FR2528942A1 - Assemblage par emboitement - Google Patents

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN ASSEMBLAGE PAR EMBOITEMENT POUR DES SYSTEMES ALIMENTES PAR UN AGENT SOUS PRESSION, CONDUITES D'AIR COMPRIME D'UN DISPOSITIF DE FREINAGE POUR VEHICULES NOTAMMENT, COMPOSE D'UNE VIS CHAPEAU VISSEE DANS UN ALESAGE TARAUDE ET CONTINU D'UN CORPS DE SOUPAPE, TUBULURE DE RACCORDEMENT OU AUTRE PIECE RECEVANT L'ASSEMBLAGE, CETTE MEME VIS PRESENTANT UNE TETE, UNE TIGE, AINSI QU'UN ALESAGE LONGITUDINAL, DANS LEQUEL EST INTRODUIT UN ELEMENT A EMBOITER ASSEMBLE A UNE CONDUITE D'AIR COMPRIME ET MUNI D'UN ORIFICE DE PASSAGE POUR LE FLUIDE SOUS PRESSION, LE BLOCAGE DE CET ELEMENT ETANT ASSURE PAR UNE BAGUE D'ARRET A ECARTEMENT RADIAL, PREVUE SUR LA TIGE DE LA VIS CHAPEAU ET S'ENGAGEANT DANS UNE RAINURE ANNULAIRE EXTERNE DE CE MEME ELEMENT, LA VIS CHAPEAU 5 PRESENTANT UN LOGEMENT POUR LA BAGUE D'ARRET 28, OBTENU PAR UNE REDUCTION D'EPAISSEUR DE LA PAROI DE SA TIGE 6 DANS LA ZONE DE VISSAGE DE CETTE DERNIERE, ET LA BAGUE ETANT CENTREE DANS CE LOGEMENT PAR RAPPORT A L'AXE LONGITUDINAL DE L'ASSEMBLAGE.

Description

Assemblage par emboîtement.

La présente invention concerne un assemblage par emboîtement

pour des systèmes alimentés par un agent sous pression, con-

duites d'air comprimé d'un dispositif de freinage pour véhi-

cules notamment, composé d'une vis chapeau vissée dans un alé-

sage taraudé et continu d'un corps de soupape, tubulure de

raccordement ou autre pièce recevant l'assemblage, cette mê-

me vis présentant une tête, une tige, ainsi qu'un alésage

longitudinal, dans lequel est introduit un élément à emboî-

ter assemblé à une conduite d'air comprimé et muni d'un ori-

fice de passage pour le fluide sous pression, le blocage de cet élément étant assuré par une bague d'arrêt q écartement radial, prévue sur la tige de la vis chapeau et s'engageant

dans une rainure annulaire externe de ce même élément.

Des assemblages par emboîtement de ce type sont connus par

la demande européenne de brevet Nr 0 005 865 Ils sont essen-

tiellement composés d'un bottier et d'un élément à emboîter, enfoncé et bloqué dans ce boîtier, des systèmes étant prévus pour démonter cet assemblage Le blocage est assuré par une

bague d'arrêt à écartement radial, logée dans un comparti-

ment annulaire côté boîtier et s'encastrant dans une rainu-

re annulaire externe prévue à son opposé, dans l'élément à

emboîter Le démontage de l'assemblage est assuré par l'in-

termédiaire d'une vis chapeau qui fait partie intégrante du bottier et qu'un filetage externe permet de visser dans le

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corps de ce dernier, cette vis présentant des faces de serra-

ge côté externe et un alésage interne,dans lequel s'encastre l'élément à emboîter La bague d'arrêt étant accessible de l'extérieur lorsque la-vis chapeau est dévissée, il est possible d'en annuler la fonction d'assemblage et de-déso.

lidariser les pièces emboîtées.

Le bottier des assemblages-connus de ce type peut être un a-

dapteur vissé dans un corps de soupape,par exemple Il est également possible de prévoir un corps de soupape servant

directement de bottier et présentant un profil interne a-

déquat, dans lequel est vissée la vis chapeau Dans l'un

des dispositifs connus, la bague d'arrêt est montée en arriè-

re de la face frontale de la vis chapeau, cette face-limi-

tant ainsi le logement annulaire de la bague et donnant un

encombrement en longueur relativement important, à'l'inté-

rieur du corps de soupape par exemple Dans un autre assem-

blage connu de ce type, la bague d'arrêt est fixée à l'ex-

-trémité frontale de la vis chapeau, dans une rainure annu-

laire pratiquée dans la tige de cette même vis, ses éléments

d'assemblage, bras élastiques à écartement radial par exem-

ple, s'engageant dans la rainure annulai re externe de l'élé-.

ment emboîté L'inconvénient de cet assemblage est encore une dimension hors tout importante, les éléments limitant l'emboîtement devant être prévus à l'extérieur du bottier augmentant ainsi l'encombrement par une saillie externe supplémentaire de l'assemblage

La présente invention vise à conserver les avantages des dis-

positifs déjà connus, amovibilité due à l'emploi de la vis

chapeau notamment, tout en créant un assemblage par emboi-

tement présentant un encombrement en longueur réduit.

Selon une caractéristique essentielle de l'invention, la vis chapeau présente un logement pour la bague d'arrêt,obtenu par une-réduction d'épaisseur de la paroi de sa tige dans la zone de vissage de cette dernière, la bague étant centrée 3,

dans ce logement par rqpport à l'axe longitudinal de l'assem-

bloge D'autres formes de construction avantageuses de la

présente invention sont données dans les sous-revendications.

L'invention sera mieux comprise à l'aide des exemples illus-

très sur les dessins annexés, qui représentent: Figure 1: Figure 2: Figure 3: Figure 4: Figure 5: Figure 6: Figure 7: une coupe longitudinale d'une première forme de

construction d'un assemblage conforme à l'inven-

tion, une coupe transversale, à hauteur de la bague d'arrêt, de la forme de construction représentée sur la figure 1, une coupe longitudinale d'une deuxième forme de

construction d'un assemblage conforme à l'inven-

tion, une coupe transversale, à hauteur de la bague d'arrêt, de la forme de construction représentée sur la figure 3, une coupe longitudinale d'une troisième forme de

construction d'un assemblage conforme à l'inven-

tion, une coupe transversale, à hauteur de la bague d'arrêt, de la forme de construction représentée

sur la figure 5, -

une coupe longitudinale d'une quatrième forme de

construction d'un assemblage conforme à l'inven-

*t ion, une coupe transversale, à hauteur de la bague d'arrêt, de la forme de construction représentée

sur la figure 7.

Figure 8:

Les assemblages par emboîtement conformes à la présente in-

vention sont par exemple vissés dans la tubulure de raccor-

dement 1 d'un réservoir, réservoir sous pression suivant

DIN 74281 notamment, dont la seule paroi 2 est partielle-

ment représentée De tels réservoirs soudés sont par exem-

ple montés sur des véhicules équipés de systèmes de freina-

ge à air comprimé La tubulure de raccordement 1, de section circulaire, est soudée dans une ouverture 3 de la paroi 2 (cordon de soudure 4) Elle présente notamment une longueur

minimale de 12 mm et un taraudage de M 22 x 1,5 Cette tubu-

lure 1 étant déjà en saillie, il est souhaitable d'utiliser

un assemblage ne formant qu'une saillie supplémentaire mini-

male. La première forme de construction de l'assemblage conforme à l'invention, illustrée sur les figures 1 et 2, présente

une vis chapeau 5, composée d'une tête 7 et de faces de-

serrage 8, ainsi que d'une tige 6 prolongeant vers le bas la tête 7 La tige 6 de la vis chapeau 5, munie d'un filetage externe 9, est vissée dans un taraudage 10 de la tubulure

1, de manière à serrer la tête 7 de la vis 5 contre une ba-

gue de butée et/ou joint d'étanchéité 11, en cuivre par exem-

ple, le vissage ne pouvant ainsi provoquer aucune fuite de

fluide sous pression vers l'extérieur La bague d'étanchéi-

té Il est encastrée sur l'épaulement annulaire 12 de la ti-

ge 6, au-dessous duquel un dégagement 13 peut être prévu.

Le filetage-externe 9 de la vis chapeau 5 présentant, confor-

mément à l'invention, une longueur inférieureà celle de la tubulure 1, son extrémité se situe au-dessus de celle de la conduite 1 raccordée au réservoir, lorsque la vis chapeau

est vissée Sous le filetage 9, deux rainures 15 et 16, oppo-

sées l'une à l'autre, sont prévues dans la paroi de la tige

6 de la vis 5, formant ainsi dans cette même paroi deux pro-

fils 14-et 14 a disposés face à face Un enlèvement de matiè-

re côté externe réduisant l'épaisseur des profils 14 et 14 a par rapport à celle de la tige 6, il en résulte des segments

de rainures annulaires externes 17 La fonction des rainu-

res 15, 16 et des profils 14, 14 a avec les segments de rai-

nures 17 sera explicitée ci-dessous.

-5 A la jonction des profils 14, 14 a, la tige 6 de la vis 5 présente un diamètre externe pratiquement égal au diamètre

interne de la tubulure de raccordement 1.

La vis chapeau 5 présente un alésage 18 a, dans lequel l'é-

lément 19 est emboîté L'élément 19 peut présenter un tube

emmanché 22, sur lequel est montée une conduite d'air com-

primé 24, en plastique de préférence Le tube 22 est pro-

longé vers le bas par la zone 25 o l'élément 19, qui est

essentiellement cylindrique, s'emboite dans la tige -A hav-

teur des profils 14, 14 a de la vis chapeau 5, la section d'em-

boitement 25 présente une rainure annulaire externe 26, for-

mant ainsi une mince nervure annulaire 27 Une bague d'arrêt 28 s'engage dans la rainure 26 La bague 28 se compose de deux bras élastiques 29, opposés l'un à l'autre et reliés par une section de base 30 La forme de la bague d'arrêt 28 est telle, que la section de base repose sur le profil 14 et/ou 14 a et est montée avec un jeu axial dans l'un des segments de rainures 17, les bras élastiques 29 passant dans les rainures 15 et/ou 16 de la vis 5 et s'appuyant à leurs extrémités libres sur les extrémités du profil 14 a et/ou 14, en enserrant légèrement côté

externe le profil correspondant Dans l'exemple de construc-

tion représenté sur les figures 1 et 2, les bras 29-sont séparés à leurs extrémités par une fente 29 a, formant ainsi deux prolongements 29 b et 29 c séparés l'un de l'autre, dont le premier 29 b, externe, enserre les extrémités du profil

14 a, et le second 29 c, interne, s'achève sur les faces ex-

trêmes de ce même profil 14 a Pour recevoir le profil 14 et/ ou 14 a, la bague d'arrêt 28 présente un logement 30 a, dans lequel est fixé ce même profil 14 et/ou 14 a La disposition

des prolongements 29 b et le blocage du profil dans le loge-

ment 30 a permettent d'obtenir une fixation de la bague d'arrêt -28 sur la tige 6 sans déplacement possible de cette bague; par ailleurs, la profondeur de pénétration des bras 29 dans

l'alésage 18 a étant parfaitement définie, la section de ce mê-

me alésage est réduite dans cette zone, et l'écartement des

bras étant inférieur au diamètre externe de la zone d'em-.

boitement 25 de l'élément 19, ces mêmes bras 29 pénètrent

dans la rainure annulaire externe 26 de cet élément 19 em-

boité, provoquant son blocage dans la-vis chapeau 5 La ba-

gue d'arrêt 28 se situant dans la tubulure de raccordement, lorsque la vis chapeau est vissée, l'écartement des bras élastiques est limité quand l'élément 19 est emboîté, ces bras s'appuyant contre la tubulure 1, si bien que'la bague

d'arrêt ne peut se détacher de la tige La forme de cons-

truction précédemment décrite est particulièrement adaptée aux réservoirs sous pression, qui ne sont soumis à aucune charge ondulée, si bien qu'il est possible de supprimer les

éléments créant une prétension axiale dans l'assemblage.

-Les figures 3 et 4 représentent une autre forme de construc-

tion de l'assemblage conforme à l'invention, les mêmes réfé-

rences étant données aux pièces déjà dessinées sur les figu-

res 1 et 2 Cet assemblage par emboîtement est particuliè-

rement adapté aux réservoirs sous pression qui peuvent être soumis à des charges ondulées Par rapport aux figures 1 et

2, ces figures comportent donc un collet interne 18 supplé-

mentaire, prévu à l'extrémité inférieure de la tige 6 de la vis 5 et

d'une seule pièce avec elle, ce collet 18 supportant une butée élas-

tique, bague en caoutchouc 20 de préférence, contre laquelle est compri-

mée'l'extrémité libre de l'élément 19, lorsque ce dernier

est bloqué par la bague d'-arrêt 28, une prétension-axiale -

étant ainsi créée et l'emboîtement limité Comme le montre

la figure 3, le collet 18 et la bague en caoutchouc 20 pré-

sentent de préférence un diamètre interne égal à celui de

l'orifice de passage 21 de l'élément 19.

L'objectif de la présente invention est atteint de manière

optimale par la disposition rationnelle des éléments limi-

tant l'emboîtement à l'extrémité inférieure libre de la vis chapeau 5 et par le montage de l'élément d'arrêt sur cette seule vis 5, l'étanchéité entre la paroi interne de l'alésage 18 a et l'enveloppe externe de la section d'emboîtement de l'élément 19 pouvant être assurée par des joints 31 compartimentés La rainure annulaire recevant les joints d'étanchéité 31 peut-être prévue dans la paroi interne de la vis 5; comme le montre la figure 3, ces joints sont

de préférence logés dans des rainures annulaires de l'élé-

ment 19.

Pour démonter l'assemblage représenté sur les figures 1 à

4, la vis chapeau 5 est dévissée de la tubulure de raccor-

dement 1, puis la bague d'arrêt 28 est retirée de ses supports et l'élément 19 de la vis 5 Pour monter ce même

assemblage, les-bras élastiques 29 de la bague 28 sont in-

sérés dans les rainures 15, 16, la bague en caoutchouc 20 éventuellement prévue est placée sur le collet 18 et un

joint d'étanchéité Il est emmanché au-dessus de la tige 6.

Puis la vis 5 est vissée dans la tubulure 1, jusqu'à ce qu'elle s'appuie fermement sur le joint 11 Il suffit alors d'enfoncer dans la vis chapeau l'élément 19 supportant la conduite d'air comprimé 24, jusqu'à ce que la bague d'arrêt

28 soit encastrée.

La différence entre la forme de construction des figures 5 et 6 et celle des figures 3 et 4 réside dans un épaulement

annulaire 32, orienté vers l'extérieur et prévu, côté in-

terne, à mi-longueur environ de la tige 6 de la vis chapeau , formant ainsi un profil cylindrique aminci 33 Le file- toge 9 se prolonge jusqu'à l'extrémité de ce profil 33 Il est essentiel que l'extrémité libre du profil 33 présente un chanfrein externe 34, constituant un rebord interne

, dont la fonction sera explicitée ultérieurement.

Suivant l'invention, une bague intercalaire 36, en plasti-

que ou en métal, est encastrée dans l'espace formé par l'é-

paulement 32, cette bague présentant un diamètre interne

égal à celui de la vis 5, formant une légère saillie in-

férieure par rapport au profil 33 et étant plus courte que ce dernier, si bien qu'il en résulte une rainure annulaire

37 La bague intercalaire 36 s'achève par un collet rectan-

gulaire 38-orienté vers l'intérieur, dont le diamètre inter- ne équivaut à celui de l'orifice de passage 21 de l'élément 19 Le collet 38 supporte la bague de butée 20 en matériau élastique, dont la fonction a été explicitée ci-dessus, avec

la description de la forme de construction des figures 3

et 4.

Afin de retenir la bague intercalaire 36 dans l'ouverture de

la vis chapeau 5, le rebord interne 35, obtenu par le chan-

freinage du profil 33 de la vis 5, est rabattu vers l'inté-

rieur, enserrant ainsi cette même bague 36.

La rainure annulaire interne 37 est rodialement opposée à la rainure annulaire externe 26 de la section d'emboîtement de l'élément 19, une bague d'arrêt 39 étant logée dans le compartiment annulaire formé par ces deux rainures 26

et 37 La bague d'arrêt 39, en plastique ou en métal, pré-

sentant une fente 40, il est possible de l'écarter ou-de la resserrer pour le montage La largeur de cette bogue 39 est

par ailleurs telle, qu'elle occupe presque totalement le com-

partiment annulaire, provoquant ainsi, suivant le processus connu, le blocage de l'élément 19 dons la vis chapeau Il est avantageux que cette même bague 39 présente des bras élastiques 41, écartés vers l'extérieur et pouvant s'appuyer

contre la paroi interne du profil 33.

L'élément 19 est bloqué dans la vis chapeau 5 par le rabatte-

ment du rebord interne 35; il est néanmoins possible de dé-

visser l'assemblage de la tubulure de raccordement 1 Pour

le montage, la bague d'arrêt 39-est insérée dons l'épaule-

ment 32, puis la bague intercalaire 36, sur le collet 38 de laquelle la bague de butée 20 a été placée, est montée

contre la bague 39 et le rebord 35 rabattu La vis cha-

peau 5 ainsi préparée peut alors être vissée dans la tubulu-

re de raccordement 1 et l'élément 19 enfoncé, de la maniè-

re connue.

Dans les exemples de construction des figures 1, 3 et 5, la vis chapeau présente une forme particulièrement simple Le coot de fabrication de la bague intercalaire étant également réduit, la réalisation de cette forme de construction de l'assemblage par emboîtement est très économique Sur les

figures 5 et 6, les mêmes références sont données aux piè-

ces correspondant à la forme de construction des figures 3 et 4 La même remarque s'applique aux variantes décrites ci-dessous et représentées sur les figures 7 L'assemblage représenté sur les figures 7 et 8 est vissé dans un alésage continu 42,présentant un taraudage 43, cet alésage pouvant être prévu dans un corps de soupape 44 par

exemple, ou autre Le logement de la bague d'arrêt est for-

mé par la rainure annulaire externe 26 de l'élément 19 et par la rainure annulaire 37 radialement opposée de la vis

chapeau 5 Il est essentiel que l'épaulement 45 de la rainu-

re annulaire interne 37 présente une dimension radiale infé-

rieure et qu'au-dessous decette même rainure 37 s'étende vers le bas un mince profil de retenue 46 annulaire, disposé à oeu près au milieu de la face annulaire de la tige 6 à l'extrémité libre de celle-ci afin

qu'une fente 47, 48 soit formée entre le profil 46 d'une par, la pa-

roi interne de l'alésage 42 et la face externe de l'élément 19 d'autre part Une nervure annulaire 49, 50 d'une bague intercalaire 51, dont le diamètre interne équivaut à celui de l'alésaqe 18 a de la vis 5 Pt

par suite au diamètre externe de l'élément 19, est de préférence en-

castrée dans les f,_ntes ? 7, 48, les nervures 49, 50 étant emrmanchées et parfaitement ajustócssur le profil 46 A l'extrémité libre de ce meme profil 46, il est op L,-tun de,révuir un 'bourrelet externe 46 a ou autre,

enserré par un bourrelet interne 49 a ou autre de la nervure 49, une fi-

xation parfaite de la bague intercalaire 51 étant ainsi obtenue A son extrémité libre, cette même bague 51 présente un collet 52 suoxortant

la bague de butée élastique 20, le diamètre interne du collet 52 cor-

respondant à celui de l'élément 19 La nervure interne' 50

se prolonge jusqu'à l'épaulement 45.

Pour monter cet assemblage, la bague d'arrêt 39, qui équi-

vaut à celle des figures 5 et 6, est placée dons la rainu-

re annulaire 37 de la vis chapeau 5 Puis la bogue en caout-

chouc 20 est posée sur le collet 52 et la bogue intercalai-

re 51, en plastique de préférence, enfoncée siur le profil de retenue 46, les bourrelets 46 a et 49 a s'encastrant l'un dans l'autre La vis 5 ainsi préparée est enfin vissée dans

le filetage 43 du corps de soupape 44 La bague intercalai-

re 51 est alors parfaitement fixée sur le profil de retenue 46, la nervure 49 étant bloquée contre la paroi interne de l'alésage 42 et/ou s'appuyant contre cette paroi, excluant ainsi tout risque de départ radial modifiant la-position des

bourrelets L'élément 19 peut être enfoncé dons la vis cha-

peau 5, après le montage de cette dernière, jusqu'à ce que

la bague d'arrêt 39 soit encastrée Pour démonter l'assem-

blage, la vis chapeau est dévissée, la bogue intercalaire enlevée, un écartement radial de la bague d'arrêt tel, que l'élément puisse être retiré de la vis, étant alors assuré,

à l'aide d'un outil.

Claims (17)

Revendications.

1 Assemblage par emboîtement pour des systèmes alimentés par un agent sous pression, conduites d'air comprimé d'un dispositif de freinage pour véhicules notamment, composé d'une vis chapeau vissée dans un alésage taraudé et continu d'un cojps de soupape, tubulure de raccordement ou autre pièce recevant l'assemblage, cette même vis présentant une

tête, une tige, ainsi qu'un alésage longitudinal, dans le-

quel est introduit un élément à emboîter assemblé à une con-

duite d'air comprimé et muni d'un orifice de passage pour le fluide sous pression, le blocage de cet élément étant assuré par une bague d'arrêt à écartement radial, prévue sur la tige de la vis chapeau et s'engageant dans une rainure annulaire externe de ce même élément, caractérisé en ce que la vis chapeau ( 5) présente un logement pour la bague d'arrêt ( 28, 39), obtenu par une réduction d'épaisseur de la paroi de sa tige ( 6) dans la zone de vissage de cette dernière, la bague* étant centrée dans ce logement par rapport à l'axe

longitudinal de l'assemblage.

2 Assemblage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le logement est constitué par deux rainures pratiquement opposées, ouvertes sur l'alésage de la vis et traversées par un'bras élastique ( 29) de la bague d'arrêt ( 28), les bras ( 29) pénétrant partiellement dans l'alésage ( 18 a) et étant reliés par une section de base ( 30), prévue entre les deux

rainures ( 15, 16) dans un segment de rainure annulaire exter-

ne ( 17) de la tige ( 6).

3 Assemblage suivant la revendication 2, caractérisé en ce que deux segments de rainures annulaires externes ( 17), correspondants et opposés l'un à l'autre, sont constitués

dans la tige ( 6).

4 Assemblage suivant une des revendications 2 et 3, carac-

térisé en ce que les extrémités libres des bras élastiques ( 29) s'appuient sur les extrémités des profils ( 14, 14 a) de la vis chapeau ( 5), respectivement opposés à la section

de base ( 30).

5 Assemblage selon une quelconque des revendications 2 à 4,

ou plusieurs de ces revendications, caractérisé en ce que

les extrémités libres des bras élastiques ( 29) enserrent le

profil ( 14), ( 14 a) opposé à la section de base.

6 Assemblage selon une quelconque des revendications 2 à 5,

ou plusieurs de ces revendications, caractérisé en ce que la

bague d'arrêt ( 28) présente, dans la zone de la section de base ( 30), un logement ( 30 a) dans lequel est fixé le profil

( 14), ( 14 a) de la tige ( 6) de la vis chapeau ( 5).

7 Assemblage selon une quelconque des revendications 1 à 6,

ou plusieurs de ces revendications, caractérisé en ce que

la section de base ( 30) est montée avec un jeu axial dans

le segment annulaire externe ( 17) correspondant.

8 Assemblage selon une quelconque des revendications 2 à 7,

ou plusieurs de ces revendications, caractérisé en ce que

les bras élastiques ( 29), séparés à leurs extrémités libres par une fente ( 29 a), forment un prolongement externe ( 29 b) et interne ( 29 c), le prolongement externe ( 29 b) enserrant le profil correspondant ( 14 a) et le prolongement interne

( 29 c) s'achevant sur la face extrême de ce même profil ( 14 a).

9 Assemblage suivant une quelconque des revendications 1 à 8,

ou plusieurs de ces revendications, caractérisé en ce qu'une

bague de butée ( 20) est placée sur un collet interne ( 18, 38,

52), prévu sous le logement de la bague d'arrêt à l'extrémi-

té libre de la tige ( 6) de la vis chapeau ( 5), l'extrémité libre de l'élément ( 19) emboîté reposant sur cette même

bague ( 20).

Assemblage suivant la revendication 9, caractérisé en ce que le diamètre interne du collet ( 18, 38, 52) correspond à

celui de l'orifice de passage de l'élément ( 19).

11 Assemblage selon une des revendications 9 et 10, carac-

térisé en ce que le collet ( 18) est d'une seule pièce avec

la tige ( 6) de la vis chapeau ( 5).

12 Assemblage selon une des revendications 9 et 10, carac-

térisé en ce que le collet ( 38, 52) est prévu sur une ba-

gue intercalaire ( 36, 51) essentiellement cylindrique,

assemblée à la tige ( 6) de la vis chapeau ( 5).

13; Assemblage suivant la revendication 12, caractérisé en ce que le diamètre interne de la bague intercalaire ( 36)

équivaut au diamètre externe de l'élément ( 19), cette mê-

me bague ( 36) étant emboîtée et/ou emmanchée dans un alé-

sage élargi du profil ( 33) de la vis chapeau ( 5) et le re-

bord interne libre ( 35), formé par un chanfrein ( 34), étant rabattu autour du rebord libre, inférieur et externe, de

la bague ( 36) (figure 5).

14 Assemblage suivant la revendication 13, caractérisé en ce quel'alésage élargi du profil annulaire ( 33) présente une longueur supérieure à celle de la bague intercalaire ( 36),

et en ce que la bague d'arrêt ( 39) est logée dans la rai-

nure annulaire interne ( 37) ainsi formée, cette même bague ( 39) s'insérant partiellement dans la rainure annulaire

externe ( 26) radialement opposée de l'élément ( 19).

15 Assemblage suivant la revendication 12, caractérisé en ce que le diamètre interne de la bague intercalaire ( 51)

correspond au diamètre externe de l'élément ( 19), l'extrémi-

té libre de la tige ( 6) cde la vis ( 5) présentant, à peu près au milieu de sa face annulaire, un profil de retenue annulaire ( 46), d'une épaisseur inférieure à celle de la tige et orienté vers le bas, qui est emboîté et/ou emmanché dans une fente séparant deux nervures annulaires

( 49, 50) de la bogue intercalaire ( 51) (figure 7).

16 Assemblage selon la revendication 15, caractérisé en ce que le diamètre externe de la bague intercalaire ( 51) et de la nervure annulaire ( 49) correspond au diamètre interne

de l'alésage ( 42) du corps de soupape.

17 Assemblage selon une des revendications 15 et i 6, carac-

térisé en ce que l'extrémité libre de la bague d'arrêt ( 46)

présente un bourrelet ( 46 a) externe, qui est enserré par un bourre-

let interne ( 49 a),prévu à l'extrémité libre de la nervure

annulaire ( 49).

18 Assemblage selon une quelconque des revendications 1 et

15 à 17, ou plusieurs de ces revendications, caractérisé en

ce que la tige ( 6) de la vis chapeau ( 5) comporte une rai-

nure annulaire interne (-37),radialement opposée à une raoi-

nure annulaire externe ( 26) prévue dans l'élément ( 19), une.

bague d'arrêt ( 39) étant placée dans le-logement ainsi for-

mé. 19 Assemblage selon une quelconque des revendicçations 15 à

18, ou plusieurs de ces revendications, caractérisé en ce

que l'épaulement ( 45) de la rainure annulaire interne ( 37)

présente une dimension radiale inférieure, la nervure annu-

laire ( 50) de la bague intercalaire ( 51) se prolongeant

jusqu'à cet épaulement ( 45).