FR3048622A1 - Flacon de produit comportant des moyens de mise en pression d'une pompe de distribution - Google Patents

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Abstract

L'invention concerne un flacon (100) comportant : - un corps (102) présentant une paroi supérieure (350), - une poche souple (302) contenant un produit à délivrer, - une chambre déformable (304) délimitée par une paroi rigide (306) et une membrane souple (308), en communication fluidique avec, d'une part, la poche souple (302) et, d'autre part, un orifice de distribution (106) débouchant au niveau de la paroi supérieure (350), - un couvercle (104) monté mobile sur la paroi supérieure (350) entre une position ouverte et une position fermée, - des moyens de mise en pression (360) agencés pour appuyer sur la membrane souple (308) lors du déplacement du couvercle (104) de la position fermée vers la position ouverte.

Description

La présente invention concerne un flacon de produit de cosmétique ou pharmaceutique de consistance liquide, visqueuse ou solide comportant des moyens de mise en pression d’une pompe de distribution.
Le document FR-A-2 926 116 divulgue un flacon contenant une poche souple remplie d’un produit. Le flacon comporte également une chambre déformable qui est délimitée par une paroi rigide, d’une part, et une membrane souple, d’autre part. La chambre déformable est de forme globalement allongée. Par une première extrémité, la chambre déformable est en communication fluidique avec la poche souple par l’intermédiaire d’une ouverture. Par une deuxième extrémité, la chambre déformable est en communication fluidique avec l’extérieur par l’intermédiaire d’une fente.
Le principe de fonctionnement consiste, pour un utilisateur, à appuyer avec son doigt sur la première extrémité et à déplacer le doigt vers la deuxième extrémité afin de faire sortir le produit contenu dans la chambre déformable par la fente. Lorsque l’utilisateur relâche sa pression, la fente se referme et la chambre déformable tend à retrouver sa forme initiale. Le retour à la forme initiale s’accompagne d’une aspiration du produit contenu dans la poche souple par l’ouverture.
Lors de cette utilisation, l’utilisateur doit exercer une pression sur la membrane souple ce qui engendre parfois avec le temps la délivrance d'une quantité aléatoire de produit ou peut s’avérer comme désagréable par certains utilisateurs.
Un objet de la présente invention est de proposer un flacon qui ne présente pas les inconvénients de l'art antérieur et qui en particulier évite la mise en contact entre l’utilisateur et la membrane souple par mise en place de moyens de mise en pression qui appuient sur la membrane souple. A cet effet, est proposé un flacon comportant : - un corps présentant une paroi supérieure, - une poche souple contenant un produit à délivrer, - une chambre déformable délimitée par une paroi rigide et une membrane souple, en communication fluidique avec, d’une part, la poche souple et, d’autre part, un orifice de distribution débouchant au niveau de la paroi supérieure, - un couvercle monté mobile sur la paroi supérieure entre une position ouverte et une position fermée, - des moyens de mise en pression agencés pour appuyer sur la membrane souple lors du déplacement du couvercle de la position fermée vers la position ouverte.
Avantageusement, le déplacement du couvercle entre la position ouverte et la position fermée consiste en un glissement du couvercle sur la paroi supérieure.
Selon un mode de réalisation particulier, lesdits moyens de mise en pression comprennent : - une lame élastique comportant une partie centrale, au moins une première patte fixée au corps du côté de l’orifice de distribution, et au moins une deuxième patte, - pour chaque deuxième patte, un sabot solidaire du couvercle et traversant la paroi supérieure, où la forme de la lame élastique est telle que la partie centrale affleure la membrane souple lorsque le couvercle est en position fermée, et où la forme de la lame élastique est telle que chaque sabot appuie successivement sur la partie centrale puis la ou chaque deuxième patte lors de l’ouverture du couvercle.
Selon un mode de réalisation particulier, lesdits moyens de mise en pression comprennent : - une lame élastique comportant une partie commune fixée au corps du côté opposé à l’orifice de distribution, une dent centrale et deux dents latérales de part et d’autre de la dent centrale, - pour chaque dent latérale, un sabot solidaire du couvercle et traversant la paroi supérieure, où la forme de la lame élastique est telle que la dent centrale affleure la membrane souple lorsque le couvercle est en position fermée, et où la forme de la lame élastique est telle que chaque sabot appuie sur une dent latérale lors de l’ouverture du couvercle.
Selon un mode de réalisation particulier, lesdits moyens de mise en pression comprennent : - une platine disposée au-dessus de la poche souple et qui est percée d’une fenêtre à travers laquelle traverse la chambre déformable et l’orifice de distribution, - un tiroir monté mobile en translation sur la platine et présentant une barre centrale mobile le long de la fenêtre, et - un système de transmission qui transmet le déplacement du couvercle au tiroir en déplaçant le tiroir depuis une position distante de l’orifice de distribution vers une position proche de l’orifice de distribution lorsque le couvercle passe de la position fermée à la position ouverte.
Avantageusement, le tiroir présente deux rampes, chacune étant fixée à une extrémité de la barre centrale, et le système de transmission comporte : - pour chaque rampe, un premier secteur denté s’étendant le long de ladite rampe, - pour chaque premier secteur denté, une roue dentée montée mobile en rotation sur la platine et engrenant avec ledit secteur denté, et - pour chaque roue dentée, un deuxième secteur denté solidaire du couvercle traversant la paroi supérieure et engrenant avec ladite roue dentée de manière diamétralement opposée par rapport au premier secteur denté.
Selon un mode de réalisation particulier, lesdits moyens de mise en pression comprennent : - une platine disposée au-dessus de la poche souple et qui est percée d’une fenêtre à travers laquelle traverse la chambre déformable et l’orifice de distribution, - au moins une came avec une zone proéminente, qui est montée libre en rotation sur la platine et solidaire d’une roue dentée coaxiale avec l’axe de la came, - pour chaque came, un secteur denté solidaire du couvercle traversant la paroi supérieure et engrenant avec la roue dentée de ladite came, de manière à transmettre le déplacement du couvercle à la came en déplaçant la zone proéminente d’une position où elle n’appuie pas sur la membrane souple à une position où elle appuie sur la membrane souple lorsque le couvercle passe de la position fermée à la position ouverte.
Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels : la Fig. 1 montre une vue en perspective d’un flacon selon l’invention où un couvercle est en position fermée, la Fig. 2 montre une vue en perspective du flacon de la Fig. 1 avec le couvercle en position ouverte, la Fig. 3 montre une vue en coupe du flacon de la Fig. 1 par le plan III selon un premier mode de réalisation de l’invention, la Fig. 4 montre une vue en coupe du flacon de la Fig. 2 par le plan IV, la Fig. 5 montre une vue en coupe du flacon de la Fig. 1 par le plan V, la Fig. 6 montre une vue en coupe partielle d’un flacon selon un deuxième mode de réalisation de l’invention, la Fig. 7 montre une vue éclatée d’un flacon selon un troisième mode de réalisation de l’invention, la Fig. 8 montre une vue de dessus des moyens de mise en pression de la Fig. 7, la Fig. 9 montre une vue en coupe partielle d’un flacon selon un quatrième mode de réalisation de l’invention, et la Fig. 10 montre une vue en perspective d’un flacon avec une forme différente.
Dans la description qui suit, les termes relatifs à une position sont pris en référence à un flacon posé sur un support, c'est-à-dire comme il est représenté sur la Fig. 3.
La Fig. 1 montre un flacon 100 qui comporte un corps 102 et un couvercle 104 qui est en position fermée. Le flacon 100 est ici de forme cylindrique, mais sa forme et son volume 100 peuvent être différents. De la même manière, le couvercle 104 a ici la forme d’un disque, mais il peut avoir une forme différente.
Par exemple, la Fig. 10 montre un flacon 1000 qui comporte un corps 1002 et un couvercle 1004. Dans ce mode de réalisation de l’invention, le corps 1002 et le couvercle 1004 présentent une forme rectangulaire. Dans la description qui suit, l’invention est plus particulièrement décrite dans le cas du flacon 100 de la Fig. 1, mais elle s’applique de la même manière au flacon 1000 de la Fig. 10.
La Fig. 2 montre le flacon 100 où le couvercle 104 est en position ouverte, laissant apparaître une paroi supérieure 350 du corps 102 qui laisse apparaître un orifice de distribution 106 par où s’écoule un produit contenu dans une poche souple (302, Fig. 3) du corps 102. Le produit peut être de différents types comme par exemple un produit cosmétique ou pharmaceutique à consistance visqueuse, pâteuse ou solide (ex. crème, fond de teint, poudre blanchissante...). L’orifice de distribution 106 débouche ainsi au niveau de la paroi supérieure 350.
Dans le cas de la Fig. 1, le flacon 100 présente également une paroi latérale 320 qui est ici cylindrique et qui s’étend depuis la paroi supérieure 350, et un fond 322 qui ferme la paroi latérale 320 en enfermant la poche souple 302.
Dans le cas de la Fig. 10, la paroi latérale présente une base rectangulaire. L’orifice de distribution 106 prend la forme d’une valve unidirectionnelle qui autorise le passage d’un fluide de l’intérieur vers l’extérieur, mais interdit le passage d’un fluide en sens inverse. Il peut s'agir, par exemple, d'un opercule souple présentant une fente de forme droite ou en croix. Il est bien entendu que toute autre forme d'opercule peut également convenir.
La Fig. 3 montre le flacon 100 en coupe. Le corps 102 contient la poche souple 302 étanche contenant le produit à distribuer. Une chambre déformable 304 est délimitée par une paroi rigide 306 et une membrane souple 308. La paroi rigide 306 est disposée au-dessus de la poche souple 302 et la membrane souple 308 est disposée au-dessus de la paroi rigide 306.
La paroi rigide 306 est percée d’une ouverture 310 qui assure la communication fluidique entre la poche souple 302 et la chambre déformable 304. La chambre déformable 304 est également en communication fluidique avec l’orifice de distribution 106, ici par l’intermédiaire d’une cheminée 312. L’ouverture 310 est obturée par un clapet d’obturation 311 qui est unidirectionnel et qui autorise le passage du fluide de la poche souple 302 vers la chambre déformable 304, mais interdit le passage d’un fluide en sens inverse. Le clapet d'obturation 311 est ainsi actif lorsque la chambre déformable 304 est en surpression par rapport à la poche souple 302, évitant ainsi que le produit à délivrer retourne dans la poche souple 302 sous l’effet de la pression sur la membrane souple 308. Le clapet d'obturation 311 prend ici la forme d’une languette fixée à l’intérieur de la chambre déformable 304 et qui se plaque contre l’ouverture 310. Il est bien entendu que toute autre forme d'obturateur peut également convenir.
La chambre déformable 304 a une forme globalement allongée présentant à une première extrémité, la cheminée 312, et à une deuxième extrémité, l’ouverture 310.
Le couvercle 104 est monté mobile sur la paroi supérieure 350 entre la position ouverte et la position fermée. Le couvercle 104 comporte des premiers moyens de maintien et le corps 102 comporte des deuxièmes moyens de maintien qui coopèrent avec les premiers moyens de maintien pour assurer le maintien solidaire du corps 102 et du couvercle 104 tout en autorisant le glissement du couvercle 104 sur la paroi supérieure 350 du corps 102.
La Fig. 4 montre le flacon 100 avec le couvercle en position ouverte et la Fig. 5 montre une coupe du flacon 100 montrant en particulier les moyens de maintien.
Dans le mode de réalisation de l’invention présenté sur les Figs. 1 à 9, la paroi supérieure 350 est de forme concave en portion de sphère. Dans la paroi supérieure 350 est ménagée une fente principale 352 ayant des bords latéraux 354a-b parallèles à la direction de déplacement du couvercle 104 entre sa position ouverte et sa position fermée. La fente principale 352 présente également des bords frontaux 356a-b, qui sont globalement perpendiculaires aux bords latéraux 354a-b.
Le couvercle 104 présente une face extérieure supérieure 314 visible depuis l’extérieur et, à l'opposé de la face extérieure supérieure 314, une face inférieure 316 qui est de forme convexe en portion de sphère ayant sensiblement le même rayon de courbure que la paroi supérieure 350 du corps 102. La face inférieure 316 et la paroi supérieure 350 sont destinées à glisser l'une sur l'autre lors du déplacement du couvercle 104 de la position ouverte vers la position fermée et inversement.
Dans le mode de réalisation de l’invention présenté sur la Fig. 10, la paroi supérieure est de forme concave en portion de cylindre et la face inférieure du couvercle est de forme convexe en portion de cylindre ayant sensiblement le même rayon de courbure que la paroi supérieure du corps.
Dans le mode de réalisation de l’invention présenté sur les Figs. 1 à 10, le déplacement du couvercle 104, 1004 est donc globalement une rotation, mais il est possible d’envisager que le déplacement soit une translation, si la face inférieure 316 et la paroi supérieure 350 sont planes.
Les premiers moyens de maintien prennent ici la forme de deux clips 358a-b, chacun présentant une paroi qui vient en contact avec un des bords latéraux 354a-b pour assurer le guidage longitudinal et un crochet à l’extrémité de la paroi et qui se loge sous la paroi supérieure 350 à travers la fente principale 352 pour assurer la solidarisation du corps 102 et du couvercle 104. Les bords latéraux 354a-b forment ici les deuxièmes moyens de maintien.
Le flacon 100 comporte également des moyens de mise en pression qui sont agencés pour appuyer sur la membrane souple 308 lors du déplacement du couvercle 104 de la position fermée vers la position ouverte. Ainsi, lors de l’ouverture du couvercle 104, le produit contenu dans la chambre déformable 304 est expulsé à travers l’orifice de distribution 106. Ainsi, l’utilisateur n’entre pas en contact avec la membrane souple 308 et le mouvement complet du couvercle 104 permet de délivrer une quantité calibrée de produit, cette quantité correspondant sensiblement au volume de la chambre déformable 304.
Après le retour du couvercle en positon fermée, les moyens de mise en pression n’exercent plus aucune pression sur la membrane souple 308 qui se regonfle par élasticité en aspirant le produit contenu dans la poche souple 302. Pour assurer ce retour en position initiale de la membrane souple 308, celle-ci est constituée d’un matériau élastique qui a tendance à reprendre sa forme initiale comme par exemple un film de TPE, TPU ou encore de Silicone. La souplesse de la poche souple 302 permet l’aspiration du produit vers la chambre déformable 304 sans qu’il y ait un appel d’air. La poche souple 302 est réalisée dans un matériau élastique comme par exemple en PE, PP, Surlyn®, Aluminium ou encore complexe multi-couches.
Les Figs. 3 à 5 montrent des moyens de mise en pression 360 selon un premier mode de réalisation, la Fig. 6 montre des moyens de mise en pression 660 selon un deuxième mode de réalisation, les Figs. 7 et 8 montrent des moyens de mise en pression 760 selon un troisième mode de réalisation et la Fig. 9 montre des moyens de mise en pression 960 selon un quatrième mode de réalisation.
Selon le premier mode de réalisation, les moyens de mise en pression 360 comprennent une lame élastique 362 s’étendant sensiblement horizontalement et présentant une partie centrale 368, deux premières pattes 364 fixées par leurs bases à la partie centrale 368 et fixées au corps 102 par leurs extrémités libres, plus particulièrement au-dessous de la paroi supérieure 350 du côté et de part et d’autre de l’orifice de distribution 106, deux deuxièmes pattes 366 fixées par leurs bases à la partie centrale 368 et dont les extrémités libres ne sont pas fixées. Les deux premières pattes 364 s’étendant d’un côté de la partie centrale 368 par rapport à la direction de déplacement du couvercle 104, et les deux deuxièmes pattes 366 s’étendant de l’autre côté de la partie centrale 368, formant globalement un H en vue de dessus.
La forme de la lame élastique 362 est telle que la partie centrale 368 vient affleurer la partie supérieure de la membrane souple 308 lorsque le couvercle 104 est en position fermée.
Dans le mode de réalisation de l’invention présenté ici, la partie centrale 368 est plane et les deux premières pattes 364 et les deux deuxièmes pattes 366 sont surélevées par rapport à la partie centrale 368.
Les moyens de mise en pression 360 comprennent également deux sabots 370a-b solidaires du couvercle 104 et traversant la paroi supérieure 350 à travers deux fentes secondaires 372a-b de la paroi supérieure 350 disposées de part et d’autre de la fente principale 352. Chaque sabot 370a-b est prévu pour venir en appui sur la partie centrale 368 en position fermée (Fig. 3) du couvercle 104 et pour appuyer successivement sur la partie centrale 368 et sur les deux deuxièmes pattes 366 lors de l’ouverture du couvercle 104 (Fig. 4).
Du fait du mouvement circulaire du couvercle 104 lors de son ouverture et de la forme de la partie centrale 368 et des deux deuxièmes pattes 366, la partie centrale 368 s’abaisse en appuyant sur la membrane souple 308 tendant ainsi à expulser le produit contenu dans la chambre déformable 304 par l’orifice de distribution 106.
En fonction du mouvement du couvercle 104 et de la quantité de produit à expulser, les formes de la lame élastique 362 et des sabots 370a-b peuvent être différentes.
De la même manière, dans le mode de réalisation de l’invention présenté ici, il y a deux sabots 370a-b, mais il est possible d’en prévoir un seul central traversant la fente principale 352 pour appuyer sur la partie centrale 368 et une unique deuxième patte 366.
Enfin, il est également possible de prévoir une seule première patte 364 fixée de manière centrale, en fonction de l’encombrement disponible.
Ainsi, d’une manière plus générale, pour les moyens de mise en pression 360 selon le premier mode de réalisation, lesdits moyens de mise en pression 360 comprennent : - une lame élastique 362 comportant elle-même une partie centrale 368, au moins une première patte 364 fixée au corps 102 du côté de l’orifice de distribution 106, et au moins une deuxième patte 366 du côté opposé à l’orifice de distribution 106, - pour chaque deuxième patte 366, un sabot 370a-b solidaire du couvercle 104 et traversant la paroi supérieure 350, où la forme de la lame élastique 362 est telle que la partie centrale 368 affleure la membrane souple 308 lorsque le couvercle 104 est en position fermée, et où la forme de la lame élastique 362 est telle que chaque sabot 370a-b appuie successivement sur la partie centrale 368 puis la ou chaque deuxième patte 366 lors de l’ouverture du couvercle 104.
Lors de la fermeture du couvercle 104, la lame élastique 362 tend à se soulever pour reprendre sa position initiale sans appuyer sur la membrane souple 308.
Selon le deuxième mode de réalisation, les moyens de mise en pression 660 comprennent une lame élastique 662 se présentant sous la forme d’un trident avec une dent centrale 668 et deux dents latérales 664 (dont une seule est vue) de part et d’autre de la dent centrale 668. La base de chaque dent 664, 668 est fixée sur une partie commune 666 elle-même fixée au corps 102, plus particulièrement au-dessous de la paroi supérieure 350 du côté opposé à l’orifice de distribution 106. Chaque dent 664, 668 s’étend sensiblement horizontalement de la partie commune 664 en direction de l’orifice de distribution 106.
La forme de la lame élastique 662 est telle que la dent centrale 668 vient affleurer la partie supérieure de la membrane souple 308 lorsque le couvercle 104 est en position fermée.
Les moyens de mise en pression 660 comprennent également deux sabots 670a-b solidaires du couvercle 104 et traversant la paroi supérieure 350 à travers deux fentes secondaires 372a-b de la paroi supérieure 350 disposées de part et d’autre de la fente principale 352. Chaque sabot 670a-b est prévu pour venir en appui sur une dent latérale 664 et pour appuyer de plus en plus sur cette dent latérale 664 lors de l’ouverture du couvercle 104.
Du fait du mouvement du couvercle 104 lors de son ouverture et de la forme de chaque dent latérale 664, chaque dent latérale 664 s’abaisse contraignant également la dent centrale 668 à s’abaisser. La dent centrale 668 appuie alors sur la membrane souple 308 tendant ainsi à expulser le produit contenu dans la chambre déformable 304 par l’orifice de distribution 106.
En fonction du mouvement du couvercle 104 et de la quantité de produit à expulser, les formes de la lame élastique 662 et des sabots 670a-b peuvent être différentes.
Lors de la fermeture du couvercle 104, la lame élastique 662 tend à se soulever pour reprendre sa position initiale sans appuyer sur la membrane souple 308.
La Fig. 7 montre une vue éclatée et la Fig. 8 une vue de dessus sans le corps 102 et sans une partie du couvercle 104 afin de visualiser les moyens de mise en pression 760 selon le troisième mode de réalisation.
Les moyens de mise en pression 760 comportent une platine 762 qui peut être une partie monobloc avec le corps 102 ou une partie indépendante fixée à l’intérieur du corps 102 au-dessus de la poche souple 302. La platine 762 présente une fenêtre 763 à travers laquelle traversent la chambre déformable 304, la cheminée 312 et l’orifice de distribution 106.
Les moyens de mise en pression 760 comportent également un tiroir 764 monté mobile en translation sur la platine 762. Le tiroir 764 présente une barre centrale 766 qui se positionne dans la fenêtre 763, et deux rampes 768a-b, chacune étant fixée à une extrémité de la barre centrale 766. Chaque rampe 768a-b est guidée en translation par la platine 762 qui comporte à cet effet des rainures 770a-b ici en U. Ainsi, la barre centrale 766 est mobile le long de la fenêtre 763 et appuie sur la membrane souple 308 en se déplaçant depuis une position distante de l’orifice de distribution 106 vers une position proche de l’orifice de distribution 106 (comme cela est représenté par la flèche 802 de la Fig. 8).
Les moyens de mise en pression 760 comportent également un système de transmission qui transmet le déplacement du couvercle 104 au tiroir 764 en déplaçant le tiroir 764 depuis une position distante de l’orifice de distribution 106 vers une position proche de l’orifice de distribution 106 lorsque le couvercle 104 passe de la position fermée à la position ouverte, et inversement.
Dans le mode de réalisation de l’invention présenté sur les Figs. 7 et 8, le système de transmission comporte : - pour chaque rampe 768a-b, un premier secteur denté 772a-b s’étendant le long de ladite rampe 768a-b, - pour chaque premier secteur denté 772a-b, une roue dentée 774a-b engrenant avec ledit secteur denté 772a-b, ladite roue dentée 774a-b étant montée mobile en rotation sur la platine 762 autour d’un axe perpendiculaire au plan dans lequel se déplace le tiroir 764, et - pour chaque roue dentée 774a-b, un deuxième secteur denté 776a-b qui est solidaire du couvercle 104, qui traverse la paroi supérieure 350 à travers une fente secondaire 372a-b et qui engrène avec ladite roue dentée 774a-b de manière diamétralement opposée par rapport au premier secteur denté 772a-b.
Ainsi, le déplacement du couvercle 104 de la position fermée à la position ouverte (dans le sens de la flèche 804), entraîne le déplacement des deuxièmes secteurs dentés 776a-b dans le même sens (804), puis par engrènement, les roues dentées 774a-b, et enfin les premiers secteurs dentés 772a-b dans le sens 802. Le déplacement est inverse lorsque le couvercle 104 se déplace de la position ouverte vers la position fermée.
Les deux fentes secondaires 372a-b sont disposées de part et d’autre de la fente principale 352.
Afin d’assurer une expulsion du produit uniquement lorsque l’orifice de distribution 106 est découvert, les deuxièmes secteurs dentés 776a-b n’engrènent avec les roues dentées 774a-b qu’après que le couvercle 104 ait découvert ledit orifice de distribution 106, c’est pourquoi en position fermée (Fig. 7), les deuxièmes secteurs dentés 776a-b présentent une étendue limitée et n’engrènent qu’à la fin de la course du couvercle 104.
Pour assurer une expulsion rapide du produit, chaque roue dentée 776a-b est double afin d’assurer une démultiplication.
La Fig. 9 montre une partie d’un flacon 100 avec des moyens de mise en pression 960 selon le quatrième mode de réalisation.
Les moyens de mise en pression 960 comportent une platine 962 qui peut être une partie monobloc avec le corps 102 ou une partie indépendante fixée à l’intérieur du corps 102 au-dessus de la poche souple 302. La platine 962 présente une fenêtre 963 à travers laquelle traversent la chambre déformable 304, la cheminée 312 et l’orifice de distribution 106.
Les moyens de mise en pression 960 comportent également au moins une came 964 montée libre en rotation sur la platine 962 autour d’un axe ici vertical, et solidaire d’une roue dentée 966 coaxiale avec l’axe de la came 964. La came 964 présente une zone proéminente.
La position et la forme de la ou chaque came 964 sont telles qu’en position fermée du couvercle 104, la zone proéminente n’appuie pas sur la membrane souple 308, et qu’en position ouverte du couvercle 104, la zone proéminente appuie sur la membrane souple 308 après rotation de la came 964.
Dans un mode de réalisation préféré, il y a deux cames 964 disposées symétriquement de part et d’autre de l’axe de symétrie longitudinal de la chambre déformable 304. Sur la Fig. 9, une seule came 964 a été représentée pour des raisons de clarté.
Les moyens de mise en pression 960 comportent également un système de transmission qui transmet le déplacement du couvercle 104 à chaque came 964 en faisant pivoter chaque came 964 de manière à ce que la zone proéminente passe d’une position où elle n’appuie pas sur la membrane souple 308 à une position où elle appuie sur la membrane souple 308 lorsque le couvercle 104 passe de la position fermée à la position ouverte.
Dans le mode de réalisation de l’invention présenté, le système de transmission comporte pour chaque came 964, un secteur denté 970 solidaire du couvercle 104, qui traverse la paroi supérieure 350 à travers une fente appropriée et qui engrène avec la roue dentée 966 de ladite came 964.
Ainsi, le déplacement du couvercle 104 de la position fermée à la position ouverte, entraîne le déplacement des secteurs dentés 970, puis par engrènement, les roues dentées 966, et enfin les cames 964. Le déplacement est inverse lorsque le couvercle 104 se déplace de la position ouverte vers la position fermée.
Comme cela est montré sur le mode de réalisation de la Fig. 3, mais qui peut s’appliquer à tous les autres modes de réalisation, la face extérieure supérieure 314 du couvercle 104 est montée mobile en rotation sur une charnière 12 qui est située à l’opposé de l’orifice de distribution 106. Cet arrangement forme un clapet qui permet de loger à l’intérieur du couvercle un miroir sur la face opposée à la face extérieure supérieure 314, et/ou une éponge dans la partie inférieure 14 du couvercle 104.

Claims (7)

  1. REVENDICATIONS 1) Flacon (100, 1000) comportant : - un corps (102, 1002) présentant une paroi supérieure (350), - une poche souple (302) contenant un produit à délivrer, - une chambre déformable (304) délimitée par une paroi rigide (306) et une membrane souple (308), en communication fluidique avec, d’une part, la poche souple (302) et, d’autre part, un orifice de distribution (106) débouchant au niveau de la paroi supérieure (350), - un couvercle (104, 1004) monté mobile sur la paroi supérieure (350) entre une position ouverte et une position fermée, - des moyens de mise en pression (360, 660, 760, 960) agencés pour appuyer sur la membrane souple (308) lors du déplacement du couvercle (104, 1004) de la position fermée vers la position ouverte.
  2. 2) Flacon (100, 1000) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le déplacement du couvercle (104, 1004) entre la position ouverte et la position fermée consiste en un glissement du couvercle (104, 1004) sur la paroi supérieure (350).
  3. 3) Flacon (100, 1000) selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que lesdits moyens de mise en pression (360) comprennent : - une lame élastique (362) comportant une partie centrale (368), au moins une première patte (364) fixée au corps (102) du côté de l’orifice de distribution (106), et au moins une deuxième patte (366), - pour chaque deuxième patte (366), un sabot (370a-b) solidaire du couvercle (104) et traversant la paroi supérieure (350), où la forme de la lame élastique (362) est telle que la partie centrale (368) affleure la membrane souple (308) lorsque le couvercle (104, 1004) est en position fermée, et où la forme de la lame élastique (362) est telle que chaque sabot (370a-b) appuie successivement sur la partie centrale (368) puis la ou chaque deuxième patte (366) lors de l’ouverture du couvercle (104, 1004).
  4. 4) Flacon (100, 1000) selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que lesdits moyens de mise en pression (660) comprennent : - une lame élastique (662) comportant une partie commune (662) fixée au corps (102) du côté opposé à l’orifice de distribution (106), une dent centrale (668) et deux dents latérales (664) de part et d’autre de la dent centrale (668), - pour chaque dent latérale (664), un sabot (670a-b) solidaire du couvercle (104) et traversant la paroi supérieure (350), où la forme de la lame élastique (662) est telle que la dent centrale (668) affleure la membrane souple (308) lorsque le couvercle (104) est en position fermée, et où la forme de la lame élastique (662) est telle que chaque sabot (670a-b) appuie sur une dent latérale (664) lors de l’ouverture du couvercle (104).
  5. 5) Flacon (100, 1000) selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que lesdits moyens de mise en pression (760) comprennent : - une platine (762) disposée au-dessus de la poche souple (302) et qui est percée d’une fenêtre (763) à travers laquelle traverse la chambre déformable (304) et l’orifice de distribution (106), - un tiroir (764) monté mobile en translation sur la platine (762) et présentant une barre centrale (766) mobile le long de la fenêtre (763), et - un système de transmission qui transmet le déplacement du couvercle (104) au tiroir (764) en déplaçant le tiroir (764) depuis une position distante de l’orifice de distribution (106) vers une position proche de l’orifice de distribution (106) lorsque le couvercle (104) passe de la position fermée à la position ouverte.
  6. 6) Flacon (100, 1000) selon la revendication 5, caractérisé en ce que le tiroir (764) présente deux rampes (768a-b), chacune étant fixée à une extrémité de la barre centrale (766), et en ce que le système de transmission comporte : - pour chaque rampe (768a-b), un premier secteur denté (772a-b) s’étendant le long de ladite rampe (768a-b), - pour chaque premier secteur denté (772a-b), une roue dentée (774a-b) montée mobile en rotation sur la platine (762) et engrenant avec ledit secteur denté (772a-b), et - pour chaque roue dentée (774a-b), un deuxième secteur denté (776a-b) solidaire du couvercle (104) traversant la paroi supérieure (350) et engrenant avec ladite roue dentée (774a-b) de manière diamétralement opposée par rapport au premier secteur denté (772a-b).
  7. 7) Flacon (100, 1000) selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que lesdits moyens de mise en pression (960) comprennent : - une platine (962) disposée au-dessus de la poche souple (302) et qui est percée d’une fenêtre (963) à travers laquelle traverse la chambre déformable (304) et l’orifice de distribution (106), - au moins une came (964) avec une zone proéminente, qui est montée libre en rotation sur la platine (962) et solidaire d’une roue dentée (966) coaxiale avec l’axe de la came (964), - pour chaque came (964), un secteur denté (970) solidaire du couvercle (104) traversant la paroi supérieure (350) et engrenant avec la roue dentée (966) de ladite came (964), de manière à transmettre le déplacement du couvercle (104) à la came (964) en déplaçant la zone proéminente d’une position où elle n’appuie pas sur la membrane souple (308) à une position où elle appuie sur la membrane souple (308) lorsque le couvercle (104) passe de la position fermée à la position ouverte.
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