FR3049625A1 - Cadre en bois constitutif d'une cloison et procede de montage d'un tel cadre - Google Patents

Abstract

Ce cadre en bois, constitutif d'une cloison, délimité par quatre traverses extérieures, comporte au moins deux montants (1, 2) assemblés (3) perpendiculairement l'un à l'autre et situés à l'intérieur de l'espace défini par les traverses, lesdits montants (1, 2) et traverses, associés à des parcloses (4 à 6), définissant au moins quatre logements de réception de quatre panneaux, vitrés ou non. Une première parclose (4) est adaptée (10) pour coiffer un des montants (1) sur toute sa longueur, ladite parclose (4) étant pourvue d'un logement de réception (10), d'une part, de la zone d'assemblage (3) des deux montants (1, 2) et, d'autre part, de deux extrémités (50, 60) de deux autres parcloses (5, 6), disposées perpendiculairement à la première parclose (4). L'invention concerne également un procédé de montage du cadre.

Description

CADRE EN BOIS CONSTITUTIF D’UNE CLOISON ET PROCEDE DE MONTAGE D’UN

TEL CADRE

La présente invention concerne un cadre en bois constitutif d’une cloison ainsi que le procédé de montage d’un tel cadre. L’invention est particulièrement adaptée mais non exclusivement à la réalisation d'une cloison vitrée.

Ici, l’expression « cloison» doit être comprise comme désignant une cloison intérieure destinée à former une séparation entre des pièces ou destinée à un habillage pour un mur. Une telle cloison se rencontre autant dans une habitation particulière que dans un magasin, un bureau ou un bâtiment public. Une telle cloison est notamment vitrée et elle est alors également dénommée verrière. Dans ce cas, elle est formée d’une ou plusieurs vitres, transparentes ou non, maintenues en position dans un cadre. Ici, le terme vitre doit être compris comme désignant une plaque de verre, au sens le plus général. Cette cloison est divisée en autant de logements unitaires qu’il y a de vitres ou, plus généralement, de panneaux.

Par la suite, il sera fait référence à une cloison vitrée, à titre d’exemple illustratif, étant entendu que l’invention s’applique également à une cloison comprenant des panneaux pleins ou partiellement vitré à la place des vitres.

Le maintien des vitres est réalisé, de manière connue de l’état de la technique, par un cadre formé de profilés métalliques, généralement avec des profils en T ou en L. les vitres sont solidarisées aux profilés par des parcloses à fixation mécanique ou, en variante, par du mastic. Une destination de ces cloisons lorsqu’elles sont vitrées est d’être des éléments constitutifs de serres ou de vérandas, donc pour un usage extérieur, ce qui a induit l’utilisation de profilés métalliques. Ces profilés sont lourds et d’une mise en œuvre complexe, cela sans parler du coût de fabrication. Par ailleurs, il est nécessaire de réaliser la cloison en usine, ce qui génère des contraintes importantes de transport.

Ces différents points font que les cloisons actuelles réalisées avec des cadres métalliques ne sont pas optimisées pour un usage en intérieur, encore moins lorsque la cloison est employée comme élément décoratif.

On connaît par US-A-2 490 259 un cadre de cloison vitrée, réalisé en bois ou en un autre matériau rigide, dans lequel des montants sont pourvus d’orifices traversants. Des tenons ménagés aux extrémités d’autres montants s’insèrent dans ces orifices. Des parcloses coiffent l’ensemble des montants en assurant le maintien des vitres. L’invention propose, en alternative, un cadre en bois constitutif d’une cloison vitrée, aisé à mettre en oeuvre, léger, d’un transport et d’un stockage optimisés. A cet effet, l’invention a pour objet un cadre en bois, constitutif d’une cloison, délimité par quatre traverses extérieures, ledit cadre comportant au moins deux montants assemblés perpendiculairement l’un à l’autre et situés à l’intérieur de l’espace défini par les traverses, lesdits montants et traverses, associés à des parcloses, définissant au moins quatre logements de réception de quatre panneaux, vitrés ou non, caractérisé en ce qu’une première parclose est adaptée pour coiffer un des montants sur toute sa longueur, ladite parclose étant pourvue d’un logement de réception, d’une part, de la zone d’assemblage des deux montants et, d’autre part, de deux extrémités de deux autres parcloses, disposées perpendiculairement à la première parclose.

Avec un tel cadre, la première parclose permet de maintenir en position les deux autres parcloses, sans qu’il soit nécessaire de visser ces dernières. Une telle fixation, par auto blocage, permet un montage rapide, aisé et cela tout en limitant les moyens de fixation et en préservant un aspect extérieur de la cloison, avec un minimum de moyens de fixation visibles.

Selon des aspects avantageux mais non obligatoires de l’invention, un tel cadre peut comprendre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : - les parcloses sont configurées, en section transversale, en U à fond plat. - Le logement de réception ménagé sur la première parclose est formé par une découpe réalisée à mi-épaisseur. - Les extrémités des deux parcloses destinées à être disposées perpendiculairement à la première parclose sont pourvues de pattes. - Les pattes sont adaptées pour s’insérer à jeu minimal entre les parois d’un montant et celles du logement de réception ménagé dans la première parclose lorsque cette dernière est en place sur la zone d’assemblage. L’invention concerne également un procédé de montage d’un tel cadre conforme à l’une quelconque des caractéristiques précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend au moins les étapes suivantes : - a) assembler perpendiculairement l’un à l’autre les deux montants, - b) positionner la première parclose sur un des montants de sorte que la découpe coiffe la zone d’assemblage des montants, - c) positionner les deux autres parcloses sur l’autre montant, de sorte que leur pattes s’insèrent entre les parois du montant et celles de la découpe, - d) fixer au moins un des montants, par au moins une extrémité, sur une traverse du cadre.

Selon des aspects avantageux mais non obligatoires, un tel procédé peut comporter au moins une des étapes suivantes : - Les étapes b) et c) sont exécutées en ordre inverse. - Les panneaux, vitrés ou non, sont mis en place avant les étapes b) et c) de pose des parcloses. L’invention sera mieux comprise et d’autres avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui va suivre de plusieurs modes de réalisation de l’invention, donnée à titre d’exemple non limitatif et faite en référence aux dessins suivants dans lesquels : - La figure 1 est une vue en perspective de deux montants assemblés et des parcloses, conformes à un mode de réalisation de l’invention, en configuration de pré-montage, le cadre n’étant pas illustré pour plus de lisibilité, - la figure 2 est une vue similaire à la figure 1, à la même échelle, la première parclose étant en place sur les montants, - les figures 3 et 4 sont des vues de dessous, partielles et à plus grande échelle, des parcloses respectivement en position de pré-montage et montées, - les figures 5 et 6 sont des vues de dessus, partielles et à la même échelle, des parcloses en position de pré-montage et montées sur les montants et - la figure 7 est une vue en perspective, partielle et à une autre échelle d’un cadre conforme à un mode de réalisation de l’invention, la première parclose étant en cours de fixation sur une traverse.

La figure 1 illustre une partie des éléments constitutifs d’un cadre en bois, conforme à un mode de réalisation de l’invention. On conçoit que ces éléments sont dans une ou plusieurs essences de bois choisies selon leurs caractéristiques, par exemple leur tenue aux conditions extérieures, et/ou selon leur aspect visuel. En variante, ces éléments sont en matériau composite à base de bois ou d’un polymère. Dans tous les cas, ils sont choisis pour leur facilité de mise en œuvre et leur poids. A la figure 1, deux montants 1 et 2 sont illustrés en configuration montée. Ils sont assemblés perpendiculairement l’un à l’autre. La zone d’assemblage 3 est obtenue par jonction de deux lamages réalisés dans les montants 1 et 2, à mi-épaisseur, de sorte qu’une fois les montants 1, 2 assemblés, il n’y ait pas de surépaisseur au niveau de la zone 3. Le maintien en position perpendiculaire des montants assemblés est obtenu par insertion d’une agrafe ou, comme illustré, d’une lamelle, par exemple en un matériau polymère. Un tel mode d’assemblage est connu en soi.

Outre les montants 1,2, trois parcloses 4, 5, 6 sont illustrées à la figure 1. Ces parcloses 4 à 6 sont représentées à partir de leurs faces intérieures, respectivement 7 à 9, à savoir les faces destinées à être en appui sur les montants 1 et 2 lorsque les parcloses sont en place sur les montants. Les parcloses 4 à 6 ont, en section transversale, une configuration identique, à savoir globalement en U à fond plat. Cette configuration est complémentaire à la section transversale des montants 1 et 2 qui est globalement en T. de cette manière, les parcloses 4 à 6 coiffent à jeu minimal les montants 1 et 2. On conçoit que, en variante, les configurations de ces éléments sont différentes, étant entendu que les formes des montants et des parcloses sont, dans tous les cas, complémentaires. Par ailleurs, les dimensions des montants et des parcloses, tant en longueur, largeur et épaisseur, sont adaptées aux dimensions des vitres à maintenir.

Une première parclose 4, à savoir celle dont la longueur est équivalente à celle d’un montant, ici le montant 1, est pourvue d’une découpe partielle 10. Cette découpe est ménagée sensiblement en position médiane sur la parclose 4. Elle permet de définir une zone plate, dépourvue des flancs 40, 41 constitutifs de la configuration en U de la parclose 4. Les dimensions de la découpe 10 sont adaptées à celles du montant 2, au niveau de la zone d’assemblage 3 avec le montant 1. Ainsi la découpe 10 forme un logement de réception pour la zone d’assemblage 3 entre les montants 1 et 2.

Les deux autre parcloses 5, 6 ont, chacune, une extrémité 50, respectivement 60, adaptée pour s’insérer sous la parclose 4, au niveau de la découpe 10.

Ces extrémités 50, 60 sont pourvues de pattes 51, 61 prolongeant les flancs parallèles 52, 53 et 62, 63 définissant la forme en U de la section transversale de chaque parclose 5 et 6. Ainsi, les pattes 51, 61 permettent de définir des extrémités 50, 60 configurées en L.

La forme et les dimensions des pattes 51, 61, également dénommées tenons, sont adaptées pour que ces dernières s’insèrent dans la découpe 10, lorsque les parcloses 4 à 6 ont en place sur les montants 1 et 2.

De manière plus précise, les pattes 51, 61 viennent en appui contre les extrémités libres 400, 410 des flancs parallèles 40, 41 qui délimitent la découpe 10.

Lorsque les parcloses 4 à 6 sont en place sur les montants et recouvrent ceux-ci, en assurant le maintien des panneaux ou des vitres, l’aspect de l’intérieur du cadre en bois ne laisse apparaître ni surépaisseur ni organe de fixation tel qu’une vis. On optimise ainsi non seulement l’aspect esthétique du cadre mais également le montage de ce dernier puisque, de facto, on limite le nombre d’organes de fixation.

Ici, les faces 11, 12, 13 visibles des parcloses, respectivement 4, 5, 6, sont lisses et unies comme cela ressort des figures 6 et 7. En variante non illustrée, elles comportent un revêtement décoratif et/ou des motifs décoratifs en relief.

Un procédé de montage d’un tel cadre est maintenant décrit en référence aux figures 1 à 7. Le procédé concerne le montage d’un cadre ayant quatre logements de réception de quatre panneaux, dans l’exemple des vitres, donc un cadre formé avec les montants 1,2 et les parcloses 4 à 6 illustrés à la figure 1. On conçoit que, en variante, un cadre comportant plus que quatre logements de réception peut être monté avec des éléments et un procédé conformes à l’invention.

La première étape consiste à assembler les montants 1 et 2 à angle droit, comme illustré à la figure 1. Une telle étape peut être réalisée en usine, les montants étant livrés assemblés sur le lieu de montage du cadre. Avantageusement, un pré-montage est effectué en usine, afin de réaliser les diverses opérations nécessaires au montage. Les montants 1,2 sont livrées démontés, le montage final étant effectué sur place. En d’autres termes, grâce à l’invention, il est possible de transporter les éléments constitutifs du cadre et les vitres-ou les panneaux- démontés et d’effectuer l’assemblage final sur site. Une telle solution permet d’optimiser le transport et d’effectuer un montage adapté aux dimensions et à l’emplacement final du cadre.

La seconde étape, comme représentée notamment à la figure 2, consiste à positionner la première parclose 4 sur le montant 1, en prenant soin de positionner la découpe 10 au-dessus de la zone d’assemblage 3 entre les montants 1,2. L’étape suivante consiste à introduire les pattes 51, 61 d’extrémité des parcloses 5 et 6 dans l’espace ménagé entre les extrémités libres 400, 410 des flancs 40, 41 de la première parclose et les parois du montant 2, au niveau de la découpe 10. Cet espace est adapté pour assurer une insertion, en force et à jeu minimal, de sorte à maintenir en position les pattes 51, 61- et de facto les parcloses 5, 6- dans le logement 10.

Comme cela ressort de la figure 4, une fois l’insertion effectuée, les parcloses 4 à 6 sont associées entre elles perpendiculairement, tout en préservant, entre leurs flancs respectifs 40, 41,52, 53, 62, 63, l’espace de réception des montants 1 et 2.

Dans un autre mode de réalisation de l’invention, l’ordre des deux premières étapes est inversé. Ainsi, on positionne d’abord les parcloses 5 et 6 de sorte que les pattes 51, 61 sont en appui contre les bords du montant 1, de part et d’autre de la zone d’assemblage 3. La première parclose 4 est ensuite positionnée, en coiffant les pattes 51, 61, en prenant soin que la découpe 10 recouvre la zone d’assemblage 3.

Le choix de l’ordre des étapes est fonction non seulement de l’utilisateur mais également de la configuration géométrique des montants et parcloses et de la facilité d’association de ces éléments.

La figure 5 illustre les parcloses 5, 6 en cours d’insertion dans la découpe 10. Les flèches F5 et F6 illustrent le sens d’insertion, par translation, des pattes 51, 61 dans la découpe 10.

Les panneaux ou les vitres, non illustrés, sont introduits dans les espaces E, en forme de rainures longitudinales, qui sont définis par les parcloses 4 à 6 et les montants 1,2 assemblés. L’insertion, ici, des vitres se fait, une fois l’assemblage des montants 1,2 réalisé mais avant la pose des parcloses 4 à 6 et avant la fixation aux traverses du cadre.

Dans tous les cas, comme représenté à la figure 6, les faces visibles 11 à 13 des montants 1, 2 et parcloses 4 à 6 assemblés ne laissent apparaître aucun organe de fixation. L’aspect visuel, ici uniforme et lisse, est préservé. L’étape suivante consiste à fixer l’assemblage des montants et des parcloses sur le cadre. Pour cela, un organe de fixation 15 est introduit à partir de la tranche externe 16 d’une traverse 17 dans chaque tranche d’extrémité des montants 1 et 2. On assure ainsi la fixation des montants sur les traverses.

De manière préférée, les parcloses 5 et 6 sont tenues en place uniquement par les pattes 51, 61. Si besoin, des pattes de formes similaires sont prévues sur les extrémités 54, 64 opposées aux extrémités 50, 60. Ces pattes sont introduites dans des logements de forme complémentaire ménagés dans les traverses.

Un tel cadre en bois est aisé à fabriquer, stocker et transporter car l’assemblage final peut se faire sur site. En d’autres termes, une cloison, vitrée ou pourvue de panneaux pleins, comportant un tel cadre est susceptible d’être fournie en kit prêt à monter.

Claims (8)

1. REVENDICATIONS 1Cadre en bois, constitutif d’une cloison, délimité par quatre traverses (17) extérieures, ledit cadre comportant au moins deux montants (1, 2) assemblés (3) perpendiculairement l’un à l’autre et situés à l’intérieur de l’espace défini par les traverses (17), lesdits montants (1,2) et traverses (17), associés à des parcloses (4 à 6), définissant au moins quatre logements de réception (E) de quatre panneaux, vitrés ou non, caractérisé en ce qu’une première parclose (4) est adaptée (10) pour coiffer un des montants (1) sur toute sa longueur, ladite parclose étant pourvue d’un logement de réception (10) , d’une part, de la zone d’assemblage (3) des deux montants (1, 2) et, d’autre part, de deux extrémités (50, 60) de deux autres parcloses (5, 6), disposées perpendiculairement à la première parclose (4).
2. 2. - Cadre selon la revendication 1, caractérisée en ce que les parcloses (4 à 6) sont configurées, en section transversale, en U à fond plat.
3. 3. - Cadre selon la revendication 1, caractérisée en ce que le logement de réception (10) ménagé sur la première parclose est formé par une découpe réalisée à mi-épaisseur.
4. 4. - Cadre selon la revendication 1, caractérisée en ce que les extrémités (50, 60) des deux parcloses (5, 6) destinées à être disposées perpendiculairement à la première parclose sont pourvues de pattes (51,61).
5. 5. - Cadre selon la revendication 4, caractérisée en ce que les pattes (51, 61) sont adaptées pour s’insérer à jeu minimal entre les parois d’un montant (1) et celles (400, 410) du logement de réception (10) ménagé dans la première parclose (4) lorsque cette dernière est en place sur la zone d’assemblage (3).
6. 6. - Procédé de montage d’un cadre en bois selon un mode de réalisation conforme à l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend au moins les étapes suivantes : - a) assembler (3) perpendiculairement l’un à l’autre deux montants (1,2), - b) positionner la première parclose (4) sur un des montants (1) de sorte que la découpe (10) coiffe la zone d’assemblage (3) des montants (1,2), - c) positionner les deux autres parcloses (5, 6) sur l’autre montant (2), de sorte que leur pattes (51,61 ) s’insèrent entre les parois du montant (1 ) et celles de la découpe (10), - d) fixer au moins un des montants (1, 2) par au moins une extrémité, sur une traverse (17) du cadre.
7. 7, - Procédé de montage d’un cadre en bois selon la revendication 6, caractérisé en ce que les étapes b) et c) sont exécutées en ordre inverse.
8. 8. - Procédé de montage d’un cadre en bois selon la revendication 6, caractérisé en ce que des panneaux, vitrés ou non, sont mis en place avant les étapes b) et c) de pose des parcloses (4 à 6).