FR3003995A1 - Appareillage electrique comportant un dispositif de projection de gaz - Google Patents

Abstract

Appareillage électrique (10) à isolation gazeuse comportant une paire de contacts principaux (12, 14 alignés dont au moins un contact principal (12, 14) est monté mobile axialement, dans lequel, lors d'une étape d'ouverture de l'appareillage, un arc électrique (22) se forme entre les extrémités libres en vis-à-vis (12a, 14a) des contacts principaux (12, 14), au niveau desquelles dites extrémités (12a, 14a) le contact électrique entre les contacts principaux (12, 14) est rompu, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un dispositif de projection (20, 52) d'un flux de gaz en direction desdites extrémités (12a, 14a) des contacts principaux (12, 14) au moins lors de la rupture du contact électrique entre les contacts principaux (12, 14) qui est associé avec au moins le premier contact principal (12, 14).

Description

APPAREILLAGE ELECTRIQUE COMPORTANT UN DISPOSITIF DE PROJECTION DE GAZ DESCRIPTION DOMAINE TECHNIQUE L'invention propose un appareillage électrique tel qu'une chambre de coupure à isolation gazeuse pour un disjoncteur à moyenne ou haute tension qui comporte des moyens pour supprimer un arc électrique se formant entre deux contacts. ÉTAT DE LA TECHNIQUE ANTÉRIEURE Une chambre de coupure à simple ou double mouvements de contacts, pour un appareillage électrique à moyenne ou haute tension, comporte une paire de contacts principaux et une paire de contacts d'arc. Lors d'une phase d'ouverture de la chambre de coupure, le courant électrique à couper est transféré depuis les contacts principaux, en direction des contacts d'arc. Ce transfert de courant n'est pas 20 immédiat, ce qui conduit à la formation d'un arc électrique entre les deux contacts principaux. Compte tenu de la température élevée de l'arc, qui peut s'élever depuis quelques centaines de degrés jusqu'à quelques milliers de degrés, une fusion 25 localisée de matière peut se produire sur les contacts, ainsi qu'une projection de particules sur les pièces isolantes environnantes, ainsi que dans le gaz isolant environnant. Cette détérioration des composants de la 30 chambre de coupure, ainsi que les particules déposées en surface peuvent engendrer des amorçages dans l'appareillage, par claquage de l'isolation solide ou gazeuse entre les contacts permanents. Ainsi, pour augmenter la durée de vie de l'appareillage, il a été proposé de limiter les conséquences de l'arc sur les contacts en utilisant des matériaux tels que du cuivre, qui permet de réduire les projections de matière lors de l'apparition de l'arc. Cependant, de tels matériaux sont relativement couteux, et sont difficiles à mettre en oeuvre. L'invention a pour but de proposer un appareillage électrique dont la durée de vie, par rapport à la formation d'un arc électrique entre les contacts principaux, est améliorée par rapport à l'état de la technique. EXPOSÉ DE L'INVENTION L'invention propose un appareillage électrique à isolation gazeuse comportant une enceinte fermée contenant un gaz diélectrique, une paire de contacts principaux en vis-à-vis alignés le long de l'axe principal de l'appareillage, dont au moins un premier contact principal est monté mobile axialement dans l'appareillage entre une position de raccordement électrique avec le deuxième contact principal et une position de séparation d'avec le deuxième contact principal, lesdits deux contacts principaux étant agencés à l'intérieur de l'enceinte, et une paire de contacts d'arcs dans lequel, lors d'une étape d'ouverture de l'appareillage, un arc électrique se forme entre les extrémités libres en vis-à-vis des contacts principaux, au niveau desquelles dites extrémités le contact électrique entre les contacts principaux est rompu, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif de projection d'un flux de gaz en direction desdites extrémités des contacts principaux au moins lors de la rupture du contact électrique entre les contacts principaux qui est associé avec au moins le premier contact principal.

La projection d'un flux de gaz en direction de l'arc formé entre les deux contacts électriques permet d'accélérer la rupture de l'arc, et ainsi réduire la durée de formation de l'arc. De préférence, l'appareillage électrique comporte un dispositif de projection d'un flux de gaz diélectrique associé avec chacun des deux contacts principaux. De préférence, chaque dispositif de projection de gaz comporte au moins une chambre de compression du gaz diélectrique qui débouche au niveau de l'extrémité libre du contact principal avec lequel le dispositif de projection de gaz est associé, dont le volume interne de la chambre de compression diminue simultanément au mouvement du contact principal associé, lors de ladite étape d'ouverture de l'appareillage électrique. De préférence, la chambre de compression comporte une première partie fixe solidaire de l'enceinte et une partie mobile solidaire du contact 30 principal associé, le déplacement de la partie mobile par rapport à la partie fixe provoquant une variation du volume interne de la chambre de compression. De préférence, le dispositif de projection de gaz comporte un conduit qui relie la chambre de compression à l'extrémité du contact principal associé, au niveau de laquelle le gaz est projeté. De préférence, la chambre de compression comporte des moyens d'obturation du conduit pendant un premier temps de l'étape d'ouverture de l'appareillage électrique. De préférence, le dispositif de projection de gaz comporte deux chambres de compression, qui communiquent sélectivement avec le conduit lors d'une phase d'ouverture de l'appareillage électrique.

De préférence, seule une première chambre de compression communique avec le conduit lors dudit premier temps de l'étape d'ouverture et seule l'autre chambre de compression communique avec le conduit après le premier temps de l'étape d'ouverture.

De préférence, le conduit comporte une extrémité qui débouche au niveau de l'extrémité libre du contact principal associé et une extrémité qui communique avec la chambre de compression par l'intermédiaire d'un conduit radial prolongeant radialement vers l'extérieur le conduit, et la chambre de compression est délimitée par un élément tubulaire qui est mobile par rapport au conduit radial et qui est apte à obturer l'extrémité radiale externe du conduit radial lors du premier temps de l'étape d'ouverture.

De préférence, ledit élément tubulaire comporte une portion de diamètre réduit dont le diamètre est sensiblement égal au diamètre externe du conduit radial, pour obturer ledit conduit radial lors du premier temps de l'étape d'ouverture et une portion dont le diamètre est supérieur au diamètre externe du conduit radial, pour permettre une communication entre le conduit radial et la chambre de compression. BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit pour la compréhension de laquelle on se reportera aux figures annexées parmi lesquelles : - la figure 1 est une section axiale d'un appareillage électrique selon un premier mode de réalisation de l'invention ; - les figures 2 à 4 sont des détails à plus grande échelle d'une partie de la chambre de compression représentée ; - la figure 5 est un détail similaire à celui de la figure 2, pour un appareillage comportant 20 deux chambres de compression ; - les figures 6 et 7 sont deux vues montrant le fonctionnement des moyens de projection de gaz. EXPOSÉ DÉTAILLÉ DE MODES DE RÉALISATION PARTICULIERS 25 Dans la description qui va suivre, des éléments identiques, similaires ou analogues seront désignés par les mêmes chiffres de référence. On a représenté à la figure 1 un appareillage électrique 10, consistant en une chambre de coupure à double mouvements de contacts, par exemple pour un disjoncteur de ligne de transport de courant à moyenne ou haute tension. La chambre de coupure 10 comporte une paire de contacts électriques principaux 12, 14 et une paire de contacts d'arc 16, 18, qui sont agencés dans une enceinte fermée 24 contenant un gaz isolant tel que par exemple de l'air ou de l'hexafluorure de soufre (SF6). Les deux contacts 12, 16, 14, 18 de la chambre de coupure 10, qui sont situés d'un même côté sont raccordés électriquement ensemble et sont raccordés à une partie associée de la ligne électrique. Lorsque la chambre de coupure 10 est en position de fermeture, comme on l'a représenté à la 15 figure 1, les deux contacts principaux 12, 14 sont raccordés électriquement entre eux et les deux contacts d'arc 16, 18 sont eux aussi raccordés électriquement entre eux. Le courant électrique peut ainsi circuler au travers de la chambre de coupure 10. 20 Les contacts principaux 12, 14 sont conçus pour permettre la circulation d'une grande partie du courant électrique par leur intermédiaire. Pour cela, le raccordement des contacts principaux 12, 14 est réalisé par un accouplement 25 coaxial du type male-femelle, c'est-à-dire qu'un premier contact principal 12, ici celui de gauche aux figures forme la partie male de l'accouplement et est de forme principale allongée, et le deuxième contact principal 14, situé à droite aux figures, forme la 30 partie femelle de l'accouplement, et est de forme cylindrique creuse. L'extrémité axiale libre 12a du premier contact principal 12 est apte à être introduite dans l'extrémité axiale libre 14a du deuxième contact principal 14. Aussi, pour assurer un raccordement électrique entre les deux contacts principaux 12, 14, l'extrémité libre 14a du deuxième contact principal 14 comporte des lamelles axiales 34 qui sont réparties autour de l'axe principal A de la chambre de coupure 10 et qui sont aptes à venir en contact avec la surface cylindrique externe de l'extrémité libre 12a du premier contact principal 12. Les contacts d'arc 16, 18 sont conçus pour subir les contraintes de la coupure de courant électrique, notamment par la formation d'un arc électrique entre eux deux. Pour cela, lors d'une phase d'ouverture de la chambre de coupure, et dans un premier temps, les contacts principaux 12, 14 sont déconnectés avant les contacts d'arc 16, 18. A l'issue de ce premier temps, la totalité du courant électrique circule alors par l'intermédiaire des seuls contacts d'arc 16, 18. Ensuite, dans un deuxième temps de la phase d'ouverture de la chambre de coupure 10, les contacts d'arc 16, 18 sont déconnectés. Lors de la rupture de contact entre les contacts d'arc, un arc électrique se forme entre eux. La chambre de coupure comporte un dispositif de projection d'un flux de gaz d'arc 20 permettant de supprimer rapidement l'arc électrique.

Aussi, le déplacement relatif des contacts d'arc 16, 18 l'un par rapport à l'autre est rendu relativement rapide par l'intermédiaire d'un mécanisme d'entraînement de chaque contact d'arc 16, 18, communément appelé système à double mouvement de contacts.

Lors du premier temps de la phase d'ouverture, comme on l'a dit plus haut, la circulation de courant est transférée depuis les contacts principaux 12, 14 vers les contacts d'arc 16, 18 lorsque les contacts principaux 12, 14 sont déconnectés. Cependant, au moment de la rupture du contact entre les deux contacts principaux 12, 14, un arc électrique 22, représenté à la figure 3, se forme entre les deux contacts principaux 12, 14, car le transfert de la quantité de courant circulant par les contacts principaux 12, 14 vers les contacts d'arc 16, 18 n'est pas immédiat. Pour limiter la durée de la période de temps pendant laquelle l'arc électrique 22 est présent entre les contacts principaux 12, 14, la chambre de coupure 10 comporte des moyens de soufflage de l'arc électrique 22, par la projection d'un flux de gaz en direction de la zone de formation de l'arc électrique 22, c'est-à-dire au niveau des extrémités 12a, 14a en vis-à-vis des contacts principaux 12, 14. Selon le mode de réalisation représenté aux figures 1 et 2, les moyens de projection comportent une chambre de compression 26 qui contient une certaine quantité du gaz remplissant l'enceinte 24, et qui comporte un orifice de sortie 28 débouchant au niveau des extrémités 12a, 14a en vis-à-vis des contacts principaux 12, 14. La chambre de compression 26 est du type à volume variable, elle comporte une première portion 30 qui est fixe et une deuxième portion mobile 32 qui est solidaire d'un contact principal 12, 14 qui est monté mobile dans la chambre de coupure. Le déplacement de la portion mobile 32 par rapport à la portion fixe 30 permet de faire varier le volume intérieur de la chambre de compression 26. De plus, le déplacement de la portion mobile 32 est coordonné avec le déplacement du contact principal 12, 14 associé, pour que le volume intérieur de la chambre de compression 26 diminue lors de l'ouverture de la chambre de coupure 10. Ainsi, le gaz contenu dans la chambre de compression 26 est comprimé et est projeté en direction des extrémités 12a, 14a en vis-à-vis des contacts principaux 12, 14 lors de l'ouverture de la chambre de coupure 10. Comme on peut le voir aux figures 1 et 2, selon un premier mode de réalisation des moyens de projection de gaz, la chambre de compression 26 est associée au deuxième contact principal 14, qui est situé du côté droit des figures. La portion fixe 30 de la chambre de compression est formée par une portion cylindrique 36 de l'enceinte 24, qui entoure le contact principal 14 de droite, et par une portion 38 de l'enceinte 24 qui réalise le guidage en coulissement du contact principal 14.

La portion mobile 32 de la chambre de compression 26 est formée par la paroi cylindrique externe 40 du contact principal de droite 14 et par un piston de compression 42 qui est porté par l'extrémité libre 14a du contact principal de droite 14. Comme on peut le voir aux figures 3 et 4, le piston 42 comporte une portion 44 qui est d'orientation principale radiale et une portion cylindrique 46 de montage sur l'extrémité libre 14a du contact principal 14, qui est la plus proche de l'autre contact principal 12. La section du piston 42 est ainsi globalement en forme de L, dont une branche du L est formée par la portion radiale 44 et dont l'autre 15 branche du L est formée par la portion cylindrique 46. L'orifice de sortie 28 du gaz comprimé est réalisé dans le piston 42. Ici, l'orifice de sortie 28 est réalisé au niveau du raccordement entre la portion radiale 44 et 20 la portion cylindrique 46 du piston 42. Selon un mode préféré de réalisation, le piston 42 comporte une pluralité d'orifices de sortie 28 qui sont répartis autour de l'axe principal A, qui sont séparés les uns des autres par des portions de 25 liaison 48 de la portion radiale 44 avec la portion cylindrique 46 du piston 42. Chaque orifice de sortie 28 est prolongé par un conduit 50 de révolution orienté principalement radialement par rapport à l'axe principal A de la 30 chambre de coupure 10 et qui débouche au niveau de la zone de formation de l'arc électrique.

On a représenté aux figures 6 et 7 une variante de réalisation de la chambre de compression 26 associée au contact principal de droite 14, dans laquelle la portion fixe 30 de la chambre de 5 compression 26 est formée uniquement par un élément annulaire 78 s'étendant dans un plan radial, et la portion mobile 32 est formée par la portion radiale 44 du piston 42, une première portion cylindrique radialement interne 80 et une deuxième portion 10 cylindrique radialement externe 82 coaxiales qui s'étendent axialement en s'éloignant de l'autre contact principal 12. L'élément annulaire 78 est reçu sans jeu entre les deux portions cylindriques 80, 82. Aussi, le conduit radial 50 est prolongé 15 axialement par un conduit annulaire 84, que l'on distingue plus en détails à la figure 7, qui est formé dans la portion cylindrique radialement interne 80, et débouche dans la chambre de compression 26 au niveau de son extrémité qui est éloignée de l'extrémité libre 14a 20 du contact principal 14, c'est-à-dire ici que le conduit annulaire 84 débouche à l'extrémité de droite de la chambre de compression. Selon un autre mode de réalisation, la chambre de coupure 10 comporte un deuxième dispositif 25 de projection d'un flux de gaz 52 qui est associé au premier contact principal 12, agencé à gauche aux figures. Ce deuxième dispositif de projection d'un flux de gaz 52 comporte lui aussi une chambre de 30 compression 54 et un orifice de sortie 56 qui débouche au niveau des extrémités 12a, 14a en vis-à-vis des contacts principaux 12, 14. La deuxième chambre de compression 54 comporte une première portion fixe 56 et une portion 5 mobile 58 solidaire du contact principal 12 associé. La portion fixe 56 est formée autour du contact principal 12, et qui comporte une portion cylindrique 60, une première portion radiale 62 qui est située à l'extrémité axiale 60a de la portion 10 cylindrique 60 en vis-à-vis de l'autre contact principal 12, et une deuxième portion radiale 64 située à l'autre extrémité axiale 60b de la portion cylindrique 60, par l'intermédiaire de laquelle la portion cylindrique 60 est fixée dans la chambre de 15 coupure 10. La portion mobile 58 est formée par la paroi cylindrique externe 66 du contact principal de gauche 12 et par un piston de compression 68 qui est porté par le contact principal de gauche 12. 20 Comme on l'a dit précédemment, le contact principal de gauche 12 forme la partie male de l'accouplement avec le contact principal de droite 14 et il est de forme principale allongée, tandis que le contact principal de droite 14 forme la partie femelle 25 de l'accouplement, et est de forme cylindrique creuse. Pour permettre un tel accouplement, le deuxième dispositif de projection d'un flux de gaz 52 est décalé axialement par rapport aux extrémités associées des contacts principaux 12, 14, ici vers la 30 gauche, pour permettre le coulissement du contact principal de gauche 12 dans le contact principal de droite 14. Du fait de cette distance entre la chambre de compression 54 et les extrémités associées 12a, 14a des contacts, et donc de l'arc 22, le deuxième dispositif de projection d'un flux de gaz 52 comporte un conduit annulaire 70 qui s'étend depuis l'orifice de sortie 76 de la chambre de compression 54 jusqu'à la zone de formation de l'arc électrique 22.

Comme on peut le voir plus en détails à la figure 5, le conduit annulaire 70 est délimité d'une part par la paroi cylindrique 72 de l'extrémité libre 12a du contact principal de gauche 12 et d'autre part par un manchon cylindrique 74 qui s'étend coaxialement et à distance par rapport à l'extrémité libre 12a du contact principal de gauche 12. Le fonctionnement de chacun des deux dispositifs de soufflage 20, 52 est similaire. Lors d'une phase d'ouverture de la chambre de coupure, le contact principal 12, 14 associé au dispositif de projection d'un flux de gaz 20, 52 se déplace axialement en s'écartant de l'autre contact principal 14, 12, respectivement. Le contact principal 12, 14 entraîne le piston 68, 42 associé en déplacement axial, ce qui provoque la compression du gaz contenu dans la chambre de compression 26, 54 et l'expulsion du gaz par l'intermédiaire de l'orifice de sortie associé 76, 28 jusqu'à l'arc électrique, par l'intermédiaire du conduit 70, 50.

On a représenté aux figures 6 et 7 une variante de réalisation des moyens de soufflage selon laquelle l'orifice de sortie 28, 76 du gaz comprimé est obturé pendant un premier temps de la phase d'ouverture de la chambre de coupure 10, puis est ouvert dans un deuxième temps de la phase d'ouverture. De préférence, l'ouverture de l'orifice de sortie 28, 76 a lieu au moment de la rupture de contact entre les extrémités libres 12a, 14a des contacts principaux 12, 14. Ainsi, lors du premier temps de la phase d'ouverture, il n'y a pas d'expulsion de gaz hors de la chambre de compression 26, 54, d'autant plus que le soufflage n'est pas nécessaire pendant ce premier temps. Le gaz est en outre comprimé pendant ce premier temps, jusqu'à l'ouverture de l'orifice de sortie 28, 76, augmentant par conséquent l'effet de soufflage de l'arc électrique.

Ici, l'obturation de l'orifice de sortie 28, 76 est réalisée en prolongeant l'extrémité axiale du conduit annulaire 70, 84, qui débouche dans la chambre de compression 26, 54, par un conduit radial 86 qui s'étend radialement vers l'extérieur, et dont l'extrémité radiale externe du conduit radial 86 débouche sur l'élément tubulaire 60, 82 délimitant radialement la chambre de compression 26, 54. Aussi, l'élément tubulaire 60, 82 comporte une portion 88 de diamètre réduit, qui est située au 30 niveau de la première portion radiale 44, 62 de la portion fixe 30, 56 associée.

Le diamètre interne de cette portion 88 est sensiblement égal au diamètre externe du conduit radial 86. La position axiale de cette portion 88 est définie pour qu'elle soit au niveau de l'extrémité radiale externe du conduit radial 86 lors du premier temps de la phase d'ouverture. Ainsi, la portion 88 de diamètre réduit obture le conduit radial 86 lors du premier temps de la phase d'ouverture de la chambre de coupure 10, empêchant la sortie du gaz hors de la chambre de compression 26, 54 associée, et permettant d'obtenir une meilleure compression du gaz. Selon encore une autre variante de réalisation de l'invention, le dispositif de projection d'un flux de gaz 20 associé à un contact principal 14, ici celui de droite, comporte une chambre de compression supplémentaire 90 qui communique avec l'orifice de sortie 28 associé lors du premier temps de la phase de compression, pour réaliser un soufflage préliminaire. Le conduit annulaire 84 est apte à être raccordé sélectivement à l'une ou l'autre des deux chambres de compression 26, 90 lors de la phase d'ouverture de la chambre de coupure, pour réaliser le soufflage préliminaire puis le soufflage de l'arc 22 à proprement parler. Pour cela, l'extrémité libre du conduit annulaire 84 débouche sélectivement dans chacune des deux chambres de compression 26, 90 lors de la phase d'ouverture de la chambre de coupure 10.

A cet effet, l'extrémité libre du conduit annulaire 84 est ouverte radialement vers l'extérieur et elle communique sélectivement avec la première chambre de compression 26 par l'intermédiaire du conduit radial 86 qui est obturé par la portion 88 de diamètre réduit. Le conduit radial 86 est formé dans une partie annulaire fixe 90 de la partie de guidage 38 et son extrémité radiale interne est décalée radialement vers l'extérieur par rapport au conduit annulaire 84. Cela permet de conserver une communication entre le conduit annulaire 84 et le conduit radial 86 lors du déplacement axial du contact principal 14. La deuxième chambre de compression 90 est délimitée par deux éléments tubulaires 94, 96 coaxiaux à l'axe principal A de la chambre de coupure 10, entre lesquels le tube interne 80 de la première chambre de compression 26 se déplace axialement pour compresser le gaz contenu dans cette deuxième chambre de compression 90. Ces deux éléments tubulaires s'étendent globalement axialement en s'éloignant de l'extrémité libre 14a du contact principal 14, ici vers la droite en se reportant aux figures. L'élément tubulaire externe 96 comporte une 25 paroi interne en vis-à-vis de l'extrémité libre du conduit annulaire 84, et dans laquelle débouche l'extrémité radiale interne du conduit radial 86. Cette paroi interne comporte une première portion 98 de diamètre intérieur supérieur au diamètre 30 du conduit annulaire, qui est située à l'extrémité axiale de l'élément tubulaire externe 96 la plus proche de l'extrémité axiale libre 14a du contact principal 14. La paroi interne de l'élément tubulaire externe 96 comporte une deuxième portion 100 de diamètre intérieur qui est sensiblement égal au diamètre externe du conduit annulaire 84. Cette deuxième portion est située à l'extrémité axiale de l'élément tubulaire externe 96 la plus éloignée de l'extrémité axiale libre 14a du contact principal 14.

Lors du premier temps de la phase d'ouverture de la chambre de coupure 10, comme on peut le voir à la figure 6, l'extrémité libre du conduit annulaire 84 est située au niveau de la première portion 98 de l'élément tubulaire externe 96, l'ouverture du conduit annulaire 84 est ouverte, permettant la communication entre le conduit annulaire 84 et la deuxième chambre de compression 90. Aussi, l'extrémité libre du conduit annulaire 84 est en communication avec le conduit radial 86, qui est obturé à son extrémité radiale externe par la portion 88 de diamètre réduit. Ainsi, le conduit annulaire 84 communique uniquement avec la deuxième chambre de compression 90. Lors du deuxième temps de la phase d'ouverture de la chambre de coupure 10, comme on peut le voir à la figure 7, l'extrémité libre du conduit annulaire 84 vient au niveau de cette deuxième portion de l'élément tubulaire externe 96, l'ouverture du conduit annulaire 84 ne communique alors plus avec la deuxième chambre de compression 90.

Aussi, l'extrémité libre du conduit annulaire 84 est en communication avec le conduit radial 86, qui n'est plus obturé à son extrémité radiale externe par la portion 88 de diamètre réduit.

Ainsi, le conduit annulaire 84 communique uniquement avec la première chambre de compression 26. Le dispositif de projection d'un flux de gaz 20 comportant deux chambres de compression 26, 90 a été décrit en relation avec le contact principal 14 situé à droite des figures. Il sera compris que l'invention n'est pas limitée à ce mode de réalisation et qu'un dispositif de projection d'un flux de gaz comportant deux chambres de compression peut aussi être associé à l'autre contact principal 12 situé à gauche des figures. Aussi, il sera compris que la chambre de coupure peut comporter l'un et/ou l'autre des différents dispositifs de soufflage 20 tels que décrits selon les différentes variantes de réalisation, en association avec l'un ou l'autre des deux contacts principaux 12, 14.

Claims (10)

1. REVENDICATIONS1. Appareillage électrique (10) à isolation gazeuse comportant une enceinte (24) fermée contenant 5 un gaz diélectrique, une paire de contacts principaux (12, 14) en vis-à-vis alignés le long de l'axe principal de l'appareillage, dont au moins un premier contact principal (12, 14) est monté mobile axialement dans l'appareillage entre une position de raccordement 10 électrique avec le deuxième contact principal (12, 14) et une position de séparation d'avec le deuxième contact principal (12, 14), lesdits deux contacts principaux (12, 14) étant agencés à l'intérieur de l'enceinte (24), et une paire de contacts d'arcs (16, 15 18), dans lequel, lors d'une étape d'ouverture de l'appareillage, un arc électrique (22) se forme entre les extrémités libres en vis-à-vis (12a, 14a) des contacts principaux (12, 14), au niveau desquelles 20 dites extrémités (12a, 14a) le contact électrique entre les contacts principaux (12, 14) est rompu, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un dispositif de projection (20, 52) d'un flux de gaz en direction desdites extrémités (12a, 14a) des 25 contacts principaux (12, 14) au moins lors de la rupture du contact électrique entre les contacts principaux (12, 14) qui est associé avec au moins le premier contact principal (12, 14). 30
2. 2. Appareillage électrique (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'ilcomporte un dispositif de projection (20, 52) d'un flux de gaz diélectrique associé avec chacun des deux contacts principaux (12, 14).
3. 3. Appareillage électrique (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque dispositif de projection (20, 52) de gaz comporte au moins une chambre de compression (26, 54) du gaz diélectrique qui débouche au niveau de l'extrémité libre (12a, 14a) du contact principal (12, 14) avec lequel le dispositif de projection (20, 52) de gaz est associé, dont le volume interne de la chambre de compression (26, 54) diminue simultanément au mouvement du contact principal associé (12, 14), lors de ladite étape d'ouverture de l'appareillage électrique (10).
4. 4. Appareillage électrique (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la chambre de compression (26, 54) comporte une première partie fixe (30, 56) solidaire de l'enceinte (24) et une partie mobile (32, 58) solidaire du contact principal associé (12, 14), le déplacement de la partie mobile (32, 58) par rapport à la partie fixe (30, 56) provoquant une variation du volume interne de la chambre de compression (26, 54).
5. 5. Appareillage électrique (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le 30 dispositif de projection (20, 52) de gaz comporte un conduit (70, 84) qui relie la chambre de compression (26, 54) à l'extrémité (12a, 14a) du contact principalassocié (12, 14), au niveau de laquelle le gaz est projeté.
6. 6. Appareillage électrique (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la chambre de compression comporte des moyens (86, 88) d'obturation du conduit (70, 84) pendant un premier temps de l'étape d'ouverture de l'appareillage électrique (10).
7. 7. Appareillage électrique (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le dispositif de projection (20, 52) de gaz comporte deux chambres de compression (26, 90), qui communiquent sélectivement avec le conduit (84) lors d'une phase d'ouverture de l'appareillage électrique (10).
8. 8. Appareillage électrique (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que seule une première chambre de compression (26) communique avec le conduit (84) lors dudit premier temps de l'étape d'ouverture et seule l'autre chambre de compression (90) communique avec le conduit (84) après le premier temps de l'étape d'ouverture.
9. 9. Appareillage électrique (10) selon la revendication 6, caractérisé en ce que le conduit (70, 84) comporte une extrémité qui débouche au niveau de l'extrémité libre (12a, 14a) du contact principal (12, 14) associé et une extrémité qui communique avec la chambre de compression (26, 54) par l'intermédiaired'un conduit radial (86) prolongeant radialement vers l'extérieur le conduit (70, 84), et en ce que la chambre de compression (26, 54) est délimitée par un élément tubulaire (60, 82) qui est mobile par rapport au conduit radial (86) et qui est apte à obturer l'extrémité radiale externe du conduit radial (86) lors du premier temps de l'étape d'ouverture.
10. 10. Appareillage électrique (10) selon la revendication 9, caractérisé en ce que ledit élément tubulaire (60, 82) comporte une portion (88) de diamètre réduit, dont le diamètre est sensiblement égal au diamètre externe du conduit radial (86), pour obturer ledit conduit radial (86) lors du premier temps de l'étape d'ouverture et une portion dont le diamètre est supérieur au diamètre externe du conduit radial (86), pour permettre une communication entre le conduit radial (86) et la chambre de compression.20