FR2995934A1 - Blade for stator of turboshaft engine, has blocking unit arranged to be immobilized in rotation about reference axis when blocking unit is inserted into wedging device, where blocking unit includes two planar blocking surfaces - Google Patents
Blade for stator of turboshaft engine, has blocking unit arranged to be immobilized in rotation about reference axis when blocking unit is inserted into wedging device, where blocking unit includes two planar blocking surfaces Download PDFInfo
- Publication number
- FR2995934A1 FR2995934A1 FR1258922A FR1258922A FR2995934A1 FR 2995934 A1 FR2995934 A1 FR 2995934A1 FR 1258922 A FR1258922 A FR 1258922A FR 1258922 A FR1258922 A FR 1258922A FR 2995934 A1 FR2995934 A1 FR 2995934A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- blade
- wedging device
- reference axis
- rod
- outer casing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 title abstract description 22
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000003100 immobilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D9/00—Stators
- F01D9/02—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
- F01D9/04—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector
- F01D9/042—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector fixing blades to stators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2230/00—Manufacture
- F05D2230/60—Assembly methods
- F05D2230/64—Assembly methods using positioning or alignment devices for aligning or centring, e.g. pins
- F05D2230/644—Assembly methods using positioning or alignment devices for aligning or centring, e.g. pins for adjusting the position or the alignment, e.g. wedges or eccenters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2250/00—Geometry
- F05D2250/20—Three-dimensional
- F05D2250/22—Three-dimensional parallelepipedal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Description
. AUBE POUR REDRESSEUR DE TURBOMACHINE DOMAINE TECHNIQUE La présente invention concerne une aube à pivot pour redresseur de turbomachine et un dispositif de calage d'une telle aube. La présente invention concerne également un redresseur de turbomachine comportant une telle aube, ainsi qu'un procédé de fixation d'une telle aube. ETAT DE LA TECHNIQUE ANTERIEUR Les aubes d'un aubage redresseur de turbomachine sont fixées en général, en tête d'aube, au carter extérieur de la turbomachine et leurs pieds sont reliés entre eux par des viroles internes délimitant le profil interne de la veine de fluide actif et assurant l'étanchéité avec le rotor de la turbomachine. Il est connu de solidariser plusieurs aubes sur un même secteur formant ladite virole, lesdites aubes présentant des tiges filetées radiales solidaires des têtes d'aubes et destinées à traverser des orifices prévus en correspondance dans le carter extérieur de la turbomachine Ces tiges servent à la fixation des aubes par coopération avec des écrous. L'inconvénient de ce mode de fixation est qu'il entraîne des coûts élevés de fabrication et, en cas de détérioration d'une aube, il nécessite le démontage de tout un secteur d'aubes.. TECHNICAL FIELD The present invention relates to a pivot blade for a turbomachine rectifier and a wedging device for such a blade. BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention also relates to a turbomachine rectifier comprising such a blade, and a method of fixing such a blade. STATE OF PRIOR ART The blades of a turbomachine stator vane are generally fixed, at the blade head, to the outer casing of the turbomachine and their feet are interconnected by internal ferrules delimiting the internal profile of the vane. active fluid and sealing with the rotor of the turbomachine. It is known to secure several blades on a same sector forming said ferrule, said blades having radial threaded rods secured to the blade heads and intended to pass through orifices provided in correspondence in the outer casing of the turbomachine These rods are used for fixing blades by cooperation with nuts. The disadvantage of this method of attachment is that it leads to high manufacturing costs and, in case of deterioration of a blade, it requires the disassembly of a whole sector of blades.
On connaît également des aubes de rotor qui comportent, en tête d'aube, des tenons destinés à la fixation d'un anneau extérieur. Le brevet US 2 197 335 montre ainsi des segments coiffant les aubes et solidarisés aux aubes par des douilles et par écrasement des tenons. L'application de cette technique à la fixation des aubes d'un aubage redresseur sur le carter extérieur de la turbomachine nécessiterait un outillage spécial pour écraser les tenons. EXPOSE DE L'INVENTION L'invention vise à remédier aux inconvénients de l'état de la technique en proposant une aube qui peut être assemblée rapidement et simplement dans un aubage redresseur de turbomachine.Rotor blades are also known which comprise, at the blade head, tenons intended for fixing an outer ring. US Patent 2 197 335 thus shows segments capping the blades and secured to the blades by sockets and by crushing tenons. The application of this technique to the fixing of the blades of a rectifying blade on the outer casing of the turbomachine would require special tools to crush the tenons. DISCLOSURE OF THE INVENTION The invention aims to remedy the drawbacks of the state of the art by proposing a blade which can be assembled quickly and simply in a turbomachine stator vane.
Pour ce faire, est proposé selon un premier aspect de l'invention, une aube pour redresseur de turbomachine, l'aube s'étendant selon un axe de référence, l'aube comportant une tige destinée à être insérée dans un orifice de fixation d'un carter extérieur, la tige étant pourvue de moyens de blocage de la rotation de l'aube autour de l'axe de référence, les moyens de blocage étant agencés pour être immobilisés en rotation autour de l'axe de référence lorsqu'ils sont insérés dans un dispositif de calage. Ainsi, l'aube peut être usinée individuellement de manière simple et assemblée ensuite avec d'autres aubes pour former le redresseur. En outre, l'aube ainsi réalisée peut être montée au sein d'une turbomachine standard. En effet, la tige est insérée à travers l'orifice de fixation du carter. La tige assure de manière simple le positionnement de l'aube dans le carter extérieur. Ce positionnement de l'aube dans le carter extérieur est de préférence effectué grâce à un ajustement classique de la tige dans l'alésage formé par l'orifice de fixation. La rotation de l'aube autour de l'axe de référence est elle empêchée grâce aux moyens de blocage de la rotation de l'aube autour de l'axe de référence. Les moyens de blocage comportent de préférence deux surfaces de blocage s'étendant parallèlement à l'axe de référence. Ces deux surfaces de blocage sont destinées à venir en contact avec des surfaces complémentaires d'un dispositif de calage de façon à ce que la tige, et donc l'aube, ne puisse pas tourner autour de l'axe de référence. Les surfaces de blocage sont de préférence des surfaces planes. La tige présente donc de préférence une section cylindrique pourvue de deux méplats formés par les surfaces de blocages. La tige est donc facile à usiner et résistante. Selon différents modes de réalisation : - les deux surfaces de blocage sont parallèles entre elles ; - les deux surfaces de blocage sont situées de part et d'autre de la tige ; - l'aube comporte un corps d'aube s'étendant suivant l'axe de référence ; - la tige s'étend suivant l'axe de référence dans le prolongement du corps d'aube. Un deuxième aspect de l'invention concerne un redresseur de turbomachine comportant au moins une aube selon le premier aspect de l'invention, le redresseur comportant au moins un carter extérieur pourvu d'au moins un orifice de fixation dans lequel est insérée la tige, le redresseur comportant en outre au moins un dispositif de calage immobilisé par rapport au carter extérieur et agencé autour des moyens de blocage de la tige de façon à bloquer la rotation de l'aube autour de l'axe de référence.To do this, is proposed according to a first aspect of the invention, a blade for turbomachine rectifier, the blade extending along a reference axis, the blade having a rod intended to be inserted into a mounting hole of an outer casing, the rod being provided with means for blocking the rotation of the blade around the reference axis, the locking means being arranged to be immobilized in rotation about the reference axis when they are inserted in a wedging device. Thus, the blade can be machined individually in a simple manner and then assembled with other blades to form the rectifier. In addition, the blade thus produced can be mounted within a standard turbomachine. Indeed, the rod is inserted through the housing of the fixing hole. The rod ensures in a simple way the positioning of the blade in the outer casing. This positioning of the blade in the outer casing is preferably effected by means of a conventional adjustment of the rod in the bore formed by the fixing orifice. The rotation of the blade around the reference axis is prevented by means of locking the rotation of the blade around the reference axis. The locking means preferably comprise two blocking surfaces extending parallel to the reference axis. These two locking surfaces are intended to come into contact with complementary surfaces of a wedging device so that the rod, and therefore the blade, can not rotate about the reference axis. The blocking surfaces are preferably flat surfaces. The rod therefore preferably has a cylindrical section provided with two flats formed by the blocking surfaces. The rod is easy to machine and resistant. According to different embodiments: the two blocking surfaces are parallel to each other; the two locking surfaces are situated on either side of the rod; - The blade comprises a blade body extending along the reference axis; - The rod extends along the reference axis in the extension of the blade body. A second aspect of the invention relates to a turbomachine rectifier comprising at least one blade according to the first aspect of the invention, the rectifier comprising at least one outer casing provided with at least one fixing orifice in which the rod is inserted, the rectifier further comprising at least one immobilizing device relative to the outer casing and arranged around the locking means of the rod so as to block the rotation of the blade around the reference axis.
Selon un mode de réalisation préférentiel, le dispositif de calage comporte une surface intérieure comportant deux surfaces complémentaires, les deux surfaces complémentaires étant espacées de façon à ce que, lorsque les moyens de blocage sont insérés dans le dispositif de calage, chacune des surfaces de blocage de la tige est en appui contre une des surfaces complémentaires du dispositif de calage. Les surfaces complémentaires du dispositif de calage bloquent ainsi la rotation de la tige à l'intérieur du dispositif de calage. Avantageusement, le dispositif de calage présente une forme générale de U. Ainsi, les deux branches du U sont de préférence dimensionnées de façon à pouvoir être insérées de part et d'autre des moyens de blocage de la tige. Chaque surface complémentaire est de préférence située dans les branches du U, de sorte que les branches du U longent les surfaces de blocage de façon à les empêcher de tourner autour de l'axe de référence. Les surfaces complémentaires du dispositif de calage sont de préférence des surfaces planes.According to a preferred embodiment, the wedging device comprises an inner surface comprising two complementary surfaces, the two complementary surfaces being spaced apart so that, when the locking means are inserted into the wedging device, each of the locking surfaces the rod is in abutment against one of the complementary surfaces of the wedging device. The complementary surfaces of the wedging device thus block the rotation of the rod inside the wedging device. Advantageously, the wedging device has a general shape of U. Thus, the two branches of the U are preferably dimensioned so as to be inserted on either side of the locking means of the rod. Each complementary surface is preferably located in the legs of the U, so that the legs of the U run along the locking surfaces so as to prevent them from rotating around the reference axis. The complementary surfaces of the wedging device are preferably flat surfaces.
Le dispositif de calage ainsi réalisé est simple à usiner et résistant à l'usure. En outre, l'ensemble des ajustements est classique et ne nécessitent pas de procédés d'usinage spéciaux. Avantageusement, le dispositif de calage comporte une surface extérieure comportant une surface d'appui agencée pour être en appui contre une surface de support du carter extérieur. Cette surface d'appui permet d'éviter les mouvements de rotation du dispositif de calage par rapport au carter extérieur. Lorsque le dispositif de calage et l'aube sont en place dans le carter extérieur, la surface d'appui s'étend suivant l'axe de référence. Selon différents modes de réalisation : - les surfaces complémentaires du dispositif de calage sont perpendiculaires à la surface d'appui. Dans ce cas, le calage des aubes est perpendiculaire à un axe de rotation des aubes mobiles de la turbomachine; - toutefois, on peut également imaginer pouvoir réaliser des influences sur le positionnement angulaire des aubes en modifiant l'angle d'anti-rotation du dispositif de calage. Dans ce cas, les surfaces complémentaires du dispositif de calage forment un angle de calage a différent de 90° avec la surface d'appui. Selon un mode de réalisation, le carter extérieur comporte une virole dans laquelle le dispositif de calage est inséré, le dispositif de calage étant immobilisé transversalement dans la virole.The wedging device thus produced is simple to machine and resistant to wear. In addition, all the adjustments are conventional and do not require special machining methods. Advantageously, the wedging device comprises an outer surface having a bearing surface arranged to bear against a support surface of the outer casing. This bearing surface makes it possible to avoid the rotational movements of the wedging device with respect to the outer casing. When the wedging device and the blade are in place in the outer casing, the bearing surface extends along the reference axis. According to various embodiments: the complementary surfaces of the wedging device are perpendicular to the bearing surface. In this case, the wedging of the blades is perpendicular to an axis of rotation of the blades of the turbomachine; - However, one can also imagine being able to effect the angular positioning of the blades by changing the anti-rotation angle of the wedging device. In this case, the complementary surfaces of the wedging device form a wedge angle a different from 90 ° with the bearing surface. According to one embodiment, the outer casing comprises a ferrule in which the wedging device is inserted, the wedging device being immobilized transversely in the ferrule.
Avantageusement, le redresseur comporte en outre des moyens de blocage axiaux agencés de manière à immobiliser axialement le dispositif de calage par rapport au carter extérieur. Ces moyens de blocage comportent de préférence une rondelle et un écrou, de préférence auto-freinant, qui viennent en appui axial contre le dispositif de calage.Advantageously, the rectifier further comprises axial locking means arranged to axially immobilize the wedging device relative to the outer casing. These locking means preferably comprise a washer and a nut, preferably self-braking, which bear axially against the wedging device.
La rondelle et l'écrou sont de préférence disposés autour d'une extrémité de la tige. Le dispositif de calage est de préférence immobilisé axialement entre la rondelle et l'écrou d'une part et une butée du carter extérieur, la butée étant formée par un fond de la virole dans laquelle le dispositif de calage est inséré. Un troisième aspect de l'invention concerne un dispositif de calage pour un redresseur selon le deuxième aspect de l'invention. Le dispositif de calage peut être usiné séparément et facilement. Le dispositif de calage présente de préférence une forme générale de U.The washer and the nut are preferably arranged around one end of the rod. The wedging device is preferably immobilized axially between the washer and the nut on the one hand and a stop of the outer casing, the stop being formed by a bottom of the ferrule in which the wedging device is inserted. A third aspect of the invention relates to a wedging device for a rectifier according to the second aspect of the invention. The wedging device can be machined separately and easily. The wedging device preferably has a general shape of U.
Un quatrième aspect de l'invention concerne une turbomachine comportant un redresseur selon le deuxième aspect de l'invention. Un cinquième aspect de l'invention concerne un procédé de montage d'une aube dans un carter extérieur d'un redresseur d'une turbomachine, l'aube s'étendant selon un axe de référence, l'aube comportant une tige destinée à être insérée dans un orifice de fixation d'un carter extérieur, la tige étant pourvue de moyens de blocage de la rotation de l'aube autour de l'axe de référence, ces moyens de blocage étant agencés pour être immobilisés en rotation autour de l'axe de référence lorsqu'ils sont insérés dans un dispositif de calage, le procédé comportant les étapes suivantes : - Insertion de la tige dans l'orifice de fixation du carter extérieur; - Insertion d'un dispositif de calage autour des moyens de blocage de façon à bloquer la rotation de l'aube autour de l'axe de référence, le dispositif de calage étant immobilisé transversalement par rapport au carter extérieur; - Mise en place de moyens de blocage axiaux sur le dispositif de calage de façon à immobiliser axialement le dispositif de calage par rapport au carter extérieur. La tige est de préférence dimensionnée de façon à ce qu'une extrémité distale de la tige dépasse du dispositif de calage et des moyens de blocage axiaux une fois que ceux-ci sont mis en place, de façon à améliorer la résistance de l'ensemble. Le dispositif de calage est de préférence inséré dans une virole du carter extérieur zo afin de l'immobiliser transversalement. BREVES DESCRIPTION DES FIGURES D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description détaillée qui suit, en référence aux figures annexées, qui illustrent : 25 - La figure 1, une vue en perspective d'une aube selon un mode de réalisation de l'invention ; - La figure 2, une vue en perspective d'une partie d'un redresseur selon un mode de réalisation de l'invention comportant un dispositif de calage selon un mode de réalisation de l'invention; - La figure 3, une vue en perspective d'une partie d'un redresseur selon un autre mode de réalisation de l'invention comportant un dispositif de calage selon un mode de réalisation de l'invention; - La figure 4, une vue en perspective d'une partie d'un redresseur selon un autre mode de réalisation de l'invention comportant plusieurs dispositifs de calage selon un mode de réalisation de l'invention.A fourth aspect of the invention relates to a turbomachine comprising a rectifier according to the second aspect of the invention. A fifth aspect of the invention relates to a method of mounting a blade in an outer casing of a stator of a turbomachine, the blade extending along a reference axis, the blade comprising a rod intended to be inserted in a fixing orifice of an outer casing, the rod being provided with means for blocking the rotation of the blade around the reference axis, these locking means being arranged to be immobilized in rotation around the reference axis when they are inserted in a wedging device, the method comprising the following steps: insertion of the rod into the fixing orifice of the outer casing; - Inserting a wedging device around the locking means so as to block the rotation of the blade around the reference axis, the wedging device being immobilized transversely relative to the outer casing; - Establishment of axial locking means on the wedging device so as to axially immobilize the wedging device relative to the outer casing. The shank is preferably dimensioned so that a distal end of the shank protrudes from the wedging device and axial locking means once they are in place, so as to improve the strength of the assembly. . The wedging device is preferably inserted into a shell of the outer casing zo in order to immobilize it transversely. BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES Other features and advantages of the invention will become apparent on reading the detailed description which follows, with reference to the appended figures, which illustrate: FIG. 1, a perspective view of a blade according to a embodiment of the invention; - Figure 2 is a perspective view of a portion of a rectifier according to one embodiment of the invention comprising a wedging device according to one embodiment of the invention; - Figure 3, a perspective view of a portion of a rectifier according to another embodiment of the invention comprising a wedging device according to one embodiment of the invention; - Figure 4, a perspective view of a portion of a rectifier according to another embodiment of the invention comprising a plurality of wedging devices according to one embodiment of the invention.
Pour plus de clarté, les éléments identiques ou similaires sont repérés par des signes de références identiques sur l'ensemble des figures. DESCRIPTION DETAILLEE D'AU MOINS UN MODE DE REALISATION La figure 1 représente une aube 1 selon un mode de réalisation de l'invention. Cette aube 1 s'étend suivant un axe de référence 2. L'aube 1 comporte un corps d'aube 3. Le corps d'aube 3 s'étend suivant l'axe de référence 2. L'aube 1 comporte une tige 4 destinée à être insérée dans un orifice de fixation d'un carter extérieur. La tige 4 s'étend suivant l'axe de référence 2. Sauf indication contraire, les termes « axial » et « transversal » sont utilisés en référence à l'axe de référence 2. Ainsi, sauf indication contraire, « axial » ou « axialement » signifie parallèlement à l'axe de référence 2, et « transversal » ou « transversalement » signifie perpendiculairement à l'axe de référence 2. La tige 4 est située dans le prolongement du corps d'aube 3, et plus précisément du côté d'une l'extrémité distale 5 du corps d'aube 3.For the sake of clarity, identical or similar elements are identified by identical reference signs throughout the figures. DETAILED DESCRIPTION OF AT LEAST ONE EMBODIMENT FIG. 1 represents a blade 1 according to one embodiment of the invention. This blade 1 extends along a reference axis 2. The blade 1 comprises a blade body 3. The blade body 3 extends along the reference axis 2. The blade 1 comprises a rod 4 intended to be inserted into an orifice for fixing an outer casing. The rod 4 extends along the reference axis 2. Unless otherwise indicated, the terms "axial" and "transverse" are used with reference to the reference axis 2. Thus, unless otherwise indicated, "axial" or "axial". axially "means parallel to the reference axis 2, and" transverse "or" transversely "means perpendicular to the reference axis 2. The rod 4 is located in the extension of the blade body 3, and more precisely on the side a distal end 5 of the blade body 3.
La tige 4 comporte une première partie 7 qui est destinée à être insérée dans l'orifice de fixation du carter extérieur. Cette première partie 7 est généralement cylindrique de sorte qu'en l'absence de dispositif de calage, l'aube peut pivoter autour de l'axe de référence 2 à l'intérieur de l'orifice de fixation. La tige 4 comporte des moyens de blocage 8 permettant de bloquer la rotation de la 30 tige 4 et donc de l'aube autour de l'axe de référence 2, ces moyens de blocage 8 étant agencés pour être immobilisés en rotation autour de l'axe de référence 2 lorsqu'ils sont insérés dans un dispositif de calage. Ces moyens de blocage 8 comportent deux surfaces de blocage 9. Ces deux surfaces de blocage 9 s'étendent suivant l'axe de référence 2. Les deux surfaces de blocage 9 sont de préférence parallèles entre elles et situées de part et d'autre de la tige. Les deux surfaces de blocage 9 sont de préférence planes. Elles forment donc des méplats diamétralement opposés sur la deuxième partie 7 de la tige, qui en dehors de ces méplats, présente une section généralement cylindrique. Comme représenté sur la figure 2, les deux surfaces de blocage 9 présentent de préférence une hauteur h2 sensiblement inférieure ou égale à la hauteur h4 du dispositif de calage dans lequel elles sont destinées à être insérées. Selon un mode de réalisation, chaque surface de blocage 9 présente une dimension transversale d2 de 6.2 mm. La tige 4 comporte également de préférence une troisième partie 10. Une partie d'un redresseur selon un mode de réalisation de l'invention est représenté plus précisément sur la figure 2. Ce redresseur comporte un carter extérieur 11. Le carter extérieur 11 comporte un orifice de fixation 12 dans lequel est insérée la tige 4 de l'aube, et plus précisément, dans lequel est inséré la première partie 7 de l'aube. La première partie 7 présente de préférence des dimensions ajustées par rapport à celles de l'alésage de l'orifice de fixation 12 du carter extérieur dans lequel elle est insérée. Ainsi, la première partie 7 présente de préférence une hauteur hl sensiblement inférieure ou égale à celle de l'orifice de fixation 12 du carter extérieur. En outre, la première partie 7 comporte un diamètre dl ajusté de façon à pouvoir être inséré dans l'orifice de fixation 12 du carter extérieur de façon à ce que l'aube soit maintenue transversalement dans le carter extérieur. Toutefois, cette première partie 7 n'empêche pas l'aube de tourner sur elle-même autour de l'axe de référence 2. Le redresseur comporte également un dispositif de calage 13 qui est inséré autour des moyens de blocage de façon à empêcher la rotation de la tige autour de l'axe de référence 2.The rod 4 comprises a first portion 7 which is intended to be inserted into the fixing hole of the outer casing. This first part 7 is generally cylindrical so that, in the absence of a wedging device, the blade can pivot about the reference axis 2 inside the fixing orifice. The rod 4 comprises locking means 8 for blocking the rotation of the rod 4 and therefore of the blade around the reference axis 2, these locking means 8 being arranged to be immobilized in rotation around the reference axis 2 when inserted into a wedging device. These locking means 8 comprise two locking surfaces 9. These two locking surfaces 9 extend along the reference axis 2. The two locking surfaces 9 are preferably parallel to each other and located on either side of the stem. The two locking surfaces 9 are preferably flat. They therefore form diametrically opposed flats on the second portion 7 of the rod, which apart from these flats, has a generally cylindrical section. As shown in Figure 2, the two locking surfaces 9 preferably have a height h2 substantially less than or equal to the height h4 of the wedging device in which they are intended to be inserted. According to one embodiment, each locking surface 9 has a transverse dimension d2 of 6.2 mm. The rod 4 also preferably comprises a third portion 10. Part of a rectifier according to one embodiment of the invention is shown more precisely in FIG. 2. This rectifier comprises an outer casing 11. The outer casing 11 comprises a fixing hole 12 in which is inserted the stem 4 of the blade, and more specifically, wherein is inserted the first portion 7 of the blade. The first portion 7 preferably has dimensions adjusted relative to those of the bore of the attachment hole 12 of the outer casing into which it is inserted. Thus, the first portion 7 preferably has a height h1 substantially less than or equal to that of the fixing orifice 12 of the outer casing. In addition, the first portion 7 has a diameter dl adjusted so as to be inserted into the fixing hole 12 of the outer casing so that the blade is held transversely in the outer casing. However, this first part 7 does not prevent the blade from rotating on itself about the reference axis 2. The rectifier also comprises a wedging device 13 which is inserted around the locking means so as to prevent the rotation of the rod around the reference axis 2.
Le dispositif de calage est inséré dans une virole 18 du carter extérieur. La virole 18 est dimensionnée de façon à empêcher les mouvements transversaux du dispositif de calage par rapport au carter extérieur. Le dispositif de calage 13 présente une forme générale de U. Le dispositif de calage 13 présente une surface intérieure 14 qui comporte deux surfaces complémentaires 15 destinées à venir en appui contre les surfaces de blocages 9 de la tige lorsque le dispositif de calage 13 entoure la tige. Ainsi, le dispositif de calage 13 empêche la rotation de la tige de blocage autour de l'axe de référence 2. Les surfaces complémentaires 15 sont de préférence planes. Les surfaces complémentaires 15 sont de préférence situées dans les branches du U. Dans le cas où les surfaces de blocage 9 sont parallèles entre elles, les surfaces complémentaires 15 sont également parallèles entre elles. Par ailleurs, les surfaces complémentaires 15 présentent de préférence une longueur d6 supérieure ou égale à la longueur d2 des surfaces de blocage 9.The wedging device is inserted into a shell 18 of the outer casing. The ferrule 18 is dimensioned so as to prevent the transverse movements of the wedging device relative to the outer casing. The wedging device 13 has the general shape of U. The wedging device 13 has an inner surface 14 which has two complementary surfaces 15 intended to bear against the blocking surfaces 9 of the rod when the wedging device 13 surrounds the rod. Thus, the wedging device 13 prevents the rotation of the locking rod around the reference axis 2. The complementary surfaces 15 are preferably flat. The complementary surfaces 15 are preferably located in the branches of the U. In the case where the locking surfaces 9 are parallel to each other, the complementary surfaces 15 are also parallel to each other. Furthermore, the complementary surfaces 15 preferably have a length d6 greater than or equal to the length d2 of the blocking surfaces 9.
En outre, l'écartement d4 entre les surfaces complémentaires 15, et donc la distance entre les branches du U, est ajusté sur la distance d3 entre les surfaces de blocage 9 de façon à ce que les surfaces complémentaires 15 empêchent les mouvements angulaires de la tige. Par ailleurs, le dispositif de calage 13 présente de préférence une surface extérieure latérale 19 qui présente une surface d'appui 16. La surface d'appui 16 est destinée à venir en appui contre une surface de support 17 du carter extérieur. De manière plus générale, le dispositif de calage 13 est inséré dans la virole 18 du carter extérieur 11 qui empêche les mouvements transversaux du dispositif de calage par rapport au carter extérieur. Pour cela, la longueur d5 des branches 20 du dispositif de calage, est de préférence ajustée à la largeur d7 de la virole 18. Par ailleurs, on peut modifier la direction des surfaces complémentaires 15 par rapport à la surface d'appui 16 de façon à modifier l'angle de calage a des aubes. Ainsi, comme représenté sur la figure 2, on peut choisir d'avoir un angle de calage de 900 et dans ce cas, les surfaces complémentaires 15 sont perpendiculaires à la surface d'appui 16. Toutefois, on pourrait également imaginer, comme représenté sur la figure 3, que les surfaces complémentaires 15 forment un angle a avec la surface d'appui 16 de façon à ce que les aubes présentent un angle de calage a. Le redresseur comporte également des moyens de blocage axiaux 22 comme représenté sur la figure 4. Ces moyens de blocage axiaux 22 sont agencés de manière à immobiliser axialement le dispositif de calage 13 par rapport au carter extérieur. Ces moyens de blocage axiaux comportent de préférence une rondelle 23 et un écrou 24, de préférence auto-bloquant. La rondelle 23 et l'écrou 24 sont de préférence disposés sur le dispositif de calage 13 et autour de la troisième partie 10 de la tige. Le dispositif de calage 13 présente une surface supérieure 27 plane. Ainsi, la surface inférieure 28 repose sur le fond 26 de la virole et les moyens de blocage axiaux reposent sur la surface supérieure 27. En outre, la troisième partie 10 de la tige présente de préférence une hauteur h5 suffisamment importante pour que l'extrémité 25 de la tige dépasse des moyens de blocage axiaux 22 lorsque ceux-ci sont mis en place sur le dispositif de calage 13.In addition, the spacing d4 between the complementary surfaces 15, and therefore the distance between the legs of the U, is adjusted to the distance d3 between the locking surfaces 9 so that the complementary surfaces 15 prevent the angular movements of the rod. Furthermore, the wedging device 13 preferably has a lateral outer surface 19 which has a bearing surface 16. The bearing surface 16 is intended to bear against a support surface 17 of the outer casing. More generally, the wedging device 13 is inserted into the shell 18 of the outer casing 11 which prevents the transverse movements of the wedging device relative to the outer casing. For this, the length d5 of the legs 20 of the wedging device is preferably adjusted to the width d7 of the ferrule 18. Moreover, the direction of the complementary surfaces 15 with respect to the bearing surface 16 can be modified to change the wedging angle to blades. Thus, as shown in FIG. 2, one can choose to have a pitch angle of 900 and in this case the complementary surfaces 15 are perpendicular to the bearing surface 16. However, one could also imagine, as represented on FIG. Figure 3, the complementary surfaces 15 form an angle with the bearing surface 16 so that the blades have a wedging angle a. The rectifier also comprises axial locking means 22 as shown in FIG. 4. These axial locking means 22 are arranged in such a way as to axially immobilize the wedging device 13 with respect to the outer casing. These axial locking means preferably comprise a washer 23 and a nut 24, preferably self-locking. The washer 23 and the nut 24 are preferably arranged on the wedging device 13 and around the third part 10 of the rod. The wedging device 13 has a flat upper surface 27. Thus, the lower surface 28 rests on the bottom 26 of the ferrule and the axial locking means rest on the upper surface 27. In addition, the third portion 10 of the rod preferably has a height h5 sufficiently large for the end 25 of the rod protrudes from the axial locking means 22 when they are put in place on the wedging device 13.
Ainsi, le dispositif de calage 13 est immobilisé : - transversalement grâce aux parois latérales 19 de la virole 18 du carter extérieur et aux autres dispositifs de calage disposés dans la virole; - axialement grâce au fond 26 de la virole 18 d'une part et aux moyens de blocage axiaux 22 d'autre part. zo Naturellement, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation représentés en référence aux figures. Ainsi, on pourrait notamment imaginer de ne pas avoir des surfaces complémentaires 15 planes, mais avec des irrégularités. Dans ce cas, seules certains points ou certaines arrêtes des surfaces complémentaires viendraient en contact avec les surfaces de blocage de façon à empêcher la rotation de la tige 25 autour de l'axe de référence. On pourrait également imaginer d'avoir des surfaces de blocage 9 non parallèles entre elles. Dans ce cas, les surfaces complémentaires 15 présenteraient le même angle entre elles que les surfaces de blocage 9.Thus, the wedging device 13 is immobilized: transversely thanks to the side walls 19 of the ferrule 18 of the outer casing and to the other wedging devices arranged in the ferrule; - Axially through the bottom 26 of the ferrule 18 on the one hand and the axial locking means 22 on the other. Naturally, the invention is not limited to the embodiments shown with reference to the figures. Thus, one could notably imagine not having flat complementary surfaces, but with irregularities. In this case, only certain points or edges of the complementary surfaces would come into contact with the locking surfaces so as to prevent rotation of the rod 25 about the reference axis. One could also imagine having blocking surfaces 9 not parallel to each other. In this case, the complementary surfaces 15 would have the same angle between them as the blocking surfaces 9.
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1258922A FR2995934B1 (en) | 2012-09-24 | 2012-09-24 | AUBE FOR TURBOMACHINE RECTIFIER |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1258922 | 2012-09-24 | ||
FR1258922A FR2995934B1 (en) | 2012-09-24 | 2012-09-24 | AUBE FOR TURBOMACHINE RECTIFIER |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2995934A1 true FR2995934A1 (en) | 2014-03-28 |
FR2995934B1 FR2995934B1 (en) | 2018-06-01 |
Family
ID=47257936
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR1258922A Active FR2995934B1 (en) | 2012-09-24 | 2012-09-24 | AUBE FOR TURBOMACHINE RECTIFIER |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2995934B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR3051825A1 (en) * | 2016-05-27 | 2017-12-01 | Snecma | TURBOMACHINE RECTIFIER, AND METHOD FOR CHANGING AUBRATING |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1208507A (en) * | 1967-07-07 | 1970-10-14 | Snecma | Blade fixing arrangement |
FR2524934A1 (en) * | 1982-04-08 | 1983-10-14 | Snecma | SAFETY STOPPER DEVICE FOR VARIABLE-TIMING STATOR AUGER PIVOT |
EP0204615A1 (en) * | 1985-05-29 | 1986-12-10 | Societe Nationale D'etude Et De Construction De Moteurs D'aviation, "S.N.E.C.M.A." | Manufacturing process for a turbine stator blade and its pivot |
US4834613A (en) * | 1988-02-26 | 1989-05-30 | United Technologies Corporation | Radially constrained variable vane shroud |
EP0388285A1 (en) * | 1989-03-15 | 1990-09-19 | Societe Nationale D'etude Et De Construction De Moteurs D'aviation "Snecma" | Retention system for variable pitch stator blades |
DE102009038623A1 (en) * | 2009-08-26 | 2011-03-10 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg | Guide blade ring for impeller of aircraft gas turbine, has adjustable guide vanes, which are mounted over external pivot pin and internal pivot pin in bearing holes of compressor housing and of inner cover band made of one-piece segments |
-
2012
- 2012-09-24 FR FR1258922A patent/FR2995934B1/en active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1208507A (en) * | 1967-07-07 | 1970-10-14 | Snecma | Blade fixing arrangement |
FR2524934A1 (en) * | 1982-04-08 | 1983-10-14 | Snecma | SAFETY STOPPER DEVICE FOR VARIABLE-TIMING STATOR AUGER PIVOT |
EP0204615A1 (en) * | 1985-05-29 | 1986-12-10 | Societe Nationale D'etude Et De Construction De Moteurs D'aviation, "S.N.E.C.M.A." | Manufacturing process for a turbine stator blade and its pivot |
US4834613A (en) * | 1988-02-26 | 1989-05-30 | United Technologies Corporation | Radially constrained variable vane shroud |
EP0388285A1 (en) * | 1989-03-15 | 1990-09-19 | Societe Nationale D'etude Et De Construction De Moteurs D'aviation "Snecma" | Retention system for variable pitch stator blades |
DE102009038623A1 (en) * | 2009-08-26 | 2011-03-10 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg | Guide blade ring for impeller of aircraft gas turbine, has adjustable guide vanes, which are mounted over external pivot pin and internal pivot pin in bearing holes of compressor housing and of inner cover band made of one-piece segments |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR3051825A1 (en) * | 2016-05-27 | 2017-12-01 | Snecma | TURBOMACHINE RECTIFIER, AND METHOD FOR CHANGING AUBRATING |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2995934B1 (en) | 2018-06-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2625319C (en) | Turbomachine ventilator | |
EP1584784B1 (en) | Assembly device for annular flanges, in particular in turbomachines | |
EP1561907B1 (en) | Turboreactor with fan mounted on a drive shaft supported by a first and a second bearing | |
EP2488725B1 (en) | Turbine wheel having an axial retaining ring locking the blades in relation to a disc | |
EP1564352B1 (en) | Turbofan having a fan shaft supported by two bearings | |
CA2518355C (en) | Retention of centring keys of the rings under the variable setting stator blades of a gas turbine engine | |
EP2053203B1 (en) | Improvement of a ring for controlling the pitch of stator vanes of a turbomachine. | |
EP3074639B1 (en) | Fan, in particular for a turbo engine, and flange for said fan | |
CA2824379C (en) | Fan rotor and associated turbojet engine | |
CA2931769A1 (en) | Fan for a turbomachine | |
EP2530298B1 (en) | Propeller for a hydraulic machine, hydraulic machine provided with such a propeller and method for assembling such a propeller | |
EP3312384B1 (en) | Rotary assembly of a turbine engine provided with a system for axial retention of a blade | |
FR2995934A1 (en) | Blade for stator of turboshaft engine, has blocking unit arranged to be immobilized in rotation about reference axis when blocking unit is inserted into wedging device, where blocking unit includes two planar blocking surfaces | |
FR3025553A1 (en) | AUBE A BECQUET AMONT | |
FR2949138A1 (en) | Turbomachine e.g. turbopropeller, for airplane, has snap ring cooperating with anti-rotation collar by axial abutment, where collar has grooves co-operating with complementary grooves of nut and ring to immobilize rotation of collar | |
FR2926613A1 (en) | Blower disk for e.g. turbopropeller engine of airplane, has clamps at its external periphery, and bush authorizing pivotment of platform around rod of pin, where ends of bush is in support on head of pin and each clamp during tightening nut | |
FR3106632A1 (en) | STATOR BLADE FOR AN AIRCRAFT TURBOMACHINE | |
EP3068979B1 (en) | Annular element of a turbomachine casing | |
FR3041029B1 (en) | DISTRIBUTOR OF LOW PRESSURE TURBINE, LOW PRESSURE TURBINE AND TURBOMACHINE | |
EP2060747B1 (en) | Attachment of a bearing supporting a rotor on a turbomachine | |
FR2980146A1 (en) | WIPER BEARING FOR A WIPER DRIVE EQUIPPED WITH A MOTOR VEHICLE | |
FR3132078A1 (en) | Fixing assembly for a blade for a turbomachine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 4 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 5 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 6 |
|
CD | Change of name or company name |
Owner name: SAFRAN AIRCRAFT ENGINES, FR Effective date: 20170719 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 7 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 8 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 9 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 10 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 11 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 12 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 13 |