor (r) and will cut the film (v) so as to adapt to the support length, without requiring human intervention. Thus a machine having to treat supports of varied and diffuse sizes, will operate alone without any other human intervention than the supply of support to be treated.

Il est notoire sur les machines à filmer, en l'état des sachant, qu'après application du film sur un support, il n'est pas possible d'introduire le support suivant et venir au contact du précédent avec les rouleaux fermés, la pression exercée empêchant le support de s'introduire correctement entre les rouleaux applicateurs. Il est donc nécessaire d'ouvrir les rouleaux en les écartant et d' échapper le premier support pour éviter tout chevauchement avec le suivant. A ce stade du processus de filmage, le premier support est filmé et le suivant prêt à être introduit, la problématique est donc que le film n'étant pas encore en contact avec le support, il est libre, désolidarisé du rouleau applicateur et ne peut donc pas s'appliquer correctement sur le bord du support après introduction (et ce sans plis et sans bulles). Pour pallier ces inconvénients, le principe de conception de la machine repose sur deux technologies :It is notorious on filming machines, in the state of knowing, that after application of the film on a support, it is not possible to introduce the following support and come into contact with the previous one with the rollers closed, the pressure exerted preventing the support from entering correctly between the applicator rollers. It is therefore necessary to open the rollers by spreading them and to escape the first support to avoid overlapping with the next. At this stage of the filming process, the first support is filmed and the next one ready to be introduced, the problem is therefore that the film not yet in contact with the support, it is free, detached from the applicator roller and cannot therefore not apply correctly on the edge of the support after introduction (and this without wrinkles and bubbles). To overcome these drawbacks, the principle of machine design is based on two technologies:

- électrostatique du module de pelliculage permettant de tenir le bord du film en contact avec le rouleau. Selon ce principe, l'électrostatique intervient sur le rouleau et le film, celui-ci est maintenu dans sa position sur le rouleau de telle façon à suivre a rotation du rouleau en fin d'application pour se positionner dans l'axe inférieure du rouleau prêt pour l'application du film sur le support suivant,- electrostatic coating module to keep the edge of the film in contact with the roller. According to this principle, the electrostatic intervenes on the roller and the film, the latter is held in its position on the roller so as to follow the rotation of the roller at the end of application to position itself in the lower axis of the roller. ready to apply the film on the following support,

- un procédé de coupe du film contre le rouleau permettant au film d'être toujours en contact avec le rouleau applicateur(b) alors que le laminage n'est pas terminé.- a method of cutting the film against the roller allowing the film to always be in contact with the applicator roller (b) while the rolling is not finished.

En phase d'utilisation de la machine, l'opérateur procède à la mise en place du film (v) sur la machine en faisant passer celui-ci derrière le module de détour/compensateur (g) puis dans le module de pelliculage (a) en passant sous le contre rouleau (e), sous la barre de charge (c) et devant le module de coupe (d). Il positionne un support pour procéder à la mise en place du film et lance un cycle qui aura pour effet de positionner le film collé sur le rouleau applicateur (b) bord dans l'axe inférieur.When the machine is in use, the operator places the film (v) on the machine by passing it behind the detour / compensator module (g) and then in the laminating module (a ) passing under the counter roller (e), under the load bar (c) and in front of the cutting module (d). It positions a support to proceed with the positioning of the film and launches a cycle which will have the effect of positioning the film stuck on the applicator roller (b) edge in the lower axis.

Le pilotage automatisé des différents modules et composants de la machine intervient selon l'ordre suivant :The automated control of the various modules and components of the machine operates in the following order:

a) Le produit à protéger se présente à l'entrée de la machine et s'introduit entre le rouleau introducteur inférieur (k) et le rouleau introducteur supérieur (m) ; le détecteur de présence (q) détecte alors sa présence ce qui commande la fermeture des rouleaux introducteurs en baissant le rouleau introducteur supérieur (m) par l'intermédiaire d'un vérin pneumatique (o) - Le cycle commence et l'ensemble des rouleaux introducteur inferieur (k), rouleau applicateur inferieur (j), rouleau éjecteur inferieur (I) sont activés pour déplacer le support.a) The product to be protected is present at the inlet of the machine and is introduced between the lower feed roller (k) and the upper feed roller (m); the presence detector (q) then detects its presence which controls the closing of the introducer rollers by lowering the upper introducer roller (m) via a pneumatic cylinder (o) - The cycle begins and all the rollers lower introducer (k), lower applicator roller (j), lower ejector roller (I) are activated to move the support.

b) Un capteur de position (r) détecte alors la position du support et le fait avancer pour positionner le bord avant du support dans l'axe du rouleau applicateur supérieur (b).b) A position sensor (r) then detects the position of the support and advances it to position the front edge of the support in the axis of the upper applicator roller (b).

c) Le module de pelliculage (a) descend et positionne le bord du film sur le bord du support.c) The laminating module (a) descends and positions the edge of the film on the edge of the support.

d) Les rouleaux motorisés ( j, k et I) avancent le support et le cycle de pelliculage commence.d) The motorized rollers (j, k and I) advance the support and the filming cycle begins.

e) Lorsque le bord avant du support se positionne sur le rouleau éjecteur inférieur (I), le rouleau éjecteur supérieur (n) se ferme.e) When the front edge of the support is positioned on the lower ejector roller (I), the upper ejector roller (n) closes.

f) Lorsque le capteur de position (r) détecte le bord arrière du support, le rouleau introducteur supérieur (m) s'ouvre et le support se positionne bord arrière à une distance équivalente de l'axe inférieur du rouleau applicateur (b) à celle entre l'axe du rouleau (b) et de la lame (u) du module de coupe (d). Le cycle s'arrête.f) When the position sensor (r) detects the rear edge of the support, the upper feed roller (m) opens and the support is positioned at the rear edge at an equivalent distance from the lower axis of the applicator roller (b) to that between the axis of the roller (b) and the blade (u) of the cutting module (d). The cycle stops.

g) Le module de détour compensateur (g) s'actionne par tirage en arrière du rouleau de détour du film (h) à l'aide du vérin (i) pour libérer la tension du film.g) The compensating detour module (g) is activated by pulling the film detour roller (h) behind the cylinder (i) to release the tension in the film.

h) Le module de coupe (d) actionne les vérins de coupe (t) et déplace latéralement la lame (u) à l'aide du vérin linéaire (s) pour couper le film en contact avec le rouleau applicateur.h) The cutting module (d) actuates the cutting cylinders (t) and laterally moves the blade (u) using the linear cylinder (s) to cut the film in contact with the applicator roller.

i) La barre de charge électrostatique (c) se met en marche pour charger le film (v) et le rouleau applicateur (b) pour assurer la tenue du film en contact, collé sur le rouleau.i) The electrostatic charge bar (c) starts to charge the film (v) and the applicator roller (b) to keep the film in contact, glued to the roller.

j) Le cycle reprend et les rouleaux (j, k et I) déplacent le support pour le positionner bord arrière dans l'axe inférieur du rouleau applicateur (b).j) The cycle resumes and the rollers (j, k and I) move the support to position it rear edge in the lower axis of the applicator roller (b).

k) Le cycle s'arrête, le vérin (i) du module compensateur déplace le rouleau de détour du film (g) pour libérer la tension du film (v) et le module de pelliculage (a) se relève.k) The cycle stops, the cylinder (i) of the compensating module moves the film detour roller (g) to release the tension of the film (v) and the laminating module (a) is raised.

l) Les rouleaux éjecteurs (I et n) éjectent le support et le rouleau éjecteur supérieur (n) se relève.l) The ejector rollers (I and n) eject the support and the upper ejector roller (n) is raised.

Figures :Figures:

1/4 Module de pelliculage 2/4 Module de détour 3/4 Module de coupe 4/ 4 Vue générale1/4 Laminating module 2/4 Detour module 3/4 Cutting module 4/4 General view

Glossaire :Glossary:

(a) module de pelliculage (b) rouleau applicateur (c) barre de charge (d) module de coupe (e) contre rouleau (f) vérin du module de pelliculage (g) module de détour compensateur (h) rouleau de détour du film (i) vérin du rouleau de détour (j) rouleau applicateur inférieur (k) rouleau inférieur introducteur motorisé (l) rouleau inférieur éjecteur motorisé (m) rouleau supérieur libre introducteur (n) rouleau supérieur libre éjecteur (o) vérin du rouleau supérieur introducteur (p) vérin du rouleau supérieur éjecteur (q) capteur de présence (r) capteur de position (s) vérin linéaire du module de coupe (t) vérin de la lame de coupe (u) lame de coupe (v) film(a) laminating module (b) applicator roller (c) load bar (d) cutting module (e) against roller (f) cylinder of the laminating module (g) compensating detour module (h) detour roller of the film (i) detour roller cylinder (j) lower applicator roller (k) motorized introducer lower roller (l) motorized ejector lower roller (m) introducer free upper roller (n) ejector free upper roller (o) upper roller cylinder introducer (p) upper roller cylinder ejector (q) presence sensor (r) position sensor (s) linear cylinder of the cutting module (t) cylinder of the cutting blade (u) cutting blade (v) film

Claims (6)

REVENDICATIONS 1. Machine industrielle d'application de films de protection temporaire ou permanent disposant d'un système automatique de découpe, de positionnement et d'application du film sur le support à traiter selon un procédé « bord à bord » sans constituer de déchet de film ou de bavette, caractérisé par :1. Industrial machine for applying temporary or permanent protective films having an automatic system for cutting, positioning and applying the film to the support to be treated according to an "edge to edge" process without constituting waste film or bib, characterized by: Un module de pelliculage (a) doté :A laminating module (a) with: o D'un rouleau applicateur (b) qui lamine le film sur le support, o d'une barre de charge (c) connectée à un générateur de charge électrostatique permettant au film d'adhérer au rouleau applicateur (b) en conservant sa position, o d'un module de coupe (d) destiné à couper le film (v) en contact avec le rouleau applicateur (b), interrompant la phase de laminage encours d'opération, à l'endroit du film correspondant au bord arrière du support à traiter après laminage, o d'un contre rouleau (e) qui augmente la surface de contact du film avec le rouleau applicateur (b), aux fins de positionner le film sous la barre de charge (c) et maintenir le film (v) sur le rouleau, o d'un vérin (f) supportant le module de pelliculage (a) aux fins de positionner l'ensemble de pelliculage sur le support à traiter, et libérer le support ayant subi le traitement par film (v).o An applicator roller (b) which laminates the film on the support, o a charge bar (c) connected to an electrostatic charge generator allowing the film to adhere to the applicator roller (b) while maintaining its position o a cutting module (d) intended to cut the film (v) in contact with the applicator roller (b), interrupting the rolling phase during operation, at the location of the film corresponding to the rear edge of the support to be treated after lamination, o a counter roller (e) which increases the contact surface of the film with the applicator roller (b), in order to position the film under the load bar (c) and hold the film ( v) on the roller, o a jack (f) supporting the laminating module (a) for the purpose of positioning the laminating assembly on the support to be treated, and releasing the support having undergone the film treatment (v) . Un module de détour compensateur (g) ayant pour objet de définir l'angle de positionnement du film et contrôler sa tension, composé d'un rouleau de détour (h) du film et d'un vérin (i) qui gère sa tension,A compensating detour module (g) whose purpose is to define the positioning angle of the film and control its tension, composed of a detour roller (h) of the film and a jack (i) which manages its tension, - Un système de convoyage et de positionnement du support à traiter composé : d'un rouleau applicateur inférieur (j) destiné à servir d'appui au rouleau applicateur (b) et positionné sous ce dernier, de deux systèmes de rouleaux introducteurs et éjecteur chacun composés d'au moins un rouleau inférieur motorisé (k et I) d'un rouleau supérieur libre (m et n) monté sur vérins, d'un capteur de présence (q) et d'un capteur de position (r) du support à traiter,- A system for conveying and positioning the support to be treated, composed of: a lower applicator roller (j) intended to serve as a support for the applicator roller (b) and positioned under the latter, two systems of introducer and ejector rollers each composed of at least one motorized lower roller (k and I), a free upper roller (m and n) mounted on jacks, a presence sensor (q) and a position sensor (r) of the support treat, Un automate doté d'un programme appelé à piloter les différents modules de la machine en fonction de la dimension des supports à traiter.A PLC with a program called to control the various modules of the machine according to the size of the supports to be treated. 2. Machine industrielle d'application de films de protection temporaire ou permanent selon la revendication 1 caractérisé en ce que le module de coupe (d) actionne un vérin de2. Industrial machine for applying temporary or permanent protective films according to claim 1 characterized in that the cutting module (d) actuates a jack 35 coupe (t) et déplace latéralement une lame (u) à l'aide d'un vérin linéaire (s) pour couper le film en contact avec le rouleau applicateur (b).35 cuts (t) and laterally moves a blade (u) using a linear cylinder (s) to cut the film in contact with the applicator roller (b). 3. Machine industrielle d'application de films de protection temporaire ou permanent selon la revendication 1 caractérisé en ce que la machine est régi selon un principe d'asservissement commandé par l'automate programmé ayant pour objet de coordonner précisément la position du support avec la position du film (v), de telle façon à couper le film durant la phase de laminage à la distance précise nécessaire au recouvrement du support à traiter sans qu'il y ait de bavette ni de déchet.3. Industrial machine for applying temporary or permanent protective films according to claim 1 characterized in that the machine is governed by a servo principle controlled by the programmed automaton having the object of precisely coordinating the position of the support with the position of the film (v), so as to cut the film during the rolling phase at the precise distance necessary for covering the support to be treated without there being a flap or any waste. 4. Machine industrielle d'application de films de protection temporaire ou permanent selon la revendication 3 caractérisé en ce que en fonction de la longueur du support à protéger, l'asservissement de la machine détecte automatiquement la position de début et de fin du support via le capteur de position (r) et obère la coupe du film (v) de telle façon à s'adapter à la longueur de support, sans nécessiter d'intervention humaine.4. Industrial machine for applying temporary or permanent protective films according to claim 3 characterized in that, depending on the length of the support to be protected, the control of the machine automatically detects the start and end position of the support via the position sensor (r) and obstructs the cutting of the film (v) so as to adapt to the length of support, without requiring human intervention. 5. Procédé d'application de films de protection temporaire ou permanent utilisant une machine selon la revendication 1 caractérisé en ce que le pilotage automatisé des différents modules et composants de la machine intervient selon l'ordre suivant :5. A method of applying temporary or permanent protective films using a machine according to claim 1 characterized in that the automated control of the various modules and components of the machine takes place in the following order: a. le produit à protéger se présente à l'entrée de la machine et s'introduit entre le rouleau introducteur inférieur (k) et le rouleau introducteur supérieur (m), le détecteur de présence (q) détecte alors sa présence ce qui commande la fermeture des rouleaux introducteurs en baissant le rouleau introducteur supérieur (m) par un vérin pneumatique (o), Le cycle commence et l'ensemble des rouleaux introducteur inferieur (k) - rouleau applicateur inferieur (j) et rouleau éjecteur inferieur (I) sont activés pour déplacer le support ;at. the product to be protected is present at the entrance of the machine and is introduced between the lower introducer roller (k) and the upper introducer roller (m), the presence detector (q) then detects its presence which controls closing feed rollers by lowering the upper feed roller (m) by a pneumatic cylinder (o), the cycle begins and all the lower feed rollers (k) - lower applicator roll (j) and lower ejector roller (I) are activated to move the support; b. un capteur de position (r) détecte alors la position du support et le fait avancer pour positionner le bord avant du support dans l'axe du rouleau applicateur supérieur (b);b. a position sensor (r) then detects the position of the support and advances it to position the front edge of the support in the axis of the upper applicator roller (b); c. le module de pelliculage (a) descend et positionne le bord du film sur le bord du support ;vs. the laminating module (a) descends and positions the edge of the film on the edge of the support; d. les rouleaux motorisés (j,k,l) avancent le support et le cycle de pelliculage commence ;d. the motorized rollers (j, k, l) advance the support and the filming cycle begins; e. lorsque le bord avant du support se positionne sur le rouleau éjecteur inférieur (I), le rouleau éjecteur supérieur (n) se ferme ;e. when the front edge of the support is positioned on the lower ejector roller (I), the upper ejector roller (n) closes; f. lorsque le capteur de position (r) détecte le bord arrière du support, le rouleau introducteur supérieur (m) s'ouvre et le support se positionne bord arrière à une distance équivalente de l'axe inférieur du rouleau applicateur (b) à celle entre l'axe du rouleau (b) et de la lame (u) du module de coupe (d). Le cycle s'arrête ;f. when the position sensor (r) detects the rear edge of the support, the upper feed roller (m) opens and the support is positioned at the rear edge at an equivalent distance from the lower axis of the applicator roller (b) to that between the axis of the roller (b) and the blade (u) of the cutting module (d). The cycle stops; g. le cycle s'arrête et le module de détour compensateur (g) s'actionne par tirage en arrière du rouleau de détour (h) du film à l'aide du vérin (i) pour libérer la tension du film (v);g. the cycle stops and the compensating detour module (g) is activated by pulling back the detour roller (h) of the film using the jack (i) to release the tension of the film (v); h. le module de coupe (d) actionne un vérin de coupe (t) et déplace latéralement la lame (v) à l'aide d'un vérin linéaire (s) pour couper le film en contact avec le rouleau applicateur ;h. the cutting module (d) actuates a cutting cylinder (t) and moves the blade laterally (v) using a linear cylinder (s) to cut the film in contact with the applicator roller; i. la barre de charge électrostatique (c) se met en marche pour charger le film (u) eti. the electrostatic charge bar (c) starts to charge the film (u) and 5 le rouleau applicateur (b) pour assurer la tenue du film en contact, collé sur le rouleau ;5 the applicator roller (b) to keep the film in contact, glued to the roller; j. le cycle reprend et les rouleaux (j, k et I) déplacent le support pour le positionner bord arrière dans l'axe inférieur du rouleau applicateur (b);j. the cycle resumes and the rollers (j, k and I) move the support to position it rear edge in the lower axis of the applicator roller (b); k. le cycle s'arrête, le vérin (i) du module compensateur déplace le rouleau de détourk. the cycle stops, the cylinder (i) of the compensating module moves the detour roller 10 du film (g) pour libérer la tension du film (v) et le module de pelliculage (a) se relève;10 of the film (g) to release the tension of the film (v) and the laminating module (a) is raised; l. les rouleaux éjecteurs (I et n) éjectent le support et le rouleau éjecteur supérieur (n) se relève.l. the ejector rollers (I and n) eject the support and the upper ejector roller (n) rises. 1/41/4
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