FR3041277A1

FR3041277A1 - FIXING BREAKING DEVICE

Info

Publication number: FR3041277A1
Application number: FR1558838A
Authority: FR
Inventors: Gerard Dubourgel
Original assignee: DUBOURGEL GRANGE Ets
Current assignee: DUBOURGEL GRANGE Ets
Priority date: 2015-09-18
Filing date: 2015-09-18
Publication date: 2017-03-24
Anticipated expiration: 2035-09-18
Also published as: FR3041277B1

Abstract

L'invention concerne un dispositif de perçage (1) préhensible comprenant : un tube (3) ayant des première et deuxième extrémités (5, 7) ; un élément de guidage (9) fixé à la première extrémité (7) du tube et destiné à coopérer avec une fixation ; un outil de perçage en partie logé dans le tube et apte à tourner et coulisser selon un axe (A) ; et au moins un élément de liaison (17, 19) formant un pivot glissant entre le tube et l'outil de perçage, l'outil de perçage (11) ayant des première et deuxième extrémités (15, 16), la première extrémité (15) de l'outil de perçage étant destinée à percer la fixation, et la deuxième extrémité (16) de l'outil de perçage étant destinée à coopérer avec un dispositif d'entrainement en rotation.The invention relates to a prehensile piercing device (1) comprising: a tube (3) having first and second ends (5, 7); a guide member (9) attached to the first end (7) of the tube and adapted to cooperate with a fastener; a piercing tool partially housed in the tube and able to rotate and slide along an axis (A); and at least one connecting member (17, 19) forming a sliding pivot between the tube and the piercing tool, the piercing tool (11) having first and second ends (15, 16), the first end ( 15) of the piercing tool being intended to pierce the fastener, and the second end (16) of the piercing tool being intended to cooperate with a rotating drive device.

Description

DISPOSITIF DE RUPTURE DE FIXATIONFIXING BREAKING DEVICE

DomaineField

La présente demande concerne le domaine des dispositifs mécaniques.The present application relates to the field of mechanical devices.

Exposé de l'art antérieurPresentation of the prior art

Les fixations d'installations ou de machines sont parfois difficiles d'accès. C'est le cas de fixations entre un réservoir d'eau et une cuvette de toilettes ou WC. Dans une telle installation, le réservoir est situé sur la cuvette de WC, et une ouverture dans le fond du réservoir est placée en face d'une ouverture d'entrée d'eau dans la cuvette. Un joint d'étanchéité est présent autour des ouvertures, entre la cuvette et le réservoir. Le réservoir contient un mécanisme de chasse d'eau, qui permet d'évacuer l'eau du réservoir dans la cuvette par les ouvertures.Fastenings of installations or machines are sometimes difficult to access. This is the case of fixings between a water tank and a toilet or toilet bowl. In such an installation, the tank is located on the toilet bowl, and an opening in the bottom of the tank is placed in front of a water inlet opening in the bowl. A seal is present around the openings between the bowl and the tank. The tank contains a flushing mechanism, which allows water to be discharged from the tank into the bowl through the openings.

Des fuites d'eau apparaissent parfois au niveau du joint ou du mécanisme de chasse d'eau. Lorsque les fixations sont rendues indémontables par la corrosion, il faut les rompre pour pouvoir changer le joint ou pour pouvoir démonter le mécanisme de chasse d'eau. Or, ces fixations sont situées en fond de réservoir, et sont ainsi difficiles d'accès. Les méthodes utilisées alors pour rompre les fixations peuvent être délicates à mettre en oeuvre et en outre peuvent occasionner la rupture du réservoir d'eau.Water leaks sometimes occur at the seal or flush mechanism. When the fasteners are made resistant by corrosion, they must be broken in order to change the seal or to disassemble the flush mechanism. However, these bindings are located at the tank bottom, and are thus difficult to access. The methods used then to break the fasteners can be difficult to implement and can also cause the rupture of the water tank.

Ainsi, il serait souhaitable de disposer d'un dispositif permettant de rompre les fixations sans occasionner la rupture du réservoir. De façon générale, il serait souhaitable de disposer d'un dispositif simple d'utilisation permettant de rompre une fixation difficile d'accès d'une installation ou d'une machine, supprimant les risques de détérioration de l'installation ou de la machine. RésuméThus, it would be desirable to have a device for breaking the fasteners without causing the rupture of the tank. In general, it would be desirable to have an easy-to-use device making it possible to break a fastener that is difficult to access from an installation or a machine, eliminating the risk of deterioration of the installation or of the machine. summary

Un objet d'un mode de réalisation est de pallier tout ou partie des inconvénients décrits précédemment.An object of an embodiment is to overcome all or some of the disadvantages described above.

Un objet d'un mode de réalisation est de permettre la rupture d'une fixation difficile d'accès.An object of an embodiment is to allow the breakage of a hard-to-access fastener.

Un objet d'un mode de réalisation est que le dispositif soit aisément manipulable.An object of an embodiment is that the device is easily manipulable.

Un objet d'un mode de réalisation est que le dispositif puisse être réalisé à moindre coût.An object of an embodiment is that the device can be realized at a lower cost.

Ainsi, un mode de réalisation prévoit un dispositif de perçage préhensible comprenant : un tube ayant des première et deuxième extrémités ; un élément de guidage fixé à la première extrémité du tube et destiné à coopérer avec une fixation ; un outil de perçage en partie logé dans le tube et apte à tourner et coulisser selon un axe ; et au moins un élément de liaison formant un pivot glissant entre le tube et l'outil de perçage, l'outil de perçage ayant des première et deuxième extrémités, la première extrémité de l'outil de perçage étant destinée à percer la fixation, et la deuxième extrémité de l'outil de perçage étant destinée à coopérer avec un dispositif d'entrainement en rotation.Thus, an embodiment provides a prehensile piercing device comprising: a tube having first and second ends; a guide member attached to the first end of the tube and adapted to cooperate with a fastener; a drilling tool partially housed in the tube and able to rotate and slide along an axis; and at least one connecting member forming a sliding pivot between the tube and the piercing tool, the piercing tool having first and second ends, the first end of the piercing tool being for piercing the fastener, and the second end of the piercing tool being intended to cooperate with a rotating drive device.

Selon un mode de réalisation, le dispositif de perçage comprend en outre une bague d'adaptation logée dans l'élément de guidage et destinée à coopérer avec la fixation.According to one embodiment, the drilling device further comprises an adapter ring housed in the guide element and intended to cooperate with the fastener.

Selon un mode de réalisation, la bague d'adaptation est de révolution selon l'axe, et comprend une première ouverture, et une deuxième ouverture ayant un diamètre différent du diamètre de la première ouverture.According to one embodiment, the adapter ring is of revolution along the axis, and comprises a first opening, and a second opening having a diameter different from the diameter of the first opening.

Selon un mode de réalisation, le dispositif de perçage comprend en outre un autre élément de guidage fixé à la deuxième extrémité du tube.According to one embodiment, the piercing device further comprises another guiding element attached to the second end of the tube.

Selon un mode de réalisation, le dispositif de perçage comprend en outre un élément de rappel élastique dont un côté coopère avec un manchon d'appui apte à coulisser selon l'axe, et dont un autre côté coopère avec le tube.According to one embodiment, the piercing device further comprises an elastic return element whose one side cooperates with a bearing sleeve adapted to slide along the axis, and another side cooperates with the tube.

Selon un mode de réalisation, le dispositif de perçage comprend en outre une bague d'appui réalisant une liaison pivot entre le manchon d'appui et l'outil de perçage.According to one embodiment, the drilling device further comprises a bearing ring providing a pivot connection between the bearing sleeve and the drilling tool.

Selon un mode de réalisation, l'outil de perçage est une pièce de perçage monobloc.According to one embodiment, the drilling tool is a one-piece drilling piece.

Selon un mode de réalisation, le tube est de révolution selon l'axe.According to one embodiment, the tube is of revolution along the axis.

Selon un mode de réalisation, le dispositif de perçage est de révolution selon l'axe.According to one embodiment, the drilling device is of revolution along the axis.

Selon un mode de réalisation, ledit au moins un élément de liaison est un palier glissant.According to one embodiment, said at least one connecting element is a sliding bearing.

Selon un mode de réalisation, ledit au moins un élément de liaison est en un alliage à base de cuivre.According to one embodiment, said at least one connecting element is made of a copper-based alloy.

Selon un mode de réalisation, la dimension du dispositif de perçage mesurée selon l'axe est comprise entre 150 mm et 500 mm.According to one embodiment, the dimension of the drilling device measured along the axis is between 150 mm and 500 mm.

Un autre mode de réalisation prévoit une utilisation du dispositif de perçage pour rompre une fixation, comprenant les étapes suivantes : a) faire coopérer l'élément de guidage avec la fixation ; b) mettre l'outil de perçage en rotation ; et c) appuyer la première extrémité de l'outil de perçage contre la fixation.Another embodiment provides a use of the piercing device to break a fastener, comprising the steps of: a) causing the guide member to cooperate with the fastener; b) rotating the drilling tool; and c) pressing the first end of the piercing tool against the fastener.

Selon un mode de réalisation, l'utilisation comprend en outre, à l'étape c) , la mise en compression de l'élément de rappel élastique.According to one embodiment, the use further comprises, in step c), the compression of the elastic return element.

Selon un mode de réalisation, la fixation relie le réservoir d'un WC à la cuvette du WC.According to one embodiment, the attachment connects the tank of a toilet to the toilet bowl.

Brève description des dessinsBrief description of the drawings

Ces caractéristiques et avantages, ainsi que d'autres, seront exposés en détail dans la description suivante de modes de réalisation particuliers faite à titre non limitatif en relation avec les figures jointes parmi lesquelles : la figure 1 est une vue schématique en coupe d'un mode de réalisation d'un dispositif de perçage ; les figures 2A et 2B sont des vues en coupe, partielles et schématiques, illustrant un mode de réalisation d'un procédé de rupture d'une fixation, mettant en oeuvre le dispositif de perçage représenté en figure 1 ; la figure 3 est une vue en coupe et en perspective d'un autre mode de réalisation d'un dispositif de perçage ; les figures 4A et 4B sont des Ames représentant respectivement en coupe et de côté d'une bague d'adaptation du dispositif de perçage représenté en figure 3 ; les figures 5A à 5E sont des vues en coupe, partielles et schématiques, illustrant différents exemples de mise en place du dispositif de perçage représenté en figure 3 sur une fixation ; la figure 6 est une vue en coupe et en perspective d'un autre mode de réalisation d'un dispositif de perçage ; les figures 7A et 7B sont des vues respectivement de côté et en coupe d'un élément de liaison du dispositif de perçage représenté en figure 6 ; les figures 8A et 8B sont des vues respectivement en coupe et de face d'un autre élément de liaison du dispositif de perçage représenté en figure 6 ; les figures 9A et 9B sont des vues respectivement de face et en coupe d'un élément de guidage du dispositif de perçage représenté en figure 6 ; la figure 10 est une vue en coupe d'un manchon d'appui du dispositif de perçage représenté en figure 6 ; et la figure 11 est une vue en coupe, partielle et schématique, d'un autre mode de réalisation d'un dispositif de perçage combinant des éléments du dispositif de perçage représenté en figure 3 et des éléments du dispositif de perçage représenté en figure 6.These and other features and advantages will be set forth in detail in the following description of particular embodiments made without implied limitation in relation to the appended figures in which: FIG. 1 is a diagrammatic sectional view of a embodiment of a piercing device; FIGS. 2A and 2B are sectional, partial and schematic views, illustrating an embodiment of a method of breaking a fastener, implementing the drilling device shown in FIG. 1; Figure 3 is a sectional and perspective view of another embodiment of a piercing device; Figures 4A and 4B are Ames respectively showing in section and side of an adapter ring of the drilling device shown in Figure 3; FIGS. 5A to 5E are sectional, partial and schematic views, illustrating various examples of placing the drilling device shown in FIG. 3 on a fastener; Figure 6 is a sectional and perspective view of another embodiment of a piercing device; Figures 7A and 7B are respectively side and sectional views of a connecting element of the drilling device shown in Figure 6; FIGS. 8A and 8B are respectively sectional and front views of another connecting element of the drilling device shown in FIG. 6; FIGS. 9A and 9B are front and sectional views, respectively, of a guide element of the drilling device represented in FIG. 6; Figure 10 is a sectional view of a bearing sleeve of the drilling device shown in Figure 6; and FIG. 11 is a partial schematic sectional view of another embodiment of a piercing device combining elements of the piercing device shown in FIG. 3 and elements of the piercing device shown in FIG. 6.

Description détailléedetailed description

De mêmes éléments ont été désignés par de mêmes références aux différentes figures et, de plus, les diverses figures ne sont pas tracées à l'échelle. Par souci de clarté, seuls les éléments qui sont utiles à la compréhension des modes de réalisation décrits ont été représentés et sont détaillés. En particulier, les éléments d'un WC ne sont pas représentés en détails.The same elements have been designated with the same references in the various figures and, moreover, the various figures are not drawn to scale. For the sake of clarity, only the elements that are useful for understanding the described embodiments have been shown and are detailed. In particular, the elements of a toilet are not shown in detail.

Dans la description qui suit, lorsque l'on fait référence à des qualificatifs de position absolue, tels que les termes "haut", "bas", etc., ou relative, tels que les termes "dessus", "dessous", "supérieur", "inférieur", etc., ou à des qualificatifs d'orientation, tels que les termes "horizontal", "vertical", etc., il est fait référence à l'orientation des figures 1, 2A, 2B et 5A à 5E dans une position normale d'utilisation. Sauf précision contraire, l'expression "sensiblement", signifient à 10 % près, de préférence à 5 % près, ou, s'agissant d'orientation, à 10 degrés près, de préférence à 5 degrés près. Lorsque des dimensions d'éléments sont dites "égales", ceci signifie que ces dimensions sont égales à un ajustement fonctionnel près.In the description which follows, when reference is made to absolute position qualifiers, such as the terms "up", "down", etc., or relative, such as the terms "above", "below", " upper "," lower ", etc., or to qualifiers of orientation, such as the terms" horizontal "," vertical ", etc., reference is made to the orientation of FIGS. 1, 2A, 2B and 5A. at 5E in a normal position of use. Unless otherwise specified, the term "substantially" means within 10%, preferably within 5% or, in the case of orientation, to within 10 degrees, preferably to within 5 degrees. When element dimensions are said to be "equal", this means that these dimensions are equal to a near functional fit.

La figure 1 est une vue schématique en coupe d'un mode de réalisation d'un dispositif de perçage 1.FIG. 1 is a schematic sectional view of an embodiment of a piercing device 1.

Le dispositif de perçage 1 comprend un tube 3 d'axe A ayant une extrémité supérieure 5 et une extrémité inférieure 7. Dans la suite de la description, on appellera longueur ou épaisseur d'un objet la dimension de l'objet mesurée selon l'axe A. Le tube 3 est par exemple de révolution. Le dispositif de perçage 1 comprend en outre un élément de guidage 9 qui peut correspondre à une pièce cylindrique de révolution d'axe A traversée axialement par une ouverture 10. L'élément de guidage 9 est fixé à l'extrémité inférieure 7 du tube 3, et s'étend vers le bas sur la figure 1 depuis l'extrémité 7. L'élément de guidage 9 peut être fixé à l'extrémité inférieure 7 par un emmanchement. La longueur de l'élément de guidage 9 peut être inférieure à la longueur du tube 3.The piercing device 1 comprises a tube 3 of axis A having an upper end 5 and a lower end 7. In the remainder of the description, the length or thickness of an object will be referred to as the dimension of the object measured according to FIG. axis A. The tube 3 is for example of revolution. The piercing device 1 further comprises a guide element 9 which can correspond to a cylindrical part of revolution of axis A traversed axially by an opening 10. The guide element 9 is fixed to the lower end 7 of the tube 3 and extends downwardly in Figure 1 from the end 7. The guide member 9 can be attached to the lower end 7 by a fitting. The length of the guide element 9 may be less than the length of the tube 3.

Le dispositif 1 comprend en outre un outil de perçage 11. Dans le présent mode de réalisation, l'outil de perçage 11 est une pièce unique comprenant, de bas en haut sur la figure 1, une portion 15 d'extrémité inférieure, une portion centrale 13 et une portion 16 d'extrémité supérieure. La portion centrale 13 est un cylindre de révolution d'axe A qui s'étend à l'intérieur du tube 3. La portion 15 d'extrémité inférieure dépasse de I ' extrémité inférieure 7 du tube 3 et est située au moins en partie dans l'ouverture 10 de l'élément de guidage 9. Cette portion 15 a une forme adaptée pour percer une fixation. La portion 16 d'extrémité supérieure dépasse de l'extrémité supérieure 5 du tube 3. Cette portion 16 a une forme adaptée pour coopérer avec un dispositif d'entraînement en rotation selon l'axe A tel qu'une perceuse, non représentée en figure 1. La portion 15 est par exemple en forme de foret de même diamètre que la portion 13 et est représentée de manière schématique en figure 1. La portion 16 est par exemple de forme cylindrique de même diamètre que la portion 13. A titre de variante, la portion 16 peut être de forme prismatique.The device 1 further comprises a piercing tool 11. In the present embodiment, the piercing tool 11 is a single piece comprising, from bottom to top in FIG. 1, a lower end portion, a portion central 13 and an upper end portion 16. The central portion 13 is a cylinder of revolution A axis which extends inside the tube 3. The lower end portion 15 protrudes from the lower end 7 of the tube 3 and is located at least partly in the opening 10 of the guide element 9. This portion 15 has a shape adapted to pierce a fastener. The upper end portion 16 protrudes from the upper end 5 of the tube 3. This portion 16 has a shape adapted to cooperate with a drive device in rotation along the axis A such that a drill, not shown in FIG. 1. The portion 15 is for example in the form of a drill of the same diameter as the portion 13 and is shown schematically in Figure 1. The portion 16 is for example of cylindrical shape of the same diameter as the portion 13. Alternatively , the portion 16 may be of prismatic shape.

Le dispositif 1 comprend en outre des éléments de liaison 17 et 19 situés à l'intérieur du tube 3 autour de l'outil de perçage 11. L'élément 17 se situe à l'extrémité supérieure 5 du tube 3 et l'élément 19 se situe à l'extrémité inférieure 7 du tube 3. Les éléments de liaison 17 et 19 sont fixés dans le tube 3 et permettent le coulissement selon l'axe A et la rotation autour de l'axe A de l'outil de perçage 11. Les mouvements de coulissement et de rotation de l'outil de perçage II sont représentés en figure 1 respectivement par les flèches T et R. Ainsi, les éléments de liaison 17 et 19 réalisent une liaison pivot glissant entre le tube 3 et l'outil de perçage 11. A titre d'exemple, les éléments de liaison 17 et 19 sont des paliers glissants cylindriques de révolution d'axe A. Les paliers glissants 17 et 19 peuvent être fixés dans le tube 3 par emmanchement ou par collage. A titre d'exemple, le tube 3 et l'élément de guidage 9 sont en matière plastique. L'outil de perçage 11 peut être en acier et les paliers glissants 17 et 19 peuvent être en un alliage à base de cuivre, par exemple en laiton ou en bronze. A titre d'exemple, la longueur totale de l'outil de perçage 11 est comprise entre 150 mm et 500 mm. La longueur de l'ensemble formé par l'élément de guidage 9 et le tube 3 peut être comprise entre 100 mm et 450 mm. Le diamètre intérieur de l'élément de guidage 9 peut être compris entre 10 mm et 50 mm. Le diamètre des portions 13, 15 et 16 de l'outil de perçage 11 peut être compris entre 5 mm et 20 mm.The device 1 further comprises connecting elements 17 and 19 located inside the tube 3 around the piercing tool 11. The element 17 is located at the upper end 5 of the tube 3 and the element 19 is located at the lower end 7 of the tube 3. The connecting elements 17 and 19 are fixed in the tube 3 and allow sliding along the axis A and rotation about the axis A of the drilling tool 11 The sliding and rotating movements of the piercing tool II are represented in FIG. 1 by the arrows T and R. Thus, the connecting elements 17 and 19 provide a sliding pivot connection between the tube 3 and the tool 11. By way of example, the connecting elements 17 and 19 are sliding cylindrical bearings of revolution of axis A. The sliding bearings 17 and 19 can be fixed in the tube 3 by fitting or gluing. By way of example, the tube 3 and the guide element 9 are made of plastic. The piercing tool 11 may be of steel and the sliding bearings 17 and 19 may be of a copper-based alloy, for example brass or bronze. For example, the total length of the drilling tool 11 is between 150 mm and 500 mm. The length of the assembly formed by the guide element 9 and the tube 3 may be between 100 mm and 450 mm. The inner diameter of the guide element 9 may be between 10 mm and 50 mm. The diameter of the portions 13, 15 and 16 of the piercing tool 11 may be between 5 mm and 20 mm.

Le dispositif de perçage 1 décrit en relation avec la figure 1 peut être utilisé pour rompre des fixations difficiles d'accès comme par exemple des fixations de moteurs, de robinets, ou des fixations reliant le réservoir à la cuvette d'un WC.The piercing device 1 described in connection with Figure 1 can be used to break hard-to-access fasteners such as fasteners for motors, valves, or fasteners connecting the tank to the bowl of a toilet.

Les figures 2A et 2B sont des vues en coupe, partielles et schématiques, du dispositif de perçage 1 de la figure 1 et d'un WC 25. Les figures 2A et 2B illustrent un mode de réalisation d'un procédé de rupture d'une fixation du WC 25 mettant en oeuvre le dispositif de perçage 1.FIGS. 2A and 2B are sectional, partial and schematic views of the drilling device 1 of FIG. 1 and of a WC 25. FIGS. 2A and 2B illustrate an embodiment of a method of breaking a attachment of the toilet 25 implementing the piercing device 1.

Le WC 25 comprend un réservoir 30 d'eau fixé à une portion horizontale 32 d'une cuvette 33 (dont les autres parties ne sont pas représentées sur les figures 2A et 2B). Le réservoir 30 comprend une paroi de fond 34, horizontale, et des parois 36 s ' étendant vers le haut à partir des bords de la paroi de fond 34. La paroi de fond 34 comprend une ouverture centrale 38. La portion horizontale 32 de la cuvette 33 comprend une ouverture centrale 40 située en face de l'ouverture 38. Un joint 42 encercle les ouvertures centrales 38 et 40, dans un espacement 44 entre la cuvette 33 et le réservoir 30. Un mécanisme de chasse d'eau 46, schématisé par une région en pointillés sur les figures 2A et AB, est prévu dans le réservoir 30.The toilet 25 comprises a reservoir 30 of water fixed to a horizontal portion 32 of a bowl 33 (the other parts of which are not shown in FIGS. 2A and 2B). The reservoir 30 comprises a bottom wall 34, horizontal, and walls 36 extending upwardly from the edges of the bottom wall 34. The bottom wall 34 comprises a central opening 38. The horizontal portion 32 of the bowl 33 comprises a central opening 40 facing the opening 38. A seal 42 surrounds the central openings 38 and 40, in a spacing 44 between the bowl 33 and the tank 30. A flushing mechanism 46, schematized by a dotted region in FIGS. 2A and AB, is provided in the tank 30.

Le réservoir 30 est maintenu sur la cuvette 33 par des fixations 50 qui encadrent le joint 42, deux fixations 50 étant représentées sur les figures 2A et 2B. Chaque fixation 50 comprend une vis 52 traversant la paroi de fond 34 et la portion horizontale 32. Chaque vis 52 a une tête 54 qui maintient une rondelle 56 contre la paroi de fond 34. Chaque rondelle 56 est sensiblement concentrique avec la vis 52 associée. De plus, chaque fixation 50 comprend un écrou 58 situé entre la portion horizontale 32 de la cuvette 33 et la paroi de fond 34 du réservoir 30, et un écrou 60 situé sous la portion horizontale 32. Ces écrous 58 et 60 sont serrés sur la vis 52.The tank 30 is held on the bowl 33 by fasteners 50 which frame the seal 42, two fasteners 50 being shown in Figures 2A and 2B. Each attachment 50 comprises a screw 52 passing through the bottom wall 34 and the horizontal portion 32. Each screw 52 has a head 54 which holds a washer 56 against the bottom wall 34. Each washer 56 is substantially concentric with the associated screw 52. In addition, each fastener 50 comprises a nut 58 located between the horizontal portion 32 of the bowl 33 and the bottom wall 34 of the tank 30, and a nut 60 located below the horizontal portion 32. These nuts 58 and 60 are tightened on the screw 52.

Les fixations 50 ainsi constituées assurent la compression du joint 42 en même temps que le maintien du réservoir 30 sur la cuvette 33. Le mode de réalisation du procédé décrit ici permet de rompre les fixations 50 de façon à permettre le retrait du réservoir 30 et le remplacement du joint 42. A une première étape, la portion 16 d'extrémité supérieure de l'outil de perçage 11 du dispositif de perçage 1 est couplée à une perceuse, non représentée. A une deuxième étape, illustrée en figure 2A, un opérateur, non représenté, saisit manuellement le tube 3 du dispositif 1 et met en place le dispositif 1 sur une des fixations 50. Cette mise en place consiste à plaquer l'élément de guidage 9 contre la paroi de fond 34, la rondelle 56 se logeant dans l'ouverture 10 de l'élément de guidage 9. L'élément de guidage 9 a un diamètre adapté à la rondelle 56, de sorte que lorsque le dispositif 1 est en place, l'axe de la vis 52 et l'axe A sont sensiblement alignés. Ainsi, l'élément de guidage 9 positionne le dispositif 1 par rapport à la fixation 50. A cette étape, la portion 15 d'extrémité inférieure de l'outil de perçage 11 peut ne pas être en contact avec la tête 54 de la vis 52.The fasteners 50 thus formed ensure the compression of the seal 42 at the same time as the holding of the reservoir 30 on the bowl 33. The embodiment of the method described here makes it possible to break the fasteners 50 so as to allow the withdrawal of the reservoir 30 and the replacing the seal 42. In a first step, the upper end portion 16 of the piercing tool 11 of the piercing device 1 is coupled to a drill, not shown. In a second step, illustrated in FIG. 2A, an operator, not shown, manually grasps the tube 3 of the device 1 and sets up the device 1 on one of the fasteners 50. This implementation consists in pressing the guide element 9 against the bottom wall 34, the washer 56 being housed in the opening 10 of the guide element 9. The guide element 9 has a diameter adapted to the washer 56, so that when the device 1 is in place the axis of the screw 52 and the axis A are substantially aligned. Thus, the guide member 9 positions the device 1 relative to the attachment 50. In this step, the lower end portion 15 of the piercing tool 11 may not be in contact with the head 54 of the screw 52.

Selon un mode de réalisation, le tube 3 a une longueur suffisante pour qu'une partie du tube 3 dépasse au-dessus du bord supérieur du réservoir 30. La manipulation du dispositif 1 par l'opérateur est ainsi facilitée. A une troisième étape, illustrée en figure 2B, l'opérateur met la perceuse en marche. L'opérateur exerce une force sur l'outil de perçage 11 en rotation contre la tête 54 de la vis 52, tout en maintenant le dispositif 1 en place sur la fixation 50. L'outil 11 perce la tête 54 en son centre jusqu'à ce qu'elle se désolidarise du corps de la vis 52, entraînant ainsi la rupture de la fixation 50.According to one embodiment, the tube 3 has a sufficient length for a portion of the tube 3 to protrude above the upper edge of the reservoir 30. The manipulation of the device 1 by the operator is thus facilitated. In a third step, illustrated in FIG. 2B, the operator starts the drill. The operator exerts a force on the drilling tool 11 in rotation against the head 54 of the screw 52, while keeping the device 1 in place on the attachment 50. The tool 11 pierces the head 54 at its center up to it separates from the body of the screw 52, thereby causing the fastening 50 to break.

La figure 3 est une vue en coupe et en perspective d'un autre mode de réalisation d'un dispositif 100 de perçage. La coupe correspond au retrait d'un quart du dispositif 100, délimité par deux demi-plans perpendiculaires passant par l'axe A.Figure 3 is a sectional and perspective view of another embodiment of a piercing device 100. The section corresponds to the withdrawal of a quarter of the device 100, delimited by two perpendicular half-planes passing through the axis A.

Le dispositif 100 comprend le tube 3 et l'outil de perçage 11 du dispositif 1 décrit en relation avec la figure 1. L'élément de liaison 19 et l'élément de guidage 9 du dispositif 1 décrit en relation avec la figure 1 sont remplacés dans le dispositif 100 par une première pièce 102 à l'extrémité 7 du tube 3 et par une bague d'adaptation 104. L'élément de liaison 17 du dispositif 1 est remplacé dans le dispositif 100 par une deuxième pièce 106 à l'extrémité 5 du tube 3.The device 100 comprises the tube 3 and the drilling tool 11 of the device 1 described with reference to FIG. 1. The connecting element 19 and the guiding element 9 of the device 1 described with reference to FIG. 1 are replaced. in the device 100 by a first piece 102 at the end 7 of the tube 3 and by an adapter ring 104. The connecting element 17 of the device 1 is replaced in the device 100 by a second piece 106 at the end 5 of the tube 3.

La première pièce 102 est de révolution d'axe A. Cette pièce 102 comprend une portion tubulaire 110 fixée dans le tube 3 à l'extrémité 7 autour de l'outil de perçage 11. La portion 110 se prolonge en dehors du tube 3 par une portion 112 qui s'étend radialement vers l'extérieur. Cette portion 112 se prolonge axialement, à son bord extérieur et en s'éloignant du tube 3, par une portion tubulaire 114. Le diamètre intérieur DI de la portion tubulaire 114 peut être supérieur au diamètre extérieur du tube 3. L'extrémité 7 du tube 3 vient en butée sur la portion radiale 112.The first piece 102 is of revolution of axis A. This piece 102 comprises a tubular portion 110 fixed in the tube 3 at the end 7 around the piercing tool 11. The portion 110 is extended outside the tube 3 by a portion 112 which extends radially outwardly. This portion 112 is extended axially, at its outer edge and away from the tube 3, by a tubular portion 114. The inner diameter DI of the tubular portion 114 may be greater than the outside diameter of the tube 3. The end 7 of the tube 3 abuts on the radial portion 112.

La deuxième pièce 106 est de révolution d'axe A et a une forme similaire à la pièce 102. Cette pièce 102 comprend une portion tubulaire 120 fixée dans le tube 3 à l'extrémité 5 autour de l'outil de perçage 11. La portion 120 se prolonge en dehors du tube 3 par une portion 122 qui s'étend radialement vers l'extérieur. Cette portion 122 se prolonge axialement, à son bord extérieur et en s'éloignant du tube 3, par une portion tubulaire 124. Le diamètre intérieur D2 de la portion tubulaire 124 peut être inférieur au diamètre Dl, et peut être supérieur au diamètre extérieur du tube 3. L'extrémité 5 du tube 3 vient en butée sur la portion radiale 122.The second piece 106 is of A-axis revolution and has a shape similar to the piece 102. This piece 102 comprises a tubular portion 120 fixed in the tube 3 at the end 5 around the piercing tool 11. The portion 120 extends outside the tube 3 by a portion 122 which extends radially outwardly. This portion 122 is extended axially, at its outer edge and away from the tube 3, by a tubular portion 124. The inner diameter D2 of the tubular portion 124 may be smaller than the diameter D1, and may be greater than the outside diameter of the tube. tube 3. The end 5 of the tube 3 abuts on the radial portion 122.

La portion tubulaire 110 de la pièce 102 et la portion tubulaire 120 de la pièce 104 jouent le même rôle que les éléments de liaison 17 et 19 décrits en relation avec la figure 1, et constituent des paliers glissants permettant le coulissement et la rotation de l'outil de perçage 11.The tubular portion 110 of the piece 102 and the tubular portion 120 of the piece 104 play the same role as the connecting elements 17 and 19 described in connection with FIG. 1, and constitute sliding bearings allowing the sliding and the rotation of the drilling tool 11.

La bague d'adaptation 104 se situe dans l'ouverture définie par la portion tubulaire 114 de la pièce 102 et est en contact avec la portion radiale 112.The adapter ring 104 is located in the opening defined by the tubular portion 114 of the part 102 and is in contact with the radial portion 112.

Les figures 4A et 4B représentent la bague d'adaptation 104. La figure 4A est une vue en coupe selon un plan B-B contenant l'axe A, représenté en figure 4B. La bague d'adaptation 104 comprend une portion annulaire 130 d'axe A de diamètre intérieur D3. Cette portion 130 délimite une ouverture intérieure 132. La portion 130 se prolonge radialement vers l'axe A par une portion 134 qui délimite une ouverture 136 de diamètre D4. De plus, la bague d'adaptation 104 est coupée par une ouverture radiale 138. La bague d'adaptation 104 a un diamètre extérieur égal au diamètre Dl de la portion tubulaire 114 de la pièce 102. L'épaisseur de la bague d'adaptation 104 est prévue pour que la bague 104 affleure la portion tubulaire 114 de la pièce 102. A titre de variante, la bague 104 en position dans la portion tubulaire 114 peut dépasser de la portion tubulaire 114. L'ouverture radiale 138 donne une élasticité à la bague 104, pour en permettre le montage. A titre d'exemple, les pièces 102 et 106 sont en laiton ou en bronze. La bague d'adaptation 104 peut être en acier. Les pièces 102 et 106 peuvent être fixées dans le tube 3 par emmanchement, par collage ou par vissage. A titre d'exemple, les diamètres Dl, D3 et D4 sont compris entre 8 mm et 50 mm. Le diamètre D2 peut être compris entre 8 mm et 50 mm.Figures 4A and 4B show the adapter ring 104. Figure 4A is a sectional view along a plane B-B containing the axis A, shown in Figure 4B. The adapter ring 104 comprises an annular portion 130 of axis A of internal diameter D3. This portion 130 delimits an inner opening 132. The portion 130 extends radially towards the axis A by a portion 134 which defines an opening 136 of diameter D4. In addition, the adapter ring 104 is cut by a radial opening 138. The adapter ring 104 has an outside diameter equal to the diameter D1 of the tubular portion 114 of the part 102. The thickness of the adapter ring 104 is provided so that the ring 104 is flush with the tubular portion 114 of the piece 102. Alternatively, the ring 104 in position in the tubular portion 114 may protrude from the tubular portion 114. The radial opening 138 gives an elasticity to the ring 104 to allow mounting. By way of example, the pieces 102 and 106 are made of brass or bronze. The adapter ring 104 may be steel. Parts 102 and 106 may be fixed in the tube 3 by fitting, gluing or screwing. By way of example, the diameters D1, D3 and D4 are between 8 mm and 50 mm. The diameter D2 can be between 8 mm and 50 mm.

Le dispositif 100 peut remplacer le dispositif 1 de la figure 1 dans l'utilisation décrite en relation avec les figures 2A et 2B. La portion tubulaire 114 de la pièce 102 et la bague d'adaptation 104 peuvent alors jouer le rôle de l'élément de guidage 9 du dispositif 1 lors de mise en place du dispositif 100 sur l'une des fixations 50.The device 100 can replace the device 1 of FIG. 1 in the use described with reference to FIGS. 2A and 2B. The tubular portion 114 of the piece 102 and the adapter ring 104 can then act as the guide element 9 of the device 1 when the device 100 is put in place on one of the fasteners 50.

Les figures 5A à 5E sont des vues en coupe, partielles et schématiques, illustrant différents exemples de mise en place du dispositif 100 sur l'une des fixations 50 décrites en relation avec les figures 2A et 2B. Les vues en coupe des figures 5A à 5E sont réalisées selon un plan passant par l'axe A, et la représentation des éléments est limitée à leurs parties proches de la tête 54 de la vis 52. Sur les figures 5A à 5E, la rondelle 56 est remplacée respectivement par des rondelles 56A à 56E de diamètres et/ou d'épaisseurs différents.FIGS. 5A to 5E are sectional, partial and schematic views, illustrating various examples of placing the device 100 on one of the fasteners 50 described with reference to FIGS. 2A and 2B. The sectional views of FIGS. 5A to 5E are made in a plane passing through the axis A, and the representation of the elements is limited to their parts close to the head 54 of the screw 52. In FIGS. 5A to 5E, the washer 56 is replaced respectively by washers 56A to 56E of diameters and / or different thicknesses.

En figure 5A, la bague d'adaptation 104 est omise. La portion tubulaire 114 de la pièce 102 est plaquée sur la paroi de fond 34, la rondelle 56A prenant place dans l'ouverture définie par la portion tubulaire 114. Le diamètre Dl est adapté à la rondelle 56A pour que la portion tubulaire 114 guide le dispositif 100 sur la fixation 50. A titre de variante non représentée, l'outil de perçage 11 peut avoir une orientation inversée par rapport à l'orientation représentée en figure 3, la rondelle 56A prenant place dans l'ouverture définie par la portion tubulaire 124 de la pièce 106, le diamètre D2 étant adapté à la rondelle 56A pour que la portion 124 guide le dispositif 100.In Figure 5A, the adapter ring 104 is omitted. The tubular portion 114 of the piece 102 is pressed against the bottom wall 34, the washer 56A taking place in the opening defined by the tubular portion 114. The diameter D1 is adapted to the washer 56A so that the tubular portion 114 guides the device 100 on the attachment 50. As a variant not shown, the drilling tool 11 may have an inverted orientation with respect to the orientation shown in Figure 3, the washer 56A taking place in the opening defined by the tubular portion 124 of the piece 106, the diameter D2 being adapted to the washer 56A so that the portion 124 guides the device 100.

En figure 5B, la bague d'adaptation 104 est disposée dans la pièce 102 de façon que la portion radiale 134 de la bague d'adaptation 104 soit en contact avec la portion radiale 112 de la pièce 102. La portion tubulaire 114 et la bague 104 sont plaquées contre la paroi de fond 34, la rondelle 56B prenant place dans l'ouverture 132 de la bague 104. Le diamètre D3 est adapté à la rondelle 56B pour que la portion annulaire 130 guide le dispositif 100 sur la fixation 50.In FIG. 5B, the adapter ring 104 is disposed in the part 102 so that the radial portion 134 of the adapter ring 104 is in contact with the radial portion 112 of the part 102. The tubular portion 114 and the ring 104 are pressed against the bottom wall 34, the washer 56B taking place in the opening 132 of the ring 104. The diameter D3 is adapted to the washer 56B so that the annular portion 130 guides the device 100 on the attachment 50.

En figure 5C, la bague d'adaptation 104 est disposée dans la pièce 102 de façon que la portion annulaire 130 de la bague 104 soit en contact avec la portion radiale 112 de la pièce 102. La portion tubulaire 114 et la bague 104 sont plaquées contre la paroi de fond 34, la rondelle 56C prenant place dans l'ouverture 136 de la bague 104. Le diamètre D4 est adapté à la rondelle 56C pour que la portion annulaire 134 guide le dispositif 100 sur la fixation 50.In FIG. 5C, the adapter ring 104 is disposed in the part 102 so that the annular portion 130 of the ring 104 is in contact with the radial portion 112 of the part 102. The tubular portion 114 and the ring 104 are plated. against the bottom wall 34, the washer 56C taking place in the opening 136 of the ring 104. The diameter D4 is adapted to the washer 56C so that the annular portion 134 guides the device 100 on the attachment 50.

En figure 5D, la bague 104 est positionnée dans le dispositif 100 de la manière illustrée en figure 5B. La rondelle 56D a une épaisseur supérieure à la longueur de l'ouverture 132 de la bague 104. La portion radiale 134 de la bague 104 est plaquée contre la rondelle 56D qui est logée en partie dans l'ouverture 132. Le diamètre D3 est adapté à la rondelle 56D pour que la bague d'adaptation 104 guide le dispositif 100 sur la fixation 50.In FIG. 5D, the ring 104 is positioned in the device 100 in the manner illustrated in FIG. 5B. The washer 56D has a thickness greater than the length of the opening 132 of the ring 104. The radial portion 134 of the ring 104 is pressed against the washer 56D which is housed in part in the opening 132. The diameter D3 is adapted to the washer 56D so that the adapter ring 104 guides the device 100 to the attachment 50.

La figure 5E illustre un exemple dans lequel l'outil de perçage 11 a une orientation inversée par rapport à l'orientation représentée sur les figures 3 et 5A à 5D. Dans cette orientation, la portion 15 destinée à percer la vis se situe dans l'ouverture définie par la pièce 106 à l'extrémité 5 du tube 3. La portion 16 de l'outil de perçage 11, non représentée en figure 5E, dépasse alors de la pièce 102 à l'extrémité 7 du tube 3. La portion tubulaire 124 de la pièce 106 est alors plaquée contre la rondelle 56E, la tête 54 de la vis 52 prenant place dans l'ouverture définie par la portion tubulaire 124. Le diamètre intérieur D2 de la portion tubulaire 124 est adapté à la tête 54 de la vis 52 pour que la portion tubulaire 124 guide le dispositif 100 sur la fixation 50. A titre de variante non représentée, l'outil de perçage 11 a une orientation identique à l'orientation représentée sur les figures 3 et 5A à 5D, la vis 52 prenant place dans l'ouverture définie par la portion tubulaire 114 de la pièce 102, et le diamètre DI étant adapté à la tête 54 pour que la portion 114 guide le dispositif sur la fixation 50.Fig. 5E illustrates an example in which the piercing tool 11 has an inverted orientation with respect to the orientation shown in Figs. 3 and 5A to 5D. In this orientation, the portion 15 intended to pierce the screw is located in the opening defined by the piece 106 at the end 5 of the tube 3. The portion 16 of the piercing tool 11, not shown in FIG. then the piece 102 at the end 7 of the tube 3. The tubular portion 124 of the piece 106 is then pressed against the washer 56E, the head 54 of the screw 52 taking place in the opening defined by the tubular portion 124. The inside diameter D2 of the tubular portion 124 is adapted to the head 54 of the screw 52 so that the tubular portion 124 guides the device 100 to the attachment 50. As a variant, not shown, the drilling tool 11 has an orientation identical to the orientation shown in Figures 3 and 5A to 5D, the screw 52 taking place in the opening defined by the tubular portion 114 of the part 102, and the diameter DI being adapted to the head 54 so that the portion 114 guides the device to the attachment 50.

Bien que la fixation 50 ait une seule rondelle 56A à 56E dans les exemples particuliers décrits en relation avec les figures 5A à 5E, le dispositif 100 peut aussi être utilisé par exemple pour des fixations ayant plusieurs rondelles empilées sous la tête 54 de la vis 52.Although the fastener 50 has a single washer 56A to 56E in the particular examples described in connection with FIGS. 5A to 5E, the device 100 can also be used for example for fasteners having several washers stacked under the head 54 of the screw 52. .

Ainsi, un avantage du dispositif 100 de perçage selon le mode de réalisation décrit en figure 3, est que ce même dispositif 100 peut s'adapter à des fixations ayant différents diamètres de vis et de rondelles.Thus, an advantage of the drilling device 100 according to the embodiment described in FIG. 3 is that this same device 100 can be adapted to fasteners having different screw and washer diameters.

La figure 6 est une vue en coupe et en perspective d'un autre mode de réalisation d'un dispositif 200 de perçage. La coupe correspond au retrait d'un quart du dispositif 200, délimité par deux demi-plans perpendiculaires passant par l'axe A.Figure 6 is a sectional and perspective view of another embodiment of a piercing device 200. The section corresponds to the withdrawal of a quarter of the device 200, delimited by two perpendicular half-planes passing through the axis A.

La référence associée à un élément du dispositif 1 de la figure 1 est augmentée du nombre 200 pour désigner un élément du dispositif 200 qui a le même rôle.The reference associated with an element of the device 1 of FIG. 1 is increased by the number 200 to designate an element of the device 200 which has the same role.

Le dispositif 200 comprend : un tube 203 d'axe A ayant des extrémités 205 et 207 ; un élément de guidage 209 qui enserre la bague d'adaptation 104 décrite précédemment en relation avec les figures 4A et 4B ; un outil de perçage 211 qui comprend un foret 215, une portion centrale 213 et une portion d'extrémité 216 ; des éléments de liaison 217 et 219 ; et un ensemble d'appui 220.The device 200 comprises: a tube 203 of axis A having ends 205 and 207; a guide member 209 which encloses the adapter ring 104 described above in connection with Figures 4A and 4B; a piercing tool 211 which comprises a drill 215, a central portion 213 and an end portion 216; connecting members 217 and 219; and a support assembly 220.

Le tube 203 comprend, à chacune de ses extrémités 205 et 207, un évidement interne respectif 222, 224 de révolution d'axe A dont le diamètre est supérieur au diamètre intérieur du tube 203.The tube 203 comprises, at each of its ends 205 and 207, a respective internal recess 222, 224 of revolution of axis A whose diameter is greater than the internal diameter of the tube 203.

Les figures 7A et 7B représentent l'élément de liaison 217. La figure 7B est une vue en coupe selon un plan C-C perpendiculaire à l'axe A, représenté en figure 7A. L'élément de liaison 217 est de révolution d'axe A et comprend une portion tubulaire 230 qui s'étend de part et d'autre du plan C-C. La portion 230 se prolonge axialement sur un côté par une portion tubulaire 232 de même diamètre intérieur que la portion 230, et de diamètre extérieur plus faible. La portion 230 comprend deux ouvertures radiales 234, 236 taraudées, diamétralement opposées et situées au niveau du plan C-C.FIGS. 7A and 7B show the connecting element 217. FIG. 7B is a sectional view along a plane C-C perpendicular to the axis A, represented in FIG. 7A. The connecting element 217 is of revolution of axis A and comprises a tubular portion 230 which extends on either side of the plane C-C. The portion 230 is extended axially on one side by a tubular portion 232 of the same internal diameter as the portion 230, and of smaller outer diameter. The portion 230 comprises two radial apertures 234, 236 tapped diametrically opposite and located at the plane C-C.

Le diamètre extérieur de la portion tubulaire 232 est égal au diamètre de l'évidement 222 à l'extrémité 205 du tube 203. La portion tubulaire 232 est fixée dans l'évidement 222. L'extrémité 205 du tube 203 s'appuie sur la portion tubulaire 230. Le diamètre extérieur de la portion tubulaire 230 est égal au diamètre extérieur du tube 203, et ainsi la portion tubulaire 230 est dans le prolongement du tube 203.The outside diameter of the tubular portion 232 is equal to the diameter of the recess 222 at the end 205 of the tube 203. The tubular portion 232 is fixed in the recess 222. The end 205 of the tube 203 is supported on the tubular portion 230. The outer diameter of the tubular portion 230 is equal to the outer diameter of the tube 203, and thus the tubular portion 230 is in the extension of the tube 203.

Les figures 8A et 8B représentent l'élément de liaison 219. La figure 8A est une Ame en coupe selon le plan B-B contenant l'axe A. L'élément de liaison 219 est de révolution d'axe A et comprend une portion tubulaire 240 et deux portions annulaires 242, 244 qui s'étendent vers l'extérieur à partir de la portion tubulaire 240. La portion annulaire 242 affleure l'extrémité de la portion 240, et la portion annulaire 244 est séparée de la portion annulaire 242 par une gorge 246.FIGS. 8A and 8B show the connection element 219. FIG. 8A is a sectional view along the plane BB containing the axis A. The connecting element 219 is of revolution of axis A and comprises a tubular portion 240 and two annular portions 242, 244 which extend outwardly from the tubular portion 240. The annular portion 242 is flush with the end of the portion 240, and the annular portion 244 is separated from the annular portion 242 by a throat 246.

Le diamètre extérieur de la portion tubulaire 240 de l'élément de liaison 219 est égal au diamètre de l'évidement 224 à l'extrémité 207 du tube 203. La portion tubulaire 240 est fixée dans l'évidement 224. L'extrémité 207 du tube 203 s'appuie sur la portion annulaire 244. Le diamètre extérieur des portions annulaires 242 et 244 est égal au diamètre extérieur du tube 203. Les portions annulaires 242 et 244 sont ainsi dans le prolongement du tube 203.The outside diameter of the tubular portion 240 of the connecting member 219 is equal to the diameter of the recess 224 at the end 207 of the tube 203. The tubular portion 240 is fixed in the recess 224. The end 207 of the tube 203 is supported on the annular portion 244. The outer diameter of the annular portions 242 and 244 is equal to the outer diameter of the tube 203. The annular portions 242 and 244 are thus in the extension of the tube 203.

Les figures 9A et 9B représentent l'élément de guidage 209. La figure 9B est une vue en coupe selon le plan B-B contenant l'axe A. L'élément de guidage 209 est de révolution d'axe A. L'élément de guidage 209 comprend une portion tubulaire 250. La portion tubulaire 250 se prolonge radialement vers l'axe A par une portion 252 et se prolonge radialement vers l'extérieur par une portion 254. La portion 252 définit une ouverture axiale 255. La portion 254 se prolonge axialement, à son bord extérieur et en s'éloignant de la portion tubulaire 250, par une portion tubulaire 256 de diamètre intérieur DI. La portion radiale 254 et la portion tubulaire 256 sont interrompues par des ouvertures radiales 257 et 258 situées de manière diamétralement opposée. L'extrémité 207 du tube 203 et une partie de l'élément de liaison 219 sont fixés dans l'ouverture définie par la portion tubulaire 250 de l'élément de guidage 209. La portion axiale 252 de l'élément de guidage 209 est en contact avec la portion annulaire 242 de l'élément de liaison 219. L'élément de guidage 209 peut être fixé au tube 203 et à l'élément de liaison 219 par exemple par collage, ou par un joint torique de maintien, non réprésenté, disposé dans la gorge 246, ce joint torique de maintien permettant un démontage facile de 1'élément de guidage 209. La bague d'adaptation 104 se trouve dans l'ouverture définie par la portion tubulaire 256 de l'élément de guidage 209, la portion annulaire 134 de la bague 104 étant en appui sur les portions 252 et 254 de l'élément de guidage 209. La portion annulaire 132 de la bague 104 affleure la portion tubulaire 256 de l'élément de guidage 209. Les ouvertures 257 et 258 permettent de faciliter le démontage de la bague 104.FIGS. 9A and 9B show the guide element 209. FIG. 9B is a sectional view along the plane BB containing the axis A. The guide element 209 is of revolution of axis A. The guide element 209 comprises a tubular portion 250. The tubular portion 250 extends radially towards the axis A by a portion 252 and extends radially outwardly by a portion 254. The portion 252 defines an axial opening 255. The portion 254 is extended axially, at its outer edge and away from the tubular portion 250, by a tubular portion 256 of inner diameter DI. The radial portion 254 and the tubular portion 256 are interrupted by radial openings 257 and 258 located diametrically opposite. The end 207 of the tube 203 and a part of the connecting element 219 are fixed in the opening defined by the tubular portion 250 of the guide element 209. The axial portion 252 of the guide element 209 is in contact with the annular portion 242 of the connecting element 219. The guide element 209 can be fixed to the tube 203 and the connecting element 219 for example by gluing, or by a holding O-ring, not shown, disposed in the groove 246, this O-ring for easy disassembly of the guide member 209. The adapter ring 104 is in the opening defined by the tubular portion 256 of the guide member 209, the annular portion 134 of the ring 104 bearing on the portions 252 and 254 of the guide member 209. The annular portion 132 of the ring 104 is flush with the tubular portion 256 of the guide member 209. The openings 257 and 258 facilitate the dismantling of the ring 104.

La portion centrale 213 et la portion d'extrémité 216 de l'outil de perçage 211 forment une pièce unique monobloc 260. La portion centrale 213, cylindrique, s'étend selon l'axe A dans le tube 203 depuis l'intérieur de l'élément de liaison 219, passe à l'intérieur de l'élément de liaison 217 et dépasse de l'extrémité 205 du tube 203. La portion centrale 213 se prolonge axialement, à partir de son extrémité dépassant du tube 203, par la portion d'extrémité 216 cylindrique de diamètre plus faible. La portion d'extrémité 216 comprend une gorge annulaire 261 disposée à une longueur L1 de l'extrémité de la portion centrale 213. Un anneau élastique 262 est positionné dans la gorge 261. La portion centrale 213 comprend, du côté de l'élément de liaison 219, une cavité axiale 263 par exemple cylindrique dont le diamètre est égal au diamètre extérieur du foret 215. La cavité axiale 263 sert de logement pour une partie du foret 215, la pointe du foret 215 dépassant de la portion 213 quand le foret 215 est en butée au fond de la cavité 263. La portion centrale 213 comprend en outre une ouverture radiale 264 taraudée qui débouche dans la cavité 263, dans laquelle une vis sans tête 266 est insérée. La vis 266 ne dépasse pas de la pièce 213 et sert à fixer le foret 215 dans la cavité 263. Un méplat 268 peut être prévu dans le foret 215 sous la vis 266 afin d'améliorer la fixation du foret 215 dans la cavité 263. A titre de variante, la cavité axiale 263 peut comprendre une portion de forme prismatique d'axe A, par exemple hexagonale permettant de recevoir un foret à base hexagonale. L'ensemble d'appui 220 comprend un manchon d'appui 270, une bague d'appui 272, et un élément élastique de rappel 274, par exemple un ressort.The central portion 213 and the end portion 216 of the piercing tool 211 form a single piece piece 260. The central portion 213, cylindrical, extends along the axis A in the tube 203 from the inside of the body. connecting element 219, passes inside the connecting element 217 and protrudes from the end 205 of the tube 203. The central portion 213 extends axially from its end protruding from the tube 203 by the portion cylindrical end 216 of smaller diameter. The end portion 216 comprises an annular groove 261 disposed at a length L1 of the end of the central portion 213. An elastic ring 262 is positioned in the groove 261. The central portion 213 comprises, on the side of the link 219, an axial cavity 263 for example cylindrical whose diameter is equal to the outer diameter of the drill 215. The axial cavity 263 serves as a housing for a portion of the drill 215, the tip of the drill 215 protruding from the portion 213 when the drill 215 is abutted at the bottom of the cavity 263. The central portion 213 further comprises a tapped radial opening 264 which opens into the cavity 263, wherein a set screw 266 is inserted. The screw 266 does not protrude from the piece 213 and serves to fix the drill 215 in the cavity 263. A flat 268 may be provided in the drill 215 under the screw 266 to improve the attachment of the drill 215 in the cavity 263. Alternatively, the axial cavity 263 may comprise a prismatic portion of axis A, for example hexagonal to receive a hexagonal drill bit. The support assembly 220 comprises a bearing sleeve 270, a bearing ring 272, and an elastic return element 274, for example a spring.

La figure 10 est une vue en coupe du manchon d'appui 270. La coupe est réalisée suivant un plan contenant l'axe A. Le manchon d'appui 270 est de révolution d'axe A. Le manchon 270 comprend une portion tubulaire 280 qui se prolonge radialement en direction de l'axe par une portion 282. La portion 282 définit une ouverture 284 cylindrique. Des ouvertures oblongues 286 et 287 sont prévues dans la portion tubulaire 280 au niveau du plan de coupe symétriquement par rapport à 1 ' axe A et s'étendent parallèlement à l'axe A.FIG. 10 is a sectional view of the bearing sleeve 270. The section is made along a plane containing the axis A. The bearing sleeve 270 is of revolution of axis A. The sleeve 270 comprises a tubular portion 280 which extends radially in the direction of the axis by a portion 282. The portion 282 defines a cylindrical opening 284. Oblong openings 286 and 287 are provided in the tubular portion 280 at the cutting plane symmetrically with respect to the axis A and extend parallel to the axis A.

Le diamètre intérieur de la portion tubulaire 280 est égal au diamètre extérieur du tube 203. L'extrémité 205 du tube 203 et la portion tubulaire 230 de l'élément de liaison 217 s'étendent dans une partie de l'ouverture interne de la portion tubulaire 280 du manchon d'appui 270. La portion centrale 213 de l'outil de perçage 211 passe dans l'ouverture 284 du manchon d'appui 270. Le ressort 274 est hélicoïdal d'axe A et se trouve dans l'ouverture de la portion tubulaire 280, autour de la portion centrale 213, et s'appuie d'un côté sur la portion tubulaire 230 de l'élément de liaison 217 et de l'autre sur la portion radiale 282 du manchon d'appui 270. Une vis 288 est présente dans chaque ouverture radiale taraudée 234 et 236 de l'élément de liaison 217, et se prolonge dans l'ouverture 286, 287 du manchon d'appui 270. Les vis 288 ne dépassent pas à l'intérieur de l'élément de liaison 217, ni à l'extérieur du manchon 270.The inside diameter of the tubular portion 280 is equal to the outside diameter of the tube 203. The end 205 of the tube 203 and the tubular portion 230 of the connecting element 217 extend in a portion of the internal opening of the portion tubular 280 of the bearing sleeve 270. The central portion 213 of the drilling tool 211 passes into the opening 284 of the bearing sleeve 270. The spring 274 is helical axis A and is in the opening of the tubular portion 280, around the central portion 213, and is supported on one side on the tubular portion 230 of the connecting member 217 and the other on the radial portion 282 of the bearing sleeve 270. screw 288 is present in each threaded radial opening 234 and 236 of the connecting element 217, and extends into the opening 286, 287 of the bearing sleeve 270. The screws 288 do not protrude into the interior of the connecting element 217, or outside the sleeve 270.

La bague d'appui 272 est de révolution d'axe A et comprend une portion annulaire 290 qui s'appuie sur la portion radiale 282 du manchon d'appui 270. Le diamètre intérieur de la portion annulaire 290 est supérieur au diamètre extérieur de la portion centrale 213 de l'outil de perçage 211. La portion annulaire 290 se prolonge par une portion radiale 292 à partir de l'extrémité éloignée du manchon 270. La portion radiale 292, d'épaisseur Ll, s'étend de la portion centrale 213 jusqu'à l'anneau élastique 262. La portion radiale 292 délimite une ouverture 294 dont le diamètre intérieur est égal au diamètre extérieur de la portion d'extrémité 216. La portion d'extrémité 216 passe dans l'ouverture 294. A titre d'exemple, le tube 203 est en acier. La bague de guidage 209 peut être en acier. La pièce 260 de l'outil de perçage 211 peut être en acier. Les éléments de liaison 217 et 219 peuvent être en laiton ou en bronze. A titre d'exemple, le manchon d'appui 220 a une longueur comprise entre 40 mm et 100 mm. Les ouvertures 286 et 287 du manchon d'appui 220 ont une longueur comprise entre 15 mm et 80 mm. L'ensemble d'appui 220 peut coulisser selon l'axe A par rapport au tube 203. Les vis 288 dans les ouvertures 286 et 287 bloquent les mouvements de rotation selon l'axe A entre l'ensemble d'appui 220 et le tube 203. Ainsi, les vis 288 et les ouvertures 286 et 287 réalisent une liaison glissière entre l'ensemble d'appui 220 et le tube 203.The bearing ring 272 is of revolution of axis A and comprises an annular portion 290 which bears on the radial portion 282 of the bearing sleeve 270. The inside diameter of the annular portion 290 is greater than the outside diameter of the central portion 213 of the piercing tool 211. The annular portion 290 is extended by a radial portion 292 from the end remote from the sleeve 270. The radial portion 292, of thickness L1, extends from the central portion 213 to the elastic ring 262. The radial portion 292 defines an opening 294 whose inner diameter is equal to the outer diameter of the end portion 216. The end portion 216 passes into the opening 294. As a for example, the tube 203 is made of steel. The guide ring 209 may be steel. The part 260 of the drilling tool 211 may be made of steel. The connecting elements 217 and 219 may be brass or bronze. By way of example, the bearing sleeve 220 has a length of between 40 mm and 100 mm. The openings 286 and 287 of the support sleeve 220 have a length of between 15 mm and 80 mm. The support assembly 220 can slide along the axis A with respect to the tube 203. The screws 288 in the openings 286 and 287 block the rotational movements along the axis A between the support assembly 220 and the tube 203. Thus, the screws 288 and the openings 286 and 287 make a sliding connection between the bearing assembly 220 and the tube 203.

La bague d'appui 272 permet la rotation selon l'axe A entre l'outil de perçage 211 et l'ensemble d'appui 220. Ainsi, l'outil de perçage 211 reste libre de tourner et coulisser selon l'axe A par rapport au tube 203, de la même manière que dans le dispositif 1 décrit en relation avec la figure 1. La bague d'appui 272 bloque la translation d'axe A entre l'outil de perçage 211 et l'ensemble d'appui 220. La bague d'appui 272 permet de réaliser ainsi une liaison pivot d'axe A entre l'ensemble d'appui 220 et l'outil de perçage 211.The bearing ring 272 allows the rotation along the axis A between the drilling tool 211 and the bearing assembly 220. Thus, the drilling tool 211 remains free to rotate and slide along the axis A by relative to the tube 203, in the same way as in the device 1 described in relation with FIG. 1. The support ring 272 blocks the translation of the axis A between the drilling tool 211 and the support assembly 220 The bearing ring 272 thus makes it possible to make a pivot connection of axis A between the bearing assembly 220 and the drilling tool 211.

Le dispositif 200 peut remplacer le dispositif 1 de la figure 1 dans l'utilisation décrite précédemment en relation avec les figures 2A et 2B. Le dispositif 200 peut, en outre, être mis en place sur l'une des fixations 50, illustrées en figure 2, comme cela a été décrit précédemment en relation avec les figures 5A à 5D, la portion tubulaire 209 du dispositif 200 jouant le rôle de la portion tubulaire 114 du dispositif 100 de la figure 3, et les portions radiales 252 et 254 jouant le rôle de la portion radiale 112 du dispositif 100.The device 200 can replace the device 1 of Figure 1 in the use described above in connection with Figures 2A and 2B. The device 200 may, in addition, be put in place on one of the fasteners 50, illustrated in FIG. 2, as has been previously described in relation with FIGS. 5A to 5D, the tubular portion 209 of the device 200 playing the part of the tubular portion 114 of the device 100 of Figure 3, and the radial portions 252 and 254 acting as the radial portion 112 of the device 100.

Après la mise en place du dispositif de perçage 200 sur l'une des fixations 50, et après la mise en marche de la perceuse, l'opérateur exerce une force sur l'outil de perçage 211 contre la tête 54 de la vis 52. Ceci comprime le ressort 274. Le ressort 274 appuie alors sur le tube 203 et maintient le dispositif 200 en place sur la fixation 50. Dans une variante d'utilisation, l'opérateur peut saisir manuellement le manchon d'appui 220 et le faire coulisser selon l'axe A en éloignant le manchon d'appui 220 de la bague 272, comprimant ainsi le ressort 274. Ainsi, un avantage du dispositif 200 décrit en relation avec la figure 6 est qu'il facilite le maintien du dispositif de perçage 200 en place sur la fixation 50.After the piercing device 200 has been placed on one of the fasteners 50, and after the drill has been started, the operator exerts a force on the piercing tool 211 against the head 54 of the screw 52. This compresses the spring 274. The spring 274 then presses on the tube 203 and holds the device 200 in place on the attachment 50. In an alternative embodiment, the operator can manually enter the bearing sleeve 220 and slide it along the axis A away from the support sleeve 220 of the ring 272, thereby compressing the spring 274. Thus, an advantage of the device 200 described in relation to Figure 6 is that it facilitates the maintenance of the drilling device 200 in place on the attachment 50.

La figure 11 est une vue en coupe, partielle et schématique, d'un mode de réalisation d'un dispositif 300 de perçage combinant des éléments du dispositif 100 de la figure 3 et des éléments du dispositif 200 de la figure 6.FIG. 11 is a partial schematic sectional view of an embodiment of a drilling device 300 combining elements of the device 100 of FIG. 3 and elements of the device 200 of FIG.

Le dispositif 300 correspond au dispositif 100 de la figure 3 dans lequel la pièce 102 a été remplacée par la bague de guidage 209 du dispositif 200 de la figure 6. Le diamètre intérieur de la portion tubulaire 250 est égal au diamètre extérieur du tube 3. Le tube 3 se situe dans la portion tubulaire 250 et son extrémité 7 vient en butée sur la portion 252. Le diamètre de l'ouverture 255 est égal au diamètre de l'outil de perçage 11, de sorte que l'ouverture 255 de la bague de guidage 209 joue le rôle de l'élément de liaison 19 décrit en relation avec la figure 1. Dans ce mode de réalisation, la bague de guidage 209 est par exemple en bronze ou en laiton. Le dispositif 300 peut remplacer le dispositif 100 dans l'utilisation décrite précédemment en relation avec les figures 5A à 5E.The device 300 corresponds to the device 100 of FIG. 3 in which the part 102 has been replaced by the guide ring 209 of the device 200 of FIG. 6. The inside diameter of the tubular portion 250 is equal to the outside diameter of the tube 3. The tube 3 is located in the tubular portion 250 and its end 7 abuts on the portion 252. The diameter of the opening 255 is equal to the diameter of the piercing tool 11, so that the opening 255 of the The guide ring 209 acts as the connecting element 19 described in connection with FIG. 1. In this embodiment, the guide ring 209 is for example made of bronze or brass. The device 300 can replace the device 100 in the use described above in connection with FIGS. 5A to 5E.

Des modes de réalisation particuliers ont été décrits. Diverses variantes et modifications apparaîtront à l'homme de l'art. En particulier, bien qu'une seule bague d'adaptation 104 ait été décrite, il est possible de prévoir un jeu de plusieurs bagues pour adapter le dispositif de perçage à différents diamètres de rondelles ou de vis de fixation.Particular embodiments have been described. Various variations and modifications will be apparent to those skilled in the art. In particular, although only one adapter ring 104 has been described, it is possible to provide a set of several rings to adapt the drilling device to different diameters of washers or fixing screws.

De plus, bien que les dispositifs de perçage des modes de réalisations décrits précédemment aient été prévus pour rompre des fixations 50 à vis, ils peuvent être utilisés pour rompre d'autres types de fixations, par exemple des fixations comprenant des rivets.In addition, although the drilling devices of the previously described embodiments have been provided for breaking screw mounts 50, they can be used to break other types of fasteners, for example fasteners comprising rivets.

En outre, bien que les tubes 3, 203 des dispositifs de perçage décrits précédemment soient de révolution, il apparaît clairement que la forme du tube peut être différente, par exemple carrée. Bien que l'axe du tube 3, 203 soit confondu avec l'axe de l'outil de perçage 11, 211 dans les dispositifs de perçage décrits précédemment, l'axe du tube peut aussi être différent de l'axe de l'outil de perçage.In addition, although the tubes 3, 203 of the drilling devices described above are of revolution, it is clear that the shape of the tube may be different, for example square. Although the axis of the tube 3, 203 is coincident with the axis of the drilling tool 11, 211 in the drilling devices described above, the axis of the tube may also be different from the axis of the tool piercing.

De plus, bien que les éléments de guidage 9, 209 des dispositifs de perçage décrits précédemment soient de révolution, il apparaît clairement que d'autres formes d'éléments de guidage sont possibles, par exemple une forme carrée, la bague d'adaptation 104 pouvant avoir une forme extérieure carrée. De plus, des variantes sont possibles dans lesquelles, par exemple, l'élément de guidage 9, 102, 209 ou la bague d'adaptation 104 comprend trois plots répartis autour de l'axe de l'outil de perçage 11, 211, ces trois plots étant prévus pour se positionner autour d'une fixation.In addition, although the guide elements 9, 209 of the drilling devices described above are of revolution, it is clear that other forms of guide elements are possible, for example a square shape, the adapter ring 104 may have a square outer shape. In addition, variants are possible in which, for example, the guide element 9, 102, 209 or the adapter ring 104 comprises three studs distributed around the axis of the drilling tool 11, 211, these three studs being provided for positioning around a fastener.

En outre, bien que les éléments de liaison 17, 19, 217, 219 dans les dispositifs de perçage décrits précédemment soient des paliers glissants, d'autres éléments de liaison, pemettant de réaliser une liaison pivot glissant entre le tube 3, 203 et l'outil de perçage 11, 211 sont possibles, par exemple des éléments comprenant des roulements à billes.In addition, although the connecting elements 17, 19, 217, 219 in the drilling devices described above are sliding bearings, other connecting elements, making it possible to achieve a sliding pivot connection between the tube 3, 203 and the drilling tool 11, 211 are possible, for example elements comprising ball bearings.

De plus, bien qu'un mode particulier de réalisation d'une liaison pivot ait été décrit entre l'ensemble d'appui 220 et l'outil de perçage 211, d'autres modes de réalisation apparaissent clairement à l'homme de l'art. A titre d'exemple une liaison comprenant des roulements à billes peut être utilisée.In addition, although a particular embodiment of a pivot connection has been described between the bearing assembly 220 and the drilling tool 211, other embodiments are clearly apparent to the man of the art. For example, a link comprising ball bearings can be used.

En outre, bien qu'un mode particulier de réalisation d'une liaison glissière ait été décrit entre un l'ensemble d'appui 220 et le tube 203, d'autres modes de réalisation apparaissent clairement à l'homme de l'art. Par exemple, l'élément de rappel élastique 274 peut être utilisé pour limiter la rotation de l'ensemble d'appui 220 par rapport au tube 203.In addition, although a particular embodiment of a slide connection has been described between a bearing assembly 220 and the tube 203, other embodiments clearly appear to those skilled in the art. For example, the elastic return member 274 may be used to limit the rotation of the bearing assembly 220 relative to the tube 203.

Claims

A prehensile piercing device (1; 100; 200) comprising: a tube (3; 203) having first and second ends (5,7; 205,207); a guide member (9; 209) attached to the first end (7; 207) of the tube and adapted to cooperate with a fastener (50); a piercing tool partially housed in the tube and able to rotate and slide along an axis (A); and at least one connecting member (17, 19; 217, 219) forming a sliding pivot between the tube and the piercing tool, the piercing tool (11; 211) having first and second ends (15, 16, 16). 215, 216), the first end (15; 215) of the piercing tool being intended to pierce the fastener, and the second end (16; 216) of the piercing tool being intended to cooperate with a piercing device; rotational training.

2. Drilling device according to claim 1, further comprising an adapter ring (104) housed in the guide element (9; 102; 209) and intended to cooperate with the fastener (50).

A piercing device according to claim 2, wherein the adapter ring (104) is of revolution along the axis (A), and comprises a first opening (132), and a second opening (136) having a diameter different from the diameter of the first opening.

4. Drilling device according to any one of claims 1 to 3, further comprising another guide element (106) attached to the second end (5) of the tube (3).

5. Drilling device according to any one of claims 1 to 3, further comprising an elastic return element (274) one side cooperates with a bearing sleeve (270) slidable along the axis (A). , and another side cooperates with the tube (203).

6. Drilling device according to claim 5, further comprising a bearing ring (272) providing a pivot connection between the bearing sleeve (220) and the drilling tool (11; 211).

A piercing device according to any one of claims 1 to 6, wherein the piercing tool (11) is a one-piece piercing part.

8. Drilling device according to any one of claims 1 to 7, wherein the tube (3, 203) is of revolution along the axis (A).

9. Drilling device according to any one of claims 1 to 8, wherein the piercing device (3; 203) is of revolution along the axis (A).

10. Drilling device according to any one of claims 1 to 9, wherein said at least one connecting element (17, 19; 217, 219) is a sliding bearing.

A piercing device according to claim 10, wherein said at least one connecting element (17, 19; 217, 219) is a copper-based alloy.

12. Drilling device according to any one of claims 1 to 11, wherein the dimension of the drilling device measured along the axis (A) is between 150 mm and 500 mm.

13. Use of a piercing device (1; 100; 200) according to any one of claims 1 to 12 for breaking a fastener (50), comprising the following steps: a) cooperating the guide element (9); 102; 209) with fixation; b) rotating the piercing tool (11; 211); and c) pressing the first end (5; 215) of the piercing tool (11; 211) against the fastener.

14. Use according to claim 13 of the piercing device according to claim 5 or 6, further comprising, in step c), the compression of the elastic return element (274).

15. Use according to claim 13 or 14, wherein the attachment connects the reservoir (30) of a toilet (25) to the bowl (32) of the WC.