FR3051281A1 - Dispositif de coupure electrique et systeme electrique securise comprenant un tel dispositif - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un dispositif de coupure (1) destiné à être relié à un circuit électrique comprenant au moins un initiateur pyrotechnique (3) et un corps (11) dans lequel sont présents une chambre de mise sous pression (7), au moins une portion conductrice (8) de l'électricité destinée à être reliée au circuit électrique, au moins un élément fusible (40) relié en parallèle à la portion conductrice, et un élément de coupure mobile (15) au moins en partie formé par un matériau isolant de l'électricité, l'initiateur pyrotechnique étant configuré pour faire passer le dispositif de coupure d'une première configuration de passage du courant à une deuxième configuration de coupure du courant, et ledit élément fusible présentant un temps de pré-arc supérieur au temps mis par le dispositif de coupure pour passer de la première configuration à la deuxième configuration. L'invention concerne aussi un système électrique sécurisé et une installation électrique.
Description
Arrière-plan de l'invention L'invention concerne un dispositif de coupure électrique ainsi qu'un système électrique sécurisé comprenant un tel dispositif de coupure.
Un dispositif de coupure pyrotechnique permet d'assurer une coupure fiable du courant en cas de dépassement d'une valeur d'intensité ou lorsque survient un dysfonctionnement dans un circuit électrique. Ces dispositifs peuvent être de taille réduite lorsqu'ils sont utilisés dans des circuits fonctionnant à des tensions électriques relativement faibles, par exemple inférieures à 100 V. Lorsque la tension électrique des circuits protégés par de tels dispositifs est plus élevée, par exemple supérieure ou égale à 100 V, voire à 1000 V, de tels dispositifs peuvent être sujets à la formation d'arcs électriques qui augmentent le temps de coupure. Différentes solutions ont été proposées en vue de réduire la formation d'arc électrique lorsque de tels dispositifs sont utilisés à des tensions élevées.
Une première solution consiste à augmenter la longueur de l'arc électrique qui pourrait se former dans le dispositif. Cette solution implique d'augmenter la distance entre les connecteurs du dispositif de coupure ou d'introduire des aimants qui permettent de déformer l'arc pour l'allonger. L'une et l'autre de ces alternatives présentent l'inconvénient d'augmenter considérablement la taille du dispositif de coupure, ce qui n'est pas souhaitable lorsque l'on souhaite disposer de dispositifs de coupure relativement compacts.
Une deuxième solution consiste à changer le milieu isolant ou diélectrique à l'intérieur du dispositif, par exemple en y introduisant un gaz neutre tel que du dihydrogène. Toutefois, l'utilisation de dihydrogène à l'intérieur d'un dispositif de coupure peut être difficile à réaliser en pratique et peut réduire la fiabilité d'un tel dispositif.
Il existe donc un besoin pour disposer d'un dispositif de coupure électrique de taille réduite, pouvant être utilisé dans un circuit électrique mettant en œuvre une tension élevée et dans lequel la formation d'arcs électriques est évitée.
Objet et résumé de l'invention A cet effet, la présente invention propose, selon un premier aspect, un dispositif de coupure destiné à être relié à un circuit électrique comprenant au moins un initiateur pyrotechnique et un corps dans lequel sont présents : - une chambre de mise sous pression en communication avec une sortie dudit initiateur pyrotechnique, - au moins une portion conductrice de l'électricité destinée à être reliée au circuit électrique, - au moins un élément fusible relié en parallèle à la portion conductrice, ledit élément fusible étant configuré pour se déclencher lorsque l'intensité du courant qui le traverse dépasse une valeur prédéterminée et ledit élément fusible présentant une tension de claquage supérieure ou égale à 100 V, et - un élément de coupure mobile, l'initiateur pyrotechnique étant configuré pour faire passer le dispositif de coupure d'une première configuration de passage du courant à une deuxième configuration de coupure du courant, l'élément de coupure mobile étant mis en mouvement lors du passage de la première à la deuxième configuration afin de déconnecter ladite portion conductrice, et ledit élément fusible présentant un temps de pré-arc supérieur au temps mis par le dispositif de coupure pour passer de la première configuration à la deuxième configuration.
Lorsqu'il est actionné, l'initiateur pyrotechnique est configuré pour produire un gaz de mise sous pression afin de pressuriser la chambre de mise sous pression. Le gaz de mise sous pression exerce une pression sur l'élément de coupure mobile afin de le mettre en mouvement. L'élément de coupure mobile ainsi mis en mouvement est configuré pour faire passer le dispositif dans la deuxième configuration dans laquelle la portion conductrice est déconnectée, c'est-à-dire dans une configuration dans laquelle la circulation d'un courant électrique dans la portion conductrice est interrompue. L'invention propose un dispositif de coupure permettant de réaliser rapidement une coupure électrique fiable dans un circuit en cas de surintensité du courant électrique et d'éviter ainsi l'endommagement d'un dispositif électrique alimenté par ledit circuit. La portion conductrice du dispositif de coupure peut être connectée à une phase d'un circuit électrique, et l'initiateur pyrotechnique peut être activé par un élément de contrôle configuré pour actionner l'initiateur lorsque l'intensité du courant électrique circulant dans la phase du circuit électrique dépasse la valeur prédéterminée, par exemple lors d'un court-circuit.
Lors d'un fonctionnement normal du système (c'est-à-dire lorsque le dispositif de coupure est dans la première configuration), l'élément fusible est passant, le courant traverse la portion conductrice et l'élément fusible. En revanche, lorsque l'intensité du courant traversant le circuit électrique dépasse la valeur prédéterminée l'initiateur pyrotechnique, déclenché par l'élément de contrôle, fait passer le dispositif de coupure dans la deuxième configuration. L'élément fusible étant choisi pour présenter un temps de pré-arc supérieur au temps mis pour déconnecter la portion conductrice, l'élément fusible est toujours passant au moment où le dispositif de coupure arrive dans la deuxième configuration. De la sorte, le fusible court-circuite le dispositif de coupure, évitant l'apparition d'un arc électrique au sein de ce dernier. Dans un deuxième temps, le courant circulant dans l'élément fusible va faire fondre ce dernier, ce qui va provoquer la coupure complète du courant électrique circulant dans le circuit. Par « temps de pré-arc », on entend, de façon connue en soi, le temps que met l'élément fusible pour fondre et se volatiliser lorsqu'il est parcouru par un courant d'intensité supérieure ou égale à la valeur prédéterminée.
Il est à noter que l'invention va à l'encontre de ce qui est recherché habituellement dans le domaine des fusibles. En effet, on recherche généralement des fusibles ayant un temps de pré-arc relativement faible, c'est-à-dire qui se déclenchent rapidement, alors que dans l'invention on choisit un élément fusible ayant un temps de pré-arc supérieur au temps mis par le dispositif pour passer dans la deuxième configuration, afin que le fusible court-circuite la portion conductrice après passage dans la deuxième configuration et évite la formation d'un arc électrique.
Un avantage de l'invention est que la formation d'un arc électrique au niveau de la portion conductrice rompue est évitée, puisque le courant peut encore circuler dans l'élément fusible pendant un court instant avant que ce dernier ne se déclenche et ne coupe le circuit. En outre, comme l'élément fusible est soumis pendant cet instant à toute l'intensité circulant dans le circuit électrique, son fonctionnement est fiable. Cela permet avantageusement d'améliorer la fiabilité de la coupure électrique effectuée. Ce dispositif est particulièrement adapté pour une utilisation dans des systèmes mettant en œuvre une tension électrique élevée, i.e. supérieure ou égale à 100V, voire à 1000V. L'élément fusible est simplement choisi pour présenter une tension de claquage suffisante lui permettant de supporter la tension élevée imposée par le circuit avant et après la coupure totale du courant.
La solution selon l'invention permet d'éviter la formation d'arc électrique tout en conservant un dispositif de conception relativement simple et de taille réduite, dans la mesure où la présence de l'élément fusible permet de s'affranchir de la mise en œuvre d'aimants ou d'un espacement augmenté entre les connecteurs.
Dans un exemple de réalisation, l'élément de coupure mobile peut être configuré pour se déplacer dans une cavité présente dans le corps, et l'élément fusible peut être présent dans un logement présent à l'intérieur du corps et distinct de ladite cavité.
Dans un exemple de réalisation, l'élément fusible peut s'étendre selon un axe longitudinal du logement. On entend par « axe longitudinal du logement », l'axe s'étendant le long de la plus grande dimension du logement (i.e. le long de la longueur du logement).
Un tel exemple de réalisation est avantageux afin de conserver un dispositif de coupure le plus compact que possible en utilisant au mieux l'espace disponible dans le logement pour positionner l'élément fusible, lequel a une longueur relativement élevée afin de pouvoir tenir une tension au moins égale à 100V. L'élément fusible peut présenter une longueur supérieure ou égale à 50% de la longueur du logement, par exemple supérieure ou égale à 75% de la longueur du logement, ou encore supérieure ou égale à la longueur du logement.
Dans un exemple de réalisation, le logement peut être rempli d'un matériau diélectrique dans lequel est présent l'élément fusible et le corps peut délimiter le logement. Le matériau diélectrique peut par exemple être un gaz neutre tel que du dihydrogène, ou un matériau pulvérulent tel que de la poudre de silice.
Dans un exemple de réalisation, le logement est disposé autour de la cavité. Le logement peut alors présenter une forme annulaire autour de la cavité.
Dans un exemple de réalisation, l'élément fusible peut présenter une forme courbe, par exemple hélicoïdale. Dans ce dernier cas, la longueur de l'élément fusible peut être supérieure à la longueur du logement. En variante, l'élément fusible peut présenter une forme rectiligne.
Dans un exemple de réalisation, la chambre de mise sous pression peut constituer une première chambre du dispositif de coupure, une partie au moins de la portion conductrice étant présente dans une deuxième chambre présente dans le corps, l'élément de coupure mobile séparant la première chambre de la deuxième chambre et présentant au moins un relief formé d'un matériau isolant de l'électricité, ledit au moins un relief étant en regard de la portion conductrice, l'élément de coupure mobile étant mis en mouvement vers la portion conductrice afin de la rompre par impact avec le relief lors du passage de la première à la deuxième configuration. Dans ce cas, la cavité définie précédemment dans laquelle l'élément mobile est configuré pour se déplacer peut correspondre à la réunion des première et deuxième chambres.
Dans l'exemple de réalisation évoqué au paragraphe ci-dessus, la déconnexion de la portion conductrice est effectuée par rupture de celle-ci par impact avec le relief lorsque le dispositif passe de la première à la deuxième configuration. La présente invention n'est toutefois pas limitée à un tel exemple de réalisation où il y a rupture de la portion conductrice lors de l'actionnement de l'initiateur.
En effet, dans un autre exemple de réalisation, la portion conductrice peut présenter un premier élément conducteur de l'électricité et un deuxième élément conducteur de l'électricité et l'élément de coupure mobile peut présenter un troisième élément conducteur de l'électricité, le troisième élément conducteur réalisant la connexion électrique entre le premier et le deuxième éléments conducteurs lorsque le dispositif de coupure est dans la première configuration et le troisième élément conducteur étant dégagé de l'un au moins des premier et deuxième éléments conducteurs de manière à empêcher la circulation d'un courant électrique entre ces derniers lorsque le dispositif est dans la deuxième configuration.
Dans ce cas, un courant électrique peut circuler entre le premier élément conducteur et le deuxième élément conducteur par l'intermédiaire du troisième élément conducteur lorsque le dispositif est dans la première configuration. En revanche, lorsque le dispositif est dans la deuxième configuration, le premier et le deuxième éléments conducteurs ne sont plus connectés électriquement par le troisième élément conducteur. Cet exemple de réalisation ne met pas en œuvre de rupture d'une portion conductrice. Cette déconnexion électrique résulte du déplacement d'un élément conducteur de l'élément de coupure mobile lorsque le dispositif passe de la première configuration à la deuxième configuration.
Dans un exemple de réalisation, l'élément fusible peut présenter un temps de pré-arc supérieur ou égal à 2 fois le temps mis par le dispositif de coupure pour passer de la première configuration à la deuxième configuration.
Dans un exemple de réalisation, le dispositif de coupure peut comprendre une unique portion conductrice.
En variante, le dispositif de coupure peut comprendre plusieurs portions conductrices, un élément fusible étant relié en parallèle à chacune des portions conductrices, l'élément fusible étant configuré pour se déclencher lorsque l'intensité du courant qui le traverse dépasse la valeur prédéterminée, ledit élément fusible présentant une tension de claquage supérieure ou égale à 100 V et un temps de pré-arc supérieur au temps mis par le dispositif de coupure pour passer de la première configuration à la deuxième configuration.
Dans ce cas, le dispositif de coupure peut être destiné à être relié à un circuit d'alimentation polyphasé. Le circuit d'alimentation polyphasé peut par exemple être un circuit triphasé ou en variante présenter deux ou au moins quatre phases. Par « phase du circuit », on entend, sauf mention contraire, le conducteur électrique correspondant à ladite phase du circuit électrique. Lorsqu'il y a plusieurs portions conductrices, toutes les portions conductrices sont simultanément déconnectées électriquement lors du passage du dispositif de la première à la deuxième configuration. Cela permet avantageusement de réaliser une coupure complète et simultanée du courant circulant dans le circuit.
Ce qui vient d'être décrit plus haut relativement à la forme, à la taille, et à la disposition de l'élément fusible s'applique également au cas où le dispositif de coupure comporte une pluralité d'éléments fusibles chacun étant relié à une portion conductrice distincte.
Dans un exemple de réalisation, l'élément fusible peut présenter une tension de claquage supérieure ou égale à 1000 V. L'invention vise également, selon un deuxième aspect, un système électrique sécurisé comprenant au moins : un système d'alimentation sécurisé comprenant au moins : - un dispositif de coupure tel que celui présenté précédemment, - un circuit d'alimentation relié au dispositif de coupure, chaque portion conductrice étant reliée à une phase du circuit d'alimentation, et - un élément de contrôle du système électrique configuré pour actionner l'initiateur pyrotechnique lorsque l'intensité du courant électrique circulant dans l'une au moins des phases dépasse la valeur prédéterminée, et - un dispositif électrique relié audit système d'alimentation et destiné à être alimenté par ce dernier.
Dans un exemple de réalisation, l'élément de contrôle peut en outre être configuré pour actionner l'initiateur lorsque la valeur d'un paramètre de fonctionnement du dispositif électrique atteint une valeur prédéterminée.
Cet exemple de réalisation est avantageux afin de réaliser une coupure complète du circuit lorsqu'un dysfonctionnement survient dans le dispositif électrique à alimenter et non plus nécessairement en termes de surintensité du courant circulant dans le circuit.
Un tel paramètre de fonctionnement peut par exemple être la pression ou la température. Ainsi, l'élément de contrôle du dispositif électrique peut être configuré pour actionner l'initiateur pyrotechnique lorsque la température du dispositif électrique ou la pression d'une partie au moins du dispositif électrique dépasse une valeur prédéterminée. L'invention vise enfin une installation comprenant un système électrique sécurisé tel que celui présenté précédemment.
Brève description des dessins D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description suivante de modes particuliers de réalisation de l'invention, donnés à titre d'exemples non limitatifs, en référence aux dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 représente une section d'un premier exemple de dispositif de coupure selon l'invention dans la première configuration, - la figure 2 est une vue éclatée montrant différents éléments constitutifs du dispositif de la figure 1, - la figure 3 est une vue en perspective du dispositif de coupure de la figure 1 prêt à être relié à un circuit électrique, - les figures 4A à 4C illustrent la coupure du courant réalisée par le dispositif de la figure 1, - la figure 5 représente de manière schématique un exemple de système électrique sécurisé selon l'invention, - la figure 6 représente de manière schématique une variante de système électrique sécurisé selon l'invention, - la figure 7A représente une section d'un autre exemple de dispositif de coupure selon l'invention dans la première configuration, - la figure 7B représente une section du dispositif de coupure de la figure 7A dans la deuxième configuration, et - la figure 8 représente en perspective une partie du dispositif des figures 7A et 7B.
Description détaillée de l'invention
La figure 1 est une vue en section d'un exemple de dispositif de coupure 1 selon l'invention. Comme il sera détaillé plus bas, il y a, dans l'exemple de dispositif de coupure 1 illustré à la figure 1, rupture de la portion conductrice lors du passage du dispositif 1 de la première à la deuxième configuration. D'autres arrangements sont possibles dans le cadre de la présente invention comme il sera décrit dans la suite. A la figure 1, le dispositif 1 est dans la première configuration c'est-à-dire dans une configuration dans laquelle un courant électrique (flèche I) peut circuler dans la phase 10 du circuit d'alimentation, dans la portion conductrice 8, ainsi que dans l'élément fusible 40. Dans l'exemple illustré, le circuit d'alimentation est monophasé et le dispositif de coupure 1 comprend une unique portion conductrice 8. On ne sort toutefois pas du cadre de l'invention lorsque le circuit comprend une pluralité de phases et le dispositif de coupure une pluralité de portions conductrices, un tel exemple de réalisation étant évoqué dans la suite.
Le dispositif de coupure 1 comprend un initiateur pyrotechnique 3 comprenant un dispositif d'allumage 9 muni de deux conducteurs électriques 5 (un seul de ces conducteurs étant représenté sur la figure 1, les deux conducteurs 5 étant visibles sur les figures 2 et 3). L'initiateur pyrotechnique 3 comporte en outre un chargement pyrotechnique 4. Le chargement pyrotechnique 4 peut être sous la forme d'un ou plusieurs blocs monolithiques. En variante, le chargement 4 peut être sous forme granulaire. Il va des connaissances générales de l'homme du métier de choisir la nature et les dimensions du chargement pyrotechnique à mettre en œuvre pour l'application de coupure du courant visée.
Le dispositif 1 comprend un corps 11 à l'intérieur duquel une première 7 et une deuxième 12 chambres sont présentes. Le corps 11 peut par exemple être formé d'un matériau thermoplastique ou thermodurcissable. L'initiateur pyrotechnique 3 comporte un joint d'étanchéité 6 en matériau élastiquement déformable en appui sur une paroi interne 14 du corps 11. Le dispositif d'allumage 9 est, dans l'exemple illustré, logé dans le corps 11. Le corps 11 présente en outre deux canaux traversants lia, chacun des conducteurs 5 s'étendant dans un canal lia distinct. La première chambre 7 constitue une chambre de mise sous pression et est en communication avec une sortie S de l'initiateur pyrotechnique 3. L'initiateur pyrotechnique 3 est configuré pour pressuriser la première chambre 7 lorsqu'il est actionné. Dans l'exemple illustré, le chargement pyrotechnique 4 est présent dans la première chambre 7. On ne sort toutefois pas du cadre de l'invention lorsque ce chargement est présent à l'extérieur de la première chambre tant que cette dernière reste en communication avec une sortie de l'initiateur pyrotechnique.
Une portion conductrice de l'électricité 8 est présente dans la deuxième chambre 12 (voir figures 1 et 3 notamment). Les extrémités de la portion conductrice 8 dépassent du corps 11 dans l'exemple illustré.
Cette portion conductrice 8 est, dans l'exemple illustré, sous la forme d'une languette. La portion conductrice 8 peut par exemple être en cuivre.
La portion conductrice 8 est présente sur un support 18. Le support 18 a, dans l'exemple illustré, une structure de tiroir destiné à être engagé dans une ouverture 22a de la paroi latérale 22 du corps 11. Le support 18 définit un relief en creux 20 situé en dessous de la portion conductrice 8 lorsque le dispositif 1 est dans la première configuration. Le support 18 présente une rainure 19 dans laquelle est logée la portion conductrice 8. La portion conductrice 8 est destinée reliée à une phase 10 du circuit d'alimentation. Cette liaison peut par exemple être effectuée par soudure. Les extrémités de la portion conductrice 8 sont reliées à une phase 10 du circuit d'alimentation.
Le dispositif 1 comporte en outre un élément de coupure mobile 15 formé d'un matériau isolant de l'électricité, par exemple de Polyétheréthercétone (PEEK GF40) ou sulfure de polyphénylène (PPS). L'élément de coupure 15 sépare de manière étanche la première chambre 7 de la deuxième chambre 12. L'élément de coupure 15 est situé entre la première 7 et la deuxième 12 chambres. L'élément de coupure 15 présente au moins un relief 17 en regard de la portion conductrice 8. L'élément de coupure mobile 15 est configuré pour se déplacer dans une cavité 13 correspondant à la réunion des première 7 et deuxième 12 chambres. L'élément de coupure 15 présente un joint d'étanchéité 16 formé d'un matériau élastiquement déformable lequel est en appui sur une paroi latérale 22 du corps 11. La paroi latérale 22 entoure les première 7 et deuxième 12 chambres. La paroi latérale 22 du corps 11 définit un volume intérieur dans lequel sont présentes les première 7 et deuxième 12 chambres, ainsi que l'élément fusible 40. Plus précisément, dans l'exemple illustré, l'élément fusible 40 est présent dans un logement 27, distinct des première 7 et deuxième 12 chambres et présent à l'intérieur du corps 11. Le relief 17 est sous la forme d'une portion de surépaisseur. Dans l'exemple illustré, l'élément de coupure 15 présente un unique relief 17 destiné à rompre la portion conductrice 8. L'invention n'est pas limitée à une forme particulière pour l'extrémité distale 17b du relief 17 tant que le relief 17 est apte à rompre la portion conductrice 8 par impact avec cette dernière. L'extrémité distale 17b du relief 17 peut ainsi par exemple présenter une forme plane comme illustré ou encore une forme pointue ou arrondie. Comme il sera détaillé plus bas, l'élément de coupure 15 est configuré pour se déplacer dans la cavité 13 le long de l'axe de déplacement X suite à l'actionnement de l'initiateur pyrotechnique 3. Lorsque le dispositif 1 est dans la première configuration, le relief en creux 20, la portion conductrice 8 et le relief 17 sont superposés le long de l'axe X.
Un élément fusible 40 est présent à l'intérieur du corps 11, par exemple dans un logement 27 séparé présent à l'intérieur de celui-ci, comme illustré. Le logement 27 est ici séparé de la deuxième chambre 12 dans laquelle se trouve la portion conductrice 8. Le logement 27 est ainsi distinct et séparé de la cavité 13 dans laquelle se déplace l'élément de coupure mobile 15. Ladite cavité 13 est, dans cet exemple, séparée du logement 27 par le support 18. Dans l'exemple illustré, la cavité 13 dans laquelle se déplace l'élément de coupure mobile 15 est superposée au logement 27 le long de l'axe X. L'élément fusible 40 est relié en parallèle à la portion conductrice 8 et constitue ici un élément distinct de la portion conductrice 8. L'élément fusible 40 présente une première borne reliée à une première extrémité de la portion conductrice 8 par un premier connecteur 40a, et une deuxième borne reliée à une deuxième extrémité de la portion conductrice par un deuxième connecteur 40b. Les connecteurs 40a, 40b peuvent par exemple être présents dans des canaux 18a, 18b prévus dans le support 18, et qui débouchent sur les extrémités respectives de la portion conductrice 8 afin de pouvoir relier les conducteurs 40a, 40b auxdites extrémités. Dans une variante non illustrée, l'élément fusible 40 peut être présent à l'intérieur de la deuxième chambre 12 tout en étant relié en parallèle à la portion conductrice 8. L'élément fusible 40 peut consister en un fusible commercial, comme illustré sur les figures 1 à 3. Un tel fusible commercial peut comporter par exemple une portion en un matériau fusible (ou âme fusible) présente dans un milieu diélectrique contenu dans une enveloppe isolante distincte du corps 11. Le milieu diélectrique peut par exemple être constitué d'une poudre de silice et permet d'éviter la formation d'arc électrique dans l'élément fusible 40 lorsque celui-ci est déclenché.
Dans l'exemple illustré, le logement 27 s'étend le long d'un axe longitudinal Z qui est ici perpendiculaire à l'axe X. Le logement 27 présente ainsi une longueur L (figure 1) mesurée selon cet axe longitudinal Z. L'élément fusible 40 s'étend ici le long de la longueur L du logement. L'élément fusible 40 peut présenter une longueur LF supérieure ou égale à 50% de la longueur L, voire supérieure ou égale à 75% de la longueur L ou encore supérieure ou égale à la longueur L.
Dans une variante non illustrée, le logement 27 peut être rempli d'un matériau diélectrique, par exemple de poudre de silice, dans lequel est noyé l'élément fusible 40. Dans ce cas, le corps 11 joue le rôle de l'enveloppe isolante de l'élément fusible 40 et le logement 27 est fermé par le corps 11 dans sa partie inférieure. L'élément fusible 40 présente une tension de claquage supérieure ou égale à 100 V, par exemple supérieure ou égale à 1000 V, afin qu'il puisse supporter la tension imposée dans le circuit avant et après la coupure.
Un exemple de montage des différents éléments du dispositif de coupure 1 illustré aux figures 1 à 3 va à présent être décrit.
Dans un premier temps, le corps 11 est surmoulé sur l'initiateur pyrotechnique 3. L'élément de coupure 15 est ensuite inséré en force au travers du fond 25. Comme illustré à la figure 2, l'élément de coupure 15 présente un relief de positionnement 26, ici sous la forme d'une échancrure, destiné à coopérer avec un relief présent sur la paroi interne du corps. Cette coopération permet de bloquer en rotation l'élément de coupure 15 et d'éviter ainsi que ce dernier ne tourne autour de l'axe X lorsque la première chambre 7 est mise sous pression par l'initiateur pyrotechnique 3. Le support 18 est ensuite inséré au travers d'une ouverture 22a de la paroi latérale 22 du corps 11 transversalement par rapport à l'axe de déplacement X. L'élément fusible 40 peut ensuite être connecté aux connecteurs 40a, 40b dépassant du support 18. Le dispositif de coupure 1 illustré à la figure 3 est ainsi obtenu lequel est prêt à être relié à un circuit d'alimentation par exemple par soudure de la phase 10 sur la portion conductrice 8.
La coupure du courant électrique par le dispositif de coupure 1 de la figure 1 va à présent être décrite en lien avec les figures 4A à 4C.
Le dispositif 1 est initialement dans la première configuration dans laquelle un courant électrique (flèche I) peut circuler dans la phase 10, dans la portion conductrice 8 et dans l'élément fusible 40 qui est passant. Lorsque le dispositif 1 est dans la première configuration, l'élément de coupure 15 est dans une première position, dite position haute. L'initiateur pyrotechnique 3 est activé lorsque le courant dépasse une valeur prédéterminée dans le circuit auquel le dispositif 1 est relié (des moyens permettant l'activation de l'initiateur pyrotechnique 3 seront décrits ultérieurement en lien avec les systèmes électriques des figures 5 et 6), il permet ainsi de faire passer le dispositif 1 de la première configuration à une deuxième configuration dans laquelle la circulation du courant électrique dans la portion conductrice 8 est interrompue (portion conductrice déconnectée). Plus précisément, l'actionnement de l'initiateur pyrotechnique permet de réaliser la combustion d'un ou plusieurs chargements 4 pyrotechniques afin de générer un gaz de combustion (flèches F) lequel va pressuriser la première chambre 7 (voir figure 4A). Cette pressurisation de la première chambre 7 met en mouvement l'élément de coupure 15 vers la portion conductrice 8. L'élément de coupure mobile 15 est configuré pour ne pas être rompu lors de la pressurisation de la première chambre 7 par l'initiateur pyrotechnique. Dans l'exemple illustré, l'élément de coupure 15 est configuré pour se déplacer sans se déformer lors du passage du dispositif 1 de la première configuration à la deuxième configuration. L'élément de coupure 15 est animé d'un mouvement de translation le long de l'axe X en direction de la portion conductrice 8 lors du passage de la première configuration à la deuxième configuration. En particulier, du fait de la présence du relief de positionnement 26, le mouvement de l'élément de coupure 15 ne comporte pas de composante de rotation autour de l'axe X lors du passage de la première à la deuxième configuration. Suite à son déplacement, l'élément de coupure 15 impacte la portion conductrice 8 et rompt ainsi cette dernière (voir figures 4B et 4C). Cette rupture de la portion conductrice 8 en plusieurs parties 8a et 8b distinctes permet d'empêcher la circulation du courant électrique dans la portion conductrice 8. L'élément de coupure 15 est configuré comme illustré pour venir impacter la portion conductrice 8 transversalement, par exemple perpendiculairement, à la direction de circulation du courant électrique dans cette portion 8. Dans l'exemple illustré, le relief 17 est logé dans le relief en creux 20 du support 18 lorsque le dispositif 1 est dans la deuxième configuration, le relief 17 venant ainsi en butée sur le fond du relief en creux 20.
Lorsque le dispositif atteint la deuxième configuration, l'élément de coupure 15 est dans une deuxième position, dite position basse, et tout le courant est immédiatement dévié vers l'élément fusible 40 (flèche I, figures 4B et 4C) sans occasionner d'arc électrique au niveau de la portion conductrice 8. L'élément fusible 40 est, en effet, choisi pour présenter un temps de pré-arc supérieur au temps mis par le dispositif 1 pour passer dans la deuxième configuration, c'est-à-dire pour couper le courant dans la portion conductrice 8. De la sorte, l'élément fusible 40 est toujours passant après la déconnexion de la portion conductrice 8 ce qui prévient une augmentation brusque de la tension électrique entre les parties 8a et 8b et évite ainsi la formation d'un arc électrique entre lesdites parties 8a et 8b. L'élément fusible 40 fond ensuite un court instant après le passage du dispositif 1 dans la deuxième position, ce qui permet de couper totalement le courant dans le circuit électrique. Lorsque la tension s'établit de nouveau entre les parties 8a et 8b, le relief 17 en matériau isolant sépare physiquement lesdites parties 8a et 8b, et le courant ne peut plus circuler.
Le dispositif de coupure 1 peut être un dispositif de coupure commercial du type IPS commercialisé par Herakles dans lequel un fusible commercial portant la référence Protistor DC fuse 36xl2780A commercialisé par Mersen est monté comme décrit précédemment. Le temps mis par un tel dispositif de coupure pour passer dans la deuxième configuration est de l'ordre de 15ps, le temps de pré-arc du fusible est de l'ordre de 35ps et sa tension de claquage est supérieure à 1500V. Lors d'un essai, un courant de défaut de 7000A a été imposé au dispositif exemplifié sous une tension de 1000V. Le temps de coupure total du circuit observé est de l'ordre de 1ms, la coupure n'a occasionné aucun endommagement du système électrique.
On notera que l'exemple qui vient d'être décrit en lien avec les figures 1 à 4C est destiné à être relié à un circuit comprenant une seule phase (monophasé). Il est bien entendu possible d'adapter le dispositif 1 pour le relier à un circuit électrique comprenant plusieurs phases, par exemple deux, trois ou quatre phases, afin de pouvoir couper simultanément le courant dans toutes les phases du circuit. Dans ce cas, on peut prévoir autant de portions conductrices 8 dans le dispositif de coupure 1 que de phases dans le circuit électrique, et autant d'éléments fusibles 40 montés chacun en parallèle d'une portion conductrice 8. Dans ce cas, l'élément de coupure mobile 15 peut lui aussi être adapté pour pouvoir sectionner simultanément plusieurs portions conductrices 8 présentes par exemple dans la deuxième chambre 12.
On a représenté à la figure 5 un premier exemple de système électrique sécurisé 30 selon l'invention. Le système électrique sécurisé 30 comprend un système d'alimentation sécurisé 2 relié à un dispositif électrique 31 destiné à être alimenté par ce système d'alimentation 2. Le système d'alimentation 2 comprend un circuit d'alimentation monophasé comprenant un générateur électrique G et une phase 10 reliée à ce générateur G. Le générateur G peut par exemple être un alternateur. Le générateur G peut être relié à un moteur thermique comme un moteur à explosion ou un turboréacteur. En variante, le générateur G peut faire partie d'une installation telle qu'une centrale électrique produisant un courant alternatif. Dans cet exemple, le dispositif de coupure 1 illustré à la figure 1 et représenté de façon très schématique sur la figure 5 est relié à la phase 10 comme détaillé plus haut. Le dispositif de coupure 1 est monté en série avec le générateur G et le dispositif électrique 31. Le dispositif de coupure 1 est présent entre le générateur G et le dispositif électrique 31. Le générateur G est présent en amont du dispositif de coupure 1 et le dispositif électrique 31 est présent en aval du dispositif de coupure 1. Les termes « amont » et « aval » sont ici utilisés en référence au sens du courant électrique dans le circuit d'alimentation (flèche I).
Le système d'alimentation 2 comprend en outre un élément de contrôle 37 du système électrique configuré pour actionner l'initiateur pyrotechnique 3 lorsque l'intensité du courant électrique circulant dans la phase 10 dépasse une valeur prédéterminée. L'élément de contrôle 37 est relié d'une part à la phase 10 et d'autre part aux conducteurs 5 de l'initiateur pyrotechnique 3. Comme expliqué plus haut, lorsque l'intensité du courant traversant la phase 10 dépasse la valeur prédéterminée, l'élément de contrôle 37 le détecte et actionne l'initiateur pyrotechnique 3 de façon à couper le courant dans la portion conductrice 8 et à le dévier vers l'élément fusible 40. Puis, dans un second temps, l'élément fusible 40 va fondre pour couper totalement le courant circulant dans la phase 10 de façon sécurisée.
La figure 6 représente un autre exemple de système électrique sécurisé 300 selon l'invention. Dans l'exemple de la figure 6, le circuit électrique comprend trois phases 10 (circuit triphasé). L'élément de contrôle 37 peut être relié à chacune des trois phases 10, et être configuré pour actionner l'initiateur pyrotechnique 3 lorsque l'intensité du courant électrique circulant dans l'une au moins des phases 10 dépasse la valeur prédéterminée. Le dispositif de coupure 100 peut être adapté, dans ce cas, pour couper le courant circulant dans chacune des trois portions conductrices 8 le traversant lorsque l'initiateur pyrotechnique 3 est actionné. Le dispositif de coupure 100 peut comprendre, dans ce cas, trois éléments fusibles 40, chacun étant relié en parallèle à l'une des portions conductrices 8 correspondant à une phase 10. Dans une variante non illustrée, il est possible de n'utiliser qu'un seul élément fusible 40 relié en parallèle aux trois portions conductrices 8 par l'intermédiaire d'un système de découplage. On notera également qu'il est possible d'adapter le système électrique 30, 300 à un circuit comprenant un nombre de phase différent, par exemple deux ou quatre phases.
Dans les exemples des figures 5 et 6, l'élément de contrôle 37 peut en outre comporter un capteur de température configuré pour mesurer la température du dispositif électrique 31. En variante ou en combinaison, l'élément de contrôle 37 peut en outre comporter un capteur de pression configuré pour mesurer la pression d'une partie au moins du dispositif électrique 31. Ainsi, l'élément de contrôle 37 peut être configuré pour actionner l'initiateur pyrotechnique 3 lorsque la température du dispositif électrique 31 ou la pression d'une partie dudit dispositif 31 dépasse une valeur prédéterminée et ce afin de garantir la sécurité du système électrique lorsqu'un dysfonctionnement est observé.
Les systèmes électriques sécurisés 30 et 300 qui viennent d'être décrits peuvent être présents par exemple dans une installation industrielle. L'exemple de dispositif de coupure 1 qui a été décrit plus haut (figures 1 à 6) réalise une déconnexion de la portion conductrice par rupture de cette dernière par l'élément de coupure mobile. Il va à présent être décrit, en lien avec les figures 7A, 7B et 8, un exemple de dispositif de coupure 200 selon l'invention dans lequel la déconnexion de la portion conductrice est effectuée d'une manière différente.
Le dispositif de coupure 200 comporte un corps creux 202 en matériau électriquement isolant, un initiateur pyrotechnique 206 et une portion conductrice comprenant deux plots conducteurs électriques 208, 210 qui débouchent dans la cavité 204. Dans cet exemple, la portion conductrice comprend ainsi un premier élément conducteur de l'électricité (plot conducteur 208) et un deuxième élément conducteur de l'électricité (plot conducteur 210). Le premier 208 et le deuxième 210 éléments conducteurs de l'électricité sont décalés le long de l'axe longitudinal Y du corps creux 202 dans l'exemple illustré. Le premier 208 et le deuxième 210 éléments conducteurs sont disposés chacun à une extrémité opposée du corps 202.
Le dispositif de coupure 200 comprend également un élément de coupure mobile 212 configuré pour se déplacer le long de l'axe Y dans une cavité 204. Dans l'exemple, la cavité 204, les plots conducteurs 208, 210 et l'élément de coupure mobile 212 sont de forme cylindrique et centrés sur l'axe Y. L'élément de coupure mobile 212 comprend une première partie formant tube 214 (troisième élément conducteur) en un matériau conducteur de l'électricité, et un disque 215 obstruant le tube 214 à une extrémité située en regard du deuxième plot conducteur 210. Dans l'exemple illustré, l'élément de coupure mobile 212 est entièrement formé d'un matériau électriquement conducteur. L'élément de coupure mobile forme un piston configuré pour se déplacer à l'intérieur de la cavité 204.
Chaque plot conducteur 208, 210 présente une portion 216, 218 en forme de tube débouchant à l'intérieur de la cavité 204. Les portions 216, 218 sont électriquement conductrices. L'élément de coupure mobile 212 présente des dimensions qui lui permettent de venir se loger au moins en partie à l'intérieur de la portion 216 du plot 208 et à l'intérieur de la portion 218 du plot 210. Lorsque le dispositif est dans la première position, comme illustré sur la figure 7A, l'élément de coupure mobile 212, et plus précisément la partie formant tube 214 de l'élément de coupure mobile 212 (troisième élément conducteur) est en contact serré avec la portion 216 du plot conducteur 208 et avec la portion 218 du plot conducteur 210, et assure la connexion électrique entre les plots conducteurs 208 et 210. Cela permet au courant de circuler au travers de la portion conductrice du dispositif de coupure 200. Avantageusement, dans ladite première position, le tube 214 est engagé par emboîtement forcé entre les portions 216 et 218 desdits plots conducteurs 208, 210 ce qui permet de garantir une excellente liaison électrique entre lesdits plots conducteurs 208, 210 pendant toute la période précédant l'actionnement du dispositif de coupure 200.
Selon l'exemple, l'initiateur pyrotechnique 206 comprend un générateur de gaz pyrotechnique, connu en soi, installé dans le corps creux 202 de façon à communiquer avec la cavité 204. Une chambre de mise sous pression 220 est définie entre l'initiateur pyrotechnique 206 et l'élément de coupure mobile 212. Dans l'exemple, la chambre 220 est délimitée par le tube 214 et le disque 215 de l'élément de coupure mobile 212. L'initiateur pyrotechnique 206 est logé dans un support 222 en un matériau isolant de l'électricité. Le support 222 est ici essentiellement cylindrique et logé dans un volume délimité par le plot conducteur 208. Le support 222 comprend une portion de guidage 223 cylindrique délimitant une partie de la chambre de mise sous pression 220. La portion de guidage 223 du support 222 est également au contact du tube 214 de l'élément de coupure mobile 212 et assure le guidage de l'élément de coupure mobile 212 à l'intérieur de la cavité 204 le long de l'axe Y lorsque celui-ci se déplace. Dans la position initiale illustrée sur la figure 7A, l'élément de coupure mobile 212 est bloqué par le support 222 en direction de l'initiateur pyrotechnique 206. Dans la position initiale, la portion de guidage 223 permet également de maintenir le tube 214 de l'élément de coupure mobile 212 en contact serré avec les portions 216 et 218 des plots conducteurs 208 et 210. Dans la position initiale, la chambre de mise sous pression 220 est réduite à son volume minimum.
Dans l'exemple des figures 7A, 7B et 8, le dispositif de coupure 200 comprend en outre un élément fusible 240 présent dans un logement 224 prévu dans le corps creux 202. Le logement 224 est ici distinct de la cavité 204 dans laquelle se déplace l'élément de coupure mobile 212. Le logement 224 est, dans cet exemple, situé à l'extérieur de la cavité 204. Le logement 224 présente ici une forme annulaire et est disposé tout autour de la cavité 204. Dans l'exemple illustré, le logement 224 est délimité radialement (par rapport à l'axe Y) à l'intérieur par un tube isolant 226 en un matériau isolant de l'électricité, le tube 226 étant au contact des portions 216, 218 des plots conducteurs 208, 210, et radialement à l'extérieur par le corps creux 202. De la sorte, le logement 224 est séparé de la cavité 204 par le tube isolant 226. Dans l'exemple illustré, le logement 224 est délimité à ses extrémités longitudinales par chacun des plots conducteurs 208 et 210. L'élément fusible 240 est connecté, par exemple par soudure, d'une part au plot conducteur 208, et d'autre part au plot conducteur 210, de façon à ce que l'élément fusible 240 soit relié en parallèle à la portion conductrice du dispositif de coupure 200. L'élément fusible 240 s'étend généralement selon l'axe longitudinal du logement 224 (figure 8), l'axe longitudinal du logement correspond dans l'exemple illustré à l'axe Y. En d'autres termes, les deux extrémités 240a, 240b de l'élément fusible 240 sont décalées selon l'axe longitudinal du logement 224.
Le logement 224 peut être rempli d'un matériau diélectrique dans lequel peut être noyé l'élément fusible 240, le matériau diélectrique peut par exemple être de la poudre de silice. Dans ce cas, l'enveloppe isolante de l'élément fusible 240 est formée par le corps 202 et par le tube isolant 226, et l'élément fusible 240 peut consister en une âme fusible. Cette disposition permet d'optimiser l'encombrement dans le dispositif 200 et d'obtenir un dispositif compact. Dans une variante non illustrée, l'élément fusible 240 peut être un fusible commercial présent dans le logement 224 et disposant de sa propre enveloppe isolante. Quel que soit l'élément fusible 240 utilisé, la longueur de l'élément fusible 240 peut être supérieure ou égale à 50% de la longueur L, voire supérieure ou égale à 75% de la longueur L, voire supérieure ou égale à la longueur L. Dans l'exemple illustré, l'élément fusible 240 présente une forme courbe et présente une longueur supérieure à la longueur L du logement 224. Dans ce cas, l'élément fusible 240 peut avoir la forme d'une courbe hélicoïdale, comme cela est visible sur la figure 8. En disposant d'un élément fusible 240 qui peut s'enrouler autour de la cavité 204, l'élément fusible 240 peut présenter une longueur importante lui conférant une très bonne résistance lorsqu'il est soumis à une tension électrique élevée, sans pour autant augmenter l'encombrement du dispositif de coupure.
Dans l'exemple illustré, le diamètre extérieur de la portion de guidage 223 du support 222 est sensiblement égal au diamètre intérieur du tube 214 de l'élément de coupure mobile 212, le diamètre extérieur du tube 214 est sensiblement égal au diamètre intérieur des portions 216, 218 des plots conducteurs 208, 210, et le diamètre extérieur des portions 216, 218 des plots conducteurs 208, 210 est sensiblement égal au diamètre intérieur du tube isolant 226.
Le fonctionnement d'un dispositif de coupure 200 intégré dans un système électrique 30 tel que celui illustré sur la figure 5 est similaire à celui du dispositif de coupure 1 décrit précédemment. On peut relier les plots conducteurs 208, 210 à la phase 10 du système électrique 30, de la même manière que pour le dispositif de coupure 1. L'élément de contrôle 37 peut être relié à l'initiateur pyrotechnique 206 par l'intermédiaire de connecteurs 228 prévus dans le dispositif 200, de façon à ce que lorsque l'intensité du courant (flèche I) dépasse une valeur prédéterminée dans la phase 10, l'élément de contrôle 37 actionne l'initiateur pyrotechnique 206. Lors de l'actionnement de l'initiateur pyrotechnique 206, l'élément de coupure mobile 212 se déplace vers une seconde position dans la cavité (figure 7B), suite à la pressurisation de la chambre de mise sous pression 220. Dans cette deuxième position, le tube 214 de l'élément de coupure mobile 212 est dégagé du plot conducteur 208, cela permet d'empêcher la connexion électrique entre les deux plots conducteurs 208, 210, d'interrompre la circulation du courant au travers du tube 214 (troisième élément conducteur) et de dévier tout le courant vers l'élément fusible 240. Ensuite, l'élément fusible 240 fond et achève la coupure totale du courant dans le circuit de façon sécurisée.
Dans l'exemple illustré, lorsque le dispositif 200 est dans la deuxième configuration de coupure (celle illustrée à la figure 7B), le tube 214 est séparé du plot conducteur 208 et est en contact seulement avec le plot conducteur 210. On ne sort toutefois pas du cadre de l'invention si le tube 214 n'était en contact ni avec le plot conducteur 208 ni avec le plot conducteur 210 lorsque le dispositif est dans la deuxième configuration. L'assemblage d'un dispositif de coupure 200 comme illustré sur les figures 7A, 7B et 8 va maintenant être brièvement décrit. Dans un premier temps, on positionne le tube isolant 226 autour de l'élément de coupure mobile 212. Le support 222 dans lequel ont déjà été intégrés l'actionneur pyrotechnique et ses connecteurs 228 est ensuite inséré à l'intérieur de l'élément de coupure mobile 212, et plus précisément à l'intérieur du tube 214. Puis les plots conducteurs 208 et 210 sont insérés de part et d'autre, et éventuellement soudés sur l'élément de coupure mobile 212 pour assurer des points de contact électrique entre ces éléments, et empêcher le déplacement de l'élément de coupure mobile 212 dans la cavité 204 avant l'activation du dispositif 200. Dans un second temps, l'élément fusible 240 est positionné dans son logement 224 et est relié à chacune de ses extrémités 240a, 240b respectivement au premier 208 et au deuxième 210 plot conducteur, par exemple par soudure. Dans un dernier temps, le corps creux 202 est rapporté sur l'ensemble déjà assemblé précédemment, et le logement 224 est rempli d'un matériau diélectrique, par exemple de la silice, par l'intermédiaire d'un trou 230 qui peut être prévu dans le corps 202. Le trou 230 peut également servir à faire sortir les connecteurs 228 de l'initiateur pyrotechnique 206. Bien entendu, lorsque l'élément fusible 240 est un fusible commercial, il n'est pas nécessaire de remplir la cavité d'un matériau diélectrique, le fusible commercial disposant déjà de son propre matériau diélectrique contenu dans une enveloppe isolante.
Claims (11)
- REVENDICATIONS1. Dispositif de coupure (1 ; 100 ; 200) destiné à être relié à un circuit électrique comprenant au moins un initiateur pyrotechnique (3 ; 206) et un corps (11 ; 202) dans lequel sont présents : - une chambre de mise sous pression (7 ; 220) en communication avec une sortie (S) dudit initiateur pyrotechnique, - au moins une portion conductrice (8 ; 208, 210) de l'électricité destinée à être reliée au circuit électrique, - au moins un élément fusible (40 ; 240) relié en parallèle à la portion conductrice, ledit élément fusible étant configuré pour se déclencher lorsque l'intensité du courant qui le traverse dépasse une valeur prédéterminée et ledit élément fusible présentant une tension de claquage supérieure ou égale à 100 V, et - un élément de coupure mobile (15 ; 212), l'initiateur pyrotechnique étant configuré pour faire passer le dispositif de coupure d'une première configuration de passage du courant à une deuxième configuration de coupure du courant, l'élément de coupure mobile étant mis en mouvement lors du passage de la première à la deuxième configuration afin de déconnecter ladite portion conductrice, et ledit élément fusible présentant un temps de pré-arc supérieur au temps mis par le dispositif de coupure pour passer de la première configuration à la deuxième configuration.
- 2. Dispositif de coupure (1 ; 200) selon la revendication 1, dans lequel l'élément de coupure mobile (15 ; 212) est configuré pour se déplacer dans une cavité (13 ; 204) présente dans le corps (11 ; 202), l'élément fusible (40 ; 240) étant présent dans un logement (27 ; 224) présent à l'intérieur du corps et distinct de ladite cavité.
- 3. Dispositif de coupure (1 ; 200) selon la revendication 2, dans lequel l'élément fusible (40 ; 240) s'étend selon un axe longitudinal (Z ; Y) du logement.
- 4. Dispositif de coupure (200) selon l'une quelconque des revendications 2 et 3, dans lequel le logement (224) est disposé autour de la cavité (204).
- 5. Dispositif de coupure (200) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel l'élément fusible (240) présente une forme courbe.
- 6. Dispositif de coupure (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel la chambre de mise sous pression (7) constitue une première chambre du dispositif de coupure, une partie au moins de la portion conductrice étant présente dans une deuxième chambre (12) présente dans le corps (11), l'élément de coupure mobile (15) séparant la première chambre de la deuxième chambre et présentant au moins un relief (17) formé d'un matériau isolant de l'électricité, ledit au moins un relief étant en regard de la portion conductrice (8), l'élément de coupure mobile (15) étant mis en mouvement vers la portion conductrice (8) afin de la rompre par impact avec le relief lors du passage de la première à la deuxième configuration.
- 7. Dispositif de coupure (200) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel la portion conductrice présente un premier élément conducteur de l'électricité (208) et un deuxième élément conducteur de l'électricité (210) et dans lequel l'élément de coupure mobile (212) présente un troisième élément conducteur de l'électricité (214), le troisième élément conducteur (214) réalisant la connexion électrique entre le premier (208) et le deuxième (210) éléments conducteurs lorsque le dispositif de coupure est dans la première configuration et le troisième élément conducteur (214) étant dégagé de l'un au moins des premier (208) et deuxième (210) éléments conducteurs de manière à empêcher la circulation d'un courant électrique entre ces derniers lorsque le dispositif est dans la deuxième configuration.
- 8. Dispositif de coupure (1 ; 100 ; 200) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel l'élément fusible (40 ; 240) présente un temps de pré-arc supérieur ou égal à 2 fois le temps mis par le dispositif de coupure pour passer de la première configuration à la deuxième configuration.
- 9. Dispositif de coupure (1 ; 100 ; 200) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel l'élément fusible (40 ; 240) présente une tension de claquage supérieure ou égale à 1000 V.
- 10. Système électrique sécurisé (30 ; 300) comprenant au moins : - un système d'alimentation sécurisé (2) comprenant au moins : - un dispositif de coupure (1 ; 100 ; 200) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, - un circuit d'alimentation relié au dispositif de coupure, chaque portion conductrice (8 ; 208, 210) étant reliée à une phase (10) du circuit d'alimentation, et - un élément de contrôle (37) du système électrique configuré pour actionner l'initiateur pyrotechnique (3 ; 206) lorsque l'intensité du courant électrique circulant dans l'une au moins des phases (10) dépasse la valeur prédéterminée ; et - un dispositif électrique (31) relié audit système d'alimentation et destiné à être alimenté par ce dernier.
- 11. Installation comprenant au moins un système (30 ; 300) selon la revendication 10.
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