FR3042017A1 - Dispositif de liaison etanche sur un circuit fluidique - Google Patents

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Abstract

Dispositif (1) destiné notamment à un circuit fluidique de climatisation étanche du type formé par un corps (2) traversé axialement par un conduit (3) dont le pied (5) dans lequel débouche le conduit (3) est fixé par sa base (6), en regard d'un orifice de communication (7) réalisé à la périphérie d'un tube (8), par l'intermédiaire d'une soudure réalisée entre, d'une part, une partie interne de la base (6) du pied (5) du dispositif (1) présentant une surface courbe semi cylindrique (9) dans laquelle débouche le conduit (3) et, d'autre part, une partie correspondante du tube (10) située dans la zone de son orifice (7), caractérisée en ce que la partie semi cylindrique interne (9) formant la base (6) du pied (5) du dispositif (1) présente, en relief, autour du conduit débouchant (3), un pion en forme de collerette (11), formée par deux pans droits ou courbes (12,13) définissant entre eux un berceau semi cylindrique (14) dans la paroi interne (15) du tube (8) dans la zone de son orifice (7), celui-ci étant formé par une entaille en sifflet (7) pratiquée sur le dos du tube (8), comprenant, de manière similaire au pion (11) du dispositif (1), deux pans complémentaires (16,17).

Description

DISPOSITIF DE LIAISON ETANCHE SUR UN CIRCUIT FLUIDIQUE
DESCRIPTION
Domaine technique
La présente invention concerne un mode de liaison entre un tube et un dispositif fluidique raccordé de manière non concentrique destiné notamment à une ligne de climatisation. Ce dispositif est du type formé par un corps, traversé axialement par un conduit dont la tête ou le nez est destiné à recevoir un raccord et dont le pied, duquel débouche le conduit, est fixé par sa base de manière non concentrique à un tube, au regard d’un orifice de communication de celui-ci, par l’intermédiaire d’un mode d’assemblage réalisé à cheval entre la base du pied du dispositif, présentant une surface courbe semi-cylindrique dans laquelle débouche le conduit, et la surface correspondante du tube.
Etat de la technique
De tels modes de coopération entre tube et dispositifs fluidiques, également appelés dispositif avec liaison « demi lune », sont généralement métalliques et fixés par brasage pour obtenir une rigidité élevée de l’ensemble dispositif-tube. Ainsi il est possible d’utiliser des tubes également métalliques à paroi plus mince et des tubes de petits diamètres.
Mais les dispositifs « demi lune » ne comportent aucun moyen de positionnement longitudinal et angulaire. Ceci les rend difficile à positionner en face d’un perçage de tube masqué par le dispositif et génère des brasages imparfaits, pouvant aller jusqu’à la fuite.
Pour pallier à cette difficulté, il est connu de braser le dispositif puis de percer le tube. Cette pratique pose deux problèmes. Lors du perçage, en passant par le corps du dispositif, il y a un risque de blesser le siège d’étanchéité du mécanisme et de laisser des copeaux à l'intérieur de la ligne. Fuites et copeaux sont les deux principales difficultés technologiques des fabricants de lignes fluidiques.
Il est également connu d’enfiler le dispositif dans une pige qui elle-même viendra s’introduire dans le trou du tube. Cette pratique est lourde à mettre en œuvre.
La demanderesse a déjà proposé une solution visant à résoudre les inconvénients précités en décrivant, dans sa demande de brevet français N° 1355176, un dispositif du type précité, dont le pied du dispositif comporte, au sommet de sa partie semi-cylindrique interne formant sa base, une douille de centrage située dans l’axe du conduit dudit dispositif, en communication avec celui-ci, et destinée à être introduite dans l’orifice du tube, d’un diamètre identique au jeu près, selon une profondeur prédéterminée, la périphérie interne dudit orifice étant alors logée entre la périphérie externe de la douille et le fond de la base semi-cylindrique du pied du dispositif, et donc isolée de l’extrémité libre du conduit de celle-ci, pour recevoir dans cette zone de fond la brasure, de manière précise et sans risque d’obstruction du conduit.
Pour des raisons évidentes d’économies, il a été recherché à l’adapter pour la réalisationde pièces par moulage notamment en matière plastique, tout en conservant les mêmes avantages, voire améliorer le produit. C’est ainsi que grâce aux techniques de moulage de matière notamment plastique, permettant des formes difficiles à obtenir par usinage lorsqu’il s’agit d’un métal, Il a pu être recherché une solution permettant une liaison du dispositif sur le tube, évitant toutes restrictions de la section de passage de ce dernier et en évitant également tout risque de contamination intérieure due aux particules de matière ou gouttelettes, issues du processus de brasage ou de soudure en général, même lorsqu’il s'agit de matières plastiques.
Description de l’invention
La présente invention a pour but d’apporter cette solution permettant de remédier aux inconvénients précités. A cet effet, elle concerne un dispositif fluidique du type précité se caractérisant en ce que la partie semi cylindrique interne formant la base du pied du dispositif présente, en relief, autour du conduit débouchant, un pion en forme de collerette pour constituer une partie mâle destinée à assurer le positionnement en rotation et en translation du dispositif fluidique, formée par deux pans droits ou courbes s’inscrivant dans un angle au sommet aigu et orientés selon l’axe longitudinal de la base semi cylindrique et définissant entre eux, selon l’axe transversal de ladite base, un berceau semi cylindrique de rayon au plus égal au rayon de la paroi interne du tube dans la zone de son orifice, celui-ci étant formé par une entaille en sifflet pratiquée sur le dos du tube, pour constituer une partie femelle comprenant, de manière similaire à la partie mâle du dispositif fluidique, deux pans complémentaires s’inscrivant dans un angle au sommet aigu identique à et orienté selon l’axe longitudinal du tube.
Ce mode de positionnement est avantageusement complété par l’enveloppement au-delà de l’axe médian de la « selle » sur le tube assurant ainsi un maintien transitoire avant soudure du dispositif fluidique sur le tube.
La présente invention concerne également les caractéristiques qui ressortiront au cours de la description qui va suivre, et qui devront être considérées isolément ou selon toutes leurs combinaisons techniques possibles.
Cette description donnée à titre d'exemple non limitatif, fera mieux comprendre comment l'invention peut être réalisée en référence aux dessins annexés sur lesquels :
Brève description des figures
Les figures 1 et 2 représentent un dispositif et un tube associé avant montage, selon un exemple de réalisation de l’invention, respectivement en perspective éclatée ét en coupe transversale.
Les figures 3 et 4 représentent les mêmes éléments selon les figures 3 et 4, après montage.
La figure 5 représente, en perspective de dessous et à échelle agrandie, un dispositif selon l’invention.
La figure 6 représente, en coupe longitudinale, l’ensemble dispositif-tube selon la ligne VI-VI de la figure 2, avant montage. - La figure 7 représente, en coupe transversale, l’ensemble dispositif-tube selon la figure VII-VII de la figure 6, avant montage.
La figure 8 représente, en coupe longitudinale, l’ensemble dispositif-tube selon la ligne VIII-VIII de la figure 4, après montage.
La figure 9 représente, en coupe transversale, l’ensemble dispositif-tube selon la ligne IX-IX de la figure 8.
Les figures 10 et 11 représentent en coupe longitudinale l’ensemble dispositif-tube après montage, selon la figure 8, dont l’assemblage définitif par soudure s’effectue respectivement par vibration ou par laser, matérialisées en traits forts.
Description détaillée
Le dispositif fluidique 1, globalement désignée sur les figures, est, de manière connue, formée par un corps 2 en matière injectable traversé axialement par un conduit 3 dont la tête ou le nez 4 est destiné à recevoir un raccord externe (non représenté), et dont le pied 5 dans lequel débouche le conduit 3 est fixé par sa base 6, globalement perpendiculaire à l’axe XX’ du conduit 3, pour être mis en regard d’un orifice de communication 7 réalisé à la périphérie d’un tube 8 réalisé également en matière extrudable ou injectable, par l’intermédiaire d’une soudure réalisée entre, d’une part, une partie interne 9 de la base 6 du pied 5 du dispositif fluidique 1 présentant une surface courbe semi cylindrique 9 dans laquelle débouche le conduit 3 et, d’autre part, une partie correspondante du tube 10 située dans la zone de son orifice 7.
Selon un exemple de réalisation de l’invention, la partie semi cylindrique interne 9 formant la base 6 du pied 5 du dispositif 1 présente, en relief, autour du conduit débouchant 3, un pion en forme de collerette 11 pour constituer une partie mâle destinée à assurer le positionnement en rotation et en translation dudit dispositif 1, formée par deux pans droits ou courbes 12,13 s’inscrivant dans un angle au sommet aigu a et orientés selon l’axe longitudinal YY’ de la base semi cylindrique 6 et définissant entre eux 12,13, selon l’axe transversal ZZ’ de ladite base 6, un berceau semi cylindrique 14 de rayon « r’ » égal à celui « r » de la paroi interne 15 du tube 8 dans la zone de son orifice 7, celui-ci étant formé par une entaille en sifflet 7 pratiquée sur le dos du tube 8, pour constituer une partie femelle comprenant, de manière similaire à la partie mâle 11 du dispositif 1, deux pans complémentaires 16,17 s’inscrivant dans un angle au sommet aigu a1 identique à l’angle au sommet aigu a précité et orienté selon l’axe longitudinal WW’ du tube 8.
Il est à noter que le sommet de l’angle aigu a1 formé par les pans 16,17 de l’entaille 7 du tube 8, et conséquemment celui de l’angle aigu a des pans 12,13 du pion en collerette 11 constituant la partie mâle du dispositif, se situent au montage sur l’axe longitudinal WW’ du tube 8.
Comme le montrent les figures, l’angle au sommet a dans lequel s’inscrivent les pans 16,17 de l’entaille 7 du tube 8 et les pans 12,13 du pion en collerette 11 du dispositif 1 sont des angles droits se confondant, dont les bissectrices sont perpendiculaires respectivement à l’axe longitudinal WW’ du tube 8 et à l’axe longitudinal XX’ du conduit 3 du dispositif 1.
Selon le mode de réalisation représenté, les pans 16,17 de l’entaille 7 du tube 8 et les pans complémentaires 12,13 du pion en collerette 11 du dispositif 1 définissent en eux un V.
Bien entendu, ces pans complémentaires 16,17-12,13 de l’entaille 7 et du pion en collerette 11 pourront être de forme semi cylindrique, semi sphérique, semi elliptique...
Selon une autre caractéristique de l’invention, la base 6 du pied 5 du dispositif 1 s’étend selon son axe longitudinal YY’ et selon son sens transversal ZZ’, pour former une selle de dimensions et de forme aptes à envelopper partiellement le tube 8 au montage.
Préférentiellement, les côtés latéraux longitudinaux 18,19 de la selle formée par la base 6 du pied 5 du dispositif 1 s’étendent au-delà du plan médian transversal PP’ de tube 8, de manière à obtenir au montage un encliquetage élastique de la selle 6 sur le dos dudit tube 8 et maintenir en place l’ensemble avant assemblage définitif par soudure 20.
Avantageusement, les matières constituant le dispositif 1 et le tube 8 sont des matières plastiques permettant leur réalisation par moulage pour le dispositif et par extrusion pour le tube
Comme le montre les figures 10 et 11, après montage, l’ensemble dispositif 1 - tube 8 sont assemblés définitivement par soudure par vibrations 20 (figure 10), par soudure laser 21, ou encore par collage par l’apport d’une couche interface.
Les avantages par rapport à l’invention tiennent au fait que si l’ensemble du dispositif tient en place seul, c’est qu’il est dans la position requise, angulairement, axialement et radialement, en vue de sa liaison définitive par soudure.
De plus, tel qu’ainsi conçue, la zone de liaison du pion en forme de collerette en V à la base du dispositif qui est apte à coopérer intimement avec une entaille correspondante du tube, permet de s’affranchir de tout obstacle à l’écoulement du fluide dans le tube. L’invention permet également de réaliser sur un tube, de manière non concentrique, un piquage pour la fixation d’un capteur, d’une dérivation, d’une valve...

Claims (11)

  1. REVENDICATIONS
    1. Dispositif (1) destiné notamment à un circuit fluidique de climatisation étanche du type formé par un corps (2) en matière injectable traversé axialêment par un conduit (3) dont la tête ou le nez (4) est destiné à recevoir un raccord externe, et dont le pied (5) dans lequel débouche le conduit (3) est fixé par sa base (6), globalement perpendiculaire à l’axe (XX’) du conduit (3), pour être mis en regard d’un orifice de communication (7) réalisé à la périphérie d’un tube (8) réalisé en matière injectée ou extrudée par l’intermédiaire d’une soudure réalisée entre, d’une part, une partie interne (9) de la base (6) du pied (5) du dispositif (1) présentant une surface courbe semi cylindrique (9) dans laquelle débouche le conduit (3) et, d’autre part, une partie correspondante du tube (10) située dans la zone de son orifice (7), caractérisée en ce que la partie semi cylindrique interne (9) formant la base (6) du pied (5) du dispositif (1) présente, en relief, autour du conduit débouchant (3), un pion en forme de collerette (11) pour constituer une partie mâle destinée à assurer le positionnement en rotation et en translation dudit dispositif (1), formée par deux pans droits ou courbes (12,13) s’inscrivant dans un angle au sommet aigu (a) et orientés selon l’axe longitudinal (YY’) de la base semi cylindrique (6) et définissant entre eux (12,13), selon l’axe transversal (ZZ’) de ladite base (6), un berceau semi cylindrique (14) de rayon (r’) au plus égal à celui (r) de la paroi interne (15) du tube (8) dans la zone de son orifice (7), celui-ci étant formé par une entaille en sifflet (7) pratiquée sur le dos du tube (8), pour constituer une partie femelle comprenant, de manière similaire à la partie mâle (11) du dispositif (1 ), deux pans complémentaires (16,17) s’inscrivant dans un angteaesommet aigu (ct1) identique à l’angle au sommet aigu (a) précité et orienté selon l’axe longitudinal (WW’) du tube (8).
  2. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le sommet de l’angle aigu (a1) formé par les pans (16,17) de l’entaille (7) du tube (8), et conséquemment celui de l’angle aigu (a) des pans (12,13) du pion en collerette (11) constituant la partie mâle du dispositif, se situent au montage sur l’axe longitudinal (WW’) du tube (8).
  3. 3. Dispositif selon l’une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que les angles au sommet (a1 et a) dans lesquel s’inscrivent respectivement les pans (16,17) de l’entaille (7) du tube (8) et les pans (12,13) du pion en collerette (11) du dispositif (1) sont des angles droits se confondant, dont les bissectrices sont sensiblement perpendiculaires respectivement à l’axe longitudinal (WW’) du tube (8).
  4. 4. Dispositif selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les pans (16,17) de l’entaille (7) du tube (8) et les pans complémentaires (12,13) du pion en collerette (11) du dispositif (1) définissent en eux un V.
  5. 5. Dispositif selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les pans (16,17) de l’entaille (7) du tube (8) et les pans complémentaires (12,13) du pion en collerette (11) du dispositif (1) définissent en eux une forme semi cylindrique.
  6. 6. Dispositif selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les pans (16,17) de l’entaille (7) du tube (8) et les pans complémentaires (12,13) du pion en collerette (11) du dispositif (1) définissent en eux une forme semi sphérique.
  7. 7. Dispositif selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les pans (16,17) de l’entaille (7) du tube (8) et les pans complémentaires (12,13) du pion en collerette (11) du dispositif (1) définissent en eux une forme semi elliptique.
  8. 8. Dispositif selon l’une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que la base (6) du pied (5) du dispositif (1) s’étend selon son axe longitudinal (YY’) et selon son sens transversal (ZZ’), pour former une selle de dimensions et de forme aptes à envelopper partiellement le tube (8) au montage.
  9. 9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisée en ce que les côtés latéraux longitudinaux (18,19) de la selle formée par la base (6) du pied (5) du dispositif (1) s’étendent au-delà du plan médian transversal (PP’) de tube (8), de manière à obtenir au montage un encliquetage élastique de la selle (6) sur le dos dudit tube (8) et maintenir en place l’ensemble avant assemblage définitif par soudure (20).
  10. 10. Dispositif selon l’une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que les matières constituant le dispositif (1) et le tube (8) sont des matières plastiques permettant leur réalisation par moulage pour le dispositif et par extrusion pour le tube.
  11. 11. Dispositif selon l’une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que la base (6) du pied (5) du dispositif (1) est assemblé sur le tube (8) par soudure (20,21) ou collage par l’apport d’une couche interface.
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