FR3037744A1 - COVER ASSEMBLY FOR A BUILDING EQUIPPED WITH PHOTOVOLTAIC PANELS, SUPPORT STRUCTURE FOR A PHOTOVOLTAIC PANEL, INSTALLATION AND METHOD OF MAKING THE SAME - Google Patents

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Abstract

L'invention concerne un ensemble de couverture destiné à réaliser la toiture d'un bâtiment comprenant au moins un panneau photovoltaïque (1) et une couverture (2), ledit ensemble de couverture formant au moins un tunnel de circulation d'air (4), ledit tunnel (4) présentant un fond constitué par ladite couverture (2), un plafond constitué par ledit panneau photovoltaïque (1) et des parois latérales, et étant caractérisé en ce que ladite couverture (2) est formée par une couverture constituée par au moins une plaque monobloc ondulée ou nervurée, ladite couverture présentant au moins deux portions saillantes (21) allongées s'étendant parallèlement l'une à l'autre, ledit panneau photovoltaïque (1) étant fixé auxdites portions saillantes (21) de manière à ce que ces dernières forment au moins en partie les parois latérales du tunnel de circulation d'air (4). Panneaux photovoltaïques.The invention relates to a cover assembly for roofing a building comprising at least one photovoltaic panel (1) and a cover (2), said cover assembly forming at least one air circulation tunnel (4). , said tunnel (4) having a bottom consisting of said cover (2), a ceiling constituted by said photovoltaic panel (1) and side walls, and being characterized in that said cover (2) is formed by a cover constituted by at least one corrugated or ribbed one-piece plate, said cover having at least two elongated projections (21) extending parallel to each other, said photovoltaic panel (1) being attached to said projecting portions (21) so as to that the latter form at least in part the side walls of the air circulation tunnel (4). Photovoltaic panels.

Description

1 ENSEMBLE DE COUVERTURE D'UN BATIMENT EQUIPE DE PANNEAUX PHOTOVOLTAÏQUES, STRUCTURE SUPPORT POUR PANNEAU PHOTOVOLTAÏQUE, INSTALLATION ET PROCEDE DE REALISATION ASSOCIES La présente invention se rapporte au domaine des panneaux photovoltaïques, en 5 particulier des installations hybrides permettant d'utiliser l'air circulant sous les panneaux photovoltaïques, par exemple afin d'en récupérer l'énergie thermique. L'invention concerne plus précisément un ensemble de couverture destiné à réaliser la toiture d'un bâtiment comprenant au moins un panneau photovoltaïque et une couverture, ledit ensemble de couverture formant au moins un tunnel de circulation 10 d'air, ledit tunnel présentant un fond constitué par ladite couverture, un plafond constitué par ledit panneau photovoltaïque et des parois latérales. L'invention concerne également une structure support pour l'installation d'au moins un panneau photovoltaïque sur une toiture d'un bâtiment, ladite toiture comprenant au moins une couverture constituée par au moins une plaque monobloc ondulée ou 15 nervurée, ladite couverture présentant au moins deux portions saillantes allongées s'étendant parallèlement l'une à l'autre, ladite structure étant destinée à former lors de la mise en place dudit panneau photovoltaïque sur la couverture au moyen de ladite structure un tunnel de circulation d'air entre ladite couverture et ledit panneau photovoltaïque, ladite structure comportant : 20 - un support auquel est destiné à être attaché ledit panneau photovoltaïque, - un moyen de fixation pour fixer ledit support à ladite plaque ondulée ou nervurée de la couverture. L'invention concerne enfin un procédé de réalisation d'un ensemble de couverture destiné à réaliser la toiture d'un bâtiment comprenant au moins un panneau 25 photovoltaïque et une couverture, ledit ensemble de couverture formant au moins un tunnel de circulation d'air, ledit tunnel présentant un fond constitué par ladite couverture, un plafond constitué par ledit panneau photovoltaïque et des parois latérales, ladite couverture étant formée par une couverture constituée par au moins 3037744 2 une plaque monobloc ondulée ou nervurée, ladite couverture présentant au moins deux portions saillantes allongées s'étendant parallèlement l'une à l'autre. Il est bien connu d'installer des panneaux photovoltaïques sur la toiture d'un bâtiment afin de convertir l'énergie lumineuse issue du soleil en l'électricité.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to the field of photovoltaic panels, in particular hybrid installations making it possible to use circulating air. BACKGROUND OF THE DISCLOSURE under the photovoltaic panels, for example in order to recover thermal energy. The invention relates more specifically to a roof assembly for roofing a building comprising at least one photovoltaic panel and a roof, said roof assembly forming at least one air circulation tunnel 10, said tunnel having a bottom constituted by said cover, a ceiling constituted by said photovoltaic panel and side walls. The invention also relates to a support structure for installing at least one photovoltaic panel on a roof of a building, said roof comprising at least one cover constituted by at least one corrugated or ribbed monobloc plate, said cover presenting at least one at least two elongate protruding portions extending parallel to one another, said structure being intended to form during the installation of said photovoltaic panel on the cover by means of said structure an air circulation tunnel between said cover and said photovoltaic panel, said structure comprising: a support to which said photovoltaic panel is intended to be attached; a fixing means for fixing said support to said corrugated or ribbed plate of the cover. The invention finally relates to a method of producing a roof assembly for roofing a building comprising at least one photovoltaic panel and a cover, said cover assembly forming at least one air circulation tunnel, said tunnel having a bottom consisting of said cover, a ceiling constituted by said photovoltaic panel and side walls, said cover being formed by a cover constituted by at least one corrugated or ribbed monobloc plate, said cover having at least two projecting portions; lying parallel to each other. It is well known to install photovoltaic panels on the roof of a building in order to convert the energy energy from the sun into electricity.

Compte tenu de leur exposition, les panneaux photovoltaïques vont avoir tendance à s'échauffer sous l'effet du rayonnement solaire, si bien qu'il est également connu d'utiliser cette énergie thermique pour réchauffer un fluide circulant sous ces panneaux photovoltaïques. Ainsi, il est connu de réaliser des installations hybrides thermiques-photovoltaïques, utilisant d'une part l'énergie de la lumière du soleil pour la transformer en électricité grâce aux panneaux photovoltaïques et d'autre part, l'énergie thermique latente de ces derniers pour réchauffer un fluide, par exemple de l'air circulant sous les panneaux photovoltaïques. Cet air, ainsi réchauffé « gratuitement » par les panneaux photovoltaïques, peut ensuite être collecté et réutilisé dans le système de ventilation du bâtiment afin d'abaisser l'effort énergétique de ce dernier, notamment en période hivernale, en injectant un air extérieur préchauffé et non froid. Plus précisément, il a été proposé de poser sur la toiture d'un bâtiment des rails sur lesquels reposent des panneaux photovoltaïques pour réaliser ainsi un tunnel de circulation d'air. L'air est ensuite récupéré à la sortie de ce tunnel pour pouvoir être injecté dans le système de ventilation et I ou de chauffage du bâtiment.Given their exposure, the photovoltaic panels will tend to heat up under the effect of solar radiation, so that it is also known to use this thermal energy to heat a fluid flowing under these photovoltaic panels. Thus, it is known to produce hybrid thermal-photovoltaic installations, using on the one hand the energy of the sunlight to transform it into electricity thanks to the photovoltaic panels and on the other hand, the latent thermal energy of the latter. to heat a fluid, for example air flowing under the photovoltaic panels. This air, thus heated "free" by the photovoltaic panels, can then be collected and reused in the ventilation system of the building to reduce the energy effort of the latter, especially in winter, by injecting a preheated outside air and not cold. More specifically, it has been proposed to place on the roof of a building rails on which photovoltaic panels are based to thereby achieve an air circulation tunnel. The air is then recovered at the exit of this tunnel to be injected into the ventilation system and I or heating of the building.

Néanmoins, cette installation présente avant tout un caractère théorique et ne propose pas de solutions pratiques concrètes pour fixer les rails sur la toiture de façon sûre, robuste et étanche. De plus, ce type d'installation, présente un inconvénient majeur lié au faible volume d'air récupéré. En effet, compte tenu de la hauteur limitée des rails de montage, le volume d'air circulant dans le tunnel, c'est-à-dire le volume d'air circulant entre la toiture et les panneaux photovoltaïques, est limité, à tel point que le volume d'air récupéré à la sortie du tunnel est difficilement compatible avec l'utilisation d'un échangeur, qui nécessite un volume d'air important. Ainsi, le faible volume d'air généré par ce type d'installation sous-entend de devoir injecter directement l'air récupéré à l'intérieur du 3037744 3 bâtiment, ce qui présente de nombreux inconvénients, notamment d'un point de vue olfactif ou hygrométrique, puisque l'air extérieur est directement injecté à l'intérieur. Enfin, une telle injection directe d'air extérieur est souvent incompatible avec les nouvelles normes d'isolation thermique.However, this installation is primarily theoretical and does not offer practical practical solutions to secure the rails on the roof in a safe, robust and waterproof. In addition, this type of installation has a major drawback related to the low volume of air recovered. Indeed, given the limited height of the mounting rails, the volume of air flowing in the tunnel, that is to say the volume of air flowing between the roof and the photovoltaic panels, is limited to point that the volume of air recovered at the exit of the tunnel is hardly compatible with the use of an exchanger, which requires a large volume of air. Thus, the low volume of air generated by this type of installation implies having to inject the recovered air directly into the interior of the building, which has many disadvantages, particularly from an olfactory point of view. or hygrometric, since the outside air is directly injected inside. Finally, such direct injection of outdoor air is often incompatible with the new standards of thermal insulation.

5 De plus, le faible volume d'air récolté avec l'installation connue, ne permet pas de réchauffer un grand volume d'air intérieur, si bien qu'il est inutile d'installer ce type de système sur un bâtiment industriel, de type hangar. Ainsi, les possibilités d'application et d'utilisation d'une telle installation sont bien souvent limitées à une installation de petite envergure destinée à équiper une 10 habitation individuelle et présentant un rendement médiocre. Les objets assignés à l'invention visent en conséquence à porter remède aux différents inconvénients exposés dans ce qui précède et à proposer un nouvel ensemble de couverture permettant de générer suffisamment d'air réchauffé par les panneaux photovoltaïques pour pouvoir être utilisé dans un échangeur, tout en étant de 15 construction et de conception particulièrement simple, robuste, fiable et bon marché. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel ensemble de couverture qui soit particulièrement facile à installer tout en présentant une bonne étanchéité. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel ensemble de couverture utilisant des pièces simples à fabriquer et/ou faciles à se procurer et peu couteuses, y compris 20 des panneaux photovoltaïques classiques et simples. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel ensemble de couverture générant un volume d'air réchauffé important ce qui permet une dissipation de chaleur des panneaux photovoltaïques plus efficace, ce qui permet d'accroitre leur rendement de production d'électricité.In addition, the small volume of air collected with the known installation does not allow to heat a large volume of indoor air, so that it is useless to install this type of system on an industrial building, shed type. Thus, the possibilities of application and use of such an installation are often limited to a small-scale installation intended to equip a single dwelling and having a poor performance. The objects assigned to the invention therefore aim to remedy the various disadvantages set out in the foregoing and to propose a new cover assembly making it possible to generate enough heated air by the photovoltaic panels to be able to be used in a heat exchanger, while being of construction and design particularly simple, robust, reliable and cheap. Another object of the invention is to provide a new cover assembly which is particularly easy to install while having a good seal. Another object of the invention is to provide a novel cover assembly using simple and inexpensive to manufacture and / or inexpensive parts, including conventional and simple photovoltaic panels. Another object of the invention is to provide a new cover assembly generating a large volume of heated air which allows heat dissipation of photovoltaic panels more efficient, which increases their efficiency of electricity production.

25 Un autre objet de l'invention vise à proposer une nouvelle structure support pour panneau photovoltaïque qui soit particulièrement facile à fabriquer, à transporter et à installer.Another object of the invention is to provide a novel photovoltaic panel support structure which is particularly easy to manufacture, transport and install.

3037744 4 Un autre objet de l'invention vise à proposer une nouvelle structure support pour panneau photovoltaïque qui soit constituée à partir de pièces faciles à se procurer et/ou faciles à fabriquer. Un autre objet de l'invention vise à proposer une nouvelle structure support pour 5 panneau photovoltaïque qui soit particulièrement robuste et fiable, notamment vis-à-vis du vent. Un autre objet de l'invention vise à proposer une nouvelle structure support pour panneau photovoltaïque qui ne remette pas en cause l'étanchéité de la toiture existante, ni sa résistance mécanique.Another object of the invention is to propose a new photovoltaic panel support structure which is made from parts that are easy to obtain and / or easy to manufacture. Another object of the invention is to provide a new support structure for photovoltaic panel which is particularly robust and reliable, especially with respect to the wind. Another object of the invention is to provide a new support structure for photovoltaic panel that does not question the waterproofness of the existing roof, nor its mechanical strength.

10 Un autre objet de l'invention vise à proposer une nouvelle structure support pour panneau photovoltaïque qui permette à la toiture de se dilater sous des effets thermiques. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau procédé de réalisation d'un ensemble de couverture qui soit particulièrement simple et rapide à mettre en oeuvre.Another object of the invention is to provide a new support structure for photovoltaic panel which allows the roof to expand under thermal effects. Another object of the invention is to propose a novel method of producing a cover assembly which is particularly simple and quick to implement.

15 Les objets assignés à l'invention sont atteints à l'aide d'un ensemble de couverture destiné à réaliser la toiture d'un bâtiment comprenant au moins un panneau photovoltaïque et une couverture, ledit ensemble de couverture formant au moins un tunnel de circulation d'air, ledit tunnel présentant un fond constitué par ladite couverture, un plafond constitué par ledit panneau photovoltaïque et des parois 20 latérales, et étant caractérisé en ce que ladite couverture est formée par une couverture constituée par au moins une plaque monobloc ondulée ou nervurée, ladite couverture présentant au moins deux portions saillantes allongées s'étendant parallèlement l'une à l'autre, ledit panneau photovoltaïque étant fixé auxdites portions saillantes de manière à ce que ces dernières forment au moins en partie les parois 25 latérales du tunnel de circulation d'air. Les objets assignés à l'invention sont également atteints à l'aide d'une structure support pour l'installation d'au moins un panneau photovoltaïque sur une toiture d'un bâtiment, ladite toiture comprenant au moins une couverture constituée par au moins 3037744 5 une plaque monobloc ondulée ou nervurée, ladite couverture présentant au moins deux portions saillantes allongées s'étendant parallèlement l'une à l'autre, ladite structure étant destinée à former lors de la mise en place dudit panneau photovoltaïque sur la couverture au moyen de ladite structure un tunnel de circulation d'air entre ladite 5 couverture et ledit panneau photovoltaïque, ladite structure comportant : - un support auquel est destiné à être attaché ledit panneau photovoltaïque, - un moyen de fixation pour fixer ledit support à ladite plaque ondulée ou nervurée de la couverture, ladite structure étant caractérisée en ce que le support comprend au moins deux 10 longerons destinés à venir respectivement sur une première et une deuxième portion saillante et en ce qu'elle comporte une garniture d'étanchéité destinée à être positionnée entre chacun des longerons et chacune desdites portions saillantes. Les objets assignés à l'invention sont enfin atteints à l'aide d'un procédé de réalisation d'un ensemble de couverture destiné à réaliser la toiture d'un bâtiment comprenant au 15 moins un panneau photovoltaïque et une couverture, ledit ensemble de couverture formant au moins un tunnel de circulation d'air, ledit tunnel présentant un fond constitué par ladite couverture, un plafond constitué par ledit panneau photovoltaïque et des parois latérales, ladite couverture étant formée par une couverture constituée par au moins une plaque monobloc ondulée ou nervurée, ladite couverture présentant au 20 moins deux portions saillantes allongées s'étendant parallèlement l'une à l'autre, ledit procédé étant caractérisé en ce qu'on vient fixer le panneau photovoltaïque auxdites portions saillantes de manière à ce que ces dernières forment au moins en partie les parois latérales du tunnel de circulation d'air. D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront mieux à la lecture de la 25 description qui suit, ainsi qu'à l'aide des dessins annexés, donnés à titre purement illustratifs et non limitatifs, dans lesquels : - La figure 1 présente une vue en perspective d'une toiture faisant partie de l'ensemble de couverture tel que défini par l'invention. 3037744 6 - La figure 2 présente une vue en perspective de la toiture de la figure 1 équipée de dispositifs de fixations tels que définis par l'invention. - La figure 3 présente une vue en perspective d'un ensemble de couverture tel que défini par un premier mode de réalisation de l'invention. 5 - La figure 4 présente une vue en perspective détaillée du bas de l'ensemble de couverture tel que défini par le premier mode de réalisation de l'invention. - La figure 5 présente une vue en perspective détaillée du haut de l'ensemble de couverture tel que défini par le premier mode de réalisation de l'invention. La figure 6 présente une vue en perspective particulièrement détaillée du haut de 10 l'ensemble de couverture tel que défini par le premier mode de réalisation de l'invention. - La figure 7 présente une vue en perspective depuis un pan de toiture non équipé de panneaux photovoltaïques de l'ensemble de couverture tel que défini par le premier mode de réalisation de l'invention. 15 - La figure 8 présente, en vue de côté un premier joint faisant partie de la structure support telle que définie par l'invention. - La figure 9 présente, en vue de côté un rail porteur faisant partie de la structure support telle que définie par une première variante de réalisation de la structure support de l'invention. 20 - La figure 10 présente, en vue de côté un second joint faisant partie de la structure support telle que définie par la première variante de l'invention. - La figure 11 présente une vue en perspective d'une partie de la structure définie selon la première variante de l'invention et représentant l'assemblage des pièces des figures 8 à 10 avec les dispositifs de fixation de la figure 2. 303 7 74 4 7 - La figure 12 présente une vue en perspective d'un autre rail porteur faisant partie de la structure support telle que définie par une deuxième variante de réalisation de la structure support de l'invention. - La figure 13 présente une vue de face de la structure support telle que définie par la 5 deuxième variante de l'invention. - La figure 14 est la vue de côté de la figure 13. Les figures 15 et 16 présentent chacune une vue en perspective depuis l'intérieur du bâtiment d'un ensemble de couverture tel que défini par un deuxième mode de réalisation de l'invention. 10 - Les figures 17 et 18 présentent chacune une vue en perspective d'un bâtiment sur lequel on est en train de poser un ensemble de couverture selon le deuxième mode de réalisation de l'invention. L'invention concerne un ensemble de couverture destiné à réaliser la toiture d'un bâtiment. Un bâtiment, désigne, sans sortir du cadre de l'invention, tout type de 15 construction destinée à servir d'abri et à isoler l'intérieur par rapport à l'extérieur. Ainsi, de manière non limitative et non exhaustive, un bâtiment pourra désigner une habitation privée individuelle comme une maison, ou collective comme un immeuble, mais aussi des bâtiments destinés à un usage public, comme par exemple un magasin, une école, une salle de spectacles, etc. Préférentiellement, le bâtiment en question 20 pourra désigner un bâtiment destiné à un usage industriel et/ou agricole, tel qu'un hangar, une grange, une étable, etc. D'une manière générale, un tel bâtiment comporte une toiture, c'est-à-dire une multitude de pièces qui reposent sur les murs du bâtiment, généralement en hauteur et qui sont destinées, de manière directe ou indirecte à contribuer à la fermeture et à l'étanchéité du bâtiment. Ainsi, de manière non limitative 25 et non exhaustive, une toiture comprend des éléments telles qu'une charpente, une couverture, une cheminée, des aérations, des gaines, etc. En outre, comme on peut le voir sur la figure 1, de manière avantageuse, une pluralité de pannes 5 supportent la couverture 2. Ces pannes 5, ou poutres, constituent ainsi 3037744 8 une structure rigide et réalisent une charpente. De manière préférentielle, ces poutres ou pannes 5 sont disposées perpendiculairement à la pente de la toiture, comme l'illustrent les figures 1 et 2. De manière préférentielle, ces éléments porteurs sont de formes et de matériaux qui permettent d'assurer une bonne tenue mécanique tout en 5 étant légers, et sont avantageusement réalisés, notamment dans le cadre de toiture de bâtiments industriels par des profilés de type IPN. Les poutres ou pannes 5 peuvent être réalisés en matériau quelconque du moment que celui-ci présente la tenue mécanique, et notamment la résistance à la flexion, suffisante pour soutenir la couverture 2 et résister aux agressions extérieures. Avantageusement, de manière non 10 exhaustive et non limitative, les pannes 5 sont réalisées par des matériaux du type bois, béton, acier ou aluminium. Selon l'invention, l'ensemble de couverture comprend une couverture 2. Par couverture, on entend tout dispositif destiné à réaliser la fonction de protection de l'intérieur du bâtiment contre les éléments extérieurs, comme par exemple de manière 15 non limitative et non exhaustive la pluie, la neige, le vent ou le soleil. Une couverture peut être réalisée au moyen d'un dispositif uniforme, tel qu'un revêtement étanche par exemple, ou au moyen d'une multitude de pièces qui sont assemblées entre elles, au moins de manière étanche à l'eau, comme par exemple des tuiles. Une couverture à base de tuiles, qui se chevauchent les unes par rapport aux autres est ainsi 20 parfaitement étanche à la pluie, mais n'est pas étanche à l'air, compte tenu de la forme généralement galbée des tuiles. Avantageusement, la couverture comprend deux pans inclinés l'un par rapport à l'autre et séparés par une ligne de faîte formant le sommet de la couverture. Selon l'invention, ladite couverture 2 est formée par une couverture constituée par au 25 moins une plaque monobloc ondulée ou nervurée. De manière préférentielle, ladite toiture est constituée par une multitude de plaques monoblocs ondulées ou nervurées, qui se présentent sous la forme de tôle d'acier nervurée qui sont juxtaposées et assemblées entre elles de manière à créer une surface homogène et continue. Avantageusement, les plaques ainsi assemblées constituent une couverture étanche à l'eau et préférentiellement étanche à l'air. De manière préférentielle, la couverture étanche 2 peut être réalisée au moyen de produits de la marque déposée 3037744 9 BACACIER ® qui propose notamment des plateaux de couverture faciles à disposer sur une toiture et à juxtaposer entre eux de manière à réaliser une couverture étanche à l'eau et à l'air. Avantageusement, ces plateaux de couverture se présentent sous la forme de tôles d'acier qui présentent une pluralité de nervures régulièrement espacées 5 par des creux, d'une part pour améliorer la rigidité de ces dernières et d'autre part pour constituer sur la couverture, des canaux d'évacuation et de guidage de l'eau. Ainsi, selon l'invention, la couverture 2 présente au moins deux portions saillantes 21 allongées s'étendant parallèlement l'une à l'autre, comme l'illustrent les figures 1 et 2. Par portion saillante on entend toute forme qui fait saillie par rapport au plan principal 10 et/ou au plan moyen de la couverture. Avantageusement, ledit plan principal de la couverture est constitué par les parties planes des plaques précédemment décrites. Ces portions saillantes 21 peuvent être de forme quelconque, et avantageusement présenter un profil géométrique, comme par exemple de manière non exhaustive et non limitative, un profil semi circulaire, un profil triangulaire, un profil rectangulaire ou 15 encore préférentiellement un profil trapézoïdal comme les plaques de tôle d'acier nervurée proposées par la marque déposée BACACIER ®. De manière préférentielle, les ondulations de la couverture suivent un profil trapézoïdal, de manière à constituer des portions saillantes 21 de profil trapézoïdal, dont la grande base du trapèze est alignée avec la plaque, correspondant ainsi à la partie en creux de 20 la couverture, et la petite base du trapèze réalise le sommet des parties saillantes 21. Avantageusement, la hauteur de l'ondulation, en d'autre termes, la hauteur de la partie saillante 21 de la couverture 2, c'est-à-dire la distance entre la grande base et la petite base du trapèze est comprise dans une plage allant de lOmm à 80mm et de manière préférentielle dans une plage allant de 30mm à 50nrim. Avantageusement, la distance 25 entre deux ondulations, en d'autres termes la distance entre deux portions saillantes 21 de la couverture 2, c'est-à-dire à distance qui sépare deux sommets de deux trapèzes consécutifs du profil de la couverture, est comprise dans une plage allant de 100nrim à 500mm et de manière préférentielle dans une plage allant de 200mm à 350mm. De manière préférentielle, l'épaisseur de ces plaques est comprise dans une plage allant 30 de 0.5mm à 2mm.The objects assigned to the invention are achieved by means of a covering assembly intended to make the roof of a building comprising at least one photovoltaic panel and a cover, said cover assembly forming at least one traffic tunnel. air, said tunnel having a bottom consisting of said cover, a ceiling constituted by said photovoltaic panel and side walls, and being characterized in that said cover is formed by a cover consisting of at least one corrugated or ribbed monobloc plate said cover having at least two elongated protruding portions extending parallel to each other, said photovoltaic panel being attached to said protruding portions so that the latter protrude at least in part from the side walls of the traffic tunnel air. The objects assigned to the invention are also achieved by means of a support structure for the installation of at least one photovoltaic panel on a roof of a building, said roof comprising at least one cover constituted by at least 3037744 A corrugated or ribbed one-piece plate, said cover having at least two elongate protruding portions extending parallel to each other, said structure being adapted to form upon placement of said photovoltaic panel on the cover by means of said structure an air circulation tunnel between said cover and said photovoltaic panel, said structure comprising: - a support to which said photovoltaic panel is intended to be attached, - a fixing means for fixing said support to said corrugated or ribbed plate of the cover, said structure being characterized in that the support comprises at least two longitudinal members intended for r respectively on a first and a second projecting portion and in that it comprises a seal intended to be positioned between each of the longitudinal members and each of said projecting portions. The objects assigned to the invention are finally achieved by means of a method of producing a covering assembly intended to make the roof of a building comprising at least one photovoltaic panel and a cover, said cover assembly forming at least one air circulation tunnel, said tunnel having a bottom consisting of said cover, a ceiling constituted by said photovoltaic panel and side walls, said cover being formed by a cover constituted by at least one corrugated or ribbed monobloc plate said cover having at least two elongated protruding portions extending parallel to each other, said method being characterized in that the photovoltaic panel is attached to said protruding portions so that the latter form at least partly the side walls of the air circulation tunnel. Other objects and advantages of the invention will appear better on reading the description which follows, as well as with the aid of the accompanying drawings, given purely by way of illustration and without limitation, in which: FIG. a perspective view of a roof forming part of the roof assembly as defined by the invention. FIG. 2 shows a perspective view of the roof of FIG. 1 equipped with fastening devices as defined by the invention. - Figure 3 shows a perspective view of a cover assembly as defined by a first embodiment of the invention. FIG. 4 shows a detailed perspective view of the bottom of the cover assembly as defined by the first embodiment of the invention. FIG. 5 presents a detailed perspective view of the top of the cover assembly as defined by the first embodiment of the invention. Figure 6 shows a particularly detailed perspective view of the top of the cover assembly as defined by the first embodiment of the invention. FIG. 7 shows a perspective view from a roof panel not equipped with photovoltaic panels of the covering assembly as defined by the first embodiment of the invention. FIG. 8 shows, in side view, a first seal forming part of the support structure as defined by the invention. - Figure 9 shows, in side view a carrier rail forming part of the support structure as defined by a first embodiment of the support structure of the invention. FIG. 10 shows, in side view, a second seal forming part of the support structure as defined by the first variant of the invention. FIG. 11 shows a perspective view of a part of the structure defined according to the first variant of the invention and showing the assembly of the parts of FIGS. 8 to 10 with the fixing devices of FIG. 2. 303 7 74 FIG. 12 shows a perspective view of another carrier rail forming part of the support structure as defined by a second variant embodiment of the support structure of the invention. FIG. 13 shows a front view of the support structure as defined by the second variant of the invention. FIG. 14 is the side view of FIG. 13. FIGS. 15 and 16 each show a perspective view from inside the building of a covering assembly as defined by a second embodiment of the invention. . FIGS. 17 and 18 each show a perspective view of a building on which a covering assembly is being installed according to the second embodiment of the invention. The invention relates to a roof assembly for roofing a building. A building means, without departing from the scope of the invention, any type of construction intended to serve as a shelter and to isolate the interior with respect to the outside. Thus, in a nonlimiting and non-exhaustive manner, a building may designate a private individual dwelling as a house, or collective as a building, but also buildings intended for public use, such as a store, a school, a room shows, etc. Preferably, the building in question may designate a building intended for industrial and / or agricultural use, such as a shed, a barn, a barn, etc. In general, such a building has a roof, that is to say a multitude of rooms which rest on the walls of the building, generally in height and which are intended, directly or indirectly, to contribute to the closure and the watertightness of the building. Thus, in a nonlimiting and non-exhaustive manner, a roof comprises elements such as a frame, a roof, a chimney, vents, ducts, etc. Furthermore, as can be seen in Figure 1, advantageously, a plurality of purlins 5 support the cover 2. These purlins 5, or beams, thus constitute a rigid structure and provide a framework. Preferably, these beams or purlins 5 are arranged perpendicularly to the slope of the roof, as illustrated in FIGS. 1 and 2. Preferably, these load-bearing elements are of shapes and materials which make it possible to ensure a good holding mechanical while being light, and are advantageously made, especially in the roofing of industrial buildings by IPN type profiles. The beams or purlins 5 may be made of any material as long as it has the mechanical strength, and in particular the flexural strength, sufficient to support the cover 2 and resist external aggression. Advantageously, in a non-exhaustive and nonlimiting manner, the purlins 5 are made by materials of the wood, concrete, steel or aluminum type. According to the invention, the cover assembly comprises a cover 2. By cover means any device intended to perform the function of protecting the interior of the building against external elements, such as for example in a nonlimiting and non-limiting manner. exhaustive rain, snow, wind or sun. A covering can be achieved by means of a uniform device, such as a waterproof coating for example, or by means of a multitude of parts which are assembled together, at least in a watertight manner, such as for example tiles. A tile-based cover, which overlaps with each other, is thus perfectly waterproof, but is not airtight, given the generally curved shape of the tiles. Advantageously, the cover comprises two sections inclined relative to each other and separated by a ridge line forming the top of the cover. According to the invention, said cover 2 is formed by a cover constituted by at least one corrugated or ribbed monoblock plate. Preferably, said roof is constituted by a plurality of corrugated or ribbed monobloc plates, which are in the form of ribbed steel sheet which are juxtaposed and assembled together so as to create a homogeneous and continuous surface. Advantageously, the plates thus assembled constitute a watertight and preferably airtight cover. Preferably, the watertight cover 2 can be made using products of the trademark 3037744 9 BACACIER ® which proposes in particular cover plates easy to arrange on a roof and to juxtapose them so as to achieve a watertight cover. water and air. Advantageously, these cover plates are in the form of steel sheets which have a plurality of ribs regularly spaced by recesses, on the one hand to improve the rigidity of the latter and on the other hand to form on the cover , drainage channels and guiding water. Thus, according to the invention, the cover 2 has at least two elongate projections 21 extending parallel to each other, as illustrated in FIGS. 1 and 2. For protruding portion is meant any shape that protrudes relative to the main plane 10 and / or the average plane of the cover. Advantageously, said main plane of the cover is constituted by the plane portions of the previously described plates. These protruding portions 21 may be of any shape, and advantageously have a geometric profile, such as, for example, in a non-exhaustive and nonlimiting manner, a semi-circular profile, a triangular profile, a rectangular profile or even more preferably a trapezoidal profile such as the plates. of ribbed steel sheet proposed by the trademark BACACIER ®. Preferably, the corrugations of the cover follow a trapezoidal profile, so as to constitute projecting portions 21 of trapezoidal profile, the large base of the trapezium is aligned with the plate, corresponding to the recessed portion of the cover, and the small base of the trapezium realizes the top of the projections 21. Advantageously, the height of the undulation, in other words, the height of the projecting portion 21 of the cover 2, that is to say the distance between the large base and the small base of the trapezium is in a range from 10mm to 80mm and preferably in a range from 30mm to 50mm. Advantageously, the distance 25 between two corrugations, in other words the distance between two protruding portions 21 of the cover 2, that is to say at a distance which separates two vertices of two consecutive trapezoids from the profile of the cover, is in a range from 100 nm to 500 mm and preferably in a range from 200 mm to 350 mm. Preferably, the thickness of these plates is in the range of 0.5mm to 2mm.

3037744 10 L'ensemble de couverture selon l'invention comprend au moins un panneau photovoltaïque 1. Un panneau photovoltaïque, également appelé capteur solaire photovoltaïque ou module solaire photovoltaïque est un dispositif bien connu qui transforme, grâce à une multitude de cellules photovoltaïques, l'énergie de la lumière, 5 et plus précisément les photons contenus dans la lumière du soleil, en électricité. Ces dispositifs utilisent l'effet photovoltaïque, c'est-à-dire le phénomène physique selon lequel un rayonnement lumineux incident provoque l'apparition d'une différence de potentiel entre les deux bornes d'une jonction semi-conductrice, pour produire de l'électricité. Avantageusement, l'expression panneau photovoltaïque comprend 10 également les différents dispositifs électriques et/ou électroniques ainsi que les connexions filaires associées qui permettent ainsi à ces différents modules de pouvoir générer une électricité utilisable au sein d'une installation particulière ou industrielle. Les panneaux photovoltaïques actuellement connus se présentent généralement sous la forme de plaques, c'est-à-dire sous la forme de parallélépipèdes rectangles de très 15 faible épaisseur, généralement quelques millimètres, tandis que la longueur de ces panneaux est généralement de 1m à 2m et leur largeur de plus ou moins 1m. Ainsi, la surface de tels panneaux est bien souvent d'approximativement comprise entre 1 et 2m2. Bien entendu, ces dimensions sont données à titre d'exemple, et ne sont pas limitatives pour l'invention.The cover assembly according to the invention comprises at least one photovoltaic panel 1. A photovoltaic panel, also called photovoltaic solar collector or photovoltaic solar module is a well-known device which transforms, thanks to a multitude of photovoltaic cells, the energy of light, 5 and more precisely the photons contained in the sunlight, in electricity. These devices use the photovoltaic effect, that is to say the physical phenomenon according to which incident light radiation causes the appearance of a potential difference between the two terminals of a semiconductor junction, in order to produce 'electricity. Advantageously, the expression photovoltaic panel also includes the various electrical and / or electronic devices as well as the associated wired connections which thus allow these different modules to be able to generate a usable electricity within a particular or industrial installation. Currently known photovoltaic panels are generally in the form of plates, that is to say in the form of rectangular parallelepipeds very thin, usually a few millimeters, while the length of these panels is generally 1m to 2m and their width of plus or minus 1m. Thus, the surface of such panels is often between approximately 1 and 2 m 2. Of course, these dimensions are given by way of example, and are not limiting for the invention.

20 Les panneaux photovoltaïques peuvent indifféremment comporter un cadre ou non. En effet, il est commun de trouver sur le marché des panneaux photovoltaïques qui sont équipés d'un cadre, généralement en acier ou aluminium, qui présente l'avantage de protéger le panneau. De plus ce cadre confère au panneau photovoltaïque une plus grande rigidité. Alternativement, on peut aussi trouver des panneaux qui ne comportent 25 pas de cadres, et qui sont par conséquent plus fragiles et moins rigides mais dont l'encombrement est moindre, ce qui facilite donc leur intégration. L'invention peut indifféremment utiliser ces deux types de panneaux photovoltaïques, voire même un autre type de panneau photovoltaïque non mentionné ici. Toutefois, dans la suite de la description et dans les différentes figures, un panneau photovoltaïque avec cadre sera 30 préférentiellement décrit et utilisé pour réaliser l'invention.The photovoltaic panels can indifferently comprise a frame or not. Indeed, it is common to find on the market photovoltaic panels that are equipped with a frame, usually steel or aluminum, which has the advantage of protecting the panel. In addition, this frame gives the photovoltaic panel greater rigidity. Alternatively, one can also find panels that have no frames, and are therefore more fragile and less rigid but whose footprint is less, which facilitates their integration. The invention can indifferently use these two types of photovoltaic panels, or even another type of photovoltaic panel not mentioned here. However, in the remainder of the description and in the various figures, a photovoltaic panel with frame will be preferentially described and used to implement the invention.

3037744 11 Avantageusement, il est fréquent d'installer ces panneaux photovoltaïques sur la toiture d'un bâtiment, et de manière préférentielle sur les pans de toiture les mieux exposés au soleil, notamment le pan de toiture exposé au sud (pour les bâtiments situés dans l'hémisphère nord). En effet, c'est selon cette orientation que le rendement des 5 panneaux photovoltaïques sera optimal, tout en optimisant une surface, la toiture du bâtiment, généralement inexploitée et perdue. Avantageusement, les panneaux photovoltaïques sont alignés et disposés en une multitude de rangées, de manière à constituer un champ de panneaux photovoltaïques comme l'illustre la figure 3.Advantageously, it is common to install these photovoltaic panels on the roof of a building, and preferably on the roof panels best exposed to the sun, including the roof pan facing south (for buildings located in the northern hemisphere). Indeed, it is according to this orientation that the yield of the 5 photovoltaic panels will be optimal, while optimizing a surface, the roof of the building, generally untapped and lost. Advantageously, the photovoltaic panels are aligned and arranged in a multitude of rows, so as to constitute a field of photovoltaic panels as shown in FIG.

10 Selon l'invention, l'ensemble de couverture forme au moins un tunnel de circulation d'air 4, comme l'illustrent les figures 3 et 4. Par tunnel, on entend tout type de galerie s'étendant sur une longueur conséquente. Selon l'invention, ledit tunnel 4 présentant un fond constitué par ladite couverture 2, un plafond constitué par ledit panneau photovoltaïque 1 et des parois latérales. Ainsi, de 15 manière préférentielle, comme on peut le voir sur les figures 3 et 4, ledit tunnel s'étend longitudinalement entre une première et une deuxième ouverture opposées, correspondant respectivement à l'entrée et la sortie de l'air. Ainsi les flèches visibles sur ces figures représentent les différentes entrées des différents tunnels. Mais il s'agit ici d'une simple convention, étant entendu, que l'air pourrait circuler dans un sens 20 opposé, les entrées devenant alors les sorties des tunnels et vice versa. Comme l'illustre la figure 4 l'entrée du tunnel 4 peut être laissée telle quelle, c'est-à-dire sans aucune protection, mais ladite entrée peut aussi préférentiellement être équipée d'un dispositif de prévention d'intrusion d'objets etiou d'animaux, comme une grille par exemple.According to the invention, the cover assembly forms at least one air circulation tunnel 4, as illustrated in FIGS. 3 and 4. Tunnel means any type of gallery extending over a substantial length. According to the invention, said tunnel 4 having a bottom consisting of said cover 2, a ceiling constituted by said photovoltaic panel 1 and side walls. Thus, preferentially, as can be seen in FIGS. 3 and 4, said tunnel extends longitudinally between a first and a second opposite opening, respectively corresponding to the inlet and the outlet of the air. Thus the arrows visible in these figures represent the different inputs of the different tunnels. But this is a simple convention, it being understood, that the air could flow in an opposite direction, the inputs then becoming the outputs of the tunnels and vice versa. As illustrated in FIG. 4, the entrance to the tunnel 4 can be left as it is, that is to say without any protection, but said entry can also preferably be equipped with a device for preventing intrusion of objects. and or animals, like a grid for example.

25 Selon l'invention, ledit panneau photovoltaïque 1 est fixé auxdites portions saillantes 21 de manière à ce que ces dernières forment au moins en partie les parois latérales du tunnel de circulation d'air 4. En d'autres termes, les portions saillantes 21 préalablement définies, et préférentiellement les portions saillantes de profil trapézoïdal, constituent une partie, voire la totalité, des parois latérales du tunnel 4.According to the invention, said photovoltaic panel 1 is fixed to said projecting portions 21 so that the latter form at least partly the side walls of the air circulation tunnel 4. In other words, the projecting portions 21 previously defined, and preferentially the projecting portions of trapezoidal profile, constitute a part, indeed the totality, of the side walls of the tunnel 4.

3037744 12 Plus précisément, le tunnel présente d'abord une ouverture, de forme sensiblement rectangulaire et dont les bordures horizontales, respectivement du fond et du plafond, sont entre autre constituées par la bordure de la couverture 2 et la bordure inférieure du panneau photovoltaïque, et préférentiellement par son cadre. Chaque bordure 5 sensiblement verticale du tunnel est constituée par au moins une arrête extérieure d'une portion saillante 21, et préférentiellement par un des deux côtés non parallèle du trapèze, dans le cas où l'on utilise des portions saillantes à profil trapézoïdal. Ainsi, les deux bordures verticales de l'entrée du tunnel peuvent être réalisées par deux arrêtes de deux portions saillantes consécutives ou, préférentiellement par des arrêtes de 10 portions saillantes non consécutives, ce qui signifie que la bordure inférieure de l'entrée du tunnel comporte également des portions saillantes, comme l'illustre la figure 4. Le tunnel présente ensuite un fond continu et préférentiellement étanche à l'air, constitué par la couverture 2 précédemment définie. De manière préférentielle, dans le cas où les parois latérales du tunnel ne sont pas réalisées par des portions saillantes 15 consécutives, le fond du tunnel présente également une ou plusieurs portions saillantes 21, comme on peut le voir sur la figure 2. Le tunnel présente également un plafond continu et étanche, constitué majoritairement par la surface interne d'au moins un panneau photovoltaïque, c'est-à-dire la surface du panneau qui n'est pas destinée à recevoir la lumière du soleil. Avantageusement, le 20 tunnel s'étend sensiblement sur toute la longueur du pan de toiture sur lequel sont installés les panneaux photovoltaïques, et se situe donc sous une multitude de panneaux photovoltaïques. Ainsi la longueur du tunnel est de l'ordre de plusieurs mètres voire plusieurs dizaines de mètres dans le cas de bâtiment industriels, si bien que la longueur du tunnel 4 est de manière avantageuse, d'un ordre de grandeur bien 25 supérieur à celui de ses ouvertures. C'est à l'intérieur de ce tunnel que vont se réaliser les échanges thermiques entre l'air et les panneaux photovoltaïques. En effet, sous l'effet du soleil, les panneaux photovoltaïques 1 vont avoir tendance à chauffer, si bien qu'il est possible de profiter de cette chaleur latente pour réchauffer, principalement par convection, l'air qui circule 30 dans le tunnel 4 précédemment défini. L'air utilisé ici est de l'air extérieur ambiant, car il représente la solution la plus simple à mettre en oeuvre tout en donnant entière 3037744 13 satisfaction, mais il est tout à fait envisageable d'utiliser, sans sortir du cadre de l'invention un autre fluide, et tout particulièrement un fluide caloporteur afin d'améliorer encore le rendement de l'invention. De manière préférentielle, selon l'invention, l'ensemble de couverture comprend un 5 support 31 entre le panneau photovoltaïque 1 et la couverture 2 pour assurer la fixation dudit panneau photovoltaïque 1 sur lesdites portions saillantes 21, comme on peut le voir sur la figure 4. Par support on entend n'importe quel élément dont la fonction principale est de supporter au moins un panneau photovoltaïque, c'est-à-dire d'assurer la fixation de ce dernier et de le maintenir en place malgré les différentes forces qui 10 peuvent s'exercer sur lui. Ainsi, le rôle du support est d'une part de répartir le poids du panneau photovoltaïque sur la couverture du bâtiment et d'autre part de maintenir le panneau photovoltaïque en place même sous l'effet d'un vent violent par exemple. Ainsi, le support, en étant positionné sur les parties saillantes 21 et sous le panneau photovoltaïque 1 constitue également une partie des parois latérales du tunnel.More specifically, the tunnel first has an opening, of substantially rectangular shape and whose horizontal borders, respectively of the bottom and the ceiling, are among others constituted by the border of the cover 2 and the lower border of the photovoltaic panel, and preferentially by its frame. Each substantially vertical edge 5 of the tunnel is constituted by at least one outer edge of a projecting portion 21, and preferably one of the two non-parallel sides of the trapezium, in the case where the projecting portions with trapezoidal profile are used. Thus, the two vertical edges of the tunnel entrance can be made by two edges of two consecutive protruding portions or, preferably by edges of 10 non-consecutive protruding portions, which means that the lower edge of the tunnel entrance comprises also projecting portions, as shown in Figure 4. The tunnel then has a continuous bottom and preferably airtight, consisting of the cover 2 previously defined. Preferably, in the case where the side walls of the tunnel are not made by consecutive protruding portions 15, the bottom of the tunnel also has one or more projecting portions 21, as can be seen in Figure 2. The tunnel presents also a continuous and sealed ceiling, consisting mainly of the internal surface of at least one photovoltaic panel, that is to say the surface of the panel which is not intended to receive sunlight. Advantageously, the tunnel extends substantially over the entire length of the roof pan on which the photovoltaic panels are installed, and is therefore located under a multitude of photovoltaic panels. Thus the length of the tunnel is of the order of several meters or even several tens of meters in the case of industrial buildings, so that the length of the tunnel 4 is advantageously an order of magnitude much greater than that of its openings. It is inside this tunnel that thermal exchanges between air and photovoltaic panels will take place. Indeed, under the effect of the sun, the photovoltaic panels 1 will tend to heat, so that it is possible to take advantage of this latent heat to heat, mainly by convection, the air flowing in the tunnel 4 previously defined. The air used here is ambient outside air, because it represents the simplest solution to implement while giving full satisfaction, but it is quite possible to use, without departing from the scope of the invention another fluid, and especially a heat transfer fluid to further improve the performance of the invention. Preferably, according to the invention, the cover assembly comprises a support 31 between the photovoltaic panel 1 and the cover 2 to ensure the fixing of said photovoltaic panel 1 to said projecting portions 21, as can be seen in FIG. 4. Support means any element whose main function is to support at least one photovoltaic panel, that is to say to ensure the fixation of the latter and to maintain it in place despite the different forces that 10 can exercise on him. Thus, the role of the support is on the one hand to distribute the weight of the photovoltaic panel on the building cover and on the other hand to maintain the photovoltaic panel in place even under the effect of a violent wind for example. Thus, the support, being positioned on the projections 21 and under the photovoltaic panel 1 also constitutes a part of the side walls of the tunnel.

15 Préférentiellement, le support 31 comprend au moins deux longerons destinés à venir respectivement sur une première et une deuxième portion saillante 21, comme définies précédemment. Par longeron on entend tout type de pièce, préférentiellement de section sensiblement rectangulaire ou géométrique, qui présente une longueur presque infinie par rapport à ces autres dimensions.Preferably, the support 31 comprises at least two longitudinal members intended to come respectively on a first and a second projecting portion 21, as defined above. By spar is meant any type of part, preferably substantially rectangular section or geometric, which has a length almost infinite with respect to these other dimensions.

20 Avantageusement, le support comporte une paire de rails dont l'espacement correspond sensiblement à la longueur ou la largeur du panneau solaire, de manière à ce que le poids de ce dernier soit également supporté par chacun des deux rails, comme l'illustre la figure 4. Selon l'invention, l'ensemble de couverture comporte préférentiellement une garniture 25 d'étanchéité 35 interposée entre ledit support 31 et les portions saillantes 21. Par garniture d'étanchéité on entend tout dispositif qui permette de réaliser une étanchéité, notamment à l'eau et à l'air, entre le bas du support 31 et le sommet des portions saillantes 21. La garniture d'étanchéité peut être réalisée, par exemple par un cordon de silicone, un cordon de caoutchouc (par exemple en EPDM), un cordon de 30 colle, etc. Grâce à la présence de cette garniture d'étanchéité 35 entre le sommet des 3037744 14 parties saillantes et le bas du support, l'étanchéité entre ces deux pièces, en d'autres termes l'étanchéité entre les deux parties des parois latérales du tunnel 4 est garantie, ce qui évite à l'air circulant au sein du tunnel 4 de s'échapper, contribuant ainsi au meilleur rendement global de l'installation.Advantageously, the support comprises a pair of rails whose spacing substantially corresponds to the length or width of the solar panel, so that the weight of the solar panel is also supported by each of the two rails, as illustrated by FIG. According to the invention, the cover assembly preferably comprises a seal 25 interposed between said support 31 and the projecting portions 21. By seal means any device which makes it possible to achieve a seal, in particular with water and air, between the bottom of the support 31 and the top of the projecting portions 21. The seal may be made, for example by a bead of silicone, a rubber bead (for example EPDM ), a bead of glue, etc. Due to the presence of this seal 35 between the top of the protruding parts and the bottom of the support, the seal between these two parts, in other words the seal between the two parts of the side walls of the tunnel 4 is guaranteed, which prevents the air circulating within the tunnel 4 from escaping, thus contributing to the overall best performance of the installation.

5 Préférentiellement, la garniture d'étanchéité 35 comprend au moins un joint allongé. Préférentiellement, selon l'invention, le joint 35 comporte un talon 351 et une lèvre 352 dont la souplesse est inférieure à la souplesse du talon 351 de façon à épouser l'épaisseur de l'âme 321 du moyen de fixation 32 comme cela sera détaillé par la suite. Par talon, on entend toute partie du joint destinée à servir de support, en d'autres 10 termes destinée à être insérée dans une autre pièce, et préférentiellement dans un rail comme cela sera détaillé par la suite. Préférentiellement, le talon 351 présente un profil en forme de T, comme on peut le voir sur la figure 10. Le talon présente ainsi une souplesse suffisante pour pouvoir s'adapter à la pièce support mais également une rigidité suffisante pour assurer la tenue du joint dans son logement. Par lèvre, on 15 entend une partie du joint destinée à assurer l'essentiel de la fonction d'étanchéité, notamment grâce à sa grande souplesse qui lui permet d'épouser, c'est-à-dire de plaquer au plus près la seconde pièce avec laquelle l'étanchéité est recherchée. De manière préférentielle, ces deux parties s'étendent sur toute la longueur du joint, qui peut être considérée comme infinie par rapport aux autres dimensions du joint.Preferably, the seal 35 comprises at least one elongated seal. Preferably, according to the invention, the seal 35 comprises a heel 351 and a lip 352 whose flexibility is less than the flexibility of the heel 351 so as to match the thickness of the core 321 of the fastening means 32 as will be detailed thereafter. By heel means any part of the seal intended to serve as a support, in other words intended to be inserted into another part, and preferably in a rail as will be detailed later. Preferably, the heel 351 has a T-shaped profile, as can be seen in FIG. 10. The heel thus has sufficient flexibility to be able to adapt to the support part but also a sufficient rigidity to ensure the seal is held. in his dwelling. By lip means a portion of the seal intended to provide the essential sealing function, in particular thanks to its great flexibility that allows it to marry, that is to say, to close as close to the second piece with which sealing is sought. Preferably, these two parts extend over the entire length of the seal, which can be considered infinite with respect to the other dimensions of the seal.

20 Préférentiellement le talon 351 et la lèvre 352 du joint peuvent être réalisés dans des matériaux différents réalisant ainsi un joint bi-matière. Préférentiellement, la structure support comporte également une autre garniture d'étanchéité 34 destinée à se positionner entre le support 31 et le panneau photovoltaïque 1, comme l'illustre la figure 11. Les moyens d'étanchéité 34 sont de 25 forme et de matière quelconque dès lors qu'ils permettent de réaliser la fonction d'étanchéité respectivement entre les panneaux photovoltaïques 1 et le rail porteur 31. Cette étanchéité permet de constituer un tunnel 4 entièrement étanche à l'air ce qui permet de conserver les calories de l'air réchauffé par les panneaux solaires comme décrit précédemment. Avantageusement, les moyens d'étanchéité 34 sont constitués 30 par des joints allongés de section serai circulaire comme le montre la figure 8. Préférentiellement ces joints comportent un talon 341 dont la souplesse est inférieure 3037744 15 de manière à pouvoir être insérée dans les gorges 313 du support 31, visibles sur la figure 9, selon le principe défini ultérieurement. Préférentiellement les garnitures d'étanchéité 34 et 35 sont distinctes. Ainsi, grâce à l'invention, il est possible de tirer avantageusement bénéfice de la forme 5 de la couverture. En effet, la superposition du support 31 avec les portions saillantes 21 permet d'augmenter la hauteur des parois latérales du tunnel 4 et par conséquent, d'augmenter le volume d'air circulant à l'intérieur de ce dernier. En outre, il est possible d'utiliser des supports d'une hauteur relativement faible, puisque l'on bénéficie avantageusement des portions saillantes 21 pour conférer au tunnel un volume 10 suffisant, ce qui permet de réduire sensiblement le coût et le poids de l'installation, mais également la hauteur globale des panneaux photovoltaïques, réduisant ainsi la prise au vent de ses derniers, ce qui contribue à améliorer la robustesse de l'installation. Enfin, l'ajout des supports 31 sur les portions saillantes 21, auront pour effet bénéfique d'améliorer la rigidité globale de la couverture, contribuant ainsi à la 15 robustesse de l'ensemble. Avantageusement, selon un premier mode de réalisation de l'invention illustré par les figures 3 à 7, l'ensemble de couverture comprend un abergement collecteur 6 situé à proximité de la deuxième ouverture du tunnel 4. Un abergement est généralement un terme utilisé dans le domaine de la construction pour désigner un ensemble de pièces, 20 généralement en tôle, façonnées et assemblées de manière à réaliser une jonction étanche entre la couverture de la toiture et d'autres éléments de cette dernière, telles que par exemple des cheminées ou des bordures. Dans le cadre de l'invention, comme le montre la figure 6, le terme abergement collecteur désigne donc un ensemble de pièces, façonnées et assemblées de manière à réaliser la fonction de collecte de l'air, 25 de manière étanche. Selon ce premier mode de réalisation de l'invention, l'abergement collecteur 6 comprend : - une paroi supérieure qui contribue à former le plafond du tunnel, une paroi latérale 63 présentant un profil complémentaire de celui de la plaque 30 ondulée ou nervurée et qui ferme ladite deuxième ouverture, 3037744 16 - un orifice de collecte 61 ménagé à travers la paroi supérieure. En d'autres termes, l'abergement collecteur 6 se situe dans le prolongement d'une rangée de panneaux photovoltaïques 1, et est destiné à venir fermer la deuxième ouverture du tunnel, c'est-à-dire sa sortie, tout en récoltant et canalisant l'air y ayant 5 circulé. Avantageusement, l'abergement collecteur 6 défini par ce premier mode de réalisation de l'invention est de forme sensiblement pyramidale, de faible hauteur, avec une base rectangulaire, comme on peut le voir sur la figure 6. De manière préférentielle, à la place du sommet de la pyramide, on réalise une ouverture 61 dans l'abergement 10 collecteur 6 destinée à recevoir une gaine, un tuyau ou tout autre raccord permettant de transporter de manière étanche l'air collecté par l'abergement collecteur 6. Alternativement, ladite ouverture 31 est réalisée sensiblement au centre d'une des parois de l'abergement collecteur 6 et préférentiellement au centre de sa paroi supérieure. Préférentiellement, la base de cet abergement collecteur 6 repose sur le 15 support 31. Alternativement l'abergement collecteur 6 à la forme d'un parallélépipède rectangle et ladite ouverture 31 est réalisée sensiblement au centre de sa paroi supérieure, c'est-à-dire de sa paroi orienté vers le ciel. Ledit abergement comporte de plus un dispositif pour réaliser une étanchéité à l'air avec la couverture 2, de manière à venir fermer la deuxième ouverture du tunnel 4.Preferentially the heel 351 and the lip 352 of the seal may be made of different materials thus producing a bi-material seal. Preferably, the support structure also comprises another seal 34 intended to be positioned between the support 31 and the photovoltaic panel 1, as shown in FIG. 11. The sealing means 34 are of shape and of any material since they enable the sealing function to be carried out respectively between the photovoltaic panels 1 and the carrier rail 31. This sealing makes it possible to constitute a tunnel 4 which is entirely airtight, which makes it possible to conserve the calories of the air heated by the solar panels as described previously. Advantageously, the sealing means 34 are constituted by elongated joints of circular section as shown in FIG. 8. Preferably, these seals comprise a heel 341 whose flexibility is lower so that it can be inserted into the grooves 313. of the support 31, visible in Figure 9, according to the principle defined later. Preferably, the seals 34 and 35 are distinct. Thus, thanks to the invention, it is possible to benefit advantageously from the shape of the cover. Indeed, the superposition of the support 31 with the projecting portions 21 makes it possible to increase the height of the side walls of the tunnel 4 and consequently to increase the volume of air flowing inside the latter. In addition, it is possible to use supports of a relatively low height, since advantageously benefits from the projecting portions 21 to give the tunnel a sufficient volume, which makes it possible to reduce substantially the cost and the weight of the installation, but also the overall height of the photovoltaic panels, thus reducing the wind resistance of its last, which contributes to improving the robustness of the installation. Finally, the addition of the supports 31 on the projecting portions 21 will have the beneficial effect of improving the overall rigidity of the cover, thus contributing to the robustness of the assembly. Advantageously, according to a first embodiment of the invention illustrated by FIGS. 3 to 7, the cover assembly comprises a collector aborter 6 located near the second opening of the tunnel 4. An aberge is generally a term used in the invention. field of construction to designate a set of parts, generally made of sheet metal, shaped and assembled so as to achieve a tight connection between the roof covering and other elements of the latter, such as for example chimneys or curbs . In the context of the invention, as shown in FIG. 6, the term "collector" aberration thus designates a set of parts, shaped and assembled so as to perform the function of collecting the air, in a sealed manner. According to this first embodiment of the invention, the collector aberration 6 comprises: an upper wall which contributes to forming the ceiling of the tunnel, a side wall 63 having a profile complementary to that of the corrugated or ribbed plate and which closing said second opening, a collection opening 61 formed through the top wall. In other words, the collector aberration 6 is in the extension of a row of photovoltaic panels 1, and is intended to close the second opening of the tunnel, that is to say its output, while harvesting and channeling the air circulating therein. Advantageously, the collector aberration 6 defined by this first embodiment of the invention is of substantially pyramidal shape, of low height, with a rectangular base, as can be seen in FIG. 6. Preferably, instead from the top of the pyramid, an opening 61 is made in the collector aborter 6 intended to receive a sheath, a pipe or any other connection making it possible to transport in a sealed manner the air collected by the collector abberment 6. Alternatively, said opening 31 is made substantially in the center of one of the walls of the collector aberration 6 and preferably in the center of its upper wall. Preferably, the base of this collector aberration 6 rests on the support 31. Alternatively the collector aberration 6 in the form of a rectangular parallelepiped and said opening 31 is made substantially in the center of its upper wall, that is to say to say of its wall directed towards the sky. Said abergeement further comprises a device for effecting an airtightness with the cover 2, so as to close the second opening of the tunnel 4.

20 Préférentiellement ce dispositif est réalisé au moyen d'une paroi latérale 63, ou languette, pliée perpendiculairement à la base rectangulaire de l'abergement 6 et venant se plaquer contre la couverture 2. Cette paroi 63 dispose d'ouvertures destinées à épouser les parties saillantes 21 de la toiture 2, en d'autres termes, présente un profil complémentaire de celui de la plaque ondulée ou nervurée de la couverture 2.Preferably, this device is produced by means of a lateral wall 63, or tongue, folded perpendicularly to the rectangular base of the abrade 6 and coming to press against the cover 2. This wall 63 has openings intended to match the parts projections 21 of the roof 2, in other words, has a profile complementary to that of the corrugated or ribbed plate of the cover 2.

25 Avantageusement, cette paroi peut être complétée et/ou constituée par un contre profil utilisant une matière plus souple, de manière à épouser parfaitement le profil de la couverture 2 et optimiser l'étanchéité. Ce profil peut être par exemple en polystyrène extrudé. De plus l'abergement collecteur 6 dispose également d'un dispositif, de préférence sous la forme d'une languette 62, destiné à retrouver la hauteur du panneau 30 photovoltaïque le plus proche et ainsi destiné à réaliser une étanchéité avec le panneau photovoltaïque le plus proche, de préférence par recouvrement de ce dernier, 3037744 17 comme on peut le voir sur la figure 6. En d'autres termes, l'abergement collecteur 6 constitue une partie de la paroi supérieure du tunnel, c'est-à-dire du plafond, précédemment défini et participe pleinement à son étanchéité. La différence de hauteur entre la languette 62 et le support 31 est avantageusement compensée par la présence 5 du joint 34, comme on peut le voir sur les figures 6 et 11, réalisant ainsi une étanchéité totale. Préférentiellement, l'ensemble de couverture objet de l'invention comporte autant d'abergements collecteurs 6 que de rangées de panneaux photovoltaïques, comme l'illustrent les figures 3 et 5. De manière préférentielle, l'abergement collecteur 6 est situé de manière adjacente au 10 sommet de la toiture, c'est-à-dire proche de la ligne de faîte. De manière préférentielle, l'abergement collecteur 6 est réalisé au moyen de pièces et d'opérations simples de tôlerie et/ou de zinguerie, tels que, de manière non exhaustive et non limitative, la découpe, le pliage, l'emboutissage, le soudage, etc. De manière préférentielle la longueur de la base de l'abergement est sensiblement du même ordre 15 de grandeur que la largeur des panneaux photovoltaïques, et est préférentiellement comprise entre 1m et 2m. Préférentiellement la largeur de la base de l'abergement est comprise entre 0.3m et 1m. Préférentiellement le diamètre de l'ouverture 61 est adapté aux diamètres standards des tuyaux, gaines et autres connecteurs et est avantageusement compris dans une plage allant de 20cm à 50cm. De manière 20 avantageuse, les précédentes dimensions sont minorées ou majorées en fonction du débit et du volume d'air à collecter, c'est-à-dire principalement en fonction de la longueur du tunnel 4 et/ou en fonction des besoins du bâtiment et/ou du processus abrité dans le bâtiment. Préférentiellement, toujours selon ce premier mode de réalisation de l'invention, 25 l'ensemble de couverture comporte une gaine collectrice 8 d'une part connectée à l'orifice de collecte 61 dudit abergement collecteur 6 et d'autre part en communication avec l'intérieur du bâtiment. Par gaine collectrice on entend tout type de gaine, c'est-à-dire de tuyau ou de conduite, de dimensions, de formes et de matériaux quelconques dès lors qu'ils permettent de transporter sans perte l'air. Avantageusement, une telle 30 gaine collectrice a la forme de la gaine collectrice 8 visible sur la figure 3, et se présente sous la forme d'un tuyau de section circulaire ou rectangulaire. La taille de la 3037744 18 gaine collectrice 8, et plus précisément sa section, est fonction du volume et du débit d'air à transporter. Avantageusement, la section de la gaine 8 est comprise entre 200 et 3000cm2. La longueur de la gaine collectrice 8 est adaptée de manière à pouvoir relier tous les abergements collecteurs 6 entre eux, mais aussi de manière à pouvoir 5 acheminer l'air collecté au point de collecte et/ou de distribution de l'air, avantageusement constitué par un ventilateur et/ou par un orifice d'entrée réalisé dans la toiture du bâtiment. Avantageusement, la forme de la gaine est adaptée pour des raisons d'esthétisme etiou de budget. Les figures 15 à 18 décrivent un deuxième mode de réalisation d'un ensemble de 10 couverture conforme à l'invention niais qui ne comporte pas d'abergement collecteur 6. Plus précisément, au lieu d'être récupéré par le dessus, c'est-à-dire par l'extérieur du bâtiment comme décrit précédemment dans le premier mode de réalisation, l'air ayant circulé dans ledit tunnel de circulation d'air 4 est récupéré par dessous, c'est-à-dire par l'intérieur du bâtiment, préférentiellement en effectuant un perçage 82 dans la 15 couverture 2 comme on peut le voir sur la figure 15. Ainsi, ladite gaine collectrice 8 décrite précédemment et destinée à collecter l'air ayant circulé dans le tunnel de circulation d'air 4 pour pouvoir l'utiliser à l'intérieur du bâtiment (par exemple pour chauffer ou sécher ce dernier) et est connectée au perçage 82 de la couverture 2 et est placée non plus à l'extérieur, mais à l'intérieur du bâtiment, ce qui présente notamment 20 des avantages en termes d'efficacité thermique (notamment si l'installation est utilisée pour chauffer le bâtiment), d'esthétique, ou encore de résistance au vent, dans la mesure où la gaine collectrice 8 est située à l'intérieur du bâtiment. Naturellement, tout moyen d'étanchéité classique (joint, bardage, etc.) sera utilisé au niveau du perçage 82 réalisé dans la couverture 2 pour garantir l'étanchéité (et notamment l'étanchéité à l'air) 25 entre la couverture 2 et la gaine collectrice 8. Enfin, selon ce deuxième mode de réalisation, l'ensemble de couverture comprend préférentiellement une couvertine 73 située à proximité de la deuxième ouverture du tunnel, destinée à se positionner au-dessus des perçages 82 réalisés dans la couverture 2 afin de fermer le tunnel de circulation d'air 4 décrit précédemment. Une 30 couvertine est généralement un terme utilisé dans le domaine de la construction pour désigner une pièce, généralement en tôle, façonnée et assemblée de manière à réaliser une jonction étanche entre la couverture de la toiture et d'autres éléments de 3037744 19 cette dernière, telles que par exemple des cheminées ou des bordures. Dans le cadre de l'invention, comme le montre la figure 18, le terme couvertine désigne donc une pièce (ou ensemble de pièces), façonnée et assemblée de manière à réaliser la fonction de collecte de l'air, de manière étanche. En d'autres termes, ladite 5 couvertine 73 se situe dans le prolongement d'une rangée de panneaux photovoltaïques 1, et est destinée à venir fermer la deuxième ouverture du tunnel, c'est-à-dire sa sortie, pour diriger l'air vers le perçage 82 et la gaine collectrice 8. Ladite couvertine 73 constitue alors en partie le plafond dudit tunnel 4 et est donc reliée de manière étanche auxdits panneaux photovoltaïques 1, comme on peut le voir sur la 10 figure 18. Préférentiellement, selon l'un ou l'autre desdits premier ou deuxième mode de réalisation de l'invention, l'ensemble de couverture comporte un système de ventilation forcé destiné à mettre en mouvement l'air dans le tunnel 4. Préférentiellement, l'air ou le fluide est mis en mouvement au moyen d'un ventilateur. De manière avantageuse, 15 ce ventilateur peut être intégré dans la gaine collectrice 8, préférentiellement de section circulaire, sous la forme d'un ventilateur de gaine. Préférentiellement le ventilateur peut être intégré dans un caisson de ventilation 9 comme l'illustre la figure 3. En outre, sans sortir du cadre de l'invention, il est possible de multiplier le nombre de ventilateurs, ou de tout autre dispositif similaire destiné à mettre en mouvement de l'air ou un fluide.Advantageously, this wall may be completed and / or constituted by a counter profile using a softer material, so as to perfectly match the profile of the cover 2 and optimize the seal. This profile may be for example extruded polystyrene. In addition, the collector aberration 6 also has a device, preferably in the form of a tab 62, intended to find the height of the nearest photovoltaic panel and thus intended to achieve a seal with the most photovoltaic panel. close, preferably covering the latter, as can be seen in Figure 6. In other words, the collector aberration 6 is a part of the upper wall of the tunnel, that is to say ceiling, previously defined and fully participates in its tightness. The difference in height between the tongue 62 and the support 31 is advantageously compensated for by the presence of the gasket 34, as can be seen in FIGS. 6 and 11, thus achieving complete sealing. Preferably, the covering assembly that is the subject of the invention comprises as many collecting aberrations 6 as there are rows of photovoltaic panels, as illustrated in FIGS. 3 and 5. Preferably, the collector aberration 6 is located adjacently at the top of the roof, that is to say close to the ridge line. Preferably, the collector aberration 6 is made by means of simple sheet metal and / or zinc-plated parts and operations, such as, in a non-exhaustive and nonlimiting manner, the cutting, bending, stamping, welding, etc. Preferably, the length of the base of the aberge is substantially of the same order of magnitude as the width of the photovoltaic panels, and is preferably between 1m and 2m. Preferably the width of the base of the aberge is between 0.3m and 1m. Preferably, the diameter of the opening 61 is adapted to the standard diameters of the pipes, ducts and other connectors and is advantageously in the range of 20 cm to 50 cm. Advantageously, the preceding dimensions are reduced or increased as a function of the flow rate and the volume of air to be collected, that is to say mainly according to the length of the tunnel 4 and / or according to the needs of the building. and / or the process housed in the building. Preferably, again according to this first embodiment of the invention, the cover assembly comprises a collecting sheath 8, on the one hand, connected to the collection opening 61 of said collector abutment 6 and, on the other hand, in communication with the collector. interior of the building. By collector sheath is meant any type of sheath, that is to say pipe or pipe, dimensions, shapes and any materials as they allow to transport without loss of air. Advantageously, such a sheath has the shape of the collector sheath 8 visible in Figure 3, and is in the form of a pipe of circular or rectangular section. The size of the sheath 8, and more precisely its section, is a function of the volume and the air flow rate to be transported. Advantageously, the section of the sheath 8 is between 200 and 3000 cm 2. The length of the collector sheath 8 is adapted so as to be able to connect all the collector trenches 6 to each other, but also so as to be able to convey the collected air to the collection and / or distribution point of the air, advantageously constituted by a fan and / or an inlet made in the roof of the building. Advantageously, the shape of the sheath is adapted for reasons of aesthetics and / or budget. FIGS. 15 to 18 describe a second embodiment of a cover assembly according to the invention, but which does not include a collector aborter. More precisely, instead of being recovered from above, it is that is to say, from the outside of the building as described previously in the first embodiment, the air having circulated in said air circulation tunnel 4 is recovered from below, that is to say from the inside of the building, preferably by performing a bore 82 in the cover 2 as can be seen in Figure 15. Thus, said collector 8 described above and intended to collect the air circulating in the air circulation tunnel 4 to be used inside the building (for example to heat or dry the building) and is connected to the bore 82 of the cover 2 and is placed no longer outside, but inside the building, this which presents in particular 2 0 advantages in terms of thermal efficiency (especially if the installation is used to heat the building), aesthetics, or even wind resistance, insofar as the collector duct 8 is located inside the building . Naturally, any conventional sealing means (gasket, cladding, etc.) will be used at the bore 82 made in the cover 2 to guarantee the seal (and especially the airtightness) between the cover 2 and 8. Finally, according to this second embodiment, the cover assembly preferably comprises a cover 73 located near the second opening of the tunnel, intended to be positioned above the holes 82 made in the cover 2 so to close the air circulation tunnel 4 described above. A cover is generally a term used in the field of construction to designate a part, generally made of sheet metal, shaped and assembled so as to make a tight connection between the roof covering and other elements of the roof, such as for example chimneys or borders. In the context of the invention, as shown in Figure 18, the term roofine means a part (or set of parts), shaped and assembled to perform the function of collecting the air tightly. In other words, said cover 73 is in the extension of a row of photovoltaic panels 1, and is intended to close the second opening of the tunnel, that is to say its exit, to direct the air to the bore 82 and the collecting sheath 8. Said cover 73 then forms part of the ceiling of said tunnel 4 and is thus sealingly connected to said photovoltaic panels 1, as can be seen in FIG. 18. one or the other of said first or second embodiment of the invention, the cover assembly comprises a forced ventilation system for moving air in the tunnel 4. Preferably, the air or the fluid is moved by means of a fan. Advantageously, this fan can be integrated in the collector sleeve 8, preferably of circular section, in the form of a duct fan. Preferably, the fan can be integrated in a ventilation box 9 as shown in FIG. 3. Moreover, without departing from the scope of the invention, it is possible to multiply the number of fans, or any other similar device intended for put in motion air or a fluid.

20 Selon le mode de réalisation de l'invention choisi, ledit caisson de ventilation 9 peut être situé à l'extérieur du bâtiment, sur la toiture, comme l'illustre la figure 3 ou au contraire à l'intérieur du bâtiment comme l'illustre la figure 16. Dans les deux cas, ledit caisson de ventilation 9 est préférentiellement situé à proximité de la ligne de faîte, c'est-à-dire à proximité des sorties des tunnels de circulation d'air 4, et ce notamment 25 afin de minimiser la longueur de la gaine collectrice 8. Eventuellement, selon l'un ou l'autre desdits premier ou deuxième mode de réalisation de l'invention, l'ensemble de couverture comporte un échangeur destiné à échanger des calories entre l'air extérieur mis en mouvement par ledit système de ventilation et un circuit comportant un fluide issu de l'intérieur du bâtiment. Par échangeur, on entend 30 tout type d'échangeur thermique qui permet de réaliser un échange de chaleur, c'est-à-dire un échange de calories, entre un premier circuit et un second circuit. De manière 3037744 20 avantageuse, le premier circuit est constitué par un circuit d'air extérieur issu du tunnel 4 et le second circuit par un circuit d'air intérieur, réalisant ainsi un échangeur air/air entre deux circuits qui ne se mélangent jamais, ce qui présente de nombreux avantages, notamment en terme d'isolation, de confort acoustique, olfactif et 5 d'hygrométrie. De manière préférentielle, l'échangeur peut également être un échangeur air/eau, réalisant ainsi un échange de calories entre l'air extérieur issu du tunnel 4 et un fluide caloporteur circulant à l'intérieur du bâtiment. Ledit fluide caloporteur peut alors être utilisé pour toute application que ce soit comme par exemple, dans le cadre d'un chauffage central, d'une fourniture d'eau chaude sanitaire 10 ou pour un processus industriel (lavage, trempage...). Avantageusement, selon l'un ou l'autre desdits premier ou deuxième mode de réalisation de l'invention, l'ensemble de couverture comporte un dispositif de régulation qui agit sur la circulation de l'air dans le tunnel 4 de manière à réguler la température au sein du bâtiment. Préférentiellement ledit dispositif agit sur l'échangeur 15 précédemment décrit. En outre, le dispositif de régulation, ou unité de commande, peut lui-même être intégré dans une installation hybride thermique/photovoltaïque comportant de manière non limitative et non exhaustive un ou des capteurs de température, comprenant par exemple un capteur de température extérieur, un capteur de température dans le tunnel 4, un capteur de 20 température dans la gaine collectrice 8, et/ou un capteur de température à l'intérieur du bâtiment, un ou des capteurs d'hygrométrie, par exemple situé(s) à l'intérieur du bâtiment, notamment dans le cas d'une utilisation de l'air pour du séchage, un ou des capteurs de débit, par exemple dans la gaine collectrice 8 et/ou à l'entrée 25 du bâtiment, une unité de calcul, d'autres types de capteurs (capteurs de vitesse, capteur de fumée, de CO2...) - un ou des actionneurs, comme par exemple des clapets situés à l'intérieur de la gaine collectrice 8 et destinés à contrôler le débit d'air.According to the embodiment of the invention chosen, said ventilation box 9 may be located outside the building, on the roof, as shown in FIG. 3 or on the contrary inside the building, as in FIG. illustrates in FIG. 16. In both cases, said ventilation box 9 is preferably situated near the ridge line, that is to say near the outlets of the air circulation tunnels 4, and in particular 25 in order to minimize the length of the collecting sheath 8. Optionally, according to one or other of said first or second embodiment of the invention, the cover assembly comprises an exchanger for exchanging calories between the air outside set in motion by said ventilation system and a circuit comprising a fluid from the interior of the building. By exchanger is meant any type of heat exchanger which makes it possible to perform a heat exchange, that is to say a heat exchange, between a first circuit and a second circuit. Advantageously, the first circuit is constituted by an outside air circuit coming from the tunnel 4 and the second circuit by an internal air circuit, thereby creating an air / air exchanger between two circuits that never mix, which has many advantages, especially in terms of insulation, acoustic comfort, olfactory and hygrometry. Preferably, the exchanger may also be an air / water exchanger, thereby achieving a heat exchange between the outside air from the tunnel 4 and a heat transfer fluid circulating inside the building. Said coolant can then be used for any application such as for example, in the context of a central heating, a hot water supply 10 or for an industrial process (washing, soaking ...). Advantageously, according to one or the other of said first or second embodiment of the invention, the cover assembly comprises a regulating device which acts on the circulation of the air in the tunnel 4 so as to regulate the temperature within the building. Preferably, said device acts on the exchanger 15 previously described. In addition, the control device, or control unit, can itself be integrated in a hybrid thermal / photovoltaic installation comprising in a non-limiting and non-exhaustive manner one or more temperature sensors, comprising for example an external temperature sensor, a temperature sensor in the tunnel 4, a temperature sensor in the collector sheath 8, and / or a temperature sensor inside the building, one or more hygrometry sensors, for example located at the inside the building, especially in the case of using air for drying, one or more flow sensors, for example in the collector duct 8 and / or at the entrance 25 of the building, a calculation unit , other types of sensors (speed sensors, smoke sensor, CO2 sensor ...) - one or more actuators, for example valves located inside the collector duct 8 and intended to control the flow rate of 'air.

3037744 21 Ainsi, ladite unité de commande est destinée à contrôler automatiquement ladite installation, en fonction de différents paramètres (température, hygrométrie, etc.). Ainsi, l'ensemble de couverture tel que défini par l'invention permet de manière remarquable de pouvoir utiliser l'air ayant circulé dans ledit tunnel 4 (et réchauffé par 5 les panneaux photovoltaïques 1) pour des applications particulièrement recherchées dans des domaines tels que l'agriculture. En effet, il sera alors particulièrement avantageux et économique d'utiliser cet air pour effectuer le séchage de certains matériaux stockés à l'intérieur du bâtiment équipé dudit ensemble de couverture, comme par exemple pour le séchage du foin ou de la paille. Un tel procédé de séchage 10 pourra alors avantageusement être associé à un ou plusieurs capteurs (température, hygrométrie, etc.) tels que définis précédemment pour pouvoir être automatisé et / ou combiné à d'autres utilisations (chauffage du bâtiment, etc.). Préférentiellement, selon le premier mode de réalisation de l'invention, l'ensemble de couverture comprend 15 une faîtière 7 positionnée sur le sommet de la toiture et comprenant un panneau de sommet sensiblement incurvé surplombant la ligne de faîte de la toiture, - un panneau de fermeture 71 qui présente un profil complémentaire de celui de la plaque ondulée ou nervurée de la couverture 2 et situé sur un pan de toiture ne comportant pas de panneau photovoltaïque, 20 ladite faîtière 7 étant raccordée de manière étanche audit abergement collecteur 6. Le terme faîtière est généralement utilisé associé à une tuile et désigne, dans le domaine de la construction, une tuile, généralement de forme courbe ou angulaire destinée à recouvrir la ligne de faîte, c'est-à-dire la ligne qui sépare et relie deux pans d'une toiture. Dans le cadre de l'invention, le terme faîtière désigne la pièce 7, visible sur les 25 figures 6 et 7, destinée à être posée sur le sommet de la toiture, c'est-à-dire sur la ligne de faîte de la toiture. Selon l'invention, la fonction principale de cette pièce faîtière 7 est de réaliser une étanchéité. Avantageusement, dans le cas où les deux pans de la toiture sont équipés de panneaux photovoltaïques, la faîtière 7 relie de manière étanche deux abergements 6 qui sont disposés sur deux pans différents, de part et 30 d'autre de la ligne de faîte de la toiture. Préférentiellement, dans le cas où seul un pan de toiture est équipé de panneaux photovoltaïques, la faitière 7 relie de manière 3037744 22 étanche au moins un abergement 6 et la couverture étanche ondulée 2 située sur l'autre pan de toiture, notamment grâce à une paroi incurvée, sensiblement concave, positionnée au-dessus de la ligne de faîte. Dans ce cas, la faitière 7 comporte préférentiellement un panneau de fermeture 71 qui présente un profil complémentaire 5 de celui de la plaque ondulée ou nervurée de la couverture 2, en d'autres ternies, qui comporte des ouvertures destinées à épouser la forme des parties saillantes 21 de la couverture 2. Dans le cas d'une toiture dite monopente, c'est-à-dire ne comportant qu'un seul pan, on utilise avantageusement une demi faitière, reliant au moins un abergement positionné au-dessus de la ligne de faîte et retombant verticalement en 10 bordure de toiture. De manière préférentielle, la faîtière s'étend sur toute la longueur de la ligne de faîte de la toiture. La pièce faîtière 7 ainsi définie, peut être réalisée par quelque opération que ce soit et dans différents matériaux, mais est avantageusement réalisée à partir d'opérations et de pièces de tôlerie et I ou de zinguerie, et est indifféremment constituée d'une pièce 15 monobloc ou d'un assemblage de pièces. Alternativement, selon le deuxième mode de réalisation de l'invention, dans lequel l'abergement collecteur 6 est remplacé par une couvertine 73, l'ensemble de couverture comprend préférentiellement : une faîtière 7 positionnée sur le sommet de la toiture et comprenant un panneau de 20 sommet sensiblement incurvé surplombant la ligne de faîte de la toiture, un panneau de fermeture 71 qui présente un profil complémentaire de celui de la plaque ondulée ou nervurée de la couverture 2 et situé sur un pan de toiture ne comportant pas de panneau photovoltaïque, ladite faîtière 7 étant raccordée de manière étanche à ladite couvertine 73.Thus, said control unit is intended to automatically control said installation, according to various parameters (temperature, hygrometry, etc.). Thus, the covering assembly as defined by the invention remarkably makes it possible to use the air circulated in said tunnel 4 (and heated by the photovoltaic panels 1) for particularly sought after applications in fields such as agriculture. Indeed, it will be particularly advantageous and economical to use this air to perform drying of certain materials stored inside the building equipped with said cover assembly, such as for drying hay or straw. Such a drying process 10 can then advantageously be associated with one or more sensors (temperature, hygrometry, etc.) as defined above to be automated and / or combined with other uses (heating of the building, etc.). Preferably, according to the first embodiment of the invention, the cover assembly comprises a ridge 7 positioned on the top of the roof and comprising a substantially curved crown panel overhanging the ridge line of the roof, - a panel closure 71 which has a profile complementary to that of the corrugated or ribbed plate of the cover 2 and located on a roof panel having no photovoltaic panel, said ridge 7 being sealingly connected to said collector abbergement 6. The term ridge is generally used associated with a tile and designates, in the field of construction, a tile, generally of curved or angular shape for covering the ridge line, that is to say the line that separates and connects two sections of a roof. In the context of the invention, the term "ridge" designates the part 7, visible in FIGS. 6 and 7, intended to be placed on the top of the roof, that is to say on the ridge line of the roof. According to the invention, the main function of this ridge piece 7 is to achieve a seal. Advantageously, in the case where the two sides of the roof are equipped with photovoltaic panels, the ridge 7 tightly connects two aberrances 6 which are arranged on two different sides, on either side of the ridge line of the roof. roof. Preferably, in the case where only one roof section is equipped with photovoltaic panels, the slot 7 tightly connects at least one insulation 6 and the corrugated waterproof cover 2 located on the other roof panel, in particular thanks to a curved wall, substantially concave, positioned above the ridge line. In this case, the slot 7 preferably comprises a closure panel 71 which has a profile 5 complementary to that of the corrugated or ribbed plate of the cover 2, in other terms, which has openings intended to match the shape of the parts protruding 21 of the cover 2. In the case of a roof said monopente, that is to say having only one pan, is advantageously used a half-slot, connecting at least one aberge positioned above the ridge line and falling vertically in 10 edge of roof. Preferably, the ridge extends over the entire length of the ridge line of the roof. The ridge piece 7 thus defined, can be made by any operation whatsoever and in different materials, but is advantageously made from operations and sheet metal parts and I or zinguerie, and is indifferently constituted of a piece 15 monoblock or assembly of parts. Alternatively, according to the second embodiment of the invention, wherein the collector aberration 6 is replaced by a cover 73, the cover assembly preferably comprises: a ridge 7 positioned on the top of the roof and comprising a panel of 20 substantially curved top overhanging the ridge of the roof, a closure panel 71 which has a profile complementary to that of the corrugated or corrugated plate of the cover 2 and located on a roof panel having no photovoltaic panel, said ridge 7 being sealingly connected to said cover 73.

25 L'invention concerne une structure support 3 pour l'installation d'au moins un panneau photovoltaïque 1 sur une toiture d'un bâtiment, ladite toiture comprenant au moins une couverture 2 constituée par au moins une plaque monobloc ondulée ou nervurée, ladite couverture présentant au moins deux portions saillantes 21 allongées s'étendant parallèlement l'une à l'autre. Ladite structure est destinée à former lors de la mise en 30 place dudit panneau photovoltaïque 1 sur la couverture 2, au moyen de ladite structure 3037744 23 3, un tunnel de circulation d'air 4 entre ladite couverture 2 et ledit panneau photovoltaïque 1, comme défini précédemment. Par structure support on entend tout assemblage de pièces destinées à réaliser une fonction de support, comme défini précédemment. L'assemblage peut être démontable ou non démontable, réalisé sur 5 site, c'est-à-dire sur la toiture du bâtiment et I ou au préalable, c'est-à-dire dans un atelier par exemple. Selon l'invention, ladite structure comporte un support 31 auquel est destiné à être attaché ledit panneau photovoltaïque 1. Par attaché on entend toute méthode connue qui permette d'accrocher, de fixer, ou de lier le support 31 et le panneau photovoltaïque 10 ensemble. De manière préférentielle, et compte tenu de la fragilité et de la complexité des panneaux photovoltaïques mentionnées précédemment, il est avantageux d'attacher le panneau photovoltaïque sur le support 31 par l'intermédiaire d'une pièce supplémentaire, afin notamment d'éviter toute opération de perçage à travers les panneaux photovoltaïques. Préférentiellement, les panneaux photovoltaïques sont 15 reliés au support par l'intermédiaire de pare-closes 33, comme on peut le voir sur la figure 5. Les pare-closes sont des pièces allongées préférentiellement sous forme de barre et de préférence de section sensiblement rectangulaire ou semi-circulaire et de faible épaisseur, comportant avantageusement un ou plusieurs trous destinés à accueillir des vis, des rivets ou tout autre dispositif d'assemblage connu pour se fixer 20 avec le support 31. Les pare-closes sont alors préférentiellement disposées entre deux panneaux photovoltaïques, de manière à les recouvrir et à les chevaucher, l'effort de traction du dispositif d'assemblage précédemment cité venant alors plaquer les panneaux photovoltaïques sur le support de manière à les immobiliser par rapport à ce dernier. Avantageusement, ledit pare-close assure également la fonction d'étanchéité 25 entre deux panneaux photovoltaïques contigus ou entre un panneau photovoltaïque et un abergement. Bien entendu, tout autre dispositif de fixation des panneaux photovoltaïques 1 sur le support 31 peut être envisagé, sans sortir du cadre de l'invention. Selon l'invention, la structure comporte un moyen de fixation 32 pour fixer ledit 30 support 31 à ladite plaque ondulée ou nervurée de la couverture 2. Les moyens de fixation 32 ont pour fonction principale de fixer, c'est-à-dire d'attacher les rails porteur 31 sur la couverture 2 de la toiture du bâtiment. Les moyens de fixation 3037744 24 peuvent prendre n'importe quelle forme dès lors qu'ils permettent de réaliser la fonction ci-dessus. Préférentiellement, les moyens de fixation ont une forme telle qu'ils permettent de se positionner facilement, rapidement et de manière très fiable directement sur les parties saillantes 21 de la toiture 2.The invention relates to a support structure 3 for the installation of at least one photovoltaic panel 1 on a roof of a building, said roof comprising at least one cover 2 constituted by at least one corrugated or ribbed monobloc plate, said cover having at least two elongate projections 21 extending parallel to each other. Said structure is intended to form during the placing of said photovoltaic panel 1 on the cover 2, by means of said structure 3037744 23 3, an air circulation tunnel 4 between said cover 2 and said photovoltaic panel 1, as previously defined. Support structure means any assembly of parts intended to perform a support function, as defined above. The assembly can be dismountable or not removable, made on 5 site, that is to say on the roof of the building and I or beforehand, that is to say in a workshop for example. According to the invention, said structure comprises a support 31 to which said photovoltaic panel 1 is intended to be attached. By attached is any known method that makes it possible to hang, fix, or bond the support 31 and the photovoltaic panel 10 together. . Preferably, and given the fragility and complexity of the photovoltaic panels mentioned above, it is advantageous to attach the photovoltaic panel to the support 31 via an additional piece, in particular to avoid any operation drilling through the photovoltaic panels. Preferably, the photovoltaic panels are connected to the support by means of baffles 33, as can be seen in FIG. 5. The baffles are elongated pieces preferably in the form of a bar and preferably of substantially rectangular section. or semicircular and thin, advantageously comprising one or more holes intended to accommodate screws, rivets or any other known assembly device to be fixed with the support 31. The baffles are then preferentially arranged between two photovoltaic panels, so as to cover and overlap, the tensile force of the aforementioned assembly device then plating the photovoltaic panels on the support so as to immobilize them relative to the latter. Advantageously, said pare-close also performs the sealing function between two adjacent photovoltaic panels or between a photovoltaic panel and an aberge. Of course, any other device for fixing the photovoltaic panels 1 on the support 31 may be envisaged, without departing from the scope of the invention. According to the invention, the structure comprises a fastening means 32 for fixing said support 31 to said corrugated or ribbed plate of the cover 2. The main purpose of the fastening means 32 is to fix, that is to say, to attach the carrier rails 31 to the roof 2 of the roof of the building. The fastening means 3037744 24 can take any form as soon as they make it possible to perform the above function. Preferably, the fixing means have a shape such that they can be easily, quickly and very reliably positioned directly on the projections 21 of the roof 2.

5 Préférentiellement, selon l'invention, le moyen de fixation 32 du support 31 sur ladite plaque ondulée ou nervurée de la couverture 2 comprend au moins une platine de fixation destinée à venir coiffer localement une portion saillante 21 de façon à être interposée entre cette dernière et ledit longeron 31. En d'autres termes, la platine de fixation 32 est distincte et indépendante du support 31, et s'étend sur seulement 10 quelques centimètres, tandis que le support 31 s'étend lui sur plusieurs dizaines de centimètres voire sur plusieurs mètres dans le cas où il s'agit préférentiellement de rails, et la portion saillante 21 s'étend elle sur plusieurs mètres. La pièce de fixation 32 est réalisée en matériau quelconque dès lors que celui-ci présente la rigidité suffisante pour maintenir en place le rail porteur 31. Avantageusement la pièce de fixation 32 peut 15 être réalisée en matière plastique, et mise en forme par des moyens tels que par exemple le moulage ou le thermoformage, ces matériaux et procédés présentant l'avantage d'être reproductibles parfaitement en très grand nombre. De manière préférentielle, la pièce de fixation 32 est réalisée en matériau permettant une mise en forme aisée, rapide, modulaire et bon marché, tels que par exemple une tôle d'acier qui 20 peut être mise en oeuvre grâce à des opérations simple de tôlerie. Avantageusement, la structure support 3 comprend une pluralité de platines de fixation 32, et préférentiellement une pluralité de platines de fixation 32 positionnées sur une seule et même portion saillante 21 comme on peut le voir sur la figure 2. Par conséquent, une portion saillante 21 supportera une pluralité de platines de fixation 32, 25 et ladite pluralité de platines de fixation 32 supportera un ou plusieurs longerons 31 disposés bout à bout. Préférentiellement, selon l'invention, le moyen de fixation 32 est un étrier dont le profil est complémentaire de la portion saillante 21 à coiffer. Par étrier on entend toute pièce, sensiblement courbée, dont la fonction est sensiblement d'encercler ou de recouvrir au 30 moins une partie d'une autre pièce.Preferably, according to the invention, the fixing means 32 of the support 31 on said corrugated or ribbed plate of the cover 2 comprises at least one fixing plate intended to locally cap a projecting portion 21 so as to be interposed between the latter and in other words, the mounting plate 32 is distinct and independent of the support 31, and extends only a few centimeters, while the support 31 extends for several tens of centimeters or even on several meters in the case where it is preferentially rails, and the projecting portion 21 extends over several meters. The fixing piece 32 is made of any material provided that it has sufficient rigidity to hold the carrier rail 31 in place. Advantageously, the fastener piece 32 can be made of plastic material and shaped by means such as, for example, molding or thermoforming, these materials and processes having the advantage of being perfectly reproducible in very large numbers. Preferably, the fastener 32 is made of a material allowing easy, fast, modular and inexpensive shaping, such as, for example, a steel sheet which can be implemented by means of simple sheet metal operations. . Advantageously, the support structure 3 comprises a plurality of fixing plates 32, and preferably a plurality of fixing plates 32 positioned on one and the same projecting portion 21 as can be seen in FIG. 2. Therefore, a projecting portion 21 will support a plurality of mounting plates 32, 25 and said plurality of mounting plates 32 will support one or more longitudinal members 31 arranged end to end. Preferably, according to the invention, the fixing means 32 is a stirrup whose profile is complementary to the projecting portion 21 to be capped. By stirrup is meant any piece, substantially curved, whose function is substantially to encircle or cover at least a portion of another room.

3037744 25 Préférentiellement, selon l'invention, le moyen de fixation 32 comprend une âme 321 s'étendant sensiblement vers le bas de manière à se positionner sur la portion saillante 21. Par âme, on entend tout type de pièce présentant sensiblement en son centre une forme continue de faible épaisseur. Une telle forme est par exemple illustrée 5 par la figure 11, dans laquelle la pièce de fixation 32 est avantageusement destinée à se positionner sur la partie saillante 21 d'une toiture à ondes trapézoïdale telle que définie précédemment. A cette fin, la pièce de fixation 32 a un profil qui reprend sensiblement la forme d'un trapèze. Plus précisément, comme le montre la figure 11, la pièce de fixation 32 comporte une face supérieure 323 qui correspond à la petite base 10 du trapèze. Préférentiellement, la largeur de ladite face supérieure est d'environ 23mm. La pièce de fixation 32 comporte également deux faces latérales, situées de part et d'autre de la face supérieure 323 et formant ainsi les deux côtés non parallèles du trapèze. Avantageusement, ces côtés non parallèles forment un angle d'environ 60° entre eux. La pièce de fixation 32 ne comporte en revanche pas de face 15 correspondante à la grande base du trapèze, de manière à ce que la pièce soit ouverte et puisse ainsi être apposée sur une partie saillante en forme de trapèze. Préférentiellement cette ouverture (c'est-à-dire la distance séparant les côtés non parallèles selon la grande base virtuelle du trapèze) est sensiblement de l'ordre de 75mm. Avantageusement, la hauteur du trapèze ainsi formé (c'est-à-dire la distance 20 entre la face supérieure 323 et la base virtuelle) est d'environ 45mm. Ainsi, ces trois faces, sont destinées à être apposées sur la partie saillante 21 de la couverture 2 et à épouser au mieux la forme trapézoïdale de ladite partie saillante 21. Préférentiellement, ledit moyen de fixation s'étend longitudinalement selon le profil trapézoïdal décrit ci-dessus sur une longueur comprise entre 30mm et 100mm et avantageusement 25 d'environ 60nnm. De manière similaire et sans sortir du cadre de l'invention, il est possible de réaliser des pièces supports qui réalisent exactement la même fonction mais qui reprennent un profil différent, par exemple semi circulaire, parallélépipédique ou triangulaire, de manière à s'adapter à d'autres formes de parties saillantes de couvertures 2, telles que celles mentionnées précédemment.Preferably, according to the invention, the fastening means 32 comprises a core 321 extending substantially downwards so as to be positioned on the projecting portion 21. By core means any type of part having substantially at its center a continuous shape of small thickness. Such a shape is for example illustrated in FIG. 11, in which the fixing piece 32 is advantageously intended to be positioned on the projecting portion 21 of a trapezoidal roof as defined above. For this purpose, the fastener 32 has a profile that substantially resembles the shape of a trapezium. More specifically, as shown in Figure 11, the fastener 32 has an upper face 323 which corresponds to the small base 10 of the trapezium. Preferably, the width of said upper face is approximately 23 mm. The fastener 32 also has two lateral faces, located on either side of the upper face 323 and thus forming the two non-parallel sides of the trapezium. Advantageously, these non-parallel sides form an angle of about 60 ° between them. On the other hand, the fixing piece 32 does not have a face 15 corresponding to the large base of the trapezium, so that the piece is open and can thus be affixed to a projecting part in the form of a trapezium. Preferably this opening (that is to say the distance separating the non-parallel sides according to the large virtual base of the trapezium) is substantially of the order of 75mm. Advantageously, the height of the trapezium thus formed (that is to say the distance 20 between the upper face 323 and the virtual base) is about 45 mm. Thus, these three faces, are intended to be affixed to the projecting portion 21 of the cover 2 and to marry at best the trapezoidal shape of said projecting portion 21. Preferably, said attachment means extends longitudinally according to the trapezoidal profile described herein. above over a length of between 30 mm and 100 mm and advantageously of approximately 60 nm. Similarly, and without departing from the scope of the invention, it is possible to produce support parts which perform exactly the same function but which have a different profile, for example semi-circular, parallelepipedal or triangular, so as to adapt to other forms of protruding parts of covers 2, such as those mentioned above.

30 Préférentiellement, selon l'invention, le moyen de fixation 32 comprend des oreilles de fixation 322 s'étendant sensiblement à l'opposé de ladite âme 321 et destinées à fixer ledit longeron 31. Par oreilles de fixation, on entend toutes protubérances réalisées sur une pièce quelconque et dont la fonction principale est généralement d'assurer la 3037744 26 fixation de la pièce elle-même ou d'une autre pièce. En d'autres termes, la pièce de fixation 32 comporte avantageusement des oreilles de fixation 322 visibles sur la figure 11 destinées à accueillir et à fixer le rail porteur 31. Préférentiellement lesdites oreilles de fixation sont de forme sensiblement carrée et ont un côté d'environ 3Omm.Preferably, according to the invention, the fastening means 32 comprises attachment lugs 322 extending substantially opposite said core 321 and intended to fix said spar 31. By attachment lugs means any protuberances formed on any part and whose main function is generally to ensure the fixing of the part itself or of another part. In other words, the attachment piece 32 advantageously comprises attachment lugs 322 visible in FIG. 11 intended to receive and fix the carrier rail 31. Preferably, said attachment lugs are of substantially square shape and have a side of FIG. about 30mm.

5 Avantageusement, lesdites oreilles de fixation 322 sont sensiblement perpendiculaires à la face 323 de la pièce 32, de telle manière à épouser la forme du rail porteur 31. Toutefois, une autre orientation de ces oreilles de fixation est envisageable sans sortir du cadre de l'invention, et ce afin d'adapter la pièce de fixation à un rail porteur qui aurait un profil différent du profil sensiblement rectangulaire précédemment décrit.Advantageously, said attachment lugs 322 are substantially perpendicular to the face 323 of the part 32, so as to conform to the shape of the carrier rail 31. However, another orientation of these attachment lugs can be envisaged without departing from the scope of FIG. invention, and this in order to adapt the fastener to a carrier rail which has a profile different from the substantially rectangular profile described above.

10 De manière particulièrement avantageuse, les oreilles de fixation 322 des platines de fixation 32 sont réalisées par une opération de découpage et de pliage d'une partie de l'âme 321 des platines de fixation. Préférentiellement, selon l'invention, les oreilles de fixation 322 sont sensiblement perpendiculaires à la couverture 2, lesdites oreilles de fixation 322 accueillant des 15 systèmes de vis écrous A destinés à fixer les platines de fixation 32 avec le longeron 31. Selon l'invention, le support 31 comprend au moins deux longerons 31 destinés à venir respectivement sur une première et une deuxième portion saillante 21, comme définies précédemment. Par longeron on entend tout type de pièce, préférentiellement de 20 section sensiblement rectangulaire ou géométrique, qui présente une longueur presque infinie par rapport à ces autres dimensions. Par exemple, une barre, une poutre, un rail peuvent être considéré comme un longeron. Selon l'invention, la structure comporte une garniture d'étanchéité 35 destinée à être positionnée entre chacun des longerons 31 et chacune desdites portions saillantes 21, 25 comme défini précédemment. Avantageusement, selon l'invention, les longerons 31 sont constitués par deux rails porteurs indépendants. Par indépendant, on entend que les rails ne sont pas reliés entre eux, si ce n'est par la couverture 2 et le panneau photovoltaïque, de telle manière que chacun des rails peut être posé sur la couverture indépendamment de l'autre.In a particularly advantageous manner, the attachment lugs 322 of the fixing plates 32 are made by a cutting and folding operation of a portion of the core 321 of the fixing plates. Preferably, according to the invention, the attachment lugs 322 are substantially perpendicular to the cover 2, said attachment lugs 322 accommodating screw nut systems A intended to fix the fixing plates 32 with the spar 31. According to the invention , the support 31 comprises at least two longitudinal members 31 intended to come respectively on a first and a second projecting portion 21, as defined above. Spar is understood to mean any type of part, preferably of substantially rectangular section or geometric, which has a length almost infinite with respect to these other dimensions. For example, a bar, a beam, a rail can be considered as a spar. According to the invention, the structure comprises a seal 35 intended to be positioned between each of the longitudinal members 31 and each of said projecting portions 21, 25 as defined above. Advantageously, according to the invention, the longitudinal members 31 are constituted by two independent carrying rails. By independent means that the rails are not interconnected, except by the cover 2 and the photovoltaic panel, so that each of the rails can be placed on the cover independently of the other.

3037744 27 Ainsi avantageusement, la structure support 3 comporte deux rails porteurs, dont la fonction principale est de supporter et de répartir le poids des panneaux photovoltaïques. Par rail porteur on entend tout type de pièce reprenant la forme général d'un rail à savoir une pièce d'une longueur presque infinie par rapport à ces 5 autres dimensions. Indifféremment, en fonction du matériau utilisé, et de la tenue mécanique recherchée, le rail peut être plein ou creux. Avantageusement, les rails porteurs 31 présentent un profil sensiblement géométrique et préférentiellement sensiblement rectangulaire. Préférentiellement, la hauteur d'un rail porteur 31 est de l'ordre de 50mm et sa largeur de l'ordre de 25mm. La figure 9 illustre un mode de 10 réalisation préférentiel d'un rail porteur 31 selon l'invention, réalisant ainsi une première variante de la structure support de l'invention. Selon cette première variante, le rail porteur 31 présente une structure creuse, selon un profil sensiblement rectangulaire. Le rail porteur défini par l'invention peut être réalisé en matériau quelconque dès lors que celui-ci présente une tenue mécanique suffisante pour soutenir les panneaux 15 photovoltaïques précédemment définis. Préférentiellement, les rails porteurs sont réalisés dans un matériau présentant un bon compromis entre résistance mécanique et légèreté tel que l'aluminium. En outre, plusieurs gorges sont réalisées dans ce rail comme le montre la figure 9. Préférentiellement, selon l'invention, chaque rail porteur 31 comporte une gorge 311 20 située dans sa face inférieure destinée à accueillir le joint d'étanchéité 35. Plus précisément le rail porteur 31 comprend sur sa face inférieure une gorge 311 dont le profil reprend sensiblement la forme d'un T et destinée à recevoir le talon du joint 35. Préférentiellement, selon l'invention, chaque rail porteur 31 comporte une ou plusieurs gorge(s) 313 située(s) sur sa face supérieure et destinée(s) à accueillir la garniture 25 d'étanchéité 34. Plus précisément le rail porteur 31 comprend sur sa face supérieure au moins une gorge dont le profil reprend sensiblement la forme d'un T et destinée à recevoir une autre garniture d'étanchéité. Préférentiellement, selon l'invention, les platines de fixation 32 sont assemblées aux rails porteurs 31 de telle manière à permettre une dilatation entre lesdits 30 rails porteurs 31 et la dite couverture 2. En effet, il est connu que dans un assemblage, lorsque des pièces sont de matériaux différents et/ou de taille et/ou de forme 3037744 28 différentes, lesdites pièces se dilatent de manière différente, notamment sous l'effet de la température, ce qui peut présenter un risque de détérioration de l'assemblage. Avantageusement, la structure selon l'invention est réalisée de telle manière à permettre la dilation des différentes pièces et particulièrement la filiation des rails 5 porteurs 31, comme cela est expliqué par la suite. Préférentiellement, selon la première variante de l'invention, les rails porteurs 31 comportent chacun deux gorges 312 situées sur les faces latérales des rails porteurs 31 et destinées à recevoir les écrous desdits systèmes de vis écrous A. Plus précisément, le rail porteur 31 comprend, de manière symétrique par rapport à un axe 10 vertical passant par le milieu du rail, deux gorges 312 situées dans la partie inférieur du rail. Ces gorges sont destinées à réaliser la fonction de fixation du rail porteur sur les moyens de fixation 32 visibles sur la figure 2 et la figure 11. Grâce à l'orientation et la forme de cette gorge, qui reprend sensiblement le profil d'un T couché et destiné à accueillir l'écrou du système vis écrou A, il est possible d'une part de réaliser une 15 immobilisation du rail selon un mouvement sensiblement vertical, c'est-à-dire selon un mouvement sensiblement perpendiculaire à la couverture 2. En d'autre terme, grâce à la gorge 312 le rail porteur 31 ne peut pas être arraché de la couverture 2, ce qui lui permet de rester en place même sous l'effet du vent. En revanche, la gorge 312 permet aux moyens de fixation A visibles sur la figure 11 de pouvoir coulisser, moyennant un 20 effort pour vaincre le frottement, si bien que le rail dispose d'une certaine liberté selon un mouvement sensiblement horizontal, ou du moins parallèle à la couverture 2. Cette certaine liberté confère au rail la faculté de se dilater, notamment sous l'effet de la chaleur, indépendamment de la couverture 2 sur laquelle il est fixé. Avantageusement, selon la première variante de l'invention, les platines de fixation 32 25 comportent un système vis-écrou B traversant l'âme 321 des platines de fixation et la couverture 2 de manière sensiblement perpendiculaire à la couverture 2. Plus précisément, la fixation de la pièce 32 sur la toiture du bâtiment est réalisée au moyen d'un dispositif de vis-écrou B, dont l'axe est sensiblement perpendiculaire à la couverture 2 et prenant appui sur la face 323 précédemment définie.Advantageously, the support structure 3 comprises two support rails, the main function of which is to support and distribute the weight of the photovoltaic panels. Rail carrier means any type of piece taking the general shape of a rail to know a piece of almost infinite length relative to these other 5 dimensions. Indifferently, depending on the material used, and the desired mechanical strength, the rail may be solid or hollow. Advantageously, the carrier rails 31 have a substantially geometric profile and preferably substantially rectangular. Preferably, the height of a carrier rail 31 is of the order of 50mm and its width of the order of 25mm. FIG. 9 illustrates a preferred embodiment of a carrier rail 31 according to the invention, thus realizing a first variant of the support structure of the invention. According to this first variant, the carrier rail 31 has a hollow structure, in a substantially rectangular profile. The carrier rail defined by the invention may be made of any material as long as it has sufficient mechanical strength to support previously defined photovoltaic panels. Preferably, the carrier rails are made of a material having a good compromise between mechanical strength and lightness such as aluminum. In addition, several grooves are made in this rail as shown in Figure 9. Preferably, according to the invention, each carrier rail 31 has a groove 311 20 in its lower face for receiving the seal 35. More precisely the carrier rail 31 comprises on its underside a groove 311 whose profile substantially resumes the shape of a T and intended to receive the heel of the seal 35. Preferably, according to the invention, each carrier rail 31 comprises one or more grooves ( s) 313 located on its upper face and intended (s) to accommodate the seal gasket 34. More precisely the carrier rail 31 comprises on its upper face at least one groove whose profile substantially takes the form of a T and intended to receive another seal. Preferably, according to the invention, the fixing plates 32 are assembled to the carrier rails 31 in such a way as to allow expansion between said carrier rails 31 and said cover 2. In fact, it is known that in an assembly, when The parts are of different materials and / or of different size and / or shape, said parts expand in a different manner, in particular under the effect of the temperature, which may present a risk of deterioration of the assembly. Advantageously, the structure according to the invention is made in such a way as to allow the expansion of the various parts and particularly the filiation of the carrier rails 31, as explained below. Preferably, according to the first variant of the invention, the carrier rails 31 each comprise two grooves 312 located on the lateral faces of the carrier rails 31 and intended to receive the nuts of said nut screw systems A. More specifically, the carrier rail 31 comprises , symmetrically with respect to a vertical axis passing through the middle of the rail, two grooves 312 located in the lower part of the rail. These grooves are intended to perform the function of fixing the carrier rail on the fastening means 32 visible in Figure 2 and Figure 11. Due to the orientation and shape of this groove, which substantially resumes the profile of a T lying down and intended to accommodate the nut of the nut screw system A, it is possible on the one hand to immobilize the rail in a substantially vertical movement, that is to say in a movement substantially perpendicular to the cover 2 In other words, thanks to the groove 312 the carrier rail 31 can not be torn off the cover 2, which allows it to remain in place even under the effect of the wind. On the other hand, the groove 312 allows the fastening means A visible in FIG. 11 to be able to slide, with a force to overcome the friction, so that the rail has a certain freedom in a substantially horizontal movement, or at least parallel to the cover 2. This certain freedom gives the rail the ability to expand, especially under the effect of heat, regardless of the cover 2 on which it is attached. Advantageously, according to the first variant of the invention, the fixing plates 32 comprise a screw-nut system B passing through the core 321 of the fixing plates and the cover 2 in a manner substantially perpendicular to the cover 2. More specifically, the fixing the piece 32 on the roof of the building is achieved by means of a screw-nut device B, whose axis is substantially perpendicular to the cover 2 and bearing on the face 323 previously defined.

30 Préférentiellement selon l'invention, les platines de fixation 32 sont fixées à la toiture au moyen d'un système vis écrou B traversant une panne 5 supportant la 3037744 29 couverture 2, comme défini précédemment. En d'autres termes, le système vis écrou est suffisamment long pour pouvoir également prendre appui sur les pannes 5 précédemment définies, et ce afin de garantir la meilleure résistance possible, et notamment la meilleure résistance à l'arrachement. Ainsi, selon ce mode de réalisation 5 préférentielle, les pièces de fixation 32 sont situées à l'aplomb des pannes 5 comme l'illustre la figure 2. Avantageusement, ladite structure support 3 comprend un manchon de raccordement 315 destiné à relier longitudinalement entre eux deux supports 31, c'est-à-dire préférentiellement deux rails 31, comme on peut le voir sur la figure 11.Preferably, according to the invention, the fixing plates 32 are fixed to the roof by means of a screw nut system B passing through a failure 5 supporting the cover 2, as defined above. In other words, the screw nut system is long enough to also be able to rely on previously defined failures 5, in order to ensure the best possible resistance, and in particular the best resistance to tearing. Thus, according to this preferred embodiment, the fasteners 32 are situated vertically above the purlins 5 as illustrated in FIG. 2. Advantageously, said support structure 3 comprises a connection sleeve 315 intended to connect longitudinally between them two supports 31, that is to say preferably two rails 31, as can be seen in Figure 11.

10 Préférentiellement, ledit manchon de raccordement 315 comprend une pièce tubulaire (c'est-à-dire une pièce creuse), par exemple de section circulaire ou rectangulaire, destinée à se positionner à l'intérieur de deux supports 31 (ou rails 31) joints bout à bout de manière à réaliser la fonction de ces derniers. Les figures 12 à 14 illustrent une deuxième variante de l'invention comportant un autre 15 support 31 conforme à l'invention. Préférentiellement, et comme cela a été décrit précédemment, ledit support 31 comprend au moins deux longerons destinés à venir respectivement sur une première et une deuxième portion saillante 21, lesdits longerons 31 étant avantageusement constitués par deux rails porteurs indépendants. Plus précisément, chacun desdits rails 31 de la deuxième variante de l'invention se 20 présente sous la forme d'un profilé creux de section sensiblement rectangulaire. En d'autres termes, ledit rail 31 est délimité par quatre surfaces et s'étend longitudinalement entre ces dernières : - une surface inférieure destinée à être positionnée sur la portion saillante 21 de la couverture 2, tel que précisé précédemment, 25 - une surface supérieure, parallèle à ladite surface inférieure, et destiné à être placée sous les panneaux photovoltaïques 1 - deux surfaces latérales parallèles entre elles et situées de part et d'autre desdites surfaces inférieures et supérieures.Preferably, said connecting sleeve 315 comprises a tubular piece (that is to say a hollow part), for example of circular or rectangular section, intended to be positioned inside two supports 31 (or rails 31). butt joints so as to realize the function of the latter. Figures 12 to 14 illustrate a second variant of the invention comprising another support 31 according to the invention. Preferably, and as previously described, said support 31 comprises at least two longitudinal members intended to come respectively on a first and a second projecting portion 21, said longitudinal members 31 being advantageously constituted by two independent bearing rails. More specifically, each of said rails 31 of the second variant of the invention is in the form of a hollow section of substantially rectangular section. In other words, said rail 31 is delimited by four surfaces and extends longitudinally between the latter: a lower surface intended to be positioned on the projecting portion of the cover 2, as specified above, a surface upper, parallel to said lower surface, and intended to be placed under the photovoltaic panels 1 - two side surfaces parallel to each other and located on either side of said lower and upper surfaces.

3037744 30 Avantageusement, la hauteur du rail, c'est-à-dire la distance entre sa surface inférieure et sa surface supérieure est de l'ordre de 55mm tandis que la largeur, c'est-à-dire la distance entre ses surfaces latérales et de l'ordre de 25mm. Préférentiellement, selon cette deuxième variante de l'invention, ladite surface 5 supérieure est d'une largeur supérieure à ladite surface inférieure. En d'autres termes, la surface supérieure dépasse dudit rail 31, en faisant saillie des surfaces latérales, préférentiellement de manière symétrique, comme on peut le voir sur les figures 12 à 14. Avantageusement la largeur de ladite surface latérale est d'environ 43mm. Préférentiellement ladite surface supérieure comprend deux gorges 313 situées aux 10 extrémités latérales de ladite surface supérieure, c'est-à-dire situées sur les portions qui font saillie des surfaces latérales. Avantageusement, lesdites gorges 313 s'étendent sur toute la longueur dudit rail 31 et présentent un profil complémentaire dudit talon 341 de ladite autre garniture d'étanchéité 34 décrite précédemment et visible à la figure 8. Lesdites gorges 313 présentent donc une section ayant sensiblement la forme d'un T 15 renversé de manière à pouvoir accueillir et maintenir ladite autre garniture d'étanchéité 34 destinée à assurer l'étanchéité entre ledit panneau photovoltaïque 1 et ledit rail 31, comme expliqué précédemment. Avantageusement, selon cette deuxième variante de l'invention, la surface inférieure du rail comprend une gorge inférieure 311 située au milieu de ladite surface inférieure et 20 destinée à recevoir la garniture d'étanchéité 35. Plus précisément, le profil (c'est-à-dire la section) de ladite gorge inférieure 311 est complémentaire dudit talon 351 du joint 35 décrit précédemment et reprend donc sensiblement la forme d'un T pour recevoir le talon 351 du joint 35. Avantageusement, ladite gorge 311 s'étend sur toute la longueur dudit rail 31.Advantageously, the height of the rail, that is to say the distance between its lower surface and its upper surface is of the order of 55 mm while the width, that is to say the distance between its surfaces side and about 25mm. Preferably, according to this second variant of the invention, said upper surface is of a greater width than said lower surface. In other words, the upper surface protrudes from said rail 31, projecting from the lateral surfaces, preferably in a symmetrical manner, as can be seen in FIGS. 12 to 14. Advantageously, the width of said lateral surface is approximately 43 mm. . Preferably said upper surface comprises two grooves 313 located at the lateral ends of said upper surface, i.e. located on the portions which project from the side surfaces. Advantageously, said grooves 313 extend over the entire length of said rail 31 and have a complementary profile of said bead 341 of said other seal 34 described above and visible in FIG. 8. Said grooves 313 thus have a section having substantially the same width. shape of an inverted T so as to accommodate and maintain said other seal 34 intended to seal between said photovoltaic panel 1 and said rail 31, as explained above. Advantageously, according to this second variant of the invention, the lower surface of the rail comprises a lower groove 311 located in the middle of said lower surface and intended to receive the seal 35. More precisely, the profile (ie that is, the section) of said lower groove 311 is complementary to said heel 351 of the seal 35 described above and therefore substantially resumes the shape of a T to receive the heel 351 of the seal 35. Advantageously, said groove 311 extends over any the length of said rail 31.

25 Préférentiellement les largeurs du profil en forme de T renversé de chacune desdites gorges 311 et 313 est d'environ 3.5 mm et 7.5 mm sur une profondeur d'environ 3mm. De manière avantageuse, selon cette deuxième variante de l'invention, ladite surface supérieure comprend également une encoche supérieure de guidage 316 qui s'étend sur toute la longueur dudit rail 31, destinée à assurer le guidage d'une vis, et 30 préférentiellement d'une vis auto foreuse vissée perpendiculairement à la dite surface 3037744 31 supérieure, destinée à assurer la fixation dudit panneau photovoltaïque 1 au rail 31 (c'est-à-dire au support 31), par l'intermédiaire de pare close 33, comme on peut le voir sur la figure 5. En effet, l'utilisation de vis auto foreuses permet de faciliter l'installation des panneaux photovoltaïques 1 sur la toiture dans la mesure où aucune opération 5 complémentaire (et notamment la mise en place et le positionnement d'un écrou) n'est nécessaire. En d'autres termes, il suffira à l'installateur de visser ledit pare close 33 sur le rail 31 (après éventuellement avoir effectué un pré-perçage) sans avoir à effectuer une opération de précision comme la mise en place et le vissage d'un écrou à l'intérieur du rail 31, comme cela serait nécessaire dans le rail décrit précédemment dans le 10 cadre de la première variante de l'invention. Afin de garantir le bon guidage de la vis de fixation auto foreuse, ledit rail 31 comprend donc préférentiellement une encoche supérieure de guidage 316 dont le profil est sensiblement celui d'un V avec un angle préférentiellement égal à 140°. En d'autres termes, ladite surface supérieure comprend, avantageusement en son centre, un creux (ou une rainure) en forme de V 15 de manière à réaliser une dépression qui s'étend longitudinalement sur toute la longueur dudit rail. Ainsi, lors de l'opération de vissage du pare close 33 dans ledit rail 31 afin de prendre sandwich le panneau photovoltaïque 1 pour assurer sa fixation, la pointe de la vis sera remarquablement guidée vers le centre de la surface supérieure du rail 31, facilitant ainsi grandement l'opération de vissage, mais également la 20 résistance mécanique de l'assemblage. A ce titre, et de manière préférentielle, ladite surface supérieure comprend également, en regard de ladite encoche supérieure de guidage 316, une nervure interne de fixation 318 qui fait saillie à l'intérieur dudit rail 31, comme on peut le voir sur les figures 12 et 13. Plus précisément, ladite nervure interne de fixation 318 présente 25 avantageusement une section en forme de U renversé, c'est-à-dire que la base horizontale du U appartient à ladite surface supérieure et est situé en regard de la pointe du V de ladite encoche supérieure de guidage 316. Ainsi, grâce à cette nervure interne de fixation 318, le nombre de filets de ladite vis auto foreuse de fixation des pare closes 33 (et par conséquent des panneaux photovoltaïques 1) en contact avec le 30 rail 31 est remarquablement augmenté puisque plusieurs filets de ladite vis auto foreuse sont en contact avec ladite nervure interne de fixation 318 (plus précisément avec les parois verticales du U renversé, avantageusement distantes de 4mm), ce qui augmente considérablement la résistance à l'arrachement de ladite vis et par 3037744 32 conséquent desdits panneaux photovoltaïques 1. Avantageusement, ladite nervure interne de fixation 318 s'étend longitudinalement sur toute la longueur dudit rail 31, de sorte que l'installateur peut positionner ses vis auto foreuses sur toute la longueur du rail 31.Preferably the width of the inverted T-shaped profile of each of said grooves 311 and 313 is about 3.5 mm and 7.5 mm to a depth of about 3 mm. Advantageously, according to this second variant of the invention, said upper surface also comprises an upper guiding notch 316 which extends over the entire length of said rail 31, intended to ensure the guiding of a screw, and preferably of a self-drilling screw screwed perpendicularly to said upper surface, intended to ensure the fixing of said photovoltaic panel 1 to the rail 31 (that is to say to the support 31), via close fence 33, as it can be seen in FIG. 5. Indeed, the use of self-drilling screws makes it easier to install the photovoltaic panels 1 on the roof since no complementary operation (and in particular the positioning and positioning of a nut) is necessary. In other words, it will be sufficient for the installer to screw said close fence 33 on the rail 31 (after possibly having done a pre-drilling) without having to carry out a precision operation such as setting up and screwing a nut inside the rail 31, as would be necessary in the rail described above in the context of the first variant of the invention. In order to guarantee the correct guiding of the self-drilling fixing screw, said rail 31 thus preferably comprises an upper guide notch 316 whose profile is substantially that of a V with an angle preferably equal to 140 °. In other words, said upper surface comprises, advantageously in its center, a hollow (or a groove) in the form of a V so as to produce a vacuum which extends longitudinally along the entire length of said rail. Thus, during the screwing operation of the closed barrier 33 in said rail 31 to sandwich the photovoltaic panel 1 to secure it, the tip of the screw will be remarkably guided towards the center of the upper surface of the rail 31, facilitating thus greatly the screwing operation, but also the mechanical strength of the assembly. In this respect, and preferably, said upper surface also comprises, facing said upper guiding notch 316, an internal fixing rib 318 which projects inside said rail 31, as can be seen in the figures 12 and 13. More precisely, said internal fixing rib 318 advantageously has an inverted U-shaped section, that is to say that the horizontal base of the U belongs to said upper surface and is located opposite the tip of the V of said upper guiding notch 316. Thus, by virtue of this internal fixing rib 318, the number of threads of said self-drilling screw for fastening the closed baffles 33 (and consequently the photovoltaic panels 1) in contact with the 30 rail 31 is remarkably increased since several threads of said self-drilling screw are in contact with said internal fixing rib 318 (more precisely with the vertical walls of the inverted U, advantageously 4 mm apart), which considerably increases the tear resistance of said screw and consequently of said photovoltaic panels 1. Advantageously, said internal fixing rib 318 extends longitudinally along the entire length of said rail 31, so that the installer can position his self drilling screws along the entire length of the rail 31.

5 Ainsi, grâce à la combinaison avantageuse de ladite encoche supérieure de guidage 316 et de ladite nervure interne de fixation 318, la précision d'assemblage et la robustesse de la structure support 3 est considérablement améliorée. Préférentiellement, toujours selon cette deuxième variante de l'invention, au moins l'une desdites surfaces latérales du rail 31, et avantageusement chacune desdites 10 surfaces latérales comprend au moins une encoche latérale de guidage 317, qui s'étend préférentiellement longitudinalement sur toute la longueur dudit rail 31. La fonctionnalité de ladite encoche latérale de guidage est sensiblement similaire à celle de ladite encoche supérieure de guidage 316 précédemment décrite, à savoir faciliter l'installation en guidant une vis auto foreuse. Préférentiellement, au moins l'une 15 desdites surfaces latérales du rail 31, et avantageusement chacune des dites surfaces latérale comprend deux encoches latérales de guidage 317 parallèles entre elles de manière à recevoir différentes vis destinées à assurer différentes fixations. En d'autres termes, selon cette configuration préférentielle, une encoche latérale de guidage 117 est située au-dessus d'une autre encoche latérale de guidage 117, de manière à définir 20 une encoche latérale supérieure et une encoche latérale inférieure. Par exemple, l'une desdites encoches latérales de guidage 317 est destinée à recevoir des vis auto foreuses pour assurer la fixation dudit manchon interne de raccordement 315, tandis que l'autre desdites encoches latérales de guidage 317 est destinée à recevoir des vis auto foreuses pour assurer la fixation dudit moyen de fixation 32, par exemple par 25 l'intermédiaire d'un trou oblong réalisé dans les oreilles de fixation 322 décrites précédemment et visibles sur la figure 14. En particulier, ladite encoche latérale supérieure peut alors être préférentiellement utilisée pour recevoir lesdites vis de fixation du manchon de raccordement 15, tandis que ladite encoche latérale inférieure peut être utilisée préférentiellement pour recevoir les vis de fixations dudit moyen de 30 fixation 32. Préférentiellement le profil (c'est-à-dire la section) de chacune desdites encoches latérales de guidage 317 est en forme de U ou de V, formant par exemple un angle de 120°. Préférentiellement, l'encoche latérale de guidage inférieure est située à 3037744 33 environ 1 Omm de la surface inférieure tandis que l'encoche latérale de guidage supérieure est située en environ 30mm de la surface inférieure. De manière avantageuse, dans cette deuxième variante de l'invention, chacune desdites surfaces latérales du rail 31 comprend une nervure latérale d'appui 319 qui fait 5 saillie (préférentiellement sur une distance de 3mm) desdites surfaces latérales et destinée à interagir avec ledit moyen de fixation 32, préférentiellement en formant une surface d'appui pour ce dernier. Préférentiellement ladite nervure latérale d'appui 319 présente une section de forme sensiblement rectangulaire (ou éventuellement carré), de manière à offrir des portions saillantes perpendiculaires ou parallèles auxdites 10 surfaces latérales du rail 31. Avantageusement, ladite nervure latérale d'appui s'étend longitudinalement sur toute la longueur dudit rail 31, comme on peut le voir sur la figure 12. Plus précisément, et comme l'illustre la figure 13, le sommet desdites oreilles de fixation 322 dudit moyen de fixation 32 vont alors venir en appui contre ladite nervure latérale d'appui 319, ledit rail 31 étant positionné entre lesdites oreilles de 15 fixation 322 (avantageusement l'entraxe entre lesdites oreilles de fixation 322 est supérieur à la largeur du rail, par exemple de 1 mm de manière à ménager un jeu fonctionnel d'assemblage). Préférentiellement, chacune desdites rainures latérales d'appui est disposée symétriquement sur le rail 31 et avantageusement entre ladite encoche latérale de guidage supérieure et ladite encoche latérale de guidage 20 inférieure. Grâce à ces rainures latérales, la surface inférieure du rail 31 est donc décollée de ladite face supérieure 323 dudit moyen de fixation 32, si bien que la dilation thermique des différentes pièces est optimisée, l'installation est facilitée, et l'étanchéité est améliorée (dans la mesure ou la garniture d'étanchéité 35 n'est pas écrasée). En outre, la résistance mécanique de la structure support ainsi réalisée est améliorée dans 25 la mesure où le poids desdits rails 31 ainsi que des panneaux photovoltaïques 1 est repris par lesdites nervures latérales d'appui au lieu d'être repris par un système vis / écrou, comme c'est par exemple le cas dans la première variante précédemment décrite. Préférentiellement, ladite nervure latérale d'appui 319 est située entre 30 mm et 40 mm en dessous de ladite surface supérieure du rail 31.Thus, thanks to the advantageous combination of said upper guiding notch 316 and said internal retaining rib 318, the assembly precision and strength of the support structure 3 is considerably improved. Preferably, still according to this second variant of the invention, at least one of said lateral surfaces of the rail 31, and advantageously each of said lateral surfaces comprises at least one lateral guiding notch 317, which extends preferably longitudinally over the entire length of said rail 31. The functionality of said lateral guide notch is substantially similar to that of said guide upper notch 316 previously described, namely to facilitate installation by guiding a self-drilling screw. Preferably, at least one of said lateral surfaces of the rail 31, and advantageously each of said lateral surfaces comprises two lateral guiding notches 317 parallel to each other so as to receive different screws intended to ensure different fastenings. In other words, according to this preferred configuration, a lateral guide notch 117 is located above another lateral guide notch 117, so as to define an upper lateral notch and a lower lateral notch. For example, one of said lateral guiding notches 317 is intended to receive self-drilling screws to secure said internal connecting sleeve 315, while the other of said lateral guide notches 317 is intended to receive self-drilling screws. to secure said fixing means 32, for example by means of an oblong hole made in the attachment lugs 322 previously described and visible in FIG. 14. In particular, said upper lateral notch can then be preferentially used to receive said fixing screws of the connecting sleeve 15, while said lower lateral notch may be used preferentially to receive the fixing screws of said fixing means 32. Preferably the profile (that is to say the section) of each of said lateral guiding notches 317 is U-shaped or V-shaped, forming for example an angle of 120 °. Preferably, the lower guide lateral notch is located about 1 mm from the bottom surface while the upper guide lateral notch is located about 30 mm from the bottom surface. Advantageously, in this second variant of the invention, each of said lateral surfaces of the rail 31 comprises a lateral bearing rib 319 projecting (preferentially over a distance of 3 mm) from said lateral surfaces and intended to interact with said means. fixing 32, preferably forming a bearing surface for the latter. Preferably, said lateral support rib 319 has a section of substantially rectangular (or possibly square) shape, so as to offer protruding portions perpendicular or parallel to said lateral surfaces of the rail 31. Advantageously, said lateral support rib extends longitudinally along the entire length of said rail 31, as can be seen in Figure 12. More specifically, and as illustrated in Figure 13, the top of said attachment lugs 322 of said fastening means 32 will then bear against said lateral support rib 319, said rail 31 being positioned between said attachment lugs 322 (advantageously the spacing between said attachment lugs 322 is greater than the width of the rail, for example 1 mm so as to provide a functional clearance assembly). Preferably, each of said lateral bearing grooves is disposed symmetrically on the rail 31 and advantageously between said upper guide lateral notch and said lower guide lateral notch 20. Thanks to these lateral grooves, the lower surface of the rail 31 is thus detached from said upper face 323 of said fastening means 32, so that the thermal expansion of the various parts is optimized, the installation is facilitated, and the sealing is improved. (Insofar as the packing 35 is not crushed). In addition, the mechanical strength of the support structure thus produced is improved insofar as the weight of said rails 31 as well as photovoltaic panels 1 is taken up by said lateral support ribs instead of being taken up by a screw system. nut, as is the case for example in the first variant described above. Preferably, said lateral support rib 319 is located between 30 mm and 40 mm below said upper surface of the rail 31.

30 La hauteur de l'assemblage ainsi constitué par le support 31 et le moyen de fixation 32 est préférentiellement compris entre 80mm et 140mm, et avantageusement entre 100mm et 120mm.The height of the assembly thus constituted by the support 31 and the fixing means 32 is preferably between 80 mm and 140 mm, and advantageously between 100 mm and 120 mm.

3037744 34 De manière particulièrement avantageuse, ledit rail 31 de la deuxième variante de l'invention, comprend au moins une alvéole interne de fixation 310 destinée à recevoir une vis de fixation d'un accessoire, comme par exemple une grille par exemple destinée à empêcher tout corps étranger (feuilles, animaux, cailloux, etc.) de pénétrer à 5 l'intérieur desdits rails 31. Ladite alvéole interne de fixation 310 est donc située à l'intérieur dudit rail 31 et s'étend préférentiellement longitudinalement sur toute la longueur dudit rail, avantageusement selon une section au moins partiellement circulaire, par exemple d'un diamètre compris entre 3mm et 6mm. Avantageusement ladite alvéole interne de fixation 310 est située dans un angle dudit rail 31, comme on 10 peut le voir sur la figure 12 par exemple. Préférentiellement, ledit rail 31 comprend deux alvéoles internes de fixation 310 diagonalement opposées de manière à garantir une bonne résistance de la fixation dudit accessoire. Naturellement il est tout à fait envisageable de combiner l'une ou l'autre desdites premières et deuxièmes variantes de réalisation de l'invention (et donc l'une ou l'autres 15 des structures supports 3) décrites ci-dessus avec l'un ou l'autre desdits premier ou deuxième mode de réalisation de l'invention (et donc avec l'un ou l'autre des ensembles de couvertures) décrits précédemment. L'invention concerne un procédé de réalisation d'un ensemble de couverture destiné à réaliser la toiture d'un bâtiment comprenant au moins un panneau photovoltaïque 1 et 20 une couverture 2. L'ensemble de couverture forme au moins un tunnel de circulation d'air 4 présentant un fond constitué par ladite couverture 2, un plafond constitué par ledit panneau photovoltaïque 1 et des parois latérales. La couverture 2 est formée par une couverture constituée par au moins une plaque monobloc ondulée ou nervurée, ladite couverture présentant au moins deux portions saillantes 21 allongées s'étendant 25 parallèlement l'une à l'autre. Selon l'invention le procédé comporte l'étape selon laquelle on vient fixer le panneau photovoltaïque 1 auxdites portions saillantes 21 de manière à ce que ces dernières forment au moins en partie les parois latérales du tunnel de circulation d'air 4 comme décrit en détail précédemment.In a particularly advantageous manner, said rail 31 of the second variant of the invention comprises at least one internal fixing recess 310 intended to receive a fastening screw of an accessory, such as a grating for example intended to prevent any foreign body (leaves, animals, pebbles, etc.) to penetrate inside said rails 31. Said inner fixing cell 310 is therefore located inside said rail 31 and preferably extends longitudinally along the entire length said rail, advantageously in a section at least partially circular, for example with a diameter of between 3mm and 6mm. Advantageously, said internal fixing recess 310 is situated in an angle of said rail 31, as can be seen in FIG. 12 for example. Preferably, said rail 31 comprises two internal fixing cells 310 diagonally opposite so as to ensure good resistance of the attachment of said accessory. Naturally it is quite possible to combine one or the other of said first and second embodiments of the invention (and therefore one or the other of the support structures 3) described above with the one or the other of said first or second embodiment of the invention (and therefore with one or other of the sets of covers) described above. The invention relates to a method for producing a roof assembly for roofing a building comprising at least one photovoltaic panel 1 and a cover 2. The roof assembly forms at least one traffic tunnel of air 4 having a bottom consisting of said cover 2, a ceiling constituted by said photovoltaic panel 1 and side walls. The cover 2 is formed by a cover consisting of at least one corrugated or ribbed monobloc plate, said cover having at least two elongate projections 21 extending parallel to each other. According to the invention the method comprises the step of fixing the photovoltaic panel 1 to said projecting portions 21 so that the latter form at least partly the side walls of the air circulation tunnel 4 as described in detail. previously.

3037744 Préférentiellement, selon l'invention le procédé consiste à réaliser une structure support pour l'installation d'au moins un panneau photovoltaïque 1 sur une toiture d'un bâtiment comme précédemment défini et comportant les étapes suivantes : - On place au moins deux longerons 31 respectivement sur une première et une 5 deuxième portion saillante 21 de la couverture 2, - On interpose entre chacune desdites portions saillantes 21 et chacun desdits longerons 31 au moins une platine de fixation de manière à venir coiffer localement chacune desdites portion saillante 21, - On dispose une garniture d'étanchéité 35 entre chacun des longerons 31 et chacune 10 desdites portions saillantes 21. - On dispose une garniture d'étanchéité 34 entre chacun des longerons et chacune des faces internes des panneaux photovoltaïques 1.Preferably, according to the invention the method consists in producing a support structure for the installation of at least one photovoltaic panel 1 on a roof of a building as previously defined and comprising the following steps: - At least two side members are placed 31 respectively on a first and a second projecting portion 21 of the cover 2, - is interposed between each of said projecting portions 21 and each of said longitudinal members 31 at least one mounting plate so as to cap locally each of said projecting portion 21, - There is a seal 35 between each of the longitudinal members 31 and each 10 of said projecting portions 21. - There is a seal 34 between each of the longitudinal members and each of the internal faces of the photovoltaic panels 1.

Claims (14)

REVENDICATIONS1 - Ensemble de couverture destiné à réaliser la toiture d'un bâtiment comprenant au moins un panneau photovoltaïque (1) et une couverture (2), ledit ensemble de couverture formant au moins un tunnel de circulation d'air (4), ledit tunnel (4) présentant un fond constitué par ladite couverture (2), un plafond constitué par ledit panneau photovoltaïque (1) et des parois latérales, et étant caractérisé en ce que ladite couverture (2) est formée par une couverture constituée par au moins une plaque monobloc ondulée ou nervurée, ladite couverture présentant au moins deux portions saillantes (21) allongées s'étendant parallèlement l'une à l'autre, ledit panneau photovoltaïque (1) étant fixé auxdites portions saillantes (21) de manière à ce que ces dernières forment au moins en partie les parois latérales du tunnel de circulation d'air (4) et en ce qu'il comprend un support (31) entre le panneau photovoltaïque (1) et la couverture (2) pour assurer la fixation dudit panneau photovoltaïque (1) sur lesdites portions saillantes (21) ainsi qu'une platine de fixation destinée à venir coiffer localement une portion saillante (21) de façon à être interposée entre cette dernière et ledit support (31).CLAIMS1 - Cover assembly for roofing a building comprising at least one photovoltaic panel (1) and a cover (2), said cover assembly forming at least one air circulation tunnel (4), said tunnel (4) having a bottom consisting of said cover (2), a ceiling constituted by said photovoltaic panel (1) and side walls, and being characterized in that said cover (2) is formed by a cover consisting of at least one one-piece corrugated or ribbed plate, said cover having at least two elongate projections (21) extending parallel to each other, said photovoltaic panel (1) being fixed to said projecting portions (21) so that at least in part form the side walls of the air circulation tunnel (4) and in that it comprises a support (31) between the photovoltaic panel (1) and the cover (2) to provide the fixing said photovoltaic panel (1) on said projecting portions (21) and a mounting plate for locally capering a projecting portion (21) so as to be interposed between the latter and said support (31). 2 - Ensemble de couverture selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il comporte une garniture d'étanchéité (35) interposée entre ledit support (31) et les portions saillantes (21).2 - Cover assembly according to claim 1 characterized in that it comprises a seal (35) interposed between said support (31) and the projecting portions (21). 3 - Ensemble de couverture selon la revendication 2 caractérisée en ce qu'il comporte une autre garniture d'étanchéité (34) destinée à se positionner entre le support (31) et le panneau photovoltaïque (1).3 - Cover assembly according to claim 2 characterized in that it comprises another seal (34) intended to be positioned between the support (31) and the photovoltaic panel (1). 4 - Ensemble de couverture selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que ledit tunnel s'étend longitudinalement entre une première et une deuxième ouverture opposées, correspondant respectivement à l'entrée et la sortie de l'air, et en ce qu'il comprend une couvertine (73) située à proximité de la deuxième ouverture du tunnel, ladite couvertine (73) constituant en partie le plafond dudit tunnel (4). 3037744 374 - Cover assembly according to any one of claims 1 to 3 characterized in that said tunnel extends longitudinally between a first and a second opposite opening, respectively corresponding to the inlet and the outlet of the air, and it comprises a canopy (73) located near the second opening of the tunnel, said roof (73) constituting part of the ceiling of said tunnel (4). 3037744 37 5 - Ensemble de couverture selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce qu'il comporte une gaine collectrice 8 destinée à collecter l'air ayant circulé dans le tunnel de circulation d'air (4) pour pouvoir l'utiliser à l'intérieur du bâtiment, ladite gaine collectrice (8) étant connectée à un perçage (82) de la 5 couverture (2) et étant placée à l'intérieur du bâtiment.5 - Cover assembly according to any one of claims 1 to 4 characterized in that it comprises a collector sleeve 8 for collecting the air circulated in the air circulation tunnel (4) to be able to use it inside the building, said collecting duct (8) being connected to a bore (82) of the cover (2) and being placed inside the building. 6 - Ensemble de couverture selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce qu'il comporte un système de ventilation forcé destiné à mettre en mouvement l'air dans le tunnel (4).6 - Cover assembly according to any one of claims 1 to 5 characterized in that it comprises a forced ventilation system for moving air in the tunnel (4). 7 - Ensemble de couverture selon la revendication 6 caractérisé en ce qu'il comporte 10 un dispositif de régulation qui agit sur la circulation de l'air dans le tunnel (4) de manière à réguler la température au sein du bâtiment.7 - Cover assembly according to claim 6 characterized in that it comprises a regulating device which acts on the flow of air in the tunnel (4) so as to regulate the temperature within the building. 8 - Structure support (3) pour l'installation d'au moins un panneau photovoltaïque (1) sur une toiture d'un bâtiment, ladite toiture comprenant au moins une couverture (2) constituée par au moins une plaque monobloc ondulée ou nervurée, 15 ladite couverture présentant au moins deux portions saillantes (21) allongées s'étendant parallèlement l'une à l'autre, ladite structure étant destinée à former lors de la mise en place dudit panneau photovoltaïque (1) sur la couverture (2) au moyen de ladite structure (3) un tunnel de circulation d'air (4) entre ladite couverture (2) et ledit panneau photovoltaïque (1), ladite structure comportant : 20 - un support (31) auquel est destiné à être attaché ledit panneau photovoltaïque, - un moyen de fixation (32) pour fixer ledit support (31) à ladite plaque ondulée ou nervurée de la couverture (2), ladite structure étant caractérisée en ce que le support (31) comprend au moins 25 deux longerons destinés à venir respectivement sur une première et une deuxième portion saillante (21), en ce qu'elle comporte une garniture d'étanchéité (35) destinée à être positionnée entre chacun des longerons (31) et chacune desdites portions saillantes (21) et en ce que le moyen de fixation (32) comprend au moins une platine de fixation destinée à venir coiffer localement une portion saillante (21) de façon à être interposée entre cette dernière et ledit longeron (31). 3037744 388 - support structure (3) for installing at least one photovoltaic panel (1) on a roof of a building, said roof comprising at least one cover (2) constituted by at least one corrugated or ribbed monobloc plate, Said cover having at least two elongate projections (21) extending parallel to each other, said structure being intended to form upon placement of said photovoltaic panel (1) on the cover (2) at means of said structure (3) an air circulation tunnel (4) between said cover (2) and said photovoltaic panel (1), said structure comprising: - a support (31) to which said panel is to be attached photovoltaic system, - a fixing means (32) for fixing said support (31) to said corrugated or ribbed plate of the cover (2), said structure being characterized in that the support (31) comprises at least two longitudinal members intended for come respectiveme on a first and a second projecting portion (21), in that it comprises a seal (35) intended to be positioned between each of the longitudinal members (31) and each of said projecting portions (21) and in that the fastening means (32) comprises at least one fixing plate intended to locally cap a projecting portion (21) so as to be interposed between the latter and said spar (31). 3037744 38 9 - Structure support (3) selon la revendication 8 caractérisée en ce qu'elle comporte une autre garniture d'étanchéité (34) destinée à se positionner entre le support (31) et le panneau photovoltaïque (1). 10 Structure support (3) selon la revendication 8 ou 9 caractérisée en ce que les 5 longerons (31) sont constitués par deux rails porteurs indépendants, chacun desdits rails se présentant sous la forme d'un profilé creux de section sensiblement rectangulaire s'étendant longitudinalement entre - une surface inférieure destinée à être positionnée sur la portion saillante (21) de la couverture (2),9 - support structure (3) according to claim 8 characterized in that it comprises another seal (34) intended to be positioned between the support (31) and the photovoltaic panel (1). 10 support structure (3) according to claim 8 or 9 characterized in that the 5 longitudinal members (31) are constituted by two independent bearing rails, each of said rails being in the form of a hollow section of substantially rectangular section extending longitudinally between - a lower surface intended to be positioned on the projecting portion (21) of the cover (2), 10 - une surface supérieure parallèle à ladite surface inférieure, - deux surfaces latérales parallèles entre elles et situées de part et d'autre desdites surfaces inférieures et supérieures.An upper surface parallel to said lower surface, two lateral surfaces parallel to each other and located on either side of said lower and upper surfaces. 11 -Structure support (3) selon la revendication 10 caractérisée en ce que les platines de fixation (32) sont assemblées aux rails porteurs (31) de telle manière à 15 permettre une dilatation entre lesdits rails porteurs (31) et la dite couverture (2).11 -Support structure (3) according to claim 10 characterized in that the fixing plates (32) are assembled to the carrier rails (31) so as to allow expansion between said carrier rails (31) and said cover ( 2). 12 - Structure support (3) selon l'une quelconque des revendications 8 à 11 caractérisée en ce que le moyen de fixation (32) est un étrier dont le profil est complémentaire de la portion saillante (21) à coiffer.12 - support structure (3) according to any one of claims 8 to 11 characterized in that the fixing means (32) is a stirrup whose profile is complementary to the projecting portion (21) to be capped. 13 - Structure support (3) selon la revendication 12 caractérisée en ce que le moyen de 20 fixation (32) comprend une âme (321) s'étendant sensiblement vers le bas de manière à se positionner sur la portion saillante (21).13 - support structure (3) according to claim 12 characterized in that the fastening means (32) comprises a core (321) extending substantially downwardly so as to be positioned on the projecting portion (21). 14 -Structure support (3) selon la revendication 13 caractérisée en ce que le moyen de fixation (32) comprend des oreilles de fixation (322) s'étendant sensiblement à l'opposé de ladite âme (321) et destinées à fixer ledit longeron (31). 25 15 Structure support (3) selon les revendications 13 et 14 caractérisée en ce que les oreilles de fixation (322) des platines de fixation (32) sont réalisées par une opération de découpage et de pliage d'une partie de l'âme (321) des platines de fixation. 3037744 39 16 Structure support selon l'une quelconque des revendications 8 à 15 caractérisée en ce que les platines de fixation (32) comportent un système vis-écrou (B) traversant l'âme (321) des platines de fixation et la couverture (2) de manière sensiblement perpendiculaire à la couverture (2). 5 17 -Structure support (3) selon la revendication 16 caractérisée en ce que le système vis écrou (B) traverse une panne (5) supportant la couverture (2). 18 Structure support (3) selon l'une des revendications 8 à 17 caractérisée en ce que la garniture d'étanchéité (35) comprend au moins un joint allongé. 19 -Structure support (3) selon les revendications 13 et 18 caractérisée en ce que le 10 joint (35) comporte un talon (351) et une lèvre (352) dont la souplesse est inférieure à la souplesse du talon (351) de façon à épouser l'épaisseur de l'âme (321) du moyen de fixation (32). 20 Structure support (3) selon les revendications 10 et 18 caractérisée en ce que chaque rail porteur (31) comporte une gorge (311) située dans sa face inférieure 15 destinée à accueillir le joint d'étanchéité (35). 21 -Structure support (3) selon les revendications 9 et 10 caractérisée en ce que chaque rail porteur (31) comporte une gorge (313) située sur sa face supérieure et destinée à accueillir ladite autre garniture d'étanchéité (34). 22 -Structure support selon la revendication 10 caractérisée en ce que ladite surface 20 supérieure comprend une encoche supérieure de guidage (316) destinée à assurer le guidage d'une vis auto foreuse vissée perpendiculairement à la dite surface supérieure. 23 - Structure support selon la revendication précédente caractérisée en ce que ladite surface supérieure comprend, en regard de ladite encoche supérieure de 25 guidage (316), une nervure interne de fixation (318) qui fait saillie à l'intérieur dudit rail (31) et destiné à augmenter le nombre de filets de ladite vis auto foreuse en contact avec le rail (31). 3037744 40 24 - Structure support selon la revendication 10 caractérisée en ce que chacune desdites surfaces latérales du rail (31) comprend une nervure latérale d'appui (319) qui fait saillie desdites surfaces latérales et destinée à interagir avec ledit moyen de fixation (32) en formant une surface d'appui pour ce dernier. 5 25 Structure support selon la revendication 10 caractérisée en ce que ledit rail (31) comprend au moins une alvéole interne de fixation (310) destinée à recevoir une vis de fixation d'un accessoire. 26 - procédé de réalisation d'un ensemble de couverture destiné à réaliser la toiture d'un bâtiment comprenant au moins un panneau photovoltaïque (1) et une 10 couverture (2), ledit ensemble de couverture formant au moins un tunnel de circulation d'air (4), ledit tunnel (4) présentant un fond constitué par ladite couverture (2), un plafond constitué par ledit panneau photovoltaïque (1) et des parois latérales, ladite couverture (2) étant formée par une couverture constituée par au moins une plaque monobloc ondulée ou nervurée, ladite couverture 15 présentant au moins deux portions saillantes (21) allongées s'étendant parallèlement l'une à l'autre, ledit procédé étant caractérisé en ce que on vient fixer le panneau photovoltaïque (1) auxdites portions saillantes (21) de manière à ce que ces dernières forment au moins en partie les parois latérales du tunnel de circulation d'air (4), 20 on place au moins deux longerons (31) respectivement sur une première et une deuxième portion saillante (21) de la couverture (2), on interpose entre chacune desdites portions saillantes (21) et chacun desdits longerons (31) au moins une platine de fixation de manière à venir coiffer localement chacune desdites portion saillante (21). 25 27 Procédé de réalisation d'une structure support pour l'installation d'au moins un panneau photovoltaïque (1) sur une toiture d'un bâtiment selon la revendication 26 caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes On dispose une garniture d'étanchéité (35) entre chacun des longerons (31) et chacune desdites portions saillantes (21). 3037744 41 - On dispose une garniture d'étanchéité (34) entre chacun des longerons (31) et chacune des faces internes des panneaux photovoltaïques (1).14 -Structure support (3) according to claim 13 characterized in that the fastening means (32) comprises attachment lugs (322) extending substantially opposite said core (321) and intended to fix said spar (31). Support structure (3) according to claims 13 and 14, characterized in that the attachment lugs (322) of the fixing plates (32) are formed by a cutting and folding operation of a part of the core ( 321) fixing plates. Support structure according to any one of claims 8 to 15 characterized in that the fixing plates (32) comprise a screw-nut system (B) passing through the core (321) of the fixing plates and the cover ( 2) substantially perpendicular to the cover (2). 5 17 -Structure support (3) according to claim 16 characterized in that the screw nut system (B) passes through a failure (5) supporting the cover (2). 18 Support structure (3) according to one of claims 8 to 17 characterized in that the seal (35) comprises at least one elongated seal. 19 -Structure support (3) according to claims 13 and 18 characterized in that the seal (35) comprises a heel (351) and a lip (352) whose flexibility is less than the flexibility of the heel (351) so to match the thickness of the core (321) of the fastening means (32). 20 Support structure (3) according to claims 10 and 18 characterized in that each carrier rail (31) has a groove (311) in its lower face 15 for receiving the seal (35). 21 -Structure support (3) according to claims 9 and 10 characterized in that each carrier rail (31) has a groove (313) located on its upper face and intended to accommodate said other seal (34). 22 -Structure support according to claim 10 characterized in that said upper surface 20 comprises an upper guide slot (316) for guiding a self-drilling screw screwed perpendicularly to said upper surface. 23 - support structure according to the preceding claim characterized in that said upper surface comprises, opposite said upper guide slot (316), an internal fixing rib (318) which projects inside said rail (31). and for increasing the number of threads of said self-drilling screw in contact with the rail (31). The support structure according to claim 10 characterized in that each of said lateral surfaces of the rail (31) comprises a lateral bearing rib (319) projecting from said lateral surfaces and intended to interact with said fixing means (32). ) forming a bearing surface for the latter. 5 Support structure according to claim 10 characterized in that said rail (31) comprises at least one inner fixing cell (310) for receiving a fastening screw of an accessory. 26 - method of producing a roof assembly for roofing a building comprising at least one photovoltaic panel (1) and a cover (2), said cover assembly forming at least one circulation tunnel; air (4), said tunnel (4) having a bottom consisting of said cover (2), a ceiling constituted by said photovoltaic panel (1) and side walls, said cover (2) being formed by a cover constituted by at least a corrugated or ribbed one-piece plate, said cover 15 having at least two elongate projections (21) extending parallel to each other, said method being characterized in that the photovoltaic panel (1) is fixed to said portions protrusions (21) so that the latter form at least partly the side walls of the air circulation tunnel (4), at least two longitudinal members (31) are placed respectively on a first e and a second protruding portion (21) of the cover (2), is interposed between each of said projecting portions (21) and each of said longitudinal members (31) at least one mounting plate so as to locally cap each of said projecting portion ( 21). 25 27 A method of producing a support structure for the installation of at least one photovoltaic panel (1) on a roof of a building according to claim 26, characterized in that it comprises the following steps. sealing (35) between each of the longitudinal members (31) and each of said projecting portions (21). 3037744 41 - There is a seal (34) between each of the longitudinal members (31) and each of the inner faces of the photovoltaic panels (1).
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