FR3041028A1 - DISTRIBUTOR OF LOW PRESSURE TURBINE, LOW PRESSURE TURBINE AND TURBOMACHINE - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un distributeur d'une turbine basse pression comportant des moyens d'accrochage aval (103) sur un carter (2) de la turbine, les moyens d'accrochage aval comportant un rebord cylindrique aval (105) présentant une première extrémité libre (106) prolongée par une première partie adjacente (107) et étant destiné à venir en appui radial sur une paroi (300) d'un organe annulaire de verrouillage (3), ladite paroi de l'organe présentant une deuxième extrémité libre (301) prolongée par une deuxième partie adjacente (302) de sorte que lors du montage de l'organe sur le rebord cylindrique: - la première extrémité libre est mise en regard de la deuxième partie adjacente; - la première partie adjacente est mise en regard de la deuxième extrémité libre, un premier jeu (J1) entre la première extrémité libre et la deuxième partie adjacente est inférieur à un second jeu (J2) entre la première partie adjacente et la deuxième extrémité libre.The invention relates to a distributor of a low-pressure turbine comprising downstream attachment means (103) on a casing (2) of the turbine, the downstream attachment means comprising a downstream cylindrical rim (105) having a first end. free end (106) extended by a first adjacent portion (107) and intended to bear radially on a wall (300) of an annular locking member (3), said wall of the member having a second free end ( 301) extended by a second adjacent portion (302) so that when mounting the member on the cylindrical rim: - the first free end is facing the second adjacent portion; the first adjacent portion is placed opposite the second free end, a first clearance (J1) between the first free end and the second adjacent portion is less than a second clearance (J2) between the first adjacent portion and the second free end; .
Description
DISTRIBUTEUR D’UNE TURBINE BASSE PRESSION,DISPENSER OF A LOW PRESSURE TURBINE,
TURBINE BASSE PRESSION ET TURBOMACHINE ASSOCIEESLOW PRESSURE TURBINE AND TURBOMACHINE
DOMAINE TECHNIQUE DE L’INVENTION L’invention se rapporte au domaine général des organes des turbomachines. Elle concerne plus particulièrement un distributeur d’une turbine basse pression dans lequel les bascules axiales des aubes de distributeur sont limitées. L’invention concerne, en outre, une turbine comportant au moins un tel distributeur. Enfin, l’invention concerne une turbomachine comportant une telle turbine.TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION The invention relates to the general field of turbine engine components. It relates more particularly to a distributor of a low pressure turbine in which the axial latches of the nozzle vanes are limited. The invention further relates to a turbine comprising at least one such dispenser. Finally, the invention relates to a turbomachine comprising such a turbine.
ARRIERE PLAN TECHNOLOGIQUE DE L’INVENTIONBACKGROUND OF THE INVENTION
Les turbomachines aéronautiques comprennent classiquement plusieurs modules tels qu’un compresseur basse pression (BP), un compresseur haute pression (HP), une chambre de combustion, une turbine HP suivie d’une turbine BP, le compresseur BP et le compresseur HP entraînant respectivement la turbine BP et la turbine HP. Chacune des turbines (HP et BP) est formée d’un ou plusieurs étages, chaque étage comportant successivement une roue d’aubes fixes 10 ou distributeur et une roue d’aubes mobiles 11.Aeronautical turbomachines conventionally comprise several modules such as a low pressure compressor (LP), a high pressure compressor (HP), a combustion chamber, an HP turbine followed by a LP turbine, the LP compressor and the HP compressor respectively driving the LP turbine and the HP turbine. Each of the turbines (HP and BP) is formed of one or more stages, each stage successively comprising a fixed vane wheel 10 or distributor and a vane wheel 11.
La figure 1 représente une vue en coupe axiale d’une turbine BP d’une turbomachine selon l’art antérieur.FIG. 1 represents an axial sectional view of a turbine LP of a turbomachine according to the prior art.
En référence à la figure 1, les aubes mobiles 11 sont maintenues par leur partie inférieure fixée à un des disques 12, 13, 14, ou 15 de la turbine. Les aubes 10 de distributeur sont, en revanche, maintenues par leur partie supérieure fixée sur le carter de la turbine. Les termes « inférieur >> et « supérieur >> sont à considérer relativement à une distance par rapport à l’axe A de la turbomachine (en référence à l’axe de rotation de la turbomachine): la partie inférieure d’une pièce, lorsque ladite pièce est installée dans la turbomachine, est plus proche de l’axe de la turbomachine A que la partie supérieure de ladite pièce. Le carter comporte généralement deux parties accouplées : un carter aval 2 et un carter amont, les distributeurs étant fixés sur le carter aval 2. Les termes « amont » et « aval >> sont à considérer par rapport à une direction générale d’écoulement de fluides à travers la turbomachine, allant de l’amont vers l’aval.Referring to Figure 1, the blades 11 are held by their lower part attached to one of the discs 12, 13, 14, or 15 of the turbine. The distributor blades 10, on the other hand, are held by their upper part fixed on the casing of the turbine. The terms "lower" and "upper" are to be considered relative to a distance with respect to the axis A of the turbomachine (with reference to the axis of rotation of the turbomachine): the lower part of a part, when said part is installed in the turbomachine, is closer to the axis of the turbine engine A than the upper part of said part. The casing generally comprises two coupled parts: a downstream casing 2 and an upstream casing, the distributors being fixed on the downstream casing 2. The terms "upstream" and "downstream" are to be considered with respect to a general flow direction of fluids through the turbomachine, from upstream to downstream.
La figure 2 est un agrandissement de la zone entourée sur la figure 1.Figure 2 is an enlargement of the area surrounded in Figure 1.
En référence à la figure 2, la partie supérieure de chaque aube 10 de distributeur de turbine BP comporte des pales 100 sensiblement radiales reliées par leur extrémité à une plate-forme annulaire 101, ladite plateforme annulaire 101 présentant deux extrémités. Chaque extrémité de la plateforme 101 est prolongée par des moyens d'accrochage amont 102 et des moyens d'accrochage aval 103. Les moyens d’accrochage amont 102 et aval 103 présentent chacun une paroi annulaire 104 ainsi qu’un rebord cylindrique 105 orienté respectivement vers l’amont et vers l’aval de la turbomachine.With reference to FIG. 2, the upper part of each LP turbine nozzle blade 10 comprises substantially radial blades 100 connected at their ends to an annular platform 101, said annular platform 101 having two ends. Each end of the platform 101 is extended by upstream attachment means 102 and downstream attachment means 103. The upstream attachment means 102 and downstream 103 each have an annular wall 104 and a cylindrical rim 105 respectively oriented upstream and downstream of the turbomachine.
Par ailleurs, le carter aval 2 comporte un rail 200 comprenant à son extrémité aval un rebord annulaire 201 s'étendant radialement.Furthermore, the downstream casing 2 comprises a rail 200 comprising at its downstream end an annular flange 201 extending radially.
Lors de la fixation de la partie supérieure de l’aube 10 du distributeur sur le carter aval 2, les moyens d’accrochage aval 103 de l’aube 10 sont fixés au rebord annulaire 201 du carter aval 2 au moyen d’un organe annulaire de verrouillage 3 en forme de « C ». Plus précisément, une face supérieure 111 du rebord cylindrique 105 vient en appui contre une face inférieure 203 du rebord annulaire 201, le rebord cylindrique 105 de l’aube 100 et le rebord annulaire 201 du carter 2 étant maintenus fixes par l’intermédiaire de l’organe annulaire de verrouillage 3. En effet, l’ouverture de l’organe de verrouillage 3, orientée vers l’amont de la turbomachine, est engagée depuis l’aval de la turbomachine de sorte qu’une face intérieure 305 de l’organe 3 vient en appui contre une face inférieure 112 du rebord cylindrique 105 et contre une face supérieure 202 du rebord annulaire 201. Un tel agencement permet à l’aube 10 du distributeur de ne pas tomber sous l’effet de la gravité quand le moteur ne fonctionne pas.When fixing the upper part of the vane 10 of the distributor on the downstream casing 2, the downstream attachment means 103 of the vane 10 are fixed to the annular flange 201 of the downstream casing 2 by means of an annular member locking 3 shaped "C". More specifically, an upper face 111 of the cylindrical flange 105 abuts against a lower face 203 of the annular flange 201, the cylindrical flange 105 of the blade 100 and the annular rim 201 of the casing 2 being held fixed by means of the flange. In fact, the opening of the locking member 3, oriented upstream of the turbomachine, is engaged from the downstream of the turbomachine so that an inner face 305 of the member 3 bears against a lower face 112 of the cylindrical flange 105 and against an upper face 202 of the annular flange 201. Such an arrangement allows the blade 10 of the distributor not to fall under the effect of gravity when the motor does not work.
Le problème d’un tel système de fixation de l’aube 10 du distributeur sur le carter aval 2 est qu’il existe un jeu J, visible sur la figure 3, entre la face inférieure 112 du rebord cylindrique 105 et la face intérieure 305 de l’organe annulaire de verrouillage 3. En effet, pour fixer l’aube 10 au carter aval 2, l’organe annulaire de verrouillage 3 est monté en bascule. Ce montage en bascule de l’organe de verrouillage 3 impose la présence d’un jeu J suffisant entre la face inférieure 112 du rebord cylindrique 105 de l’aube et la face intérieure 305 de l’organe annulaire de verrouillage 3 pour la mise en place de l’organe 3. Or, la présence d’un tel jeu J est responsable d’un affaissement radial de l’aube 10 du distributeur qui, par effet de bascule, génère des surconsommations de jeux axiaux. L’aube 10 de distributeur peut alors heurter l’aube mobile 11 adjacente et ainsi conduire à des dommages dans la turbine.The problem of such a system for fixing the vane 10 of the distributor on the downstream casing 2 is that there is a clearance J, visible in FIG. 3, between the lower face 112 of the cylindrical rim 105 and the inner face 305. of the annular locking member 3. Indeed, to fix the blade 10 to the downstream casing 2, the annular locking member 3 is mounted in the latch. This flip-flop arrangement of the locking member 3 imposes the presence of a sufficient clearance J between the lower face 112 of the cylindrical flange 105 of the blade and the inner face 305 of the annular locking member 3 for the implementation Instead of the member 3. However, the presence of such a clearance J is responsible for a radial collapse of the blade 10 of the distributor which, by flip-flop effect, generates excessive axial play. The distributor vane 10 can then strike the adjacent vane 11 and thus lead to damage in the turbine.
DESCRIPTION GÉNÉRALE DE L’INVENTIONGENERAL DESCRIPTION OF THE INVENTION
Dans ce contexte, l’invention vise à fournir une solution simple, efficace et économique pour éviter l’affaissement radial d’une aube de distributeur d’une turbine basse pression et ainsi les bascules axiales de ladite aube.In this context, the invention aims to provide a simple, effective and economical solution to prevent the radial collapse of a distributor blade of a low pressure turbine and thus the axial latches of said blade.
Selon un premier aspect, l’invention concerne donc un distributeur d’une turbine basse pression comportant des aubes avec des pales reliées par une de leur extrémité à une plateforme annulaire comportant des moyens d’accrochage aval sur un carter de la turbine, les moyens d’accrochage aval comportant une paroi annulaire et un rebord cylindrique aval, ledit rebord cylindrique présentant une première extrémité libre prolongée par une première partie adjacente et étant destiné à venir en appui radial sur une paroi d’un organe annulaire de verrouillage, ladite paroi de l’organe présentant une deuxième extrémité libre prolongée par une deuxième partie adjacente de sorte que lors du montage de l’organe de verrouillage sur le rebord cylindrique de l’aube: - la première extrémité libre est mise en regard de la deuxième partie adjacente; - la première partie adjacente est mise en regard de la deuxième extrémité libre, un premier jeu entre la première extrémité libre et la deuxième partie adjacente est inférieur à un second jeu entre la première partie adjacente et la deuxième extrémité libre.According to a first aspect, the invention thus relates to a distributor of a low-pressure turbine comprising vanes with blades connected by one of their end to an annular platform comprising means for attaching downstream on a casing of the turbine, the means downstream fastener comprising an annular wall and a downstream cylindrical rim, said cylindrical rim having a first free end extended by a first adjacent portion and being intended to bear radially on a wall of an annular locking member, said wall of the member having a second free end extended by a second adjacent portion so that when mounting the locking member on the cylindrical rim of the blade: - the first free end is facing the second adjacent portion; - The first adjacent portion is placed opposite the second free end, a first clearance between the first free end and the second adjacent portion is less than a second clearance between the first adjacent portion and the second free end.
On rappelle que les termes « amont >> et « aval >> sont à considérer par rapport à une direction générale d’écoulement de fluides à travers la turbomachine, allant de l’amont vers l’aval.It will be recalled that the terms "upstream" and "downstream" are to be considered with respect to a general flow direction of fluids through the turbomachine, going from upstream to downstream.
En outre, on entend par « radiale », la position de l’aube fixe 10 par rapport à un axe perpendiculaire à l’axe de rotation de la turbomachine A.In addition, "radial" is understood to mean the position of the fixed blade 10 with respect to an axis perpendicular to the axis of rotation of the turbine engine A.
De plus, on entend par « axiale », la position de l’aube 10 par rapport à l’axe de rotation de la turbomachine AIn addition, the term "axial" is understood to mean the position of the blade 10 with respect to the axis of rotation of the turbomachine A.
Le distributeur selon le premier aspect de l’invention permet de résoudre les problèmes préalablement cités. En effet, la présence de différents jeux permet le montage de l’organe annulaire de verrouillage tout en limitant les bascules axiales de l’aube.The dispenser according to the first aspect of the invention solves the aforementioned problems. Indeed, the presence of different sets allows the mounting of the annular locking member while limiting the axial latches of the blade.
On rappelle qu’un jeu entre le rebord cylindrique et l’organe de verrouillage est nécessaire à la mise en place de l’organe de verrouillage qui, monté en bascule, vient fixer l’aube au carter aval. Etant donné que le second jeu entre la première partie adjacente et la deuxième extrémité libre est supérieur au premier jeu entre la première extrémité libre et la deuxième partie adjacente, la contrainte de montage est progressive. Le second jeu est suffisant pour que l’organe de verrouillage puisse approcher du rebord cylindrique et du rebord annulaire jusqu’à adopter sa position finale de fixation. On entend par « position finale de fixation » la position de l’organe de verrouillage 3 lorsque le rebord cylindrique surmonté du rebord annulaire sont solidarisés l’un à l’autre par la face intérieure dudit organe de verrouillage.It is recalled that a clearance between the cylindrical flange and the locking member is necessary for the establishment of the locking member which, mounted in the latch, comes to fix the blade to the downstream casing. Since the second clearance between the first adjacent portion and the second free end is greater than the first clearance between the first free end and the second adjacent portion, the mounting stress is progressive. The second clearance is sufficient so that the locking member can approach the cylindrical rim and the annular flange to adopt its final fixing position. The term "final fixing position" is understood to mean the position of the locking member 3 when the cylindrical rim surmounted by the annular flange is secured to one another by the inner face of said locking member.
Par ailleurs, au cours du montage de l’organe de verrouillage, le premier jeu étant plus faible que le second jeu, la face supérieure du rebord cylindrique est suffisamment plaquée sur la face inférieure du rebord annulaire pour empêcher l’aube de distributeur de basculer axialement. Ainsi, l’aube de distributeur ne risque pas d’heurter l’aube mobile adjacente.Furthermore, during the mounting of the locking member, the first clearance being lower than the second clearance, the upper face of the cylindrical rim is sufficiently plated on the underside of the annular rim to prevent the distributor blade from tilting. axially. Thus, the dawn distributor is not likely to hit the adjacent moving blade.
Par ailleurs, le système selon l’invention est simple à réaliser et présente un coût de fabrication faible. En effet, la création de deux jeux entre le rebord cylindrique et l’organe de verrouillage peut être réalisée par une simple modification de la face inférieure du rebord cylindrique. En outre, le système ne nécessite pas de modifications au niveau du cartel aval ou de l’organe annulaire de verrouillage.Furthermore, the system according to the invention is simple to produce and has a low manufacturing cost. Indeed, the creation of two sets between the cylindrical rim and the locking member can be achieved by a simple modification of the underside of the cylindrical rim. In addition, the system does not require modifications at the downstream cartel or the annular locking member.
Le système selon le premier aspect de l’invention peut également présenter une ou plusieurs des caractéristiques ci-dessous, considérées individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles.The system according to the first aspect of the invention may also have one or more of the features below, considered individually or in any technically possible combination.
Selon un mode de réalisation non limitatif, le premier jeu est compris dans l’intervalle [Omm ; 1,9mm].According to a non-limiting embodiment, the first set is in the range [Omm; 1,9mm].
Selon un mode de réalisation non limitatif, le second jeu est compris dans l’intervalle [0.2mm ; 2mm],According to a non-limiting embodiment, the second clearance is in the range [0.2mm; 2mm]
Selon un mode de réalisation non limitatif, le rebord cylindrique comporte une extrémité liée prolongeant la première partie adjacente du rebord cylindrique et présente une première épaisseur, ladite première épaisseur étant supérieure à une seconde épaisseur de la première extrémité libre.According to a nonlimiting embodiment, the cylindrical rim has a linked end extending the first adjacent portion of the cylindrical rim and has a first thickness, said first thickness being greater than a second thickness of the first free end.
Selon un mode de réalisation non limitatif, la première épaisseur est comprise dans l’intervalle [1mm ; 7mm],According to a non-limiting embodiment, the first thickness is in the range [1mm; 7mm]
Selon un mode de réalisation non limitatif, la seconde épaisseur est comprise dans l’intervalle [0.5mm ; 6.9mm],According to a non-limiting embodiment, the second thickness is in the range [0.5mm; 6.9mm]
Selon un second aspect, l’invention concerne une turbine basse pression comportant au moins un distributeur selon le premier aspect de l’invention.According to a second aspect, the invention relates to a low-pressure turbine comprising at least one distributor according to the first aspect of the invention.
Selon un troisième aspect, l’invention concerne une turbomachine, telle qu’un turboréacteur ou un turbopropulseur d’avion comportant une turbine basse pression selon le second aspect de l’invention. L'invention et ses différentes applications seront mieux comprises à la lecture de la description qui suit et à l'examen des figures qui l'accompagnent.According to a third aspect, the invention relates to a turbomachine, such as an airplane turbojet or turboprop engine comprising a low pressure turbine according to the second aspect of the invention. The invention and its various applications will be better understood by reading the following description and examining the figures that accompany it.
BREVE DESCRIPTION DES FIGURESBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES
Les figures ne sont présentées qu’à titre indicatif et nullement limitatif de l’invention. Les figures montrent : - A la figure 1, déjà décrite, une vue schématique d’une coupe axiale (selon l’axe de rotation de la turbomachine) d’une turbine basse pression selon l’art antérieur ; - A la figure 2, déjà décrite, un agrandissement d’une zone entourée sur la figure 1. - A la figure 3, déjà décrite, un agrandissement d’une zone entourée sur la figure 2. - A la figure 4, une vue schématique partielle d’une coupe axiale d’une turbine basse pression selon un mode de réalisation de l’invention.The figures are presented only as an indication and in no way limit the invention. The figures show: - In Figure 1, already described, a schematic view of an axial section (along the axis of rotation of the turbomachine) of a low pressure turbine according to the prior art; In FIG. 2, already described, an enlargement of an area surrounded in FIG. 1. In FIG. 3, already described, an enlargement of an area surrounded in FIG. 2. In FIG. schematic partial of an axial section of a low pressure turbine according to one embodiment of the invention.
La figure 4 représente une coupe axiale (selon l’axe de rotation de la turbomachine A représenté sur la figure 1) d’une turbine basse pression selon un mode de réalisation de l’invention.FIG. 4 represents an axial section (along the axis of rotation of the turbine engine A represented in FIG. 1) of a low pressure turbine according to one embodiment of the invention.
On note que la numérotation de la figure 4 est la même que celle utilisée dans la description des figures 1 à 3 hormis pour les éléments modifiés.Note that the numbering of Figure 4 is the same as that used in the description of Figures 1 to 3 except for the modified elements.
On rappelle que la partie supérieure de l’aube 10, non représentée en entier sur la figure 4, du distributeur est fixée au carter aval 2 de la turbine par l’intermédiaire d’un organe annulaire 3 à section en « C >>.It will be recalled that the upper portion of the blade 10, not shown entirely in FIG. 4, of the distributor is attached to the downstream casing 2 of the turbine via an annular member 3 with a "C" section.
En référence à la figure 4, l’aube 10 du distributeur comporte des moyens d’accrochage aval 103 présentant une paroi annulaire 104. De plus, les moyens d’accroche aval 103 comportent un rebord cylindrique 105 présentant une extrémité liée 110, une première partie adjacente 107 et une première extrémité libre 106, la première partie adjacente 107 étant située entre l’extrémité liée 110 et la première extrémité libre 106.With reference to FIG. 4, the vane 10 of the distributor comprises downstream attachment means 103 having an annular wall 104. In addition, the downstream attachment means 103 comprise a cylindrical rim 105 having a bonded end 110, a first adjacent portion 107 and a first free end 106, the first adjacent portion 107 being located between the bonded end 110 and the first free end 106.
Par ailleurs, le carter aval 2 comporte un rail 200 qui présente, à son extrémité aval, un rebord annulaire 201 s'étendant radialement vers l'intérieur soit vers l’axe de rotation de la turbomachine A.Furthermore, the downstream casing 2 comprises a rail 200 which has, at its downstream end, an annular flange 201 extending radially inwardly or towards the axis of rotation of the turbomachine A.
En outre, l’organe annulaire de verrouillage 3 à section en C comporte une paroi 300. La paroi 300 de l’organe présente une deuxième extrémité libre 301 et une deuxième partie adjacente 302, la deuxième partie adjacente 302 prolongeant la deuxième extrémité libre 301.In addition, the annular locking member 3 with a C-section includes a wall 300. The wall 300 of the member has a second free end 301 and a second adjacent portion 302, the second adjacent portion 302 extending the second free end 301. .
Lorsque la partie supérieure de l’aube 10 est fixée au carter aval 2, la face supérieure 111 du rebord cylindrique 105 vient en appui contre face inférieure 203 du rebord annulaire 201. La fixation de l’aube 10 sur le carter aval 2 est finalisée par la mise en place de l’organe annulaire de verrouillage 3 à section en C.When the upper part of the blade 10 is fixed to the downstream casing 2, the upper face 111 of the cylindrical flange 105 bears against the lower face 203 of the annular flange 201. The attachment of the blade 10 to the downstream casing 2 is finalized by placing the annular locking member 3 with a C section.
En référence à la figure 4, lorsque l’organe de verrouillage 3 est en position finale de fixation, la face inférieure 112 du rebord cylindrique 105 de l’aube 10 est superposée à la face intérieure 305 de l’organe de verrouillage 3. Plus précisément, une face inférieure 109’ de la première partie adjacente 107 du rebord cylindrique 105 est superposée à une face supérieure 304 de la deuxième extrémité libre 301 de la paroi 300 de l’organe annulaire de verrouillage 3. De plus, une face inférieure 108’ de la première extrémité libre 106 du rebord cylindrique 105 est superposée à une face supérieure 303 de la deuxième partie adjacente 302 de la paroi 300 de l’organe annulaire de verrouillage 3. En outre, la face intérieure 305 de la paroi 300 de l’organe de verrouillage 3 est également superposée à la face supérieure 202 du rebord annulaire 201 du carter aval 2. On rappelle que l’organe de verrouillage 3 est à section en « C >>, la face intérieure 305 de la paroi 300 de l’organe « emprisonnant » à la fois le rebord annulaire 201 et le rebord cylindrique 105.Referring to Figure 4, when the locking member 3 is in the final fixing position, the lower face 112 of the cylindrical rim 105 of the blade 10 is superimposed on the inner face 305 of the locking member 3. More specifically, a lower face 109 'of the first adjacent portion 107 of the cylindrical rim 105 is superimposed on an upper face 304 of the second free end 301 of the wall 300 of the annular locking member 3. In addition, a lower face 108 of the first free end 106 of the cylindrical rim 105 is superimposed on an upper face 303 of the second adjacent portion 302 of the wall 300 of the annular locking member 3. In addition, the inner face 305 of the wall 300 of the locking member 3 is also superimposed on the upper face 202 of the annular flange 201 of the downstream casing 2. It is recalled that the locking member 3 is section "C", the face int higher 305 of the wall 300 of the organ "trapping" of both the annular flange 201 and the cylindrical flange 105.
Par ailleurs, à la différence de la turbine représentée sur la figure 3, la face inférieure 112 du rebord cylindrique 105 présente une inclinaison s’étendant vers l’aval de la turbomachine. En effet, le rebord cylindrique 105, qui comporte une extrémité liée 110 prolongeant la première partie adjacente107, présente une première épaisseur E1. La première épaisseur E1 est supérieure à une seconde épaisseur E2 de la première extrémité libre 106 du rebord cylindrique 105. Selon un mode de réalisation, la première épaisseur E1 est comprise dans l’intervalle [1 mm ; 7mm], préférentiellement 2mm. Selon un mode de réalisation, la seconde épaisseur E2 est comprise dans l’intervalle [0.5mm ; 6.9mm], préférentiellement 1.5mm. L’inclinaison du rebord cylindrique 105 est telle qu’un premier jeu J1 et un deuxième jeu J2 entre le rebord cylindrique 105 et l’organe annulaire de verrouillage 3 sont formés lorsque l’organe de verrouillage 3 est en position finale de fixation. Plus précisément, un premier jeu J1 présent entre la face inférieure 108’ de la première extrémité libre 106 du rebord cylindrique 105 et la face supérieure 303 de la deuxième partie adjacente 302 est inférieur à un second jeu J2 entre la face inférieure 109’ de la première partie adjacente 107 et la face supérieure 304 de la deuxième extrémité libre 301. Selon un mode de réalisation, le premier jeu J1 est compris dans l’intervalle [Omm ; 1.9mm], préférentiellement 0.1mm. Selon un mode de réalisation, le second jeu J2 est compris dans l’intervalle [0.2mm ; 2mm], préférentiellement 0.5mm.Moreover, unlike the turbine shown in Figure 3, the lower face 112 of the cylindrical rim 105 has an inclination extending downstream of the turbomachine. Indeed, the cylindrical flange 105, which has a connected end 110 extending the first adjacent portion 107, has a first thickness E1. The first thickness E1 is greater than a second thickness E2 of the first free end 106 of the cylindrical flange 105. According to one embodiment, the first thickness E1 is in the range [1 mm; 7mm], preferably 2mm. According to one embodiment, the second thickness E2 is in the range [0.5mm; 6.9mm], preferably 1.5mm. The inclination of the cylindrical flange 105 is such that a first set J1 and a second set J2 between the cylindrical flange 105 and the annular locking member 3 are formed when the locking member 3 is in the final fixing position. More specifically, a first clearance J1 present between the lower face 108 'of the first free end 106 of the cylindrical rim 105 and the upper face 303 of the second adjacent portion 302 is smaller than a second clearance J2 between the lower face 109' of the first adjacent portion 107 and the upper face 304 of the second free end 301. According to one embodiment, the first set J1 is in the range [Omm; 1.9mm], preferentially 0.1mm. According to one embodiment, the second set J2 is in the range [0.2mm; 2mm], preferably 0.5mm.
On rappelle que la présence d’un jeu J selon l’art antérieur (visible sur la figure 3), entre la face inférieure 112 du rebord cylindrique 105 et la face intérieure 305 de l’organe annulaire de verrouillage 3 est responsable d’un affaissement radial de l’aube 10 du distributeur qui, par effet de bascule, génère des surconsommations de jeux axiaux. Or, la présence de ce jeu J est indispensable à la mise en place de l’organe annulaire de verrouillage 3 qui est monté en bascule sur le rebord annulaire 201 et le rebord cylindrique 105.It is recalled that the presence of a clearance J according to the prior art (visible in FIG. 3) between the lower face 112 of the cylindrical rim 105 and the inner face 305 of the annular locking member 3 is responsible for a radial depression of the vane 10 of the dispenser which, by tilting effect, generates excessive axial play. However, the presence of this clearance J is essential for the establishment of the annular locking member 3 which is mounted as a flip-flop on the annular flange 201 and the cylindrical flange 105.
La présence d’une inclinaison de la face inférieure 112 telle que la première épaisseur E1 est supérieure à la deuxième épaisseur E2 du rebord cylindrique 105 permet d’assurer un jeu suffisant pour un montage progressif du système. En effet, plus l’organe annulaire de verrouillage 3 approche de son positionnement final de fixation, plus la face supérieure 111 du rebord cylindrique 105 vient en appui contre l’appui radial du rebord annulaire 201 du carter aval 2 ce qui limite la bascule axiale de l’aube 10. Ainsi, les aubes fixes 10 qui sont adjacentes aux aubes mobiles 11 de la turbine telles que représentées sur la figure 1 ne peuvent pas heurter lesdites aubes mobiles 11.The presence of an inclination of the lower face 112 such that the first thickness E1 is greater than the second thickness E2 of the cylindrical flange 105 ensures sufficient clearance for a progressive assembly of the system. Indeed, the closer the annular locking member 3 approaches its final fixing position, the upper face 111 of the cylindrical flange 105 abuts against the radial support of the annular flange 201 of the downstream casing 2 which limits the axial flip-flop of the blade 10. Thus, the blades 10 which are adjacent to the blades 11 of the turbine as shown in Figure 1 can not hit said blades 11.
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