FR3037051A1

FR3037051A1 - ANTI-EXHAUST DEVICE FOR A SUPPORT ROLL OF A CONVEYOR BELT

Info

Publication number: FR3037051A1
Application number: FR1555117A
Authority: FR
Inventors: Christian Andre Philippe Gauchon; Cyril Argaud
Original assignee: ROULEAUX PACK
Current assignee: ROULEAUX PACK
Priority date: 2015-06-05
Filing date: 2015-06-05
Publication date: 2016-12-09
Anticipated expiration: 2035-06-05
Also published as: FR3037051B1

Abstract

L'invention concerne les convoyeurs dans lesquels la bande est supportée par des ensembles S comprenant au moins un rouleau 5, le dit rouleau étant, d'une part, monté libre en rotation autour d'un axe 7 calé dans une structure de portage et, d'autre part, associé à un élément transversal longiforme anti happement 13 s'étendant devant lui et au dessous du brin, L'objet de l'invention est de faciliter la maintenance et le remplacement du rouleau et de l'élément anti happement 13. Selon l'invention, la structure de portage du rouleau 5 est constituée par un tiroir 12, dont l'âme transversale 12a porte l'élément anti happement 13 et dont les ailes 12b sont montées coulissantes sur les extrémités des pattes 8, parallèlement à la bande, entre une position de travail verrouillée et une position d'extraction du rouleau. Les ailes 12b comportent des bords en gradins 17 et 18 ou une encoche 31 et coopèrent avec des éléments filaires 15, 16 ou 30, saillant des extrémités 8a des pattes 8 de soutien pour former des logements de retenue de l'axe 7. En position de travail, ces logements sont fermés et emprisonnent les extrémités de l'axe 7 et, en position d'extraction, ils sont ouverts en permettant les mouvements de sortie ou d'entrée des ces extrémités.The invention relates to conveyors in which the strip is supported by sets S comprising at least one roller 5, said roller being, on the one hand, rotatably mounted about an axis 7 wedged in a carrying structure and on the other hand, associated with a longitudinal elongate anti-catching element 13 extending in front of and below the strand, the object of the invention is to facilitate maintenance and replacement of the roller and the anti-catching element 13. According to the invention, the carrying structure of the roller 5 is constituted by a slide 12, whose transverse core 12a carries the anti-catching element 13 and whose wings 12b are slidably mounted on the ends of the tabs 8, in parallel to the web, between a locked working position and a roller extraction position. The wings 12b have stepped edges 17 and 18 or a notch 31 and cooperate with wire elements 15, 16 or 30 protruding from the ends 8a of the support tabs 8 to form the retaining housing of the axis 7. In position working, these housings are closed and trap the ends of the axis 7 and, in extraction position, they are open by allowing the movement of exit or entry of these ends.

Description

Dispositif anti-happement pour rouleau de soutien d'une bande de convoyeur. L'invention concerne le domaine technique des convoyeurs à bande dans lesquels, comme montré figure 1, la bande transporteuse 2 décrit un circuit continu dans le sens des flèches 1 entre un tambour amont 3 et un tambour aval 5 et moteur 4, et prend appui, dans ses trajets aller et retour, sur des ensembles de soutien S, espacés et comportant chacun au moins un rouleau. Selon les applications chaque ensemble de soutien peut comprendre un rouleau pour une bande circulant à plat ou de deux à cinq rouleaux formant un V assurant le guidage transversal de la bande.Anti-entrapment device for support roll of a conveyor belt. The invention relates to the technical field of belt conveyors in which, as shown in FIG. 1, the conveyor belt 2 describes a continuous circuit in the direction of arrows 1 between an upstream drum 3 and a downstream drum 5 and motor 4, and takes support , in its outward and return paths, on support assemblies S, spaced apart and each comprising at least one roller. Depending on the application, each support assembly may comprise a roller for a band running flat or two to five rolls forming a V providing transverse guidance of the band.

10 Dans la forme de réalisation représentée à la figure 2, chaque ensemble de soutien S, du brin supérieur aller 2a de la bande 2, comprend un rouleau central 5a et deux rouleaux latéraux 5b. Chaque rouleau 5a ou 5b est monté libre en rotation, par des roulements non représentés, sur un axe fixe 7, visible figure 4, dont les extrémités sont calées en rotation et portées par des pattes 8 solidaires 15 d'un bâti 9. En fonctionnement, en général continu, les organes mécaniques s'usent par frottement, aidés par les poussières abrasives qui s'accumulent dans les roulements. Il faut donc que, suivant une première contrainte de conception, la structure générale du convoyeur permette d'accéder aux rouleaux pour pouvoir zo les démonter et les remplacer. Dans les solutions proposées par l'état de la technique, il n'est pas rare que le remplacement d'un ou de plusieurs rouleaux nécessite des opérations de démontage fastidieuses et parfois dangereuses, imposant l'arrêt de la bande et son soulèvement dans la zone en cours de réparation ou maintenance.In the embodiment shown in FIG. 2, each support assembly S, of the upper end strand 2a of the band 2, comprises a central roll 5a and two side rollers 5b. Each roll 5a or 5b is rotatably mounted, by bearings not shown, on a fixed axis 7, visible in FIG. 4, the ends of which are wedged in rotation and carried by lugs 8 integral with a frame 9. In operation In general, the mechanical parts wear out by friction, aided by the abrasive dust accumulating in the bearings. It is therefore necessary that, according to a first design constraint, the general structure of the conveyor allows access to the rollers to be able to disassemble and replace them. In the solutions proposed by the state of the art, it is not uncommon for the replacement of one or more rollers requires tedious and sometimes dangerous disassembly operations, requiring the stop of the band and its lifting in the area under repair or maintenance.

25 Dans la zone de déversement, ces opérations peuvent être empêchées par des trémies ou des bavettes situées sur la bande. Un premier objet de l'invention est de fournir un dispositif permettant de remplacer les rouleaux défectueux sous la bande arrêtée, mais sans avoir à la soulever.In the spill area, these operations can be prevented by hoppers or bibs located on the strip. A first object of the invention is to provide a device for replacing the defective rollers under the stopped band, but without having to lift.

30 En outre, quand le convoyeur fonctionne, le passage de la bande sur les rouleaux présente pour le personnel un risque de happement de ses vêtements, bras ou mains entre bande et rouleau. Pour remédier à cela, il est connu de disposer devant le rouleau, donc en amont de lui par rapport au sens de défilement de la bande, un élément protecteur anti happement s'étendant 35 transversalement.In addition, when the conveyor is running, the passage of the tape on the rollers presents to the personnel a risk of catching his clothes, arms or hands between tape and roll. To remedy this, it is known to have in front of the roll, and therefore upstream of it with respect to the running direction of the strip, an anti-catching protective element extending transversely.

3037051 2 L'état de la technique fourni de nombreuses solutions. Dans les documents DE24477868 et FR2688768, le profilé métallique anti happement est porté par des joues latérales qui sont positionnées et tenues par les bouts d'arbres à méplats de l'arbre du rouleau. Dans le document EP0416201 les profilés protecteurs sont constitués par des tubes métalliques disposés en amont et en aval du rouleau et tenus par engagement de leurs extrémités dans les plaques de fixation du rouleau sur le bâti. Quant il faut procéder au remplacement d'un rouleau, usé ou dont au moins l'un des roulements internes est détérioré ou usé, de tels dispositifs nécessitent des opérations de démontage et remontage, minutieuses et longues, s'ajoutant aux opérations de démontage des rouleaux, et augmentant le temps et le coût du remplacement ou de l'opération de maintenance. Ces installations étant généralement situées en extérieur, la corrosion rend les assemblages boulonnés très difficilement démontables, ce qui incite les 15 agents à ne pas les remonter. Un autre objet de l'invention et de fournir un dispositif anti happement qui assure une protection optimale du personnel, qui soit facilement et rapidement remplaçable sans outil, quand la bande est arrêtée, et dont la remise en place conditionne celle du rouleau, donc, est obligatoire pour utiliser le rouleau.3037051 2 The state of the art provides many solutions. In the documents DE24477868 and FR2688768, the anti-catching metal profile is carried by lateral cheeks which are positioned and held by the flattened shaft ends of the roller shaft. In the document EP0416201 the protective profiles consist of metal tubes arranged upstream and downstream of the roll and held by engagement of their ends in the fixing plates of the roller on the frame. When it is necessary to proceed to the replacement of a roll, used or of which at least one of the internal bearings is deteriorated or worn, such devices require disassembly and reassembly operations, minute and long, in addition to disassembly operations. rollers, and increasing the time and cost of replacement or maintenance operation. Since these installations are generally located outdoors, corrosion makes the bolted joints very difficult to dismantle, which incites the agents not to reassemble them. Another object of the invention is to provide an anti-snapping device which provides optimum protection for the personnel, which is easily and quickly replaceable without tools, when the band is stopped, and whose refitting conditions that of the roller, therefore, is required to use the roll.

20 Le dispositif selon l'invention concerne un convoyeur comprenant : - une bande transporteuse, souple et continue, circulant entre un tambour amont et un tambour aval moteur, - et des ensembles de soutien S des brins de la bande, par au moins un rouleau, le dit rouleau étant monté libre en rotation autour d'un axe dont les 25 extrémités sont munies de méplats assurant le positionnement et le calage en rotation de cet axe en coopérant avec une structure de portage liée à un bâti, tandis que chaque rouleau comporte devant lui, par rapport au sens de défilement du brin qu'il soutient, un élément transversal longiforme anti happement s'étendant au dessous du brin.The device according to the invention relates to a conveyor comprising: a flexible and continuous conveyor belt, circulating between an upstream drum and a downstream motor drum; and support assemblies S of the strands of the band, by at least one roller. , said roller being rotatably mounted about an axis whose ends are provided with flats ensuring the positioning and the rotational wedging of this axis cooperating with a bearing structure connected to a frame, while each roller comprises in front of him, with respect to the direction of travel of the strand that he supports, an elongate transverse element anti-catching extending below the strand.

30 Selon l'invention, la structure de portage de chaque rouleau est constituée par un tiroir en forme de U, parallèle à la bande, dont l'âme est transversale et porte l'élément anti happement et dont les ailes sont montées coulissantes, parallèlement à la bande et par rapport aux extrémités des pattes correspondantes de l'ensemble de soutien, entre une position A de travail 35 verrouillée et une position B d'extraction du rouleau, ces ailes étant découpées 3037051 3 pour que leurs bords forment avec des saillies, ménagées aux extrémités des pattes de l'ensemble de soutien S, des logements qui, en position de travail, emprisonnent les extrémités de l'axe et, en position d'extraction, sont ouverts en permettant les mouvements de sortie ou d'entrée de ces extrémités.According to the invention, the carrying structure of each roller is constituted by a U-shaped drawer, parallel to the strip, whose core is transverse and carries the anti-catching element and whose wings are mounted sliding, in parallel to the web and relative to the ends of the corresponding legs of the support assembly, between a locked working position A and a roller extraction position B, said wings being cut so that their edges form with projections , at the ends of the legs of the support assembly S, housings which, in the working position, trap the ends of the axis and, in the extraction position, are open allowing the movement of exit or entry from these ends.

5 Ainsi, chaque rouleau est porté par un tiroir dont les déplacements entre ses deux positions extrêmes s'effectuent parallèlement à la bande, sans que le rouleau soit soumis à des mouvements vers le haut obligeant à soulever la bande par des moyens extérieurs. Comme, le rouleau est porté par le tiroir, la mise en place de ce dernier est obligatoire et garantit donc la mise en place du Io dispositif anti happement. Dans une forme de réalisation, le tiroir est métallique alors que l'élément anti happement est en matière plastique et est obtenu par extrusion-filage. Avec cet aménagement, le tiroir présente une rigidité lui permettant d'assurer ses fonctions mécaniques et l'élément anti happement est dans un 15 matériau non tranchant à l'état usé, et ne pouvant ni endommager la bande, ni blesser l'opérateur de maintenance. Avantageusement, l'élément anti happement en matière plastique présente d'une part, une section transversale en C enveloppant le profil amont du rouleau dans sa partie proche de la bande et, d'autre part, une rainure en C montée zo coulissante sur l'âme du tiroir. La fonction protectrice assurée par l'élément transversal anti happement couvre toute la largeur de la bande et, en épousant la forme du rouleau, elle élimine tous risques de coincement des doigts du personnel de maintenance, quand ces doigts sont introduits par le coté ou dans l'intervalle entre deux 25 rouleaux. Dans une forme d'exécution, l'extrémité de chaque patte de l'ensemble de soutien S comprend, en saillie de la face par laquelle elle coopère avec les ailes du tiroir : - du coté aval, un élément filaire en L retourné formant, par ses deux 30 branches, respectivement parallèle et perpendiculaire à la bande, une partie du logement d'emprisonnement de l'axe, - du coté amont, un élément filaire coudé dont une branche prolonge celle parallèle à la bande de l'élément aval, et dont le coude en C ou L s'étend vers le haut et dépasse vers l'amont de l'extrémité de la patte de 35 soutien correspondante, 3037051 4 tandis que l'extrémité de chacune des ailes du tiroir présente un bord avec des gradins délimitant, en allant de bas en haut, d'une part, une partie du logement pour l'axe et, d'autre part, un logement de dégagement pour la branche qui est parallèle à la bande de l'élément filaire aval.Thus, each roller is carried by a drawer whose movements between its two extreme positions are carried out parallel to the band, without the roller being subjected to upward movements forcing to lift the band by external means. As the roller is carried by the drawer, the introduction of the latter is mandatory and thus ensures the implementation of Io anti-catch device. In one embodiment, the drawer is metallic while the anti-catching member is made of plastic and is obtained by extrusion-spinning. With this arrangement, the drawer has a rigidity enabling it to perform its mechanical functions and the anti-catching element is in a non-cutting material in the worn state, and can neither damage the strip nor injure the operator. maintenance. Advantageously, the anti-plastic entanglement element has, on the one hand, a C-shaped cross-section enclosing the upstream profile of the roll in its part close to the strip and, on the other hand, a C-shaped groove mounted on the sliding side. soul of the drawer. The protective function provided by the anti-catching transverse element covers the entire width of the strip and, following the shape of the roll, it eliminates any risk of jamming of the fingers of maintenance personnel, when these fingers are introduced by the side or in the interval between two rollers. In one embodiment, the end of each leg of the support assembly S comprises, projecting from the face by which it cooperates with the wings of the drawer: - on the downstream side, a wire element in L returned, forming, by its two branches, respectively parallel and perpendicular to the strip, a portion of the housing for enclosing the axis, - on the upstream side, a bent wire element whose branch extends that parallel to the strip of the downstream element, and whose C or L elbow extends upwardly and protrudes upstream of the end of the corresponding support lug 3037051 4 while the end of each of the wings of the drawer has an edge with steps defining, from bottom to top, on the one hand, a portion of the housing for the axis and, on the other hand, a release housing for the branch which is parallel to the band of the downstream wire element.

5 Ainsi, les moyens formant logements pour les extrémités de l'axe du rouleau sont composés, coté amont, par les gradins ménagés dans les ailes du tiroir et, coté aval, par des éléments filaires rapportées sur les pattes de la structure de soutien. Ces moyens dégagent les 3/4 des flancs du rouleau et limitent ainsi les risques de blocage du rouleau par amalgame des poussières 10 pulvérulentes des produits transportés par le convoyeur ou de gravats. De préférence, les moyens de verrouillage de chaque structure de portage d'un rouleau sont composés : - d'une part, des coudes des éléments filaires amont qui, en s'étendant vers l'amont au delà des pattes de soutien et au-delà de la face arrière de l'élément anti happement, forment des gâches, - et d'autre part, par une tige amovible de verrouillage, s'étendant derrière l'élément anti happement et dépassant de ses extrémités, les extrémités de cette tige étant, dans la position de travail du rouleau, engagées dans les coudes des éléments filaires formant gâches pour caler le zo tiroir en translation. Ces moyens de verrouillage simples et peu onéreux présentent l'avantage d'être insensibles au colmatage par amalgame des poussières des produits transportés et d'être manipulables même en cas d'oxydation importante. D'autres avantages et caractéristiques ressortiront de la description qui suit 25 en référence au dessin annexé représentant un convoyeur à bande transporteuse équipé de deux formes d'exécution du dispositif anti happement et de portage de chaque rouleau. Figure 1 est une vue de coté en élévation et à échelle réduite d'un convoyeur à bande de l'état de la technique ; 30 Figure 2 est une vue partielle à échelle agrandie du convoyeur de figure 1 ; Figure 3 est une vue en perspective d'une première forme d'exécution de l'ensemble de soutien selon l'invention, dans lequel les moyens de verrouillage sont en position verrouillée ; 3037051 5 Figure 4 est une vue en perspective de l'ensemble de figure 3 quand les moyens de verrouillage sont retirés, le tiroir tiré et un rouleau en cours d'extraction ; Figure 5 est une vue partielle en perspective éclatée des éléments du 5 dispositif anti happement, par l'arrière, donc retournée par rapport à la figure 4, avec le rouleau enlevé pour faciliter la compréhension ; Figure 6 est une vue partielle à échelle agrandie de la figure 5, montrant les parties coopérantes d'une aile du tiroir et des éléments filaires saillant d'une patte ; 10 Figures 7 et 8 sont des vues à échelle très agrandie d'un ensemble de soutien, respectivement, d'un coté en coupe et de l'autre coté en élévation, quand le tiroir anti happement est, en position normale de travail ; Figures 9 et 10, sont de vues à échelle très agrandie du même ensemble de soutien, respectivement, d'un coté en coupe et de l'autre coté en élévation, 15 quand le tiroir anti happement est amené en position d'extraction pour libérer le rouleau ; Figures 11 et 12, sont de vues à échelle très agrandie du même ensemble de soutien, respectivement, d'un coté en coupe et de l'autre coté en élévation, pendant l'extraction du rouleau ; Figures 13 et 14 sont des vues similaires aux figures 5 et 6, mais montrant une autre forme d'exécution du tiroir et des éléments filaires ; Figures 15 à 17 sont des vues de coté, en coupe et à échelle très agrandie, de l'ensemble de soutien des figures 13 et 14, respectivement, quand le tiroir anti happement est en position normale de travail, quand il est amené en position 25 d'extraction pour libérer le rouleau, et pendant l'extraction du rouleau. Les moyens de la première forme d'exécution de l'invention vont être décrits en référence aux figures 3 à 12. Les éléments communs à l'invention et à l'état de la technique porteront les mêmes références numériques, alors que les éléments nouveaux seront référencés à partir de 12.Thus, the housing means for the ends of the axis of the roll are composed, upstream side, by the steps formed in the wings of the drawer and, downstream side, by wire elements reported on the legs of the support structure. These means release 3/4 of the sides of the roll and thus limit the risk of jamming the roll by amalgam powder dust of the products conveyed by the conveyor or rubble. Preferably, the locking means of each carrying structure of a roll are composed: on the one hand, bends of the upstream wire elements which, extending upstream beyond the support legs and beyond the rear face of the anti-catching element, form strikes, - and secondly, by a removable locking rod, extending behind the anti-catching element and protruding from its ends, the ends of this rod being, in the working position of the roller, engaged in the elbows of the wire elements forming strikes to wedge the zo drawer in translation. These simple and inexpensive locking means have the advantage of being insensitive to amalgam clogging of the dust of the transported products and to be handled even in case of significant oxidation. Other advantages and features will become apparent from the following description with reference to the accompanying drawing showing a conveyor belt equipped with two embodiments of the anti-pulling and carrying device of each roller. Figure 1 is a side elevational view and reduced scale of a conveyor belt of the state of the art; Figure 2 is an enlarged partial view of the conveyor of Figure 1; Figure 3 is a perspective view of a first embodiment of the support assembly according to the invention, wherein the locking means are in the locked position; Figure 4 is a perspective view of the assembly of Figure 3 when the locking means is removed, the drawer pulled and a roller being extracted; Figure 5 is a partial exploded perspective view of the elements of the anti-retraction device, from the rear, thus turned over with respect to Figure 4, with the roller removed to facilitate understanding; Figure 6 is a partial view on an enlarged scale of Figure 5, showing the cooperating parts of a wing of the drawer and wire elements protruding from a tab; Figures 7 and 8 are enlarged views of a support assembly, respectively, on one side in section and on the other side in elevation, when the anti-pulling drawer is in the normal working position; Figures 9 and 10 are enlarged views of the same support assembly, respectively, on one side in section and on the other side in elevation, when the anti-pulling drawer is brought into the extraction position to release the roller ; Figures 11 and 12 are views on a very enlarged scale of the same support assembly, respectively, on one side in section and on the other side in elevation, during the extraction of the roller; Figures 13 and 14 are views similar to Figures 5 and 6, but showing another embodiment of the drawer and wire elements; Figures 15 to 17 are side views, in section and on a very enlarged scale, of the support assembly of Figures 13 and 14, respectively, when the anti-pulling drawer is in the normal working position, when it is brought into position. Extraction to release the roll, and during the extraction of the roll. The means of the first embodiment of the invention will be described with reference to FIGS. 3 to 12. The elements common to the invention and to the state of the art will bear the same numerical references, whereas the new elements will be referenced from 12.

30 Comme le montrent les figures 4 et 5, pour un ensemble de soutien S pouvant être affecté au soutien du brin aller 2a ou du brin de retour 2b de la bande 2, la structure portant chaque rouleau 5a ou 5b comprend un tiroir 12, formant un U disposé parallèlement au brin 2a et présentant donc une âme 12a et deux ailes 12b. L'élément anti happement 13 est porté par l'âme 12a et 35 s'étend transversalement sur toute la longueur de cette âme.As shown in FIGS. 4 and 5, for a support assembly S that can be assigned to support the forward strand 2a or the return strand 2b of the band 2, the structure carrying each roll 5a or 5b comprises a drawer 12, forming a U disposed parallel to the strand 2a and thus having a core 12a and two wings 12b. The anti-catching element 13 is carried by the core 12a and extends transversely over the entire length of this core.

3037051 6 Les deux ailes 12b sont tournées vers l'aval et coopèrent avec des moyens de positionnement et de calage portés par les extrémités des pattes 8 de l'ensemble de soutien S. L'ensemble de portage comprend aussi une tige de verrouillage 14 ayant 5 une longueur supérieure à celle de l'élément anti happement 13 contre lequel elle est plaquée en position de travail du rouleau. Chaque patte 8 comporte une extrémité qui est droite pour un rouleau central 5a ou inclinée en 8a pour un rouleau latéral 5b. Sur la face de cette extrémité qui est tournée vers le tiroir sont rapportés, par soudage ou collage, 113 deux éléments en fil métallique, par exemple de section cylindrique, respectivement, aval 15 et amont 16. L'élément aval 15 est en forme de L retourné et comporte une branche 15a, parallèle à la bande, et une branche 15b, perpendiculaire à cette bande. L'élément filaire amont 16 présente un partie rectiligne 16a qui, suivant la 15 branche 15a de l'élément 15, est décalée transversalement en direction du rouleau, et une partie 16b coudée en C, et formant un crochet dépassant du bord supérieur et vers l'amont de la patte 8. Les figures 3 à 5 montrent que, pour le tiroir portant le rouleau central 5a, la partie 16b des éléments filaires 16, est remplacée par une partie 16c qui n'est pas en C, mais en L ouvert vers le haut.The two wings 12b are turned downstream and cooperate with positioning and wedging means carried by the ends of the lugs 8 of the support assembly S. The carrying assembly also comprises a locking rod 14 having 5 greater than that of the anti-catching element 13 against which it is pressed into the working position of the roll. Each tab 8 has one end which is straight for a central roll 5a or inclined at 8a for a side roll 5b. On the face of this end which is turned towards the drawer are reported, by welding or gluing, 113 two elements in wire, for example of cylindrical section, respectively, downstream 15 and upstream 16. The downstream element 15 is in the form of L returned and comprises a branch 15a, parallel to the band, and a branch 15b, perpendicular to this band. The upstream wire element 16 has a rectilinear portion 16a which, along the limb 15a of the element 15, is shifted transversely towards the roller, and a portion 16b angled at C, and forming a hook protruding from the upper edge and towards the upstream of the tab 8. Figures 3 to 5 show that, for the drawer carrying the central roller 5a, the portion 16b of the wire elements 16, is replaced by a portion 16c which is not C, but L open up.

20 Le tiroir 12 est réalisé dans une tôle métallique qui est pliée et découpée dans ses ailes 12b. Comme montré en détail figure 6, chaque aile 12b présente un bord en escalier comportant, en allant de bas en haut, un gradin 17 formant une partie du logement pour l'axe 7 du rouleau, et un gradin 18 formant un logement de dégagement pour la branche 16a de l'élément 16. La figure 7 montre que l'autre partie du logement pour l'axe 7 est formée par la branche 15b de l'élément filaire aval 15, branche qui constitue ainsi butée d'engagement du tiroir vers l'aval. Chacune des ailes 12b du tiroir 12 est munie, sur son bord supérieur, d'un retour coudé latéral 19, s'étendant sur sa longueur et apte à venir en appui glissant sur le bord supérieur de l'extrémité 8a de la patte correspondante de l'ensemble de soutien pour positionner verticalement le tiroir. Le bord amont de ce retour coudé 19 est séparé de l'âme 12a du tiroir par une découpe 20, de largeur au moins égale à la course du tiroir, grâce à laquelle il s'engage autour du coude en C 16b ou en L 16c de l'élément filaire amont 16 et forme butée de recul du tiroir.Drawer 12 is made of sheet metal which is folded and cut into its wings 12b. As shown in detail in FIG. 6, each wing 12b has a stepped edge having, from bottom to top, a step 17 forming part of the housing for the axis 7 of the roll, and a step 18 forming a clearance slot for the branch 16a of the element 16. FIG. 7 shows that the other part of the housing for the axis 7 is formed by the branch 15b of the downstream wire element 15, which branch thus constitutes the engagement stop of the slide towards downstream. Each of the wings 12b of the drawer 12 is provided, on its upper edge, with a lateral bent return 19, extending along its length and able to bear slidingly on the upper edge of the end 8a of the corresponding tab of the support assembly for vertically positioning the drawer. The upstream edge of this angled return 19 is separated from the core 12a of the slide by a cutout 20, of width at least equal to the travel of the slide, through which it engages around the bend in C 16b or L 16c of the upstream wire element 16 and retractable stop of the drawer.

3037051 7 L'élément anti happement 13 est réalisé en matière plastique, par exemple par extrusion filage, ce qui permet de découper en longueur le profilé obtenu en fonction de celle du tiroir et du rouleau. Ce profilé présente en direction du rouleau une section transversale en C 13a, enveloppant la partie amont de ce 5 rouleau, et s'étendant jusqu'à proximité de la bande 2, mais sans venir en contact avec elle. Il comporte aussi une rainure interne en C 13b, ayant la même section transversale que l'âme 12a du tiroir et par laquelle il est monté coulissant avec serrage sur cette âme. Les figures 7 et 8 montrent que quand le tiroir 12 est en position de travail 10 sur l'ensemble de soutien S, il supporte non seulement l'élément anti happement 13 mais aussi le rouleau 5a ou 5b. Chacune des ses ailes 12b coopère avec l'élément filaire 15 pour former un logement emprisonnant l'extrémité de l'axe 7 et calant ce dernier en rotation par appui sur ses méplats. Le tiroir est calé en translation dans cette position de travail par la tige métallique 14 qui est engagée 15 dans les gâches formées par les extrémités en C 16b des éléments 16. La figure 3 montre que, pour chaque rouleau latéral 5b, la tige de verrouillage 14 va bien au delà de la gâche 16 la plus basse pour participer au verrouillage du tiroir central en pénétrant dans l'une des gâches 16c en forme de L.The anti-catching element 13 is made of plastic material, for example by extrusion spinning, which makes it possible to cut in length the profile obtained according to that of the drawer and the roll. This profile has in the direction of the roller a cross section C 13a, enveloping the upstream portion of the roller, and extending to near the strip 2, but without coming into contact with it. It also comprises an internal groove C 13b, having the same cross section as the core 12a of the drawer and by which it is slidably mounted on said core. Figures 7 and 8 show that when the drawer 12 is in the working position 10 on the support assembly S, it supports not only the anti-catching element 13 but also the roll 5a or 5b. Each of its wings 12b cooperates with the wire element 15 to form a housing trapping the end of the axis 7 and stalling the latter in rotation by pressing on its flats. The drawer is translationally locked in this working position by the metal rod 14 which is engaged in the latches formed by the C 16b ends of the elements 16. FIG. 3 shows that, for each lateral roller 5b, the locking rod 14 goes well beyond the latch 16 the lowest to participate in locking the central drawer by entering one of the locks 16c L-shaped.

20 Cet agencement simplifie la construction et, en ne permettant le verrouillage et le déverrouillage du tiroir central que par les cotés du convoyeur, elle évite au personnel d'avoir à se glisser sous la bande de convoyage. Dans cette position de travail, l'élément anti happement 13 est près de la bande mais sans contact, par exemple à une distance D de l'ordre de 1 à 5 25 millimètres, et s'oppose à tout happement de corps étranger ou de doigt du personnel, aussi bien par l'amont, selon la flèche 21, que par chaque cotés. Cette position de travail est immuable puisque le tiroir est calé en translation verticale par ses ailes 12b, et plus précisément, vers le haut par les gradins 17 et vers le bas, par l'appui des retours 19 sur les bords supérieurs des 30 pattes 8. Quand il faut accéder à un rouleau défaillant, par exemple pour le remplacer, l'agent de maintenance doit d'abord retirer la tige 14, comme montré figure 4, puis amener le tiroir en position d'extraction en le poussant manuellement par appui sur le rouleau vers l'amont, comme montré par les 35 flèches 22 aux figures 9 et 10. Cette translation de recul est limitée par la buté 3037051 8 des bords 19a de la découpe 20 sur les crochets 16b liés aux pattes 8. Cela a pour conséquence d'éloigner l'axe 7 du rouleau des éléments filaires aval 15 qui l'emprisonnait vers le haut. Comme l'axe 7 reste en appui sur les gradins 17, le rouleau 5b conserve sa position verticale et sa fonction de soutien de la bande, 5 qui n'est soumise à aucun mouvement d'élévation. Pour enlever le rouleau, il suffit de le saisir et de le tirer vers l'aval selon la flèche 23 à la figure 11 pour que les extrémités de son axe 7 échappent des gradins 17 ménagés sur les ailes du tiroir. Il faut noter que, durant l'extraction du rouleau, la bande vient en appui temporaire sur l'élément anti happement 13.This arrangement simplifies the construction and, by only allowing the central drawer to be locked and unlocked by the sides of the conveyor, it avoids the need for personnel to slip under the conveyor belt. In this working position, the anti-catching element 13 is close to the band but without contact, for example at a distance D of the order of 1 to 25 millimeters, and opposes any foreign body or staff finger, both upstream, according to the arrow 21, than by each side. This working position is immutable since the drawer is wedged in vertical translation by its wings 12b, and more precisely, upwards by the steps 17 and downwards, by the support of the returns 19 on the upper edges of the legs 8 When it is necessary to access a defective roll, for example to replace it, the maintenance agent must first remove the rod 14, as shown in Figure 4, then bring the drawer to the extraction position by pushing it manually by pressing on the roller upstream, as shown by the arrows 22 in FIGS. 9 and 10. This recoil translation is limited by the stop 3037051 8 of the edges 19a of the cutout 20 on the hooks 16b linked to the tabs 8. This has as a consequence of moving the axis 7 of the roll away from the downstream wire elements 15 which trapped it upwards. As the axis 7 remains resting on the steps 17, the roll 5b retains its vertical position and its support function of the band, 5 which is not subject to any lifting movement. To remove the roller, just grab it and pull it downstream according to the arrow 23 in Figure 11 so that the ends of its axis 7 escape the steps 17 formed on the wings of the drawer. It should be noted that, during the extraction of the roll, the strip comes into temporary support on the anti-catching element 13.

10 Le remontage est effectué rapidement et dans l'ordre inverse des phases, étant précisé que l'agent de maintenance ne peut pas omettre de remonter le moyen anti-happement, puisqu'il est lié au tiroir qui porte le rouleau. Il ressort de la description qui précède que, par rapport aux dispositifs existants, le dispositif selon l'invention présente les avantages suivants : 15 - la totalité des opérations de maintenance s'effectue suivant des mouvements parallèles à la bande 2 et sans avoir à soulever cette bande ; - les tiroirs 12 portant les rouleaux sont verrouillés par des moyens 14 accessibles par les bords du convoyeur ; - l'interchangeabilité des rouleaux 5 et des éléments anti happement 13 ne 20 nécessite aucun outil ; - en position d'extraction, le tiroir 12 est maintenu par les retours 19 qui l'empêchent de tomber, mais reste extractible si besoin est ; - les moyens formant les logements pour les extrémités des axes 7 et les moyens de verrouillage 14 sont peu sensibles à la corrosion et au 25 colmatage. La forme d'exécution des figures 13 à 17, se différencie de la précédente par une modification des éléments filaires 15 et 16 fixées aux extrémités des pattes 8 et de la forme des extrémités de chacune des ailes 12b du tiroir 12. Dans ces figures 13 à 17, les parties qui ne sont pas modifiées entre les 30 deux formes d'exécution portent les mêmes références numériques et les parties modifiées sont référencées à partir de 30. Les deux éléments filaires 15 et 16 sont remplacés par un unique élément filaire 30, dont le corps 30a est fixé par collage, brasage ou soudage sur l'extrémité 8a de la patte 8 correspondante et dont l'extrémité aval 30b est en 3037051 9 forme de L retourné, tandis que son extrémité amont 30c dépasse de la patte 8 et est en forme de crochet. Chaque élément filaire 30 est en fil cylindrique et est rectiligne dans sa partie 30a fixée contre la patte 8.The reassembly is carried out quickly and in the reverse order of the phases, it being specified that the maintenance agent can not omit to reassemble the anti-catching means, since it is connected to the drawer which carries the roller. From the foregoing description, it will be seen that, in comparison with existing devices, the device according to the invention has the following advantages: - all the maintenance operations are carried out according to movements parallel to the band 2 and without having to lift this band; - The drawers 12 carrying the rollers are locked by means 14 accessible by the edges of the conveyor; the interchangeability of the rollers 5 and the anti-catching elements 13 does not require any tools; - In the extraction position, the drawer 12 is held by the returns 19 which prevent it from falling, but remains extractable if necessary; the means forming the housings for the ends of the axes 7 and the locking means 14 are insensitive to corrosion and clogging. The embodiment of Figures 13 to 17, differs from the previous by a modification of the wire elements 15 and 16 fixed to the ends of the legs 8 and the shape of the ends of each of the wings 12b of the drawer 12. In these figures 13 at 17, the parts which are not modified between the two embodiments have the same reference numbers and the modified parts are referenced from 30. The two wire elements 15 and 16 are replaced by a single wire element 30, whose body 30a is fixed by gluing, soldering or welding on the end 8a of the corresponding lug 8 and whose downstream end 30b is in the form of an inverted L, while its upstream end 30c protrudes from the lug 8 and is hook-shaped. Each wire element 30 is made of cylindrical wire and is rectilinear in its portion 30a fixed against the tab 8.

5 L'extrémité de chacune des ailes 12b du tiroir comporte, à la place des gradins 17 et 18, une encoche 31 lui donnant une conformation en chape par laquelle peut s'encastrer une extrémité 7 avec méplats 7a de l'axe du rouleau. Cet aménagement supprime le gradin 18 qui, dans la forme d'exécution précédente, était prévu pour passer sous l'élément filaire 16 assurant le calage 113 de l'axe du rouleau en translation verticale vers le haut. Dans cette forme d'exécution, le calage vers le haut du tiroir par rapport aux pattes 8 est assuré par l'encoche 31 du tiroir. Cet aménagement permet d'augmenter la longueur de l'arrondi 32 reliant à l'aile 12b chaque retour 19 tourné vers l'extérieur et ainsi d'augmenter la 15 résistance mécanique de cet arrondi, constituant la partie du tiroir qui est la plus sollicitée par la charge transmise au rouleau par la bande transporteuse, chargée et en mouvement, comme le montre la figure 15. Comme dans la réalisation précédente, pour extraire le rouleau, il suffit de le pousser vers l'amont dans le sens de la flèche 22 de figure 16, jusqu'à sa 20 position de butée dans laquelle les bords 19a des retours 19 sont en appui contre les crochets 30b, puis, comme montré figure 17, de retirer des chapes 31 du tiroir les extrémités méplates de l'axe du rouleau. Ces modifications sont sans conséquences sur l'élément anti happement 13, dans sa forme et dans ses moyens de fixation sur l'âme 12a du tiroir 12, ni 25 sur les tiges verrouillages 14. L'invention n'est pas limitée aux formes d'exécution décrites ci-dessus, mais en embrasse toutes les variantes de réalisation, quels que soient les applications du convoyeur, la largeur des bandes, le nombre de rouleaux par ensemble de soutien, le matériau constitutif et la fonction des rouleaux, leur 30 montage avec ou sans serrage, les matériaux et les profilés constituant les pièces mécaniques.The end of each of the wings 12b of the drawer comprises, in place of the steps 17 and 18, a notch 31 giving it a clevis conformation by which can be embedded an end 7 with flats 7a of the axis of the roller. This arrangement eliminates the step 18 which, in the previous embodiment, was provided to pass under the wire element 16 ensuring the wedging 113 of the roll axis in vertical translation upwards. In this embodiment, the wedging up of the drawer relative to the tabs 8 is provided by the notch 31 of the drawer. This arrangement makes it possible to increase the length of the flange 32 connecting to the flange 12b each return 19 facing outwards and thus to increase the mechanical strength of this flare, constituting the part of the drawer which is the most requested. by the load transmitted to the roller by the conveyor belt, loaded and in motion, as shown in Figure 15. As in the previous embodiment, to extract the roller, simply push it upstream in the direction of the arrow 22 16, to its abutment position in which the edges 19a of the returns 19 are in abutment against the hooks 30b, then, as shown in Figure 17, to remove the yokes 31 of the drawer the flat ends of the axis of the roller. These modifications have no consequences on the anti-catching element 13, in its shape and in its fastening means on the core 12a of the slide 12, or on the locking rods 14. The invention is not limited to the described above, but embraces all embodiments, regardless of the conveyor applications, the width of the strips, the number of rolls per support assembly, the constituent material and the function of the rollers, their assembly with or without tightening, the materials and the profiles constituting the mechanical parts.

Claims

REVENDICATIONS1. An anti-entanglement device for a support roll of a conveyor belt, said conveyor comprising a flexible and continuous conveyor belt (2) circulating between an upstream drum (3) and a downstream motor drum (4), and 5 support assemblies S of the strands (2a and 2b) of the strip (2), by at least one roller (5a and / or 5b), said roll being mounted free to rotate about an axis (7) whose ends are provided with flats ensuring the positioning and the rotational wedging of this axis by cooperating with a bearing structure connected to a frame (9), while each roller has in front of it, with respect to the direction of travel of the strand it supports, an anti-snag-shaped elongate transverse member extending below the strand, characterized in that the carrying structure of each roll (5a or 5b) is constituted by a U-shaped drawer (12) parallel to the strip 2, whose transverse core (12a) carries the anti-catching element (13) and whose (12b) are slidably mounted, parallel to the strip and relative to the ends (8a) of the corresponding lugs (8) of the support assembly S, between a locked working position A and an extraction position B of roller, said wings (12b) being cut so that their edges form with projections (15 and 16) formed at the ends (8a) of the legs of the support assembly S, housing 20 which, in working position A, trap the ends of the axis (7) and, in the extraction position B, are open by allowing the output or input movements of these axis ends.

2.) An anti-catching device for a conveyor belt support roll, according to claim 1, characterized in that the slide (12) is metallic, while the anti-pulling element (13) is made of plastic and is obtained by extrusion-spinning.

3.) An anti-catching device for a support roll of a conveyor belt, according to claims 1 and 2 taken together, characterized in that the anti-pulling plastic element (13) has, on the one hand, a C-shaped cross-section (13a) enveloping the upstream profile of the roll (8) in its part near the strip and, on the other hand, a C-groove (13b) through which the element is mounted on the core (12a). ) of the drawer.

4.) An anti-entanglement device for a support roller of a conveyor belt, according to claim 1 characterized in that the end (8a) of each lug (8) of the support assembly S comprises, in protrusion of the face by which it cooperates with the wings (12b) of the drawer (12): - on the downstream side, a wire element (15) L returned, forming, by its branches, respectively parallel (15a) to the band and perpendicular (15b) to the strip, a portion of the housing for locking the shaft (7), - on the upstream side, a bent wire element (16), a branch (16a) extends that (15a) parallel to the strip ( 2) of the downstream element (15), and whose C-elbow (16b) or L (16c) extends upwardly and protrudes upstream of the corresponding support lug (8), while end of each of the wings (12b) of the drawer (12) has an edge with steps (17 and 18) delimiting, from bottom to top, on the one hand, a portion of the housing for the axis (7 ), and, secondly, a release housing for the branch (15a) of the downstream wire element (15).

5.) An anti-entanglement device for a support roller of a conveyor belt, according to claim 1 characterized in that the end (8a) of each lug (8) of the support assembly S comprises, projecting from the face by which it cooperates with a wing (12b) of the drawer (12) a single wire element, this element having: - against the end (8a), a straight portion (30a), - at its downstream end, a portion (30b) turned L, stopping the axis (7) of the roll, and, at its upstream end, a C bend (30c) extending upward and protruding upstream of the support leg ( 8), while the end of each of the wings (12b) of the spool (12) has a notch (31) for receiving the end of the spindle (7), and a top return (19) bent outwardly and whose rounding (32) of connection with the wing (12b) extends over the entire length of this wing.

6.) Anti-catching device for support roller of a conveyor belt, according to claims 1 and 4 taken together characterized in that the branch (15b) perpendicular to the strip of the downstream wire element (15) comes in the engagement path downstream of the axis (7) and the slide (12) and constitutes engagement stop of this drawer.

7.) An anti-entanglement device for a support roller of a conveyor belt, according to claims 1 and 4 taken together, or 1 and 5 taken together, characterized in that each of the wings (12b) of the drawer is provided, on its upper edge, with a lateral bent return (19) adapted to bear sliding on the end of the corresponding lug (8) of the support assembly S to position the drawer (12) vertically, the downstream edge (19a) of this return (19) being separated from the core (12a) of the slide by a cutout (20) of width at least equal to the travel of the slide, the said edge (19a) constituting a backstop of the drawer coming, at the end of the backward stroke, against the bend (16b or 16c) of the upstream wire element (16).

8.) anti-snapping device for support roll of a conveyor belt, according to claims 1 and 4 taken together or 1 and 5 taken together, characterized in that, the locking means of each load carrying structure d a roll are composed of: - elbows (16b, 16c or 30c) of the wire elements (16 or 30) which, extending upstream beyond the support legs (8) and beyond the rear face of the anti-snap-on element (13), form latches, - and on the other hand, by a removable locking rod (14), extending behind the anti-snap-on element (13). and protruding from its ends, the ends of this rod being, in the working position of the roller (5a, 5b), engaged in the latches (16b, 16c or 30c) formed by the wire elements 20 (16 or 30).