FR3050468A1 - Procede de realisation d’un batiment demontable, et batiment correspondant. - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un procédé de réalisation d'un bâtiment d'habitation, essentiellement caractérisé par : - préfabriquer : ○ un ensemble de pieds, d'éléments de plancher bas, de plancher haut, et de murs périphériques extérieurs, ○ un module central métallique (200) comprenant une assise métallique (210) et une ossature métallique (230), ○ un ensemble toiture (110), ○ un chapeau de toiture (120), - poser l'assise métallique (210), et - assembler de manière amovible et séquentielle : ○ l'ensemble d'éléments de plancher bas à l'assise métallique, à l'ensemble de pieds et les éléments de plancher bas deux à deux, ○ l'ossature métallique à l'assise métallique, ○ les murs périphériques extérieurs sur le plancher bas et les murs périphériques deux à deux, ○ le plancher haut sur les murs périphériques et les murs périphériques deux à deux, ○ l'ensemble toiture sur l'ensemble de murs périphériques, et ○ le chapeau de toiture sur l'ensemble toiture.

Description

PROCEDE DE REALISATION D’UN BATIMENT DEMONTABLE, ET BATIMENT CORRESPONDANT.

DOMAINE DE L’INVENTION

La présente invention concerne le domaine du bâtiment, et en particulier une maison de plain-pied, sur pilotis, évolutive, écologique, à bas coût, démontable et transportable.

De tout temps, l’homme a eu besoin de bâtiments d’habitation, que ceux-ci soient transportables, adaptés à un mode de vie nomade, ou non transportables, adaptés à un mode de vie sédentaire.

Dans le cadre des bâtiments d’habitation transportables, afin de faciliter le transport, on a prévu le plus souvent une structure légère, de type tente ou yourte, qui ne présente pas toujours de caractéristiques notamment de rigidité ou d’isolation thermique satisfaisantes.

Dans ce contexte, il est proposé ici la construction d’un bâtiment d’habitation en bois de plain-pied sur pilotis, ce qui évite le besoin d’une dalle en béton, montable et démontable en un temps réduit, évolutive en fonction des besoins ponctuels ou structurels des occupants pour habitat individuel ou petit collectif, adapté aux personnes à mobilité réduite (PMR), et livrable clés en main.

Grâce aux éléments préfabriqués et pré-câblés en usine, dont un module central, le montage et démontage du bâtiment peut être très rapide, typiquement en 3-4 jours pour une équipe de 3-4 personnes.

En outre, les dimensions du bâtiment de plain-pied permettent un transport optimisé par camions standards.

Le bâtiment est modulable : des modifications de superficie sont possibles par ajout ou suppression des modules d’extension et/ou juxtaposition de modèles les uns aux autres.

De préférence, le bâtiment respecte la norme RT 2012.

Grâce à l’invention, il est ainsi possible de construire un bâtiment d’habitation de 80 à 160 m2 voire plus, à bas coût, et qui soit à la fois : 1. Universel, c'est-à-dire adapté et adaptable à toute tranche d’âge et aux PMR, 2. Adaptable à toutes les configurations de terrains (aquatique, marécageux, pentu, peu accessible...) 3. Montable en un temps réduit, car préfabriqué et pré-câblé en usine, 4. Démontable en un temps réduit, 5. Transportable par camions standards, 6. Evolutif en fonction des demandes de ses occupants, 7. Econome en énergie et pratiquement autonome.

RESUME DE L’INVENTION

Plus précisément, l’invention concerne selon un premier de ses objets, un procédé de réalisation d’un bâtiment d’habitation.

Il est essentiellement caractérisé en ce qu’il comprend des étapes consistant à : - préfabriquer (10) : o un premier ensemble de pieds, un deuxième ensemble de pieds, o un ensemble d’éléments de plancher bas jointifs deux à deux, comprenant un panneau à base de bois, o un module central métallique (200) comprenant une assise métallique (210) et une ossature métallique (230), o un ensemble d’éléments de plancher haut (500) jointifs deux à deux, comprenant une dalle à base de bois, o un ensemble de murs périphériques extérieurs jointifs deux à deux, comprenant un panneau à base de bois, o un ensemble toiture (110), o un chapeau de toiture (120), - poser (20) l’assise métallique (210) du module central (200) sur un site prédéterminé, et - assembler (30) de manière amovible et séquentielle : o l’ensemble d’éléments de plancher bas à l’assise métallique (210) du module central (200), au deuxième ensemble de pieds et l’ensemble d’éléments de plancher bas deux à deux, o l’ossature métallique (230) à l’assise métallique (210), o l’ensemble de murs périphériques extérieurs sur l’ensemble d’éléments de plancher bas et l’ensemble de murs périphériques deux à deux, o l’ensemble d’éléments de plancher haut sur l’ensemble de murs périphériques et l’ensemble de murs périphériques deux à deux, o l’ensemble toiture sur l’ensemble de murs périphériques, et o le chapeau de toiture sur l’ensemble toiture.

De préférence on prévoit, lors de la préfabrication, au moins l’une des étapes parmi : - équiper certains au moins des éléments de plancher bas de conduits (471) pour le passage de câbles électriques, et - équiper certains au moins des éléments de plancher bas de conduites hydrauliques (472).

De préférence, - chaque élément de plancher bas comprend au moins une poutre (410) comprenant au moins un trou transversal (481), - chaque élément de plancher haut comprend au moins une poutre (520), comprenant au moins un trou transversal,

Le procédé comprenant en outre au moins l’une des étapes parmi : - visser et boulonner deux élément de plancher bas contigus par l’intermédiaire d’une vis traversant lesdits trous transversaux ; - visser et boulonner deux élément de plancher haut contigus par l’intermédiaire d’une vis traversant lesdits trous transversaux, et - visser et boulonner le module central sur le plancher haut.

On peut prévoir en outre, lors de la préfabrication, une étape consistant à : - Intégrer au plancher bas au moins une couche d’isolation.

De préférence, le bâtiment comprend en outre une terrasse (700), les pieds du deuxième ensemble de pieds (320) comprenant une potence (321) pour supporter ladite terrasse (700)

Le procédé comprenant en outre une étape consistant à : - fixer de manière amovible ladite terrasse aux pieds dudit deuxième ensemble de pieds (320).

Selon un autre de ses objets, l’invention concerne un bâtiment d’habitation démontable.

Il est essentiellement caractérisé en ce qu’il comprend les éléments préfabriqués suivants : un premier ensemble de pieds (310) et un deuxième ensemble de pieds (320), - un ensemble d’éléments de plancher bas jointifs deux à deux, chaque ensemble comprenant un panneau à base de bois, - un module central métallique (200) comprenant une assise métallique (210) et une ossature métallique (230), - un ensemble d’éléments de plancher haut (500) jointifs deux à deux, comprenant une dalle à base de bois, un ensemble de murs périphériques extérieurs jointifs deux à deux, chaque ensemble comprenant un panneau à base de bois, - un ensemble toiture (110), - un chapeau de toiture (120), dans lequel sont assemblés de manière amovible : o l’assise métallique (210) du module central (200) à l’ensemble d’éléments de plancher bas, au deuxième ensemble de pieds, et à l’ossature métallique (230), o l’ensemble d’éléments de plancher bas deux à deux, o l’ensemble de murs périphériques extérieurs à l’ensemble d’éléments de plancher bas et l’ensemble de murs périphériques deux à deux, o l’ensemble d’éléments de plancher haut à l’ensemble de murs périphériques et l’ensemble de murs périphériques deux à deux, o l’ensemble toiture à l’ensemble de murs périphériques, et o le chapeau de toiture à l’ensemble toiture.

De préférence, - certains au moins des éléments de plancher bas sont équipés de conduits (471) préfabriqués pour le passage de câbles électriques, et - certains au moins des éléments de plancher bas sont équipés de conduites hydrauliques (472) préfabriquées.

De préférence, - chaque élément de plancher bas comprend au moins une poutre (410) comprenant au moins un trou transversal (481), - chaque élément de plancher haut comprend au moins une poutre (520), comprenant au moins un trou transversal, - deux élément de plancher bas contigus étant configurés pour être vissés et boulonnés l’un à l’autre par l’intermédiaire d’une vis traversant lesdits trous transversaux ; - deux élément de plancher haut contigus étant configurés pour être vissés et boulonnés l’un à l’autre par l’intermédiaire d’une vis traversant lesdits trous transversaux, et - le plancher haut étant configuré pour être vissé et boulonné sur le module central.

De préférence, - chaque élément de plancher bas comprend au moins une couche d’isolation.

On peut prévoir en outre une terrasse (700), les pieds du deuxième ensemble de pieds (320) comprenant une potence (321) pour supporter ladite terrasse (700), - ladite terrasse (700) étant fixée de manière amovible aux pieds dudit deuxième ensemble de pieds (320).

Grâce à l’invention, le bâtiment est montable, démontable et habitable en un temps réduit, c'est-à-dire 3-4 jours pour le montage et 4-5 jours pour le démontage, l’ensemble pouvant être démonté et remonté plusieurs dizaines de fois sans dégradations majeures des différents éléments constitutifs.

Le bâtiment selon l’invention peut également servir d’hébergement d’urgence.

Le bâtiment étant essentiellement constitué de matériau à base de bois, il présente, en particulier par rapport au béton : une maniabilité plus élevée et un transport facilité car plus léger, une flexibilité plus grande par la plasticité naturelle du bois, une capacité à être travaillé (découpé, poncé, limé, etc.) sur site très grande, en plus d’être écologique. D’autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante donnée à titre d’exemple illustratif et non limitatif et faite en référence aux figures annexées.

DESCRIPTIF DES DESSINS la figure 1 illustre un plan d’ensemble d’un mode de réalisation d’un bâtiment selon l'invention, la figure 2 illustre un mode de réalisation d’un module central selon l'invention, la figure 3 illustre un mode de réalisation d’un pied du deuxième ensemble de pieds selon l'invention, la figure 4 illustre un mode de réalisation d’un pied du troisième ensemble de pieds selon l'invention, la figure 5 illustre un plan d’aménagement d’un mode de réalisation d’un bâtiment selon l'invention, la figure 6 illustre un plan d’agrandissement d’un mode de réalisation d’un bâtiment selon l'invention vers un autre bâtiment autre selon l'invention, la figure 7 illustre un plan d’aménagement d’un mode de réalisation d’un bâtiment selon l'invention, la figure 8 une coupe transversale d’un mode de réalisation de murs extérieurs selon l'invention, la figure 9 illustre une coupe transversale d’un mode de réalisation d’un plancher haut selon l'invention, la figure 10 illustre une coupe transversale d’un mode de réalisation d’un plancher bas selon l'invention, la figure 11 illustre une coupe transversale d’un mode de réalisation d’un plancher bas selon l'invention, la figure 12 illustre un agrandissement de la partie basse d’un module central, solidaire de l’assise et du premier ensemble de pieds selon l'invention, où l’ossature est représentée en gras, la figure 13 illustre un mode de réalisation du procédé selon l'invention, et la figure 14 illustre en coupe transversale un mode de réalisation d’un bâtiment selon l’invention comprenant une terrasse.

DESCRIPTION DETAILLEE 1. Principe

La présente invention a trait à un bâtiment de plain-pied, sur pilotis, dont la vocation principale est l’habitation, en particulier pour des personnes à mobilité réduite, de sorte à ce que celles-ci soient les plus autonomes possible dans le bâtiment.

La solution proposée ici permet, hormis les fondations qui dépendent de la nature du terrain et les raccordements aux différents réseaux, que les seules opérations à effectuer sur site soient des opérations de montage et de petits raccordement des fluides (électricité, eau et évacuation) ; ce qui ramène le délai total de construction (montage, raccordement, aménagement) à 3-4 jours pour le montage et 4-5 jours pour le démontage par temps sec pour un groupe de 3-4 personnes.

Le bâtiment 100 proposé ici est modulable, c'est-à-dire qu’il existe plusieurs configurations possibles à partir d’une configuration de base, dite également modèle de base. Par concision, seul le modèle de base sera décrit en détails ici. Les autres configurations sont basées sur le modèle de base et offrent une surface habitable plus grande, typiquement en ajoutant d’autres éléments de plancher, de murs extérieurs et de toit. Elles ont le même principe de bâtiment montable et démontable, dont un maximum d’éléments constitutifs est préfabriqué en usine, de sorte à ce que les opérations sur site soient limitées à l’assemblage ou au démontage desdits éléments, et dimensionnés de sorte à pouvoir être transportés dans un camion standard. 2. Définitions

Par « bâtiment », on entend toute construction destinée à servir d'abri et à isoler. Par concision, le « bâtiment d’habitation » peut être habité ou non, ou détourné de son usage d’habitation, par exemple comme stand dans une exposition, etc. et sera dénommé « bâtiment » par concision.

Le bâtiment comprend un ensemble d’éléments structurels, d’éléments fonctionnels, et peut comprendre en outre un ensemble d’éléments d’agencement.

Les éléments structurels comprennent l’ensemble des éléments relatifs à la structure matérielle du bâtiment.

Ils comprennent par exemple au moins l’un des éléments parmi un plancher bas, des murs extérieurs (porteurs), des cloisons (murs internes non porteurs, mobiles ou non mobiles), un toit, un plancher haut, des ouvrants (portes, fenêtres).

Les éléments fonctionnels comprennent l’ensemble des éléments relatifs au bon fonctionnement du bâtiment.

Ils comprennent par exemple au moins l’un des éléments parmi une ventilation mécaniquement contrôlée, une centrale de domotique, etc.

Les éléments d’agencement comprennent l’ensemble des éléments relatifs à la décoration, l’agrément, l’usage du bâtiment.

Ils comprennent par exemple au moins l’un des éléments parmi du mobilier, des éléments décoratifs, de l’électroménager, etc. 3. Fondations primaires

En fonction de la nature du terrain, on peut prévoir une étape préliminaire de préparation dudit terrain sur lequel le bâtiment va être installé.

Typiquement, en attendant le permis de construire et après accord de principe des autorités compétentes (typiquement la mairie), le terrain peut être préparé complètement.

Le montage du bâtiment proposé n’occasionne pas de dégâts sur le terrain. Il est donc possible de prévoir des fondations, dites fondations primaires, au niveau zéro, c'est-à-dire des fondations s’enfonçant au moins partiellement dans le sol et offrant en partie supérieure, un ensemble de points d’appui coplanaires sensiblement horizontaux, à ras du sol ou définissant une surface sensiblement plane à une hauteur prédéterminée du sol.

Les fondations primaires permettent la pose du bâtiment, et en particulier d’un module central 200 décrit ultérieurement et de fondations secondaires décrites ultérieurement. Suivant la nature du terrain et éventuellement l’étude de sol, plusieurs possibilités de fondations primaires sont envisageables : par exemple en béton, pieux en acier ou en bois, etc. Les fondations peuvent être coulées, ou posées, à niveau zéro du terrain.

Par exemple, on peut prévoir de creuser un trou et d’enfoncer des fondations primaires destinées à supporter le poids du module central, en l’espèce de 3 m de diamètre ; on peut aussi prévoir de remblayer, par exemple par du ballast, en particulier du type « chemin de fer », notamment pour les fondations primaires périphériques au module central et destinées à soutenir une terrasse.

De préférence, les fondations primaires sont amovibles, c'est-à-dire que l’on peut retirer du sol, notamment après démontage du bâtiment. 4.. Eléments constitutifs du bâtiment 4.4. Fondations secondaires

De préférence après obtention du permis de construire, on prévoit la pose de fondations dites « secondaires », ou pieds, qui sont posées : soit à même le sol si le terrain le permet (par exemple parce qu’il existe déjà une chape), soit sur les fondations primaires si nécessaire, lesdites fondations secondaires étant destinées à être hors sol, jouant un rôle de transfert de charge vers le sol ou vers les fondations primaires, et jouant également un rôle de pilotis.

Les fondations secondaires sont de préférence en métal inoxydable, en l’espèce en acier, et comprennent au moins l’un des ensembles parmi : - un premier ensemble de pieds 310, pour le soutien du module central, - un deuxième ensemble de pieds 320, pour le soutien du plancher bas et des murs extérieurs, et - un troisième ensemble de pieds 330, pour le soutien d’une terrasse.

Les pieds permettent notamment de solidariser le bâtiment aux fondations primaires, avantageusement de manière réversible, en l’espèce par vissage / boulonnage de la partie basse des pieds sur la partie haute des fondations primaires, ce qui permet un montage et un démontage facile et rapide du bâtiment.

La hauteur des pieds est adaptée au dénivelé du terrain. On peut prévoir que la hauteur des pieds est réglable, de sorte à garantir un bâtiment horizontal.

Le premier ensemble de pieds 310 est destiné à soutenir le module central, qui présente par exemple une section transversale polygonale (régulier ou non), circulaire ou ellipsoïdale. En l’espèce, le module central présente une section transversale octogonale et le bâtiment est construit radialement autour du module central, de sorte que le bâtiment conserve une forme globalement octogonale.

De préférence, on prévoit un pied par face de polygone. Le premier ensemble de pieds comprend 8 pieds. Pour soutenir le module central, celui-ci est solidaire des pieds par l’intermédiaire d’une assise métallique 210, qui permet d’installer le module central sur les pieds plus facilement et de mieux répartir la charge. Les pieds et le module central sont avantageusement solidaires de l’assise métallique 210 soit de manière permanente, par exemple par soudage, soit de préférence de manière réversible, par exemple par vissage et boulonnage, ce qui facilite également el transport. L’assise métallique 210 sert également de support aux éléments du plancher bas décrit ultérieurement, et à l’ossature métallique du module central. Les dimensions hors tout de l’assise métallique 210 dans un plan horizontal sont en l’espèce inférieures ou égales à 2m49 ainsi l’assise métallique 210 peut être transportée facilement dans un camion standard.

Le deuxième ensemble de pieds 320 est destiné à soutenir le plancher bas et les murs extérieurs. Dans ce cas, chaque pied comprend un corps principal, destiné à être fixé au plancher bas et positionné à l’aplomb des murs extérieurs, et une potence 321 pour supporter une terrasse périphérique (porte-à-faux), avantageusement à flèche triangulée 322. Chaque pied du deuxième ensemble est destiné à être positionné en périphérie du plancher bas, la potence de préférence dirigée radialement depuis le module central vers l’extérieur du bâtiment. De préférence, on prévoit un pied du deuxième ensemble par élément de plancher bas, soit en l’espèce 12 pieds destinés à supporter le poids des éléments du plancher bas et des murs. En l’espèce, les pieds du deuxième ensemble de pieds sont indépendants les uns des autres, c’est-à-dire qu’ils ne sont solidaires les uns des autres que par l’intermédiaire du plancher bas, auquel ils sont fixés de manière amovible, en l’espèce par vissage et boulonnage.

Le troisième ensemble de pieds 330 est destiné à soutenir un éventuel prolongement de la terrasse, en l’espèce côté sud, la terrasse pouvant faire tout le tour du bâtiment. Dans ce cas, chaque pied comprend une potence 331, éventuellement à flèche triangulée. Chaque pied du troisième ensemble de pieds est destiné à être positionné en périphérie du prolongement de la terrasse, la potence de préférence dirigée radialement depuis l’extérieur vers le module central. De préférence, on prévoit un pied du troisième ensemble par élément de prolongement (d’extension) de terrasse, soit en l’espèce 3 pieds. En l’espèce, les pieds du troisième ensemble de pieds sont indépendants les uns des autres, c’est-à-dire qu’ils ne sont solidaires les uns des autres que par l’intermédiaire de la terrasse. De préférence, chaque élément de prolongement de la terrasse est monté de manière amovible, en l’espèce par vissage et boulonnage à un élément de terrasse correspondant.

De plus, on peut prévoir une étape de traitement antisismique des pieds de l’un quelconque du premier, deuxième ou troisième ensemble, typiquement par l’ajout de tampons antisismiques entre lesdits pieds et les fondations primaires.

Grâce à ces fondations secondaires, la construction du bâtiment est sur pilotis et adaptée à tout type de terrain (y compris aquatique).

De préférence, le plancher bas ainsi que l’éventuelle terrasse sont autoportants entre les différentes fondations secondaires. 4.2. Plancher bas

Pour faciliter le transport du plancher bas, son montage et son démontage, le plancher bas, une fois assemblé, couvre la totalité de la surface du bâtiment et comprend un ensemble d’éléments de plancher bas 400, en l’espèce au nombre de 12, qui sont jointifs 2 à 2 et préfabriqués en usine.

Comme exposé ci-après, le plancher bas comprend également, de manière préfabriquée, au moins une couche d’isolation, ainsi que des gaines électriques et hydrauliques intégrées dans l’isolation dudit plancher.

De préférence, on prévoit que deux éléments de plancher bas sont jointifs deux à deux par l’intermédiaire de joint(s) d’étanchéité 405.

Chaque élément de plancher comprend au moins quatre côtés. Pour un premier élément de plancher donné : un premier côté est soutenu par l’assise métallique 210 du module central, un deuxième côté (opposé au premier côté) est soutenu par au moins un pied du deuxième ensemble de pieds, un troisième côté est jointif à un côté d’un deuxième élément de plancher et un quatrième côté est jointif à un côté d’un troisième élément de plancher.

Dans un mode de réalisation, chaque élément de plancher bas comprend au moins l’un des éléments suivants : - une poutre 410, en l’espèce 3 poutres, en l’espèce en lamellé collé, et en l’espèce de 280*90 mm, qui permet d’assurer la portance dudit élément de plancher entre un pied du premier ensemble (via l’assise métallique 210) et un pied du deuxième ensemble ; - un panneau à base de bois, en l’espèce de contreplaqué résineux filmé qualité extérieur, en l’espèce d’épaisseur 18 mm, vendu par exemple sous la marque déposée ultibat, - au moins une couche d’isolation, en l’espèce une couche de polystyrène extrudé 430 (mousse expansive) et une couche de polyuréthane 440, qui sont au contact l’une de l’autre, en l’espèce superposée l’une à l’autre et d’une épaisseur de 80 mm chacune, - un panneau de particules agglomérées 450 de qualité hydrofuge, en l’espèce d’une épaisseur de 22 mm, et en l’espèce du contreplaqué ayant un bon comportement à l'humidité (CTBH), - un parquet 460, en l’espèce contrecollé ou massif fixé ou collé sur le CTBH.

Avantageusement, on prévoit que certains au moins des éléments de plancher bas comprennent des conduits 471, tubulaires, rigides ou souples, pour le passage de câbles électriques ; et de conduites hydrauliques 472.

Avantageusement, les gaines électriques comprennent un ensemble de fils électriques, de sorte que lors de l’assemblage du bâtiment il n’y ait que des raccordements à faire dans des boîtiers de dérivation, disposés en l’espèce dans les murs extérieurs, les murs extérieurs étant également préfabriqués et les boîtiers étant de préférence pré-montés dans lesdits murs extérieurs.

Avantageusement, on ne prévoit que deux conduites hydrauliques pour l’alimentation en eau. En l’espèce, une conduite pour l’eau chaude saine et une conduite pour l’eau froide saine, l’évacuation des eaux usées se faisant niveau du module central, grâce à une conduite d’évacuation, en l’espèce d’un diamètre de 100 mm, passant sous le bâtiment. Le diamètre des conduites hydrauliques, en l’espèce de 16 mm chacune, noyée dans l’isolation permet néanmoins de conserver une bonne isolation thermique. L’isolation est prévue pour remplir l’espace entre deux poutres en lamellé collé adjacentes et le panneau de particules agglomérées. La couche ou les couches d’isolation sont soutenues par le panneau de particules agglomérées.

Avantageusement, chaque poutre comprend un évidement 480 longitudinal, en forme de glissière, dont la forme coopère avec celle du panneau de particules agglomérées de sorte que ledit panneau puisse être inséré par glissement de la partie large vers la partie étroite (côté module central), et un évidement transversal 481 pour le passage d’une vis 490.

De préférence, deux éléments de planchers bas adjacents sont vissés et boulonnés l’un à l’autre par une vis 490 traversant deux poutres contigües grâce aux trous transversaux 481, ce qui permet de maintenir des éléments de plancher deux à deux et de permettre un démontage facile et rapide de ceux-ci.

De préférence, on prévoit également une barre de seuil 401 entre deux éléments de plancher bas contigus. 4.3 Module Central

Le module central 200 est une structure comprenant une ossature métallique 230, en l’espèce en acier, en l’espèce sous forme de cage, dont une section transversale horizontale est polygonale, et dont la largeur est de préférence inférieure ou égale à 2.49m et la hauteur inférieure ou égale 3m20 pour permettre le passage dudit module dans la largeur des camions standards (largeur maxi 2m50). L’ossature métallique comprend dans sa partie supérieure une platine supérieure 270 plane, horizontale, et comprenant un ensemble de trous traversant 280, permettant de visser et boulonner ladite ossature métallique au plancher haut de manière réversible, ce qui facilite le démontage du bâtiment. L’ossature métallique comprend dans sa partie inférieure un ensemble de pattes 240, chaque patte comprenant une partie plane horizontale munie d’un ensemble d’au moins un trou traversant pour le passage de vis, permettant de visser et boulonner ladite ossature métallique à une assise métallique 210, de sorte que l’ossature métallique soit solidaire de l’assise métallique 210 de manière réversible, ce qui facilite le démontage du bâtiment.

Entre la platine supérieure et la partie inférieure, l’ossature métallique comprend une pluralité de montants verticaux 220 qui agissent notamment comme un ensemble de murs porteurs.

De préférence, le module central comprend la plupart voire tous les éléments fonctionnels du bâtiment avantageusement montés en usine, de sorte qu’il ne reste à effectuer que les branchements sur site.

Par exemple, le module central comprend, avantageusement dans un volume de 2,5 m x 2,5 m x 3 m 20 au moins l’un des éléments parmi : - des tableaux électriques, en l’espèce basse tension et une centrale domotique, - un tableau Voix, Données, Images (VDI), - une centrale de ventilation mécaniquement contrôlée (VMC), en l’espèce double flux, - un ballon thermodynamique, - des équipements électroménagers, par exemple au moins l’un des équipements parmi un sèche-linge et un lave-linge, L’ensemble des éléments ci-dessus étant avantageusement intégralement disposés à l’intérieur du module central ; - une télévision, fixée sur le module centrale dans un logement prévu à cet effet, l’écran d’affichage faisant face à l’extérieur dudit module, - l’ensemble des branchements de la cuisine, typiquement l’alimentation et l’évacuation en eau de la cuisine située sur la périphérie du module central, - les nourrices de plomberie pour l’ensemble du bâtiment, - un récupérateur et des grilles d’air chaud, situé en l’espèce en partie haute du module central. Le récupérateur de chaleur est situé au dessus d’un poêle à pellets. La chaleur récupérée est distribuée par un système de tuyauterie et l’air chaud distribué au travers de grilles situées sur la périphérie extérieure ou module central ; - un écran de contrôle, situé sur l’extérieur du module central, en l’espèce pour commande domotique de toute l’installation électrique, - diverses boîtes de raccordements des planchers bas, hauts et chapeau de toiture.

Avantageusement, tous les éléments du module central sont raccordés en usine et les modules domotiques programmés en atelier, ce qui limite le restant de l’installation électrique sur site à quelques branchements sur les murs périphériques. Eventuellement le module central peut être installé et utilisé dans d’autres locaux comme des bâtiments traditionnels. Le module central est avantageusement entièrement terminé en usine, revêtement intérieur et extérieur et appareillage posé. 4.4. Local sanitaire

Le local sanitaire 600 est composé d’un bloc, en l’espèce de 2 m x 2 m, et comprend : -1 bloc sanitaire (douche / baignoire), -1 WC, -1 placard de rangements, et -1 placard technique.

Ce local, tout comme le module central, est entièrement équipé en usine, le raccordement sur site se limitant à 2 arrivées d’eau et 2 évacuations, de préférence sur un réseau, et 3 câbles électriques.

Avantageusement, le regroupement de l’ensemble des éléments fonctionnels dans 2 locaux spécifiques dédiés (le module central et le local sanitaire) pré-montés en usine permet d’éviter des raccordements longs et fastidieux sur site. 4.5. Plancher haut

De manière similaire au plancher bas, le plancher haut comprend un ensemble d’éléments de plancher haut 500, en l’espèce au nombre de 12 comme le plancher bas, qui sont jointifs 2 à 2 et préfabriqués en usine.

Le plancher haut possède par exemple une structure similaire à celle du plancher bas et comprend par exemple l’empilement suivant (depuis l’intérieur du bâtiment vers l’extérieur de celui-ci) : - une poutre 520, en l’espèce en lamellé collé, en l’espèce de 430*90, - un lambris de décor 530, en l’espèce d’une épaisseur de 12 mm, - une dalle (panneau) à base de bois 540, en l’espèce une dalle OSB/3, c'est-à-dire une dalle faite de panneaux travaillants utilisés en milieu humide, d’une épaisseur de 12 mm, - une première couche d’isolation 550, en l’espèce en laine de roche, en l’espèce d’une épaisseur de 200 mm, avec pare-vapeur (R=5,1), - une deuxième couche d’isolation 560, en l’espèce en laine de verre, en l’espèce nue et d’une épaisseur de 100 mm (R=2,35), - une dalle (panneau) à base de bois 570, en l’espèce une dalle OSB d’épaisseur 18 mm, et plus particulièrement une dalle OSB/3 - une couverture en bac acier avec pare vapeur incorporé ou en zinc

De préférence, on prévoit également un ensemble de luminaires intégrés 510, en l’espèce à LED.

De préférence, deux éléments de plancher haut adjacents sont vissés et boulonnés l’un à l’autre par une vis 521 traversant deux poutres contigües, ce qui permet de maintenir des éléments de plancher deux à deux et de permettre un démontage facile et rapide de ceux-ci.

Comme pour le plancher bas, chaque poutre du plancher haut peut comprendre avantageusement un évidement transversal pour le passage d’une vis. On peut prévoir que chaque poutre du plancher haut comprend également un évidement longitudinal en forme de glissière de part et d’autre de chaque poutre, de sorte que les poutres du plancher haut et du plancher bas soient identiques. La fabrication des poutres du plancher bas et du plancher haut est ainsi facilitée. De préférence, on prévoit un joint d’étanchéité 580 pour combler le vide laissé par deux évidements entre deux poutres contigües.

On peut prévoir un ensemble de plans de levage 590, ce qui facilite la pose du plancher haut par grutage. 4.6. Murs périphériques extérieurs

De préférence, on prévoit au maximum un mur périphérique extérieur 800 par élément de plancher bas. En l’espèce, on prévoit huit murs périphériques extérieurs.

Les murs périphériques extérieurs participent au portage de la charge du bâtiment, à la différence des cloisons internes qui ne sont pas décrites ici.

Les murs périphériques extérieurs comprennent par exemple l’empilement suivant (depuis l’extérieur du bâtiment vers l’intérieur de celui-ci) : - un bardage, - un liteau pour fixation du bardage en clin et ventilation, - un écran réflectif, en l’espèce un pare pluie en toile respirante, - une première couche d’isolation 850, en l’espèce en laine de roche, en l’espèce d’une épaisseur de 100 mm, (R=2,35), - une deuxième couche d’isolation, en l’espèce en polystyrène, en l’espèce d’une épaisseur de 80 mm (R=2,00), - un panneau de particules agglomérées de qualité hydrofuge en l’espèce d’une épaisseur de 22 mm, - une couche de polystyrène extrudé, en l’espèce d’une épaisseur de 20 mm (R=0,60), - un panneau à base de bois, en l’espèce une dalle OSB d’épaisseur 12 mm, et plus particulièrement une dalle OSB/3, et - une couche de revêtement décoratif.

De préférence, certains murs au moins comprennent des conduits 471, tubulaires, rigides ou souples, pour le passage de câbles électriques, en l’espèce en provenance du plancher bas. 4.7. Toiture

On prévoit également un ensemble toiture 110 préfabriqué comprenant : - un ensemble de pièces de couverture du bâtiment, typiquement des tôles pré-coupées, en l’espèce en Bacacier (marque déposée), - un ensemble d’arêtiers, en l’espèce au nombre de 8, - un ensemble gouttières/descentes eaux pluviales et accessoires de pose.

Le toit est avantageusement déposé par grutage sur le module central et les murs extérieurs. Il est fixé audit module central et aux murs extérieurs de manière réversible, en l’espèce par vissage et boulonnage.

Les pièces de couverture du bâtiment sont ensuite vissées dans le bois du plancher haut. 4.8. Aménagement intérieur On peut prévoir en outre - un ensemble de meubles de cuisine et appareils électroménager, - des éléments de finition tels que des cornières d’angle, des recouvrements de liaisons, etc... - de l’ameublement, et - des éléments de décoration.

En l’espèce, pour un modèle de base, de type octogonal, on prévoit un total de 83 éléments préfabriqués, entièrement finis et prêts à poser. L’assemblage du bâtiment étant décrit ci-après. 2. Assemblage du bâtiment L’assemblage du bâtiment peut être réalisé en une douzaine étape décrite ci-après dans l’ordre chronologique. Le démontage du bâtiment se fait dans l’ordre inverse. 2.1. Préparation du terrain

Si nécessaire, on prévoit une étape préalable de préparation du terrain, comprenant au moins l’une des étapes suivantes : - coulage ou pose des fondations primaires, - passage des réseaux (eau, électricité) auxquels relier ledit module central pour la viabilisation du terrain sur site, - pose des éventuelles clôtures et chemins d’accès sur site. Avantageusement, seul un accès grue et un stationnement de camion pour la livraison de l’ensemble des éléments du bâtiment sont à prévoir, le restant du terrain pouvant être aménagé du fait que la construction du bâtiment n’occasionne aucune dégradation du terrain, - faire des relevés de niveaux pour la fabrication sur mesure des fondations secondaires (pieds), ce qui permet le réglage de la hauteur des pieds de sorte à avoir une assise horizontale. 2.2. Pose des structures métallique portantes

On prévoit de poser les structures métalliques portantes sur les fondations primaires de la manière suivante :

De préférence à l’aide d’une grue, au moins l’assise métallique 210 du module central est calée et fixée au premier ensemble de pieds.

Ensuite on peut solidariser l’assise métallique 210 du module central au premier ensemble de pieds, par exemple par un jeu de 2 vis ou goujons par pied ; soit 8 pieds en l’espèce un total de 16 vis ou goujons de diamètre 16 mm.

On peut ensuite poser les pieds du deuxième ensemble de pieds, et le cas échéant du troisième ensemble de pieds. 2.3 Pose des éléments du plancher bas à plat

De préférence, les éléments de plancher bas sont pré-numérotés et posés selon un ordre prédéterminé, ce qui permet de ne pas détériorer les joints d’étanchéité à lèvres entre deux éléments de plancher contigus.

Une fois le dernier élément de plancher bas posé, on peut vérifier l’horizontalité des éléments de plancher, et réajuster le cas échéant la hauteur des pieds.

Les éléments du plancher bas sont fixés entre eux par l’intermédiaire de vis et de boulons, en l’espèce de 16 x 200 mm, entre deux poutres ; puis ils sont fixés à l’assise métallique 210 du module central, en l’espèce par l’intermédiaire de boulons.

Enfin on peut fixer les éléments du plancher bas aux platines supérieures des pieds du deuxième ensemble de pieds, en l’espèce par 2 tirefonds, et le cas échéant du troisième ensemble de pieds.

On peut alors poser un joint périphérique d’étanchéité pour assurer l’étanchéité entre le plancher bas et les murs extérieurs. 2.4. Installation du module central

On peut alors poser l’ossature du module central sur l’assise métallique 210, et à fixer à celle-ci, en l’espèce par l’intermédiaire de vis et boulons.

Dans un mode de réalisation, l’ossature comprend un ensemble de platines 250, chaque platine 250 de l’ossature étant configurée pour venir au contact d’une platine correspondante 260 de l’assise métallique 210. Chaque platine de l’ossature et chaque platine correspondante de l’assise métallique 210 comprend au moins un trou traversant pour le passage d’une vis traversant l’une l’autre des platines. 2.5. Pose des murs périphériques

Les murs périphériques sont posés sur le plancher bas. De préférence, on dispose un joint, en l’espèce un joint plat, entre un mur périphérique et le plancher bas.

Chaque périphérique peut être positionné par l’intermédiaire de goujons de centrage. On peut alors passer des gaines du plancher bas dans des évidements des murs extérieurs prévus à cet effet.

La fixation des murs périphériques sur le plancher bas est effectuée de préférence par l’intermédiaire des vis et rondelles, en l’espèce de diamètre 16 mm.

De préférence, les murs sont préfabriqués en usine et s’insèrent dans une forme qui épouse globalement celle d’un parallélépipède rectangle. Comme le bâtiment possède une forme globalement polygonale, deux murs adjacents peuvent présenter un angle différent de 90° entre eux.

La fixation des murs entre eux est effectuée de préférence par le vissage de pièces de solidarisation (non illustrées), métalliques, en l’espèce en acier, et dont la forme épouse celle de l’espace entre deux murs adjacents. En l’espèce les pièces de solidarisation sont planes et présentent un ensemble de trous traversant permettant le passage de vis. Les trous traversant sont disposés de sorte que pour la fixation de deux murs adjacents, plusieurs vis peuvent être vissées dans l’un des deux murs, et plusieurs vis peuvent être vissées dans l’autre des deux murs.

De préférence, on prévoit une pièce de solidarisation positionnée en partie supérieure du mur, en l’espèce au niveau du plancher haut ; et une autre pièce de solidarisation positionnée en partie inférieure du mur, en l’espèce au niveau du plancher bas, l’espace entre lesdites pièces et entre lesdits murs étant de préférence comblé par un isolant thermique 810.

De préférence, on prévoit de poser au moins un joint d’étanchéité 801 entre deux murs adjacents. 2.6. Pose du local sanitaire et des cloisons

Une fois le plancher bas et les murs extérieurs posés, on peut prévoir de poser un local sanitaire et des murs intérieurs (cloisons).

En particulier, on peut prévoir que le plancher bas comprend une réserve, c'est-à-dire un évidement, configurée pour accueillir la partie basse du local sanitaire. Grâce à cette configuration, aucune fixation n’est à prévoir, le local sanitaire étant coincé entre le plancher bas et le plancher haut.

On peut prévoir également de poser des cloisons, par exemple pour une salle de bain et au moins une chambre.

On peut prévoir cet effet que le plancher bas comprend une réserve par cloison. Comme pour le local sanitaire, aucune fixation n’est à prévoir, la cloison étant coincée entre le plancher bas et le plancher haut. 2.7. Pose des éléments du plancher haut

De préférence, les éléments de plancher haut sont pré-numérotés et posés selon un ordre prédéterminé, ce qui permet de ne pas détériorer les joints d’étanchéité à lèvres entre deux éléments de plancher haut contigus.

Une fois le dernier élément de plancher haut posé, on peut alors fixer les éléments du plancher haut deux à deux, en l’espèce par l’intermédiaire de boulons 16 x 200 mm et de vis qui traversent une poutre d’un élément plancher haut et la poutre adjacente de l’élément de plancher haut adjacent, de manière similaire au plancher bas.

On peut alors visser et boulonner le module central sur le plancher haut, en l’espèce par l’intermédiaire de 20 boulons de 16x120 mm.

De préférence, on prévoit également de poser un joint supérieur d’étanchéité entre une poutre d’un élément plancher haut et la poutre adjacente de l’élément de plancher haut adjacent. 2.8. Pose et fixation du chapeau de toiture

Une fois le plancher haut posé, on prévoit de poser un chapeau de toiture 120, préfabriqué en usine, qui vient recouvrir la partie centrale du bâtiment.

Il est fixé sur la charpente du plancher haut, en l’espèce par vissage. 2.9. Pose de la toiture

Autour du chapeau de toiture, on prévoit de poser une toiture, en l’espèce en habillage métallique (typiquement en Bacacier (marque déposée)) de préférence avec une sous-face anti condensation intégrée ; les tôles ayant été de préférence découpées, ajustées, numérotées et pré-montées en atelier.

On peut ensuite poser des arêtiers et des gouttières. 2.10. Pose des éléments de terrasse

Lorsque le bâtiment comprend une terrasse 700, on prévoit, avant la pose des éléments de terrasse, de poser l’isolation des angles, des murs périphériques et de visser des tôles d’angles de parement 805.

On peut ensuite poser des éléments de terrasse sur les pieds prévus à cet effet. Les éléments de terrasse pourront alors être fixés entre eux, en l’espèce par vis et boulons de 16x120 mm. La fixation des éléments de terrasse sur les pieds est effectuée par exemple par tirefonds de diamètre 8 mm. 2.11. Installation des éléments de garde-corps

On prévoit de préférence d’installer un garde-corps.

De préférence, le garde corps comprend un ensemble d’éléments de garde-corps qui sont fixés sur les éléments de terrasse par vis et boulons, en l’espèce de diamètre 12x200 mm, et fixés entre eux par vis et boulons, en l’espèce de 10x40 mm.

De préférence, on prévoit de poser et fixer un escalier d’accès sur la terrasse ; ainsi qu’une rampe adaptée aux personnes à mobilité réduite. 2.12. Mise en service du bâtiment L’ensemble des éléments de structure du bâtiment étant posé et fixé, on prévoit ensuite d’effectuer les branchements et raccordements nécessaires à la mise en service du bâtiment.

Pour le branchement et le raccordement électrique, on prévoit notamment le raccordement fil à fil de l’ensemble des boîtes de dérivation.

On prévoit également à l’intérieur du module central : - le raccordement des arrivées électriques extérieures (réseau, alimentation portail, éclairage jardin...), et - le raccordement des arrivées courants faibles extérieurs (téléphonie, interphone, alarme...).

On prévoit également le raccordement de toutes les boîtes de dérivation du plancher haut (courants forts et courants faibles) et de toutes les boîtes de dérivation du plancher bas (courants forts et courants faibles), le module central étant câblé d’usine, le raccordement des arrivées venant du chapeau de toiture (éclairage périphérique du chapeau de toiture et éventuellement antenne télévision), ainsi que les tuyaux d’arrivée et d’extraction air (pour la VMC double flux, le ballon thermodynamique, l’évacuation d’une hotte aspirante, et l’évacuation poêle à pellets) ; et les raccordements électriques pour des équipements (téléviseurs, luminaires, convecteurs, sèche serviette, etc.).

On peut prévoir de poser des aménagements fixes (Eléments de cuisine, hotte d’aspiration, meuble de salle de bains, poêle à pellets...).

De préférence, on prévoit de réaliser l’ensemble des raccordements hydrauliques (Ballon thermodynamique, évier de cuisine, lave-vaisselle, lavabo de la salle de bains, raccords du placard technique de la salle de bains, raccords du module central, arrivée d’eau générale, évacuations eaux usées). L’ensemble des conduits peuvent être raccordés dans le module central (Pose et raccordement du tuyau de fumée du poêle à pellets, raccordement des tuyaux de la VMC double flux provenant du plancher haut, raccordement du tuyau de la bouche d’air chaud de la chambre).

Il est alors possible de procéder aux finitions du bâtiment (pose des plinthes et des cornières d’angles (murs), pose des poignées de portes...) et à l’ameublement de celui-ci (pose de doubles rideaux, cadres, meubles (canapés, tables, chaises, lit...)).

La bâtiment est alors habitable en l’état. Démontage du bâtiment

Comme précisé précédemment, le démontage du bâtiment se fait dans le sens exactement inverse des opérations de montage.

Un soin tout particulier sera apporté à ces opérations et c’est la raison pour laquelle la durée de démontage généralement supérieure à la durée de montage.

Transport

Comme indiqué précédemment, le transport est prévu pour se faire par camions standards. Ces camions sont, pour le modèle de base : - un camion standard surbaissé à 60 cm pour transporter le module central, le chapeau de toiture, le local sanitaire et toutes les fondations primaires et secondaires ; - trois camions standards bâchés pour plancher haut et bas, les murs et les éléments de toiture ; - Un porte-container calibré pour deux containers de 20 pieds qui peuvent être livrés avec le bâtiment pour servir ensuite de garage, de dépendance et qui peut permettre le transport de tous les meubles, décoration et éléments de finition lorsque le bâtiment est démonté. L’ensemble du bâtiment est constitué d’un minimum d’éléments constitutifs, transportables par camions standards avec un minimum de raccordements sur site et avec une équipe de 4 personnes maximum pour le montage sur site.

Les différents éléments du bâtiment sont tous transportables par containers et camion, le bâtiment peut également être transporté vers des lieux difficiles d’accès par voie aérienne (hélicoptère) ou par voie fluviale.

Evolutivité

Une des particularités technique et commerciale du bâtiment proposé est que celui-ci est évolutif en fonction des demandes de son acquéreur. Cette évolution peut se faire par augmentation de surface pour le modèle de base et par augmentation ou réduction pour tous les autres modèles.

En partant du modèle de base, en l’espèce d’une superficie totale de 85 m2 et comprenant une chambre, il est possible, tout en restant sur la même surface de passer à deux chambres. Cette opération se fait en déplaçant ou en posant quelques cloisons ; et ce sans dégâts car les cloisons sont fixées sur les jonctions des éléments du plancher bas et éventuellement du plancher haut.

En partant du modèle de base, il est possible d’y adjoindre un ou deux modules extérieurs (container). Ces modules extérieurs supplémentaires peuvent avoir une multitude de destination possible (chambre, bureau, salle de gym, bibliothèque, cave à vins...)· Ces modules sont interchangeables.

Hormis le raccordement électrique de ces modules supplémentaires, aucune modification du tableau électrique n’est à prévoir car il a été dimensionné et programmé d’origine pour de nombreuses extensions.

Toujours en partant du modèle de base, il est possible de rajouter un ou plusieurs autres modèles identiques, accolés au bâtiment d’origine par l’intermédiaire d’un simple sas 900, de préférence vitré.

Il est également possible de transformer (agrandir) un modèle existant par : - Démontage des éléments requis du bâtiment, - Ecartement des éléments requis du bâtiment, - Insertion d’une extension (module central, plancher bas, murs et plancher haut/terrasse supplémentaire(s)) par le centre du bâtiment.

Naturellement avec le principe d’un octogone irrégulier, d’innombrables variantes sont réalisables. Il est possible de former des petits collectifs comme des mini-crèches, mini-maisons de retraite, petits commerces, ensembles de bureaux (ex. pépinières d’entreprises, centres périscolaires)...

La facilité de transport et de montage du bâtiment, ainsi que ses fondations, permet de monter celui-ci sur tout type de terrain : marécage, montagne, étang, terrain pentu, etc. y compris un terrain inondable, par exemple en réglant alors la hauteur des pieds à une hauteur supérieure à une valeur seuil, en l’espèce une hauteur de crue de référence.

Energie

Le présent bâtiment est économe en énergie et pratiquement autonome et possède une isolation très performante, en particulier grâce à l’utilisation d’un poêle à pellets pour le chauffage, d’ampoules à LEDs pour l’éclairage, et d’un système domotique.

On peut prévoir en outre : - L’installation d’une éolienne et de panneaux photovoltaïques accouplés à une batterie domestique, - L’utilisation de bouteilles de gaz pour les appareils de cuisson, - La réception d’Internet par parabole, - La récupération d’eau par bâche sous la maison, - L’épandage des eaux usées avec traitement écologique, - etc.

Nomenclature 100 bâtiment 110 Toiture 120 chapeau de toiture 200 module central 210 Assise métallique du module central 220 montants verticaux 230 ossature métallique 240 Patte métallique 250 Platine de l’ossature 260 Platine de l’assise correspondante à une platine de l’ossature 270 platine supérieure 280 trous traversant de la platine supérieure

Pieds 310 Pied du premier ensemble de pieds 320 Pied du deuxième ensemble de pieds 321 Potence d’un pied du deuxième ensemble de pieds 322 flèche triangulée d’un pied du deuxième ensemble de pieds 330 Pieds du troisième ensemble de pieds 331 Potence d’un pied du troisième ensemble de pieds

Plancher bas 400 Elément de plancher bas 401 Barre de seuil 405 Joint d’étanchéité 410 Poutre de plancher bas 420 panneau de contreplaqué plastifié 430 couche d’isolation (polystyrène extrudé) 440 couche d’isolation (polyuréthane) 450 panneau de particules agglomérées (CTBH) 460 Parquet 471 Conduit pour le passage de câbles électriques 472 conduite hydraulique 480 Evidement longitudinal 481 Evidement transversal 490 Vis

Plancher haut 500 Elément de plancher haut 510 Luminaire intégré 520 Poutre de plancher haut 521 Vis 530 lambris de décor 540 dalle à base de bois (OSB) 550 couche d’isolation (laine de roche) 560 couche d’isolation (laine de verre) 570 dalle à base de bois (OSB) 580 Joint d’étanchéité 590 Plan de levage 600 Local sanitaire 700 Terrasse 800 Mur extérieur 801 Joint d’étanchéité 805 tôle d’angle de parement 810 isolant thermique 820 Bardage 830 liteau 840 Toile pare pluie 850 couche d’isolation (laine de roche) 851 couche d’isolation (polystyrène) 860 panneau de particules agglomérées 870 couche d’isolation (polystyrène) 880 panneau à base de bois (OSB) 890 couche de revêtement décoratif 900 Sas

Claims (10)

1. REVENDICATIONS

   1. Procédé de réalisation d’un bâtiment d’habitation, caractérisé en ce qu’il comprend des étapes consistant à : - préfabriquer (10) : o un premier ensemble de pieds, un deuxième ensemble de pieds, o un ensemble d’éléments de plancher bas jointifs deux à deux, comprenant un panneau à base de bois, o un module central métallique (200) comprenant une assise métallique (210) et une ossature métallique (230), o un ensemble d’éléments de plancher haut (500) jointifs deux à deux, comprenant une dalle à base de bois, o un ensemble de murs périphériques extérieurs jointifs deux à deux, comprenant un panneau à base de bois, o un ensemble toiture (110), o un chapeau de toiture (120), - poser (20) l’assise métallique (210) du module central (200) sur un site prédéterminé, et - assembler (30) de manière amovible et séquentielle : o l’ensemble d’éléments de plancher bas à l’assise métallique (210) du module central (200), au deuxième ensemble de pieds et l’ensemble d’éléments de plancher bas deux à deux, o l’ossature métallique (230) à l’assise métallique (210), o l’ensemble de murs périphériques extérieurs sur l’ensemble d’éléments de plancher bas et l’ensemble de murs périphériques deux à deux, o l’ensemble d’éléments de plancher haut sur l’ensemble de murs périphériques et l’ensemble de murs périphériques deux à deux, o l’ensemble toiture sur l’ensemble de murs périphériques, et o le chapeau de toiture sur l’ensemble toiture.
2. 2. Procédé selon la revendication 1, comprenant en outre des étapes consistant à, lors de la préfabrication, au moins l’une des étapes parmi : - équiper certains au moins des éléments de plancher bas de conduits (471) pour le passage de câbles électriques, et - équiper certains au moins des éléments de plancher bas de conduites hydrauliques (472).
3. 3. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel : - chaque élément de plancher bas comprend au moins une poutre (410) comprenant au moins un trou transversal (481), - chaque élément de plancher haut comprend au moins une poutre (520), comprenant au moins un trou transversal, Le procédé comprenant en outre au moins l’une des étapes parmi : - visser et boulonner deux élément de plancher bas contigus par l’intermédiaire d’une vis traversant lesdits trous transversaux ; - visser et boulonner deux élément de plancher haut contigus par l’intermédiaire d’une vis traversant lesdits trous transversaux, et - visser et boulonner le module central sur le plancher haut.
4. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre, lors de la préfabrication, une étape consistant à : - Intégrer au plancher bas au moins une couche d’isolation.
5. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le bâtiment comprend en outre une terrasse (700), les pieds du deuxième ensemble de pieds (320) comprenant une potence (321) pour supporter ladite terrasse (700) Le procédé comprenant en outre une étape consistant à : - fixer de manière amovible ladite terrasse aux pieds dudit deuxième ensemble de pieds (320).
6. 6. Bâtiment d’habitation démontable, caractérisé en ce qu’il comprend les éléments préfabriqués suivants : - un premier ensemble de pieds (310) et un deuxième ensemble de pieds (320), un ensemble d’éléments de plancher bas jointifs deux à deux, chaque ensemble comprenant un panneau à base de bois, - un module central métallique (200) comprenant une assise métallique (210) et une ossature métallique (230), un ensemble d’éléments de plancher haut (500) jointifs deux à deux, comprenant une dalle à base de bois, un ensemble de murs périphériques extérieurs jointifs deux à deux, chaque ensemble comprenant un panneau à base de bois, - un ensemble toiture (110), - un chapeau de toiture (120), dans lequel sont assemblés de manière amovible : o l’assise métallique (210) du module central (200) à l’ensemble d’éléments de plancher bas, au deuxième ensemble de pieds, et à l’ossature métallique (230), o l’ensemble d’éléments de plancher bas deux à deux, o l’ensemble de murs périphériques extérieurs à l’ensemble d’éléments de plancher bas et l’ensemble de murs périphériques deux à deux, o l’ensemble d’éléments de plancher haut à l’ensemble de murs périphériques et l’ensemble de murs périphériques deux à deux, o l’ensemble toiture à l’ensemble de murs périphériques, et o le chapeau de toiture à l’ensemble toiture.
7. 7. Bâtiment selon la revendication 6, dans lequel : - certains au moins des éléments de plancher bas sont équipés de conduits (471) préfabriqués pour le passage de câbles électriques, et - certains au moins des éléments de plancher bas sont équipés de conduites hydrauliques (472) préfabriquées.
8. 8. Bâtiment selon l'une quelconque des revendications 6 ou 7, dans lequel : - chaque élément de plancher bas comprend au moins une poutre (410) comprenant au moins un trou transversal (481), - chaque élément de plancher haut comprend au moins une poutre (520), comprenant au moins un trou transversal, - deux élément de plancher bas contigus étant configurés pour être vissés et boulonnés l’un à l’autre par l’intermédiaire d’une vis traversant lesdits trous transversaux ; - deux élément de plancher haut contigus étant configurés pour être vissés et boulonnés l’un à l’autre par l’intermédiaire d’une vis traversant lesdits trous transversaux, et - le plancher haut étant configuré pour être vissé et boulonné sur le module central.
9. 9. Bâtiment selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, dans lequel : - chaque élément de plancher bas comprend au moins une couche d’isolation.
10. 10. Bâtiment selon l'une quelconque des revendications 6 à 9, comprenant en outre une terrasse (700), les pieds du deuxième ensemble de pieds (320) comprenant une potence (321) pour supporter ladite terrasse (700), - ladite terrasse (700) étant fixée de manière amovible aux pieds dudit deuxième ensemble de pieds (320).